环保设施运行维护情况

第1篇：环保设施运行维护情况

环保设施运行情况汇报材料

山西柳林宏盛聚德煤业有限公司 环保设施运行情况汇报材料

山西柳林宏盛聚德煤业有限公司是经晋煤重组办发[2009]33号文批准的兼并重组整合矿井，由原山西柳林聚财煤业有限责任公司等九座矿井整合而成，主体企业为山西宏盛能源开发投资集团有限公司，现为证照齐全的生产矿井。

一、环保手续履行情况

2010年6月委托山西省环境科学研究院进行环境影响评价工作，并于2011年4月提交了《山西柳林宏盛聚德煤业有限公司1.50Mt/a矿井兼并重组整合项目环境影响报告书》，2011年6月中华人民共和国环境保护部以环审[2011]126号文件予以批复。

2013年12月30日中华人民共和国环境保护部以环验[2013]346号对山西柳林宏盛聚德煤业有限公司1.50Mt/a矿井兼并重组整合项目进行了环境竣工验收批复。

2017年3月23日柳林县环境保护局发放了排污许可证，许可证编号：14112506100064-1125。

二、环保设施运行情况

1、生活污水处理站：处理工艺采用A/O+超滤，设计处理能力480 m³/d，现实际处理水量180 m³/d，处理后的水回用于绿化以及工业场地地面洒水降尘，剩余部分运至选煤厂做生产用水，全部回用不外排。

2、矿井水处理站：处理工艺采用絮凝+澄清+机械过滤+消毒，设计处理能力4000m³/d，实际处理水量900 m³/d，每天运行时间9小时，其中600 m³方用于井下洒水降尘、设备冷却，400m³用于选煤厂生产用水，全部回用不外排。

3、锅炉脱硫除尘：锅炉房安装有3 台8t蒸汽锅炉(冬季运行)和1 台 2t 蒸汽锅炉。除尘工艺采用布袋式除尘器，除尘效率>95%，脱硫工艺采用钠钙双碱法脱硫，脱硫效率>90%。计划下一步更换为一台10t燃气锅炉。

在今后工作中，我们将继续加大环保资金投入，不断完善生产、生活废水综合治理的基础设施，巩固已取得的成果，并重点建立环保长效运行机制，杜绝一切超标排放现象，最终使企业达到“节能、降耗、减污、增效”的目标，使环保工作再上一个新的台阶。

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山西柳林宏盛聚德煤业有限公司

2017年9月

第2篇：污水处理厂环保设施建设运行情况

汇报

污水处理厂环保技术现状

**污水处理厂作为一个专门进行生活污水处理的环保单位，积极响应省市关于营造“两个适宜”城市环境，促进经济社会与生态环境可持续发展的部署，立志于不断努力，加快推进污水治理工程建设，改善水环境的目标，在足额优质完成水量任务的基础上，加大技术改造力度，积极配合清洁生产审核工作。现将我厂在环保设施

建设及运行方面的情况汇报如下：

**污水处理厂主要负责收集处理珠江前行道以北的大部分市中心区的污水，包括西濠涌、沿江自排系统、东濠涌、二

沙岛及天河区，覆盖的市区范围包括荔湾区、越秀区、天河区及白云区的部分区域。目前已建成的

一、二期服务面积为150平方公里，服务人口约215万人。我厂一期工程1991年立项，1999年正式投产，采用AB两段吸附降解工艺，处理能力为22万吨/日;二期工程于2002年4月动工，2004年1月投产运行，采用交替组合活性污泥法，设计处理能力为22万吨/日;**三期于2004年开始动工，设计采用A2/O工艺，预计2005年底建成通水。届时，**污水处理厂日处理能力将达到60万吨/日，将大大改善服务范围内城区水环境及居民的生活环境。

**污水处理厂自投产以来，一直保持正常运转，积极做好大中修及设备检修工作，加大挖潜力度。据统计，五年来共处理污水达58742万吨之多，连年超额完成水量任务。今年截至七月，已完成水量达9648万余吨，占到全年任务量的%，为广州市的水质改善和环境保

护工作做出了巨大的贡献。在圆满完成水量任务的同时，我厂不断增加检测频率和力度，实时掌握出水指标，保证出水合格。经过数次技术改造，克服工艺缺憾，在脱氮除磷方面做了不少工作，并于去年投入加氯消毒设备，二十四小时专人值班加药，有效地提高了水质。五年来，所处理尾水均能达到设计的GB18918-2002国家一级B排放标准。

为争取达到创模指标和清洁生产要求，我厂将今年定为“科研技术年”。主要措施有：

一、加大技术改造力度，提高出水水质，改善厂区环境。

目前，一期工艺池的改造工程由东北市政设计院中标并负责设计，明年初将进入具体实施阶段。

在中水回用方面，我厂通过石英沙及活性炭两重过滤、前后两级的紫外消毒处理后的中水，已成功用于景观鱼池用水及绿化用水。下一步，我们将继续研究，将中水用于加氯车间，作为加压

泵的水源，这套中水系统实行后，一年可节水50多万吨。将来，相关管道铺设完善后，计划将中水推广用于更大范围，如市政绿化，生产用水等。

加盖除臭项目也正在紧张的施工进行中，已经采用生物除臭法对沉砂池进行了加盖除臭，效果明显，H2S的去除率达到了99%以上。浓缩池的加盖除臭工程也正在进行中，预计今年10月将完成施工，并投入使用。

在脱氮除磷改造方面，首先，我厂在六月份配合一期工艺池的大中修，通过加大曝气头，增加曝气量，调整工艺运行参数，使出水中氨氮去除率提高了10%，稳定达到国家一级B标准。其次，在二期固体药物除磷的基础上，通过反复的实验认证，增加通往一期B池的两条管道。结果显示效果明显，一期出水中磷的含量降低到约/l。再次，为克服现有固体除磷加药中，硫酸铝干粉容易受潮结块，不易破碎，工人劳动强度大，投药量难以控制等困难，正在进行加药

系统的扩建改造，计划改为液体硫酸铝加药。新建的液体加药系统将在

一、

二、三期统一建设，原有的固体加药系统留作为备用，两套系统互相独立使用。设计方案为新建一座溶液池，通过计量泵和管道投放浓度为20%的液体硫酸铝，以提高出水T-P指标，满足排放新的标准要求。目前，该项目已进入招投标阶段。

二、重视科研工作，促进清洁生产。

今年，我厂在市科技局成功申报了“清洁生产示范工程”这一科研项目。该项目按照清洁生产的思想，将系统解决达标、除臭和中水回用的应用等关键问题。分三个子项目进行研究，包括：一期AB法工艺脱氮除磷技术优化研究、厂区泵站除臭系统关键技术研究、污水厂出水再生回用技术研究等。

**厂一期建设时未有除磷脱氮技术考虑，设计采用了AB工艺，而当时的设计已不能满足更新的城镇污水处理厂出水排放标准的要求，特别是AB工

艺出水NH3-N、总P两项指标。现计划通过AB工艺同时硝化反硝化生物脱氮(D)除磷的研究解决这一难题，改善出水水质。

**厂厂区、泵站均在市区，生产运行中产生的气味受到附近居民的关注，而操作工也长期处在这个有气味的场所。我厂计划通过实施除臭研究项目，净化臭气，改善员工操作环境及周围社区环境。

广州是一个水质型缺水的城市，城市供水压力巨大。水作为不可再生资源，十分宝贵。通过对污水厂二级出水进行深度处理，使其满足回用水水质要求，应用于园林绿化、道路清洒、工业冷却用水等一些对12全文查看

第3篇：污水处理厂环保设施建设运行情况汇报

文 章来源

莲山 课件 w w

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**污水处理厂作为一个专门进行生活污水处理的环保单位，积极响应省市关于营造“两个适宜”城市环境，促进经济社会与生态环境可持续发展的部署，立志于不断努力，加快推进污水治理工程建设，改善水环境的目标，在足额优质完成水量任务的基础上，加技术改造力度，积极配合清洁生产审核工作。现将我厂在环保设施建设及运行方面的情况汇报如下：

**污水处理厂主要负责收集处理珠江前行道以北的部分市中心区的污水，包括西濠涌、沿江自排系统、东濠涌、二沙岛及天河区，覆盖的市区范围包括荔湾区、越秀区、天河区及白云区的部分区域。目前已建成的

一、二期服务面积为150平方公里，服务人口约215万人。我厂一期工程1991年立项，1999年正式投产，采用AB两段吸附降解工艺，处理能力为22万吨/日;二期工程于2002年4月动工，2004年1月投产运行，采用交替组合活性污泥法，设计处理能力为22万吨/日;**三期于2004年开始动工，设计采用A2/O工艺，预计2005年底建成通水。届时，**污水处理厂日处理能力将达到60万吨/日，将改善服务范围内城区水环境及居民的生活环境。

**污水处理厂自投产以来，一直保持正常运转，积极做好中修及设备检修工作，加挖潜力度。据统计，五年来共处理污水达58742万吨之多，连年超额完成水量任务。今年截至七月，已完成水量达9648万余吨，占到全年任务量的65.45%，为广州市的水质改善和环境保护工作做出了巨的贡献。在圆满完成水量任务的同时，我厂不断增加检测频率和力度，实时掌握出水指标，保证出水合格。经过数次技术改造，克服工艺缺憾，在脱氮除磷方面做了不少工作，并于去年投入加氯消毒设备，二十四小时专人值班加药，有效地提高了水质。五年来，所处理尾水均能达到设计的GB18918-2002国家一级B排放标准。

为争取达到创模指标和清洁生产要求，我厂将今年定为“科研技术年”。主要措施有：

一、加技术改造力度，提高出水水质，改善厂区环境。

目前，一期工艺池的改造工程由东北市政设计院中标并负责设计，明年初将进入具体实施阶段。

在中水回用方面，我厂通过石英沙及活性炭两重过滤、前后两级的紫外消毒处理后的中水，已成功用于景观鱼池用水及绿化用水。下一步，我们将继续研究，将中水用于加氯车间，作为加压泵的水源，这套中水系统实行后，一年可节水50多万吨。将来，相关管道铺设完善后，计划将中水推广用于更范围，如市政绿化，生产用水等。

加盖除臭项目也正在紧张的施工进行中，已经采用生物除臭法对沉砂池进行了加盖除臭，效果明显，H2S的去除率达到了99%以上。浓缩池的加盖除臭工程也正在进行中，预计今年10月将完成施工，并投入使用。

在脱氮除磷改造方面，首先，我厂在六月份配合一期工艺池的中修，通过加曝气头，增加曝气量，调整工艺运行参数，使出水中氨氮去除率提高了10%，稳定达到国家一级B标准。其次，在二期固体药物除磷的基础上，通过反复的实验认证，增加通往一期B池的两条管道。结果显示效果明显，一期出水中磷的含量降低到约0.5g/l。再次，为克服现有固体除磷加药中，硫酸铝干粉容易受潮结块，不易破碎，工人劳动强度，投药量难以控制等困难，正在进行加药系统的扩建改造，计划改为液体硫酸铝加药。新建的液体加药系统将在

一、

二、三期统一建设，原有的固体加药系统留作为备用，两套系统互相独立使用。设计方案为新建一座溶液池，通过计量泵和管道投放浓度为20%的液体硫酸铝，以提高出水T-p指标，满足排放新的标准要求。目前，该项目已进入招投标阶段。

二、重视科研工作，促进清洁生产。

今年，我厂在市科技局成功申报了“清洁生产示范工程”这一科研项目。该项目按照清洁生产的思想，将系统解决达标、除臭和中水回用的应用等关键问题。分三个子项目进行研究，包括：一期AB法工艺脱氮除磷技术优化研究、厂区泵站除臭系统关键技术研究、污水厂出水再生回用技术研究等。

**厂一期建设时未有除磷脱氮技术考虑，设计采用了AB工艺，而当时的设计已不能满足更新的城镇污水处理厂出水排放标准的要求，特别是AB工艺出水NH3-N、总p两项指标。现计划通过AB工艺同时硝化反硝化生物脱氮(SND)除磷的研究解决这一难题，改善出水水质。

**厂厂区、泵站均在市区，生产运行中产生的气味受到附近居民的关注，而操作工也长期处在这个有气味的场所。我厂计划通过实施除臭研究项目，净化臭气，改善员工操作环境及周围社区环境。

广州是一个水质型缺水的城市，城市供水压力巨。水作为不可再生资源，十分宝贵。通过对污水厂二级出水进行深度处理，使其满足回用水水质要求，应用于园林绿化、道路清洒、工业冷却用水等一些对水质要求不高的场所，可以极地降低对新鲜自来水的消耗，实现水资源的再生利用。

这些研究完成后，将率先投入**厂运行实践，解决清洁生产审核的中一些重要问题，极地提高我厂的出水达标状况，减少排污总量，从而改善珠江水质。并且这些问题在广城市污水处理厂中普遍存在，具有广阔的运用前景。

**厂一方面增加挖潜力度，超额优质完成水量任务，一方面重视科研技改工作，实现清洁生产。在加快生产的同时，认真搞好环境保护工作，促进了人与自然的和谐发展。文 章来源

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第4篇：机房基础设施运行维护管理规范

为保障××××××××机房基础设施的安全、可靠、连续、稳定运行，提高机房基础设施运行维护的科学化、规范化水平，根据《××××××××管理办法》以及机房运维管理相关制度，制定本规范。

第一章 总则

第一条 制定本规范的目标是保证机房基础设施稳定运行。通过落实制度要求，强化机房基础设施基础管理工作，促进机房运行管理标准化、规范化。

第二条 本规范所指的运行维护对象是指部署在总行机房的基础设施系统及设备。

第三条 机房基础设施指机房内为生产系统提供运行保障和运行环境的场地设施。包括容纳生产系统的机房、支持生产系统运行的供电系统(含UPS系统)、空调系统、消防系统、安防系统、监控系统等配套设施及维护IT 系统的辅助设施。

运行维护管理指对机房基础设施进行日常运行和维护，确保各项基础设施安全稳定地运行。运维管理包括日常管理、人员管理、设备管理、运行巡检、故障管理、应急处置、档案管理等内容。

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第二章 机房运行环境日常管理

第四条 为保证机房生产设备及基础设施稳定运行，机房应持续保证以下环境要求：

一、机房各区域内的温度、湿度、空气洁净度等环 境条件应符合要求，确保机房各区域良好的工作环境，保证设备的正常运行，并采取相应的节能措施。

主机房、网络机房、UPS室温湿度标准：温度：23±2℃，湿度：40%-70%，机房设备不得结露。

二、机房各区域内应清洁、少尘，无悬浮颗粒物，无积水，无异味。

三、定期完成机房环境清洁工作，保持地面干爽、整洁、卫生，门、窗、玻璃保持明亮干净，门牌和标签标识清楚，墙面干净无污迹，贴挂整齐，没有杂物。

四、机房内不得有食物存放，采取措施严防鼠害、蚁害等。

五、物品如清洁用具、安全用具、记录资料、仪表工具、门禁卡、设备钥匙等应摆放在指定位置，标识清楚，整洁有序。

六、温湿度、水浸、烟雾、红外、门磁、摄像机等监测探头保持性能良好、运行正常。

七、配电柜、箱内外要保持干净整洁、无蜘蛛网和杂物。闸刀必须使用额定保险丝、禁止使用铜、铁、铝丝等代替。

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八、任何人不得擅自变动机房各区域现有环境及设备设施。

第五条 机房禁止带入易燃、易爆和危险物品，不得在机房内、走廊、通道和窗口附近堆放杂物，消防通道、紧急疏散通道应确保畅通，对机房各区域的电缆井、管道井、孔洞的防火封堵进行检查，确保封堵严密。

第六条 机房禁止使用各种炉具和电热器具等大负荷用电设备，严格执行有关明火管理的制度要求。

第七条 机房各区域实施7x24小时实时监控，监控录像最短保存三个月，并能随时调阅。

第八条 机房各区域应实施严格的门禁管理措施，未经授权不得进入，门禁系统的出入记录应最少保存一年,超出一年的须下载保存。

第九条 建立定期检查计划，对机房空调、供电、消防、监控、防磁、防雷、防静电、防水、防盗、防鼠及门禁等相关设施进行检查、维护。

第十条 机房电气管理应遵循以下规定：

一、机房禁止乱拉临时电源线，必须使用临时线时要采用双护套线。

二、机房使用的微机必须使用固定电源插座，禁止临时电源线和活动插线板长期使用。

三、机房配电柜、PDU和其他输供电设施部件配备的防

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雷装置要定期测试与维护。防雷装置受到损坏的、动作迟缓不起作用的要及时更换。

四、所有电力线、地线线缆必须为一条完整线缆，禁止中间驳接。

五、电力线截面积应与负载相符，禁止超负荷运行。增加设备超出原设计供电容量或电力线截面积负载的，应进行相应扩容或更换电力线。

六、机房应有严格的防尘、防静电措施。进入机房的人员在对生产设备和基础设施设备进行操作时必须严格按照防静电操作要求进行。

七、在机房开展安装和使用动力设备、配电设备及供电线路工作，应严格遵守用电管理规定。未经负责安全保卫和信息技术部批准，任何部门和人员不得将用电设备擅自接入供电系统。机房内部用电必须报负责安全保卫和信息技术部批准、备案后方可实施。

八、所有基础设施电源线室外部分(如空调室外机等)穿放的保护套管以及室外电源端子板、压力开关、温湿度传感器等的防水防晒措施应保持完好。

第十一条 机房消防管理应遵循以下规定：

一、机房工作人员必须做到“三懂”“、“三会”、“三能”。

“三懂”即：懂得本岗位工作过程和设备的火灾危险性、 懂得预防火灾的措施、懂得火灾扑救的方法。

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“三会”即：会用消防器材、会处理事故、会报警。

“三能”即：能自觉遵守消防安全规定制度、能及时发现火险、能有效扑救初期火灾。

二、任何人不能随意更改消防系统工作状态、设备位置。需要变更消防系统工作状态和设备位置的，必须经机房运维管理部门负责人批准，重要变更须经部门主管负责人审批核准。机房工作人员应保护消防设备不被破坏。

三、根据实际情况配备消防设施，对消防设施禁止擅自搬动和挪作他用。

四、禁止对机房生产设备和基础设施设备使用水、干粉或泡沫等易产生二次破坏的灭火剂。

五、对于机房内可能发生的局部范围的小型火情，可以采用现场配备的手提式消防设备进行灭火。

六、一旦出现消防安全事故，应按照机房消防应急预案处理。

第十二条 机房各区域内设备的安放应符合承重、散热、抗干扰等方面的要求，不得超出用电和承重负载。

第十三条 机房施工作业指对机房各区域、生产设备与基础设施的巡检、维护、测试、清洁、勘察和施工改造等;设备作业指生产设备和基础设施设备检查、安装或变更。施工作业和设备安装必须遵循以下规定：

一、维护(巡检、测试、清洁等)作业应按照维护规程

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要求和作业计划实施。实施非维护作业需有相关主管部门核准的作业计划及方案。

由外单位人员实施的施工作业和设备作业计划应取得相关主管部门批准，并按要求安排陪同人员。

二、施工作业和设备作业人员必须遵守各项机房管理制度，禁止在机房内吸烟、饮食。外来作业人员必须服从机房工作人员及陪同人员的管理。

三、施工作业涉及线、缆布放及设备、器件安装的，必须严格遵照机房工艺规范要求和其他技术要求，不得因作业而破坏机房原有工艺规范或降低机房安全标准。

四、陪同人员对施工作业和设备作业人员必须严格监督管理，并配合对施工作业和设备安装全过程的安全、工艺、环境卫生等管理，及时制止可能影响机房安全的操作及其它违章操作，发现问题及时报告。施工作业和设备作业结束后，陪同人员应负责检查和验收，并督促现场杂物和垃圾的及时清理。陪同人员需详细记录过程中所发生的任何重要问题。

五、因施工作业和设备作业需要使用电缆槽道、桥架、竖井、爬梯时，需获得维护部门的同意;需要对电缆孔洞进行拆封的，必须征得负责安全保卫同意;完成后必须遵循“谁拆封，谁恢复”的原则，进行规范封堵。

六、禁止设备外包装在机房内开箱、并禁止在机房内堆放设备包装、材料等。

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七、施工作业和设备作业禁止使用明火(如焊枪、喷灯等)。确因工作需要的明火作业必须经负责安全保卫批准、核发《动火证》，并制定安全防范措施后方可实施。

八、禁止使用卤钨灯等高温照明灯具作临时照明，如确需使用，必须经负责安全保卫批准、核发《动火证》，并制定安全防范措施后方可实施。

九、使用油机等含油设备、工具时，禁止使用明火。

十、涉及墙、顶、地板等易产生灰尘的施工作业和设备作业，必须采取严格、有效的防尘措施，并及时清理。

十二、施工作业和设备作业人员每日离场时必须清理现场，将使用过的机房物品、设备复位，带走临时使用的设备和工具，不得遗留作业垃圾。施工作业和设备作业完成后，作业人员应彻底清洁现场，保证机房环境整洁。机房工作人员应严格监督检查上述清理工作，对违反现场清理要求的行为及时制止。

十三、禁止将机房作为施工作业和设备作业人员的休息场所。

十四、设备安装或变更后，作业人员或陪同人员应及时更新机柜上的设备标签，并向机房工作人员提供设备信息，包括设备名称、型号、用途、安装位置、设备用电功率、重量等。

第十四条 机房各区域设计和施工技术资料、机房基础

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设施使用手册、机房维修和维护指南，以及设备、供电、布线等配置文档，应由专人保管，及时更新，保证资料的有效性。

第三章 机房人员管理

第十五条 由于机房基础设施中与电气相关的工作存在着固有危险，涉及电气工作必须由具有资质人员和具备合理安全工作流程的前提下进行操作，并应利用防护设备和其他控制手段，如上锁挂牌设备，以防止现场人员受到电击、烧伤、电弧和其他潜在电气安全隐患。

电气工作人员在进行相关工作时应遵守相关法规标准，包括但不限于：GB 26860 电力安全工作规程、DL 408 电业安全工作规程。

不具有电气工作资质的人员不能擅自操作电气设备、线缆。

第十六条 机房应建立人员出入区域控制：主机房允许部门负责人、信息安全处、系统网络处、机房运维管理部门及系统技术负责人进入;网络机房允许部门负责人、信息安全处、系统网络处、机房运维管理部门人员进入;UPS室允许部门负责人、信息安全处、机房运维管理部门人员进入。机房各区域出入控制通过机房门禁权限设置控制。

外部及本部门人员进入未授权区域需按照机房出入管理规定进行审核、登记，并由有权人员全程陪同。

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第十七条 非授权人员不得触碰、移动、损坏机房基础设施、各种控制开关;不得改变机房基础设施系统、监控系统配置。

第十八条 机房工作人员要接受基础设施安全培训，包括安全原则、危险识别、控制风险等内容，掌握基础设施安全操作技能，确保机房工作人员人身安全。

第十九条 为确保机房工作人员具备履岗能力，应进行全面培训。包括：机房基础设施的工作原理、操作流程、应急预案、以及管理制度等。对于机房工作人员应不断提升理论知识，以便在缺乏操作程序的应急状态下进行正确的处置。

第二十条 机房工作人员应将机房基础设施历史事件的总结分析作为培训的重要素材，进行全员培训;对于新员工应在上岗前予以培训，以避免相同的事件再次发生。

第四章 机房基础设施设备管理

第二十一条 机房应建立完整的基础设施设备登记，并及实时更新。基础设施设备登记应包括所有基础设施设备的清单，关键设施设备应记录事件情况、变更情况、维护保养频次等信息。

基础设施登记应至少包括以下信息：种类、设施设备说明、制造厂家、产品型号、规格、位置、序列号、投产日期、维护频次等。

第二十二条 机房基础设施的所有操作，均应事先制定

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详细的标准维护流程，经过审核后存档并严格执行。

标准维护流程用于规范和明确机房各项基础设施各项设施的检查和维护操作步骤。应将操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的运维工作。制定标准维护流程还应包括所有关键基础设施设备在各种情况下都能执行的常用操作。例如手动重启UPS的操作流程、精密空调的温湿度范围控制等。

基础设管理员岗位人员负责制定标准维护流程。

第二十三条 对机房关键基础设施设备的重大维修、安装操作，应事先制定标准维护流程。可要求外部技术支持公司提供制定标准维护流程的标准和操作建议，机房运维管理部门负责最终确认审核，并由部门主管负责人批准实施。

第二十四条 机房基础设施属于关键设施，应确保外部技术支持公司及派出人员具备机房基础设施的运维服务资质。机房运维管理部门应在开展运行维护作业前审查资质证明、考察专业能力和经验。

第二十五条 外部技术支持人员在现场工作时要严格遵循机房基础设施操作流程和安全要求，机房工作人员应监督并及时纠正与制度要求不符的工作方式和行为。机房运维管理部门负责人应及时协调和处理现场问题。

第二十六条 对外部技术支持公司及其派出人员的现场管理应符合外包和合作方管理的制度要求。外部技术支持人

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员在现场执行维护程序之前，应接受机房相关制度的培训，并获得机房运维管理部门以及部门主管负责人批准。

在执行维护活动的过程中要严格遵循操作流程。操作时需由机房工作人员陪同并监督记录流程的执行情况。

外部技术支持人员的巡检、维护、修理工作应提交现场服务报告并存档。陪同人员登记机房基础设施检修记录。

第二十七条 对于具备条件的机房基础设施冗余设备(如精密空调等)应设立轮换运行机制，以延长整体设备的生命周期和节约能耗。

第二十八条 对机房基础设施设备和物理环境应建立完整的、清晰的标签标识，便于清晰、快捷地掌握区域及整个机房系统的配电、制冷、消防等关键提示。应至少包括：

●设备标识：包括设备名称、型号、编号等;

●警示标识：如“设备已带电/ 危险”、“禁止合闸”、“禁止分闸”、“自动/手动”等;

●物理环境标识：如位置标识、区域标识等。 第二十九条 机房运维管理部门应明确在机房的生产设备摆放区域、基础设备设施摆放区域、临时设备或工具摆放区域。

第五章 机房基础设施巡检

第三十条 机房巡检分为每日巡检、每月巡检和每季巡检。巡检对象包括机房机房环境、基础设施运行、生产设备

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运行、机房环境监控系统和集中监控系统等。其中生产设备运行和集中监控系统巡检要求按照相关制度要求执行。

第三十一条 每日巡检由机房工作人员完成，至少保证每两小时对机房所有区域进行现场检查，如发生运行故障或可能影响生产设备和基础设施设备运行的异常情况时，应视情况缩短巡检时间间隔。

每月巡检和每季巡检由外部技术支持公司和机房工作人员共同完成，是对机房基础设施、机房环境等的专项检查维护。重点排查设备运行隐患、解决遗留问题、定期完成设备部件更换等。

第三十二条 每日巡检应包括以下内容：

一、检查机房设备标识、标签，保持标示、标签清晰牢固。

二、对机房物品码放进行整理。保持设备、设施和环境整洁。

三、检查机房环境监控系统运行状况，包括温湿度、水浸等运行情况，保持性能良好和工作正常，发现异常和报警信息应及时报告、处理。

四、检查生产设备和基础设施设备的指示灯状态、面板信息，发现异常和报警信息应及时报告、处理。

五、检查门禁运行情况，检查机房各区域门开合情 况是否良好，有无变形。检查机房外墙窗户的密闭情况，保

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持外墙窗户密闭。

六、检查机房各区域上下水管、阀门、供暖等装置有无漏水、破损、阀门关闭不严的情况。

七、检查机房天花板、墙体、地面有无漏水、渗水、破裂等情况。

八、检查机房精密空调附件地板有无油污。

九、检查机房各区域温湿度控制是否达标。

十、检查机房各区域配电柜、箱电闸开关闭合情况等有无异常;检查UPS室和强电间UPS设备有无异常。

十一、对UPS室和强电间的UPS蓄电池组各单体进行外壳鼓胀、开裂、极柱变型、爬酸、渗漏等现象检查，对各单体电池间连接部位检查是否牢靠。

机房工作人员每日至少需使用测温仪器对UPS室和强电间的UPS蓄电池组进行一次全面温度检测，及时发现蓄电池温度异常情况。

十二、检查机房各区域内消防报警探测器和消防设备，及时报告异常并处理火警信号。检查内容包括机房的火灾探测器(烟感和温感探测器)、喷淋头、防火门、防排烟设备、消防器材(灭火器、防毒面具、消防栓等)、疏散标志、指示灯和其他各类安全设施，发现异常、报警、损坏等情况应及时报告和处理。

十三、检查机房钢瓶间是否存在钢瓶压力不足、阀门和连接线是否牢靠;检查机房各区域消控设备、阀门是否存在

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异常情况。

十四、检查机房各区域消防通道、紧急疏散通道，应确保畅通、张贴疏散路线图、应急照明设施有效可用。

第三十三条 每月和每季度巡检是对机房基础设施设备运行的专项检查和维护，包括对基础设施设备各部件运行状态的检测、对易损耗部件(如空调滤网等)和损坏部件(如损坏的蓄电池等)进行更换、对基础设施设备进行维护(如清洗空调室外机、清除UPS设备风扇灰尘等)。由具有专业资质的外部技术支持人员和机房工作人员共同完成。

外部服务公司应在巡检完成后出具巡检报告，机房工作人员登记机房基础设施检修记录。

第三十四条 机房工作人员对在巡检中发现的报警信息、设备仪表提示的异常情况、受损的设备部件、其他影响或可能影响机房设备运行的异常情况等应及时报告、处理。

第六章 机房基础设施故障管理

第三十五条 机房基础设施发生运行故障或发现各类可能出现的异常情况，机房工作人员应按照突发事件处理，必须立即确认，马上处理，不得拖延。

突发事件响应和处置应按照不同等级事件下相应的处理流程开展。当故障暂时无法排除时，需要逐级报告，进入事件升级流程。如遇特殊情况，与直接负责人联系不上时，可越级向上一级负责人报告。

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第三十六条 机房基础设施故障处理完毕后，机房运维管理部门应及时组织故障分析,基础设施管理人员负责记机房基础设施运行故障登记。重大运行故障应提交故障分析报告，包括发生的时间、设备、位置、故障影响、故障分析和原因、故障处理过程说明、故障风险和后果、优化建议等。

第三十七条 应建立机房基础设施应急预案，并及时更新。基础设施应急预案应适用于有可能发生的严重故障情况。基础设施管理人员负责制定应急操作流程。应急预案用于规范应急操作过程中的流程及操作步骤，确保运维人员可以迅速启动，确保有序、有效地组织实施各项应对措施。机房基础设施严重故障场景包括但不限于：

●一路市电供电时中断; ●双路市电供电时同时中断; ●发电机组启动失败;

●发电机在带关键负载时故障停机; ●单个空调故障停机; ●全部空调故障停机; ●单台UPS故障停机; ●机房发生消防报警;

●机房发生严重漏水、渗水，影响生产设备或基础设施设备运行等。

第三十八条 机房运维管理部门应针对应急操作流程开

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展演练工作，演练形式包括桌面推演(可以采取口述与现场模拟方式)、实战演练。实战演练应充分评估演练风险，并针对可能出现的突发事件场景提出应急处置措施，避免演练过程发生突发事件。

应急演练参与人员应准确掌握应急预案的场景判断和应急操作步骤。

第七章 机房环境监控管理

第三十九条

机房环境监控系统是对动力、温湿度控制、漏水等机房环境状态提供实时不间断监测及故障报警的监控系统，便于机房工作人员及时了解基础设施运行状态和及时发现异常情况。

第四十条 基础设施管理人员负责管理机房环境监控系统。对机房基础设施运行阈值的设定应基于安全性、运行效率和节约能耗的综合考虑，同时相应设置监控报警阈值等。

第四十一条 基础设施管理人员应根据机房环境监控系统记录的基础设施运行数据、故障发生情况、设备维修情况等每年出具基础设施运行报告，针对存在问题提出改进建议。

第八章 机房基础设施档案管理

第四十二条 机房基础设施档案包括基础设施运行文档和技术文档。

第四十三条 机房基础设施运行文档包括维修记录、故障处理记录、巡检记录、值班记录、安全生产检查记录等。

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第四十四条机房基础设施技术文档包括但不限于：机房的规划设计资料及竣工图纸(含建成后变更、改造的)、基础设施设备的清单及相关操作文档和保修保养资料、与基础设施相关的自动操作系统的逻辑图及说明文档、机房环境监控系统控制点配置表、基础设施验收测试文档、机房建筑设计资料和竣工图纸。

完整并准确的技术文档是机房基础设施后期运行、维护、维修、故障诊断、优化改造的基础。

第四十五条 机房基础设施文档管理应严格执行总行及信息技术部关于档案管理的制度要求，设定文档的起草、变更、审核、批准、保存、分发等职责权限和工作流程。

第四十六条 机房应建立完整的机房基础设施文档登记表,并及时更新。机房基础设施文档登记表应包括文档收录、保存、上交、更新、废除等信息。

第九章 附则

第四十七条 本规范由信息技术部负责解释。 第四十八条 本规范在发布之日起执行。

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第5篇：城镇燃气设施运行、维护和抢修技术规程 讲解

城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程CJJ51-2016解析

一、 基本规定

1、城镇燃气供应单位(1)配备专职安全管理人员，(2)抢修人员应24h值班 (3)设置向社会公布24h报修电话

2、燃气设施运行、维护和抢修过程中，应设置安全标志。

3、城镇燃气供应单位

(1)制定燃气安全生产事故应急预案 送有关政府部门备案 (2)编制现场处置方案

(3)组织实施演习每年不得少于1次，并应对预案及演习结果进行评定 (演练方案—演练过程—演练总结—演练评估)

4、人员进入燃气场所(调压室、压缩机房、计量室、瓶组气化间、阀室、阀门井和检查井等)先检查所进场所是否有燃气泄漏

人员在进入地下调压室、阀门井、检查井内作业前： (1)检查其他有害气体及氧气的浓度，确认安全后方可进入 (2)专人监护(3)轮换操作

5、进入燃气调压室、压缩机房、计量室、瓶组气化间、阀室、阀门井和检查井等场所作业时，应符合下列规定：

1 应穿戴防护用具，进入地下场所作业应系好安全带;

2 维修电气设备时，应切断电源;

3 带气检修维护作业过程中，应采取防爆和防中毒措施，不得产生火花;

4 应连续监测可燃气体、其他有害气体及氧气的浓度，如不符合要求，应立即停止作业，撤离人员。

6、进入场站生产区机动车辆(1)在排气管出口加装消火装置(2)限速行驶。

7、设置专人负责消防设施和器材的管理、检查、维修和保养等工作，

(1)定期对其进行检查和补充， (2)消防设施周围不得堆放杂物

(3)消防通道的地面上应有明显的安全标志，应保持畅通无阻。

8、防雷、防静电装置每半年不得少于1次。

检测时间：宜在雷雨季节前进行，检测结果应符合设计要求

9、压力容器、安全装置及仪器仪表等应按国家有关规定进行运行维护、定期校验和更换。储罐检验三年一次，安全阀一年一次 压力表半年一次

10、 燃气供应单位定期对燃气设施进行安全评价 运行与维护 4.1 一般规定

4.1.1 城镇燃气供应单位制定的安全生产管理制度和操作规程应包括下列内容： 1 事故统计分析制度;

2 隐患排查和分级治理整改制度;

3 城镇燃气管道及其附属系统、厂站内工艺管道的运行、维护制度和操作规程; 4 供气设备的运行、维护制度和操作规程;

5 用户燃气设施的报修制度及检查、维护的操作规程; 6 日常运行中发现问题及事故处理的报告程序。

4.1.2 进入厂站内生产区，不得携带火种、非防爆型无线通信设备，未经批准不得操作。

4.1.3 站内装卸软管及防拉断阀应定期进行检查、检验和维护保养，软管有老化或损伤时应及时更换。

4.1.4 液化石油气、压缩天然气、液化天然气的运输车辆应符合国家有 关危险化学品运输的规定。 4.1.5 装卸液化石油气、压缩天然气、液化天然气的运输车按要求停车入位，并应采取静电接地措施。连接软管前，运输车应处于制动状态。装卸作业过程中，应采取设置防移动块等措施防止运输车移动。装卸完成后，应关闭阀门，在卸除连接软管后，运输车方可启动。

4.1.6 高压或次高压设备进行维护时，应有人监护。

4.1.7 施工完毕未投入运行的燃气管道应采取安全措施，并应符合下列规定：

1 宜采用惰性气体或空气保压，压力不宜超过运行压力，并应按本规程第4.2节的有关规定进行检查和维护;

2 未投入运行的管道与运行管道应采取有效隔断，不得单独使用阀门做隔断; 3 未进行保压的管道，通气前重新进行压力试验，试验合格可通气运行。 4.1.10 用户室内外公用阀门应设置永久性警示标志。 4.2 管道及管道附件

4.2.1 同一管网中输送不同种类、不同压力燃气的相连管段之间应进行有效隔断。

4.2.2 运行、维护制度应明确燃气管道运行、维护的周期，并应做好相关记录。运行、维护中发现问题应及时上报，并应采取有效的处理措施。

4.2.3 燃气管道巡检应包括下列内容：

1 在燃气管道设施保护范围内不应有土体塌陷、滑坡、下沉等现象，管道不应裸露; 2 未经批准不得进行爆破和取土等作业;

3 管道上方不应堆积、焚烧垃圾或放置易燃易爆危险物品、种植深根植物及搭建建(构)筑物等; 4 管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树革枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等;

5 穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道，在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡检; 6 架空管道及附件防腐涂层应完好，支架固定应牢靠; 7 燃气管道附件及标志不得丢失或损坏。

4.2.4 在燃气管道保护范围内施工时，施工单位应在开工前向城镇燃气供应单位申请现场安全监护，并应符合下列规定：

1 影响燃气管道安全运行的施工现场 1.1 加强燃气管道的巡查与现场监护 1.2 设立临时警示标志;

2 施工过程中如有可能造成燃气管道的损坏或使管道悬空等，应及时采取有效的保护措施; 3 临时暴露的聚乙烯管道， 3.1防阳光直晒 3.2防外界高温 3.3防火

4.2.5 燃气管道及设施的安全控制范围内进行爆破作业时，应采取可靠的安全保护措施。

4.2.6 地下燃气管道的检查应符合下列规定：

1 地下燃气管道应定期进行泄漏检查;泄漏检查应采用仪器检测，检查内容、检查方法和检查周期等应符合现行行业标准《城镇燃气管网泄漏检测技术规程》CJJ/T 215的有关规定。

2 对燃气管道的阴极保护系统和在役管道的防腐层应定期进行检查;检查周期和内容应符合现行行业标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ 95的有关规定;在土体情况复杂、杂散电流强、腐蚀严重或人工检查困难的地方，对阴极保护系统的检测可采用自动远传检测的方式。

- 23理。维护和检修应在确认无燃气泄漏并正常点燃灶具后，方可结束作业。

4.7.6 用户燃气设施的维护和检修应由具备燃气维检修专业技能的单位及专业人员进行。 4.7.7 发电厂、供热厂等大型用户设施进行维护和检修作业应符合下列规定：

1 在用和备用燃气设备应定期进行轮换使用，过滤器应及时进行清理及排污;

2 燃气设施出现损坏或漏气等异常情况需要停气时，燃气用户应及时与城镇燃气供应单位沟通协调，共同配合进行维护和检修工作;

3 对于供热厂等周期性用气的用户，停止用气时，宜对停气的用户设施进行保压，并应符合下列规定：

1)采用燃气保压时，应定期监测压力，不得有燃气泄漏;

2)采用空气或惰性气体保压及不采用保压方式时，应将停气用户的燃气设施与供气管道进行有效隔断。恢复供气前应对用户设施进行置换，置换作业应符合本规程第6.2节的有关规定。

4.7.8 燃气用户使用燃气设施和燃气用具时，应符合下列规定：

1 正确使用燃气设施和燃气用具;严禁使用不合格的或已达到判废年限的燃气设施和燃气用具;

2 不得擅自改动燃气管道，不得擅自拆除、改装、迁移、安装燃气设施和燃气用具;

3 安装燃气计量仪表、阀门及气化器等设施的专用房间内不得有人居住和堆放杂物;

4 不得加热、摔砸、倒置液化石油气钢瓶，不得倾倒瓶内残液和拆卸瓶阀等附件;

5 严禁使用明火检查泄漏;

6 连接燃气用具的软管应定期更换，不得使用不合格和出现老化龟裂的软管，软管应安装牢固，不得超长;

7 正常情况下，严禁用户开启或关闭公用燃气管道上的阀门;

8 发现室内燃气设施或燃气用具异常、燃气泄漏、意外停气，在安全的地方切断电源、关闭阀门、开窗通风，严禁动用明火、启闭电器开关等，并应及时向城镇燃气供应单位报修，严禁在漏气现场打电话报警;

9 应协助城镇燃气供应单位对燃气设施进行检查、维护和抢修。 应定期对系统数据进行备份 5 抢 修 5.1 一般规定

5.1.1 城镇燃气供应单位应制定事故抢修制度和事故上报程序。

5.1.2 城镇燃气供应单位应根据供应规模设立抢修机构和配备必要的抢修车辆、抢修设备、抢修器材、通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器等装备，并应保证设备处于良好状态。

5.1.3 接到抢修报警后应迅速出动，并应根据事故情况联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥，服从命令，并应采取安全措施。

5.1.4 当发生中毒、火灾、爆炸事故，危及燃气设施和周围人身财产安全时，应协助公安、消防及其他有关部门进行抢救、保护现场和疏散人员。

5.1.5 当燃气厂站或管线发生较大事故处理完成后，应对燃气厂站或管线及存在类似风险的燃气设施进行全面安全评价。评价内容及方法应符合现行国家标准

5.2 抢修现场

5.2.1 抢修人员到达现场后，应根据燃气泄漏程度和气象条件等确定警戒区、设立警示标志。在警戒区内应管制交通，严禁烟火，无关人员不得留在现场，并应随时监测周围环境的燃气浓度。 5.2.2 抢修人员应佩戴职责标志，进入作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具，并严禁在作业区内穿脱和摘戴。作业现场应有专人监护，严禁单独操作。

5.2.3 当燃气设施发生火灾时，应采取切断气源或降低压力等方法控制火势，并应防止产生负压。

5.2.4 当燃气泄漏发生爆炸后，应迅速控制气源和火种，防止发生次生灾害。

5.2.5 管道和设备修复后，应对周边夹层、窨井、烟道、地下管线和建(构)筑物等场所的残存燃气进行全面检查。

5.2.6 当事故隐患未查清或隐患未消除时，抢修人员不得撤离现场，并应采取安全措施，直至隐患消除。

5.3 抢修作业

5.3.1 燃气设施泄漏的抢修宜在降压或停气后进行。

5.3.2 燃气浓度未降至爆炸下限的20%以下，作业现场不得进行动火作业，警戒区内不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。

5.3.3 抢修时，与作业相关的控制阀门应有专人值守，并应监视管道内的压力。

5.3.4 当抢修中暂时无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关部门，并应做好现场的安全防护工作。

5.3.5 处理地下泄漏点开挖作业时，应符合下列规定：

1 抢修人员应根据管道敷设资料确定开挖点，并应对周围建(构)筑物的燃气浓度进行检测和监测;当发现漏出的燃气已渗入周围建(构)筑物时，应根据事故情况及时疏散建(构)筑物内人员并驱散聚积的燃气。

2 应对作业现场的燃气或一氧化碳的浓度进行连续监测。当环境中燃气浓度超过爆炸下限的20%或一氧化碳浓度超过规定值时，应进行强制通风，在浓度降低至允许值以下后方可作业。

3 应根据地质情况和开挖深度确定作业坑的坡度和支撑方式，并应设专人监护。

5.3.6 钢质管道、铸铁管道的泄漏抢修，除应符合本规程第5.3.1～5.3.5条规定外，尚应符合下列规定：

1 钢质管道泄漏点进行焊接处理后，应对焊缝进行内部质量和外观检查。

2 钢质管道抢修作业后，应对防腐层进行修复，并应达到原管道防腐层等级。

3 当采用阻气袋阻断气源时，应将管道内的燃气压力降至阻气袋有效阻断工作压力以下;阻气袋应采用专用气源工具或设施进行充压，充气压力应在阻气袋允许充压范围内。 5.3.7 当聚乙烯管道发生断管、开裂等意外损坏时，抢修作业应符合下列规定：

1 抢修作业中应采取措施防止静电的产生和聚积;

2 应在采取有效措施阻断气源后进行抢修;

3 进行聚乙烯管道焊接抢修作业时，当环境温度低于—5℃或风力大于5级时，应采取防风保温措施;

4 使用夹管器夹扁后的管道应复原并标注位置，同一个位置不得夹2次。 5.3.8 动火作业应符合本规程第6.4节的有关规定。 5.3.9 厂站泄漏抢修作业应符合下列规定：

1 低压储气柜泄漏抢修应符合下列规定：

1)宜使用燃气浓度检测仪或采用检漏液、嗅觉、听觉查找泄漏点;

2)应根据泄漏部位及泄漏量采用相应的方法堵漏;

3)当发生大量泄漏造成储气柜快速下降时，应立即打开进口阀门、关闭出口阀门，用补充气量的方法减缓下降速度。

2 压缩机房、烃泵房发生燃气泄漏时，应立即切断气源和动力电源，并应开启室内防爆风机。故障排除后方可恢复供气。

3 调压站、调压箱发生燃气泄漏时，应立即关闭泄漏点前后阀门，打开门窗或开启防爆风机，故障排除后方可恢复供气。

5.3.10 当调压站、调压箱因调压设备、安全切断设施失灵等造成出口超压时，应立即关闭调压器进出口阀门，并应对超压管道放散降压，排除故障。当压力超过下游燃气设施的设计压力时，还应对超

- 678.1.1 城镇燃气供应单位的档案管理部门应收集燃气设施运行、维护和抢修资料，并应建立档案，实施动态管理。宜采用电子文档管理，并宜建立燃气管网地理信息系统。

8.1.2 城镇燃气供应单位的档案管理部门应根据运行、维护和抢修工程的要求，提供图档资料。 8.1.3 城镇燃气设施运行、维护和抢修管理部门应向档案管理部门提交运行、维护记录和抢修工程的资料。

8.2 运行、维护的图档资料

8.2.1 燃气设施运行记录应包括下列内容：

1 巡查时间、地点或范围、异常情况、处理方法、记录人等;

2 违章、险情的处理情况记录;

3 配合城市其他施工工程对燃气管线的监护记录;

4 燃气设施运行参数记录;

5 气瓶充装、槽车装卸记录。 8.2.2 燃气设施维护的资料应包括下列内容：

1 维修、检修、更新和改造计划;

2 维修记录和重要设备的大、中修记录;

3 管道和设备的拆除、迁移和改造工程图档资料。

8.3 抢修工程的图档资料

8.3.1 抢修工程的记录应包括下列内容：

1 事故报警记录;

2 事故的基本情况，包括事故发生的时间、地点和原因，管道管径、压力等;

3 事故类别、级别;

4 事故造成的损失和人员伤亡情况;

5 参加抢修的人员情况;

6 抢修工程概况、修复日期及恢复供应日期。 8.3.2 抢修工程的资料应包括下列内容：

1 抢修任务书;

2 抢修记录;

3 事故报告或鉴定资料;

4 抢修工程质量验收资料和图档资料。

第6篇：企业环保设施运行管理制度

企业环保设施运行管理制度 1、目的 为保证环保设施的正常运行,确保公司正常的生产秩序，同时防止环保设施事故损失，特制定本制度。

2、职责 生产车间负责环保设施检修、维护、保养等的管理。

安环部负责督促检查环保设施运行。

3、要求 台帐建立 1)生产车间建立运行台帐 2)生产车间建立检(维)修台帐 检(维)修计划 生产设备部在每年 11 月制定下设备、设施检(维)修、费用、备品备件计划，报公司总经理审批。

检(维)修期间监督 1)各车间在检(维)修期间前要进行安全技术措施交底、安全设备、设施检查、现场安全监管人员落实。

2)安环部要督促检查检(维)修现场安全措施落实状况。

环保设备、设施的使用 1)生产车间在环保设施投入使用前，组织相关人员制定设备设施操作规程。

2)设备、设施操作人员操作前，由设备所在部门对其进行设备操作规程的培训。

环保设备、设施的日常点检 1)生产车间做好环保设备设施的日常点检，并保存点检记录。

2)环保设备点检内容：

(1)环保设备、设施是否能正常运行; (2)环保设备、设施安全防护装置是否正常; (3)环保设备、设施润滑、清洁情况; (4)其他需要点检的项目。

环保设备、设施的定期保养 1)环保设备、设施使用人员负责设备的日常保养，做好日常的清洁、润滑等工作。保养由使用部门负责监督。

2)环保设备、设施保养过程中发现异常，必须马上查明原因;报各车间维修。

环保设备、设施的维修 1)环保设备、设施维修人员按检修计划或在设备发生故障时，对环保设备、设施进行检修，并保存检修记录。检修完成应由设备使用人签字确认。

2)正在修理的环保设备、设施在环保设备、设施显著位置放置安全警告标志标牌。并在设备开关处设置“禁止合闸”等标识牌。有必要时拉出警戒区域，禁止无关人员进入警戒区域。

检测环保设备、设施的定期检验、校正 1)生产车间负责按规定的周期实施检测环保设备、设施的检验、校正。

2)生产车间保管好检验机构所出具的检测报告，并将检验合格的标签张贴在检测设备的醒目位置，并注明有效期限。

3)检验情况必须记录在《检测设备台帐》中。

4)生产车间按照备件的磨损和需求情况，购买必要的备件，每月对设备的备品、备件进行盘点。