建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制探讨

1. 冲孔灌注桩技术的主要内容

冲孔灌注桩技术的应用原理如下:首先利用卷场机将冲锤悬吊至设计高度, 然后松开牵制使其自由落下, 在冲锤落下的过程之中会发生一定程度的能量转换, 即冲锤的重力势能会转化成为动能, 动能作用在岩层之上将岩层击碎并成孔。当岩石或者土层被击碎之后, 会产生较大量的渣石, 这些渣石的排出具有两种方式, 第一种是经由掏渣洞有效排出, 第二种则是漂浮于泥浆的表面然后向外排出。当完成一次冲击之后, 钢丝转向装置会对其造成一定程度的影响, 并使其发生转动, 进而会使得桩孔形成圆形的断面。在实际的应用过程当中, 所消耗的能量较小, 且能达到较为良好的效果;同时, 冲击灌注桩施工中产生的碎块体积相对较小, 处理起来并不是十分困难, 所运用到的设备也相对较少;除此之外, 在施工过程中, 可以对各项参数进行有效的把控, 具有稳定的机械性能。

2. 冲孔灌注桩施工技术质量控制措施

2.1 施工前的质量控制

在正式施工之前, 需要做好相应的准备工作, 为之后施工的顺利进行奠定基础, 具体需要做好如下几个方面的内容: (1) 施工之前技术人员必须对施工图纸进行充分的了解与把握, 同时对冲孔灌注桩施工技术的要点进行有效把握; (2) 对施工场地的地质情况与环境情况进行观察与勘测, 并在此基础之上对施工过程中可能出现的问题进行一定程度的预测, 据此制定出合理有效的解决措施与方案; (3) 如果单桩单柱、桩位基础的地质构造的复杂程度较高, 需要进行超前钻操作, 务必保证持力层的厚度能否满足相应的施工设计要求。在超前钻施工过程中, 一定要保证施工的全面性, 即不能只是采取抽样的方式进行施工, 否则很有可能出现其他桩底风化岩下存在强风化或者中风化夹层的情况; (4) 需要采取有效措施对泥浆循环系统进行改进与完善。一方面要结合工程实际情况, 并在此基础之上采用优质红土、水泥或者膨润土制浆, 保证泥土的土质良好, 含砂量少;另一方面需要在每一台桩机之上对泥浆沟与泥浆池进行有效的设置, 这样一来, 孔内的浆渣通过沟排入沉淀池再流入泥浆池, 借助泥浆泵实现孔内循环; (5) 对桩机类型进行合理选择, 当施工设备入场之后, 需要对其进行全面的检修, 保证施工设备能够正常运行, 以免耽误工期或者引发施工事故; (6) 充分结合测量资料, 对施工过程中的高程与桩位进行有效确定, 并运用钢筋垂直打入桩位中心500mm处, 将之作为冲孔定位标志; (7) 对施工场地进行一定程度的清理, 保证施工场地的平整性与桩机运行过程中的稳定性, 否则很有可能导致桩机运行过程中发生倾斜或者下陷, 进而造成偏孔; (8) 在正式冲孔之前, 需要对深基坑中的排水系统进行有效完善, 否则很有可能出现因深基坑中的漏水与涌水情况而造成基地烂泥较多。

2.2 冲孔施工质量控制

在正式冲孔之前, 需要在钢丝绳之上设立相应的标记, 综合考虑岩层与土质情况, 并在此基础之上对冲程进行一定程度的调整。在冲孔施工过程之中, 需要注意如下几个方面的质量控制要点: (1) 斜孔控制:检查钢丝绳的位置, 确保其处于桩中心之上, 然后再将冲锤放入孔中。在冲孔的过程之中, 如果发现钢丝绳偏离了桩中心的位置, 则说明发生斜孔。一般情况下, 导致斜孔主要有两个方面的原因:一方面是地基岩面不平稳。另一方面是桩机底地基发生了不均匀沉降。对斜孔问题的处理, 可以采取如下的处理方法:首先当桩机就位之后, 在充分结合工程实际情况的前提之下对桩机所处地基的平稳性进行有效的保证。其次, 对地质剖面进行有效的观察与分析, 如果发现岩面的倾斜度相对较小, 需要对冲程进行一定程度的降低;而如果岩面的倾斜度较大, 在到达岩面时应当立即进行冲孔操作, 同时在空中加入片石回填, 注意采用高频率、小冲程的修孔。 (2) 地下空洞控制:在冲孔施工过程中, 可能会出现因地下空洞被击穿而漏浆的情况, 针对这一问题, 处理方法如下:在孔内回填一定的片石、泥土或者砖渣, 并掺入一定的水泥。

3. 浇灌水下混凝土质量控制

水混凝土浇灌十分重要, 浇灌质量的优劣直接决定了成桩质量, 如果没有对这一环节进行有效的管理与控制, 很有出现裹泥、断桩等质量问题。具体的质量控制措施如下:首先, 需要对水下混凝土的和易性进行有效的保证, 并对其坍落度进行一定程度的控制, 一般情况下控制在200mm左右较为适宜。在正式灌注时, 第一斗混凝土初存量要满足设计校准的相关规定, 只有满足要求之后才能开塞。灌注时, 将导管埋入混凝土2m以上的位置, 并在此基础之上进行混凝土的持续浇灌。除此之外, 需要安排专人对混凝土面标高与拆管长度进行测量。在这一过程中, 导管埋深长度的控制十分重要, 如果埋深较浅, 可能会导致泥浆进入到混凝土之中, 进而导致断桩情况的发生;而如果埋管深度过深的话, 在混凝土浮力的作用之下钢筋笼可能会发生一定程度的上浮, 此时需要减缓浇筑速度, 并进行一定程度的提管来减少混凝土浮力, 用重物将钢筋笼压回原位。一般情况下, 导管埋管深度控制在2m至6m的范围之内较为适宜, 具体还需结合工程的实际情况予以确定。

4. 结束语

本文主要针对建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制进行研究与分析。首先对冲孔灌注桩技术的主要内容进行了一定程度的阐述, 然后在此基础之上从施工前的质量控制、冲孔施工质量控制以及浇灌水下混凝土质量控制三个方面具体分析了冲孔灌注桩施工技术质量控制措施。

摘要：冲孔灌注桩时建筑工程中常用的施工手段, 冲孔灌注桩技术具有施工简单、穿透能力强、经济效益高等方面的优势, 因此在建筑工程中有着广泛的使用。然而在施工过程中, 由于受到各种因素的影响, 使得桩基质量难以达到理想的效果, 需要采取有效措施对质量进行合理而有效的控制。本文就针对建筑工程中冲孔灌注桩施工技术质量控制进行研究与分析。

关键词：建筑工程,冲孔灌注桩技术,施工质量

参考文献

[1] 王晓亮.冲孔灌注桩的现场施工探讨[J].科技与企业. 2012 (15)

[2] 罗林俊.冲孔灌注桩基础在现代高层建筑中的应用[J].科学之友. 2011 (14)

[3] 毛坚贞.试论冲孔灌注桩的施工工艺与质量控制要点[J].福建建材. 2016 (10)