冲压车间员工岗位规范
岗位工作规范说明书
编号: B46---CX---001---2006 批准：李用哲
发布日期：2006年01月03日 实施日期：2006年02月01日 本规范由冲压车间提出并归口。 本规范由冲压车间负责起草 本规范主要起草人：张 健、陈宏宇
冲压车间编制 2006年01月03日
冲压车间员工岗位规范汇编 编制：陈宏宇 审核：张
健 批准：李用哲
冲压车间员工岗位规范汇编
目 录
一、冲压车间车间主管岗位规范 -----------------3
二、冲压车间现场工程师岗位规范-----------------5
三、冲压车间生产调度岗位规范 -----------------7
四、冲压车间生产班长岗位规范 -----------------10
五、冲压车间库房班长岗位规范 -----------------11
六、冲压车间材料组长岗位规范 -----------------12
七、冲压车间TPS/TPM员岗位规范-----------------14
八、冲压车间安全现场员岗位规范-----------------16
九、冲压车间分会主席岗位规范 -----------------18
十、冲压车间核算员岗位规范 -----------------19 十
一、冲压车间检查员岗位规范 -----------------21 十
二、冲压车间材料员岗位规范 -----------------23 十
三、冲压车间库管员岗位规范 -----------------24 十
四、冲压车间机台长岗位规范 -----------------26 十
五、冲压车间冲压工岗位规范 -----------------27 十
六、冲压车间天车工岗位规范 -----------------30 十
七、冲压车间起重工岗位规范 -----------------32 十
八、冲压车间钣金、焊工岗位规范---------------32 十
九、冲压车间材料组员工岗位规范 -------------33 二
十、冲压车间库房搬运工岗位规范 -------------34
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一、冲压车间车间主管岗位规范
㈠、岗位职责：
1、根据公司销售计划、成本控制指标制订车间内部管理规划和工作目标;
2、督导车间的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转;
3、加强管理，确保车间各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系;
4、贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
5、协调车间与各部门的横向联系，及时提出界定要求;
6、根据公司整体质量状况，组织质量控制方案，监控产品全程质量;
7、制定并实施材料及成品库的管理制度和管理方法;
8、贯彻执行公司的安全管理规章制度，提高员工的安全生产意识，确保车间无安全事故发生;
9、切实做好劳动保护工作，不断改善劳动条件;
10、组织实施车间的“5S”管理,保证车间整洁、有序，符合5S要求;
11、组织下属的职业发展和培训工作，提出培训需求，确保他们不断适应岗位的需要;
12、及时对所属下级工作中的争议做出裁决;
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13、在权限范围内审批下级上报的奖励与处罚决定;
14、关心车间员工的思想、生活和待遇。
㈡、岗位责任：
1、对生产工作目标和生产计划的完成情况负责;
2、对产品的质量负责;
3、对制造成本的合理性负责;
4、对实施安全生产文明生产、生产环保工作负责;
5、对所属下级的纪律行为、工作秩序、整体精神面貌负责;
6、对车间的设备设施的完好性负责。
㈢、岗位权力：
1、对车间所属员工和各项工作的有管理权;
2、对下级岗位调配的建议权和任用的有提名权;
3、对安全文明生产、生产环保工作的有监督、检查权;
4、对所属下级的工作有监督、检查权;
5、对所属下级的工作争议有裁决权;
6、对直接下级的管理水平、业务水平和业绩有考核权;
7、对直接下级有奖惩的建议权。
㈣、管辖范围：
车间所属员工、办公场所、生产场所、设备工装、公共设施、生产工具及卫生责任区。
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二、冲压车间现场工程师岗位规范
1、监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定;
2、根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量;
3、制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程;
4、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决;
5、及时向车间汇报质量管理的真实情况和有关数据;
6、经常向员工灌输ISO9000知识、TQC知识，树立正确的品质观念，熟练掌握常用的品管手法、统计技术。
7、对检查员因错检、漏检、错判，造成产品质量问题及影响生产进度负责;
9、对各班组、检查员所填质量记录、报表不真实、不全面、不及时负责;
10、对未及时处理异常状况，或不采取积极措施，又不请示报告，影响产品质量及生产进度负责;
11、对未及时向所属灌输正确的品质观念，和品管手法而造成产品质量问题负责;
12、参加新产品的试制及新产品模具调试工作。
13、参加确定新设备技术参数及工装、非标设备的申请，配合设计会签。参加调试并做出工艺结论，即参加试制和生产准备工作。
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14、负责质量记录填写、车间有关的图纸设计的工作。
15、负责新材料及代用材料实验工作。
16、对现生产工艺文件的完整、正确、统一性进行普查及校正工作，负责标准作业执行情况并编辑所有产品件各道工序的标准作业操作卡。
17、负责检查工艺纪律执行情况，协调、处理现生产过程出现的质量问题，并对重大、批量问题形成分析报告。
18、利用统计数据分析，编制月质量分析报告，质量信息反馈，制定月质量控制指标。
19、对生产过程中因非人为原因产生的质量问题，与相关部门进行信息沟通和反馈，保证下批次生产正常进行。
20、负责做好产品质量持续改进、纠正预防工作。
21、跟踪检查产品质量的状况并提出改善意见。
22、负责车间质量管理目视板的设计制作、维护工作。
23、负责处理有关技术文件及技术部下发的工艺文件、工序卡、模具安装卡等的打印工作，并组织落实。
24、参加车间的班前例会，对每天产生的质量问题进行分析总结，并讲评当班生产的制件质量注意事项及重点控制要素。
25、负责返工品、废品的鉴定管理工作。负责对车间质量状况的评价、考核工作。
26、发生质量问题时及时开展质量现场分析会，以杜
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绝下批次生产出现类似问题。
27、负责对车间班组长的工作进行监督、指导、技能培训、业绩考核。
28、负责对车间操作者及转岗人员的工艺培训工作。
29、负责质量保证部废品前五项等报表的上报工作。负责车间质量指标完成情况的汇总、考核及上报到质量保证部工作。
30、对因工艺问题影响产品质量和批量废次品的认证工作。
31、负责公文系统中文件的接收工作，负责质量保证部质量信息专栏中的质量信息反馈汇总及落实工作。
32、负责新产品试制时对操作者的培训指导工作。
33、负责车间的ISO9000标准的贯标认证工作。
34、制定车间质量考核细则及各项规定管理文件的编辑工作。
35、每天到下序车间了解质量控制情况的工作。
36、负责冲压工艺培训教材的编辑工作，组织车间的岗位技能培训及练兵活动的工作。
37、负责车间的降成本工作。
38、完成车间下达的其他临时性工作。
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三、冲压车间生产调度岗位规范
㈠、生产管理工作：
1、在生产处的领导下，负责参与车间月生产计划和周计划的编制与生产指令的发布，并对进度跟踪直至达成。
2、根据生产处当日车型的计划，负责当班生产计划的编制和近期生产计划的初步编排。
3、根据库存情况，对不合理计划及时上报车间领导和生产处领导并合理更改计划，以确保合理库存量。
4、根据计划情况，对人员及时进行合理调配，以减少人力资源的浪费，保证生产计划的正常顺利进行。
5、根据工位器具情况，合理及时的更改计划生产量，以保证工位器具的合理使用减少浪费。
6、由于工艺的原因或其他原因，使生产不能顺利进行时，要对计划合理改变，尽量减少时间的浪费。
7、因生产计划变更所产生的急件，要合理的改变计划。要以不影响焊装生产为最低标准去执行。
8、对当班生产各环节的进度随时控制，对出现问题及时向车间领导和生产处领导报告，对当场能处理的及时果断处理以确保生产的正常进行。
9、及时准确地向班组下达生产任务，并跟踪落实。
10、及时准确地完成上级临时交办的事项。
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11、负责组织解决当班生产中出现的工艺、质量、设备、工装等问题。
12、 积极协调上下序车间、部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行。
13、对于停机要及时上报车间和生产处，并做好记录。
14、 及时准确地向车间领导和生产处汇报生产任务完成情况及数据。
15、负责督促和检查各班组的产前准备工作。
16、 及时准确的做好当班生产记录、交接班记录和异常工作的记录。
17、做好周、月生产总结，并写出下月计划。 ㈡、工段管理工作：
1、协助本工段各班组长的各项日常管理工作。
2、检查和督促本工段各班组的各项记录工作。
3、检查和督促当班的安全、现场工作。
4、督促工段员工遵守工艺纪律、执行标准作业。
5、搞好思想教育工作，与员工及时沟通减少矛盾。
6、教育督促员工遵守各项操作规程。
7、负责对当班的班长及员工的各项考核工作。
8、对当班生产现场发生的各类问题及时果断处理。
9、开好工段班前会，将厂和车间的各项工作传达到位。
10、做好本工段的总结与计划工作。
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四、冲压车间生产班长岗位规范
1、组织指挥和管理本班组生产经营活动;
2、参加车间班前例会，主持开好本班组班前会,正确传达上级、车间指示精神;
3、传达贯彻车间工作指令，切实加强班组管理;
4、负责组织所辖班组的日常管理工作;
4、保证班组整洁、有序，符合5S要求;
5、督促检查员工遵守工作纪律，按时完成任务;
6、监督及记载员工的考勤情况;
7、物料领取和向操作工人布置生产任务;
8、按生产指标对班组生产进行现场指挥;
9、每天向上级报告真实的生产情况，在上级领导下，全面负责班组生产工作;
10、界定下级工作，及时对下级生产中的争议做出裁决;
11、把工作中遇到问题,及时准确反馈给上级领导;
13、树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系;
14、向下级布置作业指导书和质量检查工作;
16、巡视、监督、检查班组各项工作;
17、做好生产任务和班组各项工作检查;
18、检查班组内安全技术操作规程;制止违章指挥和违章作业;
19、检查班组生产是否达到了质量、技术标准; 20、维护班组职工的合法权益，关心本班组工作人员的思想、生活和待遇;
22、掌握全班人员的思想动态，做好思想工作;
23、根据工作需要调配班组的工作人员和工作岗位;
24、指导培训操作工人相关安全操作技能。
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五、冲压车间库房班长岗位规范
1、对库房的安全生产工作负责;
2、组织指挥和管理本班组生产经营活动;
3、参加车间班前例会，主持开好本班组班前会,正确传达上级、车间指示精神;
4、组织员工开展安全生产和“5S”，保证班组整洁、有序，符合5S要求
5、督促检查员工遵守工作纪律，监督及记载员工的考勤情况;
6、切实加强班组管理，做好绩效考核工作;
7、组织员工建立出入库台帐和库存台帐，保证帐物相符，数据准确;
8、对制件入库、出库工作的正确性和及时性负责;
9、有权检查入库制件的质量和数量;
10、做好与下序车间、相关部门的协调、配合工作，保证生产的顺利进行;
11、界定下级工作，及时对下级生产中的争议做出裁决;
12、把工作中遇到问题,及时准确反馈给上级领导;
13、树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系;
14、巡视、监督、检查班组各项工作;
15、维护班组职工的合法权益，关心本班组工作人员的思想、生活和待遇;
16、掌握全班人员的思想动态，做好思想工作。
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六、冲压车间材料组长岗位规范
1、负责全车间的投入产出数据管理工作;
2、负责编排下料车间与冲压相关的生产计划，按生产节拍进料，既要考虑冲压线生产情况又要保证料区目视性;
3、负责轻料回收及边角料再利用工作的监督及管理;
4、监督、检查来料质量和数量;
5、做好冲压车间废品、返修品盘查及相关的数据管理工作;
6、发现不合格板材及时找各相关部门验证并解决，需要退料的一周内做好退料改制及结算工作;
7、负责监督、检查生产班组的辅助材料(包装皮、铁方、木方、牛皮纸、垫料小木方)的回收工作;
8、安排好数据传输及质量传输工作;
9、安排好与焊装车间小件车间的冲入库工作;
10、安排好与材料组相关的微机录入工作;
11、配合生产制造部、技术发展部、质量保证部的相关工作;
12、协调与下料车间、供应部的各方面工作;
13、配合工长、技术组、各生产班组做好相关工作;
14、参加车间的早会晚会，对涉及材料及数据管理的相关工作进行讲评;
15、主持好本班组的班前会，安排好材料组的日常工
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作，并进行有效的监督检查;
16、正确传达车间指示精神，切实加强班组管理，做好绩效考核工作;
17、树立全局观念，坚决服从指挥，并处理好与上下级的关系;
18、维护班组职工的合法利益，关系职工的思想、生活和待遇;
19、完成上级委派的其他工作。
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七、冲压车间TPS/TPM员岗位规范
1、严格按照吉汽公司推进计划要求，紧密结合本车间的实际情况，抓住重点，编制本车间TPS推进计划时序图，明确各阶段时间节点的负责人，经车间主任、生产制造部审核后下发到各班组予以实施。
2、坚持学习各类基础知识(如计算机应用软件、英语、工业工程、数理统计等)和《新丰田生产方式》理念,逐步提升理论知识素养,并将学到的TPS知识理念推广传授给车间的班组长及各类人员。使TPS工作逐步达到“习惯化”。
3、组织好车间的各类培训工作;
4、要努力成为TPS的培训师;
5、运用TPS理念指导帮助班组,解决TPS推进过程遇到的困难,提出改善工作的方向,把学到的TPS理论知识有效地与车间实际工作结合起来,同时要做好车间主任的参谋。
6、对车间内各班组TPS推进计划实施的情况，按时序表进行监督检查,并做好相应的记录。
7、对于班组申报的改善成果予以审核。
8、对于班组的标准化作业执行、现场5S、TPM工作、目视化管理工作、看板管理、生产效率等项工作进行日常的检查,并有完善的检查记录。
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9、对于所有检查、审核发现的问题,必须运用5W1H的TPS理念找出真因,进行解决。
10、做好各类的总结、统计工作,并作为原始资料予以 存档。把好的经验、做法形成典型案例在公司内推广。
11、配合车间主任完善车间设备、工装管理，并负责车间设备、工装管理制度的汇编及日常工作的布置、检查与考核。
12、组织车间员工进行设备的“例保”、“定保”，并组织自检、验收。
13、监督员工合理使用设备，遵守操作规程。
14、按公司的具体要求，负责本单位工装、设备工作的具体推进和执行。
15、定期组织对车间员工的培训，从而不断地提高车间员工的操作技能。
16、统筹安排好设备使用、保养，为计划检修创造条件，保持设备完好状态。
17、做好统计分析工作，及时上报各类数据报表。
18、完成上级、车间下达的其他工作任务。
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八、冲压车间安全、现场员岗位规范
1、负责组织、管理和检查车间的安全和现场工作。
2、编制、修订车间的《安全管理规章制度》、《现场管理规章制度》及《安全包保合同》。
3、检查车间各班组班前、班中、班后的“5S”情况，使现场随时受控。
4、参加车间班前会，布置当天安全、现场工作，并传达上级安全、现场的工作精神。
5、对劳动防护用品的质量情况进行检查和认证，并及时向上级部门反馈。
6、领取和发放每日的劳保用品并监督、检查使用情况。
7、参加公司的安全例会，组织召开车间的每月安全例会，把安全现场工作落实到班组。
8、进行车间的安全生产现场日常管理，保证车间的安全现场工作的正常有序。
9、监督、检查各生产线的安全防护装置使用情况，每日必保四次以上。
10、及时对各类违章违规现象进行纠正及考核，并记录在案。
11、编制车间突发事故应急预案，并组织每年2次的应急演练。
12、做好突发事故的应急救援工作，及时上报主管部
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门，并参加事故的调查及处理工作。
13、做好车间的安全隐患查找及预防工作，把各类事故消除在萌芽状态。
14、每日检查车间范围内的各类消防设备设施，消除一切火灾隐患。
15、对车间安全、现场工作，有建议车间奖励和处罚的权利。
16、负责编写安全培训教案，做好安全宣传工作。
17、组织车间的安全教育培训，保证每季度安全教育不少于4课时。
18、做好新入厂及转岗员工的二级教育工作，监督、检查班组的三级安全教育工作。
19、做好每年一次的特种作业人员的复审和换证工作。 20、参加车间每日的工作总结例会，汇报车间一天的安全现场工作情况并讲评。
21、做好各类检查记录、台帐记录工作，保证各类数据 的准确和翔实。
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九、冲压车间分会主席岗位规范
1、协助车间支部书记，完成上级党委工作部交待的各项工作。
2、组织党员学习，并开展“三会一课”活动。
3、负责对党员、重点积极分子，预备党员的考核工作。
4、收取党员党费和为大学生的捐款工作。
5、负责发展党员及积极分子的培养工作。
6、负责车间的宣传工作。
7、对外宣传，负责车间员工宣传稿件的审核整理上报工作。
8、对内宣传，负责车间各班组员工好人好事的宣传，及整理《宣传园地》工作。
9、按工会要求，完成民主管理工作，并组织车间各项问题娱乐活动。
10、对员工婚丧、病逝进行走访慰问。
11、管理浴室、水池及会议室的卫生清理工作。
12、负责班组长每日的考核工作。
13、负责品牌班组建设的考核、总结工作。
14、完成车间交待的临时性工作。
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十、冲压车间核算员岗位规范
1、负责核算基础数据的维护和校核
2、每天根据半成品 成品检查单上报生产日报。根据调度日记上报停工日报。
3、每天录入登记各种生产台帐。
4、核对各种数据，包括原材料、转料及各项费用情况。
5、经常监督检查材料员和班组的帐册和凭证的完整、及时、准确
6、监督月末盘点，完成车间盘点表报表;
7、负责车间计算机等资产的建帐和报表
8、组织材料员按照计财部要求输入当月出入库数量等相关数据。
9、月末及时编制生产制造部、计财部、采购部要求的各种报表
10、完成投入产出、费用、预算、利用率、回收率、资金占用等数据指标分析，提出改进建议
11、月末核算结束后把全月的凭证按顺序整理装订，妥善并归档
12、协调车间与各部室之间的统计、核算工作;
13、对运用基础数据产生的派生数据的准确性、真实性和算法的合理性负责;
14、对基础数据失真和错误具有处罚权力;
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15、完成每月考勤管理工作，及时下发打印考勤表，每月将考勤结果上报人事部;
16、完成每月的奖金录入工作，在规定时间上报。
17、每周上报员工离厂登记记录;
18、完成每月对班组核算、出勤的考评;
19、经常上网浏览财务部人事部等部门信息; 20、完成每、季度的保险、药费、托儿费、独生子女费的报销、制表工作;
21、完成车间成本管理板的维护及更换，并对当月数据进行分析。
22、对材料及库房的数据负有监督的责任。
23、完成车间交给的其他临时性工作。
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十一、冲压车间检查员岗位规范
1、对所检查验收的产品质量质量合格与否负责，是否符合图纸、技术条件及工艺规程负责。
2、对所负责检查的产品应进行验收，做好首检序间巡检及尾件检查。
3、填写有关原始凭证，如：产品合格单、PD废品单、PC返工单等。
4、做好检查台帐记录、返工台帐、废品台帐等。
5、及时做好废品隔离、做好标识，防止继续加工。
6、正确使用量检具，妥善维护和保养，按期送交检定。
7、对所使用的技术文件专用印戳、原始凭证注意保管、不得遗失。
8、遵守各项检查制度，认真执行各项工作，协助生产工人搞好自检、互检，积极参加各项质量活动。
9、负责冲压件一般质量问题、小批量质量问题协调处理，上报并协助处理重大及大批量质量问题。
10、处理、协调、认证下料板材质量问题。
11、认证后序发生的质量问题，对一般质量问题进行协调落实处理解决，技术问题、重要问题报告信息，做好记录。
12、对现生产发生的废品进行认证、签字，做好记录。
13、针对所发生的质量问题及时开好现场会，杜绝同
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类问题重复发生。
14、准确填写车间质量管理目视板，保证数据的真实性，及时反映近期生产质量状况。
15、协助生产班组校正标准作业指导书，针对与实际生产不相符合的项目及时上报。
16、协助生产班组对重要工序进行控制并及时准确填写有关记录。
17、对生产过程中因模具原因产生的质量问题与工装部进行信息沟通及时修模，保证下批次生产正常进行。
18、配合新产品模具验收工作，准确反映模具的缺陷。
19、对生产工人进行新产品作业指导，讲解易发生的缺陷。
20、正确使用检具保证检具库的安全卫生，进行检具的维护与保养。
21、配合车间做好ISO9000质量体系认证工作。
22、负责每日的废品、返工品录入检查工作。
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十二、冲压车间材料员岗位规范
1、检查各班组使用工具、低耗情况，并收集信息反馈;
2、发放当日生产所需物料。
3、到采购供应部开调拨单，领取当日生产所需的定额物料。
3、到工装部找相关人员签发审批工具领料单，合格后到工具库房领取工具。
4、领取低值易耗品。
5、到安全科找相关人员签发、审批劳保领料单，并领取钢丝手套。
6、对领取当日生产所需物品统计费用，并逐一上账。
7、参加车间例会，对当日生产物料发现问题逐一说明。
8、整理、盘点次日用的物料，并储备夜班所用物料。
9、月初向采购供应部、工具工装部上报车间全月领用计划，并不定时根据生产需要报临时计划单。
10、月初同核算员对材料明细帐，并报办办公用品计划表。
11、月末进行全月费用、票据核对，并统计班组费用进行分析。
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十三、冲压车间库管员岗位规范
1、必须了解各种车型的用件情况，严格执行先进先出的投件原则，保证投入下序车间的产品制件具有可追溯性;
2、必须做到及时掌握了解当日的生产计划有特殊情况和特殊车型及时通知全班人员;
3、负责巡线的人员必须了解下序车间的实际情况，有问题及时反馈到车间;
4、保证出库件的完好性，投件后负责核对台帐，不得有差异不报;
5、负责查件的人员要与下序车间查件人员同时核对产品制件数量，出现差异及质量问题要及时上报车间并取回产品标识，做好记录;
6、负责投大件的人员要按焊装看板时间投件，并及时传递要件时间;
7、负责投大件保管员必须随时盘点库存，做好交接记录;
8、负责夜班投件人员，等投完大件后把大件库存架子数量登记好台帐，由白班接班人员进行核对;
9、每天必须及时准确报好三日紧缺单，保证数量准确;
10、必须按下序车间的要求准确、及时地投件，不得人为影响下序车间的均衡生产;
11、必须按要求认真、准确、及时登记日台帐及材料帐，
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不得出现空项;
12、每月必须保证及时核对名细帐，出现问题及时更正;
13、必须严格执行备品发放计划，无计划拒付;
14、经常盘点库存，防止产品流失、锈蚀、积压等情况;
15、每月末进行彻底清查，保证帐、物、卡相符。
16、入库单与实物必须相符，返工件入库有记录，帐物相符;
17、入库制件按规定装放，摆码不齐;
18、入库保管员必须严格执行冲压工作时间，随线工作;
19、及时接收入库单，禁止不合格工位器具入库。
20、保持仓库内外环境卫生，做到每日清扫。
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十四、冲压车间机台长岗位规范
1、对本机台的设备、工装模具等生产用具和人员负有监督和管理责任;
2、对本机台的设备、工装使用、保养、维护负责;
3、组织本机台员工合理使用设备、工装，遵守操作规程;进行设备、工装的保养、润滑工作;
4、认真开展好日常设备的“点检”、“例保”、“定保”工作;
5、机台长要熟练掌握并严格遵守《模具使用规程》，掌握所用模具的性能及操作方面的要求;
6、在生产过程中要对上、下序的制件质量负责，做到发现质量问题及时通报和协调上、下序处理;
7、在生产过程中，认真执行标准作业同时监督本机台人员的标准作业执行情况，并在执行标准作业过程中负责本机台标准作业的改善;
8、对本机台的制件质量要做到100%自检;
9、坚持安全文明生产，对本机台设备、设施和人员的安全负有管理责任，发现问题及时处理，对处理不了的要及时上报;
10、负责组织本机台成员在班前、班中、班后的清理及人员动态管理，保持生产作业现场的整洁;
11、协助班组长完成日常管理工作;
12、积极参加车间和部门组织的各种技能培训;
13、负责本机台的数据管理;
14、参与新产品的调试和安装工作;
15、积极参与TPS改善活动，对生产各个环节和作业现场进行整改。
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十五、冲压车间冲压工岗位规范
1、上岗时必须戴安全帽、护腕，穿工作服、防砸鞋，不准光膀子、穿凉鞋、卷裤腿;
2、正确使用光电、手模，不别、短接按钮、手模、光电等安全防护装置;
3、不准从事特种作业，不准私自动用电控柜;
4、积极参加安全活动、学习和培训，增强安全常识和操作技能;
5、增强安全生产意识和自我保护意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害;
6、废料箱不能装得过满，防止废料掉落伤人;
7、操作中保证产品质量，制件100%自检，上下序之间做好互检，不合格不流入下序;
8、必须保证一个流生产，禁止压双张;
9、按规定填写标识，不涂改标识、贴双标识;
10、严格执行标准作业指导书，保证制件质量;
11、按工艺涂胶、涂拉延油，制件不落地，车门不粘胶;
12、严格按规定执行停、开机时间，不准在规定的生产时间随意停机;杜绝人为停机造成全线停产的现象;
13、制件装箱摆放整齐，不乱扔、乱放，保证制件不变形;
14、生产中遇到困难或其他原因，不准消极怠工或相互推诿;
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15、做好产前准备，调整好模具、合格件以及调整好光电等防护装置;
16、凭《设备操作证》操作设备，并随身携带;
17、积极参加厂组织的设备应知应会培训学习，努力提高操作技能;
18、认真执行设备使用保养“五项纪律”、“四项要求”和“润滑五定”;
19、积极配合设备检修及修后验收工作;
20、按要求进行设备点检工作，操作中严格执行设备操作规程，精心操作，杜绝事故;
21、熟练掌握并严格遵守《模具使用规程》，掌握所用模具的性能及操作规程;
22、熟悉并掌握所使用模具的结构特点及注意事项;
23、掌握必要的金属加工基础知识及冲压工艺原理，掌握简单模具加工维护基础知识;
24、不准别各种按钮，上、下夹紧松开、夹紧以及台车开进开出时，必须使用设备控制开关，不许做强行动作;
25、模具卸掉后，对设备气垫、台车、“T”型槽、滑块下平面等处进行清理、擦拭，保证清洁、无废料豆;
26、不准私自对设备的电气部分进行各种短接，随意调整设备工艺参数;
27、班前、班后对设备进行擦拭、保养，清除油污;
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28、当班发生、发现的问题未解决的，应及时填写到交接班记录本，通知下一个班次;
29、节约能源，杜绝跑冒滴漏，发现问题及时上报; 30、装模时必须使用装模高度尺，对模具平面检查清理;
31、卸模时正确安装支撑块，保管好模具的辅助用品;
32、生产前后都要对模具进行润滑;
33、积极参加班组的“5S”活动，值日不迟到，达到要求;
34、生产时使用专用器具，保证器具内无杂物，不使用损坏的工位器具;
35、按定置摆放物品，不随处乱放、乱挂物品，保持香肠的良好目视性;
36、严格遵守劳动纪律、生产纪律、工艺纪律，不旷工、不迟到、不早退;
37、工作时间内不做与工作无关的事情，不打仗、斗殴;
38、服从车间、班组各项工作及任务的分配;
39、遵守公司的员工守则，保持良好的员工形象; 40、不损坏和破坏车间所有设备、工装以及公共设施;
41、废件放入专用废件箱，不乱扔、乱藏废件;
42、保证数据准确，各序合格数或入库数准确无误;
43、积极参与TPS改善活动，多提合理化建议，保证书产效率、产品质量及安全生产;
44、完成上级下达的其他工作任务。
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十六、冲压车间天车工岗位规范
1、对本天车的设备及其生产用具和人员负有监督和管理责任。
2、对本天车的设备使用、保养、维护负责;
3、合理使用设备遵守操作规程;进行设备保养、润滑工作;
4、认真开展好日常设备的“点检”、“例保”、“定保”工作;
5、要熟练掌握并严格遵守《桥式起重机操作规程》，熟悉起重机械的结构和性能，掌握所用天车的性能及操作方面的要求，不违章作业。
6、坚持安全文明生产，对本天车设备、设施的安全负有管理责任，发现问题及时处理，对处理不了的要及时上报，做好设备交接班工作。
7、负责在班前、班中、班后的清理及管理，保持生产作业现场的整洁。
8、积极参加车间和部门组织的各种技能培训。
9、积极参与TPS改善活动，对生产各个环节和作业现场进行整改。
11、参加公司及车间组织的岗位定期培训和审核工作。
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十七、冲压车间起重工岗位规范
1、必须持证上岗，并正确穿戴安全防护用品;
2、工作时，使用规范的指挥手势和哨音;
3、及时检查钢丝绳的磨损情况，保证及时更换;
4、认真执行“十不吊”，不违章指挥，冒险作业;
5、配合天车工做好起重机的保养和润滑工作;
6、熟悉班组所有模具的名称及编号，保证模具转运速度快捷;
7、做好产前准备，保证工作不留死角;
8、负责班组的物流调度，及时协调叉车转运物件，保证周转区整齐、有序;
9、负责模具区的模具摆放，保证整齐、按编号摆放;
10、不准同时调运两个以上的物品，不挂对角;
11、积极参加安全、技能等培训，提高安全意识和操作技能;
12、积极参与TPS改善活动，对生产各个环节和作业现场进行整改。
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十八、冲压车间钣金工、焊工岗位规范
1、上岗位前认真佩戴好劳动保护用品;
2、正确使用好各类焊接、气动、风动工具，不违章作业;
3、修件时认真负责，不随意报废工件，确属不能修复的工件，要经过检查员认证后再行报废;
4、按规定使用工位器具，修好的合格件做好标识入库;
5、积极参加各种培训，努力提高操作技能，杜绝二次返工现象;
6、严格遵守工具使用、保管规定，工具更换实行以旧换新，转岗后，工具必须上交到车间 ;
7、遵守安全操作规程，搬运工件时防止划伤、割伤事故;
8、对下序车间返回的退修件，要有返工单和责任人，否则不予接收;
9、负责协助各班组完成各项改善项目;
10、负责冲压件的临时改制任务;
11、负责手工钻孔任务;
12、完成车间下达的其他任务。
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十九、冲压车间材料组员工岗位规范
1、负责全车间的投入产出数据管理工作;
2、负责冲压车间与下料车间拉动式生产;
3、车门合成区与焊装车间的拉动式生产工作;
4、负责轻料回收及边角余料再利用工作;
5、负责来料质量、数量检验工作;
6、负责冲压车间废品、返工品盘查及相关的数据管理工作;
7、发现不合格板材及时找各相关部门验证并解决，需要退料的一周内做好退料改制及结算工作;
8、负责包装皮、铁方、木方、牛皮纸、垫料小木方的回收工作;
9、负责数据传输及质量传输工作;
10、负责按冲压车间生产实际协调下料车间生产，既要考虑冲压线生产情况又要保证料区目视性;
11、负责与焊装车间小件车间的冲入库工作;
12、负责与材料组相关的微机录入工作;
13、配合生产制造部、技术发展部、质量保证部的相关工作;
14、协调与下料车间、供应部的各方面工作;
15、配合工长、技术组、各生产班组做好相关工作;
16、完成上级委派的其他工作。
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二
十、冲压车间库房搬运工岗位规范
1、上岗时必须戴安全帽、护腕，穿防砸鞋、工作服，戴钢丝手套。
2、负责库房所有配货制件的搬运工作;
3、负责所搬运制件的数据核对工作;
4、工作时注意力集中，不嬉笑打闹，及时避让天车、叉车;
5、保证工作区域卫生清洁，无杂物、油污、积水等;
6、搬运制件时，必须轻拿轻放，按规定数量装箱;
7、按规定填写标识，不涂改标识、贴双标识;
8、积极参与
9、完成上级下达的其他任务。
TPS改善活动;
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冲压车间叉车的操作规程
目的
本制度规定了冲压车间叉车作业需遵守的细则，以确保叉车运行安全。 适用范围
适用车间全体叉车驾驶员。
一、叉车驾驶人员的基本要求
1) 叉车驾驶人员必须持有劳动部门核发的《叉车操作证》并同时取得了公司内部发放的《叉车动车证》，方能上岗。无证人员严禁驾驶叉车。
2) 叉车驾驶人员必须熟悉叉车的各项使用性能及基本维护保养知识。
二、叉车驾驶人员安全驾驶操作规程
1) 叉车驾驶人员必须熟悉叉车性能，严禁违规使用。
2) 叉车驾驶人员必须衣着整齐，不得赤膊、穿拖鞋开车作业。
3) 叉车驾驶人员禁止班前饮酒和酒后上岗动车。
4) 叉车驾驶人员开车前必须认真检查叉车各项操纵装置功能是否正常。
5) 叉车驾驶人员开车前必须检查发动机机油、液压油、柴油以及冷却液等液位是否在允许范围内;检查电解液是否足够，不足时应按标准要求增添后方可使用。
6) 叉车驾驶人员不准动用叉车进行其它与叉车作业无关的工作，如：非规定工作范围内未经车间领导认可的帮忙工作等。
7) 叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物，转弯时要看清反观镜及观察左右侧的情况，亮转向灯，慢行并鸣喇叭;倒车时应先回头观察情况，确保安全后方能行驶。
8) 行驶时，货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，上下斜坡时应慢速行驶，若下斜坡坡度较大的，叉车应后退行驶并控制好车速。
9) 叉车使用过程中，严禁人货混装。行车时，非业务需要一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人。
10) 运输途中停车时，一定要把货叉降低离地面100-300mm距离并熄火后，拉起手刹并挂空档才能离开叉车，严禁在叉车未停稳的情况下爬上跳下。
11) 叉车装运的货物不能太高，以免因挡住驾驶员的视线而导致安全事故的发生;若货叉上的货物很高，影响前进的视野，叉车应后退行驶。
12) 叉起货物时，货叉要先仰后提升，下降时，应先下降后前倾。
13) 利用叉车升空工作时，人一定要站在有垛板的货叉上才可工作，不准直接站在货叉上作业。
14) 叉车载有货物时的时速不能超过6公里/小时，需慎重驾驶。
15) 叉车工作时，严禁货叉下站人。停车时，不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。
16) 叉车行使中严禁嬉闹、闲谈、吃零食、玩手机等，以免发生安全事故。
17) 在正常工作中，如发现叉车有异常声音或机械故障，应立即停止使用并通知维修部门进行检修，司机不得私自拆修。
18) 卸下的货物必须要井然有序地堆放在无碍通行的地点，货物或叉车都不得停放在通道上。
19) 严禁叉车在有锋利物品的场地工作，以免将车胎扎破。
20) 作业完成后应将叉车停放在指定的位置，货叉平放在地面，叉车停放时应拉紧手制动操纵杆，切断电路，钥匙专管专用，并对车辆进行必要的
检查整理清洁。未经车间领导同意禁止将车辆借与他人使用。
三、叉车的日常维护保养制度
1) 叉车要求定人定车，叉车的日常维护保养工作是由叉车的驾驶人员负责，叉车所在班组的班组长负责监督检查工作，并建立好维护保养及维修记录台帐。
2) 保持叉车清洁卫生，工作后应清洗叉车上的污垢和泥土，叉车不工作时，要在指定的区域摆放整齐，避免露天摆放。
3) 叉车进行维护中，重要检查各管接头卡环是否松动，油箱中滤网是否堵塞，货叉操作杆是否灵敏，关键部位是否松动，如有跑、冒、漏、滴的现象发生时要及时解决。各油嘴润滑油是否加注，叉车运动部位要定期润滑。
4) 检查电瓶时，要检查电瓶桩头是否接触良好，电瓶桩头和卡子应抹上凡士林，以防止电瓶桩头氧化引起接触不良或者烧坏桩头损毁电瓶。
5) 检查各种油类和滤清，按规定给叉车更换机油、液压油、齿轮油和各种滤清以及检查制动液和平衡水箱内的冷却液液位是否符合标准。
6) 叉车轮胎气压要求符合规定，严禁轮胎气压不足或过足时载重行驶。
7) 叉车每星期要做一次全面的检查，每50-100h应检查并紧固好各部位螺栓。
8) 每周清洗叉车一次，并将空气滤清器芯取出吹干净。
冲压车间筹备组2014/5/15
岗位聘用协议书
甲方： 成都奇捷电动车配件有限公司法定代表人：王增青
乙方：乙方身份证号码：
根据甲方与乙方签定的《劳动合同》中有关规定，为了保护甲方和乙方在实际工作岗位中的合法权益，调动发挥乙方的工作积极性和创造性，经甲、乙双方协商一致，就甲方聘用乙方任职指定岗位达成协议如下：
第一条 乙方任职岗位
1、 岗位名称：冲压车间主任
2、 所属部门：冲压车间
3、 直接上级：生产厂长
4、 直接下属：冲压车间全体员工
第二条 岗位职责
1、 负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。
2、 根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的生产计划，安排生产任务，根据情况进
行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。
3、 负责现场7S管理。
4、 根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。
5、 负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训
6、 负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。
7、 负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。
8、 负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运
转。
9、 负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。
10、 负责制定并执行产量定量和消耗定额，做好统计并对异常情况作出分析，制定整改措
施。
11、 负责统计、编制、汇总冲压车间日、月、季、报表。
12、 负责下属员工计件数量的记录和计时员工的考勤记录。
13、 协助生产厂长做好其他相关工作。
第三条 岗位权力及责任
1、权力：本岗位拥有冲压车间范围内的审批权、裁决权、整改权、人事权、奖惩权，并同
时拥有对其他部门领导和员工的监督权、举报权。
2、责任：对所作出的决策部署负主要责任，对因工作失职给企业造成的损失承担相应的责
任并依据相关规定接受处罚。造成严重损失及危害的即刻停职，公司有权立刻解除劳动
合同，并依法追究其法律责任。
第四条 工作时间及环境条件
1、工作时间： 正常8小时工作时间，无固定休息日，根据工作需要适度加班。
2、工作环境： 冲压车间生产现场办公，有潜在危险，但无职业病危害。
第五条 岗位薪酬
1、基本工资以《劳动合同》为准。
2、绩效工资及奖金……..
第六条 聘用考核
1、甲方设立基本考核任务及工作目标对乙方履行岗位职责状况进行考核。
2、岗位聘用期内，乙方有义务向甲方提交书面述职报告或履行岗位职责情况总结。
3、考核标准：
(1) 安全责任事故率
(2) 生产任务完成率
(3) 7S管理达标率
(4) 产品质量达成率
(5) 消耗定额控制率
(6) 设施设备管理制度执行率
(7) 员工技能达标率
(8) 报表及时率、准确率
(9) 下属违规率
(10)绩效考核执行率
4、乙方同意按照协议规定的考核标准接受考核。
5、每年(月)考评一次，考核结果作为岗位工资发放和下次聘用上岗的依据。若乙
方经考核不合格，甲方有权视情况减发或停发岗位绩效工资，甚至解除本协议。
第七条 任职期限
1、协议规定本岗位聘用期限自年日起至年日。
2、聘用期满，本协议即行终止。双方如有意续签的，由甲、乙双方重新签定本协议。
3、《劳动合同》解除终止的，本岗位协议同时随之终止。
4、《劳动合同》发生变更，影响本协议履行的，须重新签订协议。
第八条 岗位变更
1、甲方因生产和工作需要，依据乙方的专业、特长、兴趣、工作能力和表现，需调整乙方
工作岗位的，原则上应协商一致，但以下情况除外：
(1) 甲方因生产经营需要，产业、产品结构调整，组织机构设置等情况发生变化需调
动乙方工作岗位时，乙方应予接受。
(2) 乙方因技能、身体等因素达不到生产经营要求，以及工作质量、产量等指标，不
能胜任工作的。
2、岗位发生变更，双方协商同意变更的，岗位协议应同时进行调整，并办理变更协议手续。
第九条 工作纪律及保密要求等
1、聘用期间，乙方必须遵守国家法律法规，遵守甲方的规章制度、劳动纪律和岗位操作规
则。
2、聘用期间，乙方对甲方的商业秘密以及规章制度中列入甲方商业秘密的内容负有保密义
务，乙方不得将甲方的商业秘密、知识产权和技术资料擅自公开或出让。在终止或解除本协议时，应将所有涉密材料及数据交甲方归档。
3、乙方掌握甲方的技术、商业秘密的，乙方欲解除本协议时，应提前六个月通知甲方，在
此期间，甲方可以安排乙方转岗脱密。
4、乙方离开甲方后，应继续承担保密义务，不得非法使用甲方的技术成果和资料，不得侵
犯甲方的技术经济权益，否则追究侵权责任。
第十条 协议解除
1、乙方凡有下列情形之一的，甲方有权解除本协议：
(1) 乙方出现《劳动合同》第十七条规定的情形
(2) 乙方出现《劳动合同》第十八条规定的情形，以及考核不合格的，此时甲方
应提前30天通知乙方解聘事项。
2、凡有以下情形之一的，乙方有权解除本协议：
(1) 乙方在试用期内
(2) 乙方能够证实甲方以暴力、威胁或者非法限制人身自由的手段强迫乙方劳动的。
(3) 乙方能够证实由于甲方的原因而未获得劳动报酬或甲方未提供协议所约定的劳动
条件的。
(4) 乙方提前30天向甲方提出辞职申请，并获得甲方批准的。
3、经甲、乙双方协商同意的，本协议可以解除。
第十一条其它事项
1、本协议经甲乙双方签字盖章后正式生效，本协议一式两份，由甲、乙双方各执一份，具
有同等法律效力。
2、本协议内容如因法律、法规、规章和政策变更而与之不一致的，均以法律、法规、规章
和政策为准。
3、本协议未尽事宜，法律、政策有规定的，按法律、政策规定执行;法律、政策没有规定
的，由甲乙双方协商解决。
第十二条其它需要约定的事项
甲方：(盖章)乙方：(签字)
法定代表人：(签字)
1.负责本车间生产和成本控制
1.1 每天生产通知的接收(包括口头通知);核实生产配方及原辅材料的储备。
1.2 检查生产前设备运转和能源供应情况。
1.3 监督检查生产过程，发现问题及时解决或上报。
1.4 检查生产设备运转状况，发现问题及时解决或上报。
1.5 填写生产操作记录，做好产品、半成品标识工作，。
1.6 汇总上报当班生产情况，及时留样并上交生产部经理。订单生产完成率达95%,留样上交及时并标识清晰准确，合格率达98%。
2.负责过程质量控制
2.1 巡检各工序质量、工艺控制点。
2.2 监督检查工艺卫生，环境卫生。
2.3 严格执行计量法规，按要求进行计量管理，做好计量器具的校验，检定，维护等工作。
2.4 监督检查原料，半成品、成品是否异常，并协助解决当班异常质量问题。
2.5 检查质量记录，发现问题及时解决并汇总上报。
2.6 参与部门质量分析 。
3.负责本车间安全、卫生、现场管理
3.1 利用班前班后对员工进行安全宣传及教育。
3.2 检查劳保用品佩带情况。
3.3 检查设备设施、地面和工器具卫生。
3.4 检查现场物品整理情况，做好生产过程中废弃物分类、管理工作。
3.5 在生产过程中开展节约能源(水，电，气)，材料及再利用的活动。
4.负责本班人员管理
4.1 传达公司、部门各项规章制度并落实。
4.2 检查员工劳动纪律。
4.3 统计上报员工出勤情况。
4.4 参与考评本班员工工作质量，掌握本班次员工工作心理。
5.其他工作
5.1 完成上级安排的其他工作。
一、工作范围
车间班长在车间主任的领导下，负责本班生产工作，并对本班的工作负全责。
二、工作职责
1、组织和协调好本班的日常工作，做好各项生产记录，切实履行自
己的岗位职责。
2、 检查本班员工考勤、劳动纪律、工作效率、各项记录、表单规范
填写的执行情况。
3、配合车间主任做好设备、工艺、质量的管理工作，发现异常问题
及时沟通，出现重大问题要及时上报。
4、积极协助车间主任做好员工的岗位培训，不断提高员工的素质。
三、工作目标
1、在车间主任领导下负责本班的生产、安全等各项工作，努力提高
工作水平，提高生产效益。
2严格执行安全、文明生产管理，督促本班员工遵章守纪，严格执行
工艺纪律和操作规程，抓好各项工作标准的执行。
3 提前做好上班准备工作，督促班组工作进度的完成，操作区域卫生
的清扫等各项工作。
四、工作责任
及时发现在工作中成效显著、创新力强的员工并上报车间主任，以便予以奖励或提升;发现执行不力，工作质量差，效率低的员工具实上报车间主任，依据公司有关规定予以追究。
前言：负责本班生产 、质量、工艺技术，员工技能培训、车间制度执行、原料消耗、机台效益，机器保养、维护、产品转移、数据、质量检查，误差上级临时交待得 工作。
1、提前15分钟上班，与上个班长做好交接工作，询问上个班生产情况，查看交接班记录。
2、巡查生产机台，检查定单生产进度情况，质量异常问题，生产品种有无发生变动，查看产品使用原料有无换错，原料厂家、批次等有无更换，员工是否到位。
3、安排组织本班定单生产，根据计划单安排改机及人员生产，必要时组织开班组会议。
4、检查上个 班产品遗留情况，将上个 班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类，机器运行情况与维修给予记录，特殊问题汇报主管。
5、根据生产计划的变动，调控生产 机台数据、质量并记录。
6、定时检查现场5s管理情况，督促员工搞好地面、机台卫生工作。
7、定时检查机台袜子质量工艺，保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。
8、经常进行机台原料使用情况，出现原料更换要立即告知员工，避免原料用错，对原料使用和产品工艺是否一致，对不 好 用的 原料给予审核与归类。
9、经常监督员工使用原料情况，不许未做完原料更换下来，对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的 原料药 剥掉继续使用，确实无法使用的原料药入箱放好，以便退回原料商。
10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡，对产量数据经常抽查，对虚假数据给予处理，次品检查是否有连续次品，对连续次品药找出原因并进行对员工的教育或处罚。
11、预防车间安全事故发生，每天抽出时间对 车间进行检查，做好事故发生预防。
12、新产品上机，要特别对袜子质量进行跟踪，并进行对 员工进行培训，对经常出现质量问题机台要特别关注。
推荐阅读：
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