化工认识实习心得

化工认识实习心得（精选5篇）

化工认识实习心得 篇1

通过这次的实习，我们逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，小编收集整理了化工学院认识实习心得范文，希望你能喜欢，更多相关内容请关注实习栏目!化工学院认识实习心得范文一

在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人实习过程中的工作情况：

实习目的

通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。

实习流程

在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不

仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的，所以车间生产必须时刻有人，车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天

晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都积极发问，以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班，这样我们可以亲自参与实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料，可以榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶

硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用柔软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用柔软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

[包装]：桶装或散装，桶装为180kg/桶

心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义。

其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保

持工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临改制的调整，这就意味着该企业将面临由校办企业向社会企业的角色转换，先前所享有的一些优惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更直接的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期，应鼓励员工大胆创新，为企业的发展积极献计献策。化工学院认识实习心得范文二

前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，热爱自己的专业，热爱未来工作，扩大视野，并为后续课程学习提供感性认识的重要手段。

实习目的：

作为一个工科院校，生产实习是

我们高材专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的基本方法和技能。

在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深，培养事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做准备。

同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观察，虚心请

教，积极思考，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

实习要求

(1)掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及控制方法;

(2)掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;

(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;

(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础知识;

(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;

(6)培养运用基础知识和专业基础知识去解决实际生产问题的能力。

一、实习简介

(一)、实习地点：xxx厂

大学生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间确实经历了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练。

xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产能力1500万双，主要产品有石林牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及生力牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力量，丰富的管理经验，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品

市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。

二、实习内容

实习的第一天，厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了许多东西，自己在心里也做了一个理想的打算。

由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很陌生，所

以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作确实很开心。因为我的要求不高，工作中只要每天过的很开心就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们聊天，最后做了朋友。不要小看它是件很简单的事，但是细心是必须的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至浪费了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任。

虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于

心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西，你越是忽视越容易出错。所以我们要向成功，必须要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必须具备的素质。

我们在工作中他们都对我很好，处处都包容我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提醒我，有时候也有不愉快的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导，让我得到了新的体会，从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等。

实习的最后一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述，并得到了好的好评，并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。

这三个方面是企业的能以快速的发展必须具备的的方面。

三、实习工厂的生产流程

(一)、原辅材料仓库管理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理;

2、进料和发料须专人管理，以免出错;

3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

(二)、生产流程

制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分许多工序，就拿鞋底的制备，要根据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做许多试验，看是否达到预期的质量效果。

(三)、调配中心管理

1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;

2、已裁切好的部件如需印刷、削

皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;

3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库

5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间;

(四)、针车车间管理

1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线;

2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符;

3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

4、针车车间必须配备小剪刀等工

具，鞋厂要自行采购

5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。

6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

(五)、鞋底车间管理

1、成型底制作

2、橡胶组合大底制作

(六)、半成品仓库管理

1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站

2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;

3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作

4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间

5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产

6、全厂进度表的排定

7、每日填报生产动态表

(七)、夹帮成型车间管理

1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分

2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段

3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。

4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。

5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。

6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。

(八)、擦胶及贴底成型

1、注意划线板的准确性;

2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。

3、大底部的贴合面须用药水处理

4、加温应在100℃5℃左右

5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底;

6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底

7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间、压力的控制

8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。

9、压底后鞋子在楦头上未完全冷

却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。

(九)、整理及包装

1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁;

2、需要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要均匀并能突出重点;

3、放入鞋垫，并正确胶牢;

4、上鞋带

5、最后清洁整理，装入鞋头填塞纸;

6、最后品质检查

7、装入鞋盒或塑料袋

8、装箱

四、实习的心得体会

对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感触是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以致用，给我们一次将自己在大学期

间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我慢慢的开始改变了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。

实习收获主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了准备。

通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关知识，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也准备在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论知识，提高自己的专业水平，为正式工作做好准备思想上的转变，我本次

实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。

化工认识实习心得 篇2

认识实习是高等院校工科专业全面落实党的教育方针培养适应社会主义建设人才的一个重要的实践环节, 是理论联系实际的有效方式。通过认识实习,学生有了解社会、接触实际的机会,加深对专业背景和生产实际的了解,获得与本专业相关的实践知识技能。实习是对学生进行品德教育的重要途径,把素质培养与人格培养纳入实习教学体系,通过探索实习有效手段与“产、学、研一体化”相结合的新模式、新办法,激发学生的学习热情,改善他们的心智模式,达到理论与实践紧密结合、知识与能力融会贯通、素质与人格相互统一的目的学生可以了解社会、工厂、企业,深入了解本专业,为后续课程的学习提供感性认识。

认识实习应在学生学习完高等数学、普通物理、有机化学、无机化学、机械制图等基础课程之后进行,目的是让学生了解过程工业生产状况,了解产品的工艺流程及主要设备、机械的结构原理;通过将学过的基础课程与生产实践相结合,形成初步的专业概念,为学习专业课奠定基础。

二、实习安排

实习指导方式:教师带队集中组织。

实习时间:第二学期期末进行,为期一周,其中实习动员安全讲座0.5天, 专业知识及化工产品生产工艺讲座0.5天,进厂实习3天,实习总结1天。

实习单位: 认识实习选择在银川市周边具有典型生产工艺流程、机器及设备较齐全的几家大中型企业进行,如银川佳通轮胎有限公司、宁夏宝塔石化集团公司、中国石油宁夏化工厂、银川市第一污水处理厂等。

三、实习内容及方法

学生应以典型生产企业作为实习对象,了解生产的概况产品生产工艺过程和生产原理,了解主要设备和机械的特点构造和制造方法。以主要车间或工段为实习重点,一定程度地了解其具体的工艺流程和主要设备。

1.实习动员 ,讲明实习目的、任务、 要求、实习安排、 组织形式、实习纪律和考核方法。安全教育,以保证整个实习期间的安全。

2.邀 请相关工厂技术人员讲解典型产品的生产工艺及生产流程。

3.在 指导教师安排下 ,到工厂进行实习 ,具体了解产品的生产原理、工艺流程、设备结构、设备制造及工厂发展状况等。

4.学 生进行实习总结 , 提出实习期间遇到的问题并提出想法和建议。

5.指 导教师考查学生在实习期间的综合表现 , 评定实习成绩。

四、实习要求

1.了 解作为工程技术人员应具备的专业技术知识和管理知识。

2. 了解典型 产 品 的 化 学 反 应 、 生 产 方 法 、 概 略 的 工 艺 流程,学会收集和记录实际生产过程中的数据。

3.了 解主要生产设备在生产中的作用 、 加工工艺和制造过程、材料及防腐蚀措施等。

4.了解生产中的主要设备结构和用途 。

5.获 取生产中的检验知识 , 了解生产过程中的质量保证体系和全面质量管理。

6.培 养运用基础课和技术基础课知识解决实际生产问题的能力,建立初步的工程技术观点。

7.了 解工厂的技术改造 、 革新和新工艺采用情况及现代化生产技术在生产中的应用。

8.了解工厂的防火 、防爆 、供电 、供水及三废治理情况 。

实习期间,学生每天都应认真完成实习日记,包括每天的实习内容、现场数据采集、流程及设备简图、实习收获和体会等。

五、实习报告

工厂实习完毕, 学生应独立完成约3000字左右的实习报告一份。实习报告的内容包括下面几个部分:

1.实习地点 、时间 。

2.实习工厂概况。

3.化工产品的生产原理和工艺流程方块图。

4.重点实习车间带控制点的工艺流程图。

5.各实习车间主要设备及其技术特性。

6.主要设备的用途和结构简图。

7.工厂环境保护和三废治理情况。

8.实习体会和合理化建议等。

六、实习考核与成绩评定

学生认识实习成绩,由指导教师根据实习日记、实习报告和学生在实习期间的表现综合评定,必要时可进行笔试、口试或两者结合。实习成绩为百分制,其中实习表现占10%;实习单位评价占10%;实习日记占20%;实习报告占60%。

有以下情况之一者, 实习成绩给予不及格且不及格者需在下一年继续跟队实习:

1.实习期间表现差 ,未达到实习大纲的基本要求 ,实习报告或总结不认真且有明显错误,考核时不能正确回答主要问题。

2.因 病 、 因事缺席累计时间达实习规定时间三分之一及以上者。

3.旷工达到实习规定时间四分之一及以上者 。

4.在 实习期间不遵守纪律 ,违反实习单位和学校纪律 ,造成不良影响者。

七、认识实习的成果

1. 使 学生对化学工程与工艺专业有一个感性的认识 ,对专业的应用前景树立信心。

2.培 养学生吃苦耐劳的精神 , 学习工作人员认真负责的工作作风和工作态度。

3.对今后的工作环境有初步的认识 。

4.树立正确的就业观念。尤其是银川佳通轮胎公司人力资源部工作人员,就本公司在人才招聘中发现的大学生眼高手低的就业观念对学生进行就业观念的教育, 鼓励学生努力学习掌握扎实的理论功底,受到我系学生的欢迎。

5.增 进企业与我系的协作关系 , 了解我区企业发展现状和对化工人才的需求。

八、认识实习的不足

1.应 进一步加强对学生的安全意识教育 , 带队教师感到安全是实习顺利进行的保证。

2.我系在企业的选择上应尽量联系大中型企业 , 使认识实习有技术上的保证。但实习企业多为化工厂,所以在时间上要听从企业的安排,如遇企业生产不稳定、在检修期等不允许实习的情况,实习时间要顺延,这将严重影响认识实习教学质量,希望区内企业对我系学生认识实习予以支持。

3.学 生在实习中工程实践训练不足 ,实习质量难以保证 ,实习效果不理想。

总之,认识实习是高等工科院系全面贯彻党的教育方针、培养人才的一项重要的实践环节, 是学生理论联系实际的有效方式,教师一定要把它组织好、实施好。

摘要：文章介绍了化工类专业的认识实习实践教学过程,并对实习中存在的问题提出了解决办法。

化工认识实习报告 篇3

这次实习的目的，就是要让我们在掌握基本原理的基础上了解化学化工基础知识，与化工工程实际联系，加深对理论知识的理解和掌握，培养我们理论联系实际与解决实际问题的方法，为后续的专业课程打下基础。而这次认知实习的主要内容就是要了解工厂的生产概况，了解生产中的主要设备结构和用途。培养运用基础课和技术基础课知识去解决实际生产问题的能力，建立初步的工程技术观点。对原材料的来源、性能有初步的了解。掌握工厂生成反应原理和生产工艺技能，了解生产过程中可能面临的环保与安全问题。

在20xx年7月份，我们按照安排去了涪陵建峰化工化肥厂开始了期待的实习。虽然只有短暂的四天，但在带队老师和工厂相关人员的的细心介绍和耐心指导下，我学习到了很多在书本上了解不到的东西。

我们这次实习，是在涪陵的建峰化肥厂。在车间师傅和带队老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。了解化工生产的方法和工艺流程，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势，接受安全与劳动纪律教育，增强安全生产集体观念；重点了解主要机器和设备的类型、结构、作用原理，以及它们在生产流程的作用地位。

在实习的第一天，工厂的工作人员就给我们讲解了化工长的相关安全知识。我们要学会从根本上解决安全隐患，也就是要了解相关的法律知识。而安全生产也是个人及家庭幸福的需要，同时也是考虑到企业的生存与发展和社会的影响。工作人员还给我们讲了化肥生产区的相关注意事项，一共有十四点：

防火、防暴区内禁止吸烟。

生产区内禁止带进小孩。

禁火区内禁止阻火器行驶。

上班时间不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事情。

在班前、班上不允许喝酒。

不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具及衣物。

不按规定穿戴工作服的不准进入现场。

安全装置不齐全的设备不准使用。

不是自己分管的设备和工具不准动用。

检修设备时安全措施不落实不准开始检修。

停机检修后的设备不经彻底检查不准使用。

★ 材料专业认识实习报告

★ 园林专业园林认识实习报告

★ 专业认识实习报告会计

★ 测控专业认识实习报告

★ 市场营销专业认识实习报告

★ 自动化专业认识实习报告

★ 焊接专业认识实习报告

★ 认识实习报告

★ 认识实习报告参考

化工设备认识实习报告 篇4

系

别：

专

业： 姓

名：

学

号：

时间： 2011年 7月 4日至 2011 年 7月 8日

一、实习的意义和目的：

认识实习是教学计划的主要部分，它是培养学实践能力的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置任务。培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对化工设备与维修技术专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业；另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再者，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。基本知识。

二、认识实习的内容

1、安全教育（1）化工厂安全问题  人的过失预防措施

 进入油气生产厂、站安全事项:  机械事故的预防  触电事故的预防  起重伤害事故的预防  爆炸事故预防  防中毒窒息事故

 防高空坠落事故

（2）认识实习中的安全问题  注意碰伤、注意割伤、 不要拥挤、打闹、2、精馏塔的认识

1.精馏塔

（1）精馏塔式精馏装置的主要设备，混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.（2）精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中，精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS（分布式控制系统）监控。其目的是将混合液中的各组分进行分离，使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从而实现分离的目的。

板式精馏塔的工作原理：板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道（泡罩、筛孔或浮阀等），分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。

板式塔的特点板式塔是逐级接触，混合物浓度发生阶跃式变化，而填料塔则不同，气、液两相是微分接触，气、液的组成则发生连续变化。板式塔结构如图所示。塔体为一圆式筒体，塔体内装有多层塔板。塔板设有气、液相通道，如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。气、液相流程；再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝，部分凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下降中与

上升气相进行接触传质。具体接触过程如图所示。液体横向流过塔板，经溢流堰溢流进入降液管，液体在降液管内释放夹带的气体，从降液管底隙流至下一层塔板。塔板下方的气体穿过塔板上气相通道，如筛孔、浮阀等，进入塔板上的液层鼓泡，气、液接触进行传质。气相离开液层而奔向上一层塔板，进行多级的接触传质。（3）精馏塔基本工作原理

1．全塔效率ET 全塔效率ET＝NT/NP，其中NT为塔内所需理论板数，NP为塔内实际板数。板式塔内各层塔板上的气液相接触效率并不相同，全塔效率简单反映了塔内塔板的平均效率，它反映了塔板结构、物系性质、操作状况对塔分离能力的影响，一般由实验测定。

式中NT由已知的双组分物系平衡关系，通过实验测得塔顶产品组成XD、料液组成XF、热状态q、残液组成XW、回流比R等，即能用图解法求得。2．单板效率EM 是指气相或液相经过一层实际塔板前后的组成变化与经过一层理论塔板前后的组成变化的比值。3．等板高度（HETP）

等板高度（HETP）是指与一层理论塔板的传质作用相当的填料层高度。它的大小取决于填料的类型、材质与尺寸，受系统物性、操作条件及塔设备尺寸的影响，一般由实验测定。对于双组分物系，根据平衡关系，通过实验测得塔顶产品组成XD、料液组成XF、热状态q、残液组成XW、回流比R和填料层高度Z等有关参数，用图解法求得理论板数后，即可确定：HETP＝Z/NT。

3、.换热器

换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板面式换热器和其他类型换热器。

管式换热器分为：蛇管式换热器、套管式换热器和列管式换热器。其中应用最为广泛的是列管式换热器，又称管式换热器，是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点；在换热设备中占据主导地位。

管壳式换热器根据结构特点分为：

1、固定管板式换热器

2、浮头式换热器

3、U形管式换热器

4、填料函式换热器

5、釜式换热器。

1、蛇管式换热器

蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：（1）沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多，管外流体的传热膜系数较小，故常需加搅拌装置，以提高其转热效率。（2）喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上，热流体自下部的管进入，由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表面淋漓而下，降至下层蛇管表面，最后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处，冷却水在空气中汽化时带走部分热量，以提高冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比，喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞大，占地面积达；冷却水消耗量较大，喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。

2、套管式换热器

套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管，其内管用U形肘管顺次连接，外管与外管互相连接而成的。每一段套管称为一程，程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管，另一种流体周环隙，内管的壁面为传热面。套管式换热器的优点是结构简单；能耐高压；传热面积课根据需要增减；适当地选择管内、外径，可使流体的流速增大，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大；管子接头多，检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。3列管式换热器

列管式换热器是一种通用的标准换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用材广泛、清洗方便、适应性强等优点，在各领域得到了最广泛的应用。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另-种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程列管式换热器。

板面式换热器也分为： 板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、伞板式换热器和板壳式换热器：

1、平板式换热器简称板式换热器，它是由一组长方形的薄金属板平行排列，夹紧组装于支架上面构成。

2、螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的，两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板换热。

3、板翘式换热器为单元体叠积结构，其结 构单元由翘片、隔板、封条组成。翘片上下放置隔板，两侧边缘用封条密封，即构成翘片单元体。板翘式换热器的优点是：结构紧凑，没立方米设备说提供的传热面积可达2500-4370m2；轻巧坚固，一般用铝合金制成。由于铝合金的导热系数高，而且在0°C以下操作时其延性和抗拉强度都较高，适用于低温和超低温的工作场所，课在-273°C——200°C的范围内使用。

4、流体输送装置（1）安全操作规程  必须穿戴好劳保用品  不违规操作

 在开关阀门时，须缓开慢关。

 装置运行不正常有异常现象要立即停车。

 流量计校核实训室最小流量不低于2.5m3/h，最大流量不超过6.8 m3/h。（2）离心泵

离心泵的基本结构离心泵的基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个(通常为4～12个)后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳中央的吸入口与吸入

管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。泵壳侧旁的排出口与装有调节阀门的排出管路相连接。

离心泵的工作原理当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。（3）管道连接

在认识实习中主要用的管子是光滑管、粗糙管

5、吸收解析塔

一）吸收解析塔实训装置的功能

吸收是分离气体混合物的单元操作，它是根据气体混合物中各组份在吸收剂中溶解度的不同而进行分离的。一个完整的分离过程，一般包括吸收和解析两个组成部份。本套实训装置主要设备为填料塔，吸收是通过水和空气在填料塔内逆流接触来实现空气中CO2的分离，之后吸收液在解析塔中与空气接触把CO2解析出来。二)吸收解析塔实训装置应具备的组成及特点

1、装置运行介质为CO2-水体系.。

2、设备框架：整机采用钢质安装框架，防锈红丹底漆，喷烤漆处理。

3、吸收塔体：主体进口硬质玻璃；上出口段，不锈钢；下部入口段，不锈钢；填料为高效规整填料，带工业积液环及液体分布器。解析塔体：主体进口硬质玻璃；上出口段进口有机玻璃；下部入口段不锈钢；填料为φ6θ环，带工业积液环及液体分布器。CO2钢瓶。

4、机械设备配置：吸收解析塔体、空气缓冲罐、吸收液存储罐、解析液存储罐，附属管道及阀门。

5、动力输送设备：高效低噪漩涡风机、不锈钢离心泵、压缩机。

6、检测配置：吸收液流量控制，解析液流量控制，吸收/解析风机空气流量检测控制；CO2流量检测，吸收及检测温度检测。流量检测：自动检测及就地检测冗余设置。

7、装置主管路上的连接基本上采用法兰连接。三）填料塔

认识实习设备主要是由吸收塔、解析塔，并且它们属于填料塔的一种，所以重点介绍填料塔。

填料塔主要由塔体、支座、喷淋装置、填料、填料支承装置、液体分布装置、气液进出口等部件组成填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续地变化。

填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。

当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上。

填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。

填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

4.2.5实习小结

在我们实习的第二天我们来到了河南思维新科能源有限公司，公司领导不厌其烦的给我们讲解各种知识，同学们听得都很认真，而且重点问题，分批的给同学们讲解，使我从中学到了更多的关于锂电池的知识。4.3.4实习小结: 在郑州四维机电设备有限公司的实习中，在王经理的带领下我们参观了镀锌、镀铬两条生产线及污水处理系统。在王经理细致的讲解、介绍下，使我从中学到了很多的实际生产知识，是我们从课本上永远学不到的东西。这认识事实习使我对电镀的基本概念、工

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好地学习专业基础课及专业课。同时接触各种类型部门，了解现代化化学、化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的发展等基本知识。我们参观了河南思维新能源科技有限公司、郑州四维机电设备有限公司两个公司。了解了锂电池、电镀的生产装置和生产流程，由于专业知识还未深学，所以只能在技术人员的指导下和一些参考资料上，对化工生产有些浅浅的了解，但心里也感到了充实。

所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁观，使我近距离的观察了化工生产的过程，分析了其化工原理，学到了很多我在学校接触不到的东西，很少注意的，但又是十分重要的基础的知识，这些都是在参观时候了解的。

最后，我希望如果以后有这样的参观实习，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。同时，感谢两位带队老师对我们的照顾，你们辛苦了！6参考文献：

大连理工大学化工认识实习报告 篇5

班级：

姓名：

院系：

一、实习目的

认识实习是实现本科教学培养目标的重要实践环节，是培养计划的重要组成部分。通过认识实习，可以对以后的《化工原理》《反应工程》等课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。有利于增强化工实际生产知识和经济管理模式，培养工程观念。为学习工程技术、专业理论以及课程打下良好的基础。通过实习，我们可以：

1、了解车间的生产过程，了解所在车间的工艺流程、反应原理、原料来源、产品指标及操作规程。

2、了解主要设备名称、结构、性能、材质以及选材的依据，设备参数操作条件以及控制方法。

3、了解主要设备及管线分布，车间总体布局。

4、了解主要产品的原料以及产品的各项技术指标，分析万法以及反应终点的控制。

5、了解产品的后处理，及“三废”的治理方法。

二、实习时间

三、实习单位：大化集团大连碳化工有限公司

四、实习内容

1.简要介绍碳化工公司

大化集团有限责任公司（以下简称大化），始建于1933年，是中国最大、最早的基本化工原料、化学肥料生产基地，全集团共有33个分、子公司，主导产品以年产30万吨合成氨为核心，形成80万吨纯碱、50万吨氯化铵、30万吨复合肥、20万吨硫酸、3万吨浓硝酸、10万吨硝铵、4.5万吨硝盐、30万吨甲醇及各种气体的生产能力。

在总体战略方面，大化集团主要发展三大产业：一是以纯碱、化肥为主的海洋化工、化肥系列 产品；二是以镁基纳米阻燃剂、水滑石为主的新材料和精细化工系列产品； 三是以联合芳烃、对苯二甲酸、甲醇为主的石油化工；

主要开发两大基地：一是石油化工产业基地：位于大连市开发区大 孤山，毗邻太平洋石化，占地2.2平方公里，目前主要规划4个新建项目：30万吨/年甲醇、70万吨芳烃/年、120万吨/年对苯二甲酸和配 套热电站项目。

二是海洋化工、精细化工产业基地：位于瓦房店市炮台镇的松木岛，占地2.1平方公里，承接老厂区搬迁项目。主要生产装置有年产 30万吨合成氨、60万吨联碱、20万吨硝铵、3万吨浓硝酸、50万吨复混肥和1万吨纳米级氢氧化镁阻燃剂生产装置。

大化集团大连碳化工有限公司坐落于大连市经济技术开发区大孤山石化园区，西北与北良港相接，西南临海，东与30万吨矿石码头和大连新港相连，北 靠大孤山，地理位置优越，气候宜人。

公司现有员工270人，公司设7个部门。总资产15亿 元，占地28.57公顷。大化集团大连碳化工有限公司以“创一流企业，出一流产品，育一流人才”为企业宗旨，始终坚持技术创新，管理创新，制度创新，文化创新，通过体制机制创新，把公司发展成为以碳化工为主的现代化企业。

大化集团大连碳化工有限公司04年1月8日，集团公司与五环科技公司签订 “大化搬迁改造工程大孤山厂区总图规划及甲醇工程设计”合同。3月，集团公司举行“洁净煤气化和30万吨 甲醇工程”开工大会。4月大化集团搬迁改造工程建设指挥部正式成立工程建设全面展开。

06年9月26日，大孤山甲醇工程大型气化炉顺利吊装就位。07年5月，大化集团大连碳化工有限责任公司正式组建，并在开发区完成注册。09年11月，气化炉点火投煤成功，装置整体试运行。

2.煤制甲醇工艺原理，原料来源，产品指标及操作流程（1）工艺原理煤气化机理：

利用固体煤与气化剂（包括氧气、水蒸气等）作用，生成气体混合物的过程。煤气化成分：气体混合物含CO、CO2、H2等，还有H2S、N2、COS等。脱除酸性气体后得到合成甲醇（CO和H2）。

（2）原料来源煤 + 氧气、水蒸气

煤气化、天然气、裂解气、焦炉气净化后得到CO + H2合成甲醇 即：合成甲醇组份中CO来自煤和氧气，H2来自水蒸气。

（3）产品指标：

（4）操作流程：

3.典型单元操作设备的主要结构及用途（至少画出两个典型的单元设备结构图）

4.重要实习部分的流程图和概要说明（如煤气化，低温甲醇洗）

（一）壳牌煤气化工艺主装置工艺流程

燃料石灰石U1100原煤N2/CO2蒸汽氧气CO2N2U1500碱合成气U1200U1300U1600水U1400渣激冷气灰U1700酸滤饼水（1）1100单元

磨煤及干燥系统

1100磨煤及干燥系统，包括两条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。该系统是将来自煤储运系统的原煤送入磨煤机，磨制成符合要求的煤粉并同时对煤粉进行干燥的一个工艺单元。该系统四大关键设备是：磨煤机、煤粉袋式过滤器、循环风机和热风炉。原料煤在微负压和热惰气条件下,在磨煤机中磨粉和干燥；热惰气由热风炉提供;循环气和粉煤在煤粉袋式过滤器中分离;循环风机则提供整个循环回路的动力。粉煤通过输送系统输送到U-1200单元。

（2）1200单元

煤粉加压及输送系统

系统作用是将煤粉加压并输送到气化炉煤烧嘴，包括两条生产线，正常操作情况下均处于运行状态。系统中四大关键设备是：煤粉储仓、煤粉锁斗、煤粉给料仓和煤粉仓装料袋滤器。

来自U-1100单元的煤粉首先进入煤粉储仓，然后进入煤粉锁斗，经加压后送入煤粉给料仓，煤粉锁斗和煤粉给料仓的排放气进入煤粉仓装料袋滤器，其收集下来的煤粉再排入煤粉储仓。两台煤粉给料仓把煤粉分别送入四个对称布置的气化炉煤烧嘴。

（3）1300单元

气化、急冷及合成气冷却系统

系统作用是将送入气化炉中的煤粉气化，把渣排出气化炉并把气化产生的合成气降温后送入后续工段。系统中四大关键设备是：气化炉、激冷管、输气管和合成气冷却器。

来自U-1200单元的煤粉与氧气和蒸汽混合后，进入气化炉四个对称布置的煤烧嘴，在炉内燃烧气化，形成的熔融态的渣沿水冷壁向下流动进入底部渣池，激冷成固体状出气化炉；气化产生的大量合成气携带大量的灰分，向上出气化炉，在激冷管段被来自循环气压缩机的激冷气降温后，进入输气管并被导入合成气冷却器；首先进入合成气冷却器的气体返回室，气流反向向下依次经过中压蒸汽过热器、中压蒸汽蒸发器

2、中压蒸汽蒸发器1.2和1.1，合成气降温后进入下游工段。

系统包括以下几个子系统：

1、气化炉外壳；

2、气化炉内件；

3、开工及点火烧嘴系统（包括氧气供应系统）；

4、气化炉烧嘴系统和氧气供给系统（包括液体燃料系统）；

5、合成气系统（包括净化系统）；

6、水汽系统；

7、敲击器系统。

（4）1400单元

渣脱除系统

气化炉炉渣处理系统负责熔渣的冷却、粉碎和排放。主要设备包括：渣池、破渣机、渣收集器、旋液分离器、渣池冷却器、渣锁斗、捞渣机、渣输送皮带等。

从气化炉底部渣池随水流下的固态渣首先通过破渣机进入渣收集器，再向下进入渣锁斗，由锁斗将渣排入捞渣机，捞渣机将渣捞出后，送上运输皮带，由皮带把渣送往渣场。

（5）1500单元

干灰脱除系统

系统负责脱除合成气中夹带的飞灰，主要设备有：飞灰过滤器、飞灰锁斗、飞灰气提/冷却罐、中间飞灰贮罐、排放仓泵、灰库等。

来自合成气冷却器的合成气首先进入飞灰过滤器，绝大部分的干灰在此分离下来，定时向下排入飞灰排放罐，出排放罐的飞灰分两路进入飞灰气提/冷却罐，经气提冷却后进入中间飞灰贮罐，随后定期排入排放仓泵，经间断发送到灰库。

（6）1600单元

湿灰脱除系统

系统功能是进一步脱除粗合成气中的飞灰。主要设备是洗涤塔、文丘里洗涤器和循环水泵等。

来自干灰脱除系统的粗合成气，先进入文丘里洗涤器中被激冷饱和，充分混合后进入洗涤塔底部，出洗涤塔的合成气送出煤气化界区。

（二）低温甲醇洗(酸性气体脱除)

(1)工艺特性 从变换工序来的变换气，除CO、H2、N2外，约含35%CO2和少量的H2S、COS等酸性气体，还含CH4和惰性气体Ar等，为得到纯合成甲醇原料CO、H2，必须将酸性气体等脱除。能吸收和脱除酸性气体和其他杂质的最好溶剂是甲醇。

主要优点如下：

a.吸收能力强：甲醇溶剂在低温下（－50℃）对CO2、H2S、COS等酸性气体有极强的吸收能力，而对CO、H2 基本不吸收。

b.净化程度高：甲醇具有良好的化学稳定性和热稳定性。净化质量好，程度高，能同时脱除气体中H2S、COS、CS2、RSH、CO2、NO、NH3、HCN以及石蜡烃、芳香烃、粗汽油等杂质。使气体中CO2<20ppm，H2S<0.1ppm。

c.选择性高：

甲醇有选择性吸收H2S、COS和CO2的特性，可分别脱除和再生。

d.耗很低：甲醇用量和循环量小，采用热再生，回收CO2采用降压解吸，脱碳采用气提再生，热耗很低。

(2)工艺原理

低温甲醇洗是一种典型物理吸收过程。物理吸收和化学吸收的根本不同点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同。物理吸收中，各分子间的作用力为范德华力；而化学吸收中为化学键力。这二者的区别构成它们在吸收平衡曲线、吸收热效应、温度对吸收的影响、吸收选择性以及溶液再生等方面的不同。在低温下，甲醇对酸性气体的吸收是很有利的。当温度从20℃-40℃时，CO2的溶解度约增加6 倍，吸收剂的用量也大约可减少6 倍。低温下，COS、H2S、NH3等其他硫化物都一起脱除，而H2、CO等有用气体则损失较少。

（三）甲醇合成

粗甲醇中杂质：

1.还原性杂质：醛、胺等；

2.溶解性杂质：C6以上烷烃、醚、C1~C5杂醇、有机酸、酮等。3.其他杂质：催化剂粉未等。

必须除去这些杂质以得到99.99%以上

列管式：管内催化管外冷却介质(6m一根上干琅)1.合成甲醇原理：

CO + 2H2 = CH3OH(g)2.合成甲醇的反应条件：高温、高压(也可低压)3.合成甲醇催化剂：

锌-铬系催化剂、铜-锌催化剂。

（四）粗甲醇精馏工艺

A.甲醇双塔精馏

B.甲醇三塔精馏

C.甲醇四塔(3+1)精馏

5.画出较为详细规范的基本工艺流程图

6.实习收获和体会，认识实习的重要性，化工生产过程的安全生产管理规范，安全知识，事故的防治，处理方法和经验；对学校工作的建议等。

实习注意事项

①要求每个学生有严格的组织性、纪律性，服从班长、带队老师和工厂技术人员的分配，听从指挥。

②认真学习实习计划，实习大纲，明确实习目的、要求和方法。由于化工厂到处处于易燃易爆氛围，要严格做好下厂前的安全教育工作，以免发生意外。进厂穿好工作服，带好安全冒，不要穿钉子鞋。

③进入厂区以后不准动任何阀门和其他一切生产设备，以免发生意外的产品质量损失和责任事故。

④认真观察产品生产的工艺流程，主要设备性能，各个控制点的控制，认真做好笔记。

⑤入厂不准抽烟、遵守学校工厂各项纪律。不准在实习期间互相打闹、坐草坪。

⑥按照厂、学校的安排，遵纪守法、文明礼貌、虚心向工人技术人员学习、讲文明、讲礼貌、团结互助、切实做好安全作业等方面的工作。

⑦指导教师要检查实习日记，指导学生编写实习报告。

⑧实习期间必须严格执行请假制度。未经允许不得擅自离开岗位，实习期间没有特殊情况不得请事假。

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。读万卷书，行万里路。我们应当抓住一切机会锻炼自己，在实践中饭去感受，体会，理解和运用所学知识。进行了为期一周的人是实习，思考良多，感触良多，收获良多，在很多方面都有很大的收获。认识实习扫清了我们眼前的一些迷雾，让我们把现实看的更清楚一些。此次试验我们来到大化公司进行了参观，虽然时间很短暂，但是我们不仅在认识上更上一层楼，而且在知识也有一定的提高，同时让我们看到了差距，冷却了我们学习知识的浮躁心理，提高了我们的学习热情。相信这次实习给我们带来的经历一定可以为我们的学习和生活提供很大的帮助。

之后，我们来到了大化公司进行参观实习。通过了解我发现任何事情都不是随便就能够搞成的。随后我们又对该公司进行了参观，听了了工作人员给我们讲解的那些之后，我感触很多，发现任何工作都不容易，即使是在我们大家眼里不值得提起的工作，依然需要付出很多的努力，现在自己还几乎完全出于无知状态，这也许就是差距，实现梦想的前提是实践，需要有足够的经验才会爱以后的工作中运用自如。所以我么还要付出更多更多的努力，为了自己今后有一个更好的发展。

回归这几天的实习，精彩的讲解，不同的机器，迥然的工艺。。在知识方面，我学到了，看到了许许多多平时课堂上无法学到，看到的东西。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上，对自己的专业，专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间为了了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

经过这次实习，我们对化工生产过程有了初步了解。看到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。通过本次认识实习，使对我的专业在现实中应用力很深的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能够运用到实际应用与生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。

我认为，通过这次实习，使自己对所学专业的人士更加明确，学习方向与奋斗目标更加清晰，学习态度更加端正。在日常学习中主要还要靠自己用心去学，不懂的主动问，不要等别人来教你，还有自己诚信一点，人家自然会愿意教的。我想以后再有机会进入公司实习的时候一定会用心去学，绝对不能浪费这样宝贵的学习机会。刚刚进入企业的大学生，可能不适应企业的有些地方，特别是有些大学生总是想改变什么。但是这个时候我们是没有发言权的，公司也不会去听取一个新来的大学生的意见。很多大学生因此而跳槽，到头来没有固定工作也没有积累经验。刚刚进入公司的三年一定要沉住气，潜心学习，向老师傅们学习技能，掌握方法，要可以的去锻炼自己各方面的能力，就是多动，少说话。对于自己不适应的要努力去适应它。