浅析煤矿自动化系统的应用

2022-09-11 版权声明 我要投稿

社会无时无刻不在进步, 而我们的资源却在减少, 尤其是煤矿资源, 是一种不可再生资源, 因此我们再使用时要注意节约在开采时要提高生产效率和产量, 为了适应现代的生活节奏, 很多煤矿企业引进了电液控制系统。而在煤矿产业中, 先进技术的引用是需要及时的, 而目前在液压支架方面最先进的系统莫过于液压支架电液控制系统了, 它由于集合了很多技术 (如:液压、计算机、电子及通信网络) 而导致技术含量相对较高, 难度也比一般系统大, 但这却是一项应用于井下作业的高新技术产品。它实现了自动控制液压支架和架邻或远程控制液压支架的动作, 而且还可以监控工作面液压支架, 使各设备相互配合, 让采煤工作更加的高效。

液压支架的应用可以说使煤矿产业的采煤工作发生了根本性的转变, 它的应用使井下采煤从人工劳动的水平上升到了机械化生产的水平。综合机械化采煤技术的应用提高了煤矿生产的技术水平和生产效率, 使我国的技术水平跻身于世界先进水平之列。随着计算机技术和自动化技术的发展, 煤矿产业向自动化发展的目标也逐步实现, 而电液控制系统的应用实现了这个变革, 使机械化的井下采煤方式转变成了自动化的方式。电液控制系统是检测系统与控制系统的结合体, 它在地面、在顺槽就可以自动控制和监测工作面设备的运作状况和工况, 这在生产和管理方面也是一项跨越, 同时更是煤矿产业的高新技术。

1 讨论电液控制系统的发展

电液控制系统从出现到现在, 一直受到各国煤矿企业的广发关注, 而且在很多国家该系统已经得到了使用。在我国, 第一套电液控制系统的应用是在兖州兴隆庄煤矿井, 但是由于综采液压支架电液控制系统的价格问题, 其使用规模在我国一直受到限制, 因此煤炭科学研究总院与德国玛珂系统分析与开发有限公司为了进一步降低成本, 使该系统在中国能够找到市场, 其在北京成立了合资公司, 该公司引进国外先进的技术, 生产大部分电液控制系统系统的原件, 大大降低了系统的生产成本。煤炭科学研究总院专门从事煤炭科技和设备的开发, 多年的生产经验使其具有一支技术高超的研究队伍。而德国玛珂系统分析与开发公司专门从事这种系统的开发与设备的生产, 其企业的销售情况也是吸引人的。两家企业联手生产符合中国煤矿产业的电液控制系统, 其价格也大大降低了, 同时服务质量也提高了, 更加保证了产品的质量和供货能力。该公司的成立加速了我国煤矿产业自动化水平的提高, 为我国煤矿产业做出了很大的贡献。

2 讨论电液控制系统的控制功能

电液控制系统使井下作业的自动控制的想法成为了现实, 它将传统的人工控制的操作转变为由计算机程序控制的电子信号操作, 这是通过电液阀实现的, 这也是该系统的技术核心所在。在液压支架的不同位置都有传递信号的传感器, 计算机就是根据传感器传递不同的信号和不同工艺的要求发出不同的控制信号给电液阀, 以实现自动控制工作面设备的目的。而从目前的技术水平可以看出, 综采液压支架电液控制系统已经达到了以下几种控制功能的水平。

2.1 在工作面顺槽进行控制

这是通过对井下工作面顺槽的主控计算机的控制来实现的, 其可以同时监测和控制井下工作面的工作状况, 而且它还可以根据各种不同的需要而实现不同的控制功能, 如:与其他设备的联合控制、跟机自动控制等。

2.2 在工作面实行自动控制

这是通过在支架上安装一些设备来达到所要的目的的, 它可以实现成组或单价控制的功能, 比如安装压力传感器、行程传感器、PM31控制器、电压控制阀等, 这样可以实现液压支架自动的移架、放煤推溜和喷雾等功能。当然也可以通过应用一些技术实现控制支架的单个功能的想法。

2.3 在地面对工作面设备进行控制

在地面上的控制主与井下控制中心的主机是相互有联系的, 两者之间可以进行通信, 当然这种通信是需要媒介的即通过光纤或者MODEM实现, 当然工作人员也就可以在地面对工作面设备进行控制了。

3 讨论电压控制系统的使用效果

3.1 使井下工人的工作条件得到改善, 使煤矿产业井下作业的生产效益得到很大提高

电液控制系统将传统的人工控制过程中的辅助时间取消了, 使反应速度相对提高了不少, 大大节缩短了时间。我们也可以通过利用计算机功能来实现对采煤的工序的合理安排, 使机械设备充分的发挥出其设计时的工作能力;也可以对支架的运行程序进行重新的编组, 实现多个支架同时运行的功能。这些方法都可以使采煤设备的生产效率和利用率得到最大限度的提高。电液控制系统使井下采煤工作的跟机推溜和自动移架工作得以实现, 在薄煤层刨煤机工作面也不例外;而要真正的达到井下无人工作面的目的, 还是需要依靠对工作面顺槽的远程控制, 这样既使薄煤层自动化开采的问题得到解决, 更使井下工人的工作条件得到了很大的改善。

3.2 使工作面的顶板支柱状况得到改善, 提高了安全指数

要降低工作过程中的危险系数, 首先要使工作面液压支架的初撑力满足要求, 其次就是保证带压擦顶移架。而由于电液控制系统是监测系统和控制系统的结合体, 所以其很好的解决了这两个问题, 有利于工作面顶板的维护工作的进行, 也有效的减少了顶板事故的发生。不仅如此电液控制系统的使用更保证了工作人员的人身安全, 这是因为工作人员可以通过邻架控制和远离工作面控制两种方式丢设备进行控制, 既避免了矿井内的跟中灾害的袭扰, 更为实现井下无人作业的目的提供了有利的条件, 为我国的煤矿产业实现自动化提供了很有利的条件。

社会的经济水平在日益的提高, 人民的需求也在日益提高, 煤矿产业的发展也需要跟上时代的步伐, 这就需要及时引进新技术, 使用先进的设备, 而综采液压支架电液控制系统在煤矿产业是一项新的技术, 其大大的提高了采煤效率和采煤产量, 提高了矿井下无人作业的可能性, 同时这项新技术也会使煤矿产业迈上另一个发展平台, 更会给投资者和国家带来很好的利润,

摘要:随着煤矿产业的迅速发展, 矿井也越来越深, 所需要的技术和设备就要更加先进, 更能适跟上现在煤矿产业的发展脚步, 而液压支架电液控制系统的应用不仅使安全指数提高了, 而且还走在了先进技术水平的前端。本文简要介绍了液压支架电液控制系统的发展状况, 详细阐述了其控制功能及其使用效果。

关键词:煤矿产业,液压支架,综采,电液控制系统。

参考文献

[1] 郭立华.简析煤矿综采液压支架电液控制系统的应用[J].中小企业管理与科技, 2009 (22) .

[2] 赵志勇.综采液压支架电液控制系统[J].中小企业管理与科技, 2008 (35) .

[3] 毛青春.泵控液压马达的性能研究与仿真[J].华北水利水电学院, 2007.

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