建筑电气施工中质量通病与防治措施研究
摘要：随着时代的发展，我国建筑行业呈现出蓬勃的发展趋势，估计这种情况下，人们对建筑安全与质量提出了更高的要求，为促进建筑工程施工安全应对建筑电气工程质量加强管理，避免施工中质量通病的发生事是建筑企业应解决的首要问题，本文将对建筑电气工程施工质量通病及防治对策进行分析探讨，为电气工程的实施提供科学的参考意见。
关键词：建筑电气施工;质量通病;防治措施
建筑电气安装对人们的生活产生的直接影响，决定人们生活的舒适度。如若无法对电气设备安装工序进行处理便无法满足人们的生活需求，从而使建筑工程效益得到大大降低，就目前情况来看，影响电气工程施工的原因多种多样，这些问题不仅会对工程质量效率及质量造成严重影响，同时还会威胁到人们的生命健康安全，为确保居民的生命安全，促进电气安装水平，建筑企业还应加强对电气工程质量通病的深入管理。笔者分别从建筑电气工程质量通病分析、建筑电气工程质量防范对策的两个方面进行阐述。
一.电气施工中存在的质量通病
建筑电气工程是以为建筑提供电力，为建筑中电气设备提供电力以保证电气设备能够安全稳定的运行的一项工程。就目前来看，在建筑电气施工当中电气设备安装质量问题尤为突出的。据笔者了解建筑工程在敷设电气线路时通常会对厚度超过两毫米的钢管进行对焊连接，这一措施将会为钱流的产生埋下安全隐患。通过穿线缆工作，使线缆绝缘层遭到严重破坏。另外施工人员在对电气线路敷设时未注意到配线管敷设要求，导致配线管无法与箱、盒有效连接，最终引发建筑裂纹，钢管腐蚀的问题，另外，线路中弱电与强电距离不大也会对电气线路的运行带来严重影响。
另外在电气施工中，电气配电箱的安装作为一个质量通病，施工人员在工程施工中未按照施工图纸对于配电箱进行选择，或所选配电箱刚度不足、设计规范不符，都会为配电箱安装施工带来不良影响，不利于居民用电工作，甚至对居民的生命造成危险。
另外电气工程中，照明器具的安装问题也不容忽视。其问题主要表现在电气防雷接地设计与装置方面，施工人员在电气照明器具安装过程中由于所选器具型号，或安装位置与施工标准不符，或插座安装开关质量不佳，这些问题都会对电气施工带来严重影响，从电器防雷接地系统方面来看，如若防雷接地设备存在问题，设置不全面，与施工要求不符都会影响电气施工质量。
由于施工的材料需要的数量繁多，且在外表上很難看出优与劣，无论是商家还是施工人员在利益的驱使下很容易出现对材料进行偷工减料的行为。使用劣质的材料不但影响电气工程的整体性能，同时也很容易发生漏电的现象，从而造成人员的安全。
二.电气施工质量通病防治措施
综上笔者对电气施工质量通病进行来阐述，就目前来看，电气施工质量通病主要表现在线路敷设质量、电气配电箱安装、电气照明器具安装等方面，如若这些问题不能得到有效解决，便会对电气施工带来不良影响。
(一)对电气线路敷设施工加强控制
在电气施工中，电气线路敷设作为一项至关重要的工作，直接影响到电气工程整体质量。据此施工人员在电气线路敷设当中应将安全技术后到实处，首先施工企业应对专业的线路敷设队伍自行建立，定期对服刑人员进行专业的培训，确保其专业水平的保障。在线路敷设当中相关人员应根据施工标准来进行，另外还应对线路敷设中的各个细节问题加以重视，例如在对高层建筑多住户楼层进行电气安装时，应合理减少管线重叠层数，避免各电线层的干扰。通过加强对电气线路敷设的管理可避免各种安全隐患的出现。
(二)加强对配电箱安装质量控制管理
施工人员在配电箱安装之前，应做好安装准备工作杜绝工作纰漏的发生，另外，技术人员应加强对配电箱标高坐标，接线盒标高坐标相关问题进行了解。与此同时采取钢筋套圈来加固箱盒，避免箱盒发生位移或形变。与此同时，工作人员应根据施工标准来加固箱盒，并采取防腐蚀防锈等手段来降低管线的腐蚀率，在配电箱施工完成后工作人员应对线路展开严格检查，确保线路的有效运行，应对导线之间的绝缘电阻严格测量，将配电箱施工质量问题降到最低。
(三)做好照明器具及接地系统安装工作
照明器具及接地系统是影响建筑电气工程质量的重要因素之一，相关人员在电气安装施工前应做好照明器具安装及防雷接地相关工作，降低防雷接地与照明器具对住户带来的不良影响，首先在工程施工前，相关人员应对灯具进行合理选择，为灯具进行接地外壳安装，避免火灾的发生。此外相关人员还应将防雷接地系统有效落实，为电气安装施工的有序进行奠定重要基础。
(四)加大对相关人员的教育培训管理
在电气工程施工当中，施工人员作为主要的施工者，其综合素质与专业水平，将对工程施工安全质量造成直接影响。为避免电气工程质量通病的发生，建筑企业应做好教育培训工作近期开展教育培训，促进施工人员专业素质的提升，另外，施工单位应要求施工人员持证上岗，充分规避人为因素造成的施工安全问题与质量问题。与此同时，施工企业还应加大对施工安全与施工质量的宣传力度，促进施工人员安全意识与质量管理意识的全面提升，增强施工人员的责任感与责任心。
(五)做好竣工验收工作备份隐蔽工程的资料
在建筑电气工程竣工后，管理人员应对工程进行严格检验与验收，待验收合格后方可算真正的竣工。在电气工程中，验收工作作为最后一项环节，管理人员，在验收过程中应对每一项细节严格把关，对竣工图纸、合格证、设备技术书进行严格检查，并根据电气施工标准对质量进行检查，一旦发现问题应立即进行改善，确保电气工程质量水平，提高建筑工程的安全性。与此同时，在验收合格后，管理人员应对隐蔽的电气工程试试拍照，将每一处线每一个点记录下来，刻成光盘交给建筑方承包方施工方予以保存。通过这种方法不仅可降低工程的返修率，同时增强施工人员在工程施工中的责任感，提高电气工程施工质量水平。
(六)对建筑电气施工中的安全管理体系加以健全
为促进电气工程施工质量，建筑企业还应对电气施工管理体系不断健全，这一手段对电气工程的开展起到一定促进作用，使建筑电气工程更好稳定地进行，建筑电气施工安全管理体系的健全可对管理人员行为加以规范，使管理人员思路更加清晰，将施工中各种问题准确找出。
值得注意的是，建筑电气施工安全管理体系应做到以下要点：首先对施工人员与管理人员安全管理意识不断强化，在任何工程中安全都是第一位，不论是施工过程还是施工后人员安全都是至关重要的，在施工管理中，管理人员应对符合电气工程安全施工措施进行制定，使施工人员施工有据可循，对各个施工环节质量加强监控力度，做好电气施工的技术安全交底，同时还需要对每一个施工人员是否持岗上证做出检查，以保证电气施工人员能够完成所需要施工的内容。
结束语
在今后的工业电气实施安装工程过程中，施工不仅需要重点处理其中所出现的各种问题，然后能够在具体的电气安装施工中不断提升质量。通过上述分析可知，在今后的电气安装施工过程中相关的工作人员需要不断总结经验，更好地处理电气安装中所出现的问题，同时在实际的安装施工中还需要重点提升质量，从而有效保障相关的电气设备可以高效运行。
参考文献
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[3]吴进喜.浅谈建筑电气工程施工中常见的质量通病及防治措施[J].建材与装饰，2016(07)：38-39.
作者：吴婉雯
摘要：当前，市政道路工程建设质量已成为评价城市化进程的一项关键指标。但市政道路工程建设存在一定的复杂性与特殊性，施工范围内铺设有很多地下管线，对市政道路施工增加了不少难度。另外，城市交通通常要求施工周期不能太长，而且经常与其它城市公共设施建设同步施工，大幅提升了市政道路施工的复杂性。因此，在施工过程中难免会出现一些质量通病，极大影响到市政道路工程质量。为此，通过研究当前市政道路工程中存在的普遍质量通病，提出相应的防治建议。
关键词：市政道路;质量通病;防治
市政道路工程建设质量至关重要，不仅关系到广大人民的生命财产安全，而且也关系到国家投资的经济效益及社会效益。为此，有必要对这项工程建设中常见的质量通病进行深入分析，探讨有效的防控措施，为群众创造安全稳定的道路条件。
1、路基、沟槽回填土沉陷
1.1原因分析
路基的强度与稳定性往往对路面强度与稳定性有着显著影响。市政道路下面分布了大量不同类型的管线，这些管线沟槽回填的密实度对路基的稳定性有着明显的影响。在开展道路路基施工时，其核心环节包括路堤建筑与管线沟槽回填两部分。倾斜碾压、超厚回填、不按标准填土等原因是导致回填土压实质量通病的主要原因。上述原因导致回填土无法达到规定的密实度，进而使路基与路面结构都易发生沉陷，铺设管道破裂。
1.2防治对策
施工方应提前向施工人员做好技術交底工作，必须根据相关规范开展施工，保障路基与沟槽的回填土虚铺厚度达标。在路基总宽度范围内选择水平分层法进行回填作业，若路基面的横坡或纵坡的坡度>1：5，此时需将路面设计成台阶形式;在回填沟槽的时候需分层的保留出台阶，且台阶高度与压实度成正比[1]。若回填土中有较大的坚硬块状物，需清理出来，对较大的土块需打碎后再用。
2、沥青路面早期破损
2.1原因分析
路面完工后刚使用没多久就产生了大范围裂缝或多处破损，这就是沥青路面早期破损问题。主要原因是施工质量控制不到位。在路面工程施工作业实践中，平整度是关注的重点问题，但压实度却得不到重视。施工材料到场与终压温度较低，有的甚至在低温条件下过度碾压。材料配合比设置不合理，所用沥青不符合要求。路基、路床、基底承载力未达到规范要求，弯沉值偏大[2]。另外，沥青路面有裂缝形成，原因是路径材料发生收缩所致。
2.2防治对策
施工方在沥青路面施工中需充分考虑到基层与面层的适应性、安全性、综合强度及耐久性，不宜过度关注个别指标的高质量。在摊铺碾压沥青混合料时必须把控好材料的进场摊铺质量关，对摊铺、初压、终压的施工操作流程严格管控，尤其要把控好上述三个环节中沥青混合料的温度，从而避免横向裂缝的出现。认真遵循《沥青路面施工及验收规范》开展纵横向接缝作业。另外，一定要对沥青混合料中的沥青延度把控好，也可以用改性沥青替换。在制作沥青混合料的过程中注意温度不能过高，防止材料“烧焦”。新型沥青混合料可用于高温、寒冷、潮湿等特殊地区的工程建设。
3、路面水泥混凝土开裂、起砂、蜂窝麻面
3.1原因分析
造成这类质量问题的原因主要包括四点：第一，施工所用的水泥稳定性较低，在搅拌混凝土时水灰比过高，使表面强度下降，在使用中一碾磨就易起砂。第二，未掌握好收抹压光时机，或早或迟，违反规定将干水泥洒在混凝土表面，并且未及时养护，混凝土还未达到足够强度就开始加压从而导致表皮开裂[3]。第三，在混凝土浇筑环节中，对砂、石、水泥等材料的配比选择不当，或加水过多，搅拌不充分导致灰料拌合不均匀，影响到水泥振捣作业。第四，作业人员浇筑不规范，在作业时高度掌控不合理，出现振捣不密实或漏振等问题，从而无法让混凝土浆液中的气泡及时被排出。
3.2防治对策
第一，对水灰比必须严格控制，把握好混凝土表面的抹压光时机，不准在混凝土表面洒干水泥。第二，将模板表面清理干净，然后将脱模剂均匀刷在上面，浇筑作业必须严格按照相关要求进行，一定不要漏振，且必须将浆液中的气泡全部排放出去。第三，施工现场应保存一定量的水泥，确保水泥供应充裕。第四，必须控制好混凝土中的水泥用量，水灰比与砂石含泥量都要控制好，振捣要密实。第五，选择收缩性小与水化热小的水泥，建议在温度偏低的时候开展浇筑作业，不宜在高温天气作业，并注意根据规范准确留置施工缝[4]。第六，施工完毕后加强养护管理，最好延长养护时间，将草帘、草袋盖在路面上避免暴晒，温度较高时需经常洒水降温。
4、排水系统管道渗水
4.1原因分析
管道与基础发生不均匀沉陷通常是因为管道基础条件较差造成的，局部易出现积水问题，甚至会导致管道接口开裂或管道断开。另外，管材质量不好，外力较大时管道就会破损，或者接口开裂。若施工质量较差，管道接口不好，可导致裂缝形成或局部松散，抗渗性能弱，易引发漏水。
4.2防治对策
第一，严格按设计要求进行施工操作，保障管道基础在强度与稳定性方面符合规定。针对地基地质水文环境较差的问题，通常可采取换土改良的方法使基槽底部承载力增大。第二，严把管材质量关，检查管材外观是否有蜂窝麻面问题，分析质量部门提供的管材合格证明以及力学试验数据。第三，使用的接口材料质量必须符合规定，同时，根据试验配合比与科学的施工工艺进行接口施工，确保接口缝内无杂质干净，并对水泥列填料接口进行预先湿润处理，关于油性的需预先进行干燥处理再涂抹冷底子油，之后根据操作流程进行施工。第四，砌筑选择标号在M7.5以上的砂浆，以达到规定的粘稠度。标号是M15及其以上的水泥砂浆主要用于勾缝与抹面施工[5]。若水管直径偏大，选用双面勾缝法，抹面操作选择防水的五层施工法。若条件允许，应先封砌管口再检查井砌筑，提前在管内底部设计好排水孔，以便排出积水。
参考文献
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[2]刘贺.市政道路施工质量通病及对策分析[J].城市建设理论研究，2016，(8)：1643-1643.
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[4]谭专专.浅析市政道路工程质量通病及防治措施[J].建材与装饰，2014，(37)：58-59.
[5]张骞.市政道路工程的质量通病及防治错[J].建筑技术开发，2016，(12)：144-145.
作者：张杰
摘要：近年来，我国工业、民用等建筑发展迅速，项目体量不断增加，对工程建设行业提出了更高的要求。特别是在建筑电气工程领域，越来越多的新技术、新方法、新工艺被应用到实际工程建设中，但与此同时，电气工程的施工质量直接影响到建筑功能的实现。因此，应进一步提高对施工质量的要求，以确保电气工程行业的发展符合工程发展的实际需要。本文对建筑电气工程施工中的常见病害进行了分析，并提出了相应的预防措施。
关键词：建筑电气;施工质量;防治
1建筑电气工程对于质量通病防治的意义
随着我国社会经济的快速增长，工程项目的规模和数量日益增加。建筑电气施工及验收规范的增补修订数量位居工程行业前列，也说明电气工程施工技术日新月异。因此，在建筑电气工程施工管理过程中，技术人员必须充分掌握新技术的施工要点和操作方法，能够有效预防和控制施工过程中常见的质量问题。
对于民用建筑来说，电气工程的质量直接影响业主的入住和使用体验。对于一些工业建筑，整个建筑是为了实现电气功能而建造的。由于电气设备和管道的隐蔽性，很多电气工程的质量提升需要投入比施工多几倍的机械和人力，甚至全部更换设备。因此，在电气工程施工管理过程中，必须重视常见质量病害的防治，确保工期按计划完成、工程顺利交付验收和施工企业的经济效益。
2建筑电气工程施工质量通病分析
2.1防雷接地和等电位施工问题
防雷接地工程是电气工程施工的安全保障，主要起到保证建筑物在雷雨天气不被损坏，电气设备不被雷击的作用。同时，防雷接地工程可以在用电设备管道泄漏或短路时将电流引入地面，保证用户的生命安全，避免电气元件损坏。等电位施工是指通过连通的方式，使区域内所有可能带电的物体之间不存在电位差，这样即使在漏电的情况下，也能最大限度地避免对人体的伤害。因此，在建筑电气工程施工质量管理过程中，我们应该给予足够的重视。但在实际工程建设中，由于对项目主线影响不大，施工企业普遍不重视。部分技术人员还会人为“接引”，忽视相关技术交底工作，导致质量安全隐患的发生。防雷接地和等电位施工的质量通病有三种。首先，材料的使用不规范。一般要求防雷接地材料采用圆钢和扁钢搭接。但在实际施工过程中，搭接采用的是钢筋等钢材。其次是施工方法。比如门口等位置的接地线要弯扁钢，有的为了施工方便选择切割焊接降低导电能力。最后，搭接面积不足，接地材料的搭接长度需要满足要求并全焊，即所有接触位置都要全焊。一般来说，防雷接地分项工程的效益不高，这种费时费力的规范要求有时被施工企业故意省略，导致接地效果降低。
2.2隐蔽工程施工问题
在建筑电气施工过程中，特别是民用建筑施工过程中，为了工程感知，往往需要隐藏管道。这意味着电气工程和结构工程需要同时进行。混凝土浇筑前，应完成强弱电管线的铺设，然后进行隐蔽。由于无法直接观察管道状态，如果出现质量问题，故障点的定位和修复将非常困难。混凝土结构的厚度是有限的。如果强弱电或不同线路交叉，会增加管道暗敷设的施工难度。在目前的建筑电气施工中，主要质量通病如下。
首先是钢管加工预制的质量问题。弯管机一般用于暗装钢管的拐角处加工钢管。然而，由于加工工艺的原因，有时钢管的弯头会凹陷和开裂。如果发生这种情况，材料应该报废。一些建筑企业如果能满足管道中的空间，一般会选择继续使用。但是切割钢管时，如果切口的金属毛刺没有打磨，电线在管内穿线时可能会被划伤，导致漏电。
二是钢管没有固定到位的问题。一般来说，暗敷设的钢管需要固定在结构模板上。固定不当会导致钢管在浇筑过程中出现偏差，或者被振动棒损坏，导致暗敷钢管无法使用，甚至出现钢管导致的结构质量问题。
2.3机柜安装和电缆敷设的质量问题
目前，在建筑电气工程机柜的安装中，一些施工企业为了减少电线数量或节省工时，会在成套机柜的侧壁等方便施工的位置开孔，不仅会阻碍后续的维护，还容易造成安全隐患。
目前，在电气工程施工中，一般来说，进线电缆材料的检验和储存方法不能保证其绝缘性能。同时，在具体施工中，一些施工企业为了加快进度、节约材料，将电缆敷设路径安排为最短路径，与其他管线碰撞时随意更改，以减小转角处的弯曲半径。这些都会對建筑电气施工的质量水平产生不利影响，另一方面也难以保证使用寿命和安全。
3建筑电气工程施工质量通病的防治方法
3.1防雷接地和等电位施工质量问题的防治
防雷接地工程是电气工程的有效安全保障，可以保证建筑物在雷雨天气不被破坏。同时，防雷接地工程可以在用电设备管道泄漏或短路时将电流引入地面，保证用户的生命安全，避免电气元件损坏。因此，在实际工程建设中必须引起重视。根据实际操作，防雷接地和等电位工程没有太高的专业技术要求。因此，针对防雷接地和等电位施工的质量问题，首先要从上到下增强安全意识和专业技能。部分施工单位在宣讲相关知识时，会使用安全电位发生设备，让员工直观体验等电位和接地工程的重要性。其次，要认真落实岗位责任制和计量自检制度。专业的机电质量检查员需要仔细检查材料是否符合要求，材料的重叠区域和加工工艺。作业完成后，需要对电阻值进行实际测量，以确保防雷接地工程的实际效果。最后可以探索新技术的应用，如电镀铜包钢线和电解离子接地极的应用。
3.2隐蔽工程施工质量问题的防治
在建筑电气工程施工过程中，由于无法直接观察埋地管道的状态，如果出现质量问题，故障点的定位和修复将非常困难。对于容易出现的质量问题，施工单位应首先协调设计单位对施工队伍进行图纸会审和技术交底，根据现场实际情况合理确定管线走向，尽量减少管线穿越。对于埋地管道的材料加工，需要在特殊场所使用专业工具。原则上应避免现场加工，以确保埋地管道加工部分满足工程质量要求。管道隐蔽前，应对质量问题进行全面排查，对管口进行仔细打磨，防止倒刺，以便进行下一道工序的施工。电气工程专业在浇筑隐蔽管道混凝土时，应与结构专业密切配合，防止管道在振捣时发生位移。
3.3机柜安装和电缆敷设质量问题的预防和处理
配电箱和电缆相当于建筑物的心脏和血管，直接影响供电效果。对于配电箱柜的安装接线，在安装过程中没有质量要求较高的焊接工艺，主要要求是柜体的安装位置和水平垂直度符合规范，施工过程中严禁以任何形式改变柜体的整体性。柜子里不允许有杂物。布线过程应遵循设计路径，布线顺序、颜色、号牌应准确。
电缆敷设过程中，施工技术要点是敷设前先检查电缆的绝缘性能，绝缘性能不合格的电缆应拆除。后期在敷设过程中要做好保护，防止电缆被地面、桥架、导管等损坏。最后，电缆敷设路径应符合设计要求。
3.4提高施工管理控制意识
为提高智能化建筑电气工程的施工质量，必须加强对相关人员和承包商的施工管理和质量控制意识，使其认识到在电气工程中实施质量管理的重要性，并在工作中严格遵守操作规程，并及时采取措施，确保工程建设的安全。因此，必须从当前的工程项目着手，全面实施动态的质量管理，以提升工程的质量。
结束语：
电气施工质量对工程建设的整体质量有很大影响。因此，在建筑电气工程施工管理过程中，技术人员必须充分掌握施工要点和操作方法，能够有效预防和控制施工过程中常见的质量问题。目前电气工程施工的主要质量通病是防雷接地和等电位施工质量不达标，隐蔽工程质量检查和故障排除困难，配电箱柜安装偏差过大，电缆敷设路径随意缩短。相应的主要预防措施是：增强安全意识和专业技能，协调施工各环节、各部门的全过程，认真落实检查制度。
参考文献：
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[2]肖锋.建筑电气工程施工管理及质量控制[J].建材与装饰，2018(25)：153–154.
作者：钱美俊
o o o o o o o o o o o o o o o o 1.造成盲目赶工的原因有哪两种( )
A 工期提前和工程质量不过关
B 工期提前和由于某种原因影响造成有效工期减少 C 质量不过关和由于某种原因影响造成有效工期减少 D 质量不过关和施工人员想早点完工
2.所有水泥混凝土构件养生时间不得少于( )天，主要构件不得少于14天
A 3 B 5 C 7 D 9 3.以下不是路基表面网状裂缝形成的原因是( )
A 压路机吨位偏小
B 路基填料不符合路基填筑土的要求 C 碾压时含水量偏大
D 压实后养护不到位或暴露时间太长，表面失水过多
4.技术交底具有三种交底类型，以下哪个不属于三种技术交底( )
A 总工主持的施工交底 B 单项主管进行的单项交底 C 班组长进行的班组交底 D 企业进行的交底 ======多选题部分====== o o o o o o o o o o o o 5.产生沥青路面早期破损的原因主要有( )
A 片面追求交工时的平整度，忽视压实度的要求
B 混合料到场及终压温度偏低，甚至在低温情况下过度碾压 C 材料配合比不当，基质沥青未达标
D 路面基层甚至路床、基底承载力不足，弯沉值过大，地下水侵入
6.隧道锚杆常见的质量问题有哪些( )
A 锚杆安装不牢固 B 抗拔力不够 C 锚杆长度不够 D 锚杆数量不够
7.路面裂缝的预防措施有哪些( )
A 确保路基基底沟塘回填质量符合设计要求 B 按照设计及规范要求对拓宽的旧路进行挖台阶处理 C 控制路基填筑速度，路基沉降稳定后进行后续工序 D 合理布置填挖结合段土工格栅
======判断题部分====== 8.质量是实体满足明确或隐含需要的特性的总和
对 错
9.基层裂缝的形成主要是基层自身材料的干缩和温差应变产生的拉应力超出了基层自身的极限抗弯拉强度导致，且在强度薄弱断面产生裂缝
对 错 10.压路机吨位偏小，碾压遍数不足，碾压不均匀，局部漏压是路基压实度不足的原因之一
对 错
施工中质量通病与防治
外墙干挂石材是用螺栓、焊接等连接方式将荷载通过连接件传递到结构上,如果不严加控制每道工序,极易给工程留下安全质量隐患。为了满足石材幕墙垂直度、平整度要求高的特点,该工程采用了搭设全封闭双排外脚手架的方法。将整个工程分为四个施工阶段,工艺流程如下:第一阶段:前期准备→第二阶段:龙骨安装调试→第三阶段:石材安装调试→第四阶段:密封打胶清理。
前期准备阶段
该阶段的主要工作有测量、放线、定位、埋件及转接件的安装。 常见的质量通病
1)放线、定位不准确,造成下一步骨架安装偏差超标。 2)埋件、转接件安装不牢固,造成整体安全隐患。 预防措施
1.对主体结构的轴线、标高进行复核,确认无误后用激光垂准仪测放钢线,确定幕墙安装轴线、标高。按幕墙布置设计图进行全面测量放线,在楼层外立面固定悬挂20 kg 重锤的50 m 钢卷尺,静置后用等高法分别测量,竖直钢线每3 层固定一个支点,水平钢线每10 m 固定一个支点,由水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差不大于10 mm, 水平方向偏差不大于4 mm 。测量时还要注意天气情况,要求测量控制线时风力不得大于4 级,并做好记录。
2.后置埋件、连接件按设计工艺要求,用10 mm 厚钢板冷轧成型,再进行镀锌处理,构件加工过程中需加强对焊接、镀锌等关键工艺的监控,后置埋件用高强化学锚栓与主体加固连接,化学锚栓除需具备合格证和试验报告单外,还要进行现场拉拔力试验,合格后方可进行安装。埋件前后左右偏差不得大于20 mm,平整度标高偏差也不得大于10 mm 。
骨架安装、调试阶段
对埋件校核无误后,依据施工图纸分格形式安装工程骨架,即将竖向主、次龙骨固定在后置埋件上,形成钢制框架。
该阶段主要的质量通病
1)钢制框架的垂直度、平整度超标,将直接影响下一步板材安装的精确度。
2)构件间连接不牢固,留有安全隐患。 防治措施
1)骨架安装由下向上,先安装竖向龙骨,根据控制线对其进行复核,调整其垂直度、平整度,达到要求后,再进行固定。横向龙骨是分段安装在竖向龙骨上,安装完一层时进行检查、调整、校正后再焊接固定。为减少骨架各部件因采用焊接连接而产生的变形,应尽可能地采用螺栓连接,待骨架安装校正后,再在各连接部位处设短焊缝以防滑定位。为防止螺栓紧固时松脱,螺母下应加设弹簧垫,骨架各连接部位的孔洞均开成长孔形,以便安装时调整。
2)加强操作人员的质量意识,使用专业队伍,严格执行特殊工种持证上岗制度。严格控制焊缝长度和高度做好施焊部位的防腐处理工作。质检人员及时检查。 板材安装阶段
龙骨框架安装、调试后,检查并复核次龙骨上挂件眼距, 合格后可进行花岗岩板材的安装。
常见质量通病
1)石板安装的垂直度、平整度超标,接缝不平、不通畅,板缝不均匀。
2)板材质地颜色不均匀,有裂纹、缺棱掉角,相邻板块色差大。 防治措施
1)选择信誉好的专业花岗岩板材厂家进行加工,从荒料开始就选择色泽一致的原料,派质检人员监控加工质量,按安装顺序进行编码加工,顺序进场。
2)采用样板方法对石材色泽标准进行控制,选定三块花岗岩板作样板,分别为标准色和深、浅色,确定色差范围。在施工前要进行挑选、预排。
3)板材现场机械开槽。使用专业的打孔设备,挑选技术熟练的人员操作,严格控制开槽位置、深度、垂直度及平直度,要保证槽内光滑洁净。
4)石材安装时,先进行试安装。先简单固定石材挂件,在安装槽内注入大力胶,平稳地将石材抬起,将槽口对准已固定在横梁上的挂件缓缓入,然后再将上面的挂件插入槽内,并用螺栓连接在横梁上。进行石板平整度调整后再固定挂件的螺栓。
5)按控制线安装板材,板材之间必须设缝,缝宽8 mm～10mm,采用小拉缝,大分格方法。
密封、打胶、清理阶段
在板块安装调试检查合格后,为保证板材的弹性连接,阻挡空气中有害介质的侵蚀,要进行密封打胶工作。
常见质量通病
1)密封胶不均匀,粘接力差。 2)打胶造成板面污染,影响观感质量。 防治措施
1)密封胶在使用前做好相容性试验。 2)将板材间缝隙清理干净后,方可进行密封。
3)打胶前,先在胶缝两侧石板上粘贴25 mm 的保护胶带,再将泡沫条均匀填入胶缝。将泡沫条表面与石板面距离控制在5 mm～7 mm 之间,用胶枪向同一方向将密封胶均匀饱满地注入缝内,并立即用刮刀刮平,对胶面进行整修保证胶缝表面光滑平整。将表面清洁后,撕去保护胶带。
4)打胶时注意天气情况,避免5 ℃气温下或高温天气及雨天时作业施工。
一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝
1、现象
外墙大面出现不规则裂纹，窗洞口四角部位出现斜裂纹，大角部位出现水平裂纹，饰面砖勾缝部位出现裂缝。
2、原因分析：
(1)、板材的质量不符合要求(如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求)，板材强行上墙施工，板材后期收缩变形导致墙体裂纹。 (2)、抹面胶浆配比不正确，在阳光直射和风的作用下，胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。
(3)、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。
(4)、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。
(5)、胶粘剂刮抹厚度不均匀，保温板粘贴不平整。
(6)、板材切割不规范，板材尺寸太小或小板材集中铺贴，使局部应力过于集中而产生裂纹。
(7)、板拼缝太宽，同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。 (8)、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。
(9)、门窗洞口部位排板不正确，洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角开裂。
(10)、保温板和其他材料相接触的区域，未设置控制缝和未采用弹性密封材料勾填。
(11)、由于面砖勾缝料质量不合格、勾缝砂浆配置不正确或施工质量不合格造成面砖勾缝处开裂。
(12)、施工环境温度不符合规范规定，施工期间处于太阳下暴晒或在大风天气下施工。
3、防治措施：
(1)、保温材料进场施工单位应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师(建设单位代表)确认，形成相应的验收记录。施工单位应建立进场材料见证取样送检记录，监理单位应建立相应的原材料管理台帐。外墙外保温施工前，应按规范规定对进场材料见证取样送检和现场检测，合格后方可进行施工。
(2)、聚苯板产品合格证中要注明保温材料生产日期，达不到陈化时间的聚苯板不得用于工程中。(聚苯板(EPS)自然条件下陈化时间不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，挤塑板(XPS)自然条件下陈化时间不得低于28天。)
(3)、抹面胶浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完. (4)、现场用聚苯板和玻纤网的质量宜采取见证送检和监督抽检相结合的控制措施，防止出现化验好的，用差的情况发生，保证工程用聚苯板和玻纤网的质量。涂料饰面玻纤网单位面积质量应≥160 g/m2，网眼尺寸为4—6mm，耐碱拉伸断裂强力不低于750N/50mm面砖饰面玻纤网单位面积质量应≥290g/m2。网眼尺寸5—10mm，耐碱拉伸断裂强力不低于1500N/50mm. (5)、不允许用刚性腻子找补大角、横竖线角及大面平整，涂料饰面应选用柔性耐水腻子和弹性外墙涂料;腻子和外墙涂料经现场见证取样送检，合格后方可用于工程中。
(6)、板材切割应规范，切口与板面必须垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸 2
超过300mm的板材。
(7)、严格控制聚苯板的粘贴质量，聚苯板粘贴时应轻柔、均匀挤压，注意随时清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶;随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度;聚苯板粘贴宜采用条粘法;(在聚苯板背面满涂胶粘剂，然后用专用锯齿抹子紧压聚苯板板面，保持抹子和板面成45度角，刮除锯齿间多余的胶浆，使版面形成若干条宽度10mm，厚度10mm,中心距为25mm的胶浆带)。胶粘剂涂抹厚度为10mm，板缝应拼接严密，若板缝间隙在1.5mm以上，应采用阻燃型聚氨酯发泡胶填充。
(8)、网格布的铺贴应保证网格布压于胶结层内，先在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将玻纤网压入抹面胶浆中，以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实，无褶皱。待第一道抹面胶浆稍干硬可以触碰时再抹第二道抹面胶浆，厚度1-2mm，以完全覆盖玻纤网为宜。但厚度严禁过厚，要最大限度发挥网格布抵抗因温度而产生的应力。
(9)、抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的玻纤网，需与玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。
(10)、铺设标准玻纤网遇有搭接时，搭接长度不应小于100mm，转角处搭接长度不应小于200mm。首层墙面加铺一层玻纤网，铺设时加抹一道抹面胶浆。 (11)、聚苯板在门窗洞口四角部位应进行≥200mm的整体套割铺贴，严禁拼缝，并在门窗洞口45度处加贴附加网，附加网尺寸不小于300×200mm，加强网应设于大面积网格布下面。
(12)、保温板和其他材料相接触的区域应设置控制缝，缝宽不应小于20mm，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒(条)做背衬，分两次用弹性密封材料(建筑密封胶)勾填，勾填厚度为缝宽的50%--70%。
(13)、外墙饰面砖勾缝应采用专用勾缝料，面砖勾缝料的性能应符合规范要求，勾缝料进场后应进行复验，复验应为见证取样送检，检验合格后方可用于工程中。勾缝料的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严禁用水泥代替勾缝料对面砖缝隙进行勾缝处理。勾缝时，先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处 3
要过渡自然，不能有明显的痕迹，砖缝要在同一水平面上，应连续、平直，缝深宜控制在2-3mm，缝宽不应小于5mm。
(14)、严格控制外保温施工条件，外保温工程施工期间以及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5度，夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。
二、外保温墙体局部泛碱、破损、渗漏
1、现象
外墙饰面层局部泛碱，大角、外窗台、装饰线条等部位破损、外墙局部出现渗漏。
2、原因分析：
(1)、面砖饰面的勾缝处出现了开裂，勾缝砂浆吸水率增大，引起饰面层泛碱，雨水通过该处缝隙渗入保温系统，造成局部渗漏。
(2)、面砖饰面的勾缝处未开裂，但由于勾缝料质量不合格(如憎水剂掺量过少)，勾缝砂浆吸水率偏高，导致勾缝部位泛碱。
(3)、彩色饰面砂浆中水泥掺量过大造成抹面层的碱性太高。 (4)、涂料的封闭底漆封闭性不好或漏刷封闭底漆。
(5)、外保温施工完成后，由于施工单位对外保温工程成品保护措施不到位，工程出现踩踏、磕碰外窗台、装饰线条、大角、墙面现象，且不能及时修补。 (6)、外窗台部位使用普通腻子找补顺直，腻子与外保温系统不相容，且强度低，容易破损。
(7)、对脚手架眼和废弃空洞的封堵不严，造成墙体渗漏。
(8)、外墙出现裂缝，雨水通过裂缝渗入保温系统内部，导致墙体出现渗漏。 (9)、各种固定件未提前进行预埋并做防水处理。
(10)、窗的四周、墙身管道等容易渗水的地方，防水处理不到位或未采用防水处理。
3、防治措施：
(1)、参见墙体裂纹防治措施13条，同时严格控制外墙饰面砖勾缝料的质量，保证勾缝处不出现裂纹。
(2)、彩色饰面砂浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。严格控制水泥在彩色饰面砂浆中含量。
(3)、施工过程中要采用质量合格的封闭底漆，在进行饰面层施工前施工人员要对封闭底漆进行专项检查，施工时，监理人员要进行旁站监理，防治漏刷现象发生。
(4)、施工单位应加强对外保温工程的成品保护，尽量避免或减少对外保温系统的破坏，一旦出现损坏情况，应立即组织人员对损坏部位进行修复。
(5)、未设外挑砼窗台时，在外窗台部位应设置5mm厚角钢，并用M6×60@300膨胀螺栓固定，角钢宽度为保温层加线脚总厚度减10mm，长度同窗洞口，角钢要做防腐处理。
(6)、在外墙阴阳角、门窗洞口周边应使用塑料护角网和不带玻纤网的塑料护角条。
(7)、对脚手架眼和废弃孔洞的封堵要进行专项验收，基层墙面应使用防水砂浆进行找平处理。
(8)、参照“外保温墙体裂纹防治措施”，尽可能的减少外墙裂纹。
(9)、外墙外保温施工前，门窗框应安装完毕，伸出墙面的落水管、各种进户管线、防盗网、空调器等预埋件、连接件应采取防水措施处理完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
(10)、窗的四周保温与窗框交接处处理参见“外保温墙体裂缝防治措施”第11条要求，且保证窗底框泄水孔畅通。窗沿保温阳角部位应采用专用塑料护角条做成鹰嘴，管道穿墙部位，应在管道周圈填嵌20mm宽的密封膏进行密封处理。
三、外保温系统局部脱落
1、现象
部分涂料饰面保温板脱落，面砖饰面饰面砖脱落或饰面砖与保温板一起脱落。
2、原因分析：
(1)、基层强度太低或表面清理不彻底，降低了粘结胶浆层与基层的附着力和粘结力。
(2)、材料质量不合格：如保温板质量不合格，压缩强度高，柔性差，造成边角部位翘起，降低保温板的粘贴效果;砂浆中聚合物添加量太少，粘结强度不够;保温板的界面剂质量差，没有起到提高界面粘结强度的效果(XPS板通常需要界面处理)。
(3)、保温板粘贴面积不够，应使用锚栓固定时，锚栓数量不足或未使用锚栓固定，抵抗负风压性能不够。
(4)、对于强度较低的基层(如空心砌块等)，采用敲入法，而没有采用拧入法。 (5)、饰面砖为面砖时，铺贴面砖采用密缝施工，即砖缝小于5mm。 (6)、铺贴饰面砖采用了有空腔的背粘法。 (7)、玻纤网或后热镀锌电焊网铺贴不规范。 (8)、使用不符合规程要求的饰面砖。 (9)、饰面砖粘贴高度超出相应的允许范围。
3、防治措施
(1)、外保温工程的施工应在基层墙体施工质量验收合格后进行。 (2)、材料质量控制措施参见墙体裂缝防治措施第一条。
(3)、不同的基材和保温材料应选用不同的锚固件和锚固方式，锚固件的数量应达到以下要求：涂料饰面时，建筑物高度在20m以上时，采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个;当用XPS板作保温层时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不得少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密，其间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm。加气砼砌块墙体应采用尼龙锚栓固定。饰面层采用面砖时，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓应安装在增强网外，锚固件的数量每平方米不宜少于6个; (4)、设计为涂料饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的40%，设计为面砖饰面时，涂胶粘结面积不得小于聚苯板面积的50%。
(5)、外墙饰面砖粘贴时，缝深和缝宽应符合设计要求，不得使用密缝，缝宽不应小于5mm。
(6)、粘贴面砖宜采用双涂法(墙面刮涂和瓷砖背涂)施工，粘结的灰浆中间略高，四边略低，粘贴时轻轻揉压，压出灰浆，用铁铲剔除灰浆，粘贴厚度控制在3—5mm。
(7)、粘贴面砖应采用专用面砖粘贴砂浆，面砖施工前先做板件，经现场拉拔试验，所检指标合格后方可进行施工。
(8)、玻纤网的铺设应为：第一道抹面胶浆厚度2—3mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，用锚栓压住玻纤网插入涨塞套管，然后拧紧锚固钉固定在基层 6
墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度为3—4mm。后热镀锌电焊网的铺设应为：先抹第一道抹面胶浆4—6mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，将锚固钉(带盘尼龙胀栓)压住钢丝网插入胀塞套管，使钢丝网绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向@500mm梅花状分布，将钢丝网固定在基层墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度3—4mm，钢丝网不得外漏。钢丝网剪裁应保证最外边网格的完整，搭接宽度不应小于两个完整网格，搭接部位要有锚固件固定，左右搭接接茬应错开。
(9)、粘贴面砖时，抗裂防护层中后热镀锌电焊网网孔中心距为12.7mm—19.05mm，钢丝直径为0.8mm—1.0mm，镀锌层质量应≥122g/m2,焊点抗拉力≥65N。
(10)、外保温用饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品并不得带有脱模剂。其单位面积质量应≤20 kg/m2,吸水率控制在0.5---6.0%，厚度应≤10 mm，单块面积应≤0.015 m2。
(11)、模塑聚苯板薄抹灰系统粘贴面砖时，最大高度不应超过40m，现喷硬泡聚氨酯复合保温系统最大高度不应超过100m。
四、外保温观感质量差
1、现象
外保温系统表面不平整，横竖线角不顺直，阴阳角不方正，窗洞口不在一条直线上。
2、原因分析：
(1)、检验批划分不合理，施工、监理单位对外保温系统各道工序的施工质量检查验收把关不严格。
(2)、基层墙体平整度控制差，未进行找平处理。
(3)、EPS XPS板粘贴施工质量差，其安装允许偏差超出相关标准要求. (4)、窗洞口等横竖线角部位未进行挂线施工。 (5)、抹面胶浆和面层施工平整度控制差。
(6)、锚钉的压帽未敲与保温层平齐，突出墙面，造成局部凸起。 (7)、网格布产生皱折、起鼓，搭接处抹面砂浆过厚。 (8)、板材间的高低差没有进行打磨。
3、防治措施
(1)、合理划分检验批。墙体节能工程验收的检验批划分符合下列规定： ①相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500—1000m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批;
②检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
(2)、外保温施工应加强过程控制和质量检查，完善“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，都应经监理(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
(3)、砌体工程墙体表面平整度大于5mm，砼工程墙体表面平整度大于8mm时，基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。
(4)、聚苯板安装允许偏差应达到以下要求：表面平整≤3 mm，立面直≤3 mm，阴、阳角直≤3 mm，阳角方正≤3 mm，接高差≤1.0mm，板缝宽度≤1.5mm。 (5)、抹面胶浆和饰面层的施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定，粘贴面砖的允许偏差和检验方法应符合《外墙饰面砖工程施工及验收 规范》JGJ126规定。
(6)、大角、窗洞口等阳角部位应从上到下吊线施工。外墙滴水线、阴阳角及窗洞口部位宜采用塑料护角网或塑料护角条，确保线角的顺直。 (7)、锚钉的压帽应与保温层平齐或略敲入一些。
(8)、网格布的铺贴要从中部开始批刮到四周，搭接处的砂浆层要刮平。 (9)、实行“样板引路”，样板包括山墙大角一处(面积不小于10m2)和平窗、凸窗、阳台各一个。
(10)、板材间高低差大于1.0mm时，应对其表面进行打磨平整。
五、饰面层系统出现起鼓
1、现象
涂料面层局部出现鼓起现象。
2、原因分析
(1)、面层系统的透气性差，主要是涂料的透气性差，造成内部水蒸气扩散受阻， 8
最终变现为涂料起鼓。
(2)、由于面层开裂，渗水而导致空鼓。 (3)、使用的腻子或抹面胶浆质量不合格。 (4)、不当的施工环境造成面层空鼓。
3、防治措施
(1)、外墙涂料应使用与保温系统相容的弹性涂料，涂料的各项性能指标应符合有关标准规定。
(2)、参见“墙体裂缝防治措施”,严格控制施工质量，保证系统面层不出现开裂。
(3)、腻子应使用柔性防水腻子，同时严格控制抹面胶浆的质量(憎水剂含量应准确)，减少抹面砂浆的吸水率。 (4)、严禁在雨天进行面层施工。
六、外保温效果差
1、现象
室内结露，出现青苔现象;层间楼板及地下室顶板节能效果不符合要求，分户墙及楼梯间墙、走廊墙保温局部开裂，保温性能不符合要求。
2、原因分析
(1)、开发商为节省造价，在屋面、层间楼板等部位随意改变原设计所选用的保温材料品种和厚度。
(2)、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位未保温或保温不到位。 (3)、细部节点构造不明确。
(4)、见证取样检验制度执行不严格，现场用材与送检样品不一致。
(5)、层间楼板保温板顺地暖管走向剔成V形槽，从而降低节能效果，不利于分户计量工作的开展。
(6)、地下室顶部保温板粘结不严密，局部出现脱落现象。
(7)、聚苯颗粒施工配比不正确。有的用水泥代替浆料做配比，影响保温性能; (8)、聚苯颗粒胶浆抹灰厚度达不到要求，影响保温性能;
(9)、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面没压玻纤网格布，造成表面开裂;
(10)、变更为保温砂浆等保温浆料施工，经常偷工减料，造成保温性能降低。
3、防治措施
(1)、设计变更不得降低建筑节能效果，当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认. (2)、天沟、檐沟、女儿墙、空调板等热桥部位应严格按照图纸设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
(3)、设计单位应在设计文件中应明确外墙首层、装饰线条、阳台板、凸窗窗台板、凸窗两侧砼板、空调板、空调壁龛、消防走廊以及阳台、走廊的内隔墙、电梯前室等细部节点构造具体做法，不得允许对阳台内隔墙等维护结构部位进行甩项处理。
(4)、监理、施工单位应加强对进场保温材料的检查力度，控制措施参见“墙体裂缝”防治措施第一条，防止“化验好的用差的”现象发生，杜绝不合格保温材料用于工程中。
(5)、在对地下室顶板施工前，先对地下室顶板底面进行清理，保证其表面清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起部位应适当找平。在施工过程中重点控制排板严密及粘结砂浆的粘灰面积，粘灰面积宜达到50%。
(6)、层间保温板的排板应严密，不得在其上部随意割槽，降低保温板的保温效果。
(7)、采用聚苯颗粒保温施工的工程，施工现场监理(或建设)单位应加大对聚苯颗粒施工配比的控制，严禁用水泥代替胶料进行施工配比。
(8)、在压玻纤网之前，对抹灰厚度进行检测，达到要求后再进行玻纤网的施工。 (9)、内隔墙浆料保温层及不采暖空间楼板保温层的表面应做抹面胶浆加玻纤网保护层，玻纤网的质量及搭接应符合要求，避免墙体日后出现开裂。
(10)、采用保温砂浆等保温胶料施工的工程，应重点控制施工配比及抹灰厚度，确保保温性能符合设计要求。
门窗、栏杆安装管理措施
1 施工中坚持样板引路的原则，任何分项工程施工前，都要做好样板，经过建设单位和监理单位批准后，方可大面积施工。 2 施工过程中严格监控每道工序，经建设单位与监理验收通过后方可进行下一道工序。 3 严格执行三检制度“自检、互检、交接检”，并确保真实性，对施工中出现的质量问题，监理单位提出后，应立即组织整改和回复。
常见问题及防治措施
门窗洞口留设过大或者过小。
产生原因及引起的后果：在施工主体结构时，由于预留洞口不准或预留时未考虑装饰面做法，使预留洞口出现过大、过小;过大，给固定件安装与填嵌带来困难，过小，门窗框无法嵌固。
防治措施：砌筑或支模时必须将水平线、垂直线及进出线弹出，严格按照弹出的线进行施工，窗洞与门窗框的间隙保持在15mm----20mm。
铝合金窗框拼接时螺丝未打胶。
产生原因及引起的后果：承包方为施工方便，铝合金框拼接时，螺丝孔未打胶，雨水容易通过螺丝孔渗入室内。
防治措施：用于连接、固定门窗框的紧固螺丝孔，在拧丝前应注密封胶，并保证拧丝后胶满溢出。 3
铝合金窗框制作拼接质量差。
产生原因及引起的后果：铝合金框加工时未严格按照门窗洞口尺寸进行加工，加工精度未达到要求，易引起漏水。
防治措施：铝合金门窗的加工、拼接应充分利用机械化生产，提高加工精度，铝合金门窗加工制作要求在同一平面高低差小于或等于0.4mm，装配间隙小于或等于0.3mm。 4 连接片间距过大。
产生原因及引起的后果：安装时未严格按照要求设置连接片，或者砌筑时窗框固定混凝土块未按照要求留设。连接件间距过大，使用过程过程中开、关及风压等外力条件作用下，窗框易松动，容易造成渗漏等问题。
防治措施：门窗安装应采用镀锌连接片，在框型材室内外两侧双向固定。固定点的数量应根据门窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。 5
推拉滑撑的固定螺丝已生锈。
产生原因及引起的后果：采用铁螺丝，使用过程中雨水侵蚀导致生锈推拉滑撑脱落。
防治措施：推拉滑撑的固定螺丝不能采用铁螺丝，应采用不锈钢螺丝。
铝合金门窗的成品保护不到位。
产生原因及引起的后果：安装好门窗框时，未采取有效的保护措施，致使窗框被混凝土、砂浆油漆等污染、腐蚀，频繁进出的门窗框底部变形等。
防治措施：铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷漆材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外施工未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
窗框下未做填缝。
产生原因及引起的后果：工序倒置，外墙装饰面砖先行铺贴，但窗框下口尚未填缝，此类情况再对窗框周边进行填缝，很难将窗缝添补严密饱满，容易造成渗漏。
防治措施：严格按照施工工艺顺序进行施工进行施工、塞缝、打发泡剂，要求打发泡剂时应连续均匀进行，每条缝隙中间最好不要间断，如需间断应在5分钟内应继续施打发泡剂。特别注意门窗顶部和四个角应打满，不能遗留和漏打发泡剂。
窗边未打密封胶或封胶不严密、开裂。
产生原因及引起的后果：工人技术水平欠缺，或交底不清，由于窗边未打密封胶或封胶不严密、开裂等原因，雨水会通过窗边空隙渗漏进室内。
防治措施：在外墙装饰时，门窗框外侧应留设6mm左右的槽口，此方法主要增加密封胶厚度和框料的粘结。在打胶之前应将槽口内和外墙表面的砂浆、灰尘、油污等清理干净，保证密封胶粘结牢固，施打前在外墙和门窗框上粘贴胶带纸，保证密封胶施打厚度和外观质量。打胶应由技术熟练的工人负责，避免因打胶断续而造成渗水，同时打胶面应干燥方能施打密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。打胶后应随时检查是否有遗漏、脱胶、粘结不劳等情况。
9 窗楣未设滴水线、且未设坡度。
产生原因及引起的后果：未按照要求在窗楣设置滴水线，雨水顺墙面向下倒流进入窗楣内或流到玻璃上，如窗边缝隙未填堵密实，或窗扇间未密封，雨水会流入室内。
防治措施：窗台上部应做滴水线，滴水线的施工与墙体抹灰同时施工，突出墙面至少10mm，要求做到整齐顺直，且窗楣应向外放坡，坡度不小于5%。 10
窗台内低外高、外窗台未放坡。
产生原因及引起的后果：交底不明确，工人抹灰时未放坡，未考虑外墙贴砖等因素，导致贴砖后外窗台高于内窗台。雨水不能向外排出，会引起窗台积水，从而流入室内。
防治措施：窗台必须浇筑不小于80mm的压顶，搭接入墙不小于120mm，窗台内侧要比外侧最高点高20mm，外侧窗台向外放坡，坡度宜为5%----8%，窗边框四周外墙面300mm范围内增涂两道防水涂料。 11 外侧窗框未留设排水孔或排水孔堵塞。
产生原因及引起的后果：排水孔的设置不论多大的窗，不设置或仅开一个孔，，孔径偏小，极易堵塞，造成槽内积水。尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时，在风压作用下，将雨水吹入室内。
防治措施：排水孔设置，窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和排水要求，推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。 12 木块等临时固定物品未及时取出就灌缝。
产生原因及引起的后果：安装时为了确保门窗定位准确，先将门窗框临时用木块固定，木块应垫在边横框受力部位，灌缝时工人未将木块等固定物取出，施工完成后，引起渗水隐患。
防治措施：门窗框在墙体洞口就位时，应用木块等软性垫块临时固定，并不得使门窗框型材变形损坏，待灌缝前必须将木块临时固定块等取出，再进行嵌缝。
摘要：我国社会经济的发展，提高了人们的生活水平，人们对建筑物的舒适性提出了更高的要求，对建筑物内的机电设备质量和使用功能也有了更高的要求。本文就安装的质量相关的问题，进行
了具体的分析。
关键词：机电安装;安装工程;工程质量;质量通病
一、建筑机电安装工程特点分析
在整个建筑项目中，机电安装工程有其独特的特征，具体表现为：机电安装工程是建筑工程中的重要组分，其工作量占整个工程总量的绝大多数，另外还有一点值得重视的是，建筑安装技术更强调技术的专业性，它对技术提出了越来越高的要求，正是上述因素的影响，使得现代建筑施工过程中，建筑机电安装工程的地位越来越突出。建筑机电安装工程过程中，其施工内容较为广泛，包含众多工程如电气、弱电、给水排水、消防、动力等工程内容，这些工程的施工质量水平，对整个建筑工程的后期质量有着决定性影响;此外，建筑施工队伍比较多元化，这就导致在施工安装技术方面，出现施工水平高低不平等情况。整个建筑工程都离不开建筑机电安装，不过其核心安装工作还是放在建筑主体结构等要点工程施工完毕后，且机电安装工程大多要在建筑装修开始前就大体结束，这就导致建筑机电安装工程表现出施工周期不长、不得不边施工边开展等特征。开展建筑机电安装工程的过程中，特别是落实安装技术及采取相关的质量控制措施的工作中，应将各项工程项目的管理、组织内容及步骤分离开来，建立起比较健全的施工安装管理体系，完善机电安装中针对应急情况及问题采取的应急处理方案，针对施工安装工作中所牵涉到的人力、物
力还是财力资源等，应确保其各种资源来源稳定。
二、机电设备安装质量控制的问题 1.操作流程的不规范会造成安全事故
现如今进行机电安装的过程中，关于变配电安放的地方挑选，在设计规范的要求中，对运输的便捷和设备的吊装都有比较高的要求。比如：在一个小高层的楼房地下编配电所以及发电机房，它的传输道路让冷水机组所进行阻隔，所以引起了施工过程中所进行相关的设备，安装的顺序不够合理，同时也将不能保证维修护理的正常进行，对其只是起到了阻碍作用。设计的深度不够，一定程度上会导致安装设备的实用性比较低，相应的功能得不到具体的发挥，近年来，随着我国不断加快的现代化进程，相关电工的发展的日益火爆，产品的型号日益变得多样化，没有统一规定
的质量标准，在购买的过程中，受多方面原因的影响，就会出现质量问题。
2.各部门之间缺乏协调配合，会导致施工错误
在进行相关方面的施工过程中，对于出现的阴天下雨打雷的气象天气中，最为经常看到的方法是运用在工程建筑中所用到的钢筋来当引雷线，防雷接闪器等相关设备和地面进行连接的设备，并依照相关的规范，对电气施工图上的所需布设等相关位置进行连接等相关处理，并仔细的对相关措施进行严格的说明，并进行相关技术的交底工作，以及所要进行敷设的实际方法。事实上，在国内现在很多施工的文件或者图纸上，仅仅在电气图上能够放入相关的防雷和地面相接的解说信息，但是其进行有关说明特备简洁，很大程度上在土建施工图方面没有相关信息的记载，这种现象会给施工人员带来很大的困扰，有的施工人员专业素质不够，在此环节就容易出现安装问题，导致质量问题的出现，尤其是在工程建筑物的结构转换层上，墙里面的主要撑力的钢筋进行调节，
错接等相关状况，有很大程度能够出现。
三、机电安装工程质量通病的具体防治措施
1.质量管理
进行施工的过程中，分项工程的质量、工序的质量对工程最终形成的质量都有很大的影响，并且最终完成的安装质量是不可更改的，因此要做好大型机电安装工程的质量管理，相应的完善的质量管理体系是必须建立的，从施工的准备、到工艺流程、施工环境、人员素质等，都要进行相应的管理，这样安装的质量才能得到根本的保障。因此，要进行质量的控制，就要建立相对完善的
质量管理体系，这是进行质量控制的根本。
2.质量控制要点
关于机电安装工程的质量控制要点，进行施工之前，对设计的图纸要进行充分的了解，做好图纸的会审和技术的交底工作，保证施工中的技术方法按照图纸规定的进行，对图纸中出现的错误要进行及时的修改，保证施工的合理，施工人员对具体施工的方法要进行掌握，保证具体的施工方案的执行，保证施工中各项技术。管理符合规定的质量要求。要做好设备材料的进场检查工作，对设备的配套装置、型号等要进行相关的质量把关，对工程中出现的问题要进行及时的处理和协
调，对施工的方案要进行相应的调整，保证安装工程保证质量顺利进行。
3.提高机电设备安装人员专业素质
在建筑机电设备的安装过程中，机电设备安装人员发挥了很重要的作用。因为实际的建筑机电设备安装工程中，安装系统比较多、安装的标准比较高，而且安装的环节比较复杂，需要施工企业全面的提高机电设备安装人员的专业素质，才能保证建筑机电设备的安装质量。例如，建筑施工企业在进行机电设备安装的过程中，选择具有熟练的安装技术和丰富的安装知识的技术人员，保证他们对机电设备的安装标准和安装的过程都十分了解。这样，才可以有效的避免出现安装错误，延误机电设备的安装工期，降低机电设备安装中造成的损失。为了提高机电设备安装人员的专业素质，安装单位还可以对安装技术人员进行不定期的培训，加强安装技术人员的安全意识和安装
知识教育，对安装施工中出现的问题，进行及时的预防。
4.机电安装工程的配电箱体通病的防治
应该使用开孔器对配电箱进行开孔操作，做好开孔部位的密封处理。进入配电箱的线路管道需要使用锁母或接头连接成为复合体才能进入配电箱中;配电箱中使用的固定铁皮，应该控制铁皮的厚度在1.2毫米左右，使用镀锌铁皮以防止配电箱腐体蚀。在配电箱内外涂防腐油漆进行防腐蚀处理;暗装配电箱的离地高度在1.4米以上，箱体预留内部增加横竖支撑以防止箱体变形;箱体内设置中性线和接地保护线汇流排，两种线分别汇流引出，同一导线柱上的压接导线不多于两根，
在其间加垫片。
5.机电安装工程防雷接地质量通病的防治
机电安装工程防雷接地装置中的钢管材料在使用之前应该进行镀锌处理;使用镀锌钢管作为接地材料时，应该在钢筋焊接后涂刷防腐油漆，避免钢管腐蚀;电气金属配管应该和接地干线进行有效连接;根据机电安装设计规范，每个住户卫生间的局部等电位都要和卫生间的电源接地保护线连接，并且和防雷地线连接;保证现场防雷试验和检测的方法正确，且使用的仪器和设备精确。
6.竣工验收
进行机电安装的竣工验收工作，是对机电安装工作建设成果的考量，也是对技术要求和工程质量进行验收的重要程序，同时，对项目进行验收，能够对施工的经验进行总结，对工程投资的效果进行检验，竣工验收是一项很重要的工作。一般来说，机电安装验收的标准包括：要保证施工的各项内容符合国家规定的各项标准，保证工程各项施工的完整进行，保证施工资料的记录完好，保证试营设备的质量合格，对安装工程进行调试质量合格，只有保证安装的质量完好，才能进行
项目的竣工验收工作。
综上所述，机电安装的过程中，不断提高建筑机电设备安装工程的质量，才能实现机电设备和建
筑的完美结合，才能发挥机电设备的作用，促进建筑中机电设备安装技术的发展。
电梯工程：
一、 电力驱动的曳引式或强制式电梯
(一) 质量通病防治：
1、导轨安装前未进行预装配和检查防治 现象：
电梯轿厢和配重的导轨不做预装配，轨道的平直度和接头的平顺性未做检查和相应的调整。 原因分析：
(1)是没有编制施工技术措施，对要害工序不事前提出相应的技术措施和质量保证要求;
(2)是施工班组不严格按程序做预装配，没有严格的工序检查与监督。 危害性：
电梯导轨是电梯运行的基础，采取导轨预装配是检查导轨制作及装配质量是否合格的必要措施。通过预装配可以及时发现导轨及其附件的制作、运输装卸时存在的缺陷和问题，并及时妥善地处理。反之，不做预装配即行安装到位，就会给整台设备的后续工序带来困难和麻烦，既保证不了施工质量，也会延误工期。 防治措施：
施工前应做好各项准备工作，特别应注意做好导轨材质、规格尺寸及平直度的检查，按照预装配技术措施，严格进行施工。对于预装配中发现的问题，应及时妥善处理，绝不能把隐患带到安装工作中去。
2、导轨支架预留孔通病防治 现象：
预留孔深度不够，孔的内外端大小一样;孔内杂物未清扫干净。 原因分析：
安装与土建施工配合不当，施工图不会审，未严格按设计和规范的规定进行施工。 危害性： 支架埋设强度不符合要求，当导轨在运行过程中承受振动和外力作用时，降低了埋设固定螺栓的混凝土的强度和牢固性。 防治措施：
施工前应加强土建和安装之间的配合，搞好施工图的会审工作，预留孔应按设计或施工验收规范的要求，满足孔在深度、孔形及埋设混凝土强度方面的要求。
3、导轨支架水平度超差 现象：
导轨支架安装的不水平，超过技术标准要求。 原因分析：
放线时，量尺寸有误差;基准点不准确;支架的埋设混凝点固定不牢;操作不认真。
危害性：
导轨支架的水平超差过多，将影响到导轨的垂直度、跨距、接头等尺寸的正确性，因丙影响电梯的运行。 防治措施 ：
施工前按正确的基准点进行放线和量测;支架的埋设混凝土，一定要固定牢固.当混凝土养护合格后，才能安装导轨。导轨支架的不水平度，不应超过5mm。
4、导轨安装偏差防治 现
象：
电梯轿厢、配重导轨的跨距和垂直度偏差过大。 原因分析：
在梯井井道放线时，基准线未找准;测量过程中尺寸数据误差过大;测量工具本身的误差;导轨未调直有变形状况存在。 危害性：
电梯导轨的跨距和垂直度是电梯安装工程中的关键尺寸。当电梯导轨的跨距、垂直度超差过大时，电梯将会出现晃动大、噪声大、振动大等不良现象，电梯运行时，舒适感大大降低;同时电梯许多零、部件的磨损也加大，使电梯寿命缩短，严重时，不能运行使用。 防治措施：
在整个电梯放线时，先找好基准线，并正确地放出纵横中心线;使用的测量工具必须是经过计量合格的;对变形的导轨在预装配时，应及时调整好，严重时，应进行更换。测量尺寸时，要一丝不苟，绝不能马虎从事。要加强安装过程中的检查和复测工作，严格把关，上道工序不符合要求，不能进行下道工序。
5、电梯平层误差防治 现
象：
平层误差过大(上行平层高，下行平层低)。 原因分析：
(1)电机抱闸弹簧过松，闸瓦与轮间隙大或接触不平，制动力不足; (2)电梯配重(平衡砣)过重或过轻。 危害性：
使乘坐人员进出不便，同时，使抱闸受力不均，局部加快磨损。 防治措施：
(1)要按规定调整弹簧压力，保持弹簧不能过松，并使闸瓦与轮面接触均匀，其间隙不能过大，一般不大于O.7mm;
(2)对电梯的配重可接平衡系数计算，用电流表测量正反方向电机制动时的电流值.调整对重砣块。
二、液压电梯安装
(一)质量通病防治
1、电梯井门故障 现
象：
关闭电梯井时，门扇跳动(振动)大。 原因分析：
门扇滚轮磨损;偏心轴下间隙大;滑轨偏斜;地坎门滑道垃圾多或有障碍物卡住。 危害性：
门扇跳动或振动时，将产生很大的噪音，影响乘坐人员的舒适感，同时还会加快零、部件的磨损。 防治措施： 要仔细调整门扇滑轨和偏心轴的间隙;更换滑轮;彻底清除地坎内的障碍物和垃圾。
2、电梯机件装配失误 现象：
电梯在运行过程中，轿厢产生抖动或晃动。 原因分析：
传动减速机的蜗轮侧间隙大，蜗杆推力轴承磨损;曳引机地脚螺栓、档板、压板等松动;导轨架或压板螺栓松动;轨道接头不平;过渡台阶误差大。 危害性：
电梯轿厢出现抖动或晃动将增大噪音，乘座人员无舒适感，电梯的零、部件磨损快，寿命缩短，严重时，将停止运行。 防治措施：
调整中心间距，在轴承盖处加调整垫片，更换推力轴承;检查地脚螺栓、挡板、压板、导轨支架等，并进行紧固;对两导轨接头处，应使用平锉修磨好，使其达到标准要求。
3、限速器故障 现象：
限速器有时误动作和带有打点响声。 原因分析：
电梯限速机传动轴油路不通畅、羞蚀或磨损，弹簧或压紧螺栓松动。 危害性：
增加电梯运行中的噪音，影响正常运行。 防治措施：
对限速器油路彻底进行清洗、通畅，磨损部位应仔细进行修整，调整弹簧和压紧螺栓使其达到标准的要求。
三、自动扶梯和自动人行道
(一)质量通病防治
1、自动扶梯运行摩擦噪声 现象：
电梯运行时有摩擦声。 原因分析：
导链尼龙衬磨损严重;油槽内有脏物;金属压板与导轨相摩擦;安全钳楔块与导轨间隙小，有磨轨现象。 危害性：
在运行过程中有摩擦声，影响乘坐人员的舒适感，同时使扶梯的零、部件加快磨损，严重时，使电梯停止运行。 防治措施：
要及时更换导链尼龙衬套，并调整弹簧压力，保持各处受力相等;清除导靴油沟内杂物：调整好安全钳楔块与导轨间隙，一般为2～3mm。
2、自动扶梯运行碰撞
现象：
自动扶梯运行中有碰撞噪声 原因分析：
梯级与扶手壁间隙小，出现摩擦，传动机构间隙过小，致使滚轮相碰。 危害性：
碰撞摩擦声使电梯运行时产生噪音大，无舒适感，同时，由于碰撞、摩擦，使梯级破损，影响运行和使用。 防治措施：
要仔细检查梯级、导链是否有倾斜现象。发现问题应予以调平，调整传动机构滚轮位置，保持其正确性。
智能建筑工程：
一、通信网络系统
(一)通信系统安装质量通病防治
1、桥架、槽路安装缺陷
现象：电缆地槽盖板不太严密坚实，槽内渗水，桥架盖板未盖，易造成鼠虫害;
原因分析：施工方责任不清，穿线与桥架盖板不是一个承包商，造成工序脱节。缺少工序间验收手续，质量监督不严等人为因素造成;
2、导线、线缆连接缺陷
现象：(1)剥除绝缘层时，损伤芯线，大多未使用专用工具进行剥线造成;
(2)焊接头时，焊料不饱满，接头不牢固;
(3)铜、铝线连接时未做过渡处理;
(4)多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈;
(5)光缆头抛光不到位;
(6)软线刷锡不饱满。接头不牢固;
原因分析：(1)用刀刃直角切割导线绝缘层，切伤芯线; (2)铝线焊接时，未清除氧化膜，铜线连接时清理表面不彻底，焊接不饱满，无光泽; (3)铜铝连接未采用过渡段，不符合质量要求;
3、设备部品(件)缺陷
现象：程控用户交换机上一块用户板连续有12个用户摘机切不断拨号音(双音频分机)，用脉冲方法可拨号，该12个用户做被叫时能振铃，但不论是做主叫或被叫对方都听不到讲话声音(即送话不出);有一块用户板上，连续有7个用户，摘机有馈电(话机指示灯亮)，但无拨号音，不能呼出，呼人，且故障发生在该单元最后一块用户板上; 原因分析：原因属上行话路没有建立起来，与用出户SLC板TP3155时隙分配有关。当拨插用户板后，PP(外围单元处理器板)程序会对用户板上的用户重新分配时隙，但原程序在进行时隙分配时没有关闭 断。所以，中断服务程序就可能会将正常的分配时隙的板选信号偏移到该块用户板上，对该用户板上的一些用户进行错误的时隙分配，导致上述故障，对该单元用户PP进行复位处重理，即可排除;
4、光缆质量问题
现象：收无光或发无光
(1)对端的光发送盘没有信号输出; (2)光信道不通; (3)光端机本身的问题;
原因分析：(1)用光功率计检查对端
(2)检查收、发两端的光纤活接头连接是否正常：检查光缆是否折断或损耗严重增大;
(3)重点检查发送盘的光发送电路(E/0转换电路)有无故障，有没有电信号送人光发送器件LD或LED)，再检查LD或LED是否损坏;
5、ADSL质量通病防治
现象：ADSL传输不稳定，有噪声，串音及失真等; 原因分析：(1)线路的衰耗与失真会缩短数据传输距离或降 低传输速率;
(2)导线线径改变及其他原因引起衰耗频率特性变化，将造成谐波失真。线路的纵向平衡性不好会引起噪声，串间及失真。这些噪声和失真.对话音传输质量没有多大影响，但对高频ADSL传输睡量影响很大;
(3)钢线信道不稳定引起ADSL传输不稳定。在同一电缆中有多个ADSL用户，再加上其他的HD-SL，ISDN或其他方式的数据传输用户，则信道的特性随这些用户的多少，开机情况传输速率的变化，造成整个信道极不稳定;
(4)使用质量好的市话电缆。其线径、材质、工艺、环境温湿度;
(二)卫星及有线电视系统安装质量通病防治
1、导线(电缆)及接插件连接缺陷
原因分析：
(1)剥除绝缘层时损伤芯线; (2)接头未按标准规定做;
(3)电缆离地高度及与其他管线间距离不合要求; (4)架设、敷设的安装构件选用不合适; (5)电源线不符合设计施工要求。
2、施工质量造成的重影(在用户端收看时存在)
原因分析： (1)未采用金属外壳封装分配器和分支器; (2)各分配器、分支器和电缆连接不良;
(3)电缆的屏蔽线和分支器、分配器的地线接触不良; (4)分配器的分配端有空载或75欧负载电阻未接好。
3、天线放大器缺陷
原因分析：
(1)未牢固安装在竖杆(架)上; (2)防水措施无效;
(3)天线竖杆(架)及拉线强度不够，拉线方向不止确.拉力夺均匀。
4、侵入噪声的产生 原因分析：
(1)用户私自安装终端盒。所选用的电缆、F接头终端及接头松动等都会引起噪声侵入;
(2)用户私自增加用户端，增加反向汇聚噪声，影响反光激光器对反向汇聚噪声和消波失真已调试的平衡点。
5、干线敷设间距 原因分析：
(1)当电缆与其他线路共沟(隧道)敷设时，其间距应符合以下规定： 1)与220V交流电线路共沟≥0.5m; 2)与通讯电缆共沟≥0.1m。
(2)电缆与其他线路共杆架设时，两线间最小垂直距离应符合以下规定：
1)1～10kV电力线同杆平行≥2.5m; 2)1kV电力线同杆平行≥1.5m; 3)有线广播同杆平行≥1.0m; 4)通讯电缆同杆平行≥0.6m。
(三)公共广播系统安装质量通病防治
1、现象：导线连接缺陷 原因分析： (1)剥除绝缘层时，损伤芯线;
(2)多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈.不用弹簧垫圈，造成压接点松动。
2、现象：金属线管保护地线和防腐缺陷 原因分析：
(1)金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准; (2)槭弯及焊接处刷防腐油漆有遗漏。
3、现象：室内穿线缺陷 原因分析：
(1)先穿线后戴护口，或者根本不戴护口。导线背扣或死扣，损伤绝缘层;
(2)穿线过程中弄脏已经油漆、粉刷好的墙面和顶板(棚)。
4、现象：箱、盒安装缺陷 原因分析：
(1)喇叭箱体不正，方向歪斜;
(2)开关盒子口抹灰不齐整，盖板盖好后被喷浆弄脏。
二、信息网络系统
(一)计算机连不上局域网、网上邻居看不到其他计算机
现象：使用五类双绞线，把几台计算机和集线器连接，网卡和驱动程序都已经正确安装，但不能相互ping到对方，网上邻居也没有显示连接的计算机，无法完成数据传输;
分析：使用双绞线连接的网络是现在最遍的连接方式，双绞线因它价格便宜、连接简单可靠等特点受到了很多人的青睐。但是，很多人都不是很了解双绞线的正确的安装、连接方法，常常连接错误而导致计算机不能够互相通讯。因此遇到此类问题时，我们首先应该检查双绞线水晶头的线路连接。这里先来详细介绍双绞线的连接、使用方法; 治理：计算机和集线器相连，应该是使用直连线。直连线的两头线序应该是完全一致的。使用这样的网线把计算机和集线器连接起来，才 能够进行正常的通讯。真正符合要求的双绞线，对线序是有严格要求的。不使用正常的线序制作，有可能造成数据传输的速率下降、数据帧不完整和传输距离的缩短等后果。正常情况下。连接计算机和集线器的双绞线，两端的水晶头按照EIA/舭A一568B的标准线亭应为橙白、橙、绿自、蓝、蓝白、绿、棕白、棕。这样才能保证计算机和集线器之问进行正常的连接和通讯。
(二)网络通信发生故障，数据传输缓慢并不时报错
现象：网络连接导致通信故障，故障现象是，办公室内部网络通讯一切正常，但是，和其他楼层的办公室进行通讯的时候，数据传输缓慢，数据传输错误出现频繁，使用ping命令进行网络检测， ping通的频率只有30%左右，严重影响了网络的正常使用;
分析：
数据传输发生错误的可能性有两种：一种是数据冲突造成的，另一种是由于电缆长度造成的。分析本例，由于电缆长度而造成错误的可能性比较大。我们精确地计算了电缆长度。楼高3m，楼道内走线的距离是40m，加起来室外的距离是86m。接到室内的网线，到服务器的距离是5m，总共是96m，这个长度在双绞线的可用距离 之内，但为什么不能够完成通讯呢?对于此种情况，我们从线路上找问题。取一段双绞线，把线皮剥开，发现该线每英寸的绞合次数不到3次，质量非常差，根本没有达到5类双绞线的标准;双绞线的制作不合乎规范，首先线序不对，有些人对于这点很是不以为然，认为两边的顺序一样就行了，但是事实上，这样会造成传输距离的大大缩短和传输距离的下降;另外，我们还发现双绞线被剥掉的先头有4cm多长，一大段裸露的线路暴露在外边。正常的做法应该是，剥掉双绞 线头13mm，把线序排好以后，将整个线缆包在水晶头内，这样才能保证双绞线不会被轻易地从水晶头内拉出来
楼道中信号转发器对数据传输有一定的干扰和影响;
治理：从分析得知，造成网络传输不正常的首要问题是线路，在更换了质量较好的五类线，并且正确的制作了水晶头并设法减少外界干扰以后，数据传输正常。
(三)终结器连接不当导致联网计算机不能进行数据通讯 现象：终结器导致的同轴电缆连结问题，使用同轴电缆连接的三台计算机，接好后，使用ping命令测试没有回应，【网上邻居】中看不到其他电脑，不能够进行数据通信;
分析：由于目前双绞线以其制作连接简单，价格便宜、更换容易等因素而逐渐代替了同轴细缆，但是，有不少老用户还一直在用传统的10Base2细缆，随着同轴电缆使用的减少，其正确的使用方法越来越不被人们所了解，因此而造成制作和连接的不正确。本例就是由于连接不当造成的
首先看看10Base2的标准。这一标准使用同轴细电缆连接网络中的所有计算机，计算机间的数据传输速率，最高只能达到10Mbps 在同轴电缆连接的网络中，每台计算机是通过一个T型的连接器连接的，T型头有三个方向的插槽，其中一个插在计算机网卡的BNC口上，另两个插槽由于连接同轴线缆， 由于同轴电缆是总线型的网络，在网络的两端，需要一个电阻值为50Q的终结器，只有安装了终结器，才能正常地进行通信; 治理：正确安装终结器。
(四)中继器连接的网段不能正常通信
现象：由中继器相连了几个网段，某局部网段不能够正常通信; 分析：
中继器是在网络中用来连接网段的物理层设备。中继器的工作原理就是将收到的帧重新产生前导码和放大信号，并把该帧从其他所有的端口上输出。由于中继器在物理层工作，所以它不需要连接数据帧或者数据包的格式，不能控制广播域或者冲突域。中继器对于协议来说也是透明的，他并不关心上层的协议比如IP或者IPX;分析这个网络，可以发现没有按照中继器的基本设计规则规划。使用 中继器，一定要遵守的基本规则是5—4—3原则。所谓的5—4—3原则，指的是网络上两台计算机之间的最大路径不能超过5个物理段，这5个物理段要用4个中继器进行连接，虽然4台中继器上都可以连接计算机，但是，连接计算机的物理段不能够越过3个。只有这样才能保证网络的可用性，不会造成数据传输的问题;
治理：那么显然，这个网络中最远的两台电脑，中间相隔6个物理段，使用5台中继器连接。这样的网络设计肯定是不可用的，一定要避免这种情况的发生
根据5—4—3原则，重新设计网络，网络重新设 计以后，符合了5—4—3原则，可以保证正常使用。
(五)双机互联不能进行数据通信
现象：双机互联;网线两头都按照EIAIT[A一568B标准制作的 双绞线，用于双机互联，也就是直接把两台电脑的网卡和网卡相连，但相互之间不能够ping到对方，【网上邻居】也没有对方计算机，无法完成数据通信;
分析：计算机网卡与集线器相连，与两台计算机网卡互连，使用的线缆不是同一个种类。双绞线看起来都差不多，同是两个水晶头，用一段灰色的或者其他颜色的电缆相连。但两者中的区别在于制作时的线序不同;首先我们要知道，计算机网卡与集线器相连，与两台计算机网卡互连，使用的线缆不是同一个种类。双绞线看起来都差不多，同是两个水晶头，用一段灰色的或者其他颜色的电缆相连。但两者中的区别在于制作时的线序不同;
治理：双绞线通信的原理，双绞线一共有4个线对也就是8根线。但是在传输的时候，实际上只用了其中2对线，也就是4根线。其中一对用于发送数据，另一对用于接收数据。其余的两对线根本没有使用; 对于网卡来说，发送和接收数据用到的电缆是L、
2、
3、6四条，其中，l、2用于发送数据.
3、6用于接收数据;如果简单地使用直联线连接两个网卡，你想一下会有什么后果?此时，双方发送的针脚被接在了一起。接收的针脚也被接到了一起。造成的结果就是，发送线对上的数据“顶牛”：接收的针脚永远也接受不到数据，因为电缆的另一方也是等待接收。那么如何解决这个问题呢?正确的方法应该是把一方的数据发送端和另一方的数据接收端接起来。简单的记法就是。l—13， 2/6对换”双绞线一边的线序是按照EIA/TlA一5嘏B标准制作的橙自、橙、绿白、蓝、蓝自、绿、棕白、棕，另一边刚是按照绿白、绿、橙白、蓝、蓝白、橙、棕白、棕的顺序制作。
(六)网卡设备冲突致使计算机不能联网 现象：网卡设备冲突，在计算机的主板上安装了网卡后，根据Windows的提示，安装了网卡的驱动程序。安装完成后不能够使用，在“设备管理器”中显示有黄色的警示叹号;
分析：故障是安装了不正确的驱动程序造成的，由于Windows98发布的时候，并没有把一些必要的驱动程序放到系统中，所以，使用系统默认的驱动程序有可能造成设备的冲突，导致设备不能够使用; 治理：重新安装驱动程序依次选择执行：“开始”“设备”“控制面 板”，“选择添加新硬件”然后在弹出的对话框中单击“下一步”按钮开始安重新安装网卡驱动程序，安装过程比较简单.只要一步步按照提示操作即可，操作完成后，重新启动系统，完成安装过程。
(七)网络文件传输故障
现象：一个由集线器相连的星型网络，在服务器端有一个ZIP压缩文件，使用一切正常，将其传到其中一台客户机，文件却不能解压缩; 分析：压缩文件和普通的文件(如MP3文件)不同，对存储和传输的要求都比较高。MP3文件如果发生损坏，只是在发生损坏的位置会有一些间断或者爆音，其他位置可以正常使用。压缩文件则不同，一旦有任何位置出现错误，都会导致整个文件的损坏，不能够解压缩。本例就是由压缩文件的损坏造成的， 那么ZIP压缩文件可能在什么位置出现了损坏呢，在原文件上传和下载的时候会由于传输错误引发问题，下载后使用时会因操作错误、病毒感染、磁盘碎片等故障产生问题;在本例中，文件下载后，在服务器上使用、解压缩没有问题，但是复制到客户机后，不能够使用，显然，问题不是出现在上传和下载过程中，而是出现在传输到客户机和客户机本地使用的时候。如果客户机本地的硬盘没有问题，也有很好的病毒防护措施，那么问题很可能出现在从服务器到客户机传输的这一段线路上。从网络结构上可以看出，这是一个由多台计算机组成的星型网络。由于使用集线器相连，这样网络实际上是处于一个冲突域中，和总线型的网络没有什么区别。在网络上存在着大量的数据碰撞和传输错误。
治理：在目前的网络应用中，这种有大量数据传输的网络比比皆是.侣是，由于网络建设的落后，严重制约了网络的更好发展，数据传输错误就是时常发生的一种问题，要解决这种问题，我们可以从以下两个方面考虑解决
(1)如果资金允许，可以考虑把集线器更换成交换机。随着网络设备的降价，交换机大有取代集线器而成为最常用的局域网连接设备的趋势。由于交换机可以学习主机的硬件地址，在进行数据传输的时候，并不是像集线器一样把数据包广播到网络中.而是直接传送到目的主机，这样就大大减少数据传输错误发生的可能性.在很大程度上加快了网络的传输速度。所以，如果资金允许，建议你升级网络环境，在选择交换机的时候，一定注意要选择知名品牌的产品，例如Cisco、3COM、：Nortel、华为、D—link等厂商的产品都很不错;
(2)如果你在短期内没有升级网络的计划，或者资金情况不允许，那我们只能在操作中尽量避免数据传输错误的发生。首先，在传输较大文件的时候，不要再向发送主机或者接收主机发送其他数据：其次，在网络中有两台主机进行大数据量的数据传输的时候.其他人尽量不要再进行其他的大数据量数据传输。最后，在传输大量文件对时候，建议你把它打成压缩包.再进行传输。只要接受方收到的压缩文件可以正常解压缩.就能够保证所有的传输文件没有数据错误。
(八)网络翻动故障
现象：一个由集线器连接的网络，有15台计算机：总是不能够顺利的使用，网络一会通一会不通;
分析：(1)线缆质量差，引起网络翻动。这可能是最常见的原因了，很多网线由于制作的问题，传输效能很差，造成网络的翻动;
(2)接头故障造成网络翻动。这种情况多出现于串口连接，如EIA/rIA一232或者V.35。由于接口老化或者松动，造成网络的翻动;
(3)线路干扰过大，数据传输受到干扰，造成网络的翻动。例如，在网线的周围有电磁设备，比如电磁炉或者变压器
(4)网络数据量过大，造成广播风暴。这也是一种很常见的原因，主要还是由于网络设计不当造成的;
治理：这种现象通常被称作“翻动”的网络，指的是网络不能够保持持续的连通性，但又不是完全不通。造成这种情况的原因很多： (1)更换线缆;
(2)插紧接头，并用螺钉固定，如果不奏效.更换电缆; (3)远离电磁设备;
(4)更换网络设备，重新设计网络级联网段故障防治。
(九)级联网段故障
现象：级联网段故障防治某个局域网，由于网内的计算机比较多，对集线器进行了级联，级联以后，两个网段之间弧线不能够通讯; 分析： 本例的故障是因为连接者不了解集线器的端口属性造成的，集线器的级联口，有的旁边有一个开关，有的则没有。有些低档集线器的级联口也没有明确的标注端口的属性。双绞线有直联线和交叉线两种
如果不知道端口的属性，也就不知道应该使用什么样的双绞线。就只能尝试两种线，哪种线可以进行正常的通讯，就使用哪种线缆;
治理：按要求更换线缆，直到能够正常通讯。
(三)建筑设备监控系统 设备监控系统通病防治 (1)现象：冷凝水不能排出
原因分析及防治措施：设备安装时未按说明书要求进行，安装完后冷凝水管没有逐台进行通水试验。或者风机盘管的冷凝水管坡变不正确或者风机盘管的集水盘，排水口被堵塞; (2)现象：空调机组运行时结霜
原因分析及防治措施：回风过滤器堵塞;风机皮带松动后排风量不够：目风阀开启过小;
(3)现象：电量传感器内部接线出错
原因分析及防治措施：严格按产品说明书的要求，确认传感器的内外部接线的正确
(4)现象：配电箱安装质量不达标
原因分析及防治措施：配电箱应有铭牌，回路编号齐全，正确并清晰，安装位置符合设计要求，箱体内外清洁，无损伤，施工质量员应严格把关，达不到要求的箱盒不许安装。箱盖板紧贴墙面，开闭灵活，箱体开孔合适，做到一管一孔，应利用敲落孔或用机械开孔，严禁用电焊或气割开孑L。施工中，若导线被剪断，应将断线拉掉，重新穿线，总配电箱内应装设接地端子;
(5)现象：给排水管道、阀门和管件渗水、漏水
原因分析及防治措施：(1)材料进场，严把质量关
(2)给水镀锌管采用螺纹连接，不允许焊接或使用黑管件
(3)承插排水管，承插接口及卫生器具与排水管接口结构和填料应符合设计与规范要求。在安装时，排水管道接口必须密实且有柔性。接口四周宜先填油麻，使管道四周缝隙均匀，打实固定，再用石棉水泥捻口。打口要求灰口密实饱满，平整光滑，填料凹入承口边缘不大于5mm，且无抹口，养护良好。
(6)现象：电梯平层准确度差
原因分析及防治措施：(1)井道隔磁板固定螺栓松动，位置产生偏差，不能起到良好的隔磁作用，从而造成电梯运行至该层门区时，可编程控制器接受信号不准确，不能发出减速停车的指令;(2)轿顶永磁感应器失灵。两片接触片接近门区的一段距离时不能弹开;(3)应调整井道门区隔磁板的纵向距离使之符合要求; (4)应更换永磁感应器。
(7)现象：电源系统干扰
原因分析及防治措施：(1)选用电压比较稳定的进线电源，如微机(计算机)设备专供电源;(2)对电源变压器要加低频磁屏;(3)对干扰不太严重的场合，采用交流稳压，一阶低通滤波直流稳压等方式供电，在干扰严重的场合，应在交流稳压器之前加隔离变压器。即在变压器的初级、次级之外分别加驿蔽层·初级屏蔽层接交流地，次级屏蔽层接电路地。
(四)火灾自动报警及消防联动系统
(1)现象：报警系统中煤气泄漏，报警器误报 原因分析及防治措施：住户厨房空间小，但煤气告警器灵敏度高，加上老式的热水器，煤气灶都存在燃烧不足，直排烟等缺陷。C0探测器安装位置过于靠近这些燃烧源，就会导致误报警。
将可燃气体探测器按产品规定安装在适当位置，离燃烧源适当距离，并在使用燃烧源时，尽量打开门窗，保持良好的通风避免误报警。 (2)现象：主机多块回路板烧毁
原因分析及防治措施：(1)主机回路板烧毁多因强电窜人，究其原因有主机供电线路设计不合格，强电控制装置技术含量低，继电器可靠性差，灰尘积聚，潮气放电等;(2)在控制模块中，和主机通讯及信息处理部分应与执行部分通过隔离措施(如光隔)完全隔离开，模块的通讯及信息处理部分可通过两总线供电。模块内继电器等执行机构部分;直接与受控对象连接，应由消防中心单独供电;(3)将外设与主机电源隔开，不能共用一个电源。否则，产品虽然隔离，但并不完全隔断，还是通过电源串入主机;(4)尽量将强弱电接头或正负极相距一定的距离。采用高质量的控制元器件进行隔离。 (3)现象：防排烟系统不能正常动作
原因分析及防治措施：(1)由于管理无序、脏乱。施工质量差，多处堵塞，渗漏，造成松脱、锈蚀等问题，阀门不灵活，开启也不能联动风机，达不到设计中的送风和排烟的风量值和风压值要求;失去了正常排烟和送风的效果，起不到保障安全的作用;(2)加强对各种风阀的维护，对弹簧、拉筋等动作部件，应检查润滑剂质量效果。另外检查控制线路，保证联动功能正常。加强对风道的检查，减少泄露量。
(五)安全防范系统通病防治
(1)现象：监视器画面出现干扰，严重者影响使用;
原因分析及防治：(1)视频传输线的质量不好，特别是屏蔽性能差。另外，特性阻抗不是75欧姆，分布参数超出规定，线电阻过大亦会对监视影像造成干扰;(2)由于地环路而引入50HZ的工频干扰所造成;(3)摄像机或矩阵切换器的电源性能不良。 (2)现象：监视器图像模糊失真
原因分析及防治：(1)传输距离过远而中间又无放大补偿装置;(2)传输电缆分布电容过大;(3)传输环节中在传输线的芯线与屏蔽线间出现了集中分布等效电容造成。
(六)综合布线系统
(1)现象：衰减测试不合格
原因分析及防治：(1)电缆与连接硬件接插部分卡接不良;(2)连接硬件接插部分性能不良，或没有达到五类产品技术指标;(3)布线系统水平电缆超过规定长度(例如90m);(4)现场环境温度过高影响。 (2)现象：近端串音衰减测试不合格;
原因分析及防治：(1)电缆与连接硬件接插部分卡接不良;(2)电缆线对扭绞不良;(3)外部噪声源影响;(4)连接硬件接插部分性能不良或没有达到五类产品技术指标。 (3)现象：光缆不通
原因分析及防治：(1)光缆接续时，并按正确的操作流程操作;(2)光缆接头磨光不彻底，造成无光传输。
(七)智能化集成系统
(1)现象：系统集成中出现不兼容
原因分析及防治：(1)现场安装的网络数据库的一致性、范围性未能仔细核查;(2)数据库与网络操作系统不相匹配;(3)数据库初始配置不当。
(2)现象：系统网络不稳定，时通时不通
原因分析及防治：(1)网络架构不合理 ;(2)网线、HUB、尉45接头等接触不良(或质量较差) ;(3)系统接地不良; (4)网络附近有强磁场干扰(如通信转发器等);(5)系统电源不“洁净”，有串扰影响。
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