酒店PA岗位职责操作规程（共8篇）
公区岗位职责
一、岗位职责（主管）
通过对下属的督导，培训及安排和对清洁用品的合理使用来达到服务水准，通过对植物的布置管理，给宾客一个赏心悦目的环境，具体职责有：
1、检查各公区领班是否督导下属员工工作，达到应有的清洁保养效果。
2、巡查各区域花草树木及绿化设施，负责制定绿化期养护工作计划，确保工作质量和进度，保证绿化系统的良好动作。
3、督导各区域领班的管理工作，制定各项清洁设备的管理使用和保养计划，定时检查客用品的使用控制情况。
4、制定和编排公共区域大清洁工作计划、工作计划和人力安排计划。
5、负责员工的业务培训和纪律教育，确保员工的言谈举止、服务质量符合饭店的标准。
6、负责员工的排班、考勤和休假审核，根据客情需要及员工特点安排日常工作，调查日常工作发生的问题，做好重大节日、重要会议、宴会和贵宾到访之前的布置检查工作，做好与各有关部门的沟通和协调工作。
7、完成上级布置的其他工作。
二、领班岗位职责
通过对服务员的督导、培训和物品的安排使用，达到饭店服务水准，具体职责有：
1、每日班前看夜班交接及留意当日公共区域主管提示。
2、检查员工签到记录，合理安排下属员工工作。
3、检查所辖范围的清洁保养效果。
4、随时检查员工的工作情况，检查卫生间的清洁用品及器具是否安全有效等，并及时进行调整，5、指导下属的工作技能及质量。
6、负责员工的业务培训，提高他们的清洁保养技术。
7、完成上级布置的其他任务。
三、员工岗位职责
通过对公共区域清洁、保养工作，为宾客提供舒适、干净、方便的生活环境，具体职责有：
1、根据领班的工作安排，清洁保养所属的公共区域卫生。
2、检查责任区域各种设备设施和家具的完好情况，及时报告和报修。
3、做好清洁机械的保养和清洁用品的保管的使用，整理好库房。
公区清洁保养程序
一、大厅白班的清洁卫生
1、推尘，大厅公区多是石材地面，宾客进出较为频繁，必须时常地进行推尘，使地面保持光亮如镜，遇雨季时，应在大厅入口处铺上蹭鞋垫（踏垫）和小地毯，放上存伞架，大门入口处经常擦洗地面的泥土和水迹。
2、清理痰盆和烟灰缸。按清洁卫生质量标准要求，公共区域的痰盆应及时更换，且烟头不得多于两只。若发现大厅休息区烟缸内有烟头、纸屑等亦应及时清理掉。
3、除尘。负责大厅清洁的PA，必须不断地巡视大厅各处抹去浮尘，包括大厅墙面、台面、各种指示牌、大厅玻璃门等。
4、其他工作。清洁大厅公共洗手间，经常用抹布擦拭大厅区域绿色植物枝叶上的浮灰，用湿布擦拭花盆边，保持盆内无枯叶及脏物，清理过道地面等等。上述工作一般在白班进行，PA应根据客流情况，一般要求每一个小时循环一次，进行上述工作时，应尽量做到不影响客人和其他员工。
二、大厅夜班的清洁保养
大厅进一步的清洁工作，一般在晚间进行，因为那时来往人员减少，影响较小。夜间大厅PA的工作内容主要有，清扫地面、用拖把洗大门外的地面、洗刷地毯、家具除尘、倒净并擦净烟灰缸和痰盆，擦净墙面、木器、金属面、门把手等处的指印或污点，用擦拭铜器的油或不锈钢擦亮所有铜及不锈钢器具，洗净、擦亮所有的玻璃门和镜面。如有计划卫生安排应按照计划卫生安排的工作内容进行。
三、公共洗手间的清洁保养程序
公共洗手间一般要求每隔一小时清理一次。每天下午及夜间客人活动低峰时，各要排一次彻底清洁，使公共洗手间始终保持清洁、干净、无污渍、无异味。
1、公共洗手间小清理程序
①检查洗手间设备有无损坏。如果有，应及时报修。②倒空所有垃圾容器。
③抹净台面、地面及恭桶的水迹、污迹。④擦净镜面和水龙头等镀铬件。
⑤补充用品，如洗手露、擦手纸、卷纸。
2、公共洗手间彻底清洁程序 ①检查洗手间设备有无损坏。
②倒空所有垃圾桶，换上干净垃圾袋。
③放水冲净恭桶便池等，将清洁剂倒入，清洗面盆。④戴上橡胶手套，用经消毒剂浸泡过的抹布擦拭面盆。
⑤先用清水冲净，漂清消毒剂残留液，再用抹布抹干，不留水迹、污迹。⑥用柔软的平纹抹布擦净，擦亮镜面、金属器件。
⑦用恭桶刷清洁恭桶，用经消毒剂浸泡的抹布擦拭恭桶座位、外壁、水箱、再洗净，抹干，抹净，同样刷洗地面。
⑧配齐物品，如洗手液、擦手纸、卷纸。⑨拖净或擦净地面，使地面无水迹，无污渍。
四、电梯的清洁保养
1、客用电梯的清洁
对客用电梯的清洁一般分中、晚、深夜三次进行，清洁项目主要是天花板、灯、墙面、镜面、及地面吸尘，要特别注意对金属部分或镜面的除渍保养，对电梯按钮也要经常用干抹布擦拭，以保持无手印、无脏迹、无杂物，经常清洁电梯外的烟灰筒并保持里外干净。
五、餐厅的清洁
1、清洁家具设备。
2、擦亮金属器件及玻璃、镜面等。
3、地毯吸尘清洗。
4、分期进行桌椅、沙发墙面、灯具的清洁保养。
5、清洁餐厅内的花盆、花卉植物等。
6、按客用卫生间的清洁规程对餐厅男女公共卫生间进行清扫。
六、会议室公区的清洁
1、清洁会议室休息区的桌、椅。
2、清洁洗手间。
3、卫生间地面拖抹、地毯吸尘、除渍，必要时应进行清洗，结晶处理。
4、清洗卫生间空调出风口。
5、清倒垃圾。
店外公共区域清洁工作的内容
一、酒店外围环境的清洁
这里的环境是指酒店外、属PA负责清洁的区域和地段以及酒店周围。对酒店负责的区域除每天必须多次清扫外，还必须定期进行水洗，以符合门前“三包”的要求。
二、花园的清洁
1、酒店的花园，应每天进行清理，及时除去地面上的垃圾及树叶等杂物。
2、对于草地、盆景、花木等应按规定进行浇水、施肥、修枝、整形、除草灭虫等工作。
3、花园的地面一般每周应用水冲洗一两次。
4、饭店大门前要不停清扫，门前清扫通常应先喷洒适量的水以防起灰尘。
5、对汽车带到门前的泥沙，污渍应及时清理，门前地毡要定期清洗。
三、负三楼停车场的清洁
1、每天清扫停车场地面，保持地面无垃圾。必要时，应用拖帕拖净停车场地面。
2、一日数次清理电梯间卫生。
3、擦抹各种指示牌及其他装饰物品。
4、每天清理负三楼通道、地面通道四周等处。
5、每天及时清倒垃圾，洗净垃圾桶。
PA工作场所：负三楼停车场、酒店大堂、电梯间、消防通道、卫生间、客房房间地毯等。常用清洁机械及工具：
机器：洗地机、抛光机、吸水机、吸尘机、地毯抽洗机、晶面处理机、高压水机、吹干机、洗沙发机、手提抛光机等
工具：伸缩杆、玻璃刮、玻璃擦、尘推架、尘推罩、尘推杆、地拖、球形刷、喷壶、抹布、白洁布、钢丝钳、钢丝刷、胶手套 等 PA常用清洁剂（酸性、中性、碱性）：
酸性：盐酸、氧酸、氰复酸、硫酸、洁而精、硫酸钠、磷酸钾等 中性：全能水、玻璃水、洁而亮
碱性：酸水、漂白水、盐水、洗衣粉、香皀液
1.专用清洁剂：起脂水、香口胶喷剂、擦铜水、不锈钢油、地毯清洗剂、松香水、杀菌液、敌敌畏、洁而亮、空气清剂。
清洗地毯的程序：
（1）。工具：地毯清洗机、强力除渍剂、手刷、毛巾、）1.把工作中要用的工具和器、清洁剂等搬到工作区域
2.清除工作场所的家俬、花木等一切能搬动的物品 3.将工作区内吸尘一遍 4.将地毯清洁剂按一定的比例配好倒入箱内，将机器接上电源，检查机器是否正常 5.按由内到外，由边到中的顺序清洗地毯。6.全场洗完后清点工具离开现场，斌擦拭石材地面。7.清洗好刷盘将工具放回工作间 8.洗地毯待干后用吸尘器吸尘一次 9.将搬离的物品、花木等搬回原处
电梯的清洁与保养：
用品：无绒抹布、不锈钢清洁剂、万能清洁剂、地板抹布、水桶、玻璃刮等。操作程序：
1．检查清洁用品和清洁设备，并拿到工作场地 2．在梯口放上告示牌
3．取出梯内地毯等用水管开始冲洗地毯，遇到污渍要用洗洁精擦地毯，冲洗干净 4．用万能清洁剂擦洗天花、钢门，用吸尘器吸出电梯内及门轨的尘沙 5．用小毛巾仔细清洗天花上的抽风机口 6．用无绒抹布配不锈钢油擦不锈钢门 7．清洁所用工具，放回工作间。
地毯的损坏及污染和应急处理方法：
1．尘埃：定期吸尘
2．污物：及时清洗以防其进入地毯内部发生化学反应 3．砂子：在门口放置门垫并定期吸尘使用，看护处理
4．红酒类：用吸收力强的布除掉，倒入按一定比例混合的清洁剂然后清洗
5．烟头损坏：平时应放好充足的垃圾桶和烟盅，定期检查并做好阻燃工作，如需要应做好挖补处理
6．家俬的压印：应该经常移动家俬，在家俬脚上放置衬垫，使受力面积增大 7．清洁剂的残渍：洗地毯后认真吸水，不要留未吸水的地方
8．地毯生虫：经常杀虫并做好防蛀处理，有必要时进行喷药杀虫。
9.油类污染：用吸收力强的布除掉，倒入按一定比例混合的清洁剂，然后清洗。10.呕吐物： 立即清理地毯表面呕吐物，倒入按一定比例混合的清洁剂，然后清洗并吸去污水。酒店常用的清洁剂
在做计划卫生工作时，使用合适的清洁剂不仅省时、省力，提高工作效率，而且对延长被清洁物使用寿命很有益处，但清洁剂和被清洁物都有较复杂的化学成分和性能，若清洁剂使用不当不仅在不到预期效果，相反会损伤被清洁物品，因此，选择合适的清洁剂对酒店来说是非常重要的。
目前酒店常用的清洁剂大致有以下几种：
（一）酸性清洁剂 １.盐酸
主要用于清除基建时留下的污垢，如水泥、石灰等斑垢，效果明显。２.硫酸钠
能与尿碱起中和反应，可用于卫生间恭桶的清洁，但不能常用且必须少量。３.草酸
用途与盐酸、硫酸钠相同，只是清洁效果更强于硫酸钠，使用时要特别注意。
以上三种酸性清洁剂都可少量配备，用于清除顽固尘垢或计划卫生。但使用前必须加以稀释，且不可能将浓缩液直接倒在被清洁物表面。４.恭桶清洁剂
恭桶清洁剂呈酸性，但含合成抗酸剂，以增加安全系数，有特殊的洗涤除臭和杀菌功效，主要用于清洁卫生间恭桶、男用便器、洗手盆等用具。使用时应先按说明书稀释，且注意必须倒在恭桶和便池内清水中，不能直接倒在被清洁物表面。５.消毒剂
主要是呈酸性，可作为卫生间的消毒剂，又可用于消毒杯具，但一定要用水漂净。“八四”消毒液即为较好的一种）
（二）中性清洁剂 １.多功能清洁剂 ２.洗地毯剂
这是一种专门用于洗涤地毯的中性清洁剂，因含泡沫稳定剂的量有区别，可分为高泡和低泡两种形式，低泡一般用于湿洗地毯，高泡用于干洗地毯，若用低泡洗地毯剂宜用温水稀释，去污效果更好。
（三）碱性清洁剂 １.玻璃清洁剂
玻璃清洁剂有桶装和高压喷罐装两种，前一种类似多功能清洁剂，主要功能是除污斑；使用时需装在喷壶内对准脏迹喷一下，然后用干布擦拭即光亮如新，后一种内含挥发性溶剂，芳香剂等，可去除尚油垢，用后留有芳香味，且会在玻璃表面留下透明保护膜，更方便以后的清洁工作，省时省力效果好，但价格较高。２.家具蜡
在每天的客房清扫中，服务员只是用湿布对家具进行除尘，家具表面的油污等不能除去，对此，可定期用稀释的多功能清洁剂进行彻底除垢，但长期使用会使家具表面失去光泽，还应定期使用家具蜡，家具蜡形态有乳液、喷雾型、膏状等几种，它具有清洁和上光双重功能，既可去除家具表面动物性和植物性油污，又可形成透明保护膜，具有防静电、防霉的作用。使用方法是将适量家具蜡倒在干抹布或家具表面上，擦拭一遍，其作用是清洁家具，１５min后再用同样方法擦拭一遍，这一遍是上光。１.地毯除渍剂
专门用于清除地毯上的特殊斑渍，对羊毛地毯尤为合适，地毯除渍剂种类很多，如清除果汁色斑的，有清除油脂类脏斑的还有清除口香糖的。但地毯上有脏斑应及时擦除，否则除渍效果不明显。２.静电除尘水
用于浸泡尘推，对免水拖地面如大理石、木板地面进行日常清洁和维护，达到清洁保养地面的效果。３.杀虫剂
这里指喷罐装高效杀虫剂（如“必扑”、“雷达”等），由PA使用，对各区域卫生死角等喷射，可杀死蚊、蝇和蟑螂等爬虫和飞虫。４.酒精
适用于电话消毒等清洁项目。５.空气清新剂
空气清新剂具有杀菌、去异味、芳香空气的作用。一般来说卫生间和酒店大厅使用较频繁。三.清洁剂的使用
为了有效地使用清洁剂，充分发挥其效能，减少浪费，提高清洁保养工作的安全性，有必要对酒店常用清洁剂进行严格的管理与控制，在使用过程中应注意的事项如下：
（１）一般清洁剂皆为浓缩液，使用前必须严格按照使用说明进行稀释，配水比例适中。浓度高，既浪费清洁剂，又对被清洁物有一定的损伤作用；浓度过淡，则达不到清洁效果。（2）不能使用粉状清洁状。因粉状清洁剂对被清洁物表面尤其是卫生洁具表面有一种摩擦作用会损伤物体的表层。同时，粉状清洁剂在溶解过程中易于沉淀，往往也难以在到最佳的清洁效果。
（3）应根据被清洁物不同的化学性质、用途及卫生要求选择合适的清洁剂，达到酒店清洁保养的要求。
（4）清洁剂在首次使用前应先在不范围内进行试用，效果良好的才可以在大范围内推广使用。
（5）应做好清洁剂的分配控制工作，减少不必要的浪费。
为保证传菜升降机（以下简称传菜机）及操作人员的安全，确保本酒店饭菜的平稳传送，特制订以下安全操作规程：
1、传菜机为本酒店专用特种设施，操作人员必须为经过严格培训后上岗的传菜员，其他人员（包括本酒店顾客）禁止操作，否则由此造成的一切后果（包括酒店损失）将由违规操作者负完全责任。
2、一般情况下，传菜机的操作只能由轿厢当前所处楼层的传菜员控制；轿厢当前所处楼层传菜员可按需操作控制手柄按钮将轿厢直接呼至相应楼层；如轿厢不在当前楼层，禁止操作当前楼层的控制手柄，如有需要，可通过上下传话的方式，请求轿厢所处楼层的传菜员操作。
3、特殊情况下，必须操作非当前轿厢所处楼层的控制手柄时，必须通过上下传话，确保轿厢所处楼层无人操作，且轿厢及相应人员安全的前提下，方可操作。
4、操作传菜机之前，必须确保轿厢托盘、轿厢门锁扣均在锁紧位置。
5、禁止在传菜机运行过程中将轿厢托盘、轿厢门打开。必须确保轿厢完全平稳停止后，方可打开轿厢门、轿厢托盘锁扣。
6、传菜动作完成后，必须将轿厢门、轿厢锁扣锁上。
7、任何时候，非轿厢所处位置的楼层，必须确保轿厢门在关门锁紧状态。
8、禁止将传菜机作为载人工具，任何人任何时候不得私自将头脚踏入轿厢门。
9、禁止在传菜机运行过程中、轿厢门未打开情况下将手脚伸入轿厢门。10、11、12、13、禁止超载使用本传菜机，本机额定载重量为300kg。传菜机传送的任何物品都必须确保其体积不超出轿厢容积范围。禁止在轿箱内堆放杂物，轿厢必须时刻保持清洁。每日上班使用前，将传送机控制箱（在二层半）上安全开关打至工作位置；下班后，将安全开关打至急停或检修位置。
14、如遇紧急情况，或传菜机不受控，请将紧急停止开关打至急停位置。并立刻报告饭店管理人员，禁止继续操作。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机操作规程
1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有 可靠的基础；移动式机械作业时应锲紧行走轮。
2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料半成品的场地。
3、加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从专业人员指挥，不得任意推拉。
4、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度 可根据加工料的长度确定。
5、启动前，应检查切刀无裂纹，刀刀架螺栓紧固，防护罩牢 靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
7、机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀 的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢 筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
9、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机 械铭牌规定。
10、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上，如手握端小于400㎜时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
11、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋 摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。
12、当发现机械运转不正常，有异常响声或切刀歪斜时，应立 即停机检修。
13、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动 机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切钢。
14、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋转，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并带好绝缘手套。
15、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
16、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关 箱。闪光对焊机操作规程
1、对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。
2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动保护用品，并必须采取防止触电事故的措施。
3、施工焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。
4、作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液 压系统无泄漏，确认正常后方可施焊。
5、焊接前，应根据所焊轮辋截面，调整二次电压，不得焊接超过 对焊机规定厚度截面。
6、断路器的接触点，电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
7、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
8、认真做好交接班记录，并随时检查、修理。
9、焊接结束后，切断电网电源并仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险方可离开。调直机安全操作规程
1、机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。
2、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
3、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮吆合良好，待运转正常后，方可作业。
4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6、当钢筋送入后，手与个轮必须保持一定间距，不得接近。
7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。
8、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。
9、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
10、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。套丝机安全操作规程
1、在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在露天的机械，电动机应设防雨罩。
2、工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。
3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常 检查转扭有无漏电情况。
4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。
5、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。
6、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污 以保持机械的整洁。钢筋调直切断机安全操作规程
1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7．作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
8．钢筋加工机械以电动机、液压为动力，以卷扬机为辅机者，应按有关规定执行。
9．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
10．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。11．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
12．作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
钢筋操作规程
1、施工现场的钢材、半成品在运输或储存时，必须保留标牌，并应按规格、品种分别堆放整齐。
2、钢筋调直、切断、弯曲除锈、冷拉等各道工序的加工机械必须保证安装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。
3、制作成型钢筋时，场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4、钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工制作人员不得擅自进入钢筋加工场地。
5、冷静拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤。
6、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放，脚手架上不可过多堆放钢筋，以免造成脚手架局部负荷过重而倒塌。
7、使用裁员等垂直运输工具吊运钢筋时，必须由专业信号工指挥，其他配合人员要听从指挥。
8、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。
9、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
10、绑扎3m以上的柱钢筋必须搭设操作平台，已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
11、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂好安全网。脚手架的搭设必须由专业架子工搭设且符合符合安全技术操作规程。质检员岗位职责
1、在项目经理领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督保证体系。
2、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程。
3、按照规范规定的分部分项检查方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单。
4、提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建设。
5、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见。
6、向每个施工班组做（质量验收评定标准）交底。
7、每个项目施工都应在施工段（墙、柱、梁、板）贴上质量检查验收表。安全员岗位职责
1、在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。
2、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路、仓储防水等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理。
3、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的情况分析报告的意见。
4、处理一般性的安全事故。
5、按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作。
6、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。
7、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。
8、在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。预算员岗位职责
1、认真贯彻执行公司各项管理制度和方针政策，听从公司统一管理，服从公司统一领导，认真完成本职工作。
2、精通现行定额的全部内容及相关的取费标准和文件，熟悉各项目部的施工图纸。
3、参加各项目部的图纸会审和技术交底的工作。
4、整理齐全各项目部的招投标文件、图纸答疑文件、标收、技术交底工作、工程变更资料、施工合同、工程预决算资料。
5、做出每个项目部施工图纸预算（施工预算）、材料分析。要求按分步、分项、分层、分类计算，以备后用。
6、做出每个项目部和成本核算。分：基础、主体、内外装饰装修三大块核算。
7、审核每个项目部的每月人工工资结核算单、工程量及合同承包单价、金额。
8、工程竣工后做工程决算和成本核算。机械管理员岗位职责
1、熟悉国家有关机械设备技术标准、规范和上级主管部门的相关政策。
2、负责公司设备管理工作，掌握公司设备技术状况及配置情况，制定或修改设备技术管理制度。
3、负责设备安拆施工方案和有关设备专项方案的审核。
4、做好申报批示的业务经办工作，提出年度的购置、报废、大修计划。
5、负责建立设备、模具使用台账，对设备、模具进行维修管理。
6、参加设备、模具更新、改型工作，需添置设施由部门提出申请，批准后设备管理员办理。
7、根据公司生产实际情况、制定的维修计划，对设备实施维修，确保生产能力和产品质量要求。
8、参加设备、模具质量事故分析，做好处理和上报工作。
9、负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸、说明书、合格证）。
10、负责对设备、模具外购、外协加工任务，贯彻执行设备管理制度有关规定。
11、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作都遵守有关生产设施的使用要求。
12、参与对项目部的定期安全大检查，发现机械设备的不安全因素的隐患，及时提出整改意见，全同工程部发出整改通知单并限期整改，整改后参与复查。
13、完成领导交办的其它任务。材料员岗位职责
1、材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的材料计划单在2日内及时采购回所需的材料，不得影响工程进度。
2、材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购时的劣质材料所产生的后果负全部责任。
3、材料员要随时掌握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、价比三处，购回的材料应物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话，票据上应有项目经理、材料员及保管员签字，方可报销。
4、按照项目部提供的钢化材料计划单、在2日内及时租赁和归还，租赁和归还单据必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结、对零星材料定期检查，督促整理归堆，杜绝材料浪费。
5、每月月底将本月所有的收料单收回、分类结算后、交项目经理审批、材料科长复核，交于会计处挂账。
6、采购材料应遵循优质价廉的原则，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。
7、必须服从项目经理的安排，对提供的材料必须及时要求供方在材料达到工地的同时随带材料的附件，配合好各施工班组及保管员的工作。
8、做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际的差额，核查工地材料的用量及消耗、损耗情况。施工项目技术负责人岗位职责质量全面负责。
1、主持本项目的技术、质量管理工作，对工程技术、工程
2、在施工中严格执行现行国家建筑法律、法规、规范、强制规范和标准，严格按图施工。
3、编制施工组织设计、总平面布置图，制定切实有效质量、安全技术措施和专项方案。
4、根据公司下达的年度、月度总的进度目标，负责编制项目详细的月、周进度计划。
5、组织工程的图纸自审、会审，及时解决施工中出现的各种技术问题。
6、负责各项技术交底工作，组织技术人员、工人学习贯彻技术规程、规范、质量标准，并随时检查执行情况。
7、负责本项目的施工技术文件及技术资料签证。
8、督促检查作业班组、施工人员的施工质量，确保工程按设计图及规范标准施工，并负责组织质量检查评定工作。
9、主持本项目的质量会议，对质量问题提出整改措施并监督及时处理。
10、检查安全技术交底，参与安全教育和安全技术培训，参与对安全事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
11、负责检查、督促工程档案、资料的收集、整理，组织草拟工程施工总结。
12、做好同设单位和有关工程技术人员的工作联系，避免施工过程中因技术失误造成的损失。
13、对本项目技术人员的工作进考核，可根据技术人员的工作表现提出奖惩意见，对不称职的可建议退回公司。
14、搞好团结、协作、配合，完成领导交办的其它任务。提出合理化建议，推广“四新”技术，开展技术革新，完成项目的技术效益计划。
15、深入施工现场，及时发现和解决施工中存在的各种问题，主持管理项目的计量、试验和测量工作。
16、指导督促各施工班组的技术、质量、安全检查，组织隐蔽工程验收和分部分项工程验收，参与单位工程质量的评定工作。
17、负责项目技术资料、项目信息化管理，主持整理并办理竣工档案资料立卷、归档工作。
18、办理项目设计变更、技术核定、现场签证索赔工作。项目经理岗位职责
1、认真执行国家、地方和上级有方针、政策及公司的各项规章制度。
2、对项目的进度、质量、环境、职业健康安全、成本控制全面负责。
3、制订项目管理总体目标和阶段性目标，并把目标进行分解，督促部和个人制订具体的控制措施。
4、认真执行与业主的各项合同条款和公司的有关目标责任状。
5、负责组织完善项目管理各项规章制度并督促贯彻执行。
6、组织项目部编制施工组织设计、项目质量计划、安全应急预案，参与各项施工方案及有关环境、职业健康安全方面实施方案的编制工作。
7、参与项目材料的询价和招标工作、项目劳务队伍的选择和劳务合同的谈判工作。
8、制订项目管理人员的工资管理办法，核定项目管理人员数量，有权辞退不合格的管理人员和劳务人员。
9、主持项目每天的碰头会议，及时适当地作出项目管理决策。
10、负责组织和审批月生产进度计划、材料采购计划，并督促按时上报。
11、加强各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证和经济索赔。
12、积极配合上级主管部门对项目的各项检查工作，并对检查中提出的问题组织整改落实。
9#拌合站岗位职责及操作规程
一、岗位责任制
1、站长岗位职责
（1）、全面负责拌合站的调试、保养、围护、安全、使用和管理工作，做好保养维护记录，根据技术部门提供的生产计划、安排好生产，控制好原材料损耗，确保拌合站能满足施工生产的需要。
（2）、以身作则，以自己行动做表率，加强对机组爱岗教育。
（3）、拌和前要到试验室了解配合比详细情况，服从试验室人员的配合比调整。
（4）、服从项目部的领导、接受物资设备部的检查和指导，对提出的问题及时纠正，确保设备的完整率。
（5）、经常检查及紧固、防腐、润滑剂、机械运转情况，确保安全生产，建立本机台账。
（6）、抓好拌合站内部人员管理，严格劳动纪律，控制作息时间，抓好拌合站日常管理工作。
（7）、组织好收料控制、配件管理、设备维护和保养工作，确保收料及时，保证拌合站的需要。
（8）、完成领导交办的其他工作。
2、副站长岗位职责
（1）、在拌合站长的领导下开展工作，确保砼拌合站的完好，及时维护和保养，保障施工生产的需求。
（2）、定期开展拌合站内人员技术业务知识学习，总结推广成功经验，不断提高全体人员的业务素质和工作水平。
（3）、根据项目的生产任务需要合理安排本站的日工作计划，并向全站人员传达，并严格执行计划，保证整体工作的顺利完成。（4）、服从分部的领导，接受分部的检查和指导，对提出的问题要及时纠正。（5）、监控各工序的不合格品情况，对本站所生产的不合格品要按规定地点弃放，并签认。
（6）、完成领导交办的其他工作。
3、技术负责人岗位职责
（1）、负责对机械操作人员持证情况进行确认，证件齐全方可上岗；组织对搅拌站其他人员资格、工艺措施、设备状况进行确认。
（2）、负责施工过程中的技术检验、试验（包括烘干）管理工作。（3）、负责调整、签发混凝土配合比通知单，参与混凝土开盘鉴定工作。（4）、负责搅拌站技术资料管理工作，建立混凝土在生产过程的各种资料、试（检）验台账，并做到数据值准确、手续完善、资料齐全。
（5）、负责搅拌站施工现场的其他技术管理。
4、调度员岗位职责
（1）、在混凝土拌合站站长统一管理下，按照项目对本混凝土拌合站的施工计划安排，合理组织人员进行混凝土生产。
（2）、收集和整理混凝土生产通知单、混凝土运输回执单，并形成混凝土生产、运输台账。
（3）、实行调度值班制度，掌握施工进展及突发事件，随时向领导提供现场施工情况。
（4）、完成混凝土拌合站站长交办的其他事项。
5、质检员岗位职责
（1）、接到混凝土配合比通知单后，及时到搅拌站参加混凝土开盘鉴定，达到技术要求后在开盘鉴定上予以确认。
（2）、在混凝土生产过程中，每班对进场原材料、外加剂检查不少于二次，对混凝土搅拌材料计量误差、搅拌时间、坍落度抽查不少于二次。（3）、检查中存在的质量问题及时向技术负责人汇报并以书面形式下达给有关班组，要求改正处理，并落实改正处理情况，存留记录。
（4）、月底根据检查记录提出对有关班组、操作人员考核意见，并上报技术负责人。
6、试验员岗位职责
（1）、严格按有关规定留置、制作、保管、养护、试压混凝土试块。负责所有试验项目按同一项目连续统一编号工作。
（2）、每班对砂、石料含水率进行测定和每天对标养室温湿度定时测定。（3）、负责混凝土开盘鉴定工作（测坍落度、目测和易性）。（4）、按有关规定对外加剂和混凝土配合比进行试验，做好记录。（5）、做好混凝土生产过程中原材料抽查工作，对原材料质量变化及时控制，及时通知技术人员调整混凝土配合比。
（6）、对试验设备仪器按规定进行定期检查。
7、安全员岗位职责
（1）、在站长领导下，认真贯彻、执行上级有关安全生产方针、政策和法规，协助领导开展本站管辖范围内安全生产工作。
（2）、协助站长进行安全教育，接受专职安质人员的业务检查与指导。负责本站安全器材、用具、设施的维修保养与标识。
（3）、跟班作业，深入施工现场进行检查，制止违章指挥和违章作业，对查出的隐患应责成班组立即整改并上报，采取措施并监督整改。参加相关事故的调查、分析，并保护好事发现场。
（4）、负责本站安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同项目部安全技术部门搞好拌合站人员的安全培训工作。
（5）、参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向拌合站领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。
（6）、按时上报各类安全生产报表，建立健全安全生产工作内业资料与台账。
8、搅拌站操作手岗位职责
（1）、熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备检修和保养。（2）、熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。
（3）、熟知搅拌动力盘、辅机动力盘、骨料动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。
（4）、各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。
9、材料员岗位职责
（1）、水泥等材料进场后按指定筒仓卸料，并挂牌明示品种、标号。（2）、库房存放水泥、外加剂等应分类堆放，挂牌标示，防止雨淋受潮。（3）、水泥、外加剂、砂石料进货后应根据进货数量及批号立即通知试验人员取样检验，合格后方可通知搅拌站使用。
（4）、砂、石料进场每车必目测，发现质量异常不能验收，并立即向有关人员反应。
（5）、掌握水泥库存情况，做好不过期使用。
（6）、收集、保管材料原始质量证明，建立材料进出量和厂家、品种、质量台账，每月对材料耗用、库存进行盘点、统计。
10、拌合站司磅员岗位职责
（1）、负责原材料进出站车辆准确计量验收。（2）、登记好各项原材料日进站台账。
（3）、负责混凝土搅拌运输车进出站准确计量验收，并随车签发混凝土运送单。
（4）、登记好各工号使用混凝土等级、方量台账。
11、拌合站电工岗位职责（1）、认真学习电工知识，掌握电工技术，持证上岗。
（2）、熟悉并掌握本拌合站用电情况，对本拌合站电路进行定期检查，发现问题及时记录和处理。
（3）、按章办事，不违章，不蛮干，有权拒绝违章指挥。
（4）、认真做好电表抄字工作，对用电单位一视同仁，实事求是。各用电单位用电总数量，必须与总表相等。
（5）、保管好、使用好所配工具，丢失照价赔偿。（6）、做到随叫随到，确保施工用电和机械设备正常运转。
12、拌合站工人岗位职责
（1）、认真学习和严格遵守安全生产制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。
（2）、认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用器、防护器具、对成品、半成品材料，涂料按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。
（3）、工作前，工作后要及时检查收回工具，工作中观察机械设备，电器及作业环境和安全情况，发现不安全因素应及时处理或向上级领导报告。
（4）、有权拒绝违章指挥。
（5）、在施工中随时注意周围环境，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
13、拌合站维修工岗位职责
（1）、检查搅拌主机的搅拌臂是否松动，搅拌叶片与衬板间隙应控制在≤5mm，搅拌叶片与端衬板间隙控制在≤5mm，否则应调整紧固。
（2）、所有钢丝绳、地脚螺栓、各单元间的联接螺栓、各转动件紧固螺栓应检查紧固。
（3）、检查电气系统内各电器元件是否有损坏现象，如有损坏进行修理或更换，检查各接线是否松动、各限位开关动作是否灵敏可靠。（4）、检查骨料计量斗底部挡料板与平皮带间隙，皮带与清扫器间间隙，若间隙过大，予以调整。
（5）、检查螺旋输送机内是否有结块或异物，如有则清除。通过收料端底部观测孔观测支承密封润滑情况，若有必要应更换油封，加强润滑。
（6）、检查水泥仓料位计工作情况，检查仓顶部电机除尘装置联接螺栓是否有松动并重新紧固。
（7）、检查各卸料门关闭是否到位，有无漏料现象。检查蝶阀关闭时，关闭是否紧密。若有泄露，应予以调整。
（8）、检查微机及其电气系统工作是否正常。若有必要更换零件部件，严禁零部件带病运行。大修请厂家技术人员或技术工人协助进行。
14、装载机司机岗位职责
（1）、必须严格按照现场材料员的指令进行上料，严禁将不合格或没有经过检验的砂、石料用于混凝土的生产。
（2）、上料时密切注意拌和机料仓的堆积高度，严禁不同材料混用。（3）、上料时特别注意轮胎及油污对砂石料的污染，如有污染及时进行清除。（4）、严格按照《装载机安全操作规程》进行操作；
（5）、每次工作前严格按规定对转向、行走、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑，确认良好后才能工作。发现异常及时处理并向拌合站站长报告。
（6）、及时、准确地对拌和机上料。一个料斗只装一种料，不能混装。
15、罐车司机岗位职责
（1）、严格按照《混凝土运输罐车安全操作规程》进行操作；
（2）、发动罐车后，先将混凝土罐反转4-5圈，检查罐车内是否存在积水。（3）、负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联交回调度室。（4）、罐车回到拌合站之前，将罐车停在进出口冲洗平台上，将罐车轮胎上的泥巴冲洗干净，防止污染拌合站道路。
（5）、严格按照物资部门有关油料限额制度加油，节能降耗；（6）、做好罐车日常保养、维修工作，认真做好罐车维修记录。
二、拌合站机械操作规程
1、拌和机操作手操作规程
（1）、作业前重点检查项目应符合下列要求：
①电源电压升降幅度不超过额定值的5％；②电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；③各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；④齿轮箱的油质、油量符合规定。
（2）、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。进行输送装置运转试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
（3）、作业前检查水泥、矿粉、水、外加剂、砂、石料等的计量是否准确。检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查电脑内数据、参数。
（4）、应检查骨料规格并应与搅拌机性能是否相符，超出许可范围的不得使用。
（5）、搅拌筒达到正常转速后方可投料，每盘投料量不得超过额定容量。添加新料前先将搅拌筒内的混凝土全部卸出。
（6）、投料次序应为：①先投入水泥、矿粉、砂子，粉煤灰；②加外加剂、水；③投入石子，搅拌均匀；④出混凝土料。每一阶段的搅拌时间不少于30秒，总的搅拌时间不宜小于2分钟，也不宜大超过3分钟。
（7）、作业中，观察机械运转情况，严禁操作时擅自离开工作岗位，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查。每天检查搅拌叶片的磨损情况以及叶片与搅拌筒及侧壁的间隙，当超标时及时修补、更换和调整。
（8）、当检查、维修时，必须先切断电源、锁好开关箱，挂上“正在检修中”、“禁止合闸”、“禁止开机”等警示标牌，并有人在外看守。（9）、作业后，切断搅拌机系统及附属设备的电源并上锁；关闭水闸门；对搅拌机进行全面清理、润滑保养，搅拌筒清洗干净，防止出现粘筒结块。
（10）、冬季作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。
2、装载机司机操作规程
（1）、作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。
（2）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘。
（3）、装载机不得带泥在厂内道路行驶。严禁碰撞、挤压料仓隔墙、料斗、围墙、遮挡篷、棚立柱和其他设施。
（4）、作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
（5）、夜间工作时，现场照明应齐全完好。
（6）、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
（7）、在上料坡道上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。（8）、作业完毕后将装载机停放在机械停放区，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。
（9）、进入冬季施工时，及时添加防冻剂。
3、混凝土罐车操作规程
（1）、认真遵守《道路交通管理条例》及有关的各种法律、法规；认真遵守有关车辆管理的各项规章制度。
（2）、搅拌筒的内壁平整光滑、不吸水、不渗漏。装料前应低速旋转搅拌筒1～5分钟；然后再将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽，一切正常后方可装料。混凝土的装载量不得超过额定容量。
（3）、运输过程中搅拌筒应低速正向旋转，宜以2～4 r/min的转速搅动，不得停转。（4）、混凝土的运输时间尽量减少，而且不得超过规定的时间。一般地，气温在20～30℃时不得大于60min，10～20℃时不得大于75min，5～10℃时不得大于90min。
（5）、运输过程中，应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象；运至浇筑地点的混凝土应仍保持均匀和规定的坍落度。
（6）、到达浇筑现场时，应高速正向旋转20～30秒后再放料。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。
（7）、每天使用完后应把搅拌筒清洗干净；浇筑中断30分钟及以上再搅拌混凝土时，必须清洗搅拌筒。
（8）、严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘，污染砂、石料及环境。夜间工作时，现场照明应齐全完好。
（9）、炎热夏季或寒冷冬季，应将运输混凝土的罐加上遮盖物或保温隔热材料。
4、拌合站电工操作规程
（1）、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班时不准从事修理工作。（2）、在高压电区域内，部分停电工作时，人体与带电部分保持安全距离，并需有人监护。
（3）、电气设备是金属外壳的必须接地或接零。同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。
（4）、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
（5）、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不低于2.5m，易燃易爆场所应用防爆灯具。
（6）、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。（7）、验明设备或线路无电后，再将检修设备或线路做短路接地。（8）、装设接地线，应由二人进行，先接接地端，拆除时顺序相反。拆、接时均穿戴绝缘保护用品。
（9）、接地线应使用载面积不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法进行接地和短路。（10）、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火器等防火设备。
（11）、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖线在地面上。
（12）、发电机运转时，严禁人体接触带电部分，必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
5、维修工操作规程
（1）、严格执行操作规程，熟悉掌握各种机械设备的工作原理及其性能。（2）、拌合站主机等大型设备、计量器具等，必须按其使用说明或性能情况定期进行维护、保养，确保各个元器件的完好,保证系统各项使用功能的正常。
（3）、按时检查维护，确保主机正常运行。（4）、对车辆要做定期保养，按保养规程进行操作。
（5）、严禁带电作业，在进行电焊或高空作业时，要带安全防护用品。（6）、仪器设备要坚持用前检查，用后清洁、妥善放置、精心爱护，若有损坏或丢失情况应及时报告。
（7）、做到工完场清，保证现场清洁无污染废弃物存留。
6、发电机安全操作规程
（1）、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。
（2）、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。
（3）、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。
（4）、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。
（5）、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。（6）、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。
（7）、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。
（8）、机房内一切电器设备必须可靠接地。
（9）、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。
（10）、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。
7、变压器安全操作规程
（1）、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。（2）、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： ①核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。
②变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。
③油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。
④分接头开关位置是否正确，接触是否良好。⑤瓷套管应清洁，无松动。
（3）、变压器应定期进行外部检查。每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。
（4）、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。（5）、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。
（6）、运行变压器应巡视和检查如下项目： ①声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。②上层油温不宜超过85℃。③有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。④套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。⑤防爆管膜无破裂，无漏油。
⑥瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。（7）、变压器的允许动作方式
①运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。②加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。
③变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由梁场机械设备部确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85℃。
（8）、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： ①线圈接线组别相同。
②电压比相等，误差不超过0.5%。③短路电压相等，误差不超出10%。④变压器容量比不大于3:1。⑤相序相同。
（9）、变压器第一次并联前必须作好相序校验。
（10）、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。
（11）、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：
①高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。
②低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。（12）、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。
①上层油温超过85℃。
②外壳漏油，油面变化，油位下降。③套管发生裂纹，有放电现象。
（13）、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理： ①变压器内部响声很大，有放电声。②变压器的温度剧烈上升。③漏油严重，油面下降很快。
（14）、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。①变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。②变压器套管爆裂。
③变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。
（15）、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火器灭火，禁止用水灭火。
（16）、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。
（17）、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。
1、开车前必须检查下列设备:
1.1制动器是否完好，定、动滑轮有无裂痕迹，钢绳是否有损和串槽掉道。
1.2吊车安全栏有无脱焊，车体上是否有易落物。
1.3各部位电闸、电铃、信号、电源指示灯、紧急开关、极限是否良好。
1.4所有控制器和安全联锁装置是否灵敏可靠。
2、开车起吊先将重物吊起150-200mm，检验制动器是否正常，然后再起吊。吊运物件不准从人头及设备上走行。
3、禁止吊动下列物品和违章挂吊现象：
3.1易燃、易爆物品；
3.2超负荷物件和固定物件；
3.3斜吊物品不得超过35º；
3.4绳索损伤严重，指吊信号不明，被吊物件上站人；
3.5用一根钢绳对角挂吊多层散装物品。
4、吊运物件不得悬空时间过长，重物悬空时司机不得离开岗位以免发生意外。
5、不经批准不准两车同吊一物件：禁止用吊车顶撞另一吊车，禁止吊车拉未到位的车辆；司机离岗其钩头提升到安全高度（原则在2m以上）。
6、不论任何人发出紧急停车信号都应立即停车，问明情况后方可运行。
7、吊车联动操作必须先将所吊物体提升到超过地在物体的高度运行，以免碰撞。
8、吊车司机必须随时观察运行中吊具的安全锁轴有无串出现象。
9、吊车司机离开工作岗位或在运行中突然停电，必须将所有的控制器手柄迅速回到零位，切断电源。
10、正在检修的吊车，禁止使用，其它运行中的吊车司机必须随时观察大车轨道所设的警告标志。
11、吊车司机必须熟知钢绳使用的报废的使用标准，防火措施以及消防器材的作用。
1、化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。
3、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程，避免操作过程中被烫伤。
4、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品；
5、电子恒温水浴锅应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要求的电压相符，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。使用前先将水加入箱内，水位必须高于隔板，切勿无水或水位低于隔板加热，以防损坏加热管。
6、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。
7、化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查，使用的仪器设备必须处于正常状态，确认后方可进行检测工作。不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。
8、进行有毒有害气体实验操作时，必须在通风橱内进行。
9、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。当发生意外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。
10、实验检测完毕后，应对仪器、电、水等进行关闭检查，确认无误后方可离开。
11、及时正确销毁残存的易燃易爆药品;
13、严禁在明火、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。
13、实验完毕后及时关闭加热器具，如酒精灯、喷灯和电炉等。灼热药品不得直接放在实验台上。
14、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时，一般不用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以免蒸汽浓度过高。化验员不得擅自离开，除有自动控制的仪器外，禁止将电器用具使用过夜；
15、化验药品要分类存放，并有专人保管。药品室要通风、干燥、避光、无任何污染源。
16、倾注或使用易燃易爆药品时，附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。17不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。
18、检查药品标签和安全标志是否完整;
19、每月检查一次药品的储存、使用和领用记录，并核对账目与药品的库存数量是否相符。20、应经常检查药品库室温和通风状况。库内应无异味和烟雾，发现异常应立即处理。
21、化验室内严禁吸烟；使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块；
22、做高温灼伤工作时，要戴好手套，防止烫伤；
23、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时，（如盐酸、硝酸）应戴防护口罩，并站在上风处，若有溅出应立即用湿布擦去；
24、严禁湿手操作电器，严禁用水及湿布带电擦洗电器；
25、稀释浓硫酸时，必须在搅拌下将硫酸慢慢注入水中，并在硬质玻璃器皿中进行，注意不要在不耐热的玻璃器皿中进行；
26、禁止在化验用的容器内存放饮料和食品，禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品；
27、在实验中如遇皮肤或眼睛受伤，可速用水冲洗；如受酸损伤，即用3％碳酸氢钠溶液冲洗；眼睛受碱损伤，即用饱和硼酸溶液冲洗（溶液均应事前配好存放备用）。
28、气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，也不能曝晒日光及一切热源照射下，因为曝于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。
29、气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。
30、在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩气体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。勿放于通道，以免碰跌。
31、不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。
1、严格执行锅炉房各项管理制度、坚守岗位、树立安全
锅炉工岗位工作要求
一、加强思想政治学习，严格遵守法律法规和锅炉操作等各种管理规定，贯彻执行学院各项管理规章制度，时刻以高标准严格要求自己做好各项服务工作。
二、严格执行锅炉安全操作规程和值班制度，精心操作设备，做到文明工作。
三、加强专业知识的学习，熟练掌握锅炉设备操作知识和紧急事件的处理办法，了解掌握设备设施保养维修的基本知识。
四、合理操作使用设备，控制起停炉时间，确保设备安全经济运行，并配合做好节能工作及具体措施落实。
五、定时检查锅炉设备和仪器仪表的正常运行，认真填写值班和工作日志等记录，遇有紧急事件应及时处理、上报、协助专业人员修复处理并做好相关纪录。
六、落实措施做好设备设施的绝缘、防火、防盗等安全工作，杜绝各类责任事故发生。
七、做好设备设施、仪表器具的日常维修保养工作，定期做好水质化验、排污等维护工作
八、操作人员要坚守工作岗位，妥善保管、使用操作工具，持工作场所整洁，物品要摆放整齐，能源物资保管规范。
九、与部门内外工作人员保持良好的关系，保证各项工作的顺
利完成。
锅炉工安全操作规程
注意事项：
锅炉在生火前必须认真检查锅炉的内部部件及各种附属设备、燃烧设备、给水设备等处于正常状态，各种设备要调整到工作前的正常位置。
锅炉的安全阀、水位计、温度计、压力表等安全装置必须保持灵敏可靠。
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后，总药量一次加入锅筒内，加药前把水位调整到低水位，加药后 再把水位调到最高水位进行煮炉。注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样，监视炉水碱度及磷酸根的变化，排污前后各取一次水样，煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天，1.6、锅炉停火4小时后，打开烟风档板自然通风冷却。1.7、停火6小时后，当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后，再上满水，再放出去，冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作 2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高，水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。2.3、注水过程要加强检查，发现漏水及时处理，并检查水位自动控制和高低水位报警器，动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时，暂停给水，观察水位有无变化时，如有变动时立即查明原 因。无异常，可继续给水，使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时，当排空阀见水时停止注水；给水网注水时，用补给水泵从回水管 注水，同时在管网最高点放空，能够放出水时为注满水。可以启动循环泵，循环压力稳定时 方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板，启动风机进行机械通风5-10分钟。3.2、把点火把点着烧旺，送入油枪喷头前下方，开进油阀门，小心地点火。
3.3、根据燃烧情况，调整油门、油门和送风量，使燃烧稳定进行。3.4、等火焰稳定、燃烧正常，炉膛温度有所上升以后，抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促，特别是水容量大的和水循环较差的锅炉，炉温更应缓慢上升。
3.6、如果出现灭火时，应分析原因，排除故障。强制通风5-10分钟后，再进行点火，严 防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。适当加强通风和燃烧，开始升压或升温。
3.8、若点火未着，应立即切断点火气源，重新强制通风5-10分钟，再点火。
4、锅炉升压(升温)操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时，冲洗水位表。4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时，冲洗压力表存水弯管，以防止因污垢堵塞失灵。
4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时，关闭上锅筒排空。4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时，检查应无渗漏现象，拧紧松动的入孔、手孔和 法兰连接螺丝。操作时应侧身，所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时，进行一次下部放水，放水引起水位降低时，应开 戾给水阀补水。
1.1守岛侯车
1.1.1员工守岛候车应保持跨立姿势，双手背后放于腰部。1.1.2无车辆加油时，及时做好服务区域保洁、整理工作。1.2引车进站
1.2.1车辆进站时，主动引导车辆进入指定位置。1.2.2引车时动作利落、规范，严禁单手指点客户。1.3问候客户
1.3.1主动问候客户“您好，欢迎光临！” 1.3.2员工与客户目光接触时应保持微笑。1.4维护秩序
1.4.1车辆排队时，应主动疏导，保持车道畅通。1.4.2做到“加一看二照顾三”，并使用文明用语“对不起，请稍候！” 1.5询问需求
1.5.1主动询问客户加油品种、数量及结算方式，“您好，请问加什么油，用加油卡还是现金，加满吗？”
1.5.2询问时热情大方，声音洪亮。1.6加注油品
1.6.1征得客户同意后主动开启油箱盖。加注油品前，与客户再次确认加油品种与数量，并提示“您好，请看加油机已清零！”
1.6.2持卡客户，应提示卡内余额，并引导其输入密码，客户输入密码时要注意回避；设定限制信息的加油卡，须核对信息相符，输入员工密码时应注意遮挡。
1.6.3加油时应精力集中，安全操作，车辆停靠到位至油枪开启时间不超过1分钟。
1.6.4加油间隙，主动向客户推介便利店商品及促销政策；条件许可并征得顾客同意，可以提供擦拭车窗、检查轮胎等服务，随时保持客户油箱盖、油箱口、车钥匙等部位清洁。1.6.5加油完毕，应提示客户确认加油数量“您好，油己加完，请确认！”，主动为客户盖好油箱盖。1.7收取货款
1.7.1结算货款时，现金客户应做到“唱收唱付”，并双手接递钱款；持卡客户应告知卡内余额，并提醒“请收好您的加油卡！”
1.7.2客户需要发票时，应主动引导客户至营业室开票。1.8车辆离站
客户离站时，应礼貌道别，挥手目送车辆离站。开票服务流程
2.1问候客户
开票员应面带微笑，主动问候客户。2.2核对信息
询问客户开票信息，核对商品品种，金额。2.3规范开票 2.3.1核对发票号码与系统号码一致。2.3.2确认开票信息，输入开票系统。2.3.3打印发票并加盖发票专用章。
2.3.4便利店销售商品应单独开具发票，不得与油品销售合并开具。2.4礼貌送客
2.4.1开票完毕，双手将发票递给客户，请客户核对发票信息。2.4.2客户离开时应礼貌道别。发卡服务流程
3.1问候客户
3.1.1顾客办理加油卡业务时，应主动问候“您好，欢迎光临！” 3.2.2仔细询问办理业务类型，并耐心解答客户疑问。3.2业务办理
3.2.1指导客户规范填写《客户申请表》、《客户申请表附表》或《加油卡业务处理申请表》。3.2.2认真核对客户资料，做到手续完备、信息准确、签章完整。3.2.3将客户信息如实、完整录入发卡系统。
3.2.4按照《加油卡发卡网点业务流程操作手册》等相关制度办理加油卡业务。3.2.5业务操作完成后，须核对额度账、卡账、卡钱包余额是否一致。3.3资金收取
客户使用现金或充值卡充值，收取票款后可直接办理；支票充值需确认到账后方可办理；银联卡充值需确认交易成功后方可办理。3.4礼貌送客
客户离开时应礼貌道别。客户管理流程
4.1客户开发
4.1.1结合客户分类，拟定客户开发计划，责任到人。
4.1.2确定汽油月消费量在1000升以上或柴油2000升以上的潜在用油客户为重点开发对象。4.1.3借助营销政策、加油卡等优势，采取现场沟通、关系介绍、电话联系、登门拜访等方式，做好客户开发工作。4.2客户分类
按照加油站客户管理标准，对客户进行合理分类。4.3客户维系
4.3.1站长、加油员、发卡员、开票员等直接和客户接触的岗位，每人每班至少要主动和3个以上不同客户进行沟通（其中站长6个以上），了解市场信息，做好推介宣传，征求客户需求，收集意见建议。
4.3.2加油站各岗位人员每年至少开发15名新客户或现金转卡客户，并定期维护回访。4.3.3定期开展客户回访，对连续3周低于消费常量80%的客户，要主动联系沟通，及时采取针对措施，避免客户流失。4.4分类建档
根据客户类型在零管系统分类建档，客户档案按月更新完善。异议处置流程 5.1请离现场
将客户请离异议现场，避免围观。5.2稳定情绪
把顾客请入办公室，礼貌致歉，稳定客户情绪。5.3了解情况
认真倾听客户异议原因，了解事情经过，并做好相关记录。5.4协商处理
5.4.1与客户协商解决方案，不擅自作出承诺，争取客户谅解。5.4.2加油站无法解决时，立即上报县公司（片区），协助解决。5.5礼貌送客
异议处置完毕，应礼貌送别客户。交接班流程
6.1班前准备
接班员工提前10分钟到站，整理着装仪表，佩戴胸牌、臂章、备足零钱。6.2班前会议
值班站长或接班领班进行班前训导，安排重点工作，提出工作要求。6.3泵码交接
6.3.1交班员工在加油机上做下班操作。6.3.2接班员工使用本人员工卡做上班操作。6.3.3非卡站抄录泵码，交接班双方确认。6.4油罐交接
6.4.1接班领班对油罐进行计量。
6.4.2交班领班核对计量数据，做好记录。6.5发票交接
开票员将当班使用发票的起止号码及未用完的发票，在《交接班表》上填写清楚（已作废的要注明），交接双方签字确认。6.6设备交接
安全员对加油机、油罐、消防器材、监控、液位仪、管控等设备进行检查交接，确保正常运行。
6.7现场交接
6.7.1领班对投币保险柜钥匙、卫生用具、服务设施等进行交接。6.7.2领班对现场堆头商品进行清点交接。
6.7.3领班对加油区、罐区、厕所等部位卫生进行交接。6.8班组核算
6.8.1交班领班核对当班IC卡销售数据，核对无误后在管控系统进行班结操作。6.8.2交班领班填制《交接班表》，确保数据真实准确。
6.8.3交班领班与核算员共同开启保险柜，按资金管理流程做好当班营业款的交接工作。6.9班后总结
值班站长或交班领班对当班员工服务、销售等方面进行点评，总结提高。资金管理流程
7.1规范投币
7.1.1按照《河南石油分公司加油站投币管理办法》规定，当班员工及时将现金投入投币式保险柜；下班后，将剩余油款封入投币袋，投入投币式保险柜。7.1.2投币时，须按照实际投币金额和投币时间填写投币记录。7.2清点资金
7.2.1核算员与交班领班（发卡员）用各自保管的钥匙同时开启投币式保险柜。7.2.2取出资金后，关闭保险柜并乱码，交班领班将保险柜钥匙转交接班领班。
7.2.3核算员在交班领班（发卡员）的监督下，对投币袋资金进行清点，发现短款或假钞，由相应员工承担损失。
7.2.4清点完毕，由核算员打包后和接班领班共同存入保险柜，关闭保险柜并乱码。7.3上缴资金
7.3.1．缴款时，核算员和当班领班共同开启保险柜；取出营业款后，关闭保险柜并乱码。7.3.2．银行收款人员在《银行缴款单》上签字盖章。7.3.3．核算员将营业款、《银行缴款单》及相关报表放入收款箱，并在卡封锁封条上签字。7.4完善资料
7.4.1．核算员每日将上缴的各类营业款如实录入零管系统。7.4.2．《银行缴款单》按月装订，妥善保管。发票管理流程
8.1领用登记
8.1.1认真检查领取发票，确保发票号码、数量无误，并将发票起止号登记在《发票领用存台账》。
8.1.2发票按顺序发放，不得跳号、串号，并如实做好台账记录。8.2规范开具
8.2.1空白发票不得提前加盖发票专用章。8.2.2严禁虚开、代开、转借、转让发票。
8.2.3便利店销售商品应单独开具发票，不得与油品销售合并开具。8.3妥善保管
8.3.1空白发票由专人保管，按照顺序、分类存放在保险柜内，不得带出站外。
8.3.2错票、误票等作废发票要明显注明“作废”字样，集中保管，月末交主管部门。8.3.3发生发票失窃或遗失事件，立即报告上级财务部门。8.3.4《发票领用存台账》视同会计账簿，保存期5年以上。账务处理流程
9.1进货
9.1.1卸油时，计量员依据现场检查及测量情况填写《进油核对单》、《卸油程序检查表》。9.1.2卸油完毕，计量员依据《进油核对单》、《油品出库单》、《卸油程序检查表》，在管控系统做进货验收。
9.1.3核算员依据《进油核对单》、《油品出库单》、《卸油程序检查表》，在零管系统做进货验收。9.2班结
9.2.1交班领班依据本班发生业务在管控系统作班结操作，出具《交接班表》。9.2.2核算员依据《交接班表》、《油品回罐单》、润滑油销售、水电交接数据在零管系统进行班结操作。
9.2.3核算员每日将上缴的各类营业款如实录入零管系统。
9.2.4发生清罐、油品调节等业务时，核算员应在零管系统相应模块做账务处理，并进行单独班结操作。9.3日结 9.3.1管控
9.3.1.1核算员每天核对当天各班销售数据，在管控机上做日结操作。9.3.1.2日结时选定所有班次。
9.3.1.3每天上午9点前进行管控数据通讯，数据通讯每天至少2次。因特殊情况不能按时通讯时，及时上报零管部门。9.3.2零管系统
9.3.2.1站长每天登陆零管系统，检查各班次数据，确保上传数据真实、完整。9.3.2.2在《加油站远行日志》中录入当日经营及管理情况。
9.3.2.3确认无误后，在上午9:30前进行日结，因特殊情况不能按时日结的需报零管部门。9.3.2.4发生员工管理、安全管理、设备设施管理、数质量管理等业务时，日结前应在零管系统做相应录入。9.3.3其它业务 9.3.3.1员工管理
加油站发生员工信息变更、员工培训、员工薪酬二次分配等情况时，站长应在一周内录入零管系统相应模块。9.3.3.2安全管理
加油站发生安全隐患申报申请、未遂事故、日常安全培训及演练等业务时，站长应当日录入零管系统相应模块。9.3.3.3设备设施管理
加油站发生设备维护、站内小额维修等业务时，站长应当日录入零管系统相应模块。9.3.3.4数质量管理
加油站铅封变更时，站长应当日录入零管系统相应模块。9.4盘点
9.4.1计量员对油罐进行计量，记录各罐实际库存。
9.4.2核算员对本期调入、本期付出、核销损耗、油品调节进行统计后，计算本期账存。9.4.3核算员根据本期账存、实际库存，计算油品损耗、损耗率，填制《加油站商品盘点月报表》。
9.4.4核算员在管控系统业务管理模块进行月盘点操作。
9.4.5站长核对销售数据无误，在零管系统进行日结操作，生成盘点月报表。9.4.6计量员对油品超耗情况进行分析，相关人员签字后上报。价格管理流程
10.1价格调整
10.1.1卡联网站接到调价通知后，按规定调价时间通过管控系统接收价格信息。10.1.2非卡站配合县公司（片区）在规定的时间内进行价格调整。10.1.3价格未调整到位，不得擅自对外销售。10.2信息更新
10.2.1新价格生效后，及时对价格牌信息进行更新。
10.2.2油价上调时，先更新价格牌信息，后调整加油机价格；油价下调时，先调整加油机价格，后更新价格牌信息。10.3填制报表
10.3.1调价前后，应分两个班次分别填制加油站交接班表。10.3.2妥善保管调价通知单，填制《调价记录本》。10.3.3非卡站还应妥善保管《非卡站调价工作表》。卸油流程
11.1引车到位
11.1.1确认罐车“专车专用”，引导油罐车停在指定卸油位置，关闭引擎和电门，拉起手刹，拔下罐车钥匙。
11.1.2确认油罐车安全状况良好，轮胎气压正常。11.2连接静电接地线
11.2.1检查加油站静电接地报警器、罐车静电装置完好。11.2.2有效连接静电接地线。11.3安全防护
11.3.1设置警戒线、警示牌，在罐车停放位置上风口处放置2只8kg手提干粉灭火器，卸油口及罐车顶部各摆放1块灭火毯。
11.3.2穷戴好个人防护用品，准备计量工具，稳油15分钟。11.4四确认
11.4.1确认油罐车铅封完好，铅封号与《承运车辆施封情况登记表》相符。11.4.2确认交运单上的站名、品种和数量与本站相符。11.4.3确认加油机停止发油。11.4.4测量地罐前尺，确认空容。11.5油品验收
11.5.1稳油15分钟后，测量来油水高、油温，按油罐车固定标尺横面上缘进行油品数量验收。
11.5.2从罐车底部取样，感观检测油品正常，留取油样并规范施封，卸油员会同司机签字确认；发现油品异常，立即停止接卸，并向县公司（市片区）报告。11.6卸油
11.6.1司机连接油罐车卸油口接头，卸油员连接油罐卸油口接头，确保卸油管连接紧固。11.6.2检查地罐计量孔等操作孔盖关闭严密。11.6.3由罐车司机缓慢开启罐车卸油阀。11.7过程监控
11.7.1查验油罐车、卸油管和所有操作孔盖、阀门，无漏、溢油迹象。11.7.2司机和卸油员在现场全程监控，防止闲杂人员进入卸油区。11.8卸后确认
11.8.1卸油完毕，卸油员登上油罐车检查确认罐内油品卸净。11.8.2放净余油，将卸油管内余油顺流至地罐内。11.8.3收好卸油管，盖好卸油帽。11.8.4收好静电接地线。11.9施打反向铅封
卸油员规范施打反向铅封，反向铅封应紧固无松动，并做好记录。11.10卸后处置
11.10.1引导油罐车出站，清理地面油污，收起警戒线、警示牌和消防器材。11.10.2稳油15分钟后，测量地罐后尺。11.10.3通知该油罐对应的加油机开始加油。计量流程
12.1油高测量 12.1.1测量准备
检查量油尺刻度线清晰、尺带无扭折，连接牢固、零点无磨损。12.1.2抄录泵码
停止使用与油罐相连的加油机，抄写累计泵码。12.1.3规范计量
12.1.3.1沿导尺槽下尺，尺砣接触油面时要缓慢。
12.1.3.2尺砣接近罐底时约20cm时应缓慢，不得冲击罐底。12.1.3.3手感尺砣触底后，迅速将尺垂直向上提起。12.1.4准确读数
12.1.4.1提尺后，迅速读出油面高度，读数时视线要从量油尺下方往上方移动，先读小数，后读大数，读数时尺带不应平放或倒放。
12.1.4.2高度计量不能少于两次，测量结果应精确到毫米，两次测量结果相差不大于1mm，取小的读数，超过时应重测。12.1.4.3准确记录测量结果。12.2油温测量 12.2.1测量准备
12.2.1.1检查温度计刻度线清晰、感温泡无破损、水银柱无断裂。12.2.1.2将温度计放入保温盒。12.2.2规范测量
12.2.2.1将温度计置于油面高度二分之一处测量油温。12.2.2.2浸没时间5-20分钟。12.2.3准确读数
12.2.3.1提取温度计时要迅速，温度计离开油面到读数时的时间不超过10秒钟。12.2.3.2读数时温度计保持垂直，视线垂直于温度计，先读小数，后读大数。12.2.3.3准确记录测量结果。12.3水高测量 12.3.1测量准备
12.3.1.1检查量水尺刻度线清晰，吊环连接牢固。
12.3.1.2量水尺垂直立于平面构成90度角，倾斜误差不超过0.5度。12.3.1.3检查试水膏无变质。
12.3.1.4水高超过300mm时，应使用量油尺测量。12.3.2水高测量
12.3.2.1在量水尺上涂抹一层薄的试水膏。12.3.2.2将量水尺垂直缓慢放入罐底。12.3.2.3静置5秒钟后提尺。12.3.3准确读数
12.3.3.1提起量水尺后，迅速读取水高，读数时量水尺不应平放或倒放。12.3.3.2准确记录测量结果。
12.3.3.3水高超过50mm，及时报告站长；水高超过100mm，立即停止相应油罐发油业务，分析原因并采取措施进行处理。校验流程 13.1准备工作
县公司（市片区）准备好验泵卡、20L标准金属量器；加油站准备好8KG干粉灭火器、盛油容器。13.2规范校验
13.2.1将标准金属量器调整到水平状态。
13.2.2注入油品进行浸润后放净余油（油品从流状变为滴状后不少于2分钟）。13.2.3采用非定量、日常销售流量注油。13.2.4注油过程控制在1分钟（±10秒），注油过程一次完成。13.3数据记录
13.3.1记录加油机示值。
13.3.2待标准金属量器油沫和气泡消失后，正确读取计量桶高度。13.4误差计算
13.4.1加油机单次示值误差在±0.3%以内，正确记录加油枪相对误差。
13.4.2加油机单次示值误差超出±0.3%范围，应增加检定次数，计算平均示值误差和重复性误差，平均示值误差超出±0.3%或重复性误差超过±0.15%，应立即停止付油，经法定计量检定机构调校合格后方可使用。13.5完善资料
校验完毕，及时登陆零管系统（设备设施模块），据实填制加油机校验记录，打印后校验人员签字，留存备查。抽检流程
14.1热情接待
政府部门或公司上级管理部门到站抽检油品时，应热情接待。14.2逐级上报
14.2.1站长在核对抽检人员资质，了解抽检原因后，立即向县公司（片区）经理汇报。14.2.2县公司（片区）经理接到汇报，立即向地市公司数质量部门报告，并赶赴现场。14.2.3地市公司数质量部门同意或到场后，县公司（市片区）数质量管理员使用维修卡从加油枪进行取样。14.3规范抽样
抽样时，每次抽取5份样（每份1升），2份受检，1份留存，2份送B级化验室检验，必要时送A级化验室。14.4做好记录
抽样结束，加油站在运行日志上作好记录；所抽油样在月度盘点时单独做损溢分析。安全巡检流程
15.1定时巡检
安全员每6小时对罐区、加油区、配电柜、发电机、信息设备、消防器材、生活区等重点部位进行安全巡检。15.2更换巡检牌
按巡检时间及时对检查部位的巡检牌进行更换。15.3作好记录
巡检结束做好记录；对发现的隐患，及时排除或上报。设备管理流程 16.1加油机维护保养 16.1.1准备
检查保养前切断加油机电源，备好8KG干粉灭火器和保养用具。16.1.2检查
16.1.2.1铅封管理。①检查加油机主板、编码器、传感器、流量计铅封完好有效；②核对铅封号码与零管系统、《铅封管理台账》一致；③需更换铅封时，站长向县公司（市片区）提出书面申请；④更换铅封当日，更新零管系统和《铅封管理台账》；⑤《铅封管理台账》由县公司（市片区）、站长、施封人员签字后留存。
16.1.2.2电气线路。①检查加油机防爆区域与电脑区域分隔密封良好；②穿线孔封堵严密，静电跨接完好有效；③防爆接线盒、电机、管控穿线管、加油机机壳应单独与接地桩做可靠接地。
16.1.2.3底部检查。①加油机底部应用干燥细沙填实；②波纹管下端法兰、潜油泵加油机紧急切断阀不得埋入沙内；③紧急切断阀开关启闭灵活。16.1.3保养
16.1.3.1对加油机内外擦拭保养，保持整机无油污、无渗漏、无积尘、无蛛网。16.1.3.2柴油加油机每月（汽油加油机每季）清洗过滤器滤网。16.1.3.3每月配合县公司（市片区）对油枪与机体进行导通测试。16.1.3.4出现故障，应及时上报、申请维修。16.1.4记录
发生设备运行、检查、保养、维修等情况时，应于当日录入零管系统相应模块（下同）。16.2发电机维护保养 16.2.1检查
16.2.1.1检查发电机燃油、润滑油、循环冷却液准备充足，满足发电要求。16.2.1.2固定螺栓无松动，线路连接紧固。16.2.2保养
16.2.2.1不经常使用的发电机，每周按发电操作流程进行10-15分钟空运行保养。16.2.2.2参照说明书使用要求，按工作时间周期及时更换润滑油。16.2.2.3保持电瓶电量充足。
16.2.2.4用水作冷却液的发电机组，气温低时注意排水。
16.2.2.5每周对发电机组整体进行擦拭，保持清洁、无灰尘、无油污。16.2.2.6出现故障，应及时上报、申请维修。16.3配电柜维护保养 16.3.1检查
16.3.1.1配电柜（箱）仪表、信号灯完好有效，操作把手、按钮牢固灵活。16.3.1.2线路无烧蚀、无断裂、无异味。16.3.1.3“正在运行”、“严禁合闸”等安全标牌悬挂到位。16.3.1.4等电位跨接及接地装置有效。
16.3.1.5电气设备故障维修时，维修人负必须持有电工证。16.3.2保养
16.3.2.1配电柜由专业人员操作保养，保持整体清洁、无灰尘、无脱漆。16.3.2.2出现故障，应及时上报、申请维修。16.4油罐维护保养 16.4.1检查
16.4.1.1检查卸油箱盖开启灵活，卸油口油品标识清晰。16.4.1.2油罐操作井盖有防撞产生火花措施。
16.4.1.3进出油管及人孔盖螺栓齐全牢固，无渗漏，连接法兰跨接完好有效。16.4.1.4异径卸油口及量油口闭合严密并上锁。16.4.2保养
16.4.2.1每周清理油罐操作井、卸油口，做到无积油、无积水、无杂物。16.4.2.2每季度（冰冻时期每月）申请对阻火器进行检查保养。16.4.2.3每年春秋两季申请对油罐防雷防静电进行测试。
16.4.2.4每4年申请对油罐容积表进行复检；容积表误差超±0.4%时，及时向数质量部门申报重新编表，加油站留存申报记录备查。16.4.2.5出现故障，应及时上报、申请维修。16.5消防器材维护保养 16.5.1检查
16.5.1.1检查灭火器无锈蚀、喷管无松动、开裂、喷嘴无堵塞、压力（重量）正常，铅封完好。
16.5.1.2灭火毯无油污、无破损，消防沙清洁干燥无明显颗粒，消防锹、消防桶完好。16.5.1.3“四定”管理卡内容应与设备相符。16.5.2保养
16.5.2.1每周对消防器材进行擦拭保养，晾晒灭火毯、清理消防沙。16.5.2.2定期申请对灭火器进行检修换药。16.5.2.3出现故障，应及时上报、申请维修。16.6计量器具维护保养 16.6.1检查
16.6.1.1检查量油尺刻度线清晰、尺带无扭折、弯曲，挂钩无松动，尺砣无磨损。16.6.1.2温度计刻度线清晰，感温泡无破损，水银柱无断裂。16.6.1.3取样桶无变形、无渗漏、吊绳无断裂。
16.6.1.4底部取样器阀门启闭灵活、密闭良好，内部清洁无异物。16.6.1.5 11量筒保持清洁、无油污、无破损。16.6.2保养
16.6.2.1每月至少对计量器具保养一次，确保正常使用。
16.6.2.2量油尺、温度计在检定周期内使用，到期后申请送检。16.6.2.3出现故障，应及时上报、申请维修。16.7卸油静电报警器维护保养 16.7.1检查
16.7.1.1检查静电报警器声音报警功能正常。16.7.1.2接地夹弹簧弹力正常。
16.7.1.3电缆线无断裂、线路连接紧固。16.7.2保养
16.7.2.1确保电池电量充足。
16.7.2.2定期擦拭保养，应保持无积尘、无油渍。16.7.2.3每年申请检测电阻。
16.7.2.4出现故障，应及时上报、申请维修。16.8信息设备维护保养 16.8.1检查
16.8.1.1每周检查管控设备静电接地线完好，穿线管密封完好，接地规范。16.8.1.2发卡设备、办公电脑、POS机等设备运行正常，严禁连接与工作无关的设备。16.8.1.3系统由专人操作，密码定期更换，账号实行实名制，人员调动及时更换密码。16.8.2保养
16.8.2.1每日对管控设备、办公电脑等设备进行擦拭保养，保持清洁。16.8.2.2每周清除管控主机滤网积尘。
16.8.2.3出现故障，应及时上报、申请维修。16.9潜油泵、液位仪维护保养 16.9.1检查
16.9.1.1检查潜油泵外观无锈蚀、无渗漏，跨接完好。
16.9.1.2检查液位仪穿线管密封完好，防爆接线盒接地良好。16.9.2保养
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