压力管道报检总结专题
化工装置中压力管道的报检流程
化工装置安装工程中，质检办规定压力管道安装前需向当地质量技术监督局进行告知，安装全过程由当地特种设备监督检验技术研究所(简称特检院)进行监督。作为安装单位，需做好压力管道报检工作：压力管道安装前，要将压力管道的相关资料送到质量技术监督局办理告知，安装过程中和工程结束后要向特检院及时提供过程及交工资料，配合特检院工程师的审查。
要做好压力管道报检，首先要知道什么是压力管道、如何划分级别，清楚安装的管道中哪些是压力管道;其次知道压力管道如何告知，都需要哪些相关资料;最后要明白，配合特检院监督、审查的资料包括哪些过程资料和交工资料?下面就我的些许经验谈谈压力管道的报检流程。
1、压力管道的定义及等级划分
压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
工业金属压力管道按其安全等级划分为GC
1、GC
2、GC3 三级。
符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级： 1) 毒性程度如下所列介质的管道： a)极度危害介质(但苯除外);
b)高度危害气体介质(包括苯);
c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质. 2) 火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa 的管道：
a)甲、乙类可燃气体;
b)甲类可燃液体(包括液化烃)。
3) 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：
除规定的GC3 级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险(可燃性)、设计压力和设计温度低于 GC1 级的管道。
符合下列条件的工业压力管道为GC3 级：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。
涉及毒性或可燃性不同的混合介质时，应按其中毒性或可燃性危害程度最大的介质考虑。
当某一危害性介质含量极小时，应按其危害程度及其含量综合考虑，由业主或设计决定混合介质的毒性或可燃性类别
一般工程中的设计图纸会在管道特性一览表的管道等级一栏中给出每条管道的等级GC
1、GC2或是GC3，其中GC1安全等级最高，GC3安装等级最低。但有些时候设计不会给出管道的压力等级，这需要我们根据压力管道的定义和级别划分去辨别哪些是压力管道，每条管道属于哪个等级。了解管道的压力等级是为了方便填写后面将提到的表格。
2、 压力管道告知
质检办特函〔2009〕1186号通知，对特种设备安装、改造及维修告知书进行简化，只需填写一个表格即可，压力管道也使用此表格，表格形式及内容见附页。
除填写告知表格外，还需要附带：特殊工种资格证书原件及复印件，如焊工、架子工、起重工及无损检测人员等，安装单位安装许可证，施工合同，管道安装方案、焊接工艺评定、管理体系及质保体系人员任命原件(包括证书)等。除以上资料外，还要根据质量技术监督局要求，随时补充其所要核查的其它资料，另外在告知书表头上要加盖施工单位公章。
3、配合特检院审查所提供的资料
压力管道在告知后，即可进行安装，安装全过程要通知特检院对口工程师进行全程监督，特别是管道试压，需要特检院对口工程师现场监督并签字确认试压合格。施工单位除了正常编写施工过程资料(根据SH/T3543-2007编写)及交工资料(根据SH/T3503-2007编写)外，还需填写特检院提给出的专用表格，以上海特种设备监督检验技术研究所给出的11个表格为例(表格形式见附页)：
1.工业安装监检记录表格、2.安装安全质量监督检验报告、3.管道技术特性表、4.压力管道使用注册汇总表、5.安装技术特性附页(特别要写清楚压力管道的压力等级)、6.使用材料
一览表、7.压力管道安装竣工验收技术文件、8.压力管道安装质量证明书、9.工业管道强度性试验、.泄露性试验报告、10.工业管道安全保护装置检查记录、11.底片复审记录共11个表格。其中11表格(底片复审记录)由特检院工程师填写，施工单位需向特检院工程师提供管道拍片的所有底片，供其进行复验;1/2两个表格，施工单位需填写部分内容，其它部分由特检院工程师负责;3/4/5/6四个表格由施工单位独立完成，3表格内容是填写所有表格的基础，必须仔细、严谨的填写;7表格由施工单位根据交工资料进行编写;8/9/10也由施工单位独立填写，其内容、形式在1/2两个表格中列出，在1/2两个表格中只需抽取这四个表格中的8个记录填写即可。
以上11个表格安装单位填写后，需向特检院工程师提供电子版，安装单位只需打印的表格为：压力管道安装竣工验收技术文件及使用材料一览表(盖安装单位公章)、压力管道安装质量证明书(项目负责人签字，质量检验员签字，总工程师章，公司法人代表章及质量检验专用章)。
本文内容只是本人在经历过压力管道报检后所做的小结，以供参考。化工装置工程中的压力管道的报检流程可能根据地域和时间的不同而不同，我们要及时的总结和积累经验，共同学习，以能够快速的、高质量的完成压力管道报检工作为目标。
李
磊
北京燕华公司上海分公司
2013-12-21
压力管道范围及报检
本文主要介绍了压力管道的范围，随即围绕北大维信压力管道施工过程介绍了其报检文件的准备，以便于压力管道顺利通过特种设备检测所的监检。
压力管道范围
压力管道是指最高工作压力大于0.1MPa，输送介质为气(汽)体，液化气体，可燃、易爆、有腐蚀性或最高工作温度≧标准沸点的液体管道。输送压力虽然小于0.1MPa，但是输送毒性程度符合GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》为极度危害和火灾危险度符合GB50160《化工企业设计防火规范》及GBJ16《建设设计防火规范》为甲、乙类的介质管道亦叫压力管道。
《压力管道安全管理与检查规定》(以下简称《管规》)第一章规定了压力管道的范围，如下：
1.输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道;
2.输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道;
3.最高工作压力≧0.1MPa，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道;
4.最高工作压力≧0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高温度高于等于标准沸点的液体的管道。
5.前四项规定的管道附属设施及安全保护装置。
1 上述规定表明：
1.压力管道的含义是广义的，包括管道附件(如弯头，三通等)和安全保护装置;
2.工业管道中，除设备本体所属管道和输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道，公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6Mpa的管道以外，均为压力管道;
3.输送极度危害介质和火灾危险性为甲、乙类介质，无论气体、液体，无论工作温度、压力为多少均属压力管道。
4.输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，管道公称直径≧150mm，最高工作压力≧1.6MPa的管道，属于压力管道;
5.最高工作压力≧0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度≧标准沸点的液体管道，属于压力管道。
6.常用的100℃以下的水管道和压力小于1.6MPa且公称直径小于150mm的氮气、空气管道不属于压力管道。
压力管道分级
根据《管规》, 压力管道因不同的工作环境，可分长输管道(GA),公用管道(GB)和工业管道(GC)：
1.长输管道是指城市之间用于输送介质的管道;
2.公用管道是指在同一个城市范围内用于输送燃气、暖气、水的管道;
3.工业管道是指单位内部输送介质的管道;
2 我们公司主要从事压力GC管道的施工，北大维信管道系统中蒸汽系统即为GC2级。压力管道的划分如下图：
压力管道施工及报检
《管规》明确了压力管道的范围(包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置)及标准。压力管道设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位都必须执行，并必须取得从事压力管道的资格证书或许可证。因此我们在项目投标阶段就要明确该项目是否要进行压力管道的报检，这将涉及到一大笔费用。
压力管道开工准备阶段，由建设方或施工方到当地的特种设备检测所(以下简称“特检所”)填写《压力管道安装申请书》。依照《管规》对压力管道的要求，该压力管道系统的设计方及施工方必须具备相应的资质。我公司《特种设备安装改造维修许可证》压力管道部分为GB1级、GC2级。北大维信压力管道系统的设计方中国航空规划设计研究院的设计等级为GB
1、GB
2、GC
1、GC2。因此均能满足该压力管道系统资质的要求。凭借相应的资质，以及设计单位和建设单位的资料复印件(加盖的红章需要走公司压力管道OA流程)就可以填写《压力管道安装申请书》了。
项目开工时，由建设方去特检所填写《工程开工告知》，完毕后要求特检所出具《压力管道检验任务单》，邀请特检所人员到项目对压力管道系统检查监督。
该阶段需要提供：
1) 项目建设人员资质。资质包括项目经理、技术员和压力管道的焊工，焊工的焊工证需由当地的特种设备监察机构颁发; 2) 《焊接工艺评定报告》和施工方案。该报告是由施工方公司
4 出具的，施工方案的焊接部分依据评定报告编写; 3) 《管道组成件质量证明书》和《焊接材料质量证明书》。此文件由材料供应商提供;
4)
阀门试验记录。依据GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》抽检阀门进行强度和严密性试验。进行试验需监理、甲方及特检所监察人员(可能不来，但要邀请)在场;
5) 元件验收记录(包括密封材料及垫片); 项目开工后，需要做好如下文件记录: 1) 管件加工记录和装配组对记录。该记录的表格通常可以在项目工程文件里找到;
2) 支吊架安装记录、施工记录和焊接记录; 3) 附属设施安装记录和管道补偿装置安装记录; 4) 安全阀调试和压力表检验记录; 5) 附属设施和设备施工记录;
6) 隐蔽工程(封闭)记录。隐检工作需监理及特检所监察人员在场。
项目施工的过程中，要不定时的邀请特检所人员两到三次来项目检查，对其提出的整改要求要立即进行修正。
压力管道系统焊接工作完毕后，进行管道系统的压力试验和严密性试验。试验依照GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》进行，如若设计图纸有更高的要求，则按图纸要求进行。如北大
5 维信蒸汽管线设计压力1.0MPa，依照规范压力试压需打压1.0MPa ×1.5倍=1.5MPa，图纸设计说明规定管道的试验压力为1.6MPa，则试验压力以1.6MPa为准。该过程中必须有监理及特检所监察人员在场。
施工完毕后管道的射线照相报告、超声波检查、磁粉报告和其他检验检测报告。
该报告需依照GBT50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》进行。尤其注意的是，依照规范条文7.4.3.2“输送设计压力≦1.0MPa且设计温度<400℃的非可燃流体管道无毒流体管道的焊缝可不进行射线照相检验。”系统满足该条件的情况下，业主(包括设计要求)没有明确要求进行探伤，那么射线探伤是可以不做的。如北大维信蒸汽管线设计压力1.0MPa，设计温度150℃，且设计说明没有明确要求探伤，故我方在投标时就忽略了该部分的费用。然而在压力管道报检的过程中，特检所要求必须对焊口进行抽检10%探伤。该部分的费用就很难说清，造成扯皮推诿。压力管道向特检所备案，特检所为明确焊口责任方，必然会要求压力管道进行射线探伤，故以后我方在投标时需明确探伤费用由谁支付。
如若探伤，则压力管道焊接需倍加重视。碳钢管焊接工艺需氩弧焊打底电焊盖面;不锈钢氩弧焊技术要求更高，否则焊口很难通过探伤。当发现焊口不能够通过探伤的时候，需及时和特检所的探伤机构沟通。
项目结束后需收集整理管道单线图及设计修改文件。
压力管道的单线图需依照压力管道等级明示出全部的压力管线，
6 标明焊口及各段的管径、长度。特检所必然会要这份单线图，这是他检验收费的依据。因此在做这份单线图的时候，可以适当少画一些，以减少工程检测费用的支出。
压力管道的报检文件涉及到施工的方方面面，其过程也不是一帆风顺，需要一遍遍的整改，一遍遍的重报，要有不畏浮云遮望眼，柳暗花明又一村的信心。
压力管道报检中各种严格的安全管理与监察制度，目的是为确保压力管道的安全运行，保障人民生命和财产安全。作为施工方，我们在履行项目合同、保证压力管道质量的前提下，做好与业主及特检所的沟通工作，可以取得事半而功倍的效果。
7
预览：
压力容器、压力管道--报检、报装工作程序、流程
1、【依据】 依据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》的要求，保证压力容器安全运行。压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称锅炉科)办理报检、报装手续。
2、【提供资料】 办理报检、报装手续时，安装单位或使用单位应填好《XX市压力容器安装申请表》一式四份，或《特种设备安装改造维修告知书》;或网上办理，填好并打印好。 并提供以下资料：
a) 压力容器、管道 安装维修单位资质证书：复印件加盖公司红章
b) 压力容器、管道出厂资料，包括质量证明书、竣工图及监检证书(原件) c) 安装工艺或施工方案，一式四份
d) 工程需焊接时，应提供焊工、无损检测人员名单及资格证(复件、复印什)、焊接工艺评定报告;一式四份
e) 《特种设备安装改造维修告知书》一式四份， 加盖公司红章 f) 其它有关资料：安装合同
g) 改造维修的部分是甲方供料的需提供相应的材料质量证明书原件或加盖相关单 位红章的复印件。
3、【告之登记】 安装单位或使用单位携带上述资料到技术监督局安全监察科 把《特种设备安装改造维修告知书》，审批并盖章。
4、【审查、审批】 技术监督局安全监察科收到上述资料后，对报装资料进行审查，做出是否现场察看压力容器安装条件,并在 《特种设备安装改造维修告知书》上签署审查意见，报科长审批。对符合条件的审查及审批应在七个工作日内完成。
5、【资料取回】安装单位或使用单位在规定审查时间后到全监察科，在《压力容器报装登记表》取件人栏上签字后，取回 《特种设备安装改造维修告知书》及有关资料，并应立即到XX市安全检验所—锅检所---报检、报装。
6、【锅检所---报检、报装】
锅检所收到：报检、报装《特种设备安装改造维修告知书》;锅检所视情况将派员去现场查看、监检。
7、【出具检测、安装报告】
工程施工完毕后，将资料填写完整，锅检所现场查看、监检完毕，即可拿到检测、安装报告。
1. 告知书
2. 图纸(管道图纸目录和管道平面布置图上加盖设计单位许可印章) 3. 安装单位资质、监理单位资质、防腐单位资质、无损检测检测单位资质
4. 管材、管件、焊材合格证或质量证明书(加盖经销商公章，经手人签字)，并提供厂家制造许可证。
5. 压力管道基本情况统计表、压力管道安装质量证明书。 6. 入场验收记录。
7. 阀门耐压及密封试验报告，安全阀校验报告(在轴侧图上标明位置) 8. 焊接工艺评定
9. 焊工资格证(焊接项目应与所焊接的允许内容一致) 10. 管道加工预制记录
11. 焊接记录(具体到每一个焊口) 12. 焊缝外观检查记录(具体到每一个焊口)
13. 无损检测报告(射线、超声、渗透、磁粉)热处理、硬度、光谱报告 14. 管道敷设安装记录
15. 管沟位置及施工质量检查记录 16. 阀门与安全附件安装记录 17. 补偿装置安装记录 18. 支吊架安装记录 19. 绝热、防腐施工记录
20. 附属设施安装记录(比如静电接地等等) 21. 穿跨越工程记录
22. 吹扫、清洗、脱脂记录(通球、吹扫、干燥记录) 23. 隐蔽工程记录
24. 管道强度及严密性试验记录
25. 压力管道轴测图(轴测图上表明受压元件的材质、规格、焊缝位置、焊缝编号(注明固定扣和预制焊口)、焊接每个焊口的焊工代号、无损检测方法、局部或抽样检测焊缝位置、补焊位置、热处理位置、管道组成件、支撑件位置、管道起止点名称
工程竣工资料目录
1. 施工合同
2. 特种设备安装改造维修告知书
3. 安装单位资质证书
4. 施工组织设计或施工方案
5. 图纸会审技术交底纪要
6. 特种设备施工安装质保体系任命文件
7. 无损检测单位资质、监测人员资质
8. 特种作业人员上岗证复印件
9. 焊接工艺评定
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16. 焊接作业指导书 开工报告 管材质量证明书及验收记录 管件及阀门合格证验收记录 焊材质量证明书及验收检查记录 压力容器质量证明书 压力管道安装质量证明书
1) 压力管道工程概况
2) 压力管道安装汇总表
3) 压力管道主要使用材料一览表
4) 阀门试验记录
5) 阀门安装检查记录
6) 管道支、吊架安装记录
7) 压力管道单线轴测图(空视图)
8) 施焊记录卡
9) 压力管道外观检验报告
10) 压力管道压力试验检验报告
11) 设备及管道系统吹污记录
12) 设备及管道真空试验记录
13) 设备/管道防腐、涂漆施工记录
14) 压力管道工程安装质量合格证
15) 压力管道无损检测报告
16) 安全阀校验报告
17) 压力管道安装安全质量监督检验报告
18) 工程竣工报告
特种设备监检需提供的资料
一、压力管道
1、 特种设备安装改造维修告知书或接收回执(3份);
2、 压力管道设计单位资格、设计图纸及其有关计算书等;
3、 压力管道组成件和支承件的质量证明文件;
4、 压力管道安装单位资格及质量保证体系;
5、 压力管道焊接工艺评定书，焊接人员的资质;
6、 无损检测单位的资格及人员的资质;
7、 压力管道安装技术特性表(3份、附带电子版);
8、 压力管道使用材料一览表(3份、附带电子版);
9、 压力管道注册一览表填写完整(附带电子版);
10、 压力管道安装质量证明书(3份、附带电子版);
11、 压力管道竣工验收技术文件(3份、附带电子版);
12、 管线编号有检测公司统一编号;
13、 一种介质一套资料;
14、 压力管道单线图;
15、 委托清单。(检测公司提供标准表格)。
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