钣金校正设备操作规程
一、 进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;不准穿拖鞋、高跟鞋进入。
二、 操作前检查：
1.设备操作前应清理场地，平台及周边不能堆放杂物、整理油、气管路，防止操作时挤压管路。
2.检查油、气管路各接头是否连接好，管路是否有破损，如有破损及时更换，严禁再用。
3.液压油泵使用三个月后必需更换新液压油，换油时打开油箱，油箱底部赃物要清理干净。
4.油泵气源要求无尘、无水，必须在气路加油水分离器，油水分离器三个月更换滤芯;气压在0.5—0.8MPa; 每次使用前要求排水。
5.检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动，请及时拧紧，以免塔柱滑落造成人员物品损伤。
三、 上下车操作规程：
1.平台升降时设备附近严禁站人，车上下时必须有人在旁边指导，车辆停靠在平台指定位置。
2.平台升降应操作平稳，平台轮腿油缸无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀。
3.起降平台时，塔柱固定在平台另一端，防止滑动;二次举升放置在靠近活动腿一侧。
4.汽车在平台上要打在驻车挡，轮胎前后用三角木垫好。
5.平台活动支腿锁止销在平台升起后必须锁死。
四、 车辆固定操作规程：
1.夹具夹紧前检查钳口，应无油污、杂物。
2.检查夹具各部位是否有变形、裂纹，如有要更换，防止受力断裂飞出伤人。
3.主夹具固定螺栓、钳口紧固螺栓要求完全拧紧。
五、 测量操作规程：
1.量具应轻拿轻放，切勿碰撞，以防量具变形、损坏。
2.测量读数时，眼睛与读数部位平行，减少读数误差。
3.测量完毕，量具应马上放回工具车原处。
4.量具固定、连接螺丝松动后，重新拧紧不要力量过大。
六、 拉伸操作规程：
1.拉伸操作前，检查链条、钣金工具、拉环是否完整，没有破损、裂口、大划伤，方可使用。
2.拉伸时塔柱紧固螺栓要拧紧，导向环高度不能超过警戒红线。
3.检查链条、锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节在一条直线上;导向环手轮拧开。
4.拉伸时注意拉伸力不要超过工具额定载荷。
5.拉伸时，不要敲击钣金工具及链条。
6.拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在同一条直线上。
7.当拉伸力比较大时，应在拉力方向相反一侧用链条把车辆固定在平台上。
七、 设备使用完毕后，清理场地，钣金工具、量具、夹具等物品，要擦拭干净后整齐有序地放在工具车上。
八、 部件损坏，液压系统出问题后，严禁自行打开维修，以免损坏或丢失配件，造成不可修复;禁止私自调整油泵溢流阀;出现问题应及时报告车间主任。
高俊汽修莲花众泰维修站
售后服务部
1、 工作前清理工作场地，以免其他杂物妨碍工作，检查所使用的工具，机具技术线是否良好，连接是否牢固。
2、 进行校正作业或使用车身校正平台应正确夹持、固定、牵制、并使用合适的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
3、 使用折床、碰焊机、电焊机时，必须事先检查各部分及焊机接地的情况，确认无异常，方可按程序启动使用。
4、 电焊条要干燥、防潮，工作时根据工作情况选择合适的电流及焊条，电焊作业时，操作者需要佩戴面罩及防护用品。
5、 焊补邮箱必须放尽燃油，彻底情绪确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
6、 氧气瓶、乙炔瓶要放在远离火源的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾油污，油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、 搬运氧气瓶、乙炔瓶必须使用专用小车，不得在地上拖拉气瓶。
8、 进行氧焊点火时，先开乙炔后开氧气，熄火时先关乙炔，发生回火时迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气气阀。 钣金校正设备操作规程
一、进入钣金工作区要穿戴好工作服、手套;严禁穿拖鞋，高跟鞋进入。
二、操作前准备：
1、 设备操作前清理场地，平台周围不能堆放杂物，整理油管，气管，电缆，防止工作时挤压。
2、 检查油管，气管各接头是否连接良好，如有损坏，需立即更换，严禁再用。
3、 油泵使用后必须定期更换液压油，换油时打开邮箱，邮箱底部的杂物要全部清洗干净。
4、 油泵气源必须无水、无尘，必须在气路上装有油水分离器，三个月必须更换分离器的滤芯，每次使用前必须排水。
5、 检查柱塔滚动滑轮固定螺栓是否松动，及时拧紧，以免滑落伤人。
三、上下车操作规程：
1、 平台升降时设备附近严禁站人，车上下时必须有人在一旁指导，车辆停靠在平台指定位置。
2、 平台升降操作应平稳，平台轮腿无节流阀时，严禁全开油泵泄压阀。
3、 平台升降时，柱塔固定在平台另一侧，防止滑动;二次举升升固定在轮腿一侧。
4、 汽车在平台上要使用驻车档，轮胎前后垫好三角木。
5、 平台轮腿锁止销在平台升起后必须锁死。
四、车辆固定操作规程：
1、 夹具夹紧前检查钳口，应无油污和杂物。
2、 检查夹具是否有变形、裂纹，如有需更换，严禁再用，防止受力断裂飞出伤人。
3、 主夹具固定螺栓，钳口紧固螺栓要完全拧紧。
五、测量操作规程：
1、 量具轻拿轻放，切勿碰撞，防止变形。
2、 测量读数时，眼睛与读数平行，减少读数误差。
3、 测量完毕，量具放回原处。
4、 量具固定、连接松动后要重新拧紧，注意力量不要过大。
六、拉伸操作规程：
1、 拉伸操作前，检查链条、钣金工具、拉环是否完好，没有破损、裂口、大划痕方可使用。
2、 拉伸时柱塔固定螺栓要拧紧、导向环不能超过红色警戒线。
3、 检查链条，锁紧机构，链条不能扭曲，所有链节必须在一条直线上，导向环手轮拧开。
4、 拉伸时拉力不要超过工具额定载荷。
5、 拉伸时，不要敲击链条和钣金工具。
6、 拉伸时，相关人员不要与链条受力方向在一条直线上。
7、 当拉力较大时，需要在拉力反向用链条对车辆进行固定。
七、设备使用完毕后，清理场地，钣金工具，量具，夹具放回原位。
八、仪器设备出现问题，需要及时更换处理，与公司联系。 钣金检验标准
1、 按车身尺寸手册要求修复事故部分。
2、 按维修手册安装各类部件。
3、 间隙均匀。
4、 事故表面修复后表面要光滑，没有凹凸感。
5、 安装无错装、漏装。
6、 拆装过的部件需工作正常，无卡滞。
7、 路试无异响。
钣金车间安全生产操作流程
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7、 钣金车间安全生产组长为冯志凯，负责本车间的安全生产工作。且电工与钣金工作关系密切，电工也下属于钣金车间。
每日工作前要将工作场地清理干净，以免妨碍工作或引发火警，并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好，连接是否牢固。
进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用合适的顶杆、拉具、夹具及战立位置，谨防物件弹跳伤人。 负责车辆外观及车厢内饰的修复安装工作，严格按照车辆检修项目要求作业。
严格执行车辆技术标准，遵循工艺操作规程，落实三检制度，严格遵循安全操作规程，按规定用好劳动防护用具。
电焊条要干燥、防潮，工作时必须事先检查各部电焊机接地情况，电焊作业时，操作者要带面罩及劳动防护用品。
焊补油箱、油管时，必须放净燃油，并用高压蒸汽彻底清洗，确认无残留油气后，拆去螺栓，打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。
氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。下班时，要将氧气乙炔设备所有开关关闭，皮管、焊枪整理清楚。
经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火(自燃)现象时应迅速卡紧胶管。
爱护、正确使用钣金工具、设备，定期检查、保养，保持设备良好的工作状态。
注重技术革新，合理使用原材料，尽量降低材料消耗。 电工作业前，应将车上电源开关断开。
实验电器的工作性能时，周围不得摆放易燃物品。 使用充电机时，应遵循充电机使用和注意事项，不得在电源接通的情况下，测量蓄电池电压。
维修电控装置时，禁止用“刮火法”检查零件性能。
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(1)工作前要先将工作场地清理干净，以免其他杂物防碍工作，并认真检查所使用的工具：机具技术状况是否良好，连接是否牢固。
(2)进行校正作业或使用车身校正台时，应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
(3)使用钻床、点焊机、电焊机时，必须事前检查各部件及焊机接地情况，确认无异常后，方可按起动程序。
(4)电焊条要干燥、防潮，工作时应根据具体情况选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者必须戴面罩及劳动防护用品。
(5)焊补油箱、油管时时，必须放净燃油，并用高压蒸气彻底清洗，确认无残留油气后，拆除螺栓，打开通气孔才能谨慎施焊，如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。
(6)氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳底下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管，以防漏气。
(7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
(8)进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀，熄火时先关乙炔气阀，再关氧气阀，经常检查，保持水封回火防止器
的水位。发生回火(回燃)现象时应迅速卡紧胶管。
钣金工安全操作规程
一、工作前要将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所用的工具、机具技术状况是否良好，连接是否牢固。
二、进行校正作业或适用车身校正台时应正确夹持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
三、使用车床、电焊机时，必须事先检查焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。
四、电焊条要干燥、防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条。电焊作业时，操作者要带面罩及劳动保护用品。
五、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
六、氧气瓶、乙炔气瓶要放到离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
七、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切忌在地上拖拉。
八、进行氧焊点火前，先开乙炔气后开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气阀。
文件编号：HS-SB-2012 版本：A/O
受控状态：受控
发放序号：
编制：林占辉
日期：
2013.1.21
审批：林壮
石笼网机械操作规程
一、操作方法、步骤
1、 将整理好的整径机轴放置在织网机的后部支撑架上，打开捆绑好的整径轴上的金属丝，从整径轴的一边金属丝开始操作。
2、 从整径轴上金属丝的一边起，打开捆绑轴的金属丝，将金属丝穿过织网机的整经设备，再垂直穿过织网机滚轴，然后固定在织网机上，作为经丝。以此类推将金属丝全部整理在织网机上固定好。
3、 将金属丝固定在绕簧轴上，启动电源，当金属丝绕到固定长度后，切断电源，将弹簧丝取下，作为纬丝使用。以此类推，绕制纬丝。
4、 将弹簧丝，放入储丝管，作为纬丝，与经丝一起编织成网。
5、 将经丝和纬丝固定好后，开启织网机电源，使织网机运行。这样经丝和纬丝就自动编织成网了。
6、 待石笼网编织到一定长度后，将织网机生产成的成品网卷在织网机的成品网卷轴上固定好，织网机正常生产。
二、安全、维护注意事项
1、 启动前应先查看织网机经上是否有断头，再看纬丝是否到位。
2、 启动织网机电源时，严禁手指潮湿或有油污。
3、 织网机械应润滑的部件要先用机油润滑，每2小时左右添加润滑油一次。
4、 织网机每台都有自停系统，工作人员不能远离织机，出现故障应及时修理、排除。
5、 成品网生产后，工作人员应小心卷下成品轴上的丝网，不能打褶皱或卷住异物。
勾花网机操作规程
1、 织网前要严格检查所用工具、织机应放在清洁干燥和通风良好的地方，织机应定期检查润滑程度。
2、 织网人员穿戴好工作服。
3、 长期未用的电焊机，使用时须用摇表检查其绝缘是否良好，接线部分是否腐蚀和是否受潮。接线是否正确、紧固，牢靠。
4、 织机电源开关，应安装在严密的控制器内，启动电源时，应保持手指干燥，不能有油污。
5、 将金属丝固定在旋转轴上，保持旋转轴润滑良好。
6、 将金属丝的一端固定在勾丝轴上。
7、 开启水润滑，液压设备，保证勾丝正常运转。
8、 开启织机电源，使织机正常运转。
9、 待勾花网织到一定长度后，将一端卷在卷网机上，这样织机就正常运转了。
三、安全、维护注意事项
6、 启动前应先查看金属丝是否有断头。
7、 启动织网机电源时，严禁手指潮湿或有油污。
8、 织网机械应润滑的部件要先用机油润滑，每2小时左右添加润滑油一次。
9、 织网机每台都有自停系统，工作人员不能远离织机，出现故障应及时修理、排除。
10、 成品网生产后，工作人员应小心卷下成品轴上的丝网，不能打褶皱或卷住异物。
刀片操作规程
第一步：带钢冲孔：
1. 将带钢固定在卷轴上。保证卷轴正常运转，轴承润滑良好。 2. 将冲床安装所需刀型，并固定好所需带宽。 3. 将固定好的带钢的一端固定在冲床下。将其摆正，保证冲床正常
运转。
4. 启动冲床电源，使其按固定要求冲出所需刀型。
5. 将冲好的刀型，每条一个卷轴，固定好，使冲好的刀型，缠绕在
卷轴上。 第二步：压成刀片
1. 将冲好的刀片固定在卷轴上，一端绕过卷丝机。 2. 将芯线绕在另一个卷轴上，一端放在芯线槽中。 3. 启动电源，使刀片和芯线卷成刀片刺丝。待卷成一
定长度后，将生产好的刀片刺丝按所需直径，卷在轴上。这样，机器就正常运转了。
4. 待达到固定长度后，切断刀片刺丝，打卷成捆。
隔离栅安全操作规程：
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