机采井调参控流压方法研究

2022-09-10 版权声明 我要投稿

调整抽汲参数是机采井日常管理工作的重点, 主要是平衡注采井之间的供采关系, 使机采井沉没度和系统效率保持在一个合理的范围内, 保证机采井长期稳定生产。

1 目前调参工作存在的主要问题

2017年5月份, 我矿平均沉没度191米, 沉没度水平处于外围采油厂前列。全矿沉没度大于300米的油井有213口, 占全厂油井开井总数的11.2%, 平均沉没度378米。同时, 全矿5月份有497口油井沉没度小于100米, 占全厂油井开井总数的26.1%。为了使这部分井沉没度尽快恢复到合理范围内, 每个月我矿都要执行大量的调参工作, 下表1是全矿五月份调参工作量。因此, 制定一个合理可行的调参依据, 对于我矿以后的调参工作有着指导性的意义。

2 机采井精细调参预测方法

2.1 合理流压预测

抽油机井的流压与泵效、流压与系统效率的关系曲线 (见图1) 表明, 流压在0~3Mpa之间, 油井的泵效较低, 在0~32%之间, 系统效率也比较低, 在0~19%之间;随着流压逐渐上升, 泵效和系统效率都呈现一个上升的趋势, 流压在4Mpa左右时, 系统效率达到了一个最高值, 为27%。对这两条曲线的综合分析表明, 泵况正常时精细调参的合理流压为3~5Mpa。因此, 对流压大于5Mpa, 具备调参条件的井应该及时调大参数;对于流压小于3Mpa、功图显示气影响或者供液不足的井应及时调小参数, 不具备调参条件的井, 应执行低液面间抽制度。

2.2 调参产液量预测

调参前我们可以根据较为合理的流压预测去预测产液量, 然后根据产液量选择合适的工作参数, 以提高机采井调参的准确程度。确定产液量的公式如下:

qma——油井所选择的的最高产液量, t;

q——油井实际产液量, t;

Pr——地层压力, Mpa;

Pwf——油井井底流压, Mpa;

c——沃格尔参数 (大于0小于1, 与油井采出程度及油井污染程度有关) 。

3 调参效果验证

以芳114-34井为例, 调参前的日产液量为4t, 静压为11.6Mpa, 折算流压为6.7Mpa, 沃格尔系数为0.2, 由于流压及沉没度较高, 应上调参数。预测流压要调到4.00Mpa, 经计算该井的预测产液量为qmax=4.7t。

2017年5月8号, 该井冲程由1.8米调到2.5米, 流压由6.7Mpa下降到3.8Mpa, 日产液量由4t上升到4.6t, 与计算结果基本是吻合的。同时, 我们又选取了3口井进行验证, 都得到了相同的验证结果。根据以上的分析看以看出, 当流压大于5Mpa、沉没度较高时, 应上调参数;当流压低于3Mpa、沉没度较低时, 应下调参数。

4几点认识

(1) 量化合理的机采井工作参数, 应充分利用产液量、泵效、流压、静压对比分析;

(2) 利用流压与泵效、流压与系统效率的关系曲线, 确定合理的流压范围为3.0~5.0Mpa。根据较为合理的预测流压去预测产液量, 通过预测的产液量量化调参, 可以提高机采井调参的准确程度, 确定最佳的泵径、冲程和冲次的组合;

(3) 本方法适合于运行稳定, 泵况良好、杆管偏磨不严重的井参数优化调整, 对于杆管偏磨严重、泵况问题井和抽喷井适应性不强, 有待于进一步的分析研究。

摘要:合理的抽汲参数是机采井正常运行的必要条件。在油田开发的过程中, 油层条件的变化、注采两端的方案措施的实施易造成油井产液量及液面发生变化, 改善机采井原有正常的运行状态, 需要及时调整抽汲参数, 使机采井恢复至合理生产运行状态。本文通过分析机采井流压与泵效、流压和系统效率的关系, 确定了合理流压的范围, 并给出了通过合理流压预测产液量的公式, 对公式进行了验证对比, 以预测产液量为基础, 结合机采井泵效、泵径等参数, 确定机采井合理的抽汲参数。

关键词:调参,合理流压,泵效,系统效率,产液量,冲程,冲次

参考文献

[1] 迟学庆, 范国良等《抽油机井的量化调参》, 国外油田工程, 第23卷第5期 (2007.5) .

[2] 贺清松《抽油机井调参优化方法探讨》, 内蒙古石油化工, 第6期 (2013.06) .

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