我国光伏行业由产业大爆发到低迷似乎在产业发展之初已经埋下了“地雷”, 产业大多集中在资金、技术门槛较低的产业链中下游环节 (硅片、电池片、组件) , 产业扩张速度远大于技术更新速度, 产品质量长期处于无标准状态, 包括原材料进料控制环节、关键辅助材料的进料控制、生产过程质量监控、成品检验环节等等都无统一控制标准, 甚至有些中小企业质量管理体系还不健全, 缺乏系统的有效的管理体系, 质量管理人员大多都是有生产人员兼任, 缺乏系统质量管理知识, 缺乏质量管理意识这是制约产业发展的最大瓶颈[1]。
全面质量管理就是以质量为中心, 以全员参与为基础, 旨在通过使顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径[2], 将全面质量管理运用到光伏企业质量管理的实践中, 将有助于提升全员的质量意识, 降低影响产品质量的隐患。
本文将结合光伏产业的现状, 对制约光伏产业发展的瓶颈问题进行分析, 并结合全面质量管理理论和实践, 对光伏产业现状进行深层次分析和探讨, 全面质量管理作为现代企业管理的一种全新的管理模式, 将会助推光伏产业在现阶段集体低迷阶段寻求一种新的突破, 这是行业发展的必由之路, 也是行业由不规范走向规范的必要手段。
以硅材料的应用开发形成的产业链条称之为光伏产业, 光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节。上游产业为硅料、硅片环节;中游产业为电池片、电池组件环节;下游产业为应用系统环节[3]。
光伏产业目前主要问题是光电转换效率的瓶颈, 影响转换效率的因素是个复杂和综合的因素, 硅片生产原材料中金属杂质含量的控制, 原材料生产环节的环境, 硅片成品质量的控制, 电池工艺, 组件封装所使用原辅材料都是质量管理的重点, 都是影响光电转换效率及光伏产品寿命的关键因素。而目前由于质量管理体系的不完善, 各个环节的控制都有待加强。
2011年下半年, 受欧债危机及美欧双方的影响, 光伏行业出现前所未有的危机, 企业纷纷出现减产, 甚至倒闭的浪潮。
光伏产业除了面临外部市场变化带来的负面影响外, 自身也存在方方面面问题, 前几年各企业在纷纷抓住欧洲光伏市场, 大搞企业规模扩张, 产量至上的同时, 却忽略了企业自身技术更新, 新产品研发投入相对较少, 质量管理体系不健全的问题, 曾经一度行业内出现“拥硅为王”的局面, 无论产品质量如何, 只要有硅料就能赚钱的局面, 原材料进料检验形同虚设, 企业只是单纯忙于应付订单, 质量控制完全处于失控状态。
全面质量管理的思想是通过对产品、服务、人员、过程和环境的持续改进来增强企业的竞争力。开展全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质、增强市场竞争能力的有效途径。
上游多晶硅企业, 由于其技术多半来自与国外, 中下游需求量的巨大缺口, 使得企业无暇顾及质量管理环节, 诸多产品质量纠纷频发, 中下游客户投诉较多, 而且终端出现较多低效产品。因此引入全面管理, 建立完善质量管理体系, 加强质量管理在各生产环节、质量监控环节的有效贯彻, 把全面质量管理在其他行业的经验借鉴到光伏企业中, 人人参与企业管理, 人人加强质量意识, 并有效贯彻, 才能有效降低下游企业的风险, 降低本企业成本, 增加自身竞争力。
处于产业链中游的单晶硅片、铸造多晶硅片、电池及组件生产企业, 对于原材料的控制, 包括合格供应商的评定, 在光伏市场好的时机, 只是把更多精力放在抢市场上, 企业在质量管理及质量控制上有时会流于形式, 在质量管理中明显存在以下误区。
(1) 基层管理者或一线员工对质量管理体系文件的认识仅停留在很肤浅层次, 存在质量控制和质量管理与质量体系无关, 而且质量管理属于品质管理部门的事的误区。
(2) 有些企业在实施全面质量管理的过程中太过沉迷于理念, 以宗教般的狂热去培植它, 而不注意创造成果。如过多地将精力投放在产品质量、成本控制、员工培训和改进过程上, 而不是关注如何提高顾客满意程度、提高产品质量和市场占有率上, 没有以产品的市场和顾客接受程度作为质量管理的标准, 而是盲目追求全面质量管理的内在过程和形式。
(3) 光伏企业由于属于新兴行业, 生产、技术、研发、质量管理各部门对于质量管理存在各司其职, 对于产品质量问题存在相互推诿, 各扫门前雪的现象。
(4) 全面质量管理虽已在各部门, 各个环节建立, 单个部门各环节对于全面质量管理还存在理解上及应用上的偏差。
另外由于缺乏对上下游产品的了解, 没有从本质上去深入研究造成电池片低少数载流子寿命、低转换效率、高光衰减等质量问题的根本原因, 首先表现为无法有效对上游原材料进行控制, 究其原因固然有检测手段、检测人员的因素、检测方法不完善, 无标准可依的因素, 但根本性问题还是缺乏完善的质量管理体系, 缺乏有效贯彻质量管理体系的意识和手段。因此到了下游光伏电站建设阶段, 各种各样的质量问题都由点积累起来形成线和面, 集中凸显出来, 但是一旦电站建设完毕, 再去考虑原材料质量的问题, 已经于事无补, 所以光伏产业各环节各链条的质量控制都至关重要。
光伏产品质量问题, 尤其是光电转效率及寿命问题, 属于光伏产品的核心问题, 是制约行业发展的瓶颈问题, 光伏产业链中的每个控制环节不健全不完善, 都会为光伏产品的光电转效率及寿命存在直接或潜在影响, 在生产和质量控制的每个环节都要做到零差错, 从这点来讲, 全面质量管理重要性不言而喻。
全面质量管理是指一个组织开展以质量为中心, 以本组织全体成员参与为基础的一种管理方式。它的目标是通过顾客满意和该组织全体成员和社会受益, 以达到长远成功。基于全面质量管理的本质是全员参与, 全员获益, 因此引入到新兴的光伏产业中, 更能规范光伏企业发展的盲目性, 更能提升整个产业链产品的档次, 从原材料开始控制, 而且全产业链从业人员达成统一的质量控制目标, 以最终建设高质量, 高光电转效率, 高寿命的光伏发电系统为信念, 就会在原料采购、产品生产、出厂检验各个环节各司其职, 严格遵守质量管理体系规则, 最终促使光伏产业持续升级, 进入良性循环轨道。
摘要：全面质量管理通过全员参与质量活动, 不断提升产品质量意识, 将有助于改善光伏生产企业质量意识淡薄的现状, 突破光伏产品质量难以提升的瓶颈, 助推光伏产业升级。
关键词：光伏产业,全面质量管理,新能源,产业升级
[1] 赛迪智库.2012年我国光伏产业发展形势前瞻[J].中国经贸, 2012.
[2] 杨瑾.浅析加强现代企业全面质量管理的重要性[J].企业管理, 2011.
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