机械工作总结

机械工作总结（精选10篇）

机械工作总结 篇1

1992年起我从xxx机械技术学校毕业分配到xxx水库管理局工作，在长年累月的工作实践过程中，我深深的意识到，岁月的磨炼让我变得更加成熟、更加睿智，通过不断得努力、学习和锻炼，从细小处一点一滴做起，不求名不逐利，一晃就是15年，这15年是我人生观、世界观和价值观不断成熟不断深化的时期，至今我一直工作在水库管理局水电厂部门的生产一线，机械运行，机电检修和电气运行等技术工作，并担任第三发电小组组长。近年来，我在十六大、十六届三中、四中、五中全会的精神指引下，解放思想、实事求是，踏实工作，回眸走过得串串脚印，收获颇丰，无论是从自身的政治素质、文化修养还是业务水平上都有长足的进步，历年来，在领导和同事们的帮助下，工作流畅富有效率，办事得手深受好评，思想政治上、理论水平上和工作水平上都跃上新的台阶。

思想政治方面。坚持四项基本原则，坚决拥护中国共产党的领导，能与党中央保持高度一致，认真学习邓--理论，（更多精彩文章来自“秘书不求人”）坚持贯彻“三个代表”重要思想，始终保持与时俱进的精神状态、强烈的事业心和责任感，始终牢记全心全意为人民服务宗旨，能认真学习贯彻党的十六精神，紧密团结在以胡锦涛同志为总书记的党中央周围，热爱水利事业，按照“政治强、业务精、纪律严、作风实、服务好”的总体要求，团结和追求上进，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严

谨、细致、扎实、求实上，脚踏实地埋头苦干；多年来，我始终把学习放在重要位置，努力在提高自身综合素质上下功夫，树立较高的思想境界和良好的服务意识，从水利和电力工作大局出发，淡泊名利，宠辱不惊，守得住清贫，耐得住寂寞，抵得住诱惑，受的住委屈，全心全意做好各项工作，在工作中感受到乐趣，在奉献中展现自己的人生价值，做到吃苦不叫苦，有难不怕难，有累不喊累，受气不赌气，作为小组组长，我身体力行，要求别人达到得精神境界自己首先达到，要求别人遵守得法律规章制度自己实现遵守，始终以一名优秀基层技术人员的身份要求自己，规范一言一行。

机械工作总结 篇2

1 杂交晚稻机械插秧技术的特点

根据我们调查、考证、验收, 机械插秧具有插秧速度快、成本低、密植好、返青快、分蘖早、矮缩病缺空穴减少、提穗整齐、有效穗足、产量高的特点。

1.1 密植好, 有效穗足, 产量高

今年晚稻乐清市农业局和镇农技站在小港村吴金碎高产示范方一丘机插高产典型田通过密植考查, 行距31 cm, 株距18.4 cm, 亩植11680丛, 每丛11.5株, 亩有效穗13.43万穗, 理论产量650.0 kg, 验收实产578.1 kg。在白鹭屿村种粮大户吴明乐一丘手插田通过密植考查, 行距29.7 cm, 株距26.3 cm, 亩插8530丛, 亩有效穗9.98万穗, 理论产量516.9 kg, 实产520.0 kg。

1.2 机械插秧穗总粒实粒减少, 全田总实粒增加

经考查, 机插田平均穗总粒241.1粒, 实粒201.8粒, 亩有效穗13.43万穗, 全田总粒2710.17万粒;手插田穗总粒262.2粒, 实粒215.7粒, 亩有效穗9.98万穗, 全田总粒2152.68万粒, 机插多557.49万粒。

1.3 机械插秧比人工插秧成本低

(1) 机械插秧田比例为1:0.01, 每亩秧田成本25～29元;手插秧田比例为1:0.1, 手插秧每亩秧田成本38～40元, 每亩大田可节省成本11～13元。

(2) 步行式插秧机2个人一天可插18～20亩, 人工插秧一个人一天只插1亩田, 机械速度是人工的9～10倍, 每亩大田可节省工资107～108元。

(3) 机械插秧要适当控制氮肥用量, 每亩可节省纯氮2.0～2.5 kg, 可节省成本10～12元。据调查, 每亩机插稻比手插稻可节省成本128～133元。

2 机械育秧技术要点

2.1 选用适宜品种

大田前作要选用早中熟品种, 如嘉育253、嘉早312、杭959、金早47等。杂交组合要选用感光性强、产量高、米质优、耐肥抗倒的品种, 如甬优6号、甬优9号等。

2.2 掌握秧龄和分批播种

晚稻育秧期间, 由于气温高, 秧苗生长快, 很容易徒长、串根。因此, 要比手插秧推迟一周左右, 秧龄掌握18～20天。承包面积大的农户要分批播种, 每批隔2天。

2.3 机插秧田制作及播种

(1) 秧田灌水用拖拉机翻耕, 过一周后翻第二次; (2) 畦宽1.5 m, 沟宽0.2 m; (3) 按每亩大田18张秧盘计算, 将秧盘横摆在畦上; (4) 盘泥最好用河泥、沟泥, 也可以装满秧盘推平; (5) 将经过浸种、消毒、催芽、稻拌威拌过的种子, 亩用种1.3～1.4 kg均匀播在秧盘上。再用遮阳网覆盖3～4天 (遮阳网用木桩架起, 距育秧盘30～50 cm) 。

2.4 秧田肥水管理

(1) 河泥中含有氮、磷、钾、有机质肥料, 整个秧苗期无需施肥。如果用沟泥 (可据秧田肥力) , 一般基肥亩施复合肥25 kg或碳铵25 kg、磷肥25 kg、钾肥15 kg, 苗期看苗追肥。

(2) 一叶一心期灌水2～3 cm上秧畦到插秧。

(3) 一叶一心期亩秧田用200 g多效唑加水50 kg用喷雾器均匀喷施, 使秧苗矮壮, 有利于机械插秧和插后返青。

3 机械插秧大田栽培要点

3.1 备插

翻耕前每亩大田先用百螺敌2包掺水15 kg喷洒, 除净福寿螺。

3.2 秧龄

掌握18～20天, 插秧时间控制在7月底。

3.3 插秧密度

一般亩插1.1万～1.2万丛, 亩插1万丛以下的可在插秧机驱档上调整。

3.4 大田肥水管理

机械插秧密植程度高, 后期通透性比手插差, 除做好烤田外, 在施肥上要注重施磷、钾肥, 适当控制氮肥。一般掌握亩用量纯氮12.5 kg, 磷25 kg, 钾15 kg。纯氮基肥与追肥各占75%和25%。第一次追肥要在插后一周内施好, 做到浅水插秧、浅水促蘖。插后20天搁烤田, 覆水后及时追施穗肥。

3.5 病虫防治

第一次主治稻纵卷叶螟、稻飞虱, 亩用40%氯虫噻虫嗪 (福戈) 8 g (2包) +25%噻嗪酮 (扑虱灵) 可湿性粉剂25 g。

第二次主治稻纵卷叶螟、稻飞虱兼治二化螟, 亩用20%氯虫苯甲酰胺 (康宽) 10 mL/+25%好虱灵50 mL+5%锐劲特50 mL。

第三次主治稻纵卷叶螟兼治二化螟, 亩用康宽10 g+15%阿维.毒死蜱80 mL+25%扑虱灵50 g。

第四次始穗期主治稻纵卷叶螟 (兼治二化螟) 和稻瘟病、纹枯病, 亩用75%三环唑37.5 g (3包) +康宽10 g+30%苯甲丙环唑 (永苗) +30%吡虫.噻嗪酮 (强势) 。

第五次齐穗期, 主治稻纵卷叶螟、二化螟、纹枯病、稻瘟病兼治稻曲病, 亩用75%三环唑37.5 g (3包) +福戈8 g+30%永苗20 g+30%吡虫.噻嗪酮 (强势) 100 mL。

第六次后期主治稻二化螟、稻飞虱和稻曲病 (或细条病) , 亩用康宽10 mL+25%噻.异 (好虱灵) 50 g+11%井岗.已唑醇60 g (2包) +龙克菌60 g+锐劲特50 g。

解析石油机械密封的工作原理 篇3

关键词：石油机械密封；工作原理；失效；对策

中图分类号：TS653 文献标识码：A 文章编号1672-3791（2014）01（b）-0000-00

在实际的石油化工生产中，常会有一些有害流体产生，为了防止这些有害流体外流，往往会把它们封装在专门的装置中。在石油化工生产中机械密封装置因其所存在的优势而被普遍应用，机械密封是接触式密封的一种，保证机械密封的正常运转是系统装置与设备进行安全生产以及长周期运行的重要前提基础和保障。为了保证石油机械密封能够更好的运行，就应该对其工作原理进行分析，不断的改善机械密封装置，促进石油化工事业的持续稳定发展。

1石油机械密封的工作原理及特点

1.1石油机械密封工作原理

机械密封，通常被形象地称为“端面密封”，其是一种避免有害流体流出的装置，在工作原理上，主要是借助于流体的压力和磁力的作用提高密封效果，使垂直于旋转轴线的端面保持贴合并且相对滑动，从而提高了密封的质量。在石油领域中所使用的机械密封在原理上与普通的机械密封基本一致，是在弹簧力与介质压力的作用下，非旋转环紧密地贴合到旋转环上，在旋转的过程中，双方实现相对性地滑动，介质的径向流动就会被阻止，此时所形成的摩擦副即为机械密封的主密封。弹簧与介质压力的向下推动，会对于摩擦副经过摩擦所受到的损害进行补偿，从而能够保持密封端面之间紧密接触的持久性。机械密封的密封圈作用，还可以对于环和轴之间所产生的缝隙进行补偿，以避免有液体从缝隙泄露。在非补偿环和压盖之间所采用的是非补偿环辅助密封圈，其可以避免介质从这里流出。在实际的应用中，石油机械密封的辅助密封圈并不会有相对的运动状态，属于是静密封。另外，在密封圈的选择上，一般会选择使用“O”形圈，也可以使用垫片来进行处理。

1.2石油机械密封特点

机械密封主要由四部分组成，即：密封端面（动环和静环组合）、辅助密封圈、缓冲补偿部分（以弹性元件组成）、促使动环能够随着轴旋转的传动部分。从石油机械密封的特点上来看，主要表现在其使用寿命较长、可靠性高、泄露量小、功耗较低，并且不必经常进行维修，对轴的磨损小，能够很好的适应实际生产过程中较高的密封要求，例如高温、低温以及真空的环境状态下，或者是各类腐蚀性强的物质，都要采取特殊的密封措施。对于设备装置的密封，机械密封是最为关键的，但是由于其机械密封结构相对复杂，所以，即便是存在着很多的密封优点，鉴于其在制造和安装的过程中，对于精准度的要求很高，导致了成本提高，而且对于维修人员的技术要求也会很高。因此，保障密封工作的可靠性，对于延长石油机械密封的使用寿命是非常必要的。

2石油机械密封失效的原因及对策

2.1失效原因分析

2.1.1由于压力导致机械密封失效

在机械密封中，若密封压力腔内的压力超过了其可承受的范围，则其密封端面比压，从而导致液膜难以更好的形成，甚至会出现端面磨损严重的现象，与此同时，也会使发热量增多，致使机械密封零件变形。当工作压力出现波动的现象，会使弹性变形量以及密封效果带来一定的负面影响，泄漏量也会随着压力的变化而变化。

2.1.2因为介质腐蚀引起机械密封失效

首先，机械密封的表面在腐蚀性介质的作用下遭到严重的腐蚀作用，在强烈的腐蚀作用下，并且时间上延续较长，就会将石油密封机械的某些密封部件穿透，从而导致泄露现象发生。其次，在介质腐蚀与应力的共同作用下，弹簧和金属波纹管会出现破裂的现象；第三，机械密封装置上的碳化钨环一般是要焊接到不锈钢座上面的，在使用的过程往往会出现不当操作，就会导致不锈钢座出现晶间腐蚀。

2.1.3高温致使机械密封失效

第一，导致机械密封失效的一项重要因素是常高温油泵，诸如减压塔底泵、油浆泵、回炼油泵等出现热裂。在干摩擦的作用下，或者抽空、冷却液中断、以及密封面中混入杂质等因素，都会造成密封面的环表面出现径向裂纹。第二，密封机械的常用部件碳-石墨环，很容易出现石墨碳化，从而造成了机械密封失效。这主要是由于碳-石墨环必须在零下105到250摄氏度之间进行工作，一旦超过了这个温度范围，就会发现有树脂从碳-石墨环的表面析出，进而在高温状态下，摩擦面周围的树脂就很容易被碳化，当有粘结剂出现，就会因发泡软化而导致机械密封失效。第三，对于一些橡胶辅助密封件，诸如氟橡胶、全橡胶以及乙丙橡胶等，如果超出了被允许的温度范围，就会由于老化而失去弹性，从而出现了变硬、龟裂的现象，机械密封失效。目前所使用的机械密封主要是以柔性石墨为主要材料，其具有耐高温、耐腐蚀的性能，但由于回弹性较差，很容易在外在环境的影响喜爱发生脆裂，使机械密封失效。

2.2相应的解决对策

1、对于密封机械的选型，要根据转动设备的作业环境和工况来选择，一些辅助设施是必不可少的。例如，在高温的环境条件下作业，所选择密封环就要具有耐高温性，石墨、钴基碳化钨等都是较好的选择。此外，还要配置必要的密封冲洗设施，以起到冷却、润滑、以及净化的功能。

2、对于石油机械密封的日常使用，要按照规范，并注意维护及保养。介质和工作环境对于对机械密封具有一定的影响力，那么，在日常的使用过程中，就要按照规程正确操作，做好设备的密封巡检工作，对于转动设备的运行状况时时关注，严格控制介质的特性指标，以免机械密封使用环境的工况发生变化。

3、加强机械密封的检修质量。对于密封配置要进行常规检查。重视检修质量，在密封配置过程中，对于保持密封元件要轻拿轻放，保持清洁完整，依照检修规程来合理的调整间隙及配合。比如，机械密封面间隙以及弹簧比压等，此外，还要注意避免使泵的振动幅度过大，尤其要注重转子的动平衡及对中找正。

3总结

伴随着社会经济的持续快速发展，无论工业生产还是日常生活，对石油的需求量日益增多，在石油化工领域中，机械密封显得日益重要。石油机械密封在实际的工作中，其工作环境可能是气态、液态、或者汽液态，若机械密封介质的沸点较低，当机械处于运行状态的时候，就会升高温度，密封介质就会被挥发，此时，密封的作用就很难发挥出来。注意选择石油机械密封，并按照的相关的规范进行操作，只有这样才会让石油机械密封能够安全可靠的运转，延长其使用寿命。同时，相关的工作人员要熟练掌握机械密封的工作原理及其自身的特点，促使机械密封在石油化工领域充分发挥其自身的优势，更好的促进石油化工事业的持续稳定发展。

参考文献

[1]王雪光.石油化工生产常用机械密封形式及失效原因分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011（08）：339—342.

[2]梁伟刚.浅谈石油机械密封的工作原理[J].黑龍江科技信息，2013（21）.

[3]蔡仁良，顾伯勤，宋鹏云.过程装备密封技术[M].北京：化学工业出版社，2002：115.

[4]张振，赵春艳.探讨石油化工生产常用机械密封形式与失效原因分析[J].中国石油和化工标准与质量，2012，32（07）.

机械行业-工作总结 篇4

自2013年3月进入社会实习至今，这一年多的时间里我学到了很多，不管是与人相处的道理还是工作技能，在这里我总结下我的经验。

首先是心态，套用名人的一句话 “态度决定一切”，在工作中，有了正确积极的态度，才能应对工作中不断出现的各种问题。我对工作的态度就是选择自己热爱的，这样才能一直坚持下去。我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。对于我来说，每绘制一张图纸都是我对于工作的热爱，只有懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。

其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力。对于当初刚踏入工作的我来说一切都需要学习，在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，对于这些设备图纸看起来都是困难的，更别说设计了。只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在工作一段时间后，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解，并且能完成师傅安排的一些简单的设备设计。在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识，使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。通过这一年多的工作，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。

当然这期间我也存在很多不足之处。如缺乏创新精神，不能积极主动的发挥自己的能力，而是被动消极的适应工作需要，有时贪图快捷方便有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙，过于依赖前辈的经验，这些都是需要我慢慢改正的。在设计制图方面难免会出错，但是有些错误的代价也是惨重的，所以需要我在工作中认真负责，不能将就一些图纸。

经过一年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年多的学习，我深刻认识到：做设计制图细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

机械个人工作总结 篇5

可以说这段时间工作的过程也是我自己心态不断调整、成熟的过程。刚到项目部对接触的一切都感到茫然、尤其是一些专业术语，在来这里之前是连听都没听过的，感觉自己什么都不懂什么都不会，但是我想谁在懂之前也是不懂的这需要自己去努力学习，多看，多问、多动手，恰好第一个月领导安排我下班组实习一个月，使我有更多的机会向老师傅学习更快的了解我单位的工作内容，在这段时间里积极向老师傅请教，多干、多问尤其是机械班组石大富班长对我现场工作的内容细心向我介绍传授，使我对非标加工、包括基础复测有了一定的了解，自己也得到很好的锻炼。

二、学无止境

职业生涯只是学生生涯的一种延续，可能是由于我专业的原因，在班组实习完之后我被安排负责设备包括到货清点、型号匹对、外观检验等等，由于之前没有见过这些设备感觉心里没底，所以积极虚心向老技术员请教，在此问题上我的老大哥xxx、xx在不同的领域都给予了我很大的帮助，xxx把他在其他工地照片找出来翻阅，并细心的向我介绍，包括设备的功能、设备到场后先向司机寻要发货清单，告诉我设备容易损坏重要的部位告切我要细心检查，并鼓励我说这是投入工作的好开头，了解了设备的外观、性能之后才能更好的去安装设备，对自己以后会有很大的帮助，才会及时的去发现和处理安装过程中所出现的问题。

三、不管是干什么工作

机械技术员机械技师工作职责 篇6

1、在专业工程师的指导下开展现场质量监督检查工作；

2、按南京设计院设计的项目设计图、设备供应商提供的安装技术图纸和文件、指挥部批准的工程变更及有关标准，对承包单位的机械安装过程或施工工序、现场制作件制造安装质量进行检查和记录，对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录；

3、需要担任旁站工作的项目:石灰石破碎机、原料立磨、回转窑、篦冷机、球磨机、辊压机、均化库等关键设备安装，发现问题及时指出并向专业工程师或部门领导报告,做好有关记录；

4、重点跟踪的项目:窑头窑尾收尘器安装过程中的焊接质量和是否符合技术文件要求，水泥磨隔仓板、出料篦板安装,篦冷机篦梁、篦板梁、篦板安装，磨机、辊压机、篦冷机、立磨、回转窑等关键设备液压、润滑管道安装；

5、上述重点工作要着重控制好焊接质量、设备安装轴线、标高、螺栓联接质量、传动部件对中找正、液压润滑管道清洁；

6、做好日记和有关的质量管理记录；

机械工作总结 篇7

江苏省政府徐鸣副省长

本刊记者

2012年5月25日, 省农机局在南京召开全省秸秆机械化还田推进工作会议。会议主要任务是深入贯彻落实省人大常委会《关于促进农作物秸秆综合利用的决定》、省政府办公厅《关于印发江苏省农作物秸秆综合利用规划 (2010-2015年) 的通知》精神, 总结交流2011年全省秸秆机械化还田工作取得的积极成效, 进一步统一思想, 提高认识, 明确目标, 落实措施, 扎实推进2012年秸秆机械化还田工作, 为顺利完成“十二五”规划目标任务奠定坚实的基础。参加会议的有各省辖市和77个秸秆综合利用示范推进县的农机主管部门主要负责人和项目负责人, 省秸秆机械化还田技术专家组成员, 省农垦、省监狱管理局相关部门领导, 省农机局机关各处室和直属单位负责人以及有关新闻媒体代表共230余人。省人大丁解民副主任、省政府徐鸣副省长、省政府杨根平副秘书长、省财政厅黄晓平副厅长、省农机局徐顺年局长、省人大农委沈建辉副主任和省农机局范伯仁副局长出席会议并为先进单位颁发奖牌。徐鸣副省长作重要讲话, 徐顺年局长作题为《采取扎实措施加大工作力度确保不折不扣完成秸秆机械化还田目标任务》工作报告。

徐鸣副省长在讲话中充分肯定了近年来全省秸秆机械化还田工作取得的积极成效:一是实施范围实现全覆盖, 二是技术体系日趋成熟, 三是农机服务得到延伸拓展。徐鸣副省长科学分析了当前及今后一段时期全省秸秆机械化还田工作面临的新形势新任务, 对做好2012年秸秆机械化还田工作提出了明确要求:全省各级农机部门要坚持政策拉动、市场推动、技术促动、部门联动, 加大推进力度, 强化措施落实, 进一步扩大秸秆机械化还田面积, 着力推进秸秆机械化还田技术创新, 全面提高农机社会化服务水平, 认真落实各项扶持政策, 切实加大督促检查力度, 确保完成全省秸秆机械化还田工作的目标任务。徐鸣副省长还对当前农机化工作提出三点要求:一要组织好跨区机收, 二要落实好机插秧技术推广, 三要实施好农机购置补贴政策。确保顺利完成各项目标任务, 推动全省农机化工作又好又快发展。

江苏省农业机械管理局徐顺年局长

徐顺年局长在讲话中全面总结了2011年全省秸秆机械化还田工作。他指出, 2011年是秸秆机械化还田工作在全省所有农业县区全面推开的第一年, 全省农机系统在各级党委和政府的正确领导下, 在相关部门的大力支持下, 突出工作重点, 强化措施落实, 基本形成了抓重点、强措施、齐心协力、争先创优的良好工作格局。江阴、常熟、如皋、江都、姜堰等地技术普及面广, 农民接纳程度高, 秸秆机械化还田率均超过了60%, 初步建立了长效发展机制。全省77个示范推进县共完成稻麦秸秆机械化还田面积158.67万hm2, 还田率达34.8%, 超出既定目标25.33万hm2、4.8个百分点, 有效缓解了农忙季节秸秆露天焚烧问题, 为保护生态环境、建设新农村作出了应有贡献。在肯定成绩的同时, 徐局长也指出了目前秸秆机械化还田工作存在的一些问题和不足:一是少数市县对秸秆机械化还田工作重视程度不够, 宣传不到位, 准备不充分, 组织化程度不高。部分群众对实施秸秆机械化还田的认识不足, 加之禁烧工作不到位, 老百姓仍采取一烧了之的做法, 整体推进效果不明显。二是少数机手受利益所趋, 没有严格按照技术规范作业, 作业质量不高, 作业效果不好, 导致基层和群众的误解, 从而影响了技术推广步伐。三是个别地方对省级奖补资金安排使用不够合理, 没有充分调动基层的积极性。此外, 由于油价上涨、作业成本增加, 而作业补助资金又有限, 这在客观上影响到农民自觉购买和使用秸秆还田机的积极性。

徐局长要求全省农机部门务必要高度重视上述问题和困难, 努力加以改进和克服, 并采取更加有力的措施, 切实推动秸秆机械化还田技术加快发展, 全力推进秸秆机械化还田工作再上新水平。一要在加强组织领导上下功夫, 进一步营造推进氛围。二要在落实推进措施上求突破, 进一步夯实工作基础。三要在加强农机农艺结合上见成效, 进一步熟化技术体系。四要在发展机制上有创新, 进一步增强发展后劲。五要在强化监管考核上抓落实, 进一步提高绩效水平。

浅谈如何做好农业机械的节油工作 篇8

【关键词】农业机械设备；技术研究；节油工作；总结

0.前言

目前来说，我国的农业机械的节油系统依旧是不健全的，在农业机械的运作过程中， 如果不能实现其节油系统各个环节的有效应用，就难以保证农业综合效益的提升，这需要引起我们的重视。

1.农业机械节油工作的必要性

农业机械是农业生产过程中非常重要的生产设备，为了做好农业生产的工作，我们要进行其农业机械节油工作系统的健全，确保其实际劳动生产率及其粮食产量的提升，确保其农业经济的稳定发展。随着市场经济体制的日益健全，农民对于农业机械的需要越大的广泛，为了确保农业经济的最大效益的追求，我们需要进行相关节油工作系统的健全，确保其内部各个环节的稳定运行，满足实际经济的发展需要。

在实际农业生产过程中，因为农业生产活动的影响，我们需要进行一系列的农业机械的应用，目前来说无论是农业机械设备的应用还是节油工作的开展，对于我国来说都是不健全的，为了促进农业机械节油系统的健全，我们需要开展一系列的农业机械节油实践工作，这是农业经济的发展需要，与市场经济的运作趋势是相吻合的。目前来说，我国的农业节油技术依旧是缺乏的，而随着经济的发展，市场经济对于农业机械节油工作有了更高的要求，为了达到农业机械节油的目的，我们要进行农机选型工作、维护管理工作、操作环节的优化，通过对这一系列环节的燃油环节控制，确保其农业机械节油系统的健全，满足实际工作的需要。

2.农业机械机型选择及其保养措施的深化

（1）为了达到农业机械节油的目的，我们要进行农业机械机型的积极选择，确保其性能的提高，确保其适应性的提升，满足实际工作的需要，不仅要有维修的简便性，而且运作技术要比较成熟，具备一定的售后服务保障，在此过程中，我们要进行节油意识形态的贯彻。农业节能机械的选择要挑选国家相关部门认证的机械，并且要满足实际农业工作的需要，确保其综合效益的提升，促进日常工作效率极其油耗的有效降低，我们要注重对上述环节的应用，以满足实际农业机械机型的有效选择。新车磨合，新购买的农业机械必须根据说明书进行空车磨合试运转。不得一出厂就进行负荷作业，新车磨合要注意控制车速，尽量减少急加速、急减速。检查轮胎气压 ，轮胎气压偏低会引起滚动阻力增加，造成机车牵引负荷增大油耗增加。此外，要定期检查轮胎的磨损是否均匀，如发现轮胎偏磨或方向盘不居中等异常情况，需尽快到专业修理厂咨询修理，否则会增加工作阻力增加油耗。

我们也要定时进行农业机械的滤清器的定时清洗，比如对于拖拉机节油环节的应用，确保其机油滤清器、柴油滤清器及其空气滤清器环节的应用，促进其相关配件的及时更换，以满足实际农业生产的需要。在实际农业生产过程中，如果不能确保其空气滤清器的赌赛现象的避免，就容易导致其气量的减少，从而不利于柴油的充满燃烧，进行促进其燃料效率的降低，不利于农业生产环节的稳定运行。并且一系列的柴油滤清器的阻塞也不利于发动机供油环节的完善，导致其功率的下降，不利于其油耗环节的有效控制。为此我们要进行其机油添加环节的控制，确保其实际工作的稳定运行。机油太多将曲轴淹没，增大阻力；机油太少则无法起到润滑和封闭作用，甚至会影响发动机效率。同时，要按季节和作业环境来确定更换机油的周期。使用洁净的柴油，柴油必须经过48h以上的沉淀方可使用。使用沉淀后的清洁柴油，可以保证发动机供油系统以最佳工作状态供油，不仅提高发动机喷油泵柱塞偶件和喷油阀偶件的工作可靠性与经济性，同时能有效地延长偶件的使用寿命。

（2）在机械保养过程中，我们也要进行其燃油滴漏环节的控制，确保其发动机的耗油技术检测系统的健全，避免出现一系列的燃油滴漏现象的发生，这就需要我们针对日常漏油现象展开积极的分析，并且做好相关的检修工作，确保其农业设备的稳定运行，避免一系列的油耗的降低，催你起各个部位的轴承润滑性的提升，确保其装配环节的优化，确保其运转自如，避免该装配环节的不合理而导致的工作阻力的提升，从而不利于油耗环节的控制。为此我们要进行各个部位的螺钉的积极应用，促进其螺钉松动现象的避免，确保其油耗环节的有效控制。在此过程中，我们也要进行机具改装环节的优化，促进其油料净化环节的稳定发展。做到封闭、过滤、沉淀、清洗、放油和缓冲卸油、浮子取油、计量加油的方法。柴油予温，发动机燃烧系统经过技术改装后，使柴油在进入燃油泵之前，通过排气管加温：加温后提高柴油温度，改善了雾化状况，使柴油充分燃烧，既能节油又提高了发动机功率。安装节油减烟器，节油减烟器结构简单，安装容易，保养方便。如果一台大中型拖拉机年耗柴油5000kg安装节油减烟器后，按节油5%计划，一年可节油250kg节油效果相当可观，最高节油为15.6%生物技术，最低为1.4%。

3.关于农业机械维护措施的深化

为了达到机械节油的目的，除了进行机械的日常保养，我们也要进行机械维护系统的健全，促进其机械设备的相关故障的及时排除，确保其节油环节的稳定运行。在此过程中，我们要进行供油提前角的积极调整，比如其柴油环节的应用，确保其充分的燃烧，避免因为相关问题到导致油耗的提升，促进其供油提前角的及时调整，避免出现一系列的维护事故，确保其喷油器的有效应用，避免该设备的故障而导致的耗油量的提升，促进其下序环节的稳定运行，保证节油工作的稳定开展。经常检查和调整气门间隙 气门间隙过大或过小会影响充气量。据测定，气门间隙过大，油耗会增加15%～20%，因此要经常检查和调整气门间隙。如果发动机因齿轮、凸轮轴磨损而引起配气相位角减少，要适当减少气门间隙，以弥补配气相位角的减少。凸轮轴磨损严重要及时更换，否则不仅功率下降，而且增加油耗。不得带病作业 要根据柴油排烟颜色判断其技术状态，如出现柴油机在工作中持续异常冒黑烟、蓝烟、白烟，均属不正常现象，说明柴油机带病作业。

在节油过程中， 我们也要进行多缸机工作环节的优化，促进其相关型号的缸机工作的稳定运行，确保其整体工作环节的优化，确保其故障相关原因的找出，确保其相关难题的解决，促进其各缸工作环节的平衡，促进其油耗的降低。在此过程中，我们也要进行制动系统的工作状态的积极检查，确保其行车的安全性的提升，以满足实际工作的需要。在此过程中，如果不能确保其制动回位的稳定运行，就容易导致一系列的问题，不能确保其制动器的稳定运行，从而提升了工作阻力，不利于其油耗环节的积极控制。燃油的添加，农业机械的动力燃油大多数是柴油。实践证明，使用沉淀的清洁柴油，不但可以更好地提高发动机偶件的工作安全性与经济性，而且还能有效地延长偶件的使用寿命。加油前柴油经过48h以上沉淀后使用较佳。在加油前要擦干净油箱，除去油箱周围的灰尘垢后，再打开油箱盖；最好使用软管加油，这样可使燃油借助自重流人油箱，或用手油泵加油。

4.结语

为了促进农业机械的节油系统的健全，我们要促进其内部各个环节的有效协调，以保证农业机械的有效应用，以满足实际工作的需要。

【参考文献】

2013机械实习工作总结 篇9

金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我相信，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实践，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义，学校里的学习提高的不是我们的技术，而是我们的能力，而如果没有这样的能力，到了工厂里我们将一无是处。

开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件，依然有疑问的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都十分困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。”

对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习，我没能进行得太久，只和之前的图纸对应着看了不到200页，因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册，实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的锻炼，让我们有了一个进行数字分析的能力，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我一定会疯掉。当然，如果现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简单，但我还真没有那个本事。

我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩，我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩，可能是由于离这样的领域太近，一直觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现，其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。在我实践的第二天，办公室的一位设计者给商家打电话，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题，风机设计之复杂由此可见一斑。当然，如果到装配车间里去看一看，许多内容还是很容易理解的，而且与汽车飞机等比起来，风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程：我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是有大量的经验公式，看来下学期学习的时候我得格外认真才行。

而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图，相比之下复杂的操作让我做了不少无用功，如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说，在使用autocad时，尺寸公差要用特定的命令输入，标注表面粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦，几乎所有操作都会有对应选项，尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找到，剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画，pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad，感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。

而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加实用。正如几位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本知识学得再好未必能够解决，更何况书本里也未必找得到。当然，这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里，我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡)，大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习，第一个星期里所留下的疑问都得到了解答，比如说在安装轴承箱时，虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样，但毕竟类似，明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已，所以有关轴承箱的问题自然明了，而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前，一直以为装配是没有太高的技术要求的，看过师傅们的操作和听过讲解之后，发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装，安装之前轴承要在油中加热至一百度，然后安装到主轴上，如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上，可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节，比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。

工程机械工作总结 篇10

自从去年毕业以来，也就是2010年七月份,我已经在工地呆了整整一年的时间了。我们这个工地坐落于新疆别迭里，即别迭里水电站工程。别迭里水电站位于新疆维吾尔自治区克孜勒苏柯尔克孜自治州阿合奇县库兰萨日克乡境内的托什干河上，由拦河引水枢纽、引水渠、排冰闸、压力前池、压力管道、电站厂房、侧堰、泄水槽、尾水渠、退水渠、渠系交叉建筑物等组成，线路总长约38.98km。电站总装机24.8万KW，工程规模为中型，年发电量8.67亿kWoh。工程的主要任务是利用托什干河丰富的水能，通过新建拦河枢纽、渠道和电站引水发电，向阿克苏电网输送电力和电量，缓解当地电力紧张状态，同时在拦河枢纽上设置放水洞，修筑灌溉渠道，改善灌溉引水条件，维护河道生态环境等重要作用。是新疆维吾尔自治区“科学发展、帮扶推进、资源开发”助推阿合奇县经济迅猛发展的一项重要工程。

我的专业是工程机械操作与控制技术，简称工程机械。来到别迭里后，测量部高健部长带领我们参观了工地。那时才觉得我们已经进入了真实的施工区域，和自己以前实习的地方有所不同，但也感觉到了自己以后的工作范围。我们到达这个项目之前，这里突遭洪水的袭击，有些刚建起的作业区已经被洪水吞没。我是学机械的，所以理所当然被分到了机电作业部门。其他两个和我不是一个专业，一个是学机械设计，一个是学电气自动化，同样来到了我们部门。我们的领导是蒋利泽，他是我们作业部副部长。经过了简单的分配我们各自找到了自己应该做的事情。我和那个学机械设计的新同事来到了机电作业部门修理班，以后就跟着几位师傅学技术，积累经验。

机电作业部管理别迭里项目上的所有施工车辆及其他设备，这些车辆包括重机、自卸车、吊车、皮卡、洒水车、加油车等。重机有挖掘机械、推土机、压路机。其他设备包括有发电机、混凝土搅拌车、混凝土输送泵等。现在说下我从学校到单位一些基本的认识。首先，我感觉到有一定的落差，这个落差不是待遇问题，也不是工作有多么艰苦或者有多么地轻松那么简单，而是我感觉到以前在学校学的知识太少了，说准确点就是现在突然感觉到自己要掌握的东西很多很多。从你想要了解机械开始就会有一连串的问题在你的面前，很实际、很繁杂、很抽象、也很耐人寻味。要解决这些问题我感觉自己要去探索的也必须很多。为了解机械的原理，我必须得搞清楚机械的构造，为了搞清楚机械的构造，我必须经常去跟着师傅去修理机械，这个也很正常，就像是有些单位一样，新来的员工必须得到基层锻炼。说起修理我有一肚子的话要讲。如果说每天跟着师傅能处理上一个不同的故障那也感觉很好，这样我就可以系统的把那些故障归纳总结，哪一个故障是什么原因导致，是什么配件损坏，哪一个电路、气路、或者油路出现问题，只有这样我才感觉我会慢慢地懂得如何去分析故障原因，可是现实怎么会这么理想化呢，不是的。刚刚来到修理班，也就是新疆别迭里项目部机电作业部门修理班，其实是个偌大的修理场地，包括两个工具室，一片停故障车辆的平地，再加上几条修理车辆的地沟。经过一段时间的熟悉，我渐渐地熟悉了自己的所谓初出茅庐的差事。第一，上班得按时，这样慢慢培养了我正常的起居习惯。有事没事，我得穿上工作服去修理班看有没有故障的车辆。对我来说，我是想学到点基本的知识。我期待以后我见到故障车辆能自己判断，而且是轻而易举的就能完成的事情，可是呢，其实也没有那么如愿以偿。修理班有四位修理师傅，通常是有故障车辆的时候大家一起处理，自从我们两个新同事拜师以后偶尔会出现徒弟跟师傅的状况。其实我想如果我能不间断的学习到有关车辆的技术性问题，那也不错，最起码自己在积累经验，可是在这里我们其实有些无关紧要的工作也是要做的。汽车换轮胎我们也要负责更换处理，而且似乎变成了一种义务。我不知道这是我们必须要经过磨练的事情，还是我们参加工作以来必要性的工作，很模糊，但是也很现实。模糊是因为我不知道我们懂得了更换轮胎是不是就懂得了成大事必须从小事，从那些很粗很累的活做起；现实是这些事情已经让我们本能的当成了自己应该做的事情，而且要时刻准备去做。在修理班，我感觉做的最多的事情就是更换汽车轮胎。好在我也了解了不少不知道该不该了解东所谓的知识。轮胎的气压数，哪些车辆轮胎上是多少气压，哪些车辆轮胎气压大点，哪些小点。除了更火汽车轮胎，其次我感觉最深刻的事情就是更换挖掘机小臂，铲斗，或者是大臂的那根又粗又沉得销子了，很累的，真的。年轻人总不该站那儿不动，看着师傅们干那些重活吧，我们得抗大锤，抡大锤，反正一切重活我们都在干着。说了这么多我感觉有一点跑题，但是我还是想重回到正题，那就是我深刻的觉得自己在学校学习的知识太少了，要不自己不会起点这么低，在这里浪费时间，做一些不必要事情。如果我会发动机，我可能亲自去拆卸车辆，不让师傅们指指点点，如果我会挖掘机故障处理，我也不会去在那儿老是干重活。一句话，现实和理想落差太大。

刚开始我们来到这里跟着师傅们，他们做什么我们就做什么。这里我会一一陈列： 1.车辆保养。车辆保养是学机械必须得注重的地方。首先，以重机为例：A，前端工作装置连接销轴肯定要按时加润滑脂。像动臂销轴，动臂液压缸低端销轴。在最初的100小时内需要每隔10小时进行保养处理，也就是要更换润滑油。五十小时强制性保养。铲斗和连杆销轴如果在水中或者稀泥重操作时需要10小时保养一次。回转支承，需要在500小时进行强制性保养。旋转内齿轮要在500小时进行强制性保养。B，加发动机机油。发动机机油油位检查，每隔10小时检查一次，每隔500小时更换发动机机油，同时发动机油滤清器500小时更换一次。C，齿轮油。旋转减速装置油位油位250小时检查一次，1000小时更换齿轮油。行走减速装置250小时油位检查，2000更换一次齿轮油。D，液压系统。10小时检查液压油油位，250小时排放液压油箱贮油槽，500小时更换液压油箱过滤器，更换泵排油过滤器，1000更换先导油过滤器，10小时检查软管和管线漏油，250小时检查软管和管线裂纹，弯曲。E，燃油系统。10小时排放燃油箱油槽，50小时检查水分离器，500小时更换燃油过滤器，1000小时清洗输送泵滤网，10小时检查燃油软管泄露、250小时检查软管裂纹、弯曲等。F，空气滤清器。250小时清扫一次，清扫六次之后或者一年以后更换一次。G，冷却系统。10小时检查冷却液液位，使用前第一次50小时检查和调节风扇皮带张力，以后100小时检查。一年更换两次冷却液。500小时清洗散热器内部，当更换冷却水时气息散热器内部。500小时清扫冷却器前方网罩。H，空调机。250小时清扫循环空气过滤器，当阻力过大时更换。250小时清扫新鲜空气过滤器，1000小时更换。250小时检查制冷剂量，检查压缩机皮带张力。500小时清洗冷凝器芯。250小时季节前和季节后检查。I，点系统。10小时检查铲斗斗齿的磨损和松动。需要时更换铲斗，变换铲斗连接至正铲，调整铲斗的连接，拆卸行走杆，检查和更换安全带，检查挡风玻璃洗涤液液位。50小时检查履带的垂度。需要时清洗驾驶室地板。250小时检查螺栓和螺母的紧固扭矩。以上情况因车型的不同而有所变化。2.维修。重机一般情况下有电路，气路，油路，还有机械性故障等。有个日立250H电喷挖掘机因为冒黑烟，机子无力换了四个喷油嘴，更换期间还要往电脑里面输入喷油嘴上的代码以便达到喷油正时的功效。自卸车维修的应该是最为频繁，主要的就是气路上的问题，还有离合器从动片也经常出现打滑，需要更换。后桥V型架上的螺栓很容易脱落，这个也经常更换。前桥转向摇臂，转向横拉杆这两个构件也经常因为疲劳过度而断裂。发动机窜油，增压涡轮尾气少，经常会导致更换发动机活塞，及其四配套（缸套-活塞-活塞环-活塞销）。装载机的限位螺栓也很容易因为疲劳过度儿断裂，变速操纵阀有时因为压力失准而失去原有工作有效压力，在我来这里一年之久这个也更换过一两次。再有就是发动机气门间隙的调整，有两次调整法，逐缸调整法。发动机前端盖有几个齿轮（凸轮正时齿轮，曲轴正时齿轮，中间齿轮总成）如果拆装的时候没有调正时发动机会出现打不燃火。以上是代表性的几处故障，也是经常性遇见到的，还有取力装置（取力器），机油泵，压缩机，发电机，离合器总泵，打气泵（水冷压缩机），油水分离器总成等不常见的构件也需要我逐步去了解。