总结是记录某个时期的学习或工作情况，通过系统性分析的方式，编写出详细的书面报告，通过这份报告的内容，可让我们更加了解工作情况。那如何写出科学合理的总结呢？以下是小编整理的《设备课程设计总结》，仅供参考，大家一起来看看吧。
建筑设备课程设计
课程设计任务书
题目 制冷机房冷冻水二级泵系统控制策略设计(7) 专业 学号 姓名 主要内容、基本要求、主要参考资料等：
主要内容
1.阅读相关科技文献，查找相关图纸资料。 2.学习CAD或Visio软件的使用。 3.学会整理和总结设计文档报告。
4.学习如何查找设备手册及相关参数并进行系统设计。 已知参数和设计要求：
某制冷机房设备配管平面见图纸资料。
设计要求：完成该制冷系统的冷却水、冷冻水系统及冷冻机组控制监控点设置和控制策略的设计。
(1)要求对监控的传感器、控制器、执行器进行初步选型，统计监控信号(I/O)点数，选择一种控制方案，确定其控制策略。
(2)统计BAS监控点表，绘制系统图纸。 (3)编写课程设计说明书。 主要参考资料
1.李玉云，建筑设备自动化，机械工业出版社，2013年6月 2.曲云霞，暖通空调施工图解读，中国建筑工业出版社，2009年4月 3.蒋白懿，给水管道设计计算与安装，化学工业出版社，2007年6月 4.智能建筑设计标准GB/T 50314-2006 .中国计划出版社，2006. 5. 建筑设备监控系统设计与安装，03X201-2. 中国建筑标准设计研究所. 6. 空调控制系统. 02X201-1.中国建筑标准设计研究所. 完 成 期 限： 指导教师签章：
专业负责人签章：
2013年12月 1 日 制冷机房冷冻水二级泵系统控制
策略设计
摘要
社会在不断的进步，人们生活水平的不断提高，在我们生活中越来越多的人们对空调的舒适度、空气品质的要求越来越高。为能使我们能够更好的生活，有更好的空气，空调越来越普遍的运用在各个场所中。
随着人们生活要求的提高，越来越多的空调系统的运用，使得空调技术有了很快的发展，制冷系统也得到了很大的发展。
制冷系统机组化是现代制冷装置的发展方向。制冷机组就是制冷系统中德全部或部分设备在工厂组装成一个整体，为用户提供所需要的冷量和用冷量度。制冷机组不但结构紧凑，使用灵活，管理方便，而且质量可靠，安装简便，深受广大工程技术人员和用户的欢迎。
制冷机房作为空调系统的冷源部分，承担着空调系统提供冷冻水任务。空调制冷主要由冷水机组、冷冻水系统、冷却水系统和管路附件等组成。
二次泵控制系统在大规模建筑中的应用，降低了集中空调系统的输送能耗，符合国家对建筑节能的要求。下面从二次泵变流量系统的特点及设计、能耗及调节控制等方面进行简要分析。
关键词：制冷系统 冷冻水 二级泵控制
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目录
摘要 ..................................................................................................... 1 引言..................................................................................................... 3 1 设计原理......................................................................................... 4 2控制方案选择.................................................................................. 4 3 制冷机组的监控............................................................................. 4 4 冷冻站系统的检测与控制............................................................. 5
4.1压差控制................................................................................ 5 4.2制冷机的台数选择................................................................ 5 5 冷水泵的选择............................................................................... 5 6旁通管及旁通控制阀的选择.......................................................... 6 7传感器的选择.................................................................................. 7 心得体会............................................................................................. 7 参考文献............................................................................................. 8 附图................................................................... 错误!未定义书签。
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引言
空调水系统时按照满负荷设计的，在负荷变化时，虽然冷水机组可以根据负荷调节，可是蒸发器侧的水流量却是固定的，即冷水泵一直满载运行，而水泵的能耗因部分负荷运行而减少。
近十年来，冷水机组的制造技术提高，先进的冷水机组可在一定范围内变流量运行，并保持出水温度温度，而对机组能耗影响不大。因此负荷变化时，可保持冷水机组的供回水温度不变，使冷水机组的蒸发器侧流量随用户测流量的变化而变化，从而减少变频水泵的能耗。
当前由于变流量冷水机组的出现。变频器加个下降，冷水系统机组群控技术提高，使二次泵变流量系统应用越来越广泛，技术日趋成熟。
随着建筑中集中空调使用的越来越广泛，建筑能耗更随之增加，由于变频技术的使用可以大大降低空调能耗，因此也日益受到重视。相比一次泵变流量系统来说，虽然其节能效果不如一次泵变流量系统，但是由于一次泵变流量系统需要有变流量制冷设备的支持，其运行稳定性还不能让人放心，故二次泵变流量系统相对多见，特别是对于系统大，空调负荷变化大，能源中心与空调建筑相对位置较远的情况尤为适用。
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1、设计原理
一级泵为定流量，满足一次循环回路中冷水循环，二级泵为变流量，负责将冷水分配给二次循环回路中的用户，一次循环回路与二次循环回路通过连通管连接，当制冷机负荷与用户负荷相等时，连通管内流量为零;当用户负荷减少时，连通管内流量从供水流向回水。这样二级泵不受最小流量的限制，可采用二通阀加变频器来控制流量。
流量控制就是利用变频器改变二级泵的转速来调节冷冻水量，这种变速控制是相对次级泵为全速泵系统而设置的，其控制参数可以是压差，也可以是压力。即可以是次级泵出口的压力，又可是供回水管的压差。通过测量被控参数并与给定值比较，改变水泵的频率，即可控制水泵的转速。
2、控制方案选择
本次设计选用二次泵便流量控制系统。冷冻水二次泵变流系统与传统的一次泵系统相比具有更好的优势。相比一次泵变流量系统来说，虽然其节能效果不如一次泵变流量系统，但是由于一次泵变流量系统需要有变流量制冷设备的支持，其运行稳定性还不能让人放心，故二次泵变流量系统相对多见，特别是对于系统大，空调负荷变化大，能源中心与空调建筑相对位置较远的情况尤为适用。 根据负荷变化，水泵系统变频调速器可使其从恒速状态转变为变速变流量状态，从而节省能源并增强了控制能力，同时避免了控制阀压力过大的现象
3、制冷机组的监控
单台机组的控制任务一般由安装在主机上的单元控制器完成，有些单元控制器同时还完成一部分辅助系统的监控，还有些制冷机的供应商同时提供冷冻站的集中控制器，对几台制冷机及其辅助系统实行统一的检测控制盒能量调节。制冷装置控制系统是制冷装置的组成部分，它更好地完成冷媒循环的制冷工艺系统服务 主要监控内容为：
1)对制冷工艺参数进行自动检测。参数检测是实现控制的依据。
2)自动控制某些工艺参数，使之恒定或者按一定规律变化。对一台自动控制的制冷装置，首先期望的是维持被冷却对象在指定的恒温状态。由此而来，还涉及到其他一系列相关系数的调节。
3)根据编制的工艺流程和规定的操作程序，对机器，设备执行一定的顺序控制或程序
4 控制。
4)实现自动保护，保证制冷设备的安全运行。在装置工作异常，参数达到警戒值时，使装置故障性停机或执行保护性操作，并发出报警信号，以确保人机安全。
4、冷冻站系统的检测与控制
4.1压差控制
当空调机组，风机盘管都采用电动两通阀的空调水系统时，用户侧属变流量系统，冷源侧需要定流量运行。因此，在供，回水管之间需要加一旁通阀。当符合流量发生变化时，供，回谁干管间压差将发生变化。通过压差信号调节旁通阀开度，改变旁通水量，一方面恒定压差，是压力工况稳定，同时也保证了冷源侧的定水量运行。图为一级泵压差控制原理图。控制元件有压差传感器，压差控制器Pda和旁通阀V组成。在系统处于设计状况下，所有的设备满负荷运行，压差旁通阀开度为零，压差传感器两端接口处的压差为控制器的设定值DP0;当穆端符合变小时后，末端的两通阀关小，供，回谁压差Dp将会提高而超过设定值，在压差控制器的作用下，旁通阀降自动打开，它的开度加大将使总供，回水压差减小直至达到Dp0时，才停止继续开大。若冷媒水的旁通量超过了单台冷水循环泵流量时，则自动关闭一台冷水循环泵。对应的制冷机组，冷却泵及冷却塔也停止运行。压差传感器的两端接管应尽可能的靠近旁通阀两端并应设于水系统中压力较稳定的地点以减少水流量的波动，提高控制的精确性。
4.2制冷机的台数选择
图1所示为二级泵系统。初级泵克服蒸发器及周围管件的阻力，至旁通管的压差几乎为0，这样即使有旁通管，用户流量和蒸发器通过的流量一致是，流过旁通管的流量几乎为0。次级泵用于克服支管的阻力，初级泵随制冷机组联锁启停，次级泵根据用户侧需水量进行台数的起停控制。当初级泵和次级泵供水有差异的时候，相差的部分经过平衡管ab中流过(可从a到b，也可以从b到a)，用户侧的用水量通过二级泵的运行台数和变频泵的转速及压差旁通阀来控制的。
5冷水泵的选择
对于空调冷水二次泵变流量系统，在设计中宜采用“集合母管并联”后再与蒸发器串联的方式进行配管。此种连接方式下，冷水泵与冷水机组在控制方面不呈一一对应关系，冷水机组的启停数量由用户端空调瞬时总负荷决定，而冷水泵启停数量的控制则根
5 据用户端空调水流量实际需求值并同时结合水泵、马达及变频器效率分析决定水泵启停台数。此种方式通用性强，针对大小冷水机组组合的情况，避免了冷水泵变频工作时相互干扰的问题，最大程度地节省了冷水泵运行能耗。 选用比转数ns在130~150的离心式清水泵水泵的流量应为冷水机组额定流量的1.1~1.2倍。 Hmax=△P1+△P2+0.05(1+k)
△P1为冷水机组蒸发器的水压降。
△P2为该环中并联的各占空调末端 装置的水压损失最大的一台的水压降。 L为最不利环路的管长。
K为最不利环路中局部阻力当量长度总和和与直管总长的比值，当最不利环路较长时K值去0.2~0.3。最不利环路较短时K取0.4~0.6. 空调冷水二次泵变流量系统冷水泵的变频控制原理为：供回水总管末端最不利的末端空调设备根据负荷变化调节电动两通调节阀(风机盘管、空调机组等)的开度，使得系统流量变化，从而引起压差变化，水泵变频器控制器根据此压差调节冷水泵的转速，实现了系统变流量的节能运行。
在设计中，冷水泵为防止低流量造成的负面效果需设定最小流量，根据有关资料，建议最小流量为水泵最佳效率点流量的25%;为确保水泵马达的正常散热，水泵转速不应低于正常标准值的30%。
另外，冷水泵要求每台均配置变频器，同时变频调速，避免一变多定。
6旁通管及旁通控制阀的选择
空调冷水二次泵变流量系统的旁通管上设置旁通控制阀，当负荷侧冷水量小于单台冷水机组的最小流量时，旁通管打开，使冷水机组的最小流量为负荷侧冷水量与旁通管流量之和
旁通管的设计流量为系统中制冷量最大冷水机组许可的最小流量。旁通管应尽量安装在冷水机组和冷水泵的附近，这样可减少水路的压降，降低水泵的能耗。
空调冷水二次泵变流量系统旁通管上设置旁通控制阀，当负荷侧冷水量小于系统中制冷量最大冷水机组的最小流量时，旁通管打开，使冷水机组的最小流量为负荷侧冷水量与旁通管流量之和，以确保冷水机组冷水流量不低于其最小流量。
旁通控制阀的设计流量必须满足系统中制冷量最大冷水机组的最小流量，并且应具有线性控制特性，即流量与阀门的开度呈线性关系。旁通控制阀的设计选型不能根据旁
6 通管管径确定，而是根据所选阀门的流量系数Kv值计算当旁通控制阀处于最小开度和最大开度情况下其可调比是否满足要求，根据计算出的可调比求出最大流量和最小流量与旁通控制阀在最小开度及最大开度下的流量进行比较，反复验算，直至合格为止。 旁通控制阀可由冷水机组变频控制装置来控制，其控制原则是根据冷水机组蒸发器进出口压差或流量的实测值调节旁通控制阀开度，确保每台冷水机组蒸发器水流量不低于其最小值。
7传感器的选择
在空调冷水二次泵变流量系统中，旁通阀控制的信号源由冷水机组蒸发器瞬间流量值或压差的测定值提供，因此压差、流量传感器的安装位置及精准与否对空调冷水二次泵变流量系统相当重要。
在空调冷水二次泵变流量系统的设计中必须选用准确度高和重现性好的压差、流量传感器。
因电磁流量传感器价格较高，采用在每台机组蒸发器两端设置压差传感器，根据机组的压降与流量的关系，计算蒸发器实际流量。该压差传感器的灵敏度不应低于±0.1%，准确度不应低于±0.2%，压差传感器与其变送器应按生厂商说明书要求定期标定校正。此时，需要冷水机组生产厂家提供其蒸发器流量与水压降的关系曲线，并对水系统采取严格的水质控制与过滤措施
心得体会
经过一周的课程设计，我对建筑设备自动化这门课用了更深的了解，非常感谢老师的谆谆教导。另外通过从图书馆借来的书，我也对空调冷冻水系统了解了更深的一层次，对于整个设计也能做到胸有成竹。
本设计里面的图纸都是我自己亲手用CAD软件画的，通过这个方式，我对CAD软件业有了更熟练地运用，从网上学习了一些快捷键，画起图纸来比原来操作的快了许多。我想这些对于我在以后的工作学习中都会有很大的帮助。
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参考文献
【1】李玉云，建筑设备自动化，机械工业出版社，2010年6月
【2】曲云霞，暖通空调施工图解读，中国建筑工业出版社，2009年4月
【3】蒋自懿，给水管道设计计算与安装，化学工业出版社，2007年6月
【4】智能建筑设计标准GB/T 50314-2006.中国计划出版社，2006 【5】建筑设备监控系统设计与安装，03X201-2.中国建筑标准设计研究所。
【6】空调控制系统。02X201-1.中国建筑标准设计研究所
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热处理设备课程为金属材料专业的一门理论加实践的基础课程，它是继金属学基础、热处理原理课程学习完以后又一门专业课。通过热处理设备的设计，可以让学生了解到热处理炉设计的基本方法，可以根据热处理工件的尺寸或生产效率来设计热处理炉的大小、型号、形状等。通过该课程的实践训练，可以培养学生查阅文献的能力，在获得相关问题的情况下，通过自己的努力，获的解决问题的方法。通过该课程的实践与锻炼，让学生真正的了解到热处理炉的真正内部结构，也让学生能够根据具体要求，自己能够设计出所需要的炉型、结构、功率等。使学生的动手能力大大加强。另外，通过该课程的设计实践，让学生让理论与实践相结合，在实践中理解与消化在课堂上所学到的理论知识。同时经过反复的理论与实践的相互交流与印证，可以融会贯通，对学生今后走进工作岗位会具有极大的实践经验与理论支持。因此本课程是金属材料专业必不可少的专业基础课程，应当积极加强该课程的实践与经费的支持，以提高我校学生的动手能力与实践能力，才能让我校的学生具有更大社会竞争力，更具有极大的求职机会。
专业:冶金 设计周数:2周 学 分:2
一、课程设计的性质、目的和任务:
它是《冶金化工设备》课程的的最后一个重要教学环节,也是高等工科院校冶金类专业学生第一次较全面的设计能力训练。其基本目的是:
1、通过课程设计，要求学生能综合运用本课程和前修课程的基本知识，进行融会贯通的独立思考，在规定的时间内完成指定的设计任务，从而得到工程设计的初步训练。
2、通过课程设计，要求学生了解工程设计的基本内容，掌握设计的程序和方法，培养学生分析和解决工程实际问题的能力。
3、进行设计基本技能的训练。例如计算,绘图,熟悉和运用设计资料(手册,图册,标准和规范等)以及使用经验数据,进行经验估算和处理数据的能力。在本课程设计鼓励采用手工绘图。
在当前大多数学生结业工作以论文为主的情况下，通过课程设计培养学生的设计能力和严谨的科学作风就更为重要了。
二、课程设计的内容
1、设计方案的选定
根据设计任务书所提供的条件和要求，通过对现有生产的现场调查或对现有资料的分析对比，选定适宜的流程方案和设备类型，初步确定工艺流程。对给定或选定的工艺流程、主要设备形式进行简要的论述。
2、主要设备的工艺设计
选定工艺参数，进行物料衡算，能量衡算，单元操作的工艺计算。绘制带控点的工艺流程简图，标出主体设备和辅助设备的物料流向、物料量、能流量和主要化工参数测量点。
3、设备设计
设备的结构尺寸和工艺尺寸的设计计算，绘制主体设备的设计条件图，图面应包括设备的主要工艺尺寸、技术特性表。
4、典型辅助设备的选型和计算
包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。
5、设计说明书的编写
完整的课程设计报告由说明书和图纸两部分组成。设计说明书应包括所有论述、原始数据、计算、表格等。
三、课程设计的成果
1)设备图一张(1号图)
2)工艺流程图1张(2号图)
3)书写设计说明书一份。
四、进度安排表：
(1)讲授设计内容，布置任务:1天 (2)学生查阅资料:1天
(3)设计方案的选定，初步确定工艺流程:1天 (4)主体设备工艺尺寸计算:2天
(5)典型辅助设备的选型和计算: 1天 (6)绘制主体设备图及工艺流程图：3天 (7)完成说明书:1天
五、课程设计的方式与基本要求
课程设计的进行方式是在教师指导下由学生独立完成的。每个学生都应该明确设计任务和要求,并拟定设计计划,注意掌握进度,按时完成。设计分段进行,每一阶段的设计都要认真检查,没有原则错误时才能继续进行下一段设计,以保证设计质量,循序完成设计任务。设计过程中要独立思考,深入钻研,主动地,创造性地进行设计,反对照抄照搬或依赖教师。要求设计态度严肃认真,有错必改,反对敷衍塞责,容忍错误存在。只有这样才能保证课程设计,达到教学基本要求,在设计思想,设计方法和设计技能等方面得到良好的训练。
六、课程设计参考资料
建议参考书: (1)有色冶金化工过程原理及设备 第2版
郭年祥主编. 北京：冶金工业出版社
(2)化工原理课程设计 马江权等主编. 北京:中国石化出版社,2009 (3)化工原理课程设计 贾绍义等主编. 天津:天津大学出版社,2002 (4)常用化工单元设备设计 李功样等主编. 广东:华南理工大学出版社,2003
七、成绩构成与评分细则
1.成绩构成
为全面考核学生在课程设计期间的表现及任务完成情况，其总成绩由下列三方面构成：
(1) 设计过程表现成绩(简称表现分); (2) 设计说明书成绩(简称设计分); (3) 设计面试成绩(简称面试分)。 各项成绩分别占总成绩的10%、60%、30%。 2.评分细则
(1)表现分(满分100分) 评分点：
1)工作态度(25分);2)独立工作能力(25分);3)检索和阅读有关资料能力(25分);4)出勤(25分)。
(2)设计分(满分100分)
1) 精馏设计方案的选定(满分10分); 2)绘制工艺流程图(满分10分); 3)工艺计算(满分20分);
4)塔板和塔的工艺尺寸的设计计算(满分30分); 5)精馏塔工艺条件图(满分10分); 6)辅助设备选型设计(满分10分); 7)设计评述(满分5分);
8)设计说明书的规格与形式(满分5分)。 (3) 面试分(满分100分)
通过质疑、提问全面考查学生的设计及其知识的掌握程度。
《制药机械与设备》
课程设计指导书
适用专业:制药工程课程代码:7403580
学时:2周学分:
2编写单位:生物工程学院
编 写 人:
审 核 人:何宇新
审 批 人:何宇新
批准时间:2011 0530
《制药机械与设备课程设计》是在学习了《制药机械与设备》课程基础上，为培养学生动力能力和设计能力而设置的一个实践性、总结性和综合性的教学环节，通过本课程设计所要求达到的目的是：使学生树立符合GMP要求的整体工程理念，从技术的先进性、可靠性与经济的合理性以及环境保护的可行性几个方面树立下确的设计思想，掌握工艺流程设计、工艺设备计算和选型、车间布置设计等的基本方法和步骤，培养和训练学生运用所学基础理论和知识，分析和解决制药厂(车间)工程技术实际问题的能力。
二、课程设计组织形式
课程设计采用集中安排，集中讲解，分组定点完成，指导教师每天定点指导，适当集中的组织形式。
三、课程设计步骤
根据设计任务书的要求，以复方氨基酸输液作为设计对象，对产品生产工艺、车间布局等进行设计，对设备进行选型和台数计算。其设计步骤如下：
1、查阅资料
2、制定产品方案
3、产品处方设计及投料量计算
4、产品工艺流程设计
5、设备选型与计算
6、车间工艺物料流程设计
7、设备工艺流程设计
8、产品车间布局设计
四、课程设计要点
根据给定的产品生产规模，完成产品的相关设计，包括以下几点：
1、根据产量和成品率计算投料量;
2、根据产量和生产规模选择设备型号并计算设备数量，设备选择应包括工作原理及结构特点、主要技术参数、配套电机、外形尺寸、重量、主要材质;
3、拟定产品的加工工艺流程，详细阐述工艺要点，绘制产品工艺流程框图，尽量考虑采用能使物料和能量有高利用率的连续过程，采用新技术和新工艺;
4、绘制设备工艺流程图;
5、根据车间内物料组成和物料量的变化，绘制车间工艺物料流程图;
6、根据GMP要求对产品生产车间进行设计并绘制生产车间布局图，包括确定车间各工序的洁净等级，生产工序、生产辅助力设施的平面布置，设备的平面布置，通道系统、物料运输设计。
资料查询2天
课程设计方案设计1天
课程设计内容撰写及图纸绘制5天 提交设计及答辩2天
六、主要技术的案例分析
以年产1.97×106瓶复方氨基酸输液的投料量计算及设备选择为例进行说明： 产品的年产量为1.97×106瓶，成品规格：250ml/瓶，过滤操作损耗0.2%，灌封操作损耗0.9%，灭菌操作损耗0.3%，灯检不合格率为0.1%。每年生产200天，生产10个月，7，8月停产，每月生产20天，每天1个班(8小时)，每个工作日内注射液清洗、灌装、封口生产设备工作时间为3h，灭菌设备工作时间为4h，工作周期为2h，灯检设备工作时间2h，贴签设备工作时间3h。
1、投料量计算
(1)年实际投料量的计算:
年理论产量为1.97×106瓶，生产工艺流程中损耗量为0.2%+0.9%+0.3%+0.1%=1.5%故实际投料量为： 1.97×106 ÷(1-1.5%)=2×106 瓶。
(2)班产量计算：根据所提供的条件， 每年生产200天，生产10个月，7，8月停产，每月生产20天，每天1个班(8小时)。
故班产量为：2×106 瓶÷200=1×104瓶
(3)班投料量的计算：根据任务书中所提供的处方，选择其中部分组分进行举例。 L-赖氨酸盐酸盐的投料量计算：1000mL复方氨基酸输液中含L-赖氨酸盐酸盐19.2g 班产量为1×104瓶，共计2.5×106 mL。
故L-赖氨酸盐酸盐的投料量为：2.5×106÷1000×19.2=4.8kg
亚硫酸氢钠的投料量计算: 1000mL复方氨基酸输液中含亚硫酸氢钠0.5g 班产量为1×104瓶，共计2.5×106 mL 。
故亚硫酸氢钠的投料量为：2.5×106÷1000×0.5=1.25kg
2、设备选型及计算：
以灭菌设备的选型及台数计算为例： (1)灭菌设备型号选择：
选择灭菌设备型号规格：MSRS 2880 主要技术参数： 生产能力：2880瓶/柜有效容积(m3) ： 8.4 柜室长度(mm)：3300
蒸汽消量(kg/柜)： 720 蒸汽压力(MPa)：0.4 压缩气耗量(m3)：24 电功率(kw)：15 设计压力(Mpa)：0.25 设计温度(℃)：150 重量(kg):10464 主要材质： 不锈钢
外形尺寸L×W×H ：3800×3200×2400 (2)灭菌设备台数计算：
已知灭菌设备工作时间为4h，工作周期为2h，即灭菌设备每班工作2次，每次灭菌时间为2小时。
故上述灭菌设备每班能灭菌的输液量为2×2880瓶=5760瓶 每班生产量为1×104瓶，则所需的灭菌设备的台数为： 1×104÷5760=1.736台 故上述灭菌设备应选2台。
七、成绩评定标准
课程设计指导教师成绩评定标准
八、推荐参考资料
1、《药物制剂设备与车间工艺设计》，张绪峤编，中国医药科技出版社，2000
2、《药物制剂工程技术与设备》，张洪斌编，化学工业出版社，2003
3、《中国制药装备大全》张日华编，石油工业出版社，2002
4、《药剂学》，屠锡德编，人民卫生出版社，200
45、《制药工程工艺设计》，张珩编，化学工业出版社，2006
6、《制药工程学》，王志祥编，化学工业出版社，2004
《制药机械与设备》 课程设计指导书
适用专业:
制药工程
课程代码:
7403580
学时:
2周学分:
编写单位:
生物工程学院 编写人:
李玲 审核人:
何宇新 审批人:
何宇新
批准时间:2011年 05 月 30 日
一、课程设计的目的
《制药机械与设备课程设计》是在学习了《制药机械与设备》课程基础上，为培养学生动力能力和设计能力而设置的一个实践性、总结性和综合性的教学环节，通过本课程设计所要求达到的目的是：使学生树立符合GMP要求的整体工程理念，从技术的先进性、可靠性与经济的合理性以及环境保护的可行性几个方面树立下确的设计思想，掌握工艺流程设计、工艺设备计算和选型、车间布置设计等的基本方法和步骤，培养和训练学生运用所学基础理论和知识，分析和解决制药厂(车间)工程技术实际问题的能力。
二、课程设计组织形式
课程设计采用集中安排，集中讲解，分组定点完成，指导教师每天定点指导，适当集中的组织形式。
三、课程设计步骤
根据设计任务书的要求，以复方氨基酸输液作为设计对象，对产品生产工艺、车间布局等进行设计，对设备进行选型和台数计算。其设计步骤如下：
1、查阅资料
2、制定产品方案
3、产品处方设计及投料量计算
4、产品工艺流程设计
5、设备选型与计算
6、车间工艺物料流程设计
7、设备工艺流程设计
8、产品车间布局设计
四、课程设计要点
根据给定的产品生产规模，完成产品的相关设计，包括以下几点：
1、根据产量和成品率计算投料量;
2、根据产量和生产规模选择设备型号并计算设备数量，设备选择应包括工作原理及结构特点、主要技术参数、配套电机、外形尺寸、重量、主要材质;
3、拟定产品的加工工艺流程，详细阐述工艺要点，绘制产品工艺流程框图，尽量考虑采用能使物料和能量有高利用率的连续过程，采用新技术和新工艺;
4、绘制设备工艺流程图;
5、根据车间内物料组成和物料量的变化，绘制车间工艺物料流程图;
6、根据GMP要求对产品生产车间进行设计并绘制生产车间布局图，包括确定车间各工序的洁净等级，生产工序、生产辅助力设施的平面布置，设备的平面布置，通道系统、物料运输设计。
五、课程设计进度安排 资料查询
2天
课程设计方案设计
1天
课程设计内容撰写及图纸绘制
5天 提交设计及答辩
2天
六、主要技术的案例分析
以年产1.97×106瓶复方氨基酸输液的投料量计算及设备选择为例进行说明：
产品的年产量为1.97×106瓶，成品规格：250ml/瓶，过滤操作损耗0.2%，灌封操作损耗0.9%，灭菌操作损耗0.3%，灯检不合格率为0.1%。每年生产200天，生产10个月，7，8月停产，每月生产20天，每天1个班(8小时)，每个工作日内注射液清洗、灌装、封口生产设备工作时间为3h，灭菌设备工作时间为4h，工作周期为2h，灯检设备工作时间2h，贴签设备工作时间3h。
1、投料量计算
(1)年实际投料量的计算: 年理论产量为1.97×106瓶，生产工艺流程中损耗量为0.2%+0.9%+0.3%+0.1%=1.5% 故实际投料量为： 1.97×106 ÷(1-1.5%)=2×106 瓶。
(2)班产量计算：根据所提供的条件，每年生产200天，生产10个月，7，8月停产，每月生产20天，每天1个班(8小时)。 故班产量为：2×106 瓶÷200=1×104瓶
(3)班投料量的计算：根据任务书中所提供的处方，选择其中部分组分进行举例。
L-赖氨酸盐酸盐的投料量计算：1000mL复方氨基酸输液中含L-赖氨酸盐酸盐19.2g 班产量为1×104瓶，共计2.5×106 mL。
故L-赖氨酸盐酸盐的投料量为：2.5×106÷1000×19.2=4.8kg 亚硫酸氢钠的投料量计算: 1000mL复方氨基酸输液中含亚硫酸氢钠0.5g 班产量为1×104瓶，共计2.5×106 mL 。
故亚硫酸氢钠的投料量为：2.5×106÷1000×0.5=1.25kg
2、设备选型及计算：
以灭菌设备的选型及台数计算为例： (1)灭菌设备型号选择：
选择灭菌设备型号规格：MSRS 2880 主要技术参数：
生产能力：2880瓶/柜 有效容积(m3)： 8.4 柜室长度(mm)：3300 蒸汽消量(kg/柜)： 720 蒸汽压力(MPa)：0.4 压缩气耗量(m3)：24 电功率(kw)：15 设计压力(Mpa)：0.25 设计温度(℃)：150 重量(kg): 10464 主要材质：不锈钢
外形尺寸L×W×H ：3800×3200×2400 (2)灭菌设备台数计算：
已知灭菌设备工作时间为4h，工作周期为2h，即灭菌设备每班工作2次，每次灭菌时间为2小时。
故上述灭菌设备每班能灭菌的输液量为2×2880瓶=5760瓶 每班生产量为1×104瓶，则所需的灭菌设备的台数为： 1×104÷5760=1.736台 故上述灭菌设备应选2台。
七、成绩评定标准
课程设计指导教师成绩评定标准 项目
分值
优秀
(100≥x≥90) 良好
(90>x≥80) 中等
(80>x≥70)
及格
(70>x≥60)
不及格(x<60)
学习态度
15
学习态度认真，科学作风严谨，严格保证设计时间并按任务书中规定的进度开展各项工作
学习态度比较认真，科学作风良好，能按期圆满完成任务书规定的任务
学习态度尚好，遵守组织纪律，基本保证设计时间，按期完成各项工作
学习态度尚可，能遵守组织纪律，能按期完成任务
学习马虎，纪律涣散，工作作风不严谨,不能保证设计时间和进度
技术水平与实际能力
25
设计合理、理论分析与计算正确，实验数据准确，有很强的实际动手能力、经济分析能力和计算机应用能力，文献查阅能力强、引用合理、调查调研非常合理、可信
设计合理、理论分析与计算正确，实验数据比较准确，有较强的实际动手能力、经济分析能力和计算机应用能力，文献引用、调查调研比较合理、可信
设计合理，理论分析与计算基本正确，实验数据比较准确，有一定的实际动手能力，主要文献引用、调查调研比较可信
设计基本合理，理论分析与计算无大错，实验数据无大错
设计不合理，理论分析与计算有原则错误，实验数据不可靠，实际动手能力差，文献引用、调查调研有较大的问题
创新
10
有重大改进或独特见解，有一定实用价值
有较大改进或新颖的见解，实用性尚可
有一定改进或新的见解
有一定见解
观念陈旧
论文(计算书、图纸)撰写质量
50
结构严谨，逻辑性强，层次清晰，语言准确，文字流畅，完全符合规范化要求，书写工整或用计算机打印成文;图纸非常工整、清晰
结构合理，符合逻辑，文章层次分明，语言准确，文字流畅，符合规范化要求，书写工整或用计算机打印成文;图纸工整、清晰
结构合理，层次较为分明，文理通顺，基本达到规范化要求，书写比较工整;图纸比较工整、清晰
结构基本合理，逻辑基本清楚，文字尚通顺，勉强达到规范化要求;图纸比较工整
内容空泛，结构混乱，文字表达不清，错别字较多，达不到规范化要求;图纸不工整或不清晰
八、推荐参考资料
1、《药物制剂设备与车间工艺设计》，张绪峤编，中国医药科技出版社，2000
2、《药物制剂工程技术与设备》，张洪斌编，化学工业出版社，2003
3、《中国制药装备大全》张日华编，石油工业出版社，2002
4、《药剂学》，屠锡德编，人民卫生出版社，2004
5、《制药工程工艺设计》，张珩编，化学工业出版社，2006
课程主
题 建筑信息模型BIM(Building Information Modeling)技术是三维数字设计、施工、运维等建设工程全生命周期解决方案。BIM技术基于最先进的三维数字设计和工程软
件构建
Revit MEP是对真实世界进行准确建模的软件，实现智能、直观的设计流程。Revit MEP采用整体设计理念，从整座建筑物的角度来处理信息，将给排水、暖通和电气系统与建筑模型关联起来。借助它，工程师可以优化建筑设备及管道系统的设计，进行更好的建筑性能分析，充分发挥竞争优势。借助参数化变更管理，提高协调一致，改善沟通，提升业绩。Revit MEP将成为未来建筑技术人员的必备技能，将是我国房地产、勘察设计、施工行业从二维CAD向三维模型发展发的必经之路。 培训对
象
授课讲
师
标准课
时
课程纲
要 ·Revit MEP三维设计制图的基本原理 ·管线综合设计流程及工程实例简介
·建筑结构模型的创建：标高与轴网的创建、柱的创建、墙的创建、梁的创建、楼板的创建、导入建筑模型
·风系统的创建：风系统的绘制、添加风管管件、风系统的合成
·水系统的创建：添加水管阀门、连接机组水管、修改水管系统的碰撞
·消防系统的创建：喷淋系统
·电气系统的绘制：电缆桥架的绘制
·Navisworks碰撞检查及优化
·平剖面大样图及出图
·工程量统计
·Navisworks漫游动画
·族的应用 4天(32小时) Autodesk授权讲师 建筑工程师等
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