品质部规划书（通用7篇）
提升思路：
1.异常问题的改进力度加强 A.每批来料不合格都要将异常信息及时书面反馈给供方厂家，跟进厂家对异常问题分析及整改。
B.供应商管理员及时对异常问题厂家进行跟进整改情况。
C.对异常问题整改不及时，或整改多次效果不明显厂家必要时召集厂家品质及工程负责人来我司进行《异常质量检讨会》； D.对检验批不合格率较高的厂家，为加强督促厂家整改，必要时安排品质检验技术人员到工厂进行现场质量控制。
2.原材料质量数据化管理的提升
A.每月及时对进料检验批合格率进行统计分析
B.每月及时对厂内部过程上线材料不良品进行数据统计分析
C.每月及时对上线过程不良品进行数据统计分析
D.每年对售后退回的不良品进行原因统计分析，根据生产时间统计材料不良售后的 PPM 值。
E.根据材料数据统计分析，及时调整源头的检验控制及加强提升材料的检测标准。同时根据数据统计分析调整材料的可靠性试验工作。
F.根据每月的质量数据统计分析，对材料质量下滑的厂家及时进行控制改进工作。
3.检验标准的提升；
A.对结构件类及遥控器外观类，重新优化检验标准，对外观类（黑点，色差、划痕、漏白边、弹力等）进行细分量化。
B.根据总部的检验标准的提升，及同行标准的提升及时对我司原材料检验标准进行优化。
C.根据技术设计的要求，工艺的变更等及时对原材料检验标准进行更新。
D.根据材料的数据统计分析，（过程异常质量集中的材料及售后退回不良品材料）及时提升材料的检验标准，加强材料可靠性质量的检验控制。
4.原材料可靠性质量测试的加强控制
A.对原材料的检验进行等级分类控制。材料划分为四大类（外观类、结构类，功能器件类，功率器件类）对功能及功率器件类新样品的检验测试必须严格按检验测试要强进行测试。
B.每月根据原材料质量统计分析数据，进行调整材料的可靠性试验测试工作
C.材料的可靠性试验测试，今后的重点是对常规批次供货随机抽样品进行可靠性测试，提高常规供货可靠性质量的控制。
D.根据材料的数据统计分析，（过程异常质量集中的材料及售后退回不良品材料）加强异常材料的可靠性测试，做到提前预防控制。
5.加强供方的管理 A.加严来料不合格的考核：重新修订《质保协议》对功能性的问题，批量性的问题和重复发生的问题要特别加严考核供应商。
B 重新修订供应商评分标准：现有的供应商评分标准不够完善，需要重新按不合格批的严重度，上线散点不良统计，可靠性试验，异常质量供方整改的配合度，及售后市场的 PPM 值等方面对供应商进行综合评价。
C.完善供应商审厂制度：不但对新供方 ISO9000 控制管理进行审查，更重要的对供方进行以下几方面加强控制：
1.过程质量控制中关键质量控制岗位的管控能力。
2.生产设备及品质实验设备的投入情况及保养情况。
3.技术及工艺，品质人员的配置情况。
4.成品出厂前的可靠性实验记录。
6.辅料质量的控制提升 A.对辅料（焊锡，助焊剂、锡膏、红胶、黑胶）的质量控制，在没有较好的检测手段时，可选用著名品牌厂家供货或应用同行（格力电器）使用品牌供货，利用品牌质量降低辅料的异常质量风险。
B.对辅料的使用，根据生产过程异常数据统计来监控辅料的来料质量。
C.对辅料常规批次，按月度计划或季度计划进行抽样送外检测（五所测试）提升辅料常规批次质量的监控
二、成品检验室：
成品首件检验及巡检：1、加强数据化管理方面的提升
（1）、每天对每单的首件检验，实时通报不合格。
（2）、每天汇总不合格日报，每周对数据进行统计分析至品质管理室。
2、8 2018 年 年 1 1 月 月 1 1 日--7 7 月 月 1 31 日，同比 4 14 冷年，批量质量（经确认属电子公司责任）问题下降 50%。
数据以联合检验通报数据为准。
（1）、将首件检验工作前移到各关键工序：对芯片烧写、AI、SMT、BOND、波峰焊、回流焊、FCT、AOI 等关键工序的关进参数纳入首件确认记录中。
SMT（含印刷、点胶、贴片、回流焊、AOI）的工序监控实施日：14 年 12 月 15 日前；
AI（含机插、波峰焊、刷油、FCT）的工序监控实施日：14 年 12 月 31 日前；
（2）、将首件检验工作迁移到订单排产前：通过 PMC 部，每天下午 14:00 前得到第二天各班线的排产订单，首件确认员根据各班线排产订单，准备检验资料（含纸介和电子档）；订单排产时，保证实时在线确认订单首件。
（3）、将首件检验记录工作纳入制造部岗位操作员确认内容、纳入现场工艺确认内容，由工程技术部、制造部和质控部共同完成首件确认工作。如现场工艺对回流焊的各温区温度进行确认，对 PCB 符合认证要求的符合性进行确认，SMT 操作员对 FEEDER 的物料正确性进行确认，对 AOI 的检测结果进行确认等。
（4）、将首件检验记录中纳入对辅料的质量确认：助焊剂、锡膏、防潮油、红胶、黑胶等。
（5）、对改板单、库存清理单、20 块以下小单进行重点控制，尤其检查认证合同的符合性。
（6）、继续实施车间现场巡检制度。
（7）、每天关注联检报表和成品首件报表，追溯回首件岗位，作为首件当天关注的重点内容。
（8）、增加首件确认的数量：
对关键工序的首件确认要求不少于 5 块，根据 5 块的综合情况，判定首件结果。
对 5 块以下的小单成品，全部确认。
对 20 快以下的小单成品，检验数量不小于 2 块。
对 20 块以上的成品，检验数量不小于 5 块。
成品抽检：
工作方向
策划内容 工作要点
过程抽检
1、抽检关注点 1、抽检时需重点关注：对 20 块以下小单、尾数必须进行全检；急单、返工单、改板单必须按加严标准进行抽检。
2、成品抽检关注联检不合格：成品抽检对每天联检发现的问题和总部挂牌督办的典型问题，重点监控。
3、加严抽检：对出厂上线不良率高的产品加严抽检，检讨内部质量控制方法的有效性，在 GB2828 基础上，增加抽检比例、数量。
工作方向
策划内容 工作要点
2、重复问题多次发生的处理机制 ① 及时处理突出异常问题：对突出异常问题，当天内给出处理意见或解决办法。
② 质量风险管理制度，形成对重复问题多次发生的处理机制。
3、人员培训 制定培训计划，对检验和售后维修岗位人员进行相关的专业理论及实操培训。
4、修订检验标准 对检验标准不明确和无检验标准的项目进行汇总并知会工程技术部门制定检验标准。
5、库存产品的变更管理 对于做库存或取消订单入库的半成品，再次有订单消耗时，因技术中心程序变更而造成不合格，需梳理流程。
总装上线维修
1、实施总厂上线跟线工作 需加强总厂上线的及时跟线、反馈工作。包括及时跟线处理不良品，及时沟通、反查、降低不良品上线，及时反馈回内部信息。
2、当备品，定期与生产一、二厂沟通 1、制定月度值班制度、知会生产一、二厂。
2、对经常发生的维修难度大的电控，科室内适当做备品。
3、完善不良信息反馈机制 将出厂上线维修与内部成品检验职能结合，每天当天及时对成品维修数据、出厂不良数据监控，信息共享到内部生产、原材料、工程，并落实措施改进。
三、品质管理室、重新全面修订《纠正预防措施控制程序》（1）增加预防措施的完成日期（2）对预防措施的完成情况进行到期验证（3）加强批量不良和重复发生不良的原因分析（4）对新修订的《纠正预防措施控制程序》与各主要部门进行沟通和宣传。
完成日期：2018 年 1 月 1 日、制定质量改进周 报
每周一汇总上周质量改进情况：
（1）上周发生的主要不良，特别是重复发生的（2）本周需要完成的预防措施（3）上周已验证结案的改进项（4）通报上周已到期但未完成的预防措施（供周二主管会用）
3、、制定 2018 年质量目标（1）汇总公司各部门的质量数据（2）评审 2017 年质量目标达成情况（3）根据总经理要求下降 50%原则，制订 2018 年各部门质量目标（4）并将质量目标与各部门进行沟通和宣传，（5）要求各部门根据本部门质量目标制订详细的质量计划（6）质量管理室将每月对各部门质量计划的完成情况进行验证
完成日期：2018 年 1 月 30 日4、、每月对市场退回主要不良进行分析改进（1）每月对市场退回的新产品、和当年售出当年退回的产品进行全检维修（2）每月对市场退回的主打产品检验维修不少于 100 块（3）对检验维修的数据和主要不良产品进行分析，找到不良产生的原因（4）针对不良原因与相关部门共同制定改进措施并跟踪验证
完成日期：逐月5、、质量奖惩制度的建立（1）广泛征求各方意见，重新制定较为全面和具有可操作性的《质量奖惩管理条例》（2）与各部门沟通和宣传《质量奖惩管理条例》（3）每月初对上月的质量奖惩情况进行汇总和公布
完成日期：2018 年 2 月 30 日6、、质量月活动策划 对 2018 年质量朋活动进行策划包括以下内容：
（1）质量意识培训（2）质量事故教训宣传（3）质量知识竟赛（4）质量标兵的评选
一、自我简介和竞选目标规划：
我叫匡庭桂，来自模具1002班，现在是生活部的一名干事。我是一个性格开朗，做事认真负责的大一学生。我现在想竞选的职务是机械系学生分会主席。
我很荣幸能通过我的第一份规划书来表达自己由来已久的愿望：“我要竞选学生会主席。”我在这里郑重承诺：“我将会尽全力完成学校领导和同学们交给我的任务，使学生会变成一个的积极的团体，向上的团体，一个有活力有后劲的团体，成为学校的得力助手和同学们信赖的组织。”
在竞选这个职务之前，我深思熟虑了许久，我一直在考虑自己是否有能力胜任这个职务。经过在学生分会这一年的锻炼中，在与生活部一起成长的同时，我也学到了很多，从各位老师、部长以及同学们的交流中，我变得成熟了。现在我勇敢的向大家说：“我有信心！”因为我有一定的策划和组织能力，因为我有一颗创新的心，因为我有一股向上的激情，因为我有洞查细微的眼光，因为我有处变不惊的行事作风，我能协调好学生会各个部门之间工作，能够不断发扬往届的各样传统，同时也致力于格新，同时我也会积极参加和配合院学生会各项活动。
二、职能规划
在保持其他部门基本职能不变的情况下。计划改变以下两点： 第一，我计划在勤工助学部原来职能上，让勤工助学部兼任纪检部职务；其理由有两点：第一，加强学生干部的管理，使我们学生干部能更加严格要求自己，从而提高学生干部的整体素质；第二，协助学习部管理自习纪律，提高机械系整体的自习质量，让同学们在良好的自习环境中收获更多的知识„„
第二，计划在以后生活部的工作中，尽量少用现在的查寝打分制，而采用查寝量化制。量化制的实施方法：在开学初给每间寝室发一张量化表（经过系部盖章生效），贴在各寝室指定位置；然后，每周生活部干事进行检查时，若发现问题并指出后，没有改进的就在量化表上扣除该生的平实量化分；最后，若某生量化分少于某个分数段就取消该生的部分优惠政策。
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三、学生会结构规划和干部人数规划
主席团：主席副主席（2人）秘书长
秘书处：秘书长 副秘书长（2人）
生活部：部长副部长（2人）
学习部：部长副部长（2人）
治保部：部长副部长（2人）
宣传部：部长副部长（2人）
外联部：部长副部长（2人）
女生部：部长副部长（2人）
文艺部：部长副部长（2人）
体育部：部长副部长（2人）
语工部：部长副部长（2人）
记者团：部长副部长（2人）
勤工助学兼纪检部：部长副部长（2人）
四、学生会的组织与风格规划
第一，学生会是一个团体。各个部门都是不可或缺的组成部分。因此，内部的良好协调将成为我们立足于武软，走向成功的基础。作为主席，就要有能够协调学生会内各个部门的能力，良好的分工协作是保证工作顺利进行的前提。
第二，校园活动在向创新性，多样性发展，以往的单个部门承办活动的模式略显不足。所以，各个部门之间的交流合作对于学生会的全面发展是必须的。这样才能不断的推陈出新，使我们的组织不断的进取。
第三，现在是一个信息爆炸的时代，成功的树立及推广自己的品牌成为我们组织对外开拓进取的关键。我们应该抓住时机，主动出击。另外我们还要积极的借鉴以往的先进经验，作好对外的交流
与合作。
五、团队规划
首先，各个部门成员的素质提高是保持组织活力的基本保证。学生会的内部成员必须有过硬的组织策划能力。要能够具有独当一面的气魄！
其次，合适的礼节是一个部门精神状态的良好体现。作为一个先进集体的成员，恰当的礼仪，是保证工作顺利进行的润滑剂。礼仪的合适运用，也能体现出一个人的修养，给人耳目一新的感觉。最后，灵活的知识运用也是保持组织先进性，创新性的标志。
竞选人： 匡庭桂
机械制造工程系学生分会生活部
1.客诉处理及8D或SCAR回复。2.工厂内SIP/PMP等文件制定。3.对所负责专案制成问题，新机种主导，产后检讨之推进。4.RMA品负责确认分析主导。5.客户指定日、周、月报告汇整提供，及材料异常处理
品质部岗位职责：
1.负责制定产品检验规范。2.负责原料和成品检验工作。
3.提高全员质量意识，促进质量管理方法的应用和实施。4.负责计量和监测仪器的全面管理。
5.对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督。6.参与对供方的评定和客户抱怨的处理工作。7.收集产品质量信息，进行数据统计和分析。
对品质部的建议如下：
第一、建立完善的品质管理系统。从原辅材料进厂到制程品质管理，直至远及客户管理的整个品质管理链，环环相扣，从体系上保证产品和服务的品质。全员参与、全面控制。互相督导、互相促进。
第二、全员参与，落到实处。在一个公司里，质量问题和所有人密切相关，管理层有决心固然重要，但更需要每一位员工的参与和配合。基层员工更应牢固树立“质量第一”的思想，在工艺上精益求精。我们一线的操作者每天重复着同样的工作，应该做到认认真真，一丝不苟，而且是每时每刻。
第三、质量管理，重在预防。这就如同堵洪水，是在洪水到来之前建立堤坝，修防护林，搞环保建设呢，还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢？答案是显而易见的。前者环保式的方法更经济、实用。所以质量管理重在预防。从产品开发设计起到制程中，各个环节都不能松懈，把一些潜在的影响产品质量的问题消灭在萌芽状态，才能不断完美，提高工艺能力。
一、工作细化，各机台质量责任到人，以提高检验员责任心。
一、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作，并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《原材料不良改善通知书》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。
三、建立更加全面的品检流程和作业要求，新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。
四、加强团队建设,通过各相关知识、操作技能的教育培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，不断地优化人员，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。
五、产品产生的质量事故还是存在很多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到细微处;个人行为的随意性造成存在的质量隐患;设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。
作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。
20xx年工作重点：
一、做好对原材料质量的评价和跟踪，铜杆不但要确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰盛退货教训，杜绝再犯。
1、根据每天生产，严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品；
2、将检查合格的首件品签字，并摆放在相应的位置；
3、不合格情况出现时，应立即通知相关人员改善，避免造成批量性的不良品；
4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员，并找出解决方法，及时解决问题；
5、协助组长对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；
6、负责首件的签板，并保证无样板不生产、不合格不出货；
7、配合上级完成工作安排和任务达成。工作细则：
1、工序作业检查---物料,工具,辅料,方法,人员确认（变量导致变异）；
2、首件确认检查---产品结构、尺寸、外观；
3、报表---记录真实,清楚,及时；
4、各工序之间建立反馈机制---有异常及影响质量的相关信息及时反馈；
5、预警机制起作用；
6、不合格品控制---标识（名称、工序、问题点、数量、日期、QC签名）隔离,区分放置,统计分析；
7、物料投入---将正确的物料,在正确的时间,投入到正确的工序,并及时准确的记录以方便追溯；
8、产品标准---工艺标准,品质标准（外观标准、结构标准、功能要求）；
9、各工序抽样检查---确认工序稳定,有充分能力,产品合格。IPQC组长岗位职责：
1.早会或者晚会及时把公司、产品的相关信息和上级交代的事项等传达给每一位员工，临时的讯息临时传达； 2.工作的合理安排以及调整、7S和纪律的监督；
3.员工的培训（产品知识的培训、员工心态的培训、厂规厂纪的培训等）和相应的技能考试； 4.报表的审核和数据的统计、员工绩效的考核；
5.及时向上级反映产品品质异常，并对品质异常处理和跟进，协助其他部门做品质测试； 6.所使用的文件和资产、计量器具的管理；
7.负责仪器设备的保养及校正，并协助QE工程师定期进行MSA分析； 8.传达上级指示及公司要求，协助QE工程师处理客户投诉及品质异常； 9.督促团队目标的达成；
10．配合上级完成工作安排和任务达成。
IQC工作职责：
1.接到《送检单》后，依据IQC的检验标准对物料进行抽样检验； 2.来料异常，及时的开出《进料品质异常单》，并追踪事件处理结果；
3.来料线上挑选，须标识清楚，并将《进料品质异常单》给全检/生产/PMC/采购签字确认。并追踪其完成情况；
4.针对不良品，IQC开出《供应商纠正预防措施报告》，给企划部通知供应商作整改，并追踪回复进度及效果的确认；
5.来料判退，及生产反馈的库存物料的退货，IQC先标识隔离好，然后开出《退货通知单》通知PMC退货;并追踪其完成情况；
6.汇总各项检验记录及相关资料，每天整理一次并进行存档； 7.配合QE完成品质异常处理； 8.完成上司交代其他的一些工作。QE工作职责：
1、认真、踏实完成上司的工作安排；
2、与工程部紧密联系，跟进相关新产品的打样、试产，制定新产品质量管理计划和测试计划；
3、对新产品进行相关的评审、验证、确认工作，使新产品质量水平达到预定目标；
4、进行工程样机的验证工作，发出对产品的结构、软件和硬件的评估报告；
5、编制相关的产品检查规范（QAS）、最终品质计划（OPL）及其它的品质作业文件；
6、指导质检人员进行产品质量的检测及试验工作；
7、对相关产品的不良品（包括客户投诉）进行分析，跟进相关的改善行动，验证及改善效果；
8、审核PE制定的相关制品品质文件。
9、协助上司分析、处理和解决客户质量问题，满足内、外部客户的质量需求，不断提高产品质量满意度；
10、对客户投诉和退货产品能进行深层次的分析，并提出改良建议；
11、监督生产线上的工艺实施，了解生产计划，提前做好相应的工作；
12、巡查并监督生产线上的不正常加工手段，对不良产品进行分析并出报告，提出技改建议；
13、勤奋好学，立足本职工作，不断提高自己的业务水平，做到工作自立性强；
14、在工作中必须与同事认真合作，不能发生因情绪抵触而影响工作的事情。
15、向上级反映在自己职权内无法解决的技术问题；
目
录 一）品质管理职能。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二）如何编制品质部文件？。。。。。。。。。。。。。。2 三）如何进行品质培训？。。。。。。。。。。。。。。。3 四）如何检查属下的工作？。。。。。。。。。。。。。。4 五）如何开品质会议？。。。。。。。。。。。。。。。。5 六）如何编制检查记录？。。。。。。。。。。。。。。。5 七）如何做好样品管理？。。。。。。。。。。。。。。。5 八）如何检查及填写检查记录？。。。。。。。。。。。。6 九）如何填写异常报告？。。。。。。。。。。。。。。。6 十）如何做好生产首件的管理？。。。。。。。。。。。。。。。。。。6 十一）如何进行计量仪器的管理？。。。。。。。。。。。。7 十二）品质看板。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 第 1页，共 19 页。
如何做好品质管理？
一）品质管理职能 1）品检：品质检验： 进料检验、制程检验（首件检验、巡回检验、定点全检、自检、互检、性能检验）、出货检查等检验活动的实施。2）品管：品质统计： A）进料检验不合格率、制程检验不合格率、出货检验不合格率、分析不良率等发生频率前3位原因分析，制定改进措施； B）报废率、损耗率，对超过控制标准的进行统计分析； C）对不良率超过10%进行统计分析，制定纠正措施； D）所有原因分析、纠正措施主导部门为责任部门，品质部协助。E）统计分析不良发生频率有向上趋势的（不良可能未超过目标），进行原因分析，制定预防措施。3）品保：品质保证： A）品质部标准制定、出货检验的实施、品质稽查；
品质稽查：定期的对品质管理体系进行检查，检查员在巡查时，确认操作员是否依流程、作业指导书进行作业，并在“检查记录”中记录。C）出货检验的实施：站在客户的立场对出货产品进行检查实施。4）其它职能 A）计量仪器的管理；（本公司为行政部）B）外协厂的产品检验及过程控制； C）协B）助采购部进行供应商评审、供应商辅导、； D）协助业务部进行合同订单评审； 第 2页，共 19 页。
如何做好品质管理？
E）协助技术部进行产品开发或样品制作（产品的试验测试）； F）对我司质量管理有重大影响，与我司有长期供应关系，对其品质管理体系进行辅导； G）对公司员工进行品质政策、品质管理流程、品质标准、品质观念进行培训； H）主导公司QCC品质圈的活动。
第 3页，共 19 页。
如何做好品质管理？
二）如何编制品质部文件？ 1）制定进料检验作业流程、制程（首件、巡检（分车间，如有机、五金、木工、包装、）、自检、互检、定点检验（安全、管理所需）作业流程、成品检验（入库前--组装过程、包装过程，出货前
检验工作顺序及接口、相关记录、异常处理要求）作业流程、呆滞料检验作业流程、外发加工厂检验流程、不合格维修检验作业流程。2）制定抽样检验的标准。3）制—出货检验）检验（定原料、半成品、成品检验标准包括书面的、实物（样本）、图片。4）制定样品（批准、标准、登记、保存、更新）管理的标准。6）关键规定：
A）检验合格后，相关人员（采购、仓库、生产、生产计划）如何才能确实知道品管部已检验合格的信息； B）检验不合格后：相关人员如何才能确实知道相关检验不合格的信息； C）报表通知？看板通知？电话通知？电脑通知？口头通知？放置于合格区？标识？ D）检验不合格处理：每一次不合格处理标准是否已规定；准退货、什么时间退货、谁返工（如是我司返工供应商不合格，如何扣款？）、谁追踪、及谁再检验，谁重新检验、完成时间的要求。E）重点：不合格的信息及时，传递到相关人员，可用看板、可用电脑、可用联系单。7）如何编制进料检验文件？ A）列出所有材料的清单，将其归为不同的数别，如：
第 4页，共 19 页。
如何做好品质管理？
五金类
电器类（开发、插头、电源线、电容、电阻、功率计、发热管、线路板）、电镀类：外观、盐雾实验、（铁、铜、钢、锡、锌等原料及螺钉、螺母、垫圈等五金配件）； 木材类（叶片、木）塑胶类（叶片、注塑件、扎带）化学品类（油漆、胶等）包装材料类（外箱、彩盒、泡泡膜、PE袋、纸片、胶带、条形码、标贴等）。B）同一类针对共性部份（规格、外观、尺寸、功能性能、安全性能）制定标准。C）材料不同的部份要分别列出标准，每完成一项在√”。8）制定半成品、成品的检验标准。方法同上。9）制定检验仪器、工具的使用操作规定 A）列出检验仪器、工具的清单。B）每一种工具制定操作标准、保养标准，每完成一项，在清单上打“√”。10）编写检查文件的方法？ A）应让相应的检验员自行编制（自行编制自已会执行到、编制检验也是一种培训的过程、也是一种思考过程），相关人员进行会审，主管进行审核； B）制定标准时，可先列出几个题纲清单上打“（型号规格、尺寸、性能、安全性能），然后进行填空； C）运用标准：如标准色板。D）可用效果替代的方法，代表标准的方法。第 5页，共 19 页。如何做好品质管理？
三）如何进行品质培训？ 1）培训内容包括： 公司品质政策、公司组织结构（职位关系）、职责、标准、仪器操作、记录填写、产品生产工艺流程、统计方法、异常报告填写、工作报告。新进人员培训方法？
2）制定新员工培训记录表 序 时间 内容 教材 培训导考核方考核结考核人 师 式 果 品质主管 3月1日公司品质政公司组品质主口试 1（1H）策、公司组织结构管 织结构（职图 位关系）3月1-2职责、标准 职责、品质主笔试 品质主管 2 日 标准 管 3月3-5仪器操作 检验仪品质主现场操品质主管 3 日 器操作管 作 指导书 3月5-19工艺流程、工艺流生产班现场操生产班组 4 日 生产过程、程 组长 作 长 产品认识、操作指生产设备认导书 识 第 6页，共 19 页。
如何做好品质管理？
序 时间 内容 教材 培训导考核方考核结考核人 师 式 果 3月20统计技术、品质主管 品质主现场操 5 日 记录填写、管 作 异常报告填写、工作报告 3月20-4每一检验岗检验标岗位检现场操品质主管 月8日 位学习三天 准 查员 作 品质主管 4月9日 心得报告 品质主笔试 7-----管 2）换岗的培训 工作不忙时，有计划让检查员在不同岗位学习，并进行考核。
第 7页，共 19 页。
如何做好品质管理？
换岗培训安排表 姓名 进指车间指导车间指导车间指导车指车指总考人 人 人 间导间导考核料 导 1 2 3 人 人 人 核 结 4 5 果 日期 李逵 日期 王进 日期 刘五 3）定期的培训 A）列出一年品质部培训计划：
包括：培训主题、参加人员、达成的目的、讲师等等。4）培训的注意事项：
培训要有教材、考试要有试题。第 8页，共 19 页。
如何做好品质管理？
何检查属下的工作？
四）如
1）每天早上有一个品质早会，内容：
A）昨天工作完成情况？ B）昨天发生品质问题？ C）昨天（以前、以后）检验欠的标准？或是标准错误？ D）检验样品（欠？不正确？未标识？未批准？未归位？）E）上级的工作指示？ F）部门间沟通、协调的事项？ G）昨天存在检验方法、检验流程、安全、纪律等问题？ H）记录填写、异常报告填写存在的问题？ I）工作安排及今天工作
2）处理好早上该处理的事项（部门沟通知、报告签收、发、报上）后，到工厂所有的岗位巡检一次，巡查内容： 各生产、检验注意事项？ J）表杨
是否按计划、有条不紊的进行？ 检验员的工作情绪是否正常？是否有激情的工作？是否需要协助？ 检验员检验工具的使用？是否按操作指导书操作检验仪器？是否按规定保养检验仪器？检验佼器使用后是否及时归位？ 是否按定及时填写检验记录、异常报告（记录是有人事时地物，一眼就可看清，可追溯）？ 原物料、半成品、成品是否按规定放置？是否有异常？ 第 9页，共 19 页。如何做好品质管理？
效率、方法是否正常？
检验的3）下班前巡查 A）当天的检验报表是否依规定填写完成？是否有汇总，有分析？ B）样品、检验记录放置在指定位置？ C）检验工具、设备是否按要求保养（关机）、归位？ D）检验的材料是否归位？
4）检验记录的监督： A）检验总量对不对：有多少批入厂，应有多少检报告；生产了多少产品，每一类应有、首检、巡检；有多少批出货，应有多少份成品检验报告。B）对不合格项重点审核，每岗位抽2份认真检验，发现问题，追溯之前的所有报表。C）每天问每一位检验员一个问题，不合格，培训纠正。第 10页，共 19 页。
如何做好品质管理？
何开品质会议？
五）如1）开会之前做好数据统计交与会人员准备原因分析及措施。进料检验合格率？不合项统计：不合格对本公司造成影响（交期、损失）？不合格包括那些供应商（是多次发生）？不合格是否开出供方品质异常纠正措施报告？ 首件检验不合格统计？
巡检不合格统计？不良率超过10%统计？ 维修产品不合格统计？ 报废统计分析？数量？ 出货检验不合格项？ 验货不合格统计分析？ 将其数据交相关部门？ 2）相关部门收到不合格统计分析数据，进行不合格原因分析，制定纠正措施？ 3）会议参加人员：总经理、品质部、采购、生产及与议题有关的人员（可能包括业务、技术等等）。4）主持人：品质部，品质责任部门报告（开会前已做好）发生原因及采取措施并定案。5）品质部记录会议记录，部报告问题，包括：事项、措施、责任人员、完成时间、追踪人等。6）每议题规定时间，会议不超过一个小时。六）如何编制检查记录？ 1）检查记录包括： 第 11页，共 19 页。
如何做好品质管理？
检验记录表中注明“样品）。
进料检验记录、首件检验记录、巡检记录表（各车间）、维修记录表、出货检查记录表。性能、安全、特性及全检记录表、样品检验记录（也可在进料
2）检检查重复的内容可尽量电脑打印出来，以便填写时，方便（只填写数据就可，不必填写标准、检验方法，减少检查员的负担）。3）审核签名尽量把职位写出来，签名的人
一
看
就
知
道
签
名的位
置第 12页，共 19 页。
如何做好品质管理？
客户提供的样品、生产首件品；
2七）如何做好样品管理？ 1）品质部管理的样品包括：供应商提供并确认的样品、）样品经批准，标识（样品标示卡或在样品签名），记录（样品清单）、保第 13页，共 19 页。管、报废管理。3）编制并填写样品清单； 4）样品编号，便于查找。如何做好品质管理？
八）如何检查及填写检查记录？ 1）先做好检验准备工作？ A）先查看生产计划：今天需检查的产品（进料：进料的产品；制程：计划生产的产品；成品：计划出货的产品。B）准备相关检验标准、样品、工具、检查记录、抽样标准。2）先填写与产品品质无关的信息：如：检查日期、生产车间、班组、产品名
称、型号规格、检查人员、操作人员、机台号等信息； 3）依相关进行检验，每检验一项，则填写一项。绝对不可以先检验完成后，再填写记录。4）要填写检测数据，不可以只填写“合格”。
第 14页，共 19 页。
如何做好品质管理？
九）如何填写异常报告？ 1）必须清晰的填写：发生地点、发生时间、发生部门、发生人员、发生机器、发生物料、发生数量、不良描述(不良严格程度（比标准相差情况），不良比率、发生供应商、是第一次发生，还是多次发生。2）此料是急料还是非急料？ 3）不良之建议处理方法？使用此料可能发
生的风
险
及
风
险
率
？
第 15页，共 19 页。
如何做好品质管理？
何做好生产首件管理？
十）如
首件管理包括：（1）物料到厂后，确认物料生产第一个；（2）产品从未生产过，第一次上线生产的首件；（3）以前已生产过，但BOM做了一些修改、再次生
产时第一次上线；（4）以前已生产过，过了一段时间，再次生产时第一次上线；（5）每天上班生产第一个；（6）调整机器后生产的第一个；以上六项管理方法如下：（1）物料到厂后，确认物料生产第一个 物料进厂后，上线前二天，由生产课人员依BOM表清单，领取生产物料各一个，进行装配，日期 单号 外观 装配 性能 检验结果 检查人（2）并填写《上线首件检验记录表》。上线首件检验记录表
产品从未生产过，第一次上线生产的首件 生产后首件后，经生产课、品管课、技术课共同确认。（3）以前已生产过，但BOM做了一些修改、再次生产时第一次上线； 生产后首件后，经生产课、品管课、技术课共同确认。（4）以前已生产过，过了一段时间，再次生产时第一次上线； 生产后首件后，经生产课、品管课共同确认。（5）每天上班生产第一个 生产后首件后，经生产课确认。（6）调整机器后生产的第一个 生产后首件后，经生产课、品管课共同确认。第 16页，共 19 页。
如何做好品质管理？
第 17页，共 19 页。
生产首件应作批准、标识，放置在生产线指定位置。
如何做好品质管理？
十一）如何进行计量仪器的管理？
1）列出计量仪器的管理清单
序 仪器计量型号入厂使用使用状态 供应上次下次检编号 仪器规格 日期 部门 人 商 校正校正验名称 时间 时间 人员 每月对计量仪器进行检查一次：检查内容：仪器在不在（是不是正确的编号？）？、是不是清洁、外观没有损坏？精度是否准确、测量是否没有问题？ 2）依上面编制保养标准定期进行计量仪器的保养。3）计量仪器使用、保管重点： A）使用前和使用后，均要用干净的布擦干净； B）定期检查螺丝是否合适？定期上滑润油； C）每次使用放在原包装盒中（用后归位）； D）不可放在振动的机器上； E）不要放在太阳直射的地方、潮湿、有腐蚀气体的地方（如盐雾实验机要思考：卷尺使用技巧：前面有点松，如何办？ 第 18页，共 19 页。单独分开）；
如何做好品质管理？
十二）品质看板 1）进料检验信息看板： 重点内容：不合格率、不合格项、地点：原料仓入口处。
品质部述职报告1
今年八月份质量部成立，我开始接触新的工作，没有多大的成果，但是经历了一段新的考验和磨砺。十分感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也明白自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。八月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量部顺利完成了本各项工作。现将这几个月的工作状况向您做一个报告，请批评指证，谢谢!
一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程：
今年质量部人员状况是:质量部人员紧张，从账面上看有5人，但是3人属于生产调试，只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部，同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围，工作量很大。在此种状况下务必加强部门管理，务必使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项，对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表，统计每批次老化易损
器件的更换状况;延续之前的差错单，记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单，巡查包括作业指导书的审阅，不合理的生产操作，生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各职责人按计划实行，我主要做督促跟进，保证任务的改善与完成。
2.针对原先的进料检验标准太过笼统，检验员认识比较含糊，以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试，并将其构成标准文件。修改原材料进料检验文件，为现场检验员带给判定标准。
3.建全了质量部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率，并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保质量控制。
二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1》.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。
2》.严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常状况。
3》.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。
4》.从8月份开始加强了与供应商沟通。个性是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先思考部份供应商，待其质量稳定后再做思考。
5》.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，推荐采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。
2.生产、成品质量控制：
1》.增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量关;出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。
2》.加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题带给给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。
3》.从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6.99%。
三、质量部工作存在的问题：
1.部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。
3.成产、成品检验存在的问题：
a.成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。
b.成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培训。
4.其它部门在相关信息传到达质量部时，资料不完整，要求不明确等状况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得回到相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。质量部工作管理见意：
1.质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有必须单独处理问题潜力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件，同时期望生产一线上的员工多一份职责心发现有异常能够及时的.反馈到质量部及时处理。
一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一齐对质量的控制才能把质量控制到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。
3.推荐各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传到达相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
品质部述职报告2
转眼间已经成为昨日。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本各项工作。现将一年以来的工作状况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：
今年品管部人员状况是:品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。
在此种状况下务必加强部门管理，务必使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各职责人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。
针对原先的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其构成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员带给判定准则。厂部份文件清单具体如下：
部门文件修订
序号文件名称
1包装纸箱检验标准
2模具检验标准
3IQC检验规范
4供应商考核规定
5成品入库检验规范
6成品出货检验规范
3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4.加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。以便生产潜力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控潜力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：
初步展开并实现以下项目：
1.为确保体系的正常运作，于xx月23号ISO9001：20xx版质量管理体系，第三方监审顺利透过。
2.统计报表完善质量记录和质量统计，现已构成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各职责部门/人员采取有效措施即时改善。
3.完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法。
透过管理评审会议，对公司质量目标，于《20xx年上半年部门质量目标》进行修改。并透过《质量月报》对目标指标的达成状况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成状况。
对未达标的目标指标进行跟踪，要求职责单位改善，确保目标指标的达成。
09年初步计划完成项目：。
1.拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
2.继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;
3.设定09年公司整体目标，阶段目标，部门目标
4.对文件制定的一些看法，需要必须的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1).修改了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。
2).严格进料检验，9月份开始统计检验物料301批，发现8批不合格。
2.成品质量控制：
1).拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准。
2).加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表带给给生产部加强制程质量的统计分析。
并针OQC检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的xx%降到今年的2.2%，提升了近7.8个百分点。
四、09年整体工作小结：
1.回顾过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2.另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到的困难的地方。务必要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。
五、20xx年品管工作规划：
时光飞逝，转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，应对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。
品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的`质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将QE工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2.品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。
今后我们将以20xx年初将举行的，ISO9001：20xx内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对ISO9001：20xx版在5月份前需更换到ISO9001：20xx版，换版过程是：
1).春节后各部门负责人需进行20xx版内审员资格培训，及时换成ISO9001：20xx版，在三月份后要运行新版本。
2).在五月份CQC会进行换版的第一次审核。
3).内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成。
3.推行绩效考核与5S活动：
1).为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强。
2).需进行5S活动策划，需拟制《5S推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5S的推动组织、检查标准、各部门负责区域和职责人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计20xx年3月份开始试验推行。
4.现将20xx年品管部质量目标初步制定如下：
月不良率;2%/客户投诉：一般性1件/月严重0.2件/月
5.针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产带给“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;
品质部述职报告3
时光飞逝，20xx年已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也十分感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时，也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关状况：
一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量
为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
二、在检验技能方面的培训和提高
1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体此刻委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求带给检验保障，对产品要求的共识上达成一致。
2、透过共检和现场反映的状况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
三、在原材料和产品性能检验方面
1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每一天对车间混砂机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能带给了有力的保障。
俗话说：三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼带给了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性；化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析带给了依据；此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、铬的检测，对产品微量元素的控制起到了必须的帮忙；原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反馈给相关部门，确保产品的稳定性。
2、铸件试块的.管理也是我们今年的一项重点改善项目：原有的管理很不规范，透过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详细台账，完整公司试块库房的建立。
四、对于本产量和良率目标
针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标，20xx年1月至12月，实际
产量为29390T，合格率为91%，与去年相比基本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。期望明年再接再厉，争取完成目标值。
五、ISO质量体系状况
为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利透过ISO质量体系认证审核。之后相继透过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。
六、供应商评定考察状况
对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产带给了有力的保障，同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产成本。
七、检验不足之处
1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，此刻同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了必须程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。
2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经验不足，职责心还有待加强。发现产品问题应及时反馈，多于生产、技术沟通，争取尽快提出改善措施解决问题。
3、自身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因，对下的措施没有构成闭环，导致类似问题一再发生。
展望20xx年的工作重点：
加强团队建设及人员技能培训，强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识，培养员工的职责心，让每位员工有主人翁意识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足，学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。
20xx年我们的奋斗目标：
铸件合格率95%，中检错检漏检率《2%，理化检测合格率》98%，成品出厂合格率100%，外部质量处理《2个工作日，月质量分析报告准确率100%，质量培训计划达成率100%。
我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗，这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨日的时刻，我们将迎来新的一年，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到。我们将会用行动来证明我们的成果，靠结果生存。
20xx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为XX的明天作出努力，让我们携手合作，创造出辉煌的明天！
品质部述职报告4
20xx年，我们技术质量部继续恪守公司“履约守信，追求完美，为用户带给期望的工程和服务”的质量方针，兢兢业业、踏实苦干，为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年，我们先后攻克种种技术难题，严格执行产品质量标准，并在公司精细化管理的指引下，认真学习运用，更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。
也就在这一年，我们技术质量部注入了新鲜的血液，新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际，我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊，引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。
本的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目，这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元，包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装，时常要交叉作业，并且还应对着一期生产的挑战，施工过程复杂、繁琐。
管道压力x3Mpa，x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多，无疑给焊接和试压带来了务必的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料，在准备工作认真细致，严格遵守设计技术文件要求，结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案，不断的对工人进行技术培训和技术交底。
各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸，吃透了施工图中的每个细节，做到了自己心中有数，另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准，用这些标准来指导现场实际施工过程，使我们所干工程都是合格的，并且经得起考验的工程。
在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下，本累计完成安装方面：管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨;土建方面：完成一个工艺装置，及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时，技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。
其次，在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上，我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上，技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点，抓住加快转变经济发展方式主线，把握做强做优的方向，坚定不移的走“新、特、精”强企之路，强化施工管理。
20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面：
1、完善质量管理，健全规章制度，把质量职责落到实处。
质量管理方面，将管道探伤合格率控制在96%以上，要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法，严格要求执行，从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现，提高工程质量和施工进度。
同时，督促施工队认真自检，各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外，为了加强施工队长对质量的重视，每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时，用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。
每周六透过例会形式，反馈检查结果，要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。透过这样一种不间断的检查方式，争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识，及工作的主动性和用心性得以提高。
2、严格执行精细化管理制度，确保工程质量
质量报表及资料管理方面，进一步完善分专业分区域，专人工程质量负责制，专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈状况，保证质量报表的完整性和真实性。强化资料室的作用，由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料，保证所有工序有据可查，提高项目竣工资料验收效率。
在技术、质量人员培训与管理上，一方面加强对技术质量部技术人员的培训，单人负责一个工号或一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题;另一方面加强对施工作业人员的培训，安排作业人员参加相关考试，要求特种作业人员持证上岗。
透过有计划的培训，加强了相关人员的质量意识，减少了质量问题的出现。透过精细化的质量管理，项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高，更重要的是，技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性，自觉发奋地学习和运用精细化管理知识，这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用。
再次，我们技术质量部目前构成了一个良好的团队氛围和凝聚力，大家彼此间能够畅所欲言，彼此信任，互帮互助。无论是新同事，还是老同事，无论谁遇到问题、困难和困惑，我们都能够做到随时准备带给帮忙。
这一年以来，这方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事顶上去接替其工作，我们从没有出现过正因埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如，应对新同事的`工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门工作资料进行培训，多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置，各负其责)等需求，我们所有同事也是尽心尽力，倾其全部施以援手。
最后，我感觉我们技术质量部的专业潜质和综合水平这一年来也有了显著的提升。
按照我们起初设定的计划，“让每个技术人员都能各自负责一个项目”，我认为大家都在发奋向这个目标靠近，而且越来越近。“有比较才有鉴别”，我们的技术人员还稍显青涩，但是后生可畏，他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱然而，成绩属于过去，未来的任务更加艰巨。在看到成绩的同时，我部门也存在一些不足：
1.技术部人员多数为新学员，工作经验缺乏。为加快提升部门综合水平，需加强培训工作，做好带头指引作用，使他们快速成长起来，为项目部的发展贡献自己的力量。
2.施工中应继续加强思考前后工序的相互影响，不得只顾前，不顾后，应综合思考，采取合理施工工艺。
3.对相应的施工人员应继续加强管理，由项目经理主持编制合理科学可行的质量奖罚制度，根据工程的施工质量状况，按制度奖罚，做到按质论价，使得施工班组心服口服。
4.施工中技术人员应继续加强现场学习，使得理论与实践进行碰撞性的结合，应对具体问题具体讨论，相互促进，相互学习。
5.我们技术质量部在精细化管理上还存在一些不足，主要表此刻对人员的培训和管理上，尤其是作业人员。由于条件限制而不能对技术和作业人员进行持续的、系统的培训，部分人员质量意识淡薄，工作效率不高，遇到意外状况不能很好的予以处理，直接影响了施工进度和增加了成本费用，尤其在焊条使用中，成本意识淡薄，造成较大的浪费。下一步，我们将加大精细化管理的贯彻执行力度，促使技术质量部的每一位人员自觉学习和运用精细化管理理念。
针对20xx年出现的问题及现场环境特点，我认为20xx年的工作重点有以下几个方面：
一、加强学习
学习专业技术，尽量做到面面俱到，从土建、安装到电器仪表，发奋使各自水平跟上项目发展，成为复合型人才。针对新进员工加强培训，制定完善的管理制度，使其能尽快的成长。组织培训学习，进行技术交流，提高认识，同时进步。
二、技术会审
方案完成后要进行技术会审，透过开会形式讨论可行性，最后确定施工方案。避免和减少出现不就应犯的错误，而延误工期。
三、加强资料管理
资料是工程交工过程中必不可少的部分，故在资料管理方面，须从源头抓起。做到来往文件务必登记，发出去的资料3天内没有回来的，及时跟催。
四、精细化管理上要重点抓好以下几方面工作：
1、提高认识，强化技术、质量管理教育，进一步增强管理人员的职责心和职责意识。加强对技术、质量相关文件、管理制度的培训学习，要有计划、有考核，使管理人员了解相关制度、标准、文件;进一步加大精细化宣传、教育力度，使执行文件、制度变成大家的自觉行动，把各项工作落到实处。
2、强化精细化管理，划清职责。理顺流程，落实职责，提高执行力作用。
3、用心开展精细化管理预防活动。开展多种形式的质量复查活动，检查设备图纸、技术条件、工艺流程、设备安装规范等要求的正确性和完整性;组织技术人员学习、消化图纸和技术文件，检验时做到心中有数;将精细化管理工作规范化、程序化、制度化。
20xx年的工作给了我们很多启示和教训，20xx年对于我们又是具有挑战性的一年，技术部全体员工务必会以项目管理为重点，抓质量、讲效率，全面推进各项工作的开展，为公司取得更大的辉煌尽绵薄之力!
品质部述职报告5
20xx年是我们幕墙事业部成立头一年，7月份公司领导经过认真研究决定把原质安部分开，把质量部单独成立起来，建立完善公司质量管理体系，以保证质量工作不受干扰，能独立的行使职权，保证我们生产产品质量和施工质量到达标准、规范和客户要求。回顾质量部成立几个月来的工作总结如下：
一、牢固树立质量第一，信誉至上，精益求精，尽善尽美的质量方针。
提高产品质量，不仅仅是我们企业发展的要求，更是我们企业生存的需要。我们要从生存、发展的战略高度来看待和重视质量工作。我们质量部是质量专职管理机构，因此我们要逐步完善组织管理机构，建立健全各项规章制度。我们先后制定出《质量部工作职责》、《质量管理制度》、《施工过程质量管理办法》、《施工过程质量考核标准》及各种考核评定报表，使质量部的工作逐步程序化制度化，以保证质量工作落实到具体工作的实处，不断提高我们的产品质量，以满足用户需求。
二、把质量意识同实际工作紧密联系起来。
质量部成立以来，利用各种形式和机会用心宣传质量工作的好处。要求各项目部在进场施工前务必进行技术交底，掌握质量技术，把握住关键工序、关键环节的质量要点。做好施工方案，预防质量问题的出现，杜绝质量事故的发生。施工中要做好施工日志，安装记录，隐检、自检、工序交接检验记录。有了问题及时发现，及时处理，从严把关，人人都是生产者，人人都是质检员，决不干不合格的活，决不出不合格产品，决不让不合格产品转到下道工序。加强每道工序质量管理和控制，确保施工质量100%合格的目标实现。
三、加强质量管理职责感，加大质量考核力度。
提高产品质量是每个企业永恒的主题，质量部根据公司要求，结合幕墙事业部具体工作的实际状况，对各项目部的质量工作每月要求有质量小结和质量工作评定报表。对项目部施工日志、隐检记录、安装记录、检验记录、检测工具配备是否齐全进行检查，每月进行评定，同时质量部不定期到各项目部抽查检验施工安装质量，对发现的质量问题及时对项目部发出整改通知、整改不及时、不到位做罚款处理。惩处不是目的，目的是引起大家对质量工作的充分重视，提高对质量工作重大好处认识，自觉贯彻落实公司质量方针和目标，在实际工作中按标准、规范要求认真做好本职工作，树立下道工序是上一道工序的用户的质量思想，懂得产品质量是生产出来的，不是检查出来的道理。从我做起，从自身做起，不合格产品决不放过。
四、三大体系外审工作。
我们事业部是公司新成立部门，从未进行过三大体系的内审、外审工作。今年是第一次参加外审、公司领导把三大体系中的两大体系的外审工作交给质量部。应对这一艰巨任务，压力很大。压力越大越要上，任务越艰巨越要完成好。这不仅仅是公司对我们工作潜力的检验和考察，更是对我们莫大的信任。我们决心凭借多年在国有大型企业工作阅历和经验，拿出自己的所有的专业知识管理技能，尽自己的努力必须要把这项工作完成好。
按领导指示向各相关部门请教学习，详细了解外审的资料、程序、步骤，同时，张总组织我们进行了详细讨论，认真研究，如何作好迎接外审的方法、措施、和部骤，使我们更加坚定了信心，从准备资料，编制各种报表开始做起，相关人员都齐心协力加班加点工作。高总看到做资料的电脑不够用，主动把自己的电脑让给质量部使用，这是对我们工作的有力支持和帮忙，深深的感动了我们在场的每一位同志、极大鼓舞了大家的干劲和热情、投入到准备工作中去，在短短二周时间内，我们编写整理出外审资料9个档案盒，这9盒资料是我们群众日夜工作的成果，也是我们在张总组织下齐心协力团结奋斗的`结晶。有了这9盒资料，我们的心里踏实多了。当我们应对专家的多方面审查和提问，我们都满怀信心的一一进行详细汇报和友好解答，给专家留下良好印象，专家对我们的工作给予了认可。同时也提出了他们宝贵的意见，这是对我们今后工作的指导和帮忙，我们要按照专家的意见进一步完善我们的工作，使我们在管理方面上一个新台阶，这次认证工作在公司领导的大力支持下、经过大家齐心协力，共同努力，圆满的完成了公司交给的这一任务，为我们事业部赢得了荣誉。
五、申报幕墙生产许可证工作。
一个企业是否能合法的生产出自己的合格产品带给给社会，有没有国家专业部门下发的生产许可证是基本条件，没有生产许可证进行生产活动是违
法的，非法生产的产品，一旦流入市场被政府管理部门发现就要受到法律的制裁。生产许可证是企业生产的法律依据，是企业经营的起码资格，它的重要性是显而易见的。我们公司规模有，厂房大，设备够，各项硬件设施是很完备的，所以技术、质量、生产管理、施工管理等方面就成了这次x的重要环节。我们在范总的精心组织策划下，在专家老师指导下共同努力，团结协作充分做好了审查工作的各项准备，整理编写出各种相关资料14挡案盒。
经过考察小组的认真审核，我们顺利的透过审查，为我们事业部的发展打下坚实基础。透过这次办理生产许可证和三大体系外审工作，使我们学习到了很多专业知识和宝贵管理经验、专家组的意见，指出了我们存在的问题、明确我们今后的管理方向，我们要继续努力作好自己的工作、为企业发展作出我们的贡献。
虽然生产许可证审查已基本透过，但我们距离生产许可证要求还有很大距离、许多具体工作还需要进一步加强和落实。质量工作是企业生命线，是长抓不懈的工作，所以质量部的工作更需要认真做细、做实、做好。
六、工作上还存在的不足。
（一）质量管理组织需要健全，机构要精简，人员要精练，必要的设备、人员需要配备。
（二）各部门职责不够明确，相互主动协调配合不够。
（三）质量部人员不足，对各项目部施工过程质量管理和监控不利。
（四）质量部对外协单位的施工质量管理和监控还不到位。
七、20xx年工作要点：
（一）按生产许可证要求建立健全质量管理体系。
（二）制定完善各种规章制度。
（三）加强生产施工过程质量管理和质量控制。
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