脚手架、模板工程安全事故原因分析及预防措施
【摘 要】本文根据脚手架、模板工程安全事故频繁发生的各种特征，对脚手架、模板工程在安装、使用、拆除等各种操作工序中，可能存在的安全隐患，详尽进行了原因分析，并提出了相应的安全预防方法，以达到脚手架与模板在施工中的安全操作的目的。
【关键词】脚手架与模板工程 安全隐患 措施
0前言
最近几年，随着我国建设事业的高速发展，给脚手架、模板工程的施工技术提高带来前所未有的机遇，这种发展既大大促使了脚手架、模板工程的施工生产，同时也提出了更高的安全要求。由于近几年城市高层建筑和超高层建筑、大量的桥梁和地下工程等建筑的大量建造，使得脚手架和模板工程的应用范围和使用空间逐渐增多。由于很多的建筑施工单位在施工中将模板和脚手架工程的安全作用没有放在首位，导致建筑安全事故频繁发生，不仅直接影响了脚手架、模板工程质量，而且也对施工工人的生命安全造成重大的威胁。脚手架、模板工程施工中的安全事故不断发生，引起了高度重视。文章详细分析几个脚手架、模板工程安全事故原因，提出了相应的预防措施，保证了施工工人的人身安全，保障施工过程有条不紊地进行。
1事故举例
近几年，脚手架、模板施工安全事故频发发生，文章搜集了几例典型的安全重大坍塌事故案例，并进行了详尽分析。
2010 年 1 月 3 日，云南省昆明新机场航站区停车楼以及高架桥工程 A- 3 合同段东引桥第三联模板支架坍塌，造成施工作业人员 7 人死亡、8 人重伤、26 人轻伤，直接经济损失 616.75 万元。此次事故的原因是由于参与项目建设及管理的相关施工单位，并未按照安全措施进行详尽的安全管理、安全责任落实不到位，安全验收人员在发现支架搭设的不规范等安全隐患后，未及时采取有效的校正措施进行安全整改，最终导致了安全事故的发生。发生事故直接原因是：架体构造的不合理，安装支架时，违反了安装规范，导致右上角翼板的支架发生局部失稳，并导致了架体的整体失稳进而发生支架的坍塌。
2010 年 1 月 12 日，安徽省芜湖市华强文化科技产业园配送中心工程，在施工现场，进行浇筑混凝土时，发生坍塌事故，造成施工人员 8 人死亡、7 人受伤。事故原因是：该项目的模板工程，未经专家的详尽论证、在施工的过程中未按方案进行模板安装，建筑施工单位严重违反国家安全法规的相关规定，导致施工安全事故的发生。
2 脚手架与模板工程安全事故发生的原因分析
2.1 施工组织管理中存在的问题
首先是脚手架与模板施工的相关操作人员的技术素质不高，同时缺乏必要的安全操作技能。其次，由于项目部没有严格的安全管理制度，制定的安全措施，不能有效地落实到位，直接导致了恶劣的施工环境。
2.2 脚手架与模板材料选取的问题。
脚手架与模板工程施工中，材料主要是胶合板、全钢大模板和钢管，其中目前应用最为广泛材料是模板支撑以扣件式钢管脚手架。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关质量要求，需要采用 Φ48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管制作脚手架钢管，螺栓拧紧扭力矩达 65N·m时扣件不得发生破坏。但是，广泛存在一些租赁市场的管理混乱，大量不合格的钢管、扣件混入到施工工地，加上质量安监部门质量把关不严格，从而造成了严重的安全隐患。
2.3 施工方案制定中存在的问题。
在施工中使用钢管、扣件搭设水平结构的混凝土模板支架的技术比较成熟，但对于那些空间较高、跨度较大、荷载较重的模板支架体系，研究人员还没有进行系统的分析计算。不少施工组织设计的施工方案都比较简单，在施工时，又仅仅是拼接以往的经验来布置支撑系统，极易发生模板支撑体系失稳现象。通过对事故进行调查发现，对施工方案进行编制时，实际受力情况与模板支架内力分析并不完全符合，这些在没有经过科学的、合理的计算之前，脚手架与模板工程的支撑体系，必然存在着支撑强度不足、系统整体稳定性差等缺点。实际情况的模板支架工程中梁板荷载的分布特点，中间荷载较大、两边的载荷较小。在三个支点的支承反力中，中间的立杆承受全部荷载60%～70%的竖向荷载，而两边立杆只承受着30%～40%。但是在有些工程施工方案设计中，却将竖向荷载进行平均分担，导致了中间立杆荷载强度不能满足设计的安全度要求，是造成支架系统失稳的主要原因。
3 防止脚手架、模板倒塌的技术措施
3.1 合理选择建筑材料
合理选用钢管、扣件等材料的质量是努力保证施工安全的重要措施。因此，施工建设单位必须购买或者租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件后再按国家安全标准规范进行搭建施工脚手架；其次，在使用钢管和扣件前，应按国家相关安全技术规定，按批次对钢管和扣件进行质量抽样，不合格的钢管、扣件一律不能在施工中违规使用。
3.2 加强施工时的管理
3.2.1提高施工队伍业务水平
首先要提高架子工的专项技能培训，建立其一支专业化的脚手架与模板施工队伍。强化施工时的安全教育和培训，进一步增强架子工的人身安全意识和自我的保护意识。未经培训合格的架子工的不得上岗作业。同时质监部门要对各专业架子工队伍进行严格的制度管理，降低安全事故的发生。
3.2.2建立健全安全保证体系
首先，施工单位应当制定详尽的建筑安全生产责任制度，进一步完善已有的安全管理体制，施工单位需要编制施工企业内部的安全技术措施，做到技术交接时必须要以书面文字为依据，两单位的交接手续要完善。其次，积极做好推行建筑工人意外伤害保险的工作，保障在建筑施工中一线作业人员的合法权益。通过建筑工人意外伤害保险工作，增强施工企业进行预防事故和控制事故发生的能力。
3.3 注重模板工程的设计计算
为了更好地保证模板架设的工程质量，要做好模板施工的准备工作，在模板施工前应首先进行详尽的模板工程设计，模板工程设计的内容主要包括：材料的选型、材料的荷载计算、系统的结构设计等，通过详尽的设计，使得模板及支撑系统，有足够的强度和稳定性来支撑预期荷载，达到有效控制模板变形量的作用。模板设计包括详细的设计计算书，而且要对模板设计中的细部构造画出大样，注明准确的接头方法。
3.4 加强政府的安全监督力度
3.4.1严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强产品质量的监督和管理
严肃查处发生的安全事故，进一步强化责任追究制度，对隐患、事故多发的企业和施工单位，加大处罚力度。严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强对模板与脚手架进行必要的质量验收，要严厉打击生产劣质材料的单位，经过相关必要的质量检测合格后，产品才准许进入施工现场。
3.4.2要广泛发动社会各方面力量，使之参与到专项质量整治当中，充分发挥新闻媒体的作用，对已经查处的安全事故，媒体要及时对安全事故进行质量暴光，对钢管、扣件的质量检测结果，要及时公布与众。
4 结 语
模板与脚手架广泛应用在我国各种建筑行业中，首先要从技术、管理和法制层面预防、减少安全事故的发生，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》及《安全生产法》等相关的国家安全规定，加强施工基础工作，进一步规范加强涉及的建设工程中，各方主体的安全行为和责任意识，始终坚持以安全第一，预防为主为原则，从多方面、多渠道将安全生产管理措施真正落实到位，保障从业人员和广大人民群众的生命财产安全。
参考文献
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[3] 益德清.扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算.浙江建筑，2003（5）
作者：孙建银
【摘要】建筑脚手架的安全问题一直都是建筑施工中存在的难题，在每年的建筑安全调查中，都有因为脚手架例塌而发生的事故。因此， 保证脚手架的安全庋，确保施工人员的安全是施工中应重视的问题。本文主要阐述了较为常用的脚手架类型，针对在建筑脚手架中出现的问题 进行分析，提出了相应的改进措施。
【关键词】建筑脚手架;安全问题;改进措施
在社会进步的总体形势下，人们对建筑的要求也越来越高，建筑行业的发展在规模和速度上也日益加快。在建筑行业快速发展趋势下，建筑施工现场的各种安全管理成为人们关注的焦点，尤其是悬挑式脚手架的安全管理更是直接关系着施工人员的生命安全，以下笔者对施工现场的悬挑式脚手架的安全管理作出如下探讨。施工现场悬挑式脚手架的安全管理是确保施工安全的重中之重，需要在施工之前就做好各项安全管理工作，笔者认为应当成立有关的安全管理领导小组，在制度上、责任上进行全面的管理和监督，做好各个阶段的安全管理工作。
1 施工现场悬挑式脚手架的事先安全管理
1.1 悬挑式脚手架的设计安全管理
建筑施工现场的悬挑式脚手架需要在设计上就加强安全管理，具体是指在设计阶段就将其纳入方案之中，并在方案中详细制定出采取的安全管理措施，经过科学的审查批准后再在施工现场进行安装运行。在设计中，要对悬挑式脚手架的主要构件承受压力状况进行分析计算，对悬挑式脚手架的最大负荷以及承载力等进行准确的验算。根据所测算的数据以及具体施工现场的建筑情况与地质状况等综合分析，设计出安全管理的措施，形成科学准确的图纸，对每一环节和步骤都要清晰的展现，都要从设计到图纸一一落实，以便更好的指导安全措施的落实。
1.2 悬挑式脚手架的安装安全管理
有了科学可靠的设计并不能就确保施工现场的悬挑式脚手架安全，更重要的还是安全管理工作的落实，也就是悬挑式脚手架的安装的安全管理过程，在安装过程中运用最为关键的技术就是焊接技术。悬挑式脚手架的焊接，要求焊接工人一定要严格遵守建筑工程施工现场的安全标准，对于不利于焊接安全的环境，如在有雨的天气下，千万不能进行焊接安装。悬挑式脚手架的焊接安装还需要对焊接连接点和缝隙进行彻底的检查清理，消除焊渣。脚手架焊接完成后还要为了保障安全进行一定范围内的打磨处理。
2 施工现场悬挑式脚手架的事中安全管理
施工现场悬挑式脚手架的事中安全管理包括脚手架的检验安全管理与定期不定期的检验巡查安全管理。
2.1 脚手架的检验安全管理
悬挑式脚手架在施工中需要承载的负荷主要有施工人员、机器设备、建筑施工材料等，这些负载的重量加上脚手架自身的重量就形成了悬挑式脚手架的总体负荷。悬挑式脚手架的负荷作用主要是通过脚手架的架板、大小横杆、立杆等进行传递的，传力的主要部分和连接部分就是扣件，扣件与立杆之间通过磨擦作用产生摩擦阻力能够使立杆有效的分担横杆所承载的负荷，理论上扣件与立杆之间产生的摩擦阻力一般能够产生大约8kN的抗滑效果。悬挑式脚手架安全负荷的重要组件包括机具、施工人员、钢模板、脚手架自身及扣件的重量和工程施工负荷，对脚手架的安全检验主要也是针对这几大部件的强度和刚度检查，例如大小横杆的强度和硬度、立杆的强度和硬度等。
2.2 定期与不定期的安全检查
定期的施工现场安全检查包括对悬挑式脚手架的安全检查，定期是指每一天都要进行安全状况的检查与记录，由专职人员负责并形成工程项目中台账之一，检查主要针对悬挑式脚手架存在的安全隐患问题进行重点的检查与登记。例如，悬挑式脚手架安装焊接所使用的配电箱的管线是否符合操作规程下进下出，配电箱的开关是否及时上锁，焊接时是否有乱接电线等情况。不定期的安全检查主要是对悬挑式脚手架的外架以及连接情况进行随时的检查，观察是否有外架下沉、连接错误，不定期检查的事项也需要由专门的人员负责，要做到细致认真。
事中的安全检查主要是由监理单位或部门负责完成的，监理公司或部门对施工现场各个环节和项目都要安排专人进行安全检查，检查分为定期的一周一次或者其他的频次，不定期的由监理单位或部门随机安排时间进行抽查检查。安全检查应当制定相应的计划，针对重点环节和重点部位进行有针对性的检查，形成检查意见，根据检查结果形成有建设性的意见。事中的安全检查意义重大，监理单位或部门需要将检查工作进行明确的划分，落实责任到人并制定出切实可行的标准，严格控制检查中的安全标准，消除安全隐患的存在。同时，安全检查的标准等事项还要向建筑施工现场的具体施工人员进行传达，以便他们能够按照正确的标准进行操作施工，确保各项工作符合检查要求。
施工现场悬挑式脚手架的安全管理除了施工前與施工中的安全措施外，还要建立起国家和行业内的建筑施工悬挑式脚手架的安全管理制度与规范，为建筑行业的施工现场安全提供统一的标准;同时有关的行政主管部门也要担负起安全管理的职责，在安全监督上发挥更多的作用。通过国家、行业以及施工单位共同的努力，才能在确保施工现场的悬挑式脚手架安全上做到可靠。
2.3 脚手架管理方面
建筑工程脚手架施工复杂繁琐、现场人多物多、交叉作业。若管理不当，极易出现安全和质量问题。
脚手架管理存在的问题主要有：搭设、拆除脚手架前，未将警戒标志和标语明显的设置于施工周围;搭设、使用、拆除脚手架过程中，未做好安全检查工作，导致潜在隐患没有及时发现和处理;未将防护网设置于脚手架下方，使路人或施工人员受到伤害;拆除脚手架时，未严格按照规范自上而下进行，且同时拆除山下脚手架;脚手架搭设、使用、拆除操作技术规范不完善，验收和日常安全检查机制不健全，以致无法有效管理脚手架。
2.4 施工人员素质方面
建筑工程脚手架施工专业要求高，但大多数施工人员不够了解脚手架搭设知识，专业素质低。主要体现在脚手架施工人员通常为未接受过专业培训的农民工，文化水平低。不仅难以意识存在的安全隐患，还不会正确使用脚手架，常因不规范使用脚手架发生事故;搭设、拆除和更改脚手架的施工人员专业知识少或没有;施工人员无法看懂基本施工图纸;施工时施工人员未遵循专业人员指导，不按照规章制度行事;忽视脚手架搭设规范;相关现场安全作业规定理解不充分;此外，没有采取有效手段管理脚手架搭设队伍，施工人员素质良蒸不齐，不重视自身业务学习，以致专项施工方案流于形式，无法充分发挥应有作用。
3 结语
在社会的发展进步中，建筑需求的不断扩大使得建筑工程成为了重要的行业支柱，建筑工程中频发的安全事故给人们的生命健康和财产安全带来了巨大损害，对此我们必须加大重视力度。建筑施工现场悬挑式脚手架的安全管理是整个建筑施工安全管理的重点，也是事故多发的起源，如何减少由此产生的事故以及降低事故造成的损害，是笔者在文中重点阐述的内容，施工现场悬挑式脚手架的安全管理需要国家、行业、施工单位的共同参与，需要在施工前的设计阶段、安装阶段以及施工中进行综合的管理，才能更加有力的确保安全。
参考文献
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作者：柯艾社
摘要：随着建筑行业的快速发展，脚手架施工安全问题引发的建筑施工安全事故比例逐渐增高。建筑企业虽然也在积极探索和加强脚手架施工安全管理制度，但在实际施工过程中依旧存在人员专业素质和安全素养有待提高、管理制度不健全等问题，违章作业、高风险作业会增加脚手架施工风险发生的可能性。
关键词：建筑施工;脚手架;安全问题;应对措施
为有效防止脚手架施工造成的安全事故，人们会选择适当的保护手段和安全措施，但在实际建筑施工过程中，依旧存在影响施工人员以及其他作业人员安全的问题。本文对当前建筑施工脚手架存在的安全问题进行了总结，并提出了应对措施。
1.脚手架概述
脚手架是建筑工程施工过程中具有基础性、临时性的建筑工具，使用竹、木、钢管或者合成材料制成，根据施工现场特点，按照一定的搭设工艺，搭建成解决施工现场工人垂直运输和水平运输问题的施工支架。在建筑施工现场，根据不同施工类型可以选择不同的脚手架，其中，常见的脚手架包括承载力大、装拆方便、经济适用的扣件式脚手架，尺寸标准、受力性能良好、架设效率高、安全可靠的门式钢管脚手架，组架灵活、施工效率高、通用性强、承载力大、易于加工、便于管理的碗扣式脚手架，轻松快捷、储运方便、灵活安全且可靠的盘扣式脚手架以及所有材质均为铝合金的脚手架等。
2.建筑施工脚手架存在的安全问题
2.1材料问题
建筑施工脚手架是确保建筑工程施工顺利进行的关键，而脚手架材料质量又是确保脚手架整体构造安全稳定的关键，尤其是高层建筑以及复杂建筑的出现，脚手架在整个建筑施工过程中扮演着重要角色。随着建材市场竞争的日益激烈，部分材料供应商为获得较高经济利益，在脚手架材料供货上存在以次充好的情况，将未通过建筑施工质量安全检查标准的钢管或者支撑板混入其中，产品存在裂缝、弯曲、缺损等情况，这些会直接造成脚手架支撑不牢固，从而引发安全事故;通常情况下，脚手架在建筑施工过程中直接处于裸露状态，其自身材料部件具有一定的使用寿命，加之自然环境因素的影响，导致材料受到侵蚀和损耗，如不能及时发现材料质量问题并进行更换，也会由于磨损、生锈而断裂，引发安全事故。
2.2搭建问题
建筑安全事故频发，国家和政府先后出台了众多有关建筑施工脚手架安全标准的法律法规制度，以期有效约束建筑企业和施工人员，严格按照建筑行业脚手架建设标准进行生产操作。但在实际施工过程中，部分企业为降低自身的造价成本，聘用缺少相关工作经验和专业基础知识的人员进行脚手架的搭建工作，施工人员为节约时间，在脚手架搭建过程中没有严格遵循相关制度要求，在脚手架与建筑物之间未设置防护措施、立杆基础搭设不规范、扫地杆设施简陋……导致脚手架部分构件的稳定性不足，直接影响到整个脚手架的承重性和安全性，增加了脚手架安全事故发生的可能性。
2.3管理问题
建筑施工本身涉及部门、人员、设施、材料众多，外加施工现场管理不严格，在交叉作业较多的情况下，就会导致建筑施工操作现场混乱，施工人员在不同岗位流动，影响脚手架搭建工作的顺利进行。建筑施工周期较长，管理人员将精力和重点放在提高建筑施工生产技术、缩短施工周期等方面，忽视了对脚手架搭建工作的安全管理，缺乏对脚手架施工的监督管理，使脚手架在搭建过程中忽视了现场安全标语和警戒标语的设置，也没有合理设置脚手架防护网，使日常安全生产管理和检查流于形式，在无形中增加了重物坠楼伤人事故发生的可能性，存在一定的建筑施工安全隐患。
2.4人员问题
建筑施工脚手架搭建工作有较强的专业性，而施工企业在人员选择过程中，忽视施工人员专业知识水平、实际操作能力和综合素质的考核，也由于市场人才结构需求的变化，使得建筑行业专业性、综合性人才紧缺。企业为有效保障建筑施工在合同约定期限内竣工，就会选择文化素质低、专业知识弱、安全意识短缺的人员进行施工现场脚手架的搭拆工作。施工人员综合素质较低，无法准确判断施工现场需要采用的脚手架类型，容易忽视安全生产问题，存在违规操作、野蛮操作等情况，从而减弱了脚手架质量安全的可靠性。
3.解决建筑施工脚手架安全问题的应对措施
3.1严格控制施工材料
施工材料的好坏直接影响着建筑施工脚手架的质量安全性能，在施工过程中，要加大对脚手架工程的重视程度，以政府为主导，加强脚手架材料生产环节的监督管理力度，严格控制脚手架材料质量;建筑企业要制定完善、标准、系统的脚手架构件强度性能标准，在选择脚手架材料时，要对脚手架本體、三脚架托、辅助构件等进行强度性能测试，在保证脚手架基本质量安全的同时，将相关数据信息反馈给材料生产厂家，使其结合实际建筑生产需要有效调整和优化生产指标，从根本上增强材料强度性能，有效保证脚手架使用安全。
3.2优化生产技术水平
新时期，建筑工程行业发展迅速，为进一步推动建筑行业的持续发展，满足当前人们对高层建筑和复杂建筑的使用需求，要加大脚手架的改革创新发展，优化脚手架材料和生产技术水平，在原有扣件式脚手架和门式钢管脚手架等类型的基础上，高效应用数字化、信息化的科学技术手段，结合施工现场实际情况，做好新型脚手架的研发工作，促进脚手架一体化模式的发展，在提高脚手架质量安全性能的同时，降低脚手架的造价成本，优化脚手架搭拆程序，提高工人施工效率，实现企业利益最大化。
3.3加强监督管理力度
针对当前部分建筑企业和施工人员为缩短施工工期而存在违章工作的情况，要加强脚手架搭拆过程的监督管理力度，制定完善的搭拆工作流程和标准，并采用精细化管理模式，确保责任制度落实到个人，有效增强管理人员、施工人员的安全生产责任意识，严格按照有关脚手架的搭拆生产标准进行施工建设;做好现场监督管理工作，严格控制施工现场的人员流动情况以及材料设备的堆砌现象，严禁使用有缺陷、质量未经核验的施工材料，在脚手架拆除过程中，要遵循由上而下的工作原则，降低安全事故发生的可能性。
3.4提高人员综合素质
施工人员综合素质是保证脚手架搭拆工艺合格以及施工材料质量可靠的关键。在选择建筑施工企业和人员时，要优先选择专业技术水平高、整体综合素质强的施工团队，确保特殊岗位工作人员持证上岗，并在建筑施工过程中，做好施工人员的考核工作，及时发现和处理在脚手架搭拆过程中存在的违规、不标准操作;加大安全生产宣传范围，在潜移默化中提高施工人员的安全意识，并定期开展脚手架施工人员的培训和再教育工作，使其不断提高自身的专业知识水平，掌握正确的脚手架搭拆技术，从而提高脚手架的质量安全性能。
4.结束语
在全面加强建筑施工安全生产问题管理力度的背景下，为有效解决建筑施工脚手架安全问题，需要严格控制施工材料质量，优化生产技术水平。在提高脚手架安全性能的基础上，实现脚手架资源最大化利用;通过开展培训教育，加大安全生产教育培训力度和搭拆等实际施工生产监督管理力度，确保在提高施工人员专业知识水平和安全生产素养的同时，进一步提高施工人员和管理人员的综合素质，提升搭拆工作效率，减少安全隐患，保证脚手架搭拆质量安全。
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作者：项健峰
xxx脚手架施工方案
脚手架施工安全措施
一、工程概况
xxxxxx三期A地块一标位于xxxxxxxx。地下1层，地上11层。本项目住宅楼采用框架剪力墙结构，共有13栋单体及地下室组成，总建筑面积约10.3万m2。
根据本工程的特点和我公司脚手架的情况，在本工程三面3层以下采用落地脚手架，落地脚手架搭设方法：在基坑四周做硬化地坪，立杆间距300mm，立杆纵距1500mm，步距1300mm;脚手架外设挡脚板、密目安全网;底部设置扫地杆，剪刀撑每隔6根立杆设置一道;连墙件采用两步三跨;在地下室回土时，拆除落地脚手架;装修阶段下部外墙施工时重新搭设外墙脚手架。
本工程悬挑脚手高度为21米。悬挑脚手架承重的荷载将由悬挑受力的型钢承担，传递给主体结构混凝土。为保证主体结构施工及装饰工程的需要，特编制本悬挑脚手架施工方案，作为施工及验收的依据。
悬挑施工用脚手架主要由型钢悬挑架、钢管脚手架组成，主要组成构件有：立柱、纵向水平杆、横向水平杆、扣件(直角、对接、旋转)、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、工字钢钢悬挑支架等部分。
二、脚手架工程中的安全应急预案及监控措施
建筑脚手架的搭设、使用和拆除过程中发生的安全事故，一般会造成程度不同的人员伤亡和经济损失，甚至带来严重的后果和不良的影响。
2.1脚手架工程多发事故类型
2.1.1整架倾倒或局部跨塌。
2.1.2整体失稳、垂直坍塌。
2.1.3人员从脚手架上高处坠落。
2.1.4落物伤人(物体打击)。
2.1.5不当操作事故(闪失、碰撞等)。
2.2引发事故的直接原因
2.2.1整架倾倒、垂直坍塌或局部跨塌。
2.2.1.1构架缺陷：构架缺少必需的结构杆件，未按规定数量和要求设连墙件等。
2.2.1.2在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件。
2.2.1.3构架尺寸过大、承载能力不足或严重超载。
2.3人员高处坠落
2.3.1作业层未按规定设置围档防护。
2.3.2作业层未铺满脚手板或架面与墙之间的间隙过大。
2.3.3脚手板和杆件因扎结不牢或发生断裂。
2.3.4不当的操作产生的碰撞和闪失。
2.4不当的操作大致有以下形式：
2.4.1用力过猛，致使身体失去平衡。
2.4.2在架面上拉车退着行走。
2.4.3拥挤碰撞。
2.4.4集中多人搬运重物或安装较重的构件。
2.4.5架面上的冰雪未清除，造成滑跌。
2.5防止事故的措施
2.5.1作业层脚手板和防护的设置要严格控制，不得任意抽掉、减少作业层的脚手板;
2.5.2对实际使用荷载(包括架上人员、材料机具以及多层同时作业)的限制。
2.5.3安全网及其他防(围)护措施的设置，不得随意私自拆除。
2.5.4对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施，不得任意拆除构架的杆配件和连墙件和减少连墙件设置的数量。
2.5.5严格控制搭设脚手架所用的所有材料的质量，不得使用不合格材料。搭设时严禁出现立杆偏斜，连接点松弛。
2.5.6在不安全的天气条件(六级以上大风，雷雨和雪天)下继续施工。
2.5.7在长期搁置以后未做检查的情况下重新使用。
2.5.3拆除时过早地拆除拉结杆件和连墙件。
2.6应急响应
1)一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “120”给急救叫中心，由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小;
2)发生脚手架坍塌事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失;
3)如有脚手架倾覆事故发生，按小组预先分工，各负其责，但是架子工长应组织所有架子工，立即拆除相关脚手架，外包队人员应协助清理有关材料，保证现场道路畅通，方便救护车辆出入，以最快的速度抢救伤员，将伤亡事故降到最低;
4)发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。
2.7监控措施
1)建立实施监督机构，明确责任，确保措施落实到位后方可施工。
2)脚手架工程实施过程和使用过程，要进行严密的监控。要层层把关，项目经理要负起领导责任，施工员要进行实施过程的指导和监督，专职安全员要负起管理和检查责任。
3)脚手架的各部件连接的可靠性要经常进行检查，检查由项目安全员组织，技术负责人、施工员、班组义务安全员和班组长参加，发现问题，要及时上报项目经理并采取措施处理。
4)要在安全教育时，加强脚手架工程安全知识的教育，这对使用脚手架进行操作的班组尤为重要，要让每个操作工人都对脚手架安全负责，严密监控使用过程中的安全隐患，发现隐患可以越级上报，项目部要建立安全隐患预防奖励制度，对越级上报避免造成安全事故的人员进行奖励。
三、安全保证措施及规定
3.1搭拆阶段的安全规定
3.1.1搭拆架子工必须佩挂安全带。
3.1.2搭拆过程中，划出安全区，设专人当安全警卫，挂醒目标志，禁止行人进入。
3.1.2.1没有搭拆完的脚手架，在当日收工时，一定要确保架子稳定，并有临时的附墙和加固措施，以免发生意外。
3.1.2.2拆除脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。
3.1.2.3拆除脚手架应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。所有拆下的钢管、扣件应分类堆放，零配件装入容器，用塔吊送回地面，严禁高空抛掷。
3.1.2.4遇五级以上的大风，搭拆脚手架应停止进行。
3.2 使用阶段的安全措施
现场通道应搭设双层安全棚。各通道、洞口临边和易燃易爆用品处应悬挂安全标志，应配备足够数量的灭火器，尤其是电焊操作时，必须设专人监护，防止火星点燃安全网、木装修材料和保温材料。应明确脚手架上禁止吸烟和乱扔烟头。
为减少风荷载对脚手架的影响，脚手架外表面满挂安全网，不应使用竹笆栏板。并在作业层脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板。
夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照明度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞受伤，无灯楼层的步架禁止上人。
严格控制施工荷载，确保有较大的安全储备.施工荷载均匀分布，不许将材料集中堆放在脚手架上，如模板、钢筋等。
3.3外脚手架工程的组织和管理措施
外脚手架搭设前，由项目技术负责人主持召开现场工程师、质量、安全负责人、施工队长、施工员、架子工等有关人员的技术交底会，并要求有书面交底技术资料。
立体施工过程中， 应由施工人员精心安排预埋件的埋设，尽量减少偏差，杜绝遗漏，每搭设一层，由专职质量安全员对照方案具体要求进行检查验收，对不符合要求者，当即做出处理意见和措施。对验收合格的脚手架，才可允许继续搭设脚手架。
施工员应定期对脚手架的垂直度进行观测。主体施工阶段每一星期观测一次，所有观测纪录应记入测量手册，供技术负责人检查。
装饰阶段施工时，附墙点不允许拆除，施工队长安排好时机，一般二~四层拆一次脚手，拆脚手架时，应拆除一排附墙，补上外墙面装饰材料。如因特殊需要，附墙点需连续拆除二个以上者，必须经技术负责人同意，并采取必要措施后方可进行。
四、文明工地创建措施
4.1外脚手架钢管、型钢美化措施
脚手架搭设前，根据省文明工地及南京市文明工地相关要求：立杆、横杆刷红白色油漆;剪刀撑刷红白色相间油漆;型钢、钢筋、槽钢刷红色油漆。
在施工时根据项目部要求，颜色可以略做调整。
4.2脚手架外侧整体美观效果控制措施
1、严格控制脚手架步距及垂直度。
2、安全网张挂时，要绑扎牢固，并绷紧。
3、主体结构及砌墙时，任何垃圾及杂物不得从脚手架外侧倾倒，保持安全网整洁。
4、不得随意拆除安全网。
5、如安全网损坏并影响到外立面美观时，应立即更换。
6、剪刀撑应整齐划一。
一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。
二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业;饮酒后禁止高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。
三、在恶劣的气候条件下(大雨、大雪、大雾、6级以上大风)禁止人露天高处作业。
四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。
五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板;各种脚手架在使用前必须进行安全验收。
六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物;不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。
八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。
九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。十
二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：
1.杆件的设置和连接;立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。
2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 3.螺丝是否松动。
4.安全防护设施是否符合要求;是否超载。 十
二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。
十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。
十四、脚手架的拆除
1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。
2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。
3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。
4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。
安全施工技术措施
(1)材质及其使用的安全技术措施
1)扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5)严禁将外径40mm与51mm的钢管混合使用。 (2)脚手架搭设的安全技术措施
1)悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。
2)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3)开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 4)脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
(3)脚手架上施工作业的安全技术措施
1)悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2)严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。
3)结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。
4)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5)各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 6)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
(4)脚手架拆除的安全技术措施
1)拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2)架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
5)在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6)每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 8)所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10)拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下;拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
2、安全防护措施 (1)电梯井防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。 (2)楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
(3)洞口防护措施
1)楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。
2)楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3)长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。
4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
(4)防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用?12镀锌钢筋制作, 高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。
3、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
(1)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
(2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
(3)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
(4)脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
(5)上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 (6)护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
(7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
(8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
(9)不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(10)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
(11)拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
(12)脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
(13)要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。
(14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
(15)使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
(16)脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。
(17)施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
(18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
(19)五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应及时清扫，并要采取防滑措施。
脚手架施工方案及脚手架搭建安全防护措施 核心提示：第一项、 重大危险源控制措施根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：
1、高度超
第一项、 重大危险源控制措施
根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：
1、高度超过20米的大型脚手架;附着式整体提升脚手架;悬挑脚手架; 6.5米高的满堂红脚手架;
2、深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业;
3、塔式起重机，外用电梯安装、顶升、拆除作业;
4、起重吊装作业;
5、装饰工程的消防安全。
下列为大型脚手架、深基础土方工程、塔式起重机、装饰工程消防安全等易发生重大事故的部位、环节控制措施。
一、 大型脚手架控制措施
大型脚手架作为主体和装修施工的常用辅助设施，其危险性较大，并且存在很多安全隐患，防范不慎极易引发重大安全生产事故，在此对大型脚手架常见问题的防范做出如下规定(脚手架安全防护措施详见P69)：
(一)因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
(二)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值。应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
(三)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏。要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一
个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
二、 深基础土方工程控制措施
深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m(含)的土方工程。
(一)悬臂式支护结构过大，内倾变位。可采用坡顶卸载，桩后适当挖土或人工降水、坑内桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。为了减少桩后的地面荷载，基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和土方，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。
(二)有内撑或锚杆支护的桩墙发生较大的内凸变位。要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋，严防锚杆失效或拔出。
(三)基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。
(四)未设止水幕墙或止水墙漏水、流土，坑内降水开挖造成坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立刻停止坑内降水和施工开挖，迅速用堵漏材料处理止水墙的渗漏，坑外新设置若干口回灌井，高水位回灌，抢救断裂或渗漏管线，或重新设置止水墙，对已倾斜建筑物进行纠倾扶正和加固，防止其继续恶化。同时要加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采取有针对性的处理。坑外也可设回灌井、观察井，保护相邻建筑物。
(五)桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土，采取补桩、桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面，用水泥砂浆抹面(或挂铁丝网)，有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施。
(六)设计安全储备不足，桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固(采用注浆、旋喷桩等)，也可在原挡土桩内侧补打短桩。
(七)基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳。停止基坑开挖、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。
(八)基坑开挖后超固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸、开裂，甚至使整个箱基础上浮，工程桩随底板上拔而断裂以及柱子标高发生错位。在基坑内或周边进行深层降水时，由于土体失水固结，桩周产生负摩擦下拉力，迫使桩下沉，同时降低底板下的水浮力，并将抽出的地下水回灌箱基内，对箱基底反压使其回落，首层地面以上主体结构要继续施工加载，待建筑物全部稳定后再从箱基内抽水，处理开裂的底板后方可停止基坑降水。
(九)在有较高地下水的场地，采用喷锚、土钉墙等护坡加固措施不力，基坑开挖后加固边坡大量滑塌破坏。停止基坑开挖，有条件时应进行坑外降水。无条件坑外降水时，应重新设计、施工支护结构(包括止水墙)，然后方可进行基坑开挖施工。
(十)因基坑土方超挖引起支护结构破坏。应暂时停止施工，回填土或在桩前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。
第二项、模板工程安全防护措施
一、模板工程安全防护
1. 组装模板用脚手架支搭要求应符合结构用脚手架设计要求。
2. 模板工程施工前应编制施工方案，包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除工序以及运输、存放的要求，经公司总工程师审批后方可实施。
3. 模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员。安全技术交底应具有时效性、针对性。
4. 模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。
5. 模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子， 4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。
6. 临街及交通要道地区施工应设警示牌和防护措施，避免伤及行人。
7. 作业人员不准攀登模板，不得在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
8. 雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
9. 木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
10. 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
11. 模板拆除时应按区域逐块进行，并设置警戒区，非操作人员禁止进入。拆卸过程中必须有临时固定措施，防止倾覆。
12. 拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
13. 拆模人应站在模板一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离，禁止抛掷模板。
14. 拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。
15. 吊装模板时应有专人负责信号指挥，信号指挥人需经培训合格后持证上岗。
16. 模板的存放区必须设1.2m高围栏进行围档，模板必须对面码放整齐，保证70~80度的自稳角，没有支撑的大模板应存放在专门设计的插放架内。
17. 清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60cm。
18. 作业前应向作业人员做详细交底。
第三项、脚手架安全防护措施
1. 结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2. 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2m，横向水平杆间距(小横杆)间距不得大于1m;装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆间距(大横杆)不得大于1.8m，横向水平杆(小横)间距不得大于1.5m。
3. 脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。
4. 脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板
5. 脚手架施工层下方净空距离超过3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。
6. 整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
7. 脚手架必须按楼层与结构进行拉接，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角为45~60度。20m以上高大脚手架应有卸荷措施。
8. 20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案，并有总工审批和验收手续。
9. 结构用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超过270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米。
10. 脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30~50cm，整体护线架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固。
11. 人行马道宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1：3，运料马道宽读不得小于1.5m，斜道坡度不得大于1：6，拐弯处应设平台，并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于30cm。
12. 用于临边、阳台、基坑防护的脚手架支搭要求参照公司脚手架安全管理制度执行。
为规范和加强项目部建筑施工悬挑式脚手架的使用及安全监督管理,预防安全事故发生,保障施工现场人员生命和财产安全,特制定本规定。
第一条 在本项目部从事建筑施工悬挑式脚手架的设计、施工(搭设、拆除)、使用、验收及实施监督管理,应遵守本规定.悬挑式脚手架(以下简称悬挑架)是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架,用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要,每段搭设高度不得大于20m，如超出20m需专家论证方案方可进行搭设。
第二条 悬挑架搭设单位,应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理.悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。
第三条 悬挑架的设计、施工、检查与验收和监督管理等除遵守本规定外,尚应遵守其它相关现行国家标准、规范的规定.悬挑结构应符合《钢结构设计规范》(GB50017-2003)，架体部分应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。符合《建筑施工检查标准》(JGJ59-2011)。
第四条 悬挑架施工前应编制专项施工方案,必须有施工图和设计计算书,且符合安全技术条件,经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后,在施工前报送"龙岗区施工安全监督站"进行专项方案备案监督。
第五条 悬挑架的专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求,架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施.悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,不得依附在砖混结构或石结构上.并应对所依附的结构构件进行搭设后的承载能力及变形验算,满足要求后方可实施悬挑构件及架体的搭设。悬挑式脚手架的特殊部位处理(如阳台、转角、采光井、架体开口处等部位),必须在专项安全施工组织设计中提出详细搭设要求,绘制节点详图指导施工,并做到架体立杆底部有可靠支承点且确保不发生位移。
第六条 悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等,不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接,不得采用扣件连接.与建筑结构的固定方式应经设计计算确定,并经工程设计单位认可,工程设计单位应当对防范生产安全提出指导意见。悬挑梁制作采用的型钢,其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定,与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固端长度应不小于1.5倍的外挑长度,与建筑物连接必须可靠(如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定,螺杆露出螺母应不少于3扣),连接强度应经计算确定.采用钢筋焊接连接时,应采用HPB235(Φ)级钢筋.钢丝绳等柔性材料仅可以作为一种安全储备措施,不得作为悬挑结构的受力杆件,更不得参与方案中的计算。
第七条 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接,连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上.脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27㎡以内应设置一道刚性连墙件.严禁采用钢筋等柔性连墙件.连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置,设置有困难时,应采取其它可靠措施固定.主体结构阳角或阴角部位,两个方向均应设置连墙件。
第八条 脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,最小距离不得小于6m,剪刀撑水平夹角为45°-60°,将构架与悬挑梁(架)连成一体.一字型、开口型脚手架的端部必须设置横向斜撑;中间应每隔6个立杆间距设置一道,同时该位置应设置连墙件;转角位置可设置横向斜撑作为加固.横向斜撑应由底至顶层呈之字型连续布置。
第九条 构架底部与悬挑结构应连接牢靠,不得滑动或窜动.构架底部应设置纵向和横向扫地杆,横向扫地杆应贴近悬挑梁(架),纵向扫地杆距悬挑梁(架)不得大于20cm;首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。 第十条 架体结构在下列部位应有加固措施:
1、架体立面转角及一字形外架两端处。
2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处。
3、其它特殊部位。
第十一条 卸料平台应单独搭设,其荷载应直接传递给工程结构或地面,不得传递给脚手架架体.不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备.卸料平台的搭设方案与设计计算应按本办法中第七条规定执行。 第十二条 材料及制作：
悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求.有下列情形之一,构配件不得使用。
1、钢管、扣件无产品质量合格证、检验报告的。
2、扣件无生产许可证的。
3、悬挑支撑件有裂缝、变形的。
4、螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的。
5、钢管、扣件未进行防锈处理的。 第十三条 搭卸前准备工作：
1、搭设、拆卸作业前,编制专项施工方案的专业技术管理人员应向全体作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续;搭设人员必须持证上岗。
2、搭设前应按专项施工方案要求准确放线定位。
3、拆卸前应对拟拆卸脚手架进行检查验收,确保架体结构安全,并对影响到正在使用的脚手架进行必要的加固。 第十五条 搭设：
1、悬挑式脚手架必须严格按照设计、施工方案进行搭设.悬挑支承结构安装完后,应对其进行检查验收,合格后方可进行构架搭设.
2、悬挑架高度应与施工进度同步,悬挑架构架的搭设应按现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的要求及专项施工方案进行，应符合《建筑施工高出作业技术规范》(JGJ80-91)。
3、悬挑式脚手架搭设过程中,须指定监护人员进行监护。
4、脚手架采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的,总包单位对其搭设过程负有督促落实各项安全措施的义务。
5、同一单体工程的外脚手架不得采用不同规格的钢管搭设。
第十四条 悬挑式脚手架搭设完毕后,方案编制人员、审批人员必须参加验收,确认符合设计要求,并签署意见后方可投入使用.在检查验收中如发现悬挑式脚手架不符合设计或规范规定的,应立即落实整改.对检查验收的结果及整改情况,应按实记录,并由验收人员签名留档保存.有下列情形之一,应进行检查验收。
(1)单层悬挑架搭设完毕。
(2)多层悬挑架每次搭设完毕。
(3)强台风等恶劣天气后,投入使用前。
(4)停用一个月以上,重新启用前。
脚手架采用租赁形式或由专业施工单位进行脚手架搭设施工的,使用前必须办理验收和移交手续,由搭设单位和使用单位双方进行签字认可。
第十五条 悬挑架防护：
1、沿架体外围必须采用密目式安全立网全封闭,密目式安全立网应设置在脚手架外立杆的内侧,并顺环扣逐个与架体绑扎牢固.安装时,密目式安全立网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳,允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替。
2、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实,且应用平网及密目式安全网双层兜底。
3、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板,上道栏杆高度为1.2m,下道栏杆高度为0.6m,挡脚板高度不小于0.18m，塔吊处或开口及内立杆与外墙间距大于20cm的位置应密封严实。
4、施工现场暂时停工时,应采取相应的安全防护措施. 第十六条 悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：
1、在架体上推车。
2、在架体上拉结吊装缆绳。
3、利用架体吊运物料。
4、物料平台与架体相连接。
5、任意拆除架体结构件或连墙件。
6、拆除或移动架体上安全防护设施。
7、利用架体支顶模板。
8、其它影响架体安全的作业。 第十七条 拆卸：
1、拟拆卸悬挑架在保持原有的完好性的情况下,方可进行悬挑架拆卸作业。
2、拆卸工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。
3、拆卸前应对作业人员进行安全技术交底,拆卸时应有可靠的安全作业条件与防止物料坠落措施,严禁抛掷物料。
第十八条 夜间或遇六级(含六级)以上大风及雷雨等天气,不得进行搭设与拆卸作业。
第十九条 悬挑架搭设、拆卸作业时,应设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场.施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员.各工序应当定岗、定人、定责.作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。
第二十条 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载或集中堆载;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。
第二十一条 施工企业在悬挑外架的施工中应按以下要求执行：
1 按相关要求完成专项施工方案的编制,聘请并组织专家进行评审,经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后,在施工前报送"龙岗区施工安全监督站"进行专项方案备案监督.。
2 搭设过程中应分阶段组织监理等有关部门进行联合验收。
第二十二条 监理单位在悬挑外架的施工中应履行以下职责：
1 对方案的评审过程进行监督。
2 安装中分阶段进行对旁站监督。
3 对施工企业的验收进行监督。
第二十三条 监督单位在悬挑外架的施工中应履行以下职责：
1 对方案备案进行监督。
2 对验收情况进行监督。
3对安装及拆卸工程进行抽查监督。
本规定自悬挑脚手架搭设之日起执行。
20xx年x月x日
结合本工程特点，结构施工时采用双排落地式钢管脚手架，外装修时采用双排落地式钢管脚手架，内装修施工时采用钢管脚手架。
本工程脚手架施工建立一支架子班组，成员全部由专业架子工进行施工，所有人员持证上岗，在进场时进行培训和考核，架子工数量按工程进度进行调整，进场时准备阶段设1人，结构施工时架子工最高达5人。施工时由项目部提供劳动保护用品并保证劳动保护用品的质量。
架子扳手：5把，力矩扳手：5把，倒链：2把。
要设立脚手架安全防护领导小组，其机构组成人员及责任分工如下： 组长：负责协调工作。
副组长：技术总部署，现场指挥。
组员：方案编制、技术交底、脚手架安全检查。
按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好回填材料进场验收检验工作。
基层加固垫实→铺通长脚手板→立杆下加底座→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第一道拉杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧(与结构柱拉接后拆除)→安第
三、第四步大横杆和小横杆→安装第二道拉杆→接立杆→逐层安装各步大横杆和小横杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂安全网
4.3.1立杆构造要求
立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。
开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直至连墙杆件安装完毕后，方可根据情况拆除。 当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
4.3.2纵向水平杆构造要求
纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧。
纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，布设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。 4.3.3横向水平杆构造要求
每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙(柱)一侧的外伸长度不大于500mm。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。
4.3.4脚手板的构造要求
脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺。 作业层脚手板应满铺，脚手板与小横杆绑牢。 转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。 4.3.5连墙件的构造要求
刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层砼墙柱相连。
连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。 连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。 连墙杆垂直于墙面方向设置。 4.3.6剪刀撑
剪刀撑的设置需符合下列要求：
每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。
在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm 4.3.7周边街道防护措施
为保证施工作业现场周围行人人身及设施安全，确保安全生产，维护企业形象，在主要的周边道路及出入口搭设防护棚。
设置部位：临街处与现场相邻的街道、各通道，具体位置及尺寸根据现场确定。
防护棚由双立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、斜撑杆、密目安全网及脚手板等组成，可以满足行人及车辆通过。
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