设备安全防护制度（通用8篇）
特种设备安全管理制度
为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》（国务院2003年6月1日第373号令）、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。
一、特种设备的定义
公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。
二、特种设备的购置
公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。
特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。
三、特种设备的安装、维修和改造
安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。
四、特种设备的定期检验规定
特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：
（一）锅炉每年1次检验；
（二）固定式压力容器安全状况等级为1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验；
（三）起重机械每2年1次；
（四）厂内机动车每年1次；
检验合格证明由设备部门存档。
五、特种设备的使用维修
公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。
一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。
六、特种设备的档案管理
特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：
（一）新设备的安装技术文件和资料；
（二）设备大修和改造技术资料；
（三）定期检验记录；
（四）保养记录；
（五）设备运转记录。
七、设备操作人员守则：
（一）操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。
（二）特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。
（三）每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。
（四）使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。
（五）严格遵守起重设备“十不吊”规定。
八、特种设备的报废
特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。
九、特种设备事故的应急救援措施
发生特种设备事故（如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等）后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。
二OΟ七年八月十五日 附件一
起重机械安全操作规程
起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：
1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。
2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。
3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业；
4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作；每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。
5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上；
6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断；严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。
7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走；吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。
8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击；当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。
9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。
10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度；
11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地；
12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。
13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌；无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。
14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。
附件二
叉车安全操作规程
1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。
2、内燃叉式起重机出车前应检查：
（1）散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足；（2）润滑油及液压油油量应符合要求；
（3）制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好；（4）电气良好；（5）变速杆在空档位置
3、电瓶叉车出车前应检查
（1）蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。（2）转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。
4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时；在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。
5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人；严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位；时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。
6、不准超负荷装载，不得超重（核载量）、超高（2米）、超宽（两侧各0.2米）装载；不得装载易燃易爆物品；各种物品装载要牢固，不得倾斜。
7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。
8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。
9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。
10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。
11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。
12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。
13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。
14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。
15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。
16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。
17、不准将货物升高作长距离运输；不准单叉作业；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准用惯性力取货。
18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。
19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。
附件三
储气罐安全操作规程
为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：
1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。
2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。
3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击；外表应涂漆保护。
4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。
5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。
6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。
7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。
附件四
锅炉安全操作规程
1、凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。
2、锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。
3、值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。
4、司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。
5、锅炉房内应有充足照明。
6、未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。
7、新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。
8、新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。
9、锅炉点火前，必须做好下列工作：
（1）检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。（2）检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉；安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。（3）试验各部分的阀门是否灵活。
（4）检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。
（5）水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管（板）应该明亮。（6）检查有无杂物妨碍安全阀的动作。
10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。
11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。
12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。
13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：
（1）开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管（板）得到冲洗。
（2）关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管（板）
（3）开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管（板）（4）关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。
14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。
15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。
16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa（0.2公斤／厘米²）
17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。
18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。
19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。
20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。
21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。
22、安全阀压力应按下列数据调整：
双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；二阀应较工作压力增加0.2Kg／cm²；单筒式应较工作压力增加0.2Kg／cm²。
23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。
24、如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。
25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。
26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。
27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。
28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。
29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。
30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：
（1）停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭；
（2）锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm；（3）将火室内的燃煤扒出；
（4）打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发；（5）经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣；
（6）当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出；
（7）排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。（8）当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。
31、锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。
32、禁止向大室内浇水熄灭。
33、遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施；并报告主管人员；
（1）汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升；（2）水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水（说明水位已在水连管以下）；
（3）虽加强注水，锅炉水位仍继续下降；
（4）水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复；
（5）附属水管、汽管、火管等爆炸；破裂；发生严重泄露；（6）锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包；（7）易熔塞熔化；
（8）发生其它故障，有引起危险事故的可能。
34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。
35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。
36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。
37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。
38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。
39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。40、司炉人员作好下列工作才能交班：（1）清除炉渣，炉灰；
（2）锅炉设备及各项工具整理清洁；（3）将运行情况记在运行日记内；（4）向接班人员详细介绍注意事项。
41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。
42、接班的司炉人员应做好下列工作：
（1）检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验；
（2）冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常；（3）检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验；
（4）试验注水器，水泵等的作用是否良好；（5）检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度；（6）检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况；（7）检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整；
（8）检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。
43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。
44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。
45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质（水压应在2-4Kg/cm²）。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。
46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。
徐忠:无线局拥有分布在全国19个省、市、自治区的48个直属台站, 以及1个在阿尔巴尼亚的海外发射台, 主要从事广播电视节目的传输覆盖工作, 业务范围涵盖中波、短波、电视、调频、微波和卫星等多个技术领域。无线局承担着全国90%以上的大功率短波发射任务, 短波发射总功率和播出时间均居世界第二, 无线局节传系统所传输的节目占全国卫星广播电视节目传输任务的70%以上。
维持这样一个大型机构平稳安全运行, 主要是靠制度来管理, 靠人员来实现。经过几十年的完善, 无线局播出管理制度随着新的设备、新的运行模式不断调整, 已经形成了一套比较完备的技术管理体系。一方面靠制度, 另一方面靠人员, 人员是保证传输覆盖任务安全顺利进行的关键。我们建立了一套人员培训和上岗机制, 对所有技术人员进行分层次培训、周期性培训和高新技术培训, 对中层以上的干部进行管理培训。
近几年, 无线局每年都组织全局性的技术评估检查, 对基层台站的技术管理和运行维护形成了统一的评估办法和标准, 使基层台站有章可循。无线局参照ISO9000引进和推广了安全播出质量认证体系, 目前已经推广到十几个台站, 将技术管理从结果管理转向过程管理, 每项工作都有标准、有评估, 管理更加细化。无线局从2004年开始建设信息化平台, 平台分“台平台”和“局平台”两级, “台平台”负责运行, “局平台”负责管理, 两者间形成闭环管理。在两级平台的配合下, 无线局的调度令能够直接通达发射台站内任何一部发射机, 实现开机、关机、倒频、换方向等各种操作。为提高系统自动运行的可靠性, 我们还建设了自台质量保障系统、台平台技术业务管理系统、局平台运维管理系统、局播出监控系统, 待各系统完善后, 可以实现全局一体的全自动运行。
《广播与电视技术》:重大活动的安全播出如何保障?
徐忠:针对重大活动的安全播出, 总局会制定相应的重要保障期, 无线局严格执行总局制定的相应保障措施。除此之外, 无线局自身也有相应的管理制度, 对重要保证期间的人员配备、设备检修、备品备件、排查巡视、领导带班等各个方面做出了规定, 保证重大活动期间的安全播出工作。这几年无线局的安全播出水平呈现出上升的趋势, 并在去年创造了历史新高, 十八大、两会没有发生过责任性事故, 完成了安全播出任务, 总局领导也多次在有关安全播出工作的会议上对无线局表示了肯定。
《广播与电视技术》:无线局在确保安全播出的同时, 科技创新工作也取得了较大成绩, 请问无线局的科技创新工作主要围绕那些方面?如何做到安全播出与科技创新的协调发展?
徐忠:科技创新在无线局主要分为两类, 一类是实用型创新, 主要站在安全播出的角度, 使设备运行更加稳定, 第二类是高新技术创新, 参加总局的一些高新技术开发和研究。与研究院所不同, 无线局是一个运行单位, 科研主要从安全播出的角度出发。我们提出了“进口器件国产化, 国产器件自主化”的定位, 尽量采用国产器件替代进口器件, 并通过自身的创新和研发将国产器件自主化。发射台站的技术人员充分发挥能动性和创新能力, 形成了许多技术小组, 在无线局的项目支持下, 已取得了显著的成果, 实现了大到发射机, 小到某个模块、板卡的进口设备的备份。目前除真空器件外, 我们主力机型国产化率已经基本达到100%。同时无线局也参与了总局很多重大项目, 包括CMMB、地面数字电视、数字音频广播、卫星上行节目传输等, 无线局既承担了其中的工程建设任务, 也参与了其中的技术创新工作, 包括标准的制定。
科技创新和安全播出两者应该是相辅相成的关系。科技创新一方面稳定了播出设备, 让设备运行更加可靠, 同时通过自主研发的备份系统提高了设备运行的冗余度;另一方面科技创新使得人员技术能力得到了提升, 技术人员通过钻研设备系统, 对设备更加了解, 为将来的运行维护打下了良好的基础。
《广播与电视技术》:随着信息网络技术的发展, 广播电视节目的传输渠道更加丰富, 有线电视、互联网电视、手机电视等已经成为受众观看广播电视节目的重要途径, 您对未来地面数字电视的发展有什么看法?
徐忠:总局去年颁发的《地面数字电视广播覆盖网发展规划》给出了非常明确的时间表和路线图, 可以看到总局对地面数字电视发展的重视程度。无线局承担了地面数字电视覆盖网的一期建设任务, 完成了全国347个城市地面数字电视发射站点的工程建设。从目前反馈的情况来看, 运行效果不是非常理想, 我认为其中主要有两点原因:一是网络建设中存在一些问题, 主要体现在城市中的发射站点较少, 大部分是单点发射, 不能实现广播电视信号的完全覆盖和高质量覆盖;二是一期工程的运行维护经费没有落实, 许多台站处于发射功率没有开足或者时开时断的状态。对于未来地面数字电视的发展, 无线局提出了3条建议。一是尽快落实一期工程的运维经费。一年几十万的运维经费对东部经济发达地区不算多, 但对西部贫困地区不算少, 地方广播电视发射台站希望国家资金到位后, 尽快按照总局要求, 使已建好的发射站点全部正常运转起来, 基本达到一期工程预期的效果。二是尽快启动二期建设。按照总局的《地面数字电视广播覆盖网发展规划》中提出2015年要完成县一级地面数字电视覆盖网建设, 时间仅剩2年了, 所以应尽快启动2100多个县级城市地面数字电视建设。三是建设中央、省、地市三级运维管理架构, 逐步建立全国运维垂直管理体系。按照当前地面数字电视的发展政策, 地面数字电视的经费来源主要由两部分组成, 一部分负责传输中央节目, 由中央财政投入, 另一部分传输当地节目, 由地方政府投资建设和运维。为了确保中央的节目能够按要求播出, 应按《规划》中提出的统一技术平台、统一运行管理来建设, 最终将地面数字电视纳入总局的安全播出管理体系, 确立一个统一的运营主体, 类似于无线局一样实现垂直管理。
《广播与电视技术》:近年来, 地震、泥石流等自然灾害频发, 无线局有哪些保障措施确保地质灾害常发区的安全播出, 以及确保在自然灾害发生后对灾区的广播电视无线覆盖进行快速重建?
徐忠:近几年各种自然灾害频发, 无线局部分台站也受到了不同程度的影响。对此, 我们建立了比较完备的应急预案。比较严重的一次是2008年发生在我国南方的雨雪冰冻灾害, 影响了无线局南方许多发射台站的播出。由于无线局多是大功率无线广播进行远程播出, 所以有一些台站的短波发射一旦受到灾害, 可以调用其他地区的台站用同样的节目对同样的方向进行无线信号覆盖。但是中波广播是区域性的, 而且一部发射机一个频率, 基本没有办法替代, 只能靠应急抢修尽快恢复播出。
地震等自然灾害发生后, 可能造成当地电力、通讯、有线电视等中断, 这时收音机成为将救灾信息传到灾区最便利的方式。无线局总结近些年自然灾害应对经验, 为总局提供了应急广播通道。今年芦山地震发生后, 国家应急广播在四川雅安地震震中芦山县开播定向应急广播, 无线局调用了十几部发射机, 提供了短波广播和大功率中波广播作为总局应急广播的传输通道。另外, 无线局还利用卫星为中央的应急广播节目建立紧急卫星上行通道, 受灾地区的媒体和民众可以通过卫星接收到中央应急广播节目。此外, 无线局建立了应急车队, 配备了短波、调频和CMMB发射机, 灾害发生时可以开到灾区附近, 进行抵近播出。
对于可预见的自然灾害, 比如在海南每年九、十月份都会有台风, 无线局已建立了相应的应急预案, 定期进行演练, 每年台风来临前都要进行一次设备大检查, 进行设备储备, 保证台风来临时能够应对各种突发情况。
《广播与电视技术》:您本人是从基层值班员做起, 长期从事台站的运行维护和管理工作, 对当前基层台站的现状有深入的了解。无线局广大干部职工特别是基层台站的一线技术工作者一直默默无闻、甘于奉献, 很多人工作在非常艰苦甚至危险的环境中, 其中一定涌现了许多令人钦佩的事迹, 请您介绍其中的几项突出事迹, 供广大读者学习。
徐忠:广播电视节目的大功率发射机要远离城市地区, 大部分台站都建在郊区甚至是边远地区, 自然条件和生活条件都比较艰苦, 而且安全播出的高要求也给基层台站的工作人员带来非常大的精神压力, 所以在发射台站工作的都是甘于奉献的广电人。大家都说无线局是“三高”单位, 即高频辐射、高电压、高空作业, 基层台站的工作人员在艰苦环境中年复一年地做着重复性工作, 非常枯燥, 确实很不容易, 涌现出了很多感人事迹。比如说有些天线工, 在数九寒天, 寒风凌冽, 零下三十多度的气温下, 一旦发射塔的天馈线断了, 随时都要爬上几十甚至上百米的高空进行抢修, 非常危险。有次我在海南实施一项工程, 当时气温有四十多度, 天线工上塔作业一干就是一个多小时, 下来后衣服上全是汗水干了后留下的白花花的盐碱印, 可是仍要换身衣服继续上塔。雨雪冰冻灾害的时候, 天线上、塔上挂满了冰柱, 天线工可以说是冒着生命危险上塔清理。
去年十八大期间, 河南荥阳554台的中波天线的馈线突然发生断裂, 依靠台里的技术力量没有能力马上进行抢修, 但是第二天一早必须要正常播音, 在此紧要情况下, 北京维护中心的主任带领十几名天线工连夜赶赴现场。当时郊区的夜晚伸手不见五指, 按照规定夜晚是不能上塔维修的, 然而为了能够在凌晨前确保恢复播出, 他们毅然冒着危险上塔抢修, 并圆满完成了任务。像这样的事迹在无线局数不胜数。
《广播与电视技术》:台站运行维护工作单调枯燥, 条件比较艰苦, 无线局是如何在这种情况下留住人才的?
徐忠:无线局是公益性事业单位, 用于人员的费用相对来说不是很多, 因此要靠待遇留人难度非常大, 主要是靠感情留人、事业留人。新人一入局, 我们会让他们了解工作岗位的责任感、使命感, 让他们从心底热爱广电事业, 热爱这份工作。同时, 我们尽量做到让每个人都有事做, 要在日常的运行维护工作中体现出自己的价值, 措施之一就是鼓励科技创新。无线局通过自设一些项目和奖项, 激励基层员工深入钻研, 在职称评定、干部提拔等方面对有成就的人员给予优待, 以此引导基层技术人员钻研技术, 安心工作。一个发射台站是由各种岗位的人组成的, 分工不同, 职责不同, 不一定都是技术人才, 要管理好一个台站, 一定要让不同岗位的人各有所为, 这样大家才能安心工作, 无线覆盖、安全播出任务才能完成好。
当前我国的经济发展水平不断的提升，人们对电力的需求越来越大，所以这也给电力系统提出了更高的要求，所以电气设备的运行状态也成了工作中人们十分关注的一个因素，在这样的情况下，我们一定要根据企业的实际情况去选择更加科学合理的检修策略，此外在这一过程中还要制定一个相对比较全面也比较完善的检修制度，从而也为电气设备检修奠定良好的基础。
2、检修依据
2.1检修的科学性
通常我们所说的检修的科学性主要要看将设备置于特定环境同时其也能够充分的满足可靠性要求的时候，检修的成本和运行的成本要达到最低的水平。
首先是将设备保持在特定运行工况通常就是指在这种运行工况的条件下，设备的运行状态和自身的功能都可以充分的满足相关的标准和要求。其次是设备在特定状态下的可靠性为设备的大规模检修提供了非常重要的依据，设备在运行当中的可靠性通常就是借助这类设备或者是类似设备非正常运行的实例和设备处于不良运行状态的时候做出的预计。如果设备自身的可靠性预计过高，就会使得设备在运行的过程中更容易出现一些安全方面的事故，如果对设备可靠性估计相对较低，就会使得设备在检修的过程中需要消耗非常高的成本，而且设备如果频繁的进行检修也会对设备自身的可靠性造成较为不利的影响。
2.2检修的合法性
检修的合法性通常要看两个方面，一个是法规责任，一个是经济责任。
首先，检修的法规责任就是指检修过程中所有的操作都必须要充分的符合相关法律的标准和要求。当前我国设备的质量在不断的提升，同时设备的类型和品种也有了非常大的转变，以往制定的一些法规已经无法很好的顺应当前的发展状况，但是因为供电企业在运行的过程中必须要对生产的安全负责，所以必须要严格的遵守相关的法律规范和法律制度。其次，检修的经济责任就是指检修的过程中，所有的操作都必须要严格按照制造商提供的供货合同和产品使用说明书的规定进行执行，而如果生产的过程中可以完全的满足这些规定的时候，出现了任何问题，其责任应该由生产厂家承担。因为产品使用说明书和供货合同在实际的生产中具有一定的约束性，所以如果规程类的规定和产品说明书上的要求有差别的时候，就应该将产品的说明书和供货合同当做是最重要的依据，将对应的规程当做重要参考。
3、检修制度
3.1预防性试验检修制度
首先，预防性试验检修主要是对设备进行定期的检查，同时还要采取有效的措施对设备进行全面的维修和养护，这样就可以有效的消除设备在运行过程中存在的缺陷。其次，预防性试验就是按照国家相关标准的要求对设备进行检验，这之中检修制度的试验周期通常都是根据规程的最高标准去操作。再次，为了可以十分有效的避免在一个预防性试验周期当中出现设备漏检的现象，预防性试验设备必须要在实际的操作和试验当中制定一个更加科学合理的预防性试验计划，同时在这一过程中还要在这一过程中将试验计划表和试验报告同时保存起来，这样就可以在检查的时候为查阅提供方便。第四是预防性试验应该安排在雷雨季节还没有来临的时候，但是对于预防性试验周期长于一年的设备和项目。在实际的工作中可以按照减少停电损失当做重要的原则和为工作提供便利的目的选择适当的实际去进行预试，不一定非要在雷雨季节之前进行。而对于那些试验周期在一年之内的设备和试验项目，必须要将预试环节安排在雷雨季节来临之前。第五是检修单位在工作中对自己管辖之内的设备一定要根据实际的情况制定一个相对较为科学合理的检导则。第六是对于设备的年度检修应该坚持一年进行一次，而其中具体的项目和实施的内容必须要啊那好预检导则来操作和实施。最后一点就是设备小修周期和项目本身一定要严格的按照产品使用说明书的要求对其进行处理和执行，如果在这一过程中没有对其进行明确的说明，就应该按照预检导则当中规定的周期上限来执行。
3.2大修制度
3.2.1大修周期
首先，大修的周期一定要参照产品的使用说明书来规划和执行。其次是大修的周期可以按照设备运行的状态和其实际的健康水平进行适当的调整和转变。在对设备的实际情况进行诊断和分析之后，对大修的周期和方式进行适当的筛选，从而为设备的大修提供更好的条件。其次，一定要重视设备的带电检测工作，要充分的了解设备的运行状况和设备绝缘和局部放电等情况，带电监测的过程中不能完全的具备预防性试验的功能，但是采取这种方式可以十分有效的延长试验性检验的周期，带电监测设备在运行的过程中要具备自检功能，同时在精度上也要充分的满足相关的标准和要求，安装的过程中不能太过繁琐，同时还要对投资的效益进行科学的预测。再次是3）每年夏季高峰负荷情况，对设备进行一次红外线成像检查，重点检查变电设备和线夹（包括线路），对运行时间超过5年的压接头，每两年检查一次。最后是统计系统动作的次数和开关开断的容量，同时还要将其逐步的纳入到带电监测数据采集工作当中。
3.2.3设备健康状况分析和大修
设备健康状况分析包括设备健康状况诊断结果，年度检查和小修所发现的问题，设备运行可靠性等进行综合分析。危及电网和设备安全运行，急需检修特定缺陷时，及时安排特殊项目大修，必要时可以安排以特殊项目大修为主的设备大修。根据设备健康状况分析，制订和调整设备大修计划表。1）依据设备健康状况分析，发现设备不能满足厂商保证的第一次大修周期时，安排大修，并通知厂商调查产品质量问题。2）设备大修计划周期原则上不少于厂商保证的检修周期，经设备健康状况分析运行良好时，应延长大修周期。3）设备大修必须有目的，即有设备健康诊断分析结果，并根据诊断分析情况安排检修，一般不允许进行检查性大修（查找重大缺陷除外）。4）对一些设备部件使用寿命有科学规定，到期必须更换的，安排定期大修。
4、结语
当前我国的电力生产水平不断提高，人们在生产生活中对电力的需求也有十分明显的增强趋势，所以这也就给电力生产提出了更高的要求，所以在这样的情况下，我们必须要采取有效的措施做好电气设备的检修和养护工作，因为只有做好了这项工作，才能更好的保证电力生产的连续性，而在这一过程中必须要有科学的检修制度和策略的支持。
二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。
三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。
四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。
五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。
六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。
七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。
八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。
九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。
为贯彻国务院《特种设备安全监察条例》、《压力管道管理与监察规定》，做好特种设备的定期检验申报工作，特制定本制度。适用范围
适用于本厂区所有压力容器、压力管道、起重机械及其附属的安全阀、压力表、安全保护装置等特种设备定期检验申报工作。责任部门与准备工作
3.1特种设备定期检验申报工作由设备科负责。
3.2应提前一个月与特种设备检验检测机构预约检验时间，确保特种设备在下次检验日期到期之前检验完毕。
3.3特种设备检验前，由设备科和其它相关部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。
3.4特种设备检验时，设备科和其它相关部门应在场配合检验单位做好检验工作。
3.5特种设备检验后，由设备科办理领取检验报告的各项手续。3.6对检验不合格的特种设备，应停止使用并按照检验不合格报告的要求进行整改，整改完成后再报检验机构进行检验，经检验合格 后才能投入使用。
3.7未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。3.8特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。
3.9 检验报告应该及时交由特种设备安全技术档案管理人员归纳存档，由设备科负责铲车、起重机械检验合格标签的更换。4 检验周期
4.1压力容器：每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一 次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。4.2起重机械：定期检验周期最长不超过二年。4.3厂内机动车辆：每年至少进行一次检验。
4.4安全阀每年至少校验一次；压力表（强检）按规定进行校验，一般每6个月校验一次，其他的一般仪器仪表一年一次。
4.5压力管道：在运行条件下进行在线检验，每年一次。在停产条件下进行全面检验，安全状况等级为 1 级的，其检验周期一般不超过 6 年。安全状况等级为 3 级的，其检验周期一般不超过 3 年。经全面检验的管道一般应进行压力试验。经重大改造、使用条件变更、停用 2 年以上需重新投用的管道应进行压力试验。5 特种设备的使用与维护
5.1.根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。
5.2根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。5.3在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
5.4在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。5.5维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。5.6当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。6.特种设备使用注意事项 6.1压力容器设备
1.应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。
2.本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏、腐蚀现象等缺陷。
3.相邻管件或构件无异常振动、声响或相互磨擦等现象。4.压力表指示灵敏、刻度清晰，安全阀每年检验一次，记录齐全，且铅封完整，在检验周期内使用。
5.生产过程中使用的压缩空气、循环水、润滑油等管路，应安装压力表，储气罐应安装安全阀，各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志，还应有表明开、闭状态的标志。6.2工业气瓶
1.对购入气瓶入库和发放实行登记制度，登记内容包括气瓶类型、编号、检验周期、外观检查、入出库日期、领用单位、管理责任人。2.在检验周期内使用。
常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每3年检验一次。惰性气体（氮气）每5年检验一次。超过30年的应按报废处理。3.外观无机械性损伤及严重腐蚀，表面漆色、字样和色环标记正确、明显；瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
4.气瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施；瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量。
5.氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放，并存放在气瓶专用库中，库房应符合建筑防火规范。
6.同一作业点气瓶放置不超过5瓶；若超过5瓶，但不超过20瓶应有防火防爆措施；超过20瓶以上，应设置二级瓶库。
7.气瓶不得靠近热源，可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10m。8.不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干燥。
9.空、实瓶应分开放置，保持1.5m以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头朝一个方向，库内应设置足量消防器材。
6.3起重机械设备（吊机、吊车、吊具等）1.吊车应设有下列安全装置并正常使用：（1）吊车之间防碰撞装置。
（2）大、小行车端头缓冲以及防冲撞装置。（3）过载保护装置。
（4）主、副卷扬限位、报警装置。
（5）登吊车信号装置及门联锁装置。（6）露天作业的防风装置。
（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯。
2.吊车应装有能从地面辨别额定荷重的标识，不应超负荷作业。3.吊运物行走的安全路线，不应跨越有人操作的固定岗位或经常有人停留的场所，且不应随意越过主体设备。
4.与机动车辆通道相交的轨道区域，应有必要的安全措施。5.起重机械应定期检验，并检验周期内使用，合格的检验报告，要长期完整保存。
6.应有吊索具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养。7.普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废。
8.钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径，且不小于300mm，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。
9.链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%或下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。
10.报废吊索具不得在现场存放或使用。6.4场（厂）内专用机动车辆：
1.安装场（厂）内机动车辆牌照并粘贴安全检验合格标志。2.技术资料和档案、台账齐全，无遗漏。
13.1
目的为了确保各项安全设施、设备的组装搭设，严格做到规范齐全，提高安全设施、设备的完好等，为此制定如下验收制度必须认真执行。
13.2
适用范围
本制度适用于所有安全设施、设备的验收过程控制。
13.3
术语
安全设施———临时用电、用水、生活、办公设施、脚手架、消防设施、临边、洞口防护设施等。
设备——特指有关的安全设备：如：特种设备、大型施工机械、气体检测仪器、防爆、防毒、防尘设备等安全装备。
本制度所指的安全设施、设备不包括个人劳动防护用品：如安全三宝、眼镜、手套、安全鞋、口罩、耳塞、面罩、救生衣、救生圈等。
13.4
一般验收规定
13.4.1
临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。
13.4.2
施工现场上所有的临边、洞口、通道等安全防护设施。搭设前，必须按专项方案由技术员、施工员对架子工进行安全技术交底。搭设完毕以后，由技术员、施工员和安全员共同参与验收，不合格的安全设施必须整改符合要求后，方可投入使用，每验收一次须做好验收记录。合格后挂牌使用。
13.4.3
脚手架、操作平台、吊篮搭设前，由施工员、技术员按专项施工技术方案作脚手架搭设安全技术交底，接受人审阅签字后，方可搭设，搭设完毕后，通知项目部安全部参加验收，做好验收记录，挂上验收合格牌后，方可使用。
13.4.4
大型机械装拆，必须持有建设行政主管部门核发的有效许可证，严禁无证单位承接任务，安装完毕经安全、材料、机管员、电气负责人共同组织验收，由安全部签发验收记录。
13.4.5
中小型机械使用前，由机管员、安全员、施工员负责检查，填写书面验收记录，合格挂牌后方可使用。
13.4.6
凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。
13.4.7
施工现场按规定布置好消防设施后，通知安全部检查，作好验收记录。任何人不得擅自动用。
13.4.8
一、充分了解大型电力工程施工的特点，把握其内在节奏
(1)水电工程往往因筑坝导流，一般分为两个大的工期，而火电工程也有分为二期工程的(有的是独立的)，这是工程施工特点形成的客观周期性。
(2)在水电工程中，在一个大工期内，也会由于开挖、浇筑、安装的施工对象不同，使起重设备的使用也有相应的周期变化，相应对设备的要求也各有不同。
(3)由于大型工程的特殊性，工程成败关系到国家的巨额财产和人民生命的安全，质量上要“百年大计”，对于起重设备使用的可靠性和完好率的要求相应非常高。同时，对于水电施工还有枯水期和洪水期的季节差别，时间性要求是严格的，故起重设备的安全使用显得格外突出。在以门塔式起重机作为混凝土入仓的主要吊运手段的一条龙生产线中，一旦起重设备出了问题，临时调用另外的起重设备来顶替是不可能的。大于3h以上的停机处理时间是不能允许的。
二、切实可行的设备维修制是几种制度并存，是全员参与的系统维修工程
1. 机组班保养维修制
各起重设备机组操作人员对本设备最熟悉，经过培训和长期实践后，他们不仅会熟练地操作，同时也掌握了不同程度的修理技术。机组班保养维修制主要的内容是：
(1)清洁。对驾驶室、机房、起升、机架、配电柜、变压器以及大车轨道等做好相关清洁工作。
(2)润滑。对开式齿轮、链条链轮、旋转轴盘、小车运行轨道、各减速箱、钢丝绳、滑轮组等指定部位按规定要求进行润滑。
(3)紧固。行走机构、起升机构、回转机构、变幅机构和电器具的固定螺栓，以及门架和塔身的重要部位的连接螺栓都要进行检查并紧固。
(4)调整。对前述四大运行机构的制动器、钢丝绳、链条链轮、水平轮、接触器触头、限位开关、高压柜操作机构等要进行检查、调整。
(5)安全装置检查。对各限位开关、夹轨器、起重量限制器、力矩限制器、灭火器、照明信号灯和电梯等及时进行检查，确保配备完善并好用。
(6)防腐。对起重机局部要及时补漆，对重要螺栓和所有保护罩进行防腐处理。
以上几个方面的工作主要安排在班前、班后及生产间隙时进行。操作人员及时动手处理小故障，可延长零部件的使用寿命，提高出勤率(有的机组一年可出勤600多个台班，运转3000多个小时)。
2. 全天专业巡检维修制
由于操作人员缺乏专业工具、仪表和受技术条件限制，有些问题应由专门的维修人员进行检查处理才能确保机械设备的正常运行。在施工现场，对于大型水电、火电工程使用的起重机群，必须设立专业巡检维修班组，全天三班制巡检作业(有问题时机组人员也会及时通知专业巡检维修班)，随时对现场运转的起重设备进行抽检，及时检修。这种检修制度其效果明显，立竿见影。
3. 定期预修制
此种预修制是在前两种维修制度的前提下及相应过程中产生的，并由前两种维修制的人员分别提出，然后由机电设备管理部门综合考核并检查落实后制定的。
一般先由各台起重设备的机长每月报一次预检修项目计划，由机电管理部门征求巡检维修的负责人意见并共同审查，逐台逐项审定，项目落实后，由起重设备管理单位和负责整个施工进度的生产调度部门协商，下达设备维修时间和暂停生产部位设备维修台数的计划。然后由机电管理部门作好修理技术方案、安全施工措施、搞好配件和材料的供应、进行劳力和机械组合调配等。一到计划时间(有特别变化可适时调整)，按具体的时间和工序要求进行，并负责到人，日夜三班进行，最大限度地缩短起重设备的停修时间。对于有机会拆卸搬迁的设备，则将检修项目和拆装工作统一起来，利用其间隙时间进行修理。此种检修对于各大运行机构的系统性、功能性问题能予以解决。
4. 一次性修理制
这种修理是在大型工程大周期(一、二期工程之间)变动的间隙时间内进行的。将拆卸下来的门塔机按其机况不同，分别进行一次性修理是非常必要的。像典型的葛洲坝水利工程，曾中修过14台门塔机，大修16台，恢复性大修(扩大性)10台，其中恢复性大修是使用了20多年的老旧起重设备，其中还有一些是进口设备。对进口设备，其大的配套部件是用国产的进行改装代替，有的甚至整个系统或机构都要更换。这种修理大大超过了常规性的大修理标准，但这种修理能使老设备再度恢复原来的技术状况，从而显著地节省了整个工程的设备购置费，降低了工程总造价，满足了第二期工程施工的整体起重设备要求和二期总工期的要求。
日前，Check Point 软件技术有限公司推出一个全新安全设备系列，能为不同规模的企业提供范围最广泛的安全方案，协助它们克服IT环境中的各种威胁。
这系统安全设备包括7个型号：2200、4200、4600、4800、12200、12400 及12600，它们连同在8月发布的21400安全设备，都是根据Check Point的软件刀片架构来优化，而且支持其3D安全理念。借力多核技术，此等安全设备能提供3至1100Gbps的防火墙吞吐量；从2到21Gbps的IPS吞吐量；其SPU得分从114到2900分不等，为企业提供了值得信赖的安全保护。
Check Point的安全设备可以支持不同的软件刀片组合，包括入侵防护、移动访问、身份识别、URL过滤、反垃圾邮件等，通过把安全功能整合至单一集成的安全解决方案，不同规模的企业可以根据各种环境的保护水平要求，灵活调整其安全设备。
同时，Check Point 最新的防bot 软件刀片能帮助客户发现bot，并阻止受感染的主机与远程操作者之间的通信来防止损失。这款崭新解决方案将整合至每一个网关，为企业提供多层次的bot防御，以抗击恶意软件的威胁，其处理信息流量高达40 Gbps，因此能确保所有业务沟通渠道的安全。
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