仓储管理系统实训报告

2022-06-28 版权声明 我要投稿

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第1篇:仓储管理系统实训报告

自动化仓储系统在物流实训室中的应用

摘要:某高校物流实训室自动化仓储系统拥有堆垛机、输送机、分拣系统、机器人、RGV、LGV等先进设备,不仅满足了教学功能,还作为学校超市的货物存储配送中心,实现了先进性与实用性相结合。

关键词:自动化仓储系统、作业流程、实训室、

教学实践

自动化仓储系统以其节约用地、降低劳动强度、消除差错、提高物流效率等优点成为现代物流系统的重要组成部分。为满足这一新兴产业对于人才的需求,许多大、中院校开设了自动化物流仓储实训课程,并设置了物流实训室,不仅满足了教学功能,还可以作为学校的仓储系统投入实际使用。

物流实训室自动化仓储系统总体构成

下面以某高校实训室的自动化仓储系统为例,介绍其系统总体布局和配置设备的相应功能。

该校实训室的自动化仓储系统由高层货架、巷道堆垛机系统、输送系统、分拣系统、拆垛机器人系统、轨道穿梭车系统(RGV)、无人自动激光导引车LGV系统、监控管理系统组成。总体分布如图1所示。

存放区为托盘式货位,分为大件区和小件区。大件区用于存放单元重量600kg、最大高度为1200mm的货物;小件区用于存放单元重量600kg、最大高度为1000mm的货物。作业流程描述

结合自动化仓储系统在物流供应链中的应用,该系统主要以入库、出库和分拣三大作业流程对学生进行讲述和实际操作培训。

1 入库作业流程描述

在实训室仓库门口,装卸人员根据货物重量和外形尺寸将货物按5件或6件,共三层码放在固定接货台处的空托盘上。码盘后,操作人员使用无线手持终端扫描货物条码和托盘条码,手持终端自动将条码数据上传到服务器。在业务作业室,操作人员在管理计算机上对实托盘指定其存放货位,并下达入库指令。监控计算机和控制台立即把管理计算机下达的入库指令按照调度流程分解到各个设备。

接到取货命令的LGV将托盘由地面固定接货台叉取到车体上,并按规划的路线将托盘送到指定巷道口处的入库输送机上。输送机开始进行入库作业。LGV执行完任务后自动退回等待下一条指令,或直接执行新的出/入库指令。

托盘经过入库条码扫描器时,托盘条码再次被扫描井上传到监控计算机,监控计算机将其与管理计算机收到的托盘信息进行比较,如果条码正确,托盘将直接被送到入库工位,堆垛机进行相应的入库作业;如果条码错误或读出的条码为残码,托盘被输送到入库工位后,入库输送机立即执行反转作业,把托盘再送回入库口。操作人员使用手持终端重新对该托盘条码进行扫描,按动“人工确认”按钮,输送机重新执行入库作业,条码校对正确后,堆垛机进行相应的入库作业。

在入库输送机的相应段设有尺寸检测装置,以限制在人工码盘或人工处理厉出现超高、超宽的货物入库流程如图2所示。

2 出库作业流程描述

操作人员按照出库单要求将货物类型、数量等信息输入管理计算机。管理计算机根据出库单信息进行库存查询,并按先入先出、各巷道均匀出库和巷道内就近出库等原则选择出库的货位地址及相应的出库站台,生成批量出库指令,然后将指令下发给监控计算机。

监控计算机收到出库指令后,根据当前执行出入库作业的情况,对出库指令及其他作业指令(如入库指令、空托盘出库指令等)进行优化调度,安排各巷道的作业次序,把安排好的作业指令逐条发送给相关的堆垛机,输送机等设备的PLC控制器。

堆垛机按出库指令运行到指定货位,取出货物并送到库前出库输送机站台上。完成一个出库作业后,堆垛机向管理机上报出库完成信息,等待执行下一个作业。此时出库输送机PLC控制器接收监控计算机下达的出库指令,对堆垛机刚完成出库的货物进行输送控制,将货物送到出库口后向监控计算机上报完成信息。

接收到出库指令的LGV按照规划路线运行到出库口,将托盘由输送机叉取到车体上,并按规划的路线将托盘送到固定接货台上,之后,LGV向控制台上报出库完成信息。

监控计算机收到LGV作业完成信息后,向管理机返回该货物的出库完成信息。管理机对出库完成信息进行销账处理,实现了“动态账本”功能。

码盘区的操作人员根据区域内缓存的空托盘数判断,如果空托盘数量少于允许的最小数量,则再判断此时立体库是否正在执行出库作业,如果执行的是出库则无需申请空托盘出库作业(因出库后可为码盘作业提供空托盘);如果此时没有出库作业,则操作人员在管理机上申请空托盘出库。管理机下达一批空托盘出库作业指令。空托盘的出库流程与满盘出库流程相同。出库流程如图3所示。

3 分拣作业流程描述

拣选人员按照出库作业流程录入拣选订单(货物品种、数量等)信息。

堆垛机按出库指令将载货托盘由货位取出,放到出库输送机上,输送机执行输送作业。堆垛机在分拣作业时除执行存、取工作外,还要执行转载工作,使第一巷道的货物能通过第二巷道由仓储实训室输送到分拣实训室。

载货托盘由库中间输送机送出,通过垂直提升机与分拣实训室内的输送机相连接。轨道穿梭车RGV按监控计算机下达的出库指令将载货托盘由分拣区出库输送机上移载,搬运到拆垛输送机上;等待机器人拆垛任务完成后,RGV将剩余货物或空托盘搬运回分拣区的入库输送机,通过垂直提升机把托盘送回仓储实训室。同时,入库条码扫描器读取托盘条码,监控计算机对该托盘进行货位分配。堆垛机接收监控计算机的入库指令后执行入库作业。

出库条码扫描器在载货托盘经过分拣区的出库输送机时扫描条码,并将信息上报。监控计算机将条码信息与管理机下达的信息进行比较。若比较正确,监控计算机向RGV下达出库移载指令,RGV将载货托盘搬运到拆垛输送机上;若比较错误,则监控计算机向RGV下达回库移载指令,RGV将载货托盘直接搬运到入库输送机上,对托盘进行回库操作。

拣选人员在拆垛机器人工控机上输入本次需要拣选货物的型号、数量。当载货托盘被输送到拆垛输送机上后,输送机PLC控制器通过I/O点向拆垛机器人发送货物已到位信息。机器入收到信息后启动视觉识别系统和高度检测系统,自动对托盘上码放的物品进行外形、尺寸识别。视觉识别后,拆垛机器人按先上后下、先高后矮等原则选择托盘上码放的单件物品,并由真空吸附系统将物品吸起。同时,拆垛机器人按物品的外形尺寸调整其在输送线上的摆放姿态,将其放到分拣线上。

监控计算机根据分拣线端头条码扫描器扫描到的物品条码信息,对物品进行分拣岔口分配,将物品送到3个拣选口之一,由人工搬运。分拣条码扫描器出现盲码(无法扫描出条码正确信息)时,分拣线将该物品直接输送至设备末端,由人工检查盲码原因,进行处理。

机器人完成拆垛任务后,同样通过I/O点上报拆垛完成信号给输送机的PLC控制器。监控计算机通过输送机PLC控制器上报的机器人拆垛完成信息,向管理机返回该批次货物分拣完成信息。管理计算机进行自动销账处理。分拣流程如图4所示。

实训室自动化仓储系统的特点

1 先进性:该系统的电气控制系统采用激光导航、激光测距、激光防碰、伺服驱动、总线通讯等先进的控制元件,使学生能接触到最前沿的自动化技术和产品。

2 可操作性:实训室自动化仓储系统除了在管理计算机上输入出/入库单就能实现设备的自动操作功能之外,每台堆垛机和输送机都设置了触摸屏或操作按钮,LGV、RGV和机器人也都随机配置了手控操作盒,可以实现对每种设备的单机操作实训。

3 开放性:实训室自动化仓储系统不同于实际使用的自动仓储系统,其各处均是开放性平台,可供学生编程实验,实现理论与实践相结合。

4 实用性:自动化立体仓库货架区占地面积为20060mm×7800mm,货架高度为15144mm,拥有856个托盘位。该系统除担任教学实训任务,还作为学校超市的货物存储配送中心。

在现代教学模式理论多于实践、实践教学资源缺乏的环境下,该系统满足了大、中专院校的需求。同时,该系统具有低成本、多功能和安全可靠的特点,可减轻校方在教学实践中的资金投入,降低在教学实践中承担的风险,为院校提供了全新的教学方式。

作者:曲雅楠 李凤君 骆金华 钟雁鹏 刘桂娟

第2篇:自动化仓储系统在实训中心仓库管理中的应用

摘 要:近年来,随着职业院校规模的进一步扩大,其设备、实训耗材、实验仪器种类数目日趋繁多,数量巨大,采用流水账的方式难易进行准确统计,在一定程度上造成某些设备的闲置浪费、实验实训耗材的采购无计划性,影响着课程的正常开展。为了提高资产的管理水平,结合本学院的管理模式,利用Delphi软件设计了一种实用型仓储管理系统,该系统具有检索方便、易于查找、系统稳定等优点。

关键词:资产管理 Delphi软件 仓储管理系统

近年来,随着国家对职业院校投入力度的进一步加强,职业院校的规模也在逐步的扩张扩大[1]。实训耗材的种类数量繁杂,实验、实训设备的种类也日趋繁多,目前针对实验实训设备和耗材的管理,大多数高校都采用人工流水账的方式进行统计,这无疑加大仓库管理人员的工作量,而且效率不高且可靠性也不能得到保证。经常存在“账实不符”的情况。为了改变这一落后的人工记账管理现状,结合本学院的管理模式,设计了一套自动化仓储管理系统。

1 系统的整体设计思想

以湖州职业技术学院机电学院实训中心仓库管理系统为实例,完善搭建仓库管理流程的规范架构,借助Delphi软件搭界面,对接目前的立库,实现立库的自动化管理。该系统的业务流程如图1所示。

2 系统的软件设计

为了进一步精细化管理,构建一套适合本学院实际的管理规范流程,根据构建的业务流程的各模块的功能,开发基于Delphi的仓库管理软件系统,登录界面如图2所示。该系统主要包四大模块,分别为入库管理、出库管理、库存查询和库存盘点[2-3]。整个立库的管理流程图如图3所示。

构建个模块流程规范如下。

(1)仓库入库管理:该模块由入库的单号、仓库的名称、类型、生成的时间、目前的状态等模块组成。仓库管理员可以根据耗材或者设备的进账时间不同,对应分成不同单号。根据耗材的种类不同对应入不同的仓库,本学院主要将资产划分三大类,分别为电子自动化大类、机械加工大类和汽车检测大类。仓库管理员甲将资产登记到系统后需要实训中心主任/分管院长再次进行审核,审核不合格的退回,重新核对。如果无误则将审核状态更改成审核,再提交入库,完成一批入库进账流程[4]。具体实现的流程和界面如图4、图5所示。

(2)仓库出库管理:主要针对本学院的教师和学生。首先教师或者学生在网上提出领用或者借用申请,申请单务必包含产品的名称、型号、用途。仓库管理员根据申请单查询库存及存放的地点。根据学院安排,如果有库存则同意办理借用或领用,然后在出库管理模块备注好领用或借用登信息。否则驳回申请,不予办理。其流程图如图6所示,出库设计的界面如图7所示。

(3)库存盘点:为了高效、有计划地对设备进行调拨和采购,需要定期对库存进行盘点。在仓库盘点时首先选择需要盘点的仓库,针对仓库大类注意进行盘点,盘点包括物品的编码、名称、实际的数量以及当前的库存数量。盘点的状态包括待审核、盘点中和盘点完成。在盘点过程中如果发现实际情况与盘点结果不符合,则逐一认真核实,填好错误登记单,再更改其状态,总结经验,做到账实一致。困存盘点界面如图8所示。

(4)庫存查询,库存查询主要由管理员通过登录进入系统,选择相应的模块,进行查询,库存查询主要包括“当前库存”“库位库存”“批次库存”“库存变动”信息。当前库存主要包含当前的物料编码、名称、数量以及安全库存(可以自己设定最低的底线,低于此数值时不予出库)。查询时根据自身不同要求实现物品关键字搜索,为仓库管理员提供快速查找相关物品的功能。

3 结语

本文通过软件工程的思想搭建仓库信息的管理平台,建立有效的资产管理信息系统,确保学院资产的有效正常运作,最大限度发挥资产的效益,提高实训中心的管理水平。

参考文献

[1] 苏霄飞.江苏省属公办高职院校经费投入现状、问题及对策[J].职业技术教育,2016,37(11):8-10.

[2] 曲雅楠,李凤君,骆金华,等.自动化仓储系统在物流实训室中的应用[J].物流技术与应用,2010,15(11):90-93.

[3] 邵举平,董绍华.物流管理信息系统[M].北京:清华大学出版社,2009.

[4] 姚锡钦.实训中心仓库管理系统的分析与设计[D].厦门大学,2014.

作者:王英杰 左希庆 张芹 张晓玲

第3篇:基于校内生产性实训基地的《仓储与配送实训》课程开发

[摘要]通过分析实训课程的重要性和实训基地的利用现状,根据四川华新现代职业学院物流管理专业校内生产性实训基地 尚学书局物流仓储中心的情况,专门开发一门与之配套的具体实训课程《仓储与配送实训》,对高等职业院校实现培养高技能专门型人才的目标具有重要的指导意义。

[关键词]校内生产性实训基地;仓储与配送;课程开发

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1 研究背景

1.1 实训课程的重要性

高等职业院校应为我国的发展和建设提供高技能专门型人才,以满足社会在生产、建设、服务和管理方面的用人需求。在培养目标上,它与本科院校有明显的不同。高等职业教育的培养目标非常鲜明,从高等职业院校毕业的学生不仅要拥有较高的思想、道德、职业素质,而且具有解决某一特定领域问题的专业技能。在学习模式上,高等职业教育不能闭门造车,不能与生产劳动脱节,不能与社会实践分离。在如何培养学生的问题上,仅仅依靠高等职业院校是无法保质保量完成社会使命的,学校应与企业积极合作。企业需求哪方面的人才,学校就开设哪方面的专业。企业需要的人才应该具有哪方面的技能,学校就开设哪方面的课程。此外,学生只是在课堂上学习专业理论知识,就会造成纸上谈兵的后果。所以高等职业院校需要通过建立实训基地,实现理论学习和实践操作的紧密结合。实训课程的开展是学生将理论应用到实践当中的必要环节,也是培养学生实际操作能力的必要途径,因此高等职业院校必须重视专业实训课程。

1.2 生产性实训基地的意义

物流专业对应的工作岗位都具有较高的操作性和实践性,所以为了使物流专业学生胜任物流专业岗位,高等职业院校除了在课堂上传授物流专业理论知识之外,更要重点培养学生的实际操作能力。高等职业院校必须重视实践性教学基地的建设和对应实际操作课程的开发,为学生创造将理论转化为实践、将理论与实践紧密结合的真实的工作环境。生产性实训基地就是具有生产性和实际操作性的实践教学基地,学生在里面可以真实感受到企业真正的工作业务流程、经营模式、管理方式等工作环境。在这种真实的工作环境下,学生根据已经学习的专业理论知识,按照生产任务的要求进行实际的操作和练习,这样可以真正将实践工作和理论学习结合起来。最后学生根据生产任务的完成情况,再重新学习专业理论知识,这样可以实现实践工作和理论学习的交替进行。高等职业院校是否建立具有生产性和实际操作性的实践教学基地,该基地的专业设施设备是否齐全、功能是否完善,是当今判断高等职业院校办学资质的重要条件。此外,生产性实训基地又是保障高等职业院校人才培养质量的重要条件。在校外合作企业开展实训课程可能会影响企业正常的生产节拍,所以在校外实训基地开展实训课程具有局限性,而与合作企业在学校里面搭建具有生产性和实际操作性的实践教学场所就尤其重要。

1.3 高职院校实训基地利用现状

目前,从实训基地的使用情况来看,高等职业院校都普遍存在利用率不高、实际操作性不强的问题。究其原因,主要是在规划和建设实训基地时没有专门开发具体配套的实训课程。为了使物流专业学生胜任实践性和操作性较高的物流专业岗位,高等职业院校必须培养学生的实际操作能力。高等职业院校不仅要建设实践性教学基地,而且要根据实训基地的设施设备等情况开发具体配套的实训课程。

1.4 《仓储与配送實训》课程的重要性

物流行业的工作都具有较高的操作性和实践性,高等职业院校在培养物流人才时必须重点培养物流专业学生的操作性和实践性。仓储是物流中两大功能支柱之一,在系统中处于重要的地位。配送是完成物流活动的最后一步,在整个系统中也是不可或缺的。所以在设置物流管理专业的课程时,都把《仓储与配送》作为其重点学习课程。通过学习理论知识和实际操作练习,可以培养学生规划配送路径、设计储配方案、堆码苫垫、熟练操作打包机、叉车、堆垛机、自动立体化仓库等仓储与配送设备的实战经验,从而使学生具有从事仓储与配送岗位的实践和操作技能。因此,高等职业院校应该重视《仓储与配送实训》课程的开发和设计,为物流行业培养出具有较强操作性和实践性的高技能型专门人才。

2 研究目标和创新点

2.1 研究目标

物流实训基地是开展物流实际操作课程的重要场所,根据实训基地的设施设备等情况设计科学合理的实训课程体系,是提高实训基地利用率和可操作性的重要途径。结合四川华新现代职业学院校内生产性实训基地一尚学书局物流仓储中心现有实际生产流程和设备情况开发实训项目,为提高物流专业学生的实践性和可操作性提供重要的保障。

2.2 创新点

(1)不再是单纯理论知识的学习,而是在课堂上学习专业理论知识之后,到生产性实训基地真实的工作环境下,按照生产任务的要求进行实际的操作和练习,最后学生根据生产任务的完成情况,再重新学习专业理论知识,这样可以实现实践工作和理论学习的交替进行。

(2)根据物流工作的业务流程和岗位要求,重点培养学生的实践能力、实际操作技能和综合职业素质。依托校内生产性实训基地的业务和设施设备等情况,开发具体的配套的实训课程。

3 《仓储与配送实训》课程开发

3.1 开发思路

针对目前高等职业院校实训基地利用率和可操作性不高的现状,以四川华新现代职业学院物流管理专业校内生产性实训基地一尚学书局物流仓储中心的主要业务开发具体的实训课程。借助尚学书局物流仓储中心这个实践教学场所,在教学过程中以实践操作为中心,老师通过实践操作来讲授专业理论知识、学生通过实践操作来进一步学习专业理论知识,使物流专业学生满足工作的岗位要求,从而实现学校教育与社会生产、专业理论知识与实践操作的紧密结合。

3.2 尚学书局物流仓储中心简介

尚学书局物流仓储中心是四川华新现代职业学院通过与四川尚学书局有限责任公司进行校企合作在四川华新现代职业学院校园内建立的生产性实训基地。四川华新现代职业学院提供场地,场地面积约为960m2。四川尚学书局有限责任公司出资建设,投入资金约为296万元。尚学书局物流仓储中心的主要业务是为四川广播电视大学分布在四川各个城市的分校配送书籍,年经营规模约为2 800万元。该校内生产性实训基地拥有齐全先进的物流软件和物流设施设备等硬件设备。主要软件设备包括:订制开发的图书征订管理软件、WMS仓储管理软件、RF手持无线终端作业软件.数据交换平台以及用友财务管理软件。主要硬件设备包括:全自动立体仓库、滚筒式输送流道、RF手持无线终端、条码扫描枪、LED显示屏、各类货架、叉车、电动堆高车、半自动化打包机、作业电脑、各类打印机等。该校内生产性实训基地是集自动化、信息化于一体的现代化程度较高的实训室,可实现仓库布局、出入库作业、货物分拣、包装、仓储设施设备操作等实训项目。

3.3 实训性质及目的

《仓储与配送实训》是一门以培养学生实际业务操作能力为主要目标的实践类课程,仅仅在课堂上学习该课程的理论知识是不行的。此外,为让学生掌握仓储与配送管理技能,提高学生的实践性和可操作性,还要开展对应的实训课程。在仓储环节,学生要掌握如何选址、仓库如何规划布局、仓库的业务流程、商品的入库流程、入库后如何管理,商品如何包装,叉车、巷道堆垛机等设施设备如何操作等。在配送环节,学生要掌握商品的出库流程以及如何根据客户订单和地址设计最优配送路径等问题。通过在尚学书局物流仓储中心的实训,让学生实际动手进行商品入库和出库、查询库存、盘点、堆码苫垫及WMS软件的操作等业务。通过实际的动手操作,可以帮助学生了解、掌握仓储配送操作的具体流程、掌握仓储设备操作和使用方法,从而使学生掌握仓库各环节的具体工作流程,这样学生便能满足专业岗位的技能要求。该实训课程还注重激发学生的创新意识,培养学生的团队合作精神,这两方面也是人才培养方案的重要组成部分。

3.4 实训基本要求

根据实训的任务对学生进行分组,以小组(5人一个小组)为单位进行实训。其中,仓库主管1人,仓库管理员2人,配送员2人。各成员既要按照岗位职责分工,又要紧密合作。

3.5 实训内容设计

3.5.1 仓库选址方法

(1)实训目的。掌握仓库选址时应考虑的因素,了解选址的不同方法,会使用重心法、多因素分析法进行仓库选址。

(2)实训内容。通过对尚学书局仓储中心的业务范围介绍,结合以前学过的知识一仓库选址应考虑的因素,对其目前选址进行分析和评价,写出实训报告。

(3)实训步骤。四川广播电视大学是一所利用现代网络技术进行远程教育的综合性开放大学。四川广播电视大学是省校,它的办学范围遍及四川全省,在四川省内各市州和区县设有分校。尚学书局仓储中心的主要业务就是为四川广播电视大学提供书籍的仓储与配送服务。根据四川广播电视大学各分校的分布图,分析仓库选址要考虑的各方面因素。观察了解四川电大系统网络分布图以及尚学书局目前的地理位置,分析尚学书局选择四川华新现代职业学院建立仓储中心所具有的优势。

3.5.2 仓库规划与布局

(1)实训目的。通过实训,掌握仓库是如何规划与布局的。

(2)实训内容。参观尚学书局仓储中心,画出該仓库的总平面布局图,写出评价报告。

(3)实训步骤。参观尚学书局仓储中心,判断该仓库属于哪种类型、根据仓库内的软硬件设施判断该仓库的专业化程度;分析仓库内书籍的存储要求;画出该仓库平面布局图;按照仓库布局的基本原则判断该仓库的布局是否合理;如果不合理,请重新画出合理的布局图。

3.5.3 仓库生产设备配置实训

(1)实训目的。通过实训,认识仓库内的设施设备,知道这些设施设备的组成,熟练使用主要的物流设备。

(2)实训内容。货架的分类,货架的组成,如何使用货架;托盘、叉车、堆垛机以及装卸搬运等设备的组成和操作方法;各种分拣扫描设备的使用方法。

(3)实训步骤。指导老师在演示各种设备的操作过程中,讲解他们的构造。学生按照指导教师的讲解以及操作,认识各类仓库设备:货架的组成及使用、托盘的组成及使用、叉车组成及使用、堆垛机的组成及使用、自动分拣设备的组成及使用、无线手持终端的组成及使用。然后,根据指导老师的讲解,操作各组分别操作使用各种设备。最后,根据对仓库设备的认识和操作情况,写出心得体会。

3.5.4 仓库作业流程实训

(1)实训目的。通过实训,熟知商品的入库和出库流程。

(2)实训内容。仔细观察了解尚学书局仓储中心,将书籍的入库和出库作业内容记下来,并写出分析报告。

(3)实训步骤。通过观察,记录某批书籍何时入库、入库本数和入库方式;记录仓库管理员如何验收该批书籍以及验收流程;记录该批货物WMS系统的操作流程;画出该批书籍的出入库流程图;分析该批书籍的出入库业务流程是否有问题;写出实训报告。

3.5.5 货物组托及堆码实训

(1)实训目的。通过实训,使学生了解托盘上货物堆码方式,能熟练对货物进行组托,并掌握组托注意事项。了解货垛的类型和适用范围。

(2)实训内容。通过指导老师对货物组托方法及组托注意事项的讲解,各组轮流动手练习操作组托,直至熟练无误。观察仓库货垛堆码类型,撰写组托及堆码实训总结(方法、注意事项、操作心得等)。

(3)实训步骤。回顾组托的4种方式:旋转交错式、正反交错式、重叠式、纵横交错式。指导教师演示货物组托类型及方法;在指导老师指导下各组动手组托;反复操作演练;指导老师检查练习成果;总结经验,写出实训报告。

3.5.6 手动液压托盘搬运车操作实训

(1)实训目的。通过实训,简单认识手动液压托盘搬运车,了解它的组成和T作原理,并能正确熟练操作。

(2)实训内容。指导老师在演示手动液压托盘搬运车的操作过程中,讲解它的组成、操作步骤和注意事项。学生根据指导教师的讲解和操作,认识其组成和使用方法。然后,学生根据指导老师的讲解和操作分组反复操作练习。最后,根据对手动液压托盘搬运车的认识和自己的操作情况,写出心得体会。

(3)实训步骤。使用手动液压托盘搬运车按照规定的行驶路线将书籍运到指定的地点。具体步骤,获取手动液压托盘搬运车;叉取堆有书籍的托盘;利用手动液压托盘搬运车将它搬运至指定的地点;最后将手动液压托盘搬运车放回到原来的地方。

3.5.7 电子标签自动分拣机操作及货物分拣实训

(1)实训目的。通过实训,简单认识电子标签白动分拣机,了解电子标签自动分拣机的组成和T作原理,能正确并熟练根据拣货单进行货物拣选。

(2)实训内容。练习操作电子标签自动分拣机,根据拣选任务合理选择分拣方法进行分拣,反复操作演练,熟练掌握拣货方法和技巧,写出实训总结。

(3)实训步骤。指导老师讲解和演示自动分拣机的构造、开启和使用方法、使用时的注意事项;各组学生在老师指导下操作练习;指导老师给各组学生分派分拣任务,各组学生根据分拣单选择合适的分拣方式进行分拣训练;反复练习直至熟练掌握;总结分拣经验,撰写实训报告。

3.5.8 打包机操作及货物包装实训

(1)实训目的。通过实训,简单认识手动打包机,了解手动打包机的组成和使用方法,能正确并熟练使用打包机对书籍进行打包。

(2)实训内容。通过指导老师讲解手动打包机的构造、使用方法、使用时的注意事项;学生分组练习,轮流操作;撰写打包机使用总结(构造、方法、注意事项等)。

(3)实训步骤。指导老师讲解和演示打包机的构造、开启和使用方法、使用时注意事项;各组学生在老师指导下操作练习;指导老师给各组学生包装任务,学生进行打包训练;反复练习直至熟练掌握;根据自己的操作情况,写出打包经验和打包过程中遇到的问题以及心得体会。课后了解其他打包机。

3.5.9 自动化立体库操作实训

(1)实训目的。通过实训,使学生在演示和动手操作中掌握自动化立体库的构造、使用方法,了解其优越性。

(2)实训内容。指导老师在演示自动化立体仓库操作步骤的过程中,讲解它的组成、使用方法、使用时的注意事项。学生分组练习,轮流操作。撰写实训报告(构造、使用方法、体会等)。

(3)实训步骤。首先,根据指导老师的演示和讲解,初步认识自动化立体仓库。然后,每人操作一次出入库流程:开启仓储软件;将准备入库的书籍横放置于出入口能被检测到的辊轮输送带上;选择指定的货位;点击出入库即可。最后,根据自己的练习情况,写出实训总结报告。

3.5.10 学习6S管理内容

(1)实训目的。了解6S管理,养成6S管理的习惯。

(2)实训内容。了解6个S,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养( SHITSUKE)、安全(SECURITY)具体含义和目的;了解6S的关系;了解管理实施原则,效率化、持之性、美观;了解执行6S的优点。

(3)实训步骤。在实训过程中严格执行;总结学习体会,并写出报告。

4 结束语

通过开发与校内生產性实训基地配套的科学合理的实训课程,高等职业院校才能更好地以工学结合、工学交替的培养模式,来培养社会所需要的高技能专门型人才,从而完成社会赋予的社会主义现代建设的使命。

作者:徐龙闪 闫靖 毕国春

第4篇:《仓储管理》实训报告

仓储管理综合实训报告

东莞理工学院城市学院管理系2015物流管理4班

龙嘉鹏

一、实训时间及地点

(一)实训时间:2017—2018学年第一学期

第十七周周三1——10节 第十七周周四1——10节

(二)实训地点:5B413

二、实训任务及流程

本学期的实训学习,我们以“实训任务10 华联超市配送”为例子,详细讲解我们的实训任务及流程。具体内容如下:

(一)实训内容:

背景:华联超市10周年庆期间搞商品促销,新华贸易公司通知益达物流公司配送下列商品。

需配送货物列表:详见3D系统显示 华联超市地址:华联超市人民路店 根据相关背景资料,模拟完成:

1、出库单缮制

2、货物的出库操作

3、分配车辆

4、货物配送

5、出发路线的线路优化

6、成本核算

(二)流程:

1、做收货订单及入库上架 (1)做收货订单

首先系统登录进入选择客服部的客服文员登录,点击回到工作岗位;单击“任务中心”选择“实训任务10 华联超市配送”,双击并查看实训任务;然后选择 “实训中心”双击订单管理,选择收货订单,弹出货物收货订单作业框并单击“任务内容”,查看单据要求,然后根据任务要求进行填写收货订单,整个表体内容填写完整后,单击“存盘”,弹出提示,保存数据后,点击“退出”,接着按“确定”完成了当前单据的填写,继续做下张收货订单。全部完成后可单击“ 任务评测”按钮查看得分情况。

(2)收货

切换角色登陆改用仓储部—收货员登录,然后选择单据号并查看取货方式后,收货员按系统提示跑到指定库门等待运货车,运货车到了之后查看收货数据并根据提示单击“卸货”按钮卸货。

(3)验货

切换角色,仓储部-验货员登录,选中“任务中心”查看验货单并选择刚才收货的单据号,然后验货员到指定库门进行验收工作,填写验收报告(当货物发生短少、破损时,验货员应填写事故记录)。

(4)库位分配

切换角色,仓储部—仓管员登录,找到刚才验货的单据号对货物进行选择库区,库位分配完毕后,进行上架审核。

(5)货物上架

切换角色,仓储部—上架员登录,找到刚才验货的单据号和货物到相应库门取货;取车后,把货物放到对应的货架上,然后把设备停放回原处。

2、做发货订单

切换角色,客服部—客服文员登录,根据任务内容,填写单据号及其他表体相关内容,整个表体内容填写完整后,保存所填写的信息。

3、发货

切换角色,仓储部—发货员登录,选择需要发货的单据进行拣选处理,将所有要出库的货物位置信息全部导入后,填写“库门”后,进行出库审核,审核通过,则完成发货操作。

4、出库

切换角色,仓储部—出库员登录,选择出库单据,按系统提示出库所用的到的工具及货物存放位置进行取货,取货后到指定库门卸货。

5、车辆申请

角色切换,配送部—配载员登录,对需要出库的货物单进行配载管理。

6、派车

角色切换,配送部—调度员登录,对需要出库的货物进行车辆调度,申请车辆。

7、装车

角色登录界面中切换“配送部——配载员”登录,找到刚才新增的单据将需要装车的货物单据号进行装载,可以一起配送多个点的货物。选择商品货物后,将相应货物变成红色,对货物进行装车。全部货物装车完毕后,做配送线路安排地图;做完配送路径后,通知装货等待车辆过来装货。

8、配送

切换角色,配送部—配送员登录,选择单据号后到车场找到配额好的车辆将货物从物流帝国都市开到目的地,然后卸货,卸货完成后,将车开回配送中心。

三、总结

我们能通过3D交互形式模拟至少下述20个企业角色:总经理、销售代表、销售经理、客服文员、客服经理、仓储经理、上架员、收货员、验货员、仓管员、入库员、发货员、出库员、拣选员、配载员、调度员、配送员、财务会计、IT主管、教师。在模拟不同角色过程中,能够让我们熟悉了解每个角色所负责的业务和责任,以及所负责的作业的操作流程和原理及问题处理等。在此,通过老师对仓储与配送的讲解和指导,使我们熟练掌握仓储与配送的基本操作步骤,能够在各大作业环节中快速准确的录入基本资料,完成环节之间的切换和信息之间的传递,并能够利用系统资源对现有资料进行管理,最终达到能够根据实际案例快速完成操作的目的。

通过这次“3D仓储与配送模拟实训系统”的实训,让我基本熟悉了整个仓储配送的业务流程。通过完成了实训内容,成功到达了实验目的,完成实验要求,即掌握入库、出库、配送等的主干流程。

在模拟实验中,真正体验到了物品入库、出库、在库管理、配送的全过程,整个程序性的实训过程给了我不少的启发。但是,在实验中我们只是知道整个仓储配送的流程,所有的步骤操作都有系统给我们提示指引,我们只是依葫芦画瓢的完成操作流程,我觉得这样的话并不能很好的提高我们的实践能力。这次实训,是我们把理论运用到实践中去的一次训练。理论知识固然重要,但是,无实践的理论却是空谈,真正做到理论与实践的相结合,将理论真正运用到实践中去,才能更好地将自己的才华展现出来,才能真正实现自己的价值。

此次实训,让我们熟悉和了解了企业入库、出库、在库管理和配送的基本流程,让我们将课本上所学的知识运用在实践中,锻炼了我们的动手能力和实际操作能力,为我们将来的实习和工作奠定了基础。

第5篇:仓储管理实训报告

班级:09物流管理姓名:张加扬学号:27

一、实训时间:2010年11月 23 日至 12 月 3 日

二、实训地点:福建商业高等专科学校物流实训室(综合楼505)

三、实训目的:

通过仓储管理系统实训,模拟并掌握现代物流中心(配送中心)的整个作业过程,并通过不同角色的操作,掌握仓储作业方法和原则。

四、实训内容

(一)仓储管理系统模拟——企业资源、仓库管理、客户管理、业务管理、调度、帐表、配置。

(二)配置仓库企业中的资源以及分配仓库空间,以便达到资源利用最大化。

(三)联系客户中应该注意哪些问题,如合约。

(四)制作财务报表以及其它报表。

五、实训体会

(一)通过本次实训你有哪些收获?

1、初步了解了仓储管理系统操作流程。为我下学期将学习仓储管理课程打下了一定的基础。

2、经过两周的模拟训练,我对物流仓储的业务流程及操作有了更进一步的了解和感触,现在我对物流仓储的理解已经不在停留在单纯的理论层面。

3、通过本次的模拟实习,使我发现以前学习中薄弱环节,为今后的学习指明了方向,也会实际操作打下一个良好的基础。

4、本次模拟训练给我最大的体会就是操作细节的细腻及流程的缜密,各个流程相互衔接,此流程的疏忽将会导致彼流程无法完成,某一细节的不慎错误或纰漏将会导致整个流程操作前功尽弃,这为未来的实际工作敲响了警钟:做贸仓储一定要仔细、谨慎。

(二)你有哪些方面存在不足?

1、因为在短时间之内未能完全理解仓储软件操作的每个步骤,所以个别环节动手的操作速度较慢。

2、因为在短时间之内未能完全理解仓储软件操作的每个步骤,所以个别环节虽然学会了操作但还未完全明白其意义和目的。

(三)你对本次实训有哪些意见和建议?

1、如果在我们实训之前,学校能够给每个学生提供一份与实训内容有关的资料,让学生提前对实训做些准备,这样对学生的实训质量收获会更高。

2、如果在学校资金允许的情况下,学校应该定期对该软件系统进行维护甚至进行必要的更新和升级。

3、我们经过一段时间的实训,对本次实训提了一些很好的意见,这对与老师们的教学质量是很有帮助的,同时也希望上面的领导能够重视这些意见!

第6篇:仓储管理实训报告

物流管理综合实训

实 验 报 告

实验名称 仓储管理系统操作 实验地点 学生姓名 学 号 班 级 指导教师 完成时间

一、实验目的

1、熟悉仓储的流程及仓储管理工作;

2、掌握仓储管理系统操作软件的操作及其功能;

3、熟悉仓储管理系统操作软件的基础数据、货位管理、计划调度、入库作业、出库作业、库存监控、库存管理、仓库规划等几个模块。

二.实验原理

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理,即库管。是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

三、实训过程及内容

(一)打开IE浏览器,在地址栏中输入系统网址,填写注册信息,注册用户名及密码;待审核合格后登陆,进入系统,开始试验。

(二)基础数据录入

在仓储实训的开始阶段,我们需要先对这整个系统内的基础信息进行简单录入,主要的基础信息大致有仓库物料信息、仓库信息、单位信息、客户信息以及仓库区域信息等进行设置。

(三)货位管理信息录入

对仓储系统内物料的货位的设置。首先查看行业介绍,充分了解行业信息,更加深入进入行业的货位管理部分。在仓储管理下的基础信息管理内,对库房进行添加,然后对区进行分配储位,分别对货架数、层数、截面数、通道号进行定义。同时新增仓储货品,主要是货物的名称、编号、规格、货物类型、所属区域等,对货物安排固定仓位。

(四)计划调度

进行计划调度。在入库计划中,新增入库计划单信息,包括入库计划时间、计划自作人员等;在出库计划中,新增出库计划单信息,包括出库计划时间、计划自作人员等;在盘点计划中,新增并审核盘点计划单 。

(五)入库作业

在入库计划中,新增入库计划单信息,出入库预处理的详细资料、入库货物的详细资料。入库作业包括入库接单、卸货、验货、安排仓位以及入库确认 。

(六)出库作业

在出库接单中,完成入库计划单信息,包括物料类型、物料单位、出库数量等,完成出库拣选、出库装卸、出库确认等作业。

(七)盘点作业

盘点管理主要是对与货物相关的一些信息,对所有仓库内库存等进行结清算。包括对货物的入库、出库、盘点的信息记录

(八)库存监控与管理

完成盘点作业、库存查询、仓位利用率、库存统计等作业

三、实训体会

通过这次的仓储管理实训,是我们进一步了解了一般仓储管理的业务流程,以模拟实践的形式,完成了系统基础管理、入库、分配、出库等主要流程的实训工作。深刻的认识了仓储管理在整个物流运作中的重要地位。

在这次的仓储实训中,我们按照实训指导书和老师的指导与要求进行所有操作,但由于指导书上的一些文字与截图的信息不符,使我在最初的操作过程中频繁出错,导致进度缓慢,随后调整了自己的操作,从头开始进行查找、修改与补充,把之前的错漏之处逐渐修正过来。正是因为这些修正,使我在随后的操作过程中所遇的问题都能迎刃而解,保证了这次实训操作的快速、准确地完成。

仓储是物流管理的重要组成部分。仓储具有扩大流通范围、扩大有形市场、促进社会分工等社会经济功能。仓储是现代物流的一个重要组成部分,在物流系统中起着至关重要的作用,是厂商研究和规划的重点。作为物流体系两大支柱之一的仓储,是使“物”在效用最高的时间发挥作用,从而充分发挥“物”的潜力,实现了空间上的优化配置,进而承担着改变物品空间状态的重任。

虽然这次实训过程很短暂,但通过反复的操作以及对出现问题的琢磨,使我对仓储环节有了更深刻的认知,为我以后的实践奠定了坚实的基础。也积累了许多仓储管理的经验。实训是我们大学的必修课,是对我们学习的专业理论知识的一次检验和实践化巩固的过程。所以,我们要真正的去参与进去,真正的去实践,这样才能熟悉它,才能在以后的工作中去应用,去接近工作。 现在的学习是在为以后打基础,把自己培养成为一名真正的物流者。作为一个大学生、作为一个物流专业的学生我们还有很长的路要走,还有很多的东西要学。 实践是检验真谛的唯一方式,只有到实际中往,才干真正认识理论其中的意义。

第7篇:3D仓储管理实训报告

实训报告

1、 实训题目:

3D仓储系统——入库练习

2、实训的目的和要求:

随着我国物流的快速发展,对物流人才的需求也日益增长,各大院校也纷纷设立物流专业类的课程为我国物流业的发展提供专业人才。所谓的物流人才不仅需要理论知识的支持,更需要实践经验的指导。但是,由于实际情况的不允许,很难为学生提供一个实践的场所,更多的只能透过课堂讲授与观看视频等传统的教学手段,这远不能满足该专业对于实践的需求。而3D仓储系统就能很好的解决这个问题,为物流专业的学生提供一个仿真3D仓储实践场所,使同学们可以亲身参与,做到全面、方便、系统的了解操作流程。

本次练习具体达到的目的与具体要求为: 1)掌握入库的主干流程;

(1)客户文员—收货单;

(2)收货员—收货;

(3)验货员—验货;

(4)仓管员—分配货架和仓位等; (5)上架员—将货物上架

3、实训步骤 :

步骤一:选择部门为“客服部”,选择工作岗位为“客服文员”,点击“下一步”按钮登录系统。

步骤二:客服文员录完收货订单后,退出系统更换角色,以部门为“仓储部”,工作岗位为“收货员”的角色登录系统进行收货。

步骤三:收货完毕后,退出系统更换角色,以部门为“仓储部”,选择工作岗位为“验货员”的角色登录系统对收货员所以收的货物进行验货。 步骤四:验货结束后退出系统,更换角色,选择部门为“仓储部”,选择工作岗位为“仓管员”的角色登录系统,对货物进行仓位及货架的分配。

步骤五:仓管员分配仓位及货架后,退出系统,更换角色,以部门为“仓储部”,工作岗位为“上架员”的角色登录系统,如下图,对已分配货架的货物进行上架。

4、实训结论 :

1)仓储入库作业主要由客服部、仓储部两个部门共同协作完成,其中涉及到客服文员、收货员、验货员、仓管员、上架员。

2)入库作业的主干流程分为五步:填写收货单,收货作业,验货作业,分配货架和仓位作业,货物上架作业。

5、本次实验取得的主要收获和体会。

虽然运用3D仓储系统进行入库作业所获得知识的效果未能如真实场所好,但是在现有的条件下,这已经是一个非常好的教学工具,让我能真真感受到和看到什么叫做入库作业,不会再是很虚的理论知识或凭空想象的场景。并且能够亲手尝试操作,体验相应的流程作业。

其主要收获和体会如下:

1)能亲身体验入库作业,具体了解到每个员工的具体分工与工作流程。 2)把握仓库中的工具(叉车、手推车)的功能与作用和操作方式。

3)实验后能做到清晰区分各类货区(自动立库区、重力货架区、中型货架区、轻型货架区、阁楼货架区、电子标签区)的外形与功能。

4)订单操作流程需要连贯,仔细填写与检查,以免造成下一步的错误。

第8篇:仓储实训报告:浅谈现代化仓储管理的发展

浅谈现代化仓储管理的发展

------自动化立体仓储的发展

报告简要:仓储是现代物流的一个重要组成部分,在物流系统中起着至关重要的作用,是厂商研究和规划的重点。 当仓储业作为一个业态存在的时候,物流是其实现增值服务的有效手段;而在物流业中,仓储是其不可或缺的一个重要节点。高效合理的仓储可以帮助厂商加快物资流动的速度,降低成本,保障生产的顺利进行,并可以实现对资源有效控制和管理,现代物流的发展需要现代化的仓储管理,现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑,信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。仓储的发展经历了不同的历史时期和阶段,从原始的人工仓储到现在的智能仓储,通过各种高新技术对仓储的支持,仓储的效率得到了大幅度的提高。本文介绍了仓储的发展历程,分析了我国现阶段的仓储业发展状况和其中存在的问题,并提出了解决方法。

关键词 :物流 仓储 自动化高层仓库 仓库管理

报告正文 :自从有了生产活动,仓储就出现了,它是生产活动的一个重要组成部分,并随着生产的发展而发展,在其发展的过程中经历了不同的阶段。随着我国制造业的崛起,物流业也得到了迅猛的发展,仓储越来越受到厂商和社会的广泛关注,大大促进了人们对仓储理论的研究,使其逐步发展完善,从而成为一门独立的学科。

(一)仓储的发展过程

1、人工和机械化的仓储阶段

这阶段物资的输送、仓储、管理、控制主要是依靠人工及辅助机械来实现。物料可以通过各种各样的传送带、工业输送车、机械手、吊车、堆垛机和升降机来移动和搬运,用货架托盘和可移动货架存储物料,通过人工操作机械存取设备,用限位开关、螺旋机械制动和机械监视器等控制设备来运行。机械化满足了人们对速度、精度、高度、重量、重复存取和搬运等方面的要求,其实时性和直观性是明显优点。

2、自动化仓储阶段

自动化技术对仓储技术和发展起了重要的促进作用。上世纪50年代末开始,相继研制和采用了自动导引小车(AVG )、自动货架、自动存取机器人、自动识别和自动分拣等系统。到上世纪70年代,旋转体式货架、移动式货架、巷道式堆垛机和其他搬运设备都加入了自动控制行列,但只是各个设备的局部自动化并各自独立应用,被称为“自动化孤岛”。

随着计算机技术的发展,工作重点转向物资的控制和管理,要求实时、协调和一体化。计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时的汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,管理人员随时掌握货源及需求。

信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。到上世纪70年代末,自动化技术被越来越多地应用到生产和分配领域。 “自动化孤岛”需要集成化,于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中,整个系统的有机协作,使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。集成化仓库技术作为计算机集成制造系统(CIMS-Computer Integrated Manufacturing System )中物资存储的中心受到人们的重视,在集成化系统里包括了人、设备和控制系统。

3、智能化仓储阶段

在自动化仓储的基础上继续研究,实现与其他信息决策系统的集成,朝着智能和模糊控制的方向发展,人工智能推动了仓储技术的发展,即智能化仓储。现在智能化仓储技术还处于初级发展阶段,21世纪仓储技术的智能化将具有广阔的应用前景。上世纪70年代初期,我国开始研究采用巷道式堆垛机的立体仓库。1980年,由北京机械工业自动化研究所等单位研制建成的我国第一座自动化立体仓库在北京汽车制造厂投产。从此以后,立体仓库在我国得到了迅速的发展。

据不完全统计,目前我国已建成的立体仓库有300座左右,其中全自动的立体仓库有50多座,其中高度在12米以上的大型立体仓库有8座,这些自动化的仓库主要集中在烟草、医药保健品、食品、通讯和信息、家具制造业、机械制造业等传统优势行业。在此基础上我国对仓库的研究也向着智能化的方向发展,但是目前我国还处于自动化仓储的推广和应用阶段。

(二)自动化仓储的优势和劣势

1、自动化仓储的优势

采用自动化的立体仓库,充分利用空间自动化立体仓库是现代化仓储的一个重要组成部分,采用多层存放货物的高架仓库系统,高度可以达到30米以上,根据需要可以设置不同的高架类型:高层(大于 12米)、中层(5-12米)、低层(5米以下)。这与平库相比可以节约将近70%的占地面积。

实现机械化、自动化,从而提高仓库的管理水平自动化立体仓库系统由货架、堆垛机、出入库输送机、自动控制系统与管理信息系统等构成,能按照指令自动完成货物的存取作业,并对仓库的货物进行自动化管理,使物料搬运仓储更加合理。由于采用货架储存,并结合计算机管理,可以容易地实现先入先出、发陈储新的出入库原则防止货物自然老化、变质、生锈等现象的出现。

降低对人工需求的依赖,特别是降低特殊仓储环境中的人力资源成本 由于采用了自动化技术后,自动化仓储能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要。

2、自动化仓储固有的劣势

投资较大,建设周期长自动化仓储的主体是由自动化仓库组成的。自动化仓库的基本组成部分包括:建筑物、货架、理货区、管理区、堆垛机械、配套机械、相关的管理系统和信息系统。这些硬件和软件需要很高的资金投入和安装建设费用。对于自动化仓库的建设项目要进行评估和设计,包括必要性评估、技术评估、系统开发、敏感度的分析。这就要求对过去和未来3-5年中仓库的吞吐量、仓储容量、订单货物的类别等要素分析,还要对设备进行性能评估和选择,这些都需要很长的时间周期和很大的人力、物力、时间投入。

物资吞吐量和种类固定,缺乏弹性 当一个自动化的仓库按照计划建设完成之后,仓库的类型、物资的吞吐量和仓库的容量就固定了下来,这时如果外部的因素发生了突然的变化,仓库对其变化不具有较强的适应和变化能力,也就是缺乏弹性。

(三)我国仓储业的优化策略

1、我国仓储业现状

当前我国自动化仓库使用中存在的主要问题是利用率低、效果不明显、规模不确定、优势不突出,使许多库场资源闲置,特别是一些产品批量小而单一的生产企业实现仓库自动化,库场设施设备资源闲置与重复配置矛盾突出。追究其原因主要是以下的几个方面:

(1)没有做好仓库建设和规划的充分调查分析工作 这就使得自动化仓库在建设前的设计和规划中,存在着重大的决策问题。为了自动化而自动化,没有对其必要性进行研究和分析,在建设完成之后才发现在实际的利用中对于自动化的要求很低,利用率很小。

(2)对提高仓库作业机械化、自动化的思想认识不足 由于认识不足,对配备的装备不愿使用,思想观念仍停留在人工作业的基础上,对新型的自动化仓库信心不足,并没有把自动化仓储放在一个重要的地位上,从而在思想上放弃了自动化仓储的研究和使用。

(3)由于外部因素和形势的变化 收发任务的变化、作业量的变化、货物种类的变化,但是仓库设备和管理系统没有跟着变化和升级,久而久之就失去了原有的市场,仓库处于一种闲置状态。

人员素质跟不上 不注重机械操作人员和维修人员的培训,操作维修人员缺乏,使现有装备发挥不出应有的作用。在新建库房设计时没有考虑后续的维护和开发,限制着设备的使用、自动化水平的提高。安装后,部分系统失灵损坏,配件和售后服务跟不上,维修十分困难。

2、积极应对的措施

由于以上出现的问题直接造成了自动化仓库使用频度低和大量资源的闲置,因此应采取积极的应对措施以改变现有的状况。

(1)盘活资产,充分利用现有设备开发闲置资源,盘活资产存量,提高设备利用率,是物流业在转换经营机制过程中提高经济效益的一个重要措施。把闲置的资源充分置于开放的市场中,打破行业与行政区域界限,让市场对资源进行有效合理的配置。出台相关的政策,鼓励专业机构经营闲置设备,扩展设备信息交流渠道,增强信息服务手段。通过正常渠道有偿转让、变卖、租赁、换用闲置设备。

(2)尽可能实现资源共享,防止资源的不必要浪费研究与推广现代物流管理与运作方式,让生产过程与自动化仓库技术结合,提高企业内部物流的速度。利用网络技术,开展电子商务,实现物流手段现代化和组织网络化,充分利用外部相关产业、企业的资源,真正实现物流经营的规模化、资源共享、风险共担与厂商、批发商、零售商共同建设和使用自动化仓库,成为存货商、配送商、运输商、中转商、流通加工基地及其自有物流基地的后援。为社会提供第三方物流服务,形成一个完整的物流配送体系。在最短时间内完成任何区域内(包括国际)的物流任务,并使物流成本合理,尽可能进行横向联合,开放各自的物流资源,提高市场占有率。

(3)全面提高员工素质,完善自动化仓库的管理机制物流设备要实现高效能利用,需要有相适应的物流环境和科学管理,这些都要求有高素质的人才。在目前缺乏实践经验的情况下,可采取“走出去,请进来”的办法,去发达国家考察学习,请专业人士或高校教师介绍经验、传授知识、办学习班等,或在技术院校招聘物流专业技术型人才,尽快解决操作人员和维修人员缺乏的局面。做好消化吸收工作,使其尽快国产化,以适应市场需要。

除此之外,政府还应该给仓储业的发展以积极的政策,表现为以下几个方面:

(1)第一,仓库作为一个企业是物流运作主体,作为场地又是物流运作载体。仓储企业可以有三种方向选择,一是仓储企业向现代物流企业转型,二是保持仓储企业的性质,但必须加以改造、提升,三是变成物流企业或生产与流通企业的配送中心。

(2)仓储业是早已存在的一个行业,对仓储企业的有关政策也是明朗的,现在的问题是原有仓储企业在向现代物流企业转型过渡中,要给予必要的鼓励政策。这里涉及到市场准入、土地政策、税收政策、金融政策等等。比如总公司统一上税与抵扣,为工业配套用的配送中心、中转库应视为工业用地,推行以仓库为抵押的仓单质押等等。

(3)要重视现有仓库资源的整合,包括改造。这样做,对国家有利,对企业有利,省投资也省土地,但要有政策,特别是制造企业在物流外包后,仓库没有用,有的仓库面积不少,装备也可以,闲置是一种极大浪费。

总结:自动化仓储是物资流通中的关键单元,担负着重要的作用,在发达国家“建库就建自动仓库”已成为必然。我国经济已逐渐融入世界经济,成为全球的加工基地。但目前,我国自动化立体库市场总体状况是供过于求,且普遍利润较低。自动化立体库是加工企业所需的二线或三线装备,长远来看,其中蕴藏着巨大商机。随着加工企业规模的扩大和投资者信心的增强,自动化立体库必将得到广泛使用。

第9篇:仓储实训报告

西安财经学院

学 生 实 训 报 告

实验课程名称

开课实验室 实验楼108 学 院 年级

学生姓名 学号

开课时间

学期 篇二:实习报告-仓储部

实习单位:

实习部门:

实习人:

实习时间: 告实 习

实 习 报 告

---------记仓储部实习 2010年6月7日,我进入公司,首先,财务部部长根据我的实际情况以及公司的相关制度给我安排了为期约40天的实习时间,并制定了具体的实习计划,包括仓储部、质保部、研究院、制造部以及销售部等部门,对各个部门应知应会的内容进行了要求。首先第一站是仓储部,经过这几天的观察、思考以及总结,现将我在此部门实习时的个人感想汇报如下:

一、实习情况

仓储部,即通过仓库对原料或产品的收、发、存进行管理,进行仓储管理5s、验收、入库、出库、配送、盘点等实际操作,是连接生产、供应、销售的纽带。公司主要生产电冰箱内压缩机,仓库中主要有压缩机成品、零件、辅料、配件、量具等,种类有上千种。根据公司的培训计划我主要是了解并熟悉仓库的出入库流程、单据规范性、废品退库以及k3上流程的操作。 6月7日下午,我进入仓储部,根据薛部长的要求首先对单据的录入进行了解。说实话,这是我第一次直接接触生产制造,虽然在以前的审计工作中接触过相关的行业,但也没有细致深入得去了解。我是跟着录单员薛芳学习这一过程,她的主要工作是对外购以及委托加工的产品、质保部抽检报废的零件以及虚仓到实仓的单据处理,并对部分退料、废品的调拨单进行审核。经过学习,我认识到其主要流程为对材料报检并检验完毕(带合格卡或回用卡),经过审核打印入库单,并经验收人员、业务员以及保管员签字确认,入库单一式两联,仓库一联、采购一联。另外,我还了解到入库单有外购入库单和其他入库单之分,其实主要就是直接购买和委托加工的区别。

第二天,薛部长让我跟着报检员朱帅学习报检的流程。于是在报检员的带领下我们一起去对今天送来的零件进行验收,再处理了几个收料过程后,我逐渐清醒地熟悉了整个流程:送货单位拿送货单送货,报检员在k3上寻找相应的订单并进行核对,核对无误后对零件进行盘点并开具物资进仓报检单,经过质检后方可入库。

随后,我又跟着以及其他的几个仓管员对大小零件管理、称重小零件以及不良品的处理进行了了解。零件大约170种,每一单一的压缩机上要60种左右,这让我压缩机有了另一种全新的认识。这些仓管员对每一种零件配备了标示卡,以方便确定厂家、状态以及现有的数量。另外,对大小件的管理也是比较细心,

称重小零件就是其中的一种,对小零件的称重不仅仅是一次、两次的称重,而是要多次进行取样称重、计算,一面得出的数据有较大的偏差。然后,我跟着王师傅对不良品的处理进行了了解,公司的不良品主要系车间报废的以及三包解体的产品。当有不良品时,质保部开具相应的不合格单据并经过解体等处理,仓库对其进行称重并开具成品、零部件、废料放行单,经过质保部、仓库主管、经手人签字即可,放行单一式四联,分别交由仓库、财务、门卫、购买单位保管。 接下来,我对备料、配送的流程进行了了解。生产制造性的企业一般是今天备明天的料以防止影响生产,起初我还不是很理解,现在想来确实应该如此,否则料可能跟不上。经过了解,我认识到其主要的流程为:车间人员有用料需求并告知配送员,配送员根据需求将打印生产调拨单(零件库到车间库),同时进行备料放入待发料区,然后配送,生产车间人员在调拨单上签字,等全部需要的料到位后,制造部以及仓库分别自留一联。如果出现转产情况的话,配送的零件过多,那么需要做相反的调拨单,即将车间库转入零件库。

最后就是压缩机以及配件的出库。进入东仓库,里面排放最多的就是压缩机,箱上标示着名称、厂家、尺寸以及生产厂家等信息。压缩机大体分为3种型号,每一型号又有各自的分类,公司现在主要就是ehy80、ehb72以及edw91a的生产。跟着仓管员我了解了出库的基本流程:销售部将发货通知单交给仓管员,仓管员以此备配件并进行装货,同时开具调拨单(压缩机成品仓到发出商品仓)、运输记录单以及放行单,经过仓库主管,经办人以及销售部门的签字确认,货物以及质保部开具的验收记录单一并交与购货方。

除以上流程的了解外,我还对危险物品的平日管理以及收发情况、包装物的处理、待检卡回用卡合格卡的使用、备件劳保用品量具收发管理等流程进行了了解。与此同时,我还了解并核查了物资出入库单据,以确认入库、发出内容的完整性,并进销存卡片上准确登记反映。由于公司零部件比较多,闲暇时间,我还记录零部件的名称、外形、型号以及用途等,以便迅速了解。

二、实习感受

通过这次实习,我学习到了很多以前未曾知晓的知识,并对仓储部的大致流程以及一些事情的处理有了清晰地认识。有句话说“兵马未到,粮草先行”。这句话诠释了物资供应部门假如不能保质保量得为生产部门提供物资,企业的生产经营活动就无法正常进行,企业的效益也会受到影响。根据本公司的具体情况,通过这一周多的实习,结合我的所见所闻所想,我感觉到像生产制造性的企业仓库管理相对来说是重中之重,假如仓库对物资的管理不到位,管理不紧密,企业就 像断了线的风筝,随风漂流。实习过程中,首先,我感受到仓储部的气氛比较活跃,各个仓管员不怕吃苦干活利索并且业务比较扎实熟练,只有这样整个团队才有活力,进而才具有有凝聚力。其次,公司实行5s管理即:整理、整顿、清扫、清洁、修养。这在仓储部也得到了诠释,工作前的清扫,工作前后的例会以及员工个人的品质等等。实行5s管理一方面可以节约成本,另一方面还可以发现异常并员工安全着想等等,相对来说比较具有人性化。再次,各个流程以及部门之间衔接的紧密性。实习过程中,单拉开某个流程对于我来说不容易理解的,同时整个流程中缺少哪一个环节或者哪一个环节出错都会对库存和生产不利;制造业仓库是重要部门之一,它连接着生产和财务、采购等部门,部门之间是相互联系,缺少任何一个重要环节,整个生产可能都将无法正常进行。最后,结合公司的具体情况,我感到制造业库存的管理并不是一件简单的事情,要正确精准的熟悉bom,以及清除物料的状态,并从宏观上去把握库存,才能将库存实现最优化。

三、发现问题以及个人建议 在实习期间,我发现仓储部整体流程比较规范,但是这其中我个人认为有些不足的地方,结合公司的情况以及个人的想法,现将发现的问题以及自己的建议阐述如下:

1、订单问题。供应商送货时没有相应的订单或者即使有订单,订单上的数量同实际供应的数量不一致,进而造成“先收货后开订单”的现象,容易造成积压库存,对生产效率以及公司效益不利。 个人建议:除个别情况紧急需料外,供应物资一般是根据每日的生产计划来的,对供应没有订单的一律不报检收货,对实际供应量同订单不一致的严格按照订单上的数量并结合生产计划进行报检收货。

2、零件验收入库问题。在小零件验收盘点时,有的零件盘点出现困难或者比较粗略,造成报多少、收多少的现象。 个人建议:收料时,由收料员和仓管员一起进行,对相对较大的零件进行100%盘点,对较小的零件先对全部箱数进行盘点,然后抽查进行盘点,抽查比例视不同零件确定。

3、由于供应商一天之内连续发货或者其他原因造成报检不及时,此时商品已经拉入仓库,导致发货人发放未经检验的物料,影响报检以及生产。

个人建议:严格按照订单,订单是多少就收多少;连续发货的供应商,等到此批货物发完之后同意报检,之前由仓管员指挥将货物放入指定位置以同其他物料区分开来。

4、物料的排放、标识问题。物料的排放有时候会有凌乱或过高过低的现象发生影响外观,同时,一种物料上由于仓管员的疏忽而同时存在待检卡和合格卡,进而影响质检员的工作,对生产不利。

个人建议:根据不同物料的型号、形态进行排列,高度适中,在将大小件分类排放的前提下尽可能的将其按照供应商归集;严格区分待检物料和合格物料,并及时取下待检卡并加盖合格章;建议西仓库支架上的小零件进行整理。

5、盘点问题。分管各种物料的仓管员对自己管理的物料做到每日心中有数并不定时的盘点,同k3进行核对;每月,同财务人员一起盘点,财务做相应的记录,仓管无具体记录。 个人建议:建议每月末时,财务人员同仓管员一期对物料进行全盘并形成盘点记录,各执一份。

6、仓库备料、配送、打印单据问题。打印调拨单时应由仓管员进行,但是配送员有时会进行此操作,由于现时库存以及计划配送员并不很了解,这样对库存的发放控制不利;存在未先备料就发货的现象;生产调拨单存在迟打情况,尤其是晚上,造成车间物料相对较多。

个人建议:仓管员打印调拨单,同时清楚库存并实施控制;对需要发放的物料先进行配备放在待发料区;严格规范调拨单打印,做到及时准确。

7、包装物问题。公司随压缩机外包装地台板发出后不收回,每个大约45元左右,按上年出库计算大约共计16800个左右,共计75万左右,虽然分摊到每台压缩机的价值不大,但是也是作为成本的组成部分,并且在售后一般不进行回收;部分毁损的地台板我们进行变卖

个人建议:我认为我们可以对地台板进行回收再利用或者购买一台木材回收加工的机器,对供应商供应商品的包装物不收回的或毁损的进行加工使用,一次性支出可能相对较大,但是我想对实现包装物最优化一级成本的节约应该是有好处的。

8、转产问题。公司由于物料不足或物料不合格进行转产,造成不利。 个人建议:严格按照计划管理库存,同时建立部分物料的保险储备,并根据交货期内的需求以及保险储备建立再订货点,结合转产时的短缺量以及概率再总成本最低的情况下实行管理,同时还要借助于计算机系统。由于零部件比较多,可对部分进行试用。

9、不良品问题。经了解,公司对检验出的不良品赞放入仓库中,但有些商品供货方短时间不拉走或修理,这样就挤占了公司一部分库存。

个人建议:签订合同时对检查出的不良品的代管期限以及意外毁损的责任问篇三:仓储管理实训报告

物流管理综合实训

报 告

实验名称 仓储管理系统操作

实验地点

学生姓名

学 号

班 级

指导教师

完成时间

一、实验目的

1、熟悉仓储的流程及仓储管理工作;

2、掌握仓储管理系统操作软件的操作及其功能;

3、熟悉仓储管理系统操作软件的基础数据、货位管理、计划调度、入库作业、出库作业、库存监控、库存管理、仓库规划等几个模块。 二.实验原理

仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。

仓储管理是一门经济管理科学,同时也涉及应用技术科学;故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理,即库管。是指对仓库及其库存物品的管理,仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务,而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平,增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化,对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。

三、实训过程及内容

(一)打开ie浏览器,在地址栏中输入系统网址,填写注册信息,注册用户名及密码;待审核合格后登陆,进入系统,开始试验。

(二)基础数据录入

在仓储实训的开始阶段,我们需要先对这整个系统内的基础信息进行简单录入,主要的基础信息大致有仓库物料信息、仓库信息、单位信息、客户信息以及仓库区域信息等进行设置。

(三)货位管理信息录入

对仓储系统内物料的货位的设置。首先查看行业介绍,充分了解行业信息,更加深入进入行业的货位管理部分。在仓储管理下的基础信息管理内,对库房进行添加,然后对区进行分配储位,分别对货架数、层数、截面数、通道号进行定义。同时新增仓储货品,主要是货物的名称、编号、规格、货物类型、所属区域等,对货物安排固定仓位。

(四)计划调度

进行计划调度。在入库计划中,新增入库计划单信息,包括入库计划时间、计划自作人员等;在出库计划中,新增出库计划单信息,包括出库计划时间、计划自作人员等;在盘点计划中,新增并审核盘点计划单 。

(五)入库作业

在入库计划中,新增入库计划单信息,出入库预处理的详细资料、入库货物的详细资料。入库作业包括入库接单、卸货、验货、安排仓位以及入库确认 。

(六)出库作业 在出库接单中,完成入库计划单信息,包括物料类型、物料单位、出库数量等,完成出库拣选、出库装卸、出库确认等作业。

(七)盘点作业

盘点管理主要是对与货物相关的一些信息,对所有仓库内库存等进行结清算。包括对货物的入库、出库、盘点的信息记录 篇四:仓库管理的实习报告

实习报告

一、实习地点:荥阳市瑞丰石材厂

二、实习时间:2012年2月——2012年4月

三.实习目的

通过实习,加强对书本知识的理解以及对专业基础知识重要性的认识;为进一步认识仓储物流的概念及其运营模式,以及当今仓储物流的现状;利用在学校所学的物流实务知识,从理论到实践,对实习单位业务运作和经营管理状况进行分析,指出不足之处完善公司制度;了解实习单位的各项规章制度,增强组织性和纪律性,认识自身不足,严于律已,提高自身素质;

四.实习内容

仓库管理规定主要是:1.凡是进入仓库的物品,必需严格把好质量关,认真查检商品的型号、产地,是否与所采购的计划符合。2.出库制度,没有领导的批准不得擅自把货物出库,杜绝乱拿乱用厂里的东西。3.物品的管理,按归类、分区、分架来摆放,看着美观、整齐。4.帐目的管理,做好货物的明细帐,让人一看就一目了然。4.安全管理,上下班要巡查仓库,要经常打开窗户进行通风,必要的还要有消防栓、灭火器一类的消防器材,查看电源是否在关闭状态,门、窗有没有完好。 仓库里他们的值班组长全面负责仓库工作,负责审核出库单及售后外联工作;信息组负责单据录入并收款工作;我在仓库工作半个月,仓库对特定客户特定的物料发货后对库存及时进行了清点,同时每周五要在仓库人员范围内对库存进行了一次盘点。仓库里的工作人员分工明确,配合也有默契。仓库人员设置及工作流程基本是按照公司的工作制度规定来执行的。有些细节方面如物料卡片的工作还可以更完善、细化一些。

第一建议物料到货后无特殊情况均要及时上架,不管是常规的还是少用的上架的物料均应建立卡片,并且相同大类的物料应尽量放置在一块,便于查找。登记卡片,便于管理,并且在一定程度上可以保证物料先出先进,为客户争取更长的保修期。

第二物料入库、发出内容均应完整在卡片上登记反映。据我所知,有时仓库到货较多,往往是物料还没来得及上架就直接发出,这些入库发出都没有在卡片

上登记,我建议可以在事后补登卡片出入库明细。这样物料卡片收、发、存有连续性,我们不仅能从物料卡片上看到存货存量状况,对进出的流量情况也一目了然。

另外,很多物料从外观上看来都存放很久了,最远的生产日期是09年8月的,仓库人员对这些积压的货物比我们财务要清楚得多,他们对如何消化这些物料也比我们更了解,仓库人员管理着库存实物的第一手资料,建议仓库人员在管好物料保证帐实相符的同时,可以定期如年底对当年未有发生额的物料进行清理汇总,报领导及时处理,加速库存周转,减少库存资金占用。

五、实习总结或体会

经过实习,对于公司的仓库管理,我有了以下的体会:

1、进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该考虑到出货时的方便,不能耽误出库的时间,因此要按照标准把货物堆起,堆放要整齐合理,以免倒塌。

2、要严格按照仓储管理的要求,对于过期的货物要及时向上级汇报,并得到应允后及时销毁,不要堆积在仓库中,浪费仓库容积,更不要和正常的商品同放一起,带给人一种杂乱无章的感觉。

通过这一个多月的实习, 我觉得我仓管员的这个岗位有了更深的认识。原本看似轻松的一份工作,经过一段时间的学习和了解才认识到这份工作的重要性,这个岗位的责任之重大。对于售后服务来说,库房管理的好与坏直接影响到售后的利润。所以不能小看了每一份工作,每一个岗位都有它自己存在的价值。经过这段时间的实习,我在人际交往和与人沟通方面有了很大的改变。在大家的帮助下,我很快地适应并掌握了这里的工作环境和工作流程。这一个多月的实习时间虽然很短暂,但我的收获很多,为我今后的工作打下了坚实的基础。

这次的实践让我有机会直接接触正规企业内部的生产管理,让我有更直观地了解了企业的生产运作,作为一名大三的学生,即将走上社会,更应该提早走进企业、认识企业、适应企业,从而更好地了解社会。篇五:仓库管理实习报告 燕山大学经济管理学院 09级电子商务

(一)班

实习报告

学号:090105070026 姓名:王一虎

指导教师:胡心专

经济管理学院电子商务系

2012年8月

一,实习目的

通过仓库管理员的实习了解生产企业仓储情况,更深入的掌握仓管的6s管理理论,理解仓管的意义,通过这次实习锻炼了自己的动手能力,也使自己的知识水平,思想境界,工作能力等方面迈向了一个新的台阶,将学习的仓储知识运用到实际工作中,反过来检验了理论的正确性。通过这段时间的工作我们的实践能力也大大增强。它也将会为我们日后的学习和工作打下坚实的基础

二,公司介绍

石家庄优安捷机电测试技术有限公司是专业从事各类电机、电器测试系统研发、生产和销售的高科技公司。公司凝聚各专业技术精英,致力于电机自动测试技术、计算机应用技术、测试电路设计的研究开发和技术攻关。根据客户需求,有针对性地提供快速、高效的电机和电器自动测试有效解决方案。公司目前生产的测试产品已形成系列产品,广泛应用于电机及电器的自动测试和生产领域。伴随着公司人才引进、智力引进战略的开展,新技术研发进展顺利。在老产品加速升级改造的同时,速度更快、精度更高、性价比更好的新产品正在陆续投入生产。 秉承“高技术的产品更需要高质量的服务”“以高技术产品占领市场,以高质量服务赢得用户”的市场营销理念,我公司在对用户售前技术咨询、技术方案制定、设备安装调试、使用操作培训、售后维修及技术改造升级等各个环节都保证提供周到及时的服务。除公司本部配备充足的售后服务技术人员外,在用户集中的地区如江苏、浙江、福建、河南、山东等地都设有办事处或特约服务人员。

三,岗位职责

仓库管理员,英文是storekeeper。仓库管理员,顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。按规定做好物资设备进出库的验收,记帐和发放工作,做到帐帐相符。随时掌握库存状态,保证物质设备即使供应,充分发挥周转效率。定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。熟悉相应物资设备的品种,规格,型号以及性能,填写分明。搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,以及堵塞漏洞。完

成生产部门交办的其他工作。 四,工作内容

(一)入库作业

1、入库前准备

在接到入库通知后,立刻做好入库相关准备。其相关准备包括,熟悉货物状况、掌握仓库情况、制定仓储计划、妥善安排货位、合理组织人力、做好货位准备、准备苫垫材料作业用具、准备验收工具、准备文件单证。

2、接运

原料的接运方式大多是供货单位送货到库;所以我们只要提前安排好人员做好交接工作即可,在接运的时候必须严格检查货物的质量并同时清点货物数量,一旦质量数量出现任何问题都会影响到后面的生产过程。

3、验收

在接到入库通知后,我们要及时做好验收准备,首先对资料的准确性进行核对,待货物到位后对其进行质量以及数量的验收。

4、入库

根据入库货物的规格以及数量提前给货物安排货位。按照货品的规格型号进行入库,提前计算出此货位还能存放下多少货物;然后安排工作人员将货物进行搬运,搬运过程中一定要对货物做好保护措施减小货物损坏的几率;货物进入仓库后对其进行堆码,堆码时要做到合理、牢固、定量、整齐、节约、方便;堆码结束后再次清点货物数量。确定数量无误后办理入库手续,最后将入库货物相关信息录入管理系统。

(二)在库作业

在库管理包括成品的在库管理和原材料的在库管理。

1、原材料在库管理:首先就原材料而言,它有两部分一部分是露天放置的,另一部分是在仓库内放置的。针对露天放置的那一部分我们会时刻关注天气的变化,一旦遇到雨天我们会及时做好苫垫以防我们的货物被雨淋湿,一旦淋湿会严重延误我们成品的生产,并且在生产成品时,我们会先把露天的这一部分原材料 用完,然后再用库房内的原材料;其次我们还会做好防鼠工作,以防它把原材料包转咬破导致物料的缺损;最后我们还要做好看护工作,以防原材料的丢失。 在管理库房内原材料的时候相对而言就比较简单简单了,只要控制一下库房的温度不要让这些原材料受潮,对库房做好5s管理(整理、整顿、清理、清扫、清洁)就好了。

2、成品的在库管理:就成品而言,它是露天放置的,根据规格型号的不同划分成了多个存放区域,遵循市场需求多的货品先出的原则,合理的利用储存空间,由于是露天放置,我们时刻注意天气的变化,一旦有阴天下雨及时做好苫垫、苫盖工作,以防成品受潮,增加了重量影响了质量。在储存过程中做到要有干净的地面、清楚地通道、适当有次序的储存及安全运行。

(三)出库作业

出库流程

货物出库的方式主要有两种:客户自提,公司送货。第一种:客户自提,是客户自已派人或派车来公司的库房来提货。第二种:是我们公司派自己的货车,给客户送货的一种出库方式。无论采用哪种出货的方式,都要填写出库单,出库单主要有以下项目:发货单位、发货时间、出库品种、出库数量、金额、出库方式选择、运算结算方式、提货人鉴字、成品库主管鉴字。

出库单也是一式四份,第一联、存根;第二联、成品库留存;第三联、财务核算:第四联提单,提货人留存。

1、出库前的准备 在接到出库通知单后,我们会按照出库单将要发出货物的区域表示出来以便于发货;核对将要发出货的规格和数量,检查仓库内的货物存储量是否可以满足发货要求,如不满足及时向生产车间提出生产请求。

2、审核出库凭证

审核出库凭证的合法性、真实性、内容是否完整、手续是否齐全;核对出库货物的品名、规格、型号、单价、数量;核对收货单位、到站、开户行和账号是否齐全和准确。

3、出库信息的处理

出库凭证合适无误后,将出库凭证信息按照规定的手续登记,同时在出库凭证上批注上出库货物的货位。

4、拣货

根据客户的订单,进行拣货,我们公司的拣货信息一般是手工单据的传递,利用叉车将货物拣选出来放到指定位置。

5、分货

按照订单的不同进行货物分类,我们会安排叉车将货物分类,把要送至一个目的地的货物放到将要装货的地点

6、出货检查

为了保证出库货物不出差错,我们会派专门的人员对配好的货物进行检查核对,保证货物的数量准确,品质和状态良好。

7、点交

出货方式无论是自提还是送货到地,必须向收货人员和运输人员按车一一交代清楚,划清责任。

8、登帐

点交后我们仓管员会在出库单上填写实发数量、发货日期等内容并签名。然后将出库信息登记入账。到此整个的出库就算完成了。

(四) 仓库物资保管方式

1 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经总经理或部门主管批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。

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