漏磁探伤设备作为一项新型检验设备驻入商检所宁夏检验室, 随之而来的是给该室带来新的挑战。新的管理、新的设备、新的技术等问题迫切地需要解决, 使员工更快的投入到新的工作环境中。标准化管理是企业管理的基础工作, 这是因为现代企业的日常工作、生产是建立在高科技基础上, 日常工作的技术含量越来越高, 市场和社会需求的不仅是综合性质量, 更要求实用性质量。另外, 现代工业企业劳动分工精细, 协作关系复杂, 生产过程连续性、节奏性和适应性强, 这就要求各个部门、员工之间能相互协调。标准化管理则是实现这一要求的最佳途径。用标准化管理来组织协调各职能之间的关系, 达到规范统一。仅仅这样还是不够, 必须建立健全相应的考核制度, 使标准化真正落到实处。以下是宁夏检验室针对漏磁检测这一新型技术开展的一系列管理创新工作。
精细化管理作为现代的一种管理理念和管理文化, 其“精、准、细、严”为基本原则, 让员工把工作做精, 把工作做细, 带着准备做工作, 把工作做严谨。这对于面临新技术、新设备时尤为重要, 通过提升员工的工作素质, 加强内部控制, 强化协作管理, 从而从整体上提升工作效益, 使员工更加快速的投入到新设备的工作中。因此, 宁夏检验室在管理工作中, 紧密围绕“精、准、细、严”四原则, 实施精细化管理, 形成检验工作制度化、格式化、程式化, 强调执行力。工作中不生搬硬套, 而是灵活对待, 具体问题具体分析, 有针对性的将精细化管理运用到日常工作中, 与自身工作实际相结合, 创造出具有自身特色的精细化管理理念, 从而实现工作的和谐和奋进目标。
岗位职责是企业实施标准化管理的基本制度, 它明确了岗位的主要工作内容和基本要求。通俗地说就是回答了岗位人员应该做哪些事、做到什么程度。系统化、规范化、针对性强的岗位职责是企业实施标准化管理的基础和前提。新的设备、新的技术面临急需解决该设备新的岗位责任制, 这样才能有效的开展今后的检验工作。该室在设备安装完成, 进行试运行时就开始着手制定岗位责任制, 室领导和每一位员工都来到操作室, 在专业人员的指导下开展了漏磁探伤的试运行检测。随后, 室领导在倾听了每一位员工对设备的见解后组织制订了岗位责任制, 并且积极与调试设备的专家进行沟通, 对制度进行了进一步完善。
岗位职责的完善必须经历一个过程, 为了使岗位职责得到严格的执行, 使其更具有执行力, 我室将漏磁探伤岗位职责纳入到室整个制度体系当中, 使其成为有机的整体, 相互间补充, 岗位职责发挥了应有的作用。
新的漏磁探伤设备不像以往超声波检测系统, 需要大量的人力来完成包括超声波探伤、超声波测厚和数据的统计。新设备中电脑的大量应用, 自动化采集数据系统的建立, 高速高精度检验流程, 将把管理者和员工从大量的手工劳动中解放出来, 使管理和工作效率几十倍成百倍的提高, 从而将把大部分时间用于创造性劳动, 研究新问题、新动向、新思路。
该设备在以往的管理基础上增加了新的管理模式:流程化管理模式。其最主要的特点是突出流程, 强调以流程为导向的组织模式, 以追求组织的简单化和高效化。另一重要特点是其具有反向性, 即从检验结果入手, 倒推其过程, 这样所关注的重点首先就是检验结果和产生这个结果的原因。相比较以往的只注重检验结果这一单一重点, 关注点有所增加, 这就意味着在该管理模式下不仅一如既往地注重产品质量, 而且注重产生结果的原因, 突出了企业的检验效果、突出企业的运营效率, 即已多元化的对工作的判定取代了原有的单一化。
在企业正常运行中, 技术装备的完好有效是一个重要的物质条件。为了管理好现代化设备, 必须抓好设备管理标准化工作。除了贯彻执行国家标准, 行业标准和地方标准外, 要把企业在设备管理和维修中重复出现的业务, 按照科学管理的客观要求, 规定出标准的数据, 工作流程和工作方法, 作为管理的依据, 实行设备管理标准化。这就是按照科学的规律, 运用标准化的方法, 将企业在设备管理和维修中经常重复出现的问题, 用标准的形式确定下来, 作为指导设备使用, 维修和管理的准则, 并加以贯彻实施, 使企业生产, 技术活动合理化, 达到高质量, 高效率, 低成本的目的。
企业的设备购置标准化工作, 主要是要建立购置设备的审批制度, 严格执行审批程序。首先由需求者向有关部门提出设备的购置计划, 包括购置原因, 设备投资概算, 技术经济论证等。然后由计划、生产、工艺、设备、财务、标准化、物资等相关部门, 对设备的技术经济论证方案进行标准化评审和购置前考察。主要评审设备的先进性, 可靠性, 安全性, 耐用性, 节能性, 维修性, 环保性, 成套性和经济性;实地考察设备的各项性能及相关技术。经过评审和考察, 综合各项指标, 根据资金情况, 确定是否购置, 何时购置。
设备购入后, 必须严格执行安装工程的施工工艺和技术操作要求, 按照标准和规范进行安装、调试。宁夏检验室按照相关规定严格执行设备的安装流程, 并且安排人员负责现场的检查和安全, 包括设备的基础土建施工、设备的布置、操作间的建设、设备的安装与调试、设备的试运转, 通过设备的试运转检验在此之前各个安装调试工序的施工质量, 整个程序严格按照企业制定的设备安装施工和验收技术检验标准规范执行。
漏磁设备的使用标准化, 首先是制定一套科学的使用标准和规章制度, 并付诸实施。主要包括该台设备使用说明书, 设备的安全技术操作规程, 对操作员进行漏磁探伤技术培训, 凭探伤证使用设备的制度。并且根据设备的技术条件, 规定相应的工作任务和合理的工作负荷标准, 严防精机粗用, 大机小用和超负荷运转。并且对设备所配置的关联仪器, 包括空气压缩机、动力电柜、监控仪器、仪表的标准和规定要做到重视, 不能因为不是检验仪器而忽视, 避免发生事故对设备和员工造成伤害。对设备要做到定点、定质、定量、定期、定人检查维护, 并且制定相应的奖惩制度, 对严格遵守标准和规章制度, 爱护机器设备的职工, 给予表扬和奖励。对不执行管理标准和制度的人员, 给予批评, 处分。在实际检验工作中, 设备使用中的所有问题不可能全部制定成标准, 所以采用了作业指导书的形式进行规范。
设备检查的标准化工作是对设备的日常检查和定期检查作出标准规定。该设备日常检查标准明确规定了检查的部位, 包括动力电柜是否正常工作、空气压缩机是否运转正常有无进行排污、漏磁探伤线传感器是否正常工作有无损坏、设备气管是否完好无损有无漏气、压力表是否正常、仪器探头是否正常工作。如果发现问题或隐患应加以消除和及时汇报。定期检查标准规定的检查时间, 检查哪些设备, 检查内容和方法, 参加检查人员, 检查记录要求, 对设备的技术状态作出定性和定量的评估。设备的日常维护保养做到:日日清扫设备, 一周一次小维护, 一月一次大维护。
该设备相比于传统的便携式超声波探伤设备来说具有检测速度快、检验效率高等显著的优点, 但却存在一些会发生安全隐患的地方, 应及时建立风险防控机制, 做到消除隐患, 安全作业。
(1) 开动设备、接通电源前应清理好工作现场, 仔细检查仪器各部分是否正常, 设备上的零件是否牢固, 避免松动甩出。
(2) 避免动力电柜附近潮湿, 有水等现象。
(3) 操作间配备干粉灭火器, 避免突发起火状况。
(4) 设备运转时操作者不得离开工作岗位, 并应该注意设备各部位有无异常 (异音、异味、发热、振动等) , 一旦发现有问题, 立即停止运转设备, 及时排除, 如不能排除及时通知专业维修人员。
(5) 不得随意拆除设备上的装置。
(6) 设备进行检验规格更换时, 严禁任何人靠近操作台。
在员工掌握了设备的操作并且取得了相关资格证后, 漏磁探伤设备进入了正式运转。员工能有效的利用已学的漏磁探伤技术进行检验工作, 并且解决实际问题。然而新技术的应用并没有让员工遗忘以前的传统超声波探伤技术, 员工在工作之余首先对两种技术在理论知识上进行了对比, 利用所学的知识总结了两种不同类型的检测技术的相似点和不同点, 从根本上了解两种技术的差异性。随后, 又在实际工作中对两种技术进行了对比, 包括检测同批次的244.48×8.94mm的专用管和139.7×7.72mm的专用管。经过实际检测后, 总结出两种技术的优势和劣势。相对于大口径的专用管, 漏磁探伤以其绝对的高速化和精准化占据优势:在两名员工操作设备的情况下, 分别以每根管材1分零10秒完成了无损探伤作业, 得出了准确的检验结果。而超声波探伤则需要三名员工持三台超声波探伤仪, 分别站立在管材的两端和中间对管材进行360度全方位扫查, 平均一根管材的探伤时间为5分钟, 如果扫查过程中发现缺陷或疑似缺陷的情况, 则需要花费更长的时间对其进行判定。相对于漏磁检测的高精度自动化数据采集及分析, 超声波检测则更需要员工本身的资质和经验判断, 对判断结果影响因素比较众多 (人为因素:员工资质、操作马虎、使用中仪器校准等;环境因素:天气状况、管材摆放的位置等) , 而漏磁探伤则有效避免了员工资质不一的状况, 能使探伤的效率大大的提升。而超声波探伤的优势在于其轻巧灵便可以随身携带, 对于人为缺陷能有效排除 (例如:管材运输中造成的损伤、管材上下架的碰伤、钢丝绳对管材表面的磨伤等) , 而漏磁探伤因其全自动电脑采集数据, 则不能有效的排除那些是人为缺陷, 而非管材本身质量的问题。
漏磁探伤设备安装完成后, 及时组织员工在专业机构进行了漏磁探伤的培训, 不仅提高了员工的专业素质, 而且使员工更新了自己在无损检测行业的一些理念、知识和技能, 更好适应新的工作领域和工作岗位, 提高了工作质量, 降低了工作成本, 提升了工作效益。
由于技术、设备的迅速发展, 只有不断探索, 不断学习, 不断更新知识, 才能再造企业的无限生机。漏磁探伤技术的使用, 解放了人力, 在工作之余, 员工能有更多的时间来进行一些系统化的学习。宁夏检验室领导班子就这一情况进行了分析, 建立“学习型组织”, 即设法使全体员工全身心的投入学习, 不仅要求组织里的每一位成员系统化学习, 不断充实新知识, 超越自我, 而且强调系统思考与知识整合的力量, 强调为实现共同的远景, 凝聚集体智慧的团队学习。“学习型组织”的建立带来了许多优势, 解决了一些传统的组织缺陷, 使员工能有效的团结起来, 共同面对工作, 也提高了每一位员工的活力, 所有人能够充分发挥潜能, 实现自我价值。
无损检测的资料是产品认证、供货方认可两个环节中必须提供的资料, 无损检测资料的完整性, 直接反应着企业的无损检测管理情况。相对于传统纸质的原始数据及检验结论, 漏磁探伤仪因其先进的数据处理系统而采取了原始数据和检验结论为电子版本, 随之而来的问题是如后做好电子档案的管理。电子档案因其:内容与载体的可分离性、对计算机系统的依赖性、快捷性、共享性、不稳定性及不安全性等特殊性而在日常档案管理工作中存在一些问题, 如:信息安全问题、原始性问题、真实性问题、完整性问题。对于这些问题, 宁夏检验室做出以下资料管理的对策。
(1) 采取防火墙、信息认证、身份验证等措施来保证电子档案内容的安全性。
(2) 采用通用和统一的文件格式来确保电子档案与计算机操作系统及应用软件的兼容性。
(3) 定期用移动硬盘对电子档案进行备份, 谨防丢失。
(4) 及时更新电子档案的文件结构, 确保电子档案的长期可读性。
员工是企业检验工作的核心, 企业应当充分重视员工的科学管理, 开展一系列讲座、培训, 调动员工在工作上的积极自主性, 增强员工的安全意识与责任心。还要重视无损检测设备的管理, 做好检前校核。同时, 又要重视无损检测资料的管理, 确保无损检测资料的有效收集、整理及存储。这样不仅有利于数据追踪、质量评审、产品认证及管理认可, 还能够提升员工的综合素质, 确保检验工作的正常开展, 促进企业的稳健发展。
摘要：漏磁探伤技术作为一种新型检测技术已被广泛运用于包括航空、航天、铁路、石油、石化、钢铁等领域。漏磁检测技术因其高速化、精细化的特点, 在对被检测对象不造成任何破坏的情况下, 能够实现对产品质量的检测验证, 因此在企业中的应用越来越广泛。要用好漏磁探伤设备, 必须抓好设备管理标准化工作, 即设备的选型、购置、安装、调试、使用、维修及报废等, 确定共同遵守的准则。在对检测人员管理的时候, 应当重视检测人员的责任心、资质以及资格, 提高设备管理的实效性, 确保检验任务的顺利完成。本文主要从本单位的实际出发, 结合管理要素, 探讨了管好用好漏磁检测设备及技术的方式方法。
关键词：漏磁探伤,标准化管理,内部管理
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