供热管道安装安全交底（共8篇）
1.采用保温绳、带施工时，宜两人配合作业。
2.作业时，作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品。
3.施工前，应根据保温材料的特性，采取相应的安全技术措施。
4.施工中，剩余原材料应回收，散落物应及时清除、妥善处置，保持环境清洁。
5.采用粉状、散状材料填充保温时，施工中必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施。
6.施作金属套保护层应箍紧，纵向接口不得外翘、开裂，徒手不得触摸接口刃处。
7.采用聚氨酯等材料灌填保温，作业环境应通风良好；模具应完好，安装支设牢固。
8.使用铁丝捆绑保温瓦壳结构时，应将绑丝由上向下贴管壁捆绑，操作工应注意避离绑丝，严禁将绑丝头朝外。作业人员不得在保温壳上操作或行走。
9.原材料应在专用库房内分类贮存，易燃和有毒材料应分类别储存在阴凉、通风的库房内，由专人负责管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场，库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。
10.作业高度大于1.5m(含)时，必须设作业平台，并应符合下列要求：
（1)施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
（2)作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
（3)支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
（4)作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
（5)脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
（6)作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。
11.使用喷涂法施作保温结构应符合下列要求：
（1)喷涂中不得超过规定的控制压力。
（2)五级(含)风以上天气，不得露天施工。
（3)作业时，不得把喷枪对向人、设备和设施。
（4)机具设备和管路发生故障或检修时，必须停机断电、卸压后方可进行。
直埋供热管道预热安装方式主要有敞沟预热、一次性补偿器预热两种。
1 敞沟预热安装方式
敞沟预热分为整体预热、分段预热两种。
1.1 敞沟整体预热
可以尽量利用自然弯头补偿,不设固定支架。如果直管段很长,自然弯头满足不了补偿要求时,可以设少量一次性补偿器,一次性补偿器之间的距离不受土壤摩擦力的限制。
1.2 敞沟分段预热
当不具备敞沟整体预热条件时,可考虑敞沟分段预热。其特点是一段管道预热到预热温度并且热伸长量达到计算值后,保持预热温度,回填夯实,再进行下一段敷设、预热、回填。整个预热过程是一边敷设,一边预热,一边回填。可见,敞沟分段预热减少了对城镇交通和人民生活带来的诸多不便,并且无需设一次性补偿器。但是分段法预热要求有移动热源。
敞沟分段预热又可分为设置固定点和不设固定点两种形式。分段预热以1 km为单元为宜。
1)设置固定点。
该敷设方式在设计时要考虑在每一段预热管路的末端设分段阀。预热前用连通管将供回水末端连通。安装管道时,预先计算出被加热管段的伸长量,留出空隙,然后预热。 被加热的管段伸长与未被加热的管段接触后焊死,同时用固定支架把加热管的末端固定牢固(见图1)。这时即可在阀门前回填,然后再预热下一段管道,如此进行直到全部管道“敷设—预热—焊接—固定—回填”。
a.敞沟预热温度。
预热温度理论上等于循环的中间温度,即:
其中,tr为预热温度,℃;t1为管道设计供水温度,℃;t2为管道循环最低温度,℃。
b.摩擦力及安装长度计算。
最大摩擦力
最小摩擦力
最大安装长度
最小安装长度
c.敞沟预热管道伸长量。
其中,ΔL为管道预热伸长量,mm;L为预热管道长度,m;α为钢材的线膨胀系数,m/(m·℃);tr为预热温度,℃;t2为管道循环最低温度,℃。
d.固定支架受力计算。
设置固定支架是为了使管道预热、回填、冷却后确保管道不发生位移,即固定支架受力为预热温度下的主动力减去过渡段最小安装长度的土壤摩擦力。
2)不设固定点。
该方法与设固定支架形式相同,只是管道预热完毕后不用固定支架固定,而是靠土壤的摩擦力来固定。这样就要求每一管段在预热温度下的主动力必须不大于它所受的土壤摩擦力。
要满足以上要求,分段预热管道长度就不应小于预热温度下的最小过渡段长度。
即使满足以上条件,管线端头仍处于过渡段长度范围内,在降温后仍然要回缩。所以下一段管段进行预热时,预热伸长量应补足前一段的回缩量,然后才可焊死。
2 一次性补偿器预热安装方式
覆土预热是一边敷设管道,一边回填管槽,直至管道管槽全部回填后再进行预热。为了吸收管道预热时产生的热伸长,在敷设管道的同时设置固定支架和一次性补偿器。固定支架一般设置在三通、弯头处,以使管道的热伸长量集中在补偿器处吸收,便于检查热伸长量是否达到设计值,同时可以防止损坏三通处支管,保护弯头。
一次性补偿器的选用条件:
1)压力等级:设计压力;
2)温度:设计供水温度;
3)伸长量:既要满足预热管段热伸长量的要求,也要兼顾补偿器本身的补偿能力。
1)覆土预热温度的计算。
其中,tdp为预热温度,℃;t1为管道设计供水温度,℃;t2为管道循环最低温度,℃;Fl为单位管长的最大摩擦力,N/m;Lc为一次性补偿器到固定墩或驻点的距离,m;α为钢材的线膨胀系数,m/(m·℃);E为钢材的弹性模量,MPa;A为钢管管壁的横截面积,m2。
2)一次性补偿器间距的设置。
一次性补偿器之间的间距不得超过预热温度tdp下的最小过渡段长度,否则一次性补偿器起不到补偿作用。根据公式,预热温度tdp的计算与Lc有关,计算比较困难。故实际工程中Lc为在tr时的过渡段最小安装长度。
3)覆土后预热管段应力计算。
a.达到工作循环最高温度t1的压应力。
一次性补偿器处:σc1=αE(t1- tdp)。
驻点处:σc2=αE(t1- tdp)+ FlLc/(A×106)。
b.降温到循环最低温度t2的拉应力。
一次性补偿器处:σc1=αE(tdp– t2)。
驻点处:σc2=αE(tdp– t2)-FlLc/(A×106)。
c.经过几次温度循环后,热应力稳定下来并沿管长均布。均布后最大应力绝对值为:
d.以上计算公式未考虑内压力的作用,当压力提高到设计压力时,沿管线的最大拉应力为:σc1=υσt+αE(t1- tdp);沿管线的最大压应力为:σc1=υσt-αE(t1- tdp)。
3 结语
本文对直埋供热管道的预热安装方式进行了简单的介绍。敞口预热安装方式,可立即产生预应力效果,也可以用供热热源作为预热热源,这种方式在城市郊区或市区内允许敞沟时采用。对于不允许敞沟时可采用分段敞口预热安装方式。采用一次性补偿器安装方式,需通过多次温度变化才能达到预应力效果,除一次性补偿器部位外,大部分沟槽可立即回填。在实际工程中可以根据各方面情况比较选择相应的预热安装方式。
摘要：针对敞沟预热和一次性补偿器预热两种直埋供热管道预热安装方式进行了介绍,分别阐述了两种安装方式的概念、特点、适用范围及相关参数的计算方法,指出实际工程中应根据各种情况选择相应的预热安装方式。
关键词：直埋供热管道,预热安装,敞沟预热,一次性补偿器
参考文献
[1]贺平,孙刚.供热工程[M].北京:中国建筑工业出版社,1993.
[2]王飞,张建伟.直埋供热管道工程设计[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.
关键词：暖通管道 安装工程 安全管理
随着时代的不断发展，暖通工程在建筑中的应用越来越广泛，人们对暖通工程的质量要求也越来越高，加上暖通管道是建筑物暖通系统的基础，是暖通空调的主要供给通道，因此，应当加强暖通管道安装工程的安全管理，确保建筑暖通系统的工作效率，降低暖通系统的能耗。
1 建筑暖通管道安装特点
由于建筑暖通管道是建筑暖通系统的基础，因此其安装要求相对较高，具有以下特点：
①暖通管道安装过程往往存在交叉作业现象。由于现代建筑结构的复杂性，导致建筑工程的暖通管道走向相对集中，加上一些工期原因，使得暖通系统施工周期重叠，频繁出现交叉作业，在一定程度上导致暖通管道安装工程安全事故的发生。
②暖通管道安装要求较高。随着社会的不断进步，现代建筑结构越来越复杂，在一定程度上加大了暖通管道安装工程的难度和要求，在暖通管道安装工程中，传统的架设工具以及施工平台已经达不到现代建筑暖通管道工程安装的要求，在一定程度上加大了暖通管道安装工程发生安全事故的风险。
③暖通管道面临着严峻的防火形势。现代暖通管道系统由于安装时为了防止管道锈蚀，使管道结构更加轻便，大多都是采用的塑料、聚酯类材料的管道，而且为了管道保温，还采用了保温棉和填充棒等易燃物品，因此，其防火形势相当严峻。
2 建筑暖通管道安装安全管理问题来源
现目前，我国暖通管道安装工程的安全管理的危险源主要来自以下几方面：
2.1 建筑物内部结构因素
随着时代的不断发展，现代建筑物的内部结构越来越复杂，尤其是大型现代建筑，在一定程度上加大了暖通管道安装工程的施工难度。建筑暖通管道是暖通空调的主要供给通道，通常情况下，主要有外部走向、预留暖通管道以及嵌入墙壁等形式。建筑暖通管道的安装往往会受到建筑内部结构的影响而变得复杂、多弯道，在安装嵌入墙壁内部的暖通管道时，会对建筑物的主结构以及其他预留管道造成一定的破坏，如：建筑的消防管道、供水管道等，严重影响建筑的结构安全，还会使安装管道锈蚀和结露，加大了建筑暖通系统的能耗。
2.2 暖通管道安装工程施工中存在的问题
暖通管道安装施工过程中的一些问题也是暖通管道安装工程危险源的来源，具体表现在以下方面：
①暖通管道安装工程施工工艺方法。暖通管道安装的施工工艺受到建筑结构和暖通管道结构的影响，一些施工企业在选择暖通管理施工工艺时未能科学、有效地判断建筑结构和暖通管道结构，加上一些施工人员建筑结构施工图的认识不到位，导致暖通管道安装的安全问题的出现。
②暖通管道材料質量问题和施工设备的不合理选择。在暖通管道安装工程中暖通管道材料质量和施工设备选择对暖通管道的安装精度和暖通管道的使用安全有着重要影响，施工设备的选择严重影响着施工现场的作业安全，如：漏电、坠落、砸伤等一系列安全事故，对暖通管道安装工程的施工进度同样有着重要影响。
③施工质量控制。暖通管道安装工程质量直接影响着建筑暖通系统的使用安全。一些施工人员在暖通管道的安装工程中未能严格控制施工质量，如：暖通管道的防水措施不严密，暖通管道存在结露和锈蚀现象，严重影响到暖通工程的效率以及能耗。
3 提高建筑暖通管道安全管理措施
建筑暖通管道是建筑暖通系统的基础，是暖通空调的主要供给通道，其安装要求相对较高，因此，应当提高建筑暖通管道安全管理，提高暖通管道效率，降低暖通工程能耗，具体可以通过以下几方面实现：
3.1 制定施工方案，规范施工流程
施工企业在进行暖通管道安装施工前，应当充分了解建筑整体结构，制定一套高效率、高质量且不破坏筑物整体结构的有效施工方案，根据制定的相关施工方案来编制暖通管道安装工程施工图纸，并将图纸下发给暖通管道安装工程的基层施工管理人员。在进行暖通管道安装前，要求基层施工管理人员应当熟悉暖通管道安装工程施工图纸。此外，施工企业应当制定详细的暖通管道安装工程施工图流程和施工技术规范，从源头上确保暖通管道安装工程施工质量。
3.2 不断提高作业人员专业技术水平
暖通管道是建筑暖通系统的基础，对暖通管道安装的作业人员有着较高的专业技术水平要求，以提高建筑暖通工程的运行效率，降低暖通系统的能耗。因此，施工企业应当不断提高相关作业人员的专业技术水平，确保暖通系统的运行效率得以提高。施工企业可以定期组织暖通安装施工工程相关作业人员进行专业技术培训和开展安全意识教育，不断提高暖通管道安装工程相关作业人员的专业技术水平以及安全施工和防范意识，尽量降低或避免暖通管道安装工程安全风险的出现。
3.3 加强暖通管道安装工程的质量控制
暖通管道安装工程质量直接影响着建筑暖通系统的使用安全，因此，暖通管道安装工程在施工过程中应当加强质量监督。施工企业可以根据现场的暖通管道安装的实际情况，把暖通管道安装工程质量控制和安全管理落实到现场相关作业人员身上。同时，施工企业还应当制定相关奖惩措施，积极调动现场作业人员的工作积极性，提高现场施工质量，保证暖通管道安装工程的整体质量。此外，企业应当加强暖通管道安装工程的现场质量验收工作，及时解决验收时存在的质量问题。
3.4 加强暖通系统的后期巡检、维护工作
建筑暖通系统在投入使用后，相关单位应当定期开展暖通工程的巡检工作，并做好相关记录。在日常的巡视检查中，应当留意暖通管道是否存在防水措施不紧密、锈蚀以及管道破裂现象，对暖通管道出现的防水不紧密、锈蚀以及管道破裂现象应当进行及时维修。此外，还应当定期检查对暖通管道的结露情况，确保暖通管道效率，降低暖通工程能耗。
4 结束语
随着社会的不断进步，建筑暖通工程日益普遍，人们建筑物暖通工程的要求不断提高。暖通管道是建筑暖通工程的基础，因此，确保暖通系统效率，降低暖通工程能耗，应当加强暖通管道安装工程的安全管理。在进行暖通管道安装工程质量管理时应当制定施工方案，规范施工流程，不断提高作业人员专业技术水平，加强暖通管道安装工程的质量控制，加强暖通系统的后期巡检、维护工作，有效保证暖通工程的效率。
参考文献：
[1]雷鹏，赵育军.建筑暖通管道安装工程安全管理[J].城市建设理论研究（电子版），2013（17）.
[2]万君.建筑暖通管道安装工程安全管理[J].城市建设理论研究（电子版），2013（8）.
[3]周钰祥.建筑暖通管道安装工程安全管理[J].城市建设理论研究（电子版），2013（23）.
[4]尹荣基，古贵升.建筑暖通管道安装工程安全管理[J].中小企业管理与科技，2011（19）：40.
GD2301003
施工单位 广州市第四装修有限公司
工程广州白云国际机场旅客航站楼西三指廊及相关名称 连接楼主体结构和机电安装工程
交底部位 西连接楼首层A区～三层A区
一、施工准备
1、作业条件
交（1）地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管底 洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
内
（2）暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安容 装。
交（3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，底 托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
内（4）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及容 杂物清除干净，并有防坠落措施。
交（5）支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。底
2、材料要求
内（1）紫铜管、管件内外表面应光滑、清洁，不得有裂缝、起层、凹凸不平、绿锈等现象。
容
（2）水表的规格应符合设计图纸要求。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。（3）阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全
分部工程
日 期
建筑给水、排水及采暖
工程
2008年 10
月 25 日
部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。（4）不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。（5）以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
3、主要机具
（1）机械：砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
（2）工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、煨弯器、捻凿、大锤、电气焊等工具。（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、工艺流程
安装准备→预制加工→支吊架安装→干管安装→立管安装→支管→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验→管道消毒
三、操作工艺
1、安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
2、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管曰、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、上零件、调直、校对，按管段分组编号。
3、干管安装（1）紫铜管管道安装
紫铜管采用焊接连接，连接方式按管路敷设方式等因素确定，暗敷管采用焊接。
紫铜管钎焊不得使用含沿钎料，以保持供水无毒。钎焊后的管件必须在8小时内进行清洗，除去残留的钎焊剂和反应物。
4、立管安装（1）给水立管净距：
管径 DN25以下 DN32～50 DN65～125 净距 25～30mm 35～50mm 55mm
（2）立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
（3）立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。
5、支管安装
（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。
（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗
装管道不得有油任、法兰等活接头。
（3）水表安装：室内水表外壳距墙l～3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。
6、管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa，试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。
7、管道防腐和保温
（1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。
8、管道冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。
9、管道通水
交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
10、管道消毒
四、成品保护措施
1、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
2、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
五、应注意的质量问题
厨卫间立管穿楼板地面处应做出20～50mm水泥台以防止管根积水。
在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标准及供货日期。洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。
管道距墙：给水支管外皮距墙20～25mm。给水立管距墙：管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。
管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。
六、补充交底内容：
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点
2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道，做好产品保护。
3、紫铜管进行施工焊接前，要做好动火审批，防止火灾事故发生。
接受人签名：
建设单位: 云南昆钢房地产开发有限公司
工程名称: 昆钢地产·丽江玉和苑（月影园、清沁园）项目
交底单位:云南昆钢钢结构住宅技术开发有限公司
交底地点:施工现场
参加接受交底的单位、人数:四川省泸县第五建筑有限公司项目部管理人员 安全技术交底内容:
丽江玉和苑建设地点位于云南省丽江市玉龙县县政府旁。由北京赛博思工业化住宅集成系统工程有限公司设计，昆明昭朝工程监理咨询有限公司为本工程监理。
该项目总建筑面积约30775m2，结构型式均为钢框架结构型式，柱采用冷弯方矩管，梁采用热轧H型钢，基础为钢筋砼独立基础；其中月影园1栋和2栋为四层建筑，建筑檐口12.7m, 月影园3栋至15栋为三层建筑，建筑檐口9.3m，清沁园1栋至6栋为五层建筑，建筑檐口15.6m。
根据设计施工图及施工现场具体情况并结合相关安全操作的有关规定,对分包单位项目部管理人员作如下的安全交底和文明施工交底:
一、一般规定
钢结构安装技术交底
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
3．将构件直接吊卸在工程结构楼面时，严禁超负荷堆放。
4．吊装作业人员，起重司机、指挥、司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。
5．吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
6．吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
7．起吊屋架由里向外板起时，应先起钩稳定配合伸降臂；由外向里板起时，应先伸臂配合起钩。任何情况下，均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后，方可进行作业。
8．禁止未伸支腿进行伸臂。
9．就位的屋架应搁置在预埋铁板上，两侧斜撑不少于三道，应有焊工配合及时烧焊。禁止斜靠在柱子上。
10．吊引柱子进杯口，事先在杯口放十字轴线对中，吊点棍应反撬，临时固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。
11．无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大，细长，杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风绳校正。
12．禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。
13．吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得直接用吊钩。
14．吊装屋面板、楼面板时，禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。
15．遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候，必须立即停止作业。
16．严格执行“十不吊”的规定：
（1）起重指挥信号不明不吊；
（2）超负荷不吊；
（3）工件紧固不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全装置不灵不吊；
（6）工件埋在地下不吊；
（7）斜拉工件不吊；
（8）光线阴暗看不清不吊；
（9）小配件或短料装盛过满不吊；
（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
17．其他未说明之处按国际有关规范规定执行。
交底人签字:
接受交底人签字:
1、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。
2、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。
3、吊装作业安全注意事项
1）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
2）钢丝绳必须按照设计荷载要求，选用适合的标准绳索，在使用中，应当经常注意检查，并做到必要的维护。
3）吊装作业时，必须安排专门的人员进行现场安全管理，统一指挥。4）严格按照指挥信号操作，指挥信号不明确，严禁起吊，对紧急停车信号，不论何人发出，应立即执行。
5）吊装的吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。
6）严禁超负荷或被吊物重量不清时起吊，物体起吊时，严禁人员站在吊物上，其下方严禁站人。
7）起重机在起吊满载或近满载时，应先将载物吊起地面20～50公分停止提升，检查起重机的稳定性，制定器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢靠性，确认无误后方可再进行提升。
8）吊起重物作水平移动时，应将重物提高到可能遇到障碍物0.5米以上，运行时被吊物不得左右摇动。
9）开动和停止电动机，应缓慢平衡地操作控制器，作后面移动必须等机、物完全停稳后方可操作。
10）作业遇到有停电或其它特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。11）起重机在作业闭合主电源之前，应使所有的控制器处于停止状态，工作中突然断电时，应将所有的控制器置于停止位置，在重新工作前，应检查起重机的运作是否正常。12）被吊物菱角处与绑扎钢丝绳之间必须加衬垫。
13）起重机的结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤时，严禁进行起吊工作；施工场地昏暗，无法看清场地、被吊物或指挥信号时不得进行吊装工作。
4、高空作业安全注意事项
1）从事高处作业的人员要定期进行体检，凡是患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫、弱视以及其它不适合高处作业的疾病者，不得从事高处作业。饮酒后不得从事高处作业。
2）在2m以上的独立悬空、悬岩、陡坡和桥侧以及从事无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带或安全绳，安全带和安全绳要拴在牢固的物体上且高挂低用。
3）进入施工区域的所有人员必须按规定戴安全帽。衣着要灵便，禁止赤脚、穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉易滑的鞋从事高处作业。
4）按规定架设防护栏杆，挂设安全平网和立网。
5）在恶劣的气候条件下(大雨、大雪、大雾、六级以上的强风)应停止露天高处作业。
6）高处作业人员所使用的工具应随手装入工具袋，上下传递料具时，禁止抛掷，大型工具要放在稳妥的地方，所用的材料要堆放平整、稳固，防止掉落伤人。
7）特级或技术复杂的高处作业，应编制专门的施工方案和安全措施。8）在地震区，当有震前预报时，应停止高处作业。
9）作业人员上下通行必须经由人行斜道或乘人电梯，不得攀登模板、脚手架、绳索、禁止搭乘起重物件或井架等运送材料的设备上下。
10）高处作业搭设云梯、工作台、脚手架、防护栏杆、安全网等，必须牢固可靠，并经验收格后使用。
11）高处与地面联络、指挥，应有统一的信号、旗语、手势、口笛或有线、无线通讯设施；不得以喊话取代指挥。
12）高处作业不宜夜间进行，必须在夜间施工时，应有足够的照明和其它夜间安全措施。
13）高处作业遇有架空电线路时，必须保证规定的安全距离，当安全距离不能得到保证时，必须采取停电或隔离等防护措施。
5、现场安全用电
1）施工现场必须采用“三相五线制”和“三级配电、二级保护”设置.2）施工现场的用电设备必须实行“一机一闸一箱一漏”制
3）严禁在高压线下搭设临建、堆放材料和进行施工作业，在高压线一侧作业时必须保持6米以上的安全距离，必须在高压线下施工时必须采取安全措施。
4）严禁在宿舍内、工棚内乱接乱来线路，并在线路上挂晒衣服和其他物品 5）在移动有电源线的设备时，必须先切断电源，不能带点移动。6）在宿舍工棚、仓库、办公室内严禁使用电饭煲电炉等较大功率电器。如需使用有专业电工在指定地点，安装可使用较高功率的线路和控制器。严禁使用不合安全的电器。
7）发现线路坠地或设备漏电时，切不可随意乱跑动和触摸金属，并保持10米以上距离。
8）手持电动工具时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，操作时握起手柄，不得利用电缆提拉。
9）在用电危险的地方设置安全警示牌。
10）专业电工必须按时巡检线路，发现问题及时处理并做好记录。11）电器设备及照明线路的连接、维修必须有专业电工操作，严禁私自连接、维修
6、施工现场交通安全措施
1）驾驶员必须严格遵守《交通安全法规》行车。
2）严禁非驾驶人员开车，严禁酒后开车，已经发现严厉处罚。
3）严禁在拐弯、道路状况差、超车抢道，严禁在公路上开“英雄车”，要文明驾驶。
4）对进料车辆要时刻提醒驾驶员减速慢行，并有序卸料。
5）车辆启动前必须进行车辆检查，安全后方可行车，并按时对车辆进行维修保养
6）在交叉路口设置安全警示牌。7）在施工现场必须有专人指挥车辆进退。
7、防火措施 1）现在是春季，天气干燥风大，严禁项目员工及施工队私自点火烧废旧物及烧荒。
2）施工野外用火必须有项目部同意，并有专人负责，用完后必须掩埋。3）严禁在仓库、油罐及易燃易爆处抽烟、用火
4）现场必须配备专职、兼职防火员，加强巡查力度，及时发现火灾隐患，及时排除，一时难以排除的，必须定人定位定措施整改
5）按照谁主管谁负责的原则，从上到下建立多层次的管理机构。6）施工现场用电按操作规程规定，加强用电管理，严禁乱拉、乱接电线及电器开关，严防发生火灾
7）督促项目员工及施工队提高安全防火意识
8、焊接中安全注意事项
1）作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗；（在有效期内）
2）作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业；
3）气焊（割）作业人员要穿灵便的耐火工作服，要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴护目镜；
4）进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的防火安全带，系挂牢固，高挂低用；
5）进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止串岗，禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
6）进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
7）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离；
8）储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定； 9）气瓶应设有防震圈和安全帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设 备调运高压气瓶；
10）氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶；
11）氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚； 12）氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米；
13）现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，避免阳光直射；
14）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存。
15）高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；
16）作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；
17）禁止将橡胶软管背在背上工作；
18）作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽； 19）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬； 20）在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；
21）气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头； 22）发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；
摘要：建筑暖通管道形式日新月异，使用越来越方便，随着建筑暖通管道生产安装技术不断提高，其安全管理难度也越来越大。PDCA 循环作为全面质量管理的原理，同样能在安全管理中得到充分的应用。建筑暖通管道安装工程的安全管理，实际上就是结合工程特征，在工程全生命周期中针对事故的4M 要素，从而动态地实现 PDCA 循环，到达螺旋式发展的过程管理。
关键词：建筑暖通管道 安装工程 安全管理
现代人对生活的质量要求越来越高，一个安全舒适的环境不仅能提高工作效率，而且能保证环境内工作人员的健康。为各行各业的工作人员提供安全舒适的工作环境，是建筑暖通行业的使命所在。建筑暖通管道形式日新月异，使用越来越方便，随着建筑暖通管道生产安装技术不断提高，其安全管理难度也越来越大。安全生产责任重于泰山，安全工作事关全局稳定、社会和谐、家庭美满。搞好工程安全管理是建筑施工企业实现经济效益最大化的必然途径，出现安全事故，企业的利润将无从实现。事故的发生，多数是由于人的不安全行为(人的错误推测与错误行为)，物的不安全状况，复杂的环境和错乱的管理，即事故的4M 要素。PDCA 循环是全面质量管理的原理，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。PDCA 也就是 Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和 Act(行动)的等简称。PDCA 循环就是按照计划、执行、检查和行动的顺序进行动态管理的科学程序。作为全面质量管理的原理的PDCA 循环同样能在安全管理中发挥重要作用。建筑暖通管道安装工程的安全管理，实际上就是结合工程特征，在工程全生命周期中针对事故的 4M 要素，动态地将全面质量管理的原理加以应用，实现 PDCA 循环螺旋式发展的过程管理。建筑暖通管道安装工程的特点由于建筑暖通管道安装工程工艺及技术管理要求，决定了其有以下特点：
1.1 建筑暖通管道安装工程操作平台
现代都市建筑物正向大规模、超高层发展，建筑暖通管道不仅在水平向得到扩展，在纵深方向也不断提高，安装工程中使用的门式脚手架等已无法满足建筑暖通管道的安装工程需要，所以其作业风险也必将加大。
1.2 建筑暖通管道支架焊接点多且分散，防火形势严峻。建筑暖通管道在其支架安装工程过程中，焊接使用频繁，高处作业，焊花四溅，并且保温棉加上粘合剂、填充棒等属易燃材料，极易形成火灾隐患。
1.3 建筑暖通管道构件安装与其他安装工程常出现交叉作业现象，大大小小事故时有发生。事故的 4M 要素分析
建筑暖通管道安装过程中，一旦失去危险源的控制，事故就发生了；人的不安全行为(人的错误推测与错误行为)，物的不安全状况，复杂的环境和错乱的管理都是事故发生的根本原因。
人的不安全行为是由错误判断和做法导致的；机器、材料等生产要素都有可能导致事故；因而消除前者，正确使用后者，方能有效控制事故的发生。
由此可见，人的安全管理是我们安全管理制度的重要保证。人的不安全行为的成因：
2.1管理人员及工人对安全等概念的简单化、模糊化及意识上的依赖性、懒惰性。
2.2 工人操作不熟练，经验缺乏。
2.3 管理人员及工人生理和心理素质，如体病、过劳、内心纠结、投机侥幸心理。这样经常作出错误的判断，产生不安全的行为。
2.4工人应激能力差，反应迟钝，一出现问题不懂处理，手忙脚乱。全面质量管理的原理加以应用的安全管理内容
PDCA 循环是全面质量管理的原理，是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，同样能在安全管理中发挥重要作用。建筑暖通管道安装工程的安全管理是整个工程项目的重要环节。任何安全管理上的疏忽或差错都可能引起事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。
建筑暖通管道安装工程安全管理包括：
3.1 认真编制好建筑暖通管道安装工程施工组织设计，认真执行安全管理强制性及规范性条文建筑暖通管道安装工程施工组织设计是指导现场全部生产活动的重要技术文件，其中应根据安全管理强制
性及规范性条文编制出安全管理工作的内容，如高空作业、动火作业、安全防护、机具检查及防火管理等工作。工程准备阶段，应要求管理人员及工人通读本工程的设计图纸及技术资料，掌握图纸所涉及的结构类型、构造特点、技术要求，分析危险源对安装工程安全管理工作的影响，并编制好安全应急预案，做好应急演练工作。
3.2 安全生产培训教育及安全技术交底新进工人必须进行安全生产培训教育，首先是要培养施工作业人员的安全意识，树立“安全第一”的思想，要求清晰明白建筑暖通管道安装工程的工艺特点和安全生产的关系，高空作业、动火作业、安全防护、机具检查及防火管理等工作。其次是对各工种进行安全教育及考核，对工人掌握安全操作规程和操作技能教育程度进行评价，要求达到一定合格标准。最后是进行班组的安全学习，使工人养成爱学习的习惯，自觉履行安全生产的责任。每一单项工程开工前，安全管理人员应对作业人员进行安全操作规程、专项安全技术措施和注意事项的安全技术交底，并通过书面文件方式予以确认。安全技术交底包括两个方面的内容：一是专项施工方案上的要求；二是要将作业人员的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，项目技术负责人、班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档。
3.3 安全生产工作的布置、检查与奖罚布置、检查与奖罚是企业安全生产的一般工作安排，在布置生产工作时，也应拟定检查计划。建筑暖通管道安装企业安全检查应包括常规性安全检查、定期检查、不定期检查和特殊性安全大检查。建筑暖通管道施工现场环境复杂，工序错综复杂、工作面多、机具的性能和作业人员的文化素质、技术水平各不相同，因此常规性安全检查是做好安全工作的基础环节，能及时发现安全隐患，起到防微杜渐的作用。常规性安全检查是安全员必须长期执行的工作，安全员每天必须巡查现场，对重大危险源实施必须旁站监督、指导工作，及时发现问题、及时解决问题。定期检查是建筑暖通管道企业建立的在一定的时间段内进行例行检查的制度；定期检查一般能按照施工进度、环境气候特征及结合社会发生的大事情，订立明确的检查目标，明确必须完成的任务，逐一排查落实，有预见地、有针对地开展安全生产工作。不定期的检查使企业能更好地收集每个项目部安全生产动态信息，综合分析，兼顾全局，掌握安全事故发生的规律，防范于未燃。特殊性安全大检查是针对特别重大的事件，对下达的安全隐患整改的事项的执行情况的强制性检查。结语
在建筑暖通管道安装工程安全管理中，借用全面质量管理的原理，能在工程全生命周期中针对事故的4M要素，动态地实现PDCA循环螺旋式发展的过程管理，能把风险程度降到最低，也能把科学安全管理同经济管理、行政管理等有机地结合起来，保障工程的安全。
参考文献：
[1]《中华人民共和国安全生产法》.[2]《建设工程安全生产管理条例》2003 年国务院第 393 号令.[3]《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》.（2010）
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（1）预理工程：
本工程水、电工程的预理，随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程，预埋工程是安装工程最关键性的前期工作，故安装人员必须充分地熟悉图纸，对整个工程预埋部位心中有数，与土建工程密切配合，确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞，影响工程结构。
楼面上预埋洞孔时，与楼面钢筋绑扎同步，若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时，按设计要求采取措施在洞口设加强筋。对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管，套管在楼面上时，高出面层5㎝，墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。
穿线管预埋：密切配合土建施工，在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。在楼面上预埋时，先分清板下的照明和板上的插座走向，复杂部位要单独画出配管草图。楼面套管和各种接线盒安装好后，方可绑扎楼面罩筋。填充墙内管线与砌体工程同步埋设，钢管的连接采用套管焊接，长度应符合要求，焊接严密，无渗漏。
各种开关箱、插座、接线盒预埋时严格控制好标高，安装时先打平水，埋设时深度与粉灰面基层平齐，防止影响美观。
（2）给排水管道安装工程：
管道安装采用就地加工安装，管道安装时管位的确定。先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。待支架牢固后，就可以安装。立管要求用线附吊挂在立管的位置上，用
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“粉囊”（灰线包）在墙面上弹出垂直线，依次埋好立管卡。
镀锌管套丝尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速度进行工作，防止管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把或活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平。套丝的次数：DN25以上管子要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”。在套丝过程中要经常加润滑油和冷却。手工套丝DN32以上的管子应分两至三次套成，螺纹应加工成锥形，以使螺纹连接紧密，要求套丝过程中松开板牙的松紧程度适中。
安装管道配件时，应按旋紧方法一次装好，不得倒回。安装后露出2-3牙螺纹，产清除剩余填料。丝扣连接采用油麻丝和白厚漆或和胶带做填料，填料缠绕要适当，不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。
管道安装须结合具体条件，合理安排顺序。一般先地下、后地上；先大管、后下管；先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应按以下原则避让：小管让大管；无压力管道让有压力管道；低压管道让高压管道；支管道让主管道；无坡度要求的管道让有坡度要求的管道。
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埋地管道之间的安装间距：
给水引入管与排水排出管
≥1m
平行铺设的室内给水管与排水管
≥0.5m
交叉丝设的管道垂直净距
0.15m
架空式干管安装。首先按图确定支架的安装位置，在埋支架的部位画十字架，然后打洞埋支架，也可采用膨胀栓固定支架。
管道安装应注意的问题：地下干管在上管前，应将各管口堵好，防止泥沙井入管内，在上主管时，要将各管口清理干净；预制好的管子要小心保护好螺纹，可加装临时管件以保护；安装好后的管子不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲弯曲现象；管道应横平坚直。允许偏差为：DN≤100mm时为5mm，DN>100mm为10mm，横向弯曲全长25m以上为活动接头；立管上的阀门要考虑便于开启和维修。立管每隔一层应安装一个活动接头；支管安装除按要求弹出横线外，还应根据各支线或给水配件的位置中心线测出各支管的实际尺寸并编号记录，然后预制和组装。为保证美观，支管的支架设于管段中同位置。
阀门安装。阀门安装前，应做耐压强度试验，试验个数每批10%且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
止回阀、截止阀安装时必须注意流体的流动方向，闸阀不可倒装。
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管道试压。试验压力按设计要求，如设计无要求，则为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，也不得超过1.0Mpa。试压时注意排尽空气，可在最高处（多外）排空。排水管进行灌水和通水试验。
防腐与保温。根据设计要求进行防腐，防腐前应除锈，清除表面灰尘、污垢、焊渣等。保温层绑扎松紧适度。保温在试压合格后并防腐后进行。
为保证丝接质量，应注意以下几个方面：
1）管道螺纹连接保证螺纹清洁、规整，连接牢固，连接后根部有外露螺纹，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧时，不得使密封填料挤入管内，连接后，应将外部清理干净。
2）管道安装时应随时清除管道内的杂物，保持管道干净，管道在安装中断时，应将敞口封闭。
3）试压、冲洗：
生活给水管安装完后，应进行强度试验和冲洗，排水管要进行灌水试验和通水试验。
试压合格后，管网应分段进行冲洗，冲洗顺序是：先室外、后室内，后地下、后地上，室内应按配水管，配水干管、支管的顺序进行。
（3）卫生间防渗漏：
卫生间防渗漏非常重要，采用公司积累的厕所防渗漏经验施工，且着重注意以下几点：
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1）土建施工时，准确留孔，安装时，由土建施工部门给出准确楼地墙标高基准，装好卫生器具及地漏后，再作地面。
2）安装卫生洁具时，采用预埋支架或用膨胀螺栓固定。卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平衡服妥贴，必要时架软垫。管道或附件与卫生洁具的连接处应垫以胶皮、油灰等填料和垫料。
3）蹲便器安装。首先应检查各接口是否吻合，位置是否合适。安装时蹲便器的上边沿要比便器台低20mm左右，上边沿平面应抹入地面2/3，以克服便台积水和引起渗漏。冲洗水箱所有零部件应完好，安装好后要调好浮球水位，以防溢水。
4）大便器上水接口无损坏，橡胶大小头无破裂，并用铜线绑扎严密。
5）大便器排水甩口高度适当，以保证大便出水口插入排水管的深度，同时，大便器出口和排水管连接处接口严密。
6）地漏要满足地面排水坡度，以免有积水。
7）应做好底层防水层试水试验，合格后才能进行卫生洁具安装。卫生洁具安装好采取成品保护措施，防止损坏。
（4）电气安装：
土建主体结构施工时，配合埋管，在条件许可的时候，埋箱、盒及安装电缆桥架，土建粗粉刷完后穿线，灯具开关插座安装配合土建室内装修进行，插座开关面板在装修完后再安装。
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箱、盒安装工程量比较大，工作繁琐，需提早进入安装，充分利用工作面，抓紧时间，为穿线工程提供条件。电缆井清理干净具备作业条件时，进行桥架安装，安装时先吊线安装支架。
配管工程：
在敷设电线钢管之前，应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除，以防穿线困难。除锈采用人工清除法：用钢丝刷、两头各绑一根铁丝穿管子，来回拉动钢丝刷进行清除。除埋入砼内的钢管外壁外，钢管的内、内壁均应刷防锈漆。
电线钢管采用丝扣连接，管端套丝长度不小于管接口长度的1/2，并应在管接头两端焊跨接地线。注意清除管口的毛刺，以免割破导线绝缘层。
管径50mm以下的薄壁钢管用变管器变管，厚壁钢管和管径较粗的钢管可用气焊煨弯或购买同口径的月弯焊接。弯管时不应出现凹凸或裂缝，弯扁程序不大于管外径的10%，弯曲半径为6D（D不钢管外径）。
吊顶内电线管按明敷管的要求进行敷设，要求横平竖直。用膨胀螺栓固定吊杆，吊杆下端作管卡槽固定管子。
钢管进入箱、盒时露出丝扣2-4扣，两边用纳子卡住。配线至设备时，采用金属软管连接。过沉降缝处采用金属软管做补偿装置，要求软有一定的余量。
灯具安装，吸顶安装的荧光灯其镇流器不能放在日光灯的架子上，安装时，日光灯的架子与天花板之间要留15mm的间隙。嵌入安装的荧光灯，应固定在专设的框架上，不能直接嵌在吊顶龙骨。成排灯具安装时，应排列整齐，并应与装修协调。
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配电箱安装，明装配电箱应在土建施工时，预埋燕尾螺栓或其它固定件。暗装配电箱先预埋底箱，再装电气组件和接线，底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再1：2水泥砂浆抹好，防止开裂。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。配电箱上应标明回路名称。
开关安装一般距门边15-20cm，埋盒时注意平正，不得偏斜，盒口面与墙面一致，面板紧贴墙面。
插座接线时应是左零右火上地，不得错接，其它工艺要求同开关安装。
电缆敷设时，避免在支架上或地面上磨擦拖拉，并列敷设的电力电缆，其接头盒的位置应互相错开。电缆应排列整齐并固定，及时装设标志牌，导管穿钢管时，应有护套保护，避免磨破导线护皮。不得强力拉扯，防止断芯。
电气安装工程质量要求：配线、管口平齐、管端入箱、盒内长度一致，灯具安装牢固，规则整齐，高度一致，配电箱、盒、板及开关插坐的安装规范，对应高度一致，箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密，贴脸与墙面平整。
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（5）防雷接地：
施工中人员对防雷接地要有整体电气通路的概念，建筑基础与外埋接地极是接地体，采用沿屋顶女儿墙四周设置避雷带，屋顶所有金属物与避雷带相连形成电线接地网络。
技术负责人：
交底人：
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