忙碌的时光虽然匆匆，但不虚度，无论是从事什么样的工作，在工作一段时间后，我们应当对自身的工作进行反思。通过工作总结的方式，详细记录自身的成长，可促使我们认真、全面的了解自身，改进自身的工作方式，提升自我，在往后的工作之路上，不断成长。今天小编为大家精心挑选了关于《机械设备维修工作总结》的相关内容，希望能给你带来帮助!
植保机械的保养和维修工作探讨
摘 要：植物保护是农业生产中的重要工作，现代化的植保机械发挥了不可替代的作用，为了减少病虫害对植物的伤害，经济且有效地进行植物保护，我们应正确使用植保机械。基于此，本文阐述了植物保护机械保养维修的意义及具体措施，供相关工作人员参考。
关键词：植保机械;保养维修;农业机械
前言：植保机械是指农业生产中的植保机械，是农业生产的重要工具，可以通过喷雾、喷粉的方式对农作物进行病虫害的防治工作，有效地解决了农村劳动力不足的问题，是提高农业作业生产效率的重要手段。但是在植保机械的实际运行中，植保机械的保养和维护问题逐渐凸显出来，维修成本普遍偏高，加强对植保机械保养维护技术的学习，是具有实际意义的。
一、植保机械保养维修的意义
(一)保障农业生产安全的需要
现阶段，随着农业现代化进程的不断推进，农业植保机械设备在农业生产的实际应用中越来越多，使农业生产效率得到显著提升，逐渐实现了规模化、现代化农业产业，同时国家大力扶持农业机械的发展，出台了诸多购农机补贴等惠农政策，加之农业保护工作需要大量的人力，因此植保机械也受农民的广泛关注。但在实际的生产应用中，农业机械的工作环境比较复杂，如果不掌握相应的保养和维护技术，很可能造成经济损失，还会对人身安全造成伤害。
比如，通常农业生产中，春季和秋季是植保机械使用频率偏高的季节，播种工作前和收获季节都需要对植物进行保护，但由于作业面积过大，使用率过高，很可能导致农业机械性能下降，零部件损伤，从而影响农业生产的效率，尤其当植保机械失控的情况下，对参与农作的农户来讲带来了人身安全的隐患，因此需要分别在机械的工作前、工作中、工作后各阶段，进行日常的保养、维护、事后故障的检测等工作。这项工作需要广大农户的密切重视，尤其应关注预防性维护，在机械故障前发生问题并及时采取相应措施，在一定程度上降低机械的故障率，才能使植保机械更可靠的为农业生产创造价值。
(二)保障经济效益增长的需要
从另一方面说，对植保机械的保养维护，能够及时排除掉机械发生故障的可能性，及时对机械的润滑油、机油等更换，可以减轻设备的磨损，降低机械发生故障风险的同时，提高其更好地发挥应用性能，提升作业中的农业生产效率，有助于提升经济运作能力。如果机械进行工作时频频发生故障，需要相关工作人员对故障检测和维修，而这项维修工程非常繁琐的，需要对故障部位进行抽样和检测，而在实际应用中，农户是无法解决其问题的，如果仓促简单修修，无法确保机械的质量，还有可能发生更大的故障风险，大大地影响了农业生产的工作进度，影响了农业的经济效率。因此做好农业植保机械的保养和维护工作是极其重要的，是农业生产安全的需要，也是实现经济效益增长的需要。
二、植保机械的日常保养
(一)充分了解机械使用特性
植保机械能够把病、虫、草害及其他有害生物在种植农作物时，使之不成灾祸，其实际生产意义重大，是农业产业丰产丰收的保障，因此，农户在选择植保机械时，需要了解机械的功效及特征，以保证植保机械能够在生产作业中提供更大的价值空间。
植保机械主要分为手动、畜力、小动力、拖拉机、自走式及航空等不同的动力状态，也有喷撒化学药剂的设备，如喷粉机、喷雾剂、土壤处理器、种子处理机、撒颗粒机等。种类繁多，需要农户在购买前结合自身的种植环境，想要解决的种植问题选择适宜功效的机械设备，才能更好的发挥其优势。购买前，应当仔细阅读使用说明书，了解机械设备的技术参数和各项性能指标，在正确的范围内规范使用并维护保养，如一些转动的部件，由于机械功率大，农业作业工作量多，其在工作转动时轴承、齿轮等部件缺少润滑油，对机器会造成巨大的损伤，这类情况生产使用者常常会忽略，以造成更大问题的产生，固定部件松弛，链接部位不牢固，螺丝螺母老化等，从而造成机械运作故障的发生[1]。
(二)机械的具体保养方法
选择机械设备后，首次使用的植保机械需要通过试运转后才能正式投入生产工作，需要对其状态进行检查。在试运转的过程中，观察其运作的工作状态，并随时对各部件检查和调整，观察固定部位和链接部位是否牢固，转动部位润滑油的量是否满足作业需要，是否有漏水、漏油的现象发生等等，及时排查和发现问题，试运装结束后，应对机械设备做一次全面的保养。
作业时，根据机械运作状态随时更换机油、润滑油等。作业后，每次当植保机械工作时长累计到200-500h的时候，需对机械设备做一个全面的保养和检修工作，清理过滤器，药液药箱进行洗刷，喷药头中尤其是橡胶圈这种小部件应清洗干净。另外，当长期存放时，由于植保机械使用的季节性，通常情况下，农业作业结束后需要放置几个月，因此需保证放置的空间环境有利于保养工作。要进一步清理药液，以避免药箱中有农药残留，传送带应调到一个松弛的状态，尽量防治在阴凉干燥的地方，避免放在离化学物质近的地方，以防止化学对机器造成腐蚀[2]。
三、植保机械的维修措施
(一)维修前的准备工作
在对植保机械进行保养维修时，应尤为关注预防和保养，最后才是维修。目标是无维修最佳，尽量做到维修只花费少量时间做些简单的调试工作，但是这种理想的机械状态只发生在小范围的使用上，对于植保机械这种工作量巨大的设备来说，还需要进行定期进行检修。主要是在发生故障时，定期通过及时的检测、调试和维修来及时排除故障和问题，确保机械设备的正常使用。
(二)维修中的拆卸、清理工作
植保机械中拆卸和清理的工作是常常被人们所忽视的重要环节，由于设备的材质过硬，在拆卸的过程中常出现胡敲乱打的现象，致使螺母、轴颈等各零部件损耗，尤其零小部件修不好就成了废品了，极大影响了维修的质量和效率，反而增加了维修成本，拖延维修时间。在维修作业中，因拆卸会对机械造成不同程度的损坏，应本着能不拆就不拆，该拆的部件必须拆的原则，将重要大部件拆卸下来，并采取合适的拆卸工具以避免对零件的损伤和变形。
其次就是清理工作，植保机械维修中长用的清理方式是使用汽油、煤油、柴油等，用这个清理零件效果最佳，并将清理后的油收集起来，还可以再利用。
(三)维修时的常用方法
首先是调整换位法，根据零部件磨损的轻重程度不同，用一个磨损轻的一头调转下方位即可，这种维修方法可以最小程度减轻拆卸大修对机器造成的损伤，應用到的零部件，一般是齿轮、链条、轮胎等。
其次是更换零件法，当这个零件损害的程度太高，严重变形及不能修复的情况下，用新的零件进行更换补充。如果部分零件是局部损坏，也可以将损坏部分磨掉，重新制作新的部分，将制作好的部分焊接到原有零件中，这样可以在不影响维修质量的情况下，很大程度简化维修流程，亦可以降低维修成本。适用的零件有三角带、播种轮、轴承等。
再次是附加零件法，附加零件是用一个特殊的零件，在磨损的部位刚好可以补充零件的磨损，这个方法的优点就在于可以不必破坏原有零件材料的基础上修复磨损部位，能够可靠的保证修复后的零部件的质量，延长基本零件的使用寿命[3]。
结论：总而言之，植保机械的大范围应用，很大程度地提高了农业生产效率以及农业的精准度，是给现代化农业提供便利的重要工具，因此，在使用植保机械的过程中，尽量按照说明书规范操作并合理维护保养，以避免故障的发生，从而保证农作的正常运行，发挥其在农务作业中发挥最大的优势。
参考文献：
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[2]徐明.农用植保机械的关键技术及其在我国农业的应用情况[J].农机使用与维修，2021(05)：23-24.
[3]韩冰冰.宽幅农业植保机械的使用与保养注意事项[J].农机使用与维修，2021(03)：89-90.
作者：徐大伟 滕芳超 冯晓辉 李海萍
摘要：化工企业发展过程中化工机械设备的作用突出，但是在化工机械设备运行过程中故障频发，在一定程度上影响着化工企业产品生产效率，阻碍企业经营获取的经济效益。因此，加强化工机械设备的维修工作，提升管理效率，可避免化工机械在运行过程中出现故障，延长机械的使用周期，使化工企业的经济效益有效提升。因此，本文就化工机械维修与管理工作提升方式进行探析。
关键词：化工机械维修;管理工作;控制要点
1导言
当前应该对化工机械设备进行维修与养护，既降低工作成本，也能够提高经济效益，化工机械设备在使用时，如果想要达到高效运行并且提高工作效率、使用效果，与其每一次维护工作是否到位有着十分密切的关系，高质量的维护工作可以确保所有的化工机械设备在进行运行时，其运行状态始终处于最佳状态，一旦机械设备出现故障，长期且稳定的运行目标就无法得到实现。
2化工机械设备管理及维护保养工作中的不足
2.1设备管理工作存在的不足
在化工机械设备管理工作中，润滑油管理是一项重要工作，但是很多化工企业在润滑油管理方面存在问题。对于化工机械设备来说，润滑是非常重要的，通过加入润滑油能够有效的降低设备运行过程中的磨损，从而延长设备的使用期限，同时提高设备的运行效率，对保证生产的质量和效率具有重要意义。但是在实际管理工作中，一些企业在润滑油的使用方面存在以下两方面的问题：一方面，润滑油的使用混乱，企业没有建立起良好的管理制度，整体管理手段不到位，导致设备管理人员忽视了润滑油的使用，在润滑油的使用过程中存在混乱的问题;另一方面，在润滑油采购方面存在问题，当前市场上润滑油种类很多，每种润滑油针对的设备不同，如果选择不合理，实际应用中难以起到良好的保护作用，甚至对设备的运行安全造成影响。此外，在设备管理过程中，管理制度不完善、整体设计规范性不强等问题也普遍存在，影响了机械设备管理的效果。
2.2维修保养人员技术水平不高
技术人才对化工企业来说也是十分重要的，因为化工企业的机械化设备都具有技术性高、操作复杂等特点，这就需要化工企业引进更加先进、技术水平更高的工作人员。可当前的大部分化工企业的设备维修与保养人员技术水平较低，甚至不能够保证正常生产。生产车间的工作人员层次不齐，有些一线工作人员不是科班出生，没有足够的设备维修与保养的专业知识，有些是技术院校毕业，但工作状态处于实习期，并没有将其实操水平与理论知识划入考核的范围，同时在入职后也没有进行系统、完整的培训，这导致一线工作人员业务水平不够，容易在生产的过程中出现问题。还有一些员工综合素质不高，在工作中没有认清自己的主体地位，对待工作的态度消极，在化工机械化设备出现故障时不能够及时完成抢修工作，承担应有的责任。以上就是造成化工配备在日常维修中出现的问题。
2.3缺乏先进的管理模式
近年来，随着科技创新，互联网普及，各行业均实现了互联网自动化管理，特别是化工企业的设备运行已经逐渐普及到半自动化或者全自动化，但是管理模式仍受到传统观念影响，未能紧随时代发展方向，设备管理过程中仍重视设备的维修，未能重视保养工作，导致设备的使用周期大幅缩短，影响化工产生效益。新型先进设备的引入也增加了企业的成本投入，一旦设备因故障停止运行，会使企业经济收益大幅降低，而且故障排除时间较长，若未找寻到故障位置，也需更换新设备，进一步增加设备的成本投入。
3化工机械维修及管理工作控制要点分析
3.1加强机械维修技术落实
首先，建立故障报警体系。化工机械由于內部结构复杂，运行周期越长，事故发生频率越高。因此，建立故障报警系统，可及时对化工机械设备的运行情况进行实时监控，利用现代化技术，可及时发现机械运行过程中的小故障，及时处理，有效落实保养工作，有效减少故障次数，延长器械使用寿命。其次，制定合理的保养周期。日常维修管理工程中要充分充实保养工作，在日常保养管理工作开展过程中，应根据化工机械设备与所使用的化学原料，提前做好防腐保养，减少化工试剂对机械造成的腐蚀、磨损。做好润滑管理，合理选择润滑油与润滑剂，可减少机械设备运转过程中的摩擦与阻力，保证机械的正常运转的同时，减少损耗。制定合理的保养周期计划，日常做好例行保养，即在设备运转前后均需开展基础检查;第二为一级保养，是以月季度为单位，对已经使用一段时间的设备进行养护与基础维修工作;第三为二级保养，是以年为单位，此时以维修工作为重点，通过对机械的开展全面检查，及时发现机械结构中隐藏的问题，及时开展有效的维修处置，从而延长机械的使用周期。在保养维修过程中均需要准确记录数据资料，对机械存在的问题，维修方式等方面进行准确记录，可为后续保养与维修工作落实提供有效资料，更好开展机械的维修管理工作。
3.2建立有效的人才培养机制
企业的发展基础是员工，员工的技术水平和能力直接影响企业的发展，化工企业亦然。所以必须建立一个行之有效的人才培养机制，提高化工企业员工的技术水平和综合素质。但当前许多的企业外进行人才培养方面有些许的欠缺，没有做好理论联系实际，表现出轻实际、重理论的培训方式，这虽然能够让员工在短时间内得到一定的专业知识，但却不能够保证员工消化知识的效果。由于缺乏足够的实战训练，员工所学的专业知识也只能停留在其脑子里，并不能变成实践。因此，化工企业需要建立并完善人才培养机制，坚持理论联系实际的教学原则，然后员工在进行一线生产的同时学习关于化工设备的专业知识，并让老员工带新员工，做到技术的传承，提高员工学习的效率。同时，企业需要进行考核制度的制定，在进行一段时期的员工学习与实践后进行考核，考核注重员工的操作能力个理论知识消化能力，对表现突出的员工进行表扬和嘉奖，以此来保证化工企业员工的技术水平，保障企业的安全稳定发展。
3.3实施科学化设备管理模式
化工企业要加强对化工机械设备管理的重视，不断完善管理制度，针对现行管治理制度存在的问题进行改进，应安排专人来按照管理流程对机械设备进行管理。同时，对于润滑油管理中存在的问题，化工企业要优化润滑油的管理，从润滑油的选择开始到使用，整个流程都要加强管理，确保润滑油的类型和设备需求一致，确保润滑油及时、合理使用，确保其功能得到充分的发挥，从而为化工设备的正常运行提供保障。还应该加强对化工设备运行状态的管理。为了提高化工设备的综合性能，针对不同的设备，要科学地选择润滑油，确保各个设备应用的润滑油类型和其需求一致，确保润滑油的应用性能。此外，要做好润滑油的管理工作，确保其得到科学的保管，从而使其具有良好的使用效果，使设备处于良好的状态。
结束语
总之，对化工机械设备的维修是化工生产中的基础性工作，对化工生产的稳定运行有很重要的作用。化工企业的发展离不开化工机械化设备的正常运行，化工企业也关系到我国经济发展的水平与人民的生活质量。保障高质量、高效率的生产有着很大的现实意义，这就需要化工企业做好设备的维修和保养工作，建立健全仪表仪器保养维修和人才培养体制，让化工企业的生产更安全、高效，促进企业的持续发展。
参考文献：
[1]余宏亮，王建军.对化工机械维修保养技术的分析[J].化工管理，2020(04)：157.
[2]黄平原.化工机械维修及管理工作分析[J].化工管理，2020(33)：150-151.
[3]雷精明.化工机械维修及管理工作的改进[J].石化技术，2019，26(06)：331-332.
[4]靳建婷.化工机械维修及管理工作研究[J].化工管理，2015(01)：169.
作者：徐君乐
[摘要]优化资产投资，盘活现有资产，充分发挥设备效能，实现经济效益的最大化，是当前加强铁路机械动力设备管理工作的重要课题。分析目前铁路机械动力设备管理中存在的问题，提出有针对性的解决措施，供参考。
[关键词]铁路 动力设备 管理 建议
一、前言
铁路是国家的支柱产业，对保证和促进其他产业的发展具有决定作用。尽管国家大力支持铁路产业的发展，投资规模巨大。然而，如何实现最大的经济效益是铁路企业自身所面临的重要课题，需要靠自身的管理和经营来完成。企业的机械动力设备是基本生产要素之一，其技术含量的高低、组织管理的优劣直接关系着铁路企业的生产效率和发展前景。目前设备管理工作还存在不少问题，从设备的运用情况看，主要表现在设备拥有量多、通用设备多、老旧设备多、封存设备多、设备利用率低等，这本身就是一种严重的资产浪费。因此，我们需要总结工作中的得失，找出问题根源，完善和更新现有的管理制度与工作方法。
二、铁路机械设备的分类和管理现状
铁路机械设备可分为十大类，包括金属切削机床、锻压剪冲设备、动力设备、电气设备、起重运输设备、工作炉金属处理设备、木工铸工设备、试验设备、工程机械和杂项设备。长期以来， 铁道部以高度的计划经济模式管理着铁路企业。设备管理由传统的设备管理逐步发展到对设备实行综合管理。铁道部按照“统一领导， 分级管理”原则，在设备管理上还是注重于实物形态上的传统技术管理，对价值形态的认识和管理是不够的，没有真正体现技术管理与经济管理的统一。分析当前情况，不难发现机械设备管理存在着如下问题：
(一)设备资产利用率低，闲置浪费现象严重。近年来，随着铁路装备科技水平的不断提高，对机械设备的加工性能要求不断提高，大量机械设备由于技术进步而逐步淘汰，使用效率低下。铁路机车车辆和线路维修使用的零部件生产专业化程度不断加强，维修零部件的工作量逐渐减少，机械设备闲置的矛盾日益突出，机械设备利用率普遍不超过30%，金属切削机床和木工铸工设备的利用率更低，有的机械设备每月使用不到一次。机械设备资产低效运用，导致企业大量设备闲置，引起不必要的浪费。
(二)设备资产专用性强，调剂处置困难。铁路机械设备中，超过半数的设备属于铁路专用设备，而淘汰的专用设备仅能在铁路内部进行调剂。事实上，全路技术改造基本是同步进行，专用设备淘汰在时间上基本接近，因此在铁路内部调剂极为困难。部分特种设备，如锅炉、起重机等，其制造、安装、使用和检审等国家都有严格的规定，铁路企业不具备相应资质，调剂也十分困难。
(三)机械设备管理重运用，轻管理。铁路基层单位设备管理工作重心在于保证机械设备的使用状况，而对于机械设备的基础管理，往往容易忽视，如：在机械设备管理制度方面，基本维持在上个世纪九十年代初的单纯技术管理水平，与目前提倡的技术与价值管理差距很大;在机械设备的基础档案技术履历簿记录方面，近几年基本没有设备运用记录;在设备维修、鉴定的基础资料管理方面，基础资料管理混乱，甚至残缺不全。基础管理工作的薄弱，直接影响到机械设备经济技术指标的真实程度， 使设备管理工作形同空中楼阁。
以上问题与企业机械设备的投资机制、运用机制和管理机制直接相关，铁路机械设备的管理是由铁道部设备办公室牵头，制定机械设备管理的规章制度，具体实施是由铁路局负责。由于铁路局设备管理机构设置不同，尽管管理内容相同，但工作重心不一致，因而铁路局机械管理存在较大差异，难以全面贯彻落实铁道部的管理意图。由于铁路局作为市场经营主体，自主经营，自负盈亏。从机械设备调剂的角度看，铁路局为维护本局利益，往往对跨局的闲置机械设备调剂缺乏热情，导致机械设备调剂很难在全路展开。
三、对机械动力设备管理工作的建议
(一)严把机械“购置”关。机械设备管理的主要特点是把设备的服役寿命当作一个系统实施全过程管理，机械设备前期管理，是机械设备综合管理的重要阶段。在前期管理中，机械设备的规划、布局、选型和采购、验收，决定着机械设备能为企业创造效益的大小，必须建立经济技术和投入产出分析机制。在计划机械设备投资时，综合考虑企业设备实际保有情况、生产的实际需要、生产布局的发展情况、科技的发展和设备价值、生产效率等因素，保证设备投资的合理性、适用性和经济性。
(二)优化设备后期管理费用。在设备的使用阶段，必须考虑如何提高设备使用的经济性。根据设备安装和试运行、使用和维修、更新和报废三个阶段的特点，把握工作重点。在设备安装试运行阶段，要重点发现和排除早期故障，特别是设计问题，应尽早与供货单位交涉解决，通过对设备的全面验收，为设备正常使用和维修打好基础。在设备使用和维修阶段，应从企业设备实际出发，最大限度地提高设备的综合利用率，选择合理的维修方式，使技术要求和经济效益两者结合，寻求最佳的结合点。设备更新不仅仅是狭义上设备的更换，从广义上讲，也包括设备大修和设备新技术改造充分利用原有设备的可用部分，恢复设备机能或改变设备结构、改善技术性能和经济效果，设备更新要结合生产布局的调整，依靠科技进步，采用新技术、新工艺，降低运行成本，提高设备的使用效率，充分发挥设备资产投资效益，即从投入产出的效益比选和设备技术要求来确定设备的更换、大修或新技术改造。设备报废既要符合技术标准和国家有关规定，也要增强设备拆旧利用，提高残值回收价值的意识，分局以上的单位应建立拆旧中心，以形成规模效益。
(三)努力提高设备资产的运用效率。机械设备有偿占用， 是指企业占用机械设备要支付一定费用。在铁路企业内部建立机械设备有偿占用制度，有利于促进铁路企业积极主动调整机械设备配置结构，压缩闲置机械设备，积极开展机械设备调剂;有利于促进铁路企业努力提高机械设备利用率，更好地发挥机械设备资产效率;有利于促进铁路企业加强机械设备维护保养，延长机械设备有效寿命，降低维修成本，提高维修效益。
(四)实施集约化经营。在铁路较为集中地区成立机械专业加工中心、设备维修中心和汽车队等，集中精良设备，精选高技术人员。对内承揽加工、制作、维修，实施有偿服务;对外组织新产品的开发、加工，使生产加工、维修集约化经营。这样不仅可以减掉本地区的一些通用设备，减少不必要的浪费，而且可以减掉维修工人从事其它工作，达到节支创效的目的。
四、结束语
铁路机械动力设备管理好坏，直接关系到铁路企业安全运输生产，铁路企业结合市场需求与生产经营的需要，首先进行充分的技术经济论证，运用新技术、新举措对现有机械动力设备进行购置与管理，尽可能实现低投入与高产出，努力提高机械设备利用率，减少重复投资，创造最大的经济效益。
参考文献：
[1]韩桂华，机务段设备管理信息系统的开发[J].四川建筑，2004,(06).
[2]刘敏、亓爱国、陶永宏、王喜富，铁路运输设备管理系统编码设计[J].铁道运输与经济，2005,(02).
作者简介：
张广才，男，吉林舒兰人，工学学士，沈阳铁路局长春车辆段工作，工程师，研究方向：机械设备的管理。
作者：张广才
1、什么是名义接触面积和实际接触面积，计算实际接触面积有什么意义?
2、机械设备的运动表面当中，影响摩擦因数的因素有哪些?
3、简述设备磨损的典型过程?
4、在设备的使用和维护过程中，怎样防止或减少机械磨损?
1、简述动压润滑的原理?
2、润滑剂的种类有哪些?
3、简述润滑剂的选择原则?
4、常用的润滑方法有哪些?
5、简述预防润滑故障的主要措施有哪些
1、简述失效的形式和原因?
2、引起零件变形的主要原因有哪些?
3、试说明疲劳断口的形貌特征和产生原因?
4、防止腐蚀的方法有哪些?
5、简述失效分析的原则和五方法
1、什么是设备的维修性?
2、什么是“以可靠性为中心”的维修思想?
3、维修的基本方式有哪些?
4、什么是操作维护制度的“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”、“润滑五定”?
1、简述设备拆卸的基本原则?
2、常用的拆卸方法有哪些?
3、简述螺纹连接的拆卸方法?
4、维修工作中的清洗方法有哪些?
5、维修工作中的检验内容有哪些
1、热喷涂修复技术的基本原理是什么，有什么特点?
2、热喷涂修复技术有哪些主要方法?
3、简述热喷涂修复的主要工艺过程?
4、有哪几种焊接修复技术，各有什么优缺点，分别用于什么场合?
5、简述手工堆焊的工艺要点?
1、确定旧件修复的基本出发点?
2、常用的零件修复方法有哪些?
3、什么是镶套法修复方法?
4、简述强密扣合修复工艺?
5、简述压力加工修复的应用范围?
1、在设备维修中，为保证装配精度，常用的装配方法有哪些?
2、简述设备装配工艺过程?
3、过盈连接的装配方法有哪些?
4、螺纹连接的装配要点?
机械维修工作总结(精选多篇)
新环境、新机遇、新发展
2014年，是我国经济复苏的一年，是交通改革的关键一年，这一年，由于国家实行燃油税，取消了公路养路费，对公路建设的投资降低了，工程量减少了，我们科室根据形势的发展，在维修工作中制订了相应的机械维修保养方案，在保证机械维修质量的情况下，突出以节约为主，大大降低了维修支出。在公路标牌的制作生产中，一方面积极拓展市场，另一方面大力降低制作维修成本。取得了较好的经济效益。这一年，我们机械维修科取得了一定的成绩，这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力协助是密不可分的，也是
维修科各位同志共同努力的结果，下面为维修科09年完成的主要工作：
1、 思想工作不放松，安全工作时时抓
我们平时注重学习党的各项方针政策，加强时事政治的学
习。理论联系实际，消化吸收后并运用到工作中去，使本科室职工时时刻刻增强危机感，责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难，认为这只是暂时的，只是改革发展长征路上的一个小的波折，前途是光明的。
在工作中时刻提高安全意识，把安全放在第一位，没有安全
就没有效益，就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议，灌输安全思想，定期检查工作设备和维修操作流程，把不安全的因数消灭在萌芽中。
2、 保证维修质量，提高服务意识
在维修资金比较困难的情况下，保证维修质量不降低，做到把有限的的资
金用到刀刃上，在春季进行的工程机械集中维修中，根据机械使用情况，结合工作小时及进行的性能鉴定，制订出一套详细的维修计划，经报领导批准后，对每一台机械进行维修保养，尽可能的恢复机械的各项性能，确保各工地对机械的使用需求。同时加强服务意识，对于各工地机械出现的故障，我们克服维修人员少、技术力量薄弱的困难，及时调度维修工进行维修。做到小故障不过夜，重要机械出现的故障加班加点的进行维修，如无特殊情况，当天就可维修好。
3、技术挖潜，节约增效
为了提高机械的经济效益，为单位节约更多的资金，我们本着不枉花一分钱的思想，对故障部件进行认真分析鉴定，能用的坚决不弃，能修复的则修复再用。在机械数量增加，物价上扬，维修成本增高的情况下，我们连续三年使维修支出不升反降。09年维修支出只有42万左右。
4、 科学化管理，数据化决策
为了提高机械的使用率，提高维修效益，我们进一步完善了技术档案，详细记录了机械的运行、维修保养等各项数据，可以时刻跟踪每一台机械的机械性能情况，对于合理使用调配提供技术支持。完善了机械的单车核算，在月底将每台机械维修的具体项目及数据作出详细记录，增强了爱车敬业的积极性，为领导的决策提供科学的依据。一改以往经验化决策的习惯，用科学的数据来进行维修决策。
5、 端正工作态度，提高技术水平
定期不定期的对维修人员进行思想教育，端正其工作态度，提高工作的积极性。为提高机械的维修保养水平，我们经常性对修理人员进行技术培训，结合使用情况，学习各项新技术，重点学习了柴油机的共轨喷射和单体泵技术。
6、建造新的车间，改善维修条件
由于我处生产场地转移到养护中心，根据领导指示，我们配合施工单位
对拆下旧车间的进行了利用改造，重新设计了图纸，把原车间有三间改造成五间，加大了采光面积，加宽了车间门，加长了行车轨道，改进了维修地沟，墙板全部采用了保温材料等，大大改善了维修条件。完成了新车间的建设。
7、科学合理分配时间，制作公路标志标牌
在保证正常的维修工作情况下，全年我们在京台高速、红荷旅游线及各工地等生产安装标牌30余块，实现产值270000元。尤其是在年初，我们接到在京台高速上设置了四块2.8*4米的超大旅游标牌任务后，在钟主任的领导下，克服技术上的困难，到大型标牌厂去取经，在没有现成图纸的情况下，根据国标，自己完成了各项设计，采用胶辊贴底膜新方法，基本消除了返工，节约了反光膜，提高了贴膜效率。安全顺利的完成了生产安装，按期保质保量的完成了任务。
以上是我们维修科2014年主要完
成的工作，但成绩与缺点并存，还有许多不足之处，希望领导和同志们批评指正。
2014年，我处生产部分即将搬迁到新的高标准的工作场所，工
作环境将大大改善，随着国家经济进一步复苏和交通体制改革的深入，我处也将面临新的发展机遇，我们也积极行动起来，改进自己的思想和工作方法，以安全、节约、发展为核心，制定出初步计划，主要内容如下：
1、 完成工程机械上的上一未完的保养维修。在施工中，保证
工地机械出现的故障能够及时排除，并加强机械的保养工作。
2、 加强维修人员的管理，尤其是安全方面的教育。提高维修技术
水平。
3、 进一步增强节约意识，降耗增效，以人为本，把维修支出进一
步降低。
4、 配合工地和其他科室搞好机械
的使用、调度及核算工作。
5、 完成领导交付的各项任务。
聚沙成塔，握指成拳，积水
成流
机械维修科
2014年2月25日
总结
《化工设备机械基础》是这学期新开的课，这门课程是一门综合性的机械类课程。这门课程涉及的内容较广，目的是获得基础力学和金属材料知识，具备设计常、低压化工设备和对再用压力容器进行强度、稳定校核的能力，能够对通用的传动零件进行简单的选型、核算和正常的维护使用，并了解压力容器监督管理法规，在今后工作中遵守实施。
这本书的内容分为力学基础、压力容器和典型化工设备三个部分。这三个部分既有相对独立性，又有相互之间的联系，本学期主要学习了压力容器这部分。
这本书的内容注重课本知识与实际应用的联系，加强基础和学以致用。讲述的方法适应化工工艺专业，内容深入浅出，还有一定的自学内容，用以提升自学能力。课本的附录很多，很好的补充了相关的知识，方便学习。
通过这门课的学习，我掌握了杆件、平板、回转形壳体的基础力学理论和金属材料的基础知识;了解了压力容器的设计、制作、材料使用和监查管理的有关标准和法规;具备设计、使用和管理中、低压压力容器与化工设备的能力。
在学习化工设备机械基础之前觉得是门较难的学科，不仅有很多的内容，而且还都复杂，实际应用性强。后来学了之后觉得学习化工设备机械基础应该有自己的方法，勤于思考是学习道路中必不可少的，重视教科书，把其原理、公式、概念、应用等认真思考，不放过细节。对抽象的概念千方百计领悟其意义，适当地与同学老师交流、讨论。在交流中摒弃错误。勤于应用也很重要，在学习阶段要有意识地应用原理，去做好每一道习题，“应用”对加深对原理的理解有神奇的功效，有许多难点是通过解题才真正明白的。做习题不在于多，而在于精。对于典型的题做完后一定要总结和讨论。宁肯精做一题，也不马虎做十题。 除此之外，勤于对比与总结，这也是学习的一条捷径，总结在课程中多次出现的问题，进行总结定会给你豁然开朗的感觉。在总结中会发现，各知识点之间存在着一定的联系，通过对比，对其相互关系、应用条件等会有更深的理解， 初学化工设备机械基础一定要有自己的笔记本，在课堂上做笔记，在自习时进行总结，并随时记下自己学习中的问题。只有经历刻苦学习转化为自己的东西才是终身有用。
一学期的学习结束了，在这一学期里获益匪浅，在这门学科里学到了以前学不到的知识，也开阔了我的视野，让我更好的将知识应用于实际。
新环境、新机遇、新发展 2009年，是我国经济复苏的一年，是交通改革的关键一年，这一年，由于国家实行燃油税，取消了公路养路费，对公路建设的投资降低了，工程量减少了，我们科室根据形势的发展，在维修工作中制订了相应的机械维修保养方案，在保证机械维修质量的情况下，突出以节约为主，大大降低了维修支出。在公路标牌的制作生产中，一方面积极拓展市场，另一方面大力降低制作维修成本。取得了较好的经济效益。这一年，我们机械维修科取得了一定的成绩，这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力协助是密不可分的，也是维修科各位同志共同努力的结果，下面为维修科09年完成的主要工作：
1、 思想工作不放松，安全工作时时抓
我们平时注重学习党的各项方针政策，加强时事政治的学
习。理论联系实际，消化吸收后并运用到工作中去，使本科室职工时时刻刻增强危机感，责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难，认为这只是暂时的，只是改革发展长征路上的一个小的波折，前途是光明的。
在工作中时刻提高安全意识，把安全放在第一位，没有安全 就没有效益，就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议，灌输安全思想，定期检查工作设备和维修操作流程，把不安全的因数消灭在萌芽中。
2、 保证维修质量，提高服务意识
在维修资金比较困难的情况下，保证维修质量不降低，做到把有限的的资金用到刀刃上，在春季进行的工程机械集中维修中，根据机械使用情况，结合工作小时及进行的性能鉴定，制订出一套详细的维修计划，经报领导批准后，对每一台机械进行维修保养，尽可能的恢复机械的各项性能，确保各工地对机械的使用需求。同时加强服务意识，对于各工地机械出现的故障，我们克服维修人员少、技术力量薄弱的困难，及时调度维修工进行维修。做到小故障不过夜，重要机械出现的故障加班加点的进行维修，如无特殊情况，当天就可维修好。
3、技术挖潜，节约增效
为了提高机械的经济效益，为单位节约更多的资金，我们本着不枉花一分钱的思想，对故障部件进行认真分析鉴定，能用的坚决不弃，能修复的则修复再用。在机械数量增加，物价上扬，维修成本增高的情况下，我们连续三年使维修支出不升反降。09年维修支出只有42万左右。
4、 科学化管理，数据化决策
为了提高机械的使用率，提高维修效益，我们进一步完善了技术档案，详细记录了机械的运行、维修保养等各项数据，可以时刻跟踪每一台机械的机械性能情况，对于合理使用调配提供技术支持。完善了机械的单车核算，在月底将每台机械维修的具体项目及数据作出详细记录，增强了爱车敬业的积极性，为领导的决策提供科学的依据。一改以往经验化决策的习惯，用科学的数据来进行维修决策。
5、 端正工作态度，提高技术水平
定期不定期的对维修人员进行思想教育，端正其工作态度，提高工作的积极性。为提高机械的维修保养水平，我们经常性对修理人员进行技术培训，结合使用情况，学习各项新技术，重点学习了柴油机的共轨喷射和单体泵技术。
6、建造新的车间，改善维修条件
由于我处生产场地转移到养护中心，根据领导指示，我们配合施工单位对拆下旧车间的进行了利用改造，重新设计了图纸，把原车间有三间改造成五间，加大了采光面积，加宽了车间门，加长了行车轨道，改进了维修地沟，墙板全部采用了保温材料等，大大改善了维修条件。完成了新车间的建设。
7、科学合理分配时间，制作公路标志标牌 在保证正常的维修工作情况下，全年我们在京台高速、红荷旅游线及各工地等生产安装标牌30余块，实现产值270000元。尤其是在年初，我们接到在京台高速上设置了四块2.8*4米的超大旅游标牌任务后，在钟主任的领导下，克服技术上的困难，到大型标牌厂去取经，在没有现成图纸的情况下，根据国标，自己完成了各项设计，采用胶辊贴底膜新方法，基本消除了返工，节约了反光膜，提高了贴膜效率。安全顺利的完成了生产安装，按期保质保量的完成了任务。
以上是我们维修科2009年主要完成的工作，但成绩与缺点并存，还有许多不足之处，希望领导和同志们批评指正。
2010年，我处生产部分即将搬迁到新的高标准的工作场所，工
作环境将大大改善，随着国家经济进一步复苏和交通体制改革的深入，我处也将面临新的发展机遇，我们也积极行动起来，改进自己的思想和工作方法，以安全、节约、发展为核心，制定出初步计划，主要内容如下：
1、 完成工程机械上的上一年度未完的保养维修。在施工中，保证
工地机械出现的故障能够及时排除，并加强机械的保养工作。
2、 加强维修人员的管理，尤其是安全方面的教育。提高维修技术
水平。
3、 进一步增强节约意识，降耗增效，以人为本，把维修支出进一
步降低。
4、 配合工地和其他科室搞好机械的使用、调度及核算工作。
5、 完成领导交付的各项任务。
聚沙成塔，握指成拳，积水
成流
机械维修科
2010年2月25日篇二：设备维修工作总结 专业技术工作总结
宣工股份公司设备动力部
本人1997年6月毕业于河北科技大学自动化系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。
进入公司后，我在机修分厂进行见习工作。工人师傅忘我的劳动精神，给我留下了深刻的印象。以后的工作中，我不断地以这种精神鼓励和鞭策自己，使自己始终对本职工作有一种认真、负责的态度。见习期后期，我还参与了液压分厂仿形车床plc改造、锻造分厂电液锤改造、液压分厂半自动六角车床plc改造的工作，主要完成了电气图的设计，电器柜的配制，设备的安装调试，并且解决了改造中出现的技术问题。在一年半的见习期内，我参与了公司许多设备的大修、改造、安装、调试工作。 1999年2月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自1999年2月至今，我一直在这个岗位上工作。 数控机床属于高科技密集型产品，数控技术的复杂性、综合性加大了数控设备维修改造工作的难度，数控机床的故障诊断及维修在内容、手段和方法上，与传统机床的故障诊断及维修有很大区别。对从事数控机床的维修人员素质提出了更高的要求。在分配到数控组五年多的时间里，通过自己的再学习，使自己的技术水平有了很大的提高，由于数控设备是企业生产经营的关键设备，由于其出现故障而造成企业不能正常供货，影响到企业的信誉，造成的损失是难以弥补的。因此数控机床的维修工作不仅创造了实际价值，更重要的是创造了社会价值。所以对日常的维修、大修工作，加工中心日常维护保养工作，我都是兢兢业业，一丝不苟。
在日常维修方面： 几年来我负责大件分厂bx110p加工中心、mcr-b五面加工中心、液压分厂hn50c加工中心、杨铁mh630加工中心、齿轮分厂fv-1200加工中心、结构igm焊接机械手、以及其他分厂全机能和经济型数控机床的维修和保养，维修量达百余台次。很好地保证了生产一 线对设备的使用要求。同时在工作中不断总结经验，针对我公司数控设备使用情况，进行周巡视、月维护的管理方式，有效地延长了数控设备的使用寿命。 mcr-b五面加工中心、hn50c加工中心、是公司2001年最新引进的具有世界先进水平的数控加工设备，技术含量高，控制系统复杂，是我公司生产主机的关键性设备，它能否正常运行，直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以，每当设备发生故障时，我都及时赶到现场，认真分析故障原因，并进行记录，用最短的时间排除故障，使设备迅速恢复正常运行，满足使用部门的生产要求，从而保证了生产的正常进行。
杨铁mh630加工中心x向光栅尺的修复及输入器件国产化。该加工中心担负着全公司液力推土机的阀体加工，输入器件经过多年使用，经常损坏，影响了设备的正常使用，严重影响生产，而设备所需的原配件价格昂贵并且在难以买到。针对这一情况，我们大胆选用了国内可靠性高、性能好的元器件做配件，对其进行了国产化改造。在改造过程中克服了国内配件与原装器件形状的差异，电器参数不完全匹配等问题，提高了设备的可靠性，方便了操作，保障了设备的安全使用。该设备x向光栅尺发生故障，此光栅尺是奥地利一家公司生产的，向其维修公司咨询，也没有维修先例，因是进口产品，购买周期较长，而此时生产任务很紧，我们利用自制工具对其进行修复，通过查阅大量资料以及对设备参数的调整，使修复后的机床精度达到了原有的水平。此两项工作的完成，为我公司节约了大量资金。此外hn50c加工中心工作台回原点故障排除、bx110p加工中心换刀系统故障排除、ml300全机能数控车床尾座功能的开发等等，都及时快捷地完成任务，节约了时间、费用，保障了数控设备的正常运行。
安装调试方面：
安装、调试是数控机床前期管理的重要环节，随着公司产品的多样化发展，对生产设备的现代化要求越来越高，近几年，我公司引进了大量先进的数控、数显设备，其中主要完成了hn50c卧式加工中心、fv-1200加工中心、ml300、ck3263全机能数控车床，以及cak6150、cak6763经济型数控车床的安装、调试。在安装调试过程中，不但积极帮助各使用部门了解掌握新设备的各项使用功能，使新设备早日投产，发挥功效，而且还注重对新设备的各种数据资料进行收集，为其建立设备档案，为今后设备的管理、维修及维护工作准备了第一手资料。
设备改造更新方面：
利用北京航天数控集团的mnc863t数控系统，分别为我公司液压分厂和结构分厂改造经
济型数控车床。利用经济型数控系统改造旧车床，是中小型企业充分发挥设备效能，促进设备资源有效利用的重要手段 。在改造过程中，本人主要负责电气控制系统的设计与连接，并针对电动刀台与控制系统要求的差异，对刀台电气进行了合理改造，对刀台到位发讯机构进行了改进，既保证了使用的技术要求，又发挥了系统本身的各项功能。这两台设备投产后，使用情况很好，改造后的车床具有运行稳定，操作方便，控制精度高等优点，增加了机床功能，还大大提高了生产效率。1999年至2001年，共改造此类设备四台，都取得了很好的效果。
本人主要负责引进西班牙fagor公司的8025m交流伺服系统，为下料分厂研制了两台sgs3000火焰切割机。由于该系统全部资料均为英文，在设计过程中遇到了很多问题，尤其是许多专业术语，翻译时很困难，因而查阅了大量资料，积极克服各种困难，圆满地完成了安装调试任务。8025m交流伺服系统使用的成功，使我公司在数控设备技术改造方面从直流伺服系统过渡到了交流伺服系统，填补了我公司在自行改造数控设备以来未曾使用过交流伺服系统的空白。同时，为我公司开发了一种新产品——sgs3000火焰切割机，使我公司在工程机械以外增加了新的经济增长点。 2001年我又对大件分厂的四米龙门刨进行了改造。大件分厂b2016a龙门刨为六十年代产品，设备比较陈旧，随着公司生产质量、产量的提高，此刨床故障率高、效率低、能耗大的问题日益突出。很难适应产品在质量和产量上的要求!原龙门刨的直流调速单元为旋转变流机组供电的直流调速系统，我们利用先进的西门子直流调速系统，对其原有的调速系统进行改造，装置内部由基本功能模块、自由分配功能块、各种功能连接器、调节器、斜坡函数发生器等一系列功能模块来对直流电机进行调速控制的，如何实现机床工作台点动、自动的前进、后退及其速度的控制，工作台的减速、换向，以及装置如何与外部的控制信号的连接是一项技术含量较高的工作。当时国内还没有用此装置改造龙门刨的先例，困难是相当大的，我们反复查阅资料、仔细研究电气原理， 重新设计了电气原理图、配制了电气控制柜，并且在最短的时间内完成了旧系统的拆除，及新系统的安装工作。通过对系统参数修改调试，使机床工作在最优化运行状态，原来每班次加工行走架6台，改造后每班次加工行走架7.5台，大大提高生产效率。并且用直流调速装置替代原有的旋转变流机组，大大降低了能耗，仅此一项，每年节约的电费支出就是相当可观的，为我公司节能降耗工作做出了很大贡献。此外还减小了环境噪音，改善了生产环境。2004年我在原有龙门刨改造的基础上，又对大件分厂六米龙门刨进行了改造，除将原有的直流调速系统用数字直流调速系统替代，还将其逻辑器
件控制部分用plc取代，我主要负责plc程序的编制和处理plc与调速装置之间的通讯，改造后机床简化了线路，节约了大量器件，降低了故障率，提高了设备运行的安全性。这两项改造获得了公司科技成果一等奖。 2002年，我与同事对液压分厂东德铣床进行了plc改造，原有机床电器部分经过几十年的运行，故障率非常高，机床经常处于维修状态，设备不能得到很好的利用，我们通过自己编制plc程序，制做配电盘，对其进行改造，原有的功能得以完善，取得了很好的效果。
其它方面： 2001年我所撰写的《利用mnc863系统改造旧机床及调试维修》、《利用西门子数字直流调速装置改造龙门刨床》两篇论文，在第四届’2001全国机械工业数控设备使用、维修、改造经验交流会上被评为优秀论文，并分别被《机械工人》杂志所发表。 2000年5月至9月，我参加了由中国机械工程协会设备维修分会举办的“设备维修更新与改造”函授培训班的学习，获得了设备维修更新与改造岗位资格证书，我所写的论文《注重业务学习，提高技术水平》，经中国机械工程学会设备维修分会培训委员会评审，被评为一等论文。
2003年，公司为数控维修组配置了在线测试仪，此仪器是张宣地区第一台在线维修测试仪器，在国内也处于先进水平，此仪器的配备，使我们达到了板级维修，至今我已利用该仪器维修 mnc862主板、轴控制板、埋弧焊监测显示板、008主板，，富士变频器电路板，松下焊机主pcb板等十余块，节约维修费用三万多元。此外我利用该仪器建立了不同系统电路板器件曲线库，方便了电路板的测试，为快捷、简便维修电路板奠定了基础。
几年间，我还参加了中国机械工业协会设备维修分会举办的fanuc可编程序控制器编程、fanuc数字伺服及维修、西门子伺服及维修的学习班。通过各种方式的学习和工作经验的不断积累，我已成为公司数控设备维修的中坚力量，目前，数控站采用新的管理方式，注重提高全体成员的业务素质，有效保障各类数控设备的正常运行，为我公司的生产和有序发展提供了必要的技术保障。篇三：设备维修人员年度工作总结
设备维修人员年度工作总结
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过去一年里在公司的领导下、 同志们的支持和帮 助下，我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验， 加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作情况做个简要总结：
作为一名普通的设备维修人员，机械设备是企业 生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能确保工 艺生产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断” 的宗旨，在总结自身经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和方法，通过观念的转变，创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。 一.遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断得到提高。 爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。实际上勤于思考在工作中 是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己 也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。
二.积极配合领导、团结同事、相互学习。 在工作中发扬团队合作精神，努力完成车间的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼 此交流,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的 也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过 程中我受益非浅，从做事、到做人;从看问题、到解 决问题上都认识到了新的机会和经验。
三.加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。 按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、 紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，要求坚持做到“三好、四会、五良 好”( 。“三好”即对设备用好、修好、管好; “四会” 即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障; “五 良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调 整良好、坚固良好) 。
一直以来来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努 力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益为 宗旨，努力实践公司和车间各项目标的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。 在具体工作中，为领导当个助手，为班组成员做个好标榜，“学海无涯” ，面对各种环境还要不断的努力学习，让自己的技术水平更高、更快的发展，尽量为公司尽一些微薄之力，但还不足挂齿，为此在以后的工 作中除了加强车间设备的基础维修外，还需要进一步深化技术创新与改造，进而为公司的效益作出更大的贡献。篇四：机械维修工作总结
机械维修工作总结
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人(xxx xxx)，保养维修人员3人(xxx xxx xxxx)，新提升人员2人(xx xxx)，人员稳定，圆满完成公司给设备部xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。篇五：机械维修班长工作总结
工作总结
时光荏苒，2013年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在车间领导及同事的支持与帮助下，带领保全团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将2013年的主要工作情况总结如下：
一、主要完成的工作
1.加强安全管理,杜绝事故发生
作为保全班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促保全人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度;同时，配合车间做好安全生产工作;要求各保全人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，保全班组安全事故零发生。
2.提升维修服务质量，全力保障生产
粘胶生产的特点是任务重、时间紧，同时，因设备故障比较频繁。针对车间生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导保全团队，对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产设备的相关技术标准和要求，带领保全团队针对实际问题，积极开展，攻克难点，对切断机等设备多处进行合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，车间生产。
一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队维修技术，提升维修服务质量，一年来，经常组织各类班组活动，促进职工相互交流，相互提高，将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出现故障时可能是哪些原因详细列出，并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验，对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。
二、2014年工作计划
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥 有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向： 1.牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，坚决执行公司及车间的各项安全规章制度，做好班组的安全思想教育、培训工作，明确岗位安全职责，强化监督检查，使各项维修工作实施都有安全保障为前提。 2.加强整个维修团队学习，努力提升团队业务素质。 3.本着实事求是的原则，做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手; 4.全面完成领导交给的各项任务。
工作总结
时光荏苒，2012年已经悄然离我们而去，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，我在分厂领导及同事的支持与帮助下，带领卷接机械维修团队,紧紧围绕“作风过硬、技术精湛、保障有力”的目标，齐心协力，团结协作，较好地完成了本职工作和上级下达的各项工作任务。现将2012年的主要工作情况总结如下：
一、主要完成的工作
1.加强安全管理,杜绝事故发生
作为卷接机械维修班长，肩负着班组职工生命安全的重任，在平时工作中，对于安全工作从未放松，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，全力搞好班组的安全教育培训，时刻提醒和督促维修人员必须重视安全、杜绝违章，做到防患于未然。带领大家严格遵守岗位安全操作规程，严格遵守岗位安全制度;同时，配合生产车间做好安全生产工作;要求各维修人员加强设备点检、巡视，把事故消灭于萌芽状态。通过全体组员的努力，一年来，卷接机械维修班组安全事故零发生。
2.提升维修服务质量，全力保障生产
卷烟生产的特点是任务重、时间紧且具有较强的季节性，同时，分厂作为XX定点生产单位，生产的牌号规格较多，设备改动比较频繁。针对分厂生产的这些特点，我在全年的生产工作中，积极领导卷接机械维修团队，对设备出现的故障迅速做出反应,并认真分析排除;及时安排相应的技改轮保工作，突出“科学性、预见性”，做到防患于未然。全年对卷接设备轮保共计90多次。遵循设备保障工艺的理念，通过及时掌握合作生产品牌的相关技术标准和要求，带领卷接机械维修团队针对实际问题，积极开展QC课题活动，攻克多个技术难点，对接嘴机胶水泵、胶水缸及滚针轴承座等多处进行适应性、合理化改造，减少了设备维修频次，提高了设备作业率，降低了维修人员和操作人员的劳动强度，确保了XX和XX高质高效的生产。
一人强不是强，团队强才是强，为了更好的提高团队维修技术，提升维修服务质量，一年来，经常组织各类班组活动，促进职工相互交流，相互提高，将平时维修工作中的典型故障处理过程、处理方法和关键部位未出现过故障而假设出
现故障时可能是哪些原因详细列出，并整理成文档形式发给各维修人员学习。这一举措大大提高了班组职工的维修经验，对快速解决故障、提高维修安全、保证设备正常运行有很大的帮助。
二、2013年工作计划
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为分厂的发展贡献自己的力量。因此以下几点是重点方向：
1.牢固树立“安全第一，预防为主”的指导方针，坚决执行分厂的各项安全规章制度，做好班组的安全思想教育、培训工作，明确岗位安全职责，强化监督检查，使各项维修工作实施都有安全保障为前提。
2.加强整个维修团队学习，努力提升团队业务素质，全力为分厂创建“优秀卷烟工厂”保驾护航。
3.本着实事求是的原则，做到上情传达、下情汇报;努力做好领导的助手;
4.全面完成领导交给的各项任务。
最后，再次感谢领导和同事给我的帮助和支持，在新的一年里，我会再接再厉,以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱，谢谢!
机械设备租赁合同机械设备租赁合同机械设备租赁合同机械设备租赁合同((((范本范本范
本范本3333))))
签订日期：________年________月________日编 号：________________
承租方：(以下简称乙方)________________________________________________________
出租方：(以下简称甲方)________________________________________________________
甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，按照平等互利的原则，经过双
方协商，就乙方向甲方承租设备特签订本合同。
一、租赁设备概况
二、设备使用地点及工程项目：本租赁设备仅限于在
_____________________________，用于________________________工程。
三、租赁设备的
所有权和使用权：
1、甲方拥有对租赁设备的所有权。
2、乙方仅在租赁期内在本合同规定
的范围内拥有该租赁设备的使用权。
四、甲方为该设备配备操作手______人，由____方负
责工资，工资每人每月__________元。
五、租赁期限及租金结算方式：
1、自________
年________月________日至________年________月________日止，租赁期满，乙方将设备完
好交给甲方办理退场手续，若乙方继续使用，应在本合同期满前五日内重新签定续租合同。
2、租赁期间原则上每天平均工作时间不超过8小时(折合一个台班)，每月累计不得超过____
小时，确因工作所需超出_____小时部分应视为加班，按超出工作小时数计收加班租赁费。 设
备的租赁费按月结算____________元/月/台，_________元/天/台，如设备租赁期不足一个月，
租赁费按实际天数乘以8小时结算，超出工作小时加班部分，另计收加班费。
3、经甲
乙双方协商，甲方收取乙方设备预付租金______________元，作为履行本合同的保证。
4、乙方向甲方交纳租金及保证金后，办理提货手续，自租日期，每30天向甲方交付一次租
金，租赁期满，扣除应付设备赔偿金后，甲方应将保证金余额退还乙方。
六、租赁设备的
运输、使用、维修、保养和费用：
1、设备的进场费由_______方负担，退场费由______
方负担，乙方应在设备退场前七天通知甲方。
2、设备在租赁期间所需的各种油料由乙
方负担。
3、在租赁过程中，乙方承担设备易损件(如刀头、刀库等)的所有更换费用。
4、设备在租赁期间内由乙方使用，乙方应协助甲方机手做好设备的日常维修、保养，使设
备保持良好状态，维修和配料费用在________元以下的由乙方负担，维修费用在_______元
以上的由甲方负担，所付费用以甲方机手签字为准，由甲方负担的部分从甲方收取设备租赁
费中扣除。
5、在工作过程中，乙方若不能对设备故障进行排除，应及时通知甲方进行
维修，设备因故障造成每月累计停工三天(维修时累计十二小时折合一天)以上的部分乙方
应扣除甲方相应天数的租赁费，如因乙方
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