精细化工企业消防安全管理论文

摘要：精细化工对于国民经济的发展做出了积极的贡献，在生产实践中，应该积极重视消防安全工作的开展。精细化管理与消防工作的密切结合，能够更好地实现救援的目标，确保相关的消防工作开展更加顺利。在社会经济发展的进程中，化工产业趋向成熟，逐步向精细化的方向前进，除了提升资源的利用率外，还推动了化工产业精细化进程。今天小编给大家找来了《精细化工企业消防安全管理论文 (精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

精细化工企业消防安全管理论文 篇1：

过程安全管理 挑战与对策

近几年，过程工业领域内发生了多起严重的生产安全事故，如2010年秦皇岛粉尘爆炸事故（造成19人死亡）、2011年新泰爆燃事故（造成15人死亡）、2012年赵县硝酸胍车间爆炸（造成25人死亡、4人失踪）、2013年青岛输油管道泄漏爆炸事故（造成62人死亡），以及后来的昆山中荣公司粉尘爆炸事故和天津瑞海国际物流有限公司所属危险品仓库爆炸事故，这2起事故导致的死亡人数都超过了100人。上述事故原本都是可以避免的，它们之所以发生，与相关企业过程安全管理的缺位有必然的联系。我国涉及危险化学品的化工企业数量庞大，如果不系统性地做好过程安全管理工作，类似的事故将会很难避免。

欧美国家吸取了1960—1980年间的一些重大事故教训，在1980年后陆续推出了过程安全管理的法规。其中，较有代表性的有美国职业安全与健康管理局推出的29 CFR 1910.119《高危害化学品过程安全管理》（《Process Safety Management of Highly Hazardous Chemicals》，以下简称OSHA PSM）。该法规为过程安全管理规定了14个要素，分别是工艺安全信息、工艺危害分析、变更管理、投产前安全检查、操作程序、培训、机械完整性、动火作业许可证、承包商、应急计划与应急反应、事故调查、商业机密、符合性审计与员工参与。此类法规的实施有效地减少了灾难性事故的发生。

我国在2010年推出了AQ/T 3034—2010《化工企业工艺安全管理实施导则》，目前该标准还是推荐性的，它的要求与OSHA PSM基本相似（少了商业机密与员工参与2个要素）。此后，国家安全监管总局颁布了一系列涉及过程安全管理的规定，包括《关于进一步加强危险化学品建设项目安全设计管理的通知》（安监总管三〔2013〕76号），要求涉及危险化学品的工艺系统开展危险与可操作性研究（HAZOP）。最近几年，过程安全管理的概念迅速在国内企业中传播开来，国内化工企业（包括精细化工、制药、农药、染料、石化等）对过程安全越来越重视，但要实现全面落实，还需要一段时间的努力。

挑战

过程安全管理对于很多国内化工企业来说还是比较新的东西，企业在推行过程安全管理过程中面临不少挑战，笔者就其中5点作一介绍。

一是，在役装置的改造难度较大。在役装置的改造难以一蹴而就，不少国内化工企业是“带着较大的危害”在运行。一些相对老旧的工艺系统在设计上存在先天的缺陷，加上受到空间布置的局限，改造的难度较大。这些装置虽然经历了若干年（如十几年、二十几年）的运行，没有出现过大的事故，但不代表它们就是安全的，发现危害（特别是重大的危害）必须及时整改，否则就等于埋着事故的种子。

二是，没有找到提升过程安全的正确方法。很多企业的管理层都了解过程安全的重要性，对过程安全越来越重视，但对一些概念和执行落实的路径较模糊，未明确重点，不清楚该如何改进提升。有些企业投入不少人力和物力，但事倍功半，收效不佳。

三是，专业人才培训不到位。在很多企业，管理人员和工程师还欠缺过程安全必要的知识、技能和经验。过程安全工作专业性强，对管理人员及工程师有一定知识和技能的要求。例如，需要具备必要的化工安全知识，掌握诸如危险与可操作性研究（HAZOP）、保护层分析（LOPA）和事故根源分析（RCA）等有用的工具和方法。一些企业为员工提供培训的时间不少，但缺少专业的培训资源，培训内容深度不够，效果不太好。

四是，工程能力薄弱。这是我国中小化工企业普遍存在的情况。有相当多的企业，其工艺单元的设计与安装仅凭个别人的经验，缺乏系统的设计和验收。一些危险的反应缺少反应机理研究和特性数据采集，难以从工程上入手确保反应过程中的安全。另外，设备、管道、仪表安装不规范的情况较普遍。设备制造行业的发展也滞后于过程安全的要求。过程安全对工艺设备提出了较高要求，但国内很多标准设备不能满足这些要求。例如，一些标准的反应釜没有考虑安全泄压或泄爆的要求;一些粉尘处理设备没有充分考虑预防粉尘爆炸的措施。

五是，外部资源纷杂，难以辨别。行业中提供过程安全咨询服务的机构良莠不齐。以HAZOP分析为例，化工装置开展HAZOP分析是过程安全管理中最基础最关键的环节。最近几年，市场上突然冒出很多提供HAZOP分析服务的机构，其中不乏仅对HAZOP分析方法略知一二的人。不少企业主要依据价格因素委托咨询单位开展HAZOP分析，其害处非常大。其实，在HAZOP分析中，主要的成本是企业内部参与人员的时间成本和工艺装置的改造成本。质量差的HAZOP分析，除了浪费企业员工大量的时间和增加不必要的改造成本外，还有可能错过对潜在危害的识别，留下事故的种子。
天津瑞海国际物流有限公司所属危险品仓库“8·12”爆炸事故造成重大损失

某化工厂现场

对策

针对上述问题，笔者为化工企业提出如下5点对策。

消除主要危害

国内不少化工企业是“带着较大的危害”运行的，导致运行中的风险不可控。因此，在着手提高安全管理水平前，企业改进安全措施、降低运营风险的重点应放在主要危害的识别、消除及控制上，管控好关键风险。例如，应该先较系统地识别工艺系统中存在的主要危害，落实改进措施。对于在役装置，可以将改进措施按照重要性分级，编制行动计划分步骤落实。有些企业只顾推进安全文化建设，而忽视了工艺装置中真实存在的危害及其管控，造成本末倒置。实际上，推进安全文化只是手段，目的是希望大家在工作中时刻关注安全，自觉自愿地在工作过程中考虑安全因素。而危害识别与消除控制才是过程安全工作的根本目的，如果危害没有被消除或控制，文化再优秀，也可能发生灾难性事故。建议企业分阶段提升安全水平：第1步是主要危害控制，第2步是逐步建立完善的安全管理体系，第3步是在前2步的基础上提升安全文化。第1、2步期间的工作，本身就包括提升安全文化的内容。

提升管理水平

部分企业安全投入多，但绩效提升不显著，这是因为没有抓住重点。安全管理的要素繁多，应该优先落实、改进对事故预防特别重要的要素，例如工艺危害分析、机械完整性、变更管理和操作人员培训等。

某些跨国化工企业在安全管理方面做得好，是国内同类型企业学习的对象，我们可以学习他们好的安全管理理念，但不能简单照搬他们的管理体系，因为国内企业的企业文化、组织结构等与它们不尽相同。国内企业应该根据自身实际情况制订改进的规划，找出管理上的关键缺陷，予以改善。另外，管理的流程应该尽量简洁：文件尽量少，关键在实效。一些企业的安全管理文件很齐全，但是现场却基本没有执行，这是国内很多企业中较普遍的现象。文件的主要目的是记录工作的情况，并且督促工作的落实和执行，但它不是终极目的。事故预防需要实实在在的工作，文件再漂亮，如果现场没有“行动”，对于事故预防而言，还是“零”效用。因此，在企业改进安全工作的初期，关键是实效（现场状况的实际转变），不要把主要的精力都放在做文件上，更多的精力应该放在实际工作上。在互联网高速发展的今天，相对而言，化工行业的信息化水平还是普遍较低。近几年，互联网和软件系统的应用开始加速，可以考虑适当利用软件系统提高管理的效率，并积累更多有用的数据。

提高员工能力

即使企业有完美的制度，如果执行落实这些制度的人经验能力不够，结果还是难以如愿。例如，设想企业有完美的变更管理制度，其中也有对变更部分开展危害分析的环节，但如果参与危害分析的人缺乏经验，虽然有危害分析这样的过程，但没有识别出其中的主要危害，则在风险控制之中起到的作用近乎于零。因此，有能胜任的人是高质量落实过程安全管理的前提之一。

企业可以尝试“知识—工具—意识”的渐进提升路径，帮助专业人员提高胜任能力。首先，提供安全技术相关的知识培训，在此基础上，为管理人员和工程师提供一些重要工具和方法培训，让他们将这些工具用在实际工作中，只有这样，安全管理或技术相关的工作才能真正地落实，避免只是停留在“知”的层面，而是应该达到“行”的阶段。在“知”和“行”落实过程中，员工的意识自然逐步提升，安全文化也会迈入新台阶。就培训而言，企业除了尽量利用内部资源外，还可以从外部获取资源，例如，与同行交流、聘请咨询顾问或专家，或从外部聘请有经验的人员。

提升装置工程水平

企业的工程师们需要多花些时间学习、研究安全相关的规范和技术标准。除了国内的技术标准，还可以学习借鉴一些国外的标准，例如NFPA（National Fire Protection Association，美国消防协会）标准，API（American Petroleum Institute，美国石油学会）标准等。

另一个提升装置水平的途径是从工程公司（承包商）获得支持。新建项目时，企业委托专业工程公司进行设计可以确保基本的工程实施水准。有些企业在委托第三方任务时担心技术泄密，可以通过签订保密合同、使用物料代码、合理分割任务范围给不同的承包商等方式减少泄密的风险。

影响工程水平的另一个原因，是设备制造商提供的设备有时没有考虑安全的因素。如果标准设备不能满足要求，要考虑采用非标设备，或对现有标准设备进行改造。可以与设备制造商一起讨论改进设备。最好是在设计阶段与制造商沟通，请他们在设备设计和制造阶段考虑安全因素。

善用外部资源

经验丰富的咨询机构能为化工企业提供有力的支持：技术上，可帮助企业识别潜在的危害，提出好的改进措施，也帮助企业人员掌握专业的工具和方法，提升他们的水平;管理上，可帮助企业识别管理的差距，协助落实关键要素，让企业少走弯路，缩短提升安全绩效的时间和成本。如果请来的咨询机构本身缺乏经验，可能事倍功半甚至南辕北辙，因此重要的是要找到合适的咨询机构。可以通过同行推荐，或直接与咨询机构进行交流来加深了解，还可以通过与不同的咨询机构合作，进行横向比较，找到合适自己的外部资源。值得一提的是，在接受外部咨询服务期间，企业应逐步培养好自己的管理人员和专业工程师。

过程安全管理的出发点是预防危险化学品意外泄漏，防止发生火灾、爆炸和人员中毒死亡等灾难性事故。对于化工企业而言，它是持续发展最重要的基础。对于我国很多化工企业而言，过程安全管理现状与良好的实践之间还存在较大的差距。要实现企业风险可控、卓越运营，管理层首先要从心底里认识到这项工作的重要性，安排足够的资源提升过程安全管理的水平。在技术上，要务实开展工艺危害分析工作，确保工艺系统的危害被识别，并及时落实必要的安全措施;在管理上，要实实在在地落实关键要素;在人员上，专业人员要更多地学习技术规范和标准，并开展外部交流，提升意识和提高专业水平。如此，才能让企业在“风险可控“的状态下运营。

在役工厂工艺危害分析案例

某化工企业有数条生产线，多数工艺装置的P&ID图纸（Piping and Instrumentation Diagram，管道仪表流程图）已经与现场的设备不一致，甚至缺少P&ID图纸。为了消除工艺装置中的危害，按照图1的路径开展工作。

首先，为企业主要专业人员提供工艺危害分析培训，重点是HAZOP分析方法的培训。

其次，识别主要的工艺危害，即开展HAZID（Hazard Identification，一种识别主要危害的方法，但不如HAZOP分析那么详细）工作。之所以开展HAZID，是因为此时P&ID图纸还不能满足开展HAZOP分析的要求，需要一段时间准备P&ID图纸，为了防止此期间发生大的事故，因此先进行HAZID分析，它所需的时间较少。在此阶段，企业要落实HAZID分析提出的安全措施。

当P&ID图纸准备好后，开展HAZOP分析，并落实HAZOP分析提出的安全措施。为了确保HAZOP分析的质量，采用融入了保护层概念的HAZOP分析。

完成各生产线的HAZOP分析后，企业管理人员对于工艺危害分析有了较好的理解，在此基础上，建立工艺危害分析制度及审计要求，在工厂的日常运营中落实工艺危害要素分析。

（图片源自百度）

编辑  招嘉虹

作者：粟镇宇

精细化工企业消防安全管理论文 篇2：

精细化工火灾的救援对策探讨

摘要：精细化工对于国民经济的发展做出了积极的贡献，在生产实践中，应该积极重视消防安全工作的开展。精细化管理与消防工作的密切结合，能够更好地实现救援的目标，确保相关的消防工作开展更加顺利。在社会经济发展的进程中，化工产业趋向成熟，逐步向精细化的方向前进，除了提升资源的利用率外，还推动了化工产业精细化进程。这对于化工的精細化发展具有非常重要的意义，但是精细化工火灾对人们的生命和财产安全造成严重的威胁，这就需要采取有效的灭火救援对策，对精细化工火灾做到有效预防，采取精准灭火对策降低损失。

关键词：精细化工;灭火救援;对策

精细化工是基本化工的重要延伸，同时也是对应的分支，主要是对化学生产出来的初级和次级产品进行深度加工，确保其具备相应的属性和功能，是体现较高价值和高水平技术的产品。经过多种初级原料的科学加工，合成相对应的化学原料，如甲醇、乙烯等，使得精细化工产业的发展更加迅速。精细化工对于灭火救援有着严格的要求，需要清楚地分析精细化工火灾的基本特征，通过详细了解基本的特点，做出科学的分析，制定出合理的对策，更好地维护精细化工生产的安全性。下面我们详细分析一下精细化工火灾与灭火救援对策[1]。

1  精细化工火灾的基本特征

火灾除了威胁到人身安全外，还能酿成巨大的损失，对于国家的发展和社会的稳定十分不利。精细化工的规模虽然相对较小，其操作条件比基本化工也相对较为温和，但是精细化工在生产和存储时发生火灾的危险性较高，这就需要对精细化工火灾的基本特征具有清晰的认识，以此为基础能够准确的认知精细化工火灾的基本特征，根据精细化工火灾自身特性，在结合发生火灾事故的经验教训，为精细化工火灾的预防做好充分准备。

1.1  危险性较大

精细化工在实际生产阶段，极易产生爆炸和燃烧等异常情况，或者是出现明显的爆炸交替的问题，这样的问题一旦出现，直接影响到精细化工生产的全过程。出现该类问题之后，应该优先分析基本的物理原因和化学原因。引起爆炸情况的原因有很多，比如可燃气体以及液体泄漏、空气中明火产生的火灾爆炸等，该类火灾的威力巨大，将会引发更严重的后果;工作人员在操作高温高压专业设备时，由于工作人员自身操作存在问题，致使设备产生超温或超压情况，进而引发高温高压设备的爆炸;由化学反应而引发的爆炸;存放的易燃易爆物品，受到外力撞击、摩擦或加热等产生爆炸;因静电聚集产生火花，而引燃易燃易爆物品而导致的火灾，进而引发爆炸现象[2]。比如2018年11月28日发生于张家口的爆炸事故，其具体原因是河北盛华化工有限公司停放于门口的一辆危险化学品运输车辆，在车辆等待进入工厂的过程中发生爆炸，由车辆爆炸而产生的火灾引燃了周围其他危险化学品运输车辆，进而导致后续一系列爆炸现象。主要是运输车辆中装载氯乙烯的气柜产生了泄漏现象，泄漏的氯乙烯逐渐扩散至厂区外的公路上，当氯乙烯气体遇到明火时引发爆炸，此次爆炸造成了巨大的财产损失和严重的人员伤亡事故。

1.2  燃烧速度快

精细化工火灾的燃烧速度明显较快，这种问题一旦出现，应格外重视细节性问题，采取科学合理的方案落实细节之处，更好地优化相应的救援对策。装置爆炸形成的高温燃烧区域，火灾一般会沿着既定的管线以及容器逐步蔓延，由此引起二次爆炸，造成较为严重的大面积火灾的情况。化工物料燃烧之后，会产生明显的热辐射，从而使得周边的设备和容器等迅速加热，以此导致火灾危害逐步拓展。化工物料本身存在着明显的流动性，若是液体物料泄漏，会随着火焰逐步流动，使火势更强，从而引发巨大的损失。可燃性气体的存在，使得扩散能力明显强化，这就使得火灾蔓延的迅速更加明显。比如发生于2017年3月17日，湖北荆门市一家化工厂发生火灾，由于化工厂内液体物料的泄漏而导致火灾愈发凶猛，再加上当天风力较大，在火灾现场升起了巨大的浓烟，进而导致场内许多工作人员伤亡，造成了非常严重的事故。

1.3  火灾复杂性较高且危害性较大

精细化工对国家的长远发展产生了深刻的影响，成为了备受瞩目的对象，应该肯定其地位，正视其积极的作用。在精细化工的具体发展进程中，其他的行业如医药和皮革等，均得到了有效的推动，这些领域的经济效益十分明显。精细化工火灾呈现出复杂的状态，同时也有着极强的危害性，这使得救援工作的开展面临着严峻的形势。通常来说，精细化工火灾一旦出现，复杂多变性十分明显，扑灭的难度明显提升。精细化工通常会出现爆炸，这种情况下的危害程度更加明显，火势顺着管道和物料逐步蔓延，产生高温和有害气体等，加剧了火灾的危害性。精细化工企业除了有毒有害气体外，还存在着腐蚀性的物质，这会直接损伤人的皮肤，甚至是生命安全。

2  精细化工火灾的预防要点

2.1  强化消防安全管理力度

精细化工企业需要根据企业自身的实际情况成立专项消防安全工作小组，在企业内部逐级确定消防负责人和具体的消防联系人，将消防工作人员名单和联系方式公布于企业内部。对精细化工企业的消防救援措施进行完善，同时加强培训企业工作人员的火灾逃生技能，落实精细化工企业火灾逃生预案，为精细化工企业全体工作人员开展火灾预防培训。为企业车间或办公室都配发专业的消防设施，用于精细化工火灾初期阶段的扑灭[3]。

2.2  加强维护和保养力度

精细化工企业负责人及管理人员应该采取措施，增强与消防设施维保公司的合作，可以与消防设施维保公司签订设备维护合同，以此来加强对精细化工企业现有消防设施的维护和保养，及时更换陈旧的消防设备，以此来保证精细化工企业消防设施的可靠性，进而保障在精细化工火灾发生的第一时间，消防设施可以发挥出可靠的灭火性能。

2.3  加大火灾隐患的巡查力度

节假日期间是精细化工企业发生火灾的高危时期，由于节假日和重大活动期间，精细化工企业消防安全隐患排查方面疏于管理，这就需要化工企业采取有效措施，加大巡查力度。精细化工企业消防安全管理人员应在节假日期间或重大活动期间，加强对精细化工工作车间和办公室的巡查力度，及时排除可能发生于精细化工企业中的火灾隐患。同时消防部门也应该与精细化工企业展开合作，加强消防部门对精细化工工作车间和办公室的火灾隐患排查力度，对精细化工企业消防安全管理人员进行专业化消防排除指导，在企业内部积极宣传消防安全教育，提高精细化工企业每一位工作人员的消防安全意识。

3  精细化工火灾与灭火救援的对策

精细化工在多个领域展现出自身的运用优势，呈现出多学科交织的特点，同时也有着专业技能的要求，包含多步合成、分离技术和分析测试等不同方面。正是因为精细化工的复杂性，使得火灾出现的原因多种多样，在灭火救援工作开展时，应该结合精细化工基本情況加以分析，制定出科学的策略，保证精细化工火灾源头科学控制，规避可能产生的严重后果。

3.1  寻找对应的灭火时机

为了将相应的损失降至最低，应该重视一些细节性问题，需要采取科学的方案，由此才能更好地提升实际效果。灭火救援工作的开展应该找准定位，坚持预防与灭火相结合的基本方式，依照精细化工企业的基本情况，分析易出现火灾的特定区域，做好预防对策，保证战术演练更加到位，促使相关工作程序稳定开展。在具体的工作实践中，还应该制定出合理的应急预案，同时积极完善应对方案，将灭火救援工作的指挥以及参与人员加以明确，就车位布置以及救援线路做好合理的标注[4]。当火灾等异常情况出现时，可以及时采取应对措施加以处理，保证问题得到有效处理。当火灾事故发生之后，应该及时做出响应，借助于现有的资源，科学控制火势的蔓延，多种方案齐抓共管，科学实践，快速控制火灾，保障人员和场所的安全。

3.2  采取以冷制热的方式控制爆炸

精细化工还让生物技术以及新材料的发展受到重视，获取了较为可靠地保障。精细化工实际发展进程中，能够使石油、化工等合成材料的生产与加工获取理想的催化剂，同时又能推动石油化学工业的进步。提升了化学工业的加工深度，让很多大型的石油企业和化工企业的经济效益水平上升至新的高度。精细化工企业一旦出现异常情况，其危害性较大，甚至会引发更为严重的后果，因此需要积极关注该类火灾问题。精细化工的火灾通常会沿着多种区域迅速蔓延，如设备、管道以及相应的线路等，呈现出难以控制的局面，在这样的情况下，应该积极关注易燃易爆物品的堆放情况，明确合理的存在价值。为了科学地控制爆炸的程度，避免爆炸加剧火灾的蔓延速度，可以适当运用以冷制热的手段，运用高强度的水枪，针对火灾区域的建筑设备和线路等迅速降温，控制其温度，避免因温度较高发生膨胀爆炸的情况。

3.3  遵循先外后内的原则控制火灾

国家的化学工业整体经济效益有所提高，基本经济实力明显增强。精细化工属于世界化学工业发展的重要战略，同时也成为了化学工业竞争相对激烈的焦点。在新的时代背景下，应该积极关注精细化工的发展趋势，运用科学的手段，确保精细化工为国家经济的长远发展作出贡献。精细化工火灾扑救工作需要遵循先外后内的基本原则，更快地遏制火灾的形势。先从外部加以扑灭，同时确保周围的火灾控制于合理的范围内，之后将内部的火灾扑灭。最为关键的便是控制火灾的具体形势，以免通过其他的方式蔓延开来。较为常见的便是对周边的建筑物喷水降温，使温度控制在燃点之下。当战斗能力不足以及灭火资源相对有限的时候，运用相关的手段，可以依照火灾的不同地点，采取重点扑救和一般扑救的原则，确保火灾得以有效控制，真正为救援队伍的到来争取足够的时间。

3.4  做好科学的分工协作

在企业中一旦出现火灾等异常情况，其危害性十分明显，体现出复杂性特征，因此必须要多个作战单位共同参与，以此才能更好地在合作中开展救援工作。火灾火势如果出现了无法控制的情况，势必影响到后续的救援，因此需要重视一些基础准备。灭火车辆应该包含水、二氧化碳和泡沫等多种形式的车辆，依照现场的情况做好细致选择和分析，选择最佳的灭火方式。依照燃烧物质以及部位火情进行分工，确定对应的目标，选择适当的灭火救援方案，做好合理的分工处理，及时将相关的协作加以落实[5]。比如，对于已经呈现出蔓延趋势的大面积火灾，可以应用逐步击破的方式加以控制，划分出不同的区域堵截火势，实现围歼，扑灭火灾。

3.5  重视工艺处置建设

积极发展精细化工产业成为当前至关重要的任务，世界各国都在积极调整化学工业结构的方式，可以让工业产能升级并实现扩大经济效益的目的。为了更好地对其给予合理的支持，国家出台了相关的政策，构建起新型的技术联盟，由此让国家的精细化工产业结构更加合理，加强竞争力。化工企业应该重视工艺处置队的建设，这是开展相关救援工作的基础。应该全面分析工艺处置建设的意义，通过科学的方式组建起优秀的团队，更好地优化作战成效。在学习其他企业先进的建设经验时，可以结合自身的基本情况，适当建设相应的作业模式，优化企业工艺处置队建设标准，积极开展对应的消防演练，合理购置专业化的器材，运用实战化的训练方案，保证工艺处置队的基本救援能力明显地提升。

4  结语

精细化工企业在实际发展进程中，极易产生多种危险性因素，这些因素是导致火灾等异常情况产生的根源。精细化工企业的生产以及经营阶段，需要科学落实好火灾预防的细节，保证将一些危险性的因素合理规避。精细化工企业火灾呈现出复杂性特征，同时也有着蔓延迅速和危害性特点，这给救援工作的开展造成了阻碍。需要结合相关企业的基本特征，寻找到具体的灭火时机，将火势迅速控制;通过以冷制热的方案，确保爆炸得以控制;遵循先外后内的原则，让火情得以遏制;实现科学分工，确保灭火救援工作稳步开展。

参考文献：

[1]王雪香，吴海霞，赵丽娟，等.基于“模块化”课程体系的精细化工技术专业现代学徒制培养模式探索[J].化工设计通讯，2020，46（10）：113-114.

[2]王翠竹.质量至上、品类齐全，做优质糖精钠生产企业——访中国平煤神马集团开封兴化精细化工有限公司副总经理刘红军[J].食品安全导刊，2020（22）：32-34.

[3]王成云，张文清，朱为宏.厚基础、强交叉、重创新：精细化工新工科专业课程体系的构建[J].大学化学，2020，35（10）：65-70.

[4]鐘韵瑶，张华.精细化工必须精细安全 上海市消防协会组织专家对上海化工区精细类化工项目进行消防安全技术专项咨询评审[J].新安全 东方消防，2009（10）：60-61.

[5]陈邦玉.一声爆炸惨祸发生──苏州三健精细化工有限公司“12·20”爆炸火灾始末[J].上海消防，1999（03）：36-37.

Discussion on rescue

countermeasures of fine chemical fire

Xie Size

（Wuyi County Fire and Rescue Section of Jinhua Municipal，Zhejiang  Jinhua  321000）

作者：谢思泽

精细化工企业消防安全管理论文 篇3：

新形势下化工园区消防宣传新路径初探

摘要：化学工业园区多为石油化工、天然气化工以及合成新材料、精细化工等深加工产品的现代化学工业区。而传统消防宣传的文字、图像等载体单维模式已不能满足新形势下化工业园区消防宣传的新需求。本文以新形势下消防救援队伍“全灾种、大应急”目标为指引，从近年来化工类火灾的原因为导向，结合现今消防宣传出现的新手段和方法，探索新形势下化工园区消防宣传新路径。

关键词：化工区;宣传;新路径

据不完全统计，截止2021年底，全国各省份认定的化工园区已超过600个，全国的化工园区多集中在长三角、珠江三角等经济条件较为发达的地区，化工园区以化工企业集中和专业化管理出现，在集中查改消防隐患及预防风险方面有较大有利因素，但受园区化工企业集群式、链条式、规模式生产影响，各类风险聚集、叠加，带来的消防安全治理问题也日益凸显。

一、近年来化工类火灾原因分类

根据公开数据，2020年1-11月全国共发生化工事故127起，死亡157人。2021年上半年，全国共发生化工事故62起、死亡81人，共发生6起较大事故。事故发生多以火灾、爆炸方式出现，一旦发生极易发生群死群伤现象，且快速成为公众焦点。。针对对近年化工企业火灾数据的分析，化工类火灾由于消防宣传、培训不到位导致火灾事故发生或扩大成灾，原因大致分类如下：

（一）企业员工消防安全意识薄弱导致违规、违章动火和电气设备选型不当及故障造成的安全事故

在一些化工企业中，安全操作证的人员无证操作，存在违章、违规动火的情况，员工在生产过程中自我保护意识较差，也会出现违规操作以及违章指挥现象。同时在一些化工企业上，电气设备往往选型不当，未选用防爆型或者未经防爆处理，电气线路由于过载、短路引发的事故频频高发。

（二）企业员工消防安全培训水平不高导致工业原料违规存储，安全生产操作流程不规范类的火灾

在日常检查过程中，有些化工企业员工或管理人由于消防安全培训制度流于形式，存在工业原料混放、存储不规范的现象，少批量的甲乙类与其他类别物料混放存储的现象。并且有些化工企业由于自身消防安全知识掌握有限，制度措施清单不全，同时工艺设计不合理，未实施严格的货物装卸制度，操作过程不规范。

（三）忽视消防安全标准化培训导致生产过程中生产设备损坏及老化而发生的火灾事故

由于一些老旧化学工业建筑往往是在高腐蚀、高酸碱的环境下运行，也会造成设备加速老化，企业员工在生产过程中主要凭借主观经验，当出现问题，消防设施、器材未能第一时间发生作用。

（四）专职消防队、微型消防站培训水平不高导致初期火灾难以迅速控制而导致火灾事故扩大

企业专职消防队、微型消防站，平时企业培训、管理、考核制度缺乏，专职消防队和微型消防站联勤联动程序、方法模式始终难以统一，信息互通不畅，“救早灭小”能力比较薄弱，控制初期火灾能力水平不高。

（五）其他新致灾因素未及时培训掌握引发的火灾事故

近年来，由于新材料、新工艺在生产线的运用，新的安全事故致灾因素不断出现，如生产过程中静电产生引发的火灾。还有企业在安全生产过程中，新材料、新工艺出现的其它不可控的新因素造成的火灾事故也不断出现。

二、化工类企业传统消防宣传遇到的瓶颈

（一）消防宣传培训责任体系难以彻底贯彻落实

在现实中，企业对在职员工的消防安全教育中往往不够重视，相关消防安全教育宣传责任意识不强，对消防安全教育宣传的不到位，化工企业因为本身存在很大的危险性，企业员工的流动性也比较高。 管理者也不愿意花精力、资金为员工进行专业的消防安全培训。

（二）消防宣传形式单一，导向不明确

传统消防宣传缺少吸引群众眼球的“新闻热点”，当前消防宣传工作基本上还是以设摊咨询、发送短信、微信、理论知识培训及消防演练等形式为主，宣传形式比较单调，难以吸取群众眼球，宣传工作互动性不强，难以激起群众学习消防知识的积极性和主动性。

（三）消防宣传专业队伍不健全，人员流动性大

当前承担社会面消防宣传的人员基本上是由消防部门内部的负责宣讲和写作爱好的消防员、合同制文员组成，然而消防宣传工作对人员要求较高。同时由于化工企业生产工艺特殊，需要掌握大量的化工类知识，加上体制关系，消防部门存在宣传骨干留不住，专业性不强，积极性不高，难以形成高水平、梯次性的的消防宣传队伍。

三、新形勢下化工类企业消防宣传模式的探索

（一）建立以化工企业自身为主体的自防、自宣的社会化消防宣传“新格局”

在现实工作中，可以利用新媒介开发消防APP小程序，鼓励企业员工学习涉及化工知识的消防安全知识，采用积分制，定期进行测试、通报和排名，并和绩效挂钩，确保学习的效率。在外部还可以设立举报投诉身边动态火灾隐患的APP小程序和平台，实行匿名制的查实奖励制度，切实从外部监督消除火灾隐患。化工企业要定期开展安全事故防范演练，制定科学的消防应急疏散预案，成立消防监察小组，执行严格的消防安全标准规范来提高企业安全系数，提高处置突发事件的综合能力。

（二）整合各方力量，锻造消防宣传主力军的 “新抓手”。

各级消防机构及相关职能部门可以积极向政府领导汇报当前消防工作的发展情况，督促政府定期对消防宣传教育工作实际情况进行实地调查研究，对辖区单位员工整体掌握消防安全水平进行实地抽查，并对企业年度消防宣传、培训制度进行审核，切实树立企业“抓消防宣传就是抓消防工作”的意识，并采取短期培训的方式，对现有从事消防宣传的工作人员进行专业培训，强化提高现有人员基本技能和专业水平，使其胜任本职工作。同时督促政府各部门建立长效和常态化的的消防宣传工作机制，互相共享资源、优势互补。

（三）拓展多种宣传媒介，打造消防宣传服务性的“新品牌”。

化工企业安全监管机构可以开展情景式+体验式教学，建立消防体验馆，使园区众多企业体验馆内的VR体验项目。消防体验馆可以涵盖最具特色的低战灾害逃生、地铁、高层、商场、家庭火灾逃生等多个VR体验区，以及医疗救护区、烟热逃生区和缓降逃生区。同时通过现场讲解、互动体验等方式，体验者可以沉浸式学习掌握灾难预防、初期处置以及逃生自救的知识和技能，现场宣传效果有效提升并，并通过消防动漫创意宣传品征集及评比等相关活动，有效的打开宣传的新突破口。

（四）建立化工火灾专家库，培养建立高业务素质的“新力量”。

在实际消防宣传工作中，宣传应该认真分析辖区各类精细化工产品和相关工艺特有的风险，有针对性的加强操作人员消防安全培训，加强消防设施设备的日常管理和维护，消防机构应为辖区各类企业分别建立“一厂一策”，定期邀请各类化工类的专家和技术人才修改企业内部消防安全管理、宣传、培训等一系列的台账档案，确保各项内容有的放矢。同时日常鼓励各类企业采用微型消防站、专职消防队比武竞赛等活动，提升自身安全管理和应急救援水平。同时邀请社会服务机构针对企业自身特点和致火灾高发因素，对微型消防站和专职消防队人员及重点领域和重点人员纳入常态化的检查和宣传培训范围。

参考文献：

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[2]侯超，张娟钰，李臻，等.融媒体发展趋势下消防宣传责任主体研究[J].中国应急救援，2021（02）：17-21.

[3]陈宣池.物流园区的消防安全隐患分析与策略应对调研[J].物流工程与管理，2018，40（05）：148-149+117.

作者：常泽勋