建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文

建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文（通用11篇）

建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文 篇1

施工现场深基坑、高支模、脚手架和建筑起重机械设备安全监督管理程序

一、深基坑工程的安全监督管理程序：

1、基坑开挖前一定要核查并督促业主向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供热、通讯、供燃气等地下管线及相邻建筑物、构筑物、地下人防工程等相关资料，以确保施工开挖的安全。

2、查验勘察单位作业方案及对作业现场各类管线、设施和毗邻建筑物、构筑物、地下人防工程的安全保护措施是否可靠、安全（要求报审书面文件由总监审核批准执行）。

3、核查施工图设计文件是否考虑到施工实施过程中的安全操作和防护要求，对涉及施工安全的重点部位和环节有无说明和防范措施保证（在设计交底会议中要求设计人员进行交底并记录在会议纪要中）。

4、核查施工企业资质文件、安全生产许可证、项目经理和专职安全管理人员及特种作业人员的相关岗位资格证书（注意各类资格证的有效期审查），并要求现场人员持证上岗。

5、审核施工企业应急救援预案和安全防护、文明施工措施费使用计划及落实情况（应定期检查应急预案的现场物资及人员组织准备等情况）。

6、总监应审批深基坑专项施工方案是否符合工程建设强制性标准，安全技术措施是否完善，开挖深度超过5m（含5m）的基坑土方开挖、支护、降水工程（有些开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂、或影响毗邻建筑物安全的基坑工程）还必须进行专家论证资料。专项施工方案及专家论证的内容可参见国家住建部建质［2009］87号《危险性较大分部分项工程安全管理办法》文件。

7、项目监理部应根据批准实施的专项施工方案编制深基坑专项安全监理实施细则，并有总监审批后执行。

8、在基坑工程施工过程总监应落实专人按照该专项安全监理实施细则的要求，重点跟踪巡视检查，对土方开挖、基坑支护、临边防护进行日常检查，对基坑周边的地貌变化（沉降、裂缝、坍塌情况）督导施工单位实施必要的监测并做好监测记录。对出现的危象险情必须要求施工单位及时采取技术安全措施，清除安全隐患，及时撤出作业人员。

9、对基坑开挖、支护的每一个阶段要会同施工单位项目技术、安全管理人员进行工程质量及安全防护的验收检查。

10、在基坑内施工地基基础及主体工程的施工过程不应放松对基坑周边地貌变形监测工作的检查，尤其在雨、雪天气及开春土壤冻融阶段应密切加强地貌变形监测，直至基坑回填完毕后对基坑的安全监测始告结束。

二、高支模工程的安全监督管理程序：

高支模工程是指混凝土模板支撑工程其搭设高度5m及以上，搭设跨度10m及以上，施工总荷载10KN/m2及以上，集中线荷载15KN/m及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

1、依据国务院令【2003】393号《建设工程安全生产管理条例》文件第13条“设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对涉及施工安全的重点部位和环节在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。”的规定，总监应当在“设计交底会议”上提示设计单位对本项目存在的高支模搭设进行安全交底，并在会议纪要中记录交底情况。

2、总监应审批施工单位报审的高支模专项施工方案（应有施工单位技术负责人签审）是否符合工程实际，是否符合国家现行相关标准规范及工程建设强制性标准。对超过一定规模的高大模板支撑系统，即高度超过8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15KN/m²及以上；集中线荷载20KN/m及以上规模的工程尚须经过施工单位组织专家论证的资料。专项工程的施工方案应当包含的内容及专家论证应包含的内容可参见国家住建部建质【2009】254号、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》文件。

3、对超过一定规模的高大模板支撑系统专项施工方案专家论证会应当有项目总监及相关监理人员参加，施工单位应根据专家组论证报告要求对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人审签，再由项目总监及业主单位项目负责人批准签字，方可组织实施。

4、高支模工程搭设前，监理人员应核查施工企业资质文件、安全生产许可证、项目经理和工地专职安全管理人员及特种作业人员（主要是架子工）的相关岗位资格证书（注意各类证件的有效期审查），并要求现场各类人员持证上岗。

5、审核施工单位针对高支模工程搭设、拆除及混凝土浇筑过程可能发生的安全事故应急救援预案和物资、人员落实情况。

6、项目监理部应根据批准实施的专项施工方案编制高支模工程专项安全监理实施细则，并由总监审批后执行。

7、项目总监应委派专人对高支模工程的搭设、验收、使用中的监管及拆除均应严格按照住建部建质【2009】254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》文件的各项要求配合施工单位实施巡视检查，发现安全隐患应立即责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应及时向建设单位（业主）报告。高支模工程搭设完成后项目总监应参加施工单位项目技术负责人组织的质量安全验收。以上过程应记录在“监理日志”及“安全监理活动登记台账”中留下可追溯性记录。

8、项目总监确认具备砼浇筑的安全条件后，方可签署砼浇筑令，总监应委派专人参加施工班组作业前的施工安全交底会，统一对砼作业过程严格遵守已批准的专项施工方案执行，明确砼作业的浇筑顺序，以防止因砼浇筑顺序不当引起高大模板支撑系统的失稳倾斜、垮塌的恶性安全事件发生。项目总监应委派专人实施对砼浇筑过程的旁站监理，并对监理旁站人员进行旁站监理方案的技术交底，应强调对砼浇筑顺序的严格监管，在浇筑过程应配合施工单位专职安全员对高支模系统进行动态观测，发现有松动、变形等安全隐患后，必须先果断的停止浇筑作业，撤离作业人员，并督促施工单位采取相应的加固措施或启动应急预案，当确认高支模系统稳固后方可继续砼浇筑作业，确保施工过程的安全生产。

9、项目总监在审批施工单位报审的高支模系统拆除工程前应核查砼同条件试块检测强度报告，浇筑砼达到拆模强度后方可签署拆模审批手续。

10、项目总监应委派专人对高大模板支撑系统拆除过程进行巡视或旁站监理，监督拆除过程是否发生违章作业，确保拆除过程的安全作业，并应监督施工单位对砼浇筑实体有无大的变形进行必要的观测。

至此完成了对高支模工程及砼浇筑工程的方案审核、验收、检查、监控程序的全过程安全监督管理程序。

三、脚手架工程的安全监督管理程序：

1、项目总监应审批施工单位报审的脚手架专项施工方案（应有施工单位技术负责人签审）是否符合国家现行相关标准、规范及工程建设强制性标准，对于超过一定规模的脚手架工程专项施工方案必须有经过施工单位组织专家论证的资料。专项施工方案应当包含的内容及专家论证的内容可参见国家住建部建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》文件。

2、对超过一定规模的脚手架工程专项施工方案专家论证会应当有项目总监及相关监理人员参加。施工单位应根据专家组论证的报告要求对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人签审，再由项目总监及业主单位项目负责人批准签字，方可组织实施。

3、脚手架搭设前，监理人员应核查施工企业资质文件、安全生产许可证、项目经理和工地专职安全管理人员及特种作业人员（主要是架子工）的相关岗位资格证书（注意各类证件的有效期审查），并要求现场各类人员持证上岗。

4、项目监理部应根据批准实施的专项施工方案编制脚手架工程专项安全监理实施细则，并由总监审批后执行。

5、脚手架搭设前项目总监应委派专人执行专项安全监理实施细则的各项工作，参加或核查搭设前施工单位的安全交底会议记录，对脚手架的材料、搭设、验收、使用中的监管及拆除全过程实施安全监督管理。以上过程应记录在“监理日志”及“安全监理活动登记台账”中留下可追溯性记录。

6、脚手架搭设完成后项目总监应参加施工单位项目技术负责人组织的检查验收，是否符合工程建设强制性标准，是否保证使用过程的安全可靠。

7、项目总监应委派专人对脚手架使用过程实施日常巡视检查，发现违规操作或出现安全隐患应立即停止使用，纠正违规，进行加固作业，经检查确认符合安全标准后方可继续使用。

8、脚手架局部拆除或整体拆除前必须由施工单位编制适时的拆除方案，由施工单位项目技术负责人审核符合安全要求后签字并报送项目总监审批，项目总监应委派专人对脚手架拆除过程实施巡视检查或旁站监督，防止违规作业引发安全事故。

9、脚手架拆除后项目监理部应将脚手架搭设、拆除方案，安全监理实施细则，脚手架搭设、拆除及使用过程的验收、日常检查记录（指安全监理活动登记台账）等资料整理归档。

四、建筑起重机械设备的安全监督管理程序：

建筑工程施工过程所使用的施工电梯、塔吊、吊篮等建筑起重机械的安装、拆卸、使用过程均应纳入监理工作的安全监督管理范围

1、项目监理部应核查建筑起重机械生产厂家的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检查证明、备案证明等文件。对国家明令淘汰或禁止使用的产品型号或超过安全技术标准及规定使用年限的产品均不得进入施工现场安装使用。

2、项目监理部应审核建筑起重机械安装单位、使用单位（指施工单位）的企业资质文件、安全生产许可证、项目经理和专职安全管理人员及特种作业人员的岗位资格证书（主要是建筑起重机械司机及信号工和司索工、建筑起重机械安装拆卸工、吊篮安装拆卸工等），并注意证书的有效期。

3、总监应审批建筑起重机械安装单位编制的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及制定的建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案，并检查救援预案的人员组织及物资准备情况。

4、总监应委派专人巡视监督建筑起重机械安装单位的安装、拆卸过程严格执行经批准的专项施工方案，发现违规作业或存在安全隐患应立即制止安装或拆卸作业，对不听劝阻的行为监理人员应联系施工总承包单位出面强行制止并报告建设单位（业主方）。

5、建筑起重机械安装完毕后由使用单位（施工单位）委托具有相应资质的检验检测机构进行检测验收。项目总监收到建筑起重机械安装验收合格证书及建设主管部门的使用登记备案证书后方可允许施工单位投入使用。

6、项目总监应审批施工单位（使用单位）编制的建筑起重机械使用、保养、维修及安全管理规章制度（含多台塔吊起重作业的防碰撞安全措施）、建筑起重机械使用过程生产安全事故应急救援预案等。

7、项目监理部应编制对建筑起重机械安装、拆卸及使用过程的安全监理实施细则，并由项目总监审批后执行。

8、项目总监应委派专人对使用过程的建筑起重机械实施定期巡视，监督检查建筑起重机械的使用情况。主要检查操作司机、信号工、司索工、安装拆卸工等特种作业人员是否持证上岗、建筑起重机械的日常运行记录资料是否认真记录、建筑起重机械是否得到定期保养维修等安全检查（核查记录资料）；对于发现的违规作业或安全隐患应立即制止继续使用运行，责令施工单位整改，施工单位拒不整改或整改仍不合格应及时向建设单位（业主）报告。

9、建筑起重机械的拆除应由拆除单位报审拆除专项方案，项目总监审批后应委派专人监督拆除过程的安全状况。

工程技术部编制的各项安全监督管理程序如与国家颁布的相关现行规范、标准有冲突时，应以国家现行颁布的法规标准执行。

陕西华建工程监理有限责任公司

工程技术部

建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文 篇2

1 工程难点分析

深基坑工程的施工过程要被分为几个阶段进行, 针对不同的阶段, 它的侧重点都会有所不同。

(1) 准备设计工作。施工之前对工作的整体设计是非常重要的, 它需要实地勘察的准备, 对施工地段地质以及周围环境进行整体的了解。得到具体的实地勘察信息后, 将数据进行分析并制定出相应的支护结果和深坑降水的实施方案。最后由工作人员提交设计。

(2) 基坑开挖工作。深坑降水的方式是否能够适应土地层面的抗力水平, 能够影响到深基坑开挖时是否变形。所以在工作中要尽量控制降水的速度, 同时注重对周围建筑的保护以及坑内的地下管线。这些细节都会影响地表沉降的问题, 做好对环境的测量和把握, 及时分析数据是否超标, 避免发生工程事故。如有突发事故, 要及时分析原因解决问题, 并随时待命做回灌的工作, 全面控制深基坑的变形情况, 达到安全的工程建设。

(3) 彻底清理在深基坑周围的符合。为了避免因为深基坑周围负荷太多而带来的工程安全事故, 所以在施工的过程中要一边挖坑一边注意清理问题。

(4) 分层开挖深基坑。深基坑的挖掘步骤要使用分层的方式, 顺序是从上到下开始的, 不能违反这个规则。工程实施的过程中, 所有的准备要求都需要得到贯彻, 开挖的厚度遵循第一条准备设计, 不能出现偏差。如果开挖的厚度与准备设计中的要求有所偏离, 要及时浇筑垫层混凝土, 以免深基坑发生变形的情况。

2 开挖重点流程

2.1 土方的开挖

土方开挖的准备工作与整体工作的首项要求一直, 要做好周密的测量工作以确保工作在安全的情况下进行。要做好的准备工作有制定开挖的准备设计工作、支护时结构运用的方式、调查深基坑的地下水位。在工程实施之前要对整体的环境进行调查和了解, 以及四周环境的维护。当今能够有效实施工程的方案有逆作法挖土、盆式挖土、中心岛式挖土以及放坡挖土。在这四个挖土方法中, 大部分都需要做好支护的工作, 除了放坡挖土的工作方式。具体的开挖方式要遵循以下三个顺序, 首先要开槽支撑, 其次要先撑后挖, 最后再进行分层开挖。这个顺序是必须遵循和完成的, 不然就会容易引起变形。在施工过程中, 要使用井点降水来确保工程的顺利进行。一点触碰到预备设计的标准, 就要开始浇筑垫层和地板, 减少暴露的时间, 严防水进入地基。在具体的工作中, 会因为防止位移、倾斜、坍塌现象产生而对土地的下层部分进行重点加固。

2.2 支护结构方式

2.2.1 加固支护方式

使用加固的支护方式, 可以采取让水泥土挡墙的方式, 并在基地进行加厚加固。这个加固过程并不需要太多的成本, 作业的难度系数也不高, 完成效率高。但通过这个加固支护的方式, 能够有效控制在深基坑边的深层滑坡的情况, 同时在抗隆方面作用也非常不错。唯一需要考虑的是, 加固支护与周围环境因素有着密切的关系, 稍有变故, 工作就会进入难以掌控的局面。

2.2.2 土钉墙支护方式

当基坑开始了土方的开挖工程后, 可以使用土钉墙的支护方式。具体操作方法是让细长杆件状的土钉定在墙面上, 在墙面上喷射钢筋网混凝土面, 让墙面形成有混凝土面层、土体和土钉这三个层面的墙体。较上一种加固支护的方式, 它的结构较为复杂, 只有在深基坑达到8米以上时才能够使用。与之密切相关的因素是周围建筑物的环境, 整体工作流程呈现方面的特点, 且金钱需求也非常低。

2.2.3 悬臂桩支护方式

这种支护方式所使用的范围都是基坑深度较浅的情况下, 且能够与建筑物保持一定的距离。它的操作过程较为复杂, 且资金昂贵, 耗费时间较长。

2.2.4 桩锚支护方式

桩体在这个支护方式中, 体现出良好的保护能力。它能够体现出止水帷幕的一些功能特性, 在一定情况下, 它的协调能力能够阻挡墙上的水和压力, 避免支护结构的变形和窜位。这种支护方式的进行要需要锚杆来在周围维护, 发挥稳定固定的效果。针对不同的工作任务, 它的需求也有所不同, 例如在软基深基坑中, 它需要钻孔灌注桩来作为支护, 这样工程难度的系数就会大大的加大, 工作所需成本也会加大。

2.2.5 喷锚网支护方式

喷锚网支护方式对环境的要求体现在深基坑的土质要为干岩土、足够高的坡边。有需要大范围的进行支护, 同时对工艺水平要求较高的情况, 这种支护方式就非常适合。它的整体工作方法都非常的前卫, 但也会对周围环境产生一定的影响, 尤其是对建筑物的影响较大。

2.3 深坑降水

深坑降水的主要流程为:管井定位、钻机就位、成孔、清孔、放置井点管、清理管井和抽水。这是深坑降水工作的七步流程。而在具体工作中, 同样有需要注意的重要事项。

(1) 深基坑降排水是土方开挖行动之前的必备要求。目的是为了让深基坑内的土质强度达到一定的标准, 避免在日后施工过程中, 因土质差而出现变形和位移的情况。它的主要排水工作包含上层的滞水、潜水和承压水这三个部分。在当今国内的深坑降水的工作中, 能够使用的大多是管井降水和渗水降水这两种方法。在降水过程中, 需要注意的是紧盯基坑的变化情况和周围环境的变动反映, 避免出现不可控的失误。

(2) 完成钢板装工程后, 抽水开挖工作可以开始进行。抽水工作可以在施工中进行支护, 也可以在支撑以后开始。需要注意的是认真检查导杠和木楔中间的节点连接情况, 确保是紧密连接的, 因为如果有松动情况很有可能引起排水事故。施工中, 要控制和把握好排水工作, 仔细检查锁扣是否有漏缝和漏水的情况。出现这种情况要及时用建筑土袋来止水, 如果出现大范围的渗水情况, 要用泥沙浆铺摸在渗水的地方。

(3) 要注意做好止水帷幕工作。在工作中使用止水帷幕前, 成本估算是一个必备的环节。因为它需要启动大量的成本来运行。在施工过程中, 利用高压注浆和灌浆这两种方式, 都可增强土体防漏防渗的能力, 提高抗胶结的性能。在施工过程中, 对待防渗能力弱的部分要着重分析对策, 使用防渗帷幕来增多渗流地下水的渠道, 减小水力的坡度数值, 目的是让整个深基坑的渗水能力得到改善。

3 总结

随着时代的步伐在不断前进, 深基坑问题也呈现出复杂多样的特点。具体在施工中要做好一切准备, 研究地势的特殊性来进行施工, 遵循着上述原则, 严格把关每个环节, 让任务能够高效高质地完成。

参考文献

[1]陈万立.深基坑在我国发展的现状及注意支护方式[J].工程与建设, 2009 (1) :11-13.

建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文 篇3

摘要：随着我国的城市建设不断的发展，我国建筑的规模也越来越大。但是土地资源确是有限的，因此我们要最大程度的利用有限的土地，深基坑工程也越来越多。深基坑工程的质量不仅关系着土地的利用率，还关系着整个建筑的稳定性。同时安全生产是永恒的主题，是我们各项工作的基础，围绕“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，联系实际，抓住关键，把握重点，及时有针对性的解决施工生产中存在的问题，保证安全生产，是我们必须牢记自己的责任。本文主要对深基坑房建工程施工常见问题及施工技术、安全管理方面进行了简要分析。

关键词：房屋建筑;深基坑;安全部署;施工技术

这几年来，深基坑工程在建筑及基础项目中广泛采用。深基坑施工质量的好坏不仅关系着整个建筑结构的稳定，同时也会影响到周围建筑物的安全使用。因此，探析建筑深基坑工程中的施工技术与控制具有现实意义。

一、深基坑的特点

1、深度不断增加

为满足现代城市的发展，加强土地的利用率，深基坑工程深度不断的增加。过去地下只是建设普通的地下室，如今地下逐渐向停车场、商场以及娱乐场所等方面发展。其深度相比于以前已经增加了2～3倍，平均在15m左右。有一些特殊建筑其基坑深度寂静达到了20m甚至更深。

2、施工条件差

一般情况下，越发达的城市其建筑基坑越深，这就给深基坑工程的施工带来的很大的不便。在比较发达的城市中，其人口密度也非常大。而且在地下也大多都存在着很多的交通路线，这样就会是深基坑的施工和设计受到多方面的影响。在设计过程中，不仅要注意自身建筑的稳定，还要考虑对周围建筑的影响。不能对周围建筑的稳定和安全造成破坏，施工过程中还要注意交通的疏导。

3、施工难度大

在深基坑工程的不断发展过程中，不仅其深度在不断地增加，横向发展也在不断的扩大。这种情况下极大的考验了支护系统的性能，为大面积深坑提供最为有效和稳定的支护已经成为现在研究的一个主流课题。如果土质比较疏松，其基坑地面就会很容易下沉，从而影响上层建筑。因此，在深基坑工程施工前必须做好详细的土质检测，并根据土壤的特性设计相应的施工方案。另外，如果工程施工工期比较长而且阴雨天渗漏严重，就会大大的增加深基坑施工的难度。

4、支护形式多变

由于现在施工技术的不断更新升级，深基坑的支护方式也变得多种多样起来。目前，常用的深基坑有混凝土灌注、人工挖桩等十几种支护方法。支护技术的多种多样，使得在施工过程中面对不同情况的基坑条件其支护方法的选择也越来越灵活，为深基坑的支护带来了很大的便利。

5、支护不稳定

由于土质以及施工环境的不同，深基坑的支护也变得非常复杂。如果基坑的支护系统不能达到实际要求，就会使得地表坍塌，破坏周围建筑以及周围的交通道路，造成极其严重的危害。因此，在深基坑施工过程中，必须综合土质以及深基坑周围环境等因素设计最为合理的支护方案，保证支护系统的支护能力。

二、深基坑工程中常见的问题

1、深基坑工程设计与施工脱节

（1）深基坑工程数据精确度低

深基坑工程设计阶段，勘测的数据具有很大的离散性，再加上地面和地下情况复杂，难于形成对地质和地基条件的客观描述，容易造成设计方案和实际施工出现偏差，给工程带来极大的不确定性。

（2）深基坑工程支护结构设计问题

设计人员对深基坑工程特殊性和复杂性认识不足，导致支护结构的设计中不能根据基坑的需要采用必要的支护措施，支护结构存在薄弱环节，导致因支护结构不合理而产生事故频发的问题。

（3）深基坑工程设计人员经验不足

深基坑工程设计人员需要较强和理论知识和实际经验，二者缺一不可，但是，一些深基坑工程设计人员在设计中经验不足，尤其在考虑施工环节上有较大的主观性，忽视了对实际环境和条件的分析，使深基坑工程设计不利于实际施工，并会伴有施工风险的存在。

2、深基坑工程施工中技术和管理脱节

（1）施工管理和施工实际向脱离

深基坑工程施工管理在内容上不切实际、死搬硬套，在体系上管理人员和具体施工人员的脱节，这样会使上层的意图不能贯穿到下层，相关施工技术也不能很好的理解和执行，难以适应深基坑工程技术和管理需要。

（2）施工观念问题

僵化和陈旧的深基坑工程管理和技术观念带来了很多问题，相关人员的积极主动性难以提升，深基坑工程管理和技术工作效率相对较低，难以对深基坑工程施工过程进行可靠控制。

（3）施工组织和协调不合理

深基坑工程组织设计和专项施工方案没有考虑到管理工作和技术工作相互之间的影响，没有对施工过程影响支护结构设计方案的程度进行评估，不能有效解决深基坑工程施工是发生的各类矛盾。

（4）深基坑工程施工过程技术力量配置适当

深基坑工程是系统工程，不仅是上层要有较强的管理力量，也需要下层有相关的技术力量，实际的施工中由于技术和管理脱节，会导致深基坑工程局部技术量不足，总体管理缺位，容易形成深基坑工程的安全和质量问题。

（三）施工安全部署情况

1.深基坑专项安全管理

（1）深基坑支护

本工程基坑支护采用SMW工法桩，套接一孔法施工工艺。SMW工法桩直径850mm，桩间距600mm，水泥渗入量大于等于20%，水泥土无侧限抗压强度大于等于1500Kpa。支撑形式采用钢筋混凝土支撑体系，包括：帽梁、腰梁、环梁、支撑梁、连系梁。

（2）深基坑降水

基坑内设降水井降水，降水根据开挖、加撑步骤分阶段、梯次降水，满足施工要求即可，尽可能减少对周边环境的影响。降水井采用直径500mm无砂水泥管，管壁和管底外包多层土工布及等粒径碎石，其透水直径小于800mm，共设23口降水井。

基坑周边设观测井，井深15米，共计10口，成井同降水井，井口高出地面0.5米，并加活盖以防堵塞。基坑内设减压井2口，井深24米，由钢管及虑管组成，在虑管外回填等粒径碎石滤料，在钢管外密实回填粘土球，以保证减压井只能排出承压水，而不与潜水层连同。减压井为自流井，每天设专人12小时打开开关一次，进行泄压。

（3）深基坑临边防护

按照高度1.2m宽度2m安全施工的要求制作，在基坑压梁上架设防护，用螺栓和铁丝连接防护栏并悬挂主要施工安全警示标语，用于提示人员安全施工。

（4）深基坑周边排水

基坑周围留出排水槽，距离在基坑四周外围硬化路面外侧，并在每隔40m处留出雨水井。一是可以减轻对基坑的危险控制，减少危险源的存在;二是可以做消防储备用水和养护部分路面及绿化，用于施工中绿色施工的节能减排为企业增效。

（5）深基坑现场消防

借助排水槽，项目部安装消防泵，用管连接消防泵埋设予排水槽下，基坑十字中点部署四个连接消防栓，可以用于地下施工的消防防护;还可以用于砼的养护用水的要求。

深基坑支护施工安全技术措施 篇4

一、安全技术要求

1、基坑（槽）、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签字，项目负责人组织验收，经验收合格签字后，方可作业。

2、土方开挖前，应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后，制定防护措施，经项目分管负责人审批签字后，方可作业，土方开挖时，施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。

3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑（槽）、边坡和基础桩时，施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。

4、基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。

5、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

6、基坑（槽）作业时，项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

7、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

8、地质灾害易发区施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。

9、为防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开挖或回填应连续进行，在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。

10、模板作业时，应对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量，支撑立柱基础应牢固，支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱，斜支撑立柱应牢固拉接，行成整体。

11、基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

12、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，施工单位应严格控制数量、重量，防止超载。堆放娄量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。

13、项目部应按地质资料和设计规范，确定临时建筑和基础型式和平面布局，并按施工规范时行施工，施工现场临时建筑与建筑材料的间距应符合技术标准。

14、临时建筑外侧为街道或行人通道时，应采取加固措施，禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警告。

15、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证，在组装后进行验收，经验收全权签字后，方能使用。对搭设在空旷、山脚等处的活动房应采取防风、防洪和防暴雨等措施。

16、雨期施工，应对施工现场的排水系统进行检查和维护，保证排水畅通。在傍山、沿河地区施工时，应采取必要的防洪、防泥石流措施。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素。提出预案措施。

17、冬季解冻期施工时，应对基坑（槽）入基础桩支护进行检查，无异常情况后，方可施工。

二、施工工艺及技术要求 ⒈施工前期准备工作 ⑴放线定位。用经纬仪和钢尺，在轴线定位的基础上，定出深层搅拌桩的位置，放出白灰线。

⑵挖掘沟槽。根据围护的实际宽度，利用挖掘机挖出与围护宽度相当的沟槽。

⑶利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。⒉施工工艺

⑴定位。钻机到达指定桩位，对中、整平。利用经纬仪检查钻机垂直度。

⑵预拌下沉。根据电机的电表控制下沉速度，通常为0.38~0.75m/min。如下沉速度太慢，可输入少量清水以利钻进。

⑶压浆前，先制备水泥浆，并放入集料斗中。

⑷钻头下到桩底标高时，即行喷浆搅拌提升，边喷边搅拌；提升速度为0.3~0.5m/min。为使软土和水泥浆搅拌均匀，重复上下搅拌，两根桩之间的搭接在20cm 左右。

⑸每次成桩后，必须及时用灰浆泵注清水，对注浆管和喷浆头进行清洗。

⑹移位。根据钻机上的的刻度，每次移位50cm。⒊注意事项和质量控制

⑴注浆连续，并应使转速、钻速，提升速度及供水保持均匀。⑵对有抱钻和冒浆的地块土层，在钻进时可注入一定的清水，以提高转速和降低钻速。

⑶严格按照设计要求的配合比及水灰比进行施工，不得任意约定俗成小或增大。

⑷为准确控制钻进速度，应先在机上作深度标志，以利施工中的观测记录。由施工员进行复查无误后，方可喷浆搅拌和重复喷浆。当出现钻机跳动、摇晃等非正常现象时，应停机检查。钻进浓度不得小于设计深度。⑸搅拌过程中不得中途无故停机。如发现停电堵塞等现象，应及时提出检查，排除障碍后，再进入停浆面以下1m喷浆搅拌，以保证桩的连续。

⑹必须有专人实测送浆量，每根桩实测一次，如发现喷浆量不足，应复喷复搅。

⑺如遇地下障碍等影响施工的因素，应及时与设计及建设方联系，采取合理措施，确保工程质量。

⑻记录员必须按照记录表中的内容认真填写，每根桩记录一次，严禁弄虚作假现象。

⑼工程技术人员和施工员应在现场随时检查，及时进行资料整理，发现问题及时和有关方面协商解决。先进行2~3m试打桩，待试车正常后方可进行正式施工。

⑽垂直度偏差不得大于1.5%，搭接不得小于20cm。⒋施工工艺流程

开挖沟槽→放桩位→复验桩位→钻机就位→预搅下沉→制备浆液→喷浆搅拌提升→重复搅拌。

⒌安全生产和文明施工措施

⑴项目经理直接抓施工现场安全文明工作，坚决执行以预防为主的方针，做到思想重视，管理到位。

⑵施工人员必须执行深层搅拌桩的操作规程和安全技术操作规程，严禁违章操作，不得玩忽职守。

⑶施工人员进行工地必须戴好安全帽，高空作业(2m以上)必须系好安全带。

⑷施工人员必须坚守岗位，各守其职。

⑸夜间施工必须有足够的照明装置，确保安全施工。⑹各种电器设备，必须有专人管理。⒍其他措施

⑴施工结束后，必须整理好各种资料，写好施工总结，提交竣工图纸。⑵基坑开挖，检查桩身质量，如发现问题，及时采取措施。⒎基坑开挖后监测及补救措施 ⑴基坑开挖前在盖梁上做好监测标志。⑵基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。

⑶每天把盖梁后侧出现的裂缝用混凝土补好，特别在雨天更应做到滴水不漏。

⑷如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施，以防产生桩体前后的动水压力。

⑸检查基坑面桩体有无水平裂缝，如有发现应及时采取卸载措施。

⑹基坑开挖一周后，如桩顶位移小于15cm且已基本稳定，可不再监测，但裂缝补漏必须天天进行。

三、井点降水施工

⒈基坑开挖前都必须经过井点降水，将基坑内水位降至基坑底以下1m左右，方可进行基坑开挖。如果施工中遇到淤泥粉质粘土层中，该层土压缩性大，含水率大，渗透系数大，基坑局部采用深层搅拌桩围护，拟在基坑放坡范围以外用轻型井点进行井点降水。基坑开挖后，再在基坑底四周设一套井点，插3m井点管，降水两周。

⒉施工顺序及要求

⑴挖沟铺管。挖约1.5m深的井点沟槽，然后铺设集水总管。⑵冲孔。用自来水冲出约6m深的孔(孔底标高在基坑底以下2m左右)，确保井点影响半径内地下水位降至基坑底以下1m左右，孔径不小于300mm，孔距1.6m。

⑶沉设井点管填砂滤料，砂料选用中粗砂，将井点管和集水总管连接好。

⑷井点系统各部位均应安装严密，防止漏气，连接集水总管与井点管之间的弯联管采用软管。⑸每根井点管沉设后应检验其渗水性能。井点管和孔壁之间填砂时，管口应有泥浆冒出，或向管内灌水时，能很快下渗，方为合格。

⑹井点系统安装完毕，必须及时进行试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水情况和真空泵运转情况等，如发现漏气等现象，应立即处理，检查合格后，井点孔口到地面下0.5~1.0m范围内应用粘性土填实。

⑺开始抽水后，每天早晚检查两次，发现漏气、堵塞等现象，应及时修补。

三、挖土 ⒈准备工作

（1）土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好，建筑物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。

（2）用混凝土碎块对出土路线路基进行加固，并在路周围备好部分混凝土块。备好水泵等应急设备。

⒉挖土要点

⑴除局部围护外，其他部分采用1:1台阶式放坡开挖，台阶宽度不小于1.5m，二次放坡可以对边坡滑裂面进行分解，减小基坑塌方的机率。

⑵挖土前项目负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。

⑶由专人对基底标高进行控制，机械挖土留100mm厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土，如发现超挖现象应用砂石填平夯实。

⑷加强基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水畅通。

⑸基坑开挖后，再在坑底进行井点降水，插3m深井点管。⑹集水坑挖土应严格控制，当集水坑位置桩位露出来时，先在挖土机的回旋半径内挖土至基坑一样平，放好集水坑灰线，对挖机司机进行交底后，慢速挖土，严禁挖伤桩位或超挖。⑺挖机在挖土的过程中，应注意对围护桩的保护，严禁挖伤围护桩。

⑻挖土过程中加强对桩基的保护，在桩密集的地方应放慢挖土速度。严禁破坏桩体。

⑼严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。边坡成形后，马上用C10混凝土做好护坡。

⑽基坑开挖后进行验槽，然后才能浇筑混凝土垫层，截桩头，焊接锚固筋，并同时进行桩基静载试验及低应变动测。

⑾基坑开挖过程中及开挖后，加强对围护桩的桩顶位移监测，并及时对盖梁后裂缝用砂浆或细石混凝土填实，并加强雨季的防护措施，发现位移异常现象，及时采取支撑或拉结措施。

⑿挖土完毕，基坑四周做硬化地坪，并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。

⒀基坑周侧滑动圆弧处要经常用1:2水泥砂浆补裂缝，确保在基础施工过程中边坡的稳定性。

⒊基坑作业的安全保护及文明施工措施

⑴安全技术交底。在基坑开挖前由项目负责人对各施工人员进行安全交底，把“安全生产，预防为主”的指导思想灌输到每个职工心中。

⑵坡顶或坑边不准堆土或堆载。在降水达到要求后，采用分层开挖的方法进行土方开挖施工，分层厚度不宜超过2.5m。基坑边0.8m范围内不得堆土。

⑶加强对安全技术措施实施情况的监督检查，由专职安全员检查各项安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为。

⑷加强对机械施工人员及配合人员的安全教育，严格按安全操作规程施工。

⑸做好基坑的防护工作，基坑四周及时设置1.2m高的红白油漆相间的钢管防护栏，上下基坑设有专用通道及登高措施。⑹夜间施工必须有充足的照明，值班电工加强值班检查。现场设有安全生产警示标志。

⑺由专人负责场内外的文明施工保洁工作，加强对运输通道的保护修复工作。

⑻大门内外铺设一段10~20m长的草包，并专人对出门车辆的轮胎进行冲洗清理。如遇雨季施工，更应做好冲洗清理工作，尽量减小对周围道路的环境影响。

四、地下障碍物清除和道路管线保护方案

1、施工准备

现场技术人员在施工前对施工图、地下管线图及周围道路地下管线图进行了深入研究，并深入现场进行具体踏勘，把地下管线的位置正确地标明在施工图上，并把原址内管线图上未注明的上水管道尽量查清楚，以避免挖土时挖坏管道而为施工带来困难。

2、地下障碍物的清除

一般情况采取机械破碎的方案，对于大面积的比较深采用挖机，然后用镐头机直接破碎，破碎100mm以下的碎块后外运。机械破碎时，除镐头机后退方向外其他三个方向应拉好小警戒旗；严禁配合施工人员在镐头机施工半径内活动。

尽量避免夜间施工，以减少对附近居民的干扰。

3、基坑开挖时的保护措施

基坑开挖应加强对围护桩、邻近建筑物及地下管线的监测，事先准备好支撑、土钉等施工机具，做好充分准备，一旦遇上特殊情况，立即采取措施进行抢险。

对围护桩后出现的裂缝，应及时用砂浆填实补平，以免雨水灌入。对桩体上出现的渗漏和管涌现象，要及时采取措施用海带或其他膨胀物进行堵漏，并用混凝土填实。

四、施工监测

建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文 篇5

深基坑支护中遇到地质结构松软时，需要采用桩锚结构支护，才能保证深基坑支护的质量和安全性。为了应对较大的应力变化，锚与锚索的质量越高越好，但这种高质量材料的应用，必然会引起工程造价的提高。

2.2连续墙式支护施工要点

该技术利用连续的钢混墙做支护体，关键技术是对泥浆护壁的结构制作。这种连续墙体薄而坚固，渗透性差，能够很好的对地下水进行防御，从而保证深基坑支护结构的稳定性和安全性。

2.3挡墙型支护施工要点

挡墙型支护结构具有应用范围广，对应用环境无特珠要求，施工工艺简单，支护功能较强等优点。该支护技术的要点是混凝土混搅质量要过关，深度要大，搅拌要均匀，吃混凝土上下一致，提高整体的支护性能，然后再用作支护墙体结构。

2.4止水帷幕施工要点

首先，支护桩要标准规范，无残缺等质量问题;其次，支护桩制作时，要预埋注浆管，可随时对桩身内部进行注浆维护，提高桩身维护的便捷性;再次，支护桩间距要科学而标准，能够在满足独立作业的同时，保证整体支护强度，并用止水砂浆桩填充两桩之间，是止水帷幕的止水作用得到体现;最后，将钻孔灌注于高压喷射技术进行有机结合，增强止水帷幕的防水性能，增强结构的稳定性和安全性。

2.5锚杆支护施工要点

在施工选择时，要先对墙面和耐受力壁进行检测，只有墙面或受力壁达到使用锚杆支护施工要求时，才能使用锚杆支护。使用时要对锚杆支点打圆柱形孔，并用泥浆对圆柱形孔进行灌注。使用时需要注意的是，支护砼与支护柱中心的误差要控制在50mm范围之内，锚杆嵌入墙面深度要达到100cm以上;墙面打孔后，在灌浆前要对打的孔进行清理，保证无沉渣颗粒;检查各构件位置要准确无误;混凝土现浇时要控制速，搅拌均匀排除气泡，并检查钢筋笼是否移位或上浮。

2.6土钉支护施工要点

首先，土钉支护施工中要将钉孔的位置，深度和角度进行确定，使其与施工图纸和施工方案完全吻合;其次，土钉支护施工原则是挖一层支护一层，之后工作结束后才能进行后续挖掘施工;最后，土钉支护施工结束后，要对深基坑支护进行表面混凝土保护绝工，提高土钉支护整体稳定性与安全性。

3深基坑支护中其他应注意的问题

3.1施工设计

首先，不同建筑要求，不同地理环境需要不同的基坑支护技术。在设计阶段，需要进行实地勘探、取样，了解土层内部地质结构和水源变化规律，对基坑支护技术的选择提供可靠的数据支撑;其次，对采集的数据进行科学处理与分析，进一步明确地质结构中的应力变化规律，水位变化等，对地质结构的应力变化，水位变化的对基坑支护工程的影响给出准确的数据报告;最后，根据勘探与数据分析的最终结果，结合建筑工程的整体施工要求，设计科学合理的深基坑结构和支护技术，保证深基坑支护的质量。

3.2基坑开挖

建筑工程规模较大时，基坑开挖采取分段式，边挖掘边支护，保证深基坑开挖的安全性。此时的深基抗支护，能够对基坑开挖的进程和安全性起到监督和保障作用。基坑支护要严格跟上基坑开挖的进度，当遇到特殊情况时，基坑支护可作适当调整。但无论如何调整基坑支护的工艺要求和支付标准，都需要严格按照施工方案的标准进行，保证后续工程的安全性和有效进度。

3.3防水措施

基坑开挖和基坑支护施工中，地下水的影响不可避免，做好地下水疏通与防护至关重要。防水措施最常用的办法是挖建排水沟或深水井，安排专人进行水位变化监测，制定应急排水方案，最大限度的减少地下水对基坑开挖与基坑支护工程的影响。必要时可增设抽水设备，确定最佳间距和最佳安放位置，是地下水积聚较多的地方，能够及时迅速的排除水患。

3.4深基坑工程检测

深基坑工程结束后要对基坑结构和支护结构进行检测，检测内容主要包含以下三内容:(1)坑壁有效性的检测，保证其稳定性。(2)支护结构检测，确定维护工程的质量符合设计要求。(3)对深基坑周围地质结构和建筑安全性与稳定性进行检测，必要时进行支护保护。

4结语

深基坑支护施工的质量水平直接影响着建筑工程的整体质量，相关工作人员必须严格按照流程规范施工，并熟练掌握各施工要点，保障工程的质量水平。

参考文献:

[1]徐汉阳.建筑工程基坑支护施工技术要点解析[J].居业，(01).

[2]谢正平.建筑工程中的深基坑支护施工技术要点探讨[J].建材发展导向，2018(16).

深基坑加固改造工程施工研究论文 篇6

在深基坑加固施工过程中，必须要对基坑变形进行考虑，可以运用杆系有限元法对深基坑相关系数进行计算。通过所得数据合理设计基坑边坡，以免出现变形对基坑结构造成影响。计算之前，结合加固与挖土支撑的实际状况、地基土水平方向校正基床系数Kh。

4.2深基坑保护

深基坑加固时，如果运用常规的加固方式和施工参数，那么深基坑只有在各个施工迅速的前提下,方可实现旋喷桩的一级保护;降水、搅拌桩、注浆才能得到二级保护;如果施工速度比较慢，且各个施工环节之间的间隔比较长，那么搅拌桩、旋喷桩可以得到二级保护，降水、注浆可进行三级保护。

4.3加固方案

深基坑加固时所运用的方法不同，那么加固效果、经济效益也不同。为了对深基坑施工质量与结构安全性等进行保证，可以通过对基坑保护等级、施工时间的合理考虑，选择与其相适应的加固方案，以免加固方案选择不当影响加固效果、建筑工程的经济效益。

5结束语

深基坑加固改造是对地下施工结构与周边环境安全进行保证的重要举措，然而因为当前阶段一些工程施工中面临基坑与现行要求不符的现象，所以不得不进行加固改造。为了对深基坑结构质量、安全进行保证，施工人员必须要结合工程实际情况，从锚杆加固、沙土回填、人工挖孔等多个方面，合理安排深基坑加固改造施工。只有这样才能对建筑工程中地下结构安全性进行保证，并为其带来经济、社会效益。

参考文献：

[1]吴杏弟,卜昌富,董鸽.既有航站楼连廊下狭长型相邻深基坑同步施工关键技术[J].建筑施工,,(3):257-259.

[2]王凯君,白宇.土木工程中的深基坑施工技术[J].住宅与房地产,2016,(3):210.

建筑工程深基坑支护施工技术探讨 篇7

随着我国建筑行业的快速发展, 高层建筑越来越多, 对建筑施工安全的要求也更加严格。在高层建筑中原有的建筑技术逐渐被淘汰, 现代建筑工程中地下施工大多采用深基坑支护施工技术。该技术具有更高的稳定性和安全性, 也能够保证建筑的地下空间, 有利于提升建筑工程的总体质量。

1 建筑工程深基坑支护施工技术要点

1.1 制定科学合理的设计技术方案

前期的施工方案准备工作是保证建筑工程深基坑支护工程顺利完成的重要前提。首先施工企业应当聘用具有过硬专业知识和丰富实践经验的设计人员, 设计人员应当能够根据施工地点的地质结构和水文特征, 充分把握施工现场的周边环境;其次设计人员应当结合施工现场的具体情况和地质结构, 采用先进的施工技术, 制定出科学合理的施工方案。设计方案应当保证边坡的稳定性, 防止边坡发生变形, 确保周边建筑物、地下管线的安全, 提供足够的地下施工空间, 保证基坑顺利进行。

1.2 选择合适的深基坑施工方案

1.2.1 土钉墙支护方案

该方案经常运用于开挖深度较小、周围建筑和管线对沉降或位移要求不高的施工环境。土钉墙支护是将细长的杆件钉筑在原位土体中, 且在坡面上铺设钢筋混凝土层, 实现土体与土钉和混凝土层相互作用, 形成复合型土体, 达到稳定和支护的目的。

1.2.2 水泥土搅拌桩挡墙

该方案一般使用在开挖深度小于12 m的淤泥土质和软土地基环境中。该方案主要用水泥实现稳固和支护目的, 利用搅拌机搅拌深层的水泥和土, 使水泥和土之间发生物理反应, 并逐渐实现土层硬化, 构筑成具有整体性和稳定性的坚固土桩。该方案根据具体情况可以分为干法和湿法。干法是将水泥粉与土搅拌, 湿法则将水泥浆与土进行搅拌。水泥土搅拌桩挡墙主要是桩与桩之间排列紧密, 可以形成格栅式布置形式, 具有较高的强度和较好的连续性, 能够阻挡水流和土的双重冲击。

1.2.3 钻孔灌注桩方案

钻孔灌注桩主要适用于基坑侧壁安全等级为三级以下、坑深在7 m~15 m之间的基坑工程中, 其挡水性能差, 因此适用于地下水位较深和土质较好的地区。该方案主要采用间隔排列式, 在地下水位高的地区还需要再设置挡水帷幕。该方案能够与水泥土搅拌桩方案结合使用, 在基坑狭窄的环境中, 不允许在钻孔灌注桩实施之后设置1.2 m厚的水泥土桩挡水帷幕, 这时可以在水泥土桩中套打钻孔灌注桩。

1.2.4 锚杆支护方案

锚杆作为深基坑中的支护技术, 主要采用锚杆的拉力承受坑壁上的压力和水的压力。该方案使用范围较广, 能够与多种深基坑支护技术相结合, 但是不宜使用在有机质土层中, 液限大于50%的粘土和密度小于0.3的砂土也不适宜使用该方案。该方案将锚杆的一端固定在岩层中, 另一端与其他支护结构连接, 对锚锚杆杆施施加加预预应应力力, , 增增大大锚锚杆杆的的拉拉力力, , 调调动动深深部部土土层层实实现现支支护护目目的的。。

1.2.5 悬臂式支护方案

该方案主要适用于土质好, 开挖不深的基坑。其主要利用支撑和锚杆的支护作用和锚杆的抗弯强度为基础, 保证支护结构的稳定性。

2 建筑工程深基坑支护施工技术存在的问题

2.1 建筑工程深基坑支护技术计算值与实际承受应力不符合

针对深基坑支护结构的计算技术尚未具有较高的精确度, 我国也未形成统一的支护结构设计规范, 因此, 设计方案不能起到较好的依据作用。针对支护桩的计算数据大多采用库仑或朗肯理论确定, 支护桩一般使用“等值量法”计算, 其计算结果与深基坑的实际施工环境和受力出现较大误差, 难以为实际施工提供有效的指导。土层存样工作具有不确定性和随机性, 据此得出的土层物理学指标难以为实际施工提供参考。

2.2 基坑开挖空间不够

基坑周围的水平位移是中间大两边小, 深基坑边坡自居中位置开始难以保持稳定性。传统的开挖技术主要采用平面应变问题处理方式进行稳定, 这种方式能够解决细长条基坑的坡面稳定问题, 但是针对近似长方形或正方形的深基坑则无法进行调整。

2.3 施工过程难以严格按照施工设计方案进行

施工设计方案中经常对挖土与支护的顺序和注意问题提出相应的要求, 以减少支护变形。但是实际施工中, 则往往更注重施工的进度, 忽视施工的质量, 最后导致支护结构严重变形, 难以完成最后的交底任务。施工人员未能按照设计方案规范施工, 坡面问题没有合理解决, 深基坑支护协调工作没有做到位, 影响了工程的整体质量, 降低了工程结构的稳定性。

2.4 深基坑地下水影响施工质量

深基坑支护设计方案中没有进行严密的勘查工作, 致使部分地区的软土层或涌水层未被及时勘查出来, 施工过程中难以提前进行应对。在深基坑支护过程中, 地下水的涌入会延误工程的进度, 也存在极大的安全隐患。

3 建筑工程深基坑支护施工技术的改进建议

3.1 注重深基坑支护过程中的施工质量

深基坑支护施工的质量关系着整个施工系统的质量, 因此应当加强重视。深基坑支护施工质量的影响因素主要有支护环境的勘查、支护材料的选取检测、支护用品的装设位置和步骤、装设施工的时间、施工顺序、地下水控制施工等。深基坑支护施工的重点是对施工过程的控制, 施工过程中出现问题很难进行事后补救, 所以施工单位必须采取措施控制施工过程, 保证施工质量。遵循“开槽支撑、先撑后挖, 分层开挖”的原则, 按照施工设计方案进行施工。

3.2 及时进行变形调整

在深基坑支护的施工过程中, 要不定时的进行支护结构变形观测, 包含边坡和周边建筑物、地下管线的变形观测, 并通过数据的分析了解实际支护施工的进程, 把握变形情况, 及时进行调整。根据实际勘查的数据及时调整设计方案中的偏差, 对已施工的部位进行适当的补救。了解深基坑施工过程中基坑土体变形、沉降的情况和地下管线的变形情况。变形观测人员应当按照施工设计方案进行精确的测量, 保证测量的质量。在测量中发现异常情况应当及时采取措施进行防护, 防止恶化。如果出现严重的恶化应当及时进行加固和防护, 防止变形继续发展。

3.3 减少地下水对深基坑支护施工的影响

当基坑的下部存在地下水层时, 基坑的防护工作很容易遭受地下水的冲击和冲蚀, 这样就降低了基坑的稳定性, 甚至影响周围建筑或管线的安全。因此, 在深基坑支护工作过程中, 要保证地层的坚硬和干燥。开挖孔洞之前应当将地下水位降到边坡面和坑底以下, 防止边坡滑坡或塌陷。当深基坑遇到承压含水层时, 应当及时减压, 防止基底遭到渗流的破坏, 减少生砂的膨胀和底土的流失。在深基坑支护施工过程中, 要保持坑底的干燥, 科学合理的安装降水减压系统, 增强坡面的稳定性, 减少土体中的含水量, 提高土体的坚固程度。

3.4 注重边坡的防护和稳定工作

在挖土过程中要时刻做好深基坑四周的防护和稳定工作, 如果基坑深度的1倍~2倍范围内产生裂缝, 地表水就会向裂缝中渗漏, 降低了土体的强度, 导致支护结构发生位移。因此, 必须加强对边坡的防护和稳定工作, 及时进行堵塞, 做好地表水的导流工作, 防止渗水。

4 结语

深基坑支护施工是整个建筑工程的基础, 是确保建筑施工安全性和稳定性的关键。当前的深基坑支护工作仍然面临着诸多问题, 设计方案的不精确性和施工过程的不规范都严重影响着深基坑支护工作的质量。因此, 应当加强对深基坑支护施工技术的研究, 提高设计和计算的精确程度, 同时在具体的施工中加强控制管理, 提高施工的质量, 保证整个工程的效益。

参考文献

[1]陆佰鑫.浅析建筑工程中的深基坑支护施工技术[J].科技资讯, 2011, 15 (1) :46-49.

[2]徐敏.探讨建筑工程深基坑支护施工技术[J].房地产导刊, 2013, 17 (4) :85-86.

[3]吕旭东, 张国军.探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术[J].城市建设理论研究, 2014, 12 (4) :156-158.

建筑深基坑工程施工技术探讨 篇8

关键词：建筑 深基坑 支护

随着社会的发展，高层建筑越来越多，基础建设规模的不断加大，在狭窄的场地施工高层建筑深基础时，常需要在深基坑的四周设置一种临时性结构物，用它来维持天然地基土的平衡状态，既可以保证临近建筑物和地上、地下设施的正常使用，又可为基础施工提供广阔的空间，加快进度，因此，深基坑支护施工技术应用十分广泛。

1.深基坑工程现状与作用

1.1 深基坑支护工程现状

在城市化进程不断加快、城市用地越来越紧张的情况下，建筑行业不断将建筑“拉长”，一是为缓解城市用地紧张的问题，而是满足了越来越多的人口需求。当前，在高层建筑工程中，为了能够保证建筑的整体质量，就必须要保证深基坑的支护结构的质量。但是，目前很多人对深基坑支护工程的意识还不够深，施工时并没有得以重视，从而也就影响到了整个建筑的质量。另外，在建筑施工中，建筑单位为了能够谋取小利，增加工程的进度，往往忽略了深基坑支护工程的重要性和安全性，他们简单的认为只有将建筑整体完成，没有垮塌掉，也就不存在任何安全问题。甚至还有一些施工单位，只是认为在施工过程中，挖一个很大的坑，然后简单进行处理之后就能够保证基坑的质量以及建筑的质量。上述这些做法都会给基坑质量以及整个建筑的质量带来很大的安全隐患，不仅影响到工期的完成，还在一定程度上损害人们的生命财产安全，导致巨大的经济损失。

1.2 基坑支护施工作用

深基坑支护技术在建筑施工中经过多年的实践应用，已经基本形成了一种可根据不同地形、不同的地质条件以及不同的经济条件的深基坑支护技术体系。目前我国建筑施工中对于深基坑支护技术的应用主要包括：钉墙支护、搅拌桩支护、地下连续墙支护、排桩支护以及钢板桩支护等。对于5米或者10米以下的深基坑支护技术主要采用钉墙技术和搅拌桩技术。不过如果某项目所在地的地质条件非常好，那么15米左右的深基坑也是可以采用土钉墙技术的。一般来说搅拌桩支护技术是既可以挡土也可以挡水，而土钉墙支护技术则是应用在地下水位比较低的地方。土钉墙支护技术既可以单独使用也可以与其他各种支护技术配合使用，在建筑施工中它是最为常见的一种深基坑支护技术，应用最为广泛。

1.3 深基坑工程处理手段

在目前的高层建筑工程施工中，深基坑施工特点就决定了在工程项目中的旋工技术选择和管理。这些方面主要包括了对施工技术先进的可靠保证要求，对支护作用的体现模式和依据，其次在高层工程施工中要确保基坑工程的受力要求和荷载力要求。对工程周围的建筑物和环境提出各项管理控制策略。在现阶段的高层建筑工程中。由于地下市政管线较多，摆设复杂，所以在施工之前必须要充分认识周围建筑之问的关系，确保不影响周围相邻的建筑物的安全和稳定。不能破坏周围的地下管线等。再次，基坑开挖期间，地下水控制也属于基坑支护的一部分。最后，根据实际工程需要选取经济合理的施工方案.实现工程最优化。

2.施工工艺要点分析

2.1 基坑支护施工技术要点

不管是什么样的工程施工，首先需要做的就是根据实际地形以及实际情况进行设计，基坑支护也不外乎如此，根据坑壁的安全等级以及重要性而制定一个合理科学的设计方案，在此过程中，需要做到以下几点：

（1） 充分利用新技术、新理念。每一个建筑都有其自身的特点，因此在设计基坑支护是应该根据实际情况以及其自身的特点来进行具体分析，不要盲目借鉴别人的设计理念。到目前为止，我国还没有一个建造深基坑支护结构设计理论，也没有关于工程的比较严格的计算公式，因此，在深基坑支护结构的设计中没有参考资料，只能够在大海里寻针。该结构的设计与其他工程的设计有明显的不同，因此，不能生搬硬套其他设计，一定要创新，改变传统的观念。

（2） 重视支护结构理论和材料的试验研究。在设计深基坑支护结构之前，一定要对当地建筑的各种要求以及地质条件进行勘测并深度研究，然后再进行实际施工，这样才能够从根本上保证建筑的质量。根据这种支护结构的实践工程来看，我国与国外发达国家相比，仍然还存在着很大的距离。但是，随着我国经济的不断发展，众多高层建筑犹如雨后春笋般拔地而起，我们必须要重视这种深基坑支护结构的设计，并对其形成理论，以便后面使用。

（3） 勇于创新，设计支护结构时，开拓思路，多进行新的尝试。在施工中深基坑支护结构各元素往往是相互结合的各结构相互结合，这就要求我们从全局出发，寻求新的设计思路，探索更好的计算方法。

2.2 深基坑支护工程施工

基坑支护施工要综合考虑工程所在地的地理条件、工程类型、基坑开挖规模、周边环境、支护结构等因素。基坑支护施工要注重支护结构的稳定.坑体变形，并根据周边环境条件.控制变形在一定的范围内。控制的关键是基坑的稳定性、地面变形及地下水的控制。并要根据实际情况适时地调整方案。在进行深基坑支护的设计和施工时应注意以下几点。

（1） 随着人们环保意识的加强，支护体施工时，要尽量减少支护工程施工产生的环境污染。

（2） 施工场地周围建筑物和地下管线往往限制了基坑的施工，施工时要充分考虑工程对周围设施的影响，尽量不要影响这些设施的正常运转尽可能把影响降低。

（3） 合理安排施工流程。使施工在有限场地和时间内运转顺畅。

2.3 基坑支护的施工流程

深基坑支护的施工流程一般包括：施工前准备、支护桩的施工、联系梁等的施工、锚杆的施工、土方开挖。支护桩一般采用人工挖孔桩，然后用钢筋混凝土做护壁。联系梁施工时，先开挖基槽，经验收合格后，进行抗渗墙混凝土的浇筑，最后再对联系梁施工。基坑挖至锚杆标准高度后，开始进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆，安装连系梁，穿外锚具，然后锚固，最后进行锚杆试验。土方开挖要采用分层开挖，对挖出的土方要随时挖出随时运走，把土清理干净。

3.結论

建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文 篇9

【摘要】随着社会的发展，城市的建筑用地在逐渐的减少，面对僧多粥少的情况，城市开始建筑大量的高层建筑，以满足城市人口对住房条件和生活条件的需求。那么在发展高层建筑的同时，高层建筑工程深基坑支护技术也得到了相应的发展。但是在具体的施工当中，却并不是那么简单。由于在高层建筑工程深基坑支护施工中具有支护的种类繁多、施工的难度不同、基坑的深度不同等特点，而且在高层建筑的施工中，也会受到各种因素的影响，例如物质因素、施工队伍的技术条件、成本预算等。所以在高层建筑工程深基坑支护施工中，必须要依据高层建筑工程深基坑支护施工技术的特点，将施工中的各个环节进行合理、科学、有序的安排。这样才能在有效的时间内，在一定的成本范围内，达到基础工程质量高、高层建筑施工中安全隐患少、成本控制得当、按时完成任务等目的。当然这也是大多是建筑行业所关注的和迫切需要实现的目标。因此，本文就试图从高层建筑工程深基坑支护技术入手，为以后相关的研究提供一点依据。

建筑工程深基坑施工安全监督探讨论文 篇10

随着我国人口越来越多，城市化进程也越来越快，建筑行业的发展日新月异，在建筑工程中，深基坑支护施工技术占据了重要地位，其主要用于大型建筑的地下部分进行施工，也可以用于深开挖施工建设，在建筑工程建设中发挥着重要作用，只有不断加强深基坑支护施工技术的开发，以实际施工情况为准则，才能推动整个建筑行业的施工技术发展，将深基坑支护施工技术更好的运用，能够有效的保障建筑工程的质量。

1深基坑支护施工技术概述

深基坑支护施工技术广泛运用城市建筑工程，其主要作用就是对地下结构进行施工操作，在保证基坑和地下结构的前提下，对周边环境所采用的支护保护手段，主要适用于建筑工程的地下结构，将深基坑支护施工技术利用好，能够合理的体现地下空间资源，不但能够有效的保护施工人员的安全，更能保证建筑工程的基础质量，这对于建筑工程的上层建筑的稳定与安全，起到了重要的作用。

2深基坑支护施工技术存在的问题

2。1施工设计与实际施工不相符

建筑工程中的深基坑支护施工设计对整个工程有着重要的意义，是其建设施工过程中的重要保障。然而，在具体的深基坑支护施工过程中，往往会出现与深基坑支护施工设计不相符的情况，这却是因为建筑工程施工单位没有认真做好深基坑支护施工设计的原因，深基坑支护施工设计人员没有结合现场实际情况，只对着一些相关资料便进行深基坑支护施工设计，没有深入地对施工场地的地理环境、地质条件进行勘测，没有去了解其周围的水文条件，以至于深基坑支护施工设计与实际的深基坑支护施工不相符，从而可能引发诸多安全问题。譬如，在实际的深基坑支护施工过程中，施工人员对于搅拌的混凝土与施工设计参数不相符，如此将会导致支护强度不够，支护极易产生裂缝或变形等情况的发生，或者是施工设计方案没有考虑到实际的施工需求，使得一些深基坑支护施工时不能达到施工标准，这些都会对深基坑支护施工的安全性与可靠性带来影响。除此之外，在深基坑支护施工过程中，某些无良施工单位偷工减料，所用建筑材料无法满足实际施工要求，以及深基坑支护施工过程中设计图纸规划不够详细，影响施建筑工程的质量，这些都给深基坑支护施工带来了隐患。

2。2边坡修整不规范

深基坑支护施工能否安全可靠的顺利进行的前提便是要做边坡修整，这也是深基坑支护施工的基础所在。然而在现场施工过程中，施工单位为了建筑工程的建设进度，一味的只求于加快施工速度，对施工管理却不够重视，以至于建筑工程中的边坡修整工作没有良好的进行，甚至一些施工单位根本就不会去对边坡进行修整，这不但给深基坑支护带来了安全隐患，甚至会严重影响到整个建筑的稳定。除此之外，建筑工程中的深基坑支护施工过程中，许多施工人员缺乏安全意识，根本不会在意边坡休整问题会不会给施工安全带来隐患，而且施工人员也缺乏质量意识，在深基坑支护施工过程中，只求一味的快速，盲目和随意的施工导致深基坑支护施工过程中出现许多问题，不是这一施工部分少挖了一块，就是那个施工部位多挖了一些，再加上对边坡修整不规范，所使用的深基坑支护施工技术也不符合规定要求。如此，不但给整个建筑工程的深基坑支护施工带来了严重的安全威胁，甚至对整个深基坑支护施工质量也造成了重大影响。

2。3土方开挖不合理

深基坑支护工程的安全施工与管理 篇11

关键词：深基坑支护；安全施工管理；对策建议

中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）20-0168-02

很多施工单位出于经济成本的考虑，一心只想控制工程预算，对于深基坑支护施工的重要性缺乏科学的认识，为了尽快完工，忽略了深基坑支护工程中潜在的安全风险；为数不少的施工方误认为基坑支护只要坚持到核心工程完工即可，所以对于这一部分的施工马虎大意，导致工程质量出现各种问题，意外事故频发。

1 深基坑支护施工现状分析

1.1 目前深基坑支护工程中的常见问题

深基坑支护工程比较常见的问题有：挡土墙移位连带造成工程桩的移位、倾斜、开裂；旋喷桩和钻孔桩出现不同程度的偏位，导致的止水效果比较差；降水情况与土方开挖的要求不相符，导致土体滑动等情况的出现；基坑周围大量钢筋、管材堆积，增大了挡土墙的压力，出现塌方的几率比较高；支撑结构不够合理等。这些现象的存在，不仅降低了工程质量，还造成施工作业出现事故的概率大大增加。

1.2 深基坑支护工程出现问题的影响因素

造成深基坑支护工程出现各种问题的影响因素比较复杂，总的来说主要是以下两个大的方面：

①施工技术的影响。深基坑支护工程是一项十分复杂的施工项目，施工过程中存在很大变数。基坑支护工程出现事故的原因有很多，开挖时没有考虑地下水处理等各种因素都有可能造成事故的发生。

②对于施工过程没有进行有效的管理和控制，这一点是造成深基坑支护工程出现质量问题的关键影响因素。比较常见的是随意改变施工图纸的要求，造成锚杆长度不够、注浆压力不达标等，这些情况得不到有效的监管和控制，导致支护工程的施工质量达不到标准要求。

2 加强深基坑支护安全施工与管理的对策建议

2.1 加强对深基坑支护施工过程监督管理

深基坑支护工程工期一般来说比较长，因此，为了加强对于施工过程的控制，施工管理人员必须做到以下几点：

①针对施工要点和难点，提前制定控制对策，以便为后期的施工管理工作指明方向；②针对土方开挖的施工要求，做好施工周围环境的勘察工作，尤其是土方开挖对于降水情况有着特殊要求，因此，一定要考虑天气状况，避免出现土体滑移等情况耽误施工；③止水方案的制定要综合深基坑支护工程的具体要求和施工现场实际环境条件，并且制定相应的应对措施；④加强对施工的管理和监督力度，实行更加高效的信息化管理，及时更新资料并作出科学的预估，以便对施工的下一个步骤做好计划控制；⑤重视观测点，对于得来的数据要进行科学的分析，预估其变化趋势，以便提前做好防范准备。

2.2 提高深基坑支护工程的施工水平

提高深基坑工程的施工质量要注意以下几点：①深基坑支护工程必须由具备专业资质的机构进行设计，设计人员必须具备相应的执业资格；②设计单位要做好设计方案的甄选工作，不断优化设计方案，设计图纸要明确支护结构，并提出相应的注意事项，对于深基坑支护工程的施工过程要给予科学的技术指导和服务，对于施工过程中出现的问题要尽力辅助施工单位共同解决；③施工图纸必须经过审慎的检查，必要时要进行及时的修改和调整，图纸经审核后合格方可使用；④施工单位必须严格按照审核后的图纸编制专项施工方案，要注意此方案必须包含施工技术方案、止水方案、土方开挖工作实施方案和应急处理方案等；⑤专项施工方案除了要经过技术负责人的审批和监理人员的审查之外，还必须经过有5个以上成员组成的专家组的评审，通过之后的方案如需调整需再次评审，而且要及时上报相关部门备案；⑥深基坑支护施工的项目经理要确立自己的施工管理团队，深入了解施工的技术标准和规定要求，对于施工人员要做好管理和沟通，确保施工结果符合项目的实际要求；⑦明确深基坑支护工程的施工是为了达到挡土和防水的目的，为了确保工程能够达到这一目标，就要注意严格按照图纸规范施工；⑧由于很多深基坑事故的发生都与水有联系，因此，必须注重对水的处理，比如在开挖时，基坑内要做好防水，保证土方开挖能够顺利进行；⑨为了保证土质强度，基坑底部要避免出现流土。

2.3 加强深基坑支护的施工安全管理

2.3.1 做好施工的安全管理和质量控制

为了提高深基坑支护工程施工的质量，必须要做好施工的安全管理和质量控制。①深基坑支护工程所需的施工材料必须经过严格的质量检验，确保产品质量达标并符合施工的要求，避免劣质材料影响工程质量；②项目经理要重视施工的安全管理，建立一支责任感和安全意识高的专业队伍，保证安全管理和质量控制的有效实施；③做好施工团队的安全教育工作，完善事故防范措施；④对于深基坑支护工程的常见问题及产生原因认识透彻，施工时必须避开不安全因素，对于容易出现问题的施工环节要做好施工预防工作，要求施工人员严格执行操作规程，树立安全施工意识。

2.3.2 做好施工监测工作

施工设计要经由施工实践来证明其科学与否，施工监测可以直观地反映出支护结构的情况，重要性不言而喻。但是由于很多施工单位对此认识不足或者检测单位不够尽责，导致危险的支护结构没有被及时发现和调整，最终酿成惨剧的发生。施工监测不仅关系到深基坑支护施工的安全，对于施工的周边环境也造成了一定的安全威胁，因此，必须重视监测结果；施工监测要注意资料的积累，以便确定合理的支护结构控制值，即当基坑的位移达到一定程度或者超出临界值就意味着坍滑破坏即将发生，控制值的设定是否合理，对于基坑支护工程的施工安全有着巨大的影响。由于深基坑支护工程的不确定因素比较多，因此，出现问题的可能性也很大，为了尽可能的提高工程质量，就要注意做好应急处理：对于施工中可能出现的各种问题提前做好估计和预测，备好应急材料，比如水泥和编织袋之类的常用材料，以便在意外事故发生后第一时间采取补救措施；应急处理要加强人员素质训练，使他们明确事故处理的步骤和手法，以确保在意外发生的时候能够从容面对，减小事故造成的损失，避免事态的进一步扩大。

3 结 语

深基坑支护工程是一项复杂的施工项目，对于工程的施工质量要求比较高，为了减少意外事故的发生，必须做好工程的安全施工和管理。

通过对于施工过程的监督和控制管理，减少不规范操作带来的意外事故；提高深基坑支护施工的技术水平，保证工程质量，降低安全事故发生率；通过加强施工的安全管理，提高施工的安全性和施工效率。

做好深基坑支护工程的施工安全和管理，对于提高工程质量、减少意外事故的发生有着极为重要的意义，施工单位和工程监管相关部门必须加强重视，并采取有效措施，减少施工的安全隐患。

参考文献：

[1] 连海宁，郑立杰.浅谈深基坑支护工程质量事故原因分析及预防措施[J].山东工业技术，2014，（22）.

[2] 苏法合.深基坑支护工程施工安全影响的原因与措施[J].建材发展导向，2014，（13）.

[3] 郭荣存，熊琼.浅议深基坑支护工程安全管理与施工技术[J].四川建材，2014，（6）.

[4] 张书堂.深基坑支护工程的施工与质量控制[J].建筑知识（学术刊），2014，（B09）.