工业用锅炉检测的指标体系及节能对策

2022-09-13 版权声明 我要投稿

工业锅炉燃烧排放出大量烟尘以及SO2和NOx等污染物, 严重的污染了人们赖以生存的环境, 甚至有些锅炉因为使用不当而造成一些重大的安全事故。本文从工业用锅炉指标、节能措施等方面对工业锅炉进行分析和研究, 对改进锅炉工艺, 做好节能减排工作有重要的实际意义。

1 工业用锅炉指标

1.1 锅炉排烟温度

锅炉排烟温度是检验锅炉效率的一个重要指标。排烟温度越高, 所带走的能量也越多, 所造成的能量损失也是最大的。随着排烟温度的不断升高, 排烟热损失会进一步增加 (一般情况下, 排烟温度每升高10℃, 排烟损失增加0.5%~1.0%) 。因此降低排烟温度对提高锅炉热效率以及节约能源有重要的意义。

1.2 排烟量

影响排烟热损失的另一个重要因素是排烟量。在同样排烟温度下, 排烟量越大, 热损失也越大。

2 节能措施

2.1 降低锅炉排烟温度

降低锅炉排烟温度主要措施有如下几种途径。

2.1.1 避免或减少受热面上的结渣、积灰和堵灰

在锅炉运行过程中, 由于燃烧物本身的特点, 受热面会存在着结渣、积灰和堵灰现象。出现这种现象, 会导致两种结果: (1) 根据化工原理对流传热原理, 较厚的污垢层会导致较大的无谓热损失; (2) 如果这些污垢层长期积累, 不及时清理, 短时间内影响效率, 阻塞管道, 长时间内积存下去, 还会发生严重的生产事故。因此必须结合锅炉运行情况, 经常地对锅炉受热面进行清理, 防患于未然。

现总结出的几种有效的清灰方式有以下三种。

(1) 定期吹灰:适用于松散状积灰。

(2) 使用除渣剂或清灰剂:适用于结垢物。

(3) 避免锅炉在低负荷下运行并减少锅炉启停的次数。

2.1.2 增加或改进尾部受热面

由于许多中小型锅炉的排烟温度都很高, 如果这部分热量不能有效地运用, 将会造成很大的能量损失, 极大的降低了锅炉运行的效率, 因此, 必须对这一部分能量进行有效的利用。锅炉尾部受热面可以有效地降低排烟温度, 减少热损失。

2.2 杜绝漏风和减少排烟量

在燃料的成分确定后, 排烟量的大小主要取决于助燃空气量的多少 (实际需要空气量减去理论空气量的值) 和沿程各处烟道的漏风量的大小。炉内的助燃空气量要严格控制, 因为这部分多余的空气在锅炉中并没有发挥任何实际作用。相反, 它随燃烧废气一道, 带走了大量的热量。在锅炉运行过程中, 由于各方面原因, 不可避免的会漏气, 这些气体不仅会增大烟道通风阻力和引风机的电耗, 还会降低炉温, 造成了一定的能量损失, 影响燃烧的正常进行。因此, 在生产中, 必须杜绝漏风和减少排烟量。

2.3 合理组织燃烧减少燃烧损失

合理组织燃烧的措施有以下几点。

2.3.1 合理配风

空气是保证燃烧不可缺少的物质, 空气是锅炉中燃烧物质的助燃剂。充足和合理的空气供应对锅炉的安全、经济性都有很大的影响。根据锅炉不同部位对空气的需要量不同, 所以对沿炉排长度和宽度有不同的配风要求。

(1) 沿炉排长度方向应合理配风。

链条炉燃烧各阶段所需空气量是不同的, 在炉头, 由于温度不高, 所以燃烧不是很旺, 只是燃烧的初始阶段, 此时对空气的需求量不大。随着管道深入, 中段燃烧最旺盛, 需空气量最大。在炉尾阶段, 由于燃烧已接近尾声, 燃烧物质也消耗殆尽, 温度也慢慢降低, 只需要少量的空气。炉头和炉尾产生的热量最少, 而废气最多。

(2) 沿炉排宽度方向应均匀配风。

在沿炉排宽度方向上, 应该均匀配风, 以使燃烧均匀, 防止出现火口等不正常燃烧现象。

2.3.2 炉膛空气气流的合理组织

炉膛是锅炉的主要燃烧设备, 其作用是保证用料和空气的充分混合, 有效燃烧等。通过燃烧器送入锅炉的空气是按对着火、燃烧有利而合理组织、分别送入的。按其送入空气的作用不同, 可以将送入的空气分为一次风、二次风。一次风是携带煤粉送入燃烧室的空气, 二次风是煤粉着火后再送入的空气。

2.3.3 燃料层上燃烧的调节与控制

煤层厚度、送风量及炉排速度这三个因素影响着炉燃烧效果, 三个可调因素应合理配合以保证燃烧工况正常。好的燃烧工况是:在距煤闸门约300mm处开始着火, 过早可能烧毁煤闸门, 过迟则会使燃烧阶段推后, 以致尚未燃尽就排入灰渣斗, 在挡灰板 (老鹰铁) 前约300mm, 500mm处燃烧完毕, 灰渣呈暗色。

煤层厚度应该合适, 不易过薄, 也不易过厚, 要根据具体情况选择合适的厚度。煤层过薄, 细煤粒易被吹起, 使煤层工作不稳定、不均匀;煤层过厚, 通风阻力过大, 燃尽区裹灰严重。

在运行调整过程中, 主要的调节对象是送风量和炉排速度。当燃烧炉里煤层温度很高时, 空气的供应量决定着煤料燃烧的快慢。当增加风量时, 燃烧速度加快, 锅炉出力马上增大。

2.4 加强绝热保温减少散热损失

加强绝热保温, 减少散热损失, 也可有效地提高热效率。绝热保温的措施有: (1) 加厚保温材料。 (2) 提高绝热材料的质量。

2.5 保证锅炉给水品质

水的品质主要是会影响到锅炉的结垢。水质越好, 其本身残渣就比较少, 锅炉结垢的可能性也大大降低;锅炉用水水质差, 含杂质多, 则锅炉就容易结垢。因此工业锅炉的给水必须按规程规范要求进行给水处理。司炉必须加强对水质的监察, 及时清除水垢, 以减少能源浪费、提高运行安全效果。

2.6 改进操作、加强管理

任何设备无论都么好, 如果人的素质达不到要求, 那么再好的设备也只是摆设, 发挥不出其应有的功效。因此, 加强从业人员的管理, 提高他们的职业素质对于提高锅炉设备的应用水平非常重要。

3 结语

随着经济和技术的发展, 以及人们生活理念的改变, 未来世界将会是一个清洁生产的世界。改进锅炉技术, 提高锅炉利用水平刻不容缓。本文在对工业锅炉指标、节能措施进行分析的基础上, 提出了有针对性的意见, 对于实现工业锅炉指标控制和节能目标有重要的指导意义。

摘要:随着经济的发展, 全球化进程不断加快, 环境保护越来越受到人们的重视。我国是世界上最大的发展中国家, 也是世界上最大的能源消耗国, 环境污染问题并没有得到有效地控制, 反而有愈演愈烈的趋势。我国的每单位能源产生经济值位居世界末尾。然而, 我国经济发展的速度越来越快, 对能源和基础材料的需求将会越来越大, 节能减排是我们解决此类问题, 谋取长远发展的必由之路。因此, 近年来, 我国政府工作报告中特别强调要转变经济发展模式, 走一条资源节约型、环境友好型的新型路子。

关键词:工业锅炉,节能,检测

参考文献

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