雨水管道专项施工方案

雨水管道专项施工方案（精选5篇）

雨水管道专项施工方案篇1

1、雨水管道施工工艺流程

测量放线→预制检查井井室→沟槽挖土和支护→管道基础施工→管道铺设及焊接→管道坞膀（部分潜埋包封处理）→沟槽回填。

2、测量放线

根据设计图纸，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白灰划线来控制，在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备复核。

3、预制检查井井室施工

雨水管道检查井为钢筋砼结构，在施工时先预制混凝土井室及盖板，混凝土达到强度要求后，用挖掘机先开挖检查井基坑，标高及位置达到图纸要求后采用吊车吊装安放混凝土检查井井室，利用检查井两侧设置的控制桩控制检查井安放位置，高程控制使用水准仪复测以控制高程。

4、沟槽开挖与支护及排水设施

雨水管道的埋深较浅，管道埋深一般为2.5~3.5米左右，本地区地质全部为吹填土，土质松散，部分地段有淤泥。据此，雨水管道的沟槽采用放坡开挖，明排水施工，边坡1:1。沟槽用挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，在设计槽底高程以上保留一定的余量，避免超挖。槽底以上20cm须用人工修整底面，槽底的松散沙土、淤泥要及时清除，并保持沟槽槽底干燥，修整好底面，立即进行铺设土工布及中粗砂垫层施工。

槽边堆土高度不宜高于2m。堆土距槽边距离不得小于3m。施工机具设备停放离沟槽距离不小于1m。

管道沟槽开挖的深度一般在2.5-3.5m左右，采用明沟排水进行施工排水，具体方法如下：在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走、抽出的水排入附近排水明沟，以保证沟槽干燥。

排水沟的深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3--0.5m，并保持水流畅通。局部深度在3.5-4.5m，需先进行开挖，将表层1.5m高的吹填土挖除，上口宽度为10m左右，边坡为1:1，下层土基本上为粉细沙土。

5、管道基础采用中粗砂。

基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土和基础标高。用全站仪将中心位置测设在沟槽中粗砂上钉上中线桩，然后将中线桩向左右侧外各引0.5~1.5米（根据管道直径选择尺寸）设立边线桩，确定边线位置，以边线为准安放管道，以确保管道平直度。

当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以用水准仪测量出高程桩，便于铺设管道时作为高程控制桩，管道铺设前槽内不得有积水和淤泥。中粗砂铺设前按图纸要求先铺设隔水土工布。沟槽底部有淤泥土时应人工挖除，修整槽底应用中粗砂填实，中粗砂铺设时用机械散铺配合人工整平的方式施工。

6、铺设的管道运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放，堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道破坏，同时服从现场调度排放，不得妨碍机械的进行。待用的管材要进行检查验收。两节管间要有一定间隙，以便捆管，管节捆绑生扣。可滚管，也可在地上开槽穿绳，吊装带不得从管中心轴线串过吊装。吊绳宜采用5t8~12m长吊装带。根据现场施工条件、管节重量大小选择起重设备，采用吊车或挖掘机下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和管节断裂。

当用起重吊车时下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若底面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管要有专人指挥，操作人员上下时要密切配合，防止意外。

管道直径＜dn600时，管道连接使用承插口连接，管道直径≥dn600时，管道采用焊接连接，焊接时厂家派人现场指导，焊接采

用槽底焊接方式，边焊接边下管边回填的方式以加快施工进度。

铺设管结束后，必须进行一次综合检查，当线性、标高、接口、管枕等符合要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合有关要求。

（1）中线控制：本施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在中线偏位的边桩上，通过定位线定出边线，在基础上做好标志，稳管时通过边线控制管道轴线，这样就可以使管道处于中心位置。

（2）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，高程桩控制高程，相邻两桩的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度上任何一点到管底的垂直距离为一常数。

高程控制时，使用高程塔尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

7、本工程管道胸腔覆土计划采用石灰土（石灰含量12%），部分埋深较浅处采用钢筋砼包封处理，砼包封管道施工时：侧向模板有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密，支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，砼运输车运输，卸料槽卸料，长臂砼泵送车泵送或挖掘机运料，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水，混凝土成型后可拆模。回填石灰土须回填至管顶以上500mm。当管道位于设计车道下，胸腔覆土采用石灰土（石灰含量12%）。

8、沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采用措施减小竖向土压力强度就意味着减小管道的荷载，先用手扶式振动夯、小型振动夯将管道两侧分层回填压实、分层厚度为250mm，到管顶以上500mm后，可

雨水管道专项施工方案篇2

雨水管道是距路中心线最近的一种管道, 管径为DN300~DN1500等8种类型, 管材采用钢带增强聚乙烯 (PE) 管, 雨水管的的连接管选用高密度的乙烯管。对于管道的施工采用先挖基槽再埋管的施工方法进行施工。

2 工程难点

根据设计图布置, 雨水管在路基左侧横距机动车道布管到右侧与右侧的雨水管汇合后再横向伸出红线外的排放口, 在施工中需开挖机动车道的路基, 给管道的施工带来一定的难度。

3 施工方法和技术措施

3.1 测量

填海段及吹填段的山皮石统一填筑到路基设计标高, 经碾压合格后进行雨水管道施工的测量放线工作。将管道的中心线和转角准确放出, 同时通过测量确立相邻的永久性建筑和管道的位置, 并且在地面上做好标记。

3.2 沟槽开挖

沟槽开挖前, 首先对地上和地下的障碍物情况进行认真的调查, 避免盲目的开挖对地上地下构造物造成损害。同时组织好人员及机械, 保证施工的顺利进行。按照设计图纸中的管道埋置深度及规格要求, 选择正确的开挖方式, 确保放坡的比例满足要求。

沟槽放坡的确定:槽深h<3 m时, 槽帮坡度i为1∶0.33;

槽深h≥3 m时, 槽帮坡度i为1∶0.5。

3.3 基础及雨水井、检查井施工

管道安装前, 沟槽底用100 mm厚中粗砂铺摊平整, 然后在中粗砂基础上浇筑砼垫层, 并按设计找好坡度, 严禁无坡或倒坡现象, 基础垫层与槽底同宽。待砼强度达到30%左右时放下排水管, 并在排水管道两侧下脚位置采用砼楔形预制块稳管。

对于碎石、砂垫层需要先将其拌和均匀后方能进行摊铺, 垫层铺筑的过程中, 需要一边铺筑, 一边进行检平, 同时, 还需要用平板振动器将其振动密实。

3.4 管道的敷设

在管道敷设前, 首先对沟槽底部标高和基础的质量进行检查, 各项指标满足设计要求后才能开始敷设工作, 同时, 还需要对敷设管道的材质、构件及相关的配套设施重新检查一次, 如果管材有问题需要及时更换。当管材敷设采用拖管法时, 拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。在PE管道穿过铁路、公路时, 应设钢筋混凝土套管, 套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200 mm;管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。PE管道敷设时, 宜随走向埋设金属示踪线, 据管顶不小于300 mm处应设警示带, 警示带上应标出醒目的提示字样。管道安装和铺设工程中断时, 应用木塞等将管口封闭, 防止杂物进入。

3.5 管沟回填

管沟回填前, 应符合下列要求: (1) 管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已核验, 并通过隐蔽工程验收; (2) 埋地压力管道在敷设后, 经对其坐标、标高、防腐层共检完毕, 通过隐蔽工程验收后, 即可进行管段主体的回填 (接头外露) 。管道压力试验及焊口防腐完毕, 防腐层固化后, 经监理及建设单位检查合格后, 填写隐蔽工程记录, 并经四方签字后, 方可进行管道工作坑的回填和管沟其他层面的回填。 (3) 有要求的井室, 在闭水试验合格后方可进行回填; (4) 沟槽内无积水、杂物等。

管沟回填时, 应符合下列规定: (1) 回填土含水率不得过高。管顶上方400 mm范围内, 回填中粗砂;中粗砂经压实后再回填山皮石至路床顶标高。 (2) 所有支管与主管连接处均填沙, 防止管道因应力引起位移。 (3) 分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。 (4) 管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实, 不得损坏管子及外防腐层。 (5) 机械夯实每层厚度不应大于300 mm, 人工夯实每层厚度不应大于200 mm。管沟回填夯实中, 应夯夯相连, 不得漏夯。 (6) 管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。 (7) 管顶覆土厚度小于700 mm时, 不得采用大中型机械压实, 不得有其他机械设备通行。

4 施工质量保证措施

(1) 坚持施工技术交底制度, 通过施工技术交底落实质量目标、质量标准、质量保证措施和各级技术责任制。 (2) 严格工序交接制度, 未办理工序交接手续及经检查上道工序不合格, 严禁下道工序施工。坚持自检、互检、专检相结合, 确保工序质量。 (3) 压力管道安装工艺应严格遵守相应标准规定。 (4) 及时、准确地采集相关数据, 自检、互检、专检质量记录应妥善保存, 确保交工文件中数据的准确性和完整性。

5 施工安全保证措施

加强安全教育, 严格执行班前安全教育和周一安全活动制度, 有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。 (1) 为预防物体打击事故的发生, 施工人员进入现场必须戴好安全帽, 系好帽带。 (2) 针对有可能发生火灾甚至爆炸事故的原因, 采取下列措施:为防止火灾、爆炸事故的发生, 做到氧气瓶、乙炔瓶与用火点间距, 三者之间应大于10 m, 并应立放氧气瓶、乙炔瓶, 两者不得混放在一起, 避免爆炸事故的发生, 违反者给予重罚, 并给予通报。在安装现场动火, 就近应有必备的消防设施。 (3) 如遇大雨、五级以上大风等恶劣气候, 影响施工安全时, 应停止吊装作业。雨、大风后, 要检查现场临时设施, 发现问题及时处理。

摘要：雨水管道施工质量控制的好坏对工程的使用寿命有着重要的影响。文章依据多年的现场施工经验, 就雨水管道的施工工艺及质量安全控制措施进行详细的分析。

关键词：雨水,管道,施工

参考文献

[1]詹建益.市政雨水管道两种设计方法的探讨[J].科技咨询导报, 2006 (20) .

[2]陈伟雄.给水管道的施工与注意事项[J].科技创新导报, 2008 (15) .

排水管道专项施工方案篇3

第一章工程概况及工期、人员安排

一、工程概况???????????????????? 二、工期安排???????????????????? 三、施工组织机构??????????????????

第二章施工方案

一、施工测量???????????????????? 二、管线施工???????????????????? 三、回填措施????????????????????

第三章质量目标及质量保证体系

一、质量目标???????????????????? 二、管理职责???????????????????? 三、施工工艺过程控制????????????????

第四章安全目标保证体系

一、安全目标???????????????????? 二、安全保护措施??????????????????

第五章文明施工及环保措施

一、文明施工及环保目标??????????????? 二、文明施工措施?????????????????? 三、环保措施????????????????????

第一章工程概况及工期、人员安排

一、工程概况

由我公司承建的黄陂区前川街钓台道东段工程(百锦街至西堤)市政道路起止桩号为K0+040～K0+708段，全长为668米。该雨污管网为道路工程的配套设施,两侧管网距道路中线均为13.5m,雨污管道全部采用Ⅱ级钢筋砼承插管、“O”型橡胶圈接口，基础采用砂石基础回填至管顶以上50cm，压实度不小于93%，道路管网流向以K0+438处百兴街新建箱涵为汇入点，西片雨水自西向东，东片雨水自东向西收集。二、工期计划

本项目工程计划开工时间为05月08日，完工时间为月23日，工期45天完成主干管、干管、雨水口、检查井等工作。三、施工组织机构图

第二章施工方案

一、施工测量

1.导线测量

当原测的中线主要控制桩由导线控制时，根据设计资料认真搞好导线复测工作。导线复测采用全站仪，仪器使用前进行检验、校正。

当原导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。导线起讫点与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求。

2.校对及增设水准基点

使用专业单位设置的水准点之前要仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。

如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合。

增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。 3.测量质量保证措施

加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养; 加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度; 做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。二、管线施工

污水管道明开槽施工工艺流程：

①测量放线：对于给定的桩位首先进行线路闭合、高程校核与栓桩，在确认无误后方可按施工各部位要求进行测量放线。施工时加强测点的保护和测量复检工作。

②土方开挖：开槽前先清除地表渣土。测量放线报监理验线合格后，写出书面开工报告，报驻地监理审批后，方可开槽。开槽前施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高

程等情况，障碍物两侧1.5m范围内沟槽由人工开挖，并在施工中对现况障碍物采取必要的保护措施。

槽边堆土：不适宜回填的土随挖随弃。可以用于回填的土，在现场允许的情况下尽量在槽边堆放，堆土距槽边不小于1.5m，高度不大于2.5m。在适当距离留出工程材料运输通道。

机械开挖时，测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。设计槽底以上预留15cm人工清槽。人工清槽自检合格后，报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。

③砂石垫层：按设计要求的厚度铺设砂石垫层并使用平板振捣器振捣密实，修整垫层的高程符合设计要求(在根据砂石垫层预沉量的前提下适当提高预留量)。

④承口工作坑：工作坑尺寸视管径大小而定，深度大于200mm。 ⑤下管、排管：本工程全部采用吊车下管、排管。下管采用两点吊装，吊装使用尼龙吊带或橡胶套包钢丝绳作为吊索具，防止管材损坏。杜绝摔管或向槽内扔材料。排管时注意使插口方向朝向排水的下游方向。

⑥采用5t手板倒链并配合12t吊车进行管道安装。

清理、上胶圈：用毛刷将管内、插口端外表面、承口内表面、胶圈表面清理干净。胶圈安装前逐个检查，不得有裂纹、破损、气泡、飞边等现象。在承口工作面上涂抹非油质的润滑液，将胶圈套在插口工作面上，距管端15mm处。检查胶圈是否平直、有无扭曲现象。

安装接口时，拉管速度要缓慢，设专人检查胶圈的滑入情况，如发

现滑入不均匀，应停止拉入，及时调整胶圈位置均匀后再继续拉入，使胶圈达到承插口的预定位置，以保证闭水的质量。

安装管道时以控制井位向两侧进行，混凝土管尽量不截断使用，对直线段上的井位作适当的调整，必要时作短管安装。

⑦检验校测管道的中心和高程，回填承口工作坑及管底砂三角稳固已安装的管节。砂三角回填完毕后，进行管道两侧砂基础回填，洒水并采用平板振捣器振捣密实，压实度≥93%。

⑧附属构筑物：管道安装后及时砌筑检查井，砌筑检查井使用页岩实心烧结普通砖或页岩煤矸石烧结普通砖，砌筑前按设计图对照标准图将井位尺寸施放准确。

流槽：检查井的流槽同井墙同时砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。踏步和脚窝：井室内的踏步和脚窝随砌随安，砂浆埋固安装踏步并砌筑脚窝，在砂浆未达到规定强度前不得踩踏。

井室内的踏步在安装前刷防锈漆，砌砖所用砂浆配比准确，满铺满挤，砖缝不得有竖向通缝。

砌筑圆形检查井过程中，随时检测直径尺寸，三面收口时每次收进不超过5cm。

井室内壁用1∶2水泥砂浆勾缝，井室抹面部分分层压实。盖板下的井室最上一层砖必须是丁砖。

预留支管：对支管随砌随安，管口深入井室内3cm，高程、中心安装准确，管与井壁衔接严密。

检查井井盖高程与路面同高，绿地中井盖高出绿地地面0.2m～0.4m，

外露井筒需用砂浆抹面。

⑨污水闭水试验：

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB-50268-)，进行污水闭水试验。

准备工作：

检查井及管道的外观质量及实际量测检验均已合格;沟槽不得进行回填土;全部预留孔洞均已进行封堵并且保证不发生漏水。

注水过程中随时检查管堵、管道、井身等处有无漏水、渗水现象，并及时采取措施，注水至规定水头高度后浸泡1～2天。

闭水试验：将水灌至规定水位后开始记录，对渗水量的测定时间为30min，根据井内原始水面和下降后水面计算渗水量，渗水量不超过规定即认为闭水试验合格

污水工程质量目标

三、回填措施

1.一般控制措施

①回填工作开始前向驻地监理工程师申报管线回填专项部位工程开工申请，阐明施工方案回填质量保证体系，获批准后方可进行施工。

②回填土各项指标符合施工技术规范要求，按照技术规范规定的频率进行击实和最佳含水量试验，严格检查回填土质量，严禁回填土中掺杂砖头、瓦块、树根、杂草、垃圾、板结块和腐殖质的土。

③回填采用分层开台阶夯实或碾压，每层自检合格后报监理工程师验收，采用蛙式夯时每层虚铺厚度为15cm，方法为夯夯叠加;采用压路机时每层虚铺厚度为25cm，碾压的重叠宽度为30cm，台阶水平宽度为50cm;无法用蛙夯夯实的地方用C10混凝土进行回填;在不损坏管道的前提下，尽量使用压路机碾压回填。由监理工程师层层验收，不合格的要返工或

补压，直至合格为止。

④管道回填时要保护好管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm的范围内采用蛙式夯夯实。回填时管道两侧对称进行，高差小于30cm，避免使管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬做成台阶，每层台阶宽度Q厚度2倍，当合槽施工中，有双排或多排管线，其基底位于每层同一高程时，管线之间的回填同槽壁与管道之间的回填同时进行，若不在同一高程时，先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按要求进行回填。

2.回填密实度标准：

①胸腔(Ⅰ区)≥95%(轻型击实)

②管顶以上50cm范围内(Ⅱ区)>93%(轻型击实)

③管顶以上50cm至路床(Ⅲ区)按路床以下深度划分回填密实度，执行《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB-50268-2008)标准。

3.道路路基范围内管线回填控制措施

路床标高

≤≤60cm

第三章质量目标及质量保证体系

一、质量目标

1.合同范围内全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主的.要求;

2.分部、分项、单位工程质量合格率100%，优良率85%以上; 二、管理职责

1.项目经理是本工程实施的最高负责人，对工程符合业主要求达到合格等级负责;对按期竣工负责;对项目质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性负责，以达到产品质量保证和顾客满意。

2.项目经理委托项目总工程师负责本工程质量计划的实施及日常质量管理工作，当有更改时，负责更改后的质量活动的控制和管理。 ①对本工程的准备、施工、交付和维修整个过程质量活动的控制管理、监督改进负责;

②对进场材料、机械设备的合格性负责;

③对分包工程质量的管理、监督、检查负责;

④对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。

3.作业队长、测量员、检测试验人员、计量员在项目副经理直接领导下负责所管部位和分项施工全过程的质量，使其符合图纸、规范和标准要求。

4.料员、机械员对进场材料、构件、机械设备进行质量验收或退货，对分包提供的物资和机械按合同规定进行验收。

三、施工工艺过程控制

项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态：

⑴编制项目质量计划(施工组织计划)和施工方案，落实工程预算; ⑵做好施工现场开工前的各种准备工作;

⑶检查施工设备的适用性;

⑷组织好施工作业队伍，做好施工技术交底;

⑸进行施工材料的进场检验和试验;

⑹对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验;

⑺对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证;

⑻认真做好设计和施工方案的变更洽商;

施工过程：

⑴坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。

⑵严格做到“三级交底”，并组织施工生产。

⑶严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。

自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。

专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。

交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。

⑷严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下工序。

⑸严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。

⑹加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。

⑺执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。

⑻严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。

不合格不合格

项目部内部质量检验程序

工序质量控制图

第四章安全目标保证体系

一、安全目标

本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：

1.实现“五无”(即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾);

2.轻伤率控制在3?以下。

二、安全保护措施

1.确立安全检查制度

安全员及作业队班组管理人员对在施工现场每班进行一次巡回检查，并填写《安全检查日志》。技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。

2.加强安全教育、纪律教育

⑴加强安全教育，提高参战员工的安全意识，自我防范意识树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。

⑵做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。

⑶所有技术工种人员必须持证上岗。

3.完善安全保护措施

⑴所有施工人员必须戴安全帽，上路作业人员要穿反光背心。特殊工种按规定佩戴好防护用品(安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护

手套)。

⑵做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，设置缓冲区。建立防汛、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防汛、防火、防盗落实到实处。为确保工程安全施工需建立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。

⑷搞好安全用电,场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及悬挂点间距符合安全规定。主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时24伏安全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。

⑸合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置符合消防条例的规定和要求。

4.施工用电安全保护措施

施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。

配电箱及电气设备的外壳施做可靠的接地保护。配电箱及配电柜的进出线，用卡子固定牢靠，并设有接地保护和工作零线的端子。施工现场的电线，采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。施工现场的用电设备，由专人定时检查，并做记录。施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。

电气配电箱及电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。

施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电气设备，电气设备出现故障必须由电工处理。

安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情

况。

5.施工机械安全保障措施

施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。

机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。

电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。

大中型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程作好日常维护及保养，并作好详实记录。

外租机械设备，必须与租赁方签定《安全协议书》，明确规定租赁双方的安全职责。

第五章文明施工及环保措施

一、文明施工及环保目标

严格执行文明施工的规定。把环境保护列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的环境保护措施，达到武汉市文明安全工地标准。

二、文明施工措施

1.在施工过程中协调好与当地居民、沿线单位的关系，共建文明施工窗口。

2.加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大

干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

3.在开工前，全体施工人员认真学习首都文明公约，遵守公约的各种规定。

4.在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。

5.对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。

6.强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。

7.求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理;

8.加强土方施工管理。弃碴不得随意弃置，并运至规定的弃碴场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的碴土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬。运输车辆在出场前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。

三、环保措施

1.采取措施防止大气污染

①施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。

②施工现场道路，指定专人每天洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。

③袋装水泥等易飞扬的材料，库内存放。

④车辆不带水、带泥出现场。

2.防止噪声污染措施

①严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打材料、乱吹哨，限制高声喇叭的使用，最大限度减少扰民。

②施工中争取周围单位、居民的配合，尽量为居民生活提供方便。 ③夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证”，并采取上述措施减少噪声扰民;同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放;

雨水管道土方开挖安全整改方案篇4

雨编制人：审核人：

批准人：编制日期：水管沟槽开挖安全整改方案

第一章、工程概况 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 1 第二章、施工方案 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

1、测量放线‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

2、沟槽开挖及放坡‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

3、雨季施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥第三章、安全保障措施 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

1、安全责任‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥

2、安全教育‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥第四章、安全施工措施 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥第五章、应急安全预案 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥1 1 2 3 3 3 4 5

雨水管沟槽土方开挖安全整改方案

一、工程概况

本方案为XXX工程雨水管沟槽土方开挖安全整改方案。雨水管道管材选用HDPE双臂波纹管，承插链接，橡胶圈承插接口。覆土未满足规范要求及机动车道下的排水管采用DN300混凝土管。本工程现场土方为回填土方，雨水管道沟槽采用机械与人工配合施工，针对沟槽开挖边坡处理措施编制专项安全整改方案。

二、施工方案

1、测量放线

管道工程开工前，测量人员认真复核图纸，按照图纸要求，准确放出管道中线位置，无误后进行施工，开挖土方不准堆方在沟槽边缘。

2、沟槽开挖及放坡

（1）、采用人工配合挖掘机挖槽，技术人员向挖掘机司机详细交底，并设专职人员指挥，及时测量槽底高程和宽度，防止超挖和亏挖。深槽挖土的边坡系数根据土质和挖深定为1:0.75，具体按规范操作。沟槽开挖时设安全员，及时观测沟槽边缘情况，发现和排除各种险情，为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，机械开挖时，应留20cm左右不挖，待人工清除，尽量不扰动原状土。人工清槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。

（2）、由于雨水管有些区域沟槽开挖较深，确保沟槽壁不出现塌方现象，采用放坡开挖，坡度为1：0.75，若土质较为松软，坡度调整为1:1，根据现场开挖情况而定，保证坡顶无堆土，开挖采用后退法施工。施工关健是解决土体本身的稳定性，基槽稳定性主要包括：边坡整体滑动，土体扰动破坏，保证边坡坡度，槽边不堆土，无动载。

（3）对沟槽开挖深度大于5米的情况都属于深沟槽范围，沟槽采用分台放坡大开挖施工，按照规范放坡的方法进行施工，随即采取护坡措施，开挖后暴露时间不超过2天，安全员应经常检查坑壁的稳定情况。挖槽前认真组织人员学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、结构以及施工环境等情况，制定必要的安全措施，确保施工质量及安全。

3、雨季施工措施

在雨季施工，应尽量缩短开槽长度，并作好防排水措施，如果雨水泡槽以后，要尽快采取措施，抽排积水，清理淤泥，用砂石料回填湿槽，达到稳定，不可铺垫过厚，造成基础沉陷不均匀。深槽不能被积水泡槽过久，否则极易塌方。沟槽底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施。沟底需增设排水沟时，工作面宽度可适当增加。此沟槽开挖宽度根据管径大小决定。深沟槽在雨季施工开挖后，必须随即采取护坡措施，采用防雨彩条布对边坡进行覆盖，以免边坡坍塌或移滑。在挖方边坡上 2

侧堆放材料及移动施工机械时，应与挖方边缘保持3米以外，以保证边坡的稳定。

三、安全保证措施

1、安全责任

（1）、项目经理为安全施工的总责任人，组织实施各项安全措施和安全制度。

（2）工长对分管施工范围内的安全施工责任，贯彻落实各项安全技术措施。

（3）技术员负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术交底和安全技术教育。

（4）工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。（5）各专业人员都有相应岗位的安全责任。（6）每个施工人员亦有安全职责。

2、安全教育（1）安全教育

A、工程项目经理，施工现场管理人员经安全岗位培训，考核合格方可上岗。

B、新工人进入施工现场前完成三级安全教育：安全基础知识、法规、法制教育。现场规章制度和遵章守纪教育、本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。

C、施工现场作业人员安全教育，即进现场安全教育、季节性安全教育（如高温，低温等自然变化）。

D、特种作业人员的安全教育：对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核取得操作证后，持证上岗。（2）、安全检查

A、每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，每旬一次例行定期检查，由现场管理人员实施。

B、班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录。

四、安全施工措施

1、施工现场安全防护措施，进入现场作业人员必须佩带安全帽。

2、现场机械设备定期维护检查，确保机械设备在现场安全运行，机械设备进入现场作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，作业完毕后停放指定地点。

3、施工期间，在沟槽两侧设置安全警示牌及警示线，防止车辆及人员跌落沟槽，晚间要设置警示灯。

4、任何人不得擅自拆除施工场地的安全防护设施和现场安全标志，如需拆除，须由项目部管理人员协商后，并采取相应措施后方可由有关人员进行操作。

5、在沟槽下施工时，要注意沟壁的稳定情况，所有人员必须戴安全帽，并不得在沟槽内坐卧、休息，在施工现场设专人监视，防止下面施工人 4

员未知的情况下，发生边坡滑坡、塌方及有土块等颗粒滚落在沟槽中，另外要对发现的潜在危险及时清除。

6、项目部神队深沟槽施工成立安全检查小组，在施工情况下，就要有专职安全员进行监督，随时检查消除可出现塌方的隐患。

7、项目部加强对施工人员的安全施工培训教育。

五、安全应急预案

由现场常驻劳务人员组织应急专业队，一旦发生事故，组织火速赶往事故现场，具体实施应急救援计划；在场外设立应急援助组织，从人力、物力、财力全方位保证抢险救援工作的高效执行。加强现场应急专业队和场外应急援助组织的管理，通过培训提高抢险、救援能力。（1）、危险因素分析及对策

沟槽主要危险因素为：落物伤人、塌方、人或者机械生产的安全事故。原因及对策如下：

A、塌方：原因：主要是因为土质不好，放坡不够，或者有地下水及雨水冲刷。对策：根据土质情况确定合适的边坡，并且在开口时适当加大尺寸，当遇到不稳定地质条件时适当加大坡率，通过该土层后正常放坡。对于开挖过程中出现的塌方根据不同情况采取锚固支撑、斜柱支撑等措施，施工期间加强滑坡的检测监控，对点位有变化需立即停止现场的施工，仔细分析点位的变动原因。

B、落物：原因：槽边坡上松动石块没有清理干净或者施工过程中落物。5

对策：沟槽边缘3米内禁止堆放土方及材料，槽边坡上异物清理干净。（2）事故应急措施

A、发生坍塌事故后，立即报告应急指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故人员通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域。

B、如有人员受伤，立即拨打“120”急救电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。

C、在向有关部门电话求救同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急措施。

D、立即上报公司及有关部门，并启动公司应急救援预案。

雨水方沟施工方案篇5

1、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程排水施工图纸及雨水方沟结构图纸；

2、北京市大兴新城核心区路网市政配套工程规划一路及规划十二路工程地质勘察报告；

3、《给排水管道工程施工及验收规范》50268-2008；

4、《城镇给水排水技术规范》GB50788-2012；

5、我单位对施工现场实地调查情况；

二、工程概况

1、工程概述

规划一路道路西起现况永华路，向北向东与规划十二路及新源大街相交，再折向南，终点与现况永华路相交。规划一路道路起点桩号为K0+000，终点桩号K1+229.25，全长1229.25m，新建道路与现况佟前路（村级路）线位重合。

本次新建雨污水管线结构分为钢筋混凝土管及现浇雨水方沟，上游雨水管线A1#—A14#，钢筋混凝土管规格为D500mm~D1200mm，下游雨水方沟规格W×H=1400*1200mm、W×H=3000*1200mm、W×H=2000*1200mm、W×H=1800*1200mm、W×H=3200*1200mm，起点为A14#，终点为A37#，雨水最终排入现况小龙河内。

2、工程水文地质情况

根据本次钻探所揭示的地层条件，按沉积年代将勘探深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类，按其岩性、物理力学性质及工程特点可划分为五个大层及亚层，分述如下：

2.2.1人工堆积层：

表层为0.30—5.20m厚的房渣土、碎石填土①层，粉质粉土、砂质粉土素填土①1及细砂素填土、粉砂素填土①2层。

2.2.2新近沉积层：

人工堆积层以下为新近沉积的细砂、粉砂②层，粉砂、砂质粉土②1层，砂质粉土、粘质粉土②2层，粉质粘土、重粉质粘土②3层，粘质粉土、砂质粉土②4层，有机质粘土②5层及细砂、中砂②6层。

2.2.3第四纪沉积层：

新近沉积层以下为第四纪沉积的粘质粉土、砂质粉土③层及粉质粘土、重粉质粘土③1层，粘质粉土、砂质粉土④层，粉质粘土、重粉质粘土④1层及细砂、粉砂④1层；粉质粘土、重粉质粘土⑤层，粘质粉土、砂质粉土⑤1层及细砂、粉砂⑤2层。

2.3工程水文条件

2.3.1本次钻探最深钻至标高18.59m，止于第5大层，在钻孔中测到2层地下水：第1层为上层滞水，水位标高30.93～33.88m，埋深3.8～7.00m；第2层为层间水，水位标高23.48～30.23m，埋深7.9～14.80m。

2.3.2根据地勘结果，本工程所处场地近3～5年最高地下水位标高为30.00m左右（不含上层滞水）。

2.4根据地勘报告，拟建场地浅部天然沉积的地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。

2.5地下水对混凝土结构具微腐蚀性，在干湿交替作用条件下，水中的C1-对钢筋混凝土结构中的钢筋均具弱腐蚀性。

三、施工部署

针对本工程特点，结合我单位的施工特长、经验、技术、设备能

力，按照系统工程理论进行总体规划。质量以ISO9001/2000质量保证体系实行全过程控制；安全以“预防为主，常抓不懈”，保证道路交通安全和施工安全。施工技术以解决难点工序施工为主要内容，实行技术骨干定岗负责，组织有效攻关。实现“一流的施工队伍，一流的工程质量，一流的服务信誉”的战略目标。

1、工程管理目标 1）工期目标

根据建设单位总进度目标要求，我单位计划于204年3月15日开工，由于地上障碍物未拆迁和地下管线原因不能按正常工期施工，故排出绝对工期。

1、规划一路雨水方沟工程

由于现场电信管线改移及现场障碍物无法确定施工日期，绝对工期：62日历天

2）工程质量目标

本工程的质量目标是：达到北京市市政工程质量验收标准的合格等级。

3）安全生产目标

严格按照国家安全制度和规定，达到“三无一杜绝”、“一创建”的目标，无重大机械设备事故、重大交通和火灾事故；无一次性直接经济损失在五万元以上的其他工程事故；杜绝因公死亡，轻伤率控制在3‰以内。

4）文明施工目标

以《北京市建设工程现场文明施工管理办法》及甲方有关安全文明要求为标准，工程弃渣、污水排放、机械噪声和扬尘控制及生活垃圾均按照文明施工和环保管理办法执行。为本单位赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出努力。

5）环境保护目标

认真贯彻执行国家、北京市环境保护的法律法规和环境标准，采用清洁工艺，坚持清洁生产，不断提高全体参建员工的环保意识，综合利用各种资源，最大限度的降低各种原材料的消耗，节能、节水、节约原材料。废气、废水、各种废弃物达标排放，从严把握噪声标准，控制施工噪声、扬尘污染。保护城市绿地，维护城市交通正常秩序，创北京市环保型建筑施工工地。

2、项目部施工管理组织体系

根据本项目特点，我单位选派优秀的满足招标文件资质要求的专业管理人员组建“项目经理部”。施工现场由经理部统一指挥，全面负责工程的综合管理。

四、施工准备

1、技术准备

1）、技术准备

经理部组织各作业队管理人员进入施工现场进行实施性调查研究，组织技术、生产、材料经营人员集中学习招标文件、施工图及技术规范，顺利接桩，复核水准点及桩位、编制施工组织设计，认真进行设计技术交底。作好各种原材料试验。

组织人员进行现场勘察，加强对现有构筑物及拟建构筑物的了解。

进行详细的勘察，确定现况各专业管线的位置、埋深及与拟建工程的关系，邀请业主和有关单位商讨处理方案，并积极推动实施，及时作出掘路申请，向有关单位报批。

2）、建立测量控制系统：

在工程开工前，对设计定线，测量定线进行复测校正，并按施工需要测设满足精度要求的测量控制网，将定桩位置加以妥善保护。

2、施工材料准备

工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，需要办理厂商资审的，由厂商出具资料，及时进行材料报验。

完成各类结构物的模板设计及定购。

3、人员、设备、物资进场

按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械司机等人员进场。所有人员在上岗前3天到位，以便培训和组织工程技术交底。

按照施组中要求的设备型号分期、分批组织进厂，并检验，维修，以备工程开工后，尽快投入施工生产。

材料人员按照材料计划，进行材料采购，并及时安排进厂，为尽快施工创造条件。

五、主要施工方法

1、施工测量

管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点；测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前,及时校测管道中心线及高程桩的高程。

2、挖槽开挖

1）机械挖槽人工配合清底。机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。

2）开槽过程中，如遇地下管线，摸清情况及时保护。3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。

4）在距槽边1m以外堆放好土以备管道回填及路基施工，其余土方外运。

5）槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并设围埂，以

防地面水冲槽。

3、浇筑砼垫层

垫层混凝土标号为C15。经项目监理验槽合格后，用10×10㎝方木支平基模板，支撑时模板与模板之间接缝密实、牢固，浇筑过程中连续均匀，不得有离析现象，采用平板振捣器振捣，木抹子成活，施工过程中严格控制垫层顶面高程，不得高于设计高程，浇筑后及时养护，待砼强度达到1.2MPa后进行。

4、钢筋绑扎：

钢筋进场后应按进场批量的级别、品种、直径、外形分垛码放，妥善保管，并挂牌标识，注明产地、规格、品种、质量检验状态等。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

钢筋必须平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

钢筋接头采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及规范要求。底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上层钢筋应设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度和钢筋直径大小确定，钢筋保护层厚度符合设计要求。

钢筋安装必须稳定牢固，并保证在浇注砼时不松动或不变形。双层钢筋内设置“码凳”架立钢筋，保证钢筋层间距。

为了保证混凝土保护层的必须厚度，应在钢筋与模板间设置足够数量及与墙体同等强度的水泥砂浆垫块，以确保钢筋保护层达到设计要求。垫块应错开呈梅花状放置，不应贯通断面全长放置。

钢筋的链接应符合《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）的要求，侧墙和底板中HRB335级钢筋锚固长度为35d。检查井井室配

筋形式凡未注明参标准断面或同标准断面的，内层钢筋端部伸入相邻构件内须满足锚固长度，若长度不足则钢筋端头弯折。内层钢筋如有接头。应布置于靠近端部（支座）位置；外层钢筋如有接头，应布置于跨中位置。

5、模板安装于拆除：

1）模板安装

（1）模板及其支架应根据结构断面进行设计，应具有足够的承载能力。支撑必须牢固，在施工荷载作用下，不得有松动、跑模、下沉等现象。场外租赁的模板应进行检查验收和试组装。钢模板及其支架必须采取防锈蚀措施。

（2）模板拼缝要严密，不得漏浆，模内必须洁净。模板安装前应清理干净并涂刷脱模剂。脱模剂不得粘污钢筋和混凝土接茬处。

（3）采用分节脱模时，各面模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm.相邻两模板表面高低差不得超过2mm。

(4)固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，尺寸位置必须准确。

(5)在浇筑混凝土前应对模板及其支架进行验收，模板内杂物应清理干净。侧模必须在混凝土强度能保证起表面及棱角不因拆模而受到损坏后，方可拆除。

（6）按结构尺寸采用定型的模板及支撑体系。用钢管及丝杠支撑牢固，做到混凝土浇注时不得跑模。2）模板拆除

（1）底模及其支架拆除时，混凝土强度必须符合设计要求。（2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（3）模板拆除时不应对结构形成冲击荷载，拆除的模板等宜分散堆放并及时清运。

（4）模板拆除时应由项目技术负责人批准。

6、混凝土浇筑

预拌混凝土生产供应单位应提供：开盘鉴定、配合比、砂子、石子及各种外加剂等原材料合格证；水泥、砂子、石子试验报告；砂子、石子的碱检验试验报告。预拌混凝土到达现场后，应测试坍落度，每10车不应少于1次。坍落度数值应符合混凝土供应合同的要求。同时制作试块检查混凝土28d抗压强度，对有抗渗要求的混凝土结构，试件应随机取样。取样数量按规范要求执行。

底板及侧墙混凝土标号为C25S4；混凝土连续浇筑，边浇筑边振捣。振捣棒插入点要顺序排列，逐点移动，均匀振实，移动间距宜为300～400㎜，每一振点的延续时间宜为10～30s，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。

混凝土终凝后立即进行浇水或采用塑料布覆盖养护，养护时间不少于7天。混凝土养护达到规定的拆模强度后拆模。拆模时混凝土表面温度与环境之差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。

浇筑结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；该部位宜采用同强度等级的细石混凝土进行灌筑，并采用ø30振捣棒细致振捣，以确保混凝土密实度；振捣过程中不得触动止水带；变形缝要求依据《给排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117:2000》。

变形缝填缝材料为低发泡闭孔型聚乙烯板，嵌缝材料为双组份聚硫密封膏、遇水膨胀橡胶止水条；橡胶止水带规格为CB250×5-30。

混凝土浇筑完毕，及时用刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓平压实，铁抹子抹光，终凝后立即养护。

变形缝、止水带施工注意：

橡胶止水带安装必须用模板及钢筋骨架固定，且止水带必须在厂家粘合成封闭环形，不允许现场粘合。

在变形缝部位结构断面的中部设置埋入式橡胶止水带，要求就位准确、牢固，以防止浇筑混凝土时产生偏移。

竖直向止水带两边混凝土要加强振捣，保证缝边混凝土自身密实，同时将止水带与混凝土表面的空气泡排出。

水平向止水带的施工：待止水带下充满混凝土并充分振捣后，放平止水带并压少量混凝土浆，然后浇灌止水带上部混凝土，振捣上部混凝土时要防止止水带变形。

埋入式橡胶止水带在混凝土结构变形缝处，应沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准变形缝中央。

安装止水带以钢筋夹悬吊于钢筋上固定位置，以避免止水带下的气体在混凝土浇捣时无法逸出，形成空隙。

止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损须立即更换。在混凝土浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密造成渗水通道。

接触止水带的混凝土不应出现粗骨料集中和漏振现象。橡胶止水带应就位准确，安装牢固，模板的端板应做成厢形，在浇筑一侧混凝土时保护橡胶止水带的另一侧不受到破坏，止水带的端头离周围钢筋的距离不小于20mm。

止水带要求在厂家合成封闭环形，不允许现场粘合。

7、盖板吊装：

盖板采用预制盖板，混凝土标号为C30。盖板安装前，将方沟内和墙顶的杂物清扫干净，洒水湿润抹找平砂浆，并放好安装位置线，再铺砌砂浆安装盖板，盖板吊装后相邻板错台小于10mm，盖板端部

压墙长度允许偏差10mm，板缝及板段的三角灰应用水泥砂浆填抹密实。

8、检查井井筒

井筒采用M10水泥砂浆MU10混凝土井壁墙体模块砌筑，灌孔混凝土为C25S4，井筒亦可采用M10水泥砂浆MU15以上非粘土烧结实心砖，内外M10防水砂浆抹面20mm厚。踏步采用球墨铸铁踏步。

9、回填土

1）沟槽回填在管沟主体结构检验合格及现浇盖板达到强度后及时进行，沟槽回填前应将槽底杂物清理干净。所用回填材料必须符合设计或规范要求。

2）沟槽应两侧同时回填，高差不得大于30cm，防止管沟竖向挤压变形。

3）管沟两侧基础之上用素土回填，回填不得含有碎石、砖块、垃圾、冻土等杂物，槽底至沟盖板顶以上50cm内不得含有机物及大于50mm的砖、石及大于10cm的硬土块。并不得采用房渣土、淤泥等杂物；槽底有积水应先排除，不得在水中填土；回填时应随填随夯，当日回填者必须当日夯实。

4）回填土应分层夯实，每层虚铺厚度不大于20cm，盖板顶50cm以内必须人工夯实；离管沟结构10cm范围内用木夯，以保护管沟结构不被损坏。当超出盖板顶50cm以上时，可用小型机械夯实。5）沟槽回填要确保构筑物的安全，方沟结构及井室等不得位移，不受破坏。非同时进行的两个回填段的打接处，不得形成陡坎，应将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度要大于高度的2倍。井室等构筑物四周的回填土应同时进行。

6）填土夯实时要夯夯相连，不得漏夯。压路机夯实时，机轮重叠大

于20cm。采用压路机或振动压路机时行驶速度不得大于2km/h；盖板顶以上50cm范围内不得使用压路机压实。

7）管道胸腔部位还土密实度≥90%、管顶以上50cm，宽度为管道结构外轮廓范围内的密实度≥85％,其余部分密实度≥90％，管顶50厘米以上密实度路槽底算起0-80cm，快速路及主干路≥98％（重型击实）；80-150cm，快速路及主干路≥95％（重型击实）；>150cm，快速路及主干路≥90％（重型击实）；

六、雨季施工措施及安全措施

1、雨季施工措施

1）开挖前备好防洪器材和排水机械设备。防止基槽进水泡槽。在施工区四周做好挡土埂、排水沟等截排水设施，以免影响施工。坑内积水要及时排至槽外，管线的端头要及时封堵，防止泥水灌入管内。

2）边坡坡度适当减缓，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间。回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。

3）施工采用分段进行，每段沟槽开挖长度不大于500m，并与监理单位及管理单位提前做好协商与配合。做到随挖槽随敷设管线，随验收随回填。

4）雨季砌筑工程基础基坑要防止进水泡槽，在砌筑过程中如遇雨应立即停止作业，并将砌体覆盖好防止砌筑砂浆被水冲垮。

5）雨季浇筑基础或包封混凝土应有遮盖设施，防止新浇筑的混凝土受雨淋和冲刷。

6）雨季施工沟槽回填必须严格控制回填土的含水量，管线砼包封以上部分回填石灰、粉煤灰稳定砂砾。沟槽回填不能带水作业，应随还随夯，要防止松土淋雨，及时隐检及时回填。

7）对现场排水设施要经常定期进行检查清理，防止堵塞。

2、雨季施工安全措施

1）现场电器设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具，必须安漏电保护器。

2）雨季施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雨、防潮措施并且外壳有接地保护。

3）各种电器设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸施工。

4）每天收工后及大雨来临前，将施工带电设备放置到较高的地方并盖好，保管好。雨后施工前，先由电工检查后再进行施工作业。

5）现场机械操作必须搭设牢固，能防止雨水浸害，机械设备要搭棚防雨、防潮、砌墩防淹；用电时机械设备要按规定做好接地或接零保护装置，并经常检测，保护接地不大于4Ω，防雷接地不大于10Ω。

6）电动机械设备和手持电动机具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。

7）雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。

8）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程；雨施期间要加强安全教育和监督检查。

9）进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。10）大型施工机械应由专职司机操作，现场作业及移位时必须确

保场地平整坚实，并设专人指挥，机械施工时作业半径内严禁站人。

11）现场常用施工机具应定期进行检查，确保其性能良好。

七、安全、文明施工与环境保护

1、安全技术措施

安全人员均持证上岗，认真负责。在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格管着执行各项安全和技术措施，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效的实施安全生产。

安全施工设计及工程管理、规章制度、纪律教育、技术培训、机械设备的运行与保养等方面，综合性强，需生产指挥和管理部门协同努力，以抓好纪律教育和技术培训为主，不断提高各级施工人员的安全业务素质，结合奖惩制度的贯彻执行，保证安全生产。

施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育，纪律教育，不断提高各级人员的安全业务水平，增强自我安全防护意识。

施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。

严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作,野蛮施工。

经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。

2、临时用电措施

工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。

临时配电线路必须按按规范架设整齐，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。

配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。

各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。

手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。个人劳动使用品齐全符合标准。

220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36伏，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。

电焊机单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。

处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。

各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。

用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。

非电工不得乱拉线接线，过路电缆应采取安全保护，用土埋好。使用手动、电动工具必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。

3、机械安全

施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。对分包的各转队、机械队签定安全协议书。加强对司机的安全教育。

机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设档墩。

蛙式打夯机两人操作，操作时使用绝缘手套和绝缘鞋，夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。

乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。

工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开。

4、治安消防保卫

实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。

现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。

禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴，发生案件和灾害事故，配合公安机关查破。

施工现场配制足够的灭火器材，现场粘帖醒目的消防标牌。工地内易燃、易爆物分类隔离存放，并设防火墙及防火器材，进行重点保护。

安装设备必须由合格的操作工操作。

加强施工现场及生活区的巡逻及值班制度，配备警卫，防止发生

事故。

外埠施工队必须有四证，并搞好上岗前的治安、消防教育，成立相应的治安、消防小组，与负责人签定治安、消防协议书。

现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。

从事设备安装及焊接作业时，人员持证上岗，须有安全交底记录。现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。

施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。

使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。

5、现场管理

施工现场进行围挡。在明显处设立施工标志，标明建筑单位、工地负责人。

成立施工现场管理小组，分工明确，责任到人。现场材料专人看护，按标准分类码放。施工现场设专职安全员，进行安全教育、检查及监督。进入施工现场，必须服从指挥。

施工现场布置排水设施，施工临时道路平整、坚实、畅通。现场不准随地大小便，现场内的土方、零散碎料和垃圾应及时清理，码放，以免影响施工。

施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指派专人负责，并定期检查作好记录。

施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，经常保持清洁完美。

6、料具管理

施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，堆放散料围挡符合要求，不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。

料具和预制构件按施工平面布置图指定位置分类码放整齐。预制大构件和存存放模板时，场地平整夯实，有排水措施，码放符合规定。

施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放。并分别码放整齐、稳固，砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。

施工现场的材料保管，应依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。

编制材料管理及每一季度的材料消耗计划，落实材料的收发，作好台帐。并建立严格的领退料制度。保证资料完整。

现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。

7、环境保护

我公司有多年在大型城市进行安全、文明施工管理经验，具备在大型城市进行施工屏蔽的能力。在国家环保总局、国家技术监督局的监督下，正在试推行ISO14000环境保护体系。

根据本工程特点，为了配合奥运申办活动，我公司计划在确保工程进度和质量的同时，加强文明施工的管理工作，尤其以环保工作为重点。

环保工作与文明施工紧密相连，直接关系到社会和人们的生活、工作乃至生存条件，同时也关系到企业声誉，为此本合同在工程施工过程中将采取以下对策：提高环保意识、设立专项环保经费、施工必须保护环境、严格奖罚制度、对施工中不能保护环境的施工队，责令

停工整顿，对屡教不改的施工队，作勒令退场处理。

具体措施如下：

建立环保体系，明确到人，施工现场设专人负责卫生及环保工作。并设立环保小组：

施工现场配备洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的场地道路撒水降尘，建立环保工作的自检专检。

土方外弃需在车上覆盖毡布，防止遗洒，并在工地出口处铺7~8m长、5~6m宽草帘，防止轮胎污染现况道路。

连续墙开挖出槽的泥土，必须凉置一段时间后方可外运，防止泥浆遗洒于社会道路。

对于施工所影响的树木及建筑，要用包扎草袋或搭防护栏进行保护。

食堂人员必须持有卫生许可证，炊事人员必须有健康证、卫生培训证。施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶等全部采用煤气灶，坚决不用污染环境的烟煤等燃料。生、熟食分开存放，并采取防蝇、灭鼠措施。施工现场临时食堂，设置简陋隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。

工地搭设简易厕所，保持卫生。

水泥和其它易飞扬的材料应安排在库内存放,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,以减少扬尘。现场存放油料必须进行防漏处理。

现场搅拌机前台及运输车清洗处施工设置沉淀池，废水经沉淀排放。现场油库进行防渗漏处理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

对施工燥声要有降燥处理和管理措施，并进行严格控制，最小限度的减少燥声烦民。

由于本工程位于城区，对人为的施工噪声采取降噪措施,并进行严格的控制,最大限度地减少噪声扰民。派专人负责协调当地居民的工作。施工区域全部使用城建集团专用施工围挡，实行全封闭施工，以避免民扰、扰民。

8、支模作业防火措施

因模板采用素竹胶模板，因此施工中要注意防火治安，消防小组成员负责，备有灭火器，消防用水车，同时严禁将火种带入施工现场。

八、质量目标设计

1、工程质量目标

总体质量目标：确保本项目达到北京市工程质量验收标准。

2、质量保证体系

我公司已顺利通过ISO9000质量标准的认证。在本项目中,我项目部严格贯彻我公司的质量方针，依据业主要求，结合本公司ISO9001：2000系统工作程序，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的技术，创造出“优质工程”。

为此，我公司将建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员（全部主要管理人员达到大专以上学历，现场旁站人员具有中专以上学历）进行逐级管理；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作；配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的隐检影相资料。施工质量管理中通过加强现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。

3、质量保证措施

1）组织保证措施

①成立由项目总工为组长的“优质工程领导小组”，负责整个施工现场的质量控制工作，确保优质工程目标的实现，对公司负责，对

业主负责。

②项目经理组织全体参施人员，广泛开展创优质工程的思想教育，使“优质工程”的质量目标深入人心。同时将质量管理责任细化分配到个人，做到目标清晰，责任明确，形成质量工作人人有责的工作氛围。

③建立健全质量管理规章制度，根据各分项工程具体情况制定质量计划、质量标准及操作工艺，通过定期的质量监督检查确保贯彻落实。

2）人员保证措施

①提高项目经理部人员素质，保证高级技术职称人员比例不少于10%，中级职称人员比例不少于60%，以较高的人员素质保证项目部具有强大的施工管理能力和雄厚的技术力量。

②一线工人是建筑产品的生产者，工人的素质直接关系到产品的质量。选择在我单位劳动人事部门注册，技术力量过硬，信誉良好的成建制的专业施工队伍投入到本工程的施工中，以高素质的施工力量保证优良的工程质量。

③在项目实施过程中，安排专职外协负责人、交通协管负责人、安全生产负责人和文明施工负责人，以完善的人员配置做好优质工程实施过程中的各种保障工作

3）技术保证措施

①建立并实行项目总工为首的技术负责制，建立技术人员岗位责任制，做到分工明确，责任到人，确保施工工艺符合设计和技术规范要求，确保工程质量。