机械设计工作总结参考（精选9篇）
该文以机电一体化专业的“机械制图与CAD”学习领域课程为例, 从课程定位、教学设计理念和思路、教学内容、载体选定、学习情境设计、课时安排、教学进程表设计、教学组织形式、考核方案设计及教材选用等方面来谈基于工作过程导向的机械制图课程设计方案, 该方案经过一段时间的教学实践取得良好的教学效果。
一、课程定位
“机械制图与CAD”主要是介绍如何绘制和识读灌装机械图样的原理和方法, 以及如何使用CAD软件绘制灌装机械工程图的一门学习领域课程。该学习领域是机电一体化专业根据从业岗位所确定的多个学习领域中的一个, 它属于机电一体专业岗位的基本领域, 也是机电一体化学生必修的专业基础课程之一, 与其他领域一起构成学生在机电一体化专业岗位所需的知识和技能, 为培养高素质的技能型人才打下坚实的基础。
本课程的前期学习课程有《计算机应用基础》, 为本课程中的计算机绘图学习奠定了基础。后续课程有《机械设计》《机械基础》《传动零部件及机械分析实训》以及毕业设计, 本课程是这些专业领域的基础。通过本课程学习可为后续的专业主干课和今后的就业岗位起到重要的铺垫作用。
二、课程教学设计理念和思路
1. 以机电一体化岗位为出发点
通过对机电一体化相关企业的调研和对毕业生的追踪, 确定机电一体化专业岗位所需的典型工作任务是:零件的识图、测绘与绘图, 计算机软件绘制零件图、零件的公差要求标注和识读、机械图样的三维造型、装配图的识读与绘制, 以这些典型工作任务为依据选取教学内容。
2. 以能力培养为主
教学培养目标打破传统的以知识目标为唯一目标, 建立以能力培养为主要目标。教学模式由学科型为主要特征的教学模式, 转变为“基于优化项目, 以任务驱动”的教学模式。让学生在完成具体项目的过程中学会自己查阅资讯, 通过讨论定出工作计划, 通过思考合作完成相应工作任务, 并构建相关理论知识, 掌握一定的专业能力, 发展其一定的社会能力和方法能力。
3. 典型工作任务为载体
本学习领域在教学方法上, 采用以测绘典型部件减速器为载体, 实行引导文教学法、项目教学法、讨论教学法、头脑风暴教学法、激励教学法, 调动学生的积极性;鼓励学生参加社会实践和课外科技活动;充分利用现代教育手段, 提高教学质量和效益, 促进教学内容和课程体系改革进一步深化。
4. 以测绘工作过程为导向
本学习领域以测绘减速器的工作过程为导向, 把教学和工作过程结合, 建设“边教边学边做”的教学情境, 重组学生的基础知识结构。在知识、能力和素质三方面, 构建理论教学和实践教学为一体的培养方案。
5. 实现职业资格考证与教学一体化
将中、高级制图员职业资格考核标准纳入教学内容中, 实现实现资格证考试与教学一体化。改革考核方法和内容, 注重学生的工作过程和结果的考核, 加强学生运用知识解决问题的能力考核。
三、课程教学内容
教学内容分为五大知识模块。
1. 制图基本知识和技能模块:
:制图基本知识和技能、投影法、基本立体投影、截交线与相贯线、组合体视图、机件表达方法
2. 制图应用模块:
标准件和常用件、零件图、装配图
3. CAD绘图:
AUTOCAD二维绘图、AUTOCAD三维绘图
4. 基本技能训:
线型练习、平面图形分析、组合体三视图测绘、机件表达方案综合运用、螺栓和螺柱连接、圆柱齿轮啮合、零件测绘、由装配图拆画零件图、由零件图拼画装配图
5. 综合测绘训练:
部件测绘
四、载体的选定
学习领域采用以测绘典型部件减速器为载体。原因有二:一是减速器结构典型, 且包含了轴类零件、盘盖类零件和箱体零件, 常用件和标准件等几乎所有机械制图涉及的零件, 零件类型较齐全。二是测绘减速器的最终目的是画装配图和画零件图, 而要画好装配图和零件图则需要一定的制图知识和绘图技能。如:画零件图要求掌握投影法、点线面的投影和机件表达方法、尺寸标注和技术要求等知识点。画装配图要求掌握标准件和常用件的画法和装配图的画法等知识点。
五、学习情境设计
在教学内容的组织上, 在考虑项目的实用性、趣味性、可拓展性及可操作性等因素, 以减速器的测绘过程为主线设置4个主教学情境, 分别是拆装减速器、零件测绘 (分三个子教学情境:轴类零件测绘、盘类零件测绘和箱体测绘) 、计算机绘制零件图及三维建模、画减速器装配图。在主教学情境下又可设置若干个子教学情境 (在子教学情境中又可分为不同的教学设计) , 在教学领域的教学过程中采用各种不同的教学方法进行教学, 使学生成为学习的主体, 学生是“演员”角色, 教师在课堂上起主导作用, 是“导演”。在教学中培养学生的专业能力、社会能力和方法能力。
六、教学课时安排
七、教学进程表设计
教学进程表如下:
八、教学组织形式
本学习领域采用基于工作过程的教学模式, 把教学和工作过程结合在一起, 建设“教、学、做”合一的教学环境, 开发理论与实践相结合的学习情境。
在学习情境的教学过程中, 采用行动导向教学法。实施按照一个实际工作完整的“六步法”来进行, 即获取资讯、制订计划、做出决策、实施、检查 (控制) 、评估。
九、考核方案设计
在考试方法上改变传统的重视期末鉴定性考试, 轻视平时形成性考试的思想, 加大了平时形成性考试占的比重。各项学习情境评价占80%, 期末考核占20%。
考试与行业认证相结合, 为了提高学生的实践能力和就业机会, 改变传统的考核方法, 计算机绘图期末考试采取中级绘图员认证考试题目。
十、教材
高等职业教育的教材建设不同于本科教材, 绝对不能套用本科教材的思路。高等职业教育的教材建设要突出高等职业教育的特点, 要理论和生产实际相结合, 突出动手能力的培养, 要适应新的教育技术和教育思想的发展需要, 要从多个方向、多个角度和多个层面上开展教材建设。
为了进一步实现工学结合的教学改革, 我们还希望能与企业技术人员合作开发真正适合机电一体化专业的工学结合的教材。
基于工作过程为导向的课程设计, 先确定其学习领域内容, 以适当的任务为载体, 通过学生自主的行动和教师有效的组织、合理引导实施教学进程, 这是培养学生实践技能和学习能力的重要手段, 是能力本位教育模式的体现。本课程的设计经过一学年的实践取得了很好的效果。
摘要：该文以机电一体化专业的“机械制图与CAD”课程为例, 从课程定位、教学设计理念和思路、教学内容、载体选定、学习情境设计、课时安排、教学进程表设计、教学组织形式、考核方案设计及教材选用等方面介绍高职教育中基于工作过程导向的机械制图课程设计方案, 该方案经过一段时间的教学实践取得良好的教学效果。
关键词：工作过程,机械制图与CAD,学习领域
参考文献
[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京:教育科学出版社, 2007.18～19.
关键词：工作过程； 课程改革； 课程标准
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2012）10-144-001
一、引言
《机械设计基础》是我院机车专业学生必修的一门重要的专业基础课程。通过本过程的学习，要求学生掌握机械设计的基本原理和设计方法，为将来从事轨道车辆检测维修、运行维护、车辆制造等工作打下坚实基础。本文通过对机械设计基础课程教学的实践，初步提出该课程以工作过程为导向，对课程进行了工作任务分解，以提高学生的能力。
二、传统教学方式
机械设计基础主要内容是机械原理和机械零件，主要讨论机械设计与制造的基础知识和常用方法。传统教学方法，授课内容多，而实践教学课时一直在压缩；即使是实践教学部分，仍以劳动性操作为主，对学生独立获取知识能力和创新思维能力培养不够。教学手段不尽如人意，很难取得好的教学效果。
三、教学改革的探索
1.基于工作过程的课程标准
课程标准是对一门课程从设计到实施的标准化规定，包括课程的性质、任务、目标、内容和实施等。它是教材编写的重要前提、是课程组织与实施的纲领性文件、是教师教与学生学的依据、是课程考评的重要依据，是教育与企业标准相融合的媒介。我们在《机械设计基础》课程标准实践中，充分发挥其导向性，引导教师和学生把教学的重点从掌握系统完整的学科理论转到增强学生的技术应用能力为主。
首先要确定课程理念，它是制订课程标准的指导思想。我们以工作过程导向为课程指导思想，以机车专业学生岗位中机构和零件的①运行、维护、保养；②装拆、修配、改装；③检测、调试、查阅标准资料等典型工作任务为课程的能力主线，把课程归纳为上述三个职业核心能力。其次是确定课程总要求即课程的口标与专业培养口标一致。内容的组织突出能力培养，保持知识、技能、态度三者的协调统一，融合职业标准并高于职业标准。从宏观上说明通过本门课的学习，学生应掌握哪些知识、形成哪些核心能力与技能、养成哪些素质等。例如，在机械设计基础课程中，围绕职业核心能力，确定学生应掌握的三个学习情境（工作任务模块）：常用机构技术应用、常用传动技术应用、常用零部件技术应用。形成机械设备检修、维护、调试等职业工作能力与技能，树立承担机械设备检修的安全责任心，培养良好的职业道德。
再次是确定学习目标与内容以就业为导向，以课程核心能力的培养或技术的形成为主线。通过典刑工作任务开发学习情境。以工作过程中常规性工作任务的技能和技术制定学习目标，产生学习内容
2.编写配套教材
传统的教材，是高等职业院校兴起后编写的试用性教材，是大学机械原理和机械零件以及原中专校机械原理和机械零件教材的大融合。教材中既有深奥的理论推导，又有许多知识的重复；新知识、新技术体现较少；章节编排不合理，不能适应高职学生的学习需要。
工作过程系统化，课程改革需要配套教材，关键在于课程的内容和结构是基于工作过程的系统化，而不是学科的系统化。教材的编写以职业工作过程中应用的经验和策略的习得为主，以适度够用的概念和原理为基础，整个过程中贯穿着“怎样做”、“怎样做更好”。机械设计基础的课程内容采用工作任务驱动。在课程内容的每个项目中，确定特定的“行为领域和学习领域”，每个“学习领域”都反映了组成某项工作过程的“行为领域”。为了确保每个“学习领域”都与整体工作过程相关，每项工作任务都应被看作是工作系统中的一个组成部分，而不仅仅是一个独立的工作任务
2.教学过程的改革
第一，组织多种教学形式，除了板书、讲解等，还要联系生活经验或具体事例来创设情境，活跃课堂的气氛，促进学生的思维。
第二，精心组织教学内容，把握重点，分解难点。
第三，教学与生产劳动相结合。把学生带到校内外实习基地，进行现场教学和生产劳动。课程中学到的很多机构，在机床中都有应用，如带传动、链传动、凸轮机构、齿轮传动、螺旋传动、液压传动等。例如，在学习螺旋传动原理时，让学生观察数控机床工作台的运动和普通机床工作台的运动，数控机床工作台的运动相较于普通机床工作台的运动，运动精度要高得多。经观察、思考，了解到数控机床工作台的运动，是借助于滚珠丝杠来实现传动的，而滚珠丝杠传动是滚动摩擦，因而效率高、精度好；而普通机床中所采用的只是普通的T形螺纹传动，而普通的T形螺纹传动螺旋之间摩擦是滑动摩擦，所以效率低、精度较差。通过比较学习，使学生在实践中获得知识。
第四，教学手段现代化。教材中抽象的原理较多，教师难以用语言描述清楚，如齿轮传动的啮合原理。因此，教学中可以借助多媒体、幻灯片、视频甚至机械零件实物进行辅助教学。在课件中将抽象的内容制成二维和三维动画，将生产场面制成视频影像，让学生有身临其境的感觉，在較短的时间内接受更多的信息。
四、改革考核方式
期末的考核有两个目的：一是考察学生对本课程学习内容的掌握程度；二是检验教师的教学效果，以改进和提高教学质量。基于工作过程的教学改革是以实际工作任务为核心，有笔试，考查对知识的储备和知识理解的深度；也有技能操作考试，主要考查以职业技能为主的机械设计应用能力，如减速器的设计。
五、总结
工作过程导向的职教课程能够让学生获得一种全面的、和谐的、切实有效的教育。这种课程模式在国际上已经非常普及。
我国的职业教育主要是学校教育，应该以综合职业能力发展为培养目标，应该注意教育课程与培训课程的区别；职业教育的学习领域课程是以一个职业的典型工作任务和以工作过程为导向的完整教学单元。职业教育的特点应该转向：学习的内容是工作，通过工作实现学习。
科研基金项目YQ1102
参考文献：
[1]姜大源.职业教育学研究新论[M].北京教育科学出版社2007
[2]王建军，王亚芹.基于工作过程的机械设计基础教学探讨.科教文汇[J]2009.04
目录
1．机械毕业设计任务书………………………………………………3
2．设计目的及总体分析…………………………………………………
3．电动机选择…………………………………………………………6
4．传动装置总传动比及分配传动比…………………………………7
5．传动系统的运动和动力参数计算…………………………………8
6．V带的传动设计……………………………………………………8
7．齿轮的传动设计……………………………………………………10
8.轴的设计……………………………………………………………13
9．轴承的设计…………………………………………………………18
10.键与联轴器的选择………………………………………………26
11． 润滑方式与密封方式……………………………………………27
财产保险理赔工作参考标准
CPIC Non-M
arine1、2、3、4、深圳、珠海、厦门等沿海特区在原有值的基础上可增加40%。广州、上海等沿海大、中城市在原有基础上可增加30-35%。北京市在原有基础上可增加20-25%。天津、大连等开发区在原有基础上可增加15-20%。
目录
1、机械工业设备水灾受损定损方法
2、水灾受损设备定损参考标准说明
3、机械工业设备火灾受损定损方法
4、机械设备水灾受损的修复范例
①金属切削机床
②锻压设备
③铸造机械
④木工机械
5、机械设备水灾定损参考标准
附录一参考书目
附录二厂家名录
1． 机械工业设备火灾受损定损方法
1． 1损失分类
1．1． 1无损失或基本无损失
机械设备受到短时间雨淋，低水位的水淹，且能及时得到处理，仅外表面轻度受到损失，只需进行搽拭、清洗等工作。属于无损失或基本无损失。
1．1． 2轻度损失
机械设备仅受到短时间雨淋，雨水局部渗进设备缝隙，或者设备局部被水淹没，被淹处或被雨水浸蚀处有浮锈发生，能立即进行除锈处理，则损失不大，属于轻度损失。
1．1． 3中度损失
机械设备受到较长时间雨淋，水已进入各主要部位，如变速箱、电动机、电器控制柜、液压操纵箱。部分导轨面被水淹，造成零件锈蚀及损坏。电机、电器绝缘程度下降，油料需要更换，少部分损坏零件要更换，导轨面要清洗除锈，属于中度损失。
1．1． 4严重损失
机械设备整体基本被水淹没，浸泡时间长、泥沙、污染物等造成设备大部分锈蚀，设备大部分要解体清洗，导轨面需除锈铲刮研磨，各箱体要拆卸清洗、电机、电器要拆开清洗烘干，检查测试其电器性能，部分损坏零件要更换，修理工作量大，属严重损失。
1． 2受损设备的处理办法
1．2． 1无损失或基本无损失
无损失设备经清洗、搽拭、开车试运转，经检查后可恢复使用。
基本无损失设备，经清洗、搽拭后，通过一次日常保养或一级保养即可恢复使用，损失可以不计。
1．2．2轻度损失
对受损设备进行除锈、清洗、润滑、干燥后可以恢复使用。有的则须更换少数零件，如垫片、密封毡、橡胶圈、销轴、弹簧卡圈、开口销等。其修复工作量约为设备的二级保养的30-40%左右。
1．2．3中度损失
需部分拆卸受损设备的零部件进行清洗、除锈，更换损坏的零部件，更换润滑油。导轨面要除锈清理。清理电器箱、检查绝缘性、烘干和更换不合格的电气
元件，其修理工作量相当于设备二级保养以内。约为大修工作量的15%以内。
1．2．4严重损失
受损设备解体清洗除锈、铲刮研磨导轨面，箱体要更换润滑油，更换所有的损坏零件。拆开电动机清洗烘干，必要时浸漆，并检查其绝缘性能。拆卸电气控制柜，清洗、除锈、涂漆。检查各种电气开关及接触器，更换动作不灵敏的部件。组装设备，检查恢复其技术性能。
对于数控设备及加工中心或电加工设备，由于其电气部分比较复杂，且电气元件较多，当水灾不是突如其来发生时，可以把集成电路板、电脑板、执行电机、控制电气柜等事先拆下放于高处以免水淹。如实在来不及抢救时，遇水灾后，应迅速将上述电气部分拆下，清洗、搽拭、烘干、搽净触点，检查电气性能，以便更换元件或更换电脑板。
2、水灾受损机械设备定损参考标准说明
水灾受损机械设备的定损参考标准采取列表法。表内列出了机械工业生产设备中的金属切削机床、锻压设备、铸造设备、木工机械等机械设备的类别、名称、型号、规格、水灾受损设备的受损类别、级别及其损失率，最大修复工时和某些制造厂家。
表中的受损类别，是以机械设备被水淹没的深度而定。确定分为三类：第一类是被水淹没到床身一半的位置；第二类是设备主要部分或大部分被水淹没；第三类是整台设备基本被水淹没。每类受损又分为两级；第一级是浮锈或少量点蚀；第二级是锈蚀。
第一类1级和第二类1级属于轻度损失，第一类2级和第三类1级属于中度损失，第二类2级和第三类2级属于严重损失。
轻度损失中度损失重度损失
修复工时的确定，是参照中国机械工程学会设备维修分会主编的一九九三年由铁道出版社 出版的《机械动力设备修理复杂系数》一书，查阅该设备的修理
复杂系数，再根据该设备的受损类别和级别，求得该设备修理时应耗费的修复工时，求出修理的工时费用，再考虑了一定的管理费用及零件更换费用，即可得出修复该设备的总费用。该设备修理总费用与设备原值相比，确定其损失的百分比，即损失率（%）。
除特殊说明以外，损失率中已包含修理电气部分的损失。
3、机械工业设备火灾受损定损方法
机械设备一般都安装在附合工业建筑要求的厂房内，因某种意外引发的火灾，对设备一般影响不大，按工业险级别划分原则及工业险级别表属于1级或2级。但是通常在救火时会遭遇到水淋或灭火器的泡沫剂的喷淋。在火灾后应对设备及时清洗搽拭，这样对设备可以基本无损失或参照水灾一类1级处理。如果因救火时设备被水浸入较多，或泡沫剂喷淋较严重，使设备造成浮锈或点蚀，其定损可按水灾受损的一类2级或二类1级处理。
某些安装在简易厂房内的机械设备或加工时用柴油作冷却液的设备，以及木工机械设备，由于容易造成火灾，且起火后火势较猛，不易扑救，持续过火时间长，灭火用水较多，设备受火烧及水淋就较严重。按工业险级别划分原则及工业险级别表属于2级或4级，但因机械设备均为金属制作，不可能完全烧毁，在火灾后应及时清理、清洗、搽拭、干燥并进行检查，如无床身开裂、扭曲变形等现象发生，则可按水灾后受损的二类2级或三类2级处理，如果是液压传动及电气线路全部烧毁的精密设备，则其损失率在30%-50%。如发现床身、立柱等大件有裂纹及变形时，即按报废处理，回收残值。
专 业:机械设计制造及其自动化 班 级: G机械 091 姓 名:汤杨 学 号: 220911127 2013年 4月 18日 1 引言
本次毕业实习的主要目的是为即将毕业找工作而做准备同时也紧密联系毕 业设计, 通过实习锻炼自己让毕业后能更加好的融入社会之中也在实习中理解涡 轮式粉碎机有关的设备与相关原理。生产实习是我们机械专业学习的一个重要环 节, 是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会, 对强化我们所 学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为了使我们提高对机械制 造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野, 了解相 关设备及技术资料, 熟悉典型零件的加工工艺。这里所指的生产实习不是单指生 产,而包括生产、经营、服务等各行各业的职业行为。学校的生产实习从广义来 说包括:实践实习、课程实习、顶岗生产实习等几个部分。我这里主要谈的是毕 业前的狭义的顶岗生产实习,具体地说, 就是学生学完在校规定的课程, 到企事 业单位去顶岗作业, 在学校看来是实习, 对用人单位看来相当于既是实习又是工 作生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特 征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的, 学生在生产实习过程中将完成学习到就业 的过渡, 因此生产实习是培养技能型人才, 实现培养目标的主要途径。它不仅是 校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整 的教育。学校要提高教育教学质量, 在注重理论知识学习的前提下, 首先要提高 生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否, 关系到学校的兴衰及学生 的就业前途,也间接地影响到现代化建设 实习时间
2013年 3月 15日---4月 15日 3 实习地点
江苏省苏州太仓市陆渡镇江兴模具厂机械有限公司 4 单位简介
江兴(太仓 金属制品有限公司是由台湾著名的专业从事汽车、机车零件锻 造的台湾江兴锻造工业股份有限公司 1997年在中国大陆江苏太仓地区投资的一 家独资企业。公司的主旨是合壁母厂的能力,开拓国内和国外的汽车、机车、自 行车及其他相关工业的钣金和锻造业。在汽车、机车、自行车及其他业界有着广
阔的市场。作为公司的初始方向,生产自行车零件,目前仍具有巨大的市场。然 而,随着汽车件市场的开发, 公司将来的方向将会改变。特别是在充满机会的市 场和对现代生产技术投入的强烈意愿,公司准备好的投入到汽车市场中。现在, 一些著名的零件部客户, 例如:上海伦福德汽车配件有限公司已经成为我们的主 要客户。
主营:传动齿轮、齿轮油泵 , 传动轴、半轴、传动轴过桥 , 制动器及其配件(调 整臂、制动底板、制动管等 , 铸锻件、冲压件。实习内容
实习是毕业设计的一个重要组成部分。结合毕业设计题目(涡轮式灰钙粉碎 机 , 我们到江苏省苏州太仓市陆渡镇江兴模具厂机械有限公司进行参观和实习, 我们还到图书馆和网络上收集了较多的有关技术资料。目前收集到的主要资料有 江兴模具机械厂有限公司的生产样本和参考图纸、模具设计、模具设计参考图册、机械零件设计手册等。
我们一行人从连云港火车站出发经过长途跋涉终于来到了目的地太仓江兴 模具机械厂有限公司, 我们一到便与公司老总进行交流双方达成共识。我们与其 签约
一个月的劳务合同。经过一天的休息我们便被安排进入厂区进行工作实习。我被分配到了品管部, 那是一个专门对各种零件进行合格评估的单位, 因此重要 性不言而喻。缺乏可靠质量保证的产品,是不会有持久的市场竞争力的。在确保 产品质量上,主要抓了三个环节。一是抓住产品的源头,严把原辅材料质量关, 江兴金属有限公司已经形成从原材料到初级产成品以及到高级产成品的全面一 体化的产业链, 江兴金属有限公司的原材料供应由铝业公司内部提供所以保证了 质量。二是抓住工艺流程, 严格工艺控制, 做到上道工序的不合格半成品不进入 下道工序,在关键工序设立质控点重点控制。严肃工艺纪律, 实行质量指标承包 责任制和质量否决制, 严格落实各类人员的质量责任, 个人工资奖金直接与质量 指标挂钩,将质量指标落实到每个岗位,严格考核,严格奖惩。三是抓住产品入 库和出厂关,做到产品不经检验不得入库, 不合格产品不得出厂。在质量问题的 处理上,严格执行“四不放过” ,即不找出原因不放过,责任不落实不放过,不 落实整改措施不放过,质量问题不解决不放过。实施抽样检测, 和全面检测相结 合的方法, 对重点产品及一些对质量要求很高的产品进行全面检测, 例如一些精 密材料等及一些十分精细的工业型材。对其他的产成品则进行抽样检测。利用数 学统计的方法, 对产品进行抽样。由于是机械化标准化生产所以产成品的合格率 高, 但检测任务依然不敢松懈。我的工作是热锻巡检就是每天去现场进行视察并 检验是否合格, 这是需要经过很长的工作经验累积才能达到一定水平的所以必须
要有师傅带我一段时间才行。企业的一切对我们来说都是全新的不论是车间管理 还是人力资源管理等等在生产车间里在办公室里处处都透露着学问他们的管理 思想、管理方法、为人处世、待人接物无不是我们学习的内容我们需要时时留心 取人之长补己之短。我发现现场很吵也很危险有 2500吨的锻压机就有好多台主 要是生产外轮设备的。我要每天填写日报表等, 每两小时检测一次工件并进行记 录填写以确保工件是否合格然后再进行下一步处理。下午抽查每种工件各十个并 进行记录和做相关的一些工作,平时随机抽查。再经过了大约一个礼拜后我已经 大致了解了热锻巡检工作的步骤与职能,深刻体会到了此职位的重要性与辛苦, 只有认真做好巡检工作才能保证工件的合格以及及时制止不合格的工件流入下 一个环节。似乎从刚开始就有人说在企业呆的很无聊而我在和员工的交流中了解 到有不少员
工都已经在江兴工作了近十年, 将任何一件简单的事做十年你也会技 艺娴熟高人一筹, 可能有的人不以为然, 但又有几个人真的能做到这样呢?在师 傅们的指导与操作员工的交流中也使我的现场关于热锻工作的一些专业知识有 了较大长进。第二个礼拜也是再重复第一个礼拜干的活但是比较上周我又对热锻 有了一个更加深刻的认识, 也比以前要熟悉了好多在师傅的帮助下我已经能基本 完成一些指定的工作, 但在现场还有一些问题需要克服, 如机台操作人员找我问 此外轮是不是缺料, 我看不出来所以还是欠缺工作经验。这是需要慢慢摸索和讨 教的。很多毕业生常会说到某个企业先去呆两年,混点工作经验但我想说, 经验 不是混来的, 是一点点积累起来的,不积小流无以成江海。经验是自己总结出来 的, 从来就没有放之四海皆准的经验之谈。所以我们要懂得不积跬步无以至千里 的道理。
第三周我被安排到了冷锻, 那是一个与热锻不一样的地方, 因为领导把我们 视为储备干部所以要求我们需要去各个不一样的岗位实习。所以我又要重新认识 和探索了, 冷锻的师傅教了我很多东西如轮廓仪和三次元。这些都是在外面不怎 么好学的, 所以我还是很幸运能学到如此之多的知识。这对我的将来找工作还是 有极大的帮助毕竟学到了就是自己的了。冷锻比热锻要冷好多, 但机器却多出三 倍也就是说我的工作会很忙。冷锻的检测也必须用到三次元和轮廓仪等, 因为这 些都是精密仪器, 测量的也会很精密准确。一开始我学的并不怎么好但后来在师 傅的教导下和自己日日夜夜的摸索中终于领会到了其奥秘且能独立完成这些测 量工作了。到了第四周也差不多是我最后一个礼拜了, 我经过前面三周的工作实习所以现在都熟能生巧了许多员工的问题我也能比较专业化的回答, 还能独立自 主的完成检测任务。当然有时还是不能避免犯错误和我新来的就犯了一个大错, 他没有发现原料有裂纹导致加工完成品后才发现问题。那个批次的百分之八十都 不合格而报废了, 这给公司造成了巨大的损失。所以我们今后在工作中要更加小
心细致, 不懂的要去多问问比自己资历深的同事。这样就能避免我们今后在工作 中犯一些不该犯的错误了。最后一天终于来了, 我们愉快的度过了在江兴的最后 一天的工作时间,这让我感慨颇多,一辈难忘!5 实习小结
在实习过程中,我们看到了有关毕业设计的部分实际结构,这对于我们的毕 业设计有莫大的帮助。实习期间,除了浅层次地学习了专业知识外, 我还感受和 体会到了很多专业知识之外的东西。走进这样的一个集体中, 你会被他们的敬业 和那种生机蓬勃的工作氛围打动, 你的心会不由自主地年轻起来, 你的脚步会不 由自主地跟着大家快起来, 这也许就是一个集体的凝聚力, 一个企业写在书面之 外的“特殊文化”!
实践是真理的检验标准,通过一个月的毕业实习,我了解到很多工作常识, 而且让我对专业知识得到了现实中的检验, 让学校抽象的课程在现实的实物中得 到呈现。提高了我对专业理论知识的认识, 也明白了粉碎机的工作原理, 设备安 装工艺的要求和必备的技术, 还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。这 一个月的实习使我知道了许多, 有辛酸,也有快乐,这是我大学生活中一笔宝贵 的财富, 对我以后的人生路将有很大的影响, 在以后的人生旅途中, 它会时不时 的鞭策我,提醒我如何沉着冷静,脚踏实地的做好每一件事!更让我明白了团结 就是力量这个硬道理。这次实习也让我明白无论做哪家公司的员工都要有高度 的责任感强;比如你在检验时,你所测量的工件是否合格,全掌握自己的责任。做事要具有高度的责任心。而责任心来自两方面,强制责任心,自主责任心。强 制责任心就是通过规范的内部控制制度实现,严格要求,互相监督,赏罚分明。自主责任心来自于检验人员的职业道德和价值观, 认真对待每一个数据, 高度负 责对待每一件事。通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏 和面对困难的勇气,却也磨砺了我的意志, 使我有了耐心, 学会了一个人静静的 思考。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光,勤于思考, 善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去, 我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好的胜任岗位要求。
此次实习通过观察和模仿师傅的操作技术查阅资料使我不仅巩固了在学校 期间所学的理论知识也掌握了基本的操作和步骤从拟定工艺规程过程中培养了 我独立思考和分析问题的能力为我将来能更好的从事本专业工作打下坚实的基 础。通过这次实习使我能够综合运用所学的基础理论知识技术基础和专业知识
一、基于工作对象教学的背景
当今, 高职院校的人才培养目标是:以就业为导向, 面向生产第一线, 培养具有一定理论知识和较强动手能力的高级应用型人才, 满足市场需求是发展的立足点和源动力。为适应高职教育的发展, 进一步调整教学计划, 进行教学改革, 是所有高职院校的教师要做好的首要工作。将过去的“一味追求理论知识的系统性和完整性”, 改为“就业岗位需要什么, 专业知识就教授什么”, 加强知识应用能力的培养。
我校机电类专业在进行课程设置时, 将《工程力学》、《机械设计基础》课程优化整合成《机械设计基础》一门课程。计划两学期完成, 每学期45学时。在高职一年级下学期开设, 同时在学的有《机械制图》后几章内容, 随后伴有机械制图测绘环节, 以及《设备与工装》课程的学习。
考虑到课程本身的特点、学生基础参差不齐、学习态度普遍较差、接触生产实践的机会少、对机械装置及零部件的感性认识差等因素, 为既能保证学生掌握的知识是必须的、够用的, 又能使理论知识比较具有系统性和完整性, 也能与相关课程的“工作对象”具有一致性, 特地以“机床———减速器”为主要工作对象组织教学。
二、教学内容设计
目前, 我校该课程统一使用的教材是陈立德主编的《机械设计基础》, 我们在设计教学内容时, 没有受教材章节顺序的限制, 而是以“就业岗位需要什么, 专业知识就教授什么, 掌握必须够用的理论知识”为教学指南, 首先, 围绕“机床———减速器”这个主要工作对象, 确立了带传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系、轴、轴承、联轴器、离合器等作为教学内容。其次, 考虑到机电专业毕业生不仅仅从事机械加工岗位的工作, 也会涉及到机电设备的安装、维护及销售方面的工作, 所以将凸轮机构、平面连杆机构作为围绕“内燃机”这个次要工作对象的教学内容。同时, 将静力学的受力分析、平衡方程以及材料力学中的构件安全工作的强度条件等相关知识加入进来, 从而形成了基于工作对象教学的《机械设计基础》教学内容体系。
三、教学方法革新
改变传统的教学模式, 将现代化的教学手段运用于教学中。采用多样化的教学方法、立体化的教学模式, 利用多媒体技术, 以教学课件为主, 穿插动画、视频录象进行, 并以参观实践作为补充, 同时还建立了课程网络, 有适合远程网络教育的《机械设计基础》网络课程供学生学习。这样, 一方面可以解决因机械制图基础不好而影响本课程学习的问题, 另一方面可以激发学生的学习兴趣, 同时也使得一些学生难于理解的知识变得直观、形象、简单, 容易掌握, 有助于提升教学效果, 还能拉近实践与书本理论的距离, 以弥补生产实践经验的不足, 让学生清楚学习该课程的目的和意义。比如, 在讲解连杆机构时, 采用的是“感性认知———理论分析———实物观察”的教学方式, 首先通过动画、视频使学生建立直观的感性认识, 随即教师讲解它们的工作原理、结构特点, 同时还会随时提出一些问题要求学生思考并回答, 课后带领学生到实习车间去实地参观。这样, 学生就能在轻松的状态下获得知识, 掌握知识, 也能学以致用。同时还能培养学生善于思考的好习惯。从而获得较好的教学效果。
四、实践环节安排
《机械设计基础》是一门实践性很强的课程。科学地安排实践环节, 能有效地促进学生对理论知识的理解和掌握, 培养和提高他们的动手能力和分析问题、解决问题、运用知识的综合能力, 形成以工程应用为目的来学习理论知识的良好的学习意识。实践环节的安排有以下特点:第一, 实践内容与理论学习相随。比如:“齿轮加工原理及几何参数的测量”安排在齿轮传动之后;“减速器结构分析”安排在“轮系、轴、轴承”学习之后。第二, 实践地点灵活选择。就高职学生而言, 理论学习为“就业、岗位、工作”服务, 所以在选择实践地点时, 并不局限于在实验室, 而是根据实践内容的需要, 经常会选择实习车间或是生产第一线。
五、结论
基于工作对象教学在《机械设计基础》课程中的应用, 既把握了机械原理和机械设计知识的总体、主要的框架, 使知识相对较系统和完整, 又使教学重点突出、主线清晰、内容相对简单, 学生在学习时, 也会觉得知识的脉络清楚、层次分明、容易理解和掌握。从而获得较好的教学效果。
摘要：《机械设计基础》是机械、机电类专业的一门重要的专业基础课。基于工作对象教学是以某一个工作对象如“机床——减速器”为目标, 以“必须、够用”为原则, 整合相关课程, 设计教学内容, 通过先进的教学手段实施教学, 使学生在“工作对象”的指引下学习该课程。
关键词：机械设计基础,课程,教学,工作对象
参考文献
[1]罗平尔, 顾涛.高职《机械设计基础》教学的改革与实践[J].机械职业教育, 2010, (1) .
【关键词】机械设计 双语教学 渗透式教学
【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）10-0167-02
一、双语教学背景
我国加入WTO和新课程改革给我国教育带来前所未有的机遇和挑战，学校课堂教学如沐春风，注重学习的体验和知识的运用成为目前教学的最为核心的内容。英语作为一种语言交流工具，日益成为人们关注的焦点。现在，纯知识的外语教学已经落后，不再适应社会及经济的发展；英语教育中除了知识性，还有工具性、交际性和文化性。然而，我国现行的英语教学存在的弊端是：学生在课堂上学习英语知识，在日常生活中无处应用。学生们面临的最大问题就是缺乏彼此之间的交流，没有学好英语和运用英语的外部环境，结果就导致“哑巴英语”这一现象的产生，严重地影响了人才的培养。双语教学，在高校的应用进一步充实了英语教育的工具性和交际性。
所谓“双语教学”，即用两种不同语言作为教学语言的教学。一般是指在用母语进行部分学科教学的同时或在母语教学过关的情况下，用部分非母语或全部非母语进行学科教学的称为双语教学。
二、《机械设计》双语教学的可行性：
1.从大环境来说，我们要吸收国外的先进的教育理念和方法，所以要用英语作为沟通的桥梁，而在高校里加强这一沟通的桥梁的最好的办法就是双语教学。
2.从课程本身来说，《机械设计》是机械工程专业的最后一门技术基础课，要求学生能够综合应用所学知识联系生产实际去设计适用的零部件和简单的机械。理论推理不多，难度相对适中，非常适合开展双语教学.
3.从学生角度出发，这门课一般放在第五学期，这时学生英语的水平基本过英语四级，所以从知识的角度他们也已经具备开设双语课程的能力了。况且，先修课程也有开设双语的经历，他们更容易适应。
三、《机械设计》双语教学拟采取的办法以及效果，
通过六年的双语教学，我得出了以下经验：用英语作为课堂语言对《机械设计》进行教学，需注意的是英语只是教学的手段而不是主要目的。要想双语教学的效果好要从授课教师的选拔和培养，上课所用教材的选取，授课模式和对学生的评价等几个方面入手开展双语教学。
1.双语教师选择
首先对《机械设计》双语教学的教师应该有多年的《机械设计》教学经验，对该课程有深刻的理解和把握.同时，也应该有一定的科研基础，对该学科的前沿知识有深入的了解，从而在讲解基础内容的同时能够做到前沿的延伸.更重要的是教师还要有较好的英文基础，能够用英文流利地进行表达.建议学校选双语教师时能够选拔那些在教学一线长期从事机械专业课教学的归国留学人员担任.另外，学校可以资助教师出国进修和访学来培养双语教学教师，也可以通过与国外高等院校的交流与合作的形式来培养双语教学教师.
2.教材选用
建议选用 杨明忠 编著的《MACHINERY DESIGN》该书内容深浅适宜，与中文版，濮良贵编著的《机械设计》章节的布置基本一致，可作为中文辅导教材，例题和习题丰富，基本符合国内的教学大纲.还要引导学生多参阅国内外的知名教材，如：Robert L Mott 《Machine Elements in Mechanical Design》， Joseph E Shgley 《Mechanical Engineering Design》等。从而加深对教材内容的理解.
3. 教学模式的选用
双语教学时，教师可采用部分英文渗透式教学.教师上课时可以先给学生介绍些常用的专业英语词汇，如Machinery design（机械设计），Failure models（失效形式），Stress（应力），Strain（应变），Threaded fastener and joints（螺栓紧固件与连接件）， Strength calculation（强度计算）等.让学生先熟悉专业词汇，使之很自然地接受英文表达.教师上课时可采用全英文板书，并恰当地处理英文表达，大部分用英文表达，中文作为必要的补充.教师上课时还应该引导学生用英文方式思考，用英文提问题，逐步增强学生的英文水平，使英文与专业课学习共同进步.注意应用启发式和讨论式教学，在课堂教学时尽可能多地使用些贴近生活的的实例，如：两个螺钉连接两块板，螺栓型号已知，那么最大能承受多大的横向载荷等，鼓励学生去挖掘更深层次的思考.
4. 考核形式及效果
考试成绩应由平时成绩、实验成绩和期末成绩3部分组成，其中期末成绩占70%，平时成绩占 10%.实验占20%。平时成绩教师可通过让学生翻译英文定义和概念，用自己的话英文表述分析过程，如：用英文表达螺栓连接承受横向载荷强度校核的分析过程。从而了解学生对专业知识和英语的掌握程度.试卷采用一半英语一半汉语.经过一个学期的双语教学训练，学生能够读懂一些简单的机械相关英文文献。
如下是从2010-2015年同一专业的汉语班和双语班的各项指标的对比如图1，2。
由图可以看出，就《机械设计》双语班的教学效果呈现逐渐上升的趋势。双语教育的模式和效果逐渐成熟，无论是从该课程的及格率、四级通过率，考研上线情况看双语班都已经有明显优势。所以双语教育需要持续进行，使其优势能充分发挥。
四、双语教学中的问题
虽然教学效果明显，但也暴露了一些问题，从全国其它高校尤其是近几年安阳工学院各个院系的双语教学课程实践过程来看，双语教学存在着一些问题.
1.双语教育的师资力量不足
双语教学的基本要求要常年从事机械设计的教学，具有丰富的授课经验，且能顺利的实现全英文上课。发音准确很重要，其次是流利组织语言的能力。但我们都是非英语专业出身，阅读不是问题，但是口语水平参差不齐，能满足讲双语课要求的老师不多。
2.学生的英语水平
我们中国的孩子学习英语听力、口语都是弱项，而且学生的英语水平落差较大，有的大三已经通过六级考试，而有的同学四级还没过，所以讲双语课时学生的接受情况也不尽相同。所以成绩悬殊较大。
3.忽略了学生的主体地位
有些教师在对学生进行双语教学时，除了所用教材增加了英文版本，上课板书用英文外，与普通教学并无大的区别.教师只是一味地讲解，不顾及学生是否能听得懂，如果在授课过程中不能做到由浅入深，循循善诱，很可能导致部分学生因跟不上教师的进度而放弃学习.这就违背学生在教学中的主体地位。
总之，双语教学与研究改革是一项庞大的系统工程，需要更多的双语教师的不懈努力和投入。所以要推进双语教育、提高教学质量，关键在于培养一支合格的双语教师队伍，为此，学校要根据自身实际情况，制定双语培训方案。多与其他高校的教师沟通交流双语教学的经验，多组织海外进修和访问学者等来提高双语教学的资质。
一、拟定设计进度节点计划：任何项目开始前均需制定设计节点计划（见附件）
二、发设计任务书：凡需要正式盖章出图或发生设计费的均要发设计任务书作为出图依据。
三、提供设计条件：新项目开工前按《前期提供规划建筑节电管线类设计条件表规划设计条件表》要求收集前期设计条件提供给设计单位（见附件）
四、建立设计合同和设计费支付台帐：（见附件）
1、设计合同必须设定设计限额值，超设计限额值需要事先审批
2、设计费超基准价需要事先审批，设计费超目标成本需办理成本补充立项
五、组织设计方案会审及审批，包括规划、单体、装修、园林、两点一线的设计方案，其中规划、单体设计方案需董事局最终审批
六、督促工程办理施工图三方会审：未经会审的施工图不能用于施工
七、办理设计成果验收手续：作为设计费的支付依据
八、建立材料样板台帐（见附件）
九、组织总工室参与施工样板段验收、交楼样板段验收、竣工验收
十、提供签约平面图：签约平面需项目工程经理、项目总经理、设计总监确认
十一、建立设计变更台帐：掌握设计变更依据、本次变更涉及费用、整体成本变化情况、图纸完成等情况（见附件）。设计变更如涉及报建、验收、换图的，必须提前有地区开发中心参与。
十二、重要节点及施工过程中组织总工室现场解决问题
十三、参与组织跟进两点一线工作节点，组织两点一线验收
十四、建立报建图、施工图出图和审批台帐：掌握出图情况、批复情况及建筑面积变更情况
附件：
4.1报建图施工图出图审批台账
4.2材料样板台账
4.3前期提供设计条件表
4.4设计变更台帐台账
4.5设计文件审查工作台帐
4.6设计合同成本明细表-住宅板块
4.7设计合同成本明细表-商业板块
4.8设计节点及费用明细表-主体设计节点明细表
4.9设计节点及费用明细表-两点一线工作节点表
【1】行业现状。
机械制造是一个传统行业，也是基础行业，就业现状是工作好找，好工作难找。关于普遍的待遇，用一句话形容这个行业比较恰当：饿不死，养不肥。
当你了解这个行业越深，越会感觉这个行业诸多方面与国际水平的差距，因此国家对制造业也很重视，制定了相关的一些政策，比如《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》。作为投资大、回收慢的行业，国家的政策在很大程度上是我们制造行业的风向标。因此决定工作前，最好了解一下行业相关的政策，对以后的长远发展，能少走一些弯路。相关的政策规划，本站收录了一些，请自行搜索查看。
整体来看，制造行业当前还属于劳动密集型产业，这也决定了行业平均薪水不高。大型制造业主要为国家企业，中型企业里国企和私企都有，小型则私企较多。 字串4
【2】企业的选择
制造专业的出路较多，一些知名外企、国业(如某些汽车厂)等，能去当然最好，要么薪水诱人，要么发展稳定。但资源是有限的，竞争很大;除开这些知名企业，如何选择企业，是一个值得探讨的话题。
就业的理想出发点是企业和个人的双赢。从个人角度来看，如果追求安定、压力小、或者希望走上仕途，大型国企是不错的选择，多数工作节奏比较慢。如果追求较快发展和较大的发展空间，可以考虑中小型企业。但中小型制造业中，鱼龙混杂，既有开明、发展迅猛的优秀企业家;也有不求发展、只求眼前赚钱的小老板，
很不幸，进去之前，不容易判断一家企业是鱼还是龙。不过还是可以从一些侧面了解：
(1)互联网搜索。网络信息很丰富，进入一家公司之前，可以网上搜索该公司信息，有机会发现一些相关的东西。
(2)观察了解对研发的重视程度。没有研发相关部门的制造业，迟早要被淘汰;同时研发部门的强弱，也从侧面反映了这个企业的潜力。
(3)面试者的素质及精神面貌。非正常渠道发展起来的企业，繁荣是有限的。
(4)企业的自主性。主要是这个企业的业务有没有自己核心或者创新的东西，简单代加工利润低。 字串6
【3】个人发展
当前的制造行业是一个需要经验的行业，需要一个积累过程才能在技术上达到一定的高度。因此刚就业做技术的工资水平不高。就目前一些企业的现状来看，制造方面的人多，但人才不多，可能也和当前的就业心态有关，潜心技术的不多。
每个人有自己不同的发展轨迹，整体来看，对于非技术为核心的企业，技术走向技术管理是一个不错的出路，如项目管理、生产管理、制造信息化等;但都需要现场经验，也是刚入行最缺乏的知识。因此，只要在制造这个行业，现场操作这一关必须要过，起码要有足够的了解。
【4】小结
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