道路工程质量通病与防治

道路工程质量通病与防治（精选9篇）

道路工程质量通病与防治篇1

A 工期提前和工程质量不过关

B 工期提前和由于某种原因影响造成有效工期减少 C 质量不过关和由于某种原因影响造成有效工期减少 D 质量不过关和施工人员想早点完工

2.所有水泥混凝土构件养生时间不得少于（）天，主要构件不得少于14天

A 3 B 5 C 7 D 9 3.以下不是路基表面网状裂缝形成的原因是（）

A 压路机吨位偏小

B 路基填料不符合路基填筑土的要求 C 碾压时含水量偏大

D 压实后养护不到位或暴露时间太长，表面失水过多

4.技术交底具有三种交底类型，以下哪个不属于三种技术交底（）

A 总工主持的施工交底 B 单项主管进行的单项交底 C 班组长进行的班组交底 D 企业进行的交底 ======多选题部分======   o o o o   o o o o   o o o o 5.产生沥青路面早期破损的原因主要有（）

A 片面追求交工时的平整度，忽视压实度的要求

B 混合料到场及终压温度偏低，甚至在低温情况下过度碾压 C 材料配合比不当，基质沥青未达标

D 路面基层甚至路床、基底承载力不足，弯沉值过大，地下水侵入

6.隧道锚杆常见的质量问题有哪些（）

A 锚杆安装不牢固 B 抗拔力不够 C 锚杆长度不够 D 锚杆数量不够

7.路面裂缝的预防措施有哪些（）

A 确保路基基底沟塘回填质量符合设计要求 B 按照设计及规范要求对拓宽的旧路进行挖台阶处理 C 控制路基填筑速度，路基沉降稳定后进行后续工序 D 合理布置填挖结合段土工格栅

======判断题部分======    8.质量是实体满足明确或隐含需要的特性的总和

对错

9.基层裂缝的形成主要是基层自身材料的干缩和温差应变产生的拉应力超出了基层自身的极限抗弯拉强度导致，且在强度薄弱断面产生裂缝

 对错   10.压路机吨位偏小，碾压遍数不足，碾压不均匀，局部漏压是路基压实度不足的原因之一

道路工程质量通病与防治篇2

关键词：城市道路施工,质量控制,质量通病

引言

随着我国国民经济的不断发展, 城市道路发挥着越来越重要的作用。良好的城市道路建设不仅可以使城市交通的需求得到满足, 还可以有效的促进城市的美化。因此, 城市道路施工的质量是实现这些效果的前提。质量的通病一旦出现在城市道路中, 就会极大地危害到城市道路运行的安全性。而且维修的费用在一定程度上也会加大, 从而使城市的发展受到了制约。所以必须要加强城市道路施工质量控制, 并对主要的质量通病予以有效的防治。

一、城市道路施工质量控制以及主要质量通病

通常情况下, 城市道路施工质量控制包括五个方面的主要内容。 (1) 城市道路需要项目经理对施工的质量控制进行实施和执行, 同时还要担负起施工质量的责任。项目经理要严格分析与审核相关的技术报告以及技术报表, 管理部门与技术指导部门要将自己的本分工作做好, 从而使城市道路施工质量得到有效的保证。 (2) 出现了停工之后再复工的现象, 要想复工必须要检查认可, 并确定好才可以。 (3) 对工序交接以及施工前的检查是城市道路质量控制的主要目标, 检查道路的开工条件就是施工之前进行检查的主要目的。通过检查的结果, 分析能否正常进行开工以及施工的质量是否能够得到保证。道路质量还会受到一些关键工序的影响, 所以不仅要将互检以及自检的工作做好, 还要派相关人员检测工组的交接工作。只有这样, 才可以使工序的合格性得到有效的保证, 并在基础得以确定的情况下开展下一工序。 (4) 要检查好是否得当的采取了对成品以及材料的保护措施, 从而防止变质的情况发生在材料和成品上。 (5) 不仅要以规定的要求和工序来对完工后的工程进行确认, 还要进行验收记录的签收。这样才能够实施下一步工程项目, 从而使道路施工的质量得到确保。

城市道路施工主要质量通病为:路基“弹簧”、不平整的沥青砼路面、水泥砼路面断板、基层裂缝。

二、城市道路施工质量通病的防治措施

1. 防治路基“弹簧”

要想进行路基“弹簧”的防治工作, 必须要保证路基填料的合理配置, 其中包括大于40的液限、小于11的天然粘稠度以及大于18的塑性指数。此外, 尽量不要使用大于最佳含水量的土。在对碾压层的下软弱层进行清除的时候, 针对弹簧比较容易产生的一些部位, 就要翻晒湿土。并对之进行均匀和搅拌, 然后再重新进行碾压。严禁异类土壤融入材料是这个过程当中必须要注意的, 然后在对上层进行填筑的时候, 就要将排水沟开好, 从而使水位降低。此外, 还要仔细的检查下层填土的压实度以及含水量。

2. 防治不平整的沥青砼路面

在防治道路施工过程中不平整的沥青砼路面的时候, 必须要注意以下几个方面的问题。 (1) 仔细的调整找平装置以及摊铺机, 而且要以实际的铺设效果为根据进行相应的调整, 从而使这两种装置保持最佳的工作状态。 (2) 需要有专门的人员对施工现场的运行车辆进行指挥, 这样就可以使摊铺机作业的不间断性以及联系性得到有效的保证, 而且对摊铺机的行驶速度进行随意调整的现象也就不会出现了。 (3) 严格的控制好各工序间的交验制度以及路面各结构层的平整度。 (4) 要以混合料中沥青的性能为根据, 对压路机的重量和机型予以确定。在将设备的初压温度确定好之后, 然后就要合理的选择碾压的速度。 (5) 将专门的人员设置在摊铺机前, 从而清除掉“滑靴”前的混合料以及摊铺机履下的混合料。 (6) 在改造沥青路面衔接部位的平顺性以及牢固性的时候, 要先对沥青砼面层进行摊铺, 随后开展构造物的伸缩缝。 (7) 将沥青砼路面中的接缝工作认真的做好。

3. 防治水泥砼路面断板

在道路施工过程中防治水泥砼路面断板的时候, 除了要对结构良好的组合设计予以采用之外, 还要全面综合的考虑到组合设计以及排水设计。与此同时, 还要对水泥砼的配合比进行严格的控制, 防止出现混合料离析以及水灰比过大的现象, 从而使水泥砼有足够的强度得到确保。为了防止在砼的影响下而导致收缩现象的发生, 最终造成短板的状况, 就要严格的掌握切缝的时间。为了使基层施工的质量得到更好地提高, 除了要保证足够的刚度以及强度之外, 还要确保具备较高的稳定性以及平整度。唯有如此, 才可以将良好的支撑作用提供给道路中的水泥砼面板。

4. 防治基层裂缝

防治水泥稳定土基层裂缝以及防治石灰稳定土基层裂缝是防治基层裂缝的主要目的。为了使工用土的质量得到改善, 在防治石灰稳定土基层裂缝的同时, 还要对塑性指数比较低的土予以采用, 还可以使用适当的掺杂了粉煤灰的土。为了防止出现含水量过多以及过高的现象, 就要以土的性质为根据, 在控制压水含量中对最佳的含水量进行选择。强度具有一个形成期是石灰土的特点, 所以在这个形成期当中实施分层铺筑工作, 就能够在收缩裂缝任意产生之后进行上一层的铺筑, 从而有效的促进新铺筑层中的裂缝产生的减少。为了防止产生裂缝, 在道路施工中在对碎石过渡层进行铺筑的时候, 除了可以将适量的煤渣、碎石以及砂等加入到石灰土当中, 还可以将一层碎石过渡层铺筑在路面和石灰土基层之间。

在道路施工中防治水泥稳定土基层裂缝的时候, 一定要合理的设计水泥稳定土的混合比。随之就要以设计结果为根据, 来对拌合的强度予以加强。唯有如此, 才能够使细料离析以及材料中出现不均匀的现象得到最大限度的降低。在对水泥稳定土基层裂缝进行防治的时候, 还可以通过对塑性指数比较低的土的采用。或者将一些粉煤灰适当的加入到土中的方法, 对施工中所需土的质量予以改善。此外, 在使水泥稳定土强度得到保证的情况下, 要尽量避免使用水泥, 最好保证一次成型。

三、结语

作为一个综合性的问题, 影响城市道路的施工质量的因素是多种多样的。所以, 一定要从这些因素入手来进行通病的预防以及质量控制的工作。城市道路要想更好地将自身的功能发挥出来, 就要采取有效的预防和质量控制措施。这样还可以获得相当大的社会效益以及经济效益, 并使我国道路的良性发展得到保障。

参考文献

[1]孔祥泉.浅谈道路施工存在的质量问题和解决措施[J].科技创新导报, 2007.

[2]丘慧强.道路施工存在的质量问题及解决办法[J].中国科技信息, 2005.

[3]赵晓飞.浅谈道路施工质量控制及防治质量通病[J].黑龙江科技信息, 2009.

城市道路路基工程质量通病的防治篇3

关键词：质量通病；路基工程；城市道路；路床；路肩；边坡

中图分类号：U213 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）05-0091-02

当前，我国的现代化以及城市化步伐正在不断加快，只有加快建设城市当中的基础设施，才能有效加快城市化进程。城市当中的道路是重要的基础设施，其质量问题受到了越来越多的关注。道路路基质量是影响道路质量的重要因素，一旦在路基当中出现质量通病，将会导致城市道路无法实现正常运行。因此，要重视防治路基工程中容易出现的一些质量问题，以便提高路基的稳定程度与强度，从而改善城市道路质量。

1 路基工程质量通病出现的原因

1.1 施工原因

在对路基工程进行施工时，如果没有遵循正确的填筑顺序或是在分层填筑的过程中没有完成设计的填筑范围等，均会导致填筑质量无法达到要求，进而引起质量通病。当填料不符合填筑质量标准时，就会导致路基出现一系列质量问题，如沉降不均匀等；如在施工中，所使用的碾压设备以及整平设备吨位以及重量级不能满足施工要求，则路基质量也不能得到保证。另外，在施工中没有做好道路排水工作，则可能导致路基当中存在大量积水，从而引发一些质量问题。

1.2 自然原因

道路路基质量容易受到自然因素的影响，如气候条件、水文条件以及地形条件等。如温差过大、出现洪水以及冰冻积雪等，都会对路基稳定程度造成一定的影响，导致一系列质量通病。此外，道路路基的地形以及地质条件都会对其质量造成影响，如路基当中存在大量软土，在填筑之前，没有对其进行相应的处理，则在道路正常通行时可能会出现挤压位移以及压缩下沉等质量问题。

2 城市道路路基当中的质量通病及其防治措施

2.1 路基主体回填质量通病与防治措施

在回填施工方面，容易出现以下问题，即冻土回填、带水回填、超厚回填。冻土回填指的是在冻害路基基层上开展回填或者是直接将冻土块回填到路基当中，如出现了以上情况，则会导致路基土层中出现大量空隙，密实程度达不到标准，当冻土消融后，极易出现收缩下沉问题。如需避免这一质量通病，则应将冻层清除后，再进行回填施工；如在回填中，需要暂停施工，并对回填底层进行保温。带水回填会引起路基下沉等质量通病，在部分情况下，还可能导致路基当中形成空腔，对城市道路安全造成严重影响；要防治以上质量通病，则可以在施工之前，先对路基基层土质进行晾晒或者将积水排出，当土质符合要求之后，才开始回填。此外，如路基排水工作面临一定的困难，则应充分了解现场情况，并制定处理方案之后，方可开始进行回填。超厚回填将会导致道路路基密实度无法达到要求，从而引起路面沉陷或路基沉陷等问题，如果在路基当中铺设了管道，则可能对管体造成破坏，进而导致路基承载力下降。为了预防超厚回填的出现，则应强化管理以及技术交底工作，确保按照操作要求进行回填。

2.2 路床质量通病与防治措施

路床是路基当中的重要组成部分，其质量的好坏将会影响到路面和路基的稳定性以及承载力，所以应注意防治路床中容易出现的质量问题。如没有按照标准工序对路床进行施工；没有压实路床而直接填筑路基上层结构或是没有控制好压实质量，都将会引发质量通病。如当雨季来临时，土基当中就会渗入雨水，其稳定性将被大幅度削弱，路面结构因此遭到破坏，出现变形等不良状况。为了防治以上质量通病，应在对路床进行施工时，控制好压实质量，并保证其平整度与横断高程以及中线高程符合施工标准。干碾压问题也会引发质量通病，因为当气候较为干燥时，路床土层中的水分就会快速流失，当土质较为干燥时，就无法获得理想的压实度以及密实度。如路床密实度无法达到设计的要求，则在正常使用道路时，路面结构就会遭到破坏，出现龟裂等不良现象，对其使用寿命造成严重影响。为了防治以上质量通病，则应注意使路床土层中含有一定量的水分，如水分含量较低，则应进行相应的处理，如洒水翻拌等。此外，如在施工之前没有将路床当中的有机杂质清除，则可能会导致路床结构当中形成空洞，进而导致其支承力无法满足要求，路基与路面变形沉陷现象也就由此产生。笔者建议采用以下方法防治以上质量通病：清理干净路床基础上的有机杂质，如存在垃圾土或者是房碴土，则应做好换土工作。

2.3 路基边坡以及路肩质量通病与防治措施

路肩指的是路基的边缘部分，其质量也会影响到路基主体质量；边坡质量更是不可忽视。路肩松软是一种常见的质量问题，一旦路肩出现松软现象，极有可能在短时间内形成车辙；或者是导致边坡下滑，对道路行车安全造成严重威胁。为了防治以上质量通病，则可以采取以下措施：采用分层碾压的方式对土方路堤进行施工，并在路肩两侧留有一定的宽度；在修整路基时，应尽量避免出现贴坡现象。此外，路肩积水现象也容易引发质量通病。如路肩部分存在横向反坡，则容易导致沟槽的形成，当降水时，雨水便容易在路肩反坡部分或下沉部分聚集，形成大量积水；当路面结构以及路基被积水长时间浸泡时，就会引发沉陷等质量通病。防治路肩积水的措施如下：在碾压路基时，应考虑到横坡设计标准，保证横坡偏差在1%以下，以避免路肩当中出现积水。

3 结语

综上所述，路基质量对于城市道路的正常通行而言，意义非常重大，所以要注意防治其质量通病。防治质量问题的措施是多方面的，在具体实践中，应考虑到城市道路的具体情况，采取针对性的措施，从而保证道路路基处于安全、稳定的状态。

参考文献

[1] 牛兰兰，丁国栋，赵方莹.公路建设项目水土保持方案探讨——以通香路改建工程水土保持方案为例[J].水土保持研究，2010，15（23）：740-741.

[2] 陈萍，冷光义.山区高速公路施工期水土流失影响因素及防治措施[J].水土保持应用技术，2010，39（24）：905-906.

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建筑工程质量通病与防治措施篇4

*********公司年

月

日

建筑工程质量通病防治小组成员及责任目标

为了确保工程质量，根据《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J16—2015标准要求，我们针对本工程的特点及用户最关切的质量通病，在正式施工图纸审阅和编制具体实施方案中，将防质量通病作为项目经理、技术经理第一责任人，施工员、质检员为责任小组成员。严格管理，精心施工，群防群治，创造精品。项目经理部制定具体工艺操作措施，做好技术交底和样板示范，由专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改后进行消项登记，对不及时改者，按奖罚条例进行处分。

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病专项治理

技术措施

一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝

通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。治理主要措施：

1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1.2 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。

1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。

1.3.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。

1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于Φ6@200。

1.3.4 管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。

1.4 现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。1.5 剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。

1.6 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。1.7 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。

1.8 模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

1.9 后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

1.10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。

1.11 在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

1.12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

1.13 现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。

1.14 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。

1.15 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。

二、填充墙裂缝

通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。治理主要措施： 2.1 蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

2.3 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。2.4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。

2.5 填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

2.6 填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。

2.7 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留2Ф6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

2.8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

三、墙面抹灰裂缝

通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝治理主要措施：

3.1 应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。3.3 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。

3.5 墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

3.6 墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏

通病表现形式：饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏治理主要措施：

4.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。

4.2 外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。

4.3 外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。

4.4 保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。

4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。4.6 外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

4.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

4.8 外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

4.8.1 抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

4.8.2 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。4.8.3 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

4.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：

4.9.1 条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。

4.9.2 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。4.9.3 以xps板为保温层时，应对xps板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。

4.9.4 保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。

4.9.5 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

4.9.6 门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。

4.9.7 耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。

4.9.8 在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。

4.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合下列要求：

4.10.1 喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。

4.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。4.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm；加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。

4.11 外墙保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。4.12 需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。

4.13 外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。

五、外窗渗漏

通病表现形式：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。治理主要措施：

5.1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。5.2 窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

5.3 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

5.4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

5.5 外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

5.6 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。

5.7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。5.8 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

六、有防水要求的房间地面渗漏

通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：

6.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。

6.2 防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

6.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

6.4 对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。6.5 地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。

6.6 有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。

6.7 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。

七、屋面渗漏

通病表现形式：屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。治理主要措施：

7.1 不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。

7.2 屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

7.3 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

7.4 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。

7.5 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。7.6 伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。

7.7 屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。7.8 刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

7.9 屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

7.10 屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

八、卫生间局部等电位联结做法不规范

通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：

8.1 设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。8.2 楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。

8.3 下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。8.4 散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。

8.5 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。

8.6 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。8.7 等电位联结线应采用截面积不小于 4mm²铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。

8.8 等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。8.9 卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。

九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺。

通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。治理主要措施：

9.1 塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

9.2 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。9.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。

9.4 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。

9.5 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。9.6 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。

9.7 金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。

9.8 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。

9.9 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。

9.10 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。

十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患

通病表现形式：配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。治理主要措施：

10.1 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。

10.2 照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。10.3 电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。

10.4 导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。

10.5 开关回路标识应齐全，编号对应。

10.6 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。

十一、地漏安装不规范，水封深度不足。

通病表现形式：地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。治理主要措施：

11.1 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。11.2 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.11.3 已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。

十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏

通病表现形式：散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。治理主要措施：

12.1 散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。12.2 散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。

12.3 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。12.4 隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。

12.5 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150～200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。

12.6.1 采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。

12.6.2 采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。

道路工程质量通病与防治篇5

当前在进行工程项目建设时，建设规模正在不断的扩大，施工进程也在不断的加快。这些质量通病导致工程在应用时存在更多的质量问题，危及施工人员和居住人员的生命安全，甚至缩短了房屋建筑工程的应用年限。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对房屋建筑工程的质量通病及防治措施分析提出了一些建议，仅供参考。

关键词：

房屋建筑工程;质量通病;防治措施;分析

一、房屋建筑工程的质量通病

1.房屋混凝土开裂的问题

在房屋建筑工程中，混凝土开裂的问题是较为严重的一种问题。混凝土开裂的原因一方面是因为气候炎热，混凝土中的水分蒸发过快，导致混凝土表面受力不均，就容易形成开裂。另一方面原因就是随着时间的推移，混凝土热胀冷缩次数太多，导致混凝土强度逐渐变差，从而形成的开裂现象。

2.楼面渗漏

导致此类问题产生可能是由于以下情况导致：

（1）施工过程中，没有对现浇板的阴角处做好防水处理;

（2）楼板以及墙体间各路管线没有做到紧密衔接或者管路自身存在质量问题，未能支持流水的正常输送;

（3）部分住户在装修时，对楼板进行凿眼操作，从而影响整体质量;

（4）厨房、卫生间的洁具质量以及其边缘的防水处理质量不达标，同样能够引起楼面漏水问题。

3.管道堵塞

管道堵塞包括下水管道通气孔、烟道堵塞等，其产生存在较为直接的原因，即施工人员不合理操作，导致某些施工杂物掉落至管道中且并未取出。其根本原因则是烟道内不设套管，从而在浇筑混凝土圈梁时，砂浆掉落引起烟道的通气孔堵塞。

二、房屋建筑工程质量通病产生的原因

1.工程设计人员的专业素养低

工程设计人员的专业素养不高，在设计的工程中可能造成窗户的比例不正确，或者一些设施的位置不合理等等这些问题，不仅在外观上会受到影响，那么在实际生活中的作用也会大大降低，这给人们的生活带来了很多不方便。设计人员的经验并不是特别丰富，就会使得工程在设计阶段出现很多的问题，没有联系实际的情况，或者没有进行相关的调查和实验进行设计，房屋建筑工程呈现出来的效果就会变得不好，在性能方面自然也就降低了。

2.构造设置不合理

在进行工程项目建设时，如果构造的设置不够合理，缺乏质量保障体系的约束。在对结构进行设计时，设计人员仅仅是按照自身的想法开展工作，没有充分考虑工程建设的特点。在进行图纸制作时，按照其他图纸全部照抄、生搬硬套。根据设计图纸要求建设出来的构造不符合应用要求，房屋建筑工程在应用时会出现更多质量问题。

3.原材料质量差

房屋建筑的原材料包括钢筋、混凝土、管道、门窗、墙体等。原材料的质量差是直接导致房屋建筑工程存在质量通病的原因。钢筋、混凝土的质量差就容易导致混凝土的强度低，难以适应高层建筑物的建设，容易造成建筑物的垮塌，影响建筑物内用户的人身财产安全，管道、门窗和墙体的质量差，在影响房屋建筑外观的同时，也极大地影响着用户的生活，给房屋建筑物内用户的日常生活和工作产生不良的影响，从而影响用户对房屋建筑的满意度，影响房屋建筑企业的口碑和声誉，不利于房屋建筑企业的长远发展。

三、房屋建筑工程质量通病的预防措施

1.前期设计工作的完善

前期的设计工作需要得到完善，在进行前期的设计工作时，我们要将必备的材料准备好，按照整理的数据和分析内容，根据实际的情况以及相关的经验对房屋建筑工程进行精心的设计。另外我们要引进专业的设计人员，必须要找经验丰富的，各方面经验都丰富的人才，这样在设计阶段设计人员能够保证图纸的设计质量，把开始的工作做好，才能为后续的工作打下坚实的基础。

2.建立完善的质保体系

施工企业是进行房屋建筑工程建设的主体，但是当前我国建筑市场比较混乱，很多施工企业存在挂靠现象，而且出现了项目的外包行为。施工企业在进行工程项目建设时，要对内部的权责进行明确的划分，在对质量通病问题进行解决时，仅仅依靠企业自身的质量检查，无法对所有的隐患问题进行发现和解决。因此企业要选用资质较高的监理单位，共同开展质量通病防治工作。部分施工企业一直沿用传统的管理制度，企业的管理效率比较低下，管理工作在开展时无法发挥应有的作用。因此市场要加强自身的完善，并且建立健全的质量保障体系。施工企业也应该做好自身质量保障体系的建设，才能对质量通病进行妥善的解决。

3.提高钢筋、混凝土等原材料的质量

要预防房屋建筑工程质量通病就要首先提高钢筋、混凝土等原材料的质量。因此就需要在进行原材料的采购时，提高对原材料质量的要求和管理，充分調查市场不同原材料的性能，了解行业内部对不同材质、不同种类原材料采购的经验，同时在采购前充分了解不同供应商的历年来所提供的原材料的质量，选择经验丰富，信用度高的供应商进行合作。以保证钢筋、混凝土等原材料的质量能够满足房屋建筑的质量要求。

结束语

总的来说，房屋建筑工程中的问题在逐一的得到解决，现代先进的科学技术不断地发展，建筑工程的水平也在不断地提高，保障了建筑工程的质量，在设计阶段也在不断地进行创新，满足人们的各种需求，所以，对于房屋建筑的发展，需要更多优秀的专业人员来参与进来，达到施工的目的，为人们创造良好的居住环境。

参考文献：

[1]刘爱芝.建筑工程质量通病原因分析及防治措施[J].建材与装饰,2018(14):49-50.

[2]张伟琪.刍议房屋建筑工程质量的影响因素及通病防治措施[J].现代物业(中旬刊),2018(11):137.

[3]孙宝富.房屋建筑工程质量通病的成因与防治分析[J].居业,2018(10):90-91.

[4]丁希春.房屋建筑工程质量通病原因剖析及防治措施[J].住宅与房地产,2018(21):212.[5]

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工程质量通病防治措施篇6

高密市海建建筑工程有限公司

2011.4.21

质量通病防治措施

1、主体工程:

（1）模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。

②消除质量通病措施有：

a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。b.砼梁≥4 m时应按规定起拱

c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。

e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。（2）钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。

②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。

b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。

c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。

d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。

（3）砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为：

a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。

b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。

③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。

b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。

e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。

f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。

g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。

h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。（4）砖砌体工程：

①常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。

②消除质量通病措施有：

a.实心砖选用规格及强度好的红砖。

b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。

d.砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。

e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。

2、地面与楼面工程（1）砂浆找平层及水泥抹面: ①常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。

②消除质量通病措施有: a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。

c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。

d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。

3、门窗工程：（1）铝合金门窗工程：

①常见的质量通病有：门槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。

②消除质量通病措施有: a.铝材材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。b.铝合金门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。

c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。

d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。

e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。

f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。

g.铝合金门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。

（2）木门安装：

①常见的质量通病有:门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。

②消除质量通病措施有: a.选用含水率较小的木材,制框选用锯割料中靠心材部位。

b.门框重叠堆放时,应使底面支承点在一个平面内,以免产生翘曲变形。c.立框前应涂底子油,防止其干缩或膨胀。

d.木砖的数量应按有关规定设置,一般不超过10皮砖一块。钉子要用5"钉子。

e.框与洞口之间的缝隙塞灰要分层进行,以免收缩过大。f.门窗安装后应安装铁皮护角进行保护,避免受到破坏。

4、装饰工程：（1）抹灰工程:

①常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。

②消除质量通病措施有: a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。b.抹灰前,墙面应浇水。

c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。

d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。

f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。

5、屋面工程（1）水泥砂浆找平层: ①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。

②消除质量通病措施有: a.屋面基层土头垃圾应清理干净。b.找平前应浇水湿润。

c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。

d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。

e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。（2）卷材防水层：

①常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。

②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。

6、防渗漏措施：

（1）厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：

原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。防治措施：

①管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。

②防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。

③防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。

④防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。

⑤防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。

⑥保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。（2）外墙渗漏水：

原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。

防治措施：

①框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，②外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。

③外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。④墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。

⑤外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。

7、楼板裂缝防治措施：

（1）为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监理工程师签字后才能拆除。（2）支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。

（3）砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。

（4）砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。

（5）混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。

（6）水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。

（7）PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于300mm，相交角度大于45℃。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且≥50mm。

（8）楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根Ф14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。

（9）屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。

8、“两强”质量控制措施：

混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我公司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。

（1）对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。（2）对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。

（3）按图纸设计强度等级由试验室确定配合比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。

（4）严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。

（5）组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。

城市道路施工常见质量通病及防治篇7

关键词：城市道路,施工管理,常见质量通病,防治对策

一、引言

城市道路施工常见质量通病在一方面使得城市道路工程项目的圆满管理会受到影响, 另一方面城市道路工程项目的成本、进度、质量和安全也可能会受到影响, 所以城市道路施工常见质量通病的防治是十分有必要的。

二、城市道路基层施工常见通病及防治

对于城市道路基层施工来说, 其通病主要有:第一, 在进行摊铺的过程中出现了离析的情况。施工进行时, 由于摊铺机的问题导致摊铺并不均匀, 最后还造成大料集中的产生。这个时候, 由于结合料的严重匮乏, 最后就会有松散的状况出现;若是无法均匀的拌合, 最后的结果就是胶结料不足, 一样会出现松散的状况;因为原材料含水量不稳定, 有些部分含水量不多, 这种时候, 就无法有效的成型;还有, 若是厚度不达标, 而且基础严重弯沉的话, 也是会导致松散的情况出现的。第二, 水稳碎石混合料没有牢固的联结下层。若是准备做摊铺施工工作以前, 没有为了将下层湿润而洒水的话, 就会严重的导致底部的缺水, 成型比较困难, 最后会有松散的状况产生;另外当下层的弯沉值较大, 超出正常水准, 则无法有效压实;大料相对集中, 此时因为不能够实现有效压实也会产生松散的状况。第三, 当路面车辆通行后, 最终出现了坑槽以及拥包等现象。若是基层强度还没有达到要求就已经开放交通, 此时行车的载荷就产生剪应力, 剪应力会使水稳碎石层在成型的时候出现剪切破坏的状况;若是水稳碎石层不曾做过有效养生, 路面基层的强度就会严重的降低, 这样基层上面就会有两厘米左右的深度破坏, 最后会产生粉末状或是小块的状况。如此会因为粉末以及小块, 最后导致拥包状况的产生。第四, 出现了推移、波浪以及起皮的情况。施工碾压时, 若是振动式钢轮压路机有波浪、退役或者起皮的状况产生, 都是正常的状况, 由于钢轮的作用, 会使松铺混合料有轻微移动的情况产生;此外, 由于下层十分不平整, 导致碾压时容易出现推移和波浪的状况。

若要避免上述问题, 需要做到以下几点:在施工进行前, 给将要施工的城市道路里基表层做洒水处理, 这样就能增加层次之间的黏合度。进行混合材料摊铺时, 要借助有关的机械设备进行摊铺工作, 不仅如此, 工作人员还要绑线以达到足够的精确度。进行基层的水泥碎石的时候, 要合理防止横向及纵向的接缝。摊铺工作进行之前, 也要针对这个施工范围的松铺洗漱给予有关测量, 这样才能保证松铺厚度复合标准。混合料摊铺进行的时候, 摊铺要保证平整且均匀, 并且对混合料中所含有的水分严格掌控, 正常都是高出原含水量一点, 约为0.7个百分点, 若是水分不足, 很容易做补充。

完成水泥碎石稳定层的辗压工作后, 且有关压实作业都通过了检验以后, 要立刻进行洒水养护工作。养生时, 砂子要一直保持湿润状态, 养生一般是5到7天时间。养生过程中, 要避免车辆通行辗压。使用摊铺机摊铺混合料时, 要不间断的做这个工作。若是这个层面的混合料摊铺工作需要重复操作的时候, 要把之前的碎石以及剩下的物料清理干净, 再对表面做适当的清理工作。养生结束以后, 准备摊铺别的层面之前, 应该尽快把全部支撑的方木去除掉。

三、城市道路面层施工常见通病及防治

对于城市道路沥青路面的水损害来说, 其致发原因主要有两种, 一种是外部的原因, 主要是因为车辆超载的时候使得动水压力不断加大而使得水损害的现象发生。另外一种是内部的原因。如果改性沥青混合料的稳定性不能控制, 若渗入水的时候, 沥青就会和石料分离, 这样就会使得混合料间存在较大的空隙率, 如此就会使得混合料路面的结构不能保证, 而引发这类问题有多个因素, 要想对这类损害做好控制, 需要从如下几点入手:第一、碎石封层, 也就是将乳化沥青喷洒在沥青路的表面;第二、雾封层, 也就是在稀释慢凝乳化沥青时, 加入一些清水, 同时将稀释液倒进路面的裂缝以及孔隙内;第三、砂封层, 也就是使用细集料来制作改性沥青混合料路面混合料。

结合改性沥青混合料路面裂缝致发因素实际, 能把它分为4大类, 即类别之不规则裂缝、类别之龟裂网裂、类别之纵向裂痕、类别之横向裂痕。在其路面的破坏上, 主要也是路面裂痕而引发的损坏, 总结来说, 致发原因主要有:第一, 在对混合料路面进行分段摊铺的过程中, 其相邻的分段连接的地方没有处理科学;第二, 因为交通和气候因素而引起的路面裂痕;第三, 因为水的不断侵蚀使得路基伴随不规则的沉淀而引起, 有时也可能因为路面的压实度没有均匀的分布;第四, 混合料路面和路基有着较低的压实度, 混合料没有依据科学的方法做好配置或者没有均匀的搅拌混合料。而如何预防和处理这些裂缝问题呢?第一, 若裂缝的致发因素是温缩, 就应该将裂缝附近清理干净, 接着把乳化的沥青在裂缝处进行喷洒, 然后在上面再继续喷洒一些干净的石屑, 如果没有石屑, 可以用粗砂代替, 完成这些工作后, 再采用轻型压路机对该段城市道路完成碾压工作。第二, 若致发因素是不均匀的地基而引发的沉降现象从而使得路面裂缝产生, 就需要顺着裂缝在其周边进行开槽, 然后将混合料在槽内做好填充, 与此同时, 要将混合料路面层的那部分及时挖去, 再在裂缝的位置铺设一层玻璃纤维土工格删, 最后完成沥青面层的摊铺。

四、结束语

综上所述, 当前我国城市道路工程施工中的常见质量通病防治等方面的问题难度比较大, 耗费时长较长, 同时, 外部客观原因影响较大。因而进行城市道路工程施工管理的时候必须符合相关的制度规范, 减少客观因素的影响。只有做好城市道路施工常见质量通病防治等工作, 才能真正做好城市道路施工中的项目管理, 确保工程施工质量。

参考文献

[1]胡卓丽.沥青混凝土路面施工工艺控制[J].科技资讯.2009 (16) .

[2]曹伟.水稳碎石基层施工常见问题及控制要点[J].科技创新与应用, 2014 (26) .

[3]李养廉.杨剑.沥青混凝土路面施工工艺及控制[J].民营科技.2010 (08) .

[4]陆建雨.骨架密实型水稳碎石在高等级公路上的应用与思考[J].科技创新与应用, 2014 (26) .

[5]施峰.浅谈水稳碎石施工过程中的质量控制要点[J].江苏科技信息, 2014 (17) .

道路工程质量通病与防治篇8

关键词：具体现象产生原因防治措施

0引言

根据施工经验和工作总结，首先应该分析出每一项装饰工程质量通病的种类，找出问题产生的原因，才能有效的制定出质量问题的防治措施，让我们的建筑产品更加美观，更方便的使用。在这里我们就装饰工程中最常用的内墙普通抹灰、和块材饰面工程进行阐述。由于购房者、开发商对房屋的装饰风格有不同的设计构思，所以有一部分房屋至竣工时内墙面就做到普通抹灰，这也是为后续的装饰装修工程奠定基础的一部，要求质量良好，就要克服容易存在的质量通病。

1内墙普通抹灰最常见质量问题及防治措施

空鼓一(具体现象为墙面抹灰局部产生脱离空鼓)。我们分析它所产生的原因：如：基层未清理干净或墙面过于光滑，与抹灰粘结不好；墙面或基层未浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去，造成脱水；砂浆配制不好，保水性、和易性差，与基层粘结不牢固：屋面或楼面现浇板由于模板支设不平整或其他原因，造成厚薄不匀，产生空鼓；门窗口与墙之间缝隙堵灰不严，造成门、窗洞边产生空鼓；水泥砂浆养护不好，早期脱水引起空鼓。防治措施：认真作好基层处理，表面清理干净并应浇水湿润；砼墙面过于光滑应凿毛或加刷掺水泥重20％的107胶水泥浆一层；砂浆应保持良好的和易性和粘结强度；适当的掺石灰膏或塑化剂；现浇板整体和局部高低差在允许偏差范围内；门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严；面层养护不少于7天。

裂缝、抹纹(具体现象为抹灰面出现纵向、横向或不规则裂缝或明显的抹纹)。产生的原因：底子灰过重，未浇水湿润，罩面灰水分很快被吸去，压光时出现抹纹；若用多孔板，填灌不密实，起不到整体作用，受荷载后挑曲或受震动，沿板缝出现通常裂缝。防治措施：抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实、压光：多孔板灌砼，应按规定操作，作好养护，使其起到整体作用，避免裂缝。

起泡、开花。(具体现象为面层出现大小不等的起泡或麻点、开花)产生的原因：罩面灰压光工作跟的太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡；石灰膏熟化时间不够，灰内有未熟化的颗粒，抹灰后继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。防治措施：纸筋灰罩面须待底子灰五、六成干后进行，收水后再压光；石灰膏熟化时间应在15天以上，严禁用含有未熟化颗粒的石灰膏。采用生石灰粉时，宜在施工前3天进行熟化。若出现开花现象，宜提前1 2天将开花部位松散表面剔除，使石灰膏进行熟化后，重新用腻子找补括平，最后喷浆。

抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正(具体现象为表面凹凸不平，阴阳角不直，不成直角)。产生的原因：抹灰时未认真做灰饼和冲筋；阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。防治措施：按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。

阳角不牢(具体现象为门窗洞口、墙阳角抹灰层脱落)。产生的原因：在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角，强度低，受外力碰撞易于脱落。防治措施：在大面抹灰前，在阳角处用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。

2块材、板材饰面工程的质量通病及防治措施

块材饰面工程用途比较广泛，涉及的种类也比较多。如外墙常用的彩釉外墙面砖、玻璃饰砖、花岗石饰面板。内墙常用的釉面砖、陶瓷锦砖(厨卫、游泳池、实验室地面和墙面)、大理石饰面板、木磨石饰面、人造大理石、花岗石板。园林建筑外饰面用的青石饰面板。虽然材料种类较多，但施工工艺相似，容易出现的质量问题也是相同的。

对于块材、板材饰面工程中常出现以下几种质量通病，要采取有效的防治措施进行施工。

块材、板材饰面拼缝不直，缝子不匀(具体现象为板块与板块间接缝粗糙不平直)。产生的原因：基层处理不好，表面不垂直、平整i块材规格未严格挑选，尺寸偏差大小不一；安装前未试排(拼)：镶贴操作不当，未贴灰饼、挂线，未按线铺设，未经常检查校正，调缝不细，造成横缝不在水平线上，竖缝不垂直。防治措施：安装前认真检查基层垂直平整情况，修补平整：对板块严格挑选、分类堆放使用，翘曲变形的不能使用；安装前弹线贴灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准；找好规矩，搞好排砖严格认真操作，每贴好一块(或一行)，用靠尺检查一次，及时校正横竖缝子，使其平直均匀。

空鼓、脱落(具体现象为局部或大面积的空鼓或脱落)。产生的原因：基层未清理干净；墙面未浇水湿润；板块材粘接前浸泡时间不够，砂浆早期失水，影响饰面与基层的良好粘接：砂浆配合比不当，调度过大或过小；砂浆含泥量过大，粘接砂浆厚薄不均匀，或一次抹得过厚，或灰浆不饱满，粘接不实；砂浆初凝后进行拨缝调直，移动板块材，使粘接力破坏；受外界温差影响，饰面层与基层收缩不一致，而造成空鼓；勾缝不严，粘接层进水，受冻胀引起空鼓。防治措施：打底灰做到表面平整，并划毛，每层厚度不超过1cm，砌饰面层之前应清理干净，将表面湿润；板块材浸泡1h后取出、晾干使用，粘接前加刷107胶水泥浆一层：严格掌握砂浆配合比，使稠度适中，沙子含混量控制在允许范围内，以提高粘接强度减少收缩；铺粘使砂浆薄厚均匀、饱满密实，粘接牢固；初凝后严禁调整灰缝；勾缝做到严密，防止进水、冻结，造成脱落。

裂缝(具体现象为开裂：块材出现釉面层开裂和砖坯开裂)产生的原因：块材的质量不好，吸水率过大，由于湿胀而造成开裂：结构变形由于应力集中将板块材压或拉裂；材料运输中有隐伤，受湿膨胀作用而出现开裂；操作用力，敲击鼓面造成隐裂。防治措施：防治措施：采用材质密实、吸水率小于18％的块材；铺贴时将有隐伤的块材挑出，以减少裂缝；铺贴块材应在结构沉降稳定后进行：在顶部和底部应留有一定的变形缝，材料运输中避免受损伤：镶贴时采用和易性、保水性好的砂浆，操作时应防止用力过猛而将其造成隐裂。

变色或表面沾污(具体现象为饰面表面有脏物造成污染)产生的原因：板块材在运输、堆放操作中受染色液体、色装纸、灰浆污染：瓷砖材料疏松，施工前未进水泡透，粘贴时，灰浆和不洁物渗进砖坯内，造成污染变色。防治措施：做好饰面板材在运输、堆放、操作中的保护工作；块材要挑选，质地疏松的应挑除，使用前要用水浸泡，粘贴完成及时将板块材面擦洗干净，防止表面沾污。

通过这两种装饰工程的分析和论述，充分的显示出装饰工程涉及的项目繁多，工程项目之间相互制约关系严格，施工过程中有又相互影响，因此，必须选择合理的施工工序，正确操作，严格控制施工质量及做好成品保护工作，尽量克服施工中容易出现的质量问题，提前做好预防工作，做好装饰工程的质量控制与检验。更全面的做到工程的质量良好，观感质量良好。

参考文献：

桥梁工程质量通病防治措施篇9

桥梁工程质量通病防治措施

中建三局集团有限公司武汉北四环线二标项目经理部

二〇一七年十一月

桥梁工程施工质量通病防治措施

1钢筋保护层厚度合格率低

（1）钢筋成型截料前，要求施工单位必须按设计图纸进行计算，给制下料表，经相关专业监理工程师批准后方可截料。

（2）钢筋加工过程中，要求施工单位技术管理人员加强检查，监理人员加强过程抽检，监控施工过程质量，（3）不得使用塑料、石子、钢筋头等材料做垫块，庆使用高强度砂浆或混凝土垫块，垫块应做成圆弧、三爪或四爪型，并且垫块上应埋植绑丝，垫块的尺寸在使用前必须严格和图纸对应。

（4）水平放置垫块每平方米不得少于4个，竖直放置垫块每平米不得不于4个。

（5）钢筋混凝土构件的临空面都应安置垫块，并进行检测（包括空心板、箱梁芯腔内）。2砼结构构件裂缝、裂纹 3.2.1原因

（1）砼配合比控制不严格，原材料质量控制不严格。（2）砼振捣不严格，未按照要法语进行收浆。（3）没以及时养护。（4）基础不均匀沉降。3.2.2防治措施

（1）加强原材料质量控制，严格混凝土组成设计，特别要控制使用外掺剂；主要受力构件的骨料要进行机械水洗，水洗后骨料及其然砂要库存。

（2）对水泥的技术性能加大频率检验，使用安定性已到期的水泥。

（3）严格控制混凝土的拌合，使用可以自动计量且可以逐盘打印级配数据的拌合设备，严格按规范标准控制施工级配。

（4）浇筑混凝土方案必须经过监理工程师批准，浇筑过程中监理人员必须旁站。

（5）振捣工艺应程序化，杜绝随意性振捣，保证振捣均匀密实。（6）所有混凝土构件浇筑，必须严格收浆工艺。

（7）拆模时间要通过试验确定，不能过早或过晚，拆模时注意不得强烈扰动混凝土构件。

（8）必须严格养生工艺，不得采用塑料薄膜直接覆盖或包裹养生。要求采用透水性材料覆盖或包裹洒水养生，养生时间不得不小于7天。

（9）做好基础处理。3结构物表面施工缝明显 3.3.1原因

（1）整体浇筑不连续，下一层浇筑的混凝土已经凝固在浇筑上一层混凝土。3.3.2防治措施

（1）应增加搅拌能力和运输能力，提高砼供应速度。（2）改善浇筑工艺，在下层混凝土的初凝前进行上一层混凝土的浇筑。

4混凝土表面蜂窝、麻面 3.4.1原因

（1）集料级配差。（2）分层太厚，混凝土浇筑时漏振、欠振。（3）模板清洁度差、隔离剂质量差。（4）模板接缝漏浆。3.4.2防治措施

（1）集料应分筛、分规格堆放，确保良好的集料级配。

（2）混凝土浇筑过程中插入式震动其得移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，其与侧模的距离应保持5-10cm，采取分层浇筑混凝土时，上层振捣应插入下一层混凝土5-10cm。（3）表面震动器移位应覆盖全部以震实的部分。

（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对于采用插入式及附着式振动器施工不宜超过30cm。5混凝土表面不平整 3.5.1原因

（1）模板周转次数多、表面不平整。（2）模板刚度不够面造成变形。3.5.2防治措施

（1）必须使用没有变形的新模板。（2）采用平整度好、刚度符合要求的模板。6混凝土表面模板缝明显 3.6.1原因

（1）模板陈旧变形，拼装后产生间隙。（2）模板刚度不够，接缝变形。（3）部分位置隔离剂未涂刷，造成粘模。3.6.2防治措施（1）尽量使用同一批号的水泥。

（2）避免使用不同的隔离剂或易掉色的养护遮盖物。7混凝土表面拉杆螺丝处出现焦糊或锈蚀 3.7.1原因

（1）临时预埋筋用电焊截除时灼伤混凝土、或截除后生锈。（2）拉杆去除后孔洞未塞填，钢筋锈蚀。3.7.2防治措施

（1）模板拉杆应使用PVC套。

（2）套管应伸出模板外，以免漏浆、抽拉杆后孔洞应用素混凝土塞填。

8混凝土表面漏浆 3.8.1原因

（1）相邻模板拼缝不牢。

（2）模板的槽嵌接不紧密造成跑模。3.8.2防治措施

（1）拼接好模板，在拼缝处设止水带。（2）模板的嵌接应紧密。9混凝土跑模 3.9.1原因

（1）模板的槽嵌接不紧密。（2）模板的刚度不足而变形。（3）模板拉杆安装松懈。3.9.2防治措施

（1）模板的槽嵌接应紧密。（2）选择刚度大的模板。（3）安装好模板拉杆。10箱梁安装的板式橡胶支座脱空 3.10.1原因

（1）梁板的预制台座不平，使用预制梁底不在一个平面上。（2）支座垫石的标高不正确。

（3）梁板存放时间太久，且放置不当，造成板梁变形。3.10.2防治措施：

（1）严格控制预制台座的平整度。

（2）在吊梁之前应复测支座垫石的标高，发现问题及时调整。（3）梁板出坑后应及时吊装，存放时要注意支点的设置是否妥当，防止梁体变形。

（4）吊装之后应逐个支座进行检查，发现有脱空现象应及时调整垫石标高。

11支座不能正常工作或过早损坏 3.11.1原因：

（1）梁端和支座被杂物塞满，无法自由伸缩。

（2）支座安装不正确。伸出的螺栓等限制了支座的活动。（3）滑动四氟板漏做，无法滑动。3.11.2防治措施：

（1）架梁之后要及时清理梁端或支座附近的杂物，保证支座能正常工作。

（2）要认真检查阅读图纸，采用正确的安装方法，确保支座的活动范围不受影响。（3）认真检查滑动支座的安装质量，有无漏掉滑板等。12预制板安装位置不准确

（1）安装前对梁板进行全面外观检查，有裂纹的梁板不得安装，分析确认不影响使用且得到有效处理后方可安装。

（2）安装方案必须经过监理工程师批准，安装时必须有监理工程师旁站。

（3）安装前必须对梁板及盖梁进行详细放线，标示出每片梁板的纵横向安装位置，先筒支后连续梁，在梁体上标示出临时支座位置。

（4）安装时对每片梁均进行竖直度检查。

（5）安装梁板必须保证边线直顺及伸缩缝宽度合适。

13、确保工程质量的措施

质量是生命一直以来是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工在各自工作岗位上，始终坚守的信念。

1、质量保证体系

（1）健全的质量保证体系是实现创优质量目标的组织保证，以我公司ISO9001质量保证体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证组织机构，并在项目经理领导下编制质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制，实行质量管理一票否决制。

（2）项目部根据质量目标，编制创优活动计划，落实职责到人，有目的、有计划的开展创优活动，同时制定奖罚办法，调动各级人员的积极性，从而使质量目标得以实现。

（3）按技术规范和监理工程师的要求，对工程质量实施严格控制和管理。在项目中开展创精品活动，实行工号工程师负责制，加强全员质量意识。（4）项目部设专职质量检查人员及测量、试验人员，负责施工过程中的质量检查和试验工作，施工专业队设专职质量干事，协助专业队队长及施工员进行各工序的自检及交接检。

（5）质量管理组织机构详见后附【质量管理组织机构框图】。（6）建立健全施工单位内部的自检、专检、交接检验制度。在每道工序完成后，各施工班组必须做详细的检查，确认合格后，填写有关的书面文件。坚决执行工序交接制度，工序验收不合格决不进行下道工序。总工程师定期和不定期地组织项目部的质量管理人员对全合同段内的工程质量进行检查，找出不足，及时纠正或整改。要认真贯彻监理程序，积极配合监理工程师的工作。

（7）组织有关人员认真学习招标文件、合同条款和技术规范，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。

（8）严格执行各级测量复核制度。对仪器确定精度等级，规定使用范围，并进行定期和不定期的检验、维护、保养。施测人员持证上岗严格执行操作规程。

2、质量控制机构

为了保证本工程质量达到标准，在公司质量保证体系的框架下，经理部特成立质量领导小组，制订本工程的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。下设质量监督小组、技术组、试验室等执行小组，具体如下：

质量领导小组：对本标段内的工程技术、质量全面负责。质量监督小组：施工中的质量监督，工序完成后的质量验收、原始资料的收集整理，配合监理实施工作。

技术组：施工中的质量监督、技术指导、各种施工技术资料的收集整理及保管。试验室：工程开工前对原材料的检测、施工中对各种试件的试验及试验资料的收集、整理。

3、具体制度与措施

3.1建立施工组织设计审批制度

⑴施工组织设计必须有项目经理、项目总工程师、监理工程师等的签字。

⑵施工组织设计必须在工程实施前3天报工程部，由工程部部长审核后报总工程师审批。

⑶施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批，并且按审批意见进行修改完善后，方可进行施工。3.2技术复核、隐蔽工程验收制度

⑴在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

⑵凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。3.3技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

⑴项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。

⑵施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。