化工安全事故及分析

化工安全事故及分析（共8篇）

化工安全事故及分析 篇1

化工工业发展在工业和人民居住生活中越来越重要，在现代化工生产过程中，使用的原料、中间体甚至产品本身几乎都是易燃、易爆、强腐蚀、剧毒物质，且生产大多在高温、高压、高速、腐蚀等严酷条件下完成，危险因素多。现将化工事故产生的原因和相应的预防措施及其建议作了详述。

一．事故产生原因分析

（1）原料的不稳定性决定事故多。化工企业生产中很多化工原料的易燃性、反应性和毒性决定了易出现火灾爆炸及中毒事故的情况。而压力容器的爆炸及反应物的爆燃，都会产生破坏力极强的冲击波。

（2）生产过程事故多。化工生产中的副反应、处于临界状态或爆炸极限附近的反应都易引发火灾事故。

（3）小型化工企业的工人素质往往不高 , 职工对作业系统的操作事宜，随意删改安全操作规程 , 误操作或在设备检修时发生事故的几率高。特别是在检修工作时 , 焊接与切割、使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业往往都是在易燃易爆的化工装置区域内进行。违章动火主要体现在: 违章指挥 , 动

火审批不严;贸然动火酿成火灾;现场监督、现场措施不力。

二、存在原因：

（1）生产工艺本身具有危险性

化工生产处于高温高压、连续反应状态。所使用的原料和生产过程中的中间产品以及最终产品，如半水煤气、合成气、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲铵液、硫酸、氢气、氯气、氯化氢、乙炔、氯乙烯、氢氧化钠等都具有易燃易爆、有毒有害、有的还具有强腐蚀性，复杂的工艺流程，高度连续性等特点，对安全生产构成十分不利的因素。因而应针对性采取措施实现安全稳定生产。

（2）发展过猛、设计不完善

近几十年来，化工企业得到迅速发展，化工企业增长速度太快。造成物质、原料、材料供不应求，仓足拼凑投产，留下隐患。不少的企业在进行扩建改造中，不按“三同时”要求，充分考虑安全生产的需要，增加了不安全因素。

（3）企业管理不善，安全生产无保障

化工生产特点决定了车间之间、岗位之间，必须有统一指挥，密切配合，因而对企业管理提出较高的要求。但是由于 “安全第一，预防为主”思想没有真正牢固树立，还存在着“重生产，轻安全”的

错误观念，不能正确处理安全与生产的关系。安全生产得不到保证。

（4）设备技术状况差，失修严重

化工企业设备多，管线复杂，加之在生产过程中忽视对设备安全管理，使设备超期股役，日趋老化，对安全生产构成重大威胁。

（5）员工素质差，违章违纪现象严重

企业的安全生产，关键在于企业各级领导是否自觉遵章守纪，重视安全。大量事实证明：不少领导干部不能正确处理安全与生产的关系，没有按“五同时”要求去做，酿成事故。工人素质差也是其主要原因之一。主要表现：缺乏应有的化工知识和安全知识，违章违纪现象严重，增加了生产过程中不安全因素。

（6）组织不落实

由于企业领导干部对安全生产认识不足，安全组织上未落到实处，导致事故发生频率增高。其主要表现：

a、安全网络未健立;b、安全机构未设立或运转未设立或运转不灵;c、各部门、各类人员安全责任制未落实。三．预防措施

(1)科学规划，合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。

(2)严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。

(3)加强生产设备的管理。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况，可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。

(4)强化教育培训，做好事故预案。化工企业从业人员要确保相对稳定，企业要严格职工的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能 ,提高职工 4

事故状态下的应变能力。

(5)落实安全生产责任制，杜绝责任事故。从领导到管理人员，明确并落实安全生产责任制，特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任，加大责任追究力度，对严重忽视安全生产的，不仅要追究事故直接责任人的责任，同时要追究有关负责人的领导责任，防止因为管理松懈，“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确，责任的落实，管理环节严谨，基本可以杜绝责任事故的发生。四．建议

化工安全事故及分析 篇2

1 石油化工企业安全生产的重要性

安全生产是石油化工企业生产的生命线, 因为石油化工企业中含有较多的易燃易爆物质, 还有很多具有毒性、腐蚀性的物质, 且高温生产的设备较多, 生产工艺比较复杂, 如果出现管理不当则很容易出现人员中毒、灼伤的情况。因此石油化工企业若要健康发展就必须加强安全生产, 否则一切都将是空谈。

安全生产是石油化工企业生产的基础保障, 同时也是石油化工企业发展必须重视的问题。石油化工企业一旦发生安全事故那么就不能够正常运行, 直接影响石油化工企业的生产力, 对其造成直接的经济损失。石油化工企业生产过程中的安全隐患, 必须从根本上进行解决。

2 石油化工企业安全事故发生的原因

2.1 石油化工生产自身危险性大

化工生产中必须要有容器盛放和处理化学原料, 而这些化学物质的状态、特性等各不相同, 所使用的装置也更是多种多样。其中压力容器比较多, 盛放物质的条件各不一样, 危险性相当高, 生产过程中使用的炉、泵、塔、阀、框架以及管道等大多数是由钢材制成。金属材料在高温下其组织结构也会发生变化, 从而引起金属性能发生恶化, 导致金属强度不断降低。

石油化工企业中使用的原料、半成品、催化剂、添加剂以及试剂等均有易燃易爆特性, 加之高温高压又会引起气体和液体存在, 生产过程中非常容易发生化学药品泄漏和挥发, 使得石油化工企业很容易发生火灾爆炸事故。石油化工企业生产中由于设备封闭不严密, 尤其是生产中的一些间歇性操作极易使得设备发生泄漏[2]。

2.2 安全管理不到位且存在着很多违规操作

石油化工企业安全管理是安全生产的重要基础, 但是很多化工企业在这些方面做的不到位, 致使安全事故频发。石油化工企业发生安全事故已经成为国家安全管理的重要监管对象, 引起石油化工企业出现故障事故的主要原因有技术原因、设备原因。据相关的统计研究, 发现石油化工企业发生安全事故要么是检修人员马虎大意, 要么是建修过程中违规操作, 但是无论是那种情况都说明石油化工企业的管理存在着缺陷。

2.3 监督不力

石油化工企业不仅存在着管理问题, 而且相关的监督部门也有一定的责任。石油化工企业的安全管理知识薄弱, 安全制度不健全, 企业中的安全处理措施不够明确, 操作人员训练较少, 难以承担对突发状况的处置任务。石油化工企业的监督不力源自于管理阶层的重视程度不够, 因此必须加强管理层的监督意识培养, 从根本上支持对化工企业的监督工作。

3 预防石油化工企业安全事故的建议

3.1 消除火灾或者爆炸物的爆炸条件

预防石油化工企业的安全事故, 需从化工企业发生火灾或者爆炸的条件入手。在化工生产中应尽量减少不用或者少用可燃物, 考虑到在生产中使用不燃或者难燃溶剂来替代可燃性溶剂[3]。对于密闭性带压容器应尽量防止其发生泄漏, 而对于无法密封操作应降低可燃物的浓度, 设置通风良好的除尘装置, 以控制可燃气体浓度。

3.2 预防点火源

点火源作为消防火灾事故发生的源头, 但是化工企业的点火源非常多样化, 必须从各个方面引起高度重视。控制点火源应从下面几个地方做起:

(1) 机械摩擦引起火花。化工生产中由于物料高速运动与器皿壁发生摩擦而产生火花, 注意在生产中对其进行密切关注。化工生产的加热装置、高温反应容器以及高压蒸汽管等表面均为高温, 注意可燃物料不能够与其进行长时间接触, 否则会有摩擦起火的危险;

(2) 明火作业控制。加热物料避免不了明火, 必须要采用蒸汽、热水或者其他方式的载体进行间接加热[4]。如, 必须要进行明火加热就必须按照施工操作规范对明火加热设备进行布置。生产过程中维修使用的明火很容易引起可燃物爆炸, 必须对其进行严格管控;

(3) 预防静电起火。目前石油化工企业消除静电的方法有很多, 但是归根结底可以将这些防静电的方法划分为三类:

(1) 泄漏法, 利用接地、加入抗静电剂、增湿或者铺设导电橡胶以及铺设导电涂料等方式来实现泄漏;

(2) 中和法。此法主要是对带电体加入一定量的反电荷实现正负极抵消, 从而达到电荷中和的目的;

(3) 施工工艺控制。选择化工生产材料、操作管理、工艺设计以及设备选择等方面想办法进行静电消除。

4 结束语

石油化工企业生产中必须要提升安全生产系数, 确保整个生产流程均有安全保障。随着近年来国家对于安全生产要求不断提高, 石油化工企业也必须响应政策提高企业安全生产能力, 从根本上解决化工企业安全故障频发问题。

参考文献

安全事故频发催促规范化工物流 篇3

不到一个月，接连发生的化学品运输事故使危化品运输安全问题成为焦点。

事故只是冰山一角

在“3·29”事故中，一个重要原因是这辆标示吨位为15吨的槽罐车实际装载29.44吨。对此，中化国际（控股）股份有限公司副总经理潘跃新在接受采访时表示，这只是国内化学品运输超载问题的冰山一角。当整个社会的安全意识薄弱，习惯了低价以及压价竞争时，企业会发现只能通过压缩仓储和运输环节来获得利润，这时候，危险化学品的运输安全就会被忽略。像其他超载一样，危险化学品运输超载在业内并不是秘密，而液体化工品的超载比起一般货物的超载来更具有隐蔽性。

“在液体化工品的运输中，有些核定只能装7到9吨的槽罐车在经过改装后实际可以装载30吨，而这只是一个普遍超载的额度。市场的这种混乱状况使我们根本不敢进入槽罐车市场。”中化国际码头储罐部主管汤轩霆表示，中化国际主营化工品的贸易分销及物流服务，物流业务包括远洋、近海、内河、沿江船舶运输与码头储罐服务，陆路槽车运输与仓储服务等。如果用符合规格的车进入槽罐车市场，在价格上就很难竞争过那些超载车。运输企业的利润空间本来就已经很小，而规范运输和不规范运输在利润上相差20%左右。所以违反运输规则是受利益驱动的。

物流企业面临难题

液体化学品陆路运输分槽罐运输和集装罐运输两大市场，前者设备投入低、运价低、市场准入门槛低，货主多为中小化工企业，属中低端市场。在长三角，张家港、宁波、上海化学品集散中心，每一地都聚集着数百家化学品槽罐车运输企业。后者技术含量高、投入大、运价高，货主多为大型化工企业，尤其以外资化工企业为主，处于高端市场。在全国，像中化国际这样拥有30多辆集装罐运输车，从事陆路化学品运输的企业，不过10家左右。

中化国际仓储运输有限公司副总经理李军介绍，“液体化学品运输必须由船运、储罐码头、路运串成一条完整的运输链。我们曾经想进入槽罐车运输市场，最终还是放弃了。这样不规范的市场，规范企业一进去就死定了。”

“在产业配套的专业物流体系、环境保护，以及法律制度保障、市场监督管理、社会公共安全等方面，我们似乎没有做好足够的准备。”潘跃新说。“化工物流市场之乱很大程度上缘于管理疏漏。而我们往往是出了事才重视，缺乏常抓不懈的机制。”

行业协会呼之欲出

物流现在是个热门的行当，新开办的这类企业到处可见，但却鱼龙混杂。对于危险化学品的运输贮藏，本来需要严格的管理，首先要保证从业人员的资质。而“3·29”事故的肇事司机实际上只是个体运输户，之所以获得危险化学品运输许可证，是因为车主挂靠在当地一家有资质的危险化学品运输企业。这样的情况在全国恐怕还有不少。

国外对化学品物流有严格的规范制度，陆路化学品运输也有严格标准。我国虽有相关专业检验机构，但是，管理松散，难以监控。“3·29”事故的肇事槽罐车内，既没有按规定必须随车携带的所运危险化学品“身份证”（MSDS），即详细介绍所运货品性质、防护措施、安全保护方法等内容的小册子，也没有配有一旦发生意外可用来应急的防护物品。

中化国际目前正计划联络化工物流企业，组建行业协会，加强行业自律，以使化工运输驶上安全车道。

易燃易爆品的安全运输

易燃易爆物品在运输、装卸中应避免高温、明火，避免相互碰撞、挤压、摩擦，否则会引起火灾、爆炸事故发生。为此，须做到——

一、车辆应用木板、橡胶板、复合板等垫底。物品不得接触酸、碱、氧化剂残留物。

二、装运易燃易爆品车辆要有接地线，装卸过程应确认接地线完好。装卸人员不得身带火种，穿钉子鞋和化纤作业服，不得携带、使用手机和传呼机；装运物品不得摔砸、翻滚或相互撞击。

三、罐车在指定地点停靠后，司机不准离开驾驶室，与押运员联系确认后方可作业，罐体要留有适当的安全空间，禁止将罐充满。

四、运输易爆品车辆相互间要保持50米距离，保持中速行驶，不得随意超车、抢行和紧急刹车，防止易爆品发生滑动、碰撞，途中司机、押运员不得随意离车。

五、在易燃易爆品附近，严禁动用烟火，严禁用铁器击打罐体，不准明火照明。

六、装运中应仔细核对押运物的品名、数量、规格、押运地。火药、雷管、导火索、起爆弹等物品要严格执行分装、分运、分储原则，确保无丢失，无泄漏、无损坏。

化工企业安全事故案例 篇4

1.物体打击事故：

柳州化肥厂车间在检修碳化尾气二次分离器时，因胶管上楼用的麻绳被拉断，胶管掉下将一名参加检修的操作工打死。

事故经过：该车间的碳化尾气二次分离器母液回收胶管被堵塞。当天下午，趁合成临时停车的机会，车间安排当班操作工陈某等二人将胶管卸下楼进行疏通，至11时许，车间工艺员找来一根约直径8毫米旧三股麻绳给陈某吊胶管上四楼用（胶管直径50毫米，长29米，胶管的一端待有一个直径50毫米*12毫米的小法兰）。吊胶管时，值班长和另一名操作工在四楼拉绳子，陈在一楼用手托着胶管往上送，当胶管拉到12米高时（离地面约

1.5米），因胶管较重，麻绳被拉断，胶管掉下，陈因躲闪不及被打中右前额，当即钟起一个3公厘的血泡，但陈仍坚持工作，到下午感到不舒服才送厂职工医院，后出现呕吐、四肢冰冷抽蓄，昏迷，厂即转送柳州地区医院，诊断为继发性脑挫伤，硬模外出血，即施行手术抢救，到12月10日，因伤情恶化死亡。

主要原因分析：此事故主要是思想麻痹造成的，布置任务时没有同时布置安全，旧麻绳经过四人之手，竟无一人检查其是否安全可靠，同时，当胶管吊离地面后，陈仍然展在其正下方，被掉下的胶管打中。防范措施：（1）加强安全教育，树立安全第一思想，在布置任务时要同时落实安全防范措施。（2）吊装作业，事先应所需用具绳索进行检查，消除隐患。

2.物体打击伤害事故：

临桂氮肥厂造气车间拉煤工赵某，被掉下的吊车滑轮打死。

晚上十时十三分，值班维修钳工胡某到造气三楼准备试开刚维修好的1#电动葫芦，胡站在平台上用手拉吊车钢丝绳往上提滑轮时，因滑轮自行倒转，偏心锁卡张开，滑轮脱开钢丝绳掉下，砸中正在一楼坑内清灰的拉煤工赵某的左太阳穴至重伤经抢救无效于六月四日死亡。同时工作的另一拉煤工也被砸中背部受轻伤。由于吊车修理平台正对坑上方，因此，在事故前，厂值班调度员曾告诉赵某等人：三楼上有人在修理吊车葫芦，在没有修好以前，不准到煤坑边张望或下煤坑清灰，以免出事伤人。但仅隔一小时后，赵等两人在没有得到三楼通知的情况下，就下煤坑清灰。

主要原因分析：一是现场安全管理不落实；二是赵某等人违反现场纪律。

防范措施：加强现场安全管理。凡有高处作业有落物伤人危险时，应在危险区域悬挂临时警示牌或设置障碍，防止人员进入，防止事故发生。

3、螺旋输送机伤害事故：

鹿寨化肥厂型焦车间女工朱某被螺旋输送机绞死。

事故经过：螺旋输送机操作工朱某上零点班时迟到，没有赶上交接班。朱到车间后，副班长告诉朱：中班交班时说螺旋输送机堵了两次料。朱上岗位立即开机，并手持一节园钢去清理机槽内的堵煤。在清理时，园钢被绞龙叶片卡住变形并随绞龙旋转，朱用力抽不出反被拉倒跌在机槽上，右臂被绞龙轧断两节，全身随绞龙往前移动了1.5米，颈部动脉被割破8cm而当场死亡。

原因分析：此事故的主要原因是朱违章作业，未停机就去清理料槽，导致了事故的发生。

防范措施：加强安全教育，严格安全操作规程，在未停机情况下，严禁对转动部位进行任何维修和清理工作，同时应在岗位的显要部位悬挂相应的安全警示牌，随时提醒工人注意，防止事故发生。

4、电焊机触电事故

玉林地区化肥厂电焊工刘某在作业中触电死亡。

事故经过：某年九月十六日下午，厂生活开水锅炉漏水，行政科安排电焊工麦某带徒弟刘某及水电工、司炉工等四人在中班加班抢修。准备工作就绪后，十七日零时三十分，由刘一人钻到炉底焊补，过了不久，麦等三人便离开岗位到食堂看炊事员做包子。至凌晨一时许，刘出来找麦，但麦已回家拿开水，刘又独自继续工作。麦拿开水回来后、即到食堂帮做包子，至一时二十分，水电工李某听不到电焊机声、就走到开水炉看，发现刘躺在炉底呼叫不应，即告诉麦，麦出来先拉下焊机开关，然后把刘玖出，但因触电时间过久而死亡。原因分析：电焊机使用时间过久，线圈绝缘老化破坏，输出电压达155V，（正常空载电压60-80V,工作电压30V）,同时焊把电缆绝缘也因老化多处剥落，铜芯裸露，因当时天气较热，刘未穿戴劳保用品，造成触电死亡。防范措施：

1、对焊机应妥善保管，并定期检查和测试，凡不符合技术要求的及时维修或更新。

2、为防止机壳带电和变压器高压窜低压造成触电事故，焊机外壳及二次侧应接地（或接零）。

3、移动式电焊机的电源线应按临时线进行管理。在危险环境中（锅炉房、化工生产车间、容器、管道内和金属构架），焊接时应采取相应的安全措施，并做好个人防护。

5、违章焊接着火事故

贵县氮肥厂煤球车间配料工蒙某用电焊机焊接压球岗位铁架时，焊渣溅到旁边操作台上一个盛有半盆洗零件用汽油的脸盆内，引起着火，在场的车间指导员见状，急将脸盆捧起拿走，但因手被烫，盆子掉了下来，汽油泼在蒙的身上燃烧，蒙惊慌急跑，又踢翻了另一个盛有汽油的脸盆，火越烧越大，蒙仍边跑边拍身上的火，此时，一位工人急跑上去将蒙绊倒，用一个装石棉的麻袋压在蒙身上将火扑灭，蒙被烧成重伤。

事故教训：

1、这是一起违章作业事故。在非固定动火区动火，都应办理动火手续，动火前，应将场地周围的易燃可燃杂物清理干净，并配备消防器材，动火结束后，应对现场进行检查，确认没有余火后方可离开。

2、不准用汽油清洗设备和零件。

6、炉膛喷爆事故

融水氮肥厂司炉工韦某在处理沸腾锅炉炉膛结疤时，发生炉膛喷爆被烧成重伤。

事故经过：上一班因炉膛高温结疤没有处理，停炉交班。鼓风机，引风机都已停下，炉门关闭。韦接班后，为了抢时间开炉，就打开炉门用钢钎撬疤块，引起炉膛喷爆，气浪将韦冲出六米远，因韦只穿一条短内裤工作，被烫重伤。

原因分析：锅炉停炉后，炉门关闭，使炉膛煤气不能完全燃烧而聚集，当韦打开炉门时，大量空气进入炉膛与煤气混合发生爆炸。

防范措施：锅炉停炉后，应停止加煤并打开炉门，当要重新开炉或清理炉膛时应先开启引风机引凤输分钟，将聚集在炉膛和烟道中的煤气排出后才能工作。

7、违章动火甲醇储槽爆炸事故

宾阳农药厂要把甲醇储槽改装硫酸，派焊工陈某把出料管改大，由于没有清洗就动火，储槽内的残存甲醇发生爆炸，一端封头环焊缝被炸断，封头飞出，将陈打死。

防范措施：甲醇属于易燃易爆危险品，因此动火前应将储槽清洗干净并做动火分析合格后方可动火。

8、煤气中毒事故

东兰氮肥厂造气车间副主任黄某进入一号煤气发生炉扒渣时中毒死亡。

事故经过：上午运行中的3号造气炉因空气考克转不动车出理，下午四时许，黄上班后，厂领导通知开一号炉生产，因1号炉很久没有使用，黄就带工人做点火准备工作，先拉来了一车柴火，随后将灰门，灰屏、打扒孔等全部关好，拿了一架铁梯架在炉口上，黄接着把1号抽空阀打开用蒸汽抽空，这时，当班班长知道黄要下炉清理炉渣，就对黄说不要下去了，用工具把炉渣扒平就行了，但黄未置科否，至五时十七分，黄没告诉任何人就独自拿电筒、铁钩下到炉底，五时二十五分，炊事员送饭到车间，新进厂的造气工杨某叫黄上来吃饭，没听到黄答应，以为黄从炉底出去了，杨就下一楼去看，发现炉底出不来，即上二楼告诉另一操作工周某，二人即到三楼炉口，没见炉内有电筒亮，因炉底很暗看不清是否有人，周就拿了一片小纸点火丢进炉内，见黄倒在炉底，而与此同时，炉内发生爆炸，气浪夹着炉渣从炉口喷出，杨即去喊人，周则下到二楼把二号炉停下，往1号炉水封加水并把灰门、灰屏、打扒孔全部打开，几分钟后黄被救出，但因中毒时间过长【30分钟】，抢救无效死亡。

原因分析：

1、1号炉很久没有使用，水封没有水，煤气考克漏，黄进炉前，把原开启着的灰门、灰屏、打疤孔全部关上，并开抽空阀用蒸汽抽空，造成煤气从洗涤塔通过水封倒窜到1号炉。

2、黄违章作业，进炉前没往水封加水，不带防毒面具，也不派人监护。

3、周某已意识到黄是煤气中毒，但仍点火丢入炉内造成爆炸。

防范措施：（1）进炉之前，应查水封是否有水，无水时应加水以切断气源，同时要加强炉内通风。作业人员要带防毒面具并派专人监护，防止事故发生。（2）易燃易爆的有毒气体中毒时，在抢救过程中严禁用明火照明。

通过学习以上事故案例，在我们的工作中应认真总结吸取教训杜绝事故的发生确保安全生产，根据事故案例每人写一份感想。

安 全 部

化工安全事故及分析 篇5

基于化工安全事故对公众心理影响的研究

【摘要】安全生产是化工企业的生命线，它不仅关系到企业自身的生存与发展，也关系到千家万户生命财产的安危。化工安全事故触目惊心，其造成的影响和损失是不能用金钱来衡量的，它对公众的心理影响不容低估。化工安全事故的发生，除因行业的特殊性外，关键是相关企业对员工的安全心理和安全意识教育的不重视。强化安全生产责任，加强安全生产教育，具有十分重要的意义。

化工企业是国家的支柱产业，关乎国计民生和各行各业的发展，而化工事故所造成的损失非常巨大，影响深远。不让“安全重于泰山”变成一句空话，就必须加强化工人员的安全教育，重塑化工企业在公众心目中的形象。

一、化工企业生产的特殊性

化工企业生产中的每一个环节都关系到工人的生命和国家财产的安全。充分认识化工生产的特点，提高员工安全意识，是化工企业的职责。

化工原料具有特殊性。易燃、易爆、有腐蚀性物质是化工企业生产中使用最多的原料。如贮运、使用、生产、管理不当，就有可能发生火灾、爆炸、中毒、烧伤等事故，带来重大损失。

化工设备具有特殊性。化工企业高温、高压设备多。这些设备能量集中，若操作不规范，将发生灾难性后果。

化工工艺具有特殊性。化工工艺复杂，产品工艺流程长、工艺参数多，任何人不得擅自改动，必须严格遵守操作规程。

化工排泄物具有特殊性。化工企业在生产中产生的废气、废渣、废液多，是生产中的不安全因素。化工企业也是经济建设中的污染大户，“环保”是化工企业的一项十分重要的工作。

化工安全事故具有特殊性。化工企业如发生事故，损失将非常巨大。化工企业每年发生的重大事故，既造成重大人员伤亡，也给国家和职工家庭带来巨大损失。

在化工企业职工中开展技术学习，使其了解安全心理与安全事故之间的关系，提高技能和心理素质，提高安全意识，有十分重要的意义。

二、化工安全事故的特点

1.操作事故。操作人员疏忽或不按规定程序和要求行事，抱着侥幸心理，习惯性违章，便极易在生产操作过程中发生操作性事故。

2.中毒事故。化工生产和化工产品大多带有一定毒性，如设备有缺陷或操作不当，都容易导致发生中毒事件。如2010年山东某化工厂的氟化反应器进料阀门处因密封垫片选材不当，发生泄漏，造成大面积污染，使周边群众受害。2013年4月15日发生在河南偃师市一家化工厂有毒气体泄漏致使该地的家畜大量死亡。

3.爆炸事故。设备问题或操作失误，容易导致化工生产中发生爆炸事故。2013年4月17日美国得克萨斯州一化肥厂发生爆炸，造成近70人死亡、数百人受伤。2015年8月12日晚，天津港危险品仓库发生特大爆炸，事故致165人死亡，8人失联，超过400人受伤。

由于化工行业的特殊性，发生的安全事故破坏力强，影响大，恢复难，在公众的心理上造成严重阴影，这已引起全社会的广泛关注，预防、杜绝化工安全事故的发生势在必行。

三、化工安全事故成因剖析

（一）化工安全事故与人的心理的关系

人的心理和行为规律说明，每个人的心理过程都有其自身特点，人的行为受心理意识支配，人的心理可以预测，人的行为可以引导。每个人的生理特征、工作环境、生活条件、社会地位、受教育程度不同，这些都会影响其工作状态。安全生产过程，既靠人去管理，又需控制好人。人是事故发生的主因，人的不安全行为往往受消极被动因素的影响。如果每个人在思想上重视安全，明确安全责任，掌握安全知识和操作技能，就能激发出内在动力和积极行为，就能极大避免事故的发生。因此减少和杜绝“三违”事故，管控好人是关键。

（二）化工安全事故与个人因素的影响

（1）习惯性因素的影响。一个单位的工作氛围、工作习性会影响职工的行为。有的人好大喜功，喜欢把生活上的冒险带到工作中去，头脑发热，干一些违背科学和常理的事；而有的人看见别人违章作业，明知不对，有风险，自己也偏要照着做。这种从众和冒险心理，极易诱发事故，严重威胁生产安全。

（2）受教育程度的影响。受教育程度的高低，会影响到职工对安全生产的重视与否。文化程度越高，理解能力越强，安全意识越强，问题的严重性和危害性认识较清楚，而思想上重视程度越高，行为就越规范。反之，受教育程度越低，理解能力就越差，安全意识缺乏，行为也不规范，盲目操作或违背科学行事，就极易导致事故的发生。

（3）侥幸心理的影响。海因里希事故法则告诉我们，伤害事故的发生是一种小概率事件，一次或多次的不安全行为不一定会导致伤害，但却隐藏着大危险。侥幸心理导致违章作业。有这种心理的人，不是技术水平低，安全操作规范不清楚，大多是“明知故犯”，安全意识淡薄。在他们看来“违章不一定出事，出事不一定伤人”，这样危险非常大。

（4）节省能耗心理的影响。人们总希望用最少的投入，获取最大的利益。该省就省，该简尽简。在这种心理驱使下，有些操作人员在工作中，嫌麻烦、怕费劲，怕增加费用，省去一些必要的操作步骤、不使用必要的安全防护设施和劳动用品，从而引发事故。

（5）逆反心理的影响。好奇心、好胜心是人的本性。对某些事物存在偏见、对抗或抵触情绪，会使人做出偏激、过激的行为。常常表现为“你要我这样，我偏要那样，你说危险，我就不信”，逆势而为。其结果是危险就在身边发生了。

（6）麻痹大意，盲目自信的影响。有的人在生产过程中办事不认真，马马虎虎，大大咧咧，明知安全工作的重要，但久而久之，安全虽挂嘴边，心里却放松警惕，胡乱、随意操作。最后，因个人的麻痹大意，酿成重大的安全事故。

（7）情绪的影响。情绪波动、思想不集中也会影响工作。一些人一段时间可能受到社会、家庭等因素的影响，要么烦躁不安，思想分散，顾此失彼，手忙脚乱；要么喜悦、兴奋、手舞足蹈、得意忘形。这些情绪会影响工作中的注意力以及对规章制度的执行力。

（三）化工安全事故与企业经营状况的影响

（1）企业管理水平的影响。企业的管理水平高、技术装备精良、劳动环境舒适、员工待遇好，这些都能激发员工的工作激情，使其对事业有信心，工作起来舒心。工作中，严格执行安全操作规程，遵守各项规章制度，工作效率高。同时，这些也能促使员工自觉珍惜本项工作，增加对企业的使命感。“安全第一”的思想会融入员工工作的点点滴滴。

（2）企业经济效益的影响。如果企业管理好、效益佳、发展前景广阔，职工的生活待遇有保障，生活水平有明显改善和提高，就能促使员工珍惜本岗位，努力工作，多创效益，同时员工也会对企业有依赖感、信任感和使命感。

四、化工安全事故对公众心理的影响

当前，人们用“后工业时代”、“后现代社会”、“知识经济社会”、“资本经济社会”、“互联网+”的信息时代新术语来指称正处于时代剧变中的社会。面对社会的巨变，工作的压力，生活的困惑，人们在心里上出现了多元、迷茫等心理变化。尤其是遇到重大安全危机时，人们的心态会发生意想不到的转变。

在公共危机爆发时民众与社会间的心理契约在应急状况的催化下日趋明显。心理契约所涵盖的民众对政府期许、评价、互动等在防控社会风险、削减次级效应中颇具要义，呈现出独有的特征。

1.主观性。危机心理契约是公众在个体水平上的认知，是公众在危机环境下对权利和责任了解不全面的主观解释。危机心理契约的形成往往受到公众个人经历、政民关系的历史、危机的状态和社会背景的影响。面对安全事故，政府与公众双方对于相互责任和义务的理解不尽相同，公众往往会通过自身的判断和推测来确定危机契约的内容。

2.互惠性。危机心理契约具备基本的“互惠”特征。其核心内容是“政府承担的责任与义务”和“民众承担的责任与义务”之间互惠互利的关系，包括政府与民众为了缓解危机在公平基础上进行的物质财富、心理资本和社会情感方面的交换。当这种互动成为双方反复、稳定、持续的行为范式时，危机心理契约得以建立。

3.动态性。危机心理契约是一种随着时间和条件的变化而不断变更和修订的状态。公众对政府处理危机的期望不仅受自身心态的影响，还受危机的发生阶段、政府的实际行为及担负责任的影响，与政府互动时间越长，危机心理契约涵盖的内容越丰富。

4.效能性。政府在危机心理契约上的失信也将付出代价，危机心理契约的破裂和违背会导致公众对政府的信任度降低，对风险的恐惧感增强，责任感和公民意识下降，进而诱发更广泛的社会稳定风险，侵蚀社会资本。

五、预防化工安全事故的对策

1.强化安全生产，杜绝任何借口。“没有任何借口”，这是美国西点军校奉行的最重要的行为准则，其核心是敬业、责任、服从、诚实。它强化的是每一位学员想尽办法去完成任何一项任务，而不是为没有完成任务去寻找借口，哪怕是看似合理的借口。对化工企业而言，要运用人的心理活动和行为规律，控制人的不安全心理和行为，调动职工工作的积极性，培养全体员工的敬业精神。

在安全管理中也“没有任何借口”，因为借口的代价是无比高昂、甚至是惨痛的。如果有了各种看似冠冕堂皇的借口，操作人员将不按章操作，不遵守劳动纪律，而是凭着所谓的经验或喜好进行操作，这样，违章就会发生。有了借口，安全管理人员将会简化程序，不按规章制度办事，该检查的不检查，该监督的不监督，该考核的不考核；有了借口，领导在事故处理时就会出现“好人主义”，不按事故处理的原则严格追究责任。

化工企业要一丝不苟执行制度，对违章行为严格处罚，时刻绷紧安全这根弦。守住安全生产底线，坚持安全第一原则。要消除安全隐患，杜绝事故的发生，就必须加强对化工人员的安全心理教育和责任意识教育。“防患于未然”是前提，以人为本是中心，科学管理是核心，安全生产是目标。

2.加强技能培养，崇尚职业道德。从职业道德﹑事业心和前途上对化工企业员工进行心理辅导，用美好的愿景鼓舞员工，用良好的道德培养员工，用先进的机制激发员工，用光明的前景鼓励员工，用安全生产嘉奖员工，使员工自觉遵守纪律，爱岗敬业，乐于奉献。坚持不懈地对企业员工开展安全教育，使其全面了解和掌握岗位操作规程、工艺技术规程、安全技术规程。加强关键装置、岗位、重点要害部位的安全检查，以典型事故为案例，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，让所有化工人认识到安全生产的重要性，不断强化安全意识，只有这样，才会预防安全事故的发生。

3.建立激励机制，重塑职业信心。“安全是关键，人本最重要”是安全管理理念。现代员工对企业的要求越来越高，要求企业不仅仅能保证员工的物质需求，还要尊重、理解、信任员工，把他们当成是企业的主人。化工企业要对员工进行感情投资，让员工从心底里有强烈的主人翁意识，在愉快的情绪中强化安全意识，把自己的一切奉献给为之奋斗的事业。

4.重视公众诉求，科学谋划未来。站在建设“美丽中国”、实现“中国梦”的高度，加快转变发展方式。面对不断加快的城镇化进程，不断减少的环境容量和土地空间，必须把生态文明建设摆在更加突出的地位，并融入大型石化项目规划和建设的全过程。坚持经济效益、环境效益、社会效益相统一的原则，走绿色低碳发展之路，走与社区和谐发展之路。大型石化项目的建设不仅关系地方经济发展，也与群众利益紧密相联，这些涉及环境保护、安全保障、土地征用、居民搬迁、损害补偿等等。改进和加强大型石化项目的规划管理，统筹大型石化基地的布局规划，把大型石化基地的规划与城市发展规划统筹衔接，强化规划的科学性、严肃性、权威性。大型石化项目的选址、建设，必须增加决策过程的透明度，推进决策过程和决策信息的公开化，充分重视群众的利益和诉求，完善涉及公共决策的公众参与机制、沟通机制、调处机制，实现重大决策的程序法制化。

5.防范安全风险，建设绿色化工企业。实现化工企业可持续发展，核心是保障生产安全，化解“谈化色变”，增强公民信心。制定严格的安全环保标准，对企业安全和环境保护实行严格动态监管。严格企业自律，完备应急预案，确保化工产业安全高效。

学校交通安全事故案例及分析 篇6

学生一年大半时间都在学校生活和学习，所以保障每一个学生在学校安全，有序的学习，是每个老师的愿望和义务，主观而言，没有哪个学校的领导和教师希望自己的学生受到任何人身伤害，一直以来，学校和老师们特别是班主任老师每天都在如履薄冰，惟恐自己的哪个学生“出事儿”。同时，安全教育是每次学生校会和班会，各种活动前都必不可少的教育内容。但客观事实是，由于中小学学生的认知水平、社会能力、防范意识、人口密度大等原因的影响，每年每个学校都会发生或多或少或大或小的安全事故。

【交通安全】是指人们在道路上进行活动、玩耍中，按照交通法规的规定，安全地行车、走路、避免发生人身伤亡或财物损失。每年都会因交通事故而致死、伤残大量人员，财产损失更是一个天文数字。交通安全人人有责，要从小就养成遵守交通规则的习惯，特别要提高驾车者的安全意识，严禁酒后、疲劳、超速违规驾驶。

学校交通安全事故案例分析。

〖案例1〗无证驾驶酿车祸：

2006年月10月1日，某县职技校学生李飞（男、17岁）和其弟东冶中学学生李某飞（男、15岁）无证骑乘一辆无牌五羊125型二轮摩托车行至城镇李会腰路段时与一辆大货车相撞，致二人当场死亡的重大交通事故。分析：案例中的李飞两兄弟的惨祸是由于自身违反了“年满18岁取得驾驶证方可在路上驾驶机动车辆”的规定而造成的。因此，学校要加强对中小学生及幼儿的交通法规宣传教育，使他们学法、知法、守法，尽可能地避免车祸的发生。

〖案例2〗横穿马路惨遇车祸：

2007年10月23日13时许，某地小学生郎某(女，10岁)，在公路上横穿道路时，被由西向东驶来的旅行车撞伤，郎某经医院抡救无效死亡。

分析：横穿道路惨遇车祸令人痛心，事故案例提醒学校要加强学生的交通安全教育，确保安全出行。

据统计，2012年全国共查处不按交通信号灯指示通行交通违法行为2649万起，平均每天7万多起。全国接报涉及人员伤亡的路口交通事故4.6万起，造成1.1万人死亡、5万人受伤，分别上升17.7%、16.5%和12.3%。其中，因路口违反交通信号灯导致的事故起数上升17.9%。全国私家车导致的事故起数、死亡人数上升5.5%和6.5%，分别占机动车肇事总数的68.7%和58.8%，比2011年上升6.4和6.2个百分点。

化工安全事故及分析 篇7

关键词：化工安全设计,安全,分析研究,建议

对于化工产业来说, 其稳定的发展将会伴随着一定的安全威胁, 想要运转正常, 就要将安全问题放在首位去考量。化工安全设计的出现将会大大的降低化工产业的事故发生率, 在进行化工安全设计时, 我们要对于其管理模式系统优化, 设计理念以最大限度的保证安全为主, 才能有效的控制事故发生的风险, 对于化工产业的生产增添一份保障, 保证人身安全及经济利益。下面将详细的说明化工安全设计的特点。

1 安全设计在化工事故中起主导作用

1.1 引起化工事故发生的主要真凶

进行化工产业生产的过程中, 我们要对其安全生产管理办法进行明确, 将安全设计进行系统的优化。作为安全生产的前提核心部分, 安全设计已经成为比较瞩目的话题, 其重要之处可想而知。想要进行化工安全的设计, 首先我们应该明确安全事故发生的原因所在, 经过仔细的探究及分析后, 我们不得不承认一个事实, 对于事故频发的化工单位, 其安全设计与规范要求的标准设计存在一定的差距, 无法满足于标准性规范的要求, 并且安全设计不具备合理的设计布局。在进行安全设计整改的过程中, 一般会将表面功夫做足, 与设计的科学性相背离;较为专业的安全设计也无法将设计标准进行统一化, 设计的质量存在很大的隐患;安全设计的管理层面上也会出现管理不当、疏忽管理、无人问津等现象。这诸多的安全问题综合起来不难看出, 安全设计不当管理是化工事故的主要真凶。由此可知, 对于化工产业的安全设计应该引起高度重视的, 从根源上进行优化设计、优化管理, 才能避免安全事故的产生, 降低不必要的损失。

1.2 将安全设计充分应用到各个生产过程中

现如今, 人们在各种岗位上都依照“安全第一”为生产原则, 可见其安全意识的逐步增强, 但是一些突如的安全事故仍然不能有效的避免, 是人们的人身及财产上受到一定的损害。我们探究以往发生事故的根源, 注意到, 安全事故的产生大多数出现在安全设计的某些细节类的地方, 工作人员只需在日常的安全设计细节处加以完善, 使安全威胁率降到最低, 就可以保证安全生产的顺利进行。除此之外, 对于化工生产的产品我们也要进行有效的预防, 其生产过程中的一些物质均属于易燃易爆的化学物品, 存在较大的危险性。由此看来, 安全生产设计应该贯穿于整个生产过程的各个环节, 决不能存在侥幸的心理, 否则一旦发生危险, 后果可想而知, 将难以挽回。除此之外, 对于生产过程中可能存在的安全威胁, 生产及技术人员均应具备一定的安全意识及防范技术, 从而将产生安全事故的可能性降为最低。

2 优化化工安全设计的合理性建议

2.1 针对粉尘爆炸防治安全设计要点

我们都知道, 在进行化工作业生产中, 较为多发的事故为粉尘的爆炸。对于其可能发生原因, 我们归结为以下几点:第一, 较为干燥的天气及较低的空气湿度, 都将会使得较为易燃的粉尘物质发生爆炸危险。第二, 化工作业的生产时间一般很长, 如若工作到深夜的话, 根据天气特征, 具有较低的风速, 是所生产空间内的空气流动性变弱, 那么局部位置的粉尘将会出现堆积, 浓度加大极易增加到爆炸极限, 只要有引燃物质直接会发生爆炸。

因此, 再进行安全设计的同时, 对于可能产生粉尘爆炸的问题我们将处于针对性的优化办法, 包括对于粉尘的运输、储存等都加入通风、防爆等技术方法, 避免粉尘爆炸类似事故的发生。除此之外, 有些生产化工物质需要借助于干燥的环境中的话, 更应该对以往的安全事故产生深入研究, 把所用的设备强化并合理的去优化现场的管理措施。

2.2 静电危害产生的安全隐患应极度关注

江苏姜堰某企业的二车间离心机设备作业中, 在其将从搪瓷反釜中写出的W-100-1纺织用抗氧化剂、甲苯溶剂做分离处理时, 突发爆炸事故, 最终造成1人死亡、1人重伤的悲剧。

在经过事故调查后发现, 相关物料当时已经过了23h的持续机械搅拌, 并在通过塑料导管之后直接进入至离心机中。在离心机设备的转鼓内部还垫有非导电体的过滤布袋。在经过长时间的搅拌处理后, 含有甲苯溶剂的物料会开始出现静电积聚的状况, 在其以一个较快速度进入塑料管后, 静电荷便会大幅度增强。在物料进入至离心机设备后, 其所带有的电位较高, 与转鼓上部螺丝带有的低电位形成了较大的差异。因此, 当离心机设备接触到带有强大冲击力的物料时, 其转鼓的高电位与螺丝的低电位形成较大的高低差异, 从而致使放电现象产生, 最终引爆离心机内部混合性的爆炸气体。

现今在精细化工生产作业中, 许多厂家的规模尚且较小, 因此生产作业采用的是间歇式的方式, 一釜多用状况极为常见。在对进料、物料做分离处理时, 也通常会采用塑料管道。这类作业工具的生产通常经由一些专属设计单位, 但是相关设计人员由于自身对于精细化工缺乏实践性的认识, 对于静电所带来的危害认识也较不充足, 未对塑料导管中经过的易燃爆物料具体流速做科学计算及相关说明, 从而致使安全事故发生概率较高。因此, 在安全设计中, 还应注意加强对静电危害的重视, 积极采取相关的技术措施并将其应用于安全设计中, 确保精细化工生产的安全性。

2.3 安全设计中的应急事故的处理进行优化

在精细化工作业中, 硫化氢泄漏的事故频有发生。此类事故发生的主要状况为:在将硫化钠溶液放置于磷酸槽时, 阀门失控致使磷酸槽中的硫化钠较多, 其流速较快, 最终产生了大量无法被及时消耗掉的硫化氢。而在磷酸槽中的硫化氢逐渐溢出, 最终导致相关操作人员中毒。事故原因:在安全设计中存在突出问题, 对于硫化钠溶液的具体流量并没有明确的显示控制仪器, 同时也缺乏必要的尾气吸收安全系统, 从而致使过大的气体无法被及时吸收, 逐渐进入至作业空间中。

3 结论

化工产业要想平稳的进行发展, 安全问题是不容忽视的, 要避免人身财产受损害, 同时扩大经济利益, 产生更高的效益。那么, 安全设计工作在此过程中占据重要的地位, 只有将其不断的创新加强, 不断的优化管理细节, 才能将安全性提升到最高, 避免危险事故的发生。

参考文献

[1]李逢铭.优化化工安全设计在预防化工事故发生中的作用[J].科技创新与应用, 2014, (28) :119.

化工安全事故及分析 篇8

关键词： 高职院校 化工安全与环保 教学内容 教学方法

针对当前化工生产事故频繁发生，自然环境遭受严重破坏的状况，高职院校在教学实践中要增强学生的安全环保意识。在化工安全与环保的课程设置中，要重点关注安全环保方面的知识点。教师在实际教学过程中要对化工安全与环保的教学内容和教学方法进行研究分析，以便进一步提升教学水平。

一、关于《化工安全与环保》课程的概述

《化工安全与环保》是高职高职院校化工类专业的一门必修课。化工专业的学生在实际学习过程中，不仅要掌握一些化工方面的基础知识，还要掌握相关的化工安全生产技术，另外，学生还要对化工生产和环境保护之间的关系有深入的了解，同时掌握一些化工废弃物处理的专业技术。

《化工安全与环保》课程涉及的知识面很广，课程的实践操作性很强，是一门综合交叉性课程。而且，本课程中的很多教学内容在高职化工专业后续课程中有进一步的深化学习，是化工类专业课程中的基础课程。学生在学习这门课程的初期，要先树立良好的职业态度，充分认识化工生产的安全性和环境保护的重要性。要树立安全生产的环保意识，认真学习相关的化工类专业知识，为将来从事化工生产工作奠定坚实的基础[1]。

高职院校学生为“3+2”五年学制，在设置课程教学内容时，《化工安全与环保》课程作为化工类专业的基础课程，学生在中职学校的第一学期就要形成化工安全和环保的意识，因为高职院校要让学生树立正确的观念，在讲授化工安全生产知识的时候，对学生进行安全环保意识的培养，为后续化学安全、化学品检验和相关实际操作等教学课程打好基础。

二、高职《化工安全与环保》课程教学内容的研究

高职高专《化工安全与环保》属于多学科交叉课程，在化工类专业的课程中是具有较强实践性的课程[2]。在实际教学过程中，教师一般会将其分为化工安全生产和化工环境保护两部分来授课。这两部分内容相互之间独立，又彼此关联，在教学实践中是不可分割的。不过，各个高职院校的具体教学内容差别较大，课程内容和相关课程内容之间，存在交叉重复的情况，但实质性的教学内容不多，而且教材案例过于陈旧，已经无法满足教学需要。另外，本课程教学课时较少，如何在短期的教学时间内，完成教学任务，实现教学目标，也是教育者急需解决的一个重要问题。

高职《化工安全与环保》课程教学，以安全工程理论为依据，结合化工生产的实际情况，针对化工企业易发生的安全事故，如爆炸、火灾和中毒等事故的预防方法，教学过程中重点讲授了腐蚀控制技术、通风置换技术和密封技术等。构建出一个通用的、比较完整的化工安全技术体系。根据危险源系统理论，考虑到当前化工企业原料及设备装置多为危险源，不但会引发安全事故，还会影响员工的身体健康，甚至会导致环境污染。因此，在实践教学过程中，还要坚持以人为本、安全第一的工作方针，考虑到环保的重要性，教师要在介绍化工安全、职业健康和环境保护相关知识的同时，讲解一些这三个方面的法律法规及管理事项，巩固学生知识结构中的薄弱环节。

三、高职《化工安全与环保》课程的教学方法

随着高职教育深化改革政策的推行，高职院校《化工安全与环保》课程的教学方法由传统单一的教学方法变为多样化的教学方法。具体教学方法主要有以下几种：

（一）多媒体教学法

借助现代化多媒体信息技术，采用文本、图片、视频、动画等不同方式，将教学课件呈现在学生面前，不但使学生对教师讲授的理论知识和教学内容有更直观的感受，还可以活跃课堂气氛，激发学生的学习兴趣，有助于学生在短时间内对所学的知识有更深刻的理解，更可以强化记忆。比如，教师讲到防火防爆安全技术时，可以播放一些有关化工火灾爆炸的新闻视频，为学生提供形象直观的学习材料，使学生对火灾爆炸的危险性有更细致的了解，从而意识到化工安全的重要性。

（二）网络教学法

网络教学是现代教学方法中的常用教学法，也是适应教育发展需求的有效手段[3]。网络教学平台为学生营造了轻松愉悦的学习环境，学生在学习过程中体验到学习的乐趣，这种教学方法不但可以弥补多媒体教学、案例教学等传统教学方法的不足，还可以有效改善学生的听课状态，以学生为教学主体。学生可以根据自己的实际情况，随时随地学习，将过去的被动学习转变为主动学习，一方面可以培养学生自主思考的能力，另一方面可以调动学生的学习积极性，从而改善学生的学习状况。

高职《化工环保与安全》课程作为化工类专业课程中的一门基础课，教师在实际教学过程中，想要有效提高本课程的整体教学质量，还要结合实际教学情况，对现有的教学内容进行及时优化，对传统的教学方法进行革新，加强师生之间的互动交流，激发学生的学习兴趣，提高学生的学习效率。同时，注重理论知识与实践相结合，培养学生的专业操作能力，培养出适合企业发展需求的技能型人才。

参考文献：

[1]邱罡，李琳.《化工环保与安全》课程教学探讨[J].广州化工，2015，21：226-227.

[2]高职《化工安全与环保》课程教学改革研究[J].广州化工，2014，02：161-162+167.