数控加工培训心得

数控加工培训心得（精选8篇）

数控加工培训心得 篇1

2017年7月7日至15日，我和赵超老师有幸参加了常州技师学院举办的数控维修培训班。通过这七天的时间，使我对数控维修有了更深的了解。这次培训对我来说是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在学习的过程中受益匪浅。

常州技师学院在全国的技工院校中也是首个开设的中德国际班，在全国的数控维修比赛中更是屡获殊荣。学生在校六年期间，光理论知识就学习5年，两年的通用课程学习，使学习对各科的专业更加了解，第三年才开始分班，这样学生的基础可以学得更扎实。

五天的理论知识+两天的实践课程，此次的培训老师把理论知识作为了这次培训的重点，开班第一天教务主任进行了简短的开班仪式，让我们对学校的发展史有了一个简单了解，建筑面积23万平方米，校园环境优美、设备先进、配套设备一应俱全。接下来的几天，培训老师分别对《一体化课程的内涵》、《企业调研方法与调研报告撰写》、《教学方案设计》、《教案的编写》等课程进行了讲解。我们从播放的视频中了解到常州技师学院如何进行一体化课程。课堂中理论、实践相结合，学生小组自己讨论，动手操作，分工明确。

下午我们来到实训车间实操，赵超老师实地接线，排布，车床编程等手法娴熟，实力精湛，给大家展现出了非常实力的一面，之后参观了数控车间，其设备齐全，种类很多，有数控车、数控加工中心等，我们对数控加工中心辅柜的控制绘制进行布线和学习。数控维修这门课程，除了需要操作实践之外，也包括了大量的理论知识，所以必须将理论和实践结合起来，两方面配合好，实现理实一体化，才能更好的让学生掌握这门课程。在培训过程中，培训的老师也是按照了这种方法来教学，在以后的教学过程中也可以运用这种理念。

数控加工培训心得 篇2

随着世界经济结构的加速调整, 国内需求结构的重大变化, 提高我国产业的国际竞争力, 进行经济结构战略性调整、优化, 已成为当前和未来一个时期经济建设与发展的中心任务。改造提升传统产业是实现高新技术产业化的必然, 是高新技术产业发展的重要基础。通过用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业, 促进传统产业结构优化升级, 提高其技术和装备水平, 为发展高新技术及实现产业化提供了重要保障和基础条件。

目前二轴和三轴的数控技术的研究和教学都处在比较成熟的阶段。而四轴、五轴等多轴数控技术的教学存在很大的不足。主要原因是: (1) 成本高, 场地大。 (2) 对参加教学和培训的教师或技术人员的综合能力和素质要求非常高。 (3) 目前, 国内对多轴数控技术的教学还不是很多或者说还不是很系统和规范。特别是目前国内的大型企业中有相当一部分的数控多轴加工的技术人员和操作人员的技能培训, 依靠外企或国外的设备提供者提供的培训。

笔者针对上海目前的数控培训, 特别是多轴以上的培训作了一些调查。主要是在一些有较高知名度和国家级重点学校以及一些大型企业进行调查。具体调研的学校有:大众工业技术学校、工业技术学院、第二工业大学、石化工业技术学校、李斌技师学院等。企业:上海汽车制造厂、上海烟草机械厂、上海机床厂等。

一数控专业培训的现状分析

1. 数控专业的学历教育

学历教育主要集中在大学、高职、中职等教育机构中, 针对数控方面的专业主要有机床数控技术、数控加工技术、机械制造工艺设备等。而这些专业的专业课程主要有数控工艺与编程、数控机床原理以及相关的计算机辅助设计 (CAD、CAD/CAM、UG) 等。

在实践性教学环节中一般包括:金工实习、电工实习、认识实习、生产实习、计算机上机实习、数控编程实习、数控机床加工实训、CAD/CAM应用软件实训、毕业设计等。我国机械、机电类专业的课程设置近几年虽有所改进, 但仍相当陈旧。学生所学知识并不是用人企业所需要的, 而用人企业所需要的课程学生又没有学习。例如, 机械专业的金属切削机床、机械设计、机械零件课程, 至今仍在讲授传统的“三箱”和齿轮设计。而数控机床已广泛采用滚珠丝杠、滚动导轨、换刀机械手和伺服系统, “三箱”和齿轮已降为次要位置。又如, 机械专业开设的金属切削刀具、机械制造工艺学, 目前仍然是讲授传统刀具和传统加工工艺。而在数控加工上, 一次装夹, 即可完成粗精加工。因此, 数控加工的刀具和工艺不同于传统刀具和工艺。又如, 机械专业学生的金工实习, 其主要内容至今仍集中在传统的车、铣、刨、钳操作方面, 而企业急需的数控机床的操作、编程、维修的培训, 因无实验条件, 只能依靠讲授理论, 效果很差。

在数控培训方面, 很多学校把实训重点放在数控机床操作方面。事实上, 作为先进的自动化设备, 数控机床操作非常简单。用人企业真正需要的人才是精通数控加工工艺 (如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等) 、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程、数控机床机电设计与联调技术、数控机床的维护维修等专业“工程素质”。这些专业知识的获得, 不是靠课堂的灌输, 而是要对学生“真刀真枪”地长期实训。各学校由于受到实训条件、经费投入和师资力量的限制, 这方面的培训还远远不够, 导致学校所培养的人才不能满足用人企业的需求。

2. 数控技术培训班

目前数控专业的毕业生在数量和其他方面很难完全满足社会的需要, 有关学校在所在市人力资源和社会保障局的授权后, 开展了中短期 (时间从1周至3个月不等) 的数控机床操作、数控编程和CAD/CAM应用软件等方面的培训班, 并配合人力资源和社会保障局进行职业技能鉴定工作。获得职业技能等级证书者, 更容易取得用人单位的信赖。

参加这种培训的对象, 大部分是有关企业组织的在岗职工, 目的是提高理论知识水平和对新技术的应用技能, 更好地为企业服务。也有准备求职或跳槽的人员, 他们的目的是为了自己能找到一份更好的工作。从这些参加培训的人员结构上不难发现, 他们主要是为今后能更好地找到一份工作或者是为了能在以后不被企业所淘汰。而数控加工的高端人才的培训就很少, 也没有相应的学校或单位有这样的培训。

3. 学校或培训机构的师资力量严重不足

数控技术在近几年的广泛应用, 引起了社会对数控人才的大量需求, 同时造成数控师资, 特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的数控师资队伍严重不足。基本上每个学校的数控教学师资队伍都存在着不同程度的人数和知识结构的缺乏。

目前, 各级职校的师资队伍的技术素质普遍偏低, 学历水平偏低。据统计, 我国高职教师中具有硕士学历以上的高职教师比例只有7%。现在各学校的数控教师主要是从各高校机械或机电专业毕业的本科生或硕士研究生。这些教师具有一定的基本理论知识, 讲授数控专业的理论课没有问题。但由于数控技术专业是一种新专业, 能够承担数控教学工作的“双师 (教师、工程师) 型”教师很少。特别是能承担数控多轴加工的教学、实训指导工作的老师就更少了。

为了尽快提高高职、高专数控教育教师的工程素质, 希望由教育部组织, 委托有能力的单位来承办“机械工程领域 (现代数控技术方向) 骨干师资工程硕士班”, 以弥补这类人才的严重不足。

4. 数控实训设备条件严重不足

前几年, 各学校对数控技术所归属的机械、机电专业的投入力度非常有限, 各学校的数控实验室的数控培训设备非常有限。近年来, 由于数控人才的需求推动, 各校均建有不同规模的数控实训基地, 有的是规模大、设备种类多的实训中心, 也有设备种类和数量相对较少的实验室。但在数控多轴 (四轴、五轴) 的设备上的投入就相对较少了。一方面, 这些设备主要依赖进口, 成本较高;另一方面, 这些设备如引进后还要组织人员去国外进行培训, 企业或学校花了人力和财力还缺少这方面的人才。

而数控多轴加工的教学和培训, 需要有一定的数控专业知识、数控专业英语、编程软件的应用等, 又要投入较高的成本。因为多轴数控加工过程中的工艺、加工的刀具等, 要应用编程软件自动编程。

二对策

随着数控技术的不断发展, 特别是多轴加工的数控人才的需求不断增加, 只能熟练操作数控机床的“蓝领层”人才的比例将逐渐下降, 而具备一定专业理论知识和一定动手能力, 熟练掌握和应用CAD/CAM、Master CAM、Pro-Engineer、UG等自动编程技术, 具有一定的数控设备维护维修技能的人才需求将会日益旺盛。

第一, 在如何进行数控教学方面, 应从目前的教学对象上加以调整, 如在大学、高职等院校进行相关专业的教学, 进行一些有关多轴数控技术的理论教学, 因为大学生有一定的理论知识, 而且专业知识也比较扎实。在这些学生中开设这类课程既弥补了目前这类专业教学内容上的单一化, 又为社会和企业增加新的技术能手。

第二, 在教学培训中也应该从目前的数控基础教学中, 增加数控多轴加工的高技能人才的培训。

第三, 在多轴数控加工技术的教学上应从以下方面着手: (1) 在数控专业的编程能力上, 加强自动化编程及编程软件的应用。 (2) 特别是模具专业更应注重零件的造型设计与加工, 这就更应从数控多轴加工培训方面着手。 (3) 整合现有的资源, 充分利用各个学校和大型企业现有的设备。 (4) 也可利用目前发达的网络进行网络教学。 (5) 应尽量联合大型企业进行产学教研的合作。 (6) 在软件方面应注重老师的能力培养和实践教学的能力, 特别是在数控多轴的教学上更应该加强编程能力和实际操作的能力。

第四, 还应该有政府和职能部门的大力协助。即在教学经费上、设备上、教学软件等, 提供帮助。

参考文献

[1]王晓鸣、刘奇珍.多轴加工数控仿真模拟技术应用研究[J].新技术新工艺, 2012 (7) :10～14

[2]曹怀明.基于MasterCAM软件的4轴钻孔加工[J].CAD/CAM与制造业信息化, 2012 (5) :76～79

浅析数控培训基地的建设和运营 篇3

数控技术是集机械、电子、信息和管理等学科于一体的新兴交叉学科，它给传统制造业带来了革命性的变化，是工业化的象征，也是一个国家制造水平的象征。随着我国从90年代中期开始广泛使用先进的数控技术，人才的短缺成了我国制造业发展、提高的一个瓶颈，媒体不断呼吁“高薪难聘高素质的数控技工”，这种状况引起了国家相关部门的重视，随着各省市“先进制造业技能型人才培养培训工程”等倾斜性政策出台，数控培训基地的建设在各地开展的如火如荼，很多职业院校也把建设数控培训基地提上了议程。

一、数控培训基地存在的问题及其原因

建成的数控培训基地存在：投资巨大，但设备闲置率较高，浪费惊人；有一定的设备使用率，但培训成本很高，亏损严重，每年要国家拨款才能维持。有一定的设备利用率，但设备主要是用于投入生产，由于生产任务不能被随意打断，学生只有观摩设备的机会而缺乏动手机会，学生的成材率并没有达到预期的目标等问题。其原因有：

1.院校还没有摆脱过去计划经济的办学模式，对培训基地定位在辅助教学的位置上，任务只有一个：给学生实习用，没学生实习，就闲着，缺乏和市场经济接轨的主动性。

2.在建设培训基地时，定位不准确，计划不详细，没有考虑到运营的成本。购买机床时，认为机床越高级越好，机床要一次全部到位，完全忽视了本学校的培训现有的层次，造成“大马拉小车”的情况以及设备的闲置，结果培训成本高居不下，入不敷出，亏损严重。

3.为保证学生的技能培养大量使用大型生产型设备来进行实训和实习，结果亏损严重无力维持只好减少实训和实习时间或者是把设备出租或者转入生产，最终导致教学效率不能保证。

二、避免数控培训基地陷入困境的措施及成功经验

1.培训基地定位要准确。我们应将培训基地定位为“培训生产型”，根据WTO“服务贸易协定”规定：除了由各国政府彻底资助的教学活动以外，凡收取学费、带有商业性质的教学活动，均属教育贸易服务范畴。这充分证明职业教育应该归纳于市场经济范畴。因此，数控培训基地本质上是一个经济实体，它的主要产品是培养合格的技能型数控人才。虽然并不以盈利为目的，但降低经营成本、实现收支平衡却是一个基本的要求。

2.让学生加工产品零件。目前中国职业院校的经费来源主要还是政府拨款，除此之外，还有从各类学费、科研经费、企事业捐款等渠道筹集的经费。从目前的实践来看，政府的投入有限，职业院校财政的总体状况较紧张。如果两条腿走路，在保证学生培训实习的情况下，利用设备闲置时间进行生产经营，那将极大完善培训基地的造血功能。首先，可有效降低设备的使用成本。在学生培训期间，我们可有计划的将现有的产品零件交于学生加工，即保证了学生的实习效果，同时又减少了刀具和材料的浪费，可谓一举两得。其次，产品的销售可增加培训基地的收入，为基地再投入提供资金保证。

3.建立学院与工厂的新型管理机制，成立培训生产训练中心。培训生产训练中心即是培训基地，一物双名，机制不同。培训生产训练中心是学校内部机构，自然分担学校人才培养的任务，同时培训生产训练中心又有经营自主权，施行厂长负责制，鼓励培训基地进行生产经营，充分调动职工的积极性。

4.改变经营理念，将“等市场”变成“找市场”，基地领导主动出击，寻找适合自己的产品，实现经营的良性循环。

总之，可以看出将来培训基地的发展方向将是产教相结合，企校相结合，教学和生产两手都要抓，充分发挥培训基地的主观能动性。

三、数控培训基地建设及运营方案

1.基地的建设

数控培训基地的建设原则是“真实性、先进性、开放性、通用性”相结合。

（1）真实性。尽可能贴近生产、技术、管理、服务第一线，努力体现真实的职业环境，让学生在一个真实的职业环境下按照未来专业岗位群对基本技术技能的要求，得到实际操作训练和综合素质的培养。

（2）先进性。紧跟时代发展前沿的综合性生产训练项目，体现新技术、新工艺，瞄准实际操作人才缺乏的高技术含量和新技术行业的职业岗位，在技术要求上要具有专业领域的先进性。使学生在实训过程中，学到和掌握本专业领域先进的技术路线、工艺路线和技术实际应用的本领；使投入具有前瞻性、持久性。

（3）开放性。在环境和总体设计上要具有社会开放性。不仅可以为校内学生提供基本技能实训场所，而且能承担各级各类职业技能的培训任务，为社会提供多方位服务，成为对外交流的窗口和对外服务的基地。

（4）通用性。充分利用有限资源，最大限度地节约资金，尽可能使所建设的实训基地适用性强，能进行多学科的综合实训，相关专业尽可能通用。

2.基地的运营

（1）建立产教结合、校企合一，产学研一体化的培养模式。明确实习工厂的职能地位。学院负责对培训基地的领导干部组织管理和基本建设的资金投入，实习工厂实行自主经营、自负盈亏，是学校所属的二级法人实体，实行“一厂两责”，担负教学实习和生产经营的责任。

成立"产学研一体"的组织领导机构。学校选派得力中层干部为主要领导，对实习工厂的产供销一条龙和产学研一体化共同负责。

理顺关系、整章建制。根据“一厂两责”的实际，理顺实习工厂与各专业教研室的关系，建立健全了生产经营、实习实训、技术协作、产品开发、安全生产等新的规章制度，并狠抓落实，保证前校后厂的管理机制顺畅运行。

（2）校外搭建培训基地和企业及科研院所合作平台，进一步提升办学层次，完善造血功能。通过校企合作，使企业和科研院所和学校高层管理、工程技术人员、专业教师能进行沟通交流，有效发挥校企双方在人才培养方面的优势，形成合力，共同推进学校发展，促进企业生产经营，搭建互利双赢的平台，使学校、企业和学生三方受益。

共同打造师资队伍。通过校企合作，我们将利用假期安排骨干教师到企业生产车间轮训，邀请企业工程技术人员到校开设讲座，以及聘请企业工程技术人员或技术骨干作为学校的兼职教师等方式，提升我校教师队伍的整体水平。

实施“订单”培养。企业根据人才的需求，与学校签订用人协议，加强人才培养的针对性。校企双方共同制订教学计划、课程设置、实习标准。

通过和科研院所建立合作关系，可将培训基地建成科研院所的生产、试验基地。科研院所有技术没生产基地，而培训基地没技术有生产基地，两者可优势互补，共同开拓市场，充分发挥各自的特长。

（3）培训基地还要有职业技能培训、职业技能鉴定的任务。学历教育培训功能。实施以实际应用能力培养为主线的教学计划。为学生提供模拟、仿真乃至真实的实习、实训环境，使学生在校期间就能完成上岗前的职业培训，完成学生向员工的实际能力转换。在数量和人才规格方面满足企业对新增劳动力的需求。

社会培训功能。基地必须承担起社会服务责任，直接面向企业职工的在职提高、转岗培训，社会其他人员培训，以及待岗人员的再就业培训。还可以对职业学校教师进行培训。

职业资格鉴定功能。基地同时是职业资格鉴定中心（站、所），凡是经过培训的人员都可以在基地进行职业资格鉴定，取得职业资格证书。

数控培训总结 篇4

2013年7月14日至 2013年7月28日，我有幸参加了辽宁教育厅在辽宁交通高等专科学校举办的高等职业学校教师素质提高计划“数控自动编程”专业骨干教师培训。这次培训的组织形式非常有新意，使我们学习过程既紧张又舒畅，让我们这批久离校园的高职教师重新体会了一次大学校园生活。参加本次培训的共有来自全省的高等职业学校教师40人，通过近半个月的培训，我们均取得了数控自动编程专业培训结业证书，对于我们每位教师来说，这都是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我深感收获巨大，受益终生。

一、培训工作组织严密，培训内容紧扣市场要求和教学实际

辽宁交通高等专科学校领导高度重视本次培训工作，对培训总体安排提出了明确要求，对培训内容等详细环节进行了精心指导。为了高效率、高质量地做好本次培训工作，他们在培训内容上紧紧抓住了学员的求知要求，抓住了当前数控自动编程的主流技术，安排最强的师资力量进行授课，受到了广大学员的好评，呈现出听课认真、讨论热烈的良好局面。通过培训中心各位专家的讲授和课后的温习与自学，先后学习了基于UGNX8.0的数控加工平面铣、型腔铣、曲面铣、造型实操等内容，使自己在实际工作中有了更好的理论及实际案例可以参照。

二、领略名师风采、寻找自身差距、丰富教学内涵

辽宁交通高等专科学校位于沈阳，是省属重点职业院校。为搞好本次高职骨干教师培训，学校精心设计培训课程，开设了高等职业教育教学的理论和应用课程，数控专业最新知识、前沿技术的理论课程和专业技能实训课程，开展了高职数控专业课程改革和教学方法研讨等研讨交流活动，多位专家从理论和实践上指导教育教学工作，从专业技术上结合实际产品进行分析和点拨，我感受了职业教育发展和改革的步伐，感受到了差距，激发了热情。老师们新奇的职教观点和教学方法，风趣的讲解，使长期困扰我的高职生教学工作问题，茅塞顿开。大家通过广泛的交流，充分认识到职业教育之任重道远，课程改革之势在必行，同时充分领略到专业技术的前沿风采探讨当前存在的诸多问题，也充分认识到了自身和所在学校在横向比较中所处的地位，存在的优势以及不足，为今后的发展指明了具体的方向。培训采取专题讲座、模仿教学、交流探讨、现场观摩、技能训练等多种形式集训。老师们渊博的知识、精湛的技能、严谨的治学态度，对科学矢志不渝的探究精神和忘我的奉献精神，深深感染了每一位学员，激励着我们抓紧时间努力学习。通过大师们的言传身教，基本了解了数控自动编程课程和教学改革的方向，树立起现代职业教育理念，了解了本专业教学法和现代教育技术手段，熟悉了本专业领域的新知识、新技能和要害技能，开拓了眼界，丰富了实践经验。

三、夯实专业基础、强化专业理论、提高专业技能

这次高职骨干教师培训，辽宁交通高等专科学校的几位教授和专家为我们讲解了平面铣、型腔铣、曲面铣和造型实操等专业理论课程。通过学习，使我们进一步夯实专业了基础，强化乐专业理论，提高了专业技能。通过学习我们提高了应用现代教育技术能力，教学水平有了长足的进步和提高。同时，通过学习我们进一步认识和了解了数控技术行业，学习了行业的新知识、新规范，感知了行业发展的新方向，为我们今后研究改革高职学校数控技术类专业课程结构，正确定位中职培养目标、培养现代企业所需要的专门人才提供了重要的专业依据。我们也进一步明确了在信息技术飞速发展的 21 世纪，我们必须加强学习，追踪行业发展新方向，掌握行业新技术。否则，我们的知识就要落后，我们培养的学生就不能适应企业的要求。

四、参加实践操作，提高动手能力

按照培训计划，学校安排我们到该校的实训工厂进行生产实践活动。在企业，我们学习企业发展状况，了解企业用工制度，体验企业治理，感受企业文化。我们深刻认识到：作为职业教师，我们既要给学生专业知识、专业技能，我们更要教学生如何做人，教学生脚踏实地做事，培养学生吃苦耐劳的精神。职业学校要与企业紧密结合，加强实习、加强校企联合，广泛开展订单培训等。在培养人才的过程中，要引入企业的管理观念，让我们的学生树立牢固的质量意识、安全意识和市场竞争意识，学生的技能培训要尽可能的结合真实的工厂生产作业环境，提高学生进入企业后的适应能力。回到工作岗位后，我们要将这些方法运用到学生的教育与培训中，培训学生的团队意识、合作能力、沟通能力、培养学生学会宽容、理解，学会牺牲与奉献。

五、对自我的重新认识

通过学习使我的思想有了一个新的转变，作为一位模具设计与制造专业课教师，必须具有渊博的专业知识，纯熟的操作技能，良好的思维品质，更应当掌握现代教育教学理论、掌握现代教育教学技术。在专业课的探究过程中，教师不再仅仅把知识的传授作为自己教学的唯一目的，也不再把主要精力花费在检查学生对知识掌握的程度上，而是成为学习共同体中的成员，在问题面前教师和学生一起寻找答案，在探究的道路上教师成为学生的伙伴和知心朋友。因此，教师的这种角色的特征是：（1）学生在自主观察、实训或讨论时，教师要积极

地看，认真地听，设身处地地感受到学生的所作所为、所思所想，随时掌握课堂中的各种情况，考虑下一步如何指导学生学习。（2）给学生心理上的支持，创造良好的学习氛围，采用适当的方式，给学生精神上的安慰与鼓舞，使学生的思维更加活跃，探索的热情更加高涨。

（3）注重培养学生的自律能力，留意教育学生遵守纪律，与同学友好相处，培养合作精神。

（4）教师应全程参与学生的任务活动，鼓励学生动手动脑，而非代替学生活动，代替学生思索，教师应陪伴学生共同成长，做培养学生综合素养的启蒙者。

作为一名普通青年教师，有机会来参加这次培训，有机会来充实和完善自己，我自豪，我荣幸。但更多感到的是责任、是压力！回首这次培训，真是内容丰富，形式多样，效果明显。培训中有各级教育专家的专题报告，有一线教师的专题讲座，有学员围绕专题进行的各种实践课、观摩课。这次学习，对我既有观念上的洗礼，也有理论上的提高，既有知识上的积淀，也有教学技艺的增长。在今后的工作中，我们将把所学到的知识、技能、理念应用到教育教学过程中去，不断改进和提高教育教学水平，不辜负学校和领导的期望，为职业教育事业做出新的贡献。

机械工程系张倩

数控铣培训小结 篇5

为期7天的江苏省2016年中等职业技能大赛教师培训班即将结束。在无锡机电度过了快乐的7天。通过近7天的学习使我更加全面地了解了本专业的前沿知识，吸收了各兄弟学校成功的竞赛经验，更新了自己的教学观念，开阔了自己的眼界。这些都将会是我一生受益的宝贵经历和财富，它也将会是我日后教学工作中不断前进和提高的基奠。下面我就把我这7天的学习情况和心得汇报一下：

首先感谢省培训中心和无锡机电高等职业技术学校为我们提供了这个平台，为我们安排了舒适的住宿，丰厚的饭食，宽敞明亮的实训场所，技术拔尖的指导老师。

此次学习内容是以国赛内容为基础的，教学形式主要是以课堂教学为主，大多属于专业操作的细节及方法指导，其中穿插着mastercam、CAXA制造工程师等制图软件的学习及使用，以及铣工技能省赛和国赛的动向、挑选培训选手的要点及方法指导。虽然时间紧，但我觉得从总体上为我们参培的教师加深了对本专业的认识，把握各科系统联系有着重要作用。现在都倡导终生学习观，作为一线教师更应该时刻紧跟本专业知识更新的步伐，不断吸取新鲜养份，为学生提供源源不断的知识源泉。这样自己才能进步，才能使自己和本校参赛选手取得进一步的提高。

此次培训学校还专门为我们参培的老师请来了铣床刘晓明老师、葛东升老师，为我们详细分析了最近几年铣床国赛和省赛的情况，面对面的进行了很好的交流。通过此次的谈话，更加坚定了我从事铣工教学的信心。两位教练为我们提供了很多关于国赛方面的意见，我们回校后可根据本校的具体情况进行不同程度的开展、实施。真是受益良多。

参加培训的老师们都是来自全省各地市的一线骨干教师，30多人近7天共同的学习生活，已经使我们之间建立了深厚的友谊。学校不但为我们提供了好的学习环境，也为我们学员之间交流讨论提供了很多宝贵的机会。作为培训班的一员，从其他地市兄弟姐妹身上学到了不少知识和经验。近7天建立起来深厚的友谊已经冲破了地域和年龄的限制，这里就像一个其乐融融的大家庭，学习中互相鼓励和帮助，并且已经建立了长久的联系便于日后的交流和相互学习，这也将会是一笔非常宝贵的精神财富。

总之，在这次培训中通过对铣工专业的学习，让我在专业理论知识上有了进一步的提高，这次教师培训，我们更进一步了解铣工组国赛及省赛的动向，反思了以往工作中的不足。同学间互动式交流、评论，与教师的共同探究、集思广益、各抒己见，使大家的观点来得

更直接、更朴素、更真实。我将带着这些收获回到我的专业教学中，争取能在今后的教学中不断进步。在技能竞赛中取得优异的成绩！

数控编程培训怎样学 篇6

打个简单的例子说，数控编程学习就是方格子的学习，而每个程序之间就需要一个连接词来联系起来，那么往往也能够达到一个自动化的控制生产系统。以这样的简单的例子来阐述的说，相信对于你来说，你对数控编程也有了一定的了解。数控编程培训学习起来就是这么的简单。俗话说师傅领进门，而修行在于个人。而学员们掌握一个创造性的学习也是非常重要的。这个也能够为你今后的学习奠定一个非常良好的基础。而数控编程学习往往也能够帮助你掌握最新最快的学习方法。

另外在学习的过程中，数控编程培训也需要根据学员的实际情况来进行，对于我们来说，将复杂的事情简单化，而将简单的编程学习变得更为简单，让学员们不再为学习编程而烦恼。

数控加工培训心得 篇7

培训教师为屠宰工详细讲解了生猪屠宰操作流程和产品品质检验规程, 并现场向屠宰工传授了如何快速识别毒猪、病猪、含瘦肉精猪等有害猪的技能。最后, 屠宰工还参加了笔试和手工操作考试。经过培训, 所有屠宰工均通过了考核。

吴江市经贸委有关负责人介绍:“屠宰工流动性比较大, 文化水平普遍不高, 通过此次集中培训, 可以规范屠宰生猪的操作流程, 确保生猪屠宰加工环节安全、卫生。”

数控加工培训心得 篇8

一、投资少：设备仅需大缸、桶之类的容器，家庭都有，规模化生产需建水泥池，另需购买干花生的周转资金1000～2000元，食品添加剂只需几十元。

二、见效快：返鲜周期从8～10天，缩短为2～3天，节省了成本。

三、无毒、无异味：使用食品添加剂作为返鲜剂，避免了使用化学药品造成的危害，使产品达成无公害的绿色食品的标准，食用无异味，同时降低了成本。

四、市场潜力大：车站、住宅区、农贸市场、饭店、大排档、学校、机关、大街小巷等等，凡是有人群的地方就有市场。

五、原料易购：返鲜过程中所使用的食品添加剂各地均可购齐，我们也可代购。

六、利润高：假设购买1公斤干花生是3.6元，返鲜加工费0.2元（含食品添加剂费用），共3.8元，返鲜后重量为1.8公斤，售价每公斤为6元。利润为：总销价1.8×6＝10.8元。减去成本价3.8元，利润则为每公斤7元，若每天加工300公斤，则日利润为300×7=2100元，除去杂项开支，每天利润在1000元以上。

销售方法：1.直接向酒店、火锅店、饭店、大排档推销，送货上门；2.进入农贸市场批发；3.直接加工成五香花生、多味卤花生、盐水花生等风味食品在人流量大的商业步行街、车站、码头、大中专学校、菜市场等地出售。

技术培训：分面授和函授两种，面授培训费1500元，函授培训费480元，均提供全套的生产技术资料，返鲜剂的配制，生产工艺流程等，赠送五香花生、多味卤花生、盐水花生等风味食品的生产技术和销售技巧等。函授另提供VCD操作光碟，效果和面授一样。假如函授不能完全掌握生产技术，请来人面授，补齐面授培训费即可。函授资料款到即快递寄出。