一个企业要生存、发展、从市场获得更多的利润, 就必须向市场提供客户满意的高质量产品和服务。产品和服务质量的好坏, 对企业的竞争力和持续发展的能力具有极其重要的影响, 已成为企业参与市场竞争的重要因素。
以质量求生存, 以质量求发展, 是每个企业必须遵守的经营理念。作为以原木产品为支柱产业的现代森工企业, 应彻底走出粗放管理模式, 重视企业内部的产品质量管理, 从量造材、缴库、发运各环节, 都要严抓细管, 层层把关。通过建立质量责任制、推进质量管理基础工作、推行全员全过程的全面质量管理, 建立完善有效的适应本企业的质量管理体系, 确保提供持续合格的原木产品, 使用户满意, 从而提高市场占有率, 为企业增收创效。
森工企业要树立符合市场经济规律的质量观, 牢固树立“质量第一”的理念, 坚决摒弃“重数量, 轻质量”的错误思想, 研究市场, 掌握质量信息, 接受原木产品用户及社会的监督。企业内部开展质量教育培训工作, 提高全员的质量意识, 特别是木材检验工种更应重点培训, 向质量要效益。
质量管理要求全员参与, 全员关心质量管理, 全员对质量负责。企业场长 (经理) 是质量的第一责任者, 对企业的质量工作负全责。要亲自抓质量, 不能一劳永逸, 并直接领导质量管理机构的工作。
企业对每一个部门, 每一个职工都应明确规定他们在质量管理工作中的具体任务、应承担的责任和权利范围, 建立起权责明确的质量责任制。为使质量责任制更加完善, 森工企业可以在一些主要工序, 建立质量激励机制。量材设计岗位、造材岗位、原木缴库验收岗位尤其应该尽早建立这种机制。分配奖励与质量工作挂钩, 奖优罚劣, 关键岗位还应加大力度, 重奖重罚。如产品质量评优, 予以物质和精神奖励;质量不合格, 责任者应被扣除一定额度的工资和奖金。红石林业分公司质量管理的事实证明, 建立健全岗位质量规范、质量责任及相应的考核方法, 并坚持运行, 是促进原木产品质量工作的有效办法。
标准化是提高产品质量的基本保证, 是质量管理的前提。为了生产出高质量的原木产品, 森工企业不仅要制定和执行产品的质量标准, 而且必须使影响产品质量的因素和工作都实现标准化。
森工企业原木产品生产过程的标准化, 一般包括两方面内容:一是原木产品标准, 即对原木产品的各项质量特性, 如树种、材种、检尺长、检尺径、长级公差、缺陷检量方法及限度指标等, 规定量化指标, 这是保证原木产品质量的根本规范。二是管理标准, 如正确处理原木产品生产过程中出现的重复性事件, 发挥如何发挥各岗位的职能作用而制定的标准、规范, 这是开展现场管理的依据和手段。经验证明, 森工企业的原木生产, 质量形成的关键在现场, 必须在现场管理上下功夫。只有建立完善的标准体系, 以产品标准为主体, 以管理标准为手段, 通过标准实施有效控制, 以人的工作质量保证原木产品质量, 从而提高产品质量水平。
全面质量管理是以向用户提供完全满意的产品和服务为目标, 组织企业的全体员工, 综合运用各种科学的方法和手段, 对产品质量形成过程中的各种影响因素, 实行全面预防和控制所进行的综合的、系统的管理活动。在森工企业原木产品生产中开展全面质量管理, 必须抓好以下几项工作。
全面质量管理是全员参与的管理, 它的核心是提高职工的素质, 调动职工的积极性, 人人为提高和保证产品质量而努力。一些森工企业职工素质低、技术水平差, 管理者应制定出教育培训制度, 组织在岗职工学习, 激发职工的潜能, 以调动职工的积极性, 提高质量关键工序所在的岗位如量材员、缴库检验员的素质和业务水平, 从而使其成为企业的高技能员工。
企业应设立一个专门的质量管理机构, 如质检科、质量部等, 作为全面质量管理的枢纽。通过该部门综合、控制、协调和监督的作用, 增强企业整体质量管理的效果。这种机构目前在各森工企业普遍设立, 在质量管理中发挥着重要作用。
原木产品制造过程是形成产品质量的重要环节。它由量材、造成、选材、检验缴库等一系列工序所组成, 工序的质量控制是保证原木生产过程中产品质量稳定的重要手段, 是全面质量管理的最重要内容。它要求在不合格品发生之前, 就能予以发现和预报, 并能及时地加以处理和控制, 有效地减少和防止不合格品的发生。
全面质量管理总的要求是:根据用户的需要, 以最经济的办法提供用户满意的产品。因此, 企业不但要为用户提供满意的质量, 而且必须使达到这种满意的质量所发生的费用和损失尽量地低, 即要降低质量成本。
质量成本从宏观上进行分析, 提出质量管理和产品质量所存在的问题, 评价和度量企业质量体系的适宜性和有效性。
它是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工, 围绕企业的质量方针目标和现场存在的问题, 运用质量管理的理论和方法, 以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来, 并开展活动的小组。通过开展QC小组活动, 组员之间成功地交往联络合作解决共同问题也是培养团队精神的桥梁。红石林业分公司十分重视QC小组活动, 并通过有效地组织、开展活动, 在原木产品质量管理、实现提速增效方面受到了明显的效果。
ISO9000系列标准是由国际标准化组织 (ISO) 的质量管理和保证技术委员会发布的所有标准, 也是我国推荐采用的标准。它为企业提供了多种质量保证模式, 企业可根据情况考虑产品形成过程的多种因素, 从中选择一个合适的质量保证模式。森工企业在使用该标准前, 应充分考虑质量成本以及企业的人员、技术等实际情况。盲目采用, 不仅达不到预期效果, 还会造成企业人、财、物的浪费。
森工企业在原木产品质量管理上, 既有加工企业的共性因素, 也有其行业特殊性。在提高原木产品质量这一共同目标的基础上, 最终管理方式的采用, 管理体系的运用, 决不可照搬复制, 必须符合企业的实际情况。
摘要：对于森工企业而言, 原木产品质量的好坏直接关系到企业的经济效益、生存与发展。本文就如何开展森工企业原木产品质量管理, 提出了切实可行的观点。
关键词：原木,产品,质量管理
[1] 韩福荣.现代质量管理学[M].机械工业出版社, 2002.
[2] 南兆旭.质量监控[M].京华出版社, 2002.
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