冲压车间员工岗位培训（精选5篇）
编号: B46---CX---001---2006 批准：李用哲
发布日期：2006年01月03日 实施日期：2006年02月01日 本规范由冲压车间提出并归口。本规范由冲压车间负责起草 本规范主要起草人：张 健、陈宏宇
冲压车间编制 2006年01月03日
冲压车间员工岗位规范汇编 编制：陈宏宇 审核：张
健 批准：李用哲
冲压车间员工岗位规范汇编
目 录
一、冲压车间车间主管岗位规范-----------------3
二、冲压车间现场工程师岗位规范-----------------5
三、冲压车间生产调度岗位规范-----------------7
四、冲压车间生产班长岗位规范-----------------10
五、冲压车间库房班长岗位规范-----------------11
六、冲压车间材料组长岗位规范-----------------12
七、冲压车间TPS/TPM员岗位规范-----------------14
八、冲压车间安全现场员岗位规范-----------------16
九、冲压车间分会主席岗位规范-----------------18
十、冲压车间核算员岗位规范-----------------19
十一、冲压车间检查员岗位规范-----------------21
十二、冲压车间材料员岗位规范-----------------23
十三、冲压车间库管员岗位规范-----------------24
十四、冲压车间机台长岗位规范-----------------26
十五、冲压车间冲压工岗位规范-----------------27
十六、冲压车间天车工岗位规范-----------------30
十七、冲压车间起重工岗位规范-----------------32
十八、冲压车间钣金、焊工岗位规范---------------32
十九、冲压车间材料组员工岗位规范-------------33
二十、冲压车间库房搬运工岗位规范-------------34
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一、冲压车间车间主管岗位规范
㈠、岗位职责：
1、根据公司销售计划、成本控制指标制订车间内部管理规划和工作目标；
2、督导车间的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；
3、加强管理，确保车间各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系；
4、贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；
5、协调车间与各部门的横向联系，及时提出界定要求；
6、根据公司整体质量状况，组织质量控制方案，监控产品全程质量；
7、制定并实施材料及成品库的管理制度和管理方法；
8、贯彻执行公司的安全管理规章制度，提高员工的安全生产意识，确保车间无安全事故发生；
9、切实做好劳动保护工作，不断改善劳动条件；
10、组织实施车间的“5S”管理,保证车间整洁、有序，符合5S要求；
11、组织下属的职业发展和培训工作，提出培训需求，确保他们不断适应岗位的需要；
12、及时对所属下级工作中的争议做出裁决；
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13、在权限范围内审批下级上报的奖励与处罚决定；
14、关心车间员工的思想、生活和待遇。
㈡、岗位责任：
1、对生产工作目标和生产计划的完成情况负责；
2、对产品的质量负责；
3、对制造成本的合理性负责；
4、对实施安全生产文明生产、生产环保工作负责；
5、对所属下级的纪律行为、工作秩序、整体精神面貌负责；
6、对车间的设备设施的完好性负责。
㈢、岗位权力：
1、对车间所属员工和各项工作的有管理权；
2、对下级岗位调配的建议权和任用的有提名权；
3、对安全文明生产、生产环保工作的有监督、检查权；
4、对所属下级的工作有监督、检查权；
5、对所属下级的工作争议有裁决权；
6、对直接下级的管理水平、业务水平和业绩有考核权；
7、对直接下级有奖惩的建议权。
㈣、管辖范围：
车间所属员工、办公场所、生产场所、设备工装、公共设施、生产工具及卫生责任区。
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二、冲压车间现场工程师岗位规范
1、监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定；
2、根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量；
3、制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程；
4、总结产品质量问题并推动相关部门及时解决；
5、及时向车间汇报质量管理的真实情况和有关数据；
6、经常向员工灌输ISO9000知识、TQC知识，树立正确的品质观念，熟练掌握常用的品管手法、统计技术。
7、对检查员因错检、漏检、错判，造成产品质量问题及影响生产进度负责；
9、对各班组、检查员所填质量记录、报表不真实、不全面、不及时负责；
10、对未及时处理异常状况，或不采取积极措施，又不请示报告，影响产品质量及生产进度负责；
11、对未及时向所属灌输正确的品质观念，和品管手法而造成产品质量问题负责；
12、参加新产品的试制及新产品模具调试工作。
13、参加确定新设备技术参数及工装、非标设备的申请，配合设计会签。参加调试并做出工艺结论，即参加试制和生产准备工作。
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14、负责质量记录填写、车间有关的图纸设计的工作。
15、负责新材料及代用材料实验工作。
16、对现生产工艺文件的完整、正确、统一性进行普查及校正工作，负责标准作业执行情况并编辑所有产品件各道工序的标准作业操作卡。
17、负责检查工艺纪律执行情况，协调、处理现生产过程出现的质量问题，并对重大、批量问题形成分析报告。
18、利用统计数据分析，编制月质量分析报告，质量信息反馈，制定月质量控制指标。
19、对生产过程中因非人为原因产生的质量问题，与相关部门进行信息沟通和反馈，保证下批次生产正常进行。
20、负责做好产品质量持续改进、纠正预防工作。
21、跟踪检查产品质量的状况并提出改善意见。
22、负责车间质量管理目视板的设计制作、维护工作。
23、负责处理有关技术文件及技术部下发的工艺文件、工序卡、模具安装卡等的打印工作，并组织落实。
24、参加车间的班前例会，对每天产生的质量问题进行分析总结，并讲评当班生产的制件质量注意事项及重点控制要素。
25、负责返工品、废品的鉴定管理工作。负责对车间质量状况的评价、考核工作。
26、发生质量问题时及时开展质量现场分析会，以杜
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绝下批次生产出现类似问题。
27、负责对车间班组长的工作进行监督、指导、技能培训、业绩考核。
28、负责对车间操作者及转岗人员的工艺培训工作。
29、负责质量保证部废品前五项等报表的上报工作。负责车间质量指标完成情况的汇总、考核及上报到质量保证部工作。
30、对因工艺问题影响产品质量和批量废次品的认证工作。
31、负责公文系统中文件的接收工作，负责质量保证部质量信息专栏中的质量信息反馈汇总及落实工作。
32、负责新产品试制时对操作者的培训指导工作。
33、负责车间的ISO9000标准的贯标认证工作。
34、制定车间质量考核细则及各项规定管理文件的编辑工作。
35、每天到下序车间了解质量控制情况的工作。
36、负责冲压工艺培训教材的编辑工作，组织车间的岗位技能培训及练兵活动的工作。
37、负责车间的降成本工作。
38、完成车间下达的其他临时性工作。
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三、冲压车间生产调度岗位规范
㈠、生产管理工作：
1、在生产处的领导下，负责参与车间月生产计划和周计划的编制与生产指令的发布，并对进度跟踪直至达成。
2、根据生产处当日车型的计划，负责当班生产计划的编制和近期生产计划的初步编排。
3、根据库存情况，对不合理计划及时上报车间领导和生产处领导并合理更改计划，以确保合理库存量。
4、根据计划情况，对人员及时进行合理调配，以减少人力资源的浪费，保证生产计划的正常顺利进行。
5、根据工位器具情况，合理及时的更改计划生产量，以保证工位器具的合理使用减少浪费。
6、由于工艺的原因或其他原因，使生产不能顺利进行时，要对计划合理改变，尽量减少时间的浪费。
7、因生产计划变更所产生的急件，要合理的改变计划。要以不影响焊装生产为最低标准去执行。
8、对当班生产各环节的进度随时控制，对出现问题及时向车间领导和生产处领导报告，对当场能处理的及时果断处理以确保生产的正常进行。
9、及时准确地向班组下达生产任务，并跟踪落实。
10、及时准确地完成上级临时交办的事项。
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11、负责组织解决当班生产中出现的工艺、质量、设备、工装等问题。
12、积极协调上下序车间、部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行。
13、对于停机要及时上报车间和生产处，并做好记录。
14、及时准确地向车间领导和生产处汇报生产任务完成情况及数据。
15、负责督促和检查各班组的产前准备工作。
16、及时准确的做好当班生产记录、交接班记录和异常工作的记录。
17、做好周、月生产总结，并写出下月计划。㈡、工段管理工作：
1、协助本工段各班组长的各项日常管理工作。
2、检查和督促本工段各班组的各项记录工作。
3、检查和督促当班的安全、现场工作。
4、督促工段员工遵守工艺纪律、执行标准作业。
5、搞好思想教育工作，与员工及时沟通减少矛盾。
6、教育督促员工遵守各项操作规程。
7、负责对当班的班长及员工的各项考核工作。
8、对当班生产现场发生的各类问题及时果断处理。
9、开好工段班前会，将厂和车间的各项工作传达到位。
10、做好本工段的总结与计划工作。
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四、冲压车间生产班长岗位规范
1、组织指挥和管理本班组生产经营活动；
2、参加车间班前例会，主持开好本班组班前会,正确传达上级、车间指示精神；
3、传达贯彻车间工作指令，切实加强班组管理；
4、负责组织所辖班组的日常管理工作；
4、保证班组整洁、有序，符合5S要求；
5、督促检查员工遵守工作纪律，按时完成任务；
6、监督及记载员工的考勤情况；
7、物料领取和向操作工人布置生产任务；
8、按生产指标对班组生产进行现场指挥；
9、每天向上级报告真实的生产情况，在上级领导下，全面负责班组生产工作；
10、界定下级工作，及时对下级生产中的争议做出裁决；
11、把工作中遇到问题,及时准确反馈给上级领导；
13、树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系；
14、向下级布置作业指导书和质量检查工作；
16、巡视、监督、检查班组各项工作；
17、做好生产任务和班组各项工作检查；
18、检查班组内安全技术操作规程；制止违章指挥和违章作业；
19、检查班组生产是否达到了质量、技术标准； 20、维护班组职工的合法权益，关心本班组工作人员的思想、生活和待遇；
22、掌握全班人员的思想动态，做好思想工作；
23、根据工作需要调配班组的工作人员和工作岗位；
24、指导培训操作工人相关安全操作技能。
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五、冲压车间库房班长岗位规范
1、对库房的安全生产工作负责；
2、组织指挥和管理本班组生产经营活动；
3、参加车间班前例会，主持开好本班组班前会,正确传达上级、车间指示精神；
4、组织员工开展安全生产和“5S”，保证班组整洁、有序，符合5S要求
5、督促检查员工遵守工作纪律，监督及记载员工的考勤情况；
6、切实加强班组管理，做好绩效考核工作；
7、组织员工建立出入库台帐和库存台帐，保证帐物相符，数据准确；
8、对制件入库、出库工作的正确性和及时性负责；
9、有权检查入库制件的质量和数量；
10、做好与下序车间、相关部门的协调、配合工作，保证生产的顺利进行；
11、界定下级工作，及时对下级生产中的争议做出裁决；
12、把工作中遇到问题,及时准确反馈给上级领导；
13、树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系；
14、巡视、监督、检查班组各项工作；
15、维护班组职工的合法权益，关心本班组工作人员的思想、生活和待遇；
16、掌握全班人员的思想动态，做好思想工作。
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六、冲压车间材料组长岗位规范
1、负责全车间的投入产出数据管理工作；
2、负责编排下料车间与冲压相关的生产计划，按生产节拍进料，既要考虑冲压线生产情况又要保证料区目视性；
3、负责轻料回收及边角料再利用工作的监督及管理；
4、监督、检查来料质量和数量；
5、做好冲压车间废品、返修品盘查及相关的数据管理工作；
6、发现不合格板材及时找各相关部门验证并解决，需要退料的一周内做好退料改制及结算工作；
7、负责监督、检查生产班组的辅助材料（包装皮、铁方、木方、牛皮纸、垫料小木方）的回收工作；
8、安排好数据传输及质量传输工作；
9、安排好与焊装车间小件车间的冲入库工作；
10、安排好与材料组相关的微机录入工作；
11、配合生产制造部、技术发展部、质量保证部的相关工作；
12、协调与下料车间、供应部的各方面工作；
13、配合工长、技术组、各生产班组做好相关工作；
14、参加车间的早会晚会，对涉及材料及数据管理的相关工作进行讲评；
15、主持好本班组的班前会，安排好材料组的日常工
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作，并进行有效的监督检查；
16、正确传达车间指示精神，切实加强班组管理，做好绩效考核工作；
17、树立全局观念，坚决服从指挥，并处理好与上下级的关系；
18、维护班组职工的合法利益，关系职工的思想、生活和待遇；
19、完成上级委派的其他工作。
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七、冲压车间TPS/TPM员岗位规范
1、严格按照吉汽公司推进计划要求，紧密结合本车间的实际情况，抓住重点，编制本车间TPS推进计划时序图，明确各阶段时间节点的负责人，经车间主任、生产制造部审核后下发到各班组予以实施。
2、坚持学习各类基础知识(如计算机应用软件、英语、工业工程、数理统计等)和《新丰田生产方式》理念,逐步提升理论知识素养,并将学到的TPS知识理念推广传授给车间的班组长及各类人员。使TPS工作逐步达到“习惯化”。
3、组织好车间的各类培训工作；
4、要努力成为TPS的培训师；
5、运用TPS理念指导帮助班组,解决TPS推进过程遇到的困难,提出改善工作的方向,把学到的TPS理论知识有效地与车间实际工作结合起来,同时要做好车间主任的参谋。
6、对车间内各班组TPS推进计划实施的情况，按时序表进行监督检查,并做好相应的记录。
7、对于班组申报的改善成果予以审核。
8、对于班组的标准化作业执行、现场5S、TPM工作、目视化管理工作、看板管理、生产效率等项工作进行日常的检查,并有完善的检查记录。
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9、对于所有检查、审核发现的问题,必须运用5W1H的TPS理念找出真因,进行解决。
10、做好各类的总结、统计工作,并作为原始资料予以 存档。把好的经验、做法形成典型案例在公司内推广。
11、配合车间主任完善车间设备、工装管理，并负责车间设备、工装管理制度的汇编及日常工作的布置、检查与考核。
12、组织车间员工进行设备的“例保”、“定保”，并组织自检、验收。
13、监督员工合理使用设备，遵守操作规程。
14、按公司的具体要求，负责本单位工装、设备工作的具体推进和执行。
15、定期组织对车间员工的培训，从而不断地提高车间员工的操作技能。
16、统筹安排好设备使用、保养，为计划检修创造条件，保持设备完好状态。
17、做好统计分析工作，及时上报各类数据报表。
18、完成上级、车间下达的其他工作任务。
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八、冲压车间安全、现场员岗位规范
1、负责组织、管理和检查车间的安全和现场工作。
2、编制、修订车间的《安全管理规章制度》、《现场管理规章制度》及《安全包保合同》。
3、检查车间各班组班前、班中、班后的“5S”情况，使现场随时受控。
4、参加车间班前会，布置当天安全、现场工作，并传达上级安全、现场的工作精神。
5、对劳动防护用品的质量情况进行检查和认证，并及时向上级部门反馈。
6、领取和发放每日的劳保用品并监督、检查使用情况。
7、参加公司的安全例会，组织召开车间的每月安全例会，把安全现场工作落实到班组。
8、进行车间的安全生产现场日常管理，保证车间的安全现场工作的正常有序。
9、监督、检查各生产线的安全防护装置使用情况，每日必保四次以上。
10、及时对各类违章违规现象进行纠正及考核，并记录在案。
11、编制车间突发事故应急预案，并组织每年2次的应急演练。
12、做好突发事故的应急救援工作，及时上报主管部
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门，并参加事故的调查及处理工作。
13、做好车间的安全隐患查找及预防工作，把各类事故消除在萌芽状态。
14、每日检查车间范围内的各类消防设备设施，消除一切火灾隐患。
15、对车间安全、现场工作，有建议车间奖励和处罚的权利。
16、负责编写安全培训教案，做好安全宣传工作。
17、组织车间的安全教育培训，保证每季度安全教育不少于4课时。
18、做好新入厂及转岗员工的二级教育工作，监督、检查班组的三级安全教育工作。
19、做好每年一次的特种作业人员的复审和换证工作。20、参加车间每日的工作总结例会，汇报车间一天的安全现场工作情况并讲评。
21、做好各类检查记录、台帐记录工作，保证各类数据 的准确和翔实。
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九、冲压车间分会主席岗位规范
1、协助车间支部书记，完成上级党委工作部交待的各项工作。
2、组织党员学习，并开展“三会一课”活动。
3、负责对党员、重点积极分子，预备党员的考核工作。
4、收取党员党费和为大学生的捐款工作。
5、负责发展党员及积极分子的培养工作。
6、负责车间的宣传工作。
7、对外宣传，负责车间员工宣传稿件的审核整理上报工作。
8、对内宣传，负责车间各班组员工好人好事的宣传，及整理《宣传园地》工作。
9、按工会要求，完成民主管理工作，并组织车间各项问题娱乐活动。
10、对员工婚丧、病逝进行走访慰问。
11、管理浴室、水池及会议室的卫生清理工作。
12、负责班组长每日的考核工作。
13、负责品牌班组建设的考核、总结工作。
14、完成车间交待的临时性工作。
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十、冲压车间核算员岗位规范
1、负责核算基础数据的维护和校核
2、每天根据半成品 成品检查单上报生产日报。根据调度日记上报停工日报。
3、每天录入登记各种生产台帐。
4、核对各种数据，包括原材料、转料及各项费用情况。
5、经常监督检查材料员和班组的帐册和凭证的完整、及时、准确
6、监督月末盘点，完成车间盘点表报表；
7、负责车间计算机等资产的建帐和报表
8、组织材料员按照计财部要求输入当月出入库数量等相关数据。
9、月末及时编制生产制造部、计财部、采购部要求的各种报表
10、完成投入产出、费用、预算、利用率、回收率、资金占用等数据指标分析，提出改进建议
11、月末核算结束后把全月的凭证按顺序整理装订，妥善并归档
12、协调车间与各部室之间的统计、核算工作；
13、对运用基础数据产生的派生数据的准确性、真实性和算法的合理性负责；
14、对基础数据失真和错误具有处罚权力；
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15、完成每月考勤管理工作，及时下发打印考勤表，每月将考勤结果上报人事部；
16、完成每月的奖金录入工作，在规定时间上报。
17、每周上报员工离厂登记记录；
18、完成每月对班组核算、出勤的考评；
19、经常上网浏览财务部人事部等部门信息； 20、完成每、季度的保险、药费、托儿费、独生子女费的报销、制表工作；
21、完成车间成本管理板的维护及更换，并对当月数据进行分析。
22、对材料及库房的数据负有监督的责任。
23、完成车间交给的其他临时性工作。
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十一、冲压车间检查员岗位规范
1、对所检查验收的产品质量质量合格与否负责，是否符合图纸、技术条件及工艺规程负责。
2、对所负责检查的产品应进行验收，做好首检序间巡检及尾件检查。
3、填写有关原始凭证，如：产品合格单、PD废品单、PC返工单等。
4、做好检查台帐记录、返工台帐、废品台帐等。
5、及时做好废品隔离、做好标识，防止继续加工。
6、正确使用量检具，妥善维护和保养，按期送交检定。
7、对所使用的技术文件专用印戳、原始凭证注意保管、不得遗失。
8、遵守各项检查制度，认真执行各项工作，协助生产工人搞好自检、互检，积极参加各项质量活动。
9、负责冲压件一般质量问题、小批量质量问题协调处理，上报并协助处理重大及大批量质量问题。
10、处理、协调、认证下料板材质量问题。
11、认证后序发生的质量问题，对一般质量问题进行协调落实处理解决，技术问题、重要问题报告信息，做好记录。
12、对现生产发生的废品进行认证、签字，做好记录。
13、针对所发生的质量问题及时开好现场会，杜绝同
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类问题重复发生。
14、准确填写车间质量管理目视板，保证数据的真实性，及时反映近期生产质量状况。
15、协助生产班组校正标准作业指导书，针对与实际生产不相符合的项目及时上报。
16、协助生产班组对重要工序进行控制并及时准确填写有关记录。
17、对生产过程中因模具原因产生的质量问题与工装部进行信息沟通及时修模，保证下批次生产正常进行。
18、配合新产品模具验收工作，准确反映模具的缺陷。
19、对生产工人进行新产品作业指导，讲解易发生的缺陷。
20、正确使用检具保证检具库的安全卫生，进行检具的维护与保养。
21、配合车间做好ISO9000质量体系认证工作。
22、负责每日的废品、返工品录入检查工作。
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十二、冲压车间材料员岗位规范
1、检查各班组使用工具、低耗情况，并收集信息反馈；
2、发放当日生产所需物料。
3、到采购供应部开调拨单，领取当日生产所需的定额物料。
3、到工装部找相关人员签发审批工具领料单，合格后到工具库房领取工具。
4、领取低值易耗品。
5、到安全科找相关人员签发、审批劳保领料单，并领取钢丝手套。
6、对领取当日生产所需物品统计费用，并逐一上账。
7、参加车间例会，对当日生产物料发现问题逐一说明。
8、整理、盘点次日用的物料，并储备夜班所用物料。
9、月初向采购供应部、工具工装部上报车间全月领用计划，并不定时根据生产需要报临时计划单。
10、月初同核算员对材料明细帐，并报办办公用品计划表。
11、月末进行全月费用、票据核对，并统计班组费用进行分析。
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十三、冲压车间库管员岗位规范
1、必须了解各种车型的用件情况，严格执行先进先出的投件原则，保证投入下序车间的产品制件具有可追溯性；
2、必须做到及时掌握了解当日的生产计划有特殊情况和特殊车型及时通知全班人员；
3、负责巡线的人员必须了解下序车间的实际情况，有问题及时反馈到车间；
4、保证出库件的完好性，投件后负责核对台帐，不得有差异不报；
5、负责查件的人员要与下序车间查件人员同时核对产品制件数量，出现差异及质量问题要及时上报车间并取回产品标识，做好记录；
6、负责投大件的人员要按焊装看板时间投件，并及时传递要件时间；
7、负责投大件保管员必须随时盘点库存，做好交接记录；
8、负责夜班投件人员，等投完大件后把大件库存架子数量登记好台帐，由白班接班人员进行核对；
9、每天必须及时准确报好三日紧缺单，保证数量准确；
10、必须按下序车间的要求准确、及时地投件，不得人为影响下序车间的均衡生产；
11、必须按要求认真、准确、及时登记日台帐及材料帐，冲压车间员工岗位规范汇编 编制：陈宏宇 审核：张
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不得出现空项；
12、每月必须保证及时核对名细帐，出现问题及时更正；
13、必须严格执行备品发放计划，无计划拒付；
14、经常盘点库存，防止产品流失、锈蚀、积压等情况；
15、每月末进行彻底清查，保证帐、物、卡相符。
16、入库单与实物必须相符，返工件入库有记录，帐物相符；
17、入库制件按规定装放，摆码不齐；
18、入库保管员必须严格执行冲压工作时间，随线工作；
19、及时接收入库单，禁止不合格工位器具入库。
20、保持仓库内外环境卫生，做到每日清扫。
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十四、冲压车间机台长岗位规范
1、对本机台的设备、工装模具等生产用具和人员负有监督和管理责任；
2、对本机台的设备、工装使用、保养、维护负责；
3、组织本机台员工合理使用设备、工装，遵守操作规程；进行设备、工装的保养、润滑工作；
4、认真开展好日常设备的“点检”、“例保”、“定保”工作；
5、机台长要熟练掌握并严格遵守《模具使用规程》，掌握所用模具的性能及操作方面的要求；
6、在生产过程中要对上、下序的制件质量负责，做到发现质量问题及时通报和协调上、下序处理；
7、在生产过程中，认真执行标准作业同时监督本机台人员的标准作业执行情况，并在执行标准作业过程中负责本机台标准作业的改善；
8、对本机台的制件质量要做到100%自检；
9、坚持安全文明生产，对本机台设备、设施和人员的安全负有管理责任，发现问题及时处理，对处理不了的要及时上报；
10、负责组织本机台成员在班前、班中、班后的清理及人员动态管理，保持生产作业现场的整洁；
11、协助班组长完成日常管理工作；
12、积极参加车间和部门组织的各种技能培训；
13、负责本机台的数据管理；
14、参与新产品的调试和安装工作；
15、积极参与TPS改善活动，对生产各个环节和作业现场进行整改。
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十五、冲压车间冲压工岗位规范
1、上岗时必须戴安全帽、护腕，穿工作服、防砸鞋，不准光膀子、穿凉鞋、卷裤腿；
2、正确使用光电、手模，不别、短接按钮、手模、光电等安全防护装置；
3、不准从事特种作业，不准私自动用电控柜；
4、积极参加安全活动、学习和培训，增强安全常识和操作技能；
5、增强安全生产意识和自我保护意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；
6、废料箱不能装得过满，防止废料掉落伤人；
7、操作中保证产品质量，制件100%自检，上下序之间做好互检，不合格不流入下序；
8、必须保证一个流生产，禁止压双张；
9、按规定填写标识，不涂改标识、贴双标识；
10、严格执行标准作业指导书，保证制件质量；
11、按工艺涂胶、涂拉延油，制件不落地，车门不粘胶；
12、严格按规定执行停、开机时间，不准在规定的生产时间随意停机；杜绝人为停机造成全线停产的现象；
13、制件装箱摆放整齐，不乱扔、乱放，保证制件不变形；
14、生产中遇到困难或其他原因，不准消极怠工或相互推诿；
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15、做好产前准备，调整好模具、合格件以及调整好光电等防护装置；
16、凭《设备操作证》操作设备，并随身携带；
17、积极参加厂组织的设备应知应会培训学习，努力提高操作技能；
18、认真执行设备使用保养“五项纪律”、“四项要求”和“润滑五定”；
19、积极配合设备检修及修后验收工作；
20、按要求进行设备点检工作，操作中严格执行设备操作规程，精心操作，杜绝事故；
21、熟练掌握并严格遵守《模具使用规程》，掌握所用模具的性能及操作规程；
22、熟悉并掌握所使用模具的结构特点及注意事项；
23、掌握必要的金属加工基础知识及冲压工艺原理，掌握简单模具加工维护基础知识；
24、不准别各种按钮，上、下夹紧松开、夹紧以及台车开进开出时，必须使用设备控制开关，不许做强行动作；
25、模具卸掉后，对设备气垫、台车、“T”型槽、滑块下平面等处进行清理、擦拭，保证清洁、无废料豆；
26、不准私自对设备的电气部分进行各种短接，随意调整设备工艺参数；
27、班前、班后对设备进行擦拭、保养，清除油污；
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28、当班发生、发现的问题未解决的，应及时填写到交接班记录本，通知下一个班次；
29、节约能源，杜绝跑冒滴漏，发现问题及时上报； 30、装模时必须使用装模高度尺，对模具平面检查清理；
31、卸模时正确安装支撑块，保管好模具的辅助用品；
32、生产前后都要对模具进行润滑；
33、积极参加班组的“5S”活动，值日不迟到，达到要求；
34、生产时使用专用器具，保证器具内无杂物，不使用损坏的工位器具；
35、按定置摆放物品，不随处乱放、乱挂物品，保持香肠的良好目视性；
36、严格遵守劳动纪律、生产纪律、工艺纪律，不旷工、不迟到、不早退；
37、工作时间内不做与工作无关的事情，不打仗、斗殴；
38、服从车间、班组各项工作及任务的分配；
39、遵守公司的员工守则，保持良好的员工形象； 40、不损坏和破坏车间所有设备、工装以及公共设施；
41、废件放入专用废件箱，不乱扔、乱藏废件；
42、保证数据准确，各序合格数或入库数准确无误；
43、积极参与TPS改善活动，多提合理化建议，保证书产效率、产品质量及安全生产；
44、完成上级下达的其他工作任务。
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十六、冲压车间天车工岗位规范
1、对本天车的设备及其生产用具和人员负有监督和管理责任。
2、对本天车的设备使用、保养、维护负责；
3、合理使用设备遵守操作规程；进行设备保养、润滑工作；
4、认真开展好日常设备的“点检”、“例保”、“定保”工作；
5、要熟练掌握并严格遵守《桥式起重机操作规程》，熟悉起重机械的结构和性能，掌握所用天车的性能及操作方面的要求，不违章作业。
6、坚持安全文明生产，对本天车设备、设施的安全负有管理责任，发现问题及时处理，对处理不了的要及时上报，做好设备交接班工作。
7、负责在班前、班中、班后的清理及管理，保持生产作业现场的整洁。
8、积极参加车间和部门组织的各种技能培训。
9、积极参与TPS改善活动，对生产各个环节和作业现场进行整改。
11、参加公司及车间组织的岗位定期培训和审核工作。
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十七、冲压车间起重工岗位规范
1、必须持证上岗，并正确穿戴安全防护用品；
2、工作时，使用规范的指挥手势和哨音；
3、及时检查钢丝绳的磨损情况，保证及时更换；
4、认真执行“十不吊”，不违章指挥，冒险作业；
5、配合天车工做好起重机的保养和润滑工作；
6、熟悉班组所有模具的名称及编号，保证模具转运速度快捷；
7、做好产前准备，保证工作不留死角；
8、负责班组的物流调度，及时协调叉车转运物件，保证周转区整齐、有序；
9、负责模具区的模具摆放，保证整齐、按编号摆放；
10、不准同时调运两个以上的物品，不挂对角；
11、积极参加安全、技能等培训，提高安全意识和操作技能；
12、积极参与TPS改善活动，对生产各个环节和作业现场进行整改。
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十八、冲压车间钣金工、焊工岗位规范
1、上岗位前认真佩戴好劳动保护用品；
2、正确使用好各类焊接、气动、风动工具，不违章作业；
3、修件时认真负责，不随意报废工件，确属不能修复的工件，要经过检查员认证后再行报废；
4、按规定使用工位器具，修好的合格件做好标识入库；
5、积极参加各种培训，努力提高操作技能，杜绝二次返工现象；
6、严格遵守工具使用、保管规定，工具更换实行以旧换新，转岗后，工具必须上交到车间 ；
7、遵守安全操作规程，搬运工件时防止划伤、割伤事故；
8、对下序车间返回的退修件，要有返工单和责任人，否则不予接收；
9、负责协助各班组完成各项改善项目；
10、负责冲压件的临时改制任务；
11、负责手工钻孔任务；
12、完成车间下达的其他任务。
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十九、冲压车间材料组员工岗位规范
1、负责全车间的投入产出数据管理工作；
2、负责冲压车间与下料车间拉动式生产；
3、车门合成区与焊装车间的拉动式生产工作；
4、负责轻料回收及边角余料再利用工作；
5、负责来料质量、数量检验工作；
6、负责冲压车间废品、返工品盘查及相关的数据管理工作；
7、发现不合格板材及时找各相关部门验证并解决，需要退料的一周内做好退料改制及结算工作；
8、负责包装皮、铁方、木方、牛皮纸、垫料小木方的回收工作；
9、负责数据传输及质量传输工作；
10、负责按冲压车间生产实际协调下料车间生产，既要考虑冲压线生产情况又要保证料区目视性；
11、负责与焊装车间小件车间的冲入库工作；
12、负责与材料组相关的微机录入工作；
13、配合生产制造部、技术发展部、质量保证部的相关工作；
14、协调与下料车间、供应部的各方面工作；
15、配合工长、技术组、各生产班组做好相关工作；
16、完成上级委派的其他工作。
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二十、冲压车间库房搬运工岗位规范
1、上岗时必须戴安全帽、护腕，穿防砸鞋、工作服，戴钢丝手套。
2、负责库房所有配货制件的搬运工作；
3、负责所搬运制件的数据核对工作；
4、工作时注意力集中，不嬉笑打闹，及时避让天车、叉车；
5、保证工作区域卫生清洁，无杂物、油污、积水等；
6、搬运制件时，必须轻拿轻放，按规定数量装箱；
7、按规定填写标识，不涂改标识、贴双标识；
8、积极参与
9、完成上级下达的其他任务。
【关键词】冲压模具；培训模式；教学改革
1.引言
《冲压模具设计与制造》作为模具专业核心课程，课程不仅实用性强、应用性广，而且与岗位的联系非常密切，其教学目标是：通过学习，学生能自主设计冲压模具，并能制造出模具。而现阶段高职类学院采用的教学模式并不能达到这一要求，以至于很多学生在毕业后，通过参加社会培训学校冲压模具设计与制造的培训课程，才能满足岗位需求。针对这一弊端，笔者结合多年的企业工作及教学经验，提出采用培训模式来对《冲压模具设计与制造》课程进行教学，把学校的教学与企业的岗位需求完美的结合起来，使学生毕业后能真正做到零距离上岗。
2.现阶段冲压模具设计与制造课程的教学模式与弊端
现阶段冲压模具设计与制造课程的教学，主要采用下面两种模式：一种是传统教学模式，先照着书本顺序将理论知识全部讲完，然后再进行1～2周的课程设计。该模式主要以教师讲授为主，局限于教材内容，且实践很少，结果是导致学生对本专业的认知感差，实践能力和创新能力都不能得到有效提高，教学很难达到现在企业的岗位需求；另一种是工学结合模式，先根据岗位需求，分析出岗位能力，而后构建学习情境，重组教学内容，理论与实践相结合的方式进行教学，比较前一种模式，该模式教学下，学生的实践能力是得到了很大的提高，但离企业岗位需求还是有一段距离，并且该模式的教学形式还是停留在传统的基础上，今天讲两个课时，明天讲两个课时，学生对于知识的理解不透切、不连续，如果要取得比较好的效果，要求学生要花费很多的课余时间才能达到，而现在学生的自主学习能力很差，最后形成的结果是累了老师，学生依然停滞不前。为此，借鉴社会模具培训学校的经验，将培训模式引入冲压模具设计与制造课程的教学，在多个方面实施了改革措施。
3.教学模式的改革
通过借鉴社会模具培训学校的经验，对课程进行采取集中培训的模式进行，时间为期2个月，根据企业制造模具的方式，给学生模具制造任务，在老师的讲解与辅导下，学生自主完成设计、零件加工、模具组装、试模等任务。
4.教学内容的改革
根据学生基础知识差，自主能力弱的特点，对于知识传授，主要以教学需要为主，尽可能传授企业的经验，减少课本上理论讲解。经过反复研讨后，选择8个企业案例作为教学载体，内容包含冲压常见的冲裁、弯曲、拉伸三个基本工序，覆盖单工序模、复合模、级进模三种典型模具结构，设计出相对应的8套模具，选择其中一套模具进行零件加工、组装、试模等后续工作。
通过设计模具，学生可以把以前所学的机械制图、机械基础、公差、材料等知识进行串联并应用到实践中，加强了使用CAD软件画图能力，提高了学生对模具结构的认识，使学生的能力基本上达到模具设计员岗位的要求；通过加工零件，提高学生操作普通机加设备的能力，熟悉机床操作岗位的工作职责，企业车间的相关制度；使学生毕业后能胜任机床操作岗位。通过组装、调试模具，加强模具钳工的各项基本技能和操作冲压机床；使学生毕业后能胜任模具钳工岗位。对于内容的改革，最重要的一点是尽可能多的传授企业经验，把很多书本上需要计算的公式、数值，全部采取经验数值来取代。
5.教学方法与手段的改革
打破传统的以黑板为主体、老师讲学生听的教学方法，借鉴社会模具培训学校的经验，主要采用教学做合一的方法，老师先讲，学生紧跟着练习，而教学手段上更加丰富，完全按照企业模具制造的方式进行。如模具设计全部安排在CAD/CAM机房进行，老师先通过多媒体进行演示讲解，同时并且通过视频录像工具，将上课的内容录像，传给每个学生，学生在练习时碰到不会或者上课时没有完全理解的知识点时，可以通过看录像来解决，当然也可以问老师进行解答。模具零件的加工全部在实训中心完成，学生根据零件所需要用到的机床，在实训老师的指导下，使用机床完成模具零件的加工。模具的组装与试模，在模具生产实训中心完成，在老师的指导下，通过模具钳工等基本技能，完成模具组装、试模。所有的过程都以学生为主，老师主要给定学生任务，辅导、督促学生自主完成任务。
实践证明，通过改变教学方法与手段充分调动了学生的学习积极性，体现了以学生为主体的思想，同时也体现了理论与实践的紧密结合。学生既学到了理论知识也掌握了实践技能，同时学生的技术应用能力也得到了提高，因而受到学生的普遍欢迎。
6.考核方式的改革
传统的考核方式主要以期末考试成绩为主，然后加平时的成绩。期末考试答卷成绩占70%，平时成绩由出勤率与作业完成情况组成，占30%。这种考核方式比较单一，体现不出高职学生的对于知识的真实掌握情况。平时的作业大部分是抄袭完成，体现不出学生真实的成绩。期末考试就是考理论，而这恰恰是他们的弱项，并且与培养他们技能为主的目标有出入。针对原有考核方式存在的主要弊端，我们对传统的考核方式进行了改革，取消了传统的考试考核方法，主要采用过程与实物相结合的考核方式，就根据8套模具的图纸与模具实物来进行考核，每套模具占有相对应的比例，最终成绩由这8套模具的比例分数总和构成。
7.小结
通过借鉴社会模具培训学校的经验，我们从企业的岗位能力需求出发，以企业实际冲压模具的制造过程为导向，结合课程特点，完全打破传统教学的方式，采用集中培训模式进行教学，取得了很好的成效，学生毕业后能完全胜任模具企业相关岗位。
参考文献
[1]杨俊杰等.冲压工艺及模具设计课程的教学改革实践[J].中国观代觳教育装备,2009(11):71-72.
[2]吴诗惇.冲压工艺与模具设计[M].西安:西北工业大学出版社,2002.
[3]秋艳等.任务驱动教学法在《冲压工艺与模具设计》教学中的应用[J].中国科教创新导刊,2009(05):179.
项目基金：本文为常德职业技术学院2011年院级科研课题“以工作过程为导向的《冲压模具设计与制造》课程改革与设计（编号：ZY1156）”系列成果之一。
作者简介：谭锋（1978—），男，湖南新邵人，讲师，现供职于常德职业技术学院机电工程系，研究方向：材料成型。
1、服从分配、听从指挥,严格遵守各项操作规程和各项规章制度,使工作规范化;
2、随时检查设备的运行状态,做好日保工作,发现问题及时上报处理,保证生产安全操作;
3、在生产过程中,发现生产出的产品质量有问题时,应及时处理或上报;
4、节约能源、爱惜材料,绝浪费因素;
5、上级交代的其他任务。
车间员工岗位职责范本21、按照生产要求，按时按量完成生产任务，完成当日当月生产任务;
2、按工艺要求进行生产操作;
3、服从领导安排，完成本岗以外的技术学习任务;
4、完成领导交办的临时工作。
车间员工岗位职责范本3
(1)根据PMC制定的月度生产计划，组织制订本车间的日生产作业计划;
(2)在生产计划、任务上根据实际情况，配合PMC的计划、控制、监督工作
(3)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
(4)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
车间员工岗位职责范本4
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
(3)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(4)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
车间员工岗位职责范本5
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
(2)推进6S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的6S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
车间员工岗位职责范本6
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
车间员工岗位职责范本71、负责组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行;
2、负责组织实施车间生产计划;
3、负责生产过程管理;
4、负责生产现场管理;
5、负责车间生产安全管理;
6、负责车间生产成本控制;
7、负责车间员工管理;
车间作业员工岗位职责
一、在车间负责人和组长的直接指挥下开展工作。严格遵守公司的各项规章制度。
二、自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。
三、严格按照所在工序操作工艺要求进行作业。
四、强化品质观念和工作责任心，各工序作业者须检查前工序作业的品质，并确保自己经手的材料、制品正常流转到下道工序。
五、增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。
六、养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、制品、按品种、喷码与否、不同日期、不同批次、不同版别等进行严格的分区放置和正确做好牢固、醒目的标识，必要时须向后工序员工交代清楚。
七、在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理。
八、正确选用作业设备、工具。严格按照操作规程操作机械、设备，严禁违章操作、作业或未经培训操作机械。
九、定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。爱护设备、设施、工具和产品、材料。
十、注意节能，水、电。完成作业及下班时关闭好阀门、开关。
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十一、强化安全意识，搞好安全生产，做好防火、防盗等工作。
十二、加强学习，努力提高技能。增进团队合作意识，加强内部团结和班组、工序间协调与沟通。
十三、服从工作安排，完成上级交给的各项临时任务。
钳工岗位职责
一、主要负责生产模具的维护与修理、模具的组装；
二、根据生产部填写的维修申请单，对模具进行修理，修理过程中出现的异常情况要及时汇报上级；并根据生产安排及时组装好模具；
三、有必要时要与上级讨论修理与组装模具方案，并提出修理与组装过程中存在的问题而及时解决；
四、时刻注意生产中模具的情况，及时进行解决，不耽搁生产进度；
五、对于每套模具的维修都有需要把维修该套模具的方法、维修结果的确认清晰写在维修申请单上；
六、维修与组装的工具要定期做好保养与维护，对于需要采购的工具应及时与仓管员处申请采购，不能影响生产进度。
七、遵守公司及车的间各种规章制度,服从安排、指挥.八、严格按照安全操作规程作业,消除安全隐患，杜绝安全事故发生.车工的岗位职责
一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
二、熟悉和掌握图纸及所提示的技术要求。
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三、事前准备好夹具和量具。
四、检查设备状况是否正常，油路是否畅通。
五、检查毛坯和半成品是否符合加工要求。
六、协助检验人员进行抽样检查。
七、做好半成品的交接手续。
八、做好上下工序联结关系，礼貌待人。
九、做好刀具的维护和保管工作。
十、机床发生故障，协助维修工工作。
铣工的岗位职责
一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
二、上班时首先检查机床各部位是否润滑良好，然后开车低速空转一定时间，检查有无异常情况。
三、变速前应先停车，变速手柄应确认到位后方能开车。
四、不要在铣刀铣入工件中间时，停车或开车。
五、铣刀距离工件50毫米以内，禁止使用快速进给。
六、切削时，禁止用手去清除铣刀下面的切屑或检查工件表面。
七、工件旋转时，禁止测量工件。
八、装夹工件时，必须停车。
九、工件、刀具和夹具都应牢固夹紧，不得有松动现象，以防切削时工件或刀具飞出伤人。
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十、操作时，思想要集中，注意机床的运转和切削是否正常，人离机床须停车。
磨床工的岗位职责
一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
二、接收上道工序传来的加工件打磨任务，按照工艺要求进行打磨处理，不造成生产任务的过度积压。
三、对打磨设备进行日常维护保养。
四、严格按照操作规程进行操作，防止因操作不当而造成不必要的人机伤害。
五、对加工件的废品率进行统计，通过改善操作方法和提高责任心的降低打磨废品率。
焊工的岗位职责
一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
二、原材料要堆放整齐,焊机,气瓶按照规定地点摆放整齐。
三、所使用的交、直流电焊机应经常检查和保养，严禁酒后操作和违章作业。
四、进行电气焊前，应检查工作场所周围的情况，焊割部位附近有易燃易爆物品在未清理或未采取有效措施前不准焊割。
五、焊割结束时，必须切断电源、气源，炙热的焊具禁止放在易燃易
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爆物品上。
六、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。
七、严格按照安全操作规程作业,消除安全隐患，杜绝安全事故发生.电工的岗位职责
一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
二、负责全厂所有用电安全。
三、负责车间与自己相关的本职工作。
四、清楚掌握工厂用电情况，包括用电线路的走向，照明设施和电控装置的完好情况。
五、对各部门人员反映上来用电的问题，要及时到现场查看，并提出处理办法，不得无故推脱。
六、确保节假日、大型活动的用电，做到安全顺利，无事故。
机修工的岗位职责
一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
二、负责车间设备的日常维修保养和计划性维修保养工作。
三、服从主管的领导，服从调度，保证车间完好和及时维修。
四、保证车间设备的正常运行，发现故障及时维修。
五、对设备进行技术改造，使之符合车间要求，并进行小型零件的加工。
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六、根据设备的使用，协助主管定出相应的、月度维护保养计划，并严格实施。
喷漆工的岗位职责
1、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
2、各类油漆、稀料、易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，挥发性材料应装入密封容器内妥善保管，并备有消防器材。
3、在室内或容器内施工，应保持通风良好，施工现场不准有火种。
4、用喷沙除锈，喷嘴接头要牢固，不可对准人员喷沙。
5、施工前应按规定穿戴好劳保用品，收工时应将废料、粘染油漆的棉纱等废物收集存放在有盖的金属容器内并及时处理
普工、学徒的职责：
一、严格执行车间作业员工通用岗位职责标准。
二、在工作中能吃苦耐劳，不怕脏，不怕累。
首先是感受到身为组长的职责很重要。组长是整个团队工作的组织领导者和指挥者，也是直接参与团队工作的人，其综合素质的高低，将影响团队管理的成败。所以，组长不仅要有善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等的管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时组长要明确自己在团队中的角色，对自己的定位要清楚，明白工作的主要职责。身为组长，带领团队执行老师给的任务上我觉得我还是有很多不足的，比如我在找数字的游戏环节，一开始不能合理周到的分工，快速有效的带领组员完成老师交代的小游戏，虽然在完成途中发现了问题，对组员进行了简要分组，节省了一部分时间，但是和其他团队相比，我们的速度还是偏慢的。造成这个结果的原因是我太急于追求胜利，拿到游戏要求没有冷静思考、分析、制定计划，就急于开始，导致我们花费了更多的时间却做了低效的工作。在后面的游戏中，我立刻反思，拿到游戏要求后先冷静思考，合理分组，让我们团队在后面的游戏中都完成的很好。
其次是感受到团队中每一个成员的积极参与很重要。一个团队可以称之为团队是因为团队中的每一个人都积极参与团队中的每一件事，积极的为整个团队贡献出自己的一份力量，每个人的目标都一致，让团队的力量更大更强更有凝聚力。这一点在我们团队中体现的很明显，老师布置的每一个任务大家都积极的参与，发表自己的意见，在完成任务时，大家不论谁有问题，其他人都会积极的指出来，帮助改正，所以我们最终取得了不错的成绩。
最后是感受到团队中每一个人都积极展示自己，发挥自己的优点很重要。在组织工作方面，组员周乔明显比我更有经验，当我在指挥工作中有一些不足的地方时她都会给我建议，协助我吧团队组织管理的更好;组员袁颖、金枝洁、柯泽琳是属于思维很开阔的类型，有一个活动是选择两个话题讨论演讲，这三个人总能有很新颖的思想，讨论起来妙语连珠，比如在职业中，对德的理解上有的说是职业道德，要反贪反腐，有的说是心胸宽广，宽容对待他人，总之提出观念又多又好;组员徐俊和我就是“胆大担当”，将大家讨论的结果汇总整理，然后上台演讲出来，我们流畅自然的演讲也收获了一片掌声。
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