浅析提高油水井找漏施工一次成功率的方法及措施

1 当前技术分析

1.1 常用技术措施

在当前技术发展背景下, 用于检验套管破漏的措施方法有很多中, 大多为机械证明法和工程测试法。其中, 机械证明法又包括了压木塞、封隔器试压等方法。二工程测试法包括了井温法、流量法、磁测法以及同位素测试等措施方法。结合现场实践来看, 目前小修中常用的方法就是井温法和封隔器试压法。

通过不断对常用技术进行更新、研究和优化, 发现利用测井温与封隔器试压相结合, 可以实现速度快、操作便捷等优点。该种方法通过中和两个技术的优点, 使得漏失点寻找准确, 同时又可详细判断漏失度, 为下步施工提供有力准确的依据。但在此过程中, 由于封隔器法所需成本费用很高, 且工作量相对较大。因此, 怎样有效的提升整体的施工效率以及一次成功率便成为了施工提效的关键课题。

1.2 封隔器法的现场应用1.2.1工作原理

单封隔器配用管柱方式在小修施工中较为常见, 且大多运用机械坐封的Y521封隔器。该封隔器由于自带水力锚, 因此对比其他常用封隔器来说, 可以承载更加巨大的压力差, 且可以保持稳固。同时, Y521封隔器具备泄压能力, 只需上提井内管柱即可实现解封, 省去了反打压解封的繁琐工序。

运用封隔器法, 若采用单一封隔器找漏, 管柱结构则为:油管下接Y521封隔器。施工中下入封隔器至目标位置, 通过上提下放完成座封。随后利用反打压的方式, 观察地面压力以判断是否漏失。完成后上提解封结束施工。该种方式具有结构简单、施工方便的优点。但同时也存在仅可确定漏失上界点的不足。因此, 施工后还需下入双封隔器找寻下界点。

采用双封隔器找漏, 结构由下至上应为:丝堵、Y521封隔器、节流阀、K344封隔器、合适油管。施工中下入整体配比管柱至目标位置, 首先进行旋转作风Y521封隔器, 再进行正打压, 观察地面压力确定双封隔器之间是否漏失。该种方式可精准找到漏失点, 但存在工作量大、技术复杂的不足。

2 施工实践分析

2.1 现场实际应用

通过在小修作业中进行找漏施工实际操作可以发现:找漏施工所需工期较长, 且找漏效果不足, 施工效率十分低。

某作业队伍在一次找漏施工作业中, 下入适当单封隔器进行首次找漏, 封隔器以上部位套管经试压合格, 通过地面反打压13mpa, 观测30分钟压力稳定不降。下放约1根油管高度再次坐封, 反打压11mpa压力未能上升, 5分钟后却反降至2mpa, 进而判断该处存在漏失。随后起出井内全部管柱、工具进行挤灰施工, 却发觉吸收性不合格。因此只能钻开灰塞重新找漏。在第二次找漏施工时才确定漏失点。

本次施工有效时间为2天, 施工找漏2轮。但因首次找漏未能成功, 导致期间所施工的挤灰、钻磨等均为无用功, 不仅降低了施工效率, 同时浪费了大量作业成本。

3 问题分析

3.1 问题所在

一是在施工过程中, 经常由于操作不当导致封隔器释解封不充分, 因而造成封隔器损坏, 导致找漏不成功。

二是因现场人员经验不足, 对于各类情况的判断及分析出现错误, 进而严重影响了找漏施工的成功率。

三是因当前技术不够先进, 不能够准确的得出漏失位置, 进而平添了很多工作量, 制约了成功率, 并增加了作业费用。

四是地面打压设备操作人员在打压过程中存在误差, 也是导致施工人员对于漏失点判断错误的原因之一。

五是在运用双封隔器找漏过程中, 无法准确的判断坐封情况, 进而造成了找漏失败或判断失误。

3.2 几点建议

一是在施工前, 现场班组要对各项准备工序进行执行确认。一方面判断井内套管变形情况, 避免下管柱过程中造成遇卡。另一方面一定要充分洗井保证套管清洁, 以确保各封隔器完全座封。同时, 在进行解封时, 必须缓慢上提, 确保解封充分后再进行起下。

二是进一步加强现场人员尤其是技术人员的技能操作培训, 用良好的业务能力来确保施工过程的准确无误。同时要加强地面打压设备操作人员培训, 确保操作合理。

三是及时更新检测设备, 采用先进技术, 对漏失点进行提前预判, 进而提高施工效率。

四是应当将单一封隔器找漏法作为主要方法, 以获得提升效率、降低费用的效果。同时, 可采取重复打压法, 规避封隔器失效状况。

4 结语

(1) 在当前所具备的技术状况下, 封隔器法对于漏失点确定的成功率相对较高, 具有良好的可操作性, 且效果明显, 是种有效的找漏方法。

(2) 单一封隔器找漏可在相对最短的时间内获得成功, 成本低、效率高, 是可以推荐应用的有效方法。

(3) 若要提高封隔器找漏的一次成功率, 需要我们进一步加强对该工艺技术的深入研究, 及时引进先进工艺及先进设备, 并合理配比下井管柱, 以达到最大效益的目的。

摘要：随着油田开发年限的逐年增长, 因长期注水、蒸汽吞吐、分层开采等生产形式影响, 油井所需的井下作业施工越来越频繁。同时, 由于地层压力不均衡、井内液体腐蚀套管、修井作业操作不当等因素所致, 使各个油水井井内环境越来越复杂, 甚至变得恶化。主要体现在套管变形、破漏、弯曲等方面。这种情况在浅层未固井井段套管上尤为明显。通过井下作业的找漏施工可以证明, 大部分损坏表现为套管破漏。然而, 依靠现有的技术, 从怀疑套管漏失直至准确找准漏失点, 需要很长时间和大量工作。同时, 过程中对各个材料的需求很大, 甚至造成浪费, 极大的影响了施工效率及整体效益。本文通过对封隔器找漏施工进行分析和实践, 对如何提高找漏效率及成功率进行深入探讨。

关键词：封隔器,找漏,一次成功率,施工效率