门式脚手架安全管理措施
2、门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架底部可采用固定底座及木楔调整高度。
3、用于梁模板支撑的门架,可采用平行或垂直于梁轴布置时,门架两侧应设置交叉支撑;平行于梁轴县、线设置时,两门架应采用交支撑或梁底模小楞连接牢固。
4、当模板支撑高度较高或荷载较大时,模板支撑可采用构价形式支撑。
5、门架用于楼板模板支撑时,门架间距与门架间跨距应由计算和构造要求确定
6、门架的水平加固杆应在脚手架的周边顶层,底层及中间每5列、5排通长连续设置,并采用扣件与门架立杆扣牢。
7、楼板模板支撑较高时(大于10m),剪力撑应在脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置,剪力撑宽度应大于4个跨距或间距,斜杆与地面成45o~60o。
8、门架用于整体式平台模板时,门架立杆、调节架应设置锁臂,模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。
9、模板支撑脚手架组装完毕后应进行下列各项内容接验收检查
1)门架设置情况
2)交叉支撑水平架及水平加固杆、剪力撑及脚手板配置情况;
3)门架横杆荷载情况;
4)底座、托顶螺旋杆伸出长度;
5)扣件紧坚固扭力矩;
6)垫木情况;
2.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
3.拆除脚手架时,就设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
4.脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行:
1)脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;
2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;
3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,当必须超过两步时,应加设临时拉结;
4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门加时方可拆除;
5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;
6)拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放室内堆存;
7)拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后开始拆除,不得硬拉,严禁敲击;
来源:全球五金网 日期:2009-6-14 点击:11
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一、搭设准备工作
1.编制脚手架工程施工组织设计,要求及计算内容同扣件式脚手架,见第4章4.7.1。2.脚手架大赦前,工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。
3.对门架配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。
4.对脚手架的搭设场地进行清理、平整,并做好排水。
二、搭设技术要求
(一)地基处理
1.为保证明地基具有足够的承载能力,立杆基础施工应满足5.4.1规定和施工组织设计的要求;当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时,立杆底座下应铺设垫板或垫块,并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。
2.在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确。
(二)门式脚手架搭设程序
1.脚手架的组装:应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,减少误差积累,不可自两端相向搭设或相间进行,以避免结合处错位,难于连接。
2.脚手架搭设的顺序:
铺设垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤,逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3.脚手架的搭设必须配合施工监督,一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步或自由高度小于6m,以保证脚手架稳定。
(三)架设门架及配件安装注意事项
1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置,脚手板应满铺。
6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求,底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。
7.挡脚板(笆)应在脚手架施工层两侧设置,栏板(杆)应在脚手架施工层外侧设置,栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
(四)水平加固杆、剪刀的撑安装
1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。
2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢,剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
(五)连墙件的安装
1.连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行,严禁搭设完毕补作。
2.当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时,应采用临时加强稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3.连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠,连墙件必须垂直于墙面,不允许向上倾斜。
4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5.当采用一支一拉的柔性连墙构造时,拉、支点间距应不大于400mm。
(六)加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2.扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N?m~60N?m,并不得小于40N?m。
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.三、验收
1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2.高度在20m及20m以下的脚手架,由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架,由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
(1)验收时应具备下列文件:
1)必要的施工设计文件及组装图;
2)脚手架的部件出厂合格证或质量分级合格标志;
3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;
4)脚手架搭设的重大问题及处理记录;
5)脚手架工程的施工验收报告、(2)
脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场抽查。抽查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
1)安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格;
2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
3)基础是否平整坚实;
4)连墙杆的设置是否有遗漏,是否齐全并合格要求;
5)垂直度及水平度是否合格。
(3)脚手架搭设尺寸允许偏差:
1)
脚手架的垂直度:脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚手架高度);脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2)脚手架的水平度:
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。
四、拆除
工程施工完毕,应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时,方可拆除。拆除脚手架应制订方案,经工程负责人核准后,方可进行。拆除脚手架应符合下列规定:
1.拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料,工具和杂物。
2.拆除脚手架时,应设置警戒区,设立警戒标志,并由专人负责警戒。
3.脚手架的拆除,应按后装先拆的原则,按下列程序进行:
(1)
从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱,然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段,再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
(2)自顶层跨边开始拆卸交叉支撑,同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
(3)
继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步,否则应加设临时拉结。
(4)
连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑,必须在脚手架拆卸到相关跨门架后,方可拆除。
(5)拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
(6)拆除基座,运走垫板和垫块。
4.脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求:
(1)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。
(2)
拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内,锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。
(3)
拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置,然后开始拆卸,不准硬拉,严禁敲击。
(4)拆除的门架、钢管与配件,应成捆用机械吊运或井架传送至地面,防止碰撞,严禁抛掷。
5.7.2模板支撑与满堂脚手架
门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时,应根据荷载,搭设奥度、使用面积作出结构、构造设计,并列入施工组织设计中。在施工中应满足下列要求:
一、搭设
1.安装前应在楼面或地面弹出门架纵、横方向位置线,并进行抄平。基础德处理要求与外脚手架相同,即符合5.7.1二的有关规定。
2.脚手架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中5.7.1二相应的规定。
3.可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥桨等污物填塞罗纹。
4.满堂脚手架顶部施工操作层应采满铺脚手板,并采取可靠连接方式与门架横梁固定。
5.模板支撑高度超过宽度5倍时,应设揽风绳拉牢。
二、验收
模板支撑及满堂脚手架搭设完毕后进行检查验收,合格后方准使用。检查验收内容应包括:
1.门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪刀撑、水平架、脚手板的配置是否符合要求。
2.扣件紧固状态是否合格。
3.基础是否平整坚实,可调底座、垫木安放是否符合要求。
4.脚手架垂直度是否合格。
5.安全网及栏杆等设置是否符合要求。
三、使用
1.脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。如泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可推在输送道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
2.水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。
3.模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。
四、拆除
拆除时应采取先搭后拆的顺序拆除。拆除时应采用可靠的安全措施,门架及配件除后应尽量采用机械吊运,严禁高空抛掷。
安全性:产品所用材料采用JIS G3444所规定的高强度高频焊接钢管,按先进的加工工艺及严格的质量管理制造,经荷重测试合格。产品安全
性能良好。一切技术参数参考日本建筑工业协会要求。
为确保产品长时间使用而不锈蚀,产品内外表面经热浸镀锌处理,提高
了表面的抗蚀能力,延长了使用寿命。
门型脚手架充分发挥了框架组合的作用,稳定性能好,层间走道平整,整体结构稳固、可靠。操作环境整齐、划一,操作者安全感油然而生。
优越性:产品由於采用高强度钢材和整体热浸镀锌工艺,单件重量轻,经济耐用,并大大减少产品多次油漆用从而使使用成本明显降低。
门型脚手架搭设,拆卸方便效率高于一般使用的钢管扣件脚手架相比可提高工效50%-60%,并且可节省大量劳力。
使用性:产品设计合理,系列化配套使用,便于运输、保管、及现场管理,为施工现场标准化、文明管理创造了有利条件。
门型脚手架搭设,拆卸无需其它工具,操作方便、快速、高空作业尤为安全,作业效率大幅度提高,是建筑施工的理想器材。
踏板 十字斜撑 可调式底座
脚柱接头 三角架
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滑轮
安装实例 门形架
梯形架
技术资料
钢管作主要支管材料,管外径为42.7mm,抗拉强度为51kg/mm
2门型架
梯形架
护栏
十字支撑 脚接柱头
型号
MF-917 MF-1217 MF-1219 MF-1519 LF-917 LF-1217 LF-1219 LF-1515 LF-1519 BF-99 BF-129 XC-1809 SA-
4护栏
规格(mm)914×1700 1219×1700 1219×1930 1524×1930 914×1700 1219×1700 1219×1930 1524×1524 1524×1930 914×914 1219×914 1800×914 φ36.4×22
5踏板 可调底座 楼梯
LC-400 NC-1 ECW-1798 < 上一页 >
1800×400 406×φ36 1828×1725
门式脚手架 门型架 门架 鹰架 鷹架
FRAME SCAFFOLDS GATE-FRAME SCAFFOLD DOOR--TYPE FRAME
这种脚手架主要有主框,横框,交叉斜撑,脚手板,可调底座等组成。门式脚手架由美国首先研制成功,至60年代初,欧洲、日本等家先后应用并发展这类脚手架。它具有装拆简单,承载性能好,使用安全可靠等特点,发展速度很快,门式脚手架在各种新型脚手架中,开发最早,使用量也最多,在欧美,日本等国家,其使用量约占各类脚手架的50%。我国从70年代末开始,先后从日本、美国、英国等国家引进并使用这种脚手架。多种用途
1.用于楼宇、厅堂、桥梁、高架桥、隧道等模板内支顶或作飞模支承主架。2.作高层建筑的内外排栅脚手架。
3.用于机电安装、船体修造及其它装修工程的活动工作平台。
4.利用门式脚手架配上简易屋架,便可构成临时工地宿舍、仓库或工棚。5.用于搭设临时的观礼台和看台。装拆方便
1.普通工人徒手插、套、挂就可以任意进行六种搭设。
2.单件最大重量不超过20公斤,因此提升、装拆和运输及其方便。共效高装拆只需徒手进行,大大提高功效,门式脚手架装拆比扣件钢管架快1/2时间,比竹木脚手架快2/3时间。安全可靠
1.整体性能好:配有脚踏板、平行架、扣墙管、水平和交叉拉杆管等纵横锁位装置。
2.承受作用力合理:由立管直接垂直承受压力,各性能指标满足施工需要。3.防火性能好,所有主架和配件均为钢制品。价廉实用
1.根据用户和国内外资料反映,门式架如保养好,可重复使用30次以上,竹木架是不能比拟的。
2.门式脚手架使用单位面积重量比扣件式钢管架低50%,每次拆耗成本是钢管架的1/2,是竹木架的1/3,工效和效益是显著的,且建筑物越高效益越好。规格型号: 门型架(上架):
∮42×1219×914(mm)
∮42×1219×490(mm)∮42×1219×430(mm)门型架(下架):
∮42×1219×1930(mm)∮42×1219×1700(mm)∮42×1219×1524(mm)梯 型 架:
∮42×1219×1930(mm)∮42×1219×1700(mm)∮42×1219×1219(mm)
脚手架搭设单位和操作人员有何规定?
答:脚手架工程应由具有脚手架专业承包资质的公司搭设,禁止无资质的个体承包施工。搭设人员必须是经过培训考核合格,取得特种作业证,并定期体检,合格者方可持证上岗。
57、钢管扣件安装时,各杆件端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于多少?答:不应小于100mm.58、拆除脚手架前应作哪些准备工作?答:(1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合要求,应根据检查补充完整施工组织设计中的拆除顺序和措施,经项目负责人批准后才可实施;(3)拆除前应进行安全技术交底;(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
59、钢管扣件安装时在主节点处固定横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于多少?答:不应大于150mm。
60、临街搭设脚手架时,外侧应有什么防护装置?
答:防止坠物伤人的防护措施。如采用密目式安全立网全封闭或出挑安全平网等措施。
61、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上几步?答:两步。
62、建筑工程施工中脚手架新扣件的验收应具有哪些证明?
答:新扣件应有工业产品生产许可证、出厂合格证、法定检测单位的对该批产品的合格检验报告。
63、为什么在钢管脚手架中要控制扣件的紧固程度?
答:脚手架各杆件之间力的传递是通过节点处的连接扣件来完成的,因此,扣件必须有足够的抗滑能力和抗旋转能力(扭转刚度),扣件的紧固程度直接影响着脚手架的承载能力,当达到50N·m后,再增加扣件的紧固扭力矩,脚手架的承载能力将提高很少。同时,无限度的增加扣件的紧固扭力矩会导致扣件的损坏,所以规定扣件的紧固扭力矩不得小于40 N·m,不大于65N·m。
64、扣件式钢管脚手架在使用中,应定期检查哪些项目?
答:⑴杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;⑵地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;⑶扣件螺栓是否松动;⑷高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合有关规范的规定;⑸安全防护措施是否符合要求;⑹是否超载。
65、门式钢管脚手架作模板满堂脚手架时,在组装完毕后应检查的项目是什么?
答:⑴门架设置情况;⑵交叉支撑、水平架及水平加固杆、剪刀撑及脚手板板置情况;⑶门架横杆荷载状况;⑷底座、顶托螺旋杆伸出长度;⑸扣件紧固扭力矩;⑹垫木情况;⑺安全网设置情况。66、门型脚手架的搭设高度一般不超过多少米?落地双排外竹脚手架搭设高度不得超过多少米?
答:门型脚手架的搭设高度不宜超过45米。落地双排外竹脚手架搭设高度不得超过25米。
67、钢、竹混搭脚手架是否可用?为什么?
答:不可用。脚手架的基本要求是整体受力后,不摇晃、不变形,保持稳定。杆件的节点是传力的关键,而混搭的脚手架,无可靠的绑扎材料,造成节点松驰,架体会产生变形,不能满足脚手架受力要求。
68、脚手架使用期间,严禁拆除哪些杆件?答:(1)主节点处的纵向横向水平杆,纵、横向扫地杆;(2)连墙杆。
69、悬挑式脚手架的支承结构、节点以及悬挑梁制作有哪些要求?
答:悬挑式脚手架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等,不得采用钢管,其节点应螺栓联结或焊接,不得采用扣件连接。悬挑梁制作采用的型钢,其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定,与建筑结构连接应采用水平支承圩建筑梁板结构上的形式,固端长度应不小于1.5倍的外挑长度,与建筑物连接必须可靠(如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定,螺杆露出螺母应不少于3扣),连接强度应经计算确定。
70、高度24m以上的钢管脚手架连墙件设置有哪些要求?
答:脚手架架体必须采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接,严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。
71、高度24m以上的双排钢管脚手架设置剪刀撑有哪些要求?答:脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根,最小距离不得小于6m,剪刀撑水平夹角为45。~60。剪刀撑杆接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。72、悬挑式脚手架防护措施有哪些要求?答:(1)沿架体外围必须用密目式安全立网全封闭。(2)架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实,且应用平网及密目式安全网双层兜底。(3)在每个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板(挡脚笆),上道栏杆高度为1.2m,下道栏杆高度为0.6m,挡脚板高度为0.18m(挡脚笆离度不小于0.5m)。塔吊处或开口的位置应密封严实。
73、卸料平台搭设有哪些要求?
答:卸料平台应单独搭设,其荷载应直接传递给工程结构或地面,不得传递给脚手架架体。卸料平台应严格按施工方案要求搭设,搭设完毕应经验收合格方或投入使用。卸料平台应挂限定荷载牌。
74、钢管脚手架立杆及大横杆的接长可采用搭接吗?答:钢管脚手架立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头及大横杆的接长必须采用对接。
75、脚手架连墙点宜靠近主节点设置,距主节点不应大于多少?答:不应大于300mm。
76、竹脚手架的立杆间距有何规定?
答:立杆中距一般为1.2m,个别分段不超过1.3m。
三、门型脚手架安全管理
二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽,禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业;饮酒后禁止高处作业;无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。
三、在恶劣的气候条件下(大雨、大雪、大雾、6级以上大风)禁止人露天高处作业。
四、雨、雪后要对脚手架进行检查,遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复,上架操作应有防滑措施。
五、严格按照要求进行搭设:保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板;各种脚手架在使用前必须进行安全验收。
六、脚手架在使用过程中应注意的问题:禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物;不得在脚手架底部或近旁挖坑槽,以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子,均应经过进行试检后使用。
八、雷雨期间,钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的,应装设避雷针,其接地电阻不得大于10欧姆。
九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆,并设18CM高的挡脚板或防护立网,4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。
十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
十二、脚手架使用过程中,必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容:
1.杆件的设置和连接;立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。
2.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空。3.螺丝是否松动。
4.安全防护设施是否符合要求;是否超载。
十二、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火设施和专人看守。
十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。
十四、脚手架的拆除
1.在拆除脚手架之前,要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志,并设专人警戒,严禁非作业人员入内。
2.拆除时应自上而下进行,做到一步一清,不得上下同时作业。
3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时,先拆除中间扣再拆两端扣,由中间操作人员向下顺杆子。
单位工程名称:南涧2013-2014年(涧东佳园)2.3.4.5栋;
交底时间:2016年3月6日
分项工程名称:外墙脚手架
记录人: 交底人:
接受交底班组:
1、外架搭设人员须持证上岗,使用工具要用绳带拴在身上。作业时要系好安全带,并且要挂在钢管上扣好,正确佩带安全帽,不穿有碍操作的衣服,穿好防滑鞋。
2、脚手架搭设前应根据现场的实际情况制定专项施工方 案,经批准方可搭设。
3、要能满足施工使用中的操作和防护的要求
4、搭设脚手架所需材料由项目部统一供给,但是绑扎丝除外
5、钢管要选用¢4.8mm直径、壁厚3.2mm的,不得有裂紋、压扁、弯曲、变形,两端面应平整,不准使用开口管。
6、扣件应仔细检查,不得有裂紋、气孔、缩松、砂眼、变形、滑丝的情况,活动部份能灵活转动,当扣件拧紧时,开口处最小距离不得小于5mm。
7、外架钢管必须先涂刷红白相间、或者黄黑相间的花杆;
8、立杆基础应平整、夯实,底部有50mm厚垫木或砼地坪,如是挑架,其受力点的做法必须符合要求。
9、立杆纵距为1.5~1.7m,不得≤2.0m,横距1.7m;搭横杆第一道地上.0.2m,第二道为1.8~1.9Mm,以上各道为1.6m,10、小横杆间距为满足搭跳的需要,为1.8M,靠近立杆的部位用扣件拧紧,杆头必须伸出扣件边沿10cm以上30cm以下,以防滑脱。
11、立杆在距地20cm处,应沿横向、纵向设置一道扫地杆。
12、立杆上的对接扣件要交错布置,不得放在同步同跨内,相邻两杆的接头在高度方向错开1m以上,各接头距主结点不大于步距1/3(即0.5-0.6m)要严格控制立杆的垂直度偏差,使其不大于架高1/250,同时全高不大于100mm。
13、大横杆应设在小横杆之下,在横杆的内外两侧交错布置,用直角扣件与立杆扣牢拧紧,长度不得大于6m水平偏差控制在每片架总长的1/300。
14、小横杆的设置必须在立杆与大横杆的交又点,靠墙壁一端的外伸长度不大于30Cm。
15、当脚手架搭设至3-4道横杆时,应先在混凝土结构上预埋钢管0.6m长,设置连墙点,每层一道,水平距离7m一根与建筑物的梁或柱等部位作钢性拉结。
16、在脚手架的尽端、建筑物的四大角及转角处,中间相隔5-7根立杆必须设置一道剪刀撑,剪刀撑应在整个外立面沿 长度和高度方向连续设置,每道剪刀撑的宽度不小于6m,与地面45度一 60度的夹角。
17、操作层上的荷载应符合规范要求,不准超载更不准把缆风绳、和混凝土输送泵的管道连接固定在脚手架上。
18、均布荷载限定为2KN╱m2,单砖堆码侧放不高于3层。在无任何保护措施的前提下,只准单层使用,严禁任意悬挂起重设备。
19、如果需要在外墙搭设卸料平台时、应先在混凝土浇筑时预埋20圆钢筋箍在梁、板上,每边各3只、共两边。在上面一层预埋钢管桩、或圆钢扣作斜拉点;每边2根分散预埋,脚手架应根据施工结构和卸料平台宽度搭设,形成单独封闭结构,卸料平台不能与外架连接;如因条件限制或其它原因不能同步搭设时,必须在脚手架的下端设置足够的支撑点,和上层上部多个拉结点;必须满足卸料平台的牢固;拉结材料采用Ф20mm钢丝绳两端用钢绳卡各三个上紧; 20、外架立面悬挂细目安全网、并且拉紧、拉直、并且用绑扎丝绑扎好,水平面安全网防护,在一层第一道水平钢管上拉安全网,沿建筑物四周通拉,并且拉紧、拉直;然后每隔两道水平杆拉一道水平安全网,以此类推;
西宁市建设工程安全监督站 孟翔海
摘要:本文从实际出发对脚手架事故的成因进行了分析,阐述了脚手架安全施工过程中的控制要点,为保证建筑施工安全提供了参考。
关键词:预防 脚手架安全事故 基本措施
近年来,随着国民经济的快速发展和人民生活水平的提高,各项建设工程以前所未有的规模和速度发展。一座座高层、超高层建筑拔地而起,对建筑外脚手架的安全使用提出了更高的要求。脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素较多,部分施工现场扣件式钢管脚手架的搭设达不到规范化、标准化、合理化和科学化的安全防护,致使架体倒塌、倾斜等事故时有发生。为此,本文对建筑业脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析,从中找出事故的成因及对策是非常必要的。
一、成因分析: 1.人的因素:
在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,监护人的失职、操作者本人的违章作业,也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时,未按规定正确佩戴安全带,由此导致的高处坠落事故时有发生。另外,有些作业人员安全意识差,对可能遇到或发生的危险估计不足,对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现,也会导致事故的发生。
2.物的因素:
脚手架搭设不符合规范要求。在部分建筑施工现场,脚手架搭设不规范的现象比较普遍,一是脚手架首层、操作层防护不严密;二是密目网、水平兜网系结不牢固,未按规定设置随层兜网和层间网;三是脚手板设置不规范;四是悬挑架设置不规范,由此可能导致伤亡事故的发生。另外,有些脚手架及扣件使用劣质的材料制造,刚度达不到要求,使用前未进行必要的检验检测,都会造成重大伤亡事故的发生。
3.安全管理因素:
脚手架搭设与拆除方案不全面,安全技术交底无针对性。在现场
检查中发现项目部重视施工现场、忽视安全管理资料的现象比较普遍。如果不编制施工方案,或者不结合施工现场实际情况,照抄标准、规范,应付检查,安全技术交底仍停留在“进入施工现场必须戴安全帽”的层次上,缺乏针对性;工程施工过程中凭个人经验操作,就会不可避免地因事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题,引发重大伤亡事故。安全管理方面存在的另一个问题是,安全检查不到位,未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除和在脚手架上作业过程中发生的伤亡事故,大都存在违反技术标准和操作规程等问题,但施工现场的项目经理、工长、专职安全员未按要求进行在定期安全检查或因为检查工作等原因不认真、不仔细,均未能及时发现问题,或发现问题后未及时整改和纠正,最终导致一些重大生产事故的发生。
二、预防对策
(一)严格执行脚手架搭设与拆除的安全操作规程 1.脚手架作业层防护要求
作业层脚手板要满铺并固定,杜绝跳板现象存在。板与板之间紧靠,离开墙面120~150mm;当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时,应采取防护措施。脚手板重量不宜大于30kg。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。
2.连墙件的设置要求
连墙件可按二步三跨或三步三跨设置,每个连墙件控制面积不大于40m2,当脚手架搭设高度超过50m时,每个连墙件控制面积不应大于27m2。设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。试验表明:在连墙件控制面积相同的两个脚手架,按二步三跨设置的连墙件,比按三步二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高7%。连墙件的位置应靠近(不大于30cm)主节点处设置,因为只有设在节点附近传力效果最好,才能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳。最不利的位置是设置在立杆步距的中间,这种设置几乎起不到横向约束的作用。连墙件的设置必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置,因为第一步立杆,所承受的轴向力最大,此处设置了连墙件,也等于增设了一个支座,这是从构造上保证脚手架立杆局部稳定性的重要措施之一。对一字型、开口型脚手架的两端也必须设置连墙件,以提高脚手架的整体稳定。要注意连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,可以使脚手架一端较低,建筑物一端较高,但不准建筑物一端低于脚手架端连接。
3.剪刀撑设置要求
设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度,阻止脚手架倾斜,并有助于提高立杆的承载能力。试验表明:设置剪刀撑可提高承载力10%以上。按规范要求应在脚手架外侧设置剪刀撑,跨越范围为5~7根立杆(不小于6m),剪刀撑与地面夹角为45°~60°。剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横向水平杆交点处用回转扣件紧固。剪刀撑底部落地并垫木板,剪刀撑随脚手架的搭设同时设置。当脚手架高度低于24m时,除在脚手架的两端各设置一组剪刀撑外,其中间可间断每隔9~15m设置一组;脚手架高度大于24m时,应连续设置。同时,剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压杆的作用,而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力,所以在剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。斜杆的接长采用搭接,搭接处不少于2个回转扣件,搭接长度1m。
4.纵、横向水平杆设置要求
横向水平杆(即:小横杆)是脚手架的受力杆件,横向水平杆不仅承受脚手板传来的荷载,同时还将里外立杆连接,以此提高脚手架的整体性和承载能力。当工地因大型工具不配套,横向水平杆被过量拆除后,双排脚手架实际上已形成里、外两片脚手架单独工作,承受荷载后,会过早变形失稳,引起安全事故发生。如果横向水平杆设置时的扣件只紧固一端,同样因不能将里外排脚手架连接在一起而不能共同工作。试验表明:当非作业层横向水平杆隔一步或隔两步间隔拆除时,脚手架的承载能力也将随之降低10%以上。
纵向水平杆(即:大横杆)是用来将荷载传给立杆的杆件。向立杆传递荷载时,由于纵向水平杆是附在立杆的一侧,所以立杆是偏心受压(偏心距为53mm),为减小立杆受力后变形,把纵向水平杆设置在立杆的里侧(双排脚手架的里、外排立杆,都把纵向水平杆设置在里侧)。这样脚手架承受荷载时,里、外排立杆的变形是对称地向外弯曲,但由于在节点处设置了横向水平杆,所以就使里、外立杆的变形相互抵消,从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定,提高承载能力。而纵向水平杆的间距称为步距,步距的大小,直接影响着立杆的长细比和脚手架的承载能力。在其他条件相同时,当步距由1.2m增加到1.8m时,脚手架的承载能力将下降26%以上。所以施工中纵向水平杆的布距不得随意加大,不得擅自拆掉纵向水平杆。
5.脚手架拆除要求
拆除前的准备工作:全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑
体系是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后实施;由工程施工负责人进行拆除安全技术交底;清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
拆除时应做到:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固;各构配件严禁抛掷至地面。
(二)加强脚手架构配件材质的检查,按规定进行检验检测 多年来,由于种种原因,大量不合格的安全防护用具及建筑构配件流入施工现场。因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此,施工企业必须从进货的关口把住产品质量关,保证进入施工现场的产品必须是安全有效的合格产品,同时在使用过程中,还要按规定进行检验检测,达不到安全防护要求的用具及构配件不得继续使用。
(三)认真做好脚手架使用中的安全检查 脚手架使用中,应定期检查下列项目:
杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
以上所述是预防脚手架上安全事故的几条最基本的措施,在建筑施工过程中,每个施工项目还应根据工程的特点,拟定切合实际的预防安全事故的具体措施,确保建筑工程施工安全。
在进行锚杆施工时需搭设脚手架,该脚手架采用钢管加扣件搭设,架体沿边坡周围布置,设三排立柱。脚手架每步高度1米~1.5米,宽度3.8米。
①立柱,间距为1.2米,立柱落脚处置于坚硬的基层上,并在立柱根部设置扫地杆,以增加立柱的整体性和稳定性。第三步开始时排柱位移至边坡上,整个架体呈台阶型向上延升。
②大横杆,位于每步架体的小横杆上,扣件固定,尽量统长设置,两侧各一根与小横杆连接,中间两根据均布,
③小横杆,位于每步架体的大横杆下,支撑大横杆,上下间距离1米,水平间距依立柱,与立柱和大横杆连接。
④剪刀撑,从端步开始,沿架体外侧呈45°向上延升,形成整体封闭结构。
⑤扫地杆,设于落地处,与每根立杆连接,使架体受力面加大。
⑥栏杆:中间每步架的外侧均设置,高度1.30米,封顶架的扶栏高度1,5米,在每步架的脚手板上200—300mm处,设置挡脚杆。
1、加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度,通过对职工进行三级教育、定期培训,开展班组班前活动,利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式,加强对一线作业人员,尤其是农民工的培训教育,增强安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接受规定学时的安全培训。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定,“脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗“。《建筑安装工人安全技术操作规程》规定,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。正确使用个人安全防护用品是防止职工因工伤亡事故的第一道防线,是作业人员的“护身符”。
2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。
(1)脚手架作业层防护要求脚手板:脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间紧靠,离开墙面120-150mm;当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm时,应采取防护措施。脚手板一般应至少两层,上层为作业层,下层为防护层。只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外立杆内侧;上栏杆上皮高度应为1.2m;挡脚板高度180mm;中栏杆应居中设置。密目网与兜网:脚手架外排立杆内侧,要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45cm系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网,向上每隔3层设置一道,作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网,并用系绳系牢,不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时,不得使用。
(2)连墙件的设置要求连墙件的布置间距除满足计算要求外,尚不应大于最大间距;连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;应从底层第一步纵向水平杆开始设置,否则应采用其它可靠措施固定;宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m;高度24m以下的单、双排架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;高度24m以上的双排架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
(3)剪刀撑设置要求每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根;高度在24m以下的单、双排脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一组,由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置;高度24m以上的双排架,在外侧立面必须沿长度和高度连续设置;剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连接;剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。
(4)横向水平杆设置要求主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;使用钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
(5)脚手架拆除要求拆除前的准备工作:全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求;根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后实施;由工程施工负责人进行拆除安全技术交底;清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除时应做到:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;当脚手架分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按照规范要求设置连墙件和横向斜撑加固;各构配件严禁抛掷至地面。
3、加强脚手架构配件材质的检查,按规定进行检验检测。
多年来,由于种种原因,大量的不合格的安全防护用具及构配件流入施工现场,因安全防护用具及构配件不合格而造成的伤亡事故占有很大比例。因此,施工企业必须从进货的关口把住产品质量关,保证进入施工现场的产品必须是合格产品,同时在使用过程中,要按规定进行检验检测,达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。
脚手架钢管应采用国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)规定的3号普通钢管,质量符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。冲压钢脚手板、连墙件材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,木脚手板材质应符合《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。连墙件扣件材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。旧钢管使用前要对钢管的表面锈蚀深度、弯曲变形程度进行检查。旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
4、制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案,严格进行安全技术交底。
安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件,所以必须根据施工现场的实际情况,针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编制,按照标准、规范的规定,确定切实有效的防护措施,并认真落实到工程项目的实际工作中。
脚手架搭设施工方案就包括如下内容:
(1)编制依据:主要是《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准实施指南》、工程施工组织设计、施工图纸等。
(2)工程概况及施工条件。
(3)脚手架结构形式选择、基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件设置位置、连接方法,并绘制施工详图及大样图。
(4)落地式外脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行设计计算,设计计算的内容包括纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算;立杆的稳定性计算;连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;立杆地基承载力计算等。
对50m以下的常用敞开式单、双排脚手架,采用规范规定的构造尺寸,且符合构造规定时,相应杆可不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。当搭设高度在25-50m时,应从构造上对脚手架整体稳定性进行加强:纵向剪刀撑必须连续设置,增加横向剪刀撑,连墙件强度相应提高,间距缩小,以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架,考虑风涡流的上翻力,应在设置水平连墙件的同时,还应有抗上翻流作用的连墙措施等,以确保脚手架的使用安全。
当搭设高度超过50m时,可采用双立杆加强或采用分段卸荷,沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉,将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设,将各段脚手架荷载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担,并经设计计算。
多层悬挑的脚手架,必须经设计计算确定。其内容包括:悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法,悬挑梁的强度、刚度、抗倾覆验算,与建筑结构连接做法及要求,上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应该采用焊接或螺栓连接,不得采用扣件连接作法。
吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93《高处作业吊篮》及《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》,并经企业技术负责人审核批准。当使用厂家生产的产品时,应有产品合格证书及安装、使用、维护说明书等有关资料。其设计计算包括:吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算,吊篮平台及挑梁结构按概率权限状态法计算,提升机按容许应力法计算。施工方案中必须对阳台及建筑物转角处等特殊部位的挑梁、吊篮设置予以说明,并绘制施工详图。
附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性。对生产或经营附着式升降脚手架产品的,要经建设组织鉴定,发放生产和使用证,并经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定。施工单位自己设计自己使用的,使用前要向当地安全监督机构申报,并经审查认定。使用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计,其内容不但要结合施工现场作业条件,还要针对提升工艺进行编制,包括附着式升降脚手架的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。
(5)脚手架搭设方案必须由有资格的人员(施工现场技术负责人)编制,经上一级技术部门、安全部门审核,公司或分公司技术负责人审批后执行。施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符,当现场因故改变脚手架类型时,必须重新修改脚手架方案并经审批后,方可施工。方案经审定后,必须遵照执行,不得随意变更。如遇特殊情况,需要变更的,应由编制人出具变更通知单、审批人签发后方可生效
(6)严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式。安全技术交底在正式作业前进行,不但口头讲解,同时应有书面文字材料,并履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场安全员各留一份。安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简单,千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。
5、落实安全生产责任制,强化安全检查安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制,是搞好安全生产的最有效的措施之一。安全生产责任制要将企业各级管理人员,各职能机构及其工作人员和各岗位生产工人在安全生产方面应做的工作及应负的责任加以明确规定。工程项目经理部的管理人员和专职安全员,要根据自身工作特点和职责分工,严格执行定期安全检查制度,并经常进行不定期的、随机的检查,对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,消防事故隐患,防止职工伤亡事故的发生。
脚手架检查、验收应根据技术规范、施工组织设计及变更文件和技术交底文件进行。在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完10-13m高度后、达到设计高度后、遇有六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停用超过一个月后,均要组织检查与验收。
脚手架使用中,应定期检查下列项目:
2、脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护,防止架上的人员和物品发生坠落。
3、脚手架外侧按规定布设四周防坠落平网,要求平网搭设牢固,搭设处通道口处也搭设防坠落防护棚,张挂安全标志。
4、作业现场布设安全围护,张挂警示标志,禁止无关人员进入危险区域,禁止材料在脚手架上投掷或投下。
5、脚手架拆除作业前应制订详细手工艺拆除施工方案,并对参加作业全体人员进行技术安全交底,搭统一指挥下按照确定方案进行拆除作业。应先上后下,先外后里,先架面材料后构架材料,先辅件后结构件和先结构件后附墙件顺序,一件一件地松开联结,取出并随时吊下。
6、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重,有两端结部件时必须两人或多人一组进行。禁止一个进行拆卸作业,防止把持杆不稳,失衡而发生事故。
7、多人或多组进行拆卸作业时,应加强统一指挥,并互相询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行任意拆卸。
8、拆卸现场应有可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
9、严禁将拆卸下手工艺杆件部件和其它材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保护现场文明。
10、安全网:全封闭展挂。安全网与安全网用18#铅丝连接在一起,要求搭接严密,不留空隙,安全网展挂在外立杆防护栏杆内侧。
11、禁止有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后上架作业。
12、施工人员必须戴好安全帽,工具要妥善放在工具袋内,在脚手架上,不得戏闹、严禁高空抛物,操作人员必须培训考核上岗。
13、遇六级以上大风、大雾、雨、霜、雪等天气,不得在脚手架上操作。
214、脚手架堆物应符合施工规范要求的规定,结构施工阶段3KN/m,装饰阶2段2KN/m。
15、当天完成工作部位,应检查岗位情况,清除隐患后,方可撤离岗位。
16、离墙大于20mm处,操作层和首层及中间每隔二排应做好一道封闭,且应封闭严密。等于或小于20mm时底层,施工层、顶层应做封闭。
17、作业层端部脚手片探头长度应取130-150mm,两块脚手片外伸长的和不应大于30mm,其两端应与支承杆可靠固定,严防倾翻。
18、脚手架小横杆的`靠墙一站与装饰面的距离不宜大于100mm。19、严禁将外径48mm和51mm钢管混用。
20、木工支模严禁使用外架,应单独搭设在支模架上。
21、各通道口应搭设专门的防护架,上部设双层防护脚手片。
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