印前制作基础知识

印前制作基础知识（精选6篇）

印前制作基础知识 篇1

印前作业是指印刷工艺的前期工作，包括排版拼版、分色扫描等工作。其工作的要性主要在于对计算机在印前作业中所用到的软件的练掌握、熟悉印刷工艺的基本工作流程、良好的图形图像处理能力等。

目前在国内对于印前作业，存在着一个很严重的问题：印前作业操作人员基本上不是印刷专业人员；印刷院校出来的学生基本上对印前工作不甚了解。这就造成了一个矛盾：如何处理好桌面系统的操作和印刷专业技术的结合。

对于想由计算机平面设计行业转入到印前作业的设计人员来说，首要的任务就是在接触印前工作之后，要不惜一切地掌控住印刷专业知识，否则便极有可能无法开展工作。

为了帮助一些初入印前制作行业的设计人员，本人根据以前个人的工作经验和体会，将一些初学者经常碰到的问题进行一些简单的归纳，希望能起到一点作用。

一、字符的知识

文字是用来记录和传达语言的书写符号。

印刷上用的字符可以分为字种、字体、字号等内容。

1、字体

在国内的印刷行业，字种主要有汉字、外文字、民族字等几种。汉字包括如宋体、楷体、黑体等等。外文字又可以依字的粗细分为白体和黑体，或依外形分为正体、斜体、花体等等。民族字是指一些少数民族所使用的文字，如蒙古文、藏文、维吾尔文、朝鲜文等。

宋体：宋体字是印刷行业应用得最为广泛的一种字体，根据字的外形的不同，又分为书宋和报宋。宋体是起源于宋代雕版印刷时通行的一种印刷字体。宋体字的字形方正，笔画横平竖直，横细竖粗，棱角分明，结构严谨，整齐均匀，有极强的笔画规律性，从而使人在阅读时有一种舒适醒目的感觉。在现代印刷中主要用于书刊或报纸的正文部分。

楷体：楷体又称活体，是一种模仿手写习惯的一种字体，笔画挺秀均匀，字形端正，广泛地用于学生课本、通俗读物、批注等。

黑体：黑体字又称方体或等线体，是一种字面呈正方形的粗壮字体，字形端庄，笔画横平竖直，笔迹全部一样粗细，结构醒目严密。黑体适用于标题或需要引起注意的醒目按语或批注，因为字体过于粗壮，所以不适用于排印正文部分。

仿宋体：仿宋体是一种采用宋体结构、楷书笔画的一种较为清秀挺拔的字体，笔画横竖粗细均匀，常用于排印副标题、诗词短文、批注、引文等，在一些读物中也用来排印正文部分。

美术体：美术体是指一些非正常的特殊的印刷用字体，一般是为了美化版面而采用。美术体的笔画和结构一般都进行了一些形象化，常用于书刊封面或版面上的标题部分，应用适当，可以有效地增强印刷品的艺术品味。这类字体的种类非常广泛，如汉鼎、文鼎等字库中的字体。

2、字号

字号是区分文字的大小的一种衡量标准，国际上通用的是点制，在国内则是以号制为主，点制为辅。号制是采用互不成倍数的几种活字为标准的，根据加倍或减半的换算关系而自成系统，可以分为四号字系统、五号字系统、六号字系统等。字号的标称数越小，字形越大，如四号字比五号字要大，五号字又要比六号字大等。

点制又称为磅制（P），是通过计算字的外形的“点”值为衡量标准。根据印刷行业标准的规定，字号的每一个点值的大小等于0.35mm，误差不得超过0.005mm，如五号字换成点制就是等于10.5点，也就是3.675mm。外文字全部都以点来计算，每点的大小约等于1/72英寸，即等于0.35146mm。

字号的大小除了号制和点制外，在传统照排文字时的大小。则以mm为计算单位，称为“级（J或K）”。每一级等于0.25mm，1mm等于4级。照排文字能排出的大小一般由7级到62级，也有从7级到100级的。在计算机照排系统中，有点制也有号制存在。在印刷排版时，如遇到以号数为标注的字符时，必须将号数的数值换算成级数，才能够掌握字符的正确大小。号数与级数的换算关系是：

1J = 1K =0.25mm = 0.714点（P）

1点（P）=0.35mm=1.4级（J或K）

3、版面设计与排版规格

排版时应该根据印刷版面要求进行版面设计。比如一例书册的印制，制作时需要注意开本的大小，排版的形式（横排或竖排），正文的字体字号，每页的行数及每行的字数，字与字及行与行之间的空隙，页面的栏数及每栏的字数，栏与栏之间的间距，页码及页码的摆放位置，页眉页脚的位置及大小等。

在进行文字排版时，还要注意一些禁排规定，如在每段的开头要空上两个字位，在行首不能排句号、逗号、顿号、分号、冒号、问号、感叹号以及下引号、下括号、下书名号等标点符号，在行末不能排上上引号、上括号、上书名号以及中文中的序号如①②③等，数字中的分数、年份、化学分子式、数字前的正负号、温度标识符以及单音节的外文单词等，都不应该分开排在上下两行。

二、纸张

纸张是印前工作人员需要注意的一个重要内容之一，决定着印刷成品的极大范围。

1、纸张的构成

纸张是由植物纤维加入填料、胶料、色料等成分成加工提成的一种物质材料。

构成纸张的原材料，主要有稻草、竹木、棉麻及可利用的废料等。根据原料的不同，所构成的纸张的性质也会不同。

填料是为了增加纸张的柔韧性、减少纸的透明度和伸缩性，并使纸张的表面平整均匀而采用的物料，如一般印刷用纸用滑石粉，高级纸用高岭土和硫酸钡等。填料的使用应该适量，一般是占纸张的20%左右，过多则会降低线张的抵抗力和柔韧性，并会阻碍油墨的吸收，从而造成印刷时的掉粉弊病。

胶料是为了将纸张中的小孔隙进行填塞，以提高纸张的抗水性，也能改善纸张的光泽度、强度并起到防止纸面起毛的作用。常用的胶料有松香、明矾、淀粉等。

色料是为了增强纸张的色泽纯度，大都使用无机颜料或有机染料。

2、纸张的规格

纸张根据印刷用途的不同可以分为平板纸和卷筒纸，平板纸适用于一般印刷机，卷筒纸一般用于高速轮转印刷机。

纸张的大小一般都要按照国家制定的标准生产。印刷、书写及绘图类用纸原纸尺寸是：卷筒纸宽度分1575mm、1092mm、880mm、787mm四种；平板纸的原纸尺寸按大小分为：880mm x 1230mm、850mm x 1168mm、880mm x 1092mm、787mm x 1092mm、787mm x 960mm、690mm x 960mm等六种。

图书杂志开本及纸张幅面尺寸的标准，国家规定是采用880mm x 1230mm、900mm x 1280mm、1000mm x 1400mm未裁切的单纸张尺寸印刷。由于设备、生产、供应等原因，原787mm x 1092mm、850mm x 1168mm大小的纸张，目前仍可继续使用，但需要注意的是这种尺寸是要逐步淘汰的老标准开本，以后的纸张尺寸将向新的国家标准过渡。

在沿海地区，因为众多的外资印刷企业，很多印刷机构还在广泛地采用一些老版纸张，纸张的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量来表示，即我们日常俗称的“克重”。定量是指纸张单位面积的质量关系，用g/m2表示。如150g的纸是指该种纸每平方米的单张重量为150g。凡纸张的重量在200g/m2以下（含200g/m2）的纸张称为“纸”，超过200g/m2重量的纸则称为“纸板”。令重是指每令（500张纸为1令）纸量的总质量，单位是以kg（公斤）计算。根据纸张的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重（kg）= 纸张的幅面（m2）x 500 x 定量（g/m2）的公式计算而出。

3、印刷上的常用纸

纸张根据用处的不同，可以分为工业用纸、包装用纸、生活用纸、文化用纸等几类，其中文化用纸中即包括书写用纸、艺术绘画用纸、印刷用纸。在印刷用纸中，又根据纸张的性能和特点分为新闻纸、凸版印刷纸、胶版印刷涂料纸、字典纸、地图及海图纸、凹版印刷纸、画报纸、周报纸、白板纸、书面纸等。另外一些高档印刷品也广泛地采用艺术绘图类用纸。

新闻纸：新闻纸主要用于报纸及一些凸版书刊的印刷，纸质松软，富有弹塑性，吸墨能力较强，有一定的机械强度，能适合各种不同的高速轮转机印刷。这种纸张多以木桨为制造原料，含有较多的木质素及杂质，纸张容易发黄发脆，抗水性极差，故不宜长期保存

凸版印刷纸：这是应用于凸版印刷的专用纸张，纸的性质同新闻纸差不多，抗水性、色质纯度、纸张表面的平滑度较新闻纸略好，吸墨性较为均匀，但强墨能力比新闻纸要差。

胶版印刷纸：胶版印刷纸是用于胶版（平版）印刷的一种纸张，又分单面胶版纸和又面胶版纸两种，单面胶版纸主要用于印制宣传画单、包装盒等；双面胶版纸主要用于印制画册、图片等。胶版纸质地紧密，伸缩性较小，抗水能力强，可以有效地防止多色套印时的纸张变形、错位、拉毛、脱粉等毛病。能给印刷品保持较好的色质纯度。

胶版涂层纸：又称为铜版纸，是在纸面上涂有一层无机涂料再经超级压光制成的一种高档纸张，纸的表面平整光滑，色纯度较高，印刷时能够得到较为细致的光洁网点，可以较好地再现原稿的层次感，广泛地应用于艺术图片、画册、商业宣传单等。

凹版印刷纸：凹版印刷纸洁白坚挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用于印刷钞票、邮票等质量要求高而又不易仿制的印刷品。

白板纸：白板纸是一种纤维组织较为均匀、面层具有填料和胶料成分且表面涂有一层涂料，经多辊压光制造出来的一种纸张，纸面色质纯度较高，具有较为均匀的吸墨性，有较好的耐折度，主要用于商品包装盒、商品表衬、画片挂图等。

合成纸：合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。

4、纸张的性能要求

纸张能否顺利地高质量地用于印刷，取决于纸张的印刷适性。印刷对纸张的要求是：纸张的色调尽可能地达到同一质地的色泽纯度，纸张的尘埃度不得超过允许的范围，具有最小的透光率，并有保证正常印刷时的机械强度，纸张的厚度、紧度、结构特性等要在同一印刷批量中保持相同，纸边应为直角且斜度误差不能超过±3mm。

纸张的平滑度：纸张的平滑度直接决定着印刷品的印刷品质。平滑度高的纸张在压印时，能较好地与版面进行接触，使印版上的油墨层能够均匀地转移到纸面上，平滑度低的纸张，会因为印刷时表面的不平整，造成压印时版面与纸张的表面接触不均匀，使油墨层的转移到纸面上进呈现不均匀的现象，如碰上平滑度较低的纸张，可以在印刷时适当地加大印刷时的压力，可以适当地弥补因其表面不平而出现的印迹发虚的现象。

纸张的吸墨性：纸张对油墨的吸收，主要取决于纸张的纤维间的紧密程度（空隙的大小）。当纸张纤维间的空隙小时，因帚化纤维过少，使纤维毛细管的作用受到影响，造成纸张对油墨的吸收性降低；如果纸张纤维间的空隙过大，会因吸收连接料过多而造成油墨颜料一并被吸收，使印刷品出现透印的现象。

纸张的弹性和塑性：纸张在屯放、印刷等各种过程中，会因为周边环境的不同而发生各种变化。如在外力的作用下，会瞬时地改变自己的形状和尺寸，而当外力停止时，纸张又会恢复到原来的形状和尺寸，这种变形的过程称为敏弹性变形；当纸张受到外力时在一定期捍间间隔内改变了自己的形状和尺寸，外力停止作用时则慢慢地恢复到原来的形状和尺寸，这种变形的过程称为滞弹性变形；当外力取消之后，纸张还是保持在受外力作用时造成的形状与尺寸变形的状态时，称为塑性变形。敏弹性变形、滞弹性变形是一种可逆性的变形，而塑性变形是不可逆的变形。

纸张的表面强度：纸张的表面强度决定着纸张在印刷时其表面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有决定性的影响。印刷时为了得到较为清晰的网点，会采用一些粘度较高的油墨，如果纸张的表面强度不够，就会容易掉粉、掉毛现象，并粘附在版的表面；如果使用较低粘度的油墨，在平版印刷中，会因油墨与润版液乳化，从而造成印版空白的地方污脏。

纸张的含水量：纸张的含水量的多少，直接影响着印刷品的质量，含水量过多，纸张的强度会降低，在外力的作用下，纸张纤维会被拉出，使塑性变形增强，使印迹的干燥速度受到影响；如含水量过少，纸张会发脆，容易造成破损，产生静电等。由于纸张的含水量与周围的环境有很大的相关性，所以对于印刷机房的湿度和温度都要进行恰当的安排，以保持纸张含水量的平衡。

三、油墨

油墨是一种由颜料微粒、填料、附加料等均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。

1、油墨的组成

颜料是一种不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末物质，在油墨中起着显示色彩的作用。根据颜料成分的来源和化学组成，可以分为有机颜料和无机颜料两大类：无机颜料是由有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐组成，无机颜料又可以分为天然无机颜料（矿物颜料）和人造无机颜料；有机颜料是指有色的有机化合物，也可以根据来源分为天然和合成两大类。现在常用的印刷用有机油墨基本上都是合成有机颜料，色彩齐全，性能也要优于无机颜料。

印刷时对于油墨颜料的要求较高，特别是颜色的色泽纯度、分散度、耐光性、透明度等。平时要求彩色油墨的颜料的色调要接近光谱颜色，饱和度尽可能地大，三原色油墨（青、品红、黄）的颜料透明度一定要高，否则会极大地影响到印刷品的质量。不管是何种颜料，一定要有良好的耐水性，能迅速而均匀地和连接料进行结合，具有良好的耐酸、耐碱、耐醇、耐热等性能。

连接料是一种起着分散颜料、给油墨以适当的粘性、流动性和转印性能，以及印后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的化学物质，俗称调墨油。连接料可以使用各种物质来制成，如种干性植物油、矿物油、溶剂和水以及各种合成树脂等。油墨使用过程中的流动性、粘度、中性酸值、色泽的浓淡、抗水性以及印刷品的性能等都取决于连接料，同一种颜料可以使用不同的连接料来制作不同类型的油墨；同一种连接料因使用不同的颜料，所制成的仍是同一种类型的油墨，因为连接料不具备改变油墨的根本性能，所以油墨质量的好坏，除了与颜料本身有关之外，主要取决于连接料。

填料是白色透明、半透明或不透明的粉状物质，起着填充的作用。颜料中适当地采用一些填料，既可以减少颜料的用量以降低成本，又可以调节油墨的稀稠度、流动性，也能提高油墨配方设计时的灵动性。

附加料是在油墨制造或印刷使用中，为了改善油墨本身的性能而附加的一些材料。当按基本配方组成的油墨在某些特性方面仍然不能满足使用要求时，或由于条件的改变而不能满足印刷使用上的要求时，就得加入少量的附加料来进行解决。

2、油墨的种类 根据不同的方法，油墨也可以分成不同的种类。常用的有凸版印刷用油墨、平版印刷用油墨、凹版印刷用油墨、丝网孔版印刷用油墨、特殊功能性油墨等。

凸版印刷用油墨根据不同的特点又可以分为铅印书刊油墨、铅印彩色油墨（铜版油墨）、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。这类油墨基本上都是属于渗透干燥型油墨，在印刷过程中要注意附着不良、粉化、污脏等弊病的出现。

平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。平版印刷用油墨要求颜色的着色力、耐水性较高，具有良好的流动性及干燥速度。

凹版印刷用油墨包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。

丝网孔版印刷用油墨包括丝印油墨、丝网塑料油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等。

除了上述几种常用油墨外，还有一引可以起到某种特殊效果的油墨，如微胶粒油墨、金银色油墨、荧光油墨、磁性油墨、安全防伪油墨、导电油墨、复写油墨、监视油墨、温度指示用油墨、显色油墨、食用油墨等。

3、油墨的特性

油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。

粘度：是阻止流体物质流动的一种性质，是流体分子间相互作用而产生阻碍其分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有关，油墨的粘度过大，印刷过程中油墨的转移不易均匀，并发生对纸张拉毛的现象，使得版面发花；粘度过小，油墨容易乳化、起脏，影响印刷品的质量。在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，取决于印刷机的印刷速度、纸张结构上的公软件程度、周围环境中温度及湿度的变化等因素。

屈服值：是指使液体开始流动所需要的最小的移动应力。油墨屈服值过大，流动性就会变差而不容易打开，屈服值过小，印刷时的网点又容易起晕而造成印刷品不清晰。屈服值的大小与油墨的结构有关，对油墨的流动度有直接的影响，是胶印和凹印油墨质量的重要检测指标。

触变性：是指油墨受外力的搅拌时随搅拌动作由稠变稀，俟搅拌动作停止，复又恢复到原来时的稠度的现象。由于油墨的触变性，使油墨在墨辊上受到印刷机的转动作用后，会增大流动性，增加延展性，使油墨容易转移；当油墨经印刷转移到纸张后，因失去了外力的作用，油墨由稀变稠而不向周围流溢，形成良好的印迹。若油墨的触变性过大，则使墨斗中的油墨不易转动，就会影响墨辊的传墨功能。流动性：是指油墨在自身的重力作用下，会像液体一样流动，由油墨的粘度、屈服值和触变性决定，同时与温度也有密切的联系。油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储墨槽中输送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递、在印刷机上进行良好的分配、到版面的传递以及转印到承印物上，还影响到印刷的效果。

墨丝的长度：是指油墨初拉伸成丝状而又不断裂的程度，它的长短程度由油墨的触变性、屈服值和塑性粘度有关。墨丝短的油墨在胶印和凸版印刷中是印刷性能好的油墨，不会在印刷过程国造成飞墨的现象，同时，印刷品上的墨层也均匀厚实。墨丝的长短是衡量油墨好坏性能时的一种常用方法。

油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。因为各种油墨中使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，最终形成固体的膜层。通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。

拼版的过程是将一些做好的单版，组排成为一个印刷版的过程。在拼版的过程之前，需要根据后续工程的方式及器材进行不同的选择不同的组版方式，特别是一些需要进行折页的书册小本子之类的印刷物，更是要根据所处印刷厂的折页机等工具进行恰当的方式选择。

一般的常用的拼版方式可以分为以下几种：

1、单面式：这种方式是指那些只需要印刷一个面的印刷品，如海报等，只需要印刷正面，而背面是不需要印刷的。

2、双面式：俗称“底面版”，指正反两面都需要进行印刷的印刷品，如一些小宣传单，小幅海报、卡片等.3、横转式：俗称“自翻版”、“就版翻面”，适用于杂志、书刊类的印刷品，比如有一本16开的杂志封面，分有封

一、封

二、封

三、封四等四个版面需要进行印刷，在拼版时将封一和封

四、封二和封三横向拼在一起，再将封一和封

四、封二和封三头对头地拼在一个四开的版面上进行印刷，俟一面印刷完成后，将纸张横转180度，用反面继续印刷，完成之后，将印刷品从中间切开，就可以得到两件完全一样的印刷品了。

4、翻转式：使用同一个印刷版在纸张的一面印刷之后，再将纸张翻转印刷背面，但以纸张的另一长边作为“咬口边”。这种方法俗称“打翻斗”，但现在已经很少有人再用这种方式了。印前

1.露白／漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。

2.打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。

3.爆肥：暴食当然会肥，菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。

4.补漏白(Colortrapping)：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。

5.实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。

6.反白：文字或线条用阴纹?印刷，露出的是纸白。

7.撞网：不是渔民工?。调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小於25°，龟纹就开始明显。

8.飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光後取下挂网，补充短暂曝光增加反差。

9.狗牙：狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足，放大後边沿就出现狗牙状。

10.玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。

11.齐头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。

12.散尾：文字排版的一种。只求字距统一，不求行末文字齐整。

13.蒙片：不是迷魂药。是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。

14.蓝版：不是打篮球，也不是RGB的B(蓝色)，而是CMYK的C(青)版。

印刷

1.鬼影：来历不明的印纹或暗影。多因旧型印刷机供墨不均引起。

2.瓜打：不是指水瓜打狗。活版印刷时代「黑手党」执字粒使用的排版比字面较低的定位铅粒。

3.打斗：学孙悟空的拿手好戏。底面印刷车有自动翻纸装置，咬纸口印面，反咬纸尾印底，一气呵成。

4.自反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾後把纸左右反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。

5.飞墨：印刷机转速快而墨身稠度不够，离心力使墨液飞溅。

6.墨线：在印版上画一条规线，使刚好印在纸张规位，可一目了然监控针位。

7.浮污：印版亲水不力，变成亲油，当然起薄薄的油污，问题多在水斗水的酸?度不对。

8.起炮：炮，滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。

9.夹炮：太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间，安全感应使印刷机停止转动。

10.哪渣：不应印到纸张上的墨污，问题也出在水墨平衡。

11.打掣：印刷机停止转动，原因多为进纸不顺或双张进纸触发安全装置。

12.针位：不是打针的位置。印张的挡规边位。纸张有长短，印刷套色及裁切需有针位?对齐。

13.连晒：节约菲林的连续晒版工艺。用套准十字移动曝光。

14.过底：印刷事故的术语。指墨层太厚实不及乾燥，污染了压在上面的纸张背面。

15.车头(上声)：菲律宾称司机为车头。印刷的车头不是机长，而是指印刷转速数。

16.石数：石印时代对印刷数量的称谓。纸张压印一次色称一石。

17.二手：不是指二手货。指印刷机的副手，或称睇掣。

18.打稿：不是与稿有仇，而是通过打样机预先印刷一个正式印刷时的样稿。

19.飞达：不是快递，是印刷机送纸的传送装置。

装订

1.出血：被刀了当然出血。印刷装订工艺要求页面的地色或图片，须跨出裁切线3mm，称为出血。

2.飞边：飞，裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位，乃装订术语。

3.切斜：变形，裁切歪了，直角变菱角书，多由纸闸压力不均或纸栅不正引致。

4.磨光：以砑光滚筒处理印张，表面会光滑，此为加工表面处理工艺。

5.反手摺：日本摺书机的摺纸。32版摺法第4摺须反摺。

6.正版：不是指软件。书版首码所在版面叫正版，次码所在版面称反版，正反版称一组、一帖或一框。

7.纸闸：不是关纸的门，是切纸的机器。

8.骑马钉：书本装订的一种方法，动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好後，跨放在铁架上，以穿压铁线钉。

9.猪肠卷：摺书贴的一种方法，动作如卷肠粉，用3个上梭2个下梭可摺32版。

10.风琴摺：摺书贴的一种方法。书摺摺完拉开如屏风。

11.反封面：手工装订上封面的一种方法，先上封底边胶定好位，後上书脊封面边胶，再做一个「反」封面的动作。

12.毛书：不是书本长毛，指锁好线而未上封面裁切的坯书。

13.笃头布：精装书脊上下各一段连结皮壳的布条。起牢固美观的作用。

14.火印：精装封面的一种加工动作如烫金，湿度较高。

排版

1.高调：受光多的图片位当然光亮雪白，日本分色风格喜欢高光位无网点，以拉长图片层次。

2.低调：不是声音微弱，是指图片阴暗，或称暗调。

3.爆机：不是恐怖事件。内存或磁盘空间不够都会使电脑死火。

4.磅：不是指重量。是字体排版之量度单位，英文字母最小单位是Point，1英寸分72单位磅。

5.级：不是指阶层，光学照排时代是指文字大小，4级为1个mm。

6.号：不是指喇叭，是指铅印时代字粒大小，最大特号字72磅，最小8号字5磅。

7.平体：不是指发型，而是指把方块型以镜头变形，使字扁平，平1为1成(10%)，平2为2成，平3为3成，平4为4成。

8.长体：不是指身型，而是指窄身字，长1窄1成，长2窄2成，长3窄3成，长4窄4成。

9.喷笔：以压缩气的喷色笔，利用气刷喷画。DTP时代之前之手工制作渐变色方法。

10.字节：不是文字的节日，是电脑机器语言的单位Byte，8个bit等於一字节。

一：印刷的分类

传统分类：根据印版的版面结构 1：凸版印刷

凡是印刷的图文高于空白的部分，并在图文周围涂布油墨，通过压力的作用，使图文印迹复制到印刷物表面的印刷方法，称为凸版印刷。2：平版印刷（胶版印刷）

现在习惯上把胶版印刷就称做平版印刷，印版的图文和空白部分在同一个平面，通过油水分离的原理，让图文最终转移到印刷物表面。3：凹版印刷

凹版印刷和凸版印刷刚好相反，图文部分凹入，而空白部分仍然保持原来的平面。图文部分接受油墨层，经过印刷滚筒的压力作用，将油墨层转移到印刷物的表面，复制印刷品。4：滤过版印刷 丝网印刷是滤过版印刷的典型。油墨从织物的网孔（图文）渗过，在承印物表面复制成图文。

以上四种方法称做四大印刷方法。

根据现代印刷的发展，还可以分为以下几种： 5：柔性版印刷（属凸版印刷）

柔性版在最初的时候，因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷，版材使用橡皮版。但随着科技的发展，版材和油墨都有很大的变化，苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷。6：特种印刷

根据不同的承印材料和工艺，特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等。

从工艺上来说，所有的印刷都可以分类成四大印刷；

从实际材料和特点来说，印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷。以上四种方法称做四大印刷方法。

根据现代印刷的发展，还可以分为以下几种： 5：柔性版印刷（属凸版印刷）

柔性版在最初的时候，因采用苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷，版材使用橡皮版。但随着科技的发展，版材和油墨都有很大的变化，苯胺印刷也就变成了今天的柔性版印刷。

6：特种印刷

根据不同的承印材料和工艺，特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；凹凸压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等。

从工艺上来说，所有的印刷都可以分类成四大印刷；

从实际材料和特点来说，印刷当然还包括柔性版印刷和特种印刷。

纸张规格（转贴）

正度纸张：787×1092mm

开数(正度)尺寸 单位（mm）

全开 781×1086

2开 530×760 3开 362×781

4开 390×543 6开 362×390

8开 271×390

16开 195×271

注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

大度纸张：850＊1168mm

开数(正度)尺寸 单位（mm）

全开 844×1162

2开 581×844 3开 387×844

4开 422×581 6开 387×422

8开 290×422

注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

常见开本尺寸(单位：mm)

开本尺寸：787 x 1092

对开：736 x 520

4开：520 x 368

8开：368 x 260

16开：260 x 184

32开：184 x 130

开本尺寸(大度)：850 x 1168

对开：570 x 840

4开：420 x 570

8开：285 x 420

16开：210 x 285

32开：203 x 140

正度纸张：787×1092mm

开数(正度)尺寸 单位（mm）

全开 781×1086

2开 530×760

3开 362×781

4开 390×543

6开 362×390

8开 271×390

16开 195×271

注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

大度纸张：850＊1168mm

开数(正度)尺寸 单位（mm）

全开 844×1162

2开 581×844

3开 387×844

4开 422×581

6开 387×422

8开 290×422

注：成品尺寸=纸张尺寸－修边尺寸

16开 大度：210×285 正度：185×260

8开 大度：285×420 正度：260×370

4开 大度：420×570 正度：370×540

2开 大度：570×840 正度：540×740

全开 大：889×1194 小：787×1092

名片

横版:90*55mm<方角> 85*54mm<圆角>

竖版:50*90mm<方角> 54*85mm<圆角>

方版:90*90mm 90*95mm

IC卡

85x54MM

三折页广告

标准尺寸:(A4)210mm x 285mm

普通宣传册

标准尺寸:(A4)210mm x 285mm

文件封套

标准尺寸:220mm x 305mm

招贴画：

标准尺寸:540mm x 380mm

挂旗

标准尺寸:8开 376mm x 265mm

4开 540mm x 380mm

手提袋：

标准尺寸:400mm x 285mm x 80mm

信纸 便条：

印前制作基础知识 篇2

对于不同年龄的人物, 在网点百分比的处理上是不同的。一般儿童肤质细腻柔软, 在处理时, 品红版和黄版应在30%以下的部分多些为佳, 品红版与黄版网点百分比保持基本相同, 青版尽量控制在10%以下, 作为层次版, 尽量不要有黑版出现 (黑种人和逆光、侧光的暗面除外) , 这样儿童的肤色呈现粉红色, 看起来细腻、健康;年轻人的皮肤一般品红版和黄版的网点百分比在45%以下的部分多些为宜, 青版控制在15%以下, 黑版只在暗部出现, 中间调和亮调尽量不要出现;老年人的皮肤比较粗糙, 肤色也比较深, 因此在处理过程中应注意, 各色版网点百分比相应的会有所增加, 尤其是青版和黑版的增加量会大些。

人物原稿在处理时, 对于不同肤色的人种有一定差异, 我们在下面分别做介绍。

黄色人种的肤色主要以黄、品红版为主, 黄版略高于品红版, 在中间调部分, 品红版不得超过黄版10%, 最好是黄版大于品红版10%为好。青版应为品红版的一半以下, 是作为层次版的, 黑版通常应只在中暗调出现, 作为暗调的骨架版。

黑色人种的肤色主要以青版和黑版较重, 品红版和黄版基本处于平衡状态, 肤色呈现灰色略偏红。

白色人种的肤色品红版与黄版的网点百分比基本相同, 青版为层次版, 黑版与黄色人种相同, 只在暗调部分出现。

在处理人物原稿的过程中, 正常光线下的原稿, 一般品红版网点百分比高于50%的区域不可过大, 否则人物会偏红或者偏暗, 应该将这以部分区域降至整个肤色面积的1/3以下为宜, 如果超过就需要做提亮处理, 特殊光线处理的照片除外。

人物原稿是多种多样的, 我们只是针对一般性原稿做了简单的介绍, 还有很多原稿如:曝光不足、曝光过度、逆光、侧光、艺术效果等原稿, 要根据原稿的实际情况进行处理。

2 印前制作中对于静物风景类原稿的处理

在印刷原稿中有一类使用很多的原稿———静物风景类原稿。一般这一类原稿要求色彩、明暗对比比较强烈, 色彩饱和度高些, 阶调要长些, 黑版不要太长, 这样制作出来的印刷品效果好。

对于静物风景类原稿的分色时, 黑版只起到轮廓的作用, 通常在中间调和暗调部分较重, 将这部分的层次表现出来, 而主要的色彩是通过青、品红、黄版来表现的。一般的正常静物风景类原稿主要强调部分集中在亮调和中间调, 同时需要颜色的饱和度好, 因此我们在制作静物风景类原稿时, 可以适当的牺牲一部分暗调层次, 而要使中亮调层次丰富, 色彩鲜艳。对静物风景类原稿处理时, 另外一个重要的地方是清晰度。在制作时, 需要加些锐化, 以加强物体的微小变化, 使景物清晰。

一些静物风景类原稿以色彩为主, 这就需要保证色彩的鲜艳和反差。在静物风景类原稿中, 一般对于天空的处理, 希望天空呈现兰色, 黄版的成份尽量小些, 黑版不要有网点, 主色版为青版, 尤其是晴朗的天空。对于原稿中的草地的处理要注意, 草地的主色版为青版和黄版, 黄版一般大于青版, 黄版大的程度则要根据季节而定, 一般春季草地为嫩绿色, 则黄版大青版多些, 可达5成到6成, 草地到了夏末时, 绿色变深, 青版与黄版的差距变小, 大约在2成左右, 而且品红版带有一定的网点。

在处理静物风景类类原稿时, 观察原稿的拍摄情况也是很重要的。对于不同情况的原稿, 处理的方法也是不同的。下面我们针对三种不同的情况进行分析。

1) 曝光过度的原稿。在处理这类原稿的时候需要注意对于中间调和中暗调的处理, 要将中间调和中暗调的密度加大, 这样提高了图像的反差, 且丰富了层次, 颜色的饱和度也会相应的得到提高。

2) 曝光不足的原稿。对于这一类的原稿的处理主要需将图像整体提亮, 将中间调和中暗调的密度减低, 将中间调部分减低一部分来丰富中亮调层次, 在调整过程中需要时刻注意高光部分的变化, 注意不可使绝网部分的面积太大。

3) 曝光正常的原稿。这类的原稿在处理时, 正常定标即可, 需要注意的是锐化处理, 做一些边缘锐化, 或做一些Unsharp·Mask, 丰富图像的细微层次。

其实, 处理静物风景类类原稿和其它类型的原稿一样, 需要注意黑白场网点的设定和灰平衡的控制。一般根据静物风景类原稿的特点, 白场的网点百分比为:C版3%, M版2%, Y版2%, K版0%;黑场的网点百分比为:C版95%, M版90%, Y版90%, K版85%。

黑白场设定正确, 能够得到正常的反差;控制好灰平衡, 可以避免色偏。这两点对于图像处理是很重要的, 只有做好这两点才能够得到好的图像。

凹印印前电子文件的制作要点 篇3

前期工作

1.明确工艺要求

在制作印前电子文件之前，首先应根据客户提供的印刷原稿和订单要求，对每项工艺内容做详细分析，明确制版工艺要求，主要包括版辊的长度和直径、印刷色数的多少、色序的安排以及成品的展开尺寸等。当对工艺内容有疑问时，须与客户及时沟通。

2.软件的选择

明确工艺要求后，需要确定选择哪一种处理软件来制作印前电子文件，以及如何处理才更加合理。也就是说，要确定哪些印刷内容需在Illustrator软件中完成，哪些印刷内容需在Photoshop软件中完成。

制作要点

1.建立页面作业框

首先根据印刷原稿，在Illustrator软件中建立页面作业框，页面作业框的尺寸应比成品展开尺寸大10mm，同时做出相应的参考线；在Photoshop软件中做出同样的参考线，且图像分辨率不小于300dpi，色彩为CMYK模式。

2.合理安排图文布局

图文的布局一般以已经做好的参考线为依据。具体要求如下。

(1)印刷面积和成品展开尺寸与印刷原稿相同，且正背两面的印刷内容、拼版方向准确无误。

(2)主题鲜明，图文布局平衡。

(3)图案、商标、文字与热封边边缘的距离合理。一般，如果热封边为10mm，则该距离至少为12mm。

(4)对于背中封袋形式，当正背两面的图案不连续时，正面图案尺寸应向两侧做大1～2mm（视具体情况而定），这样可以保证制袋和包装后的效果更加美观。

(5)对于同一系列的凹版，图文布局和共用内容须保持统一。

(6)对于连续版，其上下和左右的相接图案应能够准确对接和裁切，避免造成“硬口”或不柔和的感觉。

(7)对于卫生巾、方便面等产品的立体包装形式，应保证各面图文处于合理位置。

(8)上述内容检查无误后，打印一份复合黑白稿，并折叠成袋，仔细检查有无不合理的地方。

3.设置扩缩量

适当调整各色块的叠印范围，设置合适的扩缩量，防止因套印不准而出现“漏白”现象。扩缩量的设置原则是：既要能保证印刷套印精度，又不能明显改变相接色块处的颜色和视觉效果。在此，笔者强调以下几点。

(1)黑色线条可直接压印。

(2)浅色线条向深色线条中扩张。

(3)相接色块含有相同颜色时不做扩缩。

(4)细小线条或小面积色块需套印时，如果相接处的颜色变化较大，则不论线条颜色深浅如何，一律向外扩张。

4.调整线条粗细

一般，线粗不应低于0.18mm，但也应根据具体情况灵活设定，尽量做到合谐统一。应特别注意以下三个方面。

(1)宋体字的横画须加粗。

(2)中圆字体一般较细，须加粗。

(3)肠衣膜上的细小文字须加粗0.02～0.03mm。

5.校对信息内容

对照印刷原稿，检查电子文件中的信息内容是否正确，要特别注意以下内容。

(1)厂名、厂址、电话等联系方式，以及产品信息（如净含量等）须准确无误，正背两面的信息内容须一致。

(2)中文与英文、汉语拼音的对照须一致。

(3)避免存在错别字，如不要将“苯甲酸钠”中的“甲”误写为“钾”、将“哈密瓜”中的“密”误写为“蜜”等。

6.调整渐变色块

特别强调的是，大面积渐变色块的制作必须在Photoshop软件中完成。渐变色块中如果存在100%～95%到绝网（即0%）的网点过渡，则须对100%～75%和0～25%这两个网点区域进行羽化处理，同时多加2～3个像素，以使渐变效果更加柔和，视觉上更加舒服。此外，30mm以内的直线渐变可以在Illustrator软件中完成。

7.比对图文颜色

将印刷原稿与电子文件中的图文颜色进行仔细比对，具体要求如下。

(1)电子文件中的图文颜色和层次须与印刷原稿一致。

(2)电子文件分色合理且无缺陷，检查多余的虚线是否清除干净，细小文字是否存在多色套印。

(3)检查大面积平网区域、网点渐变区域是否存在多色压印，实地色块是否为100%网点。

(4)白版应满版，不存在透明和虚化现象。

(5)对于层次复杂的区域，电子文件制作人员和调色人员之间应保持良好沟通。

8.检查商标、条形码是否正确

在检查商标和条形码时，需要注意以下方面。

(1)商标是否为已注册商标，是否与印刷原稿一致。

(2)多支凹版上的条形码是否一一对应。

(3)条形码尺寸及颜色是否正确。

9.转换文字（或曲线）路径

虽然这一步骤只需执行一个简单的命令，但是制作人员仍需加以注意，否则输出文字时有可能产生乱码。

10.整体比对

分别打印一份带分段尺寸标注的标准彩色稿以及分色稿。按照工艺要求，与印刷原稿进行仔细比对，确定合格的标准样。

11.输出电子文件

将标准样生成JPG格式的电子文件并存盘。一般的存储标准为：像素为300dpi、CMYK模式、质量等级为“高级”，主要以文字清晰为准。

印前制作基础知识 篇4

1.0 目的

正确使用印前制作软件，确保印刷的准确。2.0 范围

适用于印前制作软件 3.0 权责

设计部印前制作软件训练合格的人员执行，设计部主管监督检查。4.0 定义（无）

Adobe Acrobat：支持跨平台处理文件，文件空间小，安全，印刷标准；软件提供了功能强大的新工具，如交换 Adobe PDF 文件、进行电子审查、预检文档和传送最终文稿等工作；Acrobat 提供的高级印刷制作工具可用于高分辨率输出,色彩空间转换,颜色转换到CMYK，输出预览得到增强，包括多色黑警告，色域警告和总体覆盖率警告；Preflight 配置文件，Acrobat 提供了更强大的印前检查流程，其中的 Preflight 配置文件包含口令保护。Preflight 配置文件也可以打包，以便和其他用户共享。可以创建分色，然后在屏幕上预览分色版来确保打印的作品是否满足需要。大尺寸的页面，支持页面尺寸的最大宽度为 15,000,000 英寸，最大长度为 15,000,000 英寸。细线的渲染效果比以前更加统一。

5.1 客来资料：

5.1.1 依据客户提供相应网址下载文件，并需提供相应密码；,即可进入;5.1.2 使用E-maill传送文件，制版科邮箱:6111918@163.com； 5.1.3 使用QQ/MSN等相关软件传送资料； 5.1.4 客户提供CD/DVD/UV等相关媒介；

以上所有客来资料均需存储于印前文件，并按营销提供产品代码编号；

5.2 PDF文件检查：

5.2.1 文件常规检查：字体缺失，软件制作等信息

5.2.2 印前检查预飞

5.2.3 分色检查，重点看黑色有没有叠印

5.2.4 手动设置包肥陷印

5.5 出版指引：

5.6.1 仔细审查工单，确认需要输出的色版及数量；

5.6.2 依据工单找到相应的输出文档，按排期单选择指定的印版模版（Output from PDF-5.6.3 出版前需检查牙口信息，并依相关注意事项输出PS版，如：输出225线，输

出45度网角„，输出PS版张数需与工单色数及牙口印色相符，刀线不可输出；

印前准备及印刷范文 篇5

1.菲林！就是胶片，是印刷中不可缺少的一环。使把电脑的数字信息转化成物理信息的关键步辏。

不过现在数码印刷蠢蠢欲动，相信过不了多久菲林这东西就要功成身退了

2.假设我正在做杂志的封面，但我做完了印刷场说不能印，说分辨率太低

我用的是默认的72DPI，后来知道不行

但实际需要的DPI是多少呢?

扫描分辨率(dpi)=加网线数(lpi)*放大倍数

报纸：85lpi

彩色杂志：133，150或是175lpi

美术画册：200lpi

一般书的封面设为300-350dpi就足够了~~

3.在PS中，一个图象尺寸大小是103MM*103MM（包括出血）

那么储存为TIFF后，导入到AI后，页面设置多少？

角线是用专色?103mm, 角线为套版色（即4色）

4.什么叫做反转片？

也就是正片，而一般照相机胶卷的照片是负片，反转片就像幻灯片一样，能在胶片上看到原本的色彩。

5.把RGB转成CMYK时在photoshop和acdsee里看颜色差异大，印刷后以哪里的颜色为主呢？

接近photoshop多一些，但是也不是完全吻合。

6.单色印刷的图片需要多少DPI？

单色的若是BITMAP格式的话建议最少1000DPI，若是灰度的话300就够了！！150dpi做报刊印刷还差多，铜版的也要300dpi！

7.套印、叠印、陷印如何区分？

叠印：就是先印一种颜色，再在上面印另外一种吧

陷印：两种颜色交接的地方在不做陷印的时候可能会在印刷中有偏移，产生白边或颜色混叠，陷印就是在交接的地方用这交接的两种颜色互相渗透一点，就不会产生白边。

8.C:100 M:0 Y:0 K:0 打印出来的颜色好浅，还发绿，改成什么样的值才能好些呢？

打印机的是“墨水”，是水性的，印刷用的是“油墨”，是油性的，正确的颜色是打印不出来的（相对于印刷颜色），可以比较接近，但因为是水性墨水，所以无法达到油性油墨的光泽和饱和，而且因为纸张的不同而颜色不同。所以千万不要看打印稿来定颜色，这个你要对客户解释清楚，如果客户要知道准确的颜色，可以拿色标书给他看，指出是哪一个颜色，正确的颜色是在输出非林打样后的打样稿。印刷厂也是根据打样稿调色印刷的。

9.以下是数字印刷流程的图解，比较清晰易懂。

这好像只是数字印刷的一种方式,因该称为数字介入印刷.还有两种较常见的数字印刷方式: 电脑直接制版和电脑直接印刷

它们在工艺流程上的主要区别见下表

---------------------

数字介入印刷 图片和文字-> 电脑排版-> 电脑拼大版-> 出菲林-> 晒ps版->印刷

电脑直接制版 图片和文字-> 电脑排版-> 电脑拼大版-> 出ps版->印刷

电脑直接印刷 图片和文字-> 电脑排版-> 电脑拼大版-> 数字式输出(印刷)

-------------------------

以上可以看出三者的区别只在於输出至印刷的部份,由於数字介入式印刷的后期设备与传统印刷是一样的,相对的投资较小,技术较成熟,所以被广泛应用.后两者虽然有很多优点,但从电脑到印刷之间的工序越少,需要修改时的成本就越高(不管哪种印刷制版方式,要修改时都是越到后期,改错的花费越大)

以上如有遗漏,还请众网友及时指出

对于不同的印刷机是有不同的转印介质的，不过好象是比较新出的印刷机使用的介质比较先进。

由于后两种我没有接触过，所以没有介绍，只介绍了使用最多的第一种，其实第一种是浪费最多的，但普遍使用第一种，所以还是先介绍第一种吧，根据朋友的介绍，第一种在印刷中会浪费30%以上的印刷纸张，就是说印出来的有30%以上是无法装订成成品的，这种比较传统的印刷流程、方法一定会被更先进的印刷流程、方法所代替的。

如果设计出的图片是用打印机打印出来或通过网上传播当然是问题不大的，但拿去印刷却是另外一回事，可能做出来的图片看上去很不错，但却可能无法印刷出来，或印刷出来的色彩与屏幕上看到的大相径庭...当然,我说的前提是我们都有是用MAC做(PC.....NO..NO),成品图片足够大(色彩才不会损失)只要做好自己设计的本职工作后面的事交给他们去做,不然他们吃什么....1。注意图片要280DPI以上，具体还要看纸张，一般报纸150DPI，杂志为300DPI，纸张好点的杂志可以用350-400DPI

2。图片用CMYK，这个我就不用在说了吧

3。注意补露白

4。刀线用专色

5。交给输出中心要把文件给全，不要漏了连接的文件

6。如果有特殊的字体，最好转成图形

自己能做的就多做一点吧，自己做了总放心一点，因为有的输出中心是不检查的。

露白就是由于印刷时没有套准或说套的不够准而再色块拼接的地方露出一条没有油墨的白线。由于很多印刷厂是手工套准的，露白很难避免。

还有就是颜色的关系，如果C，M这两个颜色的色块在一起，印刷的时候产生的露白就特别的明显。一般在相邻色块用不同的色版，就象左边一个用M，Y两个色版组成一个红色，而右边只有C色版而没有一点的M，Y的成份的兰色，这种情况才出现露白。

所谓补露白，就是在两个色块间加上一条有两边色彩的极细边缘，如果拿上面的来举例，那就是用C，M，Y来做这个边缘了。

还有一般黑色的文字可以做陷印（叠印），还有在PHOTOSHOP中是不做也不能做补露白的（特殊要求除外）。

10.露白和补露白?露白：

首先，印刷是用CMYK4个颜色一个一个色版打的因为这4个颜色都是人工套出来的所以难免有些不准的如果两个相邻的色块，用了不同的色版

那可能会有一丝没有对齐，而造成没有油墨

这个做的很夸张，基本就是这个意思了

高档印刷对漏白很讲究，但是一般设计作品并没有太多的限制，尽管按你的思路去设计好了。

矢量软件，还有PAGEMAKER QUARK等排版软件有补露白的功能

但也要自己去选的，因为有些时候选了会有其他影响的11.在送盘到输出中心去前，可将用到的图片一起拷贝到盘里，这样即使原稿在输出中心打开时发现图片有撕裂

现象，输出中心也可调整.12.书脊计算公式

印刷厂专业书脊计算公式

0.135 X 克数 / 100 X 页数（特别注意：是页数不是码数）= 书脊厚度（单位是 MM）

新闻纸

俗称白报纸，其特点是松软多孔，有一定的机构强度，吸收性好，能使油墨在很短时间内渗透固着，折叠时不会粘脏，用于在高速轮转机上印刷报纸，期刊及一般书籍。新闻纸的定量为51克/平方米，卷筒新闻纸的宽度有1572毫米、1562毫米、787毫米、781毫米四种；平版纸幅面尺寸为787毫米w1092毫米。新闻纸印刷适应性，不透明，但白度较低，表面平滑度不同，印刷图片时应使用较粗网目，日光后容易变黄发脆，不宜长期保存。

箱纸板

又名麻纸板，是比较坚固的纸箱使用的纸板，广泛用于装运书籍、百货用品、收音机、电视机、机器零件及食品等。定量为200克/平方米，310克/平方米，420克/平方米和530克/平方米。表面平整机械强度好。

铜板纸

又名涂料纸，是在原纸上涂布一层由碳酸钙或白陶土等

与粘合剂配成的白色涂料，烘干后压光制成的高级印刷用纸。由于细腻洁白，平滑度和光泽度高，又具有适度的吸油性，适合于铜板印刷或胶印，印制彩色或单色的画报、图片、挂历、地图和书刊，也是包装印刷用纸。它分单面涂布和双面涂布两种，两种中又分特号、1号、2号、3号，定量为80克/平方米至250克/平方米。铜板纸要求有较高的涂层强度，不掉粉，能适合60线/厘米以上细网目印刷。

胶版纸

旧称“道林纸”，是供胶印机使用的书刊用纸。适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。胶版印刷纸分为特号、1号和2号，定量从70克/平方米至150克/平方米。纸浆具有较高的强度和适印性能。胶版印刷是比较高级的书刊印刷纸，对比度、伸缩率和表面强度有较高的要求，酸碱性也应接近中性或呈弱碱性，以免影响印刷用的纸张，定量为40克/平方米至80克/平方米。近年来又试制成功了低定量的胶印新闻纸和胶印书刊纸，供胶印纸和书刊使用。

凸版纸

一种适于凸版印刷机印刷各种书籍、文体用品和杂志正文的纸张。定量为52克/平方米和60/平方米，有卷筒纸和平板纸两种，平滑度30米，不透明度不小于88％。凸版印刷纸是广泛使用的书刊纸，比新闻纸平滑度稍高，保存期较长，但是容易出现掉毛掉粉，不适于用胶版印刷方法印刷书刊。这种纸写字容易洇。

草纸板

又名黄纸板或马粪纸，是黄色的包装用纸板。它主要用于商品的包装，制纸盒和书箱帐册的封面衬里。定量为200克/平方米至860克/平方米。常用的是8号420克、10号530克、12号640克。草纸板要求质量紧密结实，纸面平整，有一定的机械强度和韧性。

白纸板

又名马尼拉纸，是白色的比较高级的包装纸板。它用于印帽儿童教育图片和文具用品、化妆品、药品的商标。定量为200克/平方米至400克/平方米。薄厚一致，不起毛、不掉粉、有韧性、折叠是不易断裂。

装订纸板

书箱装贞的重要材料，有白纸板、黄纸板箱纸板等，主要用于制作精装书壳和封套。以纸板为骨架的精装书壳，具有坚固、美观、有利于长期保存的优点。

钙朔纸

外观上于纸张很接近，能耐水浸、不吸湿、不易燃烧，具有较高的耐破度和抗撕裂度，生产成本低。它在160度强力捏和压延而成，厚度与卡版纸相近，也可以制成较厚的纸板，对油墨有一定的渗透吸收能力，能印出清晰的图画和文字。可用于印刷书卡、证券、标签和彩色印刷品，也可用制作瓦楞纸板箱，装运需防潮、耐油的食品和货物。牛皮纸

是坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，用途很广，常用于制作纸袋、信封、唱片套、卷宗和砂纸等。定量范围为40克/平方米至120克/平方米，有卷筒纸和平板纸中、又有单面光、双面光和带条纹的区别。主要的质量要求是柔韧结实，耐破度高，能承受较大拉力和压力不破裂。

玻璃纸

又名透明纸，是象玻璃一样透明的高级包装和装饰用纸。它用于包裹粮果、食品、衬衫、卷烟、化装品以及其他商品。定量为30克/平方米。除透明无色外还有金黄、桃红、翠绿等多种颜色。玻璃纸具有不透气、油和水，柔软强

韧，无色透明并有光泽，密封后可以防潮、防锈，但稍有裂口就裂。由于它纵向强度较大，可以造成纸绳。废玻璃纸不能回收利用。

邮封纸

是一种极薄的单面光书写类纸张，定量仅为20克/平方米，原来主要用于邮票衬纸和保价信件的封口用纸。现在则多用于化妆品，水果和食品的包装和卷烟衬里。印刷并上蜡后可做糖果包装纸，也可以代替打字纸和拷贝纸印刷单据、传票或多页复写纸。质量要求薄而强韧，透明度好，搞张力大，透气度小。

中国书画用纸

是供用毛笔书写和作画用的纸张，有元书纸、宣纸、毛边纸等。元书纸是以竹材、树皮、破布、旧麻和稻草等植物纤维为原料，经过浸泡、蒸煮、自然漂白、磨碎制成纸浆，在用人工在竹帘上抄造成纸张，压干后贴在火墙上烘干，制成的纸颜色洁白（或微黄），均匀柔软，易于吸墨，经久不变。宣纸是檀树树皮和少量的稻草浆为原料经过精工细作制成的书画用纸，生宣纸适宜于写意画和书法，由它加工制成的熟宣纸适宜于工笔画色白柔韧，经久不变，不易虫蛀。因原产于安徽宣城地区而闻名。毛边纸是用嫩竹为原料制成的毛笔书写用纸，色泽浅黄，连史纸颜色洁白，两者均以竹帘抄造，用于印刷古籍、碑帖、信笺和扇面等产品。

有光纸

是供书写，办公和宣传标语用的单面光纸张。也可以用于裱糊纸盒，包装商品，印刷日历，信笺和发票等，用途广泛，是一种常用的薄纸。过去曾称之为办公纸或雪莲纸。分特号、1号和2号三种，定量从18克/平方米至40克/平方米。质量要求厚薄均匀，纸面平整，轻度施胶便于书写，有一定抗水性，有色有光纸又称标语纸，主要用于书写标语！

打字纸

是供打字和复写用的薄型纸张，目前也用来印刷单据、票证或信笺。分特号、1号和2号三个等级，定量为24克/平方米至30克/平方米，常用的是28克/平方米。它要求纸张厚度不超过0.05毫米，厚薄一致，能一次打字，复写多页，纸质强韧平整，书写时不洇水有色打字纸是印刷多联传票或票证使用的。

书写纸

是一种消费量很大的文化用纸，适用于表格、练习蒲、帐蒲、记录本等，供书写用，分特号、1号、2号、3号和

4号五个等级，定量为45克/平方米至80克/平方米。

质量要求：色泽洁白致、两面平滑、质地紧密、书写时不洇水。

凹版纸

用于印刷各种彩色印刷品、期刊、连环画、画册、邮票和有价证券的纸张。其规格和尺寸基本上与新闻纸、凸版纸和胶版纸相同，也分卷筒纸与平板纸两种。凹版纸印刷要求有较高的平滑度和夺缩性，纸张白度应较高，有较好的平滑度和柔软性。

铸涂纸

印前制作基础知识 篇6

【摘要】

印前技术作为印刷产品链的龙头和基础，是印刷生产流程中最先完成从先进硬件应用到软件系统提升的关键环节，也是预先规划和解决印刷和印后加工各种问题的核心所在。印前技术在信息传播手段和方式的数字化与网络化整合中，已经实现了最终用户、产品设计人员和印前作业人员的作业集成，但他们对印刷产品，特别是高品质印刷产品的理解和表达方式，存在着理解和控制方法上的差异，使印刷质量的关键要素—“色彩”成为一种“困惑”，如何保证色彩的高保真、层次的完美以及细节的清晰再现是印前设计面临的最大挑战。

【关键词】

印前技术数字化彩色图像发展趋势创新

【正文】

我国印前技术现状

一、引言

当前的印前技术综合了计算机软硬件、信息数字化处理、网络传输、激光和新型感光材料等高新技术的发展，是具备数字化、网络化等特点的一门现代化技术.纵观我国印前技术现状，可发现其正处在模拟技术与数字技术并存的时代。一些先进企业正在向以数字、网络、多媒体技术为基础的数字化转变，而大多数企业仍然以模拟技术或半数字技术为主。对上述新技术的应用，整体水平还不高，多数还停留在单独使用阶段，尚未达到系统的整合应用，因而新技术的先进性没有得到充分发挥。

二、对印前的认识和实践

印前技术经过多年来日新月异的发展和变革，许多新技术在行业中得到推广与应用，使我国的印前技术进入数字化、网络化的新时代。我们在充分掌握世界先进技术的同时，也对印前现状有了新的思考。10多年来，随着印前技术的一次次变革以及电脑制版的普及，印前市场从暴利时代跌入低谷，市场发生很大变化。通过几年的实践和认识，印刷界对印前产生三种不同的经营模式：

1.印前被加强

一些印刷企业的领导，不受印前新技术变化快、工艺复杂、不断投资还不挣钱等消极因素的影响，仍然不断跟踪国际最前沿的顶尖技术，不断配置和升级最先进的数字印前系统，加强印前建设，创建企业的核心技术，用先进技术来提高质量和效率，并降低成本，增加效

益，从而使企业充满勃勃生机。

2.印前被分离

由于电脑制作的普及，各种类型的广告设计企业、图文制作中心遍地开花，印前发生了

结构性的变化。很多出版社把印前工艺中的部分重要技术工作移交到出版社自身建立的电脑

制作中心完成，或交由专业设计制作企业去做，使印刷厂印前部分重要工作被分离出去。

由于印前制作从印刷厂分离出去，许多设计制作中心的人员不了解印刷工艺，应用的电

子文件制作软件和制作方法不同，采用的工艺方法又不符合印刷工艺规范，色彩管理更是杂

乱无章，多只是根据屏幕颜色随意、盲目调色，加上缺少沟通，导致“各唱各的调，各走各的路”，不仅给印刷生产造成很多困扰和风险，也是造成印刷质量不稳定的原因之一。

3.印前被取消

由于电脑制作的普及，多类制作价格跌入低谷，如扫描价格由原来的每兆数据2元跌至

0.8元、0.5元，甚至0.3元，导致众多中小印刷企业的印前部门很难维系，甚至亏本。因此，这些印刷企业干脆将印前“下马”，外包出去。没有印前制作部门的印刷企业出现的问题很多，外来的文件经拼大版、出片、晒版后，印刷效果很难达到客户的数码样张效果，只能把印刷

机当作“调色工具”，导致调色时间长，活干得累，客户还不满意。有些明明是印前的问题，客户却认为是印刷质量不好，往往为此扣款，甚至重印。

三、印前存在的问题

1.先进技术用不好，不能充分发挥其先进性

仅以应用CTP技术为例，就存在以下问题。

（1）有些企业引进CTP技术后，只当作一台简单的印版输出设备使用，没有完成整个

流程的升级，没有把数字化工作流程、全程色彩管理、数码打样、油墨预置等先进技术整合在一起，建立数字化、标准化的操作模式，致使设备发挥不出其应有的效用。

（2）有些企业对CTP的管理不严、不细，导致印版质量不稳定。很多企业多管理粗放，操作马虎，往往出了问题再找原因，影响CTP的质量和效率。

（3）有些企业的CTP及其软件，没有开发应用当前国内外印刷界都在追求的高精细加

网技术。有的印制高档产品时仍用175lpi输出，显示不出印刷质量的明显提高。

2.先进的色彩管理技术没有得到有效应用

当前处于“彩色图像时代”，色彩问题始终是企业普遍存在的主要问题，主要有以下几种。

（1）客户的一些优质原稿，经复制色彩不能准确再现，甚至差距很大。

（2）客户的一些不符合印刷适性的原稿，经复制不能得到改善和提高。

（3）客户的同一原稿文件，经不同人员或不同时期复制，效果差异很大。

3.先进技术与专业人才的缺失，导致事倍功半

时下能较全面掌握印前新技术的高技能人才缺乏，导致企业引进新技术、新设备后，不

能很好消化、吸收，更不能结合本企业条件创造性地应用，使新技术的先进性发挥不出来，生产中往往事倍功半。国内多数印刷企业中，一线员工缺少应用的基础理论和专业技能，只

会遵循说明书简单操作，因此当应用新技术中遇到各种问题时，不能正确、全面、及时分析

和解决问题。

【印前技术未来发展趋势】

回顾近年来印前与数字技术领域的主要硬件设备已经成熟、技术新变革不多的现状，展

望印前技术软件与流程技术方法日新月异、功能不断完善与创新的发展，不难发现在印刷生

产流程整合中，印前技术凭借融合软硬件数字化优势的创新拓展，不仅使印前技术重新回归

到印刷生产流程的中心位置，而且使印前技术更加系统化地为印刷产品的跨媒体化拓展提供

各种解决方案。因此，创新将是未来印前技术发展的动力。

概括来讲，未来印前技术的发展趋势主要表现在以下几个方面：

一、对印刷品的品质将会提出更高的要求

印前技术作为印刷产品链的龙头和基础，从面向高品质印刷需求来看,印前作业的专业

化服务是信息传播数字化发展的重要趋势，是印前作业从被动实现用户需求向主动创造用户

需求的应用创新，即印前作业在专业化的基础上，主动向上下游客户与相关领域拓展，逐步

与出版、设计、传媒等领域融合形成“媒体准备”的新作业与经营模式。

印前专业服务不仅能够承担更多控制整个印刷过程的责任，使出版商、设计师和客户无

须更深入了解印刷品质的诸多要求（如格式、精度、打样方式），也可以推动印前作业更广

泛地通过网络进行远距离的、快速的数据交换，为网络媒体、电子媒体等新领域提供专业级的、多元化的、动态的数字页面描述服务，使高精度、高品质的印前作业内涵创新拓展为跨

媒体的媒体准备和数字页面描述的专业作业手段。海德堡印通和方正畅流就是这类创新技术

产品的典型代表。

二、印刷迈向高效化

仅年来，“质量决定生存、效率决定发展、管理决定规模、增值决定效益”已经成为中

国印刷企业持续发展的原则，印刷工业的竞争焦点则聚焦在“优质前提下的工作效率提升”

这个主题，从而要求印刷企业采用整体解决方案来提升生产效率，如通过改善网络和减少印

刷准备时间来提升作业效率，通过各种在线处理过程来提升产品效率，通过采用更高速度或

更大规格的设备来提升生产能力。

印前技术满足高效率印刷需求的创新拓展主要是采用数字新技术，通过不断优化数据、完善细节，围绕“质量、效率、成本、增值”的主题来展开，从“数据流”、“控制流”、“管理流”和“增值流”四个层面来实施:

（1）印前技术面向“数据流”的效率提升

“数据流”是现代印刷生产的基础，印前技术对“数据流”的创新是满足现代印刷高效

率需求的关键。在数据流层面，印前技术需要主动围绕“现代印刷产品链”，优化图文采集、处理、编排以及页面描述中的数据处理方法和控制手段，实现页面内容描述数据、各种工艺

与管理控制数据的传递与变换畅通，通过有效提升页面数据的精准度，降低作业重复率与更

改率来提升印刷作业效率，如网屏汇智和柯达印能捷

（2）印前技术面向“控制流”的效率提升

“控制流”是现代印刷生产的保障，印前技术对“控制流”的创新是保证现代印刷高效

率的核心。在控制流层面，印前技术需要构建基于CTF/CTP的全数字化生产流程、CIP3/CIP

4印刷控制系统，在印前环节预测和规划印刷及印后需要补偿的相关数据，建立印刷生产系统的各种参数,达到设备基准稳定、数据传递正确、控制简单易行的目标，比如方正畅易。

（3）印前技术面向“管理流”的效率提升

“管理流”是现代印刷生产的核心，印前技术对“管理流”的创新是实现现代印刷高效

率的前提。在管理流层面，印前技术需要将数字化色彩管理平台、数字化生产平台以及ERP

生产管理平台有效融合，形成基于产品组成各生产要素、控制要素、管理要素和实现质量提

高、效率优化与成本降低，消除印刷产品生产中，特别是印前作业中的时间冗余、成本冗余

和人员冗余，比如海德堡印通。

（4）印前技术面向“增值流”的效率提升

“增值流”是现代印刷生产的目标，印前技术对“增值流”的创新是拓展现代印刷内涵

与外延的基础。在增值流层面，印前技术必须以创新观念和创新内容的应用方式，根据现代

印刷产品内容数字化属性的可扩展性将印刷产品表达的内容作为一种可持续应用的资源，对

内容资源进行全方位、深层次的开发利用，使各种传媒形式与优势内容资源紧密结合，为用

户提供高品质、高效率、满足各自不同需求和形式的多元化产品。

三、印刷的可靠性会明显提升

随着数字化进程的深入和用户需求的提升，现代印刷工业正在成为一个高可靠性行业，对印刷产品在时间、品质、成本、安全、环保上都提出了更高的可靠性要求，从而要求印前

技术在印前环节整体性地解决整个印刷生产流程中的不确定性问题，提升印刷生产过程及其

产品的可靠性。印前技术面向高可靠性印刷的创新拓展主要集中在以下三点：

（1）印前作业与客户间数字网络关联可靠性的优化

印前技术基于数字网络来构建印刷产品客户和印前作业之间的高可靠性电子联系是现

代印刷企业技术水准的重要标志，目前，这种印前技术的数字网络关联通过采用Internet或

卫星通讯设备，直接以远距离通讯方式进行数据交换,各种专业软件和数字平台也使得无论

页面内容，还是控制信息都得到最大程度的优化，使关联各方的经验获得最大程度的共享，有效确保了更高可靠性的实现。

（2）色彩管理系统的品质可靠性提升。

现代印刷产品的品质主要取决于印刷企业色彩管理系统的技术水平和控制精准度。色彩

管理系统通过数字进行色差、色域的描述与控制，能够消除样张与印品间的颜色误差，保持

样张与印品间的颜色一致性，使产品既能与样张在颜色、层次、清晰度上相一致，满足对页

面各要素的检核与修正要求，又能保持极高的可靠性。这类系统的代表有如GMG、EFI、X

－Rite的色彩管理系统。

（3）基于数字化生产流程的时间与成本可靠性提升

在信息传播和出版的市场化、个性化的发展中，如何缩短从原稿到读者手中的时间，并降低印刷品的成本日益重要。数字化生产流程既能适应大众化产品的生产工艺及方法，又能适应按需印刷用户的生产工艺及方法，还能够使产品成本最低化。

【结束语】

纵观现代印刷产业的发展现状，印前技术在整个印刷技术中仍居领先地位，印刷品质量的基础仍在于印前。未来，印前技术将从单一先进硬件主导时代，进入基于先进硬件的软件主导时代。印前与数字技术的软硬融合正在开创印刷工业应用先进数字技术进行印刷产品规划、工艺设计、过程与质量控制、印刷和印后加工优化的系统化解决和集群化控制的新时代。

【参考文献】

（1）殷幼芳：《印前现状的思考及未来看点》，科印传媒《印刷技术》，2009。

（2）【美】杰夫·杰克布森： 《印前技术的发展趋势》，《中国印刷》第七届世界印刷

大会特刊，2007。

（3）【美】Julie Shaffer：《印前技术和趋势预测》，2006。