工业蒸汽锅炉管理制度

制度本身是一种行为的规范,就是为了形成和建构社会秩序。怎样制定科学合理的制度呢，以下是小编收集整理的《工业蒸汽锅炉管理制度》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第1篇：工业蒸汽锅炉管理制度

工业锅炉房的安全节能管理

摘要:本人多年从事特种设备的检验工作,本文从工业锅炉房的人员管理、安全管理、经济运行管理和环保管理等四个方面,论述了如何搞好工业锅炉房的综合节能管理工作。为锅炉房管理人员和锅炉技术人员提供了参考意见。

关键词:工业锅炉房 人员管理 安全管理 经济运行 环保卫生

1 背景

能源,是国家生存和发展的命脉。但由于对不可再生的传统煤、石油、天然气等化石能源的过度开采和使用,所造成的环境污染问题越来越突出,全球普遍面临的能源危机逐步升级。新修订的《中华人民共和国节约能源法》确立了节约资源的基本国策,强调“能源开发与节能并举,把节能放在首位”,号召国民在能源消耗利用上实行节能减排,并制定了节能减排约束性指标,推动能源资源节约型和环境友好型社会建设。《国务院关于加强节能工作的决定》要求,到“十一五”末,万元GDP(按2005年价格计算)能耗下降到0.98吨标准煤,比“十五”期末降低20%左右。

工业锅炉既是高耗能特种设备,又是主要环境污染源之一,是节能减排的重点领域。

2 现状

随着我国经济的迅速发展,工业锅炉房作为动力源泉之一,已经显现出越来越重要的地位。但由于我国工业锅炉燃烧设备、配套辅机的技术性能和质量影响,控制仪表水平低,鍋炉房管理水平和司炉工技术素质偏低以及配套使用的设备、阀门、仪表等质量问题,造成锅炉平均运行热效率仅为60%一70%,运行效率与设计鉴定效率相差10%一15%,这就造成白白多燃烧了15%一20%的燃煤。仅此一项,预计每年浪费燃煤为5000—7000万吨,排放烟尘800～1 000万吨,不仅严重浪费能源,而且造成环境污染严重。因此,我们必须更加重视锅炉房的综合管理。在工业锅炉企业的综合管理方面,普遍存在企业管理人员和锅炉作业人员不懂节能技术、不相信节能技术、不会管理、不愿意花钱改造的“四不”现象,节能监督和管理缺位严重。工业锅炉房综合管理是一项系统工程,它综合了锅炉人员管理、安全管理、经济运行管理、环保管理等各项管理内容,从而实现锅炉综合的、动态的、全过程的管理。

3 锅炉房人员管理

锅炉房人员管理主要是指司炉人员的结构配备、考核、培训等。在人员配备上,应中、青年相结合;技校、中专或高中、大专相结合;工人与技术人员、正式工和临时工适当调配,没有司炉证的临时工仅限于上煤除渣。作业人员缺乏节能意识和相关操作技术,随意操作,不合理地调节鼓引分机、炉排转速、风门。从近几年频繁出现的锅炉爆炸事故中可以看出,一般的初中毕业生不再适宜任司炉工。各单位不能只用不管,除应建立必要的岗位责任制外,还应对他们进行定期的考核和考试,定期安排他们参加有关部门组织的专业培训,不断提高他们的工作能力和责任意识。

4 锅炉房安全管理

锅炉房安全管理主要包括设备安全和人身安全两方面。设备安全管理主要是确保锅炉在检验有效期内使用和高低水位报警、低水位联锁保护装置、超压报警和联锁保护装置、超温报警装置和熄火保护装置等灵敏可靠,保证安全阀、压力表的定期校验,保证水位显示装置的可靠投入。如果这些装置都能正常投用,那么锅炉超压、缺水、爆炸等事故就可避免。另外,人炉煤必须注意清除其中的雷管、易爆物以及铁件;无论何种锅炉,运行中一旦确认锅炉严重缺水后,则严禁向锅炉进水,以防锅炉发生爆炸事故。对于锅炉辅机主要确保转机润滑油油质合格,油位正常并防止冷却水中断,做到经常检查,及时添加润滑油,确保冷却水畅通;对于转机的皮带传动部分必须加装防护罩。为了防止锅炉房供热管道系统因水冲击而爆管,必须注意管道疏水并掌握处理水冲击的基本方法。设备安全搞好了,人身安全就有了基本保障,但再好设备还必须靠人去操纵、维护,决定安全的主要因素是人而不是设备本身。所以锅炉人员必须不断增强安全意识和工作责任心,严格执行安全操作规程。

5 经济运行管理

锅炉经济运行管理就是以锅炉良好的运行状态和安全可靠性为前提,应用先进的专业技术知识和科学的管理方法,提高锅炉的技术性能和运行状态,节约能源、减少浪费,使锅炉的各项热损失为最小而热效率为最高,取得最佳的经济效益。具体包括燃料管理、燃烧管理和节能管理三个方面。把好购进燃料的质量关,特别是原煤的质量关。在价格一定情况下,第一是发热量要尽可能高,对原煤其低位发热量不得少于16747kJ/kg;第二是含灰量和含硫量必须满足:A ≤28%,S≤1%;另外,原煤粒度、水分均应达到一定的要求,以利经济燃烧并实现环保的要求,因此,锅炉房应当做好煤质分析或外送检测工作;另外必须建立专用储煤场和用煤定额核算管理制度。对燃料管理的几个环节,计划、采购、结算、储存、运行,做到事前燃料技术标准明确,费用有预算,事中风险控制,进程动态监控,事后经济活动分析。

燃烧管理就是要通过科学的方法使锅炉热效率为最高而各项热损失Σq;为最小。

锅炉热效率公式为:xl=100一(q2+q3+q4+q5+q6)%

式中:q 一为排烟热损失;q,一气体不完全燃烧损失;q4一为完全燃烧热损失;q 一为散热损失;q一为灰渣物理热损失。

从热效率公式中清楚地表明,提高热效率的途径在于减少各项热损失。节能管理主要是要抓好锅炉及热力管道系统汽、水的跑、冒、滴、漏处理和保温以及清除锅炉受热面外部的烟垢和内部的水垢,保持锅炉受热面内外清洁,实现锅炉的高效换热。

为鼓励和调动企业全体员工对节能的积极性,大力开展计划用能、节约用能,以节能求增产、以节能增效益。为此,企业通过节能激励机制设立节能奖励基金,对节能工作中有显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。

6 环保管理

环保管理主要是对锅炉、除尘器的管理,其次是锅炉环境卫生工作的管理,其中与煤质、燃烧紧密相关。用户应购买含挥发份高而灰分、硫分少且黏性较强的煤,这种煤产生的烟尘和SO少。如果煤中含灰分多,则煤易细化,细少的碳粒就容易被气流吹起而形成大量烟尘。司炉人员在锅炉使用过程中,应在干燥的煤中掺入5%～10% 的水,可以增加煤的粘性,减少炉膛未完全燃烧损失。还应调整好煤层厚度。对于链条炉排锅炉,一般控制煤层厚度为100～150mlTl;往复炉排煤层厚度为70～120mm;固定炉排锅炉煤层厚度为100～200mm。如果煤层厚度过高,会妨碍通风,易造成不完全燃烧损失。另外,司炉人员在观察火候时,最好是通过观察孔,尽量减少打开炉门的次数,这样可避免冷风进入炉膛。因为每打开一次炉门,炉膛内的温度都会下降,从而加剧了炉膛中的不完全燃烧,使烟气中出现大量未完全燃烧的煤尘,造成黑烟滚滚。此外还应采取有效方法治理锅炉漏风、漏灰,提高锅炉密封性。加强环保管理最重要的是对除尘器的管理。对湿式水膜除尘装置,主要是经常检查其简体内壁,如有缺角、凹陷和喷嘴堵塞等应尽快修复,从而确保运行中简体壁水膜形成而除尘效率高。对于干式除尘装置,司炉人员必须坚持做到定期定时清除除尘器内的积灰,这些积灰不及时清除,就会影响除尘器的效率。积灰清除完毕,应将灰闸板插牢,关闭严密。若出现除尘器外壳穿孔,应及时通知维修修补,内部装置损坏,应及时更新,不要带病运行。实践表明,除尘器一旦漏风,其除尘效率会由原来的90%下降到50%,如果漏风量达15%时,除尘器效率几乎为零。此外,锅炉房环境卫生也必须常抓不懈。一要炉膛不出现正压;二要及时堵塞、处理漏灰;三要经常打扫、冲洗和抹擦。锅炉房卫生不好,就会直接损害锅炉房人员的身心健康,也会影响锅炉设备的安全运行和维修。

另外,要做好水处理系统的污水综合利用。

7 结束语

综上所述,锅炉房的综合管理除了人员管理,还有安全管理、燃烧管理和环保管理等。锅炉房的科学管理,首先必须抓住人的管理,必须强调在保证锅炉安全运行的前提下,以提高锅炉热效率为中心,提高锅炉经济运行效率为目的,有效控制和降低运行费用,达到节约能源、环境保护,从而提高经济效益,只有这样才能搞好工业锅炉房的综合管理。

参考文献:

[1]工业锅炉节能水处理工艺及其运行模式探讨(《清洗世界10/1,24(10)》

[2]我国工业锅炉节能潜力分析与建议(《工业锅炉INDUSTRIAL BOILER》2005年第01期,王善武).

[3]工业锅炉节能改造《江西能源JIANGXI ENERGY》(2005年第03期,赵新强).

[4]对工业锅炉节能减排的探索(《中国质量技术监督》2008年第12期,石斌).

[5]试论工业锅炉的排污与节能(《资源节约与环保》2007年第02期,王启恒).

[6]终端用能产品的节能潜力——以能效标准提高我国终端用能产品的能源利用效率(中国标准化研究院梁秀英,李爱仙).

[7]18个城市工业锅炉控制污染措施评价(上)(《节能与环保》(2004(9)俞珠峰,周然,吕欣)).

[8]工业锅炉煤洁净工程(《动力工程》(2004(3)杨泽亮]杨承]陈振林))

[9]浅谈工业锅炉节能措施(《2006全国能源与热工学术年会全国能源与热工学术年会论文集》,商红彬,吴增福,田祥祥).

作者：白炳东

第2篇：煤粉工业锅炉升温

今年3月28日，中国煤炭工业协会在鄂尔多斯召开了一场高效煤粉工业锅炉现场会。依托神东集团煤粉工业锅炉系统工程实例，推广相对传统燃煤工业锅炉更节能、环保的煤粉工业锅炉。在此三天之前，中国城镇供热协会已在兰州召开了类似研讨会，同样是推广煤粉工业锅炉。

煤科院是這两场会议的承办方和推动方。煤科院节能分院院长尚庆雨将煤粉炉客户分为市政供热、煤炭集团和工业园区。兰州、鄂尔多斯会议分别依托兰州热力和神东集团工程实例，尚庆雨正计划依托一个工业园区工程案例，再召开一个现场推广会。

传统以链条锅炉为主体燃煤工业锅炉正承受着越来越大的环保压力。众多环保炉型已瞄准这一以千亿计算的目标市场，包括燃油、燃气锅炉等。煤粉工业锅炉通过改良煤粉储供系统、燃烧系统，以及附加环保设施，冀图在这一巨量市场中分得一杯羹。

自从去年以来，受制于气源短缺，国内狂飙突进的“煤改气”逐渐降温。且经历数年的发展，煤粉工业锅炉拥有相当规模的工程实例。得益于良好的环保效应、经济性，以及越来越多地区逐渐摒弃偏见，市场对煤粉工业锅炉的需求正在升温。

但多位业内人士指出，煤粉工业锅炉市场参与主体较少，且良莠不齐，整体产业推进缓慢。另一方面，政府部门尤其是环保部门限制煤炭消费的审核趋向，亦使煤粉工业锅炉在实际项目推进中颇受阻碍。亦着眼于此，作为国内较早研发煤粉工业锅炉的单位，煤科院正推进系列现场会。“此前我们是苦练内功，现在到了宣传推广的时候了。”尚庆雨说。

商机

神东煤炭集团下属神东矿区位于内蒙古鄂尔多斯和陕西榆林。2010年神东集团与煤科总院节能分院合作，引进煤粉工业锅炉，替代原先的链条锅炉。神东集团拆除了补连塔煤矿等3个区域的链条锅炉，更换为9台共170蒸吨煤粉工业锅炉。

干煤粉自制粉站生产出来，装入停靠在外的煤粉罐车，运至与煤粉工业锅炉系统相连的煤粉塔，经管道输入，再由风机送至煤粉工业锅炉燃烧系统，进行充分燃烧。煤粉工业锅炉系统后端，还配置有烟气净化子系统和灰收集系统，以进一步控制烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放。

相对于传统链条锅炉，煤粉型工业锅炉一大优点在于环保。据中国煤炭工业协会副会长刘峰介绍，相较于燃煤链条锅炉，烟尘排放降低85%以上，未加烟气脱硫脱硝装置条件下，减少二氧化硫排放40-50%，减少氮氧化物排放20%左右。“煤粉型工业锅炉烟尘排放甚至要优于天然气锅炉。”刘峰说。

相较于环保优势，煤粉工业锅炉系统另一大优势在于经济性。由于采用了制粉厂集中制粉，原煤和煤粉质量可靠，相对原先链条锅炉大大提升了煤质管理能力，以及改进了燃烧方式，煤粉工业锅炉相较链条锅炉大大提升了热效率，进而降低了原料煤的使用。

据了解，神东正在使用的煤粉工业锅炉热效率最高能达到93.1%，产能相同的条件下，每年比原先使用的链条燃煤锅炉节约原煤7.91万吨，节煤率在50%以上，神东煤炭集团因此每年节省费用3955万元。“一是提升了热效率，二是煤粉锅炉系统自动化程度高，减少了因人为因素产生的跑冒滴漏。”尚庆雨说。

事实上，煤粉工业锅炉目标市场正是替代当下体量庞大的燃煤链条锅炉。统计数据显示，2012年在用锅炉总数62.3万台，工业锅炉总数61.2万台。目前约85%工业锅炉为燃煤锅炉，年耗煤量约4亿吨标煤。链条锅炉为燃煤工业锅炉的主力，占比为65%左右，其余为更为落后的手烧炉。

据了解，燃煤工业锅炉中，同时达到《工业锅炉能效限定值及能效等级》标准Ⅱ级和《锅炉大气污染物排放标准》的锅炉不足5%。去年9月份，国务院发布《大气污染防治行动计划》，到2017年要基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉，禁止新建每小时20蒸吨以下的燃煤锅炉。同时，为综合整治燃煤工业锅炉，环保部新修订《锅炉大气污染物排放标准》将于今年7月1日正式施行。

愈发严苛的环保和能效标准之下，传统链条锅炉淘汰加速。由此形成了一个巨大的锅炉市场。煤粉工业锅炉将与燃气、燃油等锅炉共同竞争这一市场。“目前煤粉工业锅炉安装总量大约在1万蒸吨左右，占燃煤工业锅炉总容量比例大约在0.5%。”尚庆雨介绍说，煤粉工业锅炉也不可能全部替换掉链条锅炉，“能做到四成就不错了，按一个蒸吨安装建成50万元计算，市场规模可以达到4000亿。”

暗战

巨量市场带来的商机背后，已有愈来愈多的厂商宣传自身拥有煤粉工业锅炉技术。但事实上，拥有工程实例的企业并不多。“现在宣称自己能做煤粉工业锅炉的企业有十多家，但有工程实例的也就我们、山西蓝天和杭州聚能等几家。”尚庆雨说。

煤科院研发煤粉炉的历史可追溯至1999年。到2011年底之前，煤科总院节能分院60蒸吨以下煤粉炉已全部推向市场，均实现了工程实例。此外还完成了100蒸吨、130蒸吨的技术储备，开发出了配套的煤粉储供、燃烧、锅炉本体及脱硫脱销子系统设备。

煤科院在煤粉工业锅炉领域是公认的技术的领先者。事实上，山西蓝天和杭州聚能与煤科院均有渊源。2006年，即是煤科院委托山西蓝天生产制造山西忻州师院一台4吨的蒸汽锅炉。这一项目为煤科院的煤粉工业锅炉提供了技术验证，也开启了山西蓝天的煤粉工业锅炉历程。

2011年年底，煤科院和杭州聚能亦曾有过合作。亦是在该年前后，杭州聚能开始生产加工煤粉工业锅炉。在目前市场已安装的煤粉工业锅炉中，煤科院和山西蓝天占据了九成以上的份额，杭州聚能作为后来者，正在加强市场拓展。

但体制以及机制的局限所带来的掣肘正限制煤科院在技术上的优势。2008年中煤国际工程设计研究总院与煤科总院组建了中煤科工集团后，煤科院即成为中煤科工集团的二级子公司。

煤科院已经相当规模的工程实例，但负责项目实施的煤科院节能分院尚不是独立的法人单位。相关决策均需向上级单位层层报批，降低了决策效率。由于央企的资本优势没有充分发挥，市场更易接受的商业模式合同能源管理(EPC)没有大面积推广和复制。另外，煤科院是科研院所转制成企业，市场营销的意识、能力和手段提升需要一个过程。煤科院节能分院更多还是依靠此前的工程实例口碑来拓展业务。

相较煤科院，山西蓝天和杭州聚能是民营企业，具有更灵活的机制。在煤科院多名人士看来，尤其是蓝天环保的市场营销能力，煤科院远远不及。事实上，无论在舆论宣传，还是市场开拓方面，蓝天环保都风头正劲。

值得一提的是，2009年山西省发改委下发《山西省推广应用新型高效节能环保煤粉锅炉工程实施意见》，“意见”中指定要求使用山西蓝天生产的煤粉工业锅炉。亦因此，据公开资料，仅山西煤粉工业锅炉市场，截止2011年5月，山西蓝天就完成了4498蒸吨的产品应用。

“政府部门可以推广某一种技术或产品，但你不能指定某个厂家。”尚庆雨称，“意见”下发之后，煤科院在山西市场的开拓陷入停滞。仅在“意见”下发前在山西长治有煤粉工业锅炉业务，此后要直至2011年初，“意见”束缚减弱，煤科院才为同煤集团建设煤粉工业锅炉系统。

有业内人士指出，相对于市场营销能力，山西蓝天在煤粉工业锅炉核心技术和产品品质上尚需进一步提升。“具体表现就在于山西蓝天环保煤粉工业锅炉持续稳定运行能力还需要提高”。该人士称，民用供暖对锅炉稳定运行有一定的容忍度，相对而言，工业用户对锅炉稳定运行要求较高，“现在山西蓝天拓展工业用户也比较谨慎。”

据了解，目前国家对传统链条锅炉，以及电站锅炉，均有较详细的技术指标。但对作为新生事物的中小型煤粉锅炉，尚无相应的标准。“现在我们正在加紧制订企业标准，已经有了框架。”尚庆雨说，企标完成后，会进一步會同有关部门推动形成行业标准乃至国家标准。

困局

自去年以来雾霾甚嚣尘上，煤炭作为原因之一受到各方质疑。原先唯“GDP”至上的经济发展思路向环保急转，甚至矫枉过正，伤及作为洁净煤技术之一煤粉工业锅炉。作为一个新生事物，煤粉工业锅炉由于采用煤炭为原料，在当下煤炭消费总量控制大背景下，在实际推广中遭遇到环保部门的审批限制。

2013年国家能源局初步统计结果显示，煤炭消费占中国一次能源消费总量65.9%。国家能源局希望2014年可以将煤炭消费比重降到65%以下。“国家会指定煤炭消费总量控制的计划，计划下到省市，会层层加码。”杭州聚能合同能源管理公司副总经理孙波介绍说，因为煤粉工业锅炉需燃烧煤炭，相关项目往往卡在了环保部门的环评上。“环保部门对煤粉锅炉也不太了解，以为烧煤就是污染。”据了解，相比西北地区，杭州聚能所处的江浙一带，环保要求尤其严格，这使得煤粉工业锅炉的推广相对缓慢。

据孙波介绍，到今年5月份，杭州聚能的煤粉工业锅炉的订单已达到700蒸吨。这还是在环保部门普遍对煤粉工业锅炉持疑虑态度背景下。“本来这个数字还可以更大一些。”煤科院同样遇到这一情况。“煤粉工业锅炉的经济效益可观，工业用户使用煤粉工业锅炉所节约的资金，三年即可收回投资，民用由于仅供暖4到8个月，收回投资需五年以上。”尚庆雨说，有鉴于此，已有多家企业开始推进合同能源管理。“目前煤粉工业锅炉最大的问题就是审批环节，我们接到好多有意向的客户，最终都卡在了审批上。”

相关人士透露，许多地方环保部门对涉煤项目一律否定，对煤粉工业锅炉的大规模推广应用带来极大的困难，“这不是个别现象。”

在孙波看来，要解决问题，只能加大宣传推广的力度，同时与地方政府多沟通交流。“也有地方政府支持煤粉工业锅炉的，我们只能一个个地方去沟通、推广。”

事实上，煤科院在针对目标客户召开现场会推广同时，亦在加大与政府高层的沟通。就在5月份，煤科院代表为国务院相关参事作了一场煤粉工业锅炉的专题报告。“希望这个报告可以有积极的影响。”尚庆雨说。

作者：沈小波

第3篇：浅析工业锅炉安装施工工艺

摘要：随着现代社会对工业锅炉的需求不断增大，工业锅炉的安全问题受到了人们更多的重视。在工业锅炉的安全保障中，安装施工工艺对其起到了重要的作用。由于锅炉一般应用于一些环境相对恶劣的场合中，所以充满了不确定性。锅炉安装质量决定着其安全性、经济性的达成。

关键词：工业锅炉;安装安全;安装质量

现代经济的不断发展，促进了企业生产规模的不断扩大。工业锅炉对于一个企业的能源提供有着重要的意义。在工业锅炉的安装施工过程中，涉及到的工艺技术非常多，如果不加以注意，将会在安装中出现失误，哪怕一个小小的细节也会给日后高压下工作的工业锅炉运行造成安全隐患。

1 锅炉安装的基本工序介绍

一般的工业企业中，锅炉的安装主要有以下流程。首先是施工方案的编制，它是施工正确、工期满足的基础，在施工过程中起着重要的指导意义。在编制完成之后，要进行技术与安全交底，企业方与施工方均需要对施工所有人员进行安全方面与技术方面的交底，要求所有人严格按照方案制订的要求去执行。第三是工业锅炉安装相关的材料与工具、设备等。第四就是锅炉的基础放线，对锅炉设备进行清点与验收，对锅炉的钢架进行安装，随后进行锅筒的信箱安装，通过各个装置的应用，对冷门与仪器进行试验验证，通过严密性试验，最后对安全阀进行有效调校，最后进行文件整理，进行竣工验收与资料是档。

在锅炉安装前要进行一系列的准备工作，首先要对技术资料的完整性与准确性进行检查，对于有疑问的地方需要与企业方的技术人员进行充分沟通与交流，确保施工方能够完全明白企业的意图。另外还需要对现场的设备部件进行整理，确保登记在录与合格可用。最后需要注意的是填写检查记录。

2 基础验收与钢架安装

锅炉的安装过程中，基础验收是其中非常重要的一环，基础的稳定性决定着锅炉在运行过程中的可靠性。在所有的锅炉基础上都需要有明显的标高与中心线，在施工前要对所有的基础进行验收，检查表面是否存在裂纹与凹坑等问题，通过复测的形式检验对称中心与横向基准线是否合格。由于基础上的纵横两条中心相互垂直，在检验时要查看两柱子定位中心线之间的距离，偏差允许为1mm以下，对称的四个柱子中心点对角线长度误差不超过5mm，在每个柱子下面都设置四组斜垫铁，在钢架安装完成后再进行找正，用手工检查的方法查看在相互焊接件间的焊接工艺是否合格，是否存在着虚焊、漏焊问题。

钢架需要在地面上提前分组，并进行编号，在这一过程中，要严格控制好钢架组对中心线与对角线的水平度，柱子相互间距离允许偏差为5mm，横梁间的平行度允许偏差为10mm，平台与立柱中心线的位置偏差低于10mm。在钢架吊装后，需要采用绳索拉住四个角，把钢架找精确平行，把地脚与基础底板焊接完成，当所有的钢架横梁焊接可靠后，可以拆下临时的拉索。

3 锅筒安装

不同的锅炉类型安装的基础也会有所不同，有的会安装在钢架基础上，有的会靠管束受热面支撑。受热面的安装取决于锅筒的位置是否正确。而它的位置正确性则主要根据锅筒的支座临时支架。在锅筒安装前，首先要用柴油对支座的滚柱进行清洗，亲抹上润滑油脂。对临时限位楔铁进行活动，避免产生偏位问题。每一个锅炉的承重栋梁上都会有纵横中心线，在吊装时，要采用水平仪找准中心线水平，一般通过垫铁的方法来对标高与水平度进行调整。

在吊装锅筒时，首先要对上锅筒进行吊装，再进行下锅筒的吊装，在锅筒进入支座时，要通过石棉绳或其他垫件进行隔离，避免锅筒与支座硬接触。在吊装的过程中，要对锅筒进行受力分析，不可用绳索对管孔进行固定，避免发生变形。采用对角线的方法来确定两个支座的平行度。需要注意的是在锅筒安装过程中时刻记得允许误差，避免返工处理。标高的允许偏差为5mm，纵向水平线的偏差低于2mm，横向的水平度一般不超过1mm，之所以严格的要求偏差，是避免在锅炉的运行过程中产生不可靠性，影响使用寿命，所有的计算结果都是经过科学论证得来的，施工时要严格执行。一旦锅筒发生细小的位置偏差，将会影响到锅炉排管的垂直度，导致管端和管孔发生倾斜的问题。所以一旦发生过大偏差，需要及时做出调整，最后对下锅筒吊装，垂直与水平距离的允许误差低于3mm。

4 胀管

在锅炉的安装过程中，胀管是一个非常重要的环节，具有较高的技术含量。但需要注意的是影响胀管质量的因素也非常多。如果锅筒安装不够稳定，就在胀管时容易发生晃动，造成基准管与提前胀的管口漏水严重;管壁和管孔间的距离也对胀管有着重要的影响。如果二者的距离过大，将会造成胀管过度，甚至可能会带来破裂与偏胀的问题，如果间距太小，则会穿管困难。在管孔组合时，要进行充分测量，选取配对的接口方式。

对于管子没有达到扩胀要求的程度，将地造成胀口接合不完全，一方面由于过早停胀导致的，另一方面也有可能会因为胀珠太短造成的。如果进行多次补胀，将会导致内壁面变形，表面的金属机械性能下降而推动弹性。如果两次补胀仍然没有合格，则需要取下查找原因，进行记录。如果发生过胀的问题，就会对连接的严密性造成隐患。胀管主要是指管孔与管壁发生了永久变形，导致的连接牢固性下降问题。如果管端的长度伸出过长，将会在胀管过程中导致管壁厚度下降，可以判断为过胀问题，如果受胀的管段下端突出严重，也会是有胀管的可能。在发生胀管时，要进行一定的修整，当变形较小时，可以使用氧乙炔焰进行烤胀口处理，使其恢复弹性。胀口偏胀则主要发生在外端位置，一面显示出平直，另一面却发生偏挤，主要是因为在管孔的管子旋转不正确，胀管器的安放形式不正，胀管过程中用力不均，通过对间隙值进行判定，一般来讲，对于83mm以上的管子，不应该超过0.5mm。

另外还有过渡区开关突变与喇叭口破裂的可能，需要在施工过程中进行注意，及时做出修整，必要时更换管孔，避免影响整体质量。

5 集箱与连通管的安装

在锅炉的集箱安装前，要对连通管对口的尺寸与集箱的偏差进行复核，包括两对口间的直径偏差与坡口角度等。通过选配的方式降低对接错边量。对于集箱管头平整度问题需要修整的，要用火焰矫正，温度需要低于600摄氏度。

集箱的安装标高允许误差低于5mm，水平偏差应该低于5mm。对于水冷壁联箱，可把上下的联箱与炉管在地面进行组合，焊接完成后进行整体安装。如果炉管只为一根，则需要对上下联箱进行分别安装，安装完成后，纵向的热膨胀度要满足设计要求。在采用悬吊式或支架式的过热器联箱安装时，需要在前后上下同时对过热器与省煤器管进行安装。预留间隙均需要满足设计图纸要求。

6 受热面管安装工艺

受热面管主要有三种形式，首先是膜式壁为代表的水冷壁管、过热器管、省煤管。在进行膜式壁安装时，安装顺序要正确，一般先是侧水冷壁，再分别是前与后水冷壁，为了便于炉管的到位，再者也是无需要投入太多的大型机具设备。为了避免发生变形，需要在管子吊装时使用三个吊点，管屏采用钢材进行固定后整体吊装。在安装刚性梁时首先要保证角部能够进行自由热位移，再者在竖向刚梁与横向钢梁连接时，销轴和连接板不可进行焊接，最后要保证水平梁的热伸长。在全部进行刚性安装后，每个管屏间的鳍片也要进行焊接，形成四面密封整体。在膜式壁安装完成后，需要对内部间隙使用密封条与钢板进行补焊，避免烟尘外泄。

7 安装中的需要的资料文件与受检项目

7.1 所需要资料

在锅炉安装过程中，施工单位要通过检验单位对现场检测时提交相关的资料，如锅炉安装告知书、施工单位的资质、设计单位的资质等，另外还需要锅炉出厂的全套资料与管道单线图、水压试验记录。每一个锅炉安装完成后，都需要进行严密性试验与试运行，这些都需要技术资料进行记录。最后是锅炉安装质量说明书。

7.2 受检项目

在锅炉的安装过程中应该由监督单位进行检测，主要有水压试验、严密性试验与带负荷48小时试运行。在水压试验时，应该对现场进行告知并现场监督检测，检查受压的元件工作压力是否达到额定压力值，检查安装过程中的材料规格是否与设计相符;检查无损检测报告是否与现场保持一致;检查锅炉的本体与管道，在受到重大压力后是否发生变形的隐患或事实，检查所有压力表与安全阀上的调校标志。锅炉带负荷试运行是全面检验锅炉的设计、加工安装中的重要步骤，同时也是对燃料与操作技能的考验，需要及时准备，进行合理安排。当所有的试运行与试验项目合格后，可以进行验收手续的办理，技术资料转交使用单位进行存档，需要注意的是在总体验收合格结论未出前禁止投入使用锅炉，避免安全事故问题发生。

8 结语

随着需求的不断增加，锅炉的安装质量也要求越来越高。现代化的设备与之连接，共同创造更多的效益。在锅炉的安装质量控制中，需要对所有的技术环节进行控制，确保所有的施工结果满足设计要求与图纸规范要求，对于发现的问题及时做出高速，避免返工或埋藏下质量隐患。监督管理部门要对锅炉的安装过程进行严格监督，对验收工作严格执行，确保质量合格，可以投入使用。在未来，锅炉的使用量将会不断增大，安装系统工程技术也将会进一步发展与完善。通过对技术与管理的完善，共同促进我国锅炉安装技术的提高，确保工业设备的运行安全性。

参考文献

[1] 甘为河.大型锅炉安装施工工艺探讨[J].科技创

新导报，2010，(5)：61.

[2] 张骏.工业锅炉的安装施工工艺[J].科技与企

业，2013，(4)：129-130.

[3] 游龙.内燃锅炉安装的工艺与技术要点分析[J].

科技创业家，2012，(24)：135.

[4] 丁爱栋，褚风华.工业锅炉安装过程中的质量控

制分析[J].化学工程与装备，2011，(10)：135-136+131.

[5] 高新燕.浅谈锅炉安装施工的质量控制[J].化学

工程与装备，2012，(4)：76-77.

[6] 杜成华，岳燕星，刘洋.工业锅炉安装工艺及技术

[J].电站系统工程，2012，(5)：71-72.

作者：苏帅锋

第4篇：《工业蒸汽锅炉过程控制系统设计》

课程设计报告

专 业： 计算机控制技术 班 级： 09计算机控制1班 姓 名：陈文涛 高健 于野 魏玉锋 指导教师： 邢满荣

2011 年 6 月 20 日

前言

当前，节约资源、提高热能利用率已为各方面所重视及关心。锅炉是石油化工、发电等工业过程必不可少的重要动力设备，它所产生的高压蒸汽既可作为驱动的动力源，又可作为精馏、干燥、反应、加热等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大，作为动力和热源的锅炉，也向着大容量、高参数、高效率的方向发展。在我国，工业锅炉是能源转换和耗能的主要设备之一，耗能量约占全国原煤产量的三分之一，锅炉由于设计、制造不合理，尤 其是使用管理不当，导致事故的频率很高。据日本 20 世纪 70 年代的调查披露，日本当时运 行的十万余台锅炉，在十年间共发生事故 355 次，其中由于管理不善而发生的事故有 243 次，占事故总数的 70.8%。多年来锅炉的安全工作一直受到国家劳动部门的重视，相继颁 发了许多安全和劳动保护工作的法令、规范和标准，收到了显著效果。解决普遍存在的控制系统落后、运行效率低、环境环境污染严重等问题已是刻不容缓。为此，如何提高工业锅炉运行效率，降低能源消耗，实现其自动化节能和环保的要求已成为亟待解决的问题。

1、工艺流程

1.1 锅炉设备介绍

锅炉生产过程是一个多变量多参数相互耦合的复杂过程，其汽水，燃烧过程非常复杂，受多重因素的影响，燃烧系统内部一次风、二次风，输煤，一次返料，二次返料耦合性很强，燃烧与汽水之间也有极其复杂的相互作用关系，同时过程的非线性，滞后性也导致控制系统的复杂性，难以建立精确的数学模型，无法采用有效的预估补偿措施。

锅炉设备根据用途、燃料性质、压力高低等有多种类型和称呼，工艺流程多种多样，常用的锅炉设备的蒸汽发生系统是由给水泵、给水控制阀、省煤器、汽包及循环管等组成，常见锅炉设备工艺流程如图1。

燃料与空气按照一定比例送入锅炉燃烧室燃烧，生成的热量传递给蒸汽发生系统，产生饱和蒸汽，形成一定气温的过热蒸汽，在汇集到蒸汽母管。过热蒸汽经负荷设备控制，供给负荷设备用，于此同时，燃烧过程中产生的烟气，除将饱和蒸汽变成过热蒸汽外，还经省煤器预热锅炉给水和空气预热器预热空气，最后经引风送往烟囱，排入大气。

图1 常见锅炉主要设备工艺流程

锅炉设备的控制任务是根据生产负荷的需要，供应一定压力或温度的蒸汽， 2 同时要使锅炉在安全、经济的条件下运行。按照这些控制要求，锅炉设备将有如下主要的控制系统：① 锅炉汽包水位控制系统：主要是保持汽包内部的平衡，使给水量适应锅炉的蒸汽量，维持汽包中水位在工艺允许的范围内;② 锅炉燃烧系统的控制：其控制方案要满足燃烧所产生的热量，适应蒸汽负荷的需要，使燃料与空气量保持一定的比值，保证燃烧的经济型和锅炉的安全运行，使引风量与送风量相适应，保持炉膛负压在一定范围内。

③ 过热蒸汽系统控制：主要使过热器出口温度保持在允许范围内，并保证管壁温度不超过工艺允许范围;

④ 锅炉水处理过程：主要使锅炉给水的水性能指标达到工艺要求。

1.2 设计介绍与构想

该锅炉所产生的蒸汽有两部分用途：一部分作为汽轮机的动力源，蒸汽推动汽轮机转动，带动生产线上的其他生产设备正常运转，使生产顺利进行;另一部分蒸汽用作热源，供其他车间生产线提供热源，如原料加热车间、脱水车间、烘烤车间等。此外，在天气严寒的季节里，该锅炉生产的蒸汽还要为整个工厂和企业的所有办公室、车间、职工宿舍等提供热源暖气，供御寒之用。因此，过路的安全、可靠、稳定运行，对工厂、企业的正常运行和员工的生活、工作、学习等具有重大意义。

A、锅炉给燃料气介绍：燃料气煤来源于工厂的储灌，由于储罐的压力不稳，燃烧时产生的热量变化也就很频繁。因此设计的燃烧控制系统要能及时地消除由于燃料气压力变化不均等因素所引起的燃料方面的扰动，而应用所学知识，采用压力信号的燃烧控制系统可以有效满足上述要求。

B、锅炉给水介绍：该工厂的给水来自于工厂的自备水库，通过给水泵将水从水库里抽出，由给水管道，经给水阀门沿给水管道进入锅炉的汽包中。由于给水泵是三相电动机拖动水泵运行，而工厂一带的电网电压、频率波动较大，为了维持汽包水位稳定在安全范围内，需对汽包水位控制系统进行精密设计，使控制信号驱动给水电磁阀门和给水泵，使二者协调工作，维持正常的安全水位。

C、锅炉减温水介绍：用作锅炉过热蒸汽的减温水来自于该工厂的某一生产线产生的清洁温水，约20℃左右，由于生产线温水储备箱中的温水由减温水泵抽出，通过减温水电磁阀门，沿减温水管道进入减温器，对过热蒸汽减温。同样，

3 由于工厂附近的电压、频率扰动，对减温水的流量造成扰动，另外，由于蒸汽经过过热器会造成时间上的延迟，因此要及时有效的控制蒸汽温度，必须克服减温水泵的转速扰动和过热器的时间延迟。结合所学理论知识，经过分析，用串级控制系统对蒸汽温度进行控制能满足要求。

D、本锅炉控制系统的控制任务：稳定过热蒸汽的温度、维持汽包水位在规定的范围内、稳定炉膛压力、维持经济燃烧。

2、控制方案的选择

2.1锅炉水位控制系统

图2 锅炉水位控制系2.2汽包三冲量水位控制系统原理图及框图

图3 三冲量水位控制系统原理图

蒸汽D

给水G

图4 汽包三冲量水位控制系统框图

选用三冲量控制系统的原因：单冲量控制系统是以汽包水位测量信号为唯一的控制信号，该方法结构简单，但克服不了“虚假水位”的影响;双冲量控制系统引入蒸汽流量作为前馈信号，减少了由于“虚假水位”带来的变化影响，但控制作用不能及时克服给水流量的扰动，当给水发生扰动时，要等到汽包水位信号变化时才能调节执行器，滞后时间较长。

因此本设计中的锅炉采用三冲量控制系统，即调节系统接受三个调节信号:水位H、蒸汽流量D和给水流量G，三冲量控制是在传统的PID串级控制上，引入了前馈控制，构成串级—前馈复合控制系统。

2.3过热蒸汽温度控制系统

图5 蒸汽温度控制系统

2.4蒸汽温度控制系统原理图及框图

第一过热器

减温器

第二过热器

图6 蒸汽温度控制系统原理图

图七 蒸汽温度控制系统框图

过热蒸汽温度控制系统常采用减温水流量作为操纵变量，但由于控制通道的时间常数及纯滞后均较大，组成单回路控制系统往往不能满足生产的要求，因此，可采用如图7所示的串级控制系统，以减温器出口温度为副参数，可以提高对过热蒸汽温度的控制质量。

2.5锅炉燃烧过程的控制

燃烧系统是一个燃料量、送风量、引风量、主蒸汽烟气含氧量、炉膛负压以及燃料的质量和空气含氧量等干扰因素对燃烧系影响，而且存在很强的耦合性。可以将锅炉燃烧系统视为三输入三输出系入量为燃料量、送风量和引风量;输出量为主蒸汽压力、烟气含氧量和炉膛 。

1、蒸汽压力控制系统，依据蒸汽压力的变化来控制燃料量; 2 、

2、炉膛负压控制系统，一般情况下可以根据炉膛负压来控制烟道的翻板或引风机的转速，以达到稳定炉膛负压的要求，这里设置了一个前馈(蒸汽压力控制器的输出，反映燃料量也即空气量)与炉膛负压反馈控制的复合控制系统。

3、如果燃料控制阀阀后压力过高，可能会引起脱火的危险，由过压控制器P2C通过低选器LS来控制燃料控制阀，以防止脱火;

4、如果燃料控制阀阀后压力过低，可能导致回火的危险，由PAL系统带动联锁装置，将燃料控制阀的上游控制阀截断，切断发燃料量的供给。

3、控制系统设计 3.1 系统控制参数确定 3.1.1 主变量的选择

串级控制系统选择主变量时要遵循以下原则：在条件许可的情况下，首先应尽量选择能直接反应控制目的的参数为主变量;其次要选择与控制目的有某种单值对应关系的间接单数作为主变量;所选的主变量必须有足够的变化灵敏度。

综合以上原则，在本系统中选择送入负荷设备的出口蒸汽温度作为主变量。该参数可直接反应控制目的。

3.1.2副变量的选择

副回路的设计质量是保证发挥串级系统优点的关键。副变量的选择应遵循以下原则：

① 应使主要干扰和更多的干扰落入副回路; ② 应使主、副对象的时间常数匹配; ③ 应考虑工艺上的合理性、可能性和经济型

综合以上原则，选择减温器和过热器之间的蒸汽温度作为副变量。

3.1.3操纵变量的选择

工业过程的输入变量有两类：控制变量和扰动变量。其中，干扰时客观存在的，它是影响系统平稳操作的因素，而操纵变量是克服干扰的影响，使控制系统重新稳定运行的因素。操纵变量的基本原则为：

① 选择对所选定的被控变量影响较大的输入变量作为操纵变量; ② 在以上前提下，选择变化范围较大的输入变量作为控制变量，以便易于控制;

③ 在①的基础上选择对被控变量作用效应较快的输入变量作为控制变量， 7 使控制系统响应较快;

综合以上原则，选择减温水的输入量作为操纵变量。

3.2 调节阀的选择

在本系统中，调节阀是系统的执行机构，是按照控制器所给定的信号大小和方向，改变阀的开度，以实现调节流体流量的装置。

调节阀的口径的大小，直接决定着控制介质流过它的能力。为了保证系统有较好的流通能力，需要使控制阀两端的压降在整个管线的总压降中占有较大的比例。

调节阀的开、关形式需要考虑到以下几种因素：

① 生产安全角度：当气源供气中断，或调节阀出故障而无输出等情况下，应该确保生产工艺设备的安全，不至发生事故;

② 保证产品质量：当发生控制阀处于无源状态而恢复到初始位置时，产品的质量不应降低;

③ 尽可能的降低原料、产品、动力损耗; ④ 从介质的特点考虑。

综合以上各种因素，在锅炉过热蒸汽控制系统中，调节阀选择气开阀。 调节阀的流量特性的选择，在实际生产中常用的调节阀有线性特性、对数特性和快开特性三种，在本系统中调节阀的流量特性选择线性特性。

阀门定位器的选用，阀门定位器是调节阀的一种辅助装置，与调节阀配套使用，它接受控制器来的信号作为输入信号，并以其输出信号去控制调节阀，同时将调节阀的阀杆位移反馈到阀门定位器的输入端而构成一个闭环随动系统，阀门定位器可以消除阀膜头和弹簧的不稳定以及各运动部件的干摩擦，从而提高调节阀的精度和可靠性，实现准确定位;阀门定位器增大了执行机构的输出功率，减少了系统的传递滞后，加快阀杆的移动速度;阀门定位器还可以改变调节阀的流量特性。

4、报警系统设计

本报警系统由检出元件、信号报警器、音响器、按钮等组成。主要的控制参数有汽包水位、蒸汽压力、蒸汽温度、炉膛负压等，本设计所设计的是具有声音

8 和闪光的报警系统。当汽包水位、蒸汽压力、蒸汽温度、炉膛负压等过程参数发生越限时，检测元件检测到这个信号后，就会发出信号，并将其送到信号报警系统，报警系统发出声音和闪光信号，以便现场操作人员及时得知后报警信号，及时按下消音按钮，并采取一定的措施之后，使锅炉过程参数恢复到安全范围之内，灯光熄灭.另外还设置了故障报警：送风机故障报警、引风机故障报警、给水泵故障报警、循环泵故障报警、减温水泵故障报警、送燃料机故障报警等。声光报警装置由扬声器和指示灯组成。

5、总结

本设计是在结合使所学的过程控制系统与自动化仪表技术和计算机控制技术，联系工厂实际客观情况的基础上，对该工厂的锅炉控制系统进行的设计。设计中把整个锅炉控制系统分为三个子系统分别设计：汽包水位控制系统、蒸汽温度控制系统和燃烧控制系统。在对锅炉设备充分了解的基础上包括对锅炉的结构、组成、工作过程以及锅炉性能参数等，对各个子系统被控对象正确确定和合理分析之后，提出了自己的设计方案，进而确定控制规律、传感器、变送器、执行器的选择，最后还对调节器进行了参数整定。整体上看，本次设计是可以的，在工厂现有条件下，基本上能实现对锅炉的自动化调节控制。

本论文的不足之处：本论文所用的控制方案大都是基于比较传统、常规的控制控制理论，而许多先进的控制理论和方案没有涉及;关于设计中的参数整定问题，由于自己操作不熟练、试验设备的精度、不能到工业现场调试等原因，整定的参数可能会不很准确;对于变送器、传感器、执行器的选择，本人对此知之甚少，不太了解，因此所选设备可能会对控制效果造成一定的影响;关于本设计中的软件设计，由于本人知识和能力有限，也有不妥之处，也没有设计锅炉的实时自动监控系统和自动记录系统。这些不妥之处当然是可以通再努力来改善解决的。通过仔细而有计划的市场调查，多与有经验的专业技术人员交流，多多了解锅炉行业的有关业内动态和先进控制技术的发展，积极主动地学习先进的技术，多在工业现场锻炼自己，积累经验，在现实条件下，以节能、降耗、环保为设计原则，设计出实用、可靠、而投资又少的控制方案是条很好的途径。

9 附录一

第5篇：工业锅炉工

工业锅炉 安装工程质量证明书

工 锅 安 建

程名称：炉名称：装地址： 设单位：

枣庄市恒泰工业设备安装有限公司

第6篇：工业锅炉水质

工业锅炉水质标准及其控制

一、水质标准

为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运行，锅炉的给水和锅水都应达到国家标准的要求。目前工业锅炉执行的水质标准，即GB 1576—2001《工业锅炉水质》标准的主要内容如下：

1.范围

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

2.水质标准

(1)蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表5—1的规定。

表5—

1工业锅炉水质标准

注：①硬度mmol/L的基本单元为C(1/2Ca、1/2Mg)，下同。

②碱度mmol/L的基本单元为C(OH-、1/2CO32-、HCO3-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

③当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6 t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。

④如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确

2+2+

定。并应定期复试和修正此比值关系。

⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

⑥仅限燃油燃气锅炉。

(2)额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0M_Pa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表5—2的规定。

表5—2

(3)承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表5—3的规定。

表5—3

注：①通过补加药剂使锅水pH值控制在10～12。

②额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

(4)直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表5—1中额定蒸汽压力为大于1.6MPa、小于等于2.5Mpa的标准执行。

(5)余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

(6)水质检验方法应按《工业锅炉水质》标准的附录A执行。

二、水质指标及其监测意义

《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：

(1)悬浮物

指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。

(2)总硬度

通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。

(3)总碱度

指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。

(4)pH值

即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH=7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。

(5)溶解氧

指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。

(6)溶解固形物、电导率和氯离子

溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的

测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。

(7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。

(8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。

(9)相对碱度

指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。

(10)含油量

天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。

(11)含铁量

指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。

三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污

1.水质简化分析指标及其控制

工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离子;对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量;对于额定工作压力大于1.0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。

一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种：

(1)给水硬度偏高

采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。

(2)锅水pH值、碱度偏低

对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量;对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外，还应注意检查是否有硬水进入锅炉;另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅水碱度偏低，应适当加以控制。

(3)锅水pH值、碱度过高

如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高(>2mmol/L)所引起，则应采取适当的降碱处理;如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。

(4)锅水氯离子含量过高

应加强锅炉排污;对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。

2.锅炉排污及控制

锅炉排污的目的是：降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好;及时排除水渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减少热损失。

锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些;反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在5%～10%。如果排污率超过10%，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。

排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。其计算方法如下：

根据定义，排污率(P)计算公式为：

P

又根据水质分析结果，由物量平衡关系可得到：

排污水量100%蒸发量

(5—1)

S给P100%S锅S给

(5—2) 式中

P——锅炉排污率，%;

S给——给水中某物质(如氯根)含量，mg/L;

S锅——锅水中某物质(如氯根)含量，mg/L。

例：一台蒸发量为2 t/h的锅炉，每班实际运行6 h，测得给水氯根=25mg/L。若要求控制锅水氯根<500mg/L，则要控制排污率为多少?每班需排污多少水量?

解：由式(5—2)可得要控制排污率为：

P由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)为：

S给25100%=100%5.3%S锅S给50025

Q污=P×蒸发量=5.3%×2×6≈0.64(t)

即锅炉运行中每班需排污0.64t，锅水浓度才能达到合格。

第7篇：工业锅炉节能技术

摘要 节能是应用技术上现实可行、经济上合理、环保与社会上可以接受的方法，来有效地利用能源。工业锅炉作为高能耗设备，其节能技术研究具有重要意义。本文根据我国工业锅炉能耗现状，以典型的燃煤用工业锅炉为例介绍了工业锅炉的节能技术。 关键词 工业锅炉 节能技术 燃煤

1引言

能源是人类赖以生存的物质基础，在人类社会中起着不可替代的重要作用。随着国民经济的快速发展，能源生产已经不能满足要求，能源问题成为制约国民经济发展的重要因素，为适日益激烈的市场竞争，各企业应该把能源节约放在首位，以提高能源利用率，降低能耗。在我国，工业锅炉是重要的能量转换和利用设备，能耗约占全国总能耗的三分之一【2】。因此研究工业锅炉节能技术，对降低能耗解决能源问题具有重要意义。同时我国是以煤炭为主的能源消费大国，工业锅炉以燃煤为主，油、汽等其它燃料为辅，锅炉用煤量在全国耗煤总量中占很大比例。本文以燃煤用工业锅炉为例介绍工业锅炉的节能技术。

2工业锅炉概述

工业锅炉是一种产生蒸汽或热水的热发生和交换装置，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

锅炉主要由锅和炉两部分组成。炉是燃料(煤炭)燃烧的场所，其作用是将燃料的化学能转化为热能;锅是介质(水)加热的场所，其作用是利用燃料燃烧产生的热能加热介质。

3 我国燃煤工业锅炉能耗现状及原因

目前我国燃煤工业锅炉约有48万台，但平均运行效率约为60%-65%，比国外先进水平低15-20个百分点【6】。效率低，能耗大是我国燃煤工业锅炉普遍存在的问题，其原因主要有一下几点。

(1)单台锅炉容量太小，长期低负荷运行，能量利用率低。许多企业仅考虑到企业长期发展问题而避免锅炉在高负荷下运行，但这种“大马拉小车”的现象不能使锅炉与其他辅助设备在最佳工况下运行，结果是使能量不能得到综合利用，能效降低。

(2)我国燃煤工业锅炉设计重锅炉本体而轻燃烧设备，重锅炉主机而轻配套辅机和附件。

1

这种“重主轻辅”的现象使得锅炉配套设施质量低，对负荷的适应能力差，经常不能在高效率区域运行，直接造成较大的能源浪费。

(3)燃煤品种与煤质多变。我国的锅炉燃煤供应以原煤为主，且供应紧张，因此使用煤在颗粒度，煤质上很难与设计用煤匹配，这就要求锅炉有较高的适应性。但我国燃煤工业锅炉主要是层燃燃烧【5】，其燃烧特点使其很难适应这种燃煤供应状况。当不能根据煤种变化相应调整燃烧工况时就会导致煤燃烧不完全，锅炉出力不足，热效率下降。

(4)缺乏熟练的操作人员，节能监督管理工作薄弱。锅炉操作人员一般只注重锅炉的安全运行而忽视锅炉的节能，且技术水平普遍不高，不能很好的维护保养锅炉及根据煤种变化调整锅炉燃烧工况。此外，由于缺乏相应的节能法律法规，使得工业锅炉节能监督管理工作不能得到较好的实施，锅炉节能潜力未能充分发挥。

4工业锅炉节能技术简介

锅炉节能的途径有很多，但总体上可从两方面人手，其一是热能转换过程;其二是热能利用过程【7-2】。必须对整个锅炉系统进行综合分析，在不降低供热品质，提高环保性能的原则上从对系统进行改造才能实现真正的节能。 4.1热能转换过程节能

锅炉的热能转换过程是指燃烧系统中燃料将化学能转换为热能的过程，因此热能转换过程的节能实际上是对锅炉燃烧系统的节能改造。 4.1.1对燃煤进行分析处理

在层燃锅炉中，燃煤水分过大会使着火点延后，挥发分过高容易着火燃烧，过低则难以着火，此外煤粒度过大也易造成燃烧不完全。因此煤在进入锅炉前应进行洗选和煤质分析，包括水分，挥发分和粒度的分析，以确定最佳燃烧工况，使燃料能充分燃烧，提高燃烧效率。 4.1.2采用均匀分层给煤技术

分层给煤技术利用重力筛选，使炉排上煤层颗粒按下大上小的顺序分层排列。煤层空隙大，通风良好，能够改善锅炉的燃烧工况，对提高灰渣损热失和提高锅炉的热效率有很大的帮助;均匀给煤技术使炉排横断面上煤粒均匀一致，解决了煤粒沿径向不均匀所造成的燃烧不均匀，甚至只有半边炉排着火的问题。 4.1.3合理组织炉膛空间气流

炉膛空间气流的合理组织，由前后拱、二次风来完成。

前后拱是将炉膛前部(后部)的过剩空气及高温烟气推向后部(前部)，在由前后拱形成的“喉口”处与炉膛前部的过剩空气和挥发分混合【4】。其作用包括使可燃气体充分燃烧，加快新燃料的着火，减少燃料层对受热面的直接辐射，保持燃尽阶段所需要的温度，减少飞灰量和不完全燃烧的损失。

二次风一般占送风量的5%～12%，要求风速达40m/s.70m/s，以保证有足够的穿透烟

2

气的能力和穿透深度【7】。工业锅炉(尤其是大容量锅炉)在使用二次风后热效率明显提高。二次风的介质可以是热空气、烟气、蒸汽等。其作用包括(1)加强炉内气流的搅拌与混合，增加可燃物在炉膛内的停留时间，使化学不完全燃烧损失降低。(2)可以同时利用两股二次风对吹使炉内形成气流漩涡，气流的旋涡分离作用可以使煤粉和灰粒被甩回炉内，从而减少飞灰量，使机械不完燃烧全损失降低。 4.1.4保证空气供应充足和合理

空气是燃料燃烧的必要条件，合理配风对提高燃料燃烧效率，降低能耗有很大帮助。合理配风应包括(1)沿炉排长度方向应合理配风，因为沿炉排长度方向燃烧状况不同。如中段燃烧最旺盛需空气量最大，在炉排头尾两段以挥发分和残炭的燃烧为主，故只需少量空气。(2)沿炉排宽度方向应均匀配风，以使燃烧均匀，防止出现火口等不正常燃烧现象。 4.2 热能利用过程节能

热能利用过程是指将燃烧放出的热量有效地传递给工质(水)，产生要求参数的蒸汽或热水的过程，实现能量的综合有效利用，降低能量传递过程的损失时该过程节能的关键。 4.2.1 保证锅炉给水品质

锅炉给水如果含盐量过高，会使锅炉受热面上结构，恶化传热状况(水垢的导热系数仅是钢的1/100~1/200)，使排烟温度升高，降低能效。此外水垢还会引起受热面金属过热，降低材料机械强度，使管壁鼓包或胀管【3】。因此要采用有效的水处理技术使锅炉给水达到所需标准，并且要及时清除水垢，以减少能源浪费、改善锅炉的运行安全性和提高锅炉的运行效率。

4.2.2 采用保温材料

由于锅壳、烟道、省煤器、管道等部件温度高于环境温度，因此会向外散热产生热损失。因此可以采用在这些部件外包保温材料，不仅可以减少散热，而且可以反之锅炉炉膛和烟道漏风，减少热损失。保温材料应满足导热系数小，热稳定性高，对管壁无腐蚀等特点。常用的保温材料有膨胀珍珠岩，硅酸铝板，硅酸盐抹面，石棉和矿渣棉等【2】。 4.2.3 蒸汽冷凝水的回收利用作为锅炉给水

锅炉产生的蒸汽属于高品质热源，经利用后得到的蒸汽冷凝水也属于热能资源，应该充分利用而不应该外排。通常将回收后的蒸汽冷凝水作为锅炉给水，其优点包括(1)能提高给水温度，降低煤耗。(2)蒸汽冷凝水含盐量低，能减少软水用量与锅炉排污量。

高温蒸汽冷凝水通常要经冷却才回到给水系统被加以利用，但这样不仅增加能耗而且不能充分利用蒸汽冷凝水的热量。为此国外开发了直接将饱和温度的冷凝水送回给水系统予以利用的技术，减少了冷凝水降温造成的能量损失【5】。 4.2.4高温烟气的回收利用

许多中小型工业锅炉的排烟温度均在300℃左右，有的高达400℃，直接排放不仅会造成污染而且会损失大量热量，因此宜增设锅炉尾部受热面以降低排烟温度【4】。如小型锅炉

3

可增加省煤器来加热锅炉给水以降低煤耗，中型锅炉可增加空气预热器来加热入炉膛空气使燃料能充分燃烧。

5 结论

综上所述，燃煤工业锅炉的节能工作包括对热能转换过程和热能利用过程进行能量优化，如改进燃烧状况，提高给水品质，回收利用蒸汽冷凝水和热烟道气等措施。

锅炉的节能工作首先要充分分析可利用热能的品味，重点回收高品味热能，其次要通过改进工艺来降低能耗，尽可能的利用副产品，以实现能源的梯级利用和循环再生。各企业应根据自身情况有针对性的加强工业锅炉节能技术改造，达到用最少的能耗来获得最大效益的目标。

参考文献:

[1]王光臣.工业锅炉的节能技术措施[J].应用能源技术,2009(3):17-20. [2]王睿，李莹.影响燃煤工业锅炉能耗的因素及技改措施[J].装备制造技术,2011(9):210-212. [3]陈会丽,刘新尚,宋传静.浅谈工业锅炉节能技术[J].中国科技纵横,2011(19). [4]范北岩.工业锅炉节能技术及其应用--2005国际石油和化工节能技术发展论坛论文集. 北京：中国化工节能技术协会,2005:45-53. [5]刘克平.变频调速节能技术在工业锅炉燃烧过程中的应用分析[J].长春工业大学学报(自

然科学版),2007,28(z1). [6]商红彬,李东刚,吴增福,杜涛.工业锅炉节能技术--自主创新振兴东北高层论坛暨第二

届沈阳科学学术年会论文集. 沈阳：沈阳市科协,2005:166-169. [7] 赵振元.工业锅炉用户须知 安全节能与环保技术 北京：中国建筑工业出版社1997.

第8篇：工业锅炉选型探讨

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

工业锅炉选型探讨

一、工业锅炉选型探讨

企业在选购锅炉设备时必须弄清企业本身的需要和市场锅炉制造厂产品情况，在锅炉选型中要考虑的问题概括如下：

1、 企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。

2、 锅炉蒸汽参数或热水参数。

3、 进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。

4、 工业锅炉炉型的选择。

5、 锅炉燃用的煤种。

6、 其他如外形尺寸、负荷变化等。

1、如何确定锅炉的容量和台数

选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。首先用户要弄清总的负荷范围;其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择。在选择时还要考虑事故停炉备用量问题。备用量一般来说是指一台备用锅炉。这需要根据用户本身的重要性来确定，如果生产使用上连续性要求较高必须认真考虑备用设备的问题。

一般锅炉的经济负荷在额定负荷75%以上，所以经常应使在用的锅炉的实际负荷是在机组本身额定负荷50%以上，也就是说制造厂提供的设备在额定出力50%~100%间应保持稳定的高效。以往用户为了安全起见时有购置过多富余量情况，致使设备常期在低负荷下运行，很不经济。一般总容量在8吨/时或热功率在6兆瓦(MW)以上的锅炉房，以选用三台的设备容量较合适。由于冬、夏季的差异，可以选购不同出力的设备。但是对于新建锅炉房选择出力相同设备在操作、维修、管理等方面都有比较方便、经济。这样的锅炉房辅机配套布置可以合理安排。如果考虑到高、低峰和冬、夏季等差异较大情况下，也可选择二大一小的设备。根据情况需要新建锅炉房，选择比三台更多一些设备亦可，但不宜过多，与其采用很多台的设备不如选择高一档容量的设备。在目前国内设备质量情况下，考虑备用机组是必要的。

国外设备的可靠性利用率较高，但是他们考虑到初投资费用与日后运行维护费用相比数目小，所以一般都考虑备用设备。万一有事故停炉情况发生就把备用设备顶上，这样

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

就保证了使用要求。国外在对设备调节比上有较高要求时，主要着重于燃烧设备选择上。我国目前燃烧设备品种还不多，在这方面选择余地并不多。

国外对高峰时间不长的负荷，建议用蓄热器或大水容量的出力较大的锅壳式蓄热型内燃锅炉(Thermal Storage

Boiler)来承担。

我国近年来在蓄热器方面也做了不少工作，确实有节能效果。蓄热器是一个体积较大的蓄热容器和附属的调节阀门、管理等组成的装置，是蓄聚热能的设备。蓄热器存放蓄聚的介质大都是水(亦有其他介质蒸气等)。贮存于蓄热器中的高温水随时可释放蒸汽以满足生产需要。它能使锅炉经常在高效稳定负荷下运行，因此是一种节能装置。它在某种程度上能减小工矿企业对锅炉设备投资。我国很多工矿企业的用汽量在一天24小时内是不均匀的，有高峰、有低荷。一班制工厂早晨8时上班，在9时后各车间用汽负荷迅速上升，中午12时稍有降低，在下午1点左右又升至高峰，到四点左右负荷又回至低荷甚至压火。二班制、三班制负荷情况各异。因此锅炉的操作运行要求较高。如果工厂高、低负荷，瞬时变化很大，为了保持汽压稳定，和一定的锅炉效率就必须有完善的燃烧自动控制装置。采用蓄热器后，锅炉可经常保持在额定负荷或经济负荷下运行，简化了操作运行。在工厂热负荷达高峰时，蓄热器能释放蒸汽，当热负荷低时，锅炉生产的多余蒸汽，可蓄贮在蓄热器内。选择蓄热器前，工矿企业应对本部门用汽负荷进行统计，画出负荷曲线。分析研究负

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

荷分配的情况及均衡用汽量的办法，最后确定有无选用蓄热器的必要。

2、如何确定蒸汽和热水的参数

用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。

一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上25%~30%的压力余量就已够了。

给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。

用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。大部分用25表大气压的过热蒸汽。如果汽机是13表大

气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。目前国内城市供热有三种型式;热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。对于区域集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力，主要是受原管网系统限制。

3、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系

由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适，及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热，因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。在这种情况下如何选型是一个比较复杂的问题。需选用什么设备要具体分析。大致估计有以下几种情况：

A、工矿企业经常使用的蒸汽量很大而采暖用热水量不大进，可用蒸汽锅炉，另外配置面式热交换器生产热水。

B、当采暖系统使用热水量很大，需要的蒸汽量很小，但压力较高时，不妨在热水锅炉外另设置一台小的蒸汽锅炉用为汽源。

C、当热水量和蒸汽量都比较小时可选用汽、水两用的锅炉。

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

D、当热水量和蒸汽量都是很大时，则要从系统上来研究。

4、燃煤品种和选型关系

我国绝大部分工业的生活锅炉的燃料是煤。煤的特性比较复杂，例如无烟煤难于着火，高灰分劣质煤亦不易着火，褐煤虽然挥分很高，但水分亦高，着火亦较难。这些难着火的煤对炉拱设计都有特殊要求，这方面的问题比较复杂。工业发达国家，锅炉燃烧品种经过筛选比较稳定。我国市场上供应的大部分是原煤，而原煤来源的品质都难以保持稳定。特别地方小窑煤产的煤投入市场，使燃煤品种更加复杂。因此用户在选购设备之前，必须和当地燃料供应部门认真研究燃煤品种的发展趋势，以保证炉型、拱型适宜。

5、工业锅炉型的选择

A、燃烧设备的类型

选择燃烧设备首先决定于企业用户使用的燃料品种，但是燃烧设备在燃料适应程度上亦交错。简单概括如下：

链条炉排在炉拱的配合下能燃用较广泛的煤种。但是在已给定的炉拱下，燃煤的适应性亦在一定范围。由于链条炉排的金属耗量较大，发热值低的燃煤需要大的炉排面积，金属耗量随之增大。所以链条炉排适用于中等以上燃煤(发热值在4000大卡/小时以上)，尤其是适宜于优质煤。

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

往复炉排能使燃煤生产搅拌作用，因此燃用煤种较广泛。但是由于往复炉排冷却的条件下不如链条炉排，适用烧灰分较多的燃煤，因为灰分能起到保护炉排片不能使它过热而烧坏。适用于热值在2700~4500大卡/公斤的燃煤。

抛煤机倒转炉排具有燃煤适应性广的特点，但不适宜烧无烟煤，因为无烟煤的层燃炉上需要长后拱，而抛煤机要开式炉膛，带二次风。抛煤机带有半悬浮燃烧性质，调节负荷灵敏。但是抛煤机炉排烟含尘量高。所以要发挥抛煤机炉优点首先要把降低排烟含尘量工作做好。如原煤颗粒度中细屑不能多，炉内二次风的运用，飞灰收集复燃装置等等措施跟上，把排烟含尘量减小到接近或略高于链条炉的水平，用户才能选用。

沸腾炉是国内、外都在积极开发的新炉型。国外发展沸腾炉侧重于环保角度的考虑，国内则更多侧重燃用劣质煤上的考虑。它能燃用1300大卡/公斤发热值以上的任何煤种。在燃用优势煤和低质煤时，燃烧室受热面布置，操作方式等方面有所不同。沸腾炉金属耗量较小，成本低，有较大发展前途。

煤粉炉总的说不适宜于20吨/时容量以下的小型工业锅炉，这是由于辅助装置复杂，不经济。我国中南地区采用煤粉、甘蔗渣两用炉也都是10吨/时以上容量。

B、“锅”的型式的选用

在“锅”的型式上目前有：锅壳式(火管)、水火管混合式、水管式三种，三种型式各有特点。锅壳式和水

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

演讲稿 工作总结 调研报告 讲话稿 事迹材料 心得体会 策划方案

火管式适宜于较小容量的锅炉，如4吨/时及以下容量。水管锅炉适宜于容量较大的锅炉如4吨/时及以上锅炉。总的说水管锅炉安全性好。在同样外形尺寸条件下水管锅炉的炉膛可以稍高一些，布置炉拱条件比锅壳式和水火管式要好，有利于燃烧。

6、其他因素和选型关系

除了锅炉出力、工质参数、燃煤品种三个最基本因素外还有其他方面如外形尺寸、负荷波动性、水源水质、空气污染、机械化、自动化程度，都和主、辅机选型有关。锅炉外形尺寸对于在原有锅炉房内扩建须加以考虑，例如同样型号的10吨/时，6吨/时和6.5吨/时双锅筒横置式(SHL)锅炉，不同厂的产品，尺寸高低相差很大，用户要摸清制造厂产品情况。

总起来说选型是一个比较复杂的问题，不是理论上探讨就能解决的问题。选型时最关键的问题是要在各类产品的真实质量情况。我们上面分析的选型因素是在各类产品保证可靠质量的基础上而论的。如果产品的质量不好，那么选型的理论再好也是空讲。所以归根到底产品质量和产品品种是选型的基本保证。只有在多品种、高质量基础上才能使选型工作达到预期效果。

精心收集

精心编辑

精致阅读

如需请下载!

第9篇：徐州工业锅炉解说词

徐州工业锅炉有限公司解说词

【引子】

画面：特写火红燃烧的炉膛

特写滚烫喷射的蒸汽

特写终端设备的轰鸣运转

全景 仰角度 环绕拍摄庞大的炉身

特效 特写 “徐州工业锅炉”的铭牌在蒸汽中显现

特效 铭牌显现的镜头与朝阳从晨雾中升起的镜头叠化处理

配音缓慢有力的有停顿：熊熊燃烧的火焰，滚滚不息的蒸汽，孕育着不可阻挡的力量，昭示着蓬勃进取的精神——徐州工业锅炉有限公司。

徐州，是历史悠久的两汉文明发源地，又是新中国的工业重镇，有着“中国工程机械之都”的美誉。徐州工业锅炉有限公司是大型综合性集团——江苏金月集团控股子公司，属国家定点的锅炉、压力容器、埋地保温管特种设备制造许可企业，拥有B级锅炉制造许可资格以及B级埋地保温管制造许可资格。 公司现有员工近300人，其中高级工程师8名，各类专业技术人员38人，占地3.5万平方米，生产厂房面积1.4万平方米，总产值超亿元。

年可生产各种锅炉1700蒸吨，压力容器200余台，埋地保温管400多公里。

一流的加工设备，强劲的加工制造能力和新产品研发能力是徐州工业锅炉有限公司屹立于竞争大潮的核心竞争力。

工业锅炉产业，凝结了公司多年心血，目前已成规模化、体系化生产，具备20T、15T、10T、6T、4T、2T等型号的燃煤、燃油、燃气锅炉生产能力，形成了一批具有强劲市场竞争力的主打产品，如燃煤锅炉，WNS系列全自动燃油、气蒸汽锅炉，LSS系列蒸汽锅炉，立式燃煤双层炉排蒸汽、热水锅炉，燃油、气有机热加热炉，燃煤有机热载体炉，DS系列全自动电加热蒸汽、热水锅炉。开发的垃圾焚烧及余热锅炉等最新产品填补了徐州地区特种锅炉的空白。与锅炉配套并衍生出独立性能、型号的

一、二类压力容器容量大、承压高、安全性强，品种多样，规格齐全，深受用户青睐。

2004初研发成功预制埋地保温管，是公司进入地埋管道系统这一朝阳行业的全新起点，同年即成立了暖通生产车间，专门从事地埋管道系统产品的技术开发与生产，预制直埋管生产线年可生产能力达100公里。拥有半自动聚氨酯发泡浇注设备、全自动玻璃钢缠绕机、全自动通过式抛光除锈机、自动切割机等先进的地埋保温管道生产设备。生产中采用全新概念的保温防腐结构和新型的C—C纤维改性聚合物，配以特殊工艺制作的耐温、隔热型滑动支架及内固定支架，避免了长期使用的粉化现象，从而

大大提高了产品的使用寿命，使公司生产的地埋管道产品集环保、节能、高保温、低散热、长寿命等优点于一体，迅速获得市场垂青，与金月集团建安公司、徐州坝山环保热电有限公司建立起长期稳固的合作关系。

以质量求生存，以管理求效益，以信誉谋发展。2004年10月，公司一举通过了ISO9001：2000质量管理体系认证，顺利获得(GB/T190221-ISO10012-1)计量保证确认。迅速建立起全公司从上到下责任分解、覆盖整个工艺流程的质保体系，实现了质量监管的全新升级。

公司质保体系涵盖设计、焊接、工艺、检验、材料、探伤、理化、设备、生产、剂量、销售的所有环节，各环节责任人员对各系统责任工程师或责任人负责，向上受质管工程师监管，对质保工程师负责，由总经理领导调度监察。

公司设立的高标准现代化理化实验室，对使用的材料进行严格复检，总师办、质管办对工艺流程进行全程管理，使公司一次焊缝合格率在全省名列前茅。

“以创新求发展，以信誉树品牌。”徐州工业锅炉有限公司以“质量第一，用户至上”为宗旨，将“品质、奉献、创新、务实、诚心”的企业精神贯彻到为顾客服务的每一个细节。

遍布全国的二十余个办事处，百余人的精英销售服务团队，专业的安装公司，全力打造徐州工业锅炉有限公司优质、健全、高效的销售和售后服务网络。公司的售后服务部门设有24小时

热线电话，有专业工程技术人员耐心为用户解答难题，承诺在接到用户电话后以最快速度通知售后服务网络，对于符合现场处理条件的情况，以最快速度赶赴现场。并建立有客户回访、技术咨询、客户投诉处理、配件供应、客户意度测评的全程服务系统，切实消除顾客的后顾之忧，是公司服务质量不断提升的有力保障。

在广大客户朋友的大力支持下，依托江苏金月集团的发展合作平台，徐州工业锅炉有限公司广大员工戮力同心，实现了公司实力与业绩的突飞猛进，产品畅销北京、上海、苏州、天津、沈阳、大连、济南、青岛等二十多个省、直辖市，部分产品走出国门，成功打入东南亚市场，成为行业内的一道靓丽风景。

董事长魏天月先生致辞：

“老老实实做人、踏踏实实做事;以人为本、奉献社会。我们将继续以扎实稳健的作风推进实力提升，以优质高效的服务赢得客户信赖，以成熟自信的姿态迎接未来挑战!徐州工业锅炉有限公司，永远敞开合作的大门，喜迎八方来宾!”

熊熊燃烧的炉膛，正孕育着不可遏阻的力量，迎接未来的辉煌!