脚手架安全规定（精选9篇）
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第一章
总
则
第一条
为预防脚手架坍塌、施工人员自脚手架高处坠落及作业时落物伤人事故的发生，制定本规定。
第二条
本规定适用于施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架的设计、搭设、使用等安全管理。
第三条
本规定所指各单位为公司所属生产经营在建工程项目部。第四条
本规定为指导性文件，在公司范围内参照执行。
第二章
基本规定
第五条
脚手架的设计、搭设和使用严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》等标准的规定。
第六条
从事脚手架搭设、拆除的人员，必须熟悉脚手架的基本技术知识和技能，并持有国家特种作业主管部门考核的合格证。
第七条
凡在脚手架上作业的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
第八条
脚手架材料、构件必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的有关规定进行质量检验，保证材质符合规定：
1、钢管外径应为48mm~51mm，壁厚3mm~3.5mm，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。
2、扣件应有出厂合格证，脆裂、气孔、变形滑丝的扣件不得使用。
第九条
脚手架的搭设与拆除，应尽量避免夜间进行。如需夜间作业，现场应有足够的照明，且搭设排架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
第十条
当有六级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。第十一条
脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
第十二条
不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并经本单位安全管理及技术部门批准。
第十三条
临边或在通道上搭设的脚手架，外侧或脚手架门洞通道上方应有防止坠物伤人的防护措施。
第十四条
工地临时用电线路的架设及脚手架的接地、避雷措施等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的相关要求。
第十五条 脚手架的搭设、拆除时，本单位专职安全员必须全程监督、指导。
第三章
脚手架的设计与审批
第十六条
脚手架的设计必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)》的相关规定。
第十七条
高度在2米以上的脚手架必须经技术部门进行专门设计。各类型的脚手架的设计，必须满足工程施工安全的需要，其设计说明书所选定的设计参数和构配件，必须符合现行国家和行业相关安全技术规范标准。
第十八条
搭设高度24m(含24m)以上的脚手架，必须采用扣件式钢管脚手架。其单立杆脚手架搭设高度必须控制在50m以内。高度超过50m的脚手架，必须另行设计。第十九条
严格执行设计方案的审批制度。禁止使用无设计、审核、批准人员签名的图纸。50m以下的脚手架，经本单位技术部门设计、校核后，报本单位总工程师审批；50m以上或有特殊要求的脚手架的设计方案，应组织方案评审，经公司科技部审批，并报公司安全质量环保部备案。
第二十条
负责脚手架设计、校核、审批工作的人员，应具有相关知识和实际工作经验，防止设计把关失控。若本单位缺乏该类专业人员时，应向公司科技部申请并聘请专业技术人员把关。
第二十一条
经审批的脚手架设计书、作业指导书等，必须报本单位安全管理部门备案。
第四章
脚手架的搭设
第二十二条
对拟安排搭设脚手架的作业人员要进行调查。凡不适合从事高处作业的人员不得安排从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。
第二十三条
脚手架搭设作业前，各单位技术管理部门必须将经过审批的脚手架设计、作业指导书等对现场施工管理人员和作业人员进行现场交底。
第二十四条
各单位技术、质检部门对脚手架基础进行联合验收，确认合格后按施工组织及技术要求放线定位。
第二十五条
脚手架每根立杆的地部设置底座或垫板，其安放符合以下要求：
1、底座、垫板均应准确放在定位线上；
2、垫板易采用厚度不大于50mm的木块或槽钢。第二十六条 立杆搭设应符合以下要求：
1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2、立杆除顶层顶步可以搭接外，其它各层、各步接头必须采用对接扣件进行连接，交错布置。
3、立杆搭接长度不小于1m，至少采用2个旋转扣件固定，端部扣件改版的边缘至杆端距离不小于10cm。
4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆需用直角扣件固定在底座上皮上20cm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
第二十七条
连墙件的搭设应符合以下要求：
1、脚手架连墙件必须按设计图纸跟进施工；
2、对于24m以下的脚手架，应采用刚性连墙件可靠连接，也可采用拉筋与顶撑相配合的连墙方式。对于24m以上的脚手架，只能使用刚性连墙件与构造物连接。
3、当脚手架下部暂不能设连墙件时应搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在45°~60°之间，抛撑应在连墙杆设置以后拆除。
第二十八条
剪刀撑与横向斜撑的搭设符合以下要求：
1、双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。剪刀撑和横向斜撑的搭设必须按照设计图纸要求；
2、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角在45°~60°之间。3、24m以下脚手架均需在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，24m以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
4、剪刀撑的接长采用搭接，搭接要求符合第三十一条的规定；
5、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。第二十九条
水平杆与脚手板的设置应符合以下要求：
1、纵向水平杆应设在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，其连接可采用对接或搭接，均应符合相关规定。
2、脚手架主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。
3、作业层脚手板应满铺、稳铺，脚手板应设置在3跟横向水平杆上，脚手板小于2m时，可采用2跟横向水平杆支承。脚手板与横杆必须固定牢固。
4、脚手板对接平铺时，接头处设置2跟横向水平杆，脚手板外伸13~15cm；脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于20cm。
5、脚手架作业层端部脚手板的探头长度应为15cm，并与支撑杆可靠固定。第三十条
脚手架的通道梯应满足以下要求：
1、高度6m以下的脚手架的通道梯宜为斜梯，高度大于6m的脚手架，其通道梯采用“之”型搭设。
2、通道梯宽度不小于1m，坡度宜为1：3，拐弯处需设置平台，平台宽度不小于通道梯宽度，必须采用双钢管或踏步梯跟进搭设。
3、通道梯级平台均应设置护栏，护栏高度1.2m，拐处平台外侧设置踢脚板，高度宜为20cm。
第三十一条
脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2层。
第三十二条
每搭完一层脚手架后，必须校正脚手架的步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
第三十三条
脚手架搭设过程中要采取切实措施，严禁交叉作业，要根据现场情况设置安全哨和警戒线。
第五章
脚手架的检查与验收
第三十四条
脚手架在下列阶段进行检查和验收：
1、脚手架搭设前；
2、脚手架作业层上施工荷载前；
3、脚手架每搭完10~13m高度后；
4、脚手架达到设计高程后；
5、遇有6级大风、大雨或寒冷地区解冻后；
6、脚手架停用1个月后。
第三十五条
各单位对脚手架的验收要采用“表格”方式进行验收，验收表格要列出详细的验收内容，逐项验收。
第三十六条
各单位技术、质检部门对进搭设脚手架的材料、扣件质量联合验收，确保满足设计要0求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。
第三十七条
脚手架应执行工序验收移交制度。脚手架的搭设的每道工序完工后，必须经过技术、质检、安全部门联合检查验收，合格后方可移交下道工序施工。
第三十八条
脚手架执行以下验收程序：施工队自检——本单位联合验收（施工管理部组织），需报请监理审批的脚手架，验收时必须请监理派人参加验收、签字认可。
第三十九条
脚手架验收的主要内容有：
1、脚手架的基础是否牢靠、立杆是否悬空、底座是否松动；
2、扣件螺栓是否松动；
3、脚手架的立杆、横杆的步距与跨距；剪刀撑、斜撑的设置等是否满足设计、规范要求；
4、杆件设置和连接，连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合是设计要求； 5、24m以上的脚手架，其立杆的沉陷与垂直度偏差是否符合设计、规范要求；
6、脚手架的钢管的外径、壁厚、构配件等是否符合设计要求；
7、安全防护设施是否符合要求。
第六章
脚手架的使用
第四十条
脚手架未经联合验收或验收中发现的问题未整改完毕，不得投入使用。第四十一条
在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
第四十二条
脚手架作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。第四十三条
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。第四十四条
脚手架在使用期间，脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆；纵、横向扫地杆及连墙杆。
第四十五条
不得将模板支架、缆风绳、砼输送泵管等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂起重设备。
第四十六条
脚手架在使用过程中，实行周查和班前检查制度，对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查，检查应对照检查表的内容逐项检查。
第四十七条
脚手架在使用过程中如发现有异常情况，应及时报告本单位技术部门和安全部门，由技术部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
第七章
脚手架的拆除
第四十八条
脚手架拆除前，本单位安全部门、技术部门、质监部门应联合对准备拆除的脚手架进行全面检查。
第四十九条
脚手架拆除前，本单位技术部门应按照审批的“拆除作业指导书”，对作业队伍进行全面、详细交底。
第五十条
脚手架拆除时，必须先将脚手架上留存的材料、杂物和地面的障碍物清理干净。第五十一条
脚手架拆除应统一指挥，严格按“脚手架拆除作业指导书”的要求，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。
第五十二条
脚手架的连墙杆、通道梯等随脚手架逐层拆除。
第五十三条
脚手架分段拆除时，高差不能超过2层，超过2层时必须设置连墙杆加固。第五十四条
拆下的材料、构配件等，禁止往下抛掷。应用绳索捆绑牢固缓缓放下，或用吊车、吊蓝等方法运送到地面，并集中在指定位置堆放。
第五十五条
脚手架拆除后，必须做到工完场清，所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。
第八章
附
则
第五十六条
本规定自发文之日起执行。第五十七条
主要问题:力学性能不达标。
红榜 (部分)
黑榜
问题分析
钢管脚手架扣件作为一种基础的建筑设施, 是脚手架搭设中必不可少的组成部分。扣件螺栓的拧紧程度对脚手架的承载能力、稳定性和安全性等有很大的影响。脚手架上的施工荷载是通过扣件向各杆件传递的, 因此, 要求扣件必须具有抗旋转能力和抗滑能力。
关键词脚手架;搭设;安全隐患;防范措施
中图分类号TU731.2文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0153-01
目前,在建筑施工现场,脚手架作为施工人员登高作业的需要以及自我的设施,在施工过程中发挥着重要的。由于脚手架搭设方面的隐患引发的事故是安全施工现场中最易发生的事故类型。所以,如何规范脚手架的搭设以及使用己成为施工管理中的重中之重,需要施工企业强化脚手架作业人员的安全以及自我保护意识、规范其安全行为、提高他们的专业技能,并且常抓不懈,以避免生产安全事故的发生,确保施工作业的安全。
1脚手架搭设的安全隐患
脚手架搭设的安全隐患主要有以下几方面:
1)施工人员安全意识淡薄,自我防护能力有待提高,违章施工。人是施工作业的主体,在脚手架搭设过程中,由于上级管理人员未尽到自己监管的责任甚至违章指挥,还有部分施工作业人员安全意识有待提高,缺乏自我防护意识,违章施工,将会造成严重的事故隐患。在脚手架搭设过程中,作业人员缺乏自我保护的意识,对可能发生的危险预计不足,对施工现场存在的安全防护意识不到等问题:如不按标准规定处理佩戴安全帽和安全带佩戴问题;脚手架的搭设未实行专业持证上岗制度;酒后登高,穿拖鞋上岗;作业人员有时也不能按照施工规定进行施工;出入工地不戴安全帽等。
2)脚手架的搭设与规范要求的不一致,脚手架材质的选择也超出了要求的标准,在使用前业未进行有效的检测。建设部行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》在脚手架的搭设与拆除方面列出多方面新的要求。然而,在有些施工现场,仍然可以见到许多脚手架搭设不规范的工程,首先是脚手架操作层防护不规范;其次是密目网、水平兜网不牢固的系结,未按标准设置随层兜网和层间网;再次是脚手板设置不规范;第四是悬挑架等不规范的设置,这就会导致许多职工伤亡事故的发生。
3)脚手架的搭设方案不够仔细与全面,安全技术交底并没有具体的针对性。上级部门片面注重施工现场、另一方面却忽视了安全管理资料的现象经常可见,安全技术交底只是停留在了“进入施工现场必须戴安全帽”的层次上,缺乏有效地、具体的针对性。工程施工过程中仅仅依靠个人经验操作,必然存在事故隐患和违反操作规程、技术规范等问题,甚至引发重大事故。
4)安全检查不全面,监管不力,不能及时的发现事故隐患。在脚手架的搭设过程中,基本都存在违反技术规范和操作标准等问题,然而,施工现场的安全检查人员在定时的安全检查、平时检查中,也未能及时发现事故的隐患,或发现隐患后未及时纠正。
5)自然环境方面。搭设脚手架时,经常会遇到一些不利于施工作业的天气,如强风、暴雨等,此时如果进行脚手架的搭设等作业极其不安全,特别是高空作业更加具有危险性。此外,还必须要注意拟建脚手架外侧或上方有妨碍设施。
6)脚手架定期安全检查不全面以及力度不够。脚手架搭设过程中,由于施工部位改变,作业面的安全防护将会被拆除,但施工现场施工负责人和安全检查人员仅仅是走马观花地进行表面的安全检查,不能有效消除脚手架安全隐患。脚手架搭设中的安全检查,上级部门要加强领导,切实贯彻落实各级各岗位安全生产责任制度,努力做到分工明确,项目领导要经常监督相关人员履职情况,发现隐患严格按照定人、定时、定措施的原则进行纠正工作,并履行复查程序,尤其安全重点部位和安全死角要作为重点的检查环节,日常对该部位的巡视也要到位,公司安全职能部门要定期对项目脚手架的监督检查情况进行抽查,以督促促进项目的管理工作,防止生产安全事故发生。
2防范措施
针对建筑施工过程中脚手架搭设存在的安全隐患,应制订并采取相对应的预防措施,以避免严重事故的发生。
1)必须严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。包括脚手架作业层防护要求、连墙件的设置要求、剪刀撑设置要求、横向水平杆设置要求等搭设要求。
2)连墙件的设置标准。连墙件的设置间距在满足计算要求的基础上,还不应大于最大间距;连墙件应该接近主节点设置,即使偏离主节点,距离也不宜超过300mm;必须从底层第一步纵向水平杆开始设置;应该采用菱形设置,当然亦可也可采用方形、矩形设置;一字形、开口型脚手架的两头应该设置连墙件,连墙件的垂直间距不要高于建筑物的层高,亦不应大于4m;高度24m以下的单、双排架,适合选用刚性连墙件与建筑物可靠连接,业可选用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,禁止选用只有拉筋的柔性连墙件;高度24m以上的双排架,适合采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;连墙件中的连墙杆或拉筋宜水平设置,倘若不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不适合选用上斜连接。
3)重视脚手架使用中的安全检查。脚手架的使用过程中,必须定期的检查如下项目:杆件的设置极其连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造与标准规格是否一致;地基有无积水,底座有无松动,立杆有无悬空;扣件螺栓有无松动;立杆的沉降与垂直度的偏差与标准规格是否一致;安全防护措施是否符合标准;是否超载。
4)对脚手架的基础、构架、结构和连接件等必须进行专门设计,复核验算其承载力,制定完整的脚手架搭设、使用和拆除方案,并严格执行。以下几点应引起重视。①脚手架搭设或拆除作业必须由经《特种作业安全技术培训考核管理规定》考核合格、并持有《特种作业人员操作证》的架子工进行。②脚手架搭设作业,应按形成基本构架单元的要求逐排逐跨进行搭设,矩形围边脚手架应从其中的1个角部开始向两个方向延伸搭设。搭设完毕进行质量检查,验收合格后方能使用。③操作人员应穿防滑鞋、佩戴安全带和安全帽。脚手架上的材料应堆放平稳,工具应放入工具袋内。上下传递物件不得抛掷,遇到大雾、下雨或6级以上大风天气,不得进行脚手架上的高处作业。雨后作业必须采取安全防护。④不得使用腐朽和严重开裂的竹、木脚手板。⑤操作现场应设安全维护或警示标志,禁止无关人员进入危险区域。对将要完成或已失去稳定结构的脚手架部位要加设临时支撑或拉结,无可靠的安全带和挂物时应设安全网。⑥脚手架的拆除应按自上而下、逐层向下的顺序进行,严禁上下同时作业。所有固定件应随脚手架逐层拆除,严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚手架。
3结语
在脚手架的搭设过程中,只要我们树立“安全生产无小事”的意识,认真学习有关的技术安全规范,并将其应用到具体的生产实践中,努力做到事前控制,防患于未然,那么安全生产的目标就一定能实现。
参考文献
[1]徐健,范利霞.腳手架施工的安全技术管理[J].现代职业安全,2009,07.
[2]王平江.谈脚手架施工过程中的安全问题[J].安全,2009,03.
[3]赵玉章,刘柯.我国模板脚手架工程安全事故的现状和对策[J].建筑技术,2008,07.
1、高度超过24米的落地式钢管脚手架，门式脚手架等脚手架施工搭设，在施工前单独编制安全专项施工方案（包括验算书），并经由施工企业技术负责人签字、监理单位总监签字。模板支撑系统超过8米，或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统；30米及以上高空作业的工程，建筑施工企业应当组织不少于5人的专家小组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查；严格按审批的方案施工。
2、开工前施工单位应对作业人员进行专项安全技术交底，搭设人员应有相应的资质。监理需组织对脚手架的搭设验收，具有量化的验收内容。
3、脚手架底部必须设纵横扫地杆，应设置在距离底座不大于20cm的门架立杆上；立杆下端应设置固定或可调底座，铺设50㎜厚、长度不小于2跨的木垫板或槽钢。
4、脚手架材质应符合以下要求： 4.1 新钢管的检查应符合下列规定；
（1）应有产品质量合格证；
（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；
（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.5的规定；
（5）钢管必须涂有防锈漆。
4.2 旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.5序号4的规定。
4.3 扣件的验收应符合下列规定：
（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定抽样检测；
（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
（3）新、旧扣件均应进行防锈处理。
4.4门架及其配件的规格、性能及质量应符合国家及行业标准，并有出厂合格证明书，钢管应平直。严禁使用有硬伤及锈蚀的钢管。
4.5钢管脚手架应采用外径48-51㎜，壁厚为3-3.5㎜的3号普通钢管,且有产口合格证或质量保证书；严重锈蚀、压扁、弯曲、裂纹、打孔的钢管不得使用。
4.6扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，无裂纹、变形、滑丝。
4.7铸铁底座符合国家规定；焊接底座外径尺寸150㎜*150㎜，厚度不低于8㎜。
二、搭拆脚手架的安全管理和维护
1、搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
3、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
4、六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
5、施工期间不得拆除下列杆件：（1）交叉支撑、水平架。（2）连墙件。
（3）加固件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。（4）栏杆。
三、施工
3．1 施工准备
3．1．1 单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
3．1．2 应按本规范第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3．1．3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
3．1．4 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
3．1．5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
3．2 地基与基础
3．2．1 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ 202）的有关规定进行。
3．2．2 脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。
3．2．3 脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
3．3 搭设
3．3．1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
3．3．2 每搭完一步脚手架后，应按本规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3．3．3 底座安放应符合下列规定：
（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；
（2）垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
3．3．4 立杆搭设应符合下列规定：
（1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
（2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合本规范第6.3.5条的规定；
（3）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
（5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合本规范第6.3.5、6.3.6条的规定。
3．3．5 纵向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）纵向水平杆的搭设应符合本规范第6.2.1条的构造规定；
（2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
3．3．6 横向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）搭设横向水平杆应符合本规范第6.2.2条的构造规定；
（2）双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；
（3）单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
1）设计上不允许留脚手眼的部位；
2）过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3）宽度小于1m的窗间墙；
4）梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
6）独立或附墙砖柱。
3．3．3 纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.3.2条的构造规定。
3．3．8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
（1）连墙件搭设应符合本规范第6.4节的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；
（2）剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本规范第6.6节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
3．3．9 门洞搭设应符合本规范第6.5节的构造规定。
3．3．10 扣件安装应符合下列规定：
（1）扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；
（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
（4）对接扣件开口应朝上或朝内；
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
3．3．11 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定（图3.3.11）；
（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；
（3）挡脚板高度不应小于180mm；
（4）中栏杆应居中设。
1―上栏杆；2―外立杆；3―挡脚板；4―中栏杆
图3.3.11 栏杆与挡脚板构造
3．3．12 脚手板的铺设应符合下列规定：
（1）脚手架应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
（2）采用对接或搭接时均应符合本规范第6.2.3条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
（3）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；
（4）自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
3．3．13 模板支架搭设除应符合本规范第6.8节构造规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204）的有关规定。
3．4 拆除
3．4．1 拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
3．4．2 拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；
（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
（4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范第6.4.32条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3．4．3 卸料时应符合下列规定：
（1）各构配件严禁抛掷至地面；
1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定、制定施工方案和搭设的安全措施。
2、脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
3、操作人员应持证上岗。操作时必须配带安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照第十一章第二节“施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求”有关条文要求执行。
5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从周边的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保以搭部分稳定。
门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连墙点连接。
7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚和抓握、把（夹）持的杆件均应在稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆连接者）不得用作把持杆。
（2）架上作业人员应作好分工和配合。传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身和杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（3）作业人员应配戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
（4）架子材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
（5）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
一脚手架搭设质量及安全要求
1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200；且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm（H为架高）
2、纵向水平杆水平偏差不大于总长的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。
3、扣件紧固力定在45~55N·m范围内，不得低于45N·m或
高于60N· m。
4、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
5、操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面120~150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有接头板，脚手板挑出长度不超过150mm。
6、脚手架外侧满挂防火安全网进行全封闭施工。
7、脚手架搭设应进行书面安全技术交底，搭设完毕后检查验收后方可投入使用。
8、外架搭设必须满足施工要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为1200mm。
9、架子不得超负荷使用，严禁架上集中堆放材料，人员不得集中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制在3KN/mZ以内。
10、架子在使用期间，应经常检查，强风、雨、雪后应检查，确保架子使用安全。
二里脚手架搭设
1、主体结构施工全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑
立杆的间距为：板下纵横间距不大于1000，梁下间距不大于900。
2、内架在施工过程中，均应考虑按面的承载力；采取必要的支垫措施。
3、内装饰搭设活动架。
三脚手架的安全与维护
1、操作层及人行通道板必须满铺，极端搁置在小横杆上。在同
一排横杆上搭接大于200，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。
2、操作层外侧设1200mm高安全横杆。
3、安全网布设。
外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭维护，选用
4000目合格的安全网，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160kg冲击力，凡霉变、有漏孔等不得使用。
架设水平安全网时，其中出宽度应大于2m，外口应高
于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固；安全网应随楼层施工进度向上。
4、防雷电措施：脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁
与带电体接触。此外，搭设脚手架者处于雷雨季节，则应设置避雷措施。
四使用管理
脚手架搭好经检验合格后，方可投入使用。在使用过程
中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范要求，保证施工顺利进行。同时必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人具体有架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。
五安全防护措施
1、本工程钢筋、模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架
板。
2、楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于
1.0m的操作平台，供临时设置防护栏杆。
3、凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须
带好安全帽。脚手架拆除质量及安全要求
六脚手架拆除质量与安全要求
1、架子使用完毕拆除，应按搭设程序进行，拉结杆件应随外架的拆除而拆除，不准先行拆除。
2、架子拆除应配备良好的通讯装置，拆除后的构件应及时分类。整理并运走，严禁高空坠落。
3、架子拆除不允许分立面拆除或上下二步同时进行，认真作到一步一清，一杆一清。
4、架子拆除应作好安全技术交底，并由专人负责，遇有六级以上大风严禁拆除架子。
项目部：
二00八年一月
脚
手
架
安
全
保
证
措
施
关键词：悬挑脚手架,搭设,安全,施工技术
1 现状调查
现今高层建筑日益增多,悬挑脚手架的使用自然不可避免。其搭设是否安全可靠就成为工人高空施工作业生命安全的重要保障。
在浙江省建设厅文件建发[2009]53号关于2008年全省建筑施工安全生产情况的通报中,统计了2008年全省建筑施工死亡事故部位比例。
这些事故的产生,涉及到材料、构造体系、施工方法、施工人员等多方面原因,因此本文结合某实际工程,分析影响悬挑脚手架安全的主要因素,并提出针对性的解决措施,为这类易发生群死群伤部位的设施相关施工提供参考。
2 工程概况
浙江某安装大厦,建筑总面积30 000 m2,地上办公楼主楼21层,地下车库1层,建筑总高度76 m,属高层建筑。7层以上脚手架采用悬挑式搭设,分3次向外悬挑。每次悬挑5层,高度16 m,采用扣件式钢管悬挑脚手架。水平悬挑梁为Ⅰ16号工字钢,悬挑长度1.5 m,建筑物内锚固长度1.5 m,工字钢采用6×37钢丝绳与建筑物连接。锚固压点U形钢筋直径12 mm,立杆纵距1.5 m,横距1.0 m,步距1.8 m,钢管类型为ϕ48×3.5,横杆与立杆采用单扣件连接,连墙件为两步三跨布置,双扣件连接。
施工难点:大楼南北立面处均有凹凸折线状,达700 mm,脚手架搭设必须错位,施工难度增加。
3 安全问题影响因素分析
悬挑脚手架搭设的关键在于与建筑主体结构的搭设连接。根据对几个项目的调查统计结果(见表1),主要问题有两个:工字钢建筑物内锚固缺陷以及上部梁预埋钢筋缺陷。
根据确定的两大主要问题,从材料、方法、人员等方面分析其影响因素,如表2所示。
通过表2所列的可能产生原因分析,结合现场实际施工情况进行主要影响因素筛选,如表3所示。
根据表3的影响因素过程确认,得到三个主要影响因素:
1)U形压环钢筋规格不符要求;2)预埋拉环钢筋定位偏差;3)工字钢锚固端用U形钢筋套紧道数不够。
4 对策制定
1)采用新型预置锚件代替预埋U形钢筋法。
工程常用悬挑梁支座采取预埋钢筋法和预埋螺栓法,预埋钢筋法优点是工艺成熟,材料取材方便。但不足之处是必须采用满足锚固长度的圆钢预埋在结构层内,工字钢或槽钢必须从锚筋在楼层面上形成的“U”环中穿过,施工繁琐,材料损耗大;用木楔紧固,易松动,承载力低,可靠性差。此外,采用预埋钢筋法在安装工字钢或槽钢时必须先将用于立杆定位的钢底座拆除后再进行安装,安装后再重新焊接钢筋作为定位底座,效率低下、损耗较大。预埋螺栓法的优点是工字钢或槽钢的安装与拆除均方便,承载力好。不足是材料损耗较大,预埋的螺栓同样只能是一次性使用,拆除螺栓时同样要使用到气割。
根据对工程常用两种方法优缺点分析,本工程采取一种新型预置锚件——瑞利得预置锚件(如图1所示),其板上预埋作法:在楼层钢筋安装完成后,埋设瑞利得预置锚件,螺栓直径14 mm。浇筑混凝土后等强度符合要求后,安放工字钢或槽钢,再安装两端带有螺纹的螺栓,再用螺栓和压块(通常采用小槽钢制作)固定工字钢或槽钢。优点是可靠性好,经济性佳,安拆方便。除预置锚件外,其余配件均可重复使用,安装拆除时相当方便,无需气割,无需对工字钢或槽钢上的立杆定位钢筋反复的焊接与切割,且对模板无损坏。
2)采用新型预置锚件代替预埋拉环钢筋法。
等上一楼层施工时,在梁侧安装预置锚件(如图2所示),拆模后梁侧露出安装孔,用专用螺栓连接预置锚件与钢丝绳,作为安全储备。优点是经济性极佳,材料损耗小,除预置锚件外,其余所有材料均可重复使用。此外,因无需在梁中留洞,省去补洞工序并避免因渗水隐患导致梁中钢筋锈蚀。
3)工字钢锚固端采用多道支座约束。
根据悬挑工字钢或槽钢在建筑物内的长度设置2道～3道预埋螺栓支座固定。本工程中,工字钢长度1.5 m,采用3道固定约束,间隔0.5 m,这样就为一次超静定结构,各个支座所受的力减少幅度较大,预埋螺栓受力更小,其上的槽钢压件变形也较小。
5 结语
本工程根据对悬挑架安全性主要影响因素的分析,采用新型预置锚件处理其与建筑主体结构的连接,施工方便,造价低,连接质量安全可靠,施工期间未发生任何质量安全事故,具有较好的工程应用价值。
参考文献
[1]张力平.如何保证扣件式钢管悬挑脚手架的搭设安全[J].山西建筑,2008,34(29):174-175.
【关键词】脚手架与模板工程 安全隐患 措施
0前言
最近几年，随着我国建设事业的高速发展，给脚手架、模板工程的施工技术提高带来前所未有的机遇，这种发展既大大促使了脚手架、模板工程的施工生产，同时也提出了更高的安全要求。由于近几年城市高层建筑和超高层建筑、大量的桥梁和地下工程等建筑的大量建造，使得脚手架和模板工程的应用范围和使用空间逐渐增多。由于很多的建筑施工单位在施工中将模板和脚手架工程的安全作用没有放在首位，导致建筑安全事故频繁发生，不仅直接影响了脚手架、模板工程质量，而且也对施工工人的生命安全造成重大的威胁。脚手架、模板工程施工中的安全事故不断发生，引起了高度重视。文章详细分析几个脚手架、模板工程安全事故原因，提出了相应的预防措施，保证了施工工人的人身安全，保障施工过程有条不紊地进行。
1事故举例
近几年，脚手架、模板施工安全事故频发发生，文章搜集了几例典型的安全重大坍塌事故案例，并进行了详尽分析。
2010 年 1 月 3 日，云南省昆明新机场航站区停车楼以及高架桥工程 A- 3 合同段东引桥第三联模板支架坍塌，造成施工作业人员 7 人死亡、8 人重伤、26 人轻伤，直接经济损失 616.75 万元。此次事故的原因是由于参与项目建设及管理的相关施工单位，并未按照安全措施进行详尽的安全管理、安全责任落实不到位，安全验收人员在发现支架搭设的不规范等安全隐患后，未及时采取有效的校正措施进行安全整改，最终导致了安全事故的发生。发生事故直接原因是：架体构造的不合理，安装支架时，违反了安装规范，导致右上角翼板的支架发生局部失稳，并导致了架体的整体失稳进而发生支架的坍塌。
2010 年 1 月 12 日，安徽省芜湖市华强文化科技产业园配送中心工程，在施工现场，进行浇筑混凝土时，发生坍塌事故，造成施工人员 8 人死亡、7 人受伤。事故原因是：该项目的模板工程，未经专家的详尽论证、在施工的过程中未按方案进行模板安装，建筑施工单位严重违反国家安全法规的相关规定，导致施工安全事故的发生。
2 脚手架与模板工程安全事故发生的原因分析
2.1 施工组织管理中存在的问题
首先是脚手架与模板施工的相关操作人员的技术素质不高，同时缺乏必要的安全操作技能。其次，由于项目部没有严格的安全管理制度，制定的安全措施，不能有效地落实到位，直接导致了恶劣的施工环境。
2.2 脚手架与模板材料选取的问题。
脚手架与模板工程施工中，材料主要是胶合板、全钢大模板和钢管，其中目前应用最为广泛材料是模板支撑以扣件式钢管脚手架。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关质量要求，需要采用 Φ48×3.5mm焊接钢管或无缝钢管制作脚手架钢管，螺栓拧紧扭力矩达 65N·m时扣件不得发生破坏。但是，广泛存在一些租赁市场的管理混乱，大量不合格的钢管、扣件混入到施工工地，加上质量安监部门质量把关不严格，从而造成了严重的安全隐患。
2.3 施工方案制定中存在的问题。
在施工中使用钢管、扣件搭设水平结构的混凝土模板支架的技术比较成熟，但对于那些空间较高、跨度较大、荷载较重的模板支架体系，研究人员还没有进行系统的分析计算。不少施工组织设计的施工方案都比较简单，在施工时，又仅仅是拼接以往的经验来布置支撑系统，极易发生模板支撑体系失稳现象。通过对事故进行调查发现，对施工方案进行编制时，实际受力情况与模板支架内力分析并不完全符合，这些在没有经过科学的、合理的计算之前，脚手架与模板工程的支撑体系，必然存在着支撑强度不足、系统整体稳定性差等缺点。实际情况的模板支架工程中梁板荷载的分布特点，中间荷载较大、两边的载荷较小。在三个支点的支承反力中，中间的立杆承受全部荷载60%～70%的竖向荷载，而两边立杆只承受着30%～40%。但是在有些工程施工方案设计中，却将竖向荷载进行平均分担，导致了中间立杆荷载强度不能满足设计的安全度要求，是造成支架系统失稳的主要原因。
3 防止脚手架、模板倒塌的技术措施
3.1 合理选择建筑材料
合理选用钢管、扣件等材料的质量是努力保证施工安全的重要措施。因此，施工建设单位必须购买或者租用具备生产厂家许可证、产品质量合格证明、检测证明和产品标识的钢管扣件后再按国家安全标准规范进行搭建施工脚手架；其次，在使用钢管和扣件前，应按国家相关安全技术规定，按批次对钢管和扣件进行质量抽样，不合格的钢管、扣件一律不能在施工中违规使用。
3.2 加强施工时的管理
3.2.1提高施工队伍业务水平
首先要提高架子工的专项技能培训，建立其一支专业化的脚手架与模板施工队伍。强化施工时的安全教育和培训，进一步增强架子工的人身安全意识和自我的保护意识。未经培训合格的架子工的不得上岗作业。同时质监部门要对各专业架子工队伍进行严格的制度管理，降低安全事故的发生。
3.2.2建立健全安全保证体系
首先，施工单位应当制定详尽的建筑安全生产责任制度，进一步完善已有的安全管理体制，施工单位需要编制施工企业内部的安全技术措施，做到技术交接时必须要以书面文字为依据，两单位的交接手续要完善。其次，积极做好推行建筑工人意外伤害保险的工作，保障在建筑施工中一线作业人员的合法权益。通过建筑工人意外伤害保险工作，增强施工企业进行预防事故和控制事故发生的能力。
3.3 注重模板工程的设计计算
为了更好地保证模板架设的工程质量，要做好模板施工的准备工作，在模板施工前应首先进行详尽的模板工程设计，模板工程设计的内容主要包括：材料的选型、材料的荷载计算、系统的结构设计等，通过详尽的设计，使得模板及支撑系统，有足够的强度和稳定性来支撑预期荷载，达到有效控制模板变形量的作用。模板设计包括详细的设计计算书，而且要对模板设计中的细部构造画出大样，注明准确的接头方法。
3.4 加强政府的安全监督力度
3.4.1严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强产品质量的监督和管理
严肃查处发生的安全事故，进一步强化责任追究制度，对隐患、事故多发的企业和施工单位，加大处罚力度。严格按照安全条件将材料准入施工现场，加强对模板与脚手架进行必要的质量验收，要严厉打击生产劣质材料的单位，经过相关必要的质量检测合格后，产品才准许进入施工现场。
3.4.2要广泛发动社会各方面力量，使之参与到专项质量整治当中，充分发挥新闻媒体的作用，对已经查处的安全事故，媒体要及时对安全事故进行质量暴光，对钢管、扣件的质量检测结果，要及时公布与众。
4 结 语
模板与脚手架广泛应用在我国各种建筑行业中，首先要从技术、管理和法制层面预防、减少安全事故的发生，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》及《安全生产法》等相关的国家安全规定，加强施工基础工作，进一步规范加强涉及的建设工程中，各方主体的安全行为和责任意识，始终坚持以安全第一，预防为主为原则，从多方面、多渠道将安全生产管理措施真正落实到位，保障从业人员和广大人民群众的生命财产安全。
参考文献
[1] JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准
[2] 郭正兴，李金根.建筑施工.南京：东南大学出版社，2000.248～251
1）脚手架布置应根据上方结构物特点及脚手架规格，初步拟定脚手架的布置形式，然后检算脚手架的受力是否满足强度要求。
2）、根据规范要求设置合理的剪力撑及横向连接杆件。
3）、对于跨河、跨路地段将严格检算其强度，跨路门洞必须设置好防止车辆撞击脚手架的保护措施。
4）、根据脚手架体积的大小设计避雷接地方案。
二、脚手架搭设安全管理措施
1）搭设脚手架的门架、钢管、扣件的规格、性能及质量应符合现国家行业标准的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。施工前对门架、钢管、扣件进行检查，清除其损伤大、变形大、锈蚀严重的材料。
2）脚手架搭设前，组织相应的技术管理、安全管理人员及作业班组人员进行安全交底，让每个人心中都了解施工中的注意事项，确保施工中的安全。脚手架搭设必须按照施工组织设计图纸搭设，不得改变支架结构。支架的水平连接杆件、剪力撑等必须按照图纸进行设置，图纸未明确时应参照相关规范进行搭设。支架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
3）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，合格者方可持证上岗。
4）脚手架搭设时，所有操作人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂
在牢固的物体上，严禁在一个物体上拴多根安全带，同时安全带必须合格产品并定期检查，临边作业要设置好防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的防护措施。
5）搭设过程中，脚手架上不准堆放零星杂物，如：扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等，避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放人工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠，确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
6）遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，应停止脚手架搭设或拆除工作，雨、雪天上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
7）用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角60°～70°度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
8）脚手架应做好接地、霹雷措施，特别时有电线路穿过支架时要做好防护措施，避免整个脚手架带电。
9）在靠近居民区搭设脚手架，外侧必须有防止坠落物伤人的防护措施。
10）不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业。
11）搭拆脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，派人专人看守，严禁非操作人员入内。
三、脚手架拆除安全措施
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除现场必须设置警戒区，张贴醒目的警戒标志。警戒区域严禁非工作人员通过或在脚手架下方施工
如遇强风、雨、雪等特殊天气，不应对脚手架进行拆除。晚上拆除脚手架时应配备足够的照明设备。
脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；
在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；
连墙杆、通常水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；
拆除工作中，严禁使用榔头等重物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递到地面并放室内堆放；
拆装连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击；
拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运由井架传至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
四、高空作业安全措施
脚手架搭设、拆除施工属高空作业，施工时作业人员按下规程作业：
1、非施工作业人员，不得进入施工现场，禁止在施工场地打闹。施工时，戴好安全帽。作业负责人要及时检查，及时进行安全教育，预防安全事故。超过2m高度必须佩戴安全带，安全帽及安全安全带必须定期检查，符合要求后方可使用。
2、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。上下楼梯必须符合规范要求，楼梯不能太陡，铺设木板时必须采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超过2m以上的脚手架上如有施工作业时，四周必须设1.2m高的扶手拦杆和18cm高的挡脚板。
3、架子工程应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-90）和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定要求。
4、人员上下通行要由斜道或扶梯上下，不准攀登模板、脚手架、或绳索上下，作业时必须站在稳固的脚手板上，严禁站在钢管上，并作好“三宝”、“四口”等防护措施的管理。
5、高空作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。高处作业所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物体、余料和废料，禁止向下抛掷。
6、高处作业必须系安全带，安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可靠的安全防护设施。
7、设置在建筑结构上和直爬梯及登高攀件，必须牢固、可靠。
8、梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上不得2人同时作业。
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附着式升降脚手架安全06-24
门式脚手架安全管理措施06-27
满堂脚手架搭设安全技术交底10-30
脚手架材料07-06
悬挑脚手架07-14
脚手架检查验收09-25
钢管脚手架搭设方案07-08
脚手架劳务分包合同09-13
