化工厂实习自我总结(精选8篇)
巨化集团公司锦纶厂2013年4月份实习总结 转眼4月又将结束,回顾这一个月,现将这个月实习总结如下:
4月初我和4个同事5人被分到一轮班组,正式开始了车间倒班实习,这个阶段我们主要是学习己内酰胺合成和精制岗位的设备,流程及操作等.4月2号我们开始上班,第一天就是大夜班,从夜里十一点半到早上7点半.记得刚下班组第一个大夜班时我感到很新鲜,虽然是夜里上班,但一点困意也没有,较强的适应力让我很快熟悉了班组的环境.大夜班我们不需要走现场,所以就在休息室里看工艺流程图和操作规程,正好也为白班的时候可以去现场熟悉做准备工作,之后班长让我们去操控室了解了dcs操作生产流程,并且还安排了师傅给我们讲解不懂的地方.3天大夜班之后是小夜班,从下午3点半到夜里十一点半,在下午的时候,我们由车间师傅带领着到去现场走了一圈,熟悉各个设备及管道流程,现场有化工物料的气味,而且现场声音很嘈杂,师傅需要大声地给我们讲解同时我们要围上去仔细听才能听到.我们带着安全帽,听着师傅现场指导,这种场景以前只在电视上看到过,如今亲身体验,感到相当自豪.第一次进车间实习时,什么都不懂,只是听师傅讲解流程图,感觉很茫然,但是进入现场后很快我就进入了状态,因为之前看过流程图,所以对流程脑子里也已经有了印象,当看到真实的设备后,熟悉了一下遍就很快明白了,不懂的地方及时地问师傅.师傅也很耐心的给我们讲解.慢慢地就熟悉了各种设备和管道流程.回顾这一个月的学习,我知道了己内酰胺车间大部分的化工设备,熟悉了各个管道流程了解了各个阀门和仪表的功能作用,学会了画转位,中和,萃取等工序的带控制点的流程图,感到自己确实学到了许多东西,又一次感受充实,感受成长。
总之,这个月的学习收获很大,自己也感触很深:理论学习是基础,把理论知识应用到实际现场工作中是能力.工作的闲暇之间,在同一些工作多年的师傅的交谈中,深知,在工作岗位上,责任,严谨认真的态度,扎实的理论知识和解决问题能力是很重要的,同时在我们一班这个大家庭中更能体会团队精神的重要性.4月即将离去,等待我的将是更进一步的考验,艰难而又充实的一个月我已经坚持下来,未来我更有希望。
然而,专业实习教学是较为困难的教学环节,从专业实习的效果来看,实习效果并不尽如人意,难以达到我校专业实习教学大纲的要求。对于化工类专业学生来说,实习教学的改革必须着眼于学生根本能力的提高。因此,探索一种提高我校煤化工专业学生工程实践能力和创新能力的实习新模式成为教学工作中的亟待解决的重要问题。
1 制约化工专业实习教学质量的主要因素
1. 1 难以建立稳定的实习基地[2]
化工生产的工艺过程大多是在易燃、易爆、有毒、有害的作业中进行,跑、冒、滴、漏现象时有发生,这就要求企业要始终把安全生产放在第一位。学生进入企业实习时,对企业的安全生产制度和生产过程并不明确,这就使得企业在学生实习的过程中既担心学生在生产环节中出现事故,又担心因学生的误操作而影响了生产。因此,学生实习在诸多方面受到企业的安全生产制度的限制,实习内容也要根据实习单位的安排来确定,以至于学生只能参观式的了解生产工艺流程,根本没有动手操作的机会。
另一方面,企业大多把经济效益放在首位,学生进入企业实习时,企业要安排技术人员对学生进行企业概况、安全教育、产品生产原理及工艺过程的讲解,而且还要根据生产工艺流程带领学生在现场一一讲解,不同程度的影响了企业的正常生产,企业的下属车间也不欢迎学生到本单位实习。实习结束后,学生收效甚微。
1. 2 缺乏具有现场经验的教师[3]
目前高校加大力度引进青年教师,为高校注入了新鲜血液,但是大部分年轻教师的经历都是从学校到学校,缺乏现场的实际工作经验。在实习过程中多是年轻教师带队,这就为提高实习教学质量带来了一定的困难。年轻教师往往不是太了解化工生产的具体过程,不能给学生太多的指导,在一定程度上影响了实习的效果。
1. 3 实习人数多是影响实习效果的重要因素
随着高校的扩招,学生数量逐年增加,为国家培养了大批优秀人才。然而,如何提高教学质量,特别是如何提高专业实习教学质量,成为一个不可忽视的重要问题。由于企业生产状况和安全因素的限制,影响了接收学生实习的企业数量。往往在一个企业会有100 人左右,我们将学生分成4 组,学生有问题时主动向现场技术人员请教,但是由于学生对具体的生产工艺了解很少,只能请技术人员现场讲解生产的工艺流程。几十个人围着一个技术人员,生产装置噪音大,讲解很难听清楚。所以大多数人只能是跟着技术人员在现场走一遍,效果不理想。
1. 4 传统的专业实习模式限制了实习教学质量的提高
传统的专业实习模式,基本上都是系里老师联系、指导教师带队、学生集体实习。但是,目前这种实习模式已经不能很好的适应高等教育的发展现状,严重制约了实习效果的提高,使得实习大多流于形式,达不到实习的目的。所以化工院校应结合各自的专业设置特点,根据现代教学的发展需求,充分利用现有资源,积极探索新的实习方法,以期建立既有利于提高教学质量、又适应社会发展需要的实习新模式,使专业实习等实践性教学环节在提高大学生工程能力和创新能力中发挥重要作用[2]。
1. 5 实习经费严重不足
随着市场经济改革的深入,消费水平提高,物价上涨,但是学校的实习经费却涨幅不大,仅够支付基本的费用。随着企业安全生产意识的提高,许多企业对实习学生的管理也逐渐正规化,在接收学生实习时,收取一定的安全教育费、培训费等,再加上较高的交通和住宿费用,更使得本来就有限的实习费用显得更加紧张。因此,不少实习条件优越的单位,最终不得不因经费欠缺而放弃[4],使学生失去了在大型企业实习的机会,严重制约了实习效果的提高。
2 提高化工专业实习教学质量的方法
近年来,我们在煤化工专业实习过程中,不断研究和探索,努力寻求提高我校煤化工专业实习教学质量的方法,下面就我们在实习教学过程中的一些探讨作如下介绍。
2. 1 厂校联合共建稳定的多元化实习基地
实习基地是完成实习内容所要求的生产、学习的技术平台,也是学校实现实践教学目标的需要。建立稳定的多元化的实习基地,是使实习教学长期稳定有序、健康发展的基础[5]。为了能让学生到大型煤化工企业实习,我们与河南能源化工集团、兖矿集团有限公司、中国石化扬子石油化工有限公司、江苏晋煤恒盛化工有限公司、安徽淮北临涣焦化股份有限公司、山东盛隆焦化有限公司、徐州华裕煤气有限公司、山东荣信焦化有限责任公司等煤化工企业签订了协议,共建实习和实训基地,保证学生能到煤化工企业实习,了解煤化工企业的生产状况和发展趋势,开阔了眼界,拓宽了专业知识面,使学生得到了本专业的基本训练,提高了学生的综合素质。
2. 2 加强实习的组织和团队指导,与合作单位建立指导团队
实践教学环节是培养大学生工程实践能力和创新能力的重要手段,是培养具有创新精神的工程技术人员的主要途径。加强和重视实践教学环节,是培养化工专业学生工程实践能力和创新能力的重要保证。因此,从学校、学院到教研室都非常重视。每年实习前一个月都要制定详细的实习计划,联系好实习单位,确定实习日程和经费。在实习前一周,学院领导、系领导和实习带队教师都要召开学生实习动员大会,教师向学生讲解实习过程中的注意事项、实习日程安排等,明确实习目的,强调实习纪律和实习成绩的考核等,和学生签订实习安全责任书,让学生充分明确实习过程中安全的重要性,让老师和学生都能够深刻认识到实习的必要性和重要性。
在学生进入企业实习前,针对具体的实习内容,每位同学都要对所要实习的内容做充分的准备,了解相关化工生产的工艺流程和工艺参数。进入企业后,邀请企业的技术人员向学生讲解进入企业后的安全教育,让学生了解企业的安全制度,并向学生讲述相关生产工艺流程、工艺参数和相关产品的物性参数,让学生在下车间前对整个生产工艺流程有了整体的认识。进入车间后,首先由车间技术人员在控制室内向学生讲述具体的生产工艺流程,使学生对化工生产有了更直观的认识,最后由技术人员带领学生到现场,按照工艺流程一一向大家讲述具体的生产设备、管道流向及其作用,加深学生对生产工艺流程的认识。随着学生对生产工艺理解的加深,根据学生对生产工艺掌握的程度,让学生适当的加入到企业的工程项目当中去,在带队教师和企业工程技术人员的指导下承担部分实际工程项目的设计、施工和管理,让学生接触工程项目的技术核心,使学生通过实践锻炼工程实施和工艺创新的技能,提升学生的工程能力的解决新问题、发明新方法的创新能力。
2. 3 强化实习管理,明确实习任务
由于化工行业的特殊性,实习期间对学生各方面的管理也在不断加强[6]。首先,应该特别注意的是安全问题,化工生产过程中普遍存在跑、冒、滴、漏现象,稍不注意就有可能造成人身伤害,甚至出现生命危险。这就要求我们必须把保障学生人身安全放在首位,进厂实习要求大家必须戴安全帽,穿工作服,没经专业人员批准不能随意触碰中控室内的控制面板、生产装置中的阀门等设备。实习期间严禁学生外出游玩,晚上要求学生按时回宿舍,并组织带队教师查寝。其次,我们把学生分成10 人一组,每一组分别到不同工段实习,在实习一段时间后,依次交换实习工段,轮流到不同工段实习。通过分小组、多批次轮流实习,提高了实习效果。再次,在实习期间,要求学生对每天的实习任务都要有明确的了解,在进入车间前带队教师都会再次提醒学生在当天的实习中要完成哪些具体的任务,要求学生要 “多动脑、多动口、不动手”,多向现场技术人员请教主要工艺过程和主要设备的原理及基本结构,要掌握实习工段或车间的主要产品、工艺原理、工艺流程,了解生产操作、污染控制、经营和管理等方面的情况,并做好实习笔记。
2. 4 改革实习成绩考核,引入实习答辩制度
为了督促学生更好的完成实习,取得良好的成绩,就必须对学生的实习情况进行考核。为此我们制定了一些考核措施和成绩考核指标,实习成绩评定分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个级别,根据学生的实习报告、考核成绩和实习中的表现等情况综合评定。首先,在实习现场的表现由指导教师在现场随时对学生进行考核,主要看学生对工艺流程的掌握程度,以此来考察学生在实习过程中是否认真观察、听讲、记录。考核办法主要是对学生进行现场提问,并且抽查实习报告。其次,在实习完一个工段后,把学生集中起来,指导教师抽查学生来进行提问,根据学生的回答情况来评定学生对该工段的掌握程度,依此给出学生的实习成绩。最后,在实习结束后,由指导教师根据学生的实习报告( 包括实习目的、实习日记、实习工艺流程图、实习总结等) 来评定成绩,内容完整、数据准确、书写认真工整为优秀,有内容空洞、数据混乱、书写潦草等情况的酌情扣分。最终根据三项成绩综合评定学生的实习成绩。有了合理的实习成绩考核方案,指导教师便有据可依,学生也有章可循,也能有效的调动学生的积极性,提高了实习效果。
2. 5 健全实践教学经费保障机制,提高人才培养质量
根据我校校外实习经费管理办法的有关规定,将实习经费纳入学校经费预算管理体系,加大实习经费投入,设立实习专项经费,由学校统筹管理,实行专款专用,超支不补,节余统一注销。根据本科生培养方案中专业实习类别、实习学分数和实习学生数制定经费分配方案,经费划拨至学院实习经费账户。其中,实习经费= ∑专业学生人数 × 专业实习学分数 × 每学分经费数 × 专业系数。每学分经费数标准为400. 00 元,专业系数原则上为1. 0,可根据专业特点对认识实习、生产实习和毕业实习系数和专业系数进行适当调整,调整幅度原则上不超过10% 。
学校每年为本科生购买意外伤害保险,包括因实习发生意外伤害的赔偿,最高赔偿额10 万元。在实习期间,为学生报销交通费、住宿费等费用,保证学生在实习期间实习经费的充裕,确保学生都能有机会到大型煤化工企业去实习,保证实习效果。
此外,我们通过开发或购置实习企业的计算机仿真生产工艺流程,让学生在学校可以通过仿真实习系统,在计算机上模拟生产工艺流程,通过对各个工艺参数的控制和调节,增强学生发现问题、解决问题的能力,收到较好的效果。
3 结语
如何提高化工专业实习教学质量,需要长期探索,是一项长期、艰巨的任务,相信通过上述方法的研究与探索,我们会逐步完善实习模式,一定会显著提高我校煤化工专业实习教学质量,提高本专业学生的工程实践能力和创新能力,培养出适应时代要求的优秀人才。
摘要:化工类专业实习教学是化工类专业学生理论联系实际的主要途径,是提高学生工程实践能力和创新能力的重要措施。本文概述了影响化工类专业实习教学质量的主要因素,并介绍了提高专业实习教学质量的方法,旨在建立适应我校以煤化工为特色的化工类专业实习新模式,从根本上提高实习教学质量,从而提高学生的工程实践能力和创新能力。
【摘 要】阐述当前高职化工专业生产实习中存在的问题,分析所存在问题的产生原因,从重视安全问题、完善实习制度、加强校企合作、提高学生的情感沟通能力等方面提出解决方案。
【关键词】高职 化工专业 生产实习
【中图分类号】 G 【文献标识码】A
【文章编号】0450-9889(2014)01C-0189-02
高等职业教育的发展目的,主要是为经济发展提供人才支持。现代企业除需要顶尖的高级技术人才、管理人才外,更需要大批量的既具有一定的理论知识又熟练掌握操作技能的实用型人才。因此,培养大批量的综合素质高的高端实用型人才是当前高职院校的基本任务。生产实习是高职化工专业实践教学的重要环节,是培养综合素质高的高端实用型化工专业人才的有效途径。生产实习不但能够让学生理论联系实际,巩固所学的理论知识,更能使学生具备过硬的操作技能,切实提高发现问题、解决问题的能力,提升综合素质。然而当前高职化工专业生产实习中仍存在一定的问题,亟须解决。
一、存在问题
高职化工专业传统的生产实习流程,一般是由教师联系一家各方面情况都较好的化工企业,再由带队指导教师带领学生到企业,进行安全教育后,由企业领导介绍企业基本情况,由企业工程技术人员介绍工艺情况、生产情况、典型的生产设备构造等,再将学生分到车间、班组进行实习。带队指导教师平常负责巡视检查纪律及实习情况,学生在企业实习一段时间后,再由带队指导教师带回学校。回校后,学生整理笔记,撰写并提交实习报告,教师根据实习报告评定成绩。
实际上,学生在企业很少能进行实际的生产工艺操作,只能通过查、看、听、问、记等方式,记录大量文字、图表等。实习回来后,实习报告确实写了不少符合实际的内容,表面上看好像学了不少东西,在理论上确实也有了一定的长进,但在专业技能方面却很少得到明显提高,操作技能方面也多是停留在想象层面。这样的生产实习实际上等同于认识实习,质量明显不高,不符合当前培养高职学生的基本要求。
二、原因分析
(一)安全因素。相当一部分化工企业生产涉及高温高压、有毒有害、易燃易爆物品,容易发生安全事故。企业领导大都认为,实习的学生对生产工艺不了解,操作不规范,安全意识淡薄,认识不深刻,存在安全隐患,稍有不慎就会出安全事故,而安全对化工企业来说是很重要的,因此他们不愿意让学生参与实际生产操作。
(二)生产因素。学生来实习前,生产上一切正常,学生来实习后,企业人员担心的是,如果让学生进行实际操作,由于操作不规范,可能会引起生产波动,影响生产效率,直接影响到经济效益。这将导致企业接纳学生生产实习付出的成本较大,因此很多企业不愿意让学生进行实际操作。
(三)认识因素。当前大多数企业对于接纳学生进行生产实习认识不深,认为事不关己。我国大部分企业都是非公企业,这些企业没有为学生提供生产实习机会的义务,因而多数不愿意接纳学生进行生产实习,即使是国营企业,从企业利益考虑也很少愿意承担学生生产实习指导任务,更不要说欢迎学生实习。
(四)报酬因素。工人师傅(包括工程技术人员)在学生实习期间,的确付出了不少的中由于没有报酬或报酬太低,积极性不高,实习质量得不到保证。
(五)水平因素。近年来,国家鼓励录用应届毕业生就业,部分高职院校的新进教师在学历上上了一个新的台阶,但生产操作技能却有所欠缺。青年教师没有在企业系统地接触过生产训练,生产操作技能水平不高,很难指导学生顺利进行生产实习。
(六)学生因素。学生的理论学习是比较系统的,但对专业生产实习的认识还是比较模糊,虽然教师、领导多次强调实习的重要性,可能由于缺乏相关的实习方案,学生大多数时间还是在资料室查工艺流程、在车间办公室看生产报表、在公司办公室听介绍、到班组向工人师傅问情况,如果安排的任务相对少一点,学生就会出现不重视的情况,影响实习质量。
三、解决方案
(一)重视安全问题。化工安全问题是重要的问题,要实现化工生产正常进行,首先要确保生产安全。化工生产事故往往与化工生产特点有关,操作不规范也是重要的原因,因此化工安全问题决不能掉以轻心。在学生实习期间,要严格遵守有关安全规定,这是不容质疑的。实际上,在入厂的三级安全教育中,已经明确了有关规定,关键是落实执行的问题,主要是班组上的落实。对于由于操作敏感易出安全问题的岗位,由师傅重点讲解防止事故发生的基本原则,做操作示范;而对于一般的岗位,则在师傅的指导下进行规范操作,直至熟练为止,否则,不允许进行任何的操作。
(二)完善实习制度。学生由于没有生产经验,即使实习了几天,熟练程度也不高,对企业来说没有什么好处,相反还有可能影响生产效率,因此要制定完善的实习制度加以解决。对于间歇性生产的岗位,要求学生提前到达生产岗位,把卫生工作做好,把生产所用原料、设备、工具准备好,工人师傅准时到达岗位后,即可进行生产,不但不会影响生产,还有利于提高生产效率,学生也容易得到企业的认可和欢迎。
(三)加强校企合作。注重校企合作,与企业互利互惠,利用现有条件将现代化的优秀企业作为学校稳定的校外实训基地,是保证生产实习质量的基本条件。在校企合作期间,校企可实现共同发展。企业有义务接纳学生进行生产实习,并将学生的实习质量作为考核员工的重要内容。学校可以为企业提供更好更优秀的人才,由于优秀毕业生在企业就业,各方面表现优秀,容易得到企业的认可,又可为学校树立品牌,形成良好的循环。学校还可充分利用人才资源、科研条件,积极为企业服务,为企业解决生产技术等实际问题,使企业真正获益;同时在培训企业员工,提高企业员工文化素质等方面给予充分的便利,等等。通过合作,校企双方各取所需,各自在合作中都可得到最大的收益。
(四)提高学生的情感沟通能力。学生虽然对社会的了解较少,但可以通过与工人师傅、工程技术人员一起交流实习,学习专业知识、技能。与人沟通是一门学问,因此,应通过多种途径提高学生的情感沟通能力,如邀请实践经验丰富的工人师傅、工程技术人员作专题讲解,增加学生和工人师傅、工程技术人员的接触,从而引导学生在生产实习中虚心学习,学会做人做事,从点点滴滴做起,正确面对社会的各种事情,加强与师傅、工程技术人员的沟通联系,培养情感。
(五)提高教师技能水平。指导教师的实践能力如何,将直接影响到实习的效果,因此要加强实践教师能力的培养。具体做法是:新进的年轻教师必须在企业参加生产实践半年以上,带领学生实习的指导教师也要在企业进行实践操作学习;教师在短期内要通过国家职业技能高级工以上的考核,要持有职业技能资格证书,在中长期目标中要达到技师或高级技师水平。
(六)改革考核制度。长期以来,学生的生产实习考核主要是看学生的实习报告。这样的考核是不够全面的,实习报告也有抄袭现象。为此有必要进行改进,综合各方面情况进行评分。具体应包括如下方面内容:一是学生所填写的实习评定表,有学习的内容、效果、纪律等方面的内容;二是企业指导教师(工人师傅、工程技术人员)的评语及所评成绩、企业意见;三是带队指导教师根据学生实习期间纪律、实习主动性、沟通能力、实习效果、给企业提至少一条不雷同的合理化建议(最好是工艺、生产方面)等方面给予的综合评语意见;四是实习报告的评定成绩。最后按一定比例给出最终成绩。
(七)加强校内实训基地建设。校内实训基地建设是学校的发展基础,也是衡量高职院校实践教学水平高低的依据,是学校综合办学实力的重要标志,是学生参加生产实习前的主要实践教学场所。校内实训基地建设内容包括:其一,建设小型实验室。小型实验室操作内容与生产工艺是一样的,基本上包含了化工各个单元操作内容,但规模大小与生产实际差别有500倍以上。可以在实验室与化工企业实际生产同样的工艺条件进行实验,让学生完全掌握生产该化工产品的最佳工艺要求。其二,建设中型实训室。中型实训室操作内容与生产工艺也是一样的,如化工单元操作实训室、间歇反应实训操作装置室等,规模大小与生产实际相差约10倍。出于经费方面的考虑,可以用水代替原料做模仿实训。其三,建设仿真实训室。主要是利用现代科技手段进行化工软件开发,学生可以在实验室仿照实际生产条件进行类似实际生产操作训练。通过校内训练后再到企业进行生产实习,由于学生事先对化工生产已有了一定的了解,因而到企业后就比较容易掌握,可以收到较好的生产实习效果。
综上所述,生产实习是高职化工专业学生理论联系实际的有效途径,是培养技能型人才的重要环节,是学校课堂教学无法代替的手段。如何切实提高生产实习质量,需要进行进一步的探讨和研究,不断完善实习方案。只有对学生高度负责,在思想上高度认识生产实习的必要性和重要性,才能使生产实习取得应有的效果。
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【基金项目】2012年度广西高等教育教学改革工程项目(2012JGA403)
【作者简介】施先义(1957- ),男,广西贵港人,广西现代职业技术学院资源工程系教授。
在这段短暂的实习时间里, 我的收获和感想很多, 我觉得这种形式的参观实习非常的有 意义,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了生产的工艺 流程,对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这个行业有了一定的了解。 我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识, 同时也提高了我在生产实践中认识、分析 问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时,也意识到了自己知识是如此匮乏,所 以在今后的日子里,我们要更加努力的学习专业知识,填补自己的空白 我们通过实习对炼化公司的生产技术了较详细的认识, 在此我们不仅加深了对专业知识 的认识,也使我们开阔了眼界,也更加让我们感到了学习的重要性。为进一步学好专业课, 从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识 加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。 总之, 理论学习是基础, 但实际工作与理论的阐述又是多么的不同, 在工作的闲暇之间, 在同一些工作多年的人员的交谈中, 深知, 在工作岗位上, 有着良好的业务能力是基础能力, 是那么的重要。 虽然实习的时间很短, 但对我来说, 收获是很大的。 我会更加珍惜我的学习, 并且用实习的心得时时激励自己!
时间真的不等人啊,我觉得自己在学校里面还没有学习太多的知识,就听到了学校老师要求我们去开始实习工作了,这让我反思了一下自己的这几年的学业情况,我虽然在学校里面没有出现挂科的情况,可是我的专业成绩也不算拔尖啊,所以我在找实习工作的时候也是吃了不少闭门羹的。
既然找合适自己的工作这么难,那么我也不过于强求太多了,于是我来到了工厂开始了我的实习生活,好歹先工作一段时间,或许这会让我找到以后的工作方向。
能来到工厂里面还是经过我一番寻觅的,现在虽然我们在网上找工作挺方便的,可大多数的工作和自己的预期是有差异的,所以我们在面试的时候可得机警一些才行,是多多实地考察了解一番后再决定去不去工作。
我在刚来到工厂里的时候,我其实是挺紧张且忐忑的,毕竟在我的认知里我认为工厂都是一些没什么学历的人才会来的,但是当我真正的进入到工厂里面之后,我发现自己的想法是十分错误的,因为这里面不仅有工作了十数年的高学历老师傅,还有不少全国各地的实习大学生,这让我意识到了一个工厂的运转可没有想象中的那么简单啊,所以我也收起了自己的一些小心思,开始跟着自己的组长认真的学习和工作有关的知识。
经过较长一段时间的学习,我发现自己的专业虽然和自己的工作不是很匹配,可经过前辈们的耐心指导后,我能够独立且良好的完成自己的工作了,虽然我的工作效率并不是很高,但是在这一批实习生里面还是比较快的了。
我是一个比较争强好斗的人,所以我干活的时候一直都追求着高效,有时候为了赶任务进度,我饭都没什么心情吃,只想着尽快把任务干好,这也让我的组长对我夸赞有加,虽然在工厂里一天的工作是比较劳累的,但是我的身体已经适应了这种工作强度了,现在的我已经不觉得酸疼是一件不正常的事情了,当然了,我也不是什么工作机器,下了班之后我还是会尽情的放松自己的。
我已经在工厂里工作了几个月的时间了,按照要求我也达到了获得实习证明的条件,现在的我面临着的问题就是如何选择接下来的生活,这个问题,其实我早已在心里做好了决断。
工厂实习个人总结2
经过这次6周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。
从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己的心里。
在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不一定能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。
从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。
在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。
俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见,一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼,但给我带来的影响却远没有结束,它使我走出校园,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志,在实践中检验自己。
这几天的生产实习虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充满着希望,苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了从一块钢板到半成品,成品的伟大转变,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升,我也认识到自己的很多不足,长期的学习使我远离了生产实习,动手能力特别弱,对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。
经过这周的生产实习,我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深,更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄,只把目光停留在仅学的几门专业课上,而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习,我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。
首先,在专业知识上有了全面的认识,进一步增强是动手实验的能力。作为工科生,我们学习的内容比较抽象,在学校实验的机会不是很多。这一次,我们通过理论联系实际,对平日里的知识有了更深的理解。还有,增强了同学间的互相帮助及团队合作意识。这次实习环境很开放,我们整个专业在一起听讲座,这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离,我们一起讨论专业知识,互相帮助。最后,强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天,虽然很累,但我坚持下来了,因为在现实当中每个人都有自己的岗位,每个岗位都有他的作用和要求,缺一不可,当你处在这个岗位上的时候,就必须有这个岗位上的责任感,要有认真负责的态度将自己的工作做好,大学生工厂实这样才有益于自己,有益于他人,有益于社会。
俗话说:“学而不思则惘,思而不学则殆”“多闻多见,一以贯之”,学什么东西一定要注重思考,理论联系实际,墨子的“言必有三表”“有本之者,有原之者,有用之者,于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会:明确实训目的,端正学习态度,认真参加实训,服从实训指导教师的指导;重视操作技能训练,认真听取实训指导教师的讲解,仔细观察示范操作,并应理论联系实际;掌握操作技能,严肃认真、细心操作,重视实训的个人总结;遵守实训规则和安全操作规程。
通过实践,深化了一些课本上的知识,获得了许多实践经验,另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显,激励自己以后更好的学习,并把握好方向。信息时代,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且,现在严峻的就业形势让我认识到,只有不断增加自身能力,具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之,这次实习锻炼了自己,为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力!我会一如既往,将自己的全部心血倾注于学习上,努力学习新知识。
虽然实习只有短短的一个星期,但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响......通过这次的实习,可以说我是得到了收获的,通过实践与课本的结合,能更好的帮助自己学习到知识,为将来的就业积累到一定的经验。
突如其来的实习,对我的大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是毕业以后的职业规划,还是对社会的认知程度,都需要实践经验的积累。然而由于我很少参加社会实践活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。
通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力。只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明了自己。
做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。
认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。
即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为职场新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备。
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的`技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。
工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。
工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。
MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。 (四)镭射和丝印
镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。 丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。因此,我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些小“瑕疵”。对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。
这 次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。 这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
工厂实习个人总结3
一、工作内容:
我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1。5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。
这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最后被分配较为简单容易的组装配件工作。
而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。
二、学习:
在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。
这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:
阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不锈钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔后成为可用的阀体。
阀门加工:将阀门至於磨床加工研磨以防与阀体接触面不够平整使成品效果不佳。
组装前确定;将阀杆插入阀体确定钻孔适当使阀杆与阀体接触密合。
进行组装:
(1)将阀门放入阀体。
(2)取阀杆置入阀体并在阀体与阀门间放上华司,效果如同垫片。
(3)在两阀门中间放上一个扭力弹簧(应阀之大小而放置数目不同)
(4)在阀门上方再放上一根阀杆以防止阀门破坏。
(5)在阀体两侧阀杆的边端放上螺丝并在螺纹间挤入缺氧剂,目的在於使锁上螺丝时让螺丝与螺孔接触致密不漏气,缺氧剂目前也常以一个叫Pipe threadsealing tape的带子来代替,效果相同,只是不同於缺氧剂的地方是不需等候三十分钟就可以直接进型下一步品管测试。
(6)等候三十分钟并擦掉多於的缺氧剂后面便完成。
品管测试:在阀门完成和出货之前都必需进过这一道过程,算是最另人紧张的部份,只要通过不了测试则产品就不能够出货而且一切就重来,一开始将被测物放於试压机中并於阀下方开始灌气加压,在阀体上淋上类似肥皂水之有色液体;一切完成后开始泄压,若压力直到0.5kg/cm还没露气或是起泡的话则通过测试。
三、自我评估及心得感想
在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。
经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之后,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。
在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算后面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最后解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。
去了暑期专业实习之后,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。
四、对系上的建议
专业实习对不管是毕业后要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什麼样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以后走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最后的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对於未来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确。
工厂实习个人总结4
对于任何一位大学生来说,生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说,平常学到的都是书面上的知识,而生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会,生产实习作为学校为我们安排的在校期间一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也是我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程,还有大量实际设计方面的知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在每个生产设计过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。
通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面,对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。
水泥厂主要原料及工艺
水泥的原材料是石灰石、粘土、铁矿粉、粉煤灰。水泥的生产工艺,以石灰石和粘土为主要原料,经破碎、配料、磨细制成生料,喂入水泥窑中煅烧成熟料,加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
主产品:产品品种覆盖普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥三大通用水泥,各品种均含有低碱水泥,强度等级包含52.5、42.5、32.5
水泥厂生产工艺流程
1、水泥原料的破碎及预均化
(1)破碎 水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰。
(2)原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
2、水泥生料制备水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。
3、水泥生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
4、水泥物料的预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散 (2)气固分离 (3)预分解
5、水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。 在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应。
6、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
7、水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。
主要粉磨器械
立磨
立磨作为该水泥厂一个主要的集烘干、选粉与粉磨于一身的设备,在该厂主要用来磨煤。其工作原理为:煤料经回转下料器和溜子从磨机侧部(俩辊磨之间)喂入,落到磨盘中央,在离心力和摩擦力的作用下,甩到辊子下边;在磨辊的压力下对煤料进行破碎、碾压和研磨;从磨底沿切线方向进入磨内上升的热风,经磨盘周围的环形喷口以50-80m/s的速度由下往上吹,呈漩涡状往上升,在磨盘内形成负压将磨细的煤料带入磨机内的动静态选粉机内进行分离,粗粒由落料锥回到磨盘中央再次粉磨,细粉则随气流排出磨外,有旋风分离器和电收尘收集作为成品。
该厂立磨的规格为:hrm1700m;磨盘直径:φ1700mm;磨辊直径:φ1400mm;最大入料粒径≤500mm;入磨物料的水分≤12%;细度为300mm;筛余≤3%;产量为:20-28t/h。
水泥球磨机
该厂泥球磨机主要用于粉磨水泥熟料及其它物料,其工作原理为:水泥球磨机筒体内装载了一定数量的钢球、物料及适量的水,并按工艺要求对物料、水和研磨体进行适当的研磨。当水泥球磨机的筒体在电机的作用下产生回转时,研磨体受离心力的作用,贴在水泥球磨机的筒体内壁与筒体一起回转上升,当研磨体被带到一定高度时,由于受重力作用而被抛出,并以一定的速度降落,水泥球磨机的筒体内的物料受到研磨体的冲击和研磨的双重作用而被粉碎。其工艺参数为:
规格:3.8×13m;转速:16.3r/min;磨机形式:开流;传动形式:中心;电机功率 (kw):16.5;生产能力 (t/h):2500;重量 (t):60-62
陶瓷实习
陶瓷工艺:
一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料デО倌昀椽ザ嗌倬品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来ブ拼傻牡谝坏拦颡ヌ阅嗒褪前汛赏撂猿煽捎玫拇赡唷
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用将其分割开来マ成柱状ヒ员阌婧屠坯用。
三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内ネü旋转转盘ビ檬趾屠坯工具ソ瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形セ剐枰根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。 五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均バ枰通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称バ夼饔址治湿修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序ゼ从们逅洗去坯上的尘土ノ接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色セ坯有好多种ビ行匆獾摹⒂刑好画纸勾画的ノ蘼墼跹画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉 画好的瓷坯植诙又呆涩ド虾糜院笤蛉然不同ス饣而又明亮煌的上釉手法ビ钟腥然不同的效果コS玫纳嫌苑椒ㄓ薪釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑 千年窑火パ用嗖幌ⅹ过数十道工序精雕细琢的瓷坯ピ谝つ诰受千度高温的烧炼拖褚恢怀笮⊙夹薪达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。
十、成瓷 经过几天的烧炼ヒつ诘拇膳饕驯涑闪思件精美的瓷器哟蚩的窑门中迫不及待地脱颖而出。
心得体会
在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。
实习中的感悟
首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题,(举例说明)
工厂实习个人总结5
今年三月份,我来到了xxxx市xxxx食品厂进行实习工作,这家食品厂是以生产冷饮食品为主,而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在xxxx食品厂的实习工作,我学到了许多的东西,而最重要的就是,我个人的实践能力加强了许多,这是令人欣喜与鼓舞的,下面将此次实习的经历总结如下:
一、具有良好的业务能力是基础
我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
二、进一步接近社会,接近企业
我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。xxxx食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一斑。
三、掌握了一定的管理营运理念
无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。xxxx食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。
四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况
现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。
实习是我们步入社会的桥梁,是一个能帮助我们完成校园人到社会人转变的过渡阶段,我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会,是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我xx完成了这次实习任务并获得了工作的机会。
工厂实习个人总结6
我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂,是我亲戚开的一间小型企业,主要经营塑料买卖,塑料加工等五金塑料行业,另外还承办一些运输业务。开办已十年多了,规模越来越大。这短短的十几年,不仅是企业不断壮大的十几年,更是一段传奇而艰苦的创业经历。特别是近几年,公司的业务网络延伸至香港、澳门,以及星加波等地区,取得相当大的成绩,正向中型企业转变。公司现有正式职工三百多人,拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库,和一支由7辆货车组成的车队。
而关于公司,生产经营概况如下:
1、公司主要的盈利业务是塑料买卖加工业务,因此,仓库管理密切关系到公司业务。但是,我了解到:公司没有一个仓库物流管理系统,仓库管理完全依靠于招聘有经验的仓管(仓库管理员),而且货物在仓库间的互相调配很不灵活;仓库里的货物摆放不齐整,没有分区摆放易燃塑料(过去十年曾经发生过三起塑料自燃火灾事件,由于买了保险,才没有导致重大损失);另外,业务部门反映仓库有限阻碍了业务增长(年中一两个月)。
2、公司欠缺人力资源部门。随着业务的增长,近几年公司不断扩大员工数目,现有员工三百多人,但依然还实行以往的管理方法,公司员工的职工工资由财会人员进行,培训由各自部门自行进行,员工福利等由懂事会负责。懂事会的解释是鉴于公司现在的规模与员工数目还处于发展阶段,人力资源部门的设立是必然的,但不是现在。
3、公司拥有一支由7两货车的小运输队伍,足够于日常的货物运转,但还是出现资源利用不充分等问题。此外,懂事会也曾经多次为是否继续维持车队运转而发生分歧。
对此,我结合书本提出了有关建议和对策:
1、企业要发展,企业形象至关重要,虽然该塑料厂规模较小,但形象问题也不容忽视,因此建议塑料厂注重自己的企业形象,建设一客户接待室是十分有必要的,同时也可以花费点资金整修老式的仓库,使企业自己本身的形象提高。
2、仓库货物管理上,进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该同时考虑到出货时的方便,当然也要顾及塑料品容易自燃的特性,因此有必要制定堆放货物的标准。堆放要整齐合理,以免倒塌;货物(塑料加工品)要分门别类,以防发生化学反应;易燃易爆物品分区隔离摆放,以防造成重大以外损失。
3、仓库物流控制上,应创立一控制系统,以实时向业务车间提供一定时间内的库存信息。要严格按照仓储管理的要求,对于过期的货物要及时与厂家联系,并得到应允后及时销毁,不要堆积在仓库中,浪费仓库容积,更不要和正常的商品同放一起,带给人一种杂乱无章的感觉。条件允许的话,可联系附近的若干仓库,建立互助关系,使那些一时无法库存的商品有地方储存。
4、应多重视专业人才的培养,提高员工的综合能力及素质。特别是现在,小企业向中型企业发展的阶段,企业自行培养的人才是发展变革的核心,应多学习和借鉴其他中型企业的先进培训经验,使企业更好地向前发展。
5、应注重运用现代化技术,把计算机应用作为一项系统工程来抓,实现与工厂、库存、销售计算机信息的联网,以达到资源共享的目的——更有效地利用资源,创造更多的利益。
6、确立长远的发展战略,稳定地度过公司向中企业迈进的这一阶段。一切工作计划应围绕战略决策而开展,一切业务的延伸也应符合企业的长远利益,争取更阔更广的发展空间。
时间过的很快,短暂的实习转眼就过去了。回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,当然也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些事物,所以未能领会其精髓。当然,我现在是以实习生的身份去参与,必然不能正常的处理有关重要的管理问题。但是通过实习,我对加深了工商管理基本知识的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识——注意把书本上学到的工商管理理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证所学的工商管理理论,探求日常管理工作的本质与规律。
工厂实习个人总结7
一、生产流程
我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中,最关键的控制点就是:混合料的配制|、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。
1、混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗,以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌,温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后,要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%—140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格,其中就感官来说,要求其色泽均匀,形态完整不变形,不软塌,不收缩,且组织细腻滑润,无凝粒,无明显粗糙的冰品,无气孔,滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质,并且包装完整,内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
二、实习体会
食品厂在人员管理上是比较系统的,分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门,其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门,其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导,产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责,其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经有四个多月的时间了,在实习的这段日子里,食品厂让我体会到了很多,的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的,工作在生产一线,大部分时间都是在车间度过的,我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调,但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰,更需要果断的判断力,不能有一点点的马虎,通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道,慢慢积累,最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑,日积月累经验也就多了不少,这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着,并没有感受到工作所带给我的压力,当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重,体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下,可以有自己的空间,做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样,员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的,这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会,是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心,让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会,是公司让我学会很多东西,我将在今后的工作中,更加努力的。
工厂实习个人总结8
一、公司概况:
我所实习的公司为XX织造有限公司,XX织造有限公司是一家专业从事国内外高档化纤面料的研发、生产、销售及服务大型纺织企业,公司座落于四大绸都之一的古镇···。···公司成立于,为中外合资企业,公司在江苏、浙江都有大型织造基地,其中XX占地面积为30万平米、浙江嘉兴占地面积为50万平米,有员工3800多人。公司已通过ISO9001:20xx国际质量体系认证,形成了“国内领先、国际同步”的新品开发机制、技术攻关和产、学、研一体化的技术创新体系。···世家化纤面料有尼丝纺、涤丝纺、春亚纺、塔丝隆、锦涤纺、桃皮绒、棉锦类、麂皮绒八大系列共1000多个品种。产品具有显著的防水、防火、抗静电、抗紫外线、透气透湿等功能,广泛运用于成衣、内里、羽绒衣、运动休闲装、洋(雨)伞、帐篷、箱包、领带、新娘礼服等。产品享誉中国东方丝绸市场,远销欧美、东南亚等地区。公司成立以来,先后荣获“名优企业”、“百强企业”、“文明单位”、“光彩之星”等荣誉;企业资信等级多次被评为 3A级、五星级;企业连续多年被评为“中国流行面料入围企业”;并被授予“国家锦纶织造产品开发基地”和“绵纶、涤纶色彩研发基地”荣誉称号;产品荣获“中国东方丝绸市场流行面料金奖”、“中国流行面料”吊牌;企业又被中国纺织工业协会授予“产品开发贡献奖”和“中国流行面料优秀设计奖”称号,获得国际劳工组织(ILO)、联合国工业发展组织(UNIDO)和中国纺织工业协会(CNTAC)联合颁发的“中国纺织企业社会责任项目参与证书”,···世家始终秉承“信誉第一,质量至上”的经营理念、以“持续创造客户价值”的服务理念和“共同见证每一匹布的成功”的永恒承诺为基础,齐心协力打造一流品牌,不断融入全球经济,争创国际品牌。
二、公司实践:
第一天来到公司办理完入职手续,填写了信息,这样我就像其他的员工一样,拥有了工资卡和考勤卡,就这样第一天就这么过去了。第二天正式上班,全新的生活就此开始了,由于我是服装设计与工程专业,对面料的研究并不是很明白,所以我更加要利用这次难得的实习机会,努力工作,严格要求自已,虚心向有经验的同事学习,能够对面料有足够的认识,也方便以后自己从事服装设计工作。
在正式到研发部实习的前一周,公司领导及技术人员在会议室给我们这一批大学生储备进行了生产贸易相关理论,职业素养等基本的专业技能培训。并带着我们参观了公司的各个部门也对面料的生产、后整理等有了一点的认识,通过培训我才发现原来自己之前对面料的了解真的只是九牛一毛。正因如此使得我更加坚定了要利用这段时间好好的学习面料知识,为以后的工作打下基础,因为现在社会对服装设计师的一个最基本的要求就是要对服装面料有充足的认识。
第二周我被调到了产品研发部,研发部副经理对我们又对我们几个调到研发部的实习生进行了部门内再分配,并对各个职位的职务进行了解释,但是一开始要先从最基本的学起,我独自一人被调到了样品展示科,主要职责
1、对客户来样进行分析、报价、翻样;
2、协调产品面料方面的售后服务工作;
3、进行样品展示厅的展示整理;
4、陪同客户对面料的挑选,适时对客户提出自己的看法,提出建议。
在样品展示科的时间内,课长对我进行了进一步详细的面料知识的培训,让我对化纤面料有了更深一层的认识,并且渐渐地可以很容易的分清各类化纤面料,了解了化纤面料的后整理的基本知识,并且在多次陪同客户挑选面料小样的过程中,在与不同服装公司的设计师的交流中我又学到了一些关于面料选择方面,面料适用方面的知识,在每一次客户走后,我都会分析这些服装设计师挑选的面料,从中分析发现很多下一季度设计师偏爱的面料问题:比如以纯的十几位设计师来自不同的国家但是基本都挑选了花型薄型面料,色彩比较鲜艳;太平鸟男装的设计师挑选了比较多的暗纹有光或半光面料,色彩在黑、紫红等深色系居多;嘉兴极限运动挑选的户外运动面料并不是我之前认为的那些光滑面料,,反而是一些不是很光滑的面料,波司登的设计师的挑选了大花型及压膜面料。
在样品展示科学习几天之后,我又被调到了研发部,在这边我又有了新的任务:
1、根据市场信息,进行面料新产品的色彩、花型的预测;
2、利用成品布设 计各种新颖款式的服装作为公司的样衣展示;
3、对当今社会的流行趋势的分析,确立每一季度的展会的主题,预测下一季度的流行;因为公司之前负责流行预测,产品展示的服装设计师跳槽,我作为目前唯一的服装设计专业的人,经理对我有了很高的期望,并且作为新人我也参与了公司的森马产品推介会的准备工作,同时在部门里我还有了属于自己的创意工作室,在创意工作室里我可以自由的发挥自己的创意。就是在这件属于自己的创意间里我制作了自己的毕业设计作品。
同时在研发部我还有了另一个职位——面料研发员,当然这份工作和我们的服装专业也是有很大的关联的,作为面料研发员我的职责主要是:
协助师傅进行织物的市场调研、分析,进行流行要素确定及流行趋势研究;
根据调研结果,进行面料的开发和设计,对开发的面料产品定位; 对开发面料图案内涵、风格作必要说明,编写产品设计文案;对面料进行后续跟踪,如跟踪试生产,市场反应情况等。当然这些工作我没有在短时间内都实施,但是还是在欣赏完20xx—20xx秋冬面料流行预测的资料后,在师傅的指导下,还是在一定程度上了解了这些工作的性质。
三、实习总结
在这次实习过程中不仅让我了解到了以前不知道的知识,更让我在这次外出实习中,有机会接触社会,锻炼了我的人际交往能力和自理能力。更重要的是让我在实践中开阔了思路,了解了的创意元素,使我在服装设计方面得到了很大的启发,同时也总结了一些工作时要注意的东西。
通过这一段时间的实习,我终于明白了以前的学长学姐告诉我们的他们的实习感受,说以前在学校学服装材料学的时候没有好好听,现在后悔的了,终于明白了这句话,原来真的是如此,原来不懂得服装面料的服装设计师不能够发展的很好,设计出惊人的作品。
选择服装设计的材料是每一位设计师必须掌握的知识,服装设计最终的表现形式是以材料来再现作品的,运用材料的特殊手段在人体上“包装”,达到服装设计的目的。现代的服装设计已把材料推向一个极为重要的位置,把材料过渡到人体上,充分利用各种材料不同的性能,进行科学加艺术的设计,使服装作品更富有实用和审美的价值。
服装设计材料的选择和使用,决定了设计作品造型的效果,同时材质的美感也表现出人衣交织的奇妙美感,不同材料的视感、触感、质感、量感、肌理等性能都为设计师带来灵念。服装设计的创作动机有时也受到材料的启发,这种设计创意往往在另一层面上丰富了设计语汇,扩大了服装设计的表现力。
服装设计的材料选择运用,已逐渐脱离过去陈旧的观念,从单一性的面料延伸至多元化的综合性材料的范围。从狭义的角度讲,服装是用天然和化纤纺织品为原料制作的。而从广义的角度划分,服装的材料不仅仅是由纺织品组成的,它还包括了多种的原料,如:皮革、塑料、橡胶、木材、金属、纸制品等多元性的综合材料。因此,多元化的材料为服装设计师开阔了衣料的广大空间。
同时还学到了我们要与别人坦诚相待,这样才能保持很好的沟通,其次我们要主动积极去做事。在公司也让我了解到我国面料市场的一些的现状。
另外通过我在公司里的实习我明白了怎样做才能成为一个设计师心态很重要,在工作中切忌眼高手低,浮躁。摆正自己的位置,认清自己的能力,才能安心的工作。其次风格很重要做服装设计要有自己的风格,但自己的风格也要与公司的服装风格相统一,不然早晚也会被公司,被社会淘汰。最后,沟通协调能力很重要,如果不懂得跟身边的人沟通协调,所谓的设计师也就做不下去了,不同层次的人要换不同的沟通方式。要想先做好事就要先做好人。
工厂实习个人总结9
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:
①、了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
②、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及工艺规程的编制原则。
③、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
④、在企业员工的指导下,通过见习生产流程及技术设计环节,锻炼了自己观察能力及知识运用能力。
⑤、本次实习使我们的社会工作能力得到了相应的提高。在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
⑥、本次实习还增进了我们的师生感情。从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。很感谢学校给我们安排了这次实习,很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西,收获了自己以后的人生奋斗的方向。7天,短暂的交流足以够我用一辈子了!!!
工厂实习个人总结10
在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
其中,先前我们对x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅仅了解了生产流程,还进一步了解了x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有必须的额度、而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何透过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。
在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必须上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度、我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。
虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都用心发问,以免造成安全事故、在车间里务必首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解、为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境、当然在化工生产中最重要的是安全、因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课、
我们被安排在丙班和他们一齐倒班,这样我们能够亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还能够透过一些技术手段,进一步提高工作效率。
总之,这次实习是有收获的,首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务潜力是基础潜力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。
其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅仅应持续工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,理解残酷的规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展用心献计献策。
工厂实习个人总结11
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2、在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3、积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。
2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。
5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。
四、实习内容
(一)安全教育
一、安全教育学习的目的:
二、事故的发生及其预防:
1、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素
2、发生事故的认为因素1)、管理层因素;2)、违章:a、错误操作b、违章操作c、蛮干3)、安全责任(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项
1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、防止物体打击10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知:
1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业
2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离
3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换
4、应采取措施,保持设备内空气良好
5、作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性
6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施
7、在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36v的防爆型灯具
8、多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工
9、设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段
10、《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍:顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。
(五)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全教育。
四、实习过程
1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料(material)和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
五、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。
六、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料(material);生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说,我对这门课是热情高涨的。
第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在工厂电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有“成就感”。
第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
通过一个月的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了测试普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、吹风筒、手电筒、鼻毛机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。
实习,是一种期待,是对自己能够接触未知事物的期待,是对自己角色开始转换的期待,更是对自己职业生涯梦想的期待。实习,也有一些惶恐,有对自己各方面能力缺乏信心的惶恐,有对自己无法适应新环境的担忧,更有担心自己会无所适从的焦虑。下面,我就这一个月的工厂实习作一个简单的总结,以期能够小结这一个月的收获,也对将来的工作提供借鉴。
一个月的时间看上去很长,刚进入公司,在对工作、生活环境还没有了解清楚之时便一头扎进了以前从未接触过的厂房,那些非仰头不可望尽的机器、陌生至极的工具和零件、嘈杂和充满污垢的工作环境以及随时随地有可能出现的危险,这一切无不都在考验着我的坚韧品性。好在这里有关注我成长的领导,是他们的谆谆教诲让我获益匪浅,使我得以迅速摆正自己的位置、明确自己的目标;这里有手把手帮助我熟悉环境的师傅和同事,他们的帮助使我得以更快地步入工作正轨、慢慢着向一个合格的轻机人蜕变;当然,这里更有一个目前我尚未可知的广阔的事业舞台,供我施展自己的才华。
首先,我经受了精神上的历练。一切都是陌生的,任何事情都要从头开始学习,虽然有很热心的师傅和同事,但毕竟他们不能代替自己去面对那些工作。工厂工作其实挺累,以前没有接触过如此强度的体力劳动,动辄以吨计量的大型机器,头顶还有吊着各种零部件的行车。工作内容很多很杂,精神要随时保持适度
紧张状态,工厂里的工作,危险随处可见。陌生的生活环境:工作地点偏离闹市,购买生活必需品比较麻烦;公寓停水问题长期存在;食堂伙食一般,这些烦恼也让我颇为头疼,很容易影响到正常的工作心情。不过,凭着对工作严谨、认真、负责任的态度,一切都熬过来了。我相信,这段时间以来的工作、生活经验将是我以后宝贵的精神财富。
其次,我得到了知识上的收获。这是毋庸置疑的,培训期间,我认识、熟悉了一些我们公司生产的单瓦机,因为是自己动手组装过的,相信会有比较深刻的记忆。DWG型单瓦机、DWC型单瓦机、DWB型单瓦机是我参与组装过的,同时也是我比较熟悉的机型。我实习这段时间,订单需求主要集中在DWG型单瓦机和DWB型单瓦机,对这些机型的内部结构也有了一定的了解。涂胶部、瓦辊部、密封罩、气缸等都是我参与组装过的部分部件。一条纸板生产线由很多机器构成,这些单瓦机只是其中一部分,我所了解到的生产线主要有纸架机、预热机、路桥、预调机、单面瓦楞机、切纸机、涂胶机等构成。除了机器部分,各种零件、工具我也有一定的认识,工具种类复杂,柜子里如果不经常整理会被塞得很满,而零件则更是纷繁复杂,仓库里有一台专门用来盛放零件的机架,各种螺丝不计其数。此外,在工作车间内也盛放不少零部件,但是都被整理后分别摆放,并不显得杂乱,这些都得益于车间内部良好的管理体系和分配到个人的管理制度。
第三,我感到了一种情谊上的满足。通过实习我认识了更多同事,最初来到公司时的那种陌生感变淡,归属感更加强烈。领导、师傅和同事都很热心,平常会不时询问我生活上有什么问题,帮我解决了不少困惑,我想,这都是因为京山轻机内部有着相当浓厚的企业文化熏陶,大家都是向着一个目标共同聚在一起。在未来的工作中,我们要做的就是始终保持这种同事情谊,同心协力、各尽所能,为公司未来的发展创造新的业绩、为京山轻机增添新的荣誉!
工厂实习个人总结12
xx月xx日我早早地起了床,稍微整理了下自己,然后满怀热情地召唤其他和我一起到“大王”实xx的同学一起去实xx工厂。作为这次到“大王”实xx的组长,我提前一两天已经逐个给他们讲了实xx安排事项和要求。并提前两天通过网络对“大王”有了个面的了解,然后到教室自xx了两天大二学的微生物和生物化学实验。我相信好的准备一定会是成功的一半的!就这样我开始了将近一个月的工厂实xx,开始认识了很专业的研究所黄老师,和蔼认真的陈老师和美丽的师傅胡大姐……说实话开始到工厂的时候还是有点失望,毕竟跟我原来想象的现代化的食品工厂还是有距离,研究所的设施相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。这里更多的是比较有历史的设备,开始的时候,还用不来这种设备,但是经过老师的耐心讲解,没有到一个星期我们几乎都能用这些“老古董”了!从中我体会到,其实这些老实验装置是需要真正技术的,才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识,只有在实践中才能发挥作用。在学校的有些实验操作,在工厂就不那么有用了。比如,学校的物品很齐全,而且很多实验用品都是老师已经跟你配好了的,但是在工厂里面,你必须自己配兑,这就更考验我们的实际操作能力了。
在这段实xx的时间,我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业,技术的关键性!先进的技术,可以提高生产力,从而提高公司的生产效益;
我明白了作为一个食品行业,卫生安全的重要性,我和另外两位同学做卫生检验的项目,因此我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样,卫生检验是食品的“眼睛”,它关系着广大消费群众的生命安全;
我懂得了作为食品行业,工厂的规范性,从进出大门的严格把关,再到车间里面消毒灭菌,研究所卫生检验报告的呈报,都是那么的规范与严格。
“大王”会议室里面的那句“有容乃大,诚信为王”深深的吸引了我。“大王”用诚信的服务态度,服务着社会。我想这也是为什么这个公司要用“大王”为名的原因了,有大海一样博大的胸怀,有着诚信的王者风范。的确,诚信是一个企业长远发展必不可少的企业精神。
马上实xx就要完了,说实话现在还很舍不得了。相对于我们其他同学我们是实xx的最久的,虽然我吃了将近一个月的方便面、炒饭,自己瘦了很多。但是我觉得还是很值得,毕竟我学到了一些实际的操作和工厂的运作模式,我又有了一群志同道合的朋友,以及通过实xx,我觉得我的人生更明朗了。
最后在这里,我感谢“大王”的接纳,感谢研究所老师的关怀,感谢我的师傅胡大姐,在实际操作中的谆谆教导。
工厂实习个人总结13
突如其来的实习,对我的大学生涯来说无疑是场很有意义的挑战,毕竟无论是以后的,还是对社会的认知程度,都需要实践的积累。然而由于我很少参加活动的缘故,导致比较欠缺这方面的经验,因此我选择在电子厂实习,并希望能够在工作中培养自己吃苦耐劳的能力。在实习结束以后,我也应当对电子厂的工作进行总结。
通过对生产设备的操作辅助其他员工完成流水线的生产,虽然做好这项工作存在着技术方面的难度,却也让我通过努力从而胜任,我在实习初期便跟着电子厂的师傅熟悉厂内的生产流程,从中能够体会到这项看似枯燥的工作,其实很能锻炼人的意志力。只不过,由于缺乏经验的缘故,导致我也会在电子厂工作中出现差错,所幸的是我能够认清自身定位并将精力都放在学习工作技巧之中。须知在什么都不懂的情况下,还不知所谓只会因此吃亏罢了,事实上也有许多同事并不认为作为大学生的自己能够吃苦,为了改变这个观点,导致我在电子厂工作中加强了工作技巧的学习,从而证明了自己。
做好生产线上的工作是我的主要职责自然得用心对待,事实上由于这项工作比较简单的缘故,导致我在短时间内便将其掌握,剩下的则是随着熟练度的积累从而减少自己在电子厂工作中的误差率,虽然操作流程并不复杂,却也要秉承严谨的态度以免出现产品质量问题,再加上工作期间也有质检员对产品进行抽样检查自然得小心些才行,随着熟练度的增加,导致我在实习期间能够较好地完成自己的生产指标,在电子厂工作的这段日子着实让我对生活有了更多的感悟。
认真做好产品的组装工作从而强化自身的工作技巧,对于电子厂的工作来说并非是将产品生产出来便可以不管不顾,在顺利通过质检的同时还要对产品部件进行组装才能够使其出厂,否则的话无论是质量方面的问题还是组装环节没有做好都会导致电子厂的声誉受到影响,因此我比较重视组装环节的工作并针对这方面的问题向电子厂的师傅进行请教,虽然在时间的积累中让我能够熟练运用电子厂工作的技巧,但是在实用性方面依旧需要向老员工请教,从而改进自己的工作方式。
即便完成实习期的电子厂工作也并没有值得自傲的地方,毕竟作为新人的我在工作中依旧存在不少需要学习的地方,我应该要认清自身的不足,并保持谦虚的态度,积极向他人请教,在总结实习期的经验以后,自然能够为毕业以后的职业规划做好准备。
工厂实习个人总结14
到x工厂这实习期间,我觉得很充实,这段实习的经历可谓很宝贵,我不仅仅是在精神上觉得自我收获了,我也在实践中感受到到了工厂工作的一些心得,开始自我觉得完全不能够坚持下去,很多时候总是在质疑自我,这么一段经历在过程中或许不会感受太多的东西,可是此刻实习结束,这段经历在我看来就不一样了,有了心得也有了对今后的坚定。
工厂实习之初我是下定了决心,自我也做好了很多的准备,自我也没有在工厂工作过,很多时候觉得自我也不是很行,这次的实习经历其实就告诉了我没有什么不行的,其它的工作也是一样的,我觉得不管是什么工作都一样,没有什么自我觉得不行的,其实要的就是那份坚持在x工厂我第一天在车间的时候我觉得自我就不行,自我总是跟不上别人,觉得没意思,枯燥,可是也不至于说放弃,往往适应一个工作也不需要很多的时间,也就是那么一下的时间而已。
车间的节奏无时无刻不在提醒着我,要坚持住自我的初心,这次的实习首先克服的就是坚持这两个字,随之也做好自我的实习资料,在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作,这次实习的资料是车间设备的维修工作,维修设备不是很好的一个工作,可是确实能够学到知识,自我的一系列理论在那里得到了更好的发挥,我在用心,我在努力,实习的资料一开始自我还是能够感觉到兴趣的,可是之后自我掌握的差不多了,也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥,因为自我适应了额习惯了,每一天也就是那么几个问题,一向在处理来处理去,缺少了新的资料,我开始觉得自我每一天有那么一点枯燥了,可是这绝对不会是这段实习的经历的终点,我绝得自我到达了这个岗位学到的东西就必须是有意义的。
我慢慢的开始去主动地学习新的工作知识,工厂的设备有时候也会出现自我没有遇到过的情景,我们的组长就一步步的教我怎样去解决,有的东西就是需要我主动去了解,就像自我不明白的东西,往往也需要自我解决,我不明白在这么一个过程中要怎样去感悟,因为要学的工作很多,平时自我就会遇到各种各样的问题,可是我觉得这是自我应当去做的事情,实习不是很长,这次的实习结束,我明白更多是主动学习,跟坚持不懈这八个字,在工厂不是每一天那么枯燥,有的时候自我也需要主动地去钻研,这就是实习的意义所在。
工厂实习个人总结15
为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,我在家附近的一家服装厂进行了为期一周的实习工作。实习的内容主要是在后道进行一些裁剪工作,因为考虑到毕业后一定会走上实习、工作岗位,因此我十分珍惜此次实习的机会的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。
在短短的一星期实习后,我对这个服装厂的了解更加深入了,了解了这个服装厂后对我的启发就很大。首先,专业知识的了解。我觉得,无论从事的是什么职业首先对其专业的了解是必不可少的。就拿服装行业来说,一定要具有较全面的文化基础知识和服装理论知识,同时还要有较强的服装设计、服装结构制版、服装工业设计及生产管理等能力。这样才可能从事或经营服装行业。其次,能力、素质。在了解相应的知识后,要是没有能力是不行的。
然后,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益匪浅。然后,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。
最后,真正学会将理论运用于实践。假如你咬文嚼字,依旧照本宣科的去读解理论和实践之间的关系,那么你还是停留在理论的阶段,只有参与行动,你才会体会实践所具有的真正魅力。例如:对机械理解的误区,在实际操作中得到了纠正;对服装制作工序刻板化了解,在动手制作中深受启发,知道了不同材料、不同款式的服装各自有相应的配置和不同的流程安排而不是一成不变的;每一次制图都使我不断发展问题、解决问题并在实践中得到了引导。
同时也深深地感受到工作的不易和自己知识的欠缺。这次实习对我走向社会起到了一个桥梁作用,是人生中的一段重要经历,也是一个重要的开始。不管是做人还是做事,这些都为我将来走向社会,踏上工作岗位做了比较好的铺垫。这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐的我喜欢上这份工作,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,新的想法,想说的很多,我总结下主要有以下几点:少埋怨。
在社会实践中,我们应该要把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础,因为我们大学里的我们不过是象牙塔里不受风吹雨打的花朵!
二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,通过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。
卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度积极融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。
在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就通过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,通过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在最大程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。
后来通过翻阅生产班每天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,最后通过统计各种数据,对生产车间的生产能力有了一定上的了解。
由于生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度.而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。
液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。包装车间因为有很多机械设备,所以我们每天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,这里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。
夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。在打包车间我们看到为了延长机器的使用工作人员通过风扇和冰块对机器进行降温,一切为了保证生产。
这段时间我不断地在各条流水线上尝试不同的工作岗位,了解了各条流水线的人员配置情况,也引发了我对各条流水线最佳人员配置的思考。与此同时我还了解了新老半自动以及全自动线的各自生产能力。虽然在包装车间的劳动过程中比较枯燥与乏味,但作为一名合格的生产计划科人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。同时这些劳动也对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基础。
然而,化工工科实习生与其他专业的学生相比,其进行生产实习的难度较大。化工企业一般不希望大学生在实习过程中发生什么事故,也不希望影响正常生产或为此投入过多的人力财力,从而增加生产成本。另外,由于我国大部分化工类企业未建立完善的实习基地,有时企业只是碍于合作关系接纳实习生,并不能真正安排学生到生产一线进行具体的生产操作实习。即使到生产车间,也只能是介绍或观看生产设备与流程,一般多为走马观花,不允许学生动手。化工专业学生实习不能接触到生产一线将使学生参与实习的积极性降低[1]。这就在现实中形成一个怪圈:一方面,企业急需具有生产实践能力的化工专业毕业生,另一方面化工学生难以找到真正愿意为其提供实习岗位的企业[2,3]。
本文从培养方案、大型化工企业资源利用以及化工专业大学生生产实习模式改革等视角来探讨化工专业大学生生产实习的现状及与大型石油化工企业资源与化工生产实习的融合与实践。
一、培养方案对生产实习的基本要求
在化学工程与工艺专业的培养目标和课程设置上,特别是在教学与培养过程中生产实习等实践环节是非常重要的。对贴近工程实际的主干课尽可能设置课程设计。如我校化工专业设置了金工实习、认识实习、生产实习、毕业实习、化工仿真实习、专业课程设计等,机械制图、化工原理、化工设备机械基础等课程均安排了1周左右的课程设计,此外还有精细化工工程师实训3周,毕业设计16周等实践环节。
在课程设计中,尽量让学生设计贴近专业方向特色及化工生产实际的课题。在毕业设计过程中,加入了现代化设计手段的应用,要求学生全部使用计算机进行设计、Aspen plus模拟、CAD绘图等。方案要求工程设计类及生产实际课题占有一定的比例。通过设置综合的实践培养方案,极大地提高了学生的工程实践能力。
中国化学工程专业学生的实践教学一直处于薄弱状态,大多数学生处于“被动实习”的状态。学生为学分而参加实习,迎合职业规划实践教学的实习要求[1,4]。只有改革化工专业的生产实习教学,才可能消除这些现象,提高实践的质量,进而培养具有工程实践能力的高素质人才,满足社会的需要。
二、大型石油化工企业资源与化工专业学生生产实习的融合
探索良性的生产实习基地建设模式是科学组织实习的保证。建立校外实习基地具有人员稳定、管理规范、设施齐全、可实战训练等特点,是实践教学体系中极为重要的一环。经过多年的考察与调研,利用大型石油化工国企资源进行化工专业生产实习是探索化工专业实习基地建设新模式。
北京燕山石化隶属于中国石油化工集团公司,成立于1970年,目前年原油加工能力1000万吨,乙烯生产能力超过80万吨,是我国重要的高品质成品油、合成橡胶、合成树脂、苯酚、丙酮的生产基地之一。近年来,燕山石化保持了持续健康发展的良好局面,先后荣获全国五一劳动奖状、中央企业先进基层党组织、全国企业文化示范基地、全国“安康杯”示范企业、中华环境友好企业、中国节能减排功勋企业、国家职业卫生示范企业、“中华宝钢环境奖”等荣誉称号。
由于我校地处风景如画的旅游城市桂林,当地没有大型化工企业,无法安排生产实习地点。同时,目前的大型化工企业考虑安全性与本身的效益,一般不让学生在实习期间动手操作。而生产实习时间较长,近年来的实习学生感觉收获不大。经过考察交流,我校化学工程与工艺专业自2013年开始在大型石油化工企业的优质实习资源暨“北京燕山石油化工公司及其与北京石油化工学院共建的实习基地”进行生产实习。生产实习期间,学生不仅可以参观大型石化企业的炼油厂及多个化工分厂,更主要的是可以在基地所建的“临氢异构化车间”亲自动手进行工业化生产操作。这是目前国内建设的唯一一个学生可以自己动手的石油化工仿真生产车间(参见图1)。同时,还通过物理仿真过程了解完整的大型化工及石油化工生产工业过程。在有限的实习时间里,使学生的企业实践的能力都得到锻炼,达到实习大纲的要求。
三、生产实习内容与实习过程
在北京燕山石化生产实习的内容主要包括三大方面,分别是炼油、化工厂和化工仿真实习。在燕山石化第二炼油厂(参见图2),学生以熟悉设备与工艺流程为主,主要在一蒸馏车间、连续重整、烷基化、联合重整车间、气体分馏等12个车间或装置进行实习。在车间里,学生看到了国内外先进的大型炼油化工设备,对课本上学习的蒸馏塔、各种形状的储罐、泵等设备实体有了实践认识。
通过对高压聚乙烯、常减压仿真操作,掌握了电脑操控生产车间的各参数,以及开车和停车,模拟完成了全套培训。学生学会了DCS系统操控整个工艺过程的阀门开关以及各工艺参数,了解了石油化工生产工艺的精髓,为以后的工作做好了铺垫。
在临氢异构化车间,学生在熟悉整个生产线的工艺流程和生产连续性、自控系统的基础上,亲自动手进行了工业生产操作,完成了动手开关阀门、加料、控制参数、记录工艺工程、常用生产线的安全检修等全套生产过程。对一些常见设备,自己动手拆卸和组合,掌握这些设备的工作原理和使用。
在化工专业大学生生产实习过程中,采用现场实习与仿真实习相结合的教学模式,可解决以往传统生产实习教学中的许多矛盾,如实习工厂难找、实习经费短缺、危险性大,实习效果不佳等。实践证明,把仿真技术用于学生的生产实习,不但受到了学生的欢迎,提高了实习质量,同时也为今后其它课程教学的开展打下了基础。2015年9月,桂林理工大学也建成了自己的化工仿真实践教学工厂。
四、大型石油化工企业资源与化工专业生产实习融合的体会
管、塔、罐、釜、槽,是化工生产所使用的主要机械器具,其局限性是操作人员只有通过仪器显示、自动记录等来分析内部过程的变化,而非直接观察到操作的变化对生产的结果影响。而对于第一次参加生产实践的学生来说,并不能接触生产实际过程,对生产的了解仅限于看、问、听和说的程度,因此对生产过程中的参数变化关系以及这些参数的变化对产品质量的影响问题并没有系统的了解和认知[5]。通过燕山石化公司的生产实习,使得化工专业学生对生产实践中的操作和系统认知有了明显的提高。通过近几年的在北京燕山石化的化工生产实习,老师与学生们主要有以下一些体会:
(一)高等工科院校的人才培养方案中占有较重分量的就是生产实习,化工专业学生的生产实习过程是学生将理论结合实践的有效途径。通过实习,不仅可以丰富和巩固理论知识,提高解决实际工程问题的能力,更是充分发挥实习学生的积极性,拓展专业视野,热爱自己的专业。
(二)实际的生产过程中,理论的生产工艺条件可能并不适用,那么就需要培养学生积极丰富的思维和敏捷的操作,根据实际的生产做出迅速的判断和调整,以达到优化化工生产工艺参数的实际效果。通过实践环节的培训,在培养学生在化学工程、创新能力、工程实践和综合能力等方面都有很大的好处。
(三)计算机系统与控制等应用技术结合的实践方法被运用于仿真实习中,其特点是图、文、声、形齐全,集视、听、动手于一体,模拟出一个真实的化工工艺生产过程,生动有趣,提高学生兴趣。以前学生以为电脑操控是很简单的工作,但通过生产实习并且通过自己动手操作后才深刻地体会到这是一件非常不容易的事情。因为稍微调动任意一个阀门或者流量等参数将会有一系列的连锁反应。
(四)在化工仿真模拟训练中,让学生模拟操作工业环境中操作各开关、阀门、生产设备,通过对工艺参数的全面控制和调节,来体验实际生产过程的复杂性、变异性和风险性,从而使化学工程专业学生的实践能力和专业认知得到明显提高。
五、结束语
面对化学工业科学技术的迅猛发展和高等工程素质教育改革的深入开展,面对化工专业大学生就业竞争的加剧,作为化工高等教育工作者还需要不断努力、不断探索,使我们培养高素质化工应用型人才的理念更加清晰、目标更加明确。充分利用大型石油化工企业资源与化工专业学生生产实习进行融合,加强操作能力在培养大学生创新精神和工程实践能力中的作用,提高化工专业大学生的综合素质,为推动我国化工高等教育改革和培养现代化建设的高素质应用型人才做出应有的贡献。
摘要:生产实习是化工专业大学生接触社会,在实践中检验在学校所学知识、提升综合素质的重要途径。本文从培养方案、大型化工企业资源利用以及化工专业大学生生产实习模式改革等视角探讨了化工专业大学生生产实习的现状及与大型石油化工企业资源与生产实习的融合与实践。
关键词:生产实习,化工企业,资源利用,融合,工程实践
参考文献
[1]王蕊,陆璐.工科专业大学生实习现状及改进对策研究[J].黑龙江教育(高教研究与评估),2014,(2):71~72.
[2]王丽.工科学生生产实习存在的问题与对策[J].中国科技信息,2011,(12):158.
[3]朱生玉.大学生就业力调查——基于用人单位与毕业生的视角[J].教育发展研究,2009,(23):81~85.
[4]朱向东,蔡源,周海波.加强大学生实践动手能力和综合素质培养之我见[J].佳木斯大学社会科学学报,2007,25(3):116~117.
关键词: 中职机电 教学工作 实习模式
教学工厂教学模式源于新加坡南洋理工学院,是一种新型教学模式,其目的在于:在校园中营造出与企业相同的环境,在此环境中开展教学,让学生的感受更为真实。同时,在项目实施过程中,通过教师与学生间的紧密合作,共同分析项目运行的成本、生产产品的质量和性能等问题。在实施项目的过程中,不但有利于提高学生的综合素质,深入挖掘教师和学生、学校的潜能,而且有利于培养学生的团队精神和创新精神。同时,让学生在学校学习的过程中能够全面熟悉企业生产环境中的工作流程,从而为今后的工作内容打下良好基础。但是,采用教学工厂模式开展教学,需为学生提供相应实习平台,所以探究中职机电专业“教学工厂”实习模式具有非常重要的现实意义。因此,“教学工厂实习平台”的设计应参照企业化环境进行建设,以便更好地满足学校的教学需求,能够适用于理论课、实习课和实训课等多个学科。除此之外,其具备真正的生产与开发等功能,并可以进行真正的业务经营。
一、重组和优化教育资源,构建教学工厂模式
在我国多数中职校园中,师资与设备的配置都属于专业型和学科型,不同专业、不同学科的学生使用不同设备,学科之间有明显的条块分割。这种局面与现代职业教育发展所要求的综合专业、综合课程、综合学科以提高学生职业综合能力的目标相违背,在一定程度上限制了教学改革的发展。因此,学校内部应积极重组并优化教学资源,采用现代化的教学工厂模式,以满足培养学生职业综合能力的目标。
构建教学工厂实习平台,应围绕学校现有的基础设备,如教学实践中心、实训基地和实验教室等进行统筹规划,为学生搭建集理论、实践教学、培训、生产、开发于一体的教学工厂实习平台的整体框架。教学工厂必须有先进设备作为支持,如:数控加工车床、普通机床和机械加工基础设备。只需要在此基础上增设多个实验实训室,将部分空余空间改装为标准化的生产车间,然后引进部分基础机械设备便具备了建设教学工厂的硬件条件。
秉承“双赢”的合作思想,与学校周围企业、社会建立密切的关系,在建设教学工厂过程中,充分利用企业的实践资源,结合新型产教教学模式,以实践推动校园实训教学与其他教学相关工作的顺利开展。教学工厂在选择并最终确定合作单位及合作项目时,应根据自身硬件设备条件、教师的专业知识水平预计学生的课程特点,选择适合学校、教师与学生发展的工业项目。如:机电专业可与机械加工、机械、精密模具制造等与制造类相关企业寻求合作,并投入到加工机械零部件、精密模具、组装与调试机械等项目中。
二、合理设置“教学工厂”课程体系,采用先模块再项目化的方式
中职院校有别于普通高校或本科院校,有自身特色,所以教学工程的课程体系设置也与高职或本科院校有明显区别。在中职院校教学工厂中,数控加工的课程体系可采用先模块再项目化的方式进行建设。首先,针对一年级学生开设基础的专业与文化课程;二年级上学期,在一年级学生的学习基础上增设小的实训项目;其次,在三年级上学期,开展为期三个月的工厂项目化教学。但是,由于数控技术发展速度较快,而建设课程体系应与实习平台的建设同时进行,这就要求学校或专业课程教师及时更新教材内容,并掌握最新动态。
三、利用“教学工厂”,开展适应地方经济产业结构的教学模式
(一)充分发挥学生潜力,提高学生综合职业能力。
利用“教学工厂”教学模式开展教学,需要有符合地方经济发展规律并适应地方经济产业结构的课程体系,才能保证学生在学习并掌握相关概念及方法的同时拥有绝对的自由选择符合自身个性特征的课程。传统“学年制”严重阻碍学生自身特长与潜能的发挥,所以有必要采用与地方经济产业结构相符的“学分制”,建立完善的考核制度,以突出中职教育的特点,将职业资格证书作为标志,充分利用教学工厂教学模式,采用现代化的教学手段,从而充分激发学生潜力,最大限度提高学生综合职业能力。
(二)构建完善的运营机制和管理制度,保障“教学工厂”教学模式顺利开展。
在中职机电专业发展过程中,采用“教学工厂”教学模式,构建科学完善的运营机制和管理制度。如:针对学生建立上课、实习、实训制度;针对教师建立上课责任、管理人责任、学生成绩考核制度;针对教学工厂的运营与管理建立设备保养、车间保洁、财务与产品开发、销售制度等。在正式应用“教学工厂”教学模式之前,应该根据实际情况设置专门的管理部门,从而保障“教学工厂”教学模式能够顺利开展。
(三)完善评价方式,确定合理的评价内容。
为了准确检验教学成果,进一步完善实践方案,最终确定评价目的及具体操作方式,应将实施教学工厂模式的学生与同期未经过教学工厂模式学习的学生在以下几个方面进行比较,如:(1)学生获得职业资格证书的比例;(2)学生在学业能力水平测试中的整体表现;(3)学生各项综合水平;(4)毕业学生的就业率,等等。通过采用科学合理的评价内容,有利于保障中职机电专业“教学工厂”实习模式的应用效率。
四、结语
实施“教学工厂”教学模式,必须为学生建设相应的教学工厂实习平台。学校在建设教学工作实习平台时,不仅要结合自身情况,更要将地区经济发展状况与企业类型特点等纳入考量,才能建设出符合学生发展与适应地区经济发展规律的教学工厂,进而满足现代社会对中职人才的需求。
参考文献:
[1]倪伟国.中等职业学校机电专业教育模式探析--新加坡“教学工厂”办学模式的启示[J].世界职业技术教育,2006(2):32-34.
[2]张喜堂.中职机电专业“教学工厂”实习平台的构建[J].职业教育:上、中旬,2013(4):22-24.
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