工业包装乳化炸药生产过程质量控制措施探讨

目前乳化炸药已成为我国工业炸药的主导产品, 随着民爆行业技术进步的加快, 逐步导入了乳化炸药制药自动化生产线, 生产工艺、设备及产能较之前大幅提升, 乳化炸药实现过程自动化程度明显提高, 但不少乳化炸药生产企业在过程控制方面的能力并未得以相应的提高, 主要表现为:一是对过程质量控制的重要性认识不足, 未能对过程质量控制进行认真细致的策划;二是过程质量控制点的识别未能随新技术、新工艺、新设备和新材料状况的变化进行动态管理, 或识别后管理措施不到位, 过程控制能力明显不足;导致产品交付后储存期内使用性能不稳定和爆炸性能大幅下降的情况发生, 给生产企业和炸药用户造成很大经济损失, 也给爆破作业带来极大的安全隐患。

1 乳化炸药生产过程质量控制中存在的问题

大多数乳化炸药生产企业缺乏自主创新能力, 产品开发多以技术转让为主, 一直以来受让方的乳化炸药生产技术成本较高, 油相体系及敏化剂等主要原材料受转让方制约, 因此其生产过程质量控制主要是消化转让技术后所实施的管理。由于对生产过程质量控制影响因素的识别不足, 导致乳化炸药产品质量出现波动, 预见性和生产过程质量控制能力不足等问题。

2 加强乳化炸药生产过程质量控制的措施

(1) 建立健全原材料入厂质量管理与检验制度乳化炸药生产企业应选择合格的供方, 建立并保存合格供方档案;采购合同应经审批, 以保证所采购的原辅材料符合规定要求;严格按照生产要求均衡采购原材料, 避免长期积压, 导致原材料变质。原材料应执行国家、部 (或同级) 颁布标准, 对无国家标准或行业标准的原材料, 应制定企业标准, 且订货时, 采购供应部门必须向供方索取质量标准和检验方法。

生产车间必须了解和熟知生产工艺所需原材料的性能, 对可能影响产品质量的原材料需变更新原材料时, 必须要经过样试、批试及验证确认, 证明产品质量水平没有下降, 再经批准后方可提交采购计划。每批原材料进厂时必须附有产品质量合格证和检验报告, 否则不予接收。原材料的质量合格证由采购供应部门指定专门岗位存档备案。原材料在入库前必须到质量检验部门报检, 质量检验部门取样, 按检验规程进行检验并出具检验单。报检部门凭合格检验单进行原材料入库。

库管员核对并记录检验单信息后准予入库, 原材料入库做到批号、货位、质量三对口, 并有醒目标志。原材料在库存中出现质量问题, 包括质量变坏或散包、损坏及溢流时, 保管部门应及时通知有关部门, 按要求规定处理, 以减少损失和使用带来的后果。入库后的原材料要按先进先出的原则出库, 特殊原材料有规定有效时间的, 若存放时间超过规定日期, 供应部门必须向质量检验部门申请组织重新检验, 分析合格后方可出库和使用。

(2) 加强中间产品 (半成品) 质量控制管理水油相溶液质量是乳化炸药的基础, 配料岗位应根据工序质量控制要求, 按配比准确计量投放各种原材料, 水相溶液密度、析晶点、温度及油相熔液温度、比重严格按工艺要求定时、定项目进行检测并记录, 如发现偏差相应及时报告。制药工序是确保乳化炸药质量的关键, 乳化制药工序操作人员应询问发泡剂、促进剂的配比及观察储罐料位;观察并记录本工位所涉及流量计、温度计及压力计显示值。按工艺要求通知检验人员测试乳化基质密度。装药设备要严格按照半成品质量控制标准进行生产, 平稳操作。保证药卷重量及长度达到要求, 按照企业标准检测炸药密度、药卷密度, 每班检验的频次应符合检验计划的要求。重点质量控制点 (水相溶液制备、乳化、制药) 重要指标 (水相溶液析晶点、乳化基质密度、药卷质量) 应连续三次检测合格方可正常生产;如测试数据不合格, 应迅速纠偏, 严重时应停止生产, 做好标识并隔离存放。质量检验部门立即进行复检, 做好记录并将不合格的半成品数据及时报有关部门, 采取纠正措施。重点质量控制点的重要指标除工位测试外, 质量检验部门要按技术要求对半成品规定的有关检验项目、指标进行一定频次的抽查, 并做好记录。

(3) 做好产品质量过程控制信息的动态管理质量检验部门应按企业标准的要求, 严格执行标准中抽样方案、组批要求、样本量及质量合格水平 (AQL) 的规定对产品进行检验, 以保证出厂乳化炸药的实物质量。换批新原材料生产的产品必须按标准抽取代表性样品进行检验, 留样封存并进行储存试验跟踪。产品经样试、批试及验证确认方可批量生产。出厂产品必须经质量检验部门按企业标准严格检验, 确认乳化炸药各项质量指标 (密度、殉爆、猛度和爆速) 及包装质量符合要求时, 方可出具乳化炸药产品入库通知单。存放两个月以上的乳化炸药, 特别是煤矿许用乳化炸药, 仓管部门应发出暂停该批乳化炸药出厂的通知, 并现场标识。报经质量检验部门重新取样检验, 确认符合标准规定后方能重新签发出厂通知单。发现成品出现质量不合格, 应按不合格品控制程序进行处理, 并及时进行报告、调查、分析原因, 落实纠正措施及预防措施。

3 结语

随着国家的高度发展和国家对民爆行业发展的新要求, 全国民爆行业实行改革, 大流通、大循环打破区域管控, 放开市场价格, 以市场为导向, 而无论是新产品的研发加快, 或是以先进生产线为载体的技术进步, 各乳化炸药生产企业都要以高标准加强产品生产过程控制质量的管理, 全面提升产品实物质量水平和附加值, 保证产品质量稳定和安全使用, 去赢得用户的青睐, 从而树立企业良好形象, 提高企业竞争实力。

摘要：在民爆企业迈入市场化行列的形势下, 保证产品质量稳定, 提升企业内部民爆产品质量控制能力和水平, 树立企业良好形象, 提高企业竞争实力, 乳化炸药生产企业必须加强生产过程质量控制。本文通过分析我国工业包装乳化炸药生产过程质量控制的现状及存在的问题, 提出乳化炸药生产过程质量控制的措施及相应的一些注意事项进行了阐述。。

关键词：民爆企业,生产过程,质量,措施

参考文献

[1] 郎志正.质量管理及其技术和方法[M].北京:中国标准出版社, 2003.

[2] 吕春绪.工业炸药理论[M].北京:兵器工业出版社, 2003.