品质心得体会(精选12篇)
新课程改革已经十多年了,当下教育在办学条件上确实有了翻天覆地的变化,但是穿新鞋走老路的现象在我们的教育中还相当严重。纵观广大教师的教育行为,我们可以发现,教育的品质还不高——教育没有真正关注人的生命发展,仍然以教知识为教育目的,以考出好成绩作为自己的教学目标。
我认为造成教育品质不高的根本原因是教师的教育理念落后。当下,还有很多教师对教育本质不能完全把握,对教育目的认识也不够到位。一些教师认为:教育便是教学,把自己的全部工作都放在“课堂教学上”,很少关心学生的身心健康和兴趣发展;教学便是应试,把学校的所有工作都放在“考试科目上”,很少关心学生技能学科素质的发展;质量便是成绩,把“升学率高”“平均分高”“竞赛获奖人数多、级别和等次高”等同于教育质量高,很少关心学生的个性发展。最可悲的是一些教师为了追求所谓的高质量,把本该是学生自主学习的时间用来讲课,把本该是学生自由活动时间用来完成作业,把本该是学生锻炼身体的时间用来补习,还美其名曰“为了学生好”。我们认为,这种以牺牲学生的学习兴趣和情感为代价的追求高分的做法违背了教育规律,忽视了以生为本的要求。像这种教育,有不如无,因为没有至少不会摧残人。
随着社会经济的发展,教育改革的不断深化,我们每个教育工作者都必须对教育有一个清醒的认识:教育是为了让人得到发展,让每个人成为他自己。教育不是学生为了获取高分,将身体搞垮了;不是为了排名,把人格扭曲了。当下,学校教育应该关注每个人的个性充分地发展,使他们成为创造未来世界的人。首先,“为了学生好”,应该是学生自己想要的“好”。在日常教育生活中,教师常常会一厢情愿地为学生“做事”。每当教师加班加点为学生补课时,每当教师用语文、数学课占用音乐、体育、美术等课时。每当教师布置大量重复、低效的课外作业时,你有没有问一下自己,这是学生自己需要的吗?这真的是为他们好吗?这是当下素质教育所提倡的吗?教育只有从学生的兴趣出发,尊重学生的爱好,鼓励他们个性自由地发展,才是学生自己想要的好,也才是真正“为了学生好”。其次,“为了学生好”,应该是学生成长需要的“好”。每个学生都是处于发展中的人,是独特而独立的个体,每个生命体的成长都有自己的需要。因此,“为了学生好”就应该尊重学生生命成长的需要,正视学生的个体差异,并从个体需要的差异出发,探究其身心发展的特点和教育教学的规律,从而寻找到适合个体发展的需要的教育,促进其生动活泼地成长。我们不能以语文、数学和英语三门学科教学代替学生成长的需要,以三门学科分数作为评价学生的唯一标准。应该说,满足学生成长需要的好,才是真正“为了学生的好”。最后,“为了学生好”,应该是学生可以达到的“好”。俗话说,尺有所短,寸有所长。一个人的能力有大有小,每个人的潜能也各不相同。教师可以期盼学生是天才,但是生活中很多学生在一些方面的天赋都是平常的。我们不能要求每个学生都能全面发展,也不能要求他们都可以成为社会精英。教学中要因人而异,多用几把尺子衡量,多用几种方法施教,尤其要打破传统的统一模式塑造学生的做法,不搞一刀切、一言堂,要针对每一个学生的实际情况来制定目标,采取分类辅导,分层练习,使每一个学生都能通过努力达到要求。应该说,学生可以达到的“好”,才是真正“为了学生好”。
这台门座式塔式起重机最大起重量可达50t, 臂长80m, 臂端吊重11.6t, 独立高度60m, 其多项技术性能指标均达到国际先进水平, 可广泛应用于港口工程、造船工业、大型建筑、电力建设、水利建设等大型工程项目。
《建筑机械化》杂志第7期封面发布了永茂超大型塔机S T 8 0/1 1 6面世的信息。为了进一步了解该塔机的详细情况, 在7月的一个周末, 本刊记者来到抚顺, 来到了建设中的永茂新工业园, 见证快速发展中的永茂建机。
亲密接触
永茂新工业园建在一处过去的山坡地上, 一座占地450亩的、现代化的建设机械制造厂已初具规模, 12万m2的重钢结构厂房已经建成, 即将进入紧张的生产设备安装阶段。ST80/116就矗立在工业园新的实验场地上, 工人们正在进行设备调试、实验。我们看到塔机轻松地吊起了30t的试块, 做着变幅、回转等实验动作。
当我们正在与技术人员交流时, 一辆黑色丰田皮卡从远处开到我们近前, 从车内走下一身休闲装的孙兆林董事长, 热情地向我们介绍这台超大型塔机的性能、研发情况, 喜悦之情溢于言表。据说孙董事长是刚刚从国外出差回来特意赶到现场的。
据孙董事长介绍, 这台超大型塔机其起升、回转、变幅、行走四大机构均采用变频调速控制, 各传动机构采用高精度硬齿面齿轮传动, 承载能力大、噪音低, 安全可靠, 减速器、电控元件等主要配套件均采用进口名牌产品。国外用户来厂验货时对产品各项性能均表示满意。
秀外慧中
离开建设中的抚顺永茂新工业园, 我们来到位于瑗大路3号的永茂建机现在的厂区——一座花园式工厂。厂区大门口一块刻有“天道酬勤, 人道重情”大字的石墙立于侧面, 揭示了永茂的经营理念。来到综合管理办公楼, 一块书有“谦实豪信”的牌匾挂于楼道显著位置, 表明了永茂人的处事风格:谦而不卑, 实而不愚, 豪而不鲁, 信而不邪。
在永茂建机厂区, 我们重点参观了结构车间和涂装车间, 对永茂塔机的品质有了进一步的认识和了解。塔机焊接质量不仅影响塔机的使用性能和寿命, 更重要的是影响人身和财产安全。因此除保证材料的品质外, 焊接过程的质量控制是塔机钢结构部件的关键过程。永茂深知这一点, 制定了严格的质量控制措施, 所有结构件焊缝均匀整齐美观, 焊接质量更有保障。
塔机性能和结构质量有了保证, 永茂建机同时追求塔机外观涂漆质量的更加完美。在涂装线上, 结构件经过喷丸预处理、水循环封闭喷漆和烘干的流水线, 材料除锈率达100%, 喷涂出的结构件光泽均匀, 已经达到现代涂装水平, 在国产塔机中能达到这种外观质量的尚不多见。
天道酬勤
抚顺永茂建筑机械有限公司是一家境外上市公司, 以研发、制造和销售大型塔式起重机为主, 我们认识永茂是从平头塔机开始的, 目前产品主要包括平头式、塔头式、动臂式等五大系列, 共计60多种产品。产品定位以中高端市场为主, 在国内外均享有很高声誉。
近几年永茂建机先后收购了北京建筑机械厂、无锡塔机厂及抚顺工程机械厂, 较好地实现了企业的并购战略, 进而在抚顺投资兴建“永茂工业园”, 从而基本形成了国内生产基地的整体布局, 为今后的快速发展夯实了基础。
近年来, 永茂建机通过参股、合作等方式, 积极不断向塔机租赁业发展渗透, 与租赁公司结成战略联盟。
凭借着一流的品质, 永茂建机在短短的几年时间里, 不仅跻身中国大型塔机制造商的第一阵营, 并迅速占领亚洲市场, 同时还把“中国制造”的大型塔式起重机首次成功地推向欧洲市场, 2004年取得了欧洲CE认证, 成为我国第一个整机进入欧洲市场的塔机制造商, 产品长期出口亚洲、欧洲、澳洲、美洲和非洲等近70个国家和地区, 是第一个整机出口美国的中国塔机制造商, 也是海关统计连续三年中国塔机出口量最大的塔机制造商。
一、发挥语文教育功能,激发学生的创新意识
创新意识是一种渴望用新思路、新方法、新途径,超常规地解决问题的态度和意愿。激发创新意识是培养学生创新能力的前提。创新意识强的学生能够从超出常规的独特视角去分析问题和解决问题,具有强烈的创新欲望和创新勇气。只有善于发现问题和提出问题的学生,才能产生创新的冲动。抓住语文教材中许多介绍名人名家成功的故事,如童第周、李时珍、詹天佑的故事,激发他们的成就感,并通过学习上的成功,强化他们在学习中勇于创新的动机。
二、发挥语文学科的综合功能,培养学生的创新品质
创新能力与个性品质有十分密切的关系,尤其是创造性的个性品质决定了学生能否自觉增强、提高和有效地发挥创新精神和创新思维能力。在各种人格特征中,自信心、探索欲、挑战性和意志力是创新个性的核心品质。
语文学科的功能是多维的,具有综合性。一个美国专家组认为:21世纪的学生必须掌握23项基本技能,而其中9项技能与语文学科密切相关,诸如信息的接受与传递、多层次的语言交际、创造性的思考等。这就要求在语文教学过程中,充分发挥语文学科的功能,去构建语文学科,实施创新教育体系。在培养学生智力与能力的同时,还要注意对学生意志力、自信心、恒心、毅力和迎难而上、知难而进的个性品质的培養。
三、利用丰富多彩的活动,发展学生的创新实践能力
学生在活动中,个性才得到充分、和谐地发展,潜能才能得到发挥。也只有在不断的丰富多彩的实践活动中,学生的创新能力才能得到持续、协调地发展。通过活动让学生知道他们生活的一切时间和空间都是他们学习的课堂。
观察是认识事物的基础。观察能力是发展学生认识能力的基础,也是构成学生创新能力的始发因素。教师要引导他们学会观察,时时处处做生活的有心人。启发引导他们从熟视无睹、习以为常的现象中发现新东西,练习有目的、有顺序的观察,并辅之丰富的联想与想象;引导他们将所见所闻、所思所想写下来,不拘形式,自由表达,使他们体会到观察成功后的快乐,有利于发展他们的观察力,强化他们的好奇心。
为了培养学生的创造意识,教师一定要在活动中重视学生自信心的培养,要多看学生的成绩和思维中的合理因素,并及时予以鼓励。对爱提“怪”问题的学生要善于发现他们思想的闪光点,采用多种方法,训练学生的思维能力,鼓励他们把自己的设想随时记下来。
总之,在小学语文教学中,教师只有充分发掘课堂教学与课外活动等多元平台中创新教育因素,才能为学生完美人格的养成提供更多的机会、更大的空间和更多的选择机会;才能给学生的主动学习创造良好的环境;才能为培养真正的创新型人才提供永不枯竭的源泉和动力。
20xx年x月xx日
内容:
1、了解质量部工作职责,熟悉日常的办公软件,如word,excel等;
2、掌握办公系统的使用方法,了解CPC以及质量网的各种具体使用方法,熟悉常用流程的提起过程;
3、熟悉质检的工作流程及质检时易出现的问题,和这些问题的最佳应对方法等;
4、了解常用质检工具的原理和使用方法,如标准色板,以及质检的一般标准等;
5、动手进行零件质检,根据检验书,检验当中的尺寸是否合格,判断零件是否合格;
6、对生产线上的问题快速响应及处理,了解生产线上的问题的处理方法,应该积极联系哪些责任部门或供应商进行改进,以保证零部件的质量稳定,及生产线的正常运行。
在这17天的学习之中,每天都会去检验新的来件,在检查来件的时候,我学会了如何在实际操作中熟练使用游标卡尺、标准色板、标准件比对等,这些检验工具的使用技巧,并且学会如何将检验数据录入系统。每天也会发现不少生产线上发生的问题,和不足,在发现问题时,我们应该有怎样的思路去思考这些问题的根本原因,而在解决这些问题的时候,这些问题的暂时措施是什么,这样的措施会不会影响生产,会不会对质量产生影响,而长期措施又应该是什么,都应该在PCR报告中体现出来。
结束了在质量部为期17天的学习和实习,第一次接触到了以后会从事的工作和工作场所,对办公软件也进行了一定的实际操作,了解了自己还有哪些不足,应该在以后哪些方面多多加强。对于质量部的职责有了进一步的了解,并在吴海韵师兄的指导下,对每天的来件进行检验,并掌握了标准色板,游标卡尺,以及一些外观件的标准件的比对和检验。在这短短的十几天的学习之中,我在日常的工作和问题处理的过程中,深刻体会到质量工作对产品的重要性,以及上下领导和员工对于质量工作的重视质量部是产品装配之中必须的不可或缺的重要环节,明确了这个部门的至关重要的地位。
对这段时间的实习做了如下几个方面的总结:
质检部的工作流程:
安场庙咀学校 谭小安
通过培养和学习知道了后进生的教育和转化一直是学校教育教学工作中一个至关重要的问题,也是一个令人头痛的难题。然而,后进生的转化和提高是衡量素质教育成效的一项重要指标,学校不但不能回避差生的转化问题,而且更应该迎难而上,否则学校教育工作就失去了意义。因此,后进生的转化和提高是学校教育教学工作的重点和关键。
实际上我们感叹后进生难教,主要还不是他基础差和底子薄而造成的成绩差,而是他的学习态度、习惯、方法等存在严重问题,如不愿学、不会学、厌学、逃学、混日子过等等,这反映部分差生在品格素质和人格建构中存在严重的缺陷,这种缺陷在学习上表现出来,就是缺乏根本的学习品质。
学生的学习光靠老师或家长的督促和逼迫是不行的,这样不但老师和家长感到特别的累,而且效果不好,也容易反弹,还可能引起双方的情绪对立与冲突。如果能深入差生的思想和心灵,对他们的生活观念、学习态度和行为习惯进行根本性的改造,形成良好的学习品质,就能很好地化为持久的学习动力的源泉。这样,便使教学变得轻松了,而且教学效果也会更好。学习品质的系统性培养是转化差生的关键。
学习品质与道德品质及人生价值观密切相关,或者说学习品质以人生价值观为基础,是道德品质的一个组成部分。一个道德品质好的学生,一般都具有良好的学习品质,即使有所欠缺,改造、培养起来也比较容易;反过来说,一个具有良好学习品质的学生,一般也具有较好的道德品质,可见,学习品质和道德品质相辅相成。
本人认为,良好的学习品质应当建立在正确的人生观和良好的行为习惯的基础之上。因此,要抓住转变人生观念这个基础,要抓培养良好的行为习惯这个关键。我个人认为在一下几方面去培养:
一.引导学生学习、搜集、摘抄名人名言和格言警句。名人名言和格言警句是人类思想文化的精华,精辟深刻,包含哲理,具有振聋发聩、警策人心的作用。引导学生搜集、摘抄名人名言和格言警句,让每个学生都找到自己最喜欢的名言警句作为自己的座右铭,贴在自己的床头或桌角上,时刻警策自己,鼓励学生在作文中或生活交际中或论辩中,多用名言警句,甚至鼓励学生创作名言警句,举办名言警句创作比赛等等。学生的搜集、摘抄、运用甚至创作名言警句的过程,就是一个自我教育的过程。据说著名特级教师魏书生坚持每天都让一个同学抄一条名人名言或格言警句在黑板上,这是很有意义的,也是值得我们学习借鉴的。
二.以名人为榜样,以名人的不同凡响的经历和动人事迹来教育学生,特别是以名人创业历程中的吃苦耐劳、迎难而上、不怕失败和挫折、珍惜时间等品质和崇高的精神风范来教育学生,用名人们先苦后甜的巨大成功来激发学生的上进心。
三.创造良好的环境氛围。同一个班级的学生,学习品质良莠不齐,勤懒迥异。环境是成长的摇篮,生活是活生生的教材。引导学生观察与发现身边的美与丑,以恰当的方式提示班级同学身上的优点或缺点,让他们在对他人取长补短的同时,也更清晰地认识自我,受到自我教育。引导学生向学习品质好的同学看齐,在班集体内部确立自己某一方面的榜样。弘扬正气,摒弃缺点,营造比、学、赶、帮、超的集体氛围,激发他们培养良好的学习风气。教师要率先垂范,以身作则。在班集体的墙壁上贴上名人的图像,或名人名言的书法条幅;黑板的顶上贴上一条大的标语作为班规,后墙上设宣传栏、表扬栏、竞赛栏并充之以切实的内容,如此等等,这就从教室设施的硬件环境,到学生意念上的软件环境,都体现了学习品质的主题,构成了培养良好学习品质的环境氛围。
四.用活动课促进学生的自我教育。根据上文所列举的思想改造和行为改造的各点,设立各个专题,举行座谈会、讨论会、主题班会、演讲赛、辩论赛、主题征文等各种活动,以提高学生的认识水平,进行自我教育。在这些活动的过程中,学生必然会寻找一切符合专题的材料,并站在恰当的立场去分析、思考、整合和表达,这必然让学生从自我灵魂的深处得到一次深刻的教育。
五.引导学生有意识地进行自我内省和调控,并制定自我监督措施。例如培养学生的时间观念和惜时的意识,就让学生制定一个学习时间表,把自由学习的时间,如自习课、晚自修或其它可以利用的课余时间,都统统纳入时间表;学习时就按时间表上规定的程序进行学习或复习。再如前文提到的座右铭,不仅是自我教育,也是自我监督的一面镜子。
六.设立专门的课题训练,并贯彻实施于日常的学习生活中。全国著名的私立光华学校,实行军事化管理,规定每天早晨六点钟起来晨跑,日日如是,风雨无阻,其意义不仅仅在于锻炼了身体,更主要的是这样很好地养成了学生早起的习惯,培养了学生顽强的意志和持久的恒心。全国著名的特级教师魏书生,每节课前让学生高喊三声“我能行”,这对培养学生的自信心起到良好的作用和效果,为我们提供的可资借鉴的良好范例。
七.少一点逼迫,多一点鼓励。良好的品质的形成应该是以人生观为基础,以兴趣为动力,以良好的习惯为载体。因此培养良好的学习品质,要以引导为主,以激励和鼓舞为主,少一点逼迫。逼迫往往是被动的、逆反的,甚至是对抗的,不利于学生形成良好的学习品质,要把更多的自主权交给学生,比如培养学生主动学习的精神。
从5年的品质管理工作中总结出了以下的品质部门的日常工作,希望与大家一起探讨!在之前我想首先和大家讨论品质部这个职能部门的产生
理论上或理想状态,企业内品质部是否是一个多余的部门,因为如果影响产品质量的因素——人、机、物、法、环均完美,整个生产过程不应有不良品产生。然而,在实际运作中并没有绝对完美的东西。不论是人、机器还是工艺、材料,甚至环境都部可能部存在问题。因此,不良品的存在就成为必然,而专门从事将不良品从合格品检出的检验人员也就会应运而生。
另一方面,在制造过程中出现或多或少的不良品时,每个老板都希望其操作员、技术员能找到造成不良品的原因,以便采取有效措施,避免再犯错。这种想法是非常实际的,因为降低不良品率就意味能获得更高的利润。然而如何才能实现这一愿望呢?首先这需要找出不良原因,才能采取相应措施。而影响产品质量因素无非就是人、机、物、法、环五个方面,正因为影响的因素多才要确定到底是哪个因素。如果所有因素是人造成,那么他会公正地去分析、去找真正的原因。然而事实上,在制造业这五个方面的因素是由不同部门承担的,在产品机制造工艺复杂到一定程度的情况下,往往哪一个部门都不会承认自己有问题。所以要找真正原因、解决问题就不是一件简单的事。严格意义上讲,要公正地去分析原因、找到解决的方法,只有承担全部责任的总经理或老板亲自参与,才能平衡各部门之间的矛盾。可老板、总经理又不可能那么专业,不可能有那么多精力。如何解决这一矛盾?这就产生一个职能部门:它既不直接参与人、机、物、法、环的执行工作,又要承担这五个方面的管理责任;既要懂管理,又要懂技术。这样才能代替老板或总经理以公正的心态去平衡人、机、物、法、环的矛盾,这个部门就是品质部或品质工程部。
为什么说人、机、物、法、环这五个因素承担责任的人或不直接参与执行而承担责任的人才能公平地去分析呢?因为从行为学上来说,人的本性是不愿意承担责备的。特别在不良率高、上面压力大,产品、制造工艺复杂的情况下,这种部愿程度更明显。所以,将造成不良品责任向外推,就是很自然的事。也许有人会说这是不健康的心态,其实在没有约束的情况下,人的本性本身就有很多阴暗的地方。如何最大限度地压制这种不健康心态?就需要一个公正的人或一个公正的部门来平衡。对于总经理或老板的公正心态一般是不容置疑的,因为以他们的自身利益,他们不可能故意推诿,那样只会损坏自身利益。至于不直接参与人、机、物、法、环执行的品质部,如果其直接向总经理或老板负责,它也必承担人、机、物、法、环的管理责任,必须使这些因素受控制,并保持在相对稳定的状态。因此,当这些因素发生偏移产生不良品时,它就会较公正地去找原因,去平衡那些不健康的推诿心态,否则它也不好向总经理或老板交代。所以在某种意义上,品质部就是总经理或老板控制不良品主要管理工具。
一:文件的管控(包括了供应商/客户等外来文件)
以5年的品质工作经验,结合实际遇到的问题,以及稽核与被稽核的经历,总结出:品质部门的工作是否合格(不用优秀),单看文件夹的名称与放置保管的整洁、条理以及分类的合理性就可以得出初步的判断。从管理的角度来放大:就是5s的工作是否切实的执行,品质部门的5s执行状况直接反映了公司整体的状况!(这里谈的不是个案,是整体而言)
文件的整洁与条理:文件夹是否有明确的编号与名称,是否可以一眼看去就可以找出需要的资料,是否名称与内容一致,并且有合理的归类。文件夹是否有明确的放置,有无错乱。
工作环境脏、乱、杂、差,你如何保证产品的品质?自己的部门都如此,如何要求兄弟部门!?
二:表单的填写与归档
品质部门的表单是品质追溯和及品质改善的依据,也是高层管理了解产品生产状况信息来源,涉及两大类: 品质记录表单 异常报告单 品质记录表单:如何让你的检验员正确填写表单不是一个简单的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全和正确的填写,并没有错误说来简单,但在实际的操作中,很多公司都有loss存在,不需要填写的项目必须有删除线,要求填写10个项目/数据的,往往有缺漏。该填写的地方却留空,特别是制程异常相关的表单。你可以看看你们公司的表单是否有上述现象。是否填写完全并正确?
异常处理的表单:是品质部门的工作重点。如何填写,并完美的结案。8d说来简单,实际中又有几个公司做好!?8d提供的是一个思路,而不是限制。如果仅因8d而8d,那么报告中的内容,有多少的水分?还不包括公司内部不可以透露给客户的内容!
三:品质标准的管控
作为品质管理人员感受最深的莫过于与制造单位的品质争议了,其实任何品质问题的产生,责任的归属与开发/工程、品管、制造三个单位脱不了关系,不论是开发/设计、进料、生产、检验、出货;都涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢?标准不明?模糊?以及制造流程的不合理性!标准哪里来?由开发/工程在产品设计到试产的过程中将产品的制造过程,制作成为QC工程表(当然也可以有品质部门的工程师来完成),并完成作业规范、检验规范。需详细的说明制造工序与检验内容,检验方法/抽样,检验设备,判定标准(有必要量化的必须量化,描述的内容要转化成量化的指标)以减少量产时的纠纷,避免不必要的责任推卸。
四:公司的运作标准
提到的是产品的标准。其实,重要是整个公司运作的标准,说明白一点就是公司的企业文化。企业文化是个热门的话题,说简单直观些就是企业的做事方式,人员处理问题与解决问题的习惯。ISO也好,QS也罢,都是来规范企业运作的方法,统一的程序文件(不是说内容相同,而是包括的相关程序要有),精神就在于:如何做,如何写;如何写,如何做,说与做要统一!而在实际的运作中,很多的企业没有做到这一点,ISO是个简单的东西,往往是将简单的工作复杂化,将许多非直接因素的障碍给考虑进去,造成简单-复杂。也就给各部门的工作造成困扰。这也是ISO被形式化的原因所在。包括人的因素,程序文件的合理优化程度,执行的顺畅与否!关键在于各部门有没有按照既定的“游戏规则”在运作。如果没有,那么注定失败!
五:站在公司所有者的角度看待品质问题
在平时的观摩中,笔者发现一个比较普遍的现象:在简单揭示完格斯拉兄弟宁愿饿死也保证修鞋质量的品质之后,不少教师紧接着就放手让学生探究一个问题“除了坚守之外,格斯拉兄弟有没有其它出路?”并且将这一问题的设置美其名曰:课堂拓展。对此,学生的反应纷繁不一:有的认为这兄弟俩死脑筋,不知道变通,没能做到与时俱进;有的认为大工业生产是罪魁祸首,格斯拉兄弟是受害者,他们身份卑微,在那种境况下,根本就没有出路。课后,不少参与观摩的教师对此给出好评,赞扬学生的参与积极,反应热烈,利于学生探究能力的提升和思维能力的培养。可是,面对表面的“热闹”,同为观摩者的我却要唱一唱反调,提出一些质疑。
质疑之一:突出问题探究的教学是否一定符合语文学科的品质?首先,有必要厘清“探究”这个概念的含义。探究又称为发现学习,是指学生置身于特定的学习情境中,通过观察、阅读,发现问题,搜集数据,形成解释,获得答案并进行交流、检验的学习过程。需要注意的是,这里面蕴含一个十分重要的信息———“通过观察、阅读”。对于小说鉴赏而言,无需“观察”,只需“阅读”。于是,文本的阅读和研习就显得相当必要。但是,此节观摩课的情况是,不少学生脱离了文本,开展了一些信马由缰式的思维发散,充其量是结合自身阅历的认识。对此,笔者很想问问:“这是语文活动吗?”近来,不少人信奉一句话“语文的外延与生活的外延相同”,甚至将其尊为语文课堂教学的不二法门。这类教师一上课就喜欢大量延伸,由国内到国外,由古代到现代,思维跳跃得不亦乐乎。但这样的教学语文味浓吗?答案是否定的,这似乎有本末倒置之嫌。
质疑之二:放手让学生自由探究是否体现教师优秀的教学品质?在突出学生主体地位的背景下,不少教师采取了全盘放开的做法,让学生自由活动。其实,这种做法容易走向另一个极端,危害很大。放手让学生自由探究,教师的适度指导就显得相当必要,这也是一名优秀教师理应具备的教学品质。但实际情况是,不少教师在这方面缺乏自觉与追求。上文所谈的教师就存在这方面的问题,但大多数参与观摩的教师并没有对此有任何警醒。
质疑之三:学生自主开展的探究是否利于提升其自身的语文品质?对教学对象的研习是一个很严肃的话题,但在新课改春风的吹拂下,对学生的研究并不透彻,更多是停留在肤浅层面。即如学生的自主探究活动,他们探究的方向是否准确,又是否明确?这是一个大问题,但真正关注的教师不多。如上文提及的探究活动,学生对格斯拉兄弟的评价不少是有失偏颇的,甚至有极端自由主义的嫌疑。总体上讲,任由学生自由探究,很容易出现学习活动偏离航向的问题。
为此,笔者生发出一些对优秀课堂教学品质的认识。
一、紧扣中心,明晰语文学科品质
毫无疑问,语言文字的理解与运用是语文教学区别于其它学科的重要标志。任何课堂都要有这些突出活动,任何教师的教学设计与实施都应围绕这一内容开展。至于知识与能力、过程与方法等,都是对这一中心品质的具体实施。为此,只有紧扣这个中心的教学才算作语文教学,任何特色课程的打磨也离不开这个范围。
就《品质》而言,教学活动的中心在引导学生理顺故事情节,将错乱的情节归位,进而明晰格斯拉兄弟的人生轨迹。另外,还需要重点揣摩对格斯拉兄弟的描写性语句,因为这些描写能够突出他们在个性方面的品质、鞋子质量上的品质,还能借此透析出作者对这两人的情感态度以及价值倾向。这些应该是整篇课文教学的重点,而前文所指的教学明显淡化了这个环节,是不妥当的。
二、适度指引,提升教师教学品质
传道授业解惑是教师的重要任务,其中对“传道”的理解应有现代的解释。笔者认为可将其定性为指点学习的路径。在学生面前,有一大片未知的领域需要探求,任由其自由摸索,效益自然是十分低下的。为此,教师的适当点拨就显得相当重要和必要。
以《品质》教学为例,在对格斯拉兄弟品质意义的探求上,除了可以直观感知他们制作的鞋品质较好、不因生活窘迫而降低鞋子质量的精神品质之外,教师可以引导学生思考:“在文中,作者将格斯拉兄弟与大工业生产者进行了对比,除了凸显这兄弟俩的优秀品质之外,有其他用意吗?”面对这个问题,学生展开讨论,渐渐会发现作者的一个更为深刻的创作意图:大工业生产是不可避免的,但格斯拉兄弟的品质却是要保留并发扬光大的。事实上,文中也交代了新店主的话语,这就是印证。如果这样操作,语文课堂教学不再是浅尝辄止,不仅语文学科的品质凸显了,教师的优秀教学品质也得到了体现。
三、认准方向,优化自身学习品质
俗话说:“师傅领进门,修行靠个人。”在教师的适当导引之后,学生的自主修行很重要。这当中,对语文学科性质和学习内容、方法的修行尤为重要。从教学实际来看,不少学生对语文学科学什么、怎么学一头雾水。为此,学生的语文学习尤其要认准方向。
以《品质》学习而言,在语言文字理解与运用这个本质任务下,每位学生需要结合自身的语文学习实际,观照自身的习得情况,寻求全新的学习和提升方向。例如,有的学生人物描写技法欠缺,就可以学习作者在文中运用的对比手法,在文本语言的描写中揣摩其运用效果,在自己的练笔中提升描写人物的本领;有的学生叙事本领不强,就可以从中借鉴倒叙、插叙交叉运用的手法;有的学生写作素材选择不当,就可以从中学习关注和描摹底层人物命运的做法等等。凡此种种,不一而举。关键中的关键,学生可根据自身需要,通过文本学习不断优化自身的学习品质,人人力争做要学习、会学习的学子。
语文教学是一个庞大的工程,其系统性很强,涉及教师、学生、教材等方方面面。行走在这个园地里,首先要明晰这个园地是语文园地,之后教师要善教,学生要善学。只有当这些品质都具备之后,语文教学才能变得精彩和有意义。
参考文献
[1]吴艳辉.《品质》中的品质[J].语文教学与研究,2011,(12).
[2]于国远.语文教学的“三个品质”刍议[J].语文教学与研究,2011,(12).
[3]张蕾.关键是思维品质的培养——与语文教师谈科研论文的写作[J].语文建设,2015,(6).
為什么「管理」是必要的呢?在仔细研究了日本公司的品质管理后,我们会看到,日本人在公司接受的教育即「我也是加强品质管理的受益人」。举个例子,使用频率高的零件如果放在柜子最下面的话,每次都要蹲下来取,如果把这个零件放在中间的话,就会便于取出。乍一看好像是方便了懒人的做法,其实为了这个改进措施,就必须了解这个柜子里所有零件的位置,谁在使用以及使用频率,然后再决定所有零件的摆放位置。就这样一件小事,包含了品质管理的要素。①操作现场的改进意见;②对于现场的掌握;③重新整理管理体系。要更改操作现场,如果没有上述三条就不是一件容易的事,因为擅自的变更会引起操作现场的混乱。
在日本,降低不良比率的活动是这样进行的:对于不良发生比率难以下降的工序,请公司内部专家来现场观察并测试具体的操作过程。同时仔细评价由前一个工序过来的待加工品以及使用材料。在这里我们值得学习的是,日本公司要求暂时停止生产流水线,而不是在不明就里的情况下继续生产。这时要集中工厂里的管理人员,研究如何防止再次发生。找到了防止再次发生的措施,问题才算是真正得到解决。再譬如,在走廊里滑倒了。第一步要做的是禁止通行,唤起注意。然后才是根据滑倒的原因做出防滑对策。道理是一样的,问题发生后,如果不采取行动的话,不会有改进和变化。只有解决问题才能进步,这就是「管理」。
问题无论是发生在小范围还是大范围内,都不能视而不见。首先要关注现场,也就是能否建立公司的“精英立刻聚集起来”的体制,就像日本公司那样随时作好准备。在公司内部建立这种引导现场的积极性,和发生问题的现场人员一同找原因,积极支援现场的制度,这是品质管理的第一步。这也是管理的本质。
下面我们再看看品质问题(不良)是在什么情况下发生的。
品质不良,往往是发生在意料之外
消费者也好,工厂或公司(=管理层),包括车间的工人也好,相信发生了品质问题是不会有人高兴的,但是为什么还是有问题会发生呢,为什么做不到“0”不良呢?这里我们介绍产生不良问题的两个原因:
一个原因是偏差的产生。例如,批量生产的零件都是按照设计图纸制作的,但即使使用相同材料和相同机器,零件之间的个体差异还是不可避免地发生。针对设计的理想目标值,工序的能力能够达到多少精确度,如果有略微偏右的零件与同样偏右的零件组装以后,结果就可能造成总体向右。反而言之,如果偏右的零件和偏左的零件组装以后,反倒平衡了。就是这样的偶然原因造成最终产品的偏差。这个始料不及的原因引发不良,一旦不良的数量超过一定范围的话,生产流水线就必须停止生产。最重要的是,要减少意外情况发生,就要尽可能地控制各方面因素。对于当今的制造行业来说,追求品质过程就是同偏差抗衡的过程。另一个原因是疏忽。成品表的组装几乎没有自动化的,由此会有人为因素造成的不良。例如,交货时间紧的时候,可能在装针的时候装斜了,还可能在关后盖的时候,因为咬合不好而用力太猛造成损坏。甚至还会发生堆在一起的装表盘子倒塌,造成待装手表损坏等。当然,操作人员会反省,对于公司来说,由于工人的失误带来的损害,可以开罚款单,也可以扣工资。但是在有严格的品质管理制度的工厂,不会因为疏忽的原因惩罚个人,而是深挖造成疏忽的条件、状况和背景因素。就上述事例来说,为什么交货期太短?为什么后盖的咬合有问题?或者是什么堆放方法造成了盘子倒塌?针对每一个问题,多想想「为什么」,寻找发生问题的根源。这样做才能找出这个工厂,或者这个车间的问题点。
工作现场的3S——整理、整顿、清扫
最近,国内的书店里有这样一本书关于「整理技术」的书。这样的整理包括房间的打扫和收藏,办公室以及工作场地的整理,还有每天的邮件处理,工作方法等整理技术的介绍。现代人往往被埋在情报堆里,我们也许已经到达非收拾不可的地步了。这里的整理,就是品质管理的根本所在,在减少偏差,防止疏忽方这两个方面起了很大的作用。而且,乱放的因素直接造成新的负担给我们。管理好车间现场的一切,这就是整理的目的所在。具体的过程是这样的。
原则上,在工厂的车间不允许出现多余的物品,如果在现场不小心放了一个箱子,很可能会绊倒路过的同事。把不需要的一切东西请出车间,只留下必要的,这就是「整理」。此外,把必要的东西分门别类,频繁使用的放在手边,定期使用的放在伸手就能拿到的地方,最恰当的保管场所确定以后,还要考虑补充或维修所需的物品的安放位置。我们把这个放置方法称作「整顿」。还有,因为作业人员走动的地方容易弄脏,必须定期打扫,这就是「清扫」,实际上清扫的目的是检查操作现场的物品是否都处于使用可能的状态。比如,有一把椅子,但是这椅子坏了不能坐,仅仅是个废物而已。有电灯但灯泡坏了不能用等等。这样,坚持不断地「整理」「整顿」和「清扫」,就能保证车间现场的偶发事件减少,工作人员不受各种现象影响而专注于生产。工作现场的3S,也就是整理,整顿和清扫三条。
总结一下,对工厂也好,公司也好,操作、规则、环境等方面本来就有一定的规范。对于标准化的不断改良和坚持是管理的根本。我们把从“管理规定”这一广义规定到操作顺序之类细则统称为「标准」。越是优秀的工厂企业越是制定详细的标准并认真执行。最重要的是,把现场的活动和生产的现状记录下来,进行讨论,以此为基础修改标准。而有些硬性强制性的规则,其实是在拖现场操作的后腿。而不彻底的细则,又会使得现场出现意外的盲点。因此,使用这个标准可以解决两个问题。首先,掌握变化不断的操作现场,尽可能制定详细标准并彻底执行,而减少偏差的发生。其次,错误出现后的反省,把预防措施定在标准里,同时彻底执行,以此来防止疏忽。
下一讲,将具体讲解「对于标准化的不断改良和坚持」,敬请期待。
高品质沟通心得5
这一节,翟鸿燊老师主要讲了三个沟通的具体方法。沟通时第一就是要有喜悦心,一个经常有喜悦心的人身心都会很健康。一个人有喜悦心了,你观察的东西,思考的东西就开始积极正面,相随心生,相随心改。第二个叫包容心,一个人要学会控制自己的心情,要知道人至察则无徒,海纳百川,有容乃大,要学会宽容,学会胸怀要宏厚。第三个,要有同理心。在跟人打交道的时候,懂得站在对方的立场上思考问题,懂得在双方的立场上思考问题。少用我、我觉得,这样的字眼,多使用您、我们这样的字眼。掌握了这些具体的沟通要点,我们的沟通水平就会提升。
品质成就未来,品质与人息息相关。这些耳熟能详的东西不管是不是品质人都应该听过了,其实说得没错,质量与我们无不联系。我们的衣食住行离不开质量,我们的精神生活离不开质量。
从事质量管理6年了,之前从事过生产,在刚调入品质部门的那天我的心情是激动的。因为在我的心中质量部门是牛的,只要质量不说不行产品就不行,生产就得返工。等真正的到了品质部,在工作的一步步深入中自己才明白,品质部并不是自己想象的那么美好。刚去的那段日子,每晚都休息不好,总是怕自己的工作出错,总是怕被领导批评。随着时间的推移我慢慢的习惯了品质部的生活,开始抽时间学习一些除了检验文件的其它一些与品质相关的资料,公司体系文件,网络的一些有益论坛都是我经常废寝忘食学习的对象。
慢慢的两年时间就过去了,知识与经验都是积累的,自己也从对质量的认识从检验到了预防,这时领导让我开始带人了。第一个团队的人都比较牛,两个是比我资历深的,两个是比我文凭高的,另外一个是老板的亲戚。刚开始接手的时候感觉人是糊涂的,因为从来没有管理过团队,所以显得有些菜鸟,手下人也有不服气的心理。为了一口气,我每日下班回家吃晚饭就不断的到网上寻找与公司产品有关的信息,国标、国际标准、产品原理,以及到一些优秀的论坛和资深专家讨论学习。两个月下来我就想脱胎换骨一般,自己变的更淡定了,遇到品质上的事情不会像刚开始那样慌了,虽然很多事情是自己没有亲手处理过的,但都是从书上或者网络上听说过的,像有些人说得好:没有吃过猪肉,但是咱见过猪跑!
随着时间的推移,我渐渐的成了老油条,哪种炸不泡的老油条。管人对我来说已经是一件非常简单的事,处理事情也是手到擒来,这样的日子不是好现象,我总认为自己该换一种活法,但是就是没有一个合适的理由和足够的勇气。终于一件事情让我下了决心,那就是贼光顾了我的宿舍,偷走了我所有的一切,也偷走了我那颗在异乡城市奋斗的心。
“品质是公司的生命”这句话,毋庸置疑已经成为所有商品和媒体的共识。关于对品质的理解,在钟表界最常用的一句话就是“这个表很准,质量好”,其实这句话说得比较含糊,其中包含了两层意思:
首先,手表的走时精度有技术标准。比如,机械手表的日误差有60秒、30秒、还有仅仅几秒的高精度表。当然我们可以认为:精度越高的手表,“品质”就越好。这里所说的品质有高低好坏之分,与本文所说的“品质”不是一回事,本文的“品质”指的是产品是否实现了说明书上承诺的技术标准。也就是说,生产者是否实现了自己制定的产品要求,这就是我们今天要谈的“批量生产产品的品质”,而不是技术标准的高低问题。
手表的品质分为两个方面,一个是功能品质,提供功能品质保证的是手表里面的驱动装置——机心,所以必须正确使用值得信赖的机心。此外还要考虑使用配套的表盘以及表针。另外一个则是外观品质:这是成表生产商(并非机心商)最最关心的问题。如能认真组装、认真检查、自始至终认真贯彻的话,不会造成外观件的品质问题。手表生产很大程度依赖于现场的操作人员,批量生产要做到品质保证,可以说很大一部分在于能否做好现场人员的管理工作。
品质管理实例——对“停表”问题的处理
这里举一个实例。有一天,手表厂家接到了“停表”报告,但原因不明。该问题发现在销售点上,也就是说在成表出厂以后。在此前后在不同地区的销售网点上也有类似的“停表”报告,并且出现的件数越来越多,两周后居然达到了30件。所有问题报告的共同点就是出厂期几乎一致。
作为厂家,每天会收到各个网点来的各种各样情况的报告,也有专门人员处理这些报告。所以他们只有整理好与“停表”有关的所有报告才能发现出一些现象背后的共通点。这一次,发生问题的手表款式虽然各异,但最后能够确认使用的都是同一款薄型机心。于是,厂家向机心生产商提出了抗议,然后立刻取出问题手表里的机心寄回机心生产商,并要求测试分析。
但是测试结果马上就出来了,“机心是正常的!”手表厂家的处理人当然不会满意这样的结果,机心是好的,但是使用同样机心的手表有同样的品质问题,怎么可能?机心厂家和手表厂家各持己见花费了好几天。一个月后,不良品质报告达到了60件,处理人不得不从各个销售网点回收出现过质量问题的所有款式手表。
在上述过程中,手表厂家的负责人在决断上犯了一些错误,其原因是对批量生产产品的品质理解不够。
首先,错误出现在初期的对应上。如果针对品质问题的报告进行分类管理周到的话,一旦收到相同类型的复数不良报告,马上就能采取紧急对应措施。譬如,某天出厂的薄性款式同时出现2个不良报告,立刻确认不良品质记录,在一周以内回收不良品质手表并进行检查。这时,可以找出2个结论,第一,问题是否也出现在其它个体上。第二是否立刻停止有关款式的销售以及生产。这个判断会影响厂家的经营,应该由最高管理层出面做出尽快的决定。
第二,在面临问题时,不能感情用事。无论对内对外,任何感情用事的言行都不能解决实际问题。即使是机心的原因,“停表”也是机心与周边零件(包括表盘和表针)共同影响而发生的,所以不用拆表,而是把发生问题的成表本身交给机心生产商,由他们来分析解决。另外,手表厂家也可以自己尝试,换个表针,换个表壳,找找原因。要解决问题,首先必须尝试再现问题现象,这样才能得出正确判断。不能再现的问题就无法解决。
另外,一个月以后才全数回收手表,这一步迈得太迟了。在不良问题可能影响到批量生产的全部产品的同时,就应该做出回收产品和暂停销售的决定。同时停止内部的生产。采取迅速和圆满的行动来最大限度的减少损害。
最后要说明的是引起此次产品停走问题的原因是安装在手表机心和表壳之间的起缓冲作用的塑料圈的精度不良。手表厂家使用了其它款式不同类型的塑料圈,强行安装而造成的问题。
从本案例中可以看出批量生产产品的品质,首先要考虑不能扩大问题,最大限度地控制受害程度。
预告:在接下来的三期中,将以实例解释品质管理的本质。敬请期待。
1 材料与方法
1.1 材料
试验种植品种为黑龙江省农垦总局建三江分局农业科研所育成的第三积温带下限、第四积温带上限插秧高产粳稻品种三江1号和源自日本,由黑龙江省农垦科学院水稻研究所从吉林农科院引进并选育而成且在第二三积温带已有大面积种植的高产粳稻品种空育131。试验采用裂区设计,共2个主处理,3次重复。
1.2 地点
试验地点选在建三江分局农业科学研究所水稻田,属于第三积温带下限,气候类型为寒温带大陆性季风气候,试验地为多年老稻田地,秋翻春整地,土壤类型为草甸白浆土。
1.3 测定项目与方法
从2009年9月20日开始,每隔2 d收获1次,依次为9月23、26、29日、10月2、5日。选取无病虫害长势相对一致的水稻品种三江1号和空育131,每处理小区面积为1 m2,1 m2内没有空穴,漏穴。在同一个小区内取样,每3 d为1个梯度,分别进行直收与割晒,直收后取饱满籽粒直接脱粒,风干至恒重;割后不脱粒直接晒干至恒重。用JLGJ4.5型检验砻谷机磨糙米,JNMJ3型检验碾米机磨精米,按照中华人民共和国农业部标准NY147-88米测定方法测定糙米率、精米率、垩白粒率指标。
2 结果与分析
2.1 不同收获时间直收与割晒对水稻加工品质的影响
2.1.1 对糙米率的影响
分析图1可知,提前收获(9月26日以前)割晒能提高水稻品种三江1号的糙米率,9月20日收获时,割晒与直收的糙米率差异最大。水稻基本成熟后,直收与割晒对三江1号糙米率的影响差异不明显。由图2可得,2种不同收获方式在不同的收获时间对空育131糙米率的影响较小,这与空育131籽粒成熟较早有关。
2.1.2 对精米率的影响
分析不同收获时间直收与割晒对水稻精米率的影响(见图3,图4)可知,9月29日前三江1号割晒相比直收来说可获得较高的精米率,说明9月29日前三江1号籽粒并未完全成熟,直收使加工品质下降,若此时收获采取割晒方式较优而对于空育来说月日前直收精米率好于割晒。9月26日以后收获直收与割晒对空育131精米率影响不明显。
2.2 不同收获时间直收与割晒对水稻外观品质的影响
垩白性状是外观品质好坏的重要因素。垩白是稻米胚乳中不透明部分的总称,是由于胚乳中淀粉和蛋白质颗粒填塞疏松充气而形成光散射所致[1]。从不同收获时间直收与割晒对水稻垩白粒率的影响(见图5,图6)可以看出,9月26日前收获三江1号直收的垩白粒率较高,而割晒的垩白粒率相对较低,空育131在9月20日收获时直收的垩白粒率较高,以后差异不明显,说明较早收获时,采取割晒收获方式能够降低水稻的垩白粒率,进而改善稻米的外观品质。
3 结论与讨论
以往的研究表明,稻米加工品质和外观品质是稻米在商品流通中的重要指标,稻米品质是品种遗传特性、环境以及栽培条件综合作用的结果,其中起决定作用的是遗传因素,但生态环境因子及栽培条件也有较明显的影响[2,3,4,5,6,7]。糙米含量的多少是直接影响种子净度、降低播种质量和种子使用价值的主要因素[8]。该试验结果表明,提前收获(9月26日前),割晒能改善三江1号的加工品质及外观品质,对于空育131来说可以改善其外观品质,对加工品质的效果不明显。由于加工品质和外观品质决定了市场稻米的价格,所以该研究的结论为,提前收获时采取割晒收获方式能够提高稻米的商品指标,保证稻米的商品价值,进而增加稻米的经济收益。
摘要:以粳型水稻品种三江1号和空育131为试材,研究不同收获时间及收获方式(直收与割晒)对第三积温带水稻品种加工品质和外观品质的影响。结果表明,提前收获(9月26日以前)割晒能提高三江1号的加工品质及外观品质,能够改善空育131的外观品质;后期收获,直收与割晒对水稻品种的外观品质及加工品质的规律不明显。
关键词:收获时间,直收,割晒,加工品质,外观品质
参考文献
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