如何从品控来控制质量

第1篇：如何从品控来控制质量

如何从品控来控制质量

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产品质量是从事生产的企业得以生存的必要因素，只有高质量的产品才能使企业在激烈的市场竞争中不被击败，稳步的向前发展，而好的品控部门正是控制提高产品质量所不可缺少的。

生产过程中的每一环都是相扣的，制约着产品质量，品控部门负责从原料到货—加工—成品出厂过程中的一系列质量监督控制工作，应根据企业自身的条件制定其产品质量要求，并根据其追求的目标来制定与其发展相协调的质量控制管理办法，因为企业与企业之间的个性是不同的。而在生产过程中就要严格认真的执行这些规定。

首先是原料的使用，原料质量是产品质量的基础和保证，因此要抓好原料的入厂关，饲料产品的质量才有可靠的保证。品控员要对原料的产地，名称，品种，数量，等级，包装，运输进行检查核对，确定原料来源正规准确。对原料进行感官质量检查，如色泽，气味，掺杂情况，霉变程度等。进行100%的抽样检查，将样品及时送到化验室进行物化性质指标的准确测定，在拿到准确结果对原料质量进行最后判定后方可入库。

原料入库时要根据原料的性质进行正确的放置，戒乱堆乱放。同类产品放置在一起，作好标记，便于取用。放置时避免包装袋破损，影响原料存放时质量，减少损耗。因为不同产品其对温度，光照等的耐受性是不同的。如维生素类，维生素A、D对光线非常敏感，同其他维生素放置在一起时可将其放在库房较里面的位置，降低光照。由于环境气候因素的影响库房在不同的季节有可能会用到温度调节设备，就如同我们人用空调一样，我们距离空调的不同位置直接决定着我们对温度的感受情况。同样，原料也是这样，我们可以根据原料的性质将其放在合适的位置，既可以降低原料的损耗也有利于产品质量，还可以减少直接的经济损失。

原料入库后，要进行认真的管理。作好防霉防潮工作，检查有无原料包装破损，及时清理散落的原料，降低鼠害的发生。

原料使用时应以先进先出为原则，避免原料放置时间过长，影响原料品质。 其次，加工过程是整个生产过程中最重要的环节，全过程应严格按配方的要求进行操作。涉及到原料的加入，设备的控制，环境、卫生的控制。

品控人员应对进入生产车间加工的原料进行应感官检查，如有异样应及时取样送至化验室进行检测，确定没有质量问题时才可继续生产。

品控人员还应指导工作人员的操作，规范其操作，依据配方根据物料理化特性及设备的性能要求确定混合时间，控制生产温度，严格按照正确的加入顺序加入原料，避免交叉污染。尤其是对小了添加的检查监督。应定期对物料秤进行调整，保证其准确性，确保原料加入量的精确，提高产品质量。

同时，品控人员还应控制生产过程中的卫生，环境等状况，减少污染。 成品制成后，品控人员应及时取样送到化验室进行检测，经检测各项指标符合要求后，才可将成品进行包装。对没有经过化验的、没有化验合格证的、包装不符合要求的不允许出厂。同时，对成品进行留样备查。

品控部门除了有现场的品控员以外，还有重要的工作是化验室完成的，因为原料能否入厂，成品能否出厂关键要看化验结果如何。而且精细准确的化验结果还牵扯到原料用量等问题，也影响着产品质量。因此化验工作要认真的进行。

除了品控部门对原料、设备等的管理外，人与人之间的交流也是不可缺少的，毕竟整个过程还是工作人员进行操作调整的。有时工作人员产生的错误并不是有心的，而有可能是对某些规定或具体的操作时的注意事项并不了解，因此沟通是很重要的。品控人员除了硬性的检查之外还应多和工作人员进行沟通，了解生产中可能出现的问题，并及时解决，以及员工个人一些不便之处，减少不必要的问题的产生。建立人与人之间的良好关系，建立信任度，在此基础上对员工进行督促，使员工明白质量是企业生存的基石，有利于培养员工的质量意识，形成一种质量氛围，这样品控不在生产照样进行，而且更好。

以上是我个人的一些看法，因为我的工作经验不足难免会有不足或不对的地方还请见谅，欢迎指正。因为您的建议对我也是一种宝贵的经验。

谢谢!