机械设备使用管理制度

机械设备使用管理制度（共10篇）

机械设备使用管理制度 篇1

目前, 煤炭生产过程都存在一些问题, 尤其是生产过程中的机械设备, 如皮带输送机的使用、采煤机的使用、掘进机等的使用, 这些机械设备在运行过程中都存在问题 (带病运行) 。在管理的过程中实行粗放管理, 缺少细致的管理细则, 基层人员不能严格要求自己, 上级领导也没有引起重视, 企业中大多数人对这种情况都习以为常, 只要能正常运行就不进行正常的维护与保养。

1.1 管理意识淡薄

机械设备的安全问题一直是煤矿企业比较重视的一个问题, 做好机械设备的维护与管理是每个企业人应尽的职责。但目前存在的情况是很多煤矿企业对机械设备的维护与管理都不太重视, 只是遵循着设备什么时候损坏什么时候修理的原则, 而且企业的相关部门对机械设备的维护还只是处于初级阶段, 没有统一的管理模式。由于企业的管理人员对机械设备的维护与管理这块工作的重视性认识不够, 导致机械设备的维护工作不到位, 致使不能及时发现机械设备的故障, 长期发展导致工作不能正常进行, 严重影响煤炭生产的质量与产量。

1.2 煤矿机械设备维护人员的素质较低

据不完全统计, 煤矿机械设备的责任人中, 文化水平都相对较低, 大多数高素质人员都不愿意选择这份工作, 部分人宁愿投入到私企工作中。由于煤炭企业的机械设备操作人员技术不精湛、意识不高, 致使在操作过程中操作不规范, 加上负责机械设备维护与管理的人员技术不达标, 技术团队的技术能力不过硬。而且一些企业不注重技术人员的培训工作, 忽视了高素质人才的引进以及培训, 不少企业的员工对机械设备的维护知识掌握不精确, 对机械设备维护与管理根本不重视, 对使用中的机械设备不能进行有效的保养与维护, 这就必然会造成机器零件的磨损, 缩短了机械设备的寿命, 对机械设备的维护与管理不全面, 不能按时进行维护。

1.3 机械设备的管理制度不健全

机械设备的维护制度不健全, 所谓做任何事情都要有个标准和原则, 而机械设备的管理更应该标准化、并且要进行制度化考核、把日常培训工作搞好。对于机电设备的管理需要制定相应的政策, 实行制度化管理, 做到一岗一职, 分工明确。如果没有奖罚制度, 工作人员从心理上觉得工作多少都是一样的工资待遇, 导致人员产生消极怠工心理, 因此也为机械设备的安全使用留下了隐患。煤矿的工作环境差, 被人认为是危险性高的工作, 这更致使一些有技术的人才不愿进入煤矿企业。

1.4 企业对机械设备维护与管理的投入不足

煤矿工作是一项高危工作, 尤其近年来矿难时有发生。在深度开采时, 常常发生煤矿机电事故, 这其中很大部分原因是由于企业员工对机械设备的维护和保养不重视引起的。很多煤矿机械设备的运行条件不达标, 工作性能达不到国家规定标准, 但是仍然在使用, 国家对企业的投入不足, 机械设备的供应不足, 在资金扶持方面做得不到位, 设备不能及时更新, 工作无法顺利进行, 致使一些员工工作力不从心。

2 煤矿机械设备维护与管理的重要性

近年来, 随着国家的快速发展, 煤矿业也被关注更多, 赋予了更高的使命和要求。这就使得机械设备的维护与保养也越来越重要, 煤矿工作环境比较恶略, 各项条件复杂, 而煤矿机械设备的使用是煤炭生产的基础。如果设备出现故障, 那么带来的影响是非常大的, 不仅会带来巨大的矿难事故, 而且还会造成严重的经济损失。这就要求必须合理地对机械设备进行维修管理, 因为这样不仅可以降低机械设备的损坏率而且还能延长机械设备的使用寿命。因而机械设备的合理维修和管理是降低运营成本的关键, 也是提高生产率的必要前提。

3 机械设备维护与管理的对策

3.1 提高管理人员和基层维修人员的意识

明确机械设备维护的重要性, 提高对机械设备的维护意识, 提高管理阶层对机械维修的重视度, 加强对相关人员的培训工作, 让他们都明白其重要性。对于基层维修人员, 明确自己的岗位职责, 做好自己的本职工作, 认真学习维修知识, 对设备进行定时检查, 做到及时、准确、无误, 提前发现, 提前解决问题。

3.2 明确岗位职责, 加强维修人员的培训工作

机械设备的管理人员要做到定时开例会、定时检查工作、及时发现、查漏补缺。维修人员定时检查设备运行情况、机体损坏情况, 检查结果应该详细记录, 包括技术掌握情况、检查遇到的疑难问题、机械设备损坏程度、机械设备换件记录、维修保养记录等等, 以便以后查阅, 提高工作效率。应加强员工的培训工作, 一个好的企业需要一支专业性强的技术队伍, 好的技术人员是需要及时补充能量的, 人只有随时吸收新的知识才会进步。机械管理人员也是这样, 经常培训, 使每个维修人员的工作得到量化, 做到岗位分工明确, 日日、周周、月月都责任到人, 在实际维修过程中才会熟能生巧、得心应手, 增加设备的可靠性和安全性。在培训的过程中, 复习旧知识, 贯彻新知识, 并将其运用到实践当中, 理论联系实际, 才能从根本上提高工作效率。

3.3 合理有效地控制成本

转变工作人员的思想观念, 要以企业的经济效益为目标, 进一步完善相关制度, 建立健全的奖罚制度, 让员工增强积极性, 做到公私分明, 认识到集体利益高于个人利益, 切实做好机械设备的维修工作, 有效降低维修费用;机械设备的零件配备要优良选择, 维修人员能够迅速地解决出现的问题, 延长机械的使用寿命;加强对零件的管理, 建立一种机制, 每个维修人员对自己换下的机械零件负责, 加强相关人员对所换配件的监督检查, 追究相关维修人员的责任, 以至于解决更换配件频繁的问题, 对设备进行定期日常检查, 对维修档案进行详细研究, 对换件记录、机械设备使用情况、机械设备每日的工作量进行检查, 及时消除隐患;加强对可利用部件的维修。在煤矿提炼的过程中, 一些机械设备的部件会损坏, 但是在维修人员专业的维修后可以继续使用, 但是在大多数煤矿企业里, 对于这样的部件都会当废物丢弃, 因此作为一个合格的维修人员, 应该尽可能的把握好零件地重复使用率。

3.4 先进技术的运用

伴随高科技的发展, 煤矿企业机械设备的维护可以通过先进的诊断技术及监视技术来对设备进行监测, 根据监测的数据分析运行状况, 判断机械设备是否有异常, 把安全隐患的源头掐断, 在事故发生前对其进行检修。加强对机械设备状态检测技术的学习, 利用高科技对机械设备进行检测, 这样不仅可以节省各项开支, 而且通过及时维护可以降低机械设备的报废期限, 有效确保了机械设备运行的安全性, 使运营成本降低。

4 结语

煤炭的生产对机械设备的要求较高, 日常的维护与管理, 降低机械设备的故障发生是降低煤矿企业成本的捷径。因此做好煤矿生产过程中的机械设备的维护与管理是非常重要的, 严格把握机械设备的维护与管理的各个环节。科学化的生产以及机械化生产是煤炭行业的发展趋势, 只有企业的每个人对煤矿机械设备的使用提高重视, 确保煤炭生产的高效运行, 才能提升煤炭行业的经济效益和社会效益。

参考文献

[1]郑细荣, 黄海.浅谈煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].江西煤炭科技, 2009 (1) :34-35.

[2]李妍.浅谈机械设备的使用、维护和管理[J].科技致富向导, 2012 (26) :261.

[3]张猛.煤矿机械设备的使用维护和管理探讨[J].科技致富向导, 2012 (27:200.

[4]董伟坤.煤矿机械设备的使用维护和管理探讨[J].科技创新与应用, 2013 (16) :127.

[5]石江波.煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].煤炭技术, 2011 (7) :280-281

煤矿机械设备的使用及维护管理 篇2

从目前情况来看，我国的主要能源就是来自于煤矿，但是煤矿资源一般是来自于地下。为了可以将其开采出来就必须要运用煤矿机械设备来进行帮助。为了可以有效的将煤矿进行开采并且做到安全生产就必须要保证煤矿机械设备的安全使用，这也是加快煤矿资源开采的关键点。随着我国科技的不断发展，我国煤矿机械化的程度也随之不断提升。但是根据实际情况却发现，有些单位在进行煤矿资源开采的过程中相关机械设备过度长时间超负荷使用，给煤矿开采工作造成的严重的安全隐患，随时可能会导致安全事故的发生，从而为煤矿生产造成了恶劣的影响。

一、现阶段我国煤矿机械的使用情况以及问题

1、煤矿开采设备水平参差不齐

从当前的情况来看，我国的煤矿开采设备水平存在着参差不齐的现象，总体来说我国的煤矿开采设备水平较低，甚至大多数的煤矿开采的机械还处于解放初期的水平，与此同时相关的企业对于煤矿开采设备方面的观念还存在不足，这也在一定程度上造成了煤矿机械的水平落后。所以要对当前形势下的煤矿机械设备进行统一的改革，注重机械化设备和手工作业合作的多层次模式。我国一些重点现代化的机械企业一般是兴起于上个世纪80年代末期，在这个阶段我国的综合机械一般较为先进，整体化水平较高，在这其中占主要地位的都是国产设备，机电一体化设备在这其中得到了充分的利用，并且其安全性能较高。

2、工作环境较为恶劣

在现在的煤矿开采行业中由于工作环境较为恶劣，比如：阴暗潮湿、空间狭隘、粉尘水汽过多，从而使得相关机械施工使用的过程中安全性能急剧下降。甚至有的机械在高速、冲击等环境下长期进行工作，造成了设备的严重损坏。在设备发生故障的时候不能得到及时的更换或者维修，就造成了工作安全性能的下降，对于生产的安全性造成了很大的影响。

二、工作设备的维修管理方法

1、煤矿工作设备的故障诊断技术

目前情况下的煤矿工作设备的维修诊断技术主要包括无损检测技术、振动检测诊断技术、红外测温检测技术以及油气磨损分析检测技术。无损检测技术又称为非破坏性检测技术，也就是在进行检测的时候不破坏被检测物质的原先技术，从而获得被检测物体的相关内容以及化学成分等物质来进行检测，这种检测方法已经开始获得了各个工业领域以及科学部门的广泛关注和注意。这项检测技术不僅仅在产品的质量监控中占有着重要的地位，也在设备的检测中发挥了不可忽视的作用。振动检测诊断技术，就是通过被检测设备的振动参数以及其相关的特征来对被检测设备进行有效的分析，从而确定设备的状态以及故障的原因。这种检测设备的技术因为具有准确性、直观性以及时效性的特点并且其操作十分简单而得到广泛的使用。红外测温检测技术就是通过特定的温度传感器进行检测，用来对工作设备的性能进行盖申，来确保工作机械设备的正常运行从而达到提高工作效率的目的油漆磨损技术的检测就是从工作机械设备的液压中提取出来的样品进行铁清和光谱的分析处理，从而可以对设备的磨损处以及磨损程度的轻重进行确定。

2、有效的提高工作人员的认知度

随着科技的不断发展，煤矿机械化程度也在不断的提高。这就在一定程度上需要煤矿管理人员对工作机械设备的管理和维护有着更新一层的认识，使得管理人员明白机械设备管理的重要性。对各个组队进行培训，提高他们对于机电设备的认知程度，管理方式要进行明确的改革，将传统的管理模式进行摒弃，构建完善的管理体制，要做到与时俱进。

3、提高工作人员的业务水平

煤矿企业的工作人员，应该对相关的设备的性能以及操作进行了解，对设备中存在的一些简单的故障可以进行修理。充分发挥工作人员的工作积极性，做到求同存异。在对一些技术专业度较高的设备进行操作的时候，必须要求其工作人员的技术较高才可以进行操作。要求工作人员能够一技多能、一岗多职，让每一个工作岗位的工作人员都能够做到量体裁衣，不能进行盲目的适应，工作岗位应该做到具有针对性。

4、对维修工作人员的技术进行定期的培训

要将设备的使用以及维修做到最好就必须有一个对待工作认真负责的管理人员，要加强工作人员的专业技术水平，就必须对相关的工作人员进行定期的专业技术培训。科技在不断的发展，相关的工作设备也在不断的进步，要想对设备进行更好的维护，就必须要加强对维护工作人员的培训。在工作的时候要建立好工作人员之间的日常关系，在实际的工作中将培训的相关理论知识付出时间，这样才能够从根本上使得工作人员的专业技术水平得到有效的提高，从而减少设备因维修而造成的安全事故的发生。

结语

综上所述，在现阶段我国的煤矿事业中针对煤矿机械设备还存在着很多的问题，必须要加强对于煤矿机械设备的管理与维护，加强工作人员的管理意识和维护意识，才能够从根本上减少因为煤矿设备而导致的安全事故的发生，最终达到保证煤矿事业的安全生产。

设备使用管理制度 篇3

一、目的1.1加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备。

1.2安全、合理、有效地发挥设备效能，使设备处于良好的工作状态。

1.3保证设备长周期、安全稳定地运转，延长设备的使用寿命。

二、适用范围

1.1凡本公司生产部下属车间及各部门，装备部及设备管理人员进行设备操作、使用、检查、维护、保养等各项工作，均依照本制度进行办理。

三、管理职责1、1设备主管领导

1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。

1.1.2审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖 罚。

1、2维修人员管理职责

1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。

1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养 工作。

1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。

1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。

1.2.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。

1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备 件消耗。

1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报 废量。

1.2.8完成上级委派的其他任务。

1、3操作人员管理职责

1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。

1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。

1、4设备管理人员根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给各使用部门，同时对

相关操作人员进行培训，并进行现场考核，确认合格后方可让其操作。

四、工作标准

1.1设备使用人员为日常检查的责任人，每日负责对设备进行1次或数次检查。

1.2设备管理人员为定期检查的责任人，负责对设备进行定期检查工作。

1.3生产管理部经理、设备管理人员负责制定设备检查办法，规定定期检查的项目、内容、方法工具、周期等。

1.4设备管理人员应将定期检查的时间通知设备使用人员，并告知其必要的联络事项。

1.5设备使用人员应积极配合设备管理人员做好各项设备检查工作，确保检查工作的 效率和品质。

1.6设备管理人员应编制设备的维护保养规程，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。

1.7设备管理人员应提前制作好设备的保养流程卡片及润滑卡片，并准备好设备养护 的工具及用品。

1.8设备管理人员在设备使用人员上岗前应对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会 使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。

1.9遇节假日，作业人员应清洗设备、清除油污、进行润滑及环境清理，并由设备管 理人员进行考核。

五、业务流程1、1润滑保养

1.1.1在特殊设备的日常保养中不得随意拆卸部件，特别是光学部件，应由专业的维 修人员进行保养。

1.1.2特殊设备保养中所使用的润滑品、擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用说明 书中的规定使用，不得随意代替。

1.1.3若特殊设备在运行中出现异常现象，应立即停机进行处理，不允许带病运行。

1.1.4在特殊设备不工作时，应将整机或关键部位罩上护罩，如果特殊设备长期停用，必须定期对其进行擦拭、润滑及空运转。

1.1.5对于特殊设备的附件及保养工具，应设立专柜妥善保管并保持清洁，防止丢失 和锈蚀。

1、2特殊设备保养的“四定”原则。

1.2.1定使用人员，此类设备的使用人员应选择技术水平高、责任心强的人员担任，并保持稳定，无故不得更换。

1.2.2定操作维护规定，由设备管理人员会同技术部根据设备的特点编制并严格执行。

1.2.3定保养计划及备件，由设备管理人员根据每台设备对生产的影响分别确定每台设备的保养计划及方式，同时保证设备维修时备件的及时供应。

1.2.4定检修人员，此类设备的维修人员应固定，以便熟悉、积累此类设备的检修经 验，从而可以快速、准确地处理问题。

六、考核标准

1.1未经领导批准，不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，非本岗位作 业人员未经批准不得操作设备。（4分）

1.2设备使用人员发现设备有严重故障时，应立即停止操作，并上报班组长处理，班 组不能处理的，报设备管理人员进行维修，同时采取适当的安全措施。（2分）

1.3人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷的变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。(4分)

1.4对设备进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动设备造成意外，应有适 当的安全装置和明显标志。（6分）

1.5使用部门必须执行操作规程和使用办法，各班组长对本班组的作业人员进行设备 使用考核。（2分）

七、附件

1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。

2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。

特种设备使用管理制度 篇4

《特种设备使用管理制度》

编 制：李彧豪

审 核：刘龙太

批 准：

发布日期：2007年3月1日 实施日期：2007年3月3日

《特种设备使用管理制度》

第一章 总 则

第一条 为确保公司的特种设备能得以正常运转，杜绝由设备管理而造成的安全事故，根据国家、建设部有关特种设备管理规定、要求，特制定本制度。

第二条 本制度所提到的特种设备，是指国家、建设部规范所指的用于建筑施工的特种设备。

第三条 本制度所提到的设备管理的责任部门为物资设备部、施工安全部，同时接受公司安全生产管理小组的监督。

第三章 设备的采购

第四条 公司所有特种设备的采购均根据施工安全生产的要求，由物资设备部完成。

第五条 凡采购特种设备均应对供货单位进行严格的评审，其评审要求如下：

1、审查生产厂家与其相应的生产条件、技术力量和产品的检测控制手段。

2、索取报提供产品的国家认可、核准范围内有效证明和产品合格证，整机检验报告，安全装置检验合格证，使用说明书等技术资料。

3、不得销售或采购国家明令淘汰的特种设备。

4、采购二手设备时，必须组织有关技术人员或委托有资质的单位，对设备的技术指标及安全性能进行鉴定，确认合格后方可购买，且买卖

双方应办理好有关技术档案交接手续。

第六条 特种设备采购完成到达施工现场后，应组织相关技术人员、安全人员对所采购的设备进行至到场验收，以确认设备是否与生产厂家设备技术档案相符合，到场验收合格后，设备方可投入使用。

第七条 凡大型设备投入使用前，均应由生产厂家进行设备调试、试运行，公司还应选派人员参加生产厂家的设备操作培训。

第三章 安装、维修保养与改造

第八条 特种设备安装、维修保养、改造单位必须对特种设备安装、维修保养、改造的质量和安全技术性能负责。

安装、维修保养、发行单位必须具备相应的条件，向所在地省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构申请资格认可，取得资格证书后，方可以承担认可项目的业务。特种设备安装、维修保养、改造业务不得以任何形式进行转包或者分包。

第九条 安装、大修、改造特种设备前，公司必须持施工方案等相关资料到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构备案。

第十条 安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，经公司自检合格后，向规定的监督检验机构提出验收检验申请，办理特种设备安全检验合格标志。

第十一条 安装、大修、改造的特种设备验收合格后，公司必须将施工的技术文件和资料等，存入该特种设备的技术档案。

第四章 使用与管理

第十二条 公司施工安全部必须对特种设备使用和运营的安全负责。

特种设备的使用必须使用有生产许可证或者安全认可证的特种设 备。对使用的特种设备，必须按照本规定的有关要求申请相应的验收检验和定期检验。

第十三条 公司新增特种设备，在投入使用前，必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到相关安全监察机构注册登记，并将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用。

第十四条 施工安全部必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营的管理制度，必须保证特种设备技术档案的完整、准确。

第十五条 特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后，以及停止使用一年以上时，再次使用前，施工安全部必须组织相关专业的员对其进行全面检查，必须消除法影响安全的隐患。

第十六条 特种设备作业人员（指特种设备安装、维修、保养、操作等作业的人员）必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证书后，方可以从事相应工作。无资格证人员一律不得操作特种设备。第十七条 各项目部必须对在用特种设备进行日常的维修保养。特种设备的维修保养必须由有资格的人员进行。

第十八条 各项目部应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运

行。检查应当做详细记录，并存档备案。

第十九条 标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，应当向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。第二十条 特种设备一旦发生事故，必须采取紧急求援措施，防止灾害扩大，并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

第五章 监督、监察与监督检验

第二十一条 施工安全部必须根据各项目部的实际情况，按照上级质量技术监督行政部门的安排，对特种设备组织定期或者不定期的产品质量监督抽查。对特种设备的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养进行现场安全监察过程中，发现存在危险品及问题的，责令相关部门立即改正，必要时向其发出《特种设备安全监察意见通知书》并督促其及时予以解决。

第二十二条 如特种设备在使用过程中发生安全事故，施工安全部应按照有关规定对特种设备事故进行报告、调查，处理，并按照规定期限逐级上报。

第六章 附 则

第二十三条 特种设备的管理还应当适用于公司的《设备安全管理 制度》。

第二十四条 本制度由施工安全部负责解释。

设备使用监督管理制度 篇5

（1）煤机停放位置合理 ，应尽可能停放顶板完好，高度较为合理地段；

（2）煤机清扫干净，煤机里帮浮煤清扫与至千斤顶以下，否则罚煤机手30元/次；

（3）煤机上顶板挂梁过顶，端面距不得超过300毫米，并于长梁头点柱，必要时需加长钢，确保检修环境安全，或出现空顶、漏顶现象时罚交班队长50元；

（4）各部设备（运输机、转载机等）电机、齿箱上无浮煤杂物，否则罚司机30元；

（5）刮板，链条内有异物没有处理罚相应司机50元。

2、要严格完成值班人员布置的做煤机大棚窝、准备延车、掐车条件、运溜槽等任务，否则当班队长罚款50元。

3、不得在运输机停止运行时抵车，因此造成的压死车由当班自行处理，检修班不与打倒车，并罚责任人50元。

4、不进行放炮，煤机强行割坚硬砂岩的罚命令人50元，造成后果的由当班负责。

5、煤机割坏电缆、抵坏电缆、放炮崩毁电缆的，视情节、后果罚责任人300～500元，造成漏地送不上电，影响时间按50/小时累加，由当班跟班人员酌情确定最终数字。

6、运输机内有大块矸石或压死车时强行开车造成设备损坏的按以下对应处罚：断链条100元/次 、断刮板100元/块、液力耦合器坏100元/次。

7、严禁抵车点放在电机、齿箱或其他不可抵车的位置上，否则100元/次。

8、因抵车距离不符合规定造成运输机部件损坏，煤机割铲煤板的，50元/次。

9、严禁单体直接倒向电缆槽，单体使用中造成电缆槽等损坏的50元/次。

10、矸石过大不处理造成安全网、破碎机憋、卡，部件损坏的视情况罚50～200元。

11、煤机离合器应正确操作，因高速时硬挂造成煤机损坏的罚煤机手500元，并适当追究队长责任。

12、拖节链掉运输机里罚当茬50元/次，班中拖节链断煤机手应及时连接，否则不得运行，强行运行罚责任人每次50元/处。

13、不得在没有保护的情况下运行煤机、运输机等，强行走沟的罚当班电工及生产班相关责任人200/次。

14、煤机出现漏油，运输机错花等明显故障时应停车检查，不得强行运行，否则造成的后果由煤机手、司机及当班队长负责，罚款范围100～500元。

15、煤机截齿实行交接班制度，因故造成截齿缺少的每块100元。

★ 法律援助监督管理制度

★ 公司管理制度大全

★ 公司销售管理制度

★ 企业公司管理制度

★ 公司门卫管理制度

★ 园林绿化公司管理制度

★ 公司资产管理制度范文

★ 公司保密管理制度

★ 公司管理制度准则

机械设备使用管理制度 篇6

矿山机械设备属于矿山作业的基础支撑部分, 随着机械化运行程度不断提高, 为了保障矿山机械设备的性能和质量, 应该积极管理机械设备的使用, 排除设备使用中的故障隐患, 以便提高矿山机械设备的使用效率, 保障机械设备稳定。矿山企业提出加强机械设备使用管理的策略, 一方面维护机械设备在使用中的性能, 另一方面促进矿山机械设备的发展。

1 矿山机械设备使用管理的现状

矿山机械设备使用管理中, 受到多项因素的干扰, 降低了使用管理的水平, 下面重点分析使用管理的现状。

a) 矿山企业缺乏对机械设备使用管理的正确认识, 尤其是安全管理方面, 80%以上的矿山企业在追求经济利益的过程中, 忽视安全管理的重要性, 逐渐淡化了使用管理的意义。矿山企业既要准确认识机械设备的使用管理, 又要改变以往不正确的认知, 将机械设备的使用管理放在工作首位;

b) 矿山机械设备的性能问题。矿山企业机械设备中, 新、旧设备都在运行状态, 由此降低了机械设备的稳定性, 出现新设备管理不当、旧设备性能低下的问题, 直接影响矿山企业机械设备管理的整体效果[1]。矿山企业在管理机械设备运行时, 先要认识到设备的状态及环境, 有针对性地提出管理方法, 改善机械设备性能, 促使其达到良好的运行效果;

c) 管理机构不到位。矿山企业中的管理机构较为零散, 没有设置专门的职位, 或缺乏完善的管理机制, 对机械设备的运行管理造成不利影响。矿山企业应成立独立的机械设备管理机构, 集中管理机械设备的运行, 同时制定管理标准和机制, 着重解决矿山机械设备使用管理中的缺陷;

d) 机械设备使用管理人员方面的问题。因为矿山生产条件差, 所以缺乏专业的管理人员, 进而制约了管理技术的发展。矿山企业在聘请机械设备管理人员时, 可适当增加薪酬, 以此来确保设备管理的专业性, 充分发挥专业管理的作用。

2 加强矿山机械设备使用管理的策略

矿山机械设备使用管理的强化策略中, 需要合理构建管理体系, 按照矿山机械设备的属性和功能, 规范管理体系的应用, 既可以区分不同矿山机械设备的管理方式, 又可以保障使用管理的整体性。矿山机械设备使用管理过程中, 要求使用人员提出改进意见, 便于提高机械设备的使用性能。结合矿山机械设备施工管理系统的建设, 提出以下几点强化措施。

2.1 正确操作机械设备

矿山作业的机械设备中含有大量高科技设备, 对操作技能的要求非常高, 为降低机械设备的故障机率, 需要准确、正确操作机械设备。近几年, 随着矿山事业发展, 企业中的机械设备越来越多, 大多表现出高技能、机械化, 逐步取缔了低技能的设备, 由此, 在强化设备使用管理过程中, 需要正确操作机械设备, 注重机械设备的操作, 在此基础上维护机械设备的性能[2]。例如, A矿山企业专门聘请了新设备操作人员, 专门应用到高技能机械设备的操作中, 同时要求操作人员向其他使用者讲解正确操作机械设备的要领, 促使机械设备的操作人员都可掌握操作方式, 以免在使用中损坏机械设备。

2.2 规范设备检验标准

矿山机械设备运行过程中, 受到环境的影响比较大, 当机械设备在恶劣环境中使用时, 会干扰设备运行的精准度, 导致设备偏离正常状态, 无法达到安全生产的状态。为加强矿山机械设备的使用管理, 管理人员需规范设备的检验标准, 确保机械设备处于高性能状态。例如, 矿山企业规划检验设备的时间, 通过检验标准评估设备的性能, 合理安排检验时间、方法, 同时检验人员要如实记录结果, 方便制定下次检查的时间和项目, 根据设备检验标准, 划分机械设备等级, 即使同一个机械设备的不同部位, 也要严格按照检验标准执行, 形成动态的检验过程, 执行检验标准, 真实反应机械设备的使用状态, 最主要是管理人员可以掌握机械设备的使用状态, 有利于规范机械设备的检验标准, 促使其符合机械设备的管理要求。

2.3 纠正设备现场问题

矿山设备的现场使用, 不仅关系到矿山作业效率, 更与设备性能存在密切联系。矿山机械设备现场使用中, 受到突发性故障的干扰, 增加了矿山机械设备的运行负担, 所以矿山设备使用管理的强化措施中, 需纠正设备的现场问题, 排除设备运行现场潜在隐患[3]。矿山机械设备操作人员并不具备现场管理的能力, 一旦机械设备出现故障, 容易增加操作人员的工作压力和负担, 矿山企业应该规范操作人员的技能, 引入适当的管理方法, 要求操作人员具备现场故障管理的能力, 及时纠正现场设备的不良状态, 避免扩大矿山机械设备的故障范围, 保障矿山机械设备使用安全, 进而降低日常管理难度。

2.4 培训设备管理技能

矿山企业提高了对机械设备使用管理的重视度, 积极制定设备管理技能的培训计划, 不仅要求管理人员参加, 也要安排操作人员参与, 最大化地提升使用管理的规范性[4]。例如, A矿山企业在机械设备使用管理过程中发现, 部分管理方法仅存于表面形式, 并没有落到实处, 矿山机械设备运行中存在细微的故障变化, 虽然未影响矿山企业运营, 但是管理人员及操作人员均未发现故障隐患, 无法保障矿山机械设备的安全性, 导致矿山机械设备存在很大的安全隐患, 该矿山企业非常注重设备管理技能的培训, 通过了解矿山机械设备的现场运行状态, 规划培训方案, 通过培训改进工作人员的工作技能。

2.5 落实设备维护保养

矿山机械设备使用管理中, 维护与保养是两项实践性内容, 属于设备使用管理中的重点部分[5]。维护与保养具有周期性的特点, 依照矿山机械设备需求, 规划维护与保养周期, 针对矿山机械设备使用管理中的维护和保养, 提出三点强化措施:

a) 制定维修保养制度, 要求管理人员严格按照制度要求, 合理安排维修和保养, 而且人员要熟悉设备维修、保养, 确保维修保养的规范性;

b) 在维修保养中, 注重机械设备使用寿命, 详细了解维修保养中的安全技术, 防止机械设备使用时发生安全事故;

c) 矿山机械设备零部件的维修管理, 要按照规定的日期进行, 定期维修保养零部件, 为矿山机械设备运行提供高效的支持。

3 矿山机械设备使用管理的相关建议

分析加强矿山机械设备使用管理措施, 重点在安全管理方面提出几点建议, 用于规范设备的实际管理。

a) 矿山企业针对机械设备使用管理, 构建安全管理机制, 规范并约束机械设备的管理, 按照矿山企业安全运营要求, 科学管控机械设备, 进而做好安全管理工作, 提高矿山机械设备的生产能力;

b) 矿山企业按照机械设备管理要求, 采取制度化的管理方式, 为实现使用管理的预期效果, 矿山企业在管理机制中增加规章制度, 专门用于约束机械设备使用管理方式, 逐步改善矿山机械设备的管理方式, 发挥制度化管理的作用;

c) 矿山企业推进企业机械设备现代化管理, 引进先进的管理方法, 一方面延长机械设备的运行寿命, 另一方面提升机械设备使用的经济效益, 以便降低设备管理成本, 提升矿山企业经济效益;

d) 矿山企业合理安排好全面维护的工作, 根据机械设备运行状态, 全面维护, 执行防尘、防锈等多项措施, 维护矿山机械设备的有效管理, 提升机械设备运行能力, 解决使用中的性能问题, 保障管理的规范性。

4 结语

矿山机械设备使用管理具有系统性的特点, 考虑到矿山机械设备的使用现状及管理因素的影响, 落实强化矿山机械设备使用管理的策略, 同时遵循相关建议要求, 以此来延长矿山技术设备运行寿命, 积极提升矿山作业效率, 促进矿山事业的发展。矿山企业应该提高对机械设备使用管理的重视度, 提升机械设备管理的专业性, 保障矿山机械设备的生产效率, 体现使用管理的优势和价值。

摘要：分析矿山机械设备使用管理的现状, 浅议加强矿山机械设备使用管理的策略, 提出矿山机械设备使用管理的相关建议, 以期促进相关工作的发展。

关键词：矿山,机械设备,使用管理

参考文献

[1]李伟, 李亚娥.矿山机械设备的使用与维护管理[J].科技风, 2014 (6) :254.

[2]方正德.矿山机械设备的安全管理措施分析[J].科技与企业, 2014 (12) :19.

[3]施法勇.矿山机械设备使用管理中的加强策略探讨[J].科技资讯, 2012 (24) :157.

[4]刘卫和.刍议矿山机械设备的故障诊断与管理[J].科技创新与应用, 2012 (14) :70-71.

桥梁施工机械的使用与管理 篇7

关键词：桥梁;施工机械;使用;管理;措施

桥梁项目施工是各类工程施工的重点和难点，机械作为其重要的施工手段，在设备选择、机械设备管理和操作人员等方面都要做到科学、合理，这样才能保证桥梁项目的顺利施工。

一、桥梁项目施工中使用的机械类型和使用

1、钻孔机械设备

钻孔设备是桥梁项目施工过程中经常使用的机械之一，主要有全套管钻孔设备、旋转钻孔设备、螺旋钻孔设备、冲击钻孔设备和回转斗钻孔设备。

其中全套管钻孔设备主要用于大型桥梁钻孔桩的钻孔施工过程中;旋转钻孔设备是大直径桥梁钻孔施工中最常用的，适合各种地质条件下的桥口钻孔施工;螺旋钻孔设备适用于土质地质条件下的桥梁施工工程，在施工过程中主要用于灌注深层搅拌桩和混凝土预制桩的钻打;冲击钻孔设备在卵石、漂石地质条件下的桥梁灌注桩钻孔施工;回转斗钻孔设备主要适用在除岩层之外的各种土质地质条件下的桥梁项目施工。

2、振动沉拔桩锤设备

振动沉拔桩锤是利用高频振压原理，利用高频振压进行桥梁的沉桩施工，特点是打击力强，沉桩的效果好，不仅能够沉桩，而且可以拔桩。振动沉拔桩锤振动器偏离转轴的振动频率不同，可以分为低频率、中频率、高频率和超高频率，按照桥梁项目的施工环境和施工条件，选择不同的电机功率产生适合桥梁施工条件的振动频率。

3、预应力张拉成套机械设备

这种设备的普遍使用是伴随这预应力混凝土技术在桥梁项目施工中的广泛应用而产生的，预应力张拉成套设备包括千斤顶、卷管机、压浆机、油泵车以及穿索机，设备的性能主要由千斤顶能够承受的吨位和锚具的强度决定的。

4、水泥混凝土泵车

水泥混凝土泵车是将混凝土泵和布料杆安装在汽车地盘上，其中油泵参数和布料杆的长度决定了桥梁项目施工过程中混凝土的输送速度、高度和水平距离。布料杆运动灵活，不仅能够满足水平方向的混合料输送，而且也适用于垂直方向上的混合料输送，甚至可以跨越施工障碍物进行混凝土浇筑，因此在施工环境复杂的桥梁施工中得到较为广泛的应用。

5、架桥机械设备

架桥机械设备主要是用于桥梁项目施工过程中的钢筋混凝土结构梁的吊装施工，目前常用的主要有导梁式架桥设备、缆索式架桥设备和专用架桥设备三种。其中由贝雷架组成的导梁式架桥设备在公路桥梁施工中经常用到，由万能杆组成的导梁式架桥设备适用在施工跨度较大的桥梁预制梁的架设施工中，战备军用横梁组成的导梁式架桥设备的承载力非常大，主要运用在划垮度桥梁的架设施工中，如跨海划乔、跨河划乔的桥梁施工中。而缆索式架桥设备是将万能杆、圆木等搭成人字形扒杆，并用钢丝绳架设成吊装和行走设备，并将此设备的梁架设在墩台之。

6、起重机械设备

起重机械设备是桥梁项目施工中最常用而且是必用的机械设备之一，包括有汽车吊车和履带车吊车两种，主要用于桥梁项目施工过程中的物品吊装。不同厂家生产的起重机械的生产施工能力是不同的，因此在桥梁项目施工过程中，要依据项目特点，选择适合的起重机械设备。

二、桥梁施工机械的使用与管理措施

1、做好采购工作

设备自身的品质是对其运行有作用的一项非常关键的要素，很多建筑问题就是因为建设方的使用不合乎规定而导致的。此类问题通常是以往生产单位制造水平或者是建设水平不合理而导致的，这些问题通常是不可见的，而且平时进行检修活动的时候，不容易发现，所以其导致的不利现象非常严重。建设方要认真地关注设备的采购事项。

2、加强建筑现场机械设备的维修和养护

第一，要根据设备的数量建立一支专业的设备养护管理队伍，使用专业的养护人员负责对设备进行管理，制定设备养护维修的保护措施，加强机械设备的日常检查工作，定期对设备做好旬检、月检、季检和年检工作。第二，企业要做到具体设备管理的定机、定人和定岗的施工和养护制度，把机械设备的使用和养护管理工作责任到人，实现机械设备的使用和养护工作并重的管理制度。第三，企业要做好机械设备的使用和管理过程的监督工作，实现奖惩制度，对爱护设备和保养设备到位的人员给予奖励，反之做好警告和处罚等工作，从而提高人员保护机械设备的意识。

3、加快陈旧设备的更新

陈旧设备的超限使用是导致机械设备频繁故障和发生安全事故的重要因素，所以建筑企业要加快陈旧设备的更新。虽然采购新型机械设备需要付出一定的成本，但是机械设备所带来的效益也是客观的，能够很大程度地提高现有生产效率，减少故障发生率，对工程如期完工具有重要的影响。建筑企业应该根据自身的资金情况，制订符合自身情况的陈旧设备更新计划，具体可以从两方面考虑。一方面是大型机械设备的更新，由于采购费用高昂，建筑企业可以选择租赁的方式，从建筑机械租赁公司获得大型机械设备的短期使用权，这样可以减少企业资金的占用，同时也能发挥出先进机械设备的优势。另一方面，对于中小型机械设备而言，建筑企业要根据自身机械设备的使用情况和市场机械设备的更新情况，通过平衡资金和收益的关系，作出一定的更新计划，使所有的中小型机械设备都能够定期进行更新，逐渐淘汰旧机械设备。

4、定期进行安全隐患的排查

机械设备的安全管理机构要定期对机械设备进行安全检验，以便能够及时排除机械设备的安全隐患，并且以这种行动方式加强与操作人员和维修人员的沟通，增强操作人员和维修人员的风险意识，在日常工作中绷紧安全意识，避免疏于检查引起安全事故。另外还要特别注意对特种设备的隐患排查，由于特种设备在发生故障时，往往会引起非常严重的后果，所以要提高安全检验的频率，以保证其安全运行。

5、严格操作人员的培训制度和持证上岗制度

现在很多企业只注重效益，而忽视了人员的素质培训，一个企业要想在竞争中立于不败之地，除了技术上、设备上的更新外，对人员的培训教育工作也是十分重要的。做好三级安全的教育工作，做好安全生产与安全操作的宣传，做好机械设备管理人员的安全培训工作。对相关的管理人员要进行安全理念和安全意识培训，让他们懂得时刻注意生产安全。从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

6、加强职业道德教育

职业道德，可以体现一个人的修养，对于一个施工企业的发展至关重要，与其经济利益关系密切。目前，有些操作人员对设备野蛮操作并且缺乏保养，维修人员有马虎维修的行为，这些都是职业道德感缺乏的例子。因此，施工单位的管理者要时刻加强员工的素质教育，特别是职业道德教育，让员工树立爱惜机械设备的意识，使机械设备在施工现场发挥最佳的效能。

综上所述，桥梁施工建设是一项利国利民的工程，所以在进行建设时应该要保证建设质量，减少工程事故的发生。但是在实际的建设中还存在许多的问题。要想提高建筑工程质量，首先就要保证机械设备的正常运行。只有保证它的质量，才可以保证桥梁施工的工程质量，提高施工效率。

参考文献：

[1]范绍军.公路施工中机械设备管理的几点体会[J].赤峰学院学报（自然科学版）.2006（02）

[2]陆梅，康海林.公路施工企业机械设备管理透视[J].科技信息（学术研究）.2007（14）

[3]张江华.浅谈高速公路建设工程中的机械设备管理[J].科技资讯.2007（16）

[4]熊昌权.试论公路机械设备管理[J].科技资讯.2008（15）

电教设备使用管理制度 篇8

1、电教设备的使用和管理，由播放员负责。

2、使用电教设备要严格按程序操作。电教设备应存放于专柜，要时刻做好设备的防潮、防磁和防盗等工作。

3、所有电教设备都要按名称、型号、规格、购买日期等登记造册，建立档案资料。

4、电教设备只能用于党员教育，一般不准外借，如遇特殊情况需外借的应事先向有关领导报告，批准后方能借出。

5、电教设备要定期清洗和保养。

医疗设备使用制度 篇9

第一条使用科室负责人为该部门设备管理的第一责任人并指定专人管理。经常检查保养，保持仪器设备处于良好状态，随时开机可用。保证账、卡、物相符。

第二条新进仪器设备在使用前要由后勤科负责验收，组织有关科室专业人员进行操作培训，使之了解仪器的构造，性能，工作原理和使用维护方法后，方可独自使用。凡初次使用者，必须在熟悉该仪器的人员指导下进行。在未熟悉该仪器操作前，不得单独操作。

第三条仪器使用人员要严格按照仪器的技术标准，说明书和操作规程进行操作。使用仪器前，应判明其技术状态良好，使用完毕，应按操作规程结束程序，并由操作人员与专管人员共同检查，关机，放好。

第四条不准搬动的仪器不得随意搬动。操作过程中操作人员不得擅自离开，发现仪器运转异常时应立即查找原因，及时排除故障，必要时应请后勤科协助，严禁带故障和超负荷使用和运转。

第五条设备使用部门未经许可，不得擅自改造设备。仪器设备（包括主机，附件，说明书）一定保持完整无缺，即使破损失灵部件，未经后勤科检验亦不得任意丢弃。

第六条科室之间设备调整需要后勤科同意，并办理有关手续，方能进行。科室间调剂使用仪器时，需经主管科室主任批准，双方仪器管理或使用人员办理交接手续，并规定使用期限，按期完好归还。临床科室因抢救病人需调配设备时，由需求科室提出申请，医务科协调，后勤科无条件支持。

第七条贵重仪器原则上不外借，特殊情况须经分管院长批准后方可借出。收回时，由保管科室检查无误，方可收管。

第八条科室设备发生故障后，应立即通知后勤科或维修部门，使用部门不得任意拆卸设备。设备使用人员有义务如实向维修人员反映故障现象和故障前后异常情况，以便尽快判断故障所在，并及时排除。使用科室未经批准不得将仪器带往外地维修。

机械设备使用管理制度 篇10

关键词：特种设备 使用管理 定期检验 合法使用

1.引言

近年来，随着特种设备的发展，特种设备事故也有所增加的趋势，特种设备事故的产生有其自身的内在原因，主要是特种设备的设计和制造，也有安装、使用操作等外在因素的制约，因此，为确保特种设备安全、合法、有序、可控，国家对特种设备的设计制造到使用管理等一系列关键环节制定了相应的安全技术监察规范、监督检验规程、使用管理规则等法规制度。

特种设备安全管理的最高要求是国务院颁布的《特种设备安全监察条例》（以下简称“条例”），最新版为2009年国务院令549号文件，从2009年5月1日开始执行。《条例》是加强特种设备安全管理的纲领性文件及重要法规依据，从总体上对涉及生命安全、危险性较大的锅炉 、压力容器（含气瓶） 、压力管道 、电梯 、起重机械 、场（厂）专用机动车辆等特种设备提出了规范性要求。各类特种设备依据《条例》又分别制定了相应的制造许可规则、定期检验规则、安全技术监察规程及使用登记管理规则等制度，使特种设备管理制度不断完善，形成规范化管理。

特种设备普遍存在于石油、化工、能源、钢铁等领域，对企业而言，特种设备的设计、制造、安装、改造、检验、登记、使用管理到报废的整个过程，均需按照国家特种设备相关行业标准执行。

2.特种设备的前期管理

依据《条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件）的制造单位和场（厂）内专用机动车辆的制造、改造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。

企业在购置特种设备时务必选择有相关特种设备设计资質、制造资质的单位进行采购活动；在进行特种设备的安装、改造时，须选择有资质的单位进行，将相关资质证明材料存档备案，并到当地质量监督监察机构办理施工告知手续后方可进行相关活动，安装改造后须经过监督检验机构检验合格，取得监督检验报告，办理注册登记后方为合法使用。

3.特种设备的基础管理

钢铁公司的特种设备种类比较多，一般有锅炉、压力容器（包括气瓶）、压力管道、起重机械、电梯、场（厂）内专用机动车辆等。做好特种设备设备的基础管理工作，主要有以下几个方面：

（1）特种设备使用单位应严格贯彻执行《条例》及和有关安全生产的法律、行政法规的规定。

（2）依据国家法规，制订企业特种设备管理制度、应急预案、安全操作规程等规范性文件，逐步形成特种设备管理体系，并建立健全特种设备安全管理制度。

（3）定期组织特种设备应急救援预案的演练工作。

（4）确定企业特种设备专（兼）职负责人，全面负责本单位特种设备专业管理工作的开展及国家相关法规政策的落实，并定期向监督检查机构反馈本单位特种设备的使用管理、年度检验等情况。

（5）新装特种设备须逐台进行监督检验，取得合格的检验报告后到当地监督管理部门办理注册登记手续，取得特种设备使用登记证；在用的特种设备应按照相关规定组织实施定期检验。

（6）企业予以停用或报废的特种设备，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理停用或注销手续。

（7）建立特种设备管理台帐。以便从总体上掌握特种设备的实际情况，进行特种设备的日常管理及定期检验工作。

（8）建立特种设备技术档案。逐台将特种设备的设计文件、制作单位、质量证明书、使用维护说明及安装技术文件、检验报告等相关资料归档，按要求逐台建立技术档案并编号，与台帐对应，做好特种设备资料管理工作，以便需要时有档案可查。

（9）制订特种设备操作规程。每台特种设备均需按照使用及管理要求编制与之相应的操作规程。

（10）操作牌制度。起重机械、电梯、场（厂）内机动车等机电类特种设备，统一制作机电类特种设备操作牌，组织使用单位加装机电类特种设备专用钥匙控制箱，将钥匙与操作牌拴在一起，作为该台设备操作使用的唯一凭证，无操作牌不得操作设备。

（11）持证上岗。特种设备作业人员及其相关管理人员（统称“特种设备作业人员”）应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

4.日常检查及维护保养

为加强特种设备的日常管理，各单位须加大特种设备的自行检查工作力度，每月至少一次，及时发现问题及时处理，消除安全隐患。对于生产用的重要特种设备及存在重大安全隐患的特种设备须进行重点检查，记录检查结果及设备使用状况，并存档。对于检查中发现的重大问题及时组织处理并上报。

机电类特种设备需根据企业的相关要求，对传动机构、控制装置、机械部分及制动装置等进行定期维护保养。电梯的日常维护保养必须由取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行，应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查，并做好电梯维护保养记录。

5.定期检验

实施定期检验是企业确保特种设备合法使用的重要途径。使用单位应当按照规定，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，以“未经监督检验合格的特种设备不得出厂或者交付使用；未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用”为标准，严格要求，认真管理，制定定期检验计划，在有效期届满前做好特种设备检验工作，确保特种设备安全合法使用。

冶金起重机每年检验一次，其他起重机一般每两年检验一次；电梯与厂内机动车辆每年进行一次定期检验。

压力容器根据安全状况等级判定检验周期，一般3至6年进行一次全面检验。

锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才达到合法使用条件，投入运行。

锅炉与压力容器的定期检验，需结合检修或年修时间进行。锅炉在进行内部检验时需提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。压力容器的定期检验是在停机状态下进行的，需对设备进行焊缝打磨、探伤、无损检测等工作。企业往往由于生产原因，无法在特种设备有效期到期时停机，这就要求企业与监督检验机构沟通，充分利用设备检修时间进行调整，完成定期检验工作。

对于承压类特种设备，主要包括锅炉、压力容器、压力管道，使用单位还需按照安全技术规范要求进行每年一次的在线检验，即年度检验，可由监督检验机构实施，也可以委托有资质的单位进行。

特种设备使用单位应对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，校验记录需存入技术档案。

6.结论

特种设备是企业生产中不可缺少的重要设备，其安全状况关系到生产建设及企业职工的生命安全。因此了解特种设备，关注其安全状况，做好特种设备的安全管理与合法使用，对保障企业生产安全有着重要意义。

参考文献：

[1]《特种设备安全监察条例》.2009年5月

[2]《固定式压力容器安全技术监察规程》.2009年8月31日