生产跟单流程

第1篇：生产跟单流程

外贸跟单员如何做好跟踪出口产品生产的业务与策略

外贸型出口企业一般都没有自己的生产实体，接单后需寻找合适的生产工厂，生产订单产品。为保证产品的交期、质量等，在产品生产过程中，外贸公司需指派外贸跟单员跟踪出口产品的生产进度、生产质量和产品包装等业务。这些工作都至关重要，任何一个环节出错都可能导致无法挽回的损失。下面以服装跟单为例，结合实例，从生产进度跟踪、生产质量跟踪和产品包装跟踪三个方面，对外贸跟单员跟踪出口产品生产环节的业务过程及其对策进行分析。

一、生产进度跟踪

外贸公司和工厂签订内贸生产合同后，跟单员要督促生产企业尽快下达生产通知单，生产开始后，需跟踪生产进度，以保证货物的交期。

（一）容易出现的问题

1. 货物生产滞后，不能赶上交期。生产跟单最常见，也最让人揪心的问题就是工厂生产滞后，导致出现订单可能赶不上交期的困境。工厂生产滞后的原因可能是原材料未及时到位、急单插入、机器出现故障、生产管理不善、国家临时限电，或者外商要求临时调整修改一些东西或一些细节未按原计划时间给工厂，导致工厂不能及时上线生产等。例如，某服装外贸公司2015年一季度接到一订单，因为辅料（拉链）没有提前到位，导致工厂半工半停滞状态生产了近半个月。这就是“原材料未及时到位”原因导致生产滞后的例子。

2.工厂订单再外包问题。有的工厂在进度赶不上时，会将订单的一部分外发其他厂生产，若工厂对外发厂（外包厂）的生产跟踪不利，外贸公司的跟单员又没有及时发现工厂外发的行为，就有可能出现因外发厂未按计划进度生产或因外发厂生产出现严重的质量问题而导致交期延误的后果。例如，外贸公司找A服装厂生产女士牛仔裤30万件，2个月后交货；1个月后，A服装厂发现赶不上交期，临时找到外发工厂B生产。由于A工厂生产紧张，没有对B工厂全程跟单，只在B工厂生产初期进行了把关，之后未跟踪，直到交期的前一周，A工厂才发现B工厂的生产质量出了问题，严重到基本达不到要求，甚至要报废的状况。但此时已赶不上交期。整个过程中，外贸公司的跟单员并没有发现A厂再外包的情况，最终导致这个订单出现了严重的失误。

3.进度跟催中的沟通问题。外贸跟单员发现工厂有生产滞后的情形时，一般会第一时间与工厂联系，要求工厂加紧进度。此时，若跟单员缺乏沟通能力或技巧，就无法达到有效催单。例如，有的外贸跟单员对产品生产一知半解，催单时不能准确找到生产滞后的原因，与工厂沟通时很被动，尤其是碰到生产技术上的问题，沟通时往往驴头不对马嘴。再如，有的跟单员催单时态度过于强硬，沟通毫无技巧，常以命令式的语气要求工厂加快进度，最终不但没有达到催单的效果，还导致了双方更激烈的矛盾；有的跟单员则过于客气，赶催进度时完全不能引起工厂重视，催单也无效。

（二）跟单策略选择

1.要用设计进度跟踪表来跟踪生产进度。一般来说，任何订单产品的生产都必须让工厂在生产前提交一个TIMETABEL（生产进度计划表），需要特别提醒的是，生产进度计划表中的“计划产能”数据要尽量准确，宁可保守，也不要盲目乐观。同时，跟单员需要用设计进度跟踪表来跟踪计划完成情况，以便让跟踪工作变得清晰易查询。进度跟踪表需包括实际与计划生产的对比数据，实际进度内容需详细具体，例如，服装生产进度跟踪表设计时，要将布辅料到位情况、各工艺进度（如裁床进度、印花进度、绣花进度、平车进度、坎车进度、打边进度等）、尾部进度（检查打包等）等都设计到表格中。

2.要通过积极跟踪处理好进度落后情况。积极跟踪实际生产数据是保证生产进度不出现大问题的关键。跟单员可以根据不同的情形，做不同的进度跟踪（催单）规划，例如，对跟催要求高的订单或首次合作的工厂，可适当增加催单的次数；若发现进度落后情况，要及时查找原因，妥善解决。例如，文章前述的某服装外贸公司2015年一季度的订单，由于辅料（拉链）没有提前到位，导致工厂半工半停滞状态生产了近半个月，该例中外贸公司跟单员及时发现了情况，并了解到辅料没有到位的原因主要是工厂确认好辅料明细（主要是拉链尺寸等）后下单给拉链厂时已近过年，拉链厂工人回家过年导致了拉链未及时生产。由于发现得早，跟催及时，后期辅料到位比较快，这个订单最终没有延误交期，实现了安全走货。

3.要充分了解工厂订单是否再发包并及时跟进。外贸跟单员要警惕工厂再外包情况的发生，一方面可以在生产合同中列明“不可转包”或“外包需提前告知”等条款；另一方面则是在出现进度落后情况时，多加留意工厂的再外发行为。若出现工厂必定要外包的情形，则要对外发厂做紧密跟踪，尤其注意由于外发厂生产质量不到位导致最终无法按时交货的情况发生。最保险的做法是，要求工厂先小部分试单，对外包厂满意后，再增加订单数量，例如，一个1万数量的外包单，可以第一批1000件，送到工厂检验没问题后，逐步增加外发数量。这样可以较好地控制风险。

4.要注意催单时沟通的有效性。外贸公司与工厂之间，更多的是合作，而不是上下级关系。因此，外贸跟单员在催单沟通过程中，首先要注意沟通角度，要与工厂共同解决问题，而不是命令工厂按照我们的要求做。其次，跟单员要注意提高自身的专业修养。只有对生产工艺、生产流程熟悉，才能与工厂无缝交流，促成有效催单。最后，要有意识地学习、锻炼与使用沟通技巧，例如，沟通时先倾听后发表意见；同样的话试着换个角度说；借助现代化通讯手段“润物细无声”地拉近与工厂联系人之间的距离等等。

二、生产质量跟踪

产品生产过程中，外贸跟单员还需根据外商对产品品质的要求，跟踪产品生产质量。

（一）容易出现的问题

1.产品工艺单描述不清晰或有错误。产品进入生产环节，跟单员首先要将工艺单翻译成中文发给工厂，产品工艺单描述是否准确、清晰，将直接影响产品的生产质量。以服装为例，服装工艺单上一般会有款式结构图、面辅料详情、服装规格尺寸信息、各工序工艺要求（如裁剪、缝纫、整烫等工艺的要求）等。由于细节较多，很容易出错，诸如：（1）服装主料（面料）涉及到品种、纱支、结构、克重、颜色等的描述是否清晰，颜色上要尤其注意特殊色，是否有特别要求，比如磨毛、丝光，防静电、防皱等处理等；（2）服装辅料涉及种类很多，包括拉链、绳、纽扣、鸡眼、人字带、花边、丈巾（松紧带）、罗纹、主唛、洗水唛、成份唛、旗唛、吊牌、袋牌、装饰牌等。任何一个辅料都要注意，不能忽略，如拉链是否指定（如YKK），拉链尺寸是否正确，梭织布有无说明是否需要染色等。

2.原材料质量不符合要求。产品原材料有主、辅料之分，其中任何一个原材料，即便是很小的、看上去微不足道的一个辅料出现问题，都有可能导致最终产品不符合要求。以服装为例，服装的主料为面料，有可能会出现面料厂出大货时偷工减料，或者混进次品面料的情况。而服装的辅料多而杂，有些辅料往往容易被忽略，更容易出现质量问题，包括：（1）染色问题，有些辅料，如人字带、花边、拉链布带的色牢出现问题或用了禁用染料；（2）水洗标问题，外商要求水洗标用编织工艺包边，有的工厂为节约成本用了切割边；（3）吊牌标贴问题，有些外商要求吊牌背面粘贴一个用来表示货号、产地、颜色和条形码的标贴，标贴的形状和材质容易出现错误。

3.某道生产工序出现问题。产品生产一般都要经过多道工序，其中任何一个工序出错都会影响产品质量。以针织服装为例，在织货时有可能出现粗幼毛、走字码、针路、污渍、单毛、漏针、烂孔、扭骨等问题；在缝盘方面，容易出现缝毛颜色、膊带配色不符合要求等问题；在洗水方面，容易出现洗水后色差较大、烘干后手感不符合要求、动物毛类洗水后出现异味等问题；烫衣工序则有可能出现极光、坑条织物烫得过开、光丝物烫后扭骨不对称等问题，打钮工序中打钮线及钮门线配色出现问题等。这里涉及的专业术语较多，跟单员若对生产工序不求甚解，就很难准确发现问题，也便无法有效跟踪生产质量了。

4.工厂因赶工降低产品质量。有些工厂因为交期临近，在加紧生产的同时，产品质量有所下降。特别是文章前面提到的生产再外发时，这样的情况极有可能出现。有些跟单员为避免因交期延误出现的麻烦，会默许工厂这么做，允许产品质量出现一定的偏差。但这样做的后果往往很严重，虽然保证了交期，但外商对产品质量的质疑会影响公司的信誉，直接影响长期合作。

5.外商亲自查货过程中出现问题。外商查货一般会分中期查货和尾期查货。以服装为例，中期查货一般安排在有30%-40%成衣出来的时候进行，主要查验织法、字码、尺寸等；而尾期必须80%，甚至部分要求严格的客户要100%装箱后，进行抽箱开箱拆袋查验，主要针对尺寸、重量、颜色、洗烫、辅料、包装等的查验。无论是中期查货，还是尾期查货，若查货出现问题，都会影响交货时间及交货质量。外商查货过程中可能出现以下问题：（1）跟单员没有积极协助查验工作，例如没有与外商沟通好看货日期，没有提前准备好相关产品或资料，给外商留下了不好的印象，甚至出现外商拒绝查货的情况；（2）跟单员陪同查货时，一问三不知，对产品或生产不甚了解；（3）跟单员没有及时通知与监督相关部门，纠正外商查货过程中发现的问题。

（二）跟单策略选择

要做好质量跟踪，外贸跟单员需要多到车间学习，不仅要熟悉产品，还要熟悉生产的每一道工序，这是质量跟踪的基本功。在此基础上参考以下建议。

1.要准确传达外商对产品质量的要求。生产前要把外商对产品及其生产的要求准确传达给工厂，其中尤其注意工艺单问题。对于外方提供的工艺单，一要准确译出客人的原意；二要对照往年相似工艺单进行核对（尤其是老客户），看是否有新的变化或者是有不对的地方，着重看一下有无特殊要求；三要遇到任何不清之处必须积极与外商沟通，例如服装尺寸方面，有时会出现由于外商提供的跳档尺寸不合理，制版时变形的情况，那就需要和外商沟通调整。如外商有说不明白的地方可按照订单常规操作要求处理，切忌自以为是，乱做主张。

2.要严格地规避原材料出现质量问题。首先要注意主料、辅料一视同仁，都需严格把关；其次注意在日常工作中积累与汇总辅料易出错点，以免重复犯错；再次，在打样时，就考虑找一些好做、好找的辅料，减少大货生产不必要的麻烦；最后，辅料寻找出现困难或问题时，及时与外商沟通解决。

3. 要全面跟踪生产过程，保证产品质量。外贸跟单员首先要记住“产品质量是订单的生命”，生产过程中无论出现何种情况，都不能以牺牲质量为代价。例如，决不能允许工厂出现为赶工而降低产品品质的情况，质量跟交期比起来，永远是第一，其他亦是如此。同时，跟单员需从生产工序跟踪、半成品检查、成品检查等方面着手，全面跟踪生产质量。例如，前述的针织服装，需要对织货、缝盘、洗水等各道工序及其半成品、成品进行跟踪与检查。

4.要与工厂一起做好外商查货工作。若外商有亲自查货要求，外贸跟单员要与工厂一起积极配合：首先，外商查验之前，要先了解货品的生产进度，提前与外商沟通好看货日期，尤其是尾期检查，更是要注意外商的查验时间要求。其次，中期检查时要注意提前准备好齐色齐码，洗烫好；尾期查货之前确认包装进度，并注意成衣包装正确与否。再次，外商检查之前，先做好自我检查，掌握生产具体情况，若外商查货发现问题，外贸跟单员需与工厂一起积极解决问题，例如，中期查货后要将外商的更正要求及时通知生产部，尽快改正前期生产中的不足之处；尾期查验完之后需要返工的尽快返工等。

三、包装跟踪

产品包装是产品不可或缺的一部分，包装一般由工厂负责采购，并在工厂完成包装作业，包装跟踪是外贸跟单员跟踪产品生产环节的重要组成。

（一）容易出现的问题

1. 包装材料或规格不符合要求。产品包装分为销售包装和运输包装。从材质看，又分为纸包装、塑料包装、木包装、金属包装等。以服装为例，其包装一般以“胶袋+纸箱”为主。其中，胶袋为内包装（销售包装），纸箱为外包装（运输包装）。服装内外包装的材料或规格可能出现的问题包括：（1）胶袋用材错误，例如外商要求用PE胶袋，工厂却使用了OPP胶袋；（2）纸箱要求为三瓦楞（七层）纸箱，工厂却用了三层瓦楞纸箱；（3）胶袋或纸箱尺寸没有按照要求采购；（4）纸箱不符合环保要求，如使用了覆膜、涂腊的瓦楞纸板等。包装用材或规格不符合要求可能会造成较大的经济损失，甚至可能被外商拒收，以纸箱尺寸问题为例，某牛仔裤订单，外贸公司在外商尾查后准备装箱出运时，发现立方数远大于订舱时的体积，经核实是工厂更改纸箱实际规格（尺寸）后未通知外贸公司，而外贸公司是根据原始箱单数据订舱的，当时是临近报关前一天，货代根本没时间再去找柜子，又是外商规定的走货时间，外贸公司只好连夜与外商沟通，外商最后同意抽出一个款式延迟一周出运，否则多出的款式全部走空运的话，损失就很大了。

2.包装上印刷或标贴的内容有误。内外包装上一般都有各自的印刷或标贴内容，以服装为例，其内包装（胶袋）上一般印有环保标志、警示语、品牌印字等内容，并可能贴有尺码贴、配比贴等标贴。其中环保标志是在三个箭头组成的循环三角形中间加上数字的标志（数字1-7）。数字表示胶袋材质，例如常用的服装PE胶袋用数字4表示。警示语内容一般为：“WARNING- THIS BAG IS NOT A TOY. TO AVOID DANGER OF SUFFOCATION， KEEP AWAY FROM BABIES AND CHILDREN. DO NOT USE IN CRIBS， BEDS， CARRIAGES OR PLAY PENS.”。大意是胶袋不是玩具，为防止窒息危险，不要给小孩玩等。品牌印字、尺码贴、配比贴内容根据外商要求印制。内包装上的内容比较容易出现错误的是警示语，主要是出现印刷位置、颜色、字体、字号、所用语言、边框要求等不符合要求的情况。对于服装而言，一般只印有运输标志（唛头），无指示性标志及警告性标志。运输标志包括正唛和侧唛，其内容要严格按照外商要求写，并在外商确认后印刷，一般不会出错。比较容易出错的是印刷未使用环保型油墨。

3.包装作业错误。包装作业要注意符合外商要求，这一工作看似简单，却有可能出现诸多问题。以服装的装箱作业为例，可能出现的问题有：（1）包装时拷贝纸、吊牌贴纸、挂卡、配比贴、胶钉或胶索等的位置不正确；（2）未按外商要求装箱，例如，合同要求一件衣服一个（小）胶袋，每个配比一个大胶袋，独色混码装，即装箱时同一个纸箱内装一个颜色、尺码齐全的衣服；（3）同一包装内同颜色衣服的色差问题。有些服装的染色工艺很难控制每件衣服的颜色都一致，外商一般也允许一定的染色差距范围（缸差），尤其是独色混码装，必须要保证一个配比里的衣服颜色要一致。

4. 封箱作业不符合外商要求。服装的封箱作业以透明胶带黏合为主，不同的国家有时会有不同的要求。比较容易忽略的是同一个外商、同一类产品的订单，封箱要求有时也会有差异。例如某服装外贸公司2015年1月29日同时接到一Danmark（丹麦）客户的三个订单，订单产品大部分相同，分发到不同的区域。三个订单中两个订单对封箱无特殊要求，其中一个订单内对封箱作业做了如下要求：PLEASE USE YELLOW TAPE TO CLOSE THE CARTONS. PLEASE MAKE SURE THAT THE YELLOW TAPE IS VISIBLE ON ALL SIDES OF THE CARTONS，意思是“请使用黄色胶带封箱，并确保纸箱各个侧面均见黄色胶条”。

（二）跟单策略选择

包装环节的跟单对策主要包括两个方面。一是准确传达外商要求，有示意图的给示意图，没图的文字要具体清晰；二是一切严格按照外商要求包装与检查，包括：包装材料、包装规格、包装标志、包装作业、封箱操作，以及环保要求等，不忽视任何一个环节。

参考文献：

[1]方巧云.外贸跟单业务[M].浙江大学出版社，2012.09.

[2]祝丽杰.论出口跟单的要素及风险防范[J].对外经贸实务，2013（10）.

[3]柳昊，柳仕超. 论出口跟单的要素及相互关系[J]. 对外经贸，2012（2）.

[4] 张中启. 皮服企业外贸跟单员专业知识与业务能力分析[J].西部皮革，2013（10）.

[5] 于春阳，楼亚芳. 服装外贸跟单流程与现状及其人才要求的分析与探讨[J].山东纺织经济，2009（05）.

作者：方巧云

第2篇：服装生产跟单流程

一、得到订单后

首先由市场部人员跟踪客户，了解具体资料，报总经理备案。

其次，客户订单如有不清楚或不合理的地方(或我公司不具备生产条件)市场部人员必须向客户做出书面证明(24小时内)。

最后，客户订单具有生产可能性，方可进入报价程序。

二、报价

1、 由市场部人员同生产部计划组分析资料来源并计算

用料量(服装技术组) 面、辅料成本(采购部)

加工产值(服装厂) 印绣花等其他费用(生产部)

包装料(采购部) 合理利润(跟单员) 运费(跟单员)

2、 由计划员填写估价单，报总经理批准和备案。如客户有修改，须依程序重新报价审批。

3、 经总经理批准后，由跟单员书面向客户提供报价单，包括品名、规格、价格术语、打板时间、打板数量、打板金额、交货地点、预计交货期、起订量、付款方式等，必要时注明质量要求。在获得客户书面确认回复意见后进入打板程序

三、打板

1、 由跟单员编写打板任务单，列明打板的具体要求，客供技术资料，打板面辅料来源，打板数量、规格，打板目的(头样、品质样、推销样、照片样、船样)及要求交期，交生产部，经生产部评审下达至服装技术组，并同时通知质检部

2、 技术组主管负责核对客户的技术要求，制定打板工艺，安排打板计划(24小时内回复生产部计划组)

3、 技术组主管根据打板要求，提出打板需用的原辅料领用申请，报生产部审批后领用。生产计划组按照面辅料生产采购程序，负责和打板相关的原辅料及印绣花。

4、 服装技术组主管负责打板进度、打板技术、打板质量的全部过程，负责审核纸样，审核面辅料用料量，测试和检查、验收打样用面辅料的质量。

5、 样板完成后，先由技术组批板，质检部指定专职QC按客户要求验货，不合格的要返工或重新打板;QC检验合格后交跟单员复核。

6、 打样结束后，技术组填写送样通知单并随样衣交跟单员，跟单员负责按客户要求填写样衣出运单，交行政部寄出样衣。

四、大货生产

1、 由生产部召集跟单员、技术组、采购部、生产工厂、质检部举行生产计划安排会，决定此单的生产和外发计划，由跟单员开设该组订单的订单档案，编制服装生产预算表;计划员编制订单总计划表，并开出生产任务单和相应的外发加工合同，统一报总经理审批执行;面料生产部门和原辅料采购部门按照各自计划进入生产和采购程序;财务部根据预算控制资金流动;跟单员从定单下达之日起必须做定单日记，随时跟踪和反映定单的进展情况。

2、 技术组负责：a.准确的样衣 b.工艺制单 c. CAD排版图与各码用料单 d.准确的配色色板 e.准确的辅料样板 f.印绣花定位图，线色花色 g.裁床用纸样，经服装厂厂长批准后下达工厂

跟单员负责：核对工艺资料，核对准确的色板和配色资料，核对准确的面料、辅料样板，核对准确的印绣花资料和线色

每组订单结束后，跟单员和生产工厂必须做出订单总结。对进度、质量、损耗等进行分析和总结，由财务部决算，提交总经理。

五、收货及交货

1、 所有面辅料及包装料的采购，必须具备合同、入库单，用款申请单、**交财务部统一审核。由财务部按预算批款承付，超出预算需报总经理审批。

2、所有物资的内部流转必须按物资流向开具出库单和入库单。正本在物料部建帐，副本送财务部备案。所有产品的发出和收回，计划组必须有专人负责，报财务部立帐，在定单结束时，据此进行核销结算。

3、 所有销售产品必先入库，外发产品一律不允许在外加工点直接出货，先回本公司入库，必须凭质检部的产品放行单出货。

4、销售时，由仓管部开具出库单，交财务部开具**、出货单，由财务部签证后，仓管部可放行。

5、直接出口的产品：由跟单员提前一周审报出口装运计划、报关资料包括品名、成份、单价、数量、每箱件数、每箱体积、箱子体积，每箱毛净重。出口报关员负责统计装柜体积，安排订仓、出运和报关，负责会同仓管人员核对出口数量，并编制出口清单，财务部开具出口**。

6、内销产品：由跟单员负责统计装车数量，会同仓管人员安排送货或客户提货，财务部开具销售**。 英文版重点列出了跟单员的职责：

Production Flow

A: Receive The Order

Firstly, Marketing Department members trace the client, acquaint detailed information, and later submit to General Manager for accreditation.

Secondly, as the order expressed unclear or unreasonable in some place ( or our company has no capacity), the member of Marketing Department should notice clients by formal letter or fax in 24 hours.

At last, the member could access to quotation procedure if client’s order is operable.B: Quotation

1. Marketing Department member and Production Department Planning Team analyze the information and calculate fabric quantities, fabrics cost, accessories cost, processing value, printing & embroidery fees, packing materials cost, freight and proper profits

2. Write down evaluation list, submit to General Manager to approve and do accreditation. If the client revised some clauses, it must re-quote to clients according to procedures.

3. After approved by General Manager, the merchandiser provide clients quotation list, which including name of goods, specification, terms of shipment, pattern making time, quantity, amount, port of destination, delivery date, terms of payment, the lowest quantities of order. If necessary, marking the quality condition. After acquire the formal confirmation reply by clients, then it could enter into pattern making procedure.

C: Pattern Making

1. The merchandiser edit pattern making report, noting specific request, specs provided by clients, supplier of fabrics and accessories, pattern quantities, purpose( 1st Fitting, quality sample, promotion sample, shipping sample and etc.) and delivery date, hand over to apparel technical team and notice Quality Inspection Department synchronously.

D: Bulk Goods Production

1. The merchandiser is charge to check specs, color card, match color information and inspect accurate samples fabrics and accessories, printing & embroidery files and relative seam color.

2. The merchandiser should write Order Diary every day since the date of receiving the order, traces and reflects the processing of order.

3. After the order is completed, the merchandiser and factories should analyze quality, wastage, schedule and other sides to make a conclusion.

E: Delivery Goods

1. For exporting products: merchandisers prepare to apply for shipping plan and shipping list including commodity, composition, unit price, total amount, pieces per carton, cubage of every carton, gross weight and net weight.

2. For domestic products: merchandisers take charge statistic quantities, arrange to send commodities.

第3篇：生产跟单员工作流程

1.客户到厂下单有：电传下单、邮寄下单、电话口头下单等多种多样，每张订单的下法不同，我们跟单员都应注意将它们转成书面订单。

下单时，我们要注意在各方面存在的问题。举例如：颜色、数量等。

2.订单的审查

每张订单都是不同的花型、不同面料、不同工艺，甚至设备也不一样。首先，要看我们目前的水平能否达到客户的要求，这是关键。

要分清此单是加工单还是OP单。

3.开生产单、流程卡

每张单开时，一定要把客户要求在生产单上写清楚。交生产部门生产之前，应向仓库了解生产原材料是否足够本单的生产。

4.生产过程中，如有意外情况不能满足客户的要求时，一定要及时将情况反映到公司最高层，找到解决的办法。

5.小样

打小样的目地是看本公司的做货能否达到和满足客户的要求，同样也是大货和产的依据。一般情况是按正常的手续，小样全部是由客户自己批板后再下单做货的。

6.修改定单

一般情况是要求跟客户重新下单，跟单员重新开单交生产部生产。

当客户提出取消定单时，跟单员一定要收回旧的资料(生产单、流程卡)。

7.大货生产出来后，还要按排出货。

三.售后服务

客户投诉或是退货时：

对客户的投诉，我们要了解问题出现的原因，并要采取措施，找到对策，避免下次出现。

客户要求退货，首先是尽量的使客户接受我们所出现的问题。若能返修，则再对成品进行返修好后再出货。

很严重的就重新生产，补单生产再送货。

还有采用相互让步的折扣法。

有时只能按客户的要求来处理。最重要的是如何想法让公司同客房达到双赢。

四. 如何沟通好使跟单工作做得更好

同本厂内的各部门沟通：

面对生产部门我们就是客户，所做的一切在对老板负责的同时也要对客户负责。多同各生产部门沟通，让他们能更明确的了解到在生产各单时，客户的意图，使生产更顺利，能更好的满足客户的要求。

同客户的沟通：

第4篇：销售流程 跟单

1.合同签订

收集客户资料：

企业法人代表，营业执照，税务登记证，身份证

个体工商户，身份证

负责人姓名，电话

收货人的姓名，电话

财务人的姓名，电话

指定对应窗口，报价单谁确认有效，发订单人，收货人，品质

标地(产品规格，包装)，价格，质量(有效期，勿影响货款)运输方式，付款方式， 结算方式：现金，(款到发货，货到付款，物流代收，两批结算，月结转账，)

支票(出票日期，大写金额，不能涂改，折曲，字迹工整，盖章清晰)

约定每月对账期限，客服-采购，财务-财务

2.报价单制作

采购买原料，单价经常变动，系统及时更新最新单价，

注明付款方式，有效期，最少订购量，币种，是否含税，审核

3.接受订单

电话，邮件，传真：都应与客户书面确认，签字，盖章

从客户处，从业务员处，从营销人员处

确认订单内容，交易价格。如不能达到客户纳期，及时沟通，调解

4.下订单

发货申请单：先手写订货单，后入电脑，库存减数，需要审核

注意交货方式：价格，数量，纳期，地点，收货人

产生出仓单，送货单，(交物流，交财务，财务开发票或收据给物流)

联络仓管，备货 发货，库存信息，反馈采购

5.发货跟踪

送货单，地址全称，收货人姓名，电话

与物流协议，及时回收送货单，款项 单据，确认是否是指定签收人，笔迹，盖章

与物流确认：提前通知客户收货，预达时间，准备款项

退货：销售管理，记录

赠品：记录

6.货款跟踪

确认当天收款情况，影响结账原因

及时更新收款明细，催款(电话提醒，催款函联络)

及时与业务员沟通，收到货款也要告之业务员

7.物控仓储

物料安全在库数，盘点，出入库明细

库存不足，申请采购，确保安全在库

8.检验报告

如何回传给客户：直接回传，业务员沟通

9.发票数据

送货单，收款单，应收账款明细，收款确认，客户签收(复印发票)产生对账单，每月对账，确认，产生销售表

10.每天4:30~5:00后打电话

业务员：当天的行程，拜访/回访客户的状况，

(镀种，规模大小，月用量，业务进展程度，同行情况，

单价，信誉程度，客诉问题，经营状况，财务状况，

人员异动，当天货款回收情况，下次付款日期)

次日业务计划：

外出目的，是否带样，车，备货，数量，型号，是否收款，是否开收据

11.计划

行事历，工作目标，周一 三 六 早会 ，新增检讨，订货跟踪，收款总结检讨，周计划，月计划，开票计划

12.客户管理

销售活动，客户拜访报告，客户回访报告，客诉处理报告

费用登记，客户信息收集，车辆用车登记

销售成本明细，业务费用

第5篇：面料跟单与服装跟单流程

一、 首先跟单进入工作前需准备以下资料： 1. 颜色原样。 2. 原手感样。

3. 客人确认的小样(也就是工厂第一次打的色样)。 4. 原品质样。

5. 合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考)。 6. 以及相关资料。

二、 工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：

1. 按客供样(原色样)的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间)等。

2.打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。

3.根据打样通知书，正确使用光源(如：D6

5、TL8

4、U3000等)避免跳灯现象，提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样)。

5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。

6.文字说明：小样须贴在规定表格内(公司色样卡)，根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

7.色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。

三、 中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样)：

提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。

四、 生产大货过程中：

1. 明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。

2. 制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。

3. 每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。

②小样、确认样或头缸样是否正确一致。

③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。

五、大货检验：

4. 检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验(比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开)。

5. 在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。 3.外观质量：

1. 布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。

2. 总体检验：幅宽(须量三次，头中尾)、克重(头尾)、经纬密、长度、色差、

六、包装要求：

根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。

七、测试样布3-5M带回公司进行相关物化性要求测试。

八、测试OK，方可发货(按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库)。

九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见……

还有，跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。

一、日常工作安排：

⒈ 全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样)，确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统

一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。

⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!(最好要有文字证明)

⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。

⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。

⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

6. 订单跟单员与订单负责人(操作员)要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。

二、 生产过程中的验货工作程序：

⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。

⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。

⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。 ⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。

⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。

⒓ 对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。。 。。

跟版要求：

1)要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对(面料/服装)生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装等等。 2)接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品(注意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的!!!因为，如果难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本……)，把客户各项要求清楚地标明在办单上。

3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

4)看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办(这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西)，看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

5)成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失…… 跟大货生产要求：

1)有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装

2)接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。

3)布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。

4)跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……

5)货期及质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量……

6)出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料……

7)包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦……

1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型(和设计师一起)，若不确认，必须继续做复版。

2、确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。

3、发面辅料：开单发面辅料(CMT单不用发面料)

4、做产前版：用大货面辅料(如没有物料可暂代，但需标示清楚)做正确产前办，追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样)。

5、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。

跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等 。当然对于面料(服装)的质量也相当重要。

跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门(包括计划办、品质部、技术部、采购部)。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下(如交期不及时、不能按时交货等)让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。

跟单注意事项: 1：物料是否正确。

2：尺寸是否“准确”。

3：款式是否错误。

4：做工是否细致。

5：成品颜色是否“正确”。

6：有无漏定物料。

7：物料是否能按预定时间到加工厂。

8：时间上是否有问题。

员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论从个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。 。。

第6篇：面料跟单与服装跟单流程

一， 首先跟单进入工作前需准备以下资料： 1. 颜色原样。 2. 原手感样。 3. 客人确认的小样。 4. 原品质样。 5. 合同复印件。 6. 以及相关资料。 二， 工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情： 1. 按客供样的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括等。 2.打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3.根据打样通知书，正确使用光源避免跳灯现象，提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数。 5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6.文字说明：小样须贴在规定表格内，根据打样通知书标

三， 中样或大货头缸样： 提供中样或大货头缸样应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。

四， 生产大货过程中： 1. 明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2. 制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3. 每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。

五， 大货检验： 4. 检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验。 5. 在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。 3.外观质量： 1. 布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。 2. 总体检验：幅宽、克重、经纬密、长度、色差、

六， 包装要求： 根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。

七， 测试样布3-5M带回公司进行相关物化性要求测试。

八， 测试OK，方可发货。

九， 交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见„„

最后： 跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。

一、日常工作安排： ⒈ 全面准备并了解订单资料，确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统

一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致!⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6. 订单跟单员与订单负责人要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。

二、 生产过程中的验货工作程序： ⒈ 面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉ 如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌ 投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍ 每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。 ⒐ 成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑ 大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒ 加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓ 对生产过程中各环节的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。 跟版要求： 1)要有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉/排花--车缝--手工--后整--查货--包装等等。 2)接单：清楚明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能及时发现一些生产上可能出现的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品，把客户各项要求清楚地标明在办单上。 3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时安排备料，认真做到跟进每工序的进度并记录生产过程中碰到的每个问题、需注意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。 4)看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办，看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。 5)成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特别谨慎认真。大家都知道，如果成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失„„ 跟大货生产要求： 1)有较好的外语基础，掌握一定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉/排花--车缝--手工--后整--查货--包装 2)接单：特别注意与跟办同事衔接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特别细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。 3)布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。 4)跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见„„ 5)货期及质量：跟进货期的同时要让QC控制好质量„„ 6)出货箱单资料：需预先提供出箱装单资料给船务部用于做报关资料„„ 7)包装出货：一般情况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦„„

1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型，若不确认，必须继续做复版。

2、确认生产款：做面辅料订购预算单交采购部订购。

3、发面辅料：开单发面辅料

4、做产前版：用大货面辅料做正确产前办，追办并批复。

5、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。 跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键 跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等 。当然对于面料的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。 跟单注意事项: 1：物料是否正确。 2：尺寸是否“准确”。 3：款式是否错误。 4：做工是否细致。 5：成品颜色是否“正确”。 6：有无漏定物料。 7：物料是否能按预定时间到加工厂。 8：时间上是否有问题。 员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论从个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。

第7篇：外贸跟单流程

外贸跟单流程(亲身工作经历)

1.客户下单

2.根据客户需求，制订单生产要求表给采购/生产部

3.跟采购/确认所有来料符合订单要求

4.跟进生产进度，对生产出现的问题及时反馈给相关部门并督促解决问题

5.货将备好时向客户指定的货运代理公司订舱(BOOKING)(若为FOB贸易方式)，通知其提供订仓单/SO以及开/截舱日期

备注：可要求货代提供SO(Shipping Order)的同时发来FOB LOCAL费用明细以对比费用高低

接下来根据出散货还是出整柜分别做不同的工作

若走散货：

1.根据SO中的仓库，若要预约的(外运仓)拨打电话获取预约号/时间。在品名一栏中须有中文名称，去仓库一般带3份SO(入仓单)即可

2.通知生产/仓库具体出货时间，并安排请车，出货时点清数目。

3.将报关单据(报关单/装箱单/发票)做好发给报关单位(若不以自己公司名义报关的话)，告知用汇明细

注：报关单据若超过五项则要收取￥150/份的超单费，同时，发SO以告知截舱时间以及寄报关单据的地址

4.到仓库填写入闸纸(车牌，送货人及电话，日期，票数，有无自带卸货工具，有无余货带出仓库

仅缴纳入仓费￥50(若报关单据之类快递给报关行的话)收取该发票，凭卸货单到相应站台卸货，卸完后签字并领取收货凭条

5.送完货后询问报关单位是否已经将报关单据寄出，给快递单号查询，另隔天询货代报关是否放行，若放行提供报关底单，报关底单须仔细核对海关编码以及报关金额

若走整柜：

1.拿到SO后，最好提前一天将SO发给拖车公司安排拖柜(如果由自己公司拖柜)，以让拖车公司知晓拖柜港口，截重柜截舱时间，拖车公司打到单后表明订到柜(打单费￥30)，拿到柜后及时发来柜号，封条号，车牌，司机姓名/联系电话

2.装完柜后核对柜号封条号等信息，然后在凭条上签字收取一联留底(20'柜可装29立方，40'柜为56个方)，装完柜后要发补料(S/I：SHIPPING INFORMATION)，可在装柜前发(只要确定出货数量)，不限，格式不定，内容包括SHIPPER以及CONSIGNEE公司名/地址/联系电话,货物品名以及对应数量，外箱唛头，毛重，体积，柜号封条号

3.将报关单据(报关单/装箱单/发票)做好发给报关单位(若不以自己公司名义报关的话)，告知用汇明细，该事项可在第二项前完成或同时进行，不限

注：报关单据若超过五项则要收取￥150/份的超单费，同时，发SO以告知截舱截放行时间以及时安排报关，另附上柜号封条号

4.询拖车公司是否已还柜，若还柜第一时间传真重柜纸(表明柜已还)给报关行(自己留底一份)，报关行须凭重柜纸报关

5.另隔天询报关行或货代报关是否放行(走整柜一般由负责核销单的合作单位报关，报关底单由他们自己出)，报关底单须仔细核对海关编码以及报关金额

不管是走散货还是整柜，余下的事情为：

1.将报关底单给负责核销单的合作单位(中电股份投资有限公司)以通知其发来买卖合同以便财务按此合同开票，之后由此结税(出口退税，一般为17%的税率)

2.通知货代发来BL(提单：Bill Of Lading)并确认，若要更改BL，应在船开前，否则将产生改单费。另外提供对账单核对，确认后开具发票安排付款(货代只有收到款后才提供提单正本或电放提单，除非与他们合作的很熟)

3.寄正本提单一般须填写《寄单委托书》盖章传真给货代以防提单丢失时分清责任(格式不限)提单做电放也要填写《电放保函》盖章传真以认定责任，电放费在2011年5月起各船公司由￥200涨至￥300(电放保函一般货代会提供给你，各公司都不一样，不必讲求格式)

4.出完提单/做完电放后，更新出货数量，出货费用，用汇结汇明细表，将出货文件归档

至此，基本完成

如下为关于外贸跟单中遇到的一些问题处理办法以及一些专业词汇解释和提示：

1. SI(补料)：若不能在截补料/SI(Shipping Information)之前提供SI,可向货代申请延迟截SI时间，若确定出货数量不变，那可在装柜/装货

前就给货代SI

2. 订舱:不要等到货好是才订舱，万一遇到爆舱繁忙时就赶不上自己要的船期或定不到柜，提前定舱后若不能及时赶上船期，取消并延迟

到下一班船就可以，不产生费用

3. 截重柜：若不能在截重柜之前还柜，可向货代申请延迟截重柜时间，但必须由拖车公司先打单提柜，提到柜后将柜号封条号告知货代，

由他们向船公司申请延迟截重柜时间

4. 核销单：一般在报关后30天(走整柜)退回给报关单位(出口单位/公司)，走散货退回时间为45天，出口单位凭核销单向进出口部

门申请出口退税，申请期限为报关后3个月。若核销单丢失，须在报纸上登载该遗失信息(字数少一般为￥120)，然后拿未退税证明向进出口部门申请。

5. 查柜：在截放行最后一天入舱的货物(冲关)容易遭海关查柜，若查柜将产生查柜费￥480，因查柜误船须更改船期的将产生改船费

￥200，这些费用由报关行收取，另外若查柜造成误船，则须延迟到下一班船，应提供改船保函给货代以通知其改船期，另将产生改单费$40(￥280)改船费￥350/20’柜，以及仓租费￥125/天，这些费用由货代收取

6. 拼柜：拼柜要用同一家货运代理公司以及同一家报关公司，若各家拼柜公司须单独出提单的话，那应分别向货代提供补料，分别寄单

据给报关行，到时货代就每份单分别收取相应费用(DOC,AMS,BILL等，ORC以及HANDLING费用均摊)，而出具的提单也会有诸如1/4，2/4之类的标注(即总提单份数)，若只出一份提单的话，则只要将统一的补料发给货代，到时也只算一份的费用，各家公司均摊此费用，而报关行方面，因为要为每家公司进行报关，所以不论是否只出一份提单，都要各自付报关费，而港建费用均摊(一般为￥150/柜)，若货物要做商检的公司，须在截放行时间办理好，以免耽误其他公司

7. 船运：至美国一般须30天到港，东南亚为7天，所以须在到港前提供客户正本提单或电放，以免货物到港后客户不能及时提货/报关

产生滞报关费

8. 计费体积：出口货物(走散货)体积以仓库实际丈量为准(一般都高于我们提供的立方数)，货代按此计费时可要求其出示仓库的丈

量单据

9. 异地提柜：拖车公司一般要按SO上标明的港口提柜还柜，若该港口缺柜，则更改到该船公司的其他港口提柜，但还柜必须要还至SO

上标明的港口，如此即为异地提柜，要加收异提费一般为￥100，提柜费用一般为￥7.0/公里，比如从深圳盐田港拖柜至机场周边费用一般为￥700

10. 快递进口报关：货物价值RMB50元以下免征关税，50RMB以上按17%征收税(汽车功放的退税率是17%)，若物品价值较小的，与

快递公司清关负责人联系报关事宜即可(他们在快件到达深圳后通知我们清关)，若原申报价值不能通关，须重新填写由快递公司提供的货物说明并加盖公章传真或扫描发给快递公司以安排清关放行，物品价值较大的，快递公司(FEDEX)客服会及时通知我们，他们再安排专人联系我们，并且发来FEDEX单/INVOICE/PACKINGLIST/进口快件清关通知书(正式报关)，我们须找一个报关代理公司，再将这些发给报关代理公司，他们然后发给我们协议/进口确认函/报关流程，我们在进口确认函上填好货物品名，海关编码以及申报价值等盖章传真给报关代理，并注明增值发票须为双抬头，他们办理好后会通知我们付税款以及服务费，以后再开具相关发票给我们。一般这样的服务费为每票￥480

11. 原产地证(Certificate of Origin):与中国建立了自由贸易互惠关系的东南亚国家要求中国企业出具的产地证一般为格式E，即

FORM E，进口若要FORM E(中国-东盟自由贸易区优惠原产地证明书)，须在船开后确定船名船次(VESSEL/VOY NO.)以及开船时间(FORM E须填这些东西)，要填好FORM E Draft(BL DRAFT内容要跟FORM E保持一致)给到报关行那边的操作员。出证日期若与开船日期相隔时间较长时(一般最好在4天内)，则须在FORM E第13项勾选第一栏，即：IssuedRetroactively (后发)，另外要提供报关单号(报关底单)以及提单号，还有品名中文名，以及货物总箱数，FORM E费用一般为150元一份。FORM E货代或报关行都可以做。FORMA: Generalized System ofPreference Certificate of Origin(普惠制原产地证明书格式A)

12. 提单：分为货代提单和船公司提单，HBL(货代提单)：House Bill Of Lading,货运公司出具的提单(常用)，到目的港后客户还要凭此

单再换成船公司提单，要换单费，一般货代出具的都是这类提单，而MBL(船公司提单)：Master Bill Of Lading则可凭此直接提货

13. AMS(美国仓单系统)：America Manifest System，美国航线处于反恐需要的特殊要求，若目的港在美国，则须于开船前48小时提供给

货代该资料(格式及内容一般由货代提供给我们)，货代再把货物/收货人等详细资料报给承运人

14. 报关代理：我们公司不自己报关，而是跟报关代理公司(比如与我们合作的是知名度较高的中电股份投资有限公司合作，其收费较贵，

但是查柜率低，走货比较顺，服务一般)，由他们代理报关。由此我们所收外汇(客户打款)都是付到中电的帐号，然后按双方约定时间段(如付款生效日9：30)的现汇买入价(汇率精确到小数点后四位，如：6.4850)结汇(结人民币)再付到我们公司账号，而出口退税额要在报关放行后结算给我司，而跟中电达成此合作要付给中电的代理费为1美金收9分人民币，即约为1.38%，在结退税给我司时会将该费用结算，即从退税额中扣除该费用归为已有后付余下的给我们，该票货的合作才告完成。无论是结汇还是结税，都应要求其提供银行水单

15. 报关代理费：结税时扣除须付给出口报关单位(中电)的代理费后余下我们应收取的费用计算方法是：结汇汇率减去约定代理费比例

后乘以退税率(117%)以及出口报关金额再减去之前已经结算的结汇金额

计算公式为：(结汇汇率-0.09)/0.8547(退税率)×报关金额-结汇金额(注：除以0.8547及相当于乘以117%，为便于精确) 找报关代理公司进行报关退税的利处在于报关容易通过，且简化了我司所须做的工作，最重要的是在报关放行后即可拿到出口退税便于资金周转，而不用等到30天或45天退回核销单去进出口部门申请出口退税后才能拿到.

跟单过程中最重要的是要主动了解各项事宜进展情况并向老板主动汇报，不是等到老板向你问，主动!!!

原创：余生QQ: 465544353