机械制造工艺及设备专业就业前景（精选12篇）
本专业学生主要学习机械设计与制造的基本理论、电子技术、计算机技术、信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练(具有高级工或钳工、或电工的操作技能)，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。
通过学习，将具备以下几方面的能力：
1、具备机械工程领域的基本理论和基础知识;
2、掌握现代机械设计、制造及其自动化方向的专业知识;
3、掌握一定专业技能和现代工程教育方法的“一体化”职教师资;
4、能够胜任机械产品的设计与制造、先进制造技术的应用与开发、企业运行管理和经营销售等工作。
主要课程：
工程图学、公差与技术测量、理论力学、材料 力学、金属材料及热处理、机械原理、机械设计、液压传动与 控制、微机原理及应用、机械制造工艺与夹具、车钳工工艺学、金属切削原理及刀具设计、金属切削机床、数控机床、现代生产技术、职业心理学、职业教育学、教材教法、实习教学法等。
就业方向：
1 车轮架孔加工的主要问题
零件加工时, 往往不是依次加工完各表面, 而是将各表面的粗、精加工分开进行。为此, 一般都整个工艺过程划分几个加工阶段。这就是在安排加工顺序时所应遵循的工艺过程划分的原则。工艺过程可划分不同阶段, 车轮架是用方形钢管进行加工, 作为方管类零件其主要加工孔, 一般情况下, 孔的加工是通过钻孔来完成, 精度比较难以实现, 钻孔精度一般都是粗加工, 钻孔的尺寸精度一般在IT11-ITI0之间, 表面粗糙度一般在Ra100-25之间。
1.1 车轮架孔加工工序
箱体类零件的机械加工应遵循“先面后孔”的原则。方管材料机械加工也如此, 但方管个表面不需要加工, 而且个表面有一定的精度。一般我们方管尺寸较大, 表面有一定的精度, 定位可靠且夹紧牢固。因而容易保证孔的加工精度, 也容易对刀调整, 同时也有利了保护刀具, 防止打刀和崩刀。
1.2 设备要求
孔加工时应选择能满足孔加工精度和加工效率, 此外还应考虑影响经济效益的因素。在满足精度要求及生产条件中应选价格最低的通用设备机床。
1.3 孔加工方案的考虑
根据机床的加工精度和生产率要求, 宜采用铣孔或钻铰孔的加工方案。
2 车轮架的技术分析 (如图1)
2.1 孔的尺寸精度及形状精度
孔Φ35±0.30mm。
2.2 孔距公差
970±0.50mm。
2.3 孔中心线的平行度
孔的中心线的平行度与车轮转动的精度有关, 该车架的孔的中心线的平行度公差为 (±0.30mm) 。
2.4 车架表面粗糙度
由于选用了方管 (120mm×60mm) 制作车架, 其各表面粗糙度为Ra20。
3 车轮架机械加工时定位基准的选择
由于方管各表面形状精度都是一样, 而且是在较大的上下表面上加工孔。为了满足孔加工与不加工表面之间的位置要求, 也就是满足孔与表面的垂直度要求。选择方管大平面A面或B面为主要基准。A、B面面积较大, 定位比较稳定, 夹紧也简单可靠。
4 孔加工工艺路线的拟定
由于零件的加工质量、生产率、经济性和工人的劳动强度等, 都与工艺过程有着密切关系, 为此应进行充分调查分析研究的基础上, 多设想一些方案, 经分析比较, 最后确定合理的工艺过程。
4.1 工艺方案Ⅰ
(1) 方管检验。
(2) 下料。
(3) 划线。
(4) 以A面或B面为基准钻孔、铰孔。
(5) 检验进入下一工序。
4.2 工艺方案Ⅱ
(1) 方管检验。
(2) 下料。
(3) 以A面为下基准, 端面为轴向基准同时铣B面上两孔。
(4) 以B面两孔为基准, 铣A面两孔。
(5) 检验进入下一工序。
4.3 工艺方案分析
方案Ⅰ中钻孔、铰孔在四道工序中完成, 而且钻孔后要接着更换铰刀进行铰孔, 同轴度才容易保证。这样频繁换刀工作量大, 生产效率低。因为是批量生产, 那钻孔完一批后, 再进行铰孔, 这样虽然换刀次数少了, 但每铰一次孔又重新对中一次, 定位较麻烦, 劳动强度大, 生产效率低, 质量难以保证。另外, 在方管上钻孔, 管壁的厚度只有4mm, 而且是钻Φ35mm的孔。一般这么大的麻花钻头, 在这么薄壁上钻孔精度难以保证, 只有磨成薄板钻才能钻, 但这么大的钻头磨成薄板钻, 因只有两片切削刃, 钻心刃磨困难, 切削量又大钻头容易磨损, 这样不利批量生产。
方案Ⅱ中, 以A面为基准同时铣B面上两孔, 再把方管翻过来, 以B面两孔为基准, 铣A面两孔, 铣孔精度较高, 保证孔加工质量要求, 生产效率高。但这个方案要对现有设备进行改造和刀具的制作。经过比较分析选择工艺方案Ⅱ。
5 设备选择及技术改造
由于学校孔加工设备落后且又少, 为了车轮架孔加工, 我们就地取材, 对现有设备进行改造和刀具的制作。
5.1 选择机床
因为是孔加工, 精度要求高, 中批量生产要求较高的生产效率, 为了降低成本, 提高经济效率。选两台Z512-2普通台钻进行技术改造。在一张较大的工作平台上, 将两台台钻进行定位, 两台钻的主轴轴线相互平行, 而且两主轴轴线垂直于工作台, 两主轴轴线的距离就是车轮架上两孔的中心距。然后用螺钉进行固定在工作平台上。另外, 加工的孔直径较大, 而且我们制作的铣刀有六片切削刃, 需要较大的切削力。台钻的电机功率较小, 只有0.37kW, 功率不够。所以更换功率为0.75kW的电机, 保证有足够的切削力。还有台钻主轴上的钻头夹更换为铣刀头。铣刀是根据工艺要求自行设计制造。
5.2 刀具选择及自制
为了满足孔加工工艺要求, 降低生产成本, 自行设计制作铣刀。其结构组成是在一条长为100mm, 直径为45mm的心轴外圆表面一端六等分铣出深8mm, 宽8mm, 长40mm的六条沟槽, 用于安装六把刀片, 轴中心加工深20mm, 直径10mm的孔, 用于安装ф10mm的钻头。然后在心轴的另一端加工出与台钻主轴下端锥度1∶20相同的锥孔, 用于装卸铣刀。再加工外径为65mm, 内径为45mm, 长为55mm的轴套, 在轴套的外圆表面六等分加工出六排, 每排两个且中心距为18mm的M8螺孔, 另外再在轴套与轴一起加工垂直轴线的一个M8的螺孔, 用于安装锁紧螺钉。最后将六条刃磨好的白钢刀片安装在心轴的六条槽内, 然后用轴套套上并用M8螺钉锁紧刀片。再在工具磨床上将六条白钢刀片外圆磨成直径为35mm。再在心轴中心装上ф10mm钻头, 这样专用铣刀就制作完成。
5.3 选择夹具
车轮架孔加工一般采用专用夹具, 由于车轮架是条状方管比较长, 夹具采用两端夹紧装置, 即一台台钻用一块夹板夹紧, 每块夹板靠两根螺柱栓在夹板两个通孔中, 其中一个通孔是开放式的, 夹板中间装顶紧螺钉, 顶紧螺钉一松开, 夹板就可以通过开放式通孔打开快速取出工件。每台台钻用一个夹具体, 每个夹具体底座有一个直径为10mm的中心孔, 用于安装定位销, 定位销做成台阶式, 小端直径10mm, 长20mm插入中心孔固定, 大端直径35mm, 厚10mm用于定位。定位销主要作用是当方管第一面铣完两孔以后, 再翻过了铣第二面两孔时, 就靠定位销插入第一面两孔定位, 定位销的直径刚好是孔的直径, 而且定位销的轴线与铣刀的轴线重合。定位销在夹具体底座上高出10mm, 而在铣第一面孔时, 定位销是用厚度为12mm的底板靠住, 底板与房管底面接触, 定位牢靠。当铣第二面孔时, 把底板拿掉靠定位销和底座进行定位, 这样定位准确可靠, 铣出来的两个面的孔同轴度高。
6 结语
通过对车轮架孔加工工艺分析及加工设备改装, 刀具和夹具制作。解决了生产设备不足, 充分利用了现有价格低的普通机床, 满足生产需要, 降低了零件加工成本, 也降低了劳动强度, 提高了生产效率, 顺利完成了橡胶干燥车车轮架孔加工任务。为校企合作打下良好的基础。
摘要：为了解决车轮架的孔加工工作效率低, 精度不易保证, 设备落后不足的问题。进行车轮架孔加工工艺分析, 台钻设备技术改造和刀具自制。有效地完成了车轮架加工生产, 提高了生产效率, 降低了生产成本, 并得到了生产实践的验证。
关键词：机械制造；工业设备；技术应用；发展趋势
制造业作为国民经济的支柱性性产业，是一个国家综合实力的象征。制造业为现代社会提供了琳琅满目的商品，是人民物质文化生活水平的重要保证。现如今，全球化、多元化世界正在对机械制造业产生重大影响，机械制造业插了现代化的标志，而被赋予新的生命力。随着机械制造业不断吸收新技术、新成果，使得机械制造业越来越多的呈现出信息化、智能化、绿色化、高端化、服务型等趋势转变。改革开放以来，我国机械工业取得了巨大进步，并大大缩小了与国外的差距，但是我们也应看到与国外相比我国机械工业还存在污染严重、生产效率低、基础工业差等特点，这些问题长期困扰着我国机械工业的发展。因此要实现我国机械工业现代化必须要加大机械制造行业的基础设施建设，加大资金投入和人才培养，只有这样才能实现我国机械制造工业的转型升级。
一、机械制造行业的特点
（1）机械制造技术是一门集信息技术、材料科学、自动控制、模型设计、动力学等多门学科于一体的跨学科的综合技术。因此它也必将随着各个学科发展而不断变化。（2）柔性、集成、并行工作。机械制造行业的现代化赋予其更多功能，使原本大批量生产的产品变成了向订单式制造、个性化需求方向迈进。因此成本和批量的关系变得弱化。（3）制造智能化。随着信息技术、网络技术的不断发展，机械制造工业越来越多的被贴上了智能化的标签。打造学习型、可替代人工技艺的高级智能化机械，一直是未来努力的方向。（4）设计和工艺一体化，传统的制造工程设计需要依托工艺发展。产品设计往往受工艺制造条件、加工精度、表面光泽度、尺寸大小等的限制，致使很多高精尖设计实际很难实现。因此提高工艺的制造水平，使设计工艺一体化是为了机械制造行业的发展趋势。（5）精密加工技术是关键，打造超精密，是否具有纳米级加工制造工艺是衡量一个制造业先进水平的一项重要指标。（6）更加注重产品全寿命周期：随着人们对环境的不断重视，机械制造行业也应朝着从产品设计、制造、使用、报废回收，即产品的全寿命周期的节能环保和材料的再循环方向发展。
二、当前我国机械制造工艺和设备的发展现状
我国机械工业起始于上世纪初，与老牌工业强国相比起步晚。由于机械制造行业带来高效率和高品质，人们的物质文化生活得到极大丰富，机械制造行业得到了普遍重视。经历了改革开放三十年的发展，我国逐渐实现了工业化，一跃成为全球的制造业基地。机械工作伴随着经济的腾飞取得了长足的进步，虽较发达国家仍有一定差距，但是随着新技术的不断涌现，相信这种差距也会越来越小。总结我国机械制造工业的发展状况，可以归纳如下：
（一）管理有待革新，现代企业管理模式的普及范围并不广泛。我国的先进制造企业大多是国有企业，这些企业机构臃肿、繁文缛节较多，在企业管理上比较老套，很难有大的创新性的管理。因此大部分机械制造企业存在管理方法和思想比较落后，现代化数字化、标准化的管理方式在我国普及很低。而西方发达国家机械行业基本实现了数字化管理，管理的科学性带来的是产品的质量的提升和效率的提高。因此更新管理观念是我国机械制造行业必须要认真思考的大问题。
（二）设计方法随着时代进步而不断更新。随着计算机技术的不断发展，一些先进的制图软件应用而生。如CAD/CAM技术在机械行业的普及和运用给制造行业带来的翻天覆地的变化。先进的设计软件带来的是高效率、高质量、可复制。制造行业的设计理念和更加复杂、精密的机械器件也随之新技术的出现更不断出现。我国的计算机技术起步较晚，但随着近二十年的发展和消化吸收国外的先进经验，也取得了长足的进步。
（三）国内的机械制造工艺由刚性、单机向着更加智能化方向发展。随着互联网技术的不断发展，人们又提出了互联网+技术。其实所谓的互联网+技术与机械行业联系在一起，就是实现机械行业的智能化，柔性化、自动化的机械制造设备成为了主流和趋势。目前我国制造行业正逐步由刚性、单机向着更加智能化方向发展？。
三、机械制造工艺设备的发展趋势
（一）集成化。机械制造的集成化就是将原本分散的各个部分相互交汇融合打造更加全新，功能更加强化的机械制造设备。机械制造的集成化是生产变得更加连续性和规模化。目前我国机械制造行业产品的集成化程度还不高，机械工业人也正朝着这个方向不断努力。
（二）微纳化。机械制造工艺的精密程度是衡量一个国家制造业水平的重要指标。没有高精密的制造工艺就很难打造高精密的零部件，自然也就很难生产出高精密的产品。纳米级制造工艺已成为各国争向发展的方向，因此机械制造工艺超微纳化方向发展也必将成为未来机械制造工业的发展趋势。我国在这方面虽有落后，但是个别方面的发展还是值得肯定，微纳化技术的研究也随着人力、财力、物力的不断投入而取得重大进步。
（三）智能化。机械制造行业的根本是要替代人工，减轻人的劳动强度和劳动量。而人的思维性往往是机械无法替代的，因此如何打造更加智能化的机械设备必将始终成为人们关注和研究的热点。现如今的随着具有可以高级智能机器人技术的发展，机器人也逐步能和人们进行交流和学习。相信在不远的将来这些技术运用到机械行业，必将带来更加智能化的产品。
（四）全球化。现今的世界已早不是以前的单一的自己自足的世界，其中一个很重要的关键是机械制造的全球化。集成全球最优秀的制造企业，打造全球最顶尖的产品已成为趋势。如世界上最先进的飞机空客A380客机生产所需要的零部件就来自全球40多个国家和地区。因此单纯的靠一国之力生产最好的产品已变得不太现实。
（五）网络化。即时通讯技术的迅速发展带来的时全球分工，如一件产品可能设计来自欧美、零件来自日本、组装来自中国。网络世界促使全球分工合作，实现产品最优化生产。除此之外网络技术也加快的技术交流和人才的培养，人们能轻易的从网络获得素材而不断学习和提高。
现代制造技术正朝着集成化、微纳化、智能化、全球化、网络化方向不断发展演变。因此作为一个制造业大国如何变成制造业强国，把握住现代制造业发展方向是关键。随着国家对制造的不断投入和人才的不断培养，相信在不远的将来我国机械制造工业必将迎头赶上。
四、结束语
机械制造工业是衡量一个国家先进水平的重要指标，它也是国际间竞争的主要手段。欧美发达国家对中国高科技产品进行出口限制，其核心就是限制中国制造业水平。因此深入研究先进制造技术，把握制造未来发展方向，努力缩小与发达国家之间的差距，打破外国垄断和限制至关重要。虽然我国机械设计和制造技术水平仍与欧美发达国家有一定差距。但是随着国家对制造业的不断支持和投入，加强各大高校对机械人才的不断培养，相信我国机械制造行业定能取得长远发展和进步。
参考文献：
[1] 刘超. 我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J]. 河南科技. 2013（06）
工资待遇
截止到 2013年12月24日，59612位宝石及材料工艺学专业毕业生的平均薪资为3966元，其中10年以上工资1000元，应届毕业生工资3098元，0-2年工资3639元，3-5年工资4573元，6-7年工资6284元，8-10年工资8072元。
就业方向
宝石及材料工艺学专业学生毕业后可在商贸、经贸、商检、旅游、银行等部门从事珠宝首饰和材料工艺的商贸、鉴定、加工制作、质量监督和检验、生产管理、科技开发，还可以到专业学校、高等学校、科研部门从事珠宝首饰和材料工艺的教学和科研工作
就业岗位
施工员、工艺工程师、室内设计师、机械工程师、项目经理、结构工程师、设计师、土建工程师、研发工程师、工程监理、预算员、工程部经理等。
城市就业指数
宝石及材料工艺学专业就业岗位最多的地区是上海。薪酬最高的地区是长治。
就业岗位比较多的城市有：上海[5750个]、北京[4598个]、广州[3343个]、深圳[3172个]、武汉[1889个]、杭州[1457个]、成都[1276个]、东莞[1248个]、南京[1106个]、苏州[1069个]等。
就业薪酬比较高的城市有：长治[12499元]、珠海[8999元]、九江[6999元]、盐城[5165元]、马鞍山[4999元]、上海[4330元]、无锡[4265元]、嘉兴[4253元]、北京[4148元]、杭州[4142元]、深圳[4095元]等。
同类专业排名
宝石及材料工艺学专业在专业学科中属于工学类中的材料类，其中材料类共17个专业，宝石及材料工艺学专业在材料类专业中排名第2，在整个工学大类中排名第7位。
在材料类专业中，就业前景比较好的专业有：材料成型及控制工程，宝石及材料工艺学，工业设计，金属材料工程，冶金工程，焊接技术与工程，高分子材料与工程，机械设计制造及其自动化，过程装备与控制工程等。
[天津商业大学宝石及材料工艺学专业就业前景]
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1.设计工程师。模具、汽车、家电、工程机械、非标准设备等等各种机械设备的设计。用着常用的机械设计软件（延伸阅读：《常用机械设计软件大全》）：AutoCAD、Proe、UG等工具做产品结构设计或其他设计，不断的修改，天天对着电脑，有空还会网上到处转转，做设计需要很好的耐心。设计新人不少会热衷折腾设计软件的各种技巧，这是一个误区：设计软件和机械产品设计的关系就如同书法和文学作品的关系，好的书法能写出好看的字，但不一定能写出好的文学作品。因此做好设计的关键在于设计素养的积累，而不是软件本身，所以没必要为了满足某些目的，学上一堆软件，而忽略机械设计的本质。设计的职业生涯很长，但成为一个优秀的设计师，需要学习的东西也很多，材料、工艺、加工、美学等等。
2.设备工程师。就是在生产车间做设备维护，天天和设备打交道，设备坏了就修；没坏就保养。需要熟悉所管理设备的原理，以及设备相关的知识。是一个没事比较清闲，有事就得辛苦的岗位。设备管理的出路可以转做设计类职位，也可以做设备的技术支持或者销售。
3.工艺工程师。基本上在车间天天发现生产的工艺问题，统计不良，改善不良，提高生产效率，编制工艺文件，作业指导书。单调，轻松。负责加工工艺之类的工作，分析不良，改善品质，其实大部分的不良都是供应商原材料的不良，天天盯着同样的不良分析，做改善。不同公司工艺的发展前景不同，一些成熟的工艺，这个岗位也就算打打杂；一些工艺很关键的公司，工艺的岗位具有不可替代性，前景也稍好，可以作为一个职业来发展。
4.加工。现在的生产一般是操作机床，学校出来的至少是操作数控机床，也称为操机。一般有学历基础的朋友，上手应该在操机和编程这个起点左右。开数控车床，肯定不能一直开，可以开几年，以后考虑做编程、设计、管理或者卖机床。
5.机电方向。偏电子，和电子信息、自动化等专业的就业交叉。具体方向很多，如PLC、单片机、嵌入式系统开发等。比较好的发展是结合机械的优势，这样才能发展更有后劲，比如嵌入式系统方面，做机床的数控，我们机械专业做数控系统就具备加工等知识优势。
6.管理方向。首先是车间管理，就是在车间转为做生产管理，安排计划，管理人员，提高合格率。然后做到部门主管，或者更高管理的职位。不过管理的琐碎的事情真的太多，绝对折磨人；这是车间刮泥。进一步是生产管理，安排生产计划，确保产能的完成。前面两种管理属于工业工程的范畴。再进一步发展就是人力资源的管理，和机械专业本身相关性不大，这里就不讨论。机械行业中打算走技术路线的话，最好是朝产品行业方向研究，技术攻关，材料创新都可以，个人认为当管理要小心，特别是在国企，官大一级压死人；在私企，管理者就是老板的棋子，老板随时让你为他的决策负责，没有尊严。
7.采购。也就是常说的供货商管理工程师（SQE）。如果擅长研究技术，又有较好的交际能力，SQE是一条不错的出路。与供应商沟通比较多，需要经常跑供应商，蛮辛苦的，刚毕业的肯定不适合干，需要丰富的工作经验，各方面的知识，包括机械专业知识，生产管理知识，商务等等，否则很容易被忽悠。最重要的是沟通能力，要灵活，协调供应商和本公司的利益。
8.产品工程师（PE）。做新型号产品的开发–夹具制定–样品生产–批量生产负责整个流程的各种问题的解决，一边面对客户一遍面对供货商。以后往项目经理方向发展。项目经理，也有的地方叫项目工程师；叫法不同，工作内容类似，就是协调本公司的相关部门共同完成新项目的试制，改善，直至量产工作。和客户的SQE 打交道，汇报项目进度。要懂APQP的流程。
随着科技的进步，我们发现机械设备制造在慢慢的发生着改变，制造行业也在不断的接受外国的思想。
在我们今天的研究中发现，更多的运用高科技，使得行业会得到很大的提高。
关键词：机械设备制造;制造工艺;制造业
0 前言
1 调查对象
调查对象为2012届高中口腔修复工艺专业4班33人, 2012届初中口腔修复工艺专业21、22、23班共159人, 其中21班53人;22班53人;23班53人。总计192人。
2 调查内容
调查内容为本专业应届毕业生基本情况, 包括:实习分布、就业与否、就业岗位、就业时间。
3 结果 (见表1~4)
4 结果分析
(1) 表1显示:我校2012届口腔修复工艺专业顶岗实习单位口腔医疗单位占91.1%, 义齿加工企业仅占8.9%。这一现象主要与学校实习科实习点的选择及学生个人的实习倾向有关。
(2) 表2显示:我校2012届口腔修复工艺专业毕业生第一阶段就业率平均为87.0%, 初中口技21班就业率最高为98.1%, 就业状况良好, 实践了“职业教育就是就业教育”的中职教育理念。笔者作为初中口技23班班主任, 对本班截至八月底数据统计时未就业的9位学生进行了电话家访, 除1位学生联系方式错误未能核实外, 其余8位学生未就业的原因分别是:5位学生准备参加2013年甘肃省成人大专考试, 3位学生准备参加下半年甘南当地卫生系统招考, 由此充分显示了口腔修复工艺专业岗位需求量大, 具有良好的发展潜力。
(3) 表3显示:我校2012届口腔修复工艺专业毕业生的就业岗位以个体口腔门诊所占比例最高, 占就业总人数的65.3%, 而本专业直接对口的义齿加工企业仅占了7.8%。造成这一现象的原因主要包括以下几个方面: (1) 早期的口腔修复工艺专业被定位为医学学科范畴[1]。我校口腔专业成立于1985年, 是我省最早成立口腔医学专业的学校, 培养了我省早期一大批口腔医疗工作者。后期由于政策限定, 转型为口腔修复工艺专业, 培养口腔修复工艺技师, 但是传统的教学模式及教学理念并未能与口腔医学脱离。 (2) 与我校的师资队伍现状有关。我校口腔教研室虽然师资力量雄厚, 教师梯队合理, 均具备医师资格证和教师资格证, 但是专业教师均为口腔医学专业毕业, 长期的口腔医学学习使教师具有丰富的口腔临床经验, 但对本专业需要的口腔修复工艺技术方面的知识技能相对匮乏, 因此在课堂教学时教学内容多偏重于临床医师的技能。加之目前所用教材中的修复工艺技能知识偏少, 会给学生造成“自己究竟是口腔医师还是技师”的疑问, 学生在这样的引导下, 自然而然会对本专业的工作任务产生信息偏差, 从而重“医”轻“技”。 (3) 学生及家长的思想意识还没有跟上社会发展的速度[2]。尽管口腔修复技师行业在我国已经有几十年历史了, 但是还没有被大众认可。口腔修复技师被认为是社会地位不高、工作条件艰苦、薪酬不高的一类人。这种观念在“90后”学生及学生家长中占很大比例。而正是这种观念造成很多学生在明知自己不能参加口腔执业医师考试的情况下仍然从事口腔医师工作, 从而造成了大比例本专业毕业生在一些口腔门诊长时间无合法资质从业, 或者一些毕业生为了将来能参加口腔执业医师资格考试, 参加了口腔医学专业成人高考等形式的继续学历教育。
(4) 表4显示:我校2012届口腔修复工艺专业毕业生实习期截至2012年5月初, 毕业时间为2012年7月。统计就业时间发现, 5月份学生的就业率最高, 依次递减。经调查发现, 5月份就业的学生就业单位基本为其实习点, 而6月、7月、8月3个月的就业率依次降低, 与用人单位的试用期有一定的关系。据调查, 甘肃省个体口腔门诊用人试用期一般为1~3个月。主要原因在于普通百姓认可个体口腔诊所, 良好的盈利形势使得牙科诊所剧增。另外, 口腔诊所追求利益最大化, 降低了员工的准入门槛, 提供了大量的就业岗位。
5 反思
我国13亿人口中, 半数以上需要口腔修复治疗服务, 市场巨大。随着新技术、新材料、新设备的开发, 义齿制作已进入高科技时代, 义齿加工企业迫切需要高素质、高技能的专业人才。本专业学生的就业前景广阔, 高素质、高技能人才深受市场欢迎[3]。然而, 我校2012届口腔修复工艺专业毕业生第一阶段就业率虽达到了87.0%, 但从事义齿加工的人数仅仅占到了就业人数的7.8% (见表2、表3) , 造成这一现象的原因与学校教学的各个环节及社会环境有着密切的联系。为使我校口腔修复工艺专业持续健康发展, 这一现象必须逆转, 笔者考虑可从以下方面进行尝试。
5.1 转变教学观念, 重组课程体系, 明确学生就业观
(1) 改革我校口腔修复工艺专业的教学模式, 使其从传统的口腔医学专业教学模式中剥离出来, 重组课程体系, 改变目前课程总数多、公共基础课程多、医学基础课程多、修复工艺专业课程少的课程结构体系现状。如2012届初中口腔修复工艺专业课程设置共37门, 其中公共基础课21门, 医学基础课9门, 专业技术课仅为7门, 而国外技师学校的课程设置则迥然不同, 如日本齿科技工学校的课程设置共14门, 其中主要是技工专业的课程。因此, 教学模式的转变带动课程体系的重组显然是该专业学生对口就业的基础, 必须围绕一线岗位职业能力培养的需要, 改革课程体系, 有针对性地选择教学内容, 建立工艺流程化课程体系。
(2) 口腔修复工艺专业以“技”为主“医”为辅, 因此, 本专业的“双师”队伍建设, 重心应将以往的口腔医师与教师能力培养模式转化为高级修复技工与教师能力的培养。这就要求我校师资队伍建设必须“走出去”、“请进来”, 即:一方面, 选送骨干教师去义齿加工第一线, 直接参与企业义齿加工流程;另一方面, 聘请企业一线技术人员或企业管理人员来校任兼职教师, 直接参与教学活动, 为学生带来工作、生产第一线的资讯。
(3) 学生就业观是学生实习、从业的关键。就业观的培养, 就业方向的确定可以从以下3个阶段进行:首先, 加大招生科在学生入学前的招生宣传力度, 让学生及学生家长从入学前就了解学生的培养方案及未来的就业方向, 并认可本专业的就业前景;其次, 强化文化基础课的服务功能, 如在职业生涯规划、就业与创业指导等课程中, 引导学生规划未来, 逐步建立正确的职业观、就业观;最后, 依赖于口腔专业教师的引导, 在专业教学中潜移默化地辅助学生确定明确的就业观。
5.2 强化实习就业科的行政支撑力度
我校从2012届毕业生就业情况来看, 学生的就业与实习点有着密切关系, 因此必须强化实习就业科的行政职能。
(1) 做好实习点的筛选与拓展。由于经济的发展, 人民生活水平提高, 人们对口腔的保健及美的追求也更为关注, 口腔门诊及义齿加工企业数目剧增, 对实习生及员工的需求量倍增。我校口腔专业办学时间悠久, 学生综合素质在我省职业教育学校中处于领先水平, 受到我省广大个体口腔门诊的认可和青睐。但是我省的义齿加工企业发展相对滞后, 形成规模的企业屈指可数。所以, 在这种形势下, 应做好我校学生实习点的筛选工作。
(2) 实习前组织好学生的实习动员活动。由专人对即将进行实习的学生做好实习宣讲, 尤其是东部先进的义齿加工企业, 展现其企业特色、规模等, 激发学生的兴趣, 激励学生踊跃报名, 使学生在企业中学以致用, 实现个人价值。
(3) 学生顶岗实习后, 应积极与实习点沟通, 搭建企业需求与学校教学的反馈平台, 实现学生顶岗实习效能的最优化。
5.3 建立合作机制
(1) 依托行业, 合作多赢。积极与国内先进的义齿加工企业建立战略合作伙伴关系, 尝试探索开展多种形式的“订单式”人才培养模式, 依托行业进行人才培养。对学校而言, 不仅提高了学校社会声誉、教学质量、就业质量、教师“双师”素质, 还大大降低了教学成本;对学生而言, 不仅锤炼了学生过硬的实践技能, 还大大提高了学生的综合素质, 更增强了中职学生的就业竞争力;对企业而言, 培养了适用的员工, 提高了企业员工队伍的技术素质, 并且利用政府及学校的相关优惠政策, 大大降低了生产成本[4]。
(2) 信誉第一, 服务社会。学生的就业率、学校招生工作及用人单位的满意度是社会评定办学质量的三大风向标。学生的就业状况是招生工作的晴雨表[5]。因此学校应不遗余力地做好学生的就业工作, 以高就业率带动招生宣传。同时学校还应建立毕业生就业单位走访制度, 对毕业生的就业情况进行跟踪调查, 广泛听取用人单位的反馈意见, 及时在校内的教学活动中予以优化、改进, 积极与众多用人单位建立长期稳定的战略合作关系, 为我校学生的实习及就业争取有利资源。正是由于用人单位及学生、学生家长的广泛赞誉, 为我校树立了良好的社会形象, 赢得了社会的肯定, 才使我校近些年的招生工作得以良性发展。
参考文献
[1]朱勇, 唐成芳, 方远鹏, 等.口腔工艺技术人才的培养和课程体系建设[J].现代医药卫生, 2010, 26 (23) :3671-3672.
[2]宋卫华.口腔工艺学生的就业状况调查及分析[J].中国校外教育, 2011 (13) :145.
[3]毛珍娥.无边界职业生涯与口腔工艺技术专业学生就业观[J].卫生职业教育, 2011, 29 (17) :5-6.
[4]周恒忠, 车宗刚, 王颖, 等.“双元育人, 三位一体”培养口腔医学技术人才[J].中国当代医药, 2009, 16 (11) :153-154.
在职业教育发展过程中，许多职校积极根据市场需求、区域特色和就业途径，相继开办了服装、财会、市场营销、电子、机电、数控等专业。工艺美术专业也在这股发展浪潮中脱颖而出，并且为社会培养了大量地具有一定应用与操作能力的职业人才，为社会需求提供了保障。但是当前不容乐观的是，许多职校工艺美术专业在人才培养和就业的关系上出现了严重的脱节。许多经过培养的专业人才没有找到合适的就业单位，招生人数也在逐年减少，有的中职学校由于学生就业难，索性把工艺美术专业改成了高考升学班。在中职工艺美术专业传统的培养模式中，班级上课制、师徒制一直是历年来沿袭不变的教学模式。有的学校教学资源匮乏，实验实训设施跟不上时代的发展与课程的要求，课程设置单一或繁杂，教学内容陈旧，导致了人才培养的发展与实用空间，有的中职学校甚至在既无师资又无实训设施的条件下，盲目开设此类专业，致使该专业在办学过程中向其他专业分流，造成了不良的影响。
采用直接浮选时, 矿浆来自浮选入料缓冲池或浓缩旋流器溢流。虽然已经在浓度和粒度方面做了准备, 但进入每台浮选设备前仍需添加药剂进行预处理。浮选入料调浆设施采用矿浆准备器和矿浆预处理器等。它们具有体积小、生产能力大、节省电能、噪声小、减少设备、简化工艺、减少厂房空间等优点。它们的作用是将浮选药剂与矿浆均匀混合。
2 浮选药剂系统
浮选药剂一般采用油罐车定期运至选煤厂装入药剂库 (罐) 贮存。使用时经药剂泵扬送至浮选车间药剂桶 (箱) 中, 再经给药管给入矿浆准备器和浮选机中。浮选药剂库 (站) 的贮存容量不小于15 d的药剂消耗量, 用标准轨距车辆运输时, 总容量应大于两辆油罐车的容量。车间里的药剂桶 (箱) 容量按0.5~1.0d的药剂消耗量确定。按浮选生产经验, 一般1 t干煤泥的捕集剂和起泡剂的混合用量为1.0~1.5 kg。药剂桶 (箱) 应布置在浮选车间顶层, 药剂自流给入矿浆调浆装置中。车间内应设置监测药剂耗量的装置。
由于乳浊液的宏观性质呈水性, 因此, 它与水性的矿浆容易混匀。计算表明, 乳化细度为5~20μm时, 1m L药剂的总表面积可增加数千倍, 这就增大了药剂与矿粒的碰撞概率。对药剂乳化能够改善浮选过程, 提高精煤回收率和降低药剂消耗。
乳化站一般安装在浮选机操作平面的空地, 距矿浆预处理器和浮选机均较近, 便于输送乳浊液。
3 浮选设备与矿浆准备器、矿浆预处理器的布置
3.1 浮选机与调浆设备的布置
矿浆准备器、矿浆预处理器与浮选设备通常布置在同一层楼板上。为便于矿浆槽的管路布置和检修, 二者都采用柱墩式支承, 高度一般为1 000~1 500mm。浮选机与矿浆准备器、矿浆预处理器的操作台一般为同一标高整体结构 (水泥地板或钢板) 。当矿浆准备器布置较高时, 应单独设置楼梯工作台和保护栏。
浮选机操作台的宽度一般大于1 500 mm, 操作台平面到浮选机精矿溢流口的距离为500~800 mm。精矿接料槽的宽度一般为300~500 mm, 槽深不小于500 mm, 槽底坡度≥0.07~0.11。槽底排矿口的位置应设在精矿排出量多的部位。
3.2 浮选柱 (床) 的布置
浮选柱可以用矿浆准备器或矿浆预处理器作为给料设备, 其布置方式同浮选机入料。
浮选柱 (床) 比较高, 一般要占用三个楼层高度, 在浮选柱上方设操作台。FCMC型浮选柱 (床) 主要由柱体、微泡发生器和尾矿箱三部分组成。柱体又分为精选段、粗选段和扫选段。柱体的顶部设有精矿收集槽;柱体的外侧装有微泡发生器组;位于柱体上部2/3处设有给矿管、尾矿箱和液位调节装置。矿浆由柱体上部2/3处的给矿管给入浮选柱, 尾矿从柱体底部的尾矿管排出。运行过程中, 利用循环泵将矿浆从柱体的粗选段底部抽出, 加压喷射, 进入气泡发生器;将空气吸入并粉碎成气泡, 同时由于压力突然降低而析出大量微泡, 然后沿切线方向进入扫选段。上浮的矿浆进入精选段, 产生的精矿通过周边溢流到精矿槽中。浮选柱 (槽) 上方周边设清水管喷嘴, 用以喷淋精矿泡沫, 形成二次富集。最终尾矿由槽体下半部的尾矿口排出。精矿池布置在浮选柱精矿收集槽正下方, 经过泵或高压风给料罐给入脱水设备。
4 浮选产品脱水设备的布置
4.1 加压过滤机的布置
将特制的圆盘过滤机放入一个密闭的压力容器内, 容器内的工作压力达到0.3~0.5 MPa, 使过滤机在正压下进行煤泥脱水, 滤扇内外压差达到0.2~0.45 MPa, 是圆盘真空过滤机工作压差的5~10倍。压差的增加提高了过滤机的处理能力, 降低了滤饼水分。处理原生煤泥时, 单位面积处理能力达到0.4~0.6 t/ (m2·H) , 产品水分为16%~20%。处理浮选精煤时, 单位面积处理能力达到0.4~0.8 t/ (m2·h) , 产品水分为16%~18%。加压过滤机间歇排料, 滤饼呈松散状, 可均匀地渗入到产品中。煤泥直接渗入产品, 增加了选煤厂的经济效益, 也可大大降低工人的劳动强度, 改善生产环境, 具有显著的经济、社会效益。
加压过滤机的安装要考虑主机和辅机。配套辅机有高压风机:风压1~1.5MPa, 低压风机:风压0.5~0.7MPa, 给料机:φ2000 mm圆盘给料机或宽度不小于1 200 mm的铸石槽刮板机;渣浆泵、自动控制用各种自动、手动阀门等。加压过滤机的加压仓外壳直径很大, 排料装置很高, 布置时一般将两者分层放置, 加压仓一层高度可视其直径设置, 上方留出l~1.5 m, 供安装起吊用。加压过滤机的排料装置有两道闸门, 分别由液压驱动, 交替开阔, 注意留有闸板抽出的空间。闸门的密封胶垫是检修较为频繁之处, 应在该处架设检修平台。滤饼从排料装置排出后, 进入小料斗, 料斗下应设置圆盘给料机, 将物料传入胶带输运机, 或直接用1 200 mm的刮板运输。
4.2 精煤快速压滤机的布置
精煤快速压滤机的入料采用自流与风压给料, 克服因精矿浓度低且含有大量泡沫导致泵压给料的困难。精矿池布置在浮选精矿收集槽正下方, 精煤压滤机入料罐布置在精矿池正下方, 精矿就可以直接从浮选机 (柱) 流入精矿池, 再流入压滤机入料罐, 避免先让精矿流入布置在一层的精矿池, 然后再用泵打入压滤机入料罐, 减少了空间占有体积和功耗。
4.3 圆盘真空过滤机的布置
当浮选精煤产品占总精煤比例不高、不影响整体水分时, 可采用圆盘真空过滤机脱水。浮选精煤过滤脱水设备通常布置在浮选机下层楼板上, 这是经常采用的精煤自流进入过滤机的布置方式。也可以将过滤机布置在浮选机上层楼板上, 浮选精煤需用泵打入过滤机中脱水, 这种方案增加了泵提升系统, 但优点是真空系统可采用一段气水分离器的工艺布置。
在布置圆盘真空过滤机时应注意:首先, 楼层高度根据圆盘真空过滤机的圆盘及同层辅助设备 (如真空泵) 要求的检修高度而定。圆盘真空过滤机通常架设高度为500 mm, 如果精煤输送机是同层布置, 其架设高度为1 000~1 500 mm。因此, 楼层高度在7 000 mm以上。其次, 圆盘真空过滤机操作台平面距矿浆箱口应为800 mm左右, 台宽700 mm左右。操作台应设上、下楼梯和保护栏杆。过滤机精煤产品溜槽倾角尽量接近90°, 溜槽不要跨主梁, 防止堵塞。再次, 配套压风机或水泵可布置在下层楼板上。真空泵、压风机机架的高度, 应根据设备型号等具体情况确定。
4.4 沉降过滤式离心脱水机的布置
沉降过滤式离心脱水机是一种细粒煤泥的脱水设备。该设备要求制造技术水平高、材质好、安装精确。如果浮选入料中含泥量大, -45 ym含量超过35%时, 可以将入料预脱泥, 一方面为浮选创造好的条件, 另一方面为沉降过滤式离心脱水机高效工作奠定基础。
沉降过滤式离心脱水机占地面积小, 布置比较方便, 应注意设置定压缓冲漏斗 (箱) 或矿浆分配器。
4.5 各种水池的布置
各种水池的容量可按入料的3~5 min流量计算, 或按泵正常扬量的2~3 min量来计算。水池通常采用钢筋混凝土结构。水池的溢流管直接通入排水沟进入事故捞坑或集水池进一步处理。
5 压滤车间的布置
选煤厂的浮选尾煤, 由于含黏土物质多、粒度细、黏度大等原因, 很难脱水回收。比较有效、可靠的方法是采用压滤机处理。生产实践证明, 压滤机的滤饼水分可达20%~25%, 滤饼可单独运输。滤液为清水, 比较容易实现洗水闭路循环, 避免对环境的污染。
参考文献
[1]刘焕胜, 刘瑞芹.浮选药剂连续乳化法的研究与试验[M].煤炭加工与综合利用, 2003.
近几年毕业需求量大，就业情况良好。
1.化学工业是一个极富创造性、挑战性的重要工业领域，它具有技术密集、人才密集、资本密集的特征，特别是二十一世纪的化学工业在向“绿色化工”方向发展的同时，对知识的交叉渗透、产业的相互交融提出了更宽更深的要求，化学工程与工艺专业就是为了适应面向二十一世纪化学工业发展而设置的一个厚基础、宽口径、适应性强的大专业。
2.学生主要学习化学基础、化工单元操作、化学反应工程、化工工艺与过程、化工优化与模拟等化工基本原理、研究方法和管理知识，受到化学与实验技能、工程制图能力、工艺设计方法、电子与电工技术、计算机应用、外语能力、科学研究方法的基本训练。初步掌握一门外语，能比较顺利的阅读本专业的外文书刊，具有听、说、写的基础。具有对现有企业的生产过程进行模拟优化、革新改造，对新过程进行开发设计和对新产品进行研制的基本能力。
3.毕业生能在化工、炼油、冶金、能源、轻工、医药、环保和军工等部门从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面工作。
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化学工程与工艺专业就业方向
1.可到科研院所、高等院校从事化学工程与工艺相关科研、教学等工作。不过这需要毕业生具备一定的科研水平和较高的学历。
2.到化工类、石油类、轻工类、车辆化工、建筑机械、制药、食品、涂料涂装等相关的科研单位、企业、公司从事应用研究、精细化工产品的开发、设计、生产技术和科技等工作。化工行业有很多知名的企业如美孚、壳牌、巴斯夫、中石油、中石化等。当然，除了这些大企业外，一些冶金、化纤、煤炭、橡胶等化工企业也是毕业生不错的选择。化工行业是个讲究经验和积累的行业，技术和经验是技术型人才的资本，对于刚毕业的学生来说，一般需要一个相当长时间的经验积累，从基层做起，让理论和实践充分的结合后，才能谋取个人职业更好的发展。
3.可以在相关化工类企业从事销售、管理等工作。除了走工艺、研发、质量检验等技术人才的道路外，该专业复合型销售和管理人才也为市场所青睐。关键是如何取得化工类技术以外的教育背景和从业经历。化工贸易、管理人才基本都需要是化工专业出身，同时熟知贸易规则和单位业务，还必须具备耐心细致，和较强的语言表达能力。
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化学工程与工艺专业可以做什么工作
毕业生能在化工、能源、信息、材料、环保、生物工程、轻工、制药、食品、冶金和军工等部门从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面工作。
从事行业：
毕业后主要在石油、新能源、环保等行业工作，大致如下：
1 石油/化工/矿产/地质
2 新能源
3 环保
4 制药/生物工程
5 其他行业
6 建筑/建材/工程
7 机械/设备/重工
8 原材料和加工
从事岗位：
毕业后主要从事工艺工程师、研发工程师、化工工艺工程师等工作，大致如下：
1 工艺工程师
2 研发工程师
3 化工工艺工程师
4 化学工程师
5 化工工程师
6 储备干部
7 技术员
8 锂电池工艺工程师
工作城市：
毕业后，上海、广州、杭州等城市就业机会比较多，大致如下：
1 上海
2 广州
3 杭州
4 南京
5 北京
6 深圳
7 苏州
8 成都
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化学工程与工艺主干课程
物理化学、化工原理、化工热力学、化学反应工程、化工分离工程、化工传递过程、化工系统工程、催化原理、化工工艺学、化工设计、环境工程、煤化工工艺学、天然气综合利用、燃气输配、炼焦工艺学、化产工艺学、碳素化学、化工技术经济、化工安全工程等专业课程和基础课程如：无机化学、有机化学、生物化学、分析化学、大学英语、化学工程与工艺专业英语、电工学、机械制图、CAD、计算机基础、计算机语言(C语言)、工程力学、工程机械、马克思政治经济学、哲学、管理学、高等数学、线性代数、数理统计与概论等。
主干学科：基础化学、化学工程与技术。
核心知识领域：无机化学、有机化学、分析化学、物理化学、化工原理、化工热力学、化学反应工程、化工设计。
我国目前在这个专业方向的人才需求还是相对比较大的。需要注意的是，无论你所在的这个专业在全国范围内的评价多高，你在大学期间都不能够只学一些表皮的东西。对于工科的同学而言，自己加强一些与专业相关的知识和技能的拓展是十分必要的，这会给你今后找工作增加很多的砝码。热能动力设备与应用专业是一个工科专业，目前看来就业前景随着国家对能源政策的重视变得越来越抢手，如果你是电厂方向本科毕业可以去试试五大电力集团，那里收入很高，发展要看自己了。
不断地学习提高自己，积攒经验，相信以后的发展会很不错的。热能动力设备与应用专业高校毕业人数为1500-人，其中男81%、女19%，20热能动力设备与应用专业高校招生男女比例为文科29%、理科71%，近几年热能动力设备与应用专业的就业率分别为(95%-100%)、(95%-100%)、(85%-90%)。
一、本专业的专业优势及就业前景
1、许多企业一致认为此专业适应当今社会发展的需要；我国正处于社会主义初级阶段，在此初级阶段的基础上，国家的发展和富强首先得依靠工业的发展，在这当中就离不开机械设备，设备是所有大、中、小企业赖以生存和发展的物质技术基础，设备使用周期的长短是企业生存和发展的生命之源，设备管理是企业资产管理最重要管理之一。随着制造业从加工制造业向装备制造业的转型和升级，我国的机械制造业将飞速发展，各类专业的人才需求将呈上升趋势，企业对我们机电设备管理专业人才的需求不断增加。
2、机电设备维修与管理专业的人才是企业员工中的精英，技术水平相对要求比较高；
各企业机电设备的运行、安装调试、维护、技术改造和管理工作，都需要我们专业的人才。中国已超过德国成为世界第一机电设备制造
大国。设备维修和管理已经成为企业安全、经济、稳定运行不可缺少的重要环节。为增强竞争力各企业已开始广泛使用各种先进的机电设备进行生产，设备维修管理的技术含金量也越来越高，每个企业都需要大量掌握机、电、液和控制技术的高技能人才对设备进行维护和管理。
3、社会市场需求量大，人才资源高度紧缺；
（1）根据统计我国制造类企业占工业企业数量的百分之九十以上，然而国家实施《“十二五”规划纲要》中明确指出要改造及提升制造业，发展先进装备制造业，支持企业技术改造，大力提升高端技能型人才的岗位能力、技术能力以及管理水平。
（2）在调查则显示，当前我国现有的设备维修和管理人才中具有高职及其以上学历水平的专业型人才不到百分之十，各行业的企业之中设备维修与管理的人才、设备技术改造的人才普遍存在数量上的不足，学历较低，年龄偏大，综合技能不强等问题，掌握现代自动化设备维修技能的专门人才更是少之又少。
4、机电设备维修与管理专业专业前景广阔，就业不受行业限制；机电设备维修与管理专业就业面非常广阔，只要有机电设备工作的地方，就有设备维修和管理。对每一台机电设备（产品）在运行（出厂）前都需要安装（组装）、调试，以保证产品质量。因此，毕业生可在任何行业（如汽车制造业、钢铁生产行业、建筑施工业、公共事业单位等各种行业）从事设备维修、设备管理、设备安装调试及机电设备营销等工作。
5、薪资水平相对较高，劳动强度相对较小；
在各种加工制造类企业中，设备维修人员的工资高出平均水平的百分之四十左右。年薪几十万渴求一人的企业更是比比皆是。
二、从事的职业以及岗位
大多数甚至所有企业都一致认为机电设备维修与管理专业应该培养从事企业设备维修保养工作、企业设备管理工作的技术型人才。
（1）从事设备维修及保养工作。无论是从事生产设备的企业还是使用设备的企业都需要一支自己的设备维修队伍，有的企业认为企业维修人员的维修能力已经成为企业的核心竞争力，决定着企业设备的正常运行状况。维修保障是战斗力，更是再生战斗力，所以很多企业已经开始进行维修人员的储备。同时，企业在运行的过程中不可避免的要淘汰一些设备，这些被淘汰的设备卖掉也不值钱，留着又没有多大的用途，如果对其进行技术改造，让旧的机器设备重新焕发生命活力，不但能延长产品的使用寿命，提高产品技术性能和附加值，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，不但能达到提高效益的目的，还可以为产品的设计、改造和维修提供信息，最终以最低的成本、最少的能源资源消耗完成产品的全寿命周期。
（2）企业设备的管理。是对企业设备进行综合管理，保持设备完好，合理调度设备和安排生产、设备维修，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，提高市场竞争能力重要举措。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。设备管理是企业内部管理的重中之重。企业进行生产经
营的目的，是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。提高企业的经济效益，简单地说，一方面是增加产品的产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是我们从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富。设备的稳定运行，必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。设备管理是安全生产的保障。安全生产是企业搞好生产经营的前提，根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，百分之八十以上的安全事故是设备不安全因素造成的，提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。设备管理是企业提高效益的基础。
三、企业对人才素质、专业技能提出的要求
（1）专业基础知识要扎实，接受新鲜事物的能力要强、现代技术等业务能力要努力学习并掌握。经过岗位培训后便能掌握各种新技术、新设备，适应现代化技术岗位的需要，业务能力较强，工作中体现的处理问题的能力也较强。
（2）动手能力要强。我在调研过程中，企业单位普遍认为本专业培养的学生必须有比较强的实际动手能力。就本专业而言，要求学生在机械设计基础，机电设备管理，机电设备故障诊断与维修、机械制图、机械部件的装配、设备的维护和安装、电气系统安装和检修、液压与气动系统安装调试等各方面的动手能力要求要强；能熟练使用设备维修、安装调试等工作过程中常用的工具、量具、检具等。
（3）不以自我为中心，集体观念强，有较好的人际关系和团队精神。一个企业能否发展，发展得怎样，很大程度上取决于员工对企业的归属感及团结协作精神，同时也是一个企业文化建设水平的衡量指标。
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