谈谈数控车中级操作工教学改革
【摘 要】根据现代化机加工生产的需要，数控、模具专业是不少中职学校的重点专业。在我校的教学中，数控、模具是重点建设专业。如何做好数控、模具专业的数控车中级操作工教学工作，达到现代制造业技术人员要求，让毕业生成为合格的现代制造业所需的人才，达到中级操作工的水平，是目前我校数控、模具专业建设必须研究的一个课题。
【关键词】数控车中级操作工;教学方式和手段;思想素质;主动性
1.现代制造业数控车操作工需求的分析
数控车操作工是指操作数控车床进行切削加工旋转类的工件毛坯表面加工出合格零件的技术工人。现代制造业的发展，对机械加工的人才有了更高的要求。要有较高的操作技能，还要求懂得机械加工工艺和自动化生产设备的相关知识，同时企业也很重视操作工人的职业道德和个人的思想品德。但现在的实训教学过程中，学生的操作技能训练，学生养成良好的品行习惯、规范的数控车工工艺等等，这都是企业看重的、需要的，却得不到很好的融合，培养出来的人才是有欠缺的。因此，在实际教学中，需要更多的思考在培养学生专业理论知识的基础上，加强培养学生的实际操作技能，并在教学过程充分展开职业道德和个人的行为品德教育，培养学生吃苦耐劳、勤俭节约、遵纪守法、积极进取和一丝不苟等优秀品质。
2.教学方式和手段
现代制造技术的更新和提高，提出了更高要求。在教学过程中对专业的知识、强化技能、加强素质教育等方面进行探讨，结合现代企业生产技工所需及学生兴趣，探索较为有效的教学方式和手段。
2.1正确选择数控车实训教学内容和方式
数控车加工技术是现代制造技术中的重要技术。正确选择数控车实训内容是培养新一代技术人才的重中之重。不应出现教材知识内容滞后、脱离实际生产或学科交叉重复出现等，影响到学生学习的兴趣。因此，需要对教学内容进行必要的增删研究。
在教学过程中，数控车床的操作训练以“知”“会”“熟”为标准，重新编排教学项目案例，重点突出技能训练和提高劳动积极性的培养。把项目相关的基础知识融汇到技能训练中进行教学。在教学安排中只设置一些必要的文化课，专业的理论知识与实际操作技能融汇起来。让学生在做中学，让学生知道做一个项目需要什么知识才能完成。提高学生的学习兴趣，培养他们的探知能力，发挥灵感创新。例如将加工工艺知识、读图画图能力、工量刀具的选择和使用在实习操作训练过程中，由易到难，有简单到复杂的顺序进行教学和训练。拿到项目零件图，首先教会他们读图，图纸所表达的是什么东西，是用什么东西来表达的，怎么样表达才是规范的等。之后，工艺分析。用什么设备可以加工出合格的零件，选择什么样的工具，夹具，量具，刀具，怎么样使用它们等问题逐一解决。让学生在学习专业技能的同时学习专业的基础知识。增强学生的求知欲望，提高学生学习兴趣。在教学中体现了学生的主动性和主体作用。教师在教学过程中才真正是起到引导和解惑的作用。
2.2加强数控车操作技能训练，规范操作
为了让学生到工厂上岗后就能得心应手的操作数控车床生产产品，在数控车操作技能教学过程中应按照中级数控车操作工的基本要求同时应该侧重于实际生产需要来进行培训。要有较多的培训案例，老师引导学生制定出合适的生产零件的工艺，以培训生产使用的技能为主，在这个过程中兼顾了数控车中级操作工的考核要求来组织进行。在每个项目案例培训中，应该规范技能操作，以免在培训或生产中出事故。每一个操作环节和每一学生都必须重视。注重考核产品的质量，让学生养成好的操作习惯和良好的质量观。
3.注重培养学生思想素质，调动学生的主动性提高教学质量
通常影响学生提高操作水平的是学生不愿意主动训练，认为辛苦，不愿意干，干了有什么用等问题。因此，在培训过程中，应该认真解决存在的问题，提高了数控车实操教学质量。
3.1培养良好的思想素质是提高数控车实操培训质量的基础，增强学习兴趣，提高主动性的前提
学生养成艰苦奋斗、不怕累不怕麻烦的精神，有利于提高实操教学质量，有利于培养良好的工作素质和职业道德。在培训实操过程中应该善于观察，及时加强对实操态度不端正的谋个学生进行教育和引导，认真做好一人一事的思想素质教育工作。在教学实践中，应该树立“培养良好的思想素质与培养操作技能并重 ”的原则，把思想素质教育贯穿于整个实操教学过程，增强学生实操训练的积极性和主动性，取得了良好的教学效果。使学生由“要我练”向“我要练”转变，学生对操作技能有了精益求精的精神，知道学习技能的重要性，勤学苦练，少有旷课和偷懒的现象了。
3.2分层教学有利于提高数控车实操教学质量
因材施教，根据学生的能力素质的不同，做不同的训练和考核标准，实施分层次教学，既让能力强兴趣高的学生“吃得饱”，又让接受能力差的学生“吃得消”，调动和维护好学生的主动积极性和求知欲。提高教学质量。
3.3在实习中加强工作能力的培养
实习训练过程应着重培养其上岗操作能力及分析问题、解决问题的综合工作能力。毕竟学校的实训与生产实际不是一样，各个企业不同，对员工的要求不一样。让学生掌握现代化企业生产技术，生产操作技能和职业道德，学生还必须在相应的企业里接受职业技能和职业道德的训练。通过到企业实际的观察和训练进一步提高学生的实际动手能力，了解企业实际生产工艺和作业流程，同时也能培养学生的质量观念、效益观念和安全文明生产习惯。
3.4在技能训练过程中考核给出正确评价
通过理论测试和项目工件的加工测试进行对学生的考核。论理知识包括数控车的基本操作，原理，工艺;工件刀具的材料知识，制图知识，常用工夹量刀具的合理选用、调整、刃磨等。车削出合格的普通螺纹、锥面和球圆弧面，粗车精车，测量细长轴、梯形螺纹、深孔和多孔等工件，加工各种工件时，公差等级为IT6~8和表面粗糙度为Ra1.6μm等，学生达到中级车工的技能水平。
4.结束语
提高数控车操作工培训教学质量，对于提高学生的操作技能更适应企业需求，提高学生就业竞争力有重要的意义，因此，数控车操作工实训指导老师必须加强研究探索，让我们的教学更适应社会发展的需要，为社会主义现代化发展发挥更有利的帮助。
作者：覃业彬
[摘 要]现代制造业的发展，迫切需要大批量能熟练掌握现代数控机床编程、操作的人员和工程技术人员，高职高专类院校担负着培养这种职业技术型、应用型人才的重任。数控编程与操作是一门相对年轻、新兴的、有很大发展前途的科目。本文对此课程的教学内容、教学方法进行了探讨，对提高教学质量具有一定的意义。
[关键词]数控编程 蓝领 灰领 金领 数控仿真
数控机床是现代制造业的关键设备。随着数控机床的大量使用和数控技术的不断发展，需要大批量能熟练掌握现代数控机床编程、操作的工程技术人员，而高职高专类院校担负着培养这种职业技术型、应用型人才的重任。数控编程与操作是高职机电类、数控专业的主干课程，又是一门新兴的科目，同时也是一门难于掌握和讲授的实用型课程。如何改进教学方法，提高教学质量，是当前迫切需要解决的一项重要课题。本人结合这几年的教学实践，谈谈对此课程的看法：
（一）重视“绪论”课的教学，激发兴趣
作为《数控编程与操作》的绪论，是学生接触这门课的第一堂课，如何上好这门课，对以后的教学相当重要， 具有创意的新课导入，可以激起学生的注意力，诱导他们积极思考，而且激发了学生学习这门课的兴趣。一旦学生对该门学科感兴趣，他们就会兴致勃勃地学习这门课的知识。因此，激发学生学习这门课的兴趣和动力就成为“绪论课”的一个首要任务。
首先，可介绍数控加工的就业前景：随着我国制造企业已开始广泛使用先进的数控技术，而掌握数控技术的机电复合人才奇缺，仅数控机床的操作工这样的“蓝领”全国就短缺几十万人，为此，教育部要求在3年内培养制造业紧缺的数控高技能型人才50万。让学生清楚学好数控编程与操作的职业未来，使学生产生一种要学这门课程的需求和学好这门课程的欲望，进而将这门课程升华成为自己的爱好和兴趣。
其次，介绍数控人才的层次及所需掌握的知识结构。对于数控人才，有以下三个需求层次，所需掌握的知识结构也各不同：
1.蓝领层：蓝领层，指数控操作技工：精通机械加工和数控加工工艺知识，熟练掌握数控机床的操作和手工编程，了解自动编程和数控机床的简单维护维修。此类人员市场需求量大，适合作为车间的数控机床操作技工。
2.灰领层：灰领层，指数控编程员和数控机床维护、维修人员。
（1）数控编程员：掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作，掌握复杂模具的设计和制造专业知识，熟练掌握三维CAD／CAM软件，如UG、Pro-E等，熟练掌握数控手工和自动编程技术，适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。
（2）数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的机械结构和机电联调，掌握数控机床的操作与编程，熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合高职学校组织培养。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些，但培养此类人员非常不易，知识结构要求很广，适应与数控相关的工作能力强，需要大量实际经验的积累。
3.金领层：金领层，又称数控通才：具备并精通数控操作技工、数控编程员和数控维护、维修人员所需掌握的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广。精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调。能自行完成数控系统的选型、数控机床电气系统的设计、安装、调试和维修。能独立完成机床的数控化改造。是企业（特别是民营企业）的抢手人才，适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。 通过对数控人才的层次及所需掌握的知识结构的介绍，使学生能够根据各自的情况规划自己的职业未来，明确自己学习的内容，清楚自己努力的方向。最后介绍数控机床发展概况，让学生体会到数控是一门需要不断探索和研究的科学技术，并以惊人的速度在发展，需要不断的学习，不断的更新自己的知识结构。
（二）精选教学内容，构建合理的数控编程理论知识体系
高等职业院校的课程设置与教学内容体系结构设计应充分体现高等职业教育以就业为导向、以能力为本位的指导思想，以职业素质为核心推进全面素质教育，并贯穿于教育教学的全过程；按照突出应用性、实践性的原则重组课程结构，精选教学内容。
目前数控编程方面的教材很多，不同教材介绍的数控系统各不相同。我国数控机床使用的数控系统主要有SIEMENS、FANUC、华中数控（HNC）、广州数控（GSK）等几种，不同数控系统的数控机床其代码的含义及应用格式是不尽相同的。在有限的课时里，不可能所有的系统都讲，因此精选课程内容首先就是要确定讲授哪一种数控系统的编程代码。因为FANUC系统在生产企业中使用比较多，为了使学生学习的数控知识更贴近于生产实际，毕业即可上岗，最好选用FANUC数控系统的编程代码来讲授。而且华中数控、广州数控系统的编程代码与FANUC系统的大同小异。学好FANUC数控系统的编程代码后，学生就能轻而易举地学会华中数控系统、广州数控系统的编程。
不同的教材侧重的内容也不相同，有的教材偏重于硬件的介绍，对于编程一带而过；有的教材虽偏重于手工编程的介绍，数控车、数控铣、线切割、数控弯管机、自动编程等什么都介绍，但都介绍得过于简单，例题举的过少，不利于学生对重要G代码的掌握及应用，以至学生好像什么都学了，但什么都没有学会。因此，精选课程内容就是要构建合理的数控编程的理论教学知识体系。在讲授数控编程时，应首先介绍数控编程的基础，包括数控加工的发展史、特点、适用范围；数控机床的分类及组成；数控机床的坐标系。再介绍FANUC数控车床的编程及操作，FANUC数控铣床的编程及操作。最后介绍线切割的编程及操作。而自动编程则单独采用模块式的教学模式。
（三）采取灵活多样的教学方法
在数控编程的教学中，可采用灵活多样的教学方法来提高教学效果。在介绍数控机床的组成及工作原理时，采用现场教学法，一方面可让学生识别数控机床的重要零部件，另一方面也有助于学生对数控机床工作原理的理解。在介绍数控机床的坐标系时，可在多媒体上结合仿真软件来进行多媒体教学，使抽象的机床坐标系、工件坐标系及编程坐标系具体化。在数控车床的教学中可每上两节理论课后紧接着在仿真实训室中进行一次仿真教学，理论课全部上完后再在数控车床上实训。实行课堂理论教学与实践技能训练部分相互交叉渗透。我院2004级的学生在学习数控车床的编程与操作时采用这种方法，学生学习这门课程的积极性非常高，而2005级因为学生多，机房不够用，采用理论教学—在数控软件上仿真—在数控机床上实训的方法。学生的学习积极性、学习效果明显不如2004级的学生。实行课堂理论教学与实践技能训练相互交叉渗透，适当打破课堂理论教学与实验室、现场实践教学的界限，使理论教学与实践教学同步进行，理论课与实践课融为一体，课堂教学与动手操作有机结合，这样既能激发学生的学习热情, 又能通过实践来掌握理论, 在实践中巩固理论, 用理论指导实践, 从而达到较好掌握知识、提高实践能力创新能力，提高教学效率与效果。
进行数控铣床的编程与操作时，铣床的很多代码与车床相似，可先直接在数控仿真软件上进行案例教学，然后再在数控铣上进行实训。FANUC数控车、数控铣床的编程及操作结束后，可安排一 至二周的数控仿真实训，重点训练SIEMENS、HNC、GSK的编程与操作。
高职数控专业培养的是既掌握必要的基础理论又有较强的实践技能的应用型、技能型人才，因而要求教师也应是集理论、技术和技能于一身，既具有扎实的基础理论知识和较高的教学水平，又具有较强的专业实践能力和丰富的工作经验的“双师型”教师。建设一支高水平的师资队伍，是搞好数控专业教学的关键。在当前形势下，应积极鼓励中青年教师到企业生产第一线学技术、练技能，全面提高专业教师，特别是中青年教师的专业水平和实践能力。同时，可以从企业聘请既有理论又有实践，经验丰富、技能过硬的专业技术人员、管理人员担任兼职教师，形成一支以专任教师为主，专兼结合的高水平的“双师型”教师队伍，满足专业教学改革的需要。
参考文献:
[1]刘启中.蔡德福.现代数控技术及应用[M].北京:机械工业出版社,2005.
[2]张建钢.胡大泽.数控技术[M].武汉:华中科技大学出版社,2000.
作者：孛 梅 贺 剑
摘要：《数控编程与操作》课程是培养中专学校机械工程类专业学生机械设计能力和创新能力必不可少的实践教学环节，它对于培养中专学生综合运用机械类课程基本知识解决实际问题的能力，起着十分重要作用。文章对提升《数控编程与操作》教学质量作了简要探讨。
关键词：数控编程与操作；教学质量；提升
数控编程与操作课程《数控编程与操作》是中等职业教育数控技术专业的一门专业课，是涉及多学科领域的综合性重要课程，对培养机械类专业学生的创新能力、设计能力和提高综合素质起着重要的作用。笔者基于多年教学实践的总结，针对目前中专学校存在的数控编程与操作课程教学质量不高的问题，对数控编程与操作课程进行了改革与实践，提出了一些改革措施，对于提高数控编程与操作课程设计教学质量具有一定的启迪。讲授内容主要以实际应用为主。
一、当前中专学校数控编程与操作课程教学的现状
当前，中专学校的数控编程与操作课程的教学主要存在以下问题：
1.学生对《数控编程与操作》课程的重要性认识不足。在理论教学中因学生的文化程度参差不齐、理论基础水平较薄弱的特点，对于枯燥的理论推导以及难记的公式，学生往往缺乏学习热情和参与度，总有部分学生对这一环节的重要性认识不足，不能以负责的态度对待课程，他们不是积极主动地去完成作业，而是应付“差事”，走走过场，马虎从事，对课程中出现的一些问题不是认真思考，查找资料并加以妥善解决，而是敷衍了事。这部分学生即使通过了课程的考核，基本功也不扎实，达不到预期的教学要求。
2.培养学生的实践动手能力不够。《数控编程与操作》课程上，中专学生很少有机会参加实际的《数控编程与操作》，课程设计的内容和训练方式比较落后，选题比较单一。方案的分析、比较和判断能力的培养，创新设计能力的训练，现代设计手段的运用等都比较欠缺。实验内容和手段比较陈旧，现代化的测试手段和计算机的应用比较少，实验进行方式落后，仍然以验证为主、以固定的安排为主，缺少综合性和设计性的实验，缺少以学生自主构思和实现的实验训练。
3.课程内容比较狭窄、陈旧。教材的知识总是落后于科学技术的发展，特别是教材很难涵盖最新、最科学的实际科学技术，如果所教给学生的内容仅仅局限于教材内容，学生就很难学到最新的理论知识和加工技术，等到毕业的时候就很难适应社会的要求，所以在教学内容方面就要不断扩展，外延要广些，始终利于科技的前沿，只有这样我们培养的学生才能不被社会所淘汰。
4.一定程度上的重理论、轻实践。《数控编程与操作》课程一定程度上重视理论知识的培养，重视教师主导作用，而忽视学生主动学习意识的培养，对学生综合分析能力、创新能力和实际应用能力的培养不足，课程的教学要求层次单一，难以做到因材施教。
5.教学方法和教学手段落后。《数控编程与操作》课程基本上是以教师灌输的讲课方式为主，以传授知识的课堂教学为主，以“黑板加粉笔”的教学手段为主。课堂教学中，讲解过于系统、完整， 过于详细，启发引导学生较少，信息量少，以致学生的获取知识的能力、创新能力和综合运用知识的能力等，得不到很好的培养。
二、提升《数控编程与操作基础》课程教学质量的探索
《数控编程与操作基础》课程的教学内容应根据中专学生的实际特点，努力体现“浅、宽、实用”的原则，加强专业实用知识和综合性技能训练，适当淡化理论，拓宽基础知识。
1.注重激发学生学习兴趣。动机和兴趣是影响学生创造力的主要心理学因素。当一个学生对某门学科发生兴趣时，他总能高高兴兴地去学习，主动积极地获取知识。在《数控编程与操作》课程的课堂教学中，要重视培养学生的学习兴趣，尽量创设生动活泼而又轻松愉快的课堂气氛，不断激发学生的学习动力。在遵循学生认知规律的前提下，《数控编程与操作》教师要注重培养学生积极思考问题的能力，让学生自己去思考问题、发现问题、解决问题，从而激发学生主观能动性，确保学生能接受绝大部分新知识点，引导学生跟着教师的思维走，为后续内容学习打下良好基础。树立教师是教学主导，学生是教学活动主体的观念，重视学生独立学习能力和创新精神，采用互动式、启发式教学模式，充分调动学生在课堂教学中学习的积极性。
2.创设良好的课堂环境。西方建构主义理论认为，学习是学习者自己的事，谁也不能代替。学生作为课堂教育的主题，教师必须根据中专学生的实际精心设计课堂教学的每一环节，在教学过程中创造一个适应学生接受知识的活跃的课堂气氛，为创造性思维的培养创造出一个良好的环境。另一方面，也应让每位同学明白，创造并非天才才有，创造存在于大家学习、生活、工作的每个地方，以此激发学生创造性思维。
3.根据学生应用能力的培养要求调整教学内容。实施教学模式改革，减少学生在校内学习基础课和专业理论的时间，抽出一些时间进行必要的实践，用一年左右时间到校外生产实习基地上岗进行操作和技术技能训练。针对对各种机械常识、生产知识贫乏的中专学生，在教学中突出具体实用知识，压缩或删减与实际应用无影响的公式推导，保留了教材中常用机构及传动类型基础知识、基本理论的分析和应用，把机械的结构特点与工作原理有机结合起来。同时增加工业生产中的实践性知识介绍，使学生了解现代机械发展趋势和新的技术标准，为以后的工作打下坚实基础。
4.不断改进教学方法增强学生技能。《数控编程与操作》课程的教学要注重尽量利用教具、演示板、模型、实物、录像、幻灯等直观教学手段，逐步改进“一块黑板、一支粉笔、一个教师、一本教材”的教师讲、学生听的传统灌输式教学，注重增强中专学生的感性认识。要注重开发直观教学器具，组织教学器具研制开发小组，收集生产实践中的实物(包括失效的零件)，作为教学模型。为巩固学生所学的基本知识，便于实施教学，要有机增加课堂讨论课，把一些综合性和实践性较强的内容为课题开展课堂讨论，加强程基本知识的训练，对学生绘图、计算、查阅标准，独立分析等能力的提高起到积极作用。
5加强数控加工实训。理论与实际相结合是培养中专学生进行创造性思维及应用的最佳途径，数控加工实训是《数控编程与操作》课程是重要的实践性教学环节，把这一环节搞活搞好，是实现增长知识与发展能力的有效途径之一。数控加工实训作为《数控编程与操作》的实践课，可以将考取职业资格证书纳入教学计划，突出“实际、实用、实践”，使学生通过资格考试掌握数控机床操作技能和数控编程技术，提高学生分析问题和解决问题的能力，并达到中级工的水平，最终实现学生对所学课程教学内容的检验和深化。
总之，要通过对《数控编程与操作》教学，培养学生掌握数控编程、数控原理和数控加工等方面的专业知识及操作技术，具有从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维护和技术管理能力，能够适应生产、建设、管理和服务第一线需要的高素质、高技能、创新型专门人才，从而促进整个职业教育事业的改革和发展。
参考文献：
[1]简金平,李细荣.《数控编程与操作》教学改革方法探析[J].科技创新与生产力,2010,(04).
[2]刘奎武.基于工作过程的高职《数控编程与操作》课程开发[J].机械管理开发,2010,(2).
[3]王彬.高职院校《数控编程与操作》课程教学研究与实践[J].达州职业技术学院学报,2010,(1).
作者：刘琳
1、操作者必须通过专门培训，并熟悉本机床的有关性能。
2、实行交接班制度的设备，开机前必须先查阅交接班。
3、检查刀库内刀具是否牢固。
4、检查机械手是否在等待位置。
5、若在程序运行中停机，必须先选择单段，待各轴运行停止后，方可进行停机操作。
6、设备开机状态下，操作者不得擅自离开工作岗位。
7、若设备出现异常情况，应立即按下急停按钮，检查并排除故障。
8、若有不影响零件加工的异声、异振等情况，应及时反映给维修人员。
9、操作者要看护好设备，不得让无关人员触碰操作按钮。
10、设备严禁超负荷使用。
11、实行交接班制度的设备，每班必须做好交接班记录。
12、每班要注意观察油温自动控制箱的工作情况，保证主轴箱恒温和润滑良好，是情况可3~6各月用7号精密主轴油全部更换。
数控/直条气割机操作规范
1操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2本机操作时须严格遵守《气割操作规范》
3使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发现必须立即停止使用，并报上级主管及时修复后再使用。
4操作者休息或长时间离开机器时，必须关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
5当被切割的钢板安放在切割工作台上后，适当调整割炬上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。 6气割机使用完毕后，必须切断电源，关闭气源阀门，将管路内剩余气体放完。
7气割机附近，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机，及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。
8乙炔(丙烷)与氧气不能混放。
国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
《数控铣工》(三级)
试题单
试题代码：2.1.1
试题名称：板类零件加工
(一)
考生姓名： 准考证号： 考核时间：240min
1、操作条件
(1)数控铣床(FANUC或HASS)。
(2)Φ6键槽铣刀、Φ10键槽铣刀、游标卡尺、百分表等工量具; (3)零件图纸(图号2.1.1);
2、操作内容
(1)根据零件图纸(图号2.1.1)完成零件加工。 (2)零件尺寸自检;
(3)文明生产和机床清洁。
3、操作要求
(1)按零件图纸(图号2.1.1)完成零件加工。
(2)文明生产和机床清洁。
(3)操作过程中发生撞刀等严重生产事故者，鉴定立即终止。
第1页
共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
《数控铣工》(三级)
试题单
试题代码：2.2.1
试题名称：盘类配合件加工
(一)
考生姓名： 准考证号： 考核时间：240min
1、操作条件
(1)数控铣床(FANUC或HASS)。
(2)Φ6键槽铣刀、Φ10键槽铣刀、游标卡尺、百分表等工量具; (3)零件图纸(图号2.2.1A、图号2.2.1B);
2、操作内容
(1)根据零件图纸(图号2.2.1A、图号2.2.1B)完成零件加工。 (2)零件尺寸自检;
(3)文明生产和机床清洁。
3、操作要求
(1)按零件图纸(图号2.2.1A、图号2.2.1B)完成零件加工。 (2)件二与件一配合间隙0.05。 (3)文明生产和机床清洁。
(4)操作过程中发生撞刀等严重生产事故者，鉴定立即终止。
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
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共26页 国家职业资格鉴定操作技能考核
《数控铣工》(三级)
第26页
共26页
1.目的：
规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2.范围：
适用于本公司车床所有操作者。
3.作业内容及要求：
3.1.操作人员必须了解本机的性能及安全操作守则，佩戴防护眼镜，严禁带手套操作车床，学徒应在师傅带领下操作。
3.2.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，是否无异常。
3.3.车头箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。如有异常则立即停止操作，通知有关人员进
行维修。
5. 规范内容及工艺守则：
5.1.车刀的装夹
5.1.1.车刀刀杆伸出刀架部分不宜过长，一般长度不应超过刀杆高度的1.5倍(车孔、槽除
外)。
5.1.2.车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。
5.1.3.刀尖高度的调整。
① 在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线等高;车端面，车园锥面，车螺纹，成型车削，
切断实心工件。
② 在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线稍高或等高：粗车一般外园，精车内孔。 ③ 在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线稍低：粗车孔，切断空心工件。
5.1.4.螺纹车刀刀尖的平分线应与工件中心线垂直。
5.1.5.装夹车刀时，刀杆下面的垫片要少而平，压紧车刀的螺钉要拧紧。
5.2.工件的装夹
5.2.1.用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小30mm，其悬伸长度应
不大于直径的3倍。
5.2.2.用四爪单动卡盘、花盘、弯板等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。
5.2.3.在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖中心，使其与车床主轴中心重合。 分。
1.工件程序的编辑与输入
加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序，如果工件的加工程序较长或复杂时.就不要在数控机床上编程，而采用编程机或计算机编程，然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时，增加加工的辅助时间。
2.开机
一般是先开主电源，这样数控机床就具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮数控系统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。
3.固参考点
机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。对于增员控制系统的机床应首先执行这一步.
4.加工程序的输入调用
根据程序的介质(磁带、磁盘)，可以用磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入，或在MDI的方式下逐段输入遥段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。
5.程序的编辑
辖入的程序若需要怪改时，应将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑健进行增加、删除、更改。
6.程序的检查与调试
首先将机床锁住，只运行系统。这一步霹是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。
7.工件的安装与找正
对要加工的下件进行安装找正，建立基准。方式采用手动增量移动，连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。
8.启动坐标轴进行连续加工
连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮即可恢复加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观‘若系统具有刀具轨迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性，
9.关机
加了结束后、关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关系统的电源，最后关闭总电源。
【摘要】21世纪我们已经全面进入了数字化时代，数控技术作为最先进的生产技术，其人才不仅需要理论，还需要实训实践。如何提高学生操作能力，如何带好实训工作，值得探讨。
【关键词】数控技术，实训，人才，操作能力
【正文】数字控制是一种借助数字、字符或其它符号对某一工作过程(如加工、测量、装配等)进行可编程控制的自动化方法。
如何以实训达到我们的教育目的?
强化数控实习基地的建设，良好的实验、实训基地，对技术应用型人才的培养有着至关重要的作用，数控实习基地的建设在数控技能的学习中占有非常重要的地位。
1)建立自己的数控技术基地。
2)利用数控基地开展实践教学。
3)在实训操作中，我们可以采取三方面的实训教学法，即基本技能训练、专业技能训练和综合能力训练，
所有的生产过程中，最重要的莫过于安全，
第一，学生进入实训基地前，
第二，学生进入实训基地后，
第三，学生操作时应穿戴好安全防护用品。
第四，实训完成，打扫卫生，
要解决问题，需要步骤：
1)数控技术基础知识学习阶段，
2)数控技术模拟仿真实训，
3)数控技术基本技能实训阶段，
4)数控技术生产实训阶段
总结
21世纪最珍贵的是人才，
参考文献
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