石油工程设备管理论文

【摘要】本文介绍了当前石油企业设备管理工作的现状和主要问题，指出了进一步提高石油企业设备的管理质量是节约企业生产成本，提高设备使用效率的重要手段，也是企业提高管理水平和经济效益的必由之路。并针对在石油企业设备管理中常见的故障，提出了如何提高石油企业设备管理质量的具体措施，为企业提高其设备管理水平提供了有益的借鉴。下面是小编为大家整理的《石油工程设备管理论文 (精选3篇)》，仅供参考，大家一起来看看吧。

石油工程设备管理论文 篇1：

浅析工艺设备管理在海洋石油工程项目中存在的问题和改进措施

摘要：随着社会对石油气气需求的增长，海上和陆地油气的创新能力和处理能力将不断加强，随之而来的是落地和实施新的项目和各种规模和调整。这是因为海洋石油工程加工设备生产领域的项目至关重要，因此对加工设备进行良好的管理是必不可少的。

关键词：海洋石油工程项目;实施期;工艺设备管理;改进措施

由于技术设备管理的质量直接影响到项目质量和项目成本，因此必须对管理、技术、组织等所有相关任务做好。完善设备管理体系，严格应用工艺设备管理体系，有效科学地发挥项目管理的作用。本文总结了项目实施过程中技术设备管理存在的问题，讨论并提出了相应的改进措施。

一、海洋石油工程项目实施期中工艺设备管理存在问题

1.设计阶段。(1)不高设计水平，内容不完整，长期以来一直强调设计龙头，是从后期实施设计项目的基础和标准。在整个设计阶段，设计工作、数据处理和工艺设备的选择都起着重要的作用。随着经济的快速发展，中、大型建设和改造应成为设计人员的必备条件。(2)缺乏现场实际经验。设计师主要在办公室从事专业设计工作，依据国家标准、规范和设计标准。由于缺乏现场经验，工程师无法将实际工程要求与设计工作完全准确地联系起来。设计图纸和文件不符合现场实际要求，可能会对项目状态和成本产生不同的影响。在设计中规划工艺设备时，这些功能强调经济性和功能利用率，主要考虑设计功能。

2.招投标程序。(1)技术要求没有得到充分重视。在工程设备招标过程中，尽管工程技术人员根据职权范围作出技术澄清和交底，但买方的资格审查并不严谨和重视，特别是在工程技术标与价格标没有密切联系的情况下，这导致工程招标和评标所需的投标费用控制不足。(2)无法满足采办流程和方法。项目全面、专业，必须按照特定的采购程序和规格进行，所需采购材料必须在线和线上报批和审批。但是，在实践中，采购所需的要素没有根据不同项目的特点和要求进行分类和划分。对于技术期限较短的项目中技术设备的较长加工周期，采购工作人员的一贯做法影响到整个项目的执行和延误交付时间。

3.施工阶段。(1)不健全管理规定工艺设备。项目实施过程中，主要是新技术设备储存，缺乏明确的现场保养管理安排，关键设备和设施缺乏管理，缺乏全面的科学和业务管理安排，致使有关人员达不到标准，使技术设备管理复杂化。(2)技术人员和专业不足。通常，这是一个技术人员和项目团队管理人员有限的单岗制，需要现场操作技术设备并正确管理技术设备，而不会出现故障和问题。大多数现场施工人员都是承包队伍，通常质量较差，管理人员复杂且不清楚，而且大多数技术人员缺乏技术设备管理方面的专门知识和技能。因此，工况无法确保有效的现场管控。(3)保护不到位工艺设备，管理不明。项目工期紧繁重工作量，许多专业人员，广泛交叉施工在现场的专人专责的管理成橇和安装就位，由于制造商、施工工人和项目人员派遣的专业人员的不确定性，没有特殊的行政保护，大多数项目人员不得不依靠个人自身意识来保护工程设备，这必然会对设备造成踩压、磕碰，在出现严重危险的情况下，受影响的电气和仪器设备和设施可能受损，造成项目执行的延误和费用增加。

二、改进措施

项目实施中最重要的方面是施工阶段和管理工艺设备是最复杂的方面，这对于后期单机调试重要。因此，工艺设备管理的改进和完善是一个持续过程。对于上述过程管理问题，有两个重要的工作要牢记。首先，当开始设计时以确保安全性和功能性时。由于项目的特点，它侧重于技术、功能、易用性、安全性、经济性等功能和价值的决定。在规划图纸和文件时，标准化的控制系统对于减少或消除由于个人误解、错误和遗漏造成的工艺条件下的缺陷，以及控制和理解设计阶段是必要的。第二，配合工厂、生产和装配工艺管理，密切关注来自工厂生产的设计和建造工序标准。施工期间，部分设备太大，出厂前必须在拆除运输。运输后现场组装时，组装后，外观、内部、组装精度和配件应满足在验收合格要求。为了更好地在现场实施和执行，需要优化和改进：

1.工艺设备管理制度的健全和完善。制度是执行标准，没有规则就无法控制。由于加工设备在海洋项目中发挥着重要作用，因此需要严格可靠的规则体系来满足科学合理的过程管理要求。以工艺设备为重点，是一个精确有效的系统管理，可以在某种程度上通过改善管理以满足项目安全、质量和进度要求的系统来验证设备的设计、生产、制造和验收。

2.提高专业人员的知识水平。需要提高知識水平，因为只有高技能和合格的人员才能引进和实施系统科学和系统。提高企业和项目中技术管理工程师的培训和能力建设，提高整个项目中员工和管理技术人员的培训和能力建设，确保对各种设备的专业控制，并充分培训知识，尤其是一线员工的知识;专业现场服务。与业主、总包方制定安装和管理机制。认识到工艺设备在实施中重要性，我们将利用理论和实践经验，提高技术人员识别和解决问题的能力。

3.改善技术设备的保护和管理。工艺过程管理是影响整个项目质量和进度的根本过程，保护性工艺项目必须高度优先，保证措施必须严格遵守。工艺流程管理包含在工程质量的总体绩效评估中，无论是业主、总承包商还是分包商，在每个实施阶段。根据现场情况，必须事先采取措施保护和使用技术设备。需要提高所有人员的保护意识，特别是在实地安装、交叉工作和调试方面。

基于多年的项目经验，上述过程控制在项目实施中起着重要作用。工艺设备管理和技术培训机制的优化和强化，开发技术设备综合管理有效、风险控制最小化的管理系统，并充分实现设计、招标和施工阶段的活动和流程控制，以提效率，确保项目安全稳定实施。

参考文献

[1]吴涛.海洋工程建造企业设备管理的重要性[J].电焊机，2019，45(05)：222-224.

[2]李娜.简述工艺设备管理在工程施工管理中的重要性[J]。2019(11)：40

[3]吕日.深海石油钻井装备发展史及发展趋势分析[J].科技创新与应用，2019(18)：108.

[4]杜玮民.半潜式生产平台发展现状及应用浅析[J].石油矿场机械，2019(10)：72-78.

[5]徐玫强.海洋工程项目管理理论与实践[J].哈尔滨职业技术学院学报，2019(04)：116-117.

作者：王旭 高莹钰 王文强

石油工程设备管理论文 篇2：

论如何提高石油企业设备管理的质量

【摘 要】本文介绍了当前石油企业设备管理工作的现状和主要问题，指出了进一步提高石油企业设备的管理质量是节约企业生产成本，提高设备使用效率的重要手段，也是企业提高管理水平和经济效益的必由之路。并针对在石油企业设备管理中常见的故障，提出了如何提高石油企业设备管理质量的具体措施，为企业提高其设备管理水平提供了有益的借鉴。

一、我国油企设备管理现状及存在的主要问题

1.我国油企设备管理现状

石油行业拥有大量的钻探、采油、集输、炼化等机械设备，由于其设备大多在野外作业，给油企的设备管理工作造成了巨大的困难。随着近年来我国的石油工业的进一步发展以及加入世贸组织后国际竞争压力的加大，石油设备的工作能力和性能要有巨大的提高，同时也对设备的管理和维护工作提出了更高的要求。面对新设备和新技术所带来的新问题，传统的维修型设备管理方式已经很难适应石油企业的可持续发展，特别是在我国长期存在的设备超期服役现象严重，设备效能严重透支，以及设备维护保养不及时，设备整体技术状况明显下降等问题一直广泛存在，这些都迫切要求企业进一步提高设备管理的工作质量。

2.在设备管理工作中现存的主要问题

由于石油行业属于垄断行业，具有利润高、补贴高、效率低等特点。我国石油行业的设备管理工作受各种体制和情况的制约，主要存在以下一些问题。

1)缺乏完善的管理制度和完备的管理机构。许多石油企业缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的清单、技术资料档案的建立工作尚未完善，管理工作无章可循，管理无序，造成设备使用率低，设备管理工作效率低。由于在石油生产的过程中，生产项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，这使得企业普遍存在管理班子不全，人员力量薄弱的问题，特别是缺乏完备的管理机构，常常出现某些设备没有专人负责，出现问题之后部门之间相互推诿的情况。

2)设备的使用和保养脱节。我国石油企业设备的保养制度不完善，没有将设备保养的具体责任落实到个人，导致出现故障时，操作人员和保养人员相互推卸责任。设备的保养没有与设备使用相结合，在日常维护保养中，过分注重设备的卫生和润滑，对清洗校正等工作重视不够，保养工作不能有效保持设备的使用性能。

3)设备故障的发现和处理能力较弱。由于故障分析是一项复杂的工作，涉及相关学科和理论知识众多，很长一段时间以来，我国石油行业设备管理中对设备故障的发现和处理能力较弱。目前，我国油企的故障诊断设备严重不足，机械设备往往发生严重故障甚至是造成设备人员伤亡后才能引起注意。另一方面，当故障发生之后，企业的故障处理能力不足，特别是对于一些进口设备，由于国内配件市场的不规范，以及企业故障处理能力有限，一旦出现故障，将给企业带来巨大经济损失。

4)缺少设备管理专门人才。我国石油企业过去的设备管理，都是由企业设备处或者维修部门兼管，缺少专门的设备管理人才，特别是对于一些引进的新装备、新技术的应用和管理经验严重不足。企业设备管理人员专业知识水平较低，企业的相关培训课程不足，这些都严重影响了企业设备管理质量的提升。

二、设备管理的作用和重要性

企业设备的管理工作，是指从设备的购置、安装、使用、维护、直至报废的管理过程。它是集技术、经济、业务三方面技术一体的管理工作，其主要目的是采用各种手段对企业现有设备进行有效的管理，以保证设备能够高效、安全、经济和长寿命的运行，从而确保企业能够获得良好的经济效益。

随着石油行业市场竞争的逐步激烈以及企业对生产效率提高的新要求，石油企业设备的利用率和工作效率将进一步影响企业的市场竞争力和实际经济效益。同時设备管理也是企业内部管理工作的重要组成部分，是保证企业生产工作能够正常进行，企业效益可以实现的基础。

三、石油企业设备常见故障及其后果

石油行业所拥有大量机械设备常常会出现以下四种故障：

1.破坏性故障，如：断裂、塑性形变、开裂等

2.退化性故障，如：老化、磨损、变质等

3.失调性故障，如：堵塞、漏油、压力过高等

4.功能性故障，如：功能失效，性能衰退等

它们都严重影响着设备的正常运作，有的甚至可能引起事故，造成重大人员伤亡。具体来说，它们可以导致以下四类后果：

1.隐蔽性故障后果。隐蔽性故障对设备运作没有直接的影响，却是造成多种严重性事故的潜在危险。

2.安全性后果。由于设备存在的故障会导致人员伤亡，如钻井井喷等，也可能造成严重的环境问题，如油轮或输油管道泄露等。

3.使用性后果。指故障直接影响石油企业的产量和效益。

4.非实用性后果。造成这一类后果的故障，既不影响生产安全也不影响企业正常生产，只增加企业在维修是的费用。

四、提高我国油企设备管理质量的具体措施

1.建立健全设备管理制度，落实管理责任

建立并完善石油企业设备管理制度，实行有章可依，责任到人，对企业设备进行有效地管理，明确管理人员的职责与权限，采用多种手段发挥管理人员主观能动性。完善设备档案资料和各种记录资料，制定各种检查制度，实施量化考核标准。

2.完善设备保养和维护制度，保证设备使用性能

机械设备的使用性能的好坏在很大程度上是由设备的保养维护工作的质量决定的。这是由于任何机械设备在使用一段时间后都会产生某些故障，而保养工作的好坏是影响设备故障出现频率和严重性的重要因素。因此必须严格执行设备的日常保养和定期保养制度，以保证设备的正常运行。

3.提高设备故障诊断能力，及时发现问题

设备故障诊断技术是对设备故障事后维修向预知状态维修转变的重要形式，是设备管理能力的重要指标之一。对故障设备进行诊断的技术应用采取内、外结合的办法，一是通过与机修部门进行合作，对设备状态进行检验分析，对设备结构进行探伤检测，并制定相应的措施来保障设备有效运行：二是通过自备的诊断仪器实施诊断。

4.加强设备管理人才的培养力度

随着石油企业内新设备、新技术的不断增加，对设备管理和操作人员的技术水平要求也随之提高。新形式下，企业设备管理、操作人员不能再只是一个纯工程技术人员，而应该通过学习提高自身素质，将自己培养成技术经济复合型人才，以便运用自己的综合能力提高企业的设备管理质量，为企业创造更大的利润。

五、总结

石油企业的设备管理工作是一个复杂的系统性工程，需要企业上下全体员工的共同参与和积极配合。管理人员应当充分认识到设备管理的重要性，努力提高设备的利用率，设备使用性能和安全稳定运行的能力，努力提高石油企业设备管理的质量。

作者：袁斌

石油工程设备管理论文 篇3：

石油机械在石油工程中的应用研究

摘要：随着市场体制改革的深化，国内石油工程项目开发规模不断增长，推动了石油工程领域的发展。与此同时，石油工机械应用问题也成为制约石油工程发展的瓶颈，是迫切需要解决的问题之一。石油机械管理不当一方面会给石油工程项目后期运行带来难以估计的风险，同时也不利于石油工程项目的可持续发展。石油工程项目的参与方，因此对石油机械设备管理的方法提出更高的要求。然而现实中由于沟通和配合效率低，导致石油机械管理水平始终得不到显著的提升，甚

至因为石油机械管理职责履行不到位而导致安全事故问题。

关键词：石油机械;石油工程;应用

1石油机械设备概述

石油工程主要是对于油气田进行钻井与完井石油工程，并对油田储层进行评价与研究的工作。对于石油工程生产过程中首先需要油气井钻探设备。油气井钻探设备是针对油气田开采并且进行初加工和处理的设备，油气井钻探设备的作用是将油气从井下开采出来并对外进行传输。在石油工程领域所涉及到的石油机械设备品种十分多样。与此同时，石油机械设备根据开采的要求以及技术的进步也在不断更新换代以此来满足油气田开采的需要。目前石油工程采用的钻井采油设备还包括精密程度非常高的三维地震测量设备，以上设备都属于石油工程机械设备。为了使石油工程机械设备达到较高的运行效率和使用寿命，石油工程机械设备在平时的维护中必须做到管理精细化，保养制度化。只有这样才能够保证石油工程设备在运行过程中不出任何问题，从而保证油气的开采工作高效、连续。

2石油机械在石油工程中的应用

2.1完善石油机械设备管理体系

科学完善的石油机械设备管理体系是系列管理维护工作开展的核心指导依据，该管理体系的制定是石油企业发展过程中的重要任务。而在体系形成过程中，相关负责人员应从细节性和全面性角度对石油设备故障问题经验进行总结，从而对体系进行完善。与此同时，石油企业方面要注重设置机械设备正常运行目标，以此为前提明确石油机械设备管理维护人员职责，要求人员遵循统一性原则，严格按照设备管理体系展开系列工作，设置奖惩制度。

除此以外，机械设备的管理维护工作实际上涉及到各岗位各部门人员的共同协作，企业方面应增加对石油机械设备管理体系的宣传，分发机械设备安全使用手册，避免由于人员误操作问题而导致的设备故障。

2.2注重专业设备管理人才的引进与培养

人才是一个企业的发展核心，也是企业工作顺利开展的重要基础条件。为此，石油企业要采取一定措施吸纳先进的、专业的设备管理人员。首先，提高人才的薪资待遇，降低就业率。员工工作最关心的就是福利待遇，这一项内容的优化会促使更多人才投身于石油企业工作中。为了让工作人员更快的掌握设备的使用方法，发挥设备的作用，需要不断提升人员的管理能力。为了更好的实现石油产业的规模化，逐渐壮大，石油企业就要引进专业的设备管理人才来加强石油企业机械设备的管理与维护工作。

2.3石油设备的管理水平的提升

石油机械设备必须进行日常的维护和管理，这样石油机械设备才能够在使用寿命内正常地运行。在石油机械设备使用前必须进行检查与维护等工作。石油机械设备使用前的检查与维护等工作需要专门的技术人员进行，上岗必须具备相应的操作维护保养资质。对于机械设备的状况进行鉴定，只有这样石油设备才能够达到安全的使用条件并应用到石油工程领域中的各个生产环节。对于没有经过专门技术人员检查的石油机械设备不能进行盲目地使用。未经专门技术人员检查的石油机械设备有可能给实际石油工程生产带来安全隐患，造成安全生产事故，从而造成不可弥补的损失。

2.4重视机械设备维修管理

石油机械设备的管理与维护体现在日常工作的细节上。因此，专业的机械设备管理人员应注意定期对故障频率较高的设备进行巡回检查，并按周期对设备进行全面保养，排查故障。采油设备一旦发生故障问题将会严重干扰采油和生产工作，造成巨大的经济损失，所以设备故障检修工作安排必须迅速。

以地面抽油机故障问题为例，该设备出现故障会直接导致电动机无法为井下抽油泵提供动力，最终导致系统故障蔓延，油井停止工作。所以，为全面提升机械设备维修管理效率，石油企业人员可选择合理运用现代化科学技术，建立机械设备的信息化管理系统，从而第一时间上传设备的运行数据和信息，保证油田采油工作顺利推进。

2.5健全石油机械设备管理的组织结构

石油生产和人们的生产生活息息相关，如果生产出现了问题，可能会引发不良影响。且石油生产工序较为复杂，因此要处理好与生产环节相关的工作，例如石油机械设备的维护管理等。由于石油开采的范围较大，因此设备的维护工作量较大，需要有健全的管理组织机构，安排专职人员复杂每一道工作程序，才能在设备出现故障的第一时间处理和解决问题。健全石油机械设备管理的组织结构，确保每一台工作设备都安排人员管理，且每一道工序中都有负责的人员，不断提升管理和负责人员的工作能力，端正人员的工作态度，以良好的心态开展工作。首先，需要经验丰富的工作人员对新型工作设备有更多的了解，才能在此基础上和人员展开良好的互动沟通，不管是传统的还是先进的机械设备，都能得到合理的维护与监管。其次，从事机械设备管理人员的工作态度不明确以及缺乏耐心，这些人员自身的问题直接影响了设备工作的效率。因此要让工作人员明确这项工作的重要性，并改善其工作态度，更有耐心的做好设备管理。同时也要让工作人员了解到，如果工作出现了问题会受到一定的惩罚，通过严格的制度约束人员的工作行为，才能提升设备工作的效率，维护石油企業的生产和经济效益。

结论

综上所述，石油产业的可持续发展关系到我国经济建设体系的建立健全。因此，石油企业无论是从自身经济效益角度考虑，还是出于企业可持续发展战略角度，都应该高度重视石油机械设备管理与维护工作的开展，针对现阶段短板问题制定优化策略，提升设备管理维护水平。

参考文献：

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[2]何雨洁，钱进.石油机械设备的管理维护研究[J].中国设备工程，2020(16)：74-75.

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[4]蔡孟哲.海外石油机械设备管理与维护工作分析[J].中国设备工程，2020(14)：28-29.

作者：张婷