随着科学技术的进步, 炼焦煤的检验逐渐使用高新技术, 并实现自动化的发展, 保证炼焦煤的质量达到标准。煤自身结构比较复杂, 具有理化性质, 相同变质程度的煤性质是不同的, 质量也会有波动, 一些不法人员还容易出现投机取巧等行为, 因此需要检验部门有完善的制度, 提高煤料的质量, 使炼焦煤的检验更加客观、公正。
近些年来, 钢铁行业的发展情况并不理想, 很多企业存在亏损情况, 这种情况下要提高自身的经济效益, 就需要采取有效的措施, 提高质量, 减少成本消耗。
当前钢厂一般使用自动化的设备取样炼焦煤, 但是由于设备长时间使用, 很多机械设备会出现老化、磨损等情况, 如果设备不能自动运行时, 就需要手动进行采样, 因此采样过程很容易受到人为因素的影响。
煤样流转中保证其安全性是极为重要的, 采样结束之后, 对煤样进行破碎、缩分以及留样等, 这一过程中样品容易被替换。
现场视频的监控中也存在不足, 尽管采制样的现场有视频监控的设备, 但是由于覆盖范围的局限, 不能对进厂煤以及采制样过程进行有效的监管, 不能真正的威慑到造假者, 也不能对造假行为进行调查取证。
运煤车达到质量检验平台之后, 司机需要熄火, 将手刹拉好, 然后下车刷卡。系统可以通过IC卡对汽车供应商的信息进行检索[1], 通过质检员的操作实现自动化的取样, 结束后有语音提示, 出口道闸会自动打开放行, 载煤车从取样区域离开孩子后, 道闸会自动关闭。
取样之后, 可以利用压盖式样品打包机对样品进行自动化的收集, 在完全相同的、没有标识的样品罐中放入不同供应商的煤样, 相同供应商相同品种的煤需要放在相同的样品罐中, 样品罐中煤样的上限都是系统自动设置的, 如果样品一个罐子无法装下, 就会自动的利用另一个新的样品罐进行样品收集。收集之后, 需要自动化的对样品进行打包、封盖, 将其、密封盖中的IC卡卡号与样品信息联系起来[2], 然后输入到数据库中, 实现一级编码。取样结束后, 机器中的样品罐可以随机的被系统送出。这一环节有一定的保护措施, 在密封盖的内部封住IC卡卡号, 必须要将密封盖拆开之后才能够对一级密码进行识别, 由于密封盖是一次性的, 一旦拆开了将不能还原。一级密码其实是系统随机产生的, 所以尽管看到了一级密码也不一定能够将供应商的信息识别出来, 取样之后, 机器中的样品罐被送出, 没有规律性。
样品管进入到制样室中, 并配置计算机和读卡器, 由专门的人员对样品罐进行检查, 看是否有损坏, 如果样品罐检查没有问题, 就需要使用专门的工具将密封盖打开。利用读卡器将样品罐中的信息进行读取, 相同的供应商的相同品种样品罐需要集中在一起, 并进行制样, 做好一级解码、制备样品的工作。样品制好之后放入到塑料样品袋中, 并做好塑封工作, 将条形码打印出来贴在样品袋上, 做好二次编码的工作。
样品袋进入到化验室之后, 需要利用计算机和条形码扫描器对样品袋上的信息进行读取, 计算机能够将样品化验的指标提示出来, 实现二次解码。然后由专门的人员将化验结果录入到数据库中, 再传到质检系统中, 系统判断之后可以上传到结算以及相关系统中。
采样结束之后, 打开出口的道闸, 煤车从采样去达到计量区, 再次停车刷卡, 通过计量系统算出毛重。进入到卸煤区后, 再回到计量系统刷一次卡, 计算皮重。依据毛重以及皮重计算出净重, 并将数据传输到中心数据库中[3]。结算系统能够对样品的质量以及计量等自动获取, 制作计量以及质量报表, 同时存档, 上传到管理系统中。
检验过程一直都是自动化系统进行的, 没有人的主观参与, 这种方法在结果上传到系统前是能够对供应商的信息完全屏蔽的, 能够有效地避免弄虚作假星期的出现。
要使炼焦煤检验过程顺利推进, 还需要有完善的视频监控作为保障, 能够有效地监控取样以及制样的过程, 对设备等科学维护管理。可以设置远程的摄像仪, 对车辆进出质检区域、自动取样、试样流转、保存等都在监控之下, 形成监控网点, 能够全天候、全方位的做好监控工作。视频监控一般利用红外摄像, 保证光线充足, 晚上也不会出现监视困难的情况。同时做好系统的防水工作, 保证全年都可以不间断的进行监控, 科学的预防和评估采样以及制样的过程。
炼焦煤的检验对于煤的质量实现有着极为重要的影响, 在实际的检验过程中必须也要采取有效的措施进行处理, 科学的对检验过程进行控制, 减少人为因素的影响, 实现公正的炼焦煤检验, 并做好监督控制工作, 使煤的采样以及制样工作都在远程监控下。管理者利用视频监控手段做好监管, 及时发现问题及时处理, 保证炼焦煤的整体质量, 检验手段以及流程逐渐实现自动化、信息化, 完善相关信息数据的挖掘, 为钢厂的管理决策提供科学依据。
摘要：对炼焦煤进行检验时, 一般使用自动化的取样机, 通过智能化的方法以及监控技术, 使得炼焦煤的检验过程实现自动化, 并且能够保密供应商的信息, 防止受到人为因素的干扰, 在炼焦煤检验过程中做到公平、公正, 使炼焦煤检验准确性得到提升。本文就炼焦煤检验过程控制措施进行研究与探讨。
关键词：炼焦煤,检验,过程控制,措施
[1] 田彦生.炼焦煤选煤厂预先脱泥工艺流程的分析与优化[J].山东工业技术, 2015, (14) :34.
[2] 申永亮, 游澜, 孙健.优化炼焦煤检验过程控制的研究[J].科技风, 2015, (12) :14.
[3] 兰国云.利用可信性管理提高炼焦煤的采样精密度[J].煤质技术, 2014, (02) :23-24+44.
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