化工厂爆炸事故心得

第1篇：化工厂爆炸事故心得

氯碱化工生产过程火灾爆炸事故预防措施研究

摘要：氯碱工业作为最基本的化学工业之一被广泛应用于各行业领域中，氯碱工业优秀的化学反应性能与经济性优势是其成为众多化工生产主要方式的原因，但氯碱化工生产过程中很容易由于其自身化学稳定性不足而引发化工厂爆燃事件，如何在操作过程中尽可能保证氯碱化工生产的安全性成为广大学者所思考的重要问题。因此，本文就氯碱化工反应的原理、安全管理的意义等方面分析其中容易发生火灾危险的原因，以期能提出有价值的建议帮助氯碱工业有效防控安全事故的发生。

关键词：氯碱化工;生产;火灾爆炸事故;预防措施

氯碱工业在化学性能上的活跃性使其更容易生产出氯气、氢气等重要的化工资源，但活跃也就意味着不稳定，在生产过程中很容易产生具有爆燃危险的氯化氮物质，同时，在生产过程中浓郁的氯气与氢气物质一旦遭遇明火，即使是一点火星也会瞬间引发爆炸燃烧等安全事故，进而给整个化工企业与众多一线生产人员带来不可估量的损失和损伤。

1.氯碱化工生产原理与火灾防控的现实意义分析

1.1化工原理

氯碱工业就是使用饱和食盐水制氯气、氢气、烧碱的方法，很多化工产品都会以这几种物质为原材料进行生产制作，目前我国氯碱工业主要采用隔膜法与离子交换膜法这两种工艺开展工艺操作，其中离子交换膜法各因其耗能低、生产过程杂质少的优势而被很多化工生产企业广泛应用。隔膜法的原理是通过电解直接生产烧碱物质，但在隔膜吸附能力较差的情况下很容易产生易燃易爆的混合气体，倘若再加之其他影响因素就会由于发生危险的化学反应，引发一线生产人员中毒或化工厂爆燃等安全事故，离子交换膜法就能大幅度减少氯碱工业流程中产生有毒物质的情况，并且这项工艺技术的操作相对更加便利，能在缓解一线生产人员工作压力的同时大幅度提升生产效用，还能避免生产过程对环境和人体健康造成威胁。图1是离子交换膜法的基本原理图[1]。

1.2强化火灾安全管理的现实意义

氯碱化工生产行业会涉及很多有毒有害、易燃易爆的危险物质，在生产过程中如果不用采用科学的安全管理防控机制加以约束，将很容易引发大面积的危险事件，氯碱化工企业的生产设备、经济效益、周边生态环境、一线生产人员与附近民众的生命和财产安全等等都会受到严重的破坏影响，甚至还会对区域社会的安稳秩序与经济发展造成较大阻碍，并且还会引发广大社会的关注与舆论影响。强化氯碱化工生产过程的安全管理工作在实际生产活动中能帮助企业及时发现生产漏洞与安全隐患，实现防控氯碱化工生产全过程安全风险的目的，为氯碱化工企业提供更加安全稳定的生产环境，进而促使化工生产人员可以全身心投入一线环境中高效高质量地完成工作任务，帮助氯碱化工企业不断提升经济效益、社会价值和实现可持续发展[2]。

2.氯碱化工生产过程容易引发火灾事故的危险因素探究

2.1物质方面

氯碱化工生产过程中的原材料、杂质、产品，甚至使用器械设备上都具有一定危险性，其中的化学物质具有各自的性能和特征，在危险程度与容易受到的影响上都有些差异。譬如说，氯碱工业中制成的氯气是具有刺激性气味与窒息性特征的剧毒物质，在混合一定浓度的氢气时一旦碰见强光就有极大可能性造成爆炸事故;氢气虽然不具备毒性，但由于其无色无味难以被肉眼察觉且在空气中会迅速扩散，如果储存或运输氢气的设备出现异常就会泄漏进入空气中，当氢气在空间中逐渐凝聚达到一定浓度之后遇到一星点火源就会引发爆燃危险，即使是没有火源也会导致现场人员吸入过多，窒息而亡;氯碱工业中常见的杂质氯化氮，如果浓度体积达到一定程度也很容易受火源影响而引发爆燃事故。

2.2管道方面

氯碱化工生产出的化学物质多为气体，而这些气体的运输就需要依靠管道进行操作，因此管道作为主要运输设施很容易堆积高浓度的化学气体，一旦运输管道內的气体混合超过一定比例之后，整个管道内部就会形成低于大气压力的负压，受负压影响的管道很容易刺激到气体的不稳定化学结构并造成爆炸事故。另外，压强的负面影响也会出现在生产厂房中，如果厂房通风性能差就会导致周围环境过于密闭，当压强超出阈值之后同样会刺激管道内的化学气体爆炸燃烧[3]。

2.3电解槽方面

电解质的储存槽中阴阳两极室如果压强分布不平衡也会引发爆炸事故，电解槽中阴极室与阳极室之间会有隔膜将其分割开来，通常两极室之间的化学气体结构与体积比例处于平衡状态，但是氢气进入电解槽后不会发生反应，也就不易被察觉出来，而氯气进入电解槽中则会迅速溶入电解液并产生化学反应，在这种情况下两极室的压强会逐渐出现不稳定不平衡的状态，很容易引发爆炸危机。

2.4人员方面

氯碱化工生产过程中人为因素导致安全事故发生的情况数不胜数，可以说绝大部分事故的发生源头都是由于人员操作不当而引发的，氯碱化工生产对工作人员的安全意识和专业性要求极高，但一些化工厂却出现了安全管理制度不健全、安全防范意识不到位、缺少安全防护措施、违规进行生产操作、携带明火等问题，这些都是导致化工厂发生安全事故的主要原因。2010年阳煤氯碱化工有限责任公司发生的“7.18”爆炸事故的主要原因就是由于作业人员违章操作，在含有乙炔气的清净塔上实施动火作业，最终引发爆炸的后果就是一死三伤。图2是爆炸现场照片。由于氯碱工业生产过程中的物质及其化工产品的化学性质较为活跃或是有毒易燃，倘若一线生产人员缺少一定的安全防护意识就很容易引发危险事故，导致化工企业受到严重的经济损失和社会地位的下降，一线生产人员与周边民众的生命与财产安全也会遭遇严重打击[4]。

2.5操作设备方面

氯碱化工的生产过程都是由电解反应提取化学物质的，所以对其中所使用的生产器械设施、运输装置、材料收集与储存设备等都有着较高的性能要求，一旦设备设施出现卡顿、精确度下降、泄漏等问题将会导致安全事故的发生概率成倍上升，其中储存的化学气体在一定浓度下即使是遇见静电也会出现爆燃事故。

3.加强氯碱化工生产过程火灾爆炸事故预防措施的研究

3.1规范操作

我国氯碱化工生产在长期建设下已经逐渐形成了较为成熟的生产与管理体系，而落实在各个化工企业的生产车间中就需要根据实际情况将体系进行精细化处理，确保每一处生产环节的工艺操作都按照标准要求规范开展。规范操作是预防氯碱化工生产过程产生火灾爆炸事故的技术保障，这需要保证工艺技术的指标足够精确合理，以便于管理人员依据科学指标对氯碱化工生产过程和成品的参数信息等资料实施精准把控，当数据发生异常情况时就可以及时发现问题和做出准确判断与施加防控措施[5]。

3.2强化监管工作

氯碱化工生产过程完全围绕着各种化学反应进行生产操作，一旦化学物质的纯度、比例等超出可控范围就会招致泄漏、火灾等危险事故发生，所以氯碱化工生产现场的监督管理工作是必不可少的，完善的监管制度能帮助管理人员迅速察觉氯碱化工生产过程中的安全隐患并采取有效措施加以防控。监管工作需要严格把控氯碱化工生产过程中化学物质与设施设备的数据信息、设备的定期检查更新和维修、材料运输与生产过程等等方面的内容，确保化学物质的浓度始终维持在可控范围内，同时还要加强对一线生产人员与机械操作人员持证上岗和规范操作的监督管理，积极维护氯碱化工生产过程的安全秩序。而如果突发安全事故且难以控制，监管人员就需要及时关停设备并迅速疏散人群，尽可能将经济损失与人员伤亡控制在最小范围内[6]。

3.3注意火源控制管理

化工企业在建设生产车间前要明确氯碱工业及其产品生产过程的工艺特性，按照标准的一级防火要求设置安全通道、消防设施、防火距离、防火建筑等等，确保生产车间建筑具备足够高的耐火性，消防安全逃生通道也应当安排至少两个以上，不得在安全通道附近堆积物品造成堵塞封闭，以防发生火灾安全事故时消耗一线生产人员的逃生时间。另外，氯气液化储槽必须安置在半露天的环境下，生产厂房也应当采用封闭式结构以确保爆炸事故发生时拥有足够的泄压空间，封閉式厂房也能降低房屋坍塌所引发的连带事故的发生概率。此外，氯碱化工企业在开展生产作业时的重要关注点还有火源的控制管理工作，首先禁止生产车间进入明火，其次要安排人员定期检查分析氯气中的氢气浓度含量，判断生产设备与运输管道及车辆中是否存在泄漏风险。特别是无色无味的氢气难以被及时察觉，因而生产现场需要加强把控动火作业与碰撞火星等会产生火源的环节，以免稍有不慎引发爆燃事故，还有电解槽也应当具备优异的绝缘性能，尽可能从根源上消除火源在氯碱化工生产过程中出现的可能性。

3.4控制空气中氯气的浓度

氯碱化工生产车间中的浓度检测仪器需要定期进行维护与检修，确保仪器测试的精准度与反应灵敏度处于较优状态，以便于监管人员实时查看空气中氯气的浓度数值，同时还要确保化工生产车间环境通风性能良好，利用自然通风来降低空气中可燃气体的浓度含量，而发现泄漏事故时也可以借助强制通风去排放聚集气体，保障生产车间的安全性。当发现氯气含氢量超出一定范围时可以及时加入干燥空气进行稀释，以防氢气浓度过高而导致突发爆燃火灾。另外，液氮要在确保气瓶内没有杂质的情况下才能将其装入瓶中，并且应当留出一定的余压以防气瓶内压强过高而爆炸，氯碱化工生产车间的运输管道也需要伸出屋顶并装设安全消防装置[7]。

3.5加强设备维护检修工作

氯碱化工生产企业需要加强操作设备维护检修的管理，确保操作设备能够稳定运转，尤其是很多操作设备需要长时间不停歇地运行，一旦没有做好维检管理就很容易出现故障。因此，氯碱化工生产车间要加强对压力容器、运输装置、储存设备、检测装置等关键设施的常态化维护工作，及时处理风险点，同时维护检修效率与频次都应该结合实际情况同步增加，以此来不断提高氯碱化工生产设备的运转质量与检修水平。监管人员需要严格落实设备维护检修环节的抽查与监督工作，杜绝出现形式化的工作状态，设备的质量检测要关注其运行状态、隐蔽处的安全隐患、使用年限等相关内容，在发现问题时及时处理才能维护氯碱化工生产现场的安全秩序和降低事故风险。

3.6提高人员素质

氯碱化工生产过程中的所有工作人员都应当具备较高的安全意识与专业素养，以严谨的态度和责任心对待氯碱化工生产过程的每一环节，化工企业必须将安全意识牢牢植入每个一线生产人员与管理人员心中，通过安全教育培训让所有员工深刻了解化工车间发生火灾爆燃事故的严重危害，促使所有员工明确很多火灾事故的发生根源就在于工作中一次小小的失误。企业也可以利用多媒体设备在氯碱化工生产车间反复播放各类火灾案例与安全防护应急措施等知识内容，促使所有员工在耳濡目染之下严格对待生产操作的每一环节步骤，帮助员工养成良好的安全防护意识。另外，化工企业还应当定期开展有关安全防护技能的教育培训课堂，帮助所有员工熟练掌握不同化工生产事故的应对处理方案，还要定期进行疏散演习来确保突发安全事故的情况下所有人都可以快速且有序地离开事故现场，以防氯碱化工生产车间突发火灾时由于员工过度慌乱而发生拥挤踩踏等其他安全事故[8]。

结语

总而言之，目前氯碱工业作为化工产业中的基础产业是不可替代的，即使危险性较高也不能让其停工停产，所以氯碱化工企业有必要强化监管对火灾事故预防举措的执行力度，由思想带头并落实到行为上，以严谨的态度把控氯碱化工生产现场的安全性。氯碱化工企业应该积极投入资源去建设生产安全防护机制，从规范操作、监督管理、工序衔接、应急机制、风险防控、器械维检、人员素质等多个维度健全氯碱化工生产过程的火灾防控保护体系，为一线生产人员提供更加安全稳定的作业环境。

参考文献

[1]刘建群.氯碱化工的火灾事故防控[J].化学工程与装备，2020(10)：254-255.

[2]张春严，王冰亚，张东东.氯碱生产装置中安全仪表系统的设计[J].氯碱工业，2020，56(09)：35-38.

[3]金志.氯碱化工生产过程的火灾爆炸事故预防措施[J].化学工程与装备，2020(09)：247+244.

[4]宋孝泉.氯碱化工生产过程火灾爆炸事故预防措施探讨[J].化工管理，2019(20)：82-83.

[5]杨茂强，孙粉霞.加强氯碱化工行业设备安全管理的措施[J].化工设计通讯，2019，45(06)：97-98.

[6]李俊.分析氯碱化工企业设备安全管理工作的强化方式[J].化工管理，2017(08)：29.

[7]王宇.浅谈氯碱化工企业冬季安全生产管理实施措施[J].化工管理，2016(35)：320-321.

[8]王金柱.氯碱化工生产过程火灾爆炸事故预防措施探讨[J].山东工业技术，2016(13)：34.

作者简介：姓名：杨磊(出生年1983.08.02)，单位 ：陕西金泰氯碱化工有限公司 邮编 718100 性别：男 民族：汉 ，籍贯：陕西蓝田，学历：本科，职称/职务：助理工程师。现主要从事的工作或研究的方向：设备采购。

作者：杨磊

第2篇：某化工厂爆炸事故案例分析

一、事故发生经过

2005年2月24日下午，某化工股份有限公司乙二醇二甲醚车间发生爆炸事故，并引起附近成品仓库起火。事故发生后，安监、环保、公安、消防等部门第一时间赶到现场，开展救援。大火在1小时后被扑灭。

事故发生后，该市于25日在事故现场召开安全生产工作会，采取有力措施，确保安全生产形势的稳定。根据省安委会授权，政府成立了事故联合调查组，对该事故展开调查。此次事故造成6人死亡，11人受伤，直接经济损失180.44万元。

二、事故性质及原因分析

事故调查组最终认定这是一起因企业违法建设、违规投产、违章操作，有关部门监督检查不力而造成的重大安全生产责任事故。

（一）事故直接原因

在生产乙二醇二甲醚的醇钠反应阶段，由于加料速度快，导致反应釜内温度和压力急剧上升；而现场操作人员错误地打开了醇钠反应釜的闸阀，导致氢气从反应釜内高速冲出，高速流动的氢气产生了静电火花，引发了空间气体爆炸。

（二）事故的间接原因

一是发生事故的车间的工程项目未依法办理立项审批和工程建设的相关许可，在有关部门下发停工通知单后继续违法施工，埋下了事故隐患。二是化工厂违规试产，操作人员违规操作。化工厂在新建车间试产前，未制订开车方案、安全操作规程和工艺规程以及相应的应急预案；在投产中发生异常情况时，操作人员应急处置不当，酿成大祸。三是化工厂劳动组织不合理，生产现场管理混乱，安全管理薄弱。四是事故发生地政府及其有关部门对违法建设项目监督检查不细，监督检查不力。

第3篇：2018事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析

一、单项选择题(共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意)

1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。 A.事故危险的严重程度 B.导致事故的直接原因 C.事故类别

D.职业健康的标准

2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。

A：控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度 B：降低煤的灰渣熔点

C：提高炉膛温度，使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D：加大水冷壁间距

E：立即转移账户上的资金

3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层，其中地下2层、地上4层，耐火等级为二级，占地面积3 500平方米，建筑面积8 200平方米，高20.4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等;2层主要经营服装;3层仅有一些货架摊位;4层东侧和南侧为办公区，北侧有一间会议室，西侧为某歌舞厅KTV包间，中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许，员工王某在地下1层中部进行焊接操作时，电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部，引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后，用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救，但火势没有得到有效控制，反而越来越大，他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后，相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场，随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层，东北和西北两个楼梯间上下贯通，着火后形成烟囱效应，在风压的作用下，大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后，该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施，楼内又未设置消防应急照明灯，致使全楼漆黑一片，给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中，共营救遇险人员106人。22时50分将火控制，26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤，直接财产损失275.3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于m。 A：1.00 B：1.50 C：2.00 D：2.50 E：3.00

4、依据《注册安全工程师管理规定》，安全生产中介机构配备注册安全工程师的最低比例是安全生产专业服务人员的 A：10% B：30% C：50% D：80%

E：相对密度(空气=1)为1.19

5、__是影响道路交通安全的重要因素之一，科学健全的安全管理体制，是减少事故、防患于未然的必要条件。 A.人员因素 B.科技因素 C.设备因素 D.管理因素

6、二级紧急情况响应需要成立__来统一指挥现场的应急救援行动。 A.现场指挥部 B.场外指挥部

C.紧急事务管理部 D.公安指挥部

7、[2009年考题]依据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备在投入使用前或者投入使用后日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 A：15 B：30 C：45 D：60 E：相对密度(空气=1)为1.19

8、矿山建设工程安全设施的设计必须由参加审查。 A：劳动行政主管部门

B：国务院管理矿山企业的主管部门 C：公安机关

D：县级以上人民政府

E：相对密度(空气=1)为1.19

9、应用系统的事故危险指数模型，根据系统及其物质、设备(设施)和工艺的基本性质和状态，采用推算的方法，逐步给出事故的可能损失、引起事故发生或使事故扩大的设备、事故的危险性以及采取安全措施的有效性的安全评价方法是指__。

A.概率风险评价法 B.伤害范围评价法 C.物质系数评价法 D.危险指数评价法

10、需辅以其他无损检测的方法来进行缺陷的定位和定性的是__检测。 A.涡流 B.渗透 C.磁粉 D.射线

11、目前最常用的吊钩断面是__，它的受力情况比较合理，锻造也较容易。 A.圆形 B.矩形 C.梯形 D.丁字形

12、安全生产管理工作应该做到预防为主，通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态，这就是__。 A.强制原理 B.预防原理 C.人本原理

D.动力相关性原理

13、依据《安全生产法》的规定，__个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。 A.1 B.2 C.3 D.5

14、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》，单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责8§关部门报告。 A：乡级 B：县级 C：市级 D：省级

E：相对密度(空气=1)为1.19

15、依据《矿山安全法》的规定，矿山企业工会在生产过程中发现明显重大事故隐患和职业危害时，有权。 A：要求立即停止作业 B：要求限期改正

C：组织职工撤离危险现场 D：提出解决的建议

E：相对密度(空气=1)为1.19

16、依据《生产安全事故报告和调查处理条例》的规定，较大事故应当逐级上报至__和负有安全生产监督管理职责的有关部门。 A.国务院安全生产监督管理部门

B.省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门 C.设区的市级人民政府安全生产监督管理部门 D.县级人民政府安全生产监督管理部门

17、导致事故的化学性危险和有害因素的是。 A：信号缺陷 B：传染病媒介物 C：腐蚀性物质 D：标志缺陷

E：食品生产企业

18、[2011年考题]电磁辐射是以波的形式传送电磁能量，辐射电磁波的波长大致为10 mm~3000 m。辐射电磁波的频率一般在kHz以上。 A：1 B：10 C：100 D：500 E：立即转移账户上的资金

19、[2009年考题]金属非金属矿山空场法采矿是指利用控制采场顶板和围岩的暴露面积，以维护采场的稳定。 A：矿柱 B：充填材料 C：切顶立柱 D：崩落岩体

E：立即转移账户上的资金

20、在锅炉的分类中，按可分为锅壳式锅炉、水管锅炉。 A：用途 B：载热介质 C：热能来源 D：锅炉结构

E：立即转移账户上的资金

21、依据《注册安全工程师管理规定》，注册安全工程师应当由委派，并按照注册类别在规定的执业范围内执业。 A：注册安全工程师事务所 B：安全生产监督管理部门 C：聘用单位

D：注册管理机构

E：相对密度(空气=1)为1.19

22、[2011年考题]某煤矿井下施工过程中，发现有透水征兆，因抢进度，违反煤矿防治水规定，没有进行探放水，导致发生11人死亡的重大事故。依据《刑法》，应以的罪名追究该煤矿主要负责人的责任。 A：重大施工事故罪 B：重大劳动安全事故罪 C：重大责任事故罪

D：强令违章冒险作业罪

E：相对密度(空气=1)为1.19

23、爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置，与安全阀相比，它具有__等特点。

A.结构复杂、泄压反应快、适应性强

B.结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强 C.结构复杂、泄压反应快、适应性弱、耐腐蚀性强 D.结构简单、泄压反应快、耐腐蚀性强、密封性能好

24、依照《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》，下列关闭煤矿的做法不符合要求的是 A：吊销营业执照 B：吊销三证

C：停止供应并处理火工用品 D：将煤矿承包给第三者

E：相对密度(空气=1)为1.19

25、瓦斯在煤层中的赋存状态主要有游离瓦斯和吸附瓦斯两种状态。对于吸附瓦斯来说，它主要是吸附在煤的微孔表面和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明，在目前开采深度下煤层吸附瓦斯量占。 A：5%~30% B：30%~50% C：50%~70% D：70%~95%

E：立即转移账户上的资金

二、多项选择题(共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分;少选，所选的每个选项得 0.5 分)

1、《职业病防治法》实施后，国务院对国务院卫生行政部门和国务院负责安全生产监督管理的部门在职业病防治工作中的职责做出了调整，其中安全监督管理部门的职责包括__。

A.负责制定作业场所职业卫生监督检查、职业危害事故调查和有关违法、违规行为处罚的法规、标准，并监督实施 B.负责作业场所职业卫生的监督检查

C.负责对建设项目进行职业病危害预评价审核

D.负责对用人单位职业健康监护情况进行监督检查 E.负责建设项目职业病危害评价机构的资质认定工作

2、职业健康安全管理体系OHSAS18001的运行模式为。 A：职业健康安全方针 B：策划

C：实施与运行 D：改进措施

E：检查与纠正措施

3、下列关于法的叙述中，正确的是。 A：法律规范是一般行为规则

B：法最本质的属性是统治阶级的意志 C：法是由特定的政府机关制定的

D：没有国家，法既不能形成，也不能取得一体遵行的效力 E：法是调整人们行为的社会规范

4、__是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的全面评价。

A.安全预评价 B.安全验收评价

C.安全现状综合评价 D.专项安全评价

5、依据《安全生产法》的规定，作为建设项目的安全设施是保证生产经营活动的重要设施，与生产经营的主体工程共同组成生产经营设施，必须同步进行. A：预算和计划 B：设计和施工 C：论证和评价 D：生产和使用

E：相对密度(空气=1)为1.19

6、应急管理是对重大事故的全过程管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，充分体现了__的应急思想。 A.安全第

一、预防为主 B.安全第

一、常抓不懈 C.预防为主、常备不懈 D.预防为主、常抓不懈

7、通风除尘主要设备一般不包括__。 A.除尘器 B.吸尘罩

C.风管、风机 D.粉尘采样设施

8、《刑法》的任务__。

A.用刑罚同一切犯罪行为做斗争

B.保护国有财产和劳动群众集体所有的财产 C.保护公民私人所有的财产

D.保护公民的人身权利、民主权利和其他权利 E.保护公民的一切自由

9、手工电弧焊用交流弧焊机空载输出电压多为__V。 A.25～35 B.60～75 C.110～220 D.220～380

10、下列选项中，属于机关、团体、企业、事业单位应当履行消防职责。 A：制定消防安全制度、消防安全操作规程 B：组织防火检查，及时消除火灾隐患 C：建立防火档案

D：对职工进行消防安全教育

E：实行每日防火巡查，并建立巡查档案

11、《建筑灭火器配置爰并婉菇》(GB50140-2005)根据灭火器配置场所内的物质效其燃烧特性，将火灾分为__类。 A.3 B.4 C.5 D.6

12、大多数的起重机械的活动范围应该是__。 A.空间狭小

B.空间可以容纳即可 C.空间无要求 D.空间宽大

13、根据《烟花爆竹安全管理条例》的规定，生产烟花爆竹的企业应当具备的条件有。

A：基本建设项目经过批准 B：注册资金500万元以上 C：有健全的安全生产责任制 D：依法进行了安全评价

E：有安全生产管理机构和专职安全生产管理人员

14、按照法律效力范围所作的分类，法可分为。 A：成文法 B：不成文法 C：特殊法 D：普通法 E：宪法

15、矿山单位主要负责人安全资格培训时间不得少于__学时。 A.24 B.48 C.16 D.8

16、依据《建设工程消防监督管理规定》，下列对建设单位消防职责说法错误的是

A：依法申请建设工程消防设计审核、消防验收，依法办理消防设计和竣工验收备案手续并接受抽查

B：建设工程内设置的公众聚集场所未经消防安全检查或者经检查不符合消防安全要求的，不得投入使用、营业

C：实行工程监理的建设工程，应当将除消防施工质量以外的内容委托监理。消防监督管理由当地公安机关消防机构负责

D：依法应当经消防设计审核、消防验收的建设工程，未经审核或者审核不合格的，不得组织施工;未经验收或者验收不合格的，不得交付使用 E：相对密度(空气=1)为1.19

17、依据《行政处罚法》的规定，当事人应当自收到行政处罚决定书日内，到指定的银行缴纳罚款。 A：5 B：15 C：30 D：45 E：相对密度(空气=1)为1.19

18、《安全生产违法行为行政处罚办法》第三十六条规定，生产经营单位主要负责人或者其他主管人员违章指挥工人或者强令工人违章、冒险作业，给予__，可以并处1万元以下的罚款。 A.警告 B.开除 C.拘留 D.撤职

19、下列说法正确的是__。

A.危险物品的生产、经营、储存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门考核合格并取得安全资格证书后方可任职

B.其他单位主要负责人必须按照国家有关规定进行安全生产培训

C.危险物品的生产、经营、储存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人每年应进行安全生产再培训

D.其他单位主要负责人不必每年进行安全生产再培训 E.所有单位主要负责人安全生产培训的时间是相同的

20、[2010年考题]可靠性是指研究对象在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力。其度量指标包括。 A：可靠度 B：故障率 C：平均寿命 D：工作时间 E：有效度

21、依据《安全生产法》的规定，地方各级人民政府应当组织有关部门制定本行政区域内特大生产安全事故应急预案，建立应急救援体系。 A：县级以上 B：设区的市级 C：省级以上 D：乡级以上

E：相对密度(空气=1)为1.19

22、依据《劳动防护用品监督管理规定》的规定，生产经营单位有的行为，应当受到依法查处。

A：不配发劳动防护用品

B：配发不合格的劳动防护用品

C：配发无安全标志的特种劳动防护用品 D：配发超过使用期限的劳动防护用品 E：按有关规定或者标准配发劳动防护用品

23、根据《民用爆炸物品安全管理条例》的规定，民用爆炸物品使用单位购买民用爆炸物品的，应当向所在地县级人民政府公安机关提出购买申请，下列不属于应提交材料的是。

A：购买的品种、数量和用途说明

B：《民用爆炸物品购买许可证》或者其他合法的证明 C：购买单位的名称、地址、银行账户 D：工商营业执照或者事业单位法人证书 E：相对密度(空气=1)为1.19

24、根据《安全生产许可证条例》的规定，危险化学品和烟花爆竹生产企业安全生产许可证的发证机关实行的分工负责的体制。 A：四级 B：三级 C：两级 D：一级

E：相对密度(空气=1)为1.19

25、蒸汽锅炉安全技术监察规程适用于__的固定式蒸汽锅炉。 A.以水为介质 B.以水或油为介质 C.以油为介质 D.各种介质

第4篇：山东德州化工厂爆炸事故案例分析

姓名 韩树慧学号070983

山东德州化工厂爆炸事故案例分析

7月11日23时50分，山东省德州市平原县德齐龙化工集团有限公司一分厂16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素改扩建项目试车过程中发生爆炸事故，造成9人死亡、1人受伤。国家安监总局日前在其官方网站对该起事故进行了通报。通报要求各级安监部门要加强对危险化学品建设项目和试生产的安全监管。

具体通报如下：

一、事故单位基本情况

德齐龙化工集团有限公司成立于2004年，系原地方国有的平原县化肥厂改制后成立的民营股份制企业。该公司现有总资产约20亿元，职工约2800人，有2个生产分厂。主要产品年生产能力为：合成氨75万吨，尿素100万吨，甲醇30万吨，碳酸氢铵24万吨，三聚氰胺3万吨。(最专业的安全生产管理-风险世界网)

事故发生在一分厂16万吨/年氨醇改扩建生产线试车过程中，该生产线由造气、脱硫、脱碳、净化、压缩、合成等工艺单元组成，发生爆炸的是压缩工序2号压缩机七段出口管线。

二、事故简要经过

该公司一分厂16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素生产线，于2007年6月开始单机试车，7月5日单机调试完毕，由企业内部组织项目验收。7月10日2号压缩机单机调试、空气试压(试压至18MPa)、二氧化碳置换完毕。7月11日15时30分，开始正式投料试车，先开2号压缩机组，引入工艺气体(N

2、H2混合气体)，逐级向2号压缩机七段(工作压力24MPa)送气试车。23时50分，2号压缩机七段出口管线突然发生爆炸，气体泄漏引发大火，造成8人当场死亡，一人因大面积烧伤抢救无效于14日凌晨0时10分死亡，一人轻伤。事故还造成部分厂房顶棚坍塌和仪表盘烧毁。

经调查，事故发生时先后发生两次爆炸。经对事故现场进行勘查和分析，一处爆炸点是

在2号压缩机七段出口油水分离器之后、第一角阀前1米处的管线，另一处爆炸点是在2号压缩机七段出口两个角阀之间的管线(第一角阀处于关闭状态，第二角阀处于开启状态)。

三、事故原因初步调查分析

(一)事故发生的直接原因

事故发生后，山东省德州市人民政府组成事故调查组对事故有关情况进行调查，经初步分析判断，排除了化学爆炸和压缩机出口超压的可能，爆炸为物理爆炸。事故发生的直接原因是2号压缩机七段出口管线存在强度不够、焊接质量差、管线使用前没有试压等严重问题，导致事故的发生。

(二)管理上存在的主要问题

⒈建设项目未经设立安全审查。该公司将16万吨/年氨醇、25万吨/年尿素改扩建项目(总投资9724万元)，拆分为“化肥一厂造气、压缩工序技术改造项目(投资4868万元)”和“化肥一厂合成氨及尿素生产技术改造项目(投资4856万元)”两个项目，分别于2006年4月26日和5月30日向山东省德州市经济委员会备案后即开工建设，未向当地安全监管部门申请建设项目设立安全审查，属违规建设项目。

⒉建设项目工程管理混乱。该项目无统一设计，仅根据可行性研究报告就组织项目建设，有的单元采取设计、制造、安装整体招标，有的单元采取企业自行设计、市场采购、委托施工方式，有的直接按旧图纸组织施工。与事故有关的2号压缩机由沈阳金博气体压缩机制造有限公司制造，并负责压缩机出口阀前的辅助管线设计。项目没有按照《建设工程质量管理条例》有关规定选择具有资质的施工、安装单位进行施工和安装。试车前没有制定周密的试车方案，高压管线投用前没有经过水压试验。

⒊拒不执行安全监管部门停止施工和停止试车的监管指令。2007年1月，德州市和平原县安全监管部门发现该公司未经建设项目安全设立许可后，责令其停止项目建设，该公司才开始补办危险化学品建设项目安全许可手续，但没有停止项目建设。7月7日，由德州市安全监管局组织专家组对该项目进行了安全设立许可审查，明确提出该项目的平面布置和部分装

置之间距离不符合要求，责令企业抓紧整改，但企业在未进行整改、未经允许的情况下，擅自进行试车，试车过程中发生了爆炸。

四、有关要求

(一)要从源头上严把危险化学品建设项目准入关。新建、改建和扩建危险化学品生产、储存建设项目必须严格按照《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全监管总局令第8号，以下简称《实施办法》)、《国家安全监管总局关于危险化学品建设项目安全许可和试生产(使用)方案备案工作的意见》(安监总危化〔2007〕121号)等法规、规章文件的规定和要求，进行设立安全审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收和试生产(使用)方案备案。

(二)加强危险化学品建设项目工程管理和试车安全管理。危险化学品建设项目设计、施工必须由相应资质单位进行设计、施工，建设单位要认真核实设计、施工单位的资质证明材料，防止个人和单位盗用合法机构的名义承揽工程的设计、施工。

(三)各级安全监管部门要加强对危险化学品建设项目和试生产的安全监管。各级安全监管部门要按照《国家安全监管总局关于开展化工企业安全生产整治工作的通知》(安监总危化〔2007〕84号)的要求，认真普查本地区在建和拟建危险化学品建设项目的情况，建立档案，分类监督。

(四)扎实推进化工行业安全生产隐患排查治理专项行动。各级安全监管部门要按照《国务院办公厅关于在重点行业和领域开展安全生产隐患排查治理专项行动的通知》(国办发明电〔2007〕16号)的要求，对照国务院安委会办公室印发的指导意见(即安委办明电〔2007〕9号)的要求，对本地区化工企业安全生产隐患自查自改情况进行督导和检查。要重点检查中小氮肥厂安全生产隐患自查自改情况。要组织专家深入中小化工企业，帮助企业查找安全生产隐患，制定整改方案和措施，提高企业安全管理水平。

第5篇：2013年安全工程师事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析

一、企业概况

某化工厂于1999年6月创办，企业注册资金为58万元，建筑面积：1000多平方米，职工25人，产品有无色促进剂、洗衣粉、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯。

企业建有一个南北向4开间单层砖混结构的生产厂房和其他辅助用房。生产厂房内设3个车间：东面一间是过氧化甲乙酮车间，西面一间是过氧化苯甲酸叔丁酯车间，中间两间是洗衣粉车间。过氧化甲乙酮车间为一统开间，只有南面一扇双开门，西面靠南墙有一过道与其他车间相通，合成、过滤、配制、包装等均在这一开间内，没有任何隔离。过氧化甲乙酮(MEKP)和过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)车间的厂房及工艺设备系自行改造、安装，均未经具有化工专业资质的单位设计和施工安装。

二、事故经过

2002 年1月3日07：30，过氧化甲乙酮车间1号釜开始生产第一批号产品。08：30，2号釜开始生产第二批号产品。当天上午回收来的lO桶(250kg)不合格过氧化甲乙酮(退货产品)临时堆放在邻间的洗衣粉车间内。约12：00，2号釜开始生产第五批号产品。此时，在配制作业点上有2l桶 (525kg)半成品，在合成釜西侧地面手推车上有275kg成品。12：25左右，运料工袁某看到2号釜加料口冒出大量橘黄色烟雾并冲出料液，瞬间燃烧爆炸，大约15min后，洗衣粉车间发生更猛烈的爆炸，除西面过氧化苯甲酸叔丁酯车间外，整个厂房坍塌，造成过氧化甲乙酮车间当班的4名作业人员死亡。

三、事故原因

1.直接原因

(1)操作不当使合成釜内物料剧烈反应导致冲料，在釜外发生可燃性气液夹带物产生静电火花引起可燃性混合气体燃烧爆炸。

(2)车间结构不合理，从而使可燃性混合气体燃烧爆炸导致车间内存有的约800kg过氧化甲乙酮成品和半成品发生持续燃烧。

(3)临时堆放在邻间的10桶不合格过氧化甲乙酮遇爆炸和持续燃烧，产生分解，发生更猛烈的爆炸。

2.间接原因

(1)某化工厂车间厂房及工艺设备均未经具有化工专业资质的单位设计和施工安装，不具备危险化学品生产的基本条件。

(2)企业没有相应的安全生产管理制度和操作规程，没有事故应急救援预案。大部分作业人员没有经过危险化学品安全培训教育，对突发事故应急处理能力差。

(3)政府有关基层组织和职能部门监管不力，对辖区内危险化学品生产企业存在的问题和严重事故隐患没有给予有力的监督和及时查处。

问题：

l.每起事故分析时，都分析直接原因和间接原因，怎样区分于直接原因和间接原因。

2.这起事故结案归档材料应包括哪些资料。

参考答案：

1.按照《企业职工伤亡事故调查分析规则》中的有关规定，属于下列情况者为直接原因：

(1)机械、物质或环境的不安全状态：见GB 644l—1986附录A中A.6不安全状态。

(2)人的不安全行为：见GB 6441 1986附录中A中A.7不安全行为。

属下列情况者为间接原因：

(1)技术和设计上有缺陷——工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题。

(2)教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂安全操作技术知识。

(3)劳动组织不合理。

(4)对现场工作缺乏检查或指导错误。

(5)没有安全操作规程或不健全。

(6)没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。

(7)其他。

2.按照《企业职工伤亡事故调查分析规则》中的有关规定，这起事故结案归档材料如下：

(1)职工伤亡事故登记表。

(2)职工死亡、重伤事故调查报告书及批复。

(3)现场调查记录、图纸、照片。

(4)技术鉴定和试验报告。

(5)物证、人证材料。

(6)直接和间接经济损失材料。

(7)事故责任者的自述材料。

(8)医疗部门对伤亡人员的论断书。

(9)发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料。

(10)处分决定和受处分的人员的检查材料。

(11)有关事故的通报、简报及文件。

(12)注明参加调查组的人员姓名、职务、单位。

第6篇：江苏昆山中荣工厂爆炸事故有感

下午看到新闻，江苏昆山中荣工厂爆炸事故死亡人数已升至75人，185人受伤，估计死亡人数还会进一步上升，事故已被定为重大责任事故。从新闻上看到那些在厂门口、医院外焦急等待着自己儿女、亲人的白发苍苍的老人，不禁让人心酸，祈求类似的“灾难”不要再发生，同时也思考我们公司如何避免伤亡事故的发生，作为一名安全管理者，结合公司特点及实际，有以下重点内容需要告知和提醒大家。

1、岗位或环境中存在的危险源是事故发生的根本原因，所以要认真做好危险源的辨识，制定出针对危险源的具体的预防控制措施及应急处置措施，这些内容都必须要求员工学习和掌握，并严格落实。

昆山中荣工厂发生事故的危险源是金属粉尘，而我们公司火灾或爆炸最大的危险源是易燃易爆溶剂，避免易燃易爆溶剂发生火灾或爆炸事故，就是要控制好这些易燃易爆溶剂，避免其与空气形成火灾、爆炸性氛围，另外就是要杜绝火源。控制溶剂重点是要避免发生“跑冒滴漏”，具体预防措施列举如下：

1)放热反应速率必须可控，涉及到物料配比、加入顺序、冷却介质的有效性等; 2)设备内易燃易爆物料溶剂体积不得超标;

3)蒸馏或回流操作的温度设定或者蒸汽阀门控制必须合适，另外还要保障冷凝器介质冷凝效果良好。

4)各设备、管道、法兰密封性必须可靠;

5)阀门开关必须正确，既要避免溶剂泄露，又要防止设备憋压。

6)尽量降低或避免易燃易爆溶剂直接暴露(或者缩短暴露时间)而造成的溶剂挥发和扩散。特别提醒应养成使用车间抽风管对局部溶剂挥发点进行抽风的习惯。

引发事故的火源很多，如烟火、化学反应热、炽热的表面、雷电、电气火花、静电、电 焊等动火，我认为最重要的是做好电焊等动火作业的管理及静电的预防管理，这两方面都有专门的制度规定，不再赘述。

2、除了向员工宣贯安全技术、安全知识外，还要重视提升员工的安全意识。公司安全管理为了谁?这么简单的问题有些人是有不同的答案。有些人认为公司抓安全是领导怕发生安全事故受到法律制裁，有人认为上级抓安全是为升职做资本，有人认为专职安监人员狠抓安全是为了取悦公司领导。不可完全否认这些答案，但是公司狠抓安全，谁是最大的受益者呢?肯定是我们的员工了。大家想想看，我们每年都有很多安全培训、我们在安全方面有很多投入，我们的操作中有很多规定或者步骤都是与安全相关的，这些工作都会降低生产效率，而且直接或间接与经济挂钩的，最终会降低公司利润的。公司既然愿意降低生产效率并投入大量的资金来做好安全生产工作，作为安全最大受益者的我们，为什么还要在日常生产工作中投机取巧、规章操作呢?不要图一时的轻松而投机，这是对自己和他人最大的不负责。作为一个青年或青壮年，我们肩负有太多太多的责任，有家庭责任，也有社会责任。为了自己、为了亲人、为了朋友、为了我们共同工作和生活的圈子，请珍爱生命，远离违章。

3、预防事故发生非常重要的一个工作就是要加强生产现场的巡查和监护，尽可能早的发现异常情况，从而采取有效措施，将问题消灭在萌芽状态。虽然公司关于现场巡查和监护也有规定，但是执行情况不容乐观，从专职安监人员检查的问题可看出，各辖区虽有自查，但存在走过场的情况;监护方面，有些区域没有做到全时段监护，有些虽有监护人，但如同站桩。

4、一定要重视内部管理，要敢管、会管。

1)就一个部门而言，从老师傅到领班、到主管、再到部门领导，每一个层级都要积极主动的进行管理，制止、查处违章、违反劳动纪律等问题，将出现的问题及时整改消灭。安全管理部门的工作很大程度上可以说是对各部门管理状况的检验。引用环保工作理念，就是我们各部门要强化“前端控制”，不能依赖安全部门通过检查、罚款的手段去扭转自己部门的现状。

2)日常管理中，总会遇到一些屡教不改或者无视安全管理工作的“钉子户”和“毒素”，作为各级管理者，特别是基层的领班、主管，要敢于拔钉子、排毒素，只有这样，才能避免“病症”的扩散，才能彻底扭转安全局面。不要奢望每名员工都理解我们的严格管理和处罚，安全工作没有情面可讲，现在对员工的严厉，就是对员工的爱护。

3)要注重过程管控，不要安排完工作就只等验收结果。安全事故的发生既有必然性又有偶然性，有些违章不是每次都会发生事故，所以只从结果上是看不到过程中存在的问题，要对一线员工的工作过程进行监督，发现问题和苗头要及时就行纠正和批评教育。

以上是个人从事安全工作的一些体会和建议，不当之处还望指正。

第7篇：重庆天原化工总厂压力容器爆炸 氯气泄漏事故

2004年4月15日21：00，重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，造成含铵的盐水泄漏到液氯系统，生成大量三氯化氮。4月16日凌晨发生排污罐爆炸，1：33全厂停车;2：15左右，排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。

16日17：57，在抢险过程中，突然听到连续2声爆响，经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体，并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。

此次事故造成9人死亡，3人受伤，15万名群众疏散，直接经济损失277万元。

事故分析

经调查分析确认，事故爆炸直接因素的关系链是：

氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮。

事故直接原因：

1、设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏，是造成三氯化氮形成和富集的原因。根据重庆大学的技术鉴定和专家分析，造成氯气泄漏和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。

列管腐蚀穿孔的主要原因是：

1)氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用;

2)列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀;

3)列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀;

4)列管和管板焊接处的应力腐蚀;

5)使用时间较长，并未进行耐压试验，对腐蚀现象未能在明显腐蚀和穿孔前及时发现。

1992年和2004年1月该液氯冷冻岗位的氨蒸发系统曾发生过泄漏，造成氨进入盐水，生成了含高浓度铵的氯化钙盐水。1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，导致含高浓度铵的氯化钙盐水进入液氯系统，生成并大量富集具有极具危险的三氯化氮，演变成16日的三氯化氮大爆炸。

2、三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动引起三氯化氮爆炸。

调查证实，厂方现场处理人员未经指挥部同意，为加快氯气处理速度，在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足情况下，急于求成，判断失误，凭借以前操作处理经验，自行启动了事故氯处理装置，对4号、5号、6号液氯储罐(计量槽)及1号、2号、3号气化器进行抽吸处理。

在抽吸过程中，事故氯处理装置水封处的三氯化氮与空气接触并振动，首先发生爆炸，爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯储罐，搅动和振动了液氯储罐中的三氯化氮，导致了液氯储罐内的三氯化氮爆炸。

事故间接原因：

1、该厂压力容器设备管理混乱，技术档案资料不全。2台氯液气分离器未见任何技术资料和检验报告。发生事故冷凝器1996年3月投入使用，2001年1月才进行首次检验，但未进行耐压试验。也无近2年维修、保养和检查记录，致使设备腐蚀现象未能及早发现采取措施。

2、安全生产责任制落实不到位。

2004年2月12日，集团公司与该厂签定了安全生产责任书，但该厂未能将目标责任分解到厂属各相关单位。

3、安全生产整改监督检查不力。该厂“2.14”氯化氢泄漏事故后，引起了市领导的高度重视，市委、市政府作出了重要批示。为此，重庆化医控股集团公司与该厂虽然采取了一些措施，但未能认真从管理查找原因、总结经验教训。在责任追究上，以经济处罚代替行政处分，有关责任人员未能深刻吸取事故教训。另外，整改措施不到位监督检查力度不够，以致存在的事故隐患未能有效的整改。