数控教学工作总结（共8篇）
数控课程，在这个学期教学和实训重点主要从以下几个方面着手：
一、明确教学和实训的目的安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
二、精心组织，认真做好实习教学
⒈实训教材的选择
自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。
⒉高起点设计训练目标
这学期实训用塑料棒和木块加工，实训一段时间有好的学生让他们用钢加工，让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计，每次实训课我都会要求他们完成工作任务，基本上每人每次课都能交上自己加工的产品，这样他们就会有收获感，就会自觉的学习，努力完成任务。
3.材料的选择
为节省实训教学成本，先用大的材料，工序从简单到复杂，材料逐步减小，也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容，从而节省了成本。
三、实训教学取得的效果
实训是职业教育中最重要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。在实训课之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。
四、存在的问题
在这学期结束后，我做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实训表示了满意。对实验教师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况，目前我们存在的有：
⒈ 师资队伍要加强
目前，我们实训教师只有2人，远远不能满足教学的需要。
2.学生上实训课前未组织专业的理论知识培训，增加了实训教学中的难度，也浪费了一定的实践操作时间。
3.实训教师工作任务问题
职业学校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环节是职业教学环节当中的一项重要内容，校领导也对实训教学环节给予了很大的重视，对我科的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用。实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者，起着很大作用。而且，实训教学的工作量也大，根据设备的实际情况，数控机床以10人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。
4．多组织教师外出培训
职业院校即是专业教师为主的学校，教师如果去培训就是提升一个档次，升华。像数控机床维修，机床运转一定时间必须维护，这些知识很多老师都不具备，利用假期组织学习培训，也不耽误教学。
五、今后努力的方向和采取的措施
本学期实训教学给我积累了很多的经验，为下学期工作提供了很好的财富，同时使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我的实训教学的组织工作会更加周密细致，自己的专业知识会进一步积累，使自己教学更一步发展。
一、基于工作过程教学模式的内涵
基于工作过程教学模式的实质是课程内容和结构追求的不是学科架构的系统化, 而是工作过程系统化, 其强调的是教学过程与工作过程的深度融合, 将理论知识、实践技能和自主学习能力并举进行。以基于工作过程教学模式为理念的教学改革, 要求通过职业岗位分析, 开发出一系列的典型工作任务, 按照人的职业能力形成规律进行序列化, 最后形成学习领域的课程, 当然其符合教学规律和课程规律。基于工作过程教学模式以岗位 (群) 涵盖的典型工作任务为教学载体, 教学内容指向工作的目标、内在规律、前后衔接以及活动所涉及的相关知识。基于工作过程教学模式, 是以培养能力为主线, 按工作过程的不同工作任务的相关性来实现知识和实践技能的整合的“串行”体系。这类课程具有明显的职业特点, 符合或贴近本专业毕业生面对的岗位 (群) 的能力要求。
二、《数控机床故障诊断与维修》课程改革的必要性
(一) 课程分析
随着数控机床和数控设备在现代制造行业的迅速普及, 我国在2006年将数控机床维修工列入到劳动和社会保障部发布的新职业, 因此, 大多数职业院校在数控技术专业或机电专业都开设了《数控机床故障诊断与维修》课程。该课程的主要任务是培养学生在数控机床诊断与维修方面具有分析问题与解决基本问题的能力, 使学生确立《数控机床故障诊断与维修》的基本思路与原则。其前导课程有:《机械基础与技能》、《液压与气动技术》、《数控机床电气控制》、《数控机床机械装调》、《数控系统安装与调试》, 其后续课程为顶岗实习。本门课程是一门理论与实践结合很强的课程, 要求学生能够利用故障诊断理论和相关专业知识, 确定故障点, 并进行故障排除。
(二) 课程教学面临的问题
本课程在教学中主要面临的问题有: (1) 课程教学中涉及的知识面广, 如数控系统、数控机床硬件组成、机械结构、电气控制、电工电子、液压与气动、检测技术等, 虽然已经安排了相关的前置课程, 但是由于在前期教学中, 学生大都只是孤立的接受知识, 而本课程是将这些知识集中到一门课程当中, 加之职业学校学生的文化基础相对比较薄弱, 大部分同学感到学习难度大, 不能对知识进行综合应用。 (2) 数控系统的品牌多, 更新快, 不同品牌、不同型号的数控系统, 其结构、故障诊断方法、参数设置存在一定的差异。而在本课程的课堂教学中一般只是以一种数控系统为载体进行教学设计与安排, 缺乏对《数控机床故障诊断与维修》方法能力的培养, 因此, 很难培养走出校门就基本满足企业需要的数控维修调试人员。 (3) 大多数学校由于设备、仪器以及课时等的限制, 教学中, 并不对设备进行拆卸, 而是以一些认知性的实验代替实训课, 或者只是对老师设定的简单故障点进行排除, 实习时间不能得到有效的保证, 学生的实践能力、综合动手能力难以提高, 在很大程度上使《数控机床故障诊断与维修》课程的理论教学和实践教学严重脱节, 从而影响了教学效果, 不能满足现场对数控机床维修工的需求。
三、基于工作过程的《数控机床故障诊断与维修》课程体系构建
通过深入企业调研, 了解职业岗位对人才的要求, 并对本校数控专业毕业生就业情况进行跟踪调查, 结合职业学校学生的现状, 参考“数控机床故障诊断维修工”职业标准, 对《数控机床故障诊断与维修》课程的教学目标、教学内容、教学方法、课程评价体系按照基于工作过程的教学模式进行重新构建, 力求体现职业教育的技能性、应用性、创新性特色, 着重培养学生的实践应用技能和处理实际问题的能力, 力求达到理论够用、技能过硬并具有可持续发展。
(一) 制订教学目标
按照“以能力为本位、以就业为导向”的职业教育指导思想, 制订出《数控机床故障诊断与维修》课程的教学目标为, 培养学生的素质目标、知识目标和能力目标, 完全符合专业人才培养方案对本门课程的要求。知识目标包括:认识数控机床的硬件、软件构成;掌握CNC数控装置的构成及电气连接与调试方法;掌握数控系统参数类型及调整方法;掌握伺服驱动系统的安装、调试与维修方法;掌握数控机床主传动系统的构成及机械结构的维护、维修方法;掌握数控机床进给传动系统的构成及机械结构的维护、维修方法;掌握数控机床的刀库及换刀装置的构成及维护、维修方法;掌握数控机床的验收、安装与调试及日常保养的注意事项与基本步骤。能力目标包括:能识读机械、电气系统图纸, 看懂机床说明书及维修资料;具备一定的资料查阅与整理能力;能正确使用常用的机床维修工具、仪器、仪表等;具备典型故障分析与排除能力;能正确利用数控机床的自诊断功能进行故障排除;能进行机械部件的安装、调试与精度检验;能对故障原因、维修过程进行正确、全面的总结。素质目标包括:具备“6S”的基本素养, 学生具有高度的安全意识;培养学生规范调试与维护数控机床的职业素养;培养学生沟通协调能力, 具有团队合作意识;培养学生分析问题、解决问题的能力。
(二) 确定教学内容
基于工作过程的课程教学内容要求以典型项目为载体, 让学生在真实或接近真实的实践情境中获得知识和技能。通过开展企业调研、召开企业专家研讨会和企业员工座谈会等多种途径, 获取典型工作任务, 并结合数控机床维修工的国家职业技能鉴定标准对典型工作任务的教学内容进行整合, 确定出《数控机床故障诊断与维修》八个不同的学习情境, 并精选了企业现场典型的维修案例作为教学任务, 这些典型维修案例具有较宽的覆盖范围。工作任务按照由易到难、由简单到复杂的顺序来安排教学, 便于学生学习, 具体内容见表1如下。
四、基于工作过程的《数控机床故障诊断与维修》课程教学实施
(一) 教学准备
基于工作过程的课程教学模式主要体现的是学生的主体作用, 让学生在完成项目任务的过程中获取知识和技能。因此, 教师必须在课前做大量的准备工作, 以保证课堂教学的顺利完成。针对《数控机床故障诊断与维修》的课程特点, 在项目教学开展之前, 教师主要做好以下工作。
1. 提前设置好故障点, 并对故障进行多种方法的分析与排除。
2. 准备机床说明书、故障记录单、电气原理图、机械结构图、故障分析与排除所用的工具、仪器、仪表。
3. 按照故障分析与排除过程设计学习页, 让学生能参考学习页在小组讨论学习的基础上自主完成项目任务。
4. 为了提升学生的技能, 还应准备相应的工作页, 以保证学生能真正掌握项目所涵盖的知识点。
5. 依据学生特点和项目的实际要求, 做好自评表、互评表, 及时进行课堂评价, 为过程性评价积累资料。
(二) 课程教学实施过程
《数控机床故障诊断与维修》的基本过程是故障勘探—故障点确定—故障排除。依据这个过程并按照项目教学法的基本步骤组织教学, 具体教学实施过程如下。
1. 设置情境, 明确任务。
采用故障再现的方法, 引导学生观察故障现象, 并下达任务书, 发放学习资料, 同时进行安全教育。
2. 搜集信息, 制订计划。
按照异质分组的原则, 将5人分成一组, 将学生分成讨论小组;组长带领组员到现场进行实地勘探, 采用“望、闻、问、切”的方法, 充分了解故障现象, 查看故障记录单、搜集相关的资料。采用“头脑风暴法”, 指导学生从数控机床的机械结构、数控系统、电气控制等方面进行全面深入的分析, 并制定该故障诊断与维修的实施计划, 完成工作页中“学习任务表”的填写, 进行小组成员的任务分工。
3. 确定诊断流程。
按照实施计划表, 指导学生参考学习页、教材和相关技术资料, 从故障现象出发, 根据故障机理, 罗列出多种可能产生该故障的原因, 然后通过交换、隔离等方法对这些原因逐点进行分析, 并排定主次;对重点过程和知识点, 教师进行指导和讲解;制订故障诊断维修流程方案, 小组讨论可行性, 老师对小组方案进行完善, 最终形成合理的诊断流程。
4. 故障分析与排除。
学生按照制定好的诊断流程图, 参考学习页的步骤, 进行故障点的确定与排除;这个过程要求学生要注意分工协调, 注意安全, 采用边诊断、边维修、边调试的方法, 直至数控机床恢复正常;教师巡回指导, 及时纠正课堂出现的问题。
通过将《数控机床故障诊断与维修》的实际工作过程与项目教学法的课堂组织环节有效结合, 让学生在完成《数控机床故障诊断与维修》的过程中, 自主探究、相互讨论, 获取知识, 提升技能, 取得了较好的效果。
五、课程改革的效果与存在问题
基于工作过程《数控机床故障诊断与维修》课程的教学改革, 符合现代职业教育的理念, 将“教、学、做”相互结合, 课堂气氛活跃, 学生学习的积极性提高, 真正实现了学生学习的主体作用;注重学生学习能力、方法能力的培养, 学习效果显著。但是, 由于数控技术的飞速发展, 数控维修的专业教师必须定期参加企业实践, 亲自参与企业产品设计、调试和维护, 提高自身水平, 才能保证教学项目的实际性和可实施性;另外, 定期聘请生产一线有实践经验的高级工程技术人员和教师学生座谈或指导实践教学, 及时将企业需求和维修技术方向带入课堂教学也是非常必要的;最后, 学校的实训设备也要随着企业的发展进行更新, 或组织学生深入企业, 进行现场教学, 才能保证学生毕业后迅速适应工作岗位, 缩短适应期, 实现“零距离”就业。
摘要：为提高职业学校学生学习的积极性和主动性, 突出学生能力培养, 以《数控机床故障诊断与维修》课程教学改革的实施过程为基础, 通过对课程特点和教学中存在的问题进行分析, 提出了基于工作过程的教学改革措施, 阐述了课程教学体系的构建过程和具体教学实施过程, 并对教学改革的效果进行分析, 为职业学校的教学改革提供了新的思路。
关键词：数控加工技术 教学内容 教学方式 面向实际
中图分类号：G712文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）09（a）-0132-01
随着我国经济的发展，高等职业教育已经越来越受到国家和企业的重视，技术型人才（包括数控加工技术人才）已经成为企业稀缺人才。但是在近几年的技术型人才培养实践中我们逐渐发现，校园知识与实践需要严重脱节，学生在学校里学到的知识无法在实际工作中发挥作用，无法满足企业的需求。所以，虽然我们一直致力于改革，但是收到的成效并不大。将校园知识与实践需要相结合，探索一条符合职业教育规律和企业实践工作过程相结合的途径，是目前课程改革首要解决的问题，也是广大师生一致的迫切希望。
1 对数控加工技术课程的认识
1.1 数控加工技术的内涵
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，它与传统加工技术本质的区别就是数控加工由程序控制，用数字信息控制零件和刀具位移。数控加工技术是现代职业制造技术的基础，它的普及使得普通机械被数控机械所代替，使全球制造业发生了根本变化。
1.2 数控加工技术课程教学的缺陷
（1）没有立足于实际制定培养目标。
数控加工技术教学的培养目标应该以基层和一线需求为对象，牢固掌握专业的数控加工技术理论知识，同时形成较强的实践能力，以娴熟的操作和处理紧急情况的能力为最基本的要求，培养符合企业基层和一线数控加工技术工作的高素质人才。但是在实际的操作中，一些学校并没有根据实际提出培养目标，而是根据自己的期许提出一些空泛、无实际意义的目标，导致在制定教学计划、安排教学课程时会被这些目标所误导。比如为了将学生培养成德智体美劳全面发展的人才，安排给学生的课程就包括音乐、体育、美术，而且课程量并不比专业课程量少。并不是说这样的课程不好，但是对于技术型学生来说，不啻于是对时间的浪费。
（2）“重理论轻实践”的教学模式。
受到传统教育模式的影响，数控加工技术的教学模式一直以来都是“重理论轻实践”，以致教育出来的学生虽然有很深厚的理论知识基础，但是一旦到了实际操作中就会问题百出。要么对于基础不够熟悉，无法进行最简单的操作；要么只能做出简单、单一的零件，无法举一反三，没有创新意识；要么对于操作中出现的紧急情况没有能力处理。这些都是学校“重理论轻实践”教学模式体现出来的弊端。
2 基于工作过程的数控加工技术课程教学改革
2.1 数控加工技术课程教学内容的变更
（1）根据符合实际要求的培养目标，有针对性地调整教学内容。
理论知识是基础，良好的基础是成功的一半。所以在对教学内容进行改革时，去掉或者缩减不必要的课程安排，简化明了繁杂、晦涩的内容，对学生进行有重点、有选择的教育，让学生学习的知识更加专业化，同时这也是对时间的高效利用，给学生创造更多实践的时间和机会。
（2）关注最新的时事动态，了解最新的科研成果，随时更新教学内容。
时代是发展和进步的，科技的变化也是日新月异的，昨天的优势说不定会成为今天的弊端，这就要求老师在制定教学内容时，要时刻更行最新的专业知识，及时调整自己的教学侧重点，删除陈旧的内容，以课堂拓展的方式将新的知识带给学生，兼顾教学适用性和内容先进性。
2.2 数控加工技术课程教学方法的革新
（1）调整理论知识和实践操作的比例。
在简化理论知识的前提下安排更多的实践机会。在理论知识学习完之后安排简单的数控加工技术操作学习，以发现理论学习中的误区和漏洞，加深印象；在第二节课开始之前再次进行实际操作，回顾上节课所学内容；模块知识总结时安排学生进行比较复杂的操作，发现学生的问题，及时纠正。可以对学生提出几个有难度的问题，发散思维，也可以模拟突发事件现场，锻炼学生处理紧急事件的能力。
（2）基于工作过程的工作要求。
可以将有关于数控加工技术的工作进行具体划分，分析每个岗位要求掌握的专业知识、基本的操作技能、工作规范等具体内容，通过整理和归纳，形成系统的岗位目录，让每个老师和学生都充分了解实际工作对教学内容的要求。根据不同岗位将学生分为不同组，形成“车间”学习小组，每个小组都按照企业工作车间的模式来分派人员，老师负责派给学生任务和要求，学生根据所学知识完成计划方案的制定、人员分工，在老师给定的情景下独立完成任务。任务完成后进行小组内发言，每个人都总结自己在工作中的表现；若没能完成任务，则进行组内自我反思，想清楚问题到底出现在哪个人、哪个环节，最后由老师进行统一的点评，对于具体问题要进行具体的分析。这样既激发了学生学习的热情，也锻炼了他们自主学习的能力。
3 结语
现代企业对于技术人员的要求不再是重复简单的动作，更多要求技术人员解决问题的能力和在工作中的创新能力。传统数控加工技术的教學内容和方式与企业实际要求脱节，不能完全满足企业需求，培养出来的学生也不能很好地解决实际工作中的问题。面向实际，基于工作，数控加工技术教学内容和教学方式的改革势在必行。
参考文献
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[2]杨秀琴，马妍骅.基于工作过程的“数控加工技术”课程教学模式的研究与实践[J].中国电力教育，2010（24）：114-115.
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[4]谢暴，杜兰萍，刘艳华.基于工作过程的《模具数控加工技术》课程学习情境设计[J].安徽职业技术学院学报，2010（4）：62-65.
1、精心备课。无论理论教学与实践操练，教案中均以知识、技能的实际运用为主线与主任务，向学生讲述、示范完成任务的方法与需要掌握的基础知识，让学生认识专业知识的实践性。操作技能的规范与安全要求很重要，将一些涉及规范与安全的实践案例贯穿于理论教学中，让学生体会到专业的实际应用与专业的真实性。
2、在教学中，严格课堂与实训秩序，要求学生认真听讲，勤于操练。在实际教学中，每节课均安排知识点的提问与考核，通过提问与结果登记紧抓学生的思绪并加强学习与操练的针对性，保证学生在课堂与实训场内能尽大限度地接受专业知识与掌握操作技能。
本课程是数控机床装调与维修专业的一门专业基础技术课，在第四学期，总课时135小时，其中讲授：25课时，实验实训110课时。下面我就从以下几个方面对教学工作进行总结：
一、授课内容
本课程讲授的内容主要包括数控铣床基础知识和工作原理、数控铣床电器柜、数控铣床电器元件的功能、数控铣床控制回路的设计与安装连接。
教学重点为掌握绘制、识读数控铣床电器原理图的原则及其安装。
教学难点为掌握数控铣床控制回路的设计与安装。
二、学生分析
本学期我担任和10高职14班、11高职5班的数控铣床装调与维修技术教学工作，由于学生对数控铣床装调与维修专业学习没有一个明确的认识，对数控铣床装调与维修学习不感兴趣,有抵触的情绪。教师通过引导和耐心的讲解改变了学生的想法，在教学中充分考虑学生们的实际情况，通过不断地充实教学内容，不断地修订知识和技能与社会实际相结合地进行解读，以提升学生的学习兴趣。不断鼓励的学生以激发学生的上进心，提高学习动力，达到教学目的。
三、教学方法手段
课堂教学采用板书、示范操作和多媒体教学手段相结合的方法为。并以课堂讨论、操作分析以及视频讲解教学为辅。示范操作演示、视频讲解操作约占总学时的30％的时间。在讲授方法上主要用了启发式教学，目的是通过这样的学习使学生系统地了解掌握基本原理和电气故障检修基本分析方法，还
能培养学生分析问题和解决问题的能力。
四、课程目标的达标
本课程的任务是使学生掌握与数控铣床装调与维修相关的专业理论知识与操作技能，达到国家规定的数控装调与维修技术等级标准的要求。
五、教学组织实施
1.在课前认真备课，备课中我认真的研读教学大纲、教材和国家职业技能标准。力求对本课程的教学难点和重点分析到位透彻，合理设计教学环节，符合学生学习的逻辑思维习惯。
2.上课时着重学生的训练，注重学生主动性的发挥,发散学生的思维,注重综合能力的培养,有意识的培养学生的思维的严谨性及逻辑性,在教学中提高学生的思维素质。教学过程中指导学生实训操作，引导学生思考分析项目任务中提出的问题和解决方法，分析归纳出独立思考、独立操作方法，通过生活常识向学生介绍数控铣床装调与维修技术的应用等知识。
六、教学反思
本学期我担任的教学班级为高职专业学生，整体学生知识基础水平不高，理解能力较差。在实训中，要重视运用鼓励性语言，不断强化学生参加交际的信心，培养学生的自学能力，才能使学生的学习积极性和主动性得以发挥。对数控铣床装调与维修知识和技能的兴趣。
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以使我们更有效率，不如立即行动起来写一份总结吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编收集整理的数控工作总结，希望对大家有所帮助。
数控工作总结120xx年，是我国经济复苏的一年，是交通改革的关键一年，这一年，由于国家实行燃油税，取消了公路养路费，对公路建设的投资降低了，工程量减少了，我们科室根据形势的发展，在维修工作中制订了相应的机械维修保养方案，在保证机械维修质量的情况下，突出以节约为主，大大降低了维修支出。在公路标牌的制作生产中，一方面积极拓展市场，另一方面大力降低制作维修成本。取得了较好的经济效益。这一年，我们机械维修科取得了一定的成绩，这与各级领导的正确领导和各科室、施工项目部的大力协助是密不可分的，也是维修科各位同志共同努力的结果，下面为维修科xx年完成的主要工作：
1、思想工作不放松，安全工作时时抓
我们平时注重学习党的各项方针政策，加强时事政治的学习。理论联系实际，消化吸收后并运用到工作中去，使本科室职工时时刻刻增强危机感，责任感。正确认识对待经济低潮和交通改革带来的困难，认为这只是暂时的，只是改革发展长征路上的一个小的波折，前途是光明的。
在工作中时刻提高安全意识，把安全放在第一位，没有安全
就没有效益，就没有和谐社会和和谐家庭。经常性的召开安全生产会议，灌输安全思想，定期检查工作设备和维修操作流程，把不安全的因数消灭在萌芽中。
2、保证维修质量，提高服务意识
在维修资金比较困难的情况下，保证维修质量不降低，做到把有限的的资金用到刀刃上，在春季进行的工程机械集中维修中，根据机械使用情况，结合工作小时及进行的性能鉴定，制订出一套详细的维修计划，经报领导批准后，对每一台机械进行维修保养，尽可能的恢复机械的各项性能，确保各工地对机械的使用需求。同时加强服务意识，对于各工地机械出现的故障，我们克服维修人员少、技术力量薄弱的困难，及时调度维修工进行维修。做到小故障不过夜，重要机械出现的故障加班加点的进行维修，如无特殊情况，当天就可维修好。
3、技术挖潜，节约增效
为了提高机械的经济效益，为单位节约更多的资金，我们本着不枉花一分钱的思想，对故障部件进行认真分析鉴定，能用的坚决不弃，能修复的则修复再用。在机械数量增加，物价上扬，维修成本增高的情况下，我们连续三年使维修支出不升反降。xx年维修支出只有42万左右。
4、科学化管理，数据化决策
为了提高机械的使用率，提高维修效益，我们进一步完善了技术档案，详细记录了机械的运行、维修保养等各项数据，可以时刻跟踪每一台机械的机械性能情况，对于合理使用调配提供技术支持。完善了机械的单车核算，在月底将每台机械维修的具体项目及数据作出详细记录，增强了爱车敬业的积极性，为领导的决策提供科学的依据。一改以往经验化决策的习惯，用科学的数据来进行维修决策。
5、端正工作态度，提高技术水平
定期不定期的对维修人员进行思想教育，端正其工作态度，提高工作的积极性。为提高机械的维修保养水平，我们经常性对修理人员进行技术培训，结合使用情况，学习各项新技术，重点学习了柴油机的共轨_和单体泵技术。
6、建造新的车间，改善维修条件
由于我处生产场地转移到养护中心，根据领导指示，我们配合施工单位对拆下旧车间的进行了利用改造，重新设计了图纸，把原车间有三间改造成五间，加大了采光面积，加宽了车间门，加长了行车轨道，改进了维修地沟，墙板全部采用了保温材料等，大大改善了维修条件。完成了新车间的建设。
7、科学合理分配时间，制作公路标志标牌
在保证正常的维修工作情况下，全年我们在京台高速、红荷旅游线及各工地等生产安装标牌30余块，实现产值270000元。尤其是在年初，我们接到在京台高速上设置了四块2.8_4米的超大旅游标牌任务后，在钟主任的领导下，克服技术上的困难，到大型标牌厂去取经，在没有现成图纸的情况下，根据国标，自己完成了各项设计，采用胶辊贴底膜新方法，基本消除了返工，节约了反光膜，提高了贴膜效率。安全顺利的完成了生产安装，按期保质保量的完成了任务。
以上是我们维修科20xx年主要完成的工作，但成绩与缺点并存，还有许多不足之处，希望领导和同志们批评指正。
20xx年，我处生产部分即将搬迁到新的高标准的工作场所，工作环境将大大改善，随着国家经济进一步复苏和交通体制改革的深入，我处也将面临新的发展机遇，我们也积极行动起来，改进自己的思想和工作方法，以安全、节约、发展为核心，制定出初步计划，主要内容如下：
1、完成工程机械上的上一未完的保养维修。在施工中，保证工地机械出现的故障能够及时排除，并加强机械的保养工作。
2、加强维修人员的管理，尤其是安全方面的教育。提高维修技术水平。
3、进一步增强节约意识，降耗增效，以人为本，把维修支出进一步降低。
4、配合工地和其他科室搞好机械的使用、调度及核算工作。
5、完成领导交付的各项任务。聚沙成塔，握指成拳，积水成流。
数控工作总结2本人于是20__年在校就读数控专业，经过三年的学习已打下结实的基础，于20__年参加工作，期间也通过学习不断提升自己的技术，也获得三级技能资格。刚参加工作就怀着肯学及初生牛犊不怕虎的精神再加上各领导的悉心的教导，很快地掌握数控车床的操作及编程，能自己独立完一项产品，多次受到厂领导的认同及赞赏。我并没有因此而骄傲，一直严格要求自己要对产品做到保质，保量及准时完成厂给的任务。从事多年数控这一行业总结如下：
1、首先安全第一：
关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。一般中途停机超过半小时也要进行回零操作。按循环启动按钮前为了安全起见要思索几秒钟，数控机床装夹工具和工件时不能用蛮力冲击力野蛮操作。工件一定要装夹牢固才能启动主轴。机床正常运转前应该注意产品装夹是否牢固可靠，工具是否有干涉，运行时手时刻放在复位键或紧急停止键的位置。发现工具或机床有异常时不要犹豫，立即按下复位或急停。一个零件加工完成时对于精度高的零件应检查产品的尺寸是否符合要求，表面粗糙度等是否达到图纸要求、2、合理选择工具：
（1）粗车时，要选强度高、耐用度好的工具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。
（2）精车时，要选精度高、耐用度好的工具，以保证加工精度的要求。
（3）为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3、合理选择夹具：
（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；
（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。
4、确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，工具相对零件的运动轨迹和方向。
（1）应能保证加工精度和表面粗糙要求；
（2）应尽量缩短加工路线，减少工具空行程时间。转子泵
5、加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。
数控工作总结3本学期数控教研室积极配合教学部主要完成以下几方面的工作
一、根据教学部要求，强化教师“一岗双责”意识，为维持良好的教学环境和班级的学习氛围，按照教学部的要求让教师既是教学任务的组织者又是课堂纪律的维护者，上课认真填写教学日志营造了良好的教学氛围。
本学期我教研室主动提出实行教师互听互评，课前积极准备，课后讨论优缺，有了良好的教学氛围很大程度上提高了教学水平。
本着早准备提前做的原则，根据学校任务分解书的要求，完成了实施性教学计划的修订、编写了《数控车床加工》和《数控铣床加工》两本校本教材，实训实验室和实训耗材的申报工作。
本学期教研室教研活动主要采取集中备课的形式进行。对现行的教案标准进行提高要求有评语有建议，用双色笔填写，消除教师备课时的马虎、粗略等弊端，并倡议教师积极参与优秀教案的评比活动，并要求代课教师一课一作业，认真批改作业把优秀作业参与评比。
六、积极备战数控技能大赛 今年数控大赛早准备早进行，提前选拔优秀学生参与技能大赛的培训，并积极申报技能大大赛耗材，选择知识技能水平高的邓荣琦、陈淑艳老师作为数控大赛的指导教师确保培训效果。
针对目前教学过程中学和做相脱离，学生学习积极性不高教师缺乏教学欲望的现状，我教研室经过多次研讨报教学争取下学期采取理论教学和技能操作交叉进行以提高学生学习兴趣和学习效果。
八、教研室还完成了教学部分配的其他任务。
数控工作总结4设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司xx年ts16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门目标。纵观设备部xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。xx年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存
细则如下：
一、节约成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工作细致到元器件，缩小故障范围，使用最低的维修成本修复设备，避免直接更换新的部品
2、减少设备外修次数，加大内部修理力度
二、降低不良：
1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生
2、对设备内部参数的认证
3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良
三、提高生产：
1、及时巡线，发现问题及时处理
2、制定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通过变更保养频次保证设备使用性能，减少机台故障和停机时间，保证机台正常生产运行
四、员工流动：
本设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人(xxxxxx)，保养维修人员3人(xxxxxxxxxx)，新提升人员2人(xxxx_)，人员稳定，圆满完成公司给设备部xx的设定目标。
五、队伍建设
1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。
2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。
数控工作总结5近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。
随着我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们第一批退役士兵学员在以后的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们退役士兵学员更清楚更明白更真实地学习数控技术,我们在外面模具厂进行了为期一个月的数控实习，经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候，我就在课本上学习相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.我们在实习过程中,老师傅们耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。当然在这次实习中自已也出现了问题,其中一次是,老师傅布置了作业给我们,我看一眼而已并没有认真去分析该怎么去更好的完成它,因为这项作业自已以前在课本上做过了,就是因为我的轻心,到最后我却没有完成作业,反而还把工件的材料做坏了,我感到很后悔,后来老师找我聊了,是他教了我的一些道理,在以后的.工作岗位上要不断学习和汲取新知识,因为现代化发展的很快,同时也会有一些新技术出台,凡事都要认真的去想,去分析,这样才能把事情做好!
时光总是匆匆而逝，很快一个月就这样过去了。两年后,我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。如果不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。一个月的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
数控工作总结6以学校学工作要点为导向，在学校校长室、各处室的领导下，积极树立部门主体工作意识，强化部门管理制度建设，以教师的发展为根本，以学生的发展为目标，以教师的发展带动学生的发展，积极探讨教育教学模式和管理模式，更新管理理念，调整管理举措，充分发挥部在学校管理和发展中的作用。
1、配合教务处完成教学常规工作和教研工作。完成新学期学校自开课教材选用工作。安排教师的课时课务工作，积极开展教学常规检查，制定教学大纲、开展好课评比活动、完成学生课程设计等实践环节，完成各类材料上报工作。
2、配合实训处完成学生的培训考证工作。完成了学生普通车床实训，数控车床的实训及考证工作，积极组织学生技能训练，努力为参加比赛做准备工作。
3、配合有关部门完成数控专业设备的市场调查和采购工作，完成新设备的安装调试工作，组织专业教师进行专业技能培训，提高教师的专业技能工作。积极开展与学校各部间交流，在教育教学、管理育人各方面取长补短，同步发展。
4、配合就业处完成毕业班学生的就业推荐工作。组织和培训学生参加就业招聘会。
5、配合总务处完成了班级的固定资产管理工作。
6、完成学校领导交给的另时任务。
一、明确实训实习的目的安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。
具体表现在以下三个方面：
⒈重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
⒉因材施教
“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。
⒊尽量为学生提供较多的训练时间
实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上：一直到晚上：都有实训，周六、周日也从不休息。
二、精心组织，认真做好实习教学
⒈实训教材的编写
我系实训中心现有台能正常使用的数控机床，共种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了本共万字的讲义编写任务（其中有本为习题册、本为《入厂教育》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成本共万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。
⒉高起点设计训练目标
此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。
⒊新老结合，互相促进，互相提高
在此次承担实训任务的名教师中有名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。
⒋实习成绩的评定
为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本系对实习学生的成绩评定分为两部分：
来了公司将近一年了，在工作中我了解很多的机械方面的知识，提高了机械加工方面的认识，加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料，还学到了很多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我认识了很多的机械图纸，这是在学校里学不到的，更主要的是在工作中我学会了很多在学校里没有见到过的机器和测量仪器，更学会了很多在公司里的管理制度。将所学的理论知识与实践结合起来，更好的充实了自己，为以后再告诉的工作做好基础。
从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的，所以更激起我对工作的认真，第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的，认识了在机械加工中要用到的设备像铣床，磨床和车床。随后就在品检部门工作了，在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性，更了解了我们在工作过程中要注意的安全事项和需要注意的项目，随后师傅们就介绍了图纸给我认识，一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简单的cad图纸了，而是真正的精密零件加工图，在慢慢的认识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解，了解了一个零件的加工程序，更对零件材料的认识，认识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理，在品检的工作使我认识了很多很多知识，基本认识我们厂的工作流程，在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。
来到品检部我深深的认识了零件的精密性，从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是认识了那些简单的零件到现在什么样的零件都能看的懂，都能测量，但我觉得只是认识是不够的，我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想认识的，所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车，铣磨还有线割，看起来是很难，但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作，我就认识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去，能够在我们公司也能有所作为。
在公司我看到了一些问题点：一我们的员工对安全有时还是有松懈的，经常对产缺乏保护，对机器保护还不是做得很好，没有很好的执行我们公司的5s观念。二我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检浪费了很多的时间。三我们应对新进来的员工进行培训，他们对我们公司的测量仪器很不了解，以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。
最后对iso的认识，在公司我初步的接触了iso，对iso有了进一步的了解，觉得iso质量管理是非常的重要，iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化，对我们的产品也能有保证，如果我们继续对iso管理的理论加以培训到每一个员工，那么我们不紧实能够保证我们的产品质量，还能更好的提高产品质量。
在我们公司，我们已经建立了一套自己的iso管理，但是很多员工都对iso还是很陌生，那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解，我觉得我们要经常的培训我们的员工对iso的了解，让他们认识iso对我们的公司的产品质量是有保证的，那样既加强了员工对iso的认识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。
数控仿真软件是通过计算机的编程和建模, 将加工过程用三维图形或二维图形以动态形式演示出来的软件。目前比较常见的有上海宇龙、北京斐克、南京宇航、广州超软、武汉金银花等不同的数控加工仿真软件。它们都有以下几个优点。
1、能够对数控加工的整个过程及环节进行模拟仿真;
2、对于硬件方面的要求较低, 通常仿真软件能够在普通计算机上正常运行, 而且对计算机系统的兼容性较好;
3、操作过程不存在任何不安全因素, 不会产生因为学生的不正确操作带来的人身危险和设备损害;
4、经济性较好, 并没有相关资源的浪费, 而且不会占用大量资金;
5、通过互联网可以形成一个便于师生交流学习的平台。
二、在数控教学中, 仿真软件的巨大作用
1、通过仿真软件能够实现理论与实践的有效结合, 形成二者之间的同步进行
在数控教学过程中, 教学内容通常较为抽象, 而且其教学过程对于实践的要求较高。以对刀内容来说, 如果采用最早的教学方法, 就会使得简单的问题变得不易理解和掌握。但是如果利用仿真软件对这一过程进行仿真操作, 学生就会对这一过程有了一个清晰地认识, 而且利用软件学生自己可以动手操作对刀过程, 更加深了对这一部分知识的掌握, 理论和实践相互影响同时进行。
2、能够很好的提升学生学习数控的兴趣, 对于创新意识的培养也有一定的帮助
从数控课程的教学内容来看, 其内容往往抽象性较强, 而中职院校学生的基础知识及素质相对较低, 从而使得学生对内容接受起来较为困难, 学生容易产生一定的厌学情绪, 教学质量普遍较低。仿真软件的使用能够很好的解决这一问题, 与现实相同的操作界面, 能够增加学生的学习兴趣, 直观的表现形式能够使得学生更好的掌握相关的知识和操作方法, 使其学习成绩迅速提高, 增强了学生的自信心。而且这一软件的应用还能够从侧面上推动学生创新能力的提高。
3、仿真软件允许学生出现一定的错误, 在错误中达到技能的提高
仿真软件能够虚拟出各种各样现实操作中可能出现的问题及故障, 并对这些问题和故障进行合理的解决。学生通过对各种问题和故障造成的结果的直观观察, 不仅加深了相关知识的记忆情况, 而且充分了解了错误操作带来的严重后果。最终实现了数控教学质量的不断提高。
4、仿真软件的应用很好的解决了学校教学设施不足的问题
通常数控课程所使用的机床设备价格很高, 而且种类繁多, 中职院校很难满足教学的需要, 而且平常的实训中都采用实体机床操作的话, 所花费的成本相当巨大。但是, 仿真软件的应用很好的解决了这一问题, 平时的实训大多可以在仿真软件中实现, 不仅使学生实训时间大大增加, 相关知识和实践的掌握情况大为改善, 而且学校花费的成本相对较低, 减轻了学校的经济压力。
三、常见仿真软件在数控教学中的应用策略
1、灵活应用各种教学方法, 增强学生学习的主动性
当前, 职业院校的学生学习能力不强, 往往对学习缺乏兴趣。为了很好的解决这一问题, 老师可以很好的利用各种先进技术和方法来吸引学生注意力, 提高其学习兴趣。此外, 在教学过程中老师还应该充分调动学生学习的主动性, 使学生成为学习的主人, 老师起到一定的引导作用。利用仿真软件来使学生自己独立进行各项内容的学习和实践, 培养其独立、开拓、勇敢的个人精神。
2、恰当运用数控加工仿真, 充分发挥其在课堂教学中的作用
教师应十分重视数控加工仿真在教学中的应用方法, 摆正数控加工仿真在教学中的位置, 既不能完全依赖数控加工仿真软件, 放弃教师在教学中的引导作用;又不能在教学中让教师唱独角戏——采用常规教学模式而忽视数控加工仿真的作用。应该科学地、充分地发挥数控加工仿真系统在教学中的作用。教师在数控编程与操作课堂教学中应重点解决编程方法, 并着重强调编程工艺问题的处理, 学生上机利用数控仿真系统解决程序校验, 以及不同系统不同机床的操作问题。每次上机学生均应有明确的课题, 在上机前教师应利用数控加工仿真系统的教学模式进行操作演示, 并在学生上机时进行巡回指导。学生在计算机上应用数控加工仿真软件进行编程与操作.既可使学生更快更好地掌握数控专业技能, 又可培养学生的学习能力、解决实际问题的能力和独立工作能力、团队协作能力。
3、数控课程的教学内容要进行科学合理的规划设计
通常按照数控课程的整体教学需要来看, 数控课程在教学时大体可以分为两个部分的内容:首先是基础知识方面, 学生必须要掌握相关的编程方法和技巧, 从而为后来进行的上机打下良好的基础;其次是其他相关内容的拓展训练, 老师可以利用仿真软件强大功能, 对学生进行一些除去主训机床以外的其他机床的操作、编程训练, 拓宽学生的视野以及不同机床的编程过程, 从而为以后的就业打下良好的基础。
4、利用各种评价机制, 使学生的学习意识得到提高
对于学生学习成果的评价是一种促进学生学习意识提高的有效方法。从这点来看, 相应的评价应该尽量做到以下几点:首先, 评价时应该尽量做到合理以及科学。比方说利用仿真软件进行仿真操作时, 对整个过程是否可行进行必要的讨论和鼓励;其次, 不仅是对结果进行评价, 更要对过程进行测评, 对学生操作过程中的具有的良好行为和操作进行必要的鼓励和表扬
总之, 仿真软件在中职院校数控专业的应用, 不仅使数控教学质量得到了大大的加强, 而且在经济、科学等等方面, 都给中职院校带来了巨大的便利。
摘要：当前机械制造业在社会中的地位和作用越来越重要, 而数控加工技术的采用使得机械制造业有了长足的进步, 但随之而来的问题就是数控方面的人才越来越匮乏。如何有效的提高数控教学质量一直困扰着广大的教师。本文以数控仿真软件在数控教学中的应用为基础, 在对数控仿真软件进行简单介绍的前提下, 阐述了数控仿真软件在数控教学中的重要作用, 并对数控仿真软件在教学中的应用方法给出了一定意见建议。
关键词：数控仿真软件,数控教学,应用
参考文献
[1]张金刚:《数控仿真软件的应用》, 《新技术新工艺》, 2009 (12) 。
[2]邓遵义:《数控仿真软件在数控教学中的应用浅析》, 《中国电力教育》, 2010 (6) 。
关键词：技工教育 工作过程 一体化教学 典型工作任务
一、现阶段技工教育存在的问题分析
在人才培养模式与课程体系改革的调研中，我们发现技工教育存在一些问题，主要表现在以下几个方面。
1.教材内容过于陈旧、枯燥
很多技工院校使用的教材理论知识过多，教材内容没有及时更新，教材内容的更新速度与现实技术的进步不能很好地匹配，导致现有的理实一体化教学内容及模式过于陈旧，不能实现与现代的蓝领技术同步跟进。教材内容的岗位针对性太差，不能很好地适应技工学校学生的培养模式及方法。这就使得人才的培养不能很好地适应社会对技术人才的需求，所培养的人才也难以适应岗位的技能要求。
2.培养的学生缺乏相应的岗位技能和素养
大多技工院校对学生培养的主要模式还只是单一的依据课本的理论知识和技能要领进行专业和技能训练，缺乏对学生“关键能力”的培养。
3.教师专业技能及素质要求滞后
现行技工院校的大部分教师都是在学科教育模式下培养出来的，对技工教育不熟悉，甚至不了解，技工教育的意识和能力非常缺乏，导致技工教育并没有成为一种真正意义上的职业教育。一些专业课教师只是形式上的“双师型”教师，很少有专业教师经过系统的专业实践训练，普遍存在能力结构偏失的问题。
以上几方面的问题在技工院校的教育教学过程中尤为突出，在现行的教育体制及教育改革的背景下势必会渐行渐远，不能很好地满足对技能人才的有效培养，也不能为我国的制造业输送更多实用型人才。
二、基于工作过程的一体化教学理念的提出
技工院校的教学改革呼声强烈，所以近年来，关于职业教育的理实一体化教学理念也如雨后春笋般涌现。基于工作过程的理念最初起源于德国，为德国职业教育的发展做出了巨大的贡献。“工作过程”的关键要素有：工作者、工作对象、工作条件、工作设备、工作方法和工作产品。以德国布莱梅大学教授、国际现代学徒制创新研究网络（INAP）主席菲利克斯·劳耐尔（Felix Ptauner）教授为主的“双元制职业教育”学派认为，工作过程是指“在企业里为完成一件工作任务并获得工作成果和经验而进行的一个完整的工作程序”。
最近二十余年，我国职业教育发展过程借鉴了德国的这种先进指导理念。但是这种理念得以推广主要是集中在高等职业教育的发展过程中，而在技工院校的教育理念中还只是单一的理实一体化教育教学，理念过于陈旧。2009年人力资源和社会保障部发布了《关于印发技工院校一体化课程教学改革试点工作方案的通知》，拉开了我国技工院校基于工作过程的一体化改革的序幕。笔者主要结合学院数控加工专业一体化教学改革的实践过程，介绍基于工作过程的一体化教学模式。
三、基于工作过程的一体化教学的实施
结合近五年学校数控专业的一体化教学改革的实践过程，笔者认为要实现真正意义上的基于工作过程的一体化教学，必须要扎实下面几项工作。
1.确定本专业的职业岗位
经过广泛的调研，我们制定了数控加工专业的职业岗位表，见下表。
2.根据职业岗位调研提取典型工作任务
“典型工作任务”是职业行动中的具体工作领域，也称为职业行动领域。典型工作任务的提取分析是基于工作过程的职业教育课程开发的重要环节。提取典型工作任务的关键在于收集一定数量的相关企业专家在工作岗位中的经验与能力。从实践专家访谈会中，了解企业专家职业能力发展的阶段及企业、行业的基本流程及技能要求，明确该专业在企业的各岗位中有哪些工作任务，岗位需要具备的哪些知识结构、岗位能力和岗位素质要求。再根据这些提取出职业的典型工作任务，以此作为各课程建设的依据。当然提取的典型工作任务要遵循学生职业能力培养的基本规律，要有可实施性，从简单易行的工作任务开始，使学生在从事工作时能够有信心，完成工作后能够有成就感。
3.以典型工作任务为载体，构建基于工作过程的学习领域课程体系
基于工作过程的课程体系要体现两个职业特色：一是要基于工作岗位来创建新的课程体系，二是要以工作任务为载体来组织教学内容。该课程体系的建立要通过深入相关企业进行职业活动分析（包括岗位、职责、知识、技能等），以培养岗位工作能力为教学目标，打破传统的学科制教学，重新整合，以典型工作任务为载体，把除文化基础课外的专业基础课、专业主干课、实训课等融合，创设生产型学习情境，实现教学与生产同步，实习与就业同步，以达到学生在校期间所学的知识能紧跟时代发展的步伐，满足社会发展的需要。
在整个课程体系中，不同类别的课程建设应体现差异性。主干课程建设要围绕数控加工行业对从业者的专业技术能力，重点培养学生的综合技能；支持课程建设以该课程对主干课程的支持程度为出发点明确教学内容，使相应的知识和基础技能达到支持主干课程的目的；其他课程的建设以使学生掌握该课程的技能，使学生从事数控加工行业的技能与知识更加全面。
四、总结与展望
基于工作过程的一体化教学模式的灵活应用，使教师、学生从中受益匪浅，为技工教育的改革带来希望。一体化教学改革是一个庞大的系统工程，对于职业教育工作者来说，面临着诸多亟待解决的问题。要把这项工程做好，不仅要打好以典型工作任务为载体的一体化课程体系的基础，还要做好实施这项工程的保障，即培养出一支一体化教学的师资队伍，因为实施基于工作过程的一体化教学的首要条件是教师。与传统的教学方式相比，基于工作过程的一体化教学对教师的素质提出了更高的要求。教师要到企业生产一线进行学习锻炼，学习并掌握典型、实用的教学案例，必须具有综合职业能力，能够解决生产中的实际问题。
尽管一体化教学改革是一个庞大的系统工程，相信经过技工教育者们不断地努力、探索，基于工作过程的一体化教学定会日趋成熟，从而发挥它在技工教育中的重要作用，完成培养高端技能型专门人才的培养目标。
参考文献：
[1]凌静.基于工作过程的课程开发与教学实践研究[D].浙江工业大学，2011.
[2]程宜康，吴景松.对当前高职教育课程改革若干问题的思考[J].学术论坛，2008（4）.
[3]刘祥为.基于工作过程的高职机械制造专业课程开发策略[J].教育与职业，2011（11）.
[4]张茂根.构建实践课程体系培养创新人才[J].黑龙江教育，2005（9）.
[5]关秀霞，高影.关于基于工作过程“典型”工作任务的确定应考虑的几个因素[J].中国科技财富，2012（16）.
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