中国机械设备生产

2024-06-13 版权声明 我要投稿

中国机械设备生产(共11篇)

中国机械设备生产 篇1

一、国内液压支架生产厂家

1、郑州煤矿机械集团有限公司(河南)平顶山煤矿机械有限公司(河南)

郑州四维机电设备制造有限公司(河南)中煤北京煤矿机械有限公司(北京0 山西平阳重工机械有限责任公司(山西)重庆大江信达车辆股份公司(重庆)

二、国内掘进机生产厂家 三一重型装备有限公司(山西)

佳木斯煤矿机械有限公司(黑龙江)煤炭科学研究总院太原分院(山西)石家庄煤矿机械有限公司(河北)上海创立矿山设备有限公司(上海)鞍山强力重工有限公司(辽宁)

三、国内采煤机生产厂家 鸡西煤矿机械有限公司(黑龙江)太原矿山机械集团有限公司(山西)西安煤矿机械厂(陕西)

无锡盛达机械有限公司(江苏)上海创立矿山设备有限公司(上海)辽源煤矿机械制造有限责任公司(吉林)

四、国内刮板运输机生产厂家 中煤张家口煤矿机械有限公司(河北)山西煤矿机械制造有限公司(山西)

宁夏天地奔牛实业集团有限公司(宁夏)吉林蛟河煤机制造有限公司(吉林)兖矿集团大陆机械有限公(山东)山西忻州通用机械有限公司(山西)

五、国内矿用运输车辆生产厂家 六盘水煤矿机械厂(贵州)

中国机械设备生产 篇2

我国国产的代表国际尖端水平的高亮度LED芯片生产关键设备MOCVD (金属有机化学气相沉积设备) 在正泰集团上海张江理想能源设备有限公司近日成功下线, 国内LED生产成本有望显著下降。

MOCVD是高亮度LED芯片生产过程中最关键的设备, 因设备技术难度高、开发周期长以及国内产业化起步晚等原因, 市场主要被欧美企业所垄断。近年来, 随着高亮度LED在户外显示、液晶面板背光、汽车应用等领域渗透率的不断提高, 特别是半导体照明市场的启动, 对量产型MOCVD设备的需求呈现出爆发性的增长, 全球年需求达数百台、市场规模数十亿美元。

(摘编自中国机械设备网)

简论机械生产制造企业生产管理 篇3

【关键词】 机械生产制造企业生产管理弊端措施

机械生产制造企业的生产管理模式是不断变化的。由于企业的生产背景不同、企业规模不同、人员素质的比不同和企业领导的思维方式不同,机械生产制造企业的生产管理模式也存在千差万别。

1. 在我国机械生产制造企业生产管理模式中寻在问题及弊端

我国机械生产制造企业的生产管理模式,是在20世纪50年代学习苏联的基础上发展起来的,生产管理模式是“以产品为中心”组织生产,“以生产调度为中心”控制整个生产,与单一品种(少品种)大批量生产方式相适应的生产管理模式。这种机械生产制造企业的生产管理模式存在着以下弊端:

1.1企业的“多动力源的推进方式”使库存大量增加。

“多动力源的推进方式”。是指各个零部件生产阶段,各自都以自己的生产能力、生产速度生产零部件,而后推到下一个阶段,由此逐级下推形成“串联”,平行下推形成“并联”,直到推到最后的总装配,构成了多级驱动推进方式。由于生产是“以多动力源”的多级驱动,加各生产阶段的产量必然会形成“长线 ”和“短线”。长线零部件“宣泄不畅”进入库存。加大库存量,而短线零部件影响配套装配,形成短缺件。当“长线”越长,“短线”越短时,使各种库存不但不能起到协调生产,造成在制品积压,流动资金周转慢,生产周期长。给产品的质量管理、成本管理、劳动生产率。以及对市场的反应能力等方面带来极其不利的影响。

1.2生产单一(少品种)产品的“大而全”、“小而全”生产结构。

随着科学技术的不断进步和人们生活条件的不断改善,消费者的价值观念变化很快。消费需求多样化,从而引起产品的寿命周期相应缩短,为适应市场需求环境的变化,必将使多品种、中小批量混合生产成为机械生产制造企业生产方式的主流。在传统生产体制下的“大而全”、“小而全”生产结构方式,不但是一种效率低下的生产方式,而且也排斥多样化经营,靠增大批量降低成本生产。这样的生产非常不利于企业分散风险,提高效益。

1.3企业生产计划与作业计划相脱节,计划控制力弱。

机械生产制造企业在生产计划的编制过程中,作为厂一级的生产计划只能以产品为单位,按台份下达到各生产阶段,而不能下达到生产车问内部。生产车间内部则根据厂级生产计划,以零件为单位自行编制本车间的生产作业计划。由于各生产车间的工艺、对象和生产作业计划的特殊性和独立性,致使各生产车间产量进度不尽相同。而厂级计划是以产品为单位编制的,对各车间以零件为单位的生产作业计划不能起到控制作用。导致计划控制力弱。

2. 如何更新机械生产制造企业生产管理模式

面对新形势,我国机械生产制造企业应更新生产管理观念。采用先进的生产方式。构造出新的、适合中国国情的生产管理模式,我国的制造业必然会产生根本性的变化,带动整个国民经济的腾飞。

2.1生产组织方面,“以产品为中心”组织生产转变为“以零件为中心”组织生产。

“以产品为中心”组织生产,是指在整个企业生产过程中。各生产阶段之间的“物流”和“信息流”都是以产品为单位流动和传递的。该生产方式因为各生产阶段之间和各生产阶段内部的单位口径的不一致,便表现出了传统生产管理模式的特性。该生产方式在各生产阶段内部和各生产阶段之间,“物流”和“信息流”的单位是统一的,它克服了“以产品为中心”方式由于其单位口径不一致造成的“物流”和“信息流”的割裂和脱节,使生产计划和生产作业计划之问的信息传递无障碍,从而使各生产阶段之间及其内部的“物流”和“信息流”都能受控于统一的控制中心。

2.2品种结构方面,由少品种、大批量生产,转变为多品种、小批量、个性化生产。

“以产品为中心”组织生产,“以调度为中心”控制进度的管理方式,是与少品种、大批量生产方式相适应的。当今,一方面,在市场需求多样化面前。这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性,不能灵活适应市场需求的弱点;另一方面,飞速发展的电子技术、自动化技术以及计算机技术等,从生产工艺技术以及生产方式的转换成为可能。而当今的企业必须面向用户,适应市场,并依据市场和用户的需求变化进行不断地优化产品结构,最大限度地满足用户对产品品种、质量、价格与个性化服务的需求。这也是市场经济发展的客观要求。因此,大量生产方式正逐渐丧失其优势,而多品种、小批量、个性化生产方式将成为主流。

2.3生产管理制度方面,做到制度化、程序化和标准化。

我国机械生产制造企业的管理基础丁作是一个薄弱环节,生产管理的非制度化、非程序化和非标准化是我国传统制造业生产管理模式的特征之一。它反映在管理业务、管理方法、生产操作、生产过程、报表文件、数据资料等各个方面。生产管理的制度化、程序化和标准化是科学管理的基础,现代生产管理要求的是科学化的管理,在管理工作中。要完全按照各种规章制度、作业标准、条例等执行,一切都做到有据可依,有章可循,按制度办事,按作业标准操作,按程序管理。

3. 在管理模式更新时应注意的问题

虽然我国企业生产管理技术有了一定程度的发展。不少企业也引进了先进的生产管理技术和方法,但当前我国机械生产制造企业的生产管理总体水平还不够高,企业之间的生产管理水平差别比较大。因此,在生产管理模式更新中应注意以下几方面的问题:

3.1明确生产管理各个组成系统的关系。

生产管理系统主要包括三部分:一是生产准备系统;二是生产操作系统;三是生产过程控制系统。处理好生产管理系统的各个组成系统的关系,使各个系统相互服从,相互协调,及时有效地运行,提高企业生产管理系统的应变能力和适应能力。促进生产管理信息系统的强大,从而有利于加速企业生产管理模式的更新。

3.2正确处理企业制度创新、技术创新和管理创新三者之间的关系。

我国现阶段处于市场经济体制完善时期,过于重视企业制度创新,忽视技术创新和管理创新,必然会影响我国企业生产管理模式的更新。因此。企业必须正确处理企业制度创新、技术创新和管理创新三者之间的关系,坚持三者紧密相结合,在制度创新的基础上以及管理创新的组织保证前提下,通过技术创新开发新产品来适应市场的需求,或者通过技术创新来创造出新的生产方法。

3.3企业在引进中注意消化吸收和创新。

引进先进的生产管理模式一定要结合自己企业的实际情况进行消化吸收和创新。实行单件生产方式的企业以及资金雄厚,管理水平高,有一定计算机管理基础的企业,引进MRPⅡ或ERP模式较为适宜;对于我国目前大多数加工装配型机械生产制造企业而言,首先引进准时生产(JIT)思想一般更有适应性。待企业有了一定发展后再进行“二次引进开发创新”,推行ERP模式。无论精益生产(LP)模式还ERP模式,对我国大多数企业都有其不适应方面。LP模式强调生产管理中消灭一切浪费,但在目前我国生产环境下是难以实现的;ERP虽可以使企业库存大幅度降低,生产效率显著提高,却要有先进的计算机系统支持,需要较大的投资。我国的企业应积极地吸取两种先进模式的思想精华,探索二者结合,根据企业实际情况。逐步推行创新,构建具有中国特色的企业生产管理新模式。

机械设备安全生产管理制度 篇4

机械设备安全生产管理制度

1.项目工地必须建立机械设备台帐,台帐必须与财务帐相符每年年终进行一次清查盘点工作。

2.各种机械设备运到工地前,安全附件必须齐全、可靠。必须有接地或接零保护装置。并做到“一箱、一漏、一闸、一机”。

3.所有机械设备操作工必须进行培训考核,做到持证上岗,严格遵照操作规程作业,实行定人、定机、定岗位的“三定” 责任制度,并在机械旁悬挂操作人员名单及操作规程的牌子。

4.操作工要做到“四懂、三会、二精”。四懂:懂原理、懂性能、懂构造、懂用途;三会:会操作、会维修、会排除故障;二精:精心操作、精心保养。严格遵守“十字”作业、即:清洁、润滑、调整、坚固、防腐。

5.机械操作工必须严格遵守机械设备安全技术操作规程,随时检查机械设备安全操作情况,发现问题及时解决,消除不安全因素,严禁超“负荷”作业。

6.凡新购机械,大修后机械在工作前必须进行技术实验和初期走合。一般机械的走合期为100小时。汽车和机动车辆的走合期1000公里。

7.施工现场的所有机械必须设安全防护装置,其传动部位必须设防护罩,警惕机械伤亡事故发生。一旦发生异常,立即停机,保护现场,及时报告。竹中(中国)建设工程有限公司

8.维修机械时,必须切断电源、不得在转动未停止和有余压的情况下修理。

9.砂浆机的防护栅,在运转时必须盖好,不准站在防护栅上面,不准用铲或棒、铁条等工具伸入机内拨弄料斗内叶片,保证运转正常

10.卷扬机放置应平稳牢固,与井架的距离应在15米以上,钢丝绳在机上应保留三圈以上,如一个捻距内断丝超过10%者严禁使用。

11.搅拌机料斗下严禁有人操作,如需进入拌筒内检修或清理时,除了电源停机外,应扣好保险链条,钩好料斗,防止料斗伤人,并应挂上“停机检修,禁止下车”的警告。

12.机械搬运时,行车不能过忙,走轮下坡要有三角垫木和系回绳,用人力扛时,杠棒绳索要牢固,步伐要一致。

13.使用平板振动器、插入式震动器、水磨石机械、电动机必须接地或接零。并装置漏电开关,应严格检查电线是否破损,如发生电源线破损,操作人员有权停止操作。

必备的生产设备和检测设备 篇5

注:1.以上为典型工艺应必备的生产设备,对于采用非典型生产工艺的企业,按本实施细

则的要求对企业工艺设计文件规定的生产设备进行核查。

2.对复混肥料无干燥工艺流程,生产设备设施5、6、7项不作要求; 3.复混肥料生产设备设施第12、13、14项在适用时为审查项;

生产复合肥料产品必备的生产设备和检测设备

注:1.复合肥料生产设备设施第14项在适用时为审查项。

2.除出厂检验项目外,其余检验项目(如包装袋明示的其他辅助营养成分)可以委托,如未委托,企业还应有相应检测设备。

3.禁止利用同一条生产线、同一套检测仪器申报两个或两个以上的生产许可证。4.企业配备的生产设备和检测设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能要求。

有机-无机复混肥料产品必备的生产设备和检测设备

注:1.以上为典型工艺应必备的生产设备,对于采用非典型生产工艺的企业,按本实施细则的要求对企业工艺设计文件规定的生产设备进行核查。2.对无干燥工艺流程,生产设备设施第5、6、7项不作要求。3.生产设备设施第12、13、14、17项在适用时为审查项。

4.除出厂检验项目外,其余检验项目(如有害元素、卫生指标和其他辅助营养成分)可以委托,如未委托,企业还应有相应检测设备。

机械生产实习总结 篇6

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的基础。

2.实习内容:

①机械加工工艺的知识及方法

②切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等

③机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备

④企业生产管理模式,学习先进的管理方法

⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识

3.实习:

① 江苏星光发电设备有限公司-------------6月21日整天

② 创易金属制品公司-------------6月22日下午

③ 凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午

④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午

⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天

⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日

定 点实习厂

江苏星光发电设备有限公司简介

江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等,高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求,还可满足用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联并网供电系统。

江苏星光发电设备有限公司六个发展历程

(1) 建厂期:上世纪50年代,主要以发电机为主。

(2) 1969年:生产出2.5kg柴油发电机组。

(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,加入了汽车制造厂,采用星光品牌。

(4) 1991年:江苏生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5) :以75%的股权加入星光集团,其子公司,正式更名为江苏星光发电设备有限公司。

(6) XX年,成立星光集团和星光发电设备公司

生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714 亩)、三基地

七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件:汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身

生产线:重车线、大车线、小车线

XX年生产能力:大车60000辆 小车30000辆

乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

在创易金属制品公司车桥厂的实习,地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力,使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程,听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

汽车转弯时,左右 两边轮子的行程不同,转速不同,为防止转弯时滑动、滑拖,使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

毛胚的选择

零件是由毛胚加工而成。在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚,是内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的零件毛胚。锻件的结构程度往往不及铸件。,锻件的内部组织,从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载 荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而的制体。冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在情况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

(1)零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能不同。铸铁的强度,离心浇注,浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法

(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法

(4)现场生产条件和发展 应该技术经济分析和论证

零 件的材料为qt450-10,零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,

参观实习厂

一.创易金属制品公司简介

创易金属制品公司,位于不锈钢生产基地-戴南镇,为不锈钢制品及钛制品生产和贸易的私营企业。拥有员工142人,技术人员6人,占地1XX平方米,固定地产2800多万元。厂家主要生产不锈钢钢丝绳,不锈钢角绳, 不锈钢扁钢,不锈钢圆钢等不锈钢制品.其不锈钢钢丝绳远销海内外,品牌可靠!

该公司计划实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相等措施,XX年年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营。

二.入厂前培训

1.不锈钢钢丝绳的产生和发展

(1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有的条件。其最初用途为军工业的生产。

(2)20世纪60 年代,晶体管的发明使得不锈钢钢丝绳批量生产得以。

(3)20世纪70年代,苏联的不锈钢钢丝绳产量超过美 国,世界上不锈钢钢丝绳产量的。

(4)20世纪80年 代,日本的不锈钢钢丝绳机床产量位居.尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的 30%,而德国的西门子产量也占15%。与此,在80年代初期我国也引进不锈钢钢丝绳加工技术。

不锈钢钢丝绳分类

(1)经济型不锈钢钢丝绳:由普通机床改装而成,精度和程度较低,可两轴联动,可平面加工,价格较便宜。

(2)全能型不锈钢钢丝绳:精度和程度较高,可三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可平面和空间立体加工,价格较贵。

2.不锈钢钢丝绳的应用

(1)1978年,创易金属制品公司引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。

(2)1985年,创易金属制品公司从上海气焊机厂引进了z80单板机,其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。

(3)1988年,创易金属制品公司引进了一批价值600万美元的先进设备:

① 不锈钢钢丝绳

② 立式、卧式车床

③不锈钢角绳

④不锈钢扁钢

⑤三坐标测量仪

⑥不锈钢圆钢

⑦机器 人焊接线(位于结构分厂)

⑧铸制线

⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。

3.加工中心简介

加工中心是刀库的三轴联动不锈钢圆钢。其系统组成包括:不锈钢圆钢cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

4.不锈钢钢丝绳发展和发展趋势

(1)不锈钢钢丝绳发展史简介

① 20世纪初,美国台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。

② 20世纪40年代,次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置。

③20世纪 50年代,次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为 100n.m--425n.m。到60年代时,次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架。

④到上世纪 70-80年代,产品向细化发展更为,装载能力到0.2m—16m。最有力的几个公司为: 美国cater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

(2)不锈钢钢丝绳发展史

①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械 厂首次引进装载机生产设备。

②到了60年代,天津某 所与厦门工程机械厂合作开发,仿制我国台z435型装载机。此项由创易试验、鉴定合格。

③70年代,机装载能力,由z450到zl50了。

④一系列g类型产品

(3)现代装载机的发展趋势

①趋向于环保、高效、节能、

②趋于机电一体化

③更具舒适性

④型号多样,有大、中、小等型号

⑤智能化

⑥有自动监控的功能

二. 进厂参观

1.变速箱厂

设备:加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24

不锈钢角钢×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2

不锈钢圆钢×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1

不锈钢钢丝绳×5 行车×1

车间面积:3456㎡

员工总人数:80(女17名),包括8名党员。有大专学历8人、高级技师1 名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。

主要产品:变速箱齿轮和轴类zf产品配套件等

生产宗旨:永不生产不合格产品

永不传递不 合格产品

永不制造不合格产品

2.结构件厂

主要设备:tcbar立柱移动卧式加工中心

压滤机

隔膜压滤机

板框压滤机

3.铸造厂

江苏星鑫分离设备制造有限公司,创建于(原泰兴市鑫星过滤机制造厂),是生产隔膜压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家,并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备,以及压滤机固液分离设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机,过滤面积8~XX㎡,有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类,且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨,过滤压力0.1-1.2mpa。

无箱数控制造

从意大利进口

毛坯来源 (三个)

4. 总装配厂

clg842的总装配流程

中国机械设备生产 篇7

《决定》指出,为了贯彻商务部等四部两局《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商改发[2009]205号)和商务部、住房和城乡建设部《关于进一步做好城市禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商商贸发[2009]361号)精神,加强有关政府部门及行业组织对全国预拌砂浆行业的指导、联系和服务,促进预拌砂浆各相关企业的诚信建设和行业自律, 推进产业持续、规范、协调发展, 根据中国散装水泥推广发展协会《关于开展全国预拌砂浆生产及相关设备制造“认定企业”和“示范企业”评定工作的通知》 (中散协[2009]5号) 的有关评定条件及程序, 经参评企业申请、属地散装水泥办公室及中国散协秘书处审核, 并报请评定委员会评定, 中国散协据此决定:南京天印专用汽车有限公司等23家企业为“全国预拌砂浆生产及相关设备制造示范企业”;杭州奥拓机电装备技术有限公司等17家企业为“全国预拌砂浆生产及相关设备制造认定企业”。

特此决定。

中国机械设备生产 篇8

关键词设备管理;安全生产

引言

设备是生产企业赖以生存和发展壮大的根本,随着科技进步,各种新技术、新工艺、新材料广泛应用到生产实践中,在改善和提高设备安全性、可靠性、经济性上起到了良好的效果,特别是随着《安全生产法》的贯彻实施,设备在安全生产中的地位已经引起制造厂家和使用单位的高度重视,各种性能优良,安全可靠的设备已逐步取代了老化、陈旧、存在安全隐患的设备。“安全第一,预防为主”的理念正在取代片面追求短期经济效益的观念,设备的安全管理正在朝着健康有序的方向发展。但是,不可忽视的是,部分设备制造企业由于技术陈旧或技术力量不足造成设备本身具有潜在安全隐患,个体挂靠企业的伪劣产品充斥市场,购买在选型、认证方面没有进行充分的安全评价的设备,或是没有对操作,维护管理人员进行严格、细致规范的培训考核,导致设备安全事故时有发生,本文就生产设备管理中的几个问题在安全生产中的作用进行了浅析。

一、安全与危险的关系

安全与危险乃至事故,既是对立的,又是统一的,即共存于人们的生产,生活和一切活动中,这是不以人们的美好愿望为转移的客观存在,当用它们的一种近似客观量来表达这种关系时,可以这样用公式描述:S=1—D

式中:S为安全,D为危险

可见安全与危险是相辅相成的,即互为条件,又相互转化,在人们的一切活动中,为了赢得安全,必须要设法把危险减至最低限度,进行设备选型的目的就是认识了解其中的危险并且将危险减至最低限度的综合过程。

二、安全问题的复杂性、严峻性

安全问题存在于各种生产过程中,安全生产已经成为当代经济运行,生产运作的前提条件,安全生产问题在有些重大经济技术决策中成为核心问题。主要问题和原因有:

第一:没有处理好发展经济与安全生产的关系。安全生产管理混乱,在市场经济条件下,个别企业片面追求发展速度,忽视甚至放弃安全生产管理,安全生产责任制形同虚设,没有必要的安全管理机构和人员,安全生产投入不足,企业安全技术装备老化、落后。

第二:企业从业人员违章现象突出。

第三:存在地方保护主义,安全生产监管不到位,导致的结果是伪劣产品充斥市场,安全生产的环境混乱。

三、设备选型的重要性及对安全生产的影响

正是由于安全生产的重要性、复杂性、严峻性,要求设备选型必须持科学发展的态度,树立安全第一的观念,对设备进行系统的、全面的、客观公正的评价,尽可能从技术和管理的角度提高设备的本质安全,杜绝或降低设备存在的潜在危险。

1设备的选型认证就是对设备本身的安全评价。所谓安全就是对危险的辨识,大小的估计与有效的对策,否则就是盲目的安全,所以建立在科学的安全评价基础上的安全才是真正的安全。

2设备选型认证中必须树立“安全第一,预防为主”的观念,片面追求价格,生产效率,成本的思路而忽视或降低安全指标,必然给设备留下难以弥补的安全隐患,这种不安全状态迟早要导致安全事故的发生,其后果是不堪设想的

3设备造型认证技术是保障。科技是第一生产力,没有先进的技术作为基础,就不可能对事物有全面,深入的认识,就不可能进行合理的比较分析,就不可能对所选设备进行客观、公正、科学的评价,更不可能提出安全可靠的整改意见,导致的后果是没有将设备系统中的危险降到最低限度,使设备在生产中存在潜在危险。

4广泛搜集信息以及相关技术资料是基础。同一性能用途的设备,国内国外必然有很多生产厂家,而各个厂家也都有其所长和不足,只有广泛搜集相关资料和信息,才能拓宽我们的视野,加深技术人员的了解从而进行科学、合理的决策,为保障生产安全奠定良好的基础。

5建立完善的、合理的选型认证机构进行科学、民主的认证决策是组织保障。领导重视是必要的,但不是充分的,不能搞形式主义,更不能搞一言堂,不能因为领导的好恶而影响选型认证的科学性、合理性、客观性,只有从多角度,多学科集思广益,才可能在保障安全的前提下得出最佳决策。

操作、维护及管理人员培训对安全生产的影响

《安全生产法》第二十一条明确规定:生产经营单位应当对从业人员进行安全教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章和安全操作制度,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训不合格的从业人员,不能上岗作业。

1生产经营单位对从业人员进行安全教育培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识和安全操作技能,是保证安全生产的重要前提和基础。

2生产经营单位对职工进行安全生产教育培训的重要内容有:

A进行安全生产法制培训,通过培训,使企业职工懂得必须遵守安全生产法律、法规,做到知法、懂法,自觉守法,是实现安全生产的重要保证。

B加强安全生产的技术培训,通过培训,使职工懂得危险设备和区域及安全技术防护的基本知识和注意事项,使职工懂得相关安全技术知识,设备性能,操作技能,安全制度和禁止事项。

C加强设备操作,维护及管理人员的安全技能的培训。安全生产技能是指对作业人员所进行的安全作业实践能力的训练,对作业现场的安全只能靠操作人员现有的安全知识是不行的,还必须有进行安全作业的实践能力,知识教育,只解决了“应知”的问题,而技能教育着重解决“应会”,以达到通常说的“应知应会”的要求,这种“能力”教育,对企业更具有实际意义,也就是安全教育的侧重点。

3、设备操作,维护保养及管理对安全生产的重要影响及防范措施。

设备操作,维护保养及管理中既有人的因素,又有物的因素,是直接关系到生产是否安全的重要环节,其中的任一环节出现隐患都会产生严重的安全事故。为此,除了加强相关法律法规学习,加强安全生产技能和操作维护保养知识的培训外,必须“警钟长鸣”,经常性进行安全教育,结合事故案例对职工进行现身说法,从中吸取经验教训,提高职工的安全防护意识,并在“班前、班中、班后”结合违规违纪现象,进行现身说法教育,规范安全行为,强化安全管理,把事故消除在萌芽状态,安全生产才可能持续健康发展。

结束语

机械化生产粉丝 篇9

一、产品介绍

国内首创无明矾铺浆式直条切割粉丝粉条生产工艺,让百姓吃上安心的粉丝。开封丽星生产的专利产品水晶粉丝粉条生产线,民间坊间又有很多其他的叫法,比如粉丝机,全自动粉丝机,红薯粉丝机,马铃薯粉丝机,粉丝机生产线,大型粉丝机,土豆粉丝机,粉丝粉条机,苕粉机,无明矾粉丝机,红薯粉丝生产线,粉丝机械设备,粉丝机器,粉丝生产线,粉丝机价格,自熟烘干粉丝机,粉丝粉条机,粉丝粉皮机等。

一、依靠创新开拓三粉新纪元

打造精品驱动产品大市场

1、先进设备品质精良

第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线是公司技术人员潜心研究和刻苦攻关研发的专利产品(专利号:ZL201320421897.6),是在第五代的基础上升级的换代产品,除兼容第五代变频调速,螺旋搅拌取代框式搅拌,响应速度快、控制精度高、切换方式灵活、节电效能好、操作性能稳、设备故障少、使用寿命长的特点外,还增加了新的技改亮点:一是冷库加宽加长,延长了粉带冷冻老化时间,产品的韧性更强;、二是烘箱加高,烘干层数增多,烘干时间延长,产品的筋度更好;三是采用了真空系统,产品的气泡更少,亮度更高;四是适用原料范围更多,可调可控空间更广;五是设备能耗更低,利润空间更大;六是技术升级大大提高了产品的生产率,分别由原来的日产2吨提高到2.5-3吨、4吨提高到4.5-5吨、5吨提高到7-8吨、公司最新研制出第六代日产9-10吨水晶粉丝(条)生产线,回报利润十分显著。整机具有设计独特,工艺先进,装备紧凑,节能降耗,占地面积小,自动化程度高,生产用工少,终端产品质量整齐化一,成品率高,回报利润大等性能。设备的显著特点具有:改变传统挤压漏瓢式,室外挂杆凉晒生产工艺,采用国际先进水平的直条切割,铺浆成型,恒温、恒湿、低温、冷冻,不受季节气候的影响,可实现连续性不间断流水线作业,克服了传统生产的诸多弊端,是国内领先的粉丝生产加工设备。设备的显著优势具有:实现了全自动、全封闭、多功能、自动上料、自动控温等为一体化生产,兼备高科技含量、高附加值、纯自然生产工艺,是从事粉丝(条)规模化、国际化、原生态生产企业之首选。

2、绿色产品品质一流

第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线的生产性能,是根据淀粉的理化特性及淀粉分子的结构特点设计而成,从淀粉入机到成品粉丝出机,为全封闭、全自动化运行,整个生产过程不使用任何添加剂、防腐剂和食用色素,无污染、无公害,充分体现绿色、环保、自然、安全、优质、营养的生产理念,可根据不同生产区域、不同市场需求、不同消费人群生产各种类型的水晶粉丝,生产的产品外观规整,条型如一,色泽均匀,晶莹透亮,干净卫生,易贮藏,便运输。耐煮耐泡,口感筋爽,是人们追求健康的营养食品、绿色食品、安全食品、放心食品。

3、定位未来需求 铸就品牌设备

21世纪是一个“绿色”的世纪,面临日益严重的环境和资源问题,世界各国将在实施可持续发展战略承诺的基础上采取实质性行动,而食品生产将是采取行动的重点领域。常规食物生产方式已引起人们广泛而深刻的反思,只关注食品生产的效率和效益已远远不够,而必须考虑生产方式对资源、环境、消费者的影响。21世纪的主导食品是绿色食品。发展绿色食品意义重大,前景广阔,许多地方已开始从“战略制高点”和新的“经济增长点”的高度来布署绿色食品的发展。无污染、安全、优质营养的绿色食品,已成为世人对膳食的未来需求。第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线正是基于此而定位研发的,必将开创绿色食品生产的新纪元。

第六代6FJT系列水晶粉丝(条)生产线是公司历经三十年的经验积累和技术不断升级的结晶,整条生产线设计独特,结构紧凑,工艺先进,性能稳定,节能降耗,生产环保,占地面积小,自动化程度高,生产用工少,不使用添加剂,产品成品率高,卫生标准高,排放无污染,适应原料广泛,可根据不同的受众群体生产保存容易、食用方便、口感筋爽、营养丰富的各种绿色粉丝(条)食品,市场需求潜力很大,市场前景十分广阔。选择第六代6FJT系列水晶粉丝生产线,是致力于三粉加工业有志之士的睿智之举,必将成就您实现企业家的梦想。

二、性能特点

第六代水晶粉丝生产线的创新优点

1、装配前卫,工艺先进,性能稳定,能耗低,效率高。

2、高性能变频器调控设备,可靠性强,精度高,控制灵活。

3、直条切割,成品率高;

4、真空抽气,产品的气泡更少,亮度更高。

5、视频监视(选用)。

6、采用蒸汽换热,增加生产稳定性和可操作性,保证粉丝内外在质量。

7、全链条传动,提高钢带、网带使用寿命和带状皮的平整度,自动化程度大大提高。

8、冷库加宽加长,烘干层数增加,大大提高了产品的生产率。

9、采用不锈钢糊浆刮板成型,有效降低厚薄误差,提高成品率。

10、从原料入机到成品粉丝出机,全部采用封闭式,程序化运行。

11、生产中排放无污染,达到环保卫生要求。

三、工作原理

工艺特色及流程 设备特色:结构紧凑,装配前卫,外型美观,性能稳定;电脑程控,多级变频调速低速运转;全程视频监控;感应跟踪伺服,电子自动调控;远距离检测及报警系统;功率是传统设备的1/4,用工是传统设备的1/3;占地面积小,排放无污染,成品率达到98%左右,不使用任何添加剂,达到国际卫生标准

工艺流程:预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料(搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。

四、成本利润

成本利润简析(以10吨水晶粉丝机为例,每吨粉丝直接生产成

1、人员:6人/班,两班制,6人×2班×100元/人÷10吨=每吨人工费120 元,包装费用每吨120元,共计240元

2、电费:耗电量37kwh,锅炉为27kwh

每小时耗电(37+27)×24小时×0.75元/kw÷10吨=115.2元

3、耗煤:用汽1.5T/h需配置2T锅炉日燃煤5.5T-6T

煤550元/吨,金额为550×6÷10=330元

4、水量:2T/h,水费5元/吨,2 ×24×5÷10=24元

5、直接生产成本:240元(人工)+115.2元(电)+330元(煤)+24元(水)=709.2元

月饼生产设备论文 篇10

摘要:本文主要介绍月饼的生产设备及其设备进展,月饼生产要提高工作效率,保证产品质量和安全,必须要采用机械化、自动化生产设备代替传统的手工操作。现在生产必须采用月饼自动包馅机、成型机、排盘机,电热恒温隧道式烤炉、自动包装机。确保月饼轮廓分明,品名、花纹清晰,饼皮厚薄均匀,延长产品保质期,提高生产效率。生产月饼采用机械化、自动化设备,且在技术上不断创新、改进,完善,才能保证月饼安全,保护环境,进一步促进生产力发展,适应市场发展需求。

关键词:月饼 设备

Moon cake production equipment

Zhenyu Liu Abstract:This paper describes the moon cake production equipment and equipment advances,moon cake production to improve efficiency,ensure product quality and safety,must be mechanized and automated production equipment to replace the traditional manual.Moon cake production must now use automatic bag filling machines,molding machines,rows of disc machine.electric heated tunnel oven,automatic packaging machine.Ensure that the moon cake chiseled,product name.a clear pattern,crust thickness and extend product shelf life,improve production efficiency.Moon cake production using mechanized and automated equipment,and technical innovation,improve,moon cake in order to ensure safety,protect the environment,to further promote the development of productive forces to meet the market demand.Key Words:Moon cake,Equipment

中秋将至,作为中秋佳节必不可少的食品,月饼市场又一次火爆起来。月饼,是一种中国传统上历史久远的美味食品,早在宋代,人们就有中秋赏月吃月饼的习惯。经历了历史变迁的几百年,但是中华民族中秋佳节吃月饼的习俗依然代代相传,从未间断。

中国地大物博,各地之间文化习俗不同,也诞生了多种不同种类的月饼:广式、苏式、京式、滇式、宁式等。以广式月饼最为优秀,本次便以广式月饼设备为例,讲述月饼的生产设备。

广式月饼选料纯正、清香幼滑、皮薄馅靓、包装精美,在海内外享有颇高知名度。广式月饼有软口和硬口两大系列,软口月饼有:莲蓉月饼、豆沙月饼、枣蓉月饼、豆蓉月饼、芋蓉月饼等,硬口月饼有:伍仁月饼、金腿月饼等。

软口月饼生产工艺:原料→清洗→煮烂→磨浆→加入配料煮制→馅料→称量→其他皮料→包馅→成型→烘焙→冷却→包装

硬口月饼生产工艺:原料→清理→预处理→拌制→称量→包馅→成型→烘焙→冷却→包装 下面主要以软口月饼和硬口月饼为例来说明月饼的生产设备。

1、软口月饼馅料生产设备

主要有煮锅、脱衣机、脱皮机、胶体磨、铲蓉锅、真空包装机等。1.1 煮锅

主要用途是漂洗、煮烂原料。有如下几种: A.固定的铜锅或不锈钢锅 优点:成本低、制造容易;

缺点:污染大,操作时劳动强度大,产量低,能耗高。

B.可倾式蒸汽加层锅

优点:操作简便,产量大,效率高,节约能源 缺点:投资大,需锅炉配套。C.可倾式燃油、燃汽煮锅

优点:操作简便,效率高,产量大;

缺点:燃油有一定污染,燃气需管道气配合,投资大。

D.可倾式高压煮锅

运用压力锅原理使原料快速煮烂,是目前最先进的煮锅,可以利用各种能源,包括太阳能。漂洗时水从下面漏出,减少原料的损失,设有自动温度控制装置、压力自动控制装置等,适用于各种规模的厂家,尤其适用于大厂的技术改造,是非常有推广前途的装备。1.2 脱衣机

主要用途是除去莲子衣。有如下几种:

A.用打蛋机代替 优点:有效利用设备; 缺点:原料浪费较大。

B.立式脱衣机

利用偏心转技术,是常用脱衣机。

C.卧式脱衣机

目前最常用的脱衣机,自动化程度高,操作简单。1.3 脱皮机

主要用来脱去豆子表面的硬皮,生产高档豆沙。

1.4 胶体磨

用来将煮烂的原料磨碎,据产量大小可选择不同型号:有130型、100型、80型、50型等。一般有二台胶体磨,一台粗磨,一台精磨。

1.5 铲蓉锅

主要用途是将磨碎之后的浆料加入其它原料,放入铲蓉锅中加热,蒸发水份,制成各种指标都符合要求的馅料。

铲蓉锅是生产月饼馅料的主要设备,有以下几种: A.按加热的方法分有下列二种

蒸汽加热:节能,方便,温度相对低,质量差;

明火加热:直接用煤、柴、柴油、煤气加热,温度高,质量相对较好。

B.按锅体来分有下列三种 单层锅;夹层锅;

可移动式锅:目前常用夹层锅,可有效避免底部焦糊的现象,可移动式出料方便。

C.按搅拌方式分有立式、卧式和斜式

立式搅拌动作轻柔,效果较好,但有时不够均匀;

卧式搅拌容易破坏物料本身的结构,而且出料困难,成品质量较差; 斜式搅拌是两种运动的混合,均匀而不伤物料本身结构。

D.综合以上形式,较为理想的铲蓉锅是自动控制型可升降斜式搅拌铲蓉锅。有以下特点: 采用自动温控,节约能耗;

采用激光传感技术实现在线控制,即是在煮制的过程中就可知道物料的有关指标,避免次品发生; 采用可升降的双方向运动搅拌叶,可以搅拌更均匀; 采用可倾式夹层锅体,方便出料,大大降低劳动强度。1.6 真空包装机

主要用途,将成品馅料抽真空保存。

2、硬口月饼馅料生产设备

2.1 粉碎机 主要用来粉碎较为大粒的物料。

2.2 搅拌机 用来混合物料

2.3 切肉粒机

用来将新鲜肉类切成均匀的颗粒

3、月饼生产设备

月饼生产设备在近几年有迅猛发展,为传统的月饼生产注入新的活力。3.1 和面机

用途:制作月饼皮料,将糖浆、油、面粉混合均匀静置后使用; 种类:有立式和卧式之分。

3.2 出皮机

用途:将静置后面团分割成等量份额,以供使用。

3.3 出馅机

用途:将月饼馅料分割成等量份额,以供使用;

型号:有挤压量杯式和挤压切割式,按照料桶来分有单桶和双桶两种,连续螺旋切割式正在研制中。

3.4 包皮机

将月饼皮均匀包在馅料上。目前这种设备主要依靠进口,国产机型我们正在研制开发之中。3.5 月饼成型机

用途:月饼成型,将包好的饼坯放在输送带上,经气压成型脱模。

月饼成型机有单轨和双轨两种,经过几年的改进,月饼成型机的稳定性和实用性都有大幅度提高,各种月饼的生产都可使用。

月饼成型机和出馅机的出现是月饼生产的革命性突破,标志着月饼生产从完全手工走向半自动化。3.6 烘烤设备

烘烤设备是月饼生产的关键设备之一,直接关系到月饼质量,烘烤设备的种类和形式很多,下面从几方面进行比较说明。

A.按传动形式来分

小型柜式烤箱:主要适用于小规模的生产;

旋转式烤炉:饼盘在炉内转动,火力均匀,但出入炉不方便。

风车式烤炉:饼盘在炉内似风车运动转迹,火力均匀,劳动强度大;

隧道式烤炉:饼盘在炉内平移,有不同温区的控制,劳动强度小,操作简便。B.按能量来源分

电热式:干净,无污染,费用较大;

煤气式:干净,无污染,使用费用低,但设备费用高; 柴油式:有污染,使用费用和设备费用都低; 烧煤式:原始方法,污染大,卫生差;

4、月饼包装设备

4.1 输送设备

主要用来提高生产效率,降低劳动强度,提高自动化程度。4.2 连续封口机

小型生产,独立包装用。稳定性高,但效率低。4.3 自动独立包装机

是目前常用的包装设备,效率高,封口质量好。4.4 真空包装机

对独立包装的月饼进行抽真空处理,延长保存期但对月饼外观有影响。

4.5 微波杀菌设备

利用微波技术队已包装好的月饼进行杀菌处理,是月饼的保存期更长,质量更上一个档次。

5、结论

月饼是一个非常传统的食品,但具有广阔的发展空间,月饼的生产设备经过不断更新,为月饼的发展提供了保障,利用高新技术对月饼生产设备进行改造和研制,使月饼更加受人喜爱。

但是,经调查,在中国,只有很少一部分月饼生产企业能够拥有上述较为先进的月饼生产设备,大多数生产厂家所用设备还是比较落后,甚至在很多步骤方面不能够完全机械化,需要浪费极大的劳动力进行手工生产。很多先进设备还是只能在书面看到,期待在将来可以让先进设备进入各地大小生产厂家,即节省了劳动力,又能加快生产速度,使月饼生产更为先进。

参考文献

[1] 张延杰.广式月饼生产设备综述[J].食品科技

[2] 邬海雄.广式月饼的生产技术[J].广州食品工业科技,2004 [3] 肖凯军,蔡妙颜,梁华鹏,等.广式月饼的防霉技术[J].食品科技,2004 Moon cake production equipment

建好设备档案 印刷生产有保障 篇11

设备档案的内容

1.设备分类

设备分类的目的是为了明确管理范围,统计设备的情况,以便进行分级管理和重点维修,从而保证设备处于正常状态,提高其利用率。通常印刷企业可以将设备分为3大类。

(1)制版设备

制版设备主要包括CTP设备、显影机、烘版机、晒版机等。

(2)印刷设备

印刷设备主要包括单色机、双色机、四色机等。

(3)装订及包装设备

装订及包装设备主要包括切纸机、折页机、配页机、铁丝订书机、烫背机、精装书芯加工联动机(压平、扒圆、起脊等)、包装机等。

2.设备编号

设备编号是对印刷企业现有的各种设备进行编号,主要是为了便于设备的管理和设备资料的查找。设备编号既可按照使用顺序进行编排,也可按照设备种类进行编排。

3.设备档案卡

(1)设备前期的档案资料

设备前期的档案资料包括设备名称及编号,设备选型和技术、经济论证方案,设备购置合同(副本),设备检验合格证,设备装箱单,设备开箱检验记录(包括设备附件、随机备件、工具等),设备技术资料,设备安装调试记录、检验记录和验收移交书。

(2)设备投产后的档案表

①设备基本情况表。设备基本情况表是印刷企业管理人员了解设备外形特征、使用状况等信息的重要来源,通常由使用部门、设备管理部门和财务部门等多个部门共同填写完成。其作为印刷企业重要的设备资料,应由专人定期修订,并妥善保管。以我公司的一台YP4787型卷筒纸胶印机为例,其设备基本情况见表1。

②设备主要技术特性表。设备主要技术特性表主要是对设备的主要工作性能进行数据化描述,其能直观地反映设备的工作性能和特点,是相关部门进行设备维修和使用的重要依据。该表应由设备管理部门组织使用部门的相关人员认真、全面地填写,并存档保留,以备查用。表2为YP4787型卷筒纸胶印机的设备主要技术特性表。

③主要附属设备情况登记表。主要附属设备情况登记表是对主设备配套的附属设备进行系统登记的表格。附属设备包括主电机、空压机、输纸机、水循环系统、烘干机、真空泵等设备。对这些附属设备的性能参数登记在册,不仅可以帮助设备管理部门掌握附属设备情况,而且有助于使用部门正确使用附属设备,甚至可以在生产紧急的情况下,集中调配多台主设备的附属设备至一台或几台主设备上协助完成生产任务。因此,印刷企业相关人员应该详细、准确地填写附属设备情况登记表。表3为YP4787型卷筒纸胶印机的主要附属设备情况登记表。

④设备易损件清单。设备易损件清单应依据设备生产厂家提供的资料或实际使用情况制定,由设备管理部门联合使用部门全面细致地制定。设备易损件清单有助于印刷企业正常开展生产、维修、库房管理、财务管理等多项工作。

在制定设备易损件清单时,需要注意以下几点:可根据机械、电气等设备易损件类别单独列项记录;各类设备易损件可以按照使用部位、种类、功能等条件归纳在一起;设备易损件中须从厂家购买的要填写图号,自制件要填写图纸、技术资料编号,通用件要按照国家标准填写;对于设备易损件中特别重要的零(配)件,应单独制作应急零(配)件表,以便及时配备和使用。表4为YP4787型卷筒纸胶印机的设备易损件清单。

⑤设备维修记录表。设备维修记录表是对设备使用过程中的重要维修情况进行记录的表格。设备管理部门可以根据这一表格了解设备状况、改进维修方案,并及时反馈到使用部门,帮助其正确、高效地使用设备。在制作该表时,设备管理部门要详细填写维修过程,使用部门也要客观提出意见,双方配合寻找最佳的维修方案,保证设备正常工作。表5为YP4787型卷筒纸胶印机的设备维修记录表。

⑥设备重大事故登记表。设备使用过程中,难免会遇到各种事故,此时印刷企业不仅要积极解决问题,而且要仔细记录事故经过和解决措施,以利于总结和改进。记录设备重大事故有以下好处:避免类似事故的发生,从而维护好设备;为操作人员提供学习、掌握设备性能的机会,同时提高他们的工作素养;促使管理人员发现管理中存在的问题,寻找解决办法,保障人身和设备安全。表6为YP4787型卷筒纸胶印机的设备重大事故登记表。

设备档案管理制度

设备档案作为印刷企业的重要内部资料,具有一定的商业和技术价值。为保证设备档案的安全可靠,印刷企业应建立设备档案管理制度,其主要内容如下。

①设备档案建立工作应由设备管理部门指定专人负责,并建立设备档案专柜。

②设备管理部门负责对设备资料进行收集、整理、鉴定和归档。设备档案内容须填写规范、整齐、清晰。

③采购、保管、维修等各级管理人员应协助做好设备档案的完善和收集工作,并保管好各种原始资料,认真填写各类原始表格,保证资料齐全。

④借阅设备档案时要办理借出登记手续。借阅的设备档案不得损坏、丢失,归还时设备档案管理人员应当面点清。

⑤设备档案应一式两份,对于关键性和常用部分的设备档案,借阅时应使用复印件,尽量不用原件。

⑥常用设备档案应定期清点、核对,及时补充和修复破损资料。

⑦设备管理部门每年应对设备档案进行整理、鉴定。

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