回首每一天的周而复始，你是否在工作的过程中，获得了宝贵的成长经验？工作作为我们的立身之本，工作是见证我们成长的标志，为自己写一份独有的工作报告吧。让我们在回首自己忙碌岁月的同时，发现自己工作的不足之处，寻找出更好的工作方式，成为更好的自己。今天小编给大家找来了《品质部工作总结及计划》仅供参考，希望能够帮助到大家。
品质部总结及计划
品控部2011年年度总结及2012年年度计划
随着新年的到来，回顾2011年公司出现的质量问题，作为一个部门的领导给予以下的品质总结及2012年品质部的年度计划方案。
在2011年里我进公司差不多2个月了。品质部存在的问题很多，首先部门人员的综合素质和专业技能欠缺，在QC人员中存在一些专业技能不到位，导致产品质量不合格。原因是初期、中期、尾期的跟进存在大意疏忽，在物料辅料上发错洗水唛、发错款号贴纸、发错吊牌，都是存在没有仔细核对物料辅料造成。在所有的产品工艺及物料、辅料及相关的品质资料中，严重出现部分产品没有原样品物料辅料承认卡、导致大货的面料或辅料，成品与原样板不符，造成工艺的更改及客户的投诉。这也是本部门没有严格要求相关部门的一些程序控制及交接的清楚，在和我们合作的供应商中存在部门QC没有好好的与供应商沟通，存在供应商对公司的一些不满。本部门QC在与加工厂结算加工费用时，存在账目不清晰，物料、辅料及单件用料的数量不吻合，导致无法结算，甚至相互抱怨等情绪，另品质部在面料这块是严重的弱项。
近来发现面料存在布面质量问题，也存在发现短米现象。针对以上情况品控部在2012年里制订以下的计划方案如下： ① 严格招聘专业QC人员，进行专业技能培训及个人绩效考核; ② 培训IQC面料的针梳布料检验规范，熟悉国标4分制的检测标准，同时严格要求相关部门提供面料的规格，数量及面料的原样板，大货回来时，首先对原样板对此是否符合，规格、品名、颜色、
1 手感、方可收货，然后填写相关的质量报告。如有质量问题及时反映相关部门并急需跟进回复，同时月度对各款面料供应商的评估，评估方法是：合计不良批次=拒收批次+特采批次，不良批率=合计不良批次÷交货批次。
③ 本部门在2012年里需成立辅料IQC，针对公司的一切辅料严格严求AQL1.5的验收标准任何一个辅料，需提供正确样板，方可收大货检验，大货检验时需看清相关来货资料，品名、规格、颜色、尺寸、外观、功能、手感、克重、接合原样板逐个种类检验。当发现严重质量问题，又是特急需要的，辅料IQC可以全查并报告上级及时处理。部分辅料合格比例有质量问题，则退货处理。并填写相关检验报告及品质记录，及时通知采购部门报知质量问题及检测报告，并跟进质量问题回复。辅料IQC需每月对供应商作出月度评估方法如下：合计不良批次=拒收批次+特采批次，不良批率=合计不良批次÷交货批次。辅料IQC每月需对发生质量的问题做详情描述，并注明事发质量问题日期及解决方案。
④ 品质部QC需全方位掌握，针梳成品检验规范，在专业技能里针对每个QC的接受能力和理解能力作一个总结加以讨论。大力培养专业技能人才，实行资格上岗及个人绩效考核评估，制程检验QC，需具备良好的沟通能力及表达能力，及团队合作精神。制程检验QC在大货未生产前需做产前板的审核方可生产大货，大货时需对照原样板及工艺制单、纸样、唛架、物料卡审核、核对方可生产大货，生产大货时注意初期、中期、尾期的跟进。同时对
2 质量问题的改善及跟进，并对产品的进度物料辅料的追踪，并对加工商的质量总结及急时沟通解决方案，发生重大质量事故需急时汇报上级。同时注重QC的职业道德。严格杜绝拉邦结派勾结加工厂对本公司利益的损害，及对质量的放松…一经查出严惩,并开除并扣掉当月工资,以上是2012年品质部的计划方案，在新的一年里本部门以新的起点，新的思维管理，使质量达到客户满意度95%以上，在新的一年里完成公司下达的任务及配合相关部门的工作，使我们的质量更上一个新的台阶。
品控部
品控部2011年总结及2012年计划
随着新年的到来，回顾2011年公司出现的质量问题，作为一个部门的领导给予以下的品质总结及2012年品质部的计划方案。
在2011年里我进公司差不多2个月了。品质部存在的问题很多，首先部门人员的综合素质和专业技能欠缺，在QC人员中存在一些专业技能不到位，导致产品质量不合格。原因是初期、中期、尾期的跟进存在大意疏忽，在物料辅料上发错洗水唛、发错款号贴纸、发错吊牌，都是存在没有仔细核对物料辅料造成。在所有的产品工艺及物料、辅料及相关的品质资料中，严重出现部分产品没有原样品物料辅料承认卡、导致大货的面料或辅料，成品与原样板不符，造成工艺的更改及客户的投诉。这也是本部门没有严格要求相关部门的一些程序控制及交接的清楚，在和我们合作的供应商中存在部门QC没有好好的与供应商沟通，存在供应商对公司的一些不满。本部门QC在与加工厂结算加工费用时，存在账目不清晰，物料、辅料及单件用料的数量不吻合，导致无法结算，甚至相互抱怨等情绪，另品质部在面料这块是严重的弱项。
近来发现面料存在布面质量问题，也存在发现短米现象。针对以上情况品控部在2012年里制订以下的计划方案如下： ① 严格招聘专业QC人员，进行专业技能培训及个人绩效考核; ② 培训IQC面料的针梳布料检验规范，熟悉国标4分制的检测标准，同时严格要求相关部门提供面料的规格，数量及面料的原样板，大货回来时，首先对原样板对此是否符合，规格、品名、颜色、
1 手感、方可收货，然后填写相关的质量报告。如有质量问题及时反映相关部门并急需跟进回复，同时月度对各款面料供应商的评估，评估方法是：合计不良批次=拒收批次+特采批次，不良批率=合计不良批次÷交货批次。
③ 本部门在2012年里需成立辅料IQC，针对公司的一切辅料严格严求AQL1.5的验收标准任何一个辅料，需提供正确样板，方可收大货检验，大货检验时需看清相关来货资料，品名、规格、颜色、尺寸、外观、功能、手感、克重、接合原样板逐个种类检验。当发现严重质量问题，又是特急需要的，辅料IQC可以全查并报告上级及时处理。部分辅料合格比例有质量问题，则退货处理。并填写相关检验报告及品质记录，及时通知采购部门报知质量问题及检测报告，并跟进质量问题回复。辅料IQC需每月对供应商作出月度评估方法如下：合计不良批次=拒收批次+特采批次，不良批率=合计不良批次÷交货批次。辅料IQC每月需对发生质量的问题做详情描述，并注明事发质量问题日期及解决方案。
④ 品质部QC需全方位掌握，针梳成品检验规范，在专业技能里针对每个QC的接受能力和理解能力作一个总结加以讨论。大力培养专业技能人才，实行资格上岗及个人绩效考核评估，制程检验QC，需具备良好的沟通能力及表达能力，及团队合作精神。制程检验QC在大货未生产前需做产前板的审核方可生产大货，大货时需对照原样板及工艺制单、纸样、唛架、物料卡审核、核对方可生产大货，生产大货时注意初期、中期、尾期的跟进。同时对
2 质量问题的改善及跟进，并对产品的进度物料辅料的追踪，并对加工商的质量总结及急时沟通解决方案，发生重大质量事故需急时汇报上级。同时注重QC的职业道德。严格杜绝拉邦结派勾结加工厂对本公司利益的损害，及对质量的放松…一经查出严惩,并开除并扣掉当月工资,以上是2012年品质部的计划方案，在新的一年里本部门以新的起点，新的思维管理，使质量达到客户满意度95%以上，在新的一年里完成公司下达的任务及配合相关部门的工作，使我们的质量更上一个新的台阶。
品控部
-0- 2013年品质部工作总结及2014年品质部的工作计划及重点 目录
一.部门组织架构和人员状况 二.部门的工作职责
三.2014的主要工作内容 四.2013年存在的不足和改善的方案 五：2014年的成本控制计划 六.总结和本的目标 一.部门组织架构和人员状况
品质部目前人力配置满员编制为人数:43人 副经理：1人、科长：1人
工程师:8人(包括SQE体系工程师高级工程师QEPQE; 文员:2人(DCC和品质
组长:7人(包括IQCOQC注塑喷涂丝印AB班
QC:24人(包括IQCOQC注塑喷涂丝印AB班2名驻厂人员 目前品质部组织架构品质副经理 ISO 工程师
高级品质SQE 品质品质文员
品质课长PQE 工程师
新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因2014年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。
新的组织架构：
目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。
二. 部门职责
为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001：2008质量管理体系能持续运行并有效执行;
2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划;
3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。
4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”;
5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督;
7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的
质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平; 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行;
9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划;
10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件;11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定;对供应商进行有效的管控及辅导监督。
12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门;
13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度;
14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。
15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。
16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。
17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性 18，与其他部门相关工作的协调管理 19，完成上级临时交办的各项任务
三、本的主要工作
1.推行公司的ISO9001：2008质量管理体系，内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的ISO 系统文件进行修订与发行。
2.制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判
3. 作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。
4. 与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。
5. 定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果
6. 严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。
7. 降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。
8. 客诉问题的及时处理，跟进改善进度。
9. 根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：QC 七大工具，SPC 统计过程控制等
10. 为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。
11. 完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定2014公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
12. 建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。
13. 建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。
四.存在的不足
1.ISO 方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对ISO 认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。
对策：
制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员
二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件
编制，使ISO 系统更加健全和完善;建立定期稽查制度，对公司各部门的ISO 执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。
对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。
2. 我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照P-D-C-A 循环来实施. 针对以上问题我们要做到以下几点：
订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考
随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门
检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善
所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性
严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。 现场管理的主要工作事项：
按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈 杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为 杜绝各种浪费
对新人的操作指导，培训，沟通 各种指令，信息是否能传递到位 要有强烈的问题意识
要经常巡检，目前强调IPQC 的频度是2小时一次 要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户 现场物料管理要能追溯
生产设备，检验设备要周期性维护 现场问题现场即时解决，并注意再发防止
工作环境要勤5S (整理，整顿，清扫，清洁，素养) 会议要简短，记录要追踪
3. 品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。
对策：
对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议 必要时提供产品质量计划，跟进生产 与供应商携手加强来料状况的确认
供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部
作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议 跟进供应商质量改善行动
增加专业的SQE 工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。
4. 生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。
对策：
鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出
和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：
4.1看板管理
●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处
●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产
●将订单要求及相应标准作成直观文件(做业指导书及检验指导书中)，便于操作员查看
4.2品质意识教育培训
●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员 ●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报
●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果●作好上岗培训，设备的操作培训
员工基本质量观念十条
●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。
●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。 ●报告异常：发现不良/异常向班组长报告。
●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。 ●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。 ●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。
●3S 行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。 ●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。 ●不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。 ●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，
5. 开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。
对策：
产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发
产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。
新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数(如重点尺寸、材质)，以便后续的管控。
新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等 ，、确保设计的产品的可靠性。新产品量产前要进行最少1次的试产(试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。
新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。
6. 工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。对策：
对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案提升IE 技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度
作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。 对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行(把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册)，方便管理和参考。
7. 通过对公司的客退品进行统计分析发现我公司的退货品里客户的滞销品/组装坏的产品较多。
对策：
对公司的客退品进行区分，并作成统计报表，对客户的滞销率及组装坏的进行评比，对滞销退货率高的与客户进
行沟通处理。 后续品质部及业务部与客户沟通如有滞销品退货及不良品退货一定要通知我公司， 并须经过我司的业务部及品质 部确认方可退回。 8.部门绩效考核机制执行过程中未做到公平合理的执行，部门奖罚不分明。 对策： 主管对部门的绩效考核打分情况进行监督 向品管员宣导，如遇到绩效打分不公平的情况可以向主管提出申辩，如主管不给予处理可以向公司更高层反应 对部门内部的绩效考评进行公示。 9.产品变更时及时通知相关部门，造成新旧物料混乱，对产品的品质造成直接的影响。 对策： 产品在工艺和材料变更时需提前发出变更通知单，对材料的库存状况进行确认并区分做发标示，变更通知单上需 注明变更要求和注意事项，方便各部门跟进。 10.公司内部沟通协调常采用口头方式进行，处理问题时效性差，也不符合 ISO 的基本要求。 对策： 建立公司文控中心，所有部门的沟通工作须以联络单的形式，经副总签写确认后送交文控中心，由文控中心进行 存档和分发，以提高公司的工作效率。 后续所有会议开展后，要产生会议记录并提交到文控进行受控管理与发行。 建立公司的邮件，将所有的信息多用书面的形式进
行沟通与操作，便于信息的转达不到位或错误的发生，同时也 给公司减少了纸张的浪费。 11.员工和教育教训力度不足，品质人员责任心不强，人才流失严重 对策： 团队工作制度与纪律建设与遵守，建立品保部管理细则，在此基础上加入质量文化及行事指引。 工作计划与效率，倡导时间价值，进行工作分解，管理工作进度和质量。 工作秩序，扩充质量管理职能，按照控制要素进行细分，更专业化。 绩效管理，考评激励，对不适应部门文化的员工进行整理，对工作优秀的人员列入提升计划，建立技术与管理的 升迁路线。 自己设计教材，辅导员工的职业化，质量管理工具，思维方法，部门发展规划等。 在部门内实现轮换岗位和新增岗位竞争上岗，给予更多机会施展才华。 个人自我知识培养与工作需求的一致性评价 优点：部门员工大部分为第一次接触制造行业，可塑性强，容易培养忠诚度。 缺点：投入精力较大，成才成本偏高，对管理人员的要求相对来讲会高。 机遇：公司最近几年一直处于告诉增长，发展空间和机遇还是可以期待的，质量管理人 才在各相关运作部门适用性强，跨部门流动带来新的机会。 风险：一旦公司运作进入平稳期，将面临组织结构调整和人员素质要求的变化，可能会 造成人才流失。 五.2014 年的成本控制计划 第 5 页 共 9 页
第 6 页 共 9 页
六：总结和 2014 的部门目标 1.部门目标 根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。 第 7 页 共 9 页
2.总结: 公司的发展任重而道远，很荣幸能和各位家人在一起共同走过 2013 ，我们也深知，我们还有很多不足的地 方，在新的一年里我们们更加努力的工作改正自身的缺点，坚持产品的品质是设计和制造出来的的理念，我们会 不懈努力，一如既往地做好公司的品质控制工作，支持生产，更好地控制生产源头及过程品质，和公司的所有员 工一起为公司的发展和腾飞贡献出我们的聪明才智! 制定人：刘丰条 制定日期：2014-1-3 第 8 页 共 9 页
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施品质部的质量管理计划和目标，开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，确保产品的准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门和客户的需要。
一.组织结构
品质部将按照公司的发展及生产的需要制作人力编制，职责范围包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门管理等。随着质量管理工作越来越需要系统化，标准化，品质部需要招聘及培养人员专业素质。(IQC,IPQC,FQC,OQC,QA,QSM) 为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：
1. 贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保ISO9001/TS16949质量管理体系能持续运行并有效执行;
2. 根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估与策划，品质管理制度的制订与实施等;
3. 制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平。负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“QCC品管圈活动”、“5S活动”等;
4. 建立质量管理责任制，落实到各相关责任人，建立并完善品质考核制度办法，执行到位，执行到人;
5. 制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督;
6. 制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平;
7. 落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定;
8. 按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门;
9. 对客户投诉进行处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度;
10. 负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录(产品追溯性)、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，定期进行质量工作汇报。
二.体系管理
为了符合公司管理的需要，必须修正或者制定新的四阶体系文件，完善质量管理体系与制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。必要时建立文控中心。
1. 完善公司质量目标，根据实际生产状况调整公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。
2. 完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。 3. 加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。 4. 设计统计报表，完善质量记录和质量统计，目前有质量日报、周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，客户投诉的统计分析，为生产提供改善方向。
5. 实行改善提案制度，全员参与，为公司生产效率和质量提高出谋划策。
三. 标准化管理
根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。
按照质量体系的要求，规范各部门，各岗位的作业规范，确保标准化作业的有效性与高效率。从质量手册出发，按照手册的流程，保证各部门，各岗位有合理的作业流程与作业指导书，每个程序组合起来能构成一个完善的质量管理体系。 目前紧急需要执行的有以下几点：
1. 更新并完善程序文件，并对流程性作业程序配上流程图; 2. 更新并完善作业指导书和检验标准书，(QC工程图/控制计划); 3. 拟订质量记录及各种统计报表并分析;
4. 各种改善措施效果确认后的标准化管理，尽量避免再次发生。
四.供应商(含外协)管理
品质部应加强对供应商的管理，不仅仅是对问题起到了反馈，更要有监督控制： 1. 签定质量保证协议
2. 交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告 3. 必要时提供产品质量计划，跟进生产 4. 生产线上质量检验，异常及时反馈品质部
5. 作成供应商质量月报表，对供应商供货业绩进行评价 6. 跟进供应商质量改善行动 7. 供应商审核与评价
五.品质控制
1. 入料品质控制(含辅材)
加强入料控制，重视供应商的质量，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，来稳定来料的品质。
2. 产线品质控制
按照质量体系要求，生产部需严格按照操作作业指导书及设备参数，加强首检自检，品质部首检及巡检相结合。检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量。
六. 生产现场控制
现场管理的主要工作事项：
1. 按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 2. 对新人的操作指导，培训，沟通 3. 各种指令，信息是否能传递到位 4. 要提高作业员的品质意识
5. 要根据实际需要，确认巡视制度 6. 现场产品与物料管理要有追溯机制 7. 生产设备，检验设备要周期性维护
8. 现场问题现场即时解决，并注意再发防止
9. 工作环境要勤5S(整理，整顿，清扫，清洁，素养) 10. 实行三不原则 “不接受不良品，不生产不良品，不流出不良品”
七. 成本控制
1.合理的预防成本
产品设计与验证要充足，避免后期因开发不当造成更多的时间和成本; 2.降低检验成本
包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用。 3.减少不良成本
包括产品的报废，返修，材料，工时，设备的折旧，调查，处理，检验等内部损失以及退货，投诉处理，返修，索赔，运输，公司形象等外部损失成本。
八. 客户投诉
要充分重视客户投诉，参照完善合理的投诉作业流程，并追究到责任人： 1. 当调查出原因后，必须即时制定出改善措施 2. 将改善措施落实到工序上实施，并确认效果
3. 品质部定期跟踪投诉改善效果，包括对作业指示等标准化管理的审核
九.部门目标与绩效考核(KPI)
1. 部门目标
根据公司质量方针和质量目标，分解出各部门的工作目标： 1. 批次合格率 (合格批次/总批次*100%)
2. 供应商问题处理回复率 (投诉处理次数/总投诉次数*100%) 3. 供应商检验报告交付率 (交付批数/总批数*100%)
4. 工序合格率(某工序合格批数或合格品数/工序生产批数或者生产总数 * 100%) 5. 直通率 (产品合格批数 / 总批数 * 100%)
6. 投诉处理改善达成率 (生产改善投诉件数/投诉件数*100%) 7. 教育培训达成率 [(实际培训人*次 / 计划培训人*次 )*100%] 2. 绩效考核
除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金，调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核：
1. 工作业绩方面：作业素质，工作量，工作效率，工作达成度 等
2. 工作能力方面：计划性，应变力，改善提案，岗位技能，发展潜力，工作思维等 3. 工作态度方面：团队精神，责任感，执行力，主动性，言行举止等
品质部 XXX 2016-11
2012年末品质部工作计划
夏末秋初，转眼一年还剩四个月了，我们的目标还没有达成，还有一定的距离，为了这一段距离，我们必需奋力以搏，争取在年底有好的成绩向公司交待。为此，品质部年末部署如下：
1. 继续加强控制使不良率降到5%以下，尽管我们现在有些组别的不良率已经控制在6%左右了，相比以前是好了许多，比如加工组和后焊组，在以前加工组的不良率都在12%以上，经过这段时间的努力控制，直通率提高了许多。生产二部在中炮类的不良率还未降下来，现还在18%左右徘徊，我们也正在努力找原因控制，在9月份将不良率降到8%左右，其它如半球类和枪机类直通率已提高了些，都在92%左右，争取在9月份将不良率降到5%以下。因为涉及到物料问题，要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。生产三部主要不良高的是球机类产品，有20%左右的不良，现我们也正在积极要求工程部改善某些不良因素，减少坏品的产生，减少返修时间，提高直通率，力争将不良率控制在10%以下。
2. 对供应商加强来料管控，对不合格的供应商上报上级建议剔除，对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察，严格检查每批次来料，发现问题责成供方及时解决，对已造成线上返工的，要求供方承担损失费用。
3. 每周二的品质会议继续如期召开下去，总结上周的问题，不足之处要求相关部门人员改善，现已经初见成效，各部人员配置责任制和督导员工教育有所改进，把问题点跟踪到改善后为止,使不良品得到了有效的控制。
4. 继续招聘IPQC，完善各个车间的巡查检验工作，将问题处理在萌芽状态之前。做好各检验岗位有接替人选，杜绝新员工不熟悉产品而产生的连锁不良反应。进行各个周期培训，尽量让检验人员学到与本职工作相关连的知识。
5. 将品质部文件重新编号整理换版，完善新产品的检测流程与作业指导书，换上公司新的LOGO，迎接ISO年审。
品质部：XXX
2012.8.22
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展来料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，控制检测费用，提高工作效率和服务质量，以满足公司各部门业务和客户的需要。 1.组织结构
目前，品质部人力短缺，共有2人，弹性人数为 1人，但是职责范围甚广，包括：来料，生产线，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，而且随着走上正规，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。 1.1组织架构
为适应目前生产需要，暂时组织结构如下图所示，后续需要增加检验员。 我希望增加的检验员要求素质比较高一点，现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货，而不能做到有质量意识，乃至能产生质量预防改进的动行等：
当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，业务量就会越来越大，工作重心将
(1)
品质部部门工作计划 相应变化，计划将来组织后期发展需要，品质部还需要建立供应商质量管理，出货检验等。
1.2部门职责
为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户 提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责： a.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001质量管理体系能持续运行并有效执行。 b，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划。 c.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“qcc品质圈活动”、“7s活动”等。 d.建立质量管理责任制，落实到各相关部门(人)，建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”。 e.制定本部门考核制度，组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据，配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督。 f.制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平。 g.加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行。 h.参与特殊订单的审核与产品设计，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。 i.负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件。
j.落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定。 k.参与新设备/量具的台帐管理，检测确认，系统分析，并将检验记录反馈相关部门。 (2) l.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外加工品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门。 m.配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度。 n.负责编制年、季、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 o.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。 p.依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。 q.严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费，合理安排作业，不断降低检测费用，控制成本。 r，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性。 s.与其他部门相关工作的协调管理。
t.完成上级临时交办的各项任务。
以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么相应工作职责也待制定。 1.3岗位说明
为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，有的放矢，特制定各岗位相应工作职责。 1.3.1品质主管 1.3.1.1岗位目的
根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标，组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;参与新产品的质量策划，作出相应预防措施，控制检测费用和人工成本，提高工作效率和服务质量，定期执行质量工作汇报，以满足公司各部门业务和客户的需要。
(3) 1.3.1.2工作职责
a.管理体系的完善，审核与认证。 b.督导各部门建立品质目标并进行业绩评估。 c.技术要求及标准等信息的收集整理。 d.制定质量改进计划并推进。 e.建立品质管理制度和考核办法。 f.参与特殊订单审核，质量计划的作成。 g.参与特殊订单的生产工艺研究，落实相应产前准备。 h.根据特殊要求制定相应检验标准。 i.样品以及特殊订单检验安排。 j.来料的异常处理。
k.供应商质量管理，并参与合格供应商的评定。 l.生产现场巡视。
m.让步接收批准与否决。 n.不合格品处理。 o.客户投诉处理。 p.质量事故处理。 q.审阅质量日报。 r.质量异常现场分析。
s.负责检验设备及检测器具的管理。 t.质检员操作规范性检查。 u.负责计量器具检定周期和报废的批准。 v.质量统计分析。
w.质量工作总结与汇报。
x.负责相关文件，记录，信息的管理和追踪。 y.预防与纠正措施的实施和效果确认。 z.部门人员工作质量检查和考核。 aa.7s的实施与监督。
(4) bb.参加工作例会。
cc.完成上级临时交办任务。
直接上属 ------ 制造部经理 直接下属 ------ 品质文员，iqc，ipqc，oqc 1.3.2 品质文员 1.3.2.1岗位目的
根据公司业务以及本部门质量检验和检测工作计划和目标。协助上司处理部门内部日常事宜，负责本部门与其他部门的联系，沟通工作及报表的传递，完成上司交代的工作。 1.3.2.2工作职责
a.每日物品的申请，更换 ，发放及管理。 b.部门7s的执行者，办公区域的工作秩序与7s的维护者。 c.每日将员工的加班单，出勤异常单，请假单，奖惩单，辞工书等交与人事行政 部。 d.会议的跟踪记录(会议准备，会议记录，整理，发布，存档)。 e.本部门文件资料，表格的打印，复印，保存，分发和管理。 f.内、外部联络单及资料的登记及时发放。 g.统计每天的半成品、成品品质检验日报表。 h.统计每天的来料，半成品，成品的不良记录。 i.《品质周报》、《品质月报》的统计、提交、发放工作。 j.客户投诉及内部重大品质异常统计。 k.品质部仪器管理台帐，并及时更新入帐。 l.电话的接听与记录。
m.新进人员的资料存入电子档。 n.离职人员手续办理。
o.保持资料整洁以及资料柜的清洁卫生，认真做好“七防”工作。 p.参加培训及工作例会。 q.完成上级临时交办任务。
(5)篇二：质量管理部月度工作总结及计划模板
第三章：质量管理部月度工作计划制定管理办法 1.目的
为了提高质量管理部的工作效率，增强质量管理部工作的主动性，使质量管理部工作有条不紊的进行，特制定本管理办法，同时月度计划的工作进度和质量作为月度绩效的考核标准。 2.范围
2.1适用于质量保证qa所有人员。 2.2适用于质量控制qc各检验岗位人员、文件专员、样品及标准品岗位人员。 3.职责
质量管理部人员需按照此管理办法每月制定月度工作计划，并按计划进行实施，质量管理部各级负责人监督、跟踪计划执行情况。 4.程序 4.1工作计划的制定
每月月底质量管理部人员需制定月度工作计划，计划依据各自岗位工作内容及阶段性重点开展的工作制定，计划制定的标准遵循smart原则。 ? s—specific目标一定要明确，不可含糊。 ? m—measurable制定目标一定是可度量的。 ? attainable目标一定是可以实现的。 ? r—rusult based目标应是结果导向型的。 ? t—time based执行、完成是有时效性的。 4.2工作计划制定的内容
各级人员工作计划的制定依据各自岗位职责、公司及部门年度计划、部门阶
段性重点开展的工作制定，遵循5w2h原则。 ? w：why，为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么? ? w：what，是什么?目的是什么?做什么工作? ? w：where，何处?在哪里做?从哪里入手? ? w：when，何时?什么时间完成?什么时机最适宜? ? w：who，谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责? ? h：how，怎样做?怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样? ? h：how much，多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费
用产出如何?
4.3工作计划的审核
4.3.1质量管理部经理每月将制定的月度计划交由质量总监审核。 4.3.2质量保证qa负责人及质量控制qc负责人将制定的月度工作计划提交质量管理部经理审核。
4.3.3质量管理部各小组组长将本组内的月度计划交科室负责人审核。 4.3.4质量管理部各成员将各自的月度计划交予组长审核。 4.3.5各级审核人员依据公司及部门的年度计划进行审核，确认各项工作是否按月度分解，是否按科室、小组、执行人进行分解，工作目标是否明确。 4.4工作计划的执行
月度工作计划审核完毕后，质量管理部各级人员需按照工作计划进行实施，为了保证工作目标的达成，质量管理部各科室应定期对工作计划进行检查，各组组长对组内员工工作执行情况进行检查，科室负责人对各组工作进行检查，质量管理部经理对科室工作进行检查，质量管理部经理对部门工作实施情况向质量总
监汇报。
4.5工作计划的修正
在工作计划的执行过程中，随着情况的变化，原定的工作目标无法达成，各级人员需对计划及时进行修正已确保目标的达成。为了确保工作能够按时按质完成，非主观因素计划的修正不纳入月度考核，主观因素照成目标偏离将纳入月度绩效考核中。 4.6月度工作总结
质量管理部每月需进行一次月度工作的总结，总结形式已书面形式、会议形式等组成。总结主要对本月各自岗位工作完成情况及月度工作计划执行情况的汇报。 4.7月度工作安排 4.7.1质量管理部经理每月提交一份上月工作总结及本月工作计划于质量总监，提交日期为每月第一周的周一。 4.7.2质量保证qa及质量控制qc负责人每月最后一周的周五提交一份本月工作总结及下月工作计划于质量管理部经理。 4.7.3质量管理部各组组长每月每月最后一周的周四提交一份本月工作总结及下月工作计划于科室负责人。 4.7.4质量管理部人员每月最后一周的周三提交一份本月工作总结及下月工作计划于各自组长。
4.7.3为了保证工作计划的实施，各科室负责人每周需召开一次周会，确定月度计划的实施情况及了解各岗位工作开展情况。质量管理部经理需参加各自部门的会议，质量保证qa暂定于每周周一召开部门周会，质量控制qc每周二召开部 门周会。如有需要通知质量总监列会。每周周会应有书面报告提交质量总监及质量管理部经理。 5.附件 5.1质量管理部月度工作总结与计划模版(见附件1) 5.2质量管理部周会模版(见附件2)
质量管理部月度工作总结及计划 篇三：质量部月度工作计划表
江苏阳光 七 月份工作计划及上月工作总结 p篇四：品质部二月工作计划
二月份品质部工作计划
一、加强保安人员的岗位职责培训
明确工作职责，熟记谁处罚条例提高监视能力，加强巡逻密度，力争把失窃事件降低最低点。对新招聘的安保员进行岗前基本知识和操作技能培训，加大对在职安保员的培训力度，注重岗位形象、礼节礼貌、应急处理能力。
二、加大防火防盗意识
春节期间各园燃放爆竹众多，特别是正月十五是火灾发生的高发期。各园保安部防火意识不能松懈要站好最后一班岗，对正月十五加强防范，对火灾隐患点要彻底清理，对高层各家阳台堆放杂物的现象做好宣传及清理工作，在指定燃放点要派专门人员看守防止火灾及其他意外发生，并加大安全保卫力度，防止在燃放爆竹高发时间段人为故意破坏园区商铺及业主。让园区业主平安顺利度过春节。
三、制作保安日常工作项目表
写明各岗位职责、轮岗时间、夜间巡逻打点次数与时间，作后张贴于保安日常活动场所的醒目位置并附带保安处罚条例。
四、努力抓好院内车辆管理工作
1、出入车辆登记管理。外来车辆进入管辖区时，保安员应登记车型、车号及进、出时间。所载物品的车辆必须写明所搬物品的名称、数量、业主房号、身份证号及委托人姓名、身份证号，并签名确认同意，方可将物品搬出。若无物品来源证明或住户登记、委托签名，保安人员将拒绝放行。
2、车辆停放管理。晚8点之后车辆一律入库禁止停存于园区内。 各园要在2月6号之后对车大无法入库的车辆进行一次全面车辆统计。明车牌号、车库号、单元楼号、姓名及联系电话。2月13日之后品质部要逐园检查。
五、做好节后保洁清理工作
正月十五之后各园保洁部要加大清扫力度。对园区死角、草地、灌木丛的鞭炮废屑及其他杂物要做好清理工作，恢复到节前原貌。
六、客服人员培训 品质部针对各园部分客服人员不熟悉收费软件操作的情况，组织一次集中培训，以帮助各园客服人员熟练掌握办公软件。
品质部
2012年2月2日篇五：2011年品质部第一季度工作总结及下一季度工作计划 2011 年品质部第一季度工作总结，2011 年品质部第二季度工作计划2011 品质部第一季度工作总结 2011 年品质部第一季度工作总结 尊敬的公司领导： 尊敬的公司领导： 转眼间 2011 年第一季度已经成为昨天。在这过去的一季度，对于伟盈来说是 不平凡的一季度，公司导入多种新产品项目的开发及投产，实现了效益的增长, 使公司运行驶入正常轨道.然而,产品日新月异、市场变化莫测,所以企业需要成 长,这不仅是市场竞争的外在要求,更是企业发展壮大的内在要求,对于公司各部 门来说,全面提升管理水平,与公司同步发展,既是一种压力也是一种动力。今年 以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品质部顺利完成了 本年度各项工作。为更好的完成公司 2011 年度的总体经营管理目标，首先将品 质部这一个季度以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢! 今年第一季度品质部人员状况是:现有 2 人，控制范围广：包括了进料、入 库、出货、生产各制程、可靠性试验以及协助生产等工作。加之品质部同时加强 了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部 门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行 总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总 体任务的完成。 2. 建全了品质部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、 出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。 3. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在 部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。 4.严格质量控制，完善控制流程和检测手段：制订及规范了进料/制程以及成品 出货检验之作业流程和检验标准 5.加强了制程质量控制，设计了维修日报表提供给生产部加强制程质量的统计 分析。 6.客户因质量反馈的问题，正向正规处理流程迈进，以满足客户要求。 7.从第一季度所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够 完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏，导致很多问题 分析得不够全面彻底。 这也是今年第一季度品质部检验工作做得不足和遇到最大 的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正 杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。品质部第二季度工作计划 2011 年品质部第二季度工作计划 时光飞逝，转眼己进入 2011 年第二季 度，时值公司蕴酿突破发展和走向规 范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品质工作任 重而道远。 过去的一季度品质部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。 品质 部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人 员素质，即时跟进新产品、新标准。做好 2011 年的品质管理策划，严格质量控 制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品 检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统 控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对 2011 年第二季度工作计划 如下：
一、确保质量体系有效的实施和运行 1. 品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以 下几方面： a.普遍人员对 iso/ts16949 的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能 得到有效的运行。 b.很多人员面对生产紧张会无视程序规定; c.接口程序责任不清，部分人员“钻空子”，踢皮球; d.监督机制不健全，导致“违法”行为屡禁不止; e. 各岗位人员流失严重。 对于以上几点，今后我们将以顾问公司培训为契机，重新组建“内审员队 伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体 系的有效性、适宜性和充分性。 a. 总结 2011 年第一季度质量目标达成情况,制定公司 2011 年全年质量目标与实 施计划. b.进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门的职责和权限,争取做到 组织架构的科学适用,确保体系顺畅有效的运行. c.对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写一致，并分阶层培 训，普及 iso/ts16949 知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的员工每月进行定 期培训，对管理者进行 iso/ts16949 强制培训及考核等，并认真学习及执行各部 门之相关文件。 d.组建内审团队，提高内审质量。
二、行业(企业)标准的收集、编写、审核、批准与推广实施 行业(企业)标准的收集、编写、审核、 2.1 行业的知识教材的编写,由品质部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相 关的基础知识,再查阅收集相关的国内外标准,把这些数据转化为本公司的内部 档。 2.2 对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部 及客户方推广与应用。 2.3 为加强行业标准的应用,需在公司内支配相应的内部学习培训,并进行定期 考核,将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据,最终达到所有员工熟悉行业标 准。
三、供货商管理 3.1 进料检验是质量操纵的首要关口,只有 把进料的质量操纵好,才能保证后续 的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供货商管理和供货商建立一种 良好的合作关系特别重要。 3.2 协助采购对供货商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供货商的 质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目 的。
四、部门的例行工作 5.1 在新的一个季度内,品质部将继续遵照质量方针将质量工作向各部门深入展 开,提升人员素质,及时跟进新产品、新标准,做好质量策划,严格品质操纵,确保 公司的产品和服务能满足市场发展和客户需要,在品质操纵上下大力气,加强对 产品检验手段、方法、项目等的分析研究和策划。 5.2 定期对各工序的检测资料汇总统计分析,定期召开质量改进会议,向各个部 门通报质量状况,要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。
五、监控检测设备的校准、使用与保护 监控检测设备的校准、 6.1 做好检测设备一年一度的校准、鉴定工作,确保检验标准化和系统化。 6.2 完善公司监控检测仪器的说明书、操作书等,对新员工支配使用和保护方面 的培训,检查仪器设备的保护和点检记录,使记录有效归档。
六、客户回馈情况处理 总结 2011 年第一季度工作经验,对客户回馈的异常现象及时立案,并召集相关部 门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施,协助业务人员及时回复给客户, 品质部监督执行并追踪处理情况。
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