工作流与设备管理论文

2022-04-17 版权声明 我要投稿

摘要:随着时代的发展,我国有大量的煤化工企业。燃煤化工生产中使用的设备有高温高压设备。为了保证煤炭化工生产设备的正常、稳定、安全运行,必须注意设备的管理和维护。现代煤化工生产过程,认识煤化工机械设备的重要性,研究煤化工设备管理中存在的问题,制定严格有效的管理机制和设备维护制度。以下是小编精心整理的《工作流与设备管理论文 (精选3篇)》仅供参考,希望能够帮助到大家。

工作流与设备管理论文 篇1:

漫谈新形势下如何做好基层文化馆工作

【摘要】随着社会主义建设进入到新时期,建设工作的主要目标不仅停留在经济层面,还逐步上升至文化层面,以充分满足人民群众的精神需求。其中,基层文化馆作为群众获取文化信息、参与文化活动的重要途径之一,需要社会主义新形势下加强自身的工作建设,持续优化工作流程与工作模式,为社会主义文化建设做贡献。本文分析了现阶段基层文化馆工作中存在的问题,并提出了相应的改进优化策略,为相关从业者提供参考。

【关键词】新形势;基层文化馆;工作优化策略

引言:

文化馆是负责为人民群众提供文化娱乐活动平台的重要机构,在我国已有半个世纪多的历史。文化馆是基层群众接触文化、了解文化、创造文化的主要途径,也是社会主义精神文明建设的基石。在新时代背景下,人们的物质生活水平得以全面提升,而根据马斯洛寻求层次理论,人民群众的精神需求不断增长,需要得以重视并加以满足。为此,基层文化馆的建设管理工作亟待加强,以便为人民群众提供优质的文化服务,为社会主义文化建设贡献力量。下面将对基层文化馆工作的优化策略展开介绍。

一、现阶段基层文化馆工作中存在的问题

(一)专业人才与专业设备不充足

现阶段的基层文化馆由于资金投入的不足与管理监督的缺乏经常出现设备短缺以及设备质量维护不周等现象。随着信息技术的全面发展,数字化设备成为了现今人们获取信息、进行交流、开展工作的重要工具,而部分基层文化馆没有引入高质量的数字设备,相关文娱活动设施也较为短缺,而设备管理维护的不到位也使活动设施出现损坏,无法投入使用,难以满足群众的文娱活动需求。此外,基层文化馆在专业人才的引入上力度不够,也难以借助优质的待遇避免人才流失,馆内工作人员多为兼职,工作体量较大,工作质量难以得到保证,使得基层文化馆各项文娱活动的质量相对较低。

(二)群众需求与意见收集不全面

基层文化馆是为人民群眾提供文娱活动服务的场所,需要在工作过程中充分考虑群众需求并尊重群众意见。随着互联网时代对社会影响的深入,人们对文娱活动的需求也在不断更新变化,不同年龄、不同阶层、不同文化程度的群众有着不同的文化需求,需要在文化活动开展实施时予以充分考虑[1]。而现阶段较多基层文化馆没有开设群众意见收集与反馈的渠道,导致基层文化馆与人民群众的交流沟通不够充分,难以充分满足人民群众的精神文化需要。

(三)工作流程与工作模式不合理

基层文化馆在开展文化活动时,需要注重活动的开展目的、组织形式、工作流程以及反馈途径,以确保基层文化馆各项文娱活动能够高质量、高效率地顺利进行。而现阶段部分基层文化馆还没有构建出全面完善的工作流程体系,导致基层文化馆在开展文娱活动时容易出现多种多样的问题,难以满足人民群众的活动需求。

二、新形势下基层文化馆工作的优化策略

(一)促进资金人才引入

基层文化馆各项文娱活动的开展离不开基础设施与特色设备的使用,为此,基层文化馆需要向相关政府部门寻求资金支持,并构建专门的文化资金管理团队,充分考虑人民群众的需求与文化馆工作体系的特征以做出合理预算,将文化资金投入到关键工作活动中。此外,基层文化馆还需要在相关政府部门的扶持下建立稳定可靠的生源渠道,大力引入专业人才,提高工作岗位待遇,促进文化馆工作的顺利进行。基层文化馆还可以从社区中大力发展培养管理人才,让处于待业、失业、退休状态的有管理工作潜力的社区群众参与到文化馆建设中,在解决文化馆人才缺乏问题地同时加强了文化馆与人民群众的沟通交流与紧密连接。

(二)加强政策扶植力度

基层文化馆是提升国民素养的重要途径,也是党与群众沟通交流的重要平台,国家政府应当加强对基层文化馆的重视,通过政策的颁布与实施促进文化馆工作的规范、专业、科学。一方面,政府需要加大对基层文化馆的宣传力度,推动基层文化馆活动深入群众,满足群众的文娱活动需求。另一方面,政府需要通过专业人员建立与基层文化馆的合作关系,向人民群众宣传国家的政策方针与战略思想,扩大党的群众基础,充分利用并发挥文化馆的文化宣传优势,实现国民素质的全面提升。

(三)设立群众反馈渠道

基层文化馆是为基层群众提供文化服务的组织机构,因此,文化馆在工作活动中需要充分考虑人民群众的感受与需求,尊重人民群众的意见与建议,才能更好地服务于人民群众。为此,基层文化馆需要开拓多种多样的群众意见反馈渠道,如设立意见反馈线下信箱与电子邮箱,在文化活动开展后使用问卷调查或走访调查及时收集群众满意度等信息,以便为后续工作的调整改进指明方向。在新时代背景下,人民群众受网络文化的影响,对文娱活动的需求也发生了较为明显的变化,基层文化馆需要对这一现象进行深入分析探讨,开展更丰富、更多元、更优质的文娱活动,以充分满足群众需求[2]。

(四)构建完善工作体系

文娱活动的策划是基层文化馆工作的关键,基层文化馆需要加强构建完善的工作流程体系,以专业、标准、规范的工作模式完成活动主题策划、活动组织开展、群众意见收集等各项任务环节。在策划活动主题时,基层文化馆需要考虑文化馆资金、场地、人力等承载能力,结合群众的需求策划符合新时代文化内涵的有价值的文娱活动;在组织开展活动时,基层文化馆需要将户外与户内活动结合起来,做好安全保障措施,让专业的管理人员确保活动秩序,稳步推进活动环节顺利进行,让活动主题与目标更够完美落地。

三、结束语

在基层文化馆建设中,人民群众不仅能够在文化馆提供的各项文娱活动中提升自信心与成就感,促进个人素养的提高,还能够与他人进行交流沟通,构建友好的人际关系,打造和谐温暖的社区平台。再者,基层文化馆还是老年人互动交流的重要平台,能够有效解决我国现阶段老龄化严重的社会问题。此外,基层文化馆能够让基层群众及时获取并深入了解各类文化信息,传播党的精神思想与国家的政策方针,加强人民群众与党组织以及中华文化的联结,实现国民素质的整体提升。

参考文献:

[1] 高翔. 新形势下县级文化馆如何做好基层文化工作 ——以大关文化馆为例[J]. 文艺生活·文艺理论, 2020(1):2.

[2] 王敏. 新形势下文化馆开展基层群众文化活动的策略分析[J]. 参花:上, 2021(1):2.

作者:宫济秀

工作流与设备管理论文 篇2:

论现代煤化工设备管理及维护保养

摘要:随着时代的发展,我国有大量的煤化工企业。燃煤化工生产中使用的设备有高温高压设备。为了保证煤炭化工生产设备的正常、稳定、安全运行,必须注意设备的管理和维护。现代煤化工生产过程,认识煤化工机械设备的重要性,研究煤化工设备管理中存在的问题,制定严格有效的管理机制和设备维护制度。提高煤化工设备的管理水平,确保煤化工生产设备在运行过程中的安全,促进煤化工企业的长期发展。煤化工在人们日常生活中以及科学技术的发展与进步的过程中有着不可替代的作用,是一个富有挑战性、技术要求较高的领域,所需的设备要求严格,需要有足够的密封性和机械强度,所以,对其设备的管理及维护保养仍是一个巨大的挑战。

关键词:现代煤化工;设备管理;维护保养技术

引言

目前,煤化工企业规模大,生产设备越来越多,其中许多是大型静态设备或高温高压设备。其维护是化工企业正常经营的基础。在本篇文章中,简述了煤化工的重要性、现状、特点,展望了其发展前景,接着对设备管理和维护保养分别就定义、主要任务以及意义进行了介绍说明,强调了它们的重要性和必要性,最后对这两项技术从管理制度不完整,管理人员管理意识淡薄、设备配置的落后,跟不上科学进步的步伐、维修保养手段落后老套、设备使用、维修人员的素质低这四个方面具体指出了存在的问题,掌握现代煤化工设备的管理和维修技术,分析工作中经常遇到的设备问题,防止设备故障,充分发挥煤化工设备的作用。

1 化工机械设备维护保养与管理概括

1.1 本工作属于技术范畴

维修人员在设备发生故障时,应及时了解故障位置和原因,以延长机械设备的使用寿命。同时,企业还应建立相应的设备维护制度和管理制度。在此基础上,对机械设备进行检修和维护,准确地保证维护工作的实施质量,擦拭和清洗仪器的工作状态,并仔细观察。如发现异常,必须报告主管部门。有关部门应予以处理,尽量减少故障的程度。企业需要建立相应的维护系统和维护系统,对设备的腐蚀和润滑进行实时的监督和管理,以确保化工设备始终保持理想的运行状态。这要求企业不仅确定设备中使用的防腐剂和润滑剂,还要求维护人员制定相应的工作流程和问题反馈,及时掌握机械操作,制定相应的维护维护措施。保证机械设备运行质量的措施。

1.2 现代煤化工机械设备管理的重要性

煤化工企业的发展过程,特别是大型煤化工企业的生产过程中,如果机械设备的故障对企业的整体生产效率产生很大的影响,企业的发展将在一定程度上受到限制。为了防止机械设备故障影响企业的正常运行,企业发展过程中需要对煤化工机械设备进行有效的维护和管理。设备必须得到有效的维护和管理。维护和维修机械设备,及时调查现代煤化工设备运行中存在的隐患,采取有效的维护措施,保证机械设备正常运行,防止机械设备问题及其生产计划。在煤化工机械设备的管理中,管理人员和维修人员必须根据设备的实际情况进行有效的管理和维护,以保证煤化工的运行设备和煤化工生产要求尽可能

2 设备管理以及维护保养的作用

其中,确保煤化工设备的正常运行。为保证煤化工机械设备的安全、稳定和长期运行,必须使煤化工设备处于良好的工作状态。煤化工设备故障率特别高,在一定程度上实现煤化工机械的稳定运行是不可能的。为了实现企业的发展目标,必须有效降低煤化工机械设备故障率。煤化工机械维修管理的主要目的是降低煤化工设备发生故障的可能性,保证煤化工设备的正常运行。其次,要避免生产事故。在煤化工生产中,如果不注意煤化工机械设备的管理和维护,相关部位的维护保养不到位,就会出现设备事故的先兆。如果这些最初的事故征兆蔓延开来,就会逐渐演变成重大事故,给公司造成不可估量的损失。第三,为企业创造经济效益。利用煤炭化工机械设备,不断提高煤炭化工机械设备的维护能力,进一步提高煤化工机械设备的管理水平。如果煤化工機械的日常维护保养不到位,将直接导致煤化工企业倒闭,煤化工机械设备造成经济损失。因此,为了保证设备的正常运转,煤化学工业机械和设备,企业需要创造经济价值。

3 煤化工设备管理和运行维护现状

3.1 煤化工设备管理的现状

随着煤化工行业的发展,对设备管理的要求越来越高,目前还缺乏统一有效的设备运行管理设备管理系统。目前,煤化工设备在企业运行中存在许多问题。主要原因有:设备日常管理规划不完善、预防性维护不足、操作人员技术水平不高、设备管理者对设备管理缺乏整体思维、现有设备管理体系薄弱、煤化工设备反复故障、设备管理者重复工作等。设备的紧急维修等,根本原因是缺乏健全有效的管理体系。

3.2 设备保养管理现状

随着煤化工行业的快速发展,相关企业的经济效益得到了极大的改善,但同时也暴露出了很多的问题。部分企业过于追求利润,而忽略了设备维护保养的重要性,导致设备在缺少维护保养的条件下长时间处于恶劣的运行环境以及繁重的工况,随着时间的推移,设备运行的可靠性逐渐下降。而煤化工行业作为特殊行业,所使用的设备中有较多的特殊设备,但部分企业没有分配专业的维护保养人员,导致工人在操作过程中出现安全问题,对生产进度产生较大影响,产品质量也得不到保证。此外,相关的煤化工企业没有具体的档案管理制度,导致设备的维护保养记录经常查询不到记录,加上设备的管理存在漏洞,当设备出现异常情况时不能够及时的发现并解决,进而导致煤化工企业的设备养护管理工作整体效果较差。

3.3 检修管理现状

煤化工企业在进行设备维护管理时,通常会制定定期维护计划、定期维护、不定期的中小维护,以预防为重点,对降低设备故障率、维护设备性能效果更明显。不过,随着技术的不断更新,现代煤化工的工艺水平以及安全性得到了较大的提升,因此相对应的设备维护保养技术也需要有所改变。结合目前新型的技术,煤化工企业应当选择合适的设备故障诊断以及状态监测技术,建立健全完善的设备检修管理制度。根据实际工作经验,据报道,目前我国设备维修管理技术往往滞后,新维修人员缺乏经验,老维修人员接受新维修技术和概念较慢,从而不利于煤化工企业的设备检修管理工作的进行。

3.4 运行维护工作中存在的问题现状

煤化工生产中常用的设备包括换热器、反应器、工业离心泵等。这些设备运行时间长,工作量大,工作环境差,外部侵蚀严重,导致设备磨损和腐蚀严重。此外,在这些设备的日常管理过程中,相关企业投入的资金和能源相对较少,设备的维护间隔也相对较长,导致很多运行中的设备得不到及时有效的维护,加剧了设备的损耗,对设备的正常运行产生较大影响。

3.5 煤化工设备运行维护现状

煤化工设备长期运行过程中,由于设备型号规格不同,设备故障也不同,加大了设备管理难度。分离过滤器和热交换器是该装置的主要部件。机组运行条件严格,运行环境恶劣,造成过载问题。常见的操作维护不当导致设备严重磨损腐蚀,增加设备维护成本。设备发生故障,第一次维修,设备故障可能恶化,造成更严重的损坏。曾因部分煤炭行业缺乏资金投入,设备维修技术手段单一,施工滞后,设备部件老化严重,维修后腐蚀严重,隐患隐患,生产活动顺利开展。设备的性能和使用寿命将大大缩短,这并不有利于设备的稳定运行。

4 煤化工设备管理维护内容

4.1 防锈工作的管理

为应对当前激烈的市场竞争,很多企业会投入更多的设备运营来提高生产效率。很多设备,尤其是用电的设备,在运行过程中都会受到湿度的影响,如果设备受到腐蚀,那么对于煤化工企业来说, 设备管理和维护的首要问题应该是设备防锈管理。

4.2 线路安全的管理

一般来说,煤化工企业的设备,尤其是大型设备,几乎都需要通电运行,增加了用电风险。 线路是否损坏,接线是否接上正常电压,设备是否过载,分析短路的可能性等

4.3 设备检修的管理

为了提高设备的使用寿命,必须做好日常维护工作。煤化工企业常用的设备管理系统,通过计算机技术连接的报警装置,可以实时监控设备的运行状态。出现故障时,报警装置发出报警并迅速定位故障位置,使维修人员能迅速到达并采取行动。

4.4 工作团队的管理

目前,煤化工企业在生产中大量使用机械设备,而不是人力,而相应的对操作机械人员的要求也越来越高。 因此,企业的日常设备管理还应包括对相关操作人员的培训,包括提高全体员工的理论知识水平,提高实践操作能力的标准化,提高处理能力等。系统管理是 保证设备安全稳定运行的必要条件。

5 探究煤化工设备的管理及其维护保养技术有效对策

5.1 完善管理人员的专业技能

在煤化工设备的维护和管理中,员工的工作环境和工作内容相对固定。随着时间的推移,员工们会会有一定的疲劳感。工作中存在粗心大意、责任感薄弱等问题,影响到设备维护管理的水平。因此,管理者需要做以下工作,以调动员工的积极性,促进设备的高效运行。首先,了解各类设备的工作原理、工况要求、结构特点和维护要求,并为维修人员提供专业的建议和指导。其次,管理者需要了解和掌握现行的国家标准和法规,并根据其要求对煤化工设备的维护进行管理,特别是对设备安全运行的详细维护。第三,掌握设备的参数和工作温度,避免出现不良现象。最后,制定完善的维护计划,预测可能发生的故障,并采取合理的预防措施。

5.2 设备合理选型

现代煤化工企业的设备在使用过程中,选型是否符合当前使用需求以及使用条件,对保证整个生产过程的正常进行十分关键。因此,在进行设备选型时,需要结合企业的生产特性,同时按照验收制度检查相关设备的型号以及规格,确保设备的使用性能可以完全发挥。只有这样才能够在保证设备具有较高运行效率的同时又兼具较长的使用寿命,确保企业的经济效益与生产安全。此外,建立专门的设备管理部门,成立专业的设备管理队伍,制定具体的巡检计划并严格执行,对设备的运行过程进行全程跟踪并进行留档记录。

5.3 构建设备信息化管理

现阶段,我国石油以及中石化等大规模的化工企业在开展设备管理信息化建设期间比较早,并且获得很明显的成效。对比于煤化工产业而言,其产业的起步比较晚,有关企业对设备管理的信息化建设并没有提高重视,造成设备管理的效率非常低,维修成本的费用很高等情况出现。所以煤化工企业需要对这方面内容提高重视,运用信息化建设对设备基本资料以及维修和设备可靠性等各方面开展管理工作。例如,动静设备出现的问题开展管理、特种设备的检测管理、电气和与仪表管理等。运用信息化管理能够使每一项工作都具有规范性,将设备管理者的能动性提高,有效将其工作效率加强。其次,加强设备管理者综合解析以及决策能力;不断将日常工作管理流程进行改善和优化;提升设备的运转效率,有效将企业维修养护,成本费用降低。

5.4 提升维修养护水平

维护人员应特别注意设备的日常维护,在监控过程中对设备进行检查,检查设备的温度和润滑情况,并尽快解决问题。此外,利用现代燃煤设备了解设备的整体故障和问题,并进行专项故障排除。运用高科技的监测方法,比如大型机组在线状态监测、先进超声在线监测等技术对设备开展全方位的检验工作,从而将设备工作人员保养维修技术提高。设备的三级维修也可用于设备的维修过程中,指的是对设备进行日常维修、一次、二次、三次维修的方式,对设备进行深度维修。这些维修作业是以员工为主体,开展维修保养工作,这项工作是以维修保养为核心的强制性维修模式,实现对设备的主动维修和实施,确保设备的使用条件。对设备各阶段进行定期检查或日常检查,提前检查存在的问题,以免影响煤化工实际运行中的工作进度,确保企业经济效益最大化。

5.5 完善煤化工设备管理与维护制度

煤化工行业设备管理过程中,有必要建立完善的煤化工行业设备管理体系,确保煤化工设备的维护秩序。煤炭化工设备管理体系的制定过程中要从以下几方面着手:一是完善设备检修规范,使检修工作顺利进行。 化工化工设备,还要明确检测标准和设备故障处理方法。还应进行有效的权限分析,确保每个人都能在设备维修过程中承担具体的管理责任,提高设备维修的效率和标准化程度。二是完善设备管理模式。为了完善设备管理模式,我们需要更加重视设备的维护和管理,认识到化工机械设备管理的重要性。同时,必须有效管理润滑油的使用,因为润滑油是设备维修过程中的重要工具,润滑油的使用将直接影响设备的维修效果。根据设备的实际需要选用润滑油,以保证润滑效果。

6 结语

总之,在煤化工企业的发展中,为了确保煤化工企业的经济效益,我们必须关注设备的管理和维护,了解设备维护管理中存在的问题。同时,采取有效措施提高设备管理维护的标准化和标准化水平,确保設备在最佳运行状态下的应用,使设备经济效益最大化。因此,企业必须完善设备维修管理体系,探索设备管理与维护新方法,开展有效的人才培养,保障煤化工企业生产设备正常运行,促进煤炭行业长期稳定发展。

参考文献:

[1]肖广厚.浅析化工机械设备管理及维修保养技术[J].建筑工程技术与设计,2019(20).

[2]苏亮.煤化工电气设备维护与管理系统的发展趋势研究[J].山西化工,2019,39(04):55-57.

[3]石兴华.浅析现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].化工管理,2019(33):169-170.

[4]顾旭.现代煤化工设备管理及维护保养技术探析[J]..市场周刊(理论版),2018(28):90.

[5]王亮.维护保养技术在煤化工设备管理中的应用[J].设备管理与维修,2019(14):5-6.

[6]段军军,李斌,刘艳雄,等.论现代煤化工设备管理及维护保养[J].设备管理与维修,2021(20):42-43.

[7]姚哲哲.论现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].中国设备工程,2020(21):56-58.

[8]杨帆.现代煤化工设备管理及维护保养技术[J].中国石油和化工标准与质量,2021(13):84-85.

[9]高胜.浅谈煤化工企业设备维修管理人员配置[J].神华科技,2016(2).

[10]刘莉、王乐平.探究化工设备管理与维护保养技术[J],化工管理,2018.13(12):222-225.

作者:钟世宇

工作流与设备管理论文 篇3:

电子工单在设备管理系统中的应用

摘要:随着ERP、MES、CRM等信息系统的建设,特别是协同办公系统的建设全面实现沟通过程的时效性、完整性和有效性,系统的不断深入应用让大家逐渐熟悉信息的流通过程,清楚在整个业务流程中应承担的责任,明白协同办公的方便和快捷。本文主要谈一谈电子工单在设备管理系统中的应用前期准备、类型特点及应用效果。

关键词:电子工单;设备管理;生命周期;PDCA循环

1 引言

"工欲善其事,必先利其器"。对制造企业而言,设备是保证企业价值创造的基础工具,是工厂生产中的主体,设备的有效管理与生产能力、产品质量、生产成本、生产安全息息相关,设备管理是企业生产经营管理的基础工作,对企业的长远发展和成败兴衰有重要影响。因此做好制造企业的设备管理工作意义重大。

随着工厂设备种类、数量的增加和设备管理要求的提高,如何充分发挥设备效能,规范设备管理体系,提高设备管理效率和管理手段,实现设备管理的程序化、规范化、精益化、信息化,实现设备生命周期的有效管理,进一步促进工厂设备管理水平的提高,这是建设设备管理系统的要求和目标。通过引入电子工单管理模式,将生产车间内部的运维活动统一管理,并记录每个环节中的设备隐患记录、设备维修记录、备件耗用记录等数据,生成相应的设备运行记录和设备故障记录,存贮实时数据及历史数据,并通过统计分析找出完善目标和措施,提高设备有效作业率。

2 电子工单模式的设备管理系统概述

设备管理系统是一个以人为主导,利用计算机软硬件、网络通信设备以及其他办公设备,进行设备信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。它主要对生产设备的运维过程进行管理与记录,通过对设备运行健康状况信息进行采集与分析,为设备维护管理提供客观依据,不断改进设备维护方法与策略,提高设备保障能力。主要涵盖了设备技术标准、设备管理制度、资产的管理、点检标准、润滑标准、点检计划、点检记录、维护记录、故障管理、隐患管理、备品备件管理、检维修计划、检维修工单、检修总结报告、设备指标管理、数据统计分析等功能。

在设备管理系统中引入电子工单的管理模式,主要是为了简化维修工的数据输入操作、提高数据的采集频次、增加新的运维过程数据内容、提升系统与现有工厂设备管理的适用性。通过工单下发模式,把设备管理的常规类工作具体细分到个人,并对工单的任务执行状况进行动态、适时、准确的监控、跟踪、反馈、提醒、报警,以对设备进行有效控制和管理。电子工单相当于进行设备维护、检修、润滑、保养、故障隐患排除等工作的任务书,是工作开展的凭证。以电子工单为中心载体,实现设备技术信息、安全信息、维修物资、人力、维修成本等信息的关联,并根据实际工作内容的差异性,对设备维护工单的具体内容和格式进行针对性的设置,确保维修工录入数据更加完整与准确,为设备管理人员的管理、跟踪、分析与改进提供更加完整、有效的数据基础。

电子工单主要应用在设备管理系统中的常规类点检、润滑、保养、检修等设备运维过程及设备隐患和故障的处理过程,基于工单管理中记录的各项过程数据,形成对设备故障、设备隐患以及备件的耗用情况进行追踪查询,同时形成设备的故障停机统计、设备隐患个数统计,备件耗用的统计以及设备有效作业率、轮保恢复率、设备连续无故障时间统计等关键性指标的统计,帮助管理者掌握设备运行状况,分析影响设备效率的瓶颈因素。

3 电子工单模式设备管理系统的前期准备

电子工单模式设备管理系统的开发与多数信息系统的开发过程一样,都需要经过需求分析、系统分析、程序设计、系统测试、系统评估、试运行和正式运行等过程。电子工单模式设备管理系统的开发和运行在以下三个方面需要着重关注。

3.1 设备基础数据收集与整理

开发信息系统是为了得到需要的数据,同样地基础数据是信息系统正常运行的不可或缺的支撑点。设备管理的基础数据包括生产设备信息、点检项目、润滑项目、轮保项目、检修项目、保养项目、备件、人员岗位信息等。生产设备的相关基本信息又包括工段、工序、设备类型、设备名称、平面号、设备部位等信息;各个项目信息需要包括项目名称、项目内容、项目基准、周期等信息。

3.2 电子工单模版与流程设定

电子工单模版主要用于规范设备的点检、润滑、轮保、检修、保养等常规类工作流程以及设备隐患和故障处理的临时工单流程,统一表格条目、统一数据格式以方便设备管理人员录入和查询数据。可以将工单模板分为日、周、月三类,通过日程安排可以将配置好的工单依据预先设定的日期自动下发到相应的设备管理人员待办工作中,设备运维过程记录模块能够存储生产过程中设备发生的故障信息、设备在维护过程中发现的隐患信息。以及故障、隐患在维修过程中的过程信息和换件信息。

3.3 设备管理制度保障

制订和完善生产设备的操作规程、维护保养规程、润滑实施细则、设备运行记录、设备巡检记录、交班本记录等制度,在设备点检、润滑、检修、保养等项目上制定相关标准,设备管理或操作人员根据各项设备管理制度,每天对设备运行维修情况进行巡查和督促,掌握设备实时运行情况,严格监督车间开展设备日保、周保、月末维护及设备点检、维修工作,重点对设备的月末维护进行检查和验收,确保设备正常运行。并每月对设备运行的数据进行统计分析、研究和总结,并召开设备例会,对全厂设备管理与使用维修保养情况进行通报,分析存在问题并限期整改,布置相关工作。

4 设备管理系统电子工单类型及特点

电子工单设备管理系统主要包括设备基础信息、运维过程记录、设备运维过程跟踪、设备运维统计分析、设备运维信息看板、设备文档管理、备件领用管理、系统权限管理等模块,涵盖了设备整个生命周期的各个阶段,实现设备运行状态监控、生产效率及故障统计分析、设备运维计划、实施、检查以及车间交班本记录、设备维修经验交流、设备运维信息及设备文档管理。

设备运维过程中的主要工单包括:工单模板、计划工单、点检工单、保养工单、润滑工单、轮保工单、维修工单以及临时维修工单或突发故障维修工单。

工单模板:是一个标准工单库,由系统管理员或者指定的专人负责维护,尽可能的将操作工单分类建立到系统各个模块中去,工单模板不能随意改动,需由设备管理部门审核批准后才能在系统进行使用。

计划工单:是根据工单模版数据与时间安排进行衔接以后产生的工单,是点检、保养、润滑、维修工单的来源,计划性比较强。

点检工单:根据点检计划,自动产生工单,方便设备管理人员进行定时定点设备点检工作。

保养工单:根据保养计划,自动产生工单,方便管理人员、操作人员进行定期保养工作。润滑工单:根据润滑计划,自动产生工单,再由操作员进行设备的润滑工作。

维修工单:根据维修计划,自动产生工单,由维修人员对设备的故障进行维修工作。

临时维修工单或突发故障维修工单:针对设备的突发情况进行及时的维修,由车间的设备管理员进行工单发起,安排相应的维修人员及时处理,并由设备管理员进行工单流转的过程监控,直到设备故障排除并进行确认并评分后,完成整个工单流程。临时维修工单也是设备管理中最常采用的工单类型,属于计划外的。

系统在每一环节都有工单单的回退功能,大大增强了流程处理的灵活性。可维护的工单类型,保证系统强大的可扩充性与向后兼容性。电子工单管理模式实现对设备常规类事务的统一管理,增强流程的透明度和可控性。通过统一和规范设备管理流程、改善和优化业务处理流程,简化设备操作人员的数据输入操作、提高数据的采集频次、增加新的运维过程数据内容,增强了业务处理灵活性,将设备管理的常规类工作具体细分到个人,并对工单的任务执行状况进行动态、适时、准确的监控、跟踪、反馈、提醒、报警,以对设备管理工作进行有效控制和管理。

5 电子工单模式设备管理系统的应用效果

通过电子工单模式从设备点检、润滑、检修、保养等常规类工作中发现隐患,再通过工单创建、指定责任人、排除隐患到隐患检查审定整个过程形成一个PDCA循环,以此保证各环节紧紧相扣,减少设备管理中可能出现的漏洞。

通过工单管理能够详细记录每类设备活动的执行过程信息。通过工单管理管理人员可以详细了解各维修人员、操作人员每日的工作情况。管理人员可以按照设备、机台、工段追踪查询设备的故障信息、隐患处理过程信息、设备维修换件信息。能够分析设备相关效率。如轮保恢复率、设备产出率、设备故障停机率等。通过集成关键测量设备运行状态页面,了解关键设备相关的测量数据、运行状态信息、分析结果和预警信息。能够形成精确的运维统计报表,如设备隐患统计报表、设备故障统计报表、备件耗用报表等,为工厂、车间的设备管理提供多样化的数据信息。能够实现简洁的数字图表,如故障发生曲线图、隐患数量圆柱图、备件耗用分布图等,为管理人员的设备预防维修、备件领用等提供分析依据。

设备运维工作的电子化、信息化、智能化,让繁琐的工单业务流程更加便捷和易于管理,在设备运行状态监控、运维统计分析、生产指标考核以及设备管理、维修人员的绩效考核等方面更加高效和透明,增加对设备运行状态的有效掌控,有效提升设备有效作业率,增强生产的保障能力,大大提高生产效率。

参考文献:

[1]吴雅见.电子工单管理系统设计与实现[D].北京邮电大学,2007,6.

[2]耿小璐.工单管理系统设计与实现[D].山东大学,2009.

[3]欧艳剧.基于工单管理的设备运维管理系统设计与应用[J].计算机光盘软件与应用,2012,14.

作者:李用清

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